时间：2022-11-12 23:47:07
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇火电厂电气监理工作，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
关键词：火电厂；工程施工；造价；质量；
概述
火电厂（thermal power plant）是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂。火电厂通过锅炉燃烧使液态水转化为蒸汽，将化学能转化为热能用，蒸汽带动汽轮机作用，热能化为机械能，最后以电力的形式输送。按所烧燃料类别分为燃煤火电厂、燃油火电厂、燃气火电厂等；按火电厂功能分为发电厂和热电厂。火电厂在对用户输送电能和热能，是人们生活水平的保证，在国民经济中占有重要位置。
现代火电厂作为一系统工程，既复杂又颇具规模化。它大致有5个系统组成，分燃料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系统、控制系统。火电厂工程施工应该满足对火电厂的安全性、功能性、经济性的要求。火电厂其安全性是运行的保障，加强火电厂的安全性是至关重要的。火电厂的运作是系统性的，每一个环节都对整体发挥有影响。火电厂内大多运行大型机械，其工程建筑设计应较为合理，应设具体的预防事故发生的有效控制措施。
火电厂施工质量控制措施
（1）完善火电厂施工管理的监管机制。在监理队伍中，相关负责人的管理过程中，加强对人员配置结构、数目，与承担的建设工程项目的具体监理过程相联系，提高监理队伍管理水平也是提高监理队伍的工作质量。还应管理质量监督部门对施工现场的工程进度、质量等工程检验内容的落实情况，并将施工现场的检验数据结果作为质量监督的质检部门单位工程质量监督完成情况的检验，能够有效的对上述监管人员的工作进行监督，来达到控制工程质量的目的。在现场监测工作中，设立制度化的管理手段，对现场监管人员的工作内容进行规范、设责任制。通过制度化的考核手段，来提高施工现场人员的工作素质，保证监管施工工作不存在错误、遗漏。
（2）提高施工过程的质量管理。首先是规范施工队伍按图施工，施工图纸通过会审能够在施工过程中提供重要的理论依据，如无特别必要，应该严格按照施工图纸内容，完成施工。做到严格对相关法规和技术规范的执行，各类施工标准和施工规范是对施工现场的重要借鉴和参照，在进行任何工序的施工前都应该对施工要求明细和施工规范进行认真确认。为了在施工过程中更好的表达设计意图，各施工组织应该有规划、有序的进行施工过程，并在施工任务下达前，进行严格的技术交底，对设计要求和有关规定进行交代，并对施工过程中各类问题进行严格的制度规范。严格避免出现的工程事故、人员怠工等现象。并且，在施工前，对可能出现的问题进行预估并提前交待解决方案。在施工过程监督上，提高监管人员的工作质量，通过合理有效的检验方法和精良的检测手段来增强检验结果的科学性、精确性，并且随时让检验设备处于良好工作状态。
（3）在火电厂的主厂房内严格质量管理。主厂房是火电建设中的最主要施工工程之一，具有工程量大、施工时间集中、技术难度大的特点。所以要加强对主厂房的各环节施工的质量检测，包括基础施工的预防、上部结构框架施工、安装金属结构、预埋铁件的过程等。在基础施工的过程中，在处理对现场预拌混凝土站泵车混凝土搅拌运输车水泥砂石供应用电用水人员分配问题、组织协调问题等。基础施工中要严格保证质量，要有一套行之有效的施工方案作为参照，保证施工工艺质量、施工人员工作完成质量，在重点施工部分还应备有应急方案。解决基础表面浮浆问题，采取表层混凝土初凝时撒一层碎石骨料的方法，防止基础内部侧面出现裂缝、减少其时间，基础侧模板尽可能使用螺栓对拉式。绑扎基础底板筋时可采用短钢筋头代替混凝土垫块，可以防止底板超荷。在处理上部现浇框架中，注意对梁底局部沉降量的空盒子，可以采取严格控制基坑土回填质量，并对土体变形的影响因素作充分考虑，通过加密间距的方法降低单根杆竖向荷载值。柱模板下口应抹水泥砂浆托盘，并在混凝土浇筑前提前对缝隙封堵，对高度超过7m的框架柱，模板中间必须考虑开设门子板。处理金属结构、预埋铁件安装时，完成对现场钢材的接料，严格做到设计和规范要求。钢屋架、吊车梁以及其他设备的大型预埋铁件，在加工前应提前对这些部位结构钢筋排放情况进行核对，应根据实际，局部调整预埋铁件的锚筋位置，避免到现场后由于埋件放不进去而造成工期延误和返工浪费。尺寸大于300mm以上的平面预埋铁件，应提前在表面开排气孔，防止下部混凝土发生空鼓。
3.对火电厂工程造价方面的控制
工程造价分立项决策阶段、设计阶段、招标阶段、施工阶段。火电厂建造过程造价贯穿于项目建设的全过程，不过主要的造价投入是前期投资决策和设计阶段。特别是火电厂的设计阶段，这一过程主要是技术投入和资金投入，设计费一般只有项目总投资的百分之一。而设计过程对工程造价的影响却占总量的7成以上。为了提高设计阶段的效益，在设计阶段对工程造价进行控制。主要可从以下几方面：1. 实行设计招标，进行设计方案比选。为了设计更好的适应市场需求，设计质量和水平至关重要，可进行对设计院图纸的设计招标，对多种设计方案进行筛选，采用最好的设计来提高施工过程效益。2.推行限额设计。就是电力工程控制工程造价、有效使用建设资金的有力措施，正确处理电力工程建设中技术与经济的对立统一关系，可以把施工图预算严格地控制在概算之内。
在招标阶段，实行设备及施工招标不失为有效途径之一。设备招标，可以货比三家，在货源间建立良性竞争，提高货品质量，也能降低设备成本费用。实行施工招标，使施工单位的投标按成本、利润、税金、风险等方面来组织进行投标报价，过滤掉了我国多年来定额管理中一些不合理的因素，促进了施工单位内部管理，使电力工程造价更加合理，从而降低工程造价。
在施工阶段降低工程造价的有效措施有：1.对施工现场管理人员加强提高工程效益的理念。培养管理人员的将工程造价作为重要指标的办事作风，在积极协助、配合监理工程师做好工程质量、工期、安全监督的同时，充分重视节约投资的重要性。2.实行严格的现场签证管理。严格现场签证管理，首先工程技术人员必须与工程经济人员相互配合，不仅做到“随做随签”，还应该做到：签证必须达到量化要求，工程签证单上的每一个字、每一个字母都必须清晰。3. 加强主合同执行管理，严格控制材料价差的调整。材料价格调整的准确性、及时性是影响工程造价的重要因素。应加强主要材料完成时间节点的管理控制，严格盘点工程量完成节点，采用审核投资统计报表中实物量完成情况的方式，并与隐闭工程验收报告互相印证后，作为主要依据进行材料价差的结算。如果时间点控制不好，可能会导致工程成本的大幅攀升。
除此以外，在工程施工进展中，应该加强日常事务的资金分配效能。在日常工作中，一是应加强项目建设资金管理，编制动态资金计划和融资计划；二是加强资金筹措手段，可采用长短贷结合、互相弥补、滚动循环使用等方式进行融资，以最小的资金存量保证最大的资金需求，减少和避免银行贷款资金在公司账户的闲置，减少资金沉淀；三是争取较低的利率及贷款优惠政策，尽量减利息支出，降低了资金使用成本。
参考文献：
[1]张伟. 火电厂工程质量和造价控制研究[J].科技信息.
关键词：火力发电厂；土建施工；关键点
火电厂土建施工具有地下工程施工强度大，高耸构筑物多，单体工程多、散，系统却联系密切，安装工艺对土建要求较高，土建安装交叉作业多等特点。对首次参加火力发电厂建设的工程技术人员往往很不适应，若按正常的工业与民用建筑施工的特点去管理甚至行不通。笔者认为，火电厂的土建施工，要针对火力发电厂的特点，进行提早合理安排，抓住重点，把握节奏，强化各专业和工种的配合，注重质量管理和安全管理。
1 火电厂土建工程的系统划分
作为电力建设施工人员，要首先对电厂有一个整体的认识，对电厂的各种设备、各专业等有一定的认知，这样才能在施工中做好与各方面的配合工作。
根据电力行业标准，可以将火电厂土建工程划分以下几个系统：热力系统、燃料供应系统、除灰渣系统、供水及水处理系统、电气系统等五个大的系统，当然针对不同要求还有如脱硫系统、交通运输系统，附属生产工程及生活福利工程等。在施工过程中也必须按照系统进行，以求与安装的系统相吻合，包括施工过程中的技术资料也是如此，这与建设部对于单位工程的划分是有很大区别的。因为电厂工程交工后，运营单位的机构都是按系统进行设置，这样对于各个系统的检修或改造查阅资料就很明了。
简单点讲，火力发电的过程是这样的：燃料（煤或气）供应至锅炉内燃烧，使水变成高温高压蒸汽，通过管道输送到汽机房内的汽轮机内带动发电厂发电，然后将发的电经过变压站进行变压后输送至电网；因煤或气燃烧产生灰渣，必须进行处理，对燃烧不尽的气体必须通过烟囱排入高空，以减少空气的污染；冲转汽轮机的蒸汽或汽水需降温，可以采取水循环的办法，我们建设一个循环水泵房来解决这个问题；锅炉及汽机等设备是个爱干净的家伙，需要对里面的水进行除氧等处理，使之达到标准，以减少对它们的腐蚀，这样我们就要造个水处理系统来解决这个问题；发出来的电需要将其变压和稳压，高压至电网输送到全国各地用，低压供发电厂内使用；为了满足环保的要求，对于烟气排放前，应对+SO2进行脱硫处理；厂区道路和厂区内的职工的生活设施也是必不可少的。
当然，这仅是对发电厂的简单介绍，整个工程科学详细的划分可参见电力行业标准《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2005）。
2 抓住火电厂土建施工的重点，提高工作效率
火电厂土建施工必须抓住重点，集中人力、物力和财力，加紧施工，特别是安装单位未正式进场前，更要争分夺秒。安装单位未进入施工现场前，施工场地单一，交叉作业少，施工效率高，施工成本少。火电厂土建施工的重点一是安装周期较长的，需土建提供的工作面的比如锅炉基础，集中控制室和高低压配电室；二是交叉作业予盾突出的部位，比如安装单位在进行汽机小岛施工时，汽机间的设备基础，炉下设备基础等；三是土建施工周期较长的工程，比如冷却塔等；四是工艺要求高的工程，如汽机小岛，锅炉基础，行车梁等。
以上所说的重点工程或部位，一般都会列为土建工程施工的里程牌节点进行控制。施工中必须对重点工程或部位加强管理，组织好人力、物力，加快施工的速度，保证按即定工期和质量交安，否则，会因安装进入安装后因交叉作业加大施工难度，大大增加施工成本，严重的将会耽搁安装时间，进而影响到整个工程的发电目标。
3 强化专业配合，向交叉作业要效率
火电厂土建施工中，各专业配合决不能忽视。由于电厂布置一般都很紧凑，施工过程中土建与安装常会出现“你退我进，我进你退”和“你中有我，我中有你”的两种情况。施工中双方必须为共同的目标，协调进行，保证配合。即要避免本应“你退我进，我进你退”却搞成“你中有我，我中有你”，这无疑会加大施工难度，增加施工成本；反之，也要避免另一种情况出现，这将会延长施工周期，同样也会出现因后期必须赶工而多负担的成本。
配合其实是双方的事情，是相互的事情，在配合前做好沟通是一个行之有效的方法。交流与沟通在施工过程中必不可少，特别是电厂施工中尤为重要，因为在施工过程中需要处理的关系更多，相互之间的依存度比一般工程更紧密。在施工过程中要与各个专业的人员进行交流沟通，也要及时和积极与业主方进行沟通，明白施工过程中整个工程的动态，接受他们最近指示；与监理单位沟通，寻找自已的不足，改进工作方法，同时争取他们的支持；与安装单位沟通，协调双方工程进度，加强密切配合；与下协单位沟通，下达最新任务，检查工作进程；与供应商进行沟通，希望得到他们的支持，争取他们的理解。好的沟通就象一剂剂，它能时刻滋润着“施工”这个大的机器，使之能正常运转。
4 搞好质量管理，严抓安全生产管理
火电厂工程具备一般工程上对质量的要求，在这里主要强调两个方面：一是测量放线的准确性，包括平面位置和标高；二是预埋件或预留孔的精度。由于发电厂的整个系统中单位工程多，设备支墩多，工艺之间联系密切，相互位置错综复杂，安装对设备埋件或预留孔洞要求高，施工过程中稍有不慎就会造成平面位置错误或标高尺寸的不符或几何尺寸偏大、偏小的情况，返工对于施工单位来讲，就意味着经济损失，同时可能会影响到工期。
安全工作应该始终贯穿电厂施工的总个过程中。电厂具有自身的特征，如地下基础工程量大（占整个土建工程量的40%，甚至更多），高耸构筑物多（如烟囱、冷却塔等），土建安装交叉施工作业多（很多工作都是在同一平面不同空间高度同时施工），电厂施工后期收尾施工时设备大多都已带电等，所以安全管理工作较一般工业与民用建筑施工更难，具有有更大的风险性。如果轻视了安全管理或在管理上出现疏漏，事故将会很轻易的发生，轻则造成经济上的损失，严重的将会停工整顿，甚至企业和相关人员将会受到惩戒，项目施工因此会受到不可忽视的影响。
参考文献
[1]李军.火力发电厂建筑施工中土建结构的施工组织与技术[J].科技资讯.2012.04
关键词：火电厂项目；建设工程；管理分析
中图分类号：TM621文献标识码： A
一、火电工程项目特点
火电工程与其他行业(如建筑等)相比，有其独特的特点。
(一)项目参与方的不同
①火电工程项目建设属于大型工程建设，参加项目建设的单位非常多。
②专业多且十分复杂，火电工程按专业一般分为土建、锅炉、汽机、电气、热控、化水处理、防腐保温、脱硫脱硝等。
③建设规模越大，协调、配合的工作量就越大，需要交流的信息量也非常多。
(二)项目建设的差异
①火电工程是一个系统工程。项目建设从审批立项、前期准备、破上动工、主厂房建设、设备基础施工、安装调试、试运启动到投产运行发电，共同组成一个完整的系统。过程中每一环节都很重要，离开哪个环节都不能发电，轻视任何一个环节都有可能出现问题，造成严重的后果。
②建设难度大，技术要求高。火电工程建筑层次多，不同层高多达十几个；冷却塔等建筑体量大，建筑结构配件，单件重量上百吨；设备众多，不同设备技术偏差较大，需要解决特殊施工工艺较多；建筑结构复杂，各种设备安装位置均有建筑标高、轴线；设备的预留孔洞沟槽非常多，建筑物要求采用先进的清水混凝土施工工艺，以提高表面观感；设计不断优化，设备容积率提高，施工空间狭小，施工中交叉作业多，多工种、多专业平行施工:参建单位众多，导相互制约因素增多，组织协调难度大。装机容量增大，伴随着高参数、高电压、高自动化。新结构、新技术、新工艺、新材料的运用，加大了电厂建设的难度。
③项目建设的投资额巨大:大型火电工程单位千瓦投资达4000至5000元左右。
④项目建设的不确定因素多。火电工程牵涉的外部因素如环保、征租地、输出等，每项涉及的面都较大:
二、火电厂项目建设工程管理分析
(一)加强组织机构设置
在火电厂建设工程项目当中，组织机构的设置是非常重要的环节之一，在具体设置的过程中，应当充分考虑以下几个方面：其一，要着重考虑项目的管理模式，对于不同的项目应当采取不同的管理模式，并确保管理模式具有针对性，这是非常重要的一点。若是什么项目都采用一套管理模式，则很难达到预期中的效果和作用。同时，管理模式的不同，与之相配合的机构设置也必然不同，在进行具体的机构设置时，可根据项目选用的管理模式加以确定。其二，应当充分考虑项目实施过程当中所需要进行的主要业务，通常情况下，火电厂建设项目主要包括以下业务：项目总体计划、统计、招投标、合同、概预算、工程款支付、信息管理和项目评定等，以及工程施工现场的安全管理、进度管理、质量管理、物资管理，还有其它一些管理，如财务管理、人力资源管理、档案管理以及后勤管理等。其三，要考虑整个机构的精炼性、衔接与协调以及相互制衡等问题。为了使机构达到最精炼的程度，可以将其中两个或者多个部门进行合并，统一管理；其四，若是项目采用小业主、大监理的管理模式，在机构设置上就必须进行全面综合的考虑，为保证机构之间的相互制衡，计划部与工程部尽可能不要合并，以免出现管理人员权力过于集中的情况，这样有可能造成管理不严的现象。同时，物资采购部也不可与工程部合并，以免管理人员既是订货人又是验货人，从而影响物资的整体质量，两个部门分开设置有利于工程管理人员对物资验收监督作用的充分发挥。还有财务部与计划部或物资部也不宜合并，部门分开设置有助于财务对工程结算进行有效监督。此外，计划部与物资采购部也不宜进行合并，这样可以通过分析计划部和物资采购部的价格差别原因，来实现以最合理的价格采购，降低采购成本。但是，为了使机构设置尽可能减少，可以将财务部、人力资源部或是综合部进行合并。其五，在火电厂建设项目的机构设置上，应当将计划部的设置放在首位，这是因为工程进度计划的编制、项目投资等重要工作都是由计划部控制，换言之，整个项目的经济命脉全都掌握在计划部的手中，这使得计划部成为项目管理的核心，所以，必须对计划部的设置予以高度重视，而其他部门则应当充分发挥出各自在项目管理中的作用，只有这样才能使工程管理工作顺利进行。
(二)加强施工管理
在火电厂建设工程项目中，整个施工过程是管理的关键环节，其不但关系到工程进度、质量和成本，还关系到项目的总体效益。为此，必须加强对施工全过程的管理和控制，具体可从以下几个方面着手：
1)加强施工进度管理与控制。在工程正式开始施工前，应当按照工程合同的要求以及工程总体计划的规定，对工程进行合理组织和资源调配，并编制切实可行的工程进度计划网络图。由于火电厂建设工程施工现场的条件是会发生动态变化的，所以实际的工程进度很难与计划进度保持一致。为确保工程项目能够如期完工，需要对工程进行科学的动态跟踪管理，并随时对原计划进度进行优化调整。对施工进度的控制可以采取以下措施：首先，制定科学合理的施工进度控制目标，并认真贯彻执行；其次，保证材料、设备以及技术文件能够及时供应到位，并确保充足的资源配置和投入；再次，要制定科学合理、切实可行的施工组织方案，并采取周密的组织管理，同时，还要做好内部与外部的协调工作；最后，要正确处理好施工进度与安全、质量和效益这三者之间的关系，并采取有效的措施调动起全体人员的工作积极性，以确保工程如期完工。
2)加强质量管理。在火电厂建设工程项目管理中，施工质量管理无疑是最为重要的工作之一，想要做好施工质量管理工作，可从以下几个方面着手：其一，优选施工单位。有些火电厂由于没有属于自己的施工队伍，所以施工工作一般都是由项目法人以招标的形式委托有资质的施工单位来完成。因此，选择口碑好的施工单位是确保工程施工质量的首要环节，而公平竞争、公平招标是选择优秀施工单位最佳的途径之一。在招标的过程中，应当对投标的施工企业进行资质预审，这个环节比较重要，绝对不能走形式，施工招投标将会直接对工程建设管理成果造成影响，所以必须慎重对待。其二，强化施工质量管理。应当依据国家颁布实施的政策法规，并以工程质量管理办法及其实施细则为指导，建立质量管理体系，同时将相关的质量标准、规定等文件交由业主方和监理方确认。同时，还要建立专门的质检机构，要定期对施工单位质量保证体系的执行情况进行检查，一旦工程中出现质量问题，必须及时组织相关人员进行调查分析，并给出相应的解决方法。可以说施工现场的质量控制关键在于管理，这就要求在每一道工序的施工过程中，都应当指派专人在现场对重要部位的施工质量进行严格检查，监理人员应当实行旁站式监理制度。其三，为了进一步树立起工程项目质量是企业生命线的意识，在施工过程中，可以实行质量否决权制度。同时，在工程进度款支付时，应当与施工质量进行挂钩，并在合同价款当中划分出部分资金作为质量奖励金，该部分资金可由公司质监部门掌握，借此来用经济手段对施工质量进行控制。
(三)加强调试过程的管理
火电厂建设项目中会涉及到大量的机组设备，当这些设备安装完毕之后，都需要进行调试才能正式投入使用。机组设备的调试工作属于一项技术性较强的工作，且直接关系到火电厂日后的正常生产。为此，必须加强对机组调试过程的管理，具体可从以下几个方面着手：其一，当主设备和辅机完成招标后，应当及时确定调试单位。调试人员应当尽早熟悉工程项目中安装的主辅机特点，然后以此为据制定科学合理、切实可行的调试方案。其二，调试单位应当指派专人参与设计图纸的初步审查，并按照同类型机组的调试经验，提出需要完善和改进的地方，同时向设计人员提出调试过程中需要特殊设计的环节，这有助于确保调试工作顺利进行。
结语
随着火力发电单机容量的扩大，工程的建设规模越来越大，质量要求越来越高，工序内容也越来越复杂，涉及的面越来越广。近十年来随着国家实行改革开放，国外一些先进的管理模式引入国内，促进了我国电力工业的快速发展。
参考文献
[1]夏季武.火电厂项目技术接口协调管理的研究及应用[D].湖南大学,2011.
目前火力发电厂烟气脱硫系统对吸收塔尾部净烟气的处理一般采用的两种方法：一是通过GGH(烟气换热器)对净烟气进行再热处理后进行排放；二是将烟囱设计为湿烟囱，直接排放净烟气。笔者曾先后担任过不同火力发电厂四台百万级燃煤发电机组的脱硫工程专业监理工程师，通过长期积累的实践经验结合自身的专业知识，对火力发电厂烟气脱硫系统中安装GGH的优劣进行一些简要的分析。
【关键词】
火电厂，脱硫，GGH ，优劣分析
【 abstract 】
At present thermal power plant flue gas desulfurization system of the absorber tail gas treatment generally USES the net of the two methods: one is through the GGH (flue gas heat exchanger) for net after heat treatment before the flue gas discharge; The other is the chimney design to wet the chimney, direct emissions net flue gas. The author has a different thermal power plant the four sets of a class of coal-fired generators desulfurization engineering supervision engineer, through the long-term accumulated experience with your own professional knowledge of thermal power plant flue gas desulfurization system installation GGH disadvantages of some brief analysis.
【 key words 】
The power plant, the desulfurization, GGH, quality analysis
中图分类号：TM62文献标识码：A 文章编号：
【前言】
火力发电厂在生产过程中，伴随燃料的燃烧会产生大量的对环境有害的烟气，硫氧化物（SxOy）是烟气中主要的有害物质之一。随着国家对环境保护的日益重视，对火力发电厂烟气排放的控制指标也越来越严格，除尘、脱硫甚至是脱硝这些环保设施已经在国内的火力发电厂基本得到普及，GGH作为火力发电厂烟气脱硫系统中一个重要的设备也相应的得到了广泛的应用。但由于安装GGH后会出现烟气阻力增加、GGH检修频繁等问题，部分火电厂脱硫系统取消了GGH的安装，将经过吸收塔脱硫处理的净烟气直接通过烟囱排放。不过净烟气直接排放也会带来吸收塔入口烟温提高、工艺水消耗增加和地面污染物浓度增加等问题。本文将对火电厂烟气脱硫系统安装GGH的优劣进行分析比较，并提出几点关于优化GGH运行条件的设想。
【正文】
目前国内火电厂脱硫技术已经得到广泛应用，较为经典的火电厂烟气脱硫系统工艺流程如下：
图1火电厂烟气脱硫系统工艺流程
如上图所示，GGH在烟气脱硫系统中起到降低原烟气温度和升高净烟气温度的作用，可以有效的减少吸收塔的工艺水蒸发量，减少工艺水的消耗，并且可以提高烟囱排烟温度，抬高烟气排出高度，减少地面污染物浓度等。不过GGH设备本身及其辅助系统在运行中也存在一些不足，这也是部分火电厂烟气脱硫系统选择不安装GGH的原因。
一、 GGH的工作原理
GGH的结构与回转式空气预热器相似，由于运行中长期接触腐蚀性介质，GGH内换热模块的材质与空气预热器不同，且GGH在投运前必须做好内部的防腐工作。GGH的内部隔开形成原烟气侧和净烟气侧，转子转动时带动布置于其上的换热模块穿行于原烟气侧和净烟气侧。由于原烟气与净烟气存在一定的温差，当温度较高的原烟气流经换热模块时温度降低，将热量贮存在换热模块内；当温度较低的净烟气流经换热模块时，换热模块释放出贮存的热量加热净烟气，净烟气温度升高后经烟囱排出。GGH的主要辅助系统包括密封系统、吹灰系统和高压水冲洗系统等。
二、 安装GGH的作用
1. 减少工艺水消耗
安装GGH后吸收塔入口烟气温度较没有GGH时可以降低30℃左右，可以有效的减少吸收塔内工艺水的蒸发量；同时由于净烟气进入GGH后可以加热升温，因此安装GGH的吸收塔出口烟气温度较不安装GGH低10℃左右，可以减少吸收塔出口净烟气中的含水量。由于吸收塔内蒸发量的减少和净烟气含水量的降低，工艺水的消耗量也相应减少，因此安装GGH后可以有效的减少工艺水的消耗。
2. 减轻烟气对烟囱的腐蚀
安装GGH后可以通过GGH对净烟气加热升温，提高烟囱的烟气温度，减少烟气中腐蚀性物质在烟囱中析出。根据资料显示，安装GGH后烟温约80℃左右，而不安装GGH时烟温仅仅稍高于50℃，远低于SO3的露点温度，因此不安装GGH时烟气对烟囱有更强的腐蚀性。尽管将烟囱设计为更加耐腐蚀的湿烟囱，但是国内湿烟囱被腐蚀的案例仍然存在。
3. 增加烟气抬升高度
由于安装GGH后可以提高烟气排放温度，因此可以有效的抬升烟气从烟囱中排出的高度，增强污染物的扩散。根据资料显示，对于2×300MW机组合用一个烟囱，烟囱高度210m，环境湿度未饱和的条件下，安装和不安装GGH的烟气抬升高度分别为524m和274m，安装GGH后烟气抬升高度增加效果相当明显。
4. 减轻地面污染物浓度
由于安装GGH后排烟温度升高，烟气携带的液滴等较重物质的含量减少，同时烟气抬升高度增加，地面污染物的浓度也相应减少。不安装GGH时甚至会由于烟气中含有的液滴和石膏雾等物质而在烟囱附近产生近地污染，安装GGH后不仅有效的降低了各类主要污染物对地面的污染浓度，而且污染物最大落地浓度点据烟囱的距离也较不安装GGH时增加了近一倍。
5. 减轻烟囱出口冒白烟的现象
由于从吸收塔出来的净烟气含有大量的水蒸气，从烟囱排出时随温度降低水蒸气凝结形成大量白色的烟羽。安装GGH后一方面由于吸收塔出口烟气含水量降低，另一方面由于排烟温度升高，烟囱排出的烟气形成白色烟羽的现象可以得到一定程度的减轻，在南方地区气温较高时，安装GGH甚至可以基本解决形成白色烟羽的问题。
三、 安装GGH存在的问题
1. 增加投资成本和运行成本
GGH的设备成本及安装成本在脱硫系统中占有约10%~20%的投资比重；同时安装GGH后烟气阻力增加，增压风机在设备选型上的投入和运行能耗上的投入也有所增加。再加上GGH的日常维护费用，安装GGH所增加的投资和运行成本相当可观。
2. GGH易积灰和结垢，影响脱硫系统安全可靠持续运行
由于吸收塔除雾器除雾效果不理想及GGH吹灰器布置及出力等原因，GGH积灰和结垢现象在很多火电厂的脱硫系统中普遍存在。而且由于GGH工作温度低于酸露点温度，因此在GGH内部会形成大量酸液滴，这些酸液滴很容易吸附烟气中的飞灰和吸收塔内的石膏雾等形成更加难以清除的固体物质。
这些固体物质会结垢在换热原件表面，堵塞烟气流通，不仅进一步增加了烟气阻力还会导致GGH换热效率降低。由于GGH积灰和结垢的问题在系统运行中无法得到有效的解决，所以这也成为了一个影响脱硫系统安全可靠持续运行的重要问题。而且清理GGH结垢所需要的费用也会增加脱硫系统的运行成本。
3. 降低系统脱硫效率
GGH与空预器一样存在漏风率，即使采用低泄漏风机等密封措施，仍然存在着一定的漏风率，而且随着设备的老化等问题漏风率也会有所增加。由于原烟气侧的压力大于净烟气侧的压力，所以部分未经过脱硫处理的原烟气直接进入净烟气侧，这样就降低了脱硫系统的脱硫效率。
四、 安装GGH的优劣对比
火电厂烟气脱硫系统安装GGH的优劣对比
优点 缺点
1. 降低工艺水的消耗；
2. 提高烟气余热利用率；
3. 减少烟气对烟囱的腐蚀从而节约了部分防腐成本和烟囱维护费用；
4. 抬高烟气排放高度，降低地面污染物浓度；
5. 减轻烟囱出口冒白烟现象。 1. 增加了GGH设备的投资成本和相关的运行成本；
2. GGH易积灰、结垢，影响系统持续稳定运行
3. 降低系统脱硫效率
由上表可以看出，安装GGH虽然增加了GGH相关的投入成本，但是相应的减少了工艺水消耗、烟气余热损失和烟囱防腐投入等方面的成本，同时能够带来更好的环保效益。安装GGH后脱硫效率虽然略有降低，但是目前大部分电厂仍然可以达到96%以上，部分电厂甚至达到98%以上，能够满足国家标准。若能够解决或减轻GGH在运行中容易积灰、结垢的问题，则火电厂脱硫系统安装GGH利大于弊。
五、 关于优化GGH运行条件的设想
解决GGH积灰和结垢的问题应该要从源头上想办法，我认为首先应优化吸收塔除雾器设计，减少进入GGH的石膏雾。其次合理布置GGH吹灰器及设置合理的吹灰器参数，使吹灰器运行参数满足GGH的吹灰需求并尽可能消除吹灰器的吹灰死角。优化GGH高压水冲洗系统，避免积灰形成结垢物。
六、 结语
以上介绍了在实践工作中总结的一下关于火电厂脱硫系统安装GGH的优劣对比，并提出了一些优化GGH运行条件的设想，对火力发电厂脱硫系统是否选择安装GGH及优化GGH运行条件的研究具有一定的参考价值。
【参考文献】
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[2] 卢仲颐.GGH和“湿烟囱”在FGD系统中的应用比较[J].电气工业，2008,(1):57-61
关键字：火电厂；安全；脱硫项目
1 脱硫技术的特点
脱硫技术根据脱硫剂和脱硫产物的干湿形态分为湿法(脱硫剂和副产物均为湿态)、半干法(脱硫剂为湿态，副产物为干态)和干法(脱硫剂和副产物均为干态)。其中湿法脱硫工艺应用最多，占脱硫装机总容量的83.02 %，石灰石一石膏湿法脱硫是将石灰石粉加水制成浆液，作为吸收剂泵入吸收塔，与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应，生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。
湿法脱硫是完成一系列化学反应的过程，脱硫装置是应用在燃煤火电厂的环保设备，因此湿法脱硫工程既有化工行业的属性，又有环保行业、电力行业的属性，是三个行业交集的产物，建设过程中应遵循国家以及三个行业有关的标准、规程、规范，这是湿法脱硫工程最显著的特点。
2 脱硫项目安全问题
脱硫项目在整个火电厂建设中为独立的“单位工程”，其涉及分部工程项目较多且潜伏着较多危险点与危险源，例如：吸收塔倒装安装用到的液压顶升装置稳定性、高空落伍伤人、玻璃鳞片以及衬胶防腐防火等系列安全防护措施等。
3 脱硫项安全管理的策略
3.1 贯彻方针
工程建设必须贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，而“综合治理”的方针为工程建设的安全管理赋予了丰富的内涵。工程建设的安全管理不再是简单地管好安全帽、安全带的事情，而是在设计、采购、施工、调试等各阶段，对参与建设的人员和设备、安全设施、使用的材料、应用的方案、作业的环境等因素，进行全过程和全方位的管理。
3.2 分配责任，优化管理
火电厂脱硫项目施工责任管理需要借助安全保障、安全监管两方面，安全保障主要是承包单位设置安全机构．对日常施工作业情况进行严格管理；安全监管主要是对脱硫项目的各个细节进行监管考核，并及时纠偏存在的安全问题。
4 各个阶段安全管理的方法和措施
工程建设经历设计、采购、施工、调试等阶段，合理方法和有效措施是工程安全管理成功的关键。针对实际安全管理中容易疏忽、需重点关注的问题，提出如下应对的方法和措施。
4.1 设计阶段
运行维护平台扶梯的设计毋庸置疑，对于总平面布置、吸收剂制备系统、烟气及二氧化硫吸收系统、副产物处置系统、废水处理系统、热工自动化、电气设备及系统、建筑结构及暖通等，在布置、结构、强度、出力、容量、工艺流程、防护等级、连锁保护等方面的设计，是对采购、施工、调试的技术要求，是保证脱硫装置投产后安全平稳运行的设想。设计人员对此给予充分重视。然而，对于平台扶梯这些为运行维护人员操作、巡检、检修工作提供安全便利的设施，设计人员却有所疏忽。对于燃煤火电厂其他部位，如果平台扶梯欠缺，可以在调试阶段根据实际需要进行补装，但这种做法在湿法脱硫工程中却不可行。原因是：脱硫工程的烟道、箱罐在调试之前已经完成内衬防腐，平台扶梯根部安装所需的电火焊施工会破坏防腐层，导致烟道、箱罐受到腐蚀，使用寿命剧减；此外，烟道、箱罐的外形体积大、位置高，平台扶梯在烟道、箱罐以外生根固定不适宜。因此，在施工图设计阶段，设计人员应充分考虑运行维护工作的需要，设计足够的平台扶梯。对于缺漏的平台扶梯设计，应及时出具设计变更，确保在烟道、箱罐进行内衬防腐前至少完成平台扶梯根部的电火焊工作。
4.2 采购阶段
采购国产材料、设备。我国湿法脱硫技术从欧美日发达国家引进，经过多年消化吸收，已拥有多项自主知识产权，并在国内形成相当规模的脱硫产业。然而一些特殊材料、设备，如耐酸钢材、浆液循环泵等，仍需依赖进口，价格昂贵。为了降低工程造价，采用国产材料、设备是必然途径。因此，在确保材料、设备性能满足脱硫装置长期安全稳定运行的前提下，尽量采购国产材料、设备，而这样做的前提是对相关的材料、设备及生产厂家进行充分的调研和论证。
4.3 施工阶段
4.3.1．建立职业健康安全与环境管理体系，开展安全管理工作。施工阶段是形成实体工程的阶段，人力、物力、资金大量投入，影响安全的因素繁多，危险源大量存在。为了有序、高效地开展安全管理工作，防范安全事故发生，保护参建人员的健康与安全，控制作业现场的各种环境因素对环境的污染和危害，工程建设组织机构应建立以项目安全委员为核心、专职安全员为骨干、全体参建人员参与的职业健康安全与环境管理体系，做到目标明确、制度完善、职责分明、管理到位。
4.3.2．防火。湿法脱硫装置的吸收剂制备、烟气及二氧化硫吸收、副产物处置、废水处理等系统内部流通介质均具有腐蚀性，烟道、管道、容器、设备、沟道、浆液池等内壁均采取内衬防腐的方式，延缓被腐蚀时间。防腐原材料含有易燃成分，容易引起火灾。从以往湿法脱硫工程发生的事故情况来看，火灾最容易发生，而且造成财产损失、人员伤亡的后果最严重。因此，防火工作是湿法脱硫工程施工阶段最为重要的安全管理工作。从电火焊与防腐工序安排、系统隔离、划定严禁烟火警戒区、专人监护、严格办理动火票、禁止电火花等方面着手，建立防火管理制度，采取切实可行的措施，防止火灾事故发生。
4.3.3．防尘防中毒防中暑。由于工艺技术要求，需在脱硫装置内部进行大量的内衬防腐施工。内衬防腐施工主要有喷砂除锈和防腐层喷涂两道工序，喷砂除锈产生的大量粉尘和防腐层喷涂产生的大量涂料颗粒，飘浮在脱硫装置内部，对作业人员的呼吸系统造成伤害，因此必须采取措施防止职业健康安全事故发生。采取配备专用防护装备、专人安全跟踪监护、轮流作业、加强通风排气、架设隔离抑尘网等措施，防止作业人员中毒中暑，同时减小污染周边环境。
4.3.4．防触电。烟道、箱罐是脱硫装置的主要设备，现场加工制作工程量大。由于它们是钢铁制品，导电性能好，并且由于施工人员出汗，人体电阻降低，因此在烟道、箱罐内部进行电焊、电动打磨、照明等作业时，施工人员触电死亡的风险大大增加j在烟道、箱罐内施工应视为在密闭金属空间内施工，应严格按照密闭金属空间内施工用电的有关安全规程，采取电路分离、超低压安全照明、漏电保护、良好绝缘、可靠接地等措施，防止触电事故发生。
4.4 调试阶段
对试运条件检查确认。调试包括单体调试、系统调试和整套启动试运，是竣工验收前对土建、设备制造和安装等前期建造质量的检验，考验设备是否能够安全稳定的运行。为确保调试人员安全、设备安全，应按火力发电建设工程启动试运及验收规程的有关要求，在调试前填报单机试运条件检查确认表、系统试运条件检查确认表、整套启动试运条件检查确认表，表中检查内容由专业技术负责人及安全专责提出，并经评审确定。施工单位组织单机试运条件检查，调试单位组织系统试运条件、整套启动试运条件的检查，施工、调试、监理、建设、生产等单位相关专业人员参加检查，并对检查结果签字确认。
5 总结
湿法脱硫工程建设牵涉的专业多、工序多、危险点多等诸多特点，作为工程建设进行安全管理的就必须有清醒的认识和全局观念， 编制完善的管理制度，，采用多元的安全监管模式，对各个阶段环节任何一道重要工序的安全监察，才能为工程的顺利实施和运行保驾护航。
参考文献：
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关键词：火电厂；电气运行；问题；对策
当前，新建电厂大多采用大机组电气设备，这种电厂工人、设备等提出了新的要求。需要懂技术、有责任心的工人担当重任，研究新情况解决新问题。在实践操作当发现问题，解决问题，保证设备安全、高效、正常运转。
一、电气运行过程中存在的主要问题
从布局来看，火力发电一般位于城市郊区。电机组、接线、变压器、电抗器、配电设备、电线开关、通信设备等等构成了电厂中的电气系统。只有电气系统正常运转，才能保证源源不断的对外输电。当某一环节出现问题，可以通过电气系统终端找出问题及时解决，可以有效的降低损失，保持电力稳定。因此，对于及时快速发现问题就显得格外重要，笔者认为应该从以下几个方面重点做好防范工作。
（一）发电机机组温度不正常
机组温度不正常会直接影响电压系数不稳定。发电机组在工作时是连续的、且容易发生机械性的摩擦和损耗。由于长时间的工作，摩擦生热，发电机组会产生较高的热量来不及散发。会影响到设备的安全运行，设备出现问题，使用寿命减少，最终会导致设备不能运行，严重的时候会导致设备报废，给企业造成非常大的损失，增加企业成本，对企业来说是严重的负担。
（二）发电机的滑环碳刷电火花故障
这个问题依然是由于发电机在工作时高速运转产生的，由于速度较快容易发生滑环碳刷电火花的故障，严重时引起失火的状况。这在电厂安全生产中会引起大的安全事故的发生，对电厂设备、工人生命带来非常大的威胁，需要引起企业负责人的高度重视。
（三）电源开关的自动切换故障
电源开关在自动切换方面经常会出现故障，一些电厂为了避免此故障发生，给电厂带来损失，通常采取的措施的准备备用电源。但使用备用电源时会突然增加电压，产生强大的电流对设备运行带来影响，直接会影响到设备的使用寿命，严重时可以导致电机组被迫强制停止工作，给企业带来大的损失。
（四）电线接地经常出问题
在机器运转过程中，或由于操作人员错误操作，容易导致电力系统的短路问题。为了防止电线短路，需要将容易引起短路的设备接地线，并且需要定期检查地线连接情况。当发生短路等问题能够快速发现问题，解决问题，保证机器设备正常运转。
二、存在问题的原因分析
（一）绝缘体零部件，通风不好易导致机组的温度升高
在上面我们提高了机器摩擦导致温度升高外，如果通风不好或绝缘体部件出问题也会导致机组温度升高。在使用过程中要定期检查通风状况和绝缘体的部件问题，一些部件用肉眼是看不出来的，需要用机器设备进行检测和深入里面进行查看，对这类情况要及时发现解决问题，避免损失的发生。
（二）意外断电易导致电源开关切换问题
电源开关切换非常重要，直接关系到电厂电流的问题，造成电源开关出现问题的原因是多方面的。其中，遇到电压不稳易造成电源开关切换问题，意外断电也可引起电源开关的切换问题。在工厂操作中要保证电流的稳定，避免因为意外断电导致电源开关切换出现问题。
（三）一些隐蔽故障易导致电气接地出现问题
电气接地出现问题原因是多方面的，一些看不到的隐蔽故障需引起我们的重视。工作中一般比较重视的是看得见的问题，对于看不见的问题往往忽视掉了。电厂厂址位于不同的地方就会出现不同的问题及新问题。有时地方因为地质酸碱度的腐蚀导致出现问题，机电组受潮，人为操作失误等等都可能会造成电气接地出现问题。这需要工作人员认真研究当地情况，对于存在的问题及时解决。
三、解决对策
电气故障的发生原因是多方面的，针对不同的故障需要采取不同的方法来应对。这对工厂主要负责人、机组的具体操作人员提出新的工作要求。主要做到以下方面：
（一）及时检查、解决问题
工厂负责人要组织人员定期对设备进行检查和维护，检查中发现的问题要及时整改。对于发电机组中使用年限较长的，比较老化了的零件要全部更换新的。同时要注意机电组的温度，温度较高要及时检测，找到问题及时排查。通风不畅也容易导致机电组的温度高，检查中要注意电机组的通风问题。如果通风较好，机组温度还较高，就需要采取冷却的措施，强行的将机组问题降下来。通常工厂都需要安装应急冷却系统，遇到特殊情况，启动该系统，使得机组温度回到合理的范围，保证机组安全运行。
（二）重点监控滑环碳刷运行情况
滑环碳刷运行事关设备正常运转的重要方面，如果不引起重视容易导致起火，后果不可想象。滑环碳刷在工作中磨损大，振动幅度大，高温易导致火灾的发生。因此，在监控滑环碳刷运行时要防止碳刷摆幅过大，摩擦过大的问题。定期对碳刷进行清洁，清除里面的油污，杂质，保持一个干净干燥的环境，减少摩擦导致的火灾发生。只有保证滑环碳刷的正常运转，才能够让电量分配达到均匀的效果，保证电机组安全正常运转。
（三）设定限定值保证电源的自动切换
电厂用的电源开关切换问题，可以采用设条件的切换，只有符合在这个条件内的切换都是正常的切换。设定限定值时需要设定一定的时间范围，在此时间范围内保证继电器和时间闭锁器一次性切换成功，设定限定值的一个重要的方面就是发电机的承受电压，需要保持电压的稳定。在实践的操作中多次试验，确定一个合理限制值，确保能够在一个最优的限定值里实现电源的切换。
（四）选择合适的材料确保接地连接线的安全
接地连接线采用的材料一般是扁钢，对扁钢的大小有一定的要求，通常我们使用的规格是40mm×4mm的扁钢。但不是一层不变的，不同地方有不同的要求。有些地方需要充分检测当地的土壤情况，如果当地土壤酸碱度较高，容易给接地连接线造成腐蚀，给机组设备运转带来隐患。针对这种情况，一般会采取在接地连接箱上面涂抹防腐防锈的产品，增加连接线接地的面积，来防止腐蚀对连接线造成的损害。除此之外，需要定期对接地连接线检查，及周边环境，保持干燥、通风的环境。发现有腐蚀现象，及时更换，保证连接线正常使用，确保机电组安全运行。
综上，造成电气运行事故的原因有很多，这就要求我们树立高度的责任感，具备高水准的专业业务素质，能够迅速发现问题，针对性的解决问题。在日常的操作中也要不断研究，随时发现新情况新问题，具有解决复杂问题的能力。作为工厂方面，要定期组织企业员工进行学习培训，提高他们的专业技术本领建立一支技术过硬、素质超强的骨干队伍。电气运行的过程中，加强监督和管理，责任到人，分工配合，各司其职，使安全意识牢记心中，确保电厂的高效、有序、稳定运行。
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关键词 共箱母线；故障；伴热带；固定；原因；处理
中图分类号：TM645 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）051-090-01
共箱母线是三相母线导体封闭在同一个金属外壳中的金属封闭母线，将每相多片标准型铝母线设置在支柱绝缘子上，外用金属薄板制成罩箱来保护其中的多相导体。共箱母线在发电厂中主要用于厂用高压变压器低压侧到厂用高压配电装置之间的连接线。由于地区气候常年湿度大，绝缘易受潮，母线的各部分严密性不好，潮湿空气易进入，气候突然变化等原因造成母线内部的潮湿空气结露，导致绝缘减件受潮引起绝缘电阻下降。为了驱潮和提高共箱封闭母线绝缘体的绝缘值，通常的变压器低压侧共箱封闭母线内装设通过温控器控制的恒温伴热带，此伴热带可方面的在物体的表面上紧贴敷设，然而伴热带敷设安装工艺的好坏关系到其封闭母线正常运行。下面就伴热带敷设安装工艺问题导致启备变低压侧共箱母线短路的实例说明伴热带敷设安装工艺的重要性以及事故处理。
1 事件经过
2013年3月，某厂#01启备变差动保护动作跳闸，启备变跳闸，启备变保护A柜和启备变保护B柜同时发出差动保护动作信号。通过对录波器波形分析和两套保护装置动作报告的比对，判断为启备变一次设备三相短路故障，故障范围为差动保护范围内部（即6KV备用电源进线开关至启备变高压侧开关之间），保护属于正确动作。经检查，CT二次回路接线完好，绝缘合格。将启备变刀闸拉开，对启备变全面检查，发现启备变低压侧A分支封闭母线转弯处有拉弧迹象。
通过波形分析：短路类型为三相差动保护动作。保护动作前20毫秒，A分支都零序电流峰值为4.8 A（变比为120，一次值为576 A），保护A分支零序定值为0.8 A、时间0.9秒，未到动作时间，单相接地故障。在保护动作前20毫秒以后，A分支电压降为0 V，B分支电压正常，同时A分支零序电流降到0 A，变压器高压侧三相同时出现电流，电流最大峰值为4.17 A（变比300，一次值1251 A），大于差动定值，故障类型转移为三相相间短路故障。故障发生后经过20毫秒保护动作出口，跳开启备变高压侧开关。
经检查发现#01启备变低压侧A分支驱潮伴热带在封闭母线转角处有明显短路点，已把伴热带拆除。
经短路点及伴热带处理后，变压器分别进行绝缘、介质损耗、直流电阻、变比、绕组变形及阻抗测试，测试结果合格。启备变冲击后，立即取样进行了油样色谱分析，总烃量合格。
2 原因分析及处理
2.1 原因分析
经检查发现，#01启备变低压侧A分支低压侧共箱母线伴热电缆由垂直段过度至水平段，由于在安装时未进行有效固定，处于自由状态，长时间遇到振动或收缩时与母线的距离变小，引起共箱母线B相母线对伴热带电缆金属外皮放电，造成单相接地短路，继而造成三相短路，引起启备变差动保护动作跳闸。
2.2 事件暴露问题
1）安装单位的设备安装质量工艺较差，水平低下，共箱母线的驱潮设备安装方法不正确，在安装时未进行有效固定。
2）工程监理公司及设备管理人员对设备安装质量监管不到位，把关不严。
2.3 预防措施
1）临时拆除启备变低压侧共箱母线内伴热电缆。
2）利用停机机会对其他高厂变低压侧封闭母线内伴热电缆进行检查，是否存在类似问题并处理。
3）由于伴热带对于驱除封闭母线内的潮气有很大作用，伴热带还是有必要安装。并应该采取有效固定措施，例如用卡扣固定在封闭母线内侧，在封闭母线内侧的表面上紧贴敷设，与高压带电部分保持一定距离。此措施彻底解决此隐患。
4）加强对安装工程和设备检修质量管理，把好质量验收关，注意细节方面的安装工艺。
5）检修时注意检查伴热带安装固定是否牢固，如有问题及时整改。
2.4 运行处理措施
#01启备变因事故退出热备用，若某台机组忽然跳闸，将没有备用电源可用，如何保证机组安全停运？若突发事件引起两台机组跳闸，将发生全厂失电事故，后果非常严重。运行人员立即按照“厂用电全部失去”事故预想，采取紧急措施。首先汇报调度，合上#1主变中性点接地刀闸；检查所有6KV工作段进线电源开关运行正常。然后试启#1、2机组事故直流油泵，试启#1、2机组柴油发电机，检查#1、2机组110V直流、220V直流、UPS、事故保安段运行正常，通知化验班取变压器油样进行化验分析。积极配合设备部检查2000开关、变压器本体及封母、启备变保护柜。迅速正确完成“#01启备变热备用转检修”操作。同时机、炉、电各专业全面检查，严防小缺陷造成大事故。
2.5 电伴热带安装工艺要求
1）电伴热电缆有良好的柔性，但不允许硬折，需要弯曲时，弯曲半径不得小于伴热电缆厚度的6倍。
2）伴热电缆严禁用重物硬砸，如被砸 伴热电缆应重新进行电气测试，合格后才能使用。
3）伴热电缆应与被伴热管道（或设备）贴紧并固定。固定伴热电缆时应用专用尼龙扎带，严禁用金属丝绑扎。
4）非金属管道应在管外壁与伴热电缆之间贴一层铝胶带，用来增大接触传热面积。
5）伴热电缆的安装要充分考虑管道附件（或设备）的拆卸可能性，且伴热电缆又不需要被切断。电缆被剪断或接头 时要注意接头的密封。
6）伴热电缆在管道上的安装方法与固定，扎带材料应根据管道的温度选用。
7）伴热电缆安装时，当电缆一端接入电源前应将母线另一端用配套的封头套封好，两条母线不得短路。
8）多回路伴热电缆从同一接线盒接出时，各母线都要有绝缘套隔离，以防短路。
9）接线盒应密封，防止雨水进入。
3 结束语
通过一起启备变低压侧共箱母线由于伴热带未有效安装固定导致伴热带对高压带电部分放电而短路实例，分析了事故的原因，并提出了有效的预防措施及安装工艺要求并应该采取有效固定措施，例如用卡扣固定在封闭母线内侧，在封闭母线内侧的表面上紧贴敷设，与高压带电部分保持一定安全距离，保证封闭母线安全稳定运行。对国内同类封闭母线伴热带的安装工艺及事故处理有一定的参考价值。
参考文献
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【关键词】发电厂；电力设备；安装调试
当前，人们对电力的依赖程度越来越强，发电厂作为电力系统的重要组成部分，其设备的安装与调试对发电厂的稳定运行有着直接影响，必须认真对待。发电厂电力设备多、功率大、线路复杂、技术和安装质量要求也高，现结合实践经验，就电力设备的安装调试要点进行粗浅探讨，以确保电厂安全稳定运行。
1.电力设备安装调试注意事项
在发电厂中，安装调试的主要任务是对电力设施进行安装，完成好安装工作后，在一定技术要求及操作规范的基础上对所安装的设施进行调整及实验，以对安装好的设备质量进行检查，进而确保电力设施的正常运行。概括而言，发电厂电力设备的安装调试要注意如下几点。
1.1设备基础预埋件施工应与装修层施工配合进行
在完成预埋件拼装、调整、固定等工序后再行混凝土浇注，务必确保装修地面与预埋件顶面平齐，且平直度满足设备安装要求，同时，要确保预埋件与其相应安装设备间的接触面平整，基础预埋件通过膨胀螺栓固定在结构层上，设备通过底部安装螺栓固定在装修层上，结构层及装修层的强度应保证在设备运输、安装过程中不被破坏。
1.2抓好电力设备的运输、装卸及存储工作
安装调试需要大批量的电力器材、电力工具及电力材料，均属特殊物件，因此必须严格按照国家相关规程及产品的使用说明书进行运输、装卸及存储，由专人进行管理，将各种材料和设备按照不同的用途及电气性能，分门别类地进行整理和存储并做好记录，以便在使用时可及时找到，以免因乱堆乱放而引发事故。以变压器为例，运输过程中倾斜度须≤15°，且切忌有摇晃、碰撞及移动现象的发生，存放时应直立存放，切忌叠放，且应保持存放地点干燥通风。
1.3进行电力设备的安装调试
进行电力设备的安装调试时，一般情况下只需两台主变压器即可，若负荷较大负载较重，可尝试使用两台三绕组变压器，从而确保施工安全。若遇施工难题，切忌盲目地依照施工计划进行施工，而是应该在确保施工安全的情况下调整施工方式方法，以免因盲目施工而给电力工程带来无法挽回的损失。
2.火电厂电力设备安装的设计论证
为降低发电厂安全事故几率，确保电力系统的正常运行，必须对电力设备的安装设计进行论证，在设计阶段就要加强管理。首先，在电力系统设计安装时提高其自动化水平，采用统一的微机监控系统和保护系统对设备运行进行监管和保护，减少设备在运转过程的维修工作量，对先进的电力设备为考察其运转稳定性，应多次运转，并审查工程情况，重点审查施工图纸、设计方案、施工流程、设备布局以及线路等。设计论证过程中，还要审查设备安装是否符合国家的规划要求和城建要求，安装流程是否符合国家制订的相关技术规范，对于设计总图及各环节的结构图要有明确报审，并细致的对上报数据进行可行性分析，检查发电设备产能的预期值，做出切实可行的施工和调试方案，制定安装和调试计划，确保施工现场的质量和安全，其中设计要求主要有以下几点：一是检查主变压器台数、容量及型号，选择出主接线电路，并依据系统设计要求，设计主接线路的方案；二是对各线路进行技术性分析，选择并确认最为经济合理的线路，确定无功率补偿方式，并选择主要电气设备，确定主线方案的运行方式。
3.设备安装与调试要点
3.1施工准备
发电厂电力设备种类及数量繁多，重要原件如发电机、变压器、GIS等大型电力设备，小件有有台钻、板子、水平尺、线坠子、万用表等，以上设备运输到场后，应组织有工程监理参加的双方参与的现场电力设备的开箱验收工作，坚决杜绝器材和材料以次充好的现象发生，同时，指派专门工作人员按照订货合同对设备的名称、型号、规格、数量等进行一一核对，做好记录，对材料摆放要做到有条不紊。同时，为节省空间便以施工，应先运送先期使用的材料，暂不使用的材料可延缓托运时间。
3.2设备安装
电力设备安装质量好坏直接影响到电力设备的运行状况，变压器作为发电厂主要电力设备，对其安装质量要尤为关注。由于变压器内部结构灵敏，若有大的倾斜及振动就会变形，因此除了运输过程格外注意以外，还要在安装前设计好安装方向，切忌对安装方向进行临时转换。在运进变压器室前用机械来牵引，为防倾斜，牵引着力点以变压器重心以下为宜，在进变压器室时可利用塔吊进行垂直升降安装，轻移轻放，切忌振动幅度过大，变压器的安装方位和距离墙的尺寸要符合图纸设计要求，允许误差应该在图纸标注的范围之内。除变压器以外，其他设备的安装也要抓稳抓好，如主接线的连接应严格按照接线图连接，在连接时切忌将电缆上的绝缘层擦破；电缆尽量在打把后进行接线，且为方便后期电缆运行维护，应尽量避免将电缆捆扎在一起，以单独分开为宜；安装电力设备后，要对变电箱、盒内的脏物进行及时清理；切忌将某些开关、排线及二次线缆直接安装在顶板上。总之，在进行如上设备的安装调试时须严格按照出厂技术说明书进行，在安装前要安装厂家的调试说明书进行设备电气性能的调试。
3.3设备调试
对所安装的电力设备进调试，是保障其安装质量的重要一环。一般而言，调试工作主要有绝缘电阻测试及保护跳闸试验。电力设备的绝缘电阻测试是电力设备预防性试验中不可或缺的一个步骤，对于大量的遥信、遥控、遥调信息，为确保遥信、遥测等信息接线及保护回路自动化设备等环节的正确性。在设备投运前应结合继电保护做实际的传动试验。保护装置和监控装置调试完成以后，应进行整体联合试验及带实际一次设备的操作试验，各信号灯指示应正确无误。保护跳闸试验是应将线路装设的所有保护及重合闸相互配合做联合试验，要求每一直接带断路器跳闸出口的继电器进行跳闸试验，以检验出口回路到断路器操作回路之间接线的正确性。
4.电力设备安装调试配合中存在的问题及解决对策
安装和调试在专业上既相互独立又相互依存，若将二者完全分割势必造成一些不良影响，如可能产生接口死区对设备的安全运行造成阻碍，因此处理好二者在技术配合上的衔接，是确保电力设备安装质量及正常运行的关键。实际工作中，一些企业在进行相应操作时往往早发现设备存在一定问题，但因工期缘故往往不能及时停止作业或针对存在问题进行处理，而是继续对设备进行强行安装调试，给设备的运行埋下隐患。再有就是在施工中因缺乏统一管理，造成工作人员重安装轻调试，同样对设备的安全运行不利。因此，在实践中，要加强安装与调试的协调管理工作，一是改变管理形式，加强两者之间的联系。如，在确保电力设备调试工作顺利进行基础上，适当加强安装和调试工作，并在安装和调试之前安排好工作，统计出需要进行调试工作的人数，并把其他的工作人员调配相应的安装工作中，这样做一方面能够加快设备的安装速度，另一方面能够加强调试人员对所安装设备的了解，进而为调试工作做好准备工作。二是加强对安装及调试人员的培训工作。人是电力设备安装调试最主要的操作者，其专业施工水平对于电力设备的正常运行有着最为直接的作用，因此，应加强相关人员的培训工作，确保他们掌握更多更专业的技能，为做好相关工作打下扎实基础。
总之，电力设备的稳定运行是确保电力系统安全运转的重要基础，在实际的安装调试中影响其质量的因素众多，这就需要我们抓好每一个环节，严把质量关，从而促进电力行业的长远发展。
【参考文献】
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