时间：2022-05-20 17:03:10
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关键词 煤矿；机电设备；管理
引言
随着经济的迅速发展，机电设备的应用越来越广泛，机电设备在矿井中发挥的作用越来越明显。机电设备作为煤矿生产的重要工具，担负着创造矿井物质财富的重要劳动手段。它也是煤矿实现优质、高产、高效、安全、低耗的基本条件。机电设备遍布于矿井上下各个生产战线的各个环节中，涉及的范围相当广泛，并且要求的技术性强。由于矿井生产条件复杂，井下环境恶劣，给机电设备的管理工作带来不少困难，目前来看，传统的机电设备管理方法已远远落后于当前的发展。因此说研究机电设备的管理工作，探索行之有效的科学的管理方法，提高设备的管理水平，对煤矿的可持续发展有着十分重要的意义。
1机电设备管理的重要性
1.1机电设备管理关系着煤矿的正常生产秩序
随着煤矿生产机械化程度的逐步提高，机器设备的技术状况，完好程度，对生产的影响越来越大。而煤矿机电设备体积大、功率大、种类繁多、结构复杂，对合理使用和安全操作要求十分严格。如生产秩序中某环节，设备发生故障，必然引起连锁反应。因此，加强机电设备管理，使设备经常处于完好的技术状态，是保证煤矿生产的重要条件。
1.2机电设备管理关系着矿井和职工的安全
煤矿的通风、排水、供电等大型设备，一旦发生故障，会使矿井的安全受到威胁。所以国家把矿井主扇停风10min（无高、突出瓦斯矿井20min）、主排水停泵造成泵房进水或全矿井停电10min以上都列入重大恶性事故，可见其重要性。而生产过程中其他机械电气设备完好程度也都直接关系到工人群攻的人身安全，很多重大、特大事故，多是因设备管理不善造成的。
1.3机电设备管理的好坏，直接关系到工人的经济收入
因为设备管理不善，其技术状况不佳，机电故障和一般事故必然不断发生。这样，既影响了全矿井生产任务的完成，又减少了全矿井职工的经济收入，同时还降低了工人的生产热情。
1.4机电设备管理的加强有利于全矿井的经济效益
任何企业的管理都必须以提高经济效益为核心。而企业的产量、质量、效率、成本等技术经济指标，在很大程度上与设备的运转状况有关。科学的管理使用设备，可发挥其效能、延长使用寿命。这就意味着设备使用时间的增加，单位工作时间效率的提高，就能增加产品产量。同一空间、同一时间内产量的增加，既提高劳动效率又将死了消耗，从而原煤生产成本中的机电设备折旧费用和其它项的固定费用降低。可见加强机电设备管理是提高经济效益的重要手段。
2 矿井机电设备管理存在的主要问题
2.1机电管理理念落后
近几年来，社会经济迅速发展拉动了煤炭行业的快速提升，煤炭作为我国基础的能源产业在国民经济中占有重要的地位，为了适应国民经济发展的需要，煤炭产量迅速提升，在未来的发展中仍然会处在高位增长阶段，受利益驱动，煤炭企业一般把生产放在首位，而机电安全一般处于被动地位，充当煤炭生产的配角位置，因此机电设备不能按时、定期检修，缺失日常保养。不少煤炭企业领导认为机电设备管理部门仅仅是辅助部门，因此淡化其管理职能，管理制度不完善，不能真正落到实处。由于管理理念落后，管理工作不到位而造成机电事故的发生，严重影响了矿井的安全生产。
2.2机电设陈旧落后
不少煤矿机电设备陈旧落后，甚至有些机电设备带病运转，影响了矿井的正常生产。不能达到现代社会要求的减排降耗的需要。比如：以高效节能型水泵代替运行1.5～2年时间的老、旧系列气泵，节约的耗电费用即可收回更新水泵的投资。还有不少煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的检修不及时，监测手段落后，对存在的问题不能及时发现，及时更改，造成机电事故的发生率逐渐增高。
2.3机电队伍整体素质较低
因为煤矿是高位行业，井下环境恶劣，风险大，相比其他行业收入低，再加上煤矿工作危险性高、劳动强度大、工资相对不高，因此一些优秀的大中专毕业生不愿意从事煤矿行业。即使一部分大中专生从事了煤矿机电行业，因机电行业属于煤矿的辅职业，提升慢、待遇低，也就造成机电技术人员思想情绪波动较大，一些优秀的技术人才纷纷跳槽，因此说机电队伍的整体素质较低。
3加强煤矿机电设备管理的措施
3.1加强机电设备的管理工作
目前，煤矿机电设备管理阶段处于设备维修管理阶段，主要是以设备维修为主。作为煤矿机电管理部门的领导，不仅要学习先进的设备维修管理理论，还应该学习企业管理理论和现代设备的管理理论。当今的社会是学习型社会，不仅要加强自身专业知识的学习，还要给从事机电行业的职工创新一个良好的学习氛围，提高职工学习的积极性。同时把机电方面的工程技术人员和设备维修人员组织到一起学习先进矿井的机电管理经验，找出自身矿井存在的问题和不足，找出差距，结合矿井实际作画发展规划，分步进行实施，最终提高机电设备的管理水平。
3.2增加投入，及时更新机电设备，提高机电设备管理水平
先进的装备是煤炭企业发展的前提，提高设备的工作效率，降低机电事故的发生几率，是保证煤矿安全发展的重要条件。首先要增加资金投入，及时更新机电设备。机电设备是否需要更新，主要是根据经济效益来决定，不能只根据设备陈旧程度或役龄长短来决定，要同整个矿井技术改造补缺配套，提高矿井综合生产能力相结合。首先对劳动条件差、生产能力低、能量、材料消耗大，技术落后的老、旧、杂设备进行更新。还要从我国的国情出发，而不能只要是国外的、新的、进口的设备。设备更新要保证良好的经济效益，要事先进行可行性论证，选择最佳方案，计算好设备更新投资回收期，力求少花钱多办事，争取获得最大的实效。
3.3提高机电队伍的整体素质
要想发挥机电设备在矿井发展的作用，必须首先保证拥有一批有些的专业技术人才，这样才能使机电设备发挥到最大极致。提高机电队伍的整体素质是一个长期的工作，不是一朝一夕所能完成的，机电部门的领导首先要加以重视，要组织机电部门职工参加教育技术培训，加强职工的专业技术培训和文化素质培训，为职工创造良好的学习氛围，切实提高职工的素质。其次要给优秀技术人才更多的提升机会，切实提高他们的物质待遇，鼓励更多的技术人员利于业余时间提高自身的业务素质和文化素质。每年定期组织开展岗位练兵、技术比武活动，增强机电人员的技术素质，还要建立相应的激励机制，结合矿井实际，提高优秀技能人才的社会地位和物质待遇，只有这样才能进一步提高机电队伍的技术水平整体提升。
4结论
总之，机电管理是煤矿的一项重要工作，在煤矿安全生产过程中始终发挥着举足轻重的作用。一座矿井使用着几十种类型的、上百个规格型号，成千台之多的机电设备。根据生产的需要， 必须搞好日常的调配、检修、保管工作。掌握在用设备的使用情况，充分发挥现有设备的作用，杜绝丢失现象与积压浪费，还必须搞好机电设备的档案账目资料。只有做好设备管理工作，才能保证生产顺利进行，才能为矿井创造更多的经济和社会效益，更有力地促进煤矿企业的安全、健康、可持续发展。
参考文献
[1]王建鹏.浅析煤矿机电管理隐患及对策[J].山西焦煤科技，2008，10.
[2]马新华，陈国强.浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J].煤炭工程，2007，7.
[3]赵正才.加强煤矿机电管理工作[J].中国新技术新产品，2009，11.
[4]朱伟平.浅析煤矿机电设备事故原因及预防措施[J].安全与健康，2010，1.
关键词：矿山 机电设备 管理
一、矿山机电设备管理的重要性
随着矿山机械化程度的日益提高，矿山机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。据相关数据统计，在每年的矿山安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产，还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证矿山安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。
二、矿山机电设备管理中存在的问题
（一）机电设备管理机构不完善
很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。
（二）机电设备管理人员素质较低
一般在矿山从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。
（三）矿山机电设备认识不到位
在矿山进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。
三、如何有效的管理矿山机电设备
（一）建立健全的管理制度
规范矿山机电设备的管理行为，制定科学完善的管理制度，充分发挥制度的作用，在进行机电设备管理时做到有章可循、严格贯彻执行。也有矿山企业具有相当的设备管理意识，制定了一系列的规章制度，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，从各方面建立维护、检修、操作机电设备的相关规章制度，为了保证这些规章制度的落实执行，还配套制定了相关的考核细则，违者重罚。这样真正做到制度面前人人平等，才能维护制度的权威和公信度，才能将制度真正落到实处。
（二）及时对隐患进行处理
日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。
（三）提高设备的安全性能
确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达，很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中，这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。
（四）加强机电设备的维修管理
矿山的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。因此对于机电设备我们矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。
（五）建立相应的激励机制
经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。 无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
（六）加强人员培训
人力资源是现代企业中的一项重要的可再生资源，而对于矿山企业来说，员工的整体素质普遍偏低是一个不容忽视的问题。因此企业领导要加强对于一线操作员工安全管理知识的培训，不断提高企业的整体素质，增强员工的责任感和安全意识。
总之，矿山机电设备管理工作必须从基础做起，强化意识、转变观念，努力提高机电设备的安全可靠性，以保证矿山企业的长效发展。
参考文献
[1] 李振泽，王瑞清.浅谈矿山企业机电管理[J].矿山机械，2005（3）.
关键词：煤矿；机电设备；维护；管理
中图分类号：TD4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）18-0015-02
0 引言
机电设备在现代煤矿生产安全中正变得越来越重要，不仅涉及范围十分广，而且技术性很强。同时，因为煤矿生产条件与环节具有复杂性，这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战，有鉴于此，一定要大力强化煤矿机电设备的管理工作，通过制定切实可行的管理办法，不断提高设备管理的水平。
煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。
1 充分认识煤矿机电设备管理的重要性
随着煤矿机械化程度的日益提高，煤矿机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。在每年的煤矿安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到煤矿企业的正常运作和生产，还会对煤矿工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证煤矿安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。
2 煤矿机电设备管理中存在的问题
2.1 机电设备管理机构不完善 很多煤矿企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多煤矿的负责人在观念中对于煤矿机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，煤矿企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。
2.2 机电设备管理人员素质较低 一般在煤矿从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多煤矿企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。
2.3 煤矿机电设备认识不到位 在煤矿进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。
3 做好煤矿机电设备管理的措施
煤矿机电工作的管理必须从基础做起，以提高机械设备安全性为中心，以经济手段为杠杆，扎扎实实的做好煤矿机电设备管理工作，确保煤矿高效运行、可持续发展。
3.1 健全煤矿机电设备管理规章制度 一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。
3.2 及时对煤矿机电设备隐患进行处理 日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。
3.3 提高煤矿机电设备的安全性能 确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达，很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中，这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。
3.4 加强煤矿机电设备前期规范化管理工作 一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。五是实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。
3.5 加强煤矿机电设备的维修管理 煤矿的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。比如有时候加工一件挡板为了赶速度而忽略了质量，挡板上面的螺丝眼应该是钻床打眼，可是人们用乙炔气吹出个螺丝眼，这样肯定会影响设备使用情况，因此对于机电设备我们煤矿企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。
3.6 落实煤矿机电设备的更新改造 机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础，做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。可以提高入井电压等级、在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等，更新空压机断水保护装置的相关技术，比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较，可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造，从而有助于管理层作出科学决策。
3.7 注重煤矿机电设备的现场管理 要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用，积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作，严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等，让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，做到一个标准和一把尺子，从严把握考核关，让机电设备能够满负荷与高效益地运行，从而服务于煤炭企业的生产经营。
3.8 建立相应的人才激励机制 经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
3.9 提升煤矿机电设备管理队伍的综合素质 要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。
总之，煤矿机电设备管理工作必须从基础做起，强化意识、转变观念，努力提高机电设备的安全可靠性，以保证煤矿企业的长效发展。
参考文献：
[1]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富.2008(09).
[2]曲冬,杜艳华.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].煤炭技术. 2009(02).
[3]王西荣.浅析煤矿企业机电管理[J].科技信息.2009(04)[7]邢海顺.煤矿机电设备的管理与维护浅析[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2009(04).
关键词：机电设备；采购；管理
1.增强机电设备采购是机电设备管理的重要源头
据相关调查研究发现，当前各单位对机电设备的采购以及前期考察工作都没有予以足够的重视，机电设备的采购专业人才较为缺乏，这就使得所购置的机电设备存在许多的问题，比如说：缺乏安全性、系统性、先进性与有挂配套设备等，这些问题会导致机电设备管理工作出现众多的问题。如果将机电设备采购工作不断增强，能够使得所购置机电设备的本质安全性、系统配套性与先进性在源头上得以有效提高，从而使得机电设备的完好率有效提升，大大降低机电设备事故发生的概率，降低设备维修的所需的费用，能够使得机电设备的性能得以充分的发挥，最终切实保证生产稳定、安全的开展。除此之外，就实质而言，机电设备的管理工作就是对工作人员的管理，怎样使得每位专业管理人员与专业购置人员都能够自觉的加入的机电设备的购置与管理之中，从而使得机电设备日常的维护问题得以有效解决。将机电设备的购置和管理间的关系给处理好，需要工作人员予以不断的探讨。
2.机电设备采购和机电设备管理之间的内在联系
2.1不断健全采购机电设备的招标制度
采购方通过招标制度进行机电设备的采购是当前应用功能较为广泛的一种设备购置形式，招标制度的机电设备购置形式能够使得企业的竞争力得以有效提升，其是一种对市场经济进行有效调控的重要方法，其不但能够为业主挑选出低价格而高质量的设备供应商，而且能够对资源开展科学的配置，从而形成优胜劣汰的市场竞争体系，为市场之中的交易行为提供一个非常公平公正的体系。因此，不断健全完善机电设备购置过程之中的招投标管理制度，使得设备采购制度得以不断的完善，形成一个完整的体系，使得机电设备采购工作能够有章可循，采购行为能够有效规范。除此之外，还应该将以高层领导为重要核心，有物资供应部、各职能部室、纪委监察以及财务部等相关业务部门共同参与的一种招标小组给建立起来，进而能够不断强化全面领导机电设备招标的工作，在进行大型机电设备购置的过程之中，能够由招标小组进行集体决策，进而在招标过程之中有效避免个人行为的干扰，使得机电设备的购置更加透明以及公开。
2.2设备选型工作
机电设备的选型工作是机电设备购置过程之中的具体优化方案，在机电设备前期的管理中其是一项非常重要的内容，要做好机电设备的选型工作应该做好以下几点：①要将大型机电设备前期的考察与调研工作给坚持做好，由于当前大型机电设备的制造厂家较大，而且所制造设备的型号差别较大，因此在机电设备招标采购之前一定要坚持对设备厂家开展相应的考察工作，从而对各企业机电设备的性能予以充分的了解，选择出与本企业相适应的继电设备；②一定要坚持合理价格与先进技术的原则，唯有如此，才能够使得企业取得最大的经济效益；③一定要选择本质安全、性能可靠、系统配套的机电设备，需要注意的是一定要保证购置的继电设备具有较高的安全性以及可靠性；④在开展机电设备具体操作与维护的时候，应该坚持方便快捷性，在采购技术含量较高的机电设备的时候，应该中医其自身的维护性与操作性，应该做到方便检查，更换配件便利。
2.3机电设备管理过程之中存在问题
2.3.1机电设备管理理念较为落后
据相关调查研究发现，由于机电设备管理观念的落后大大提高了机电设备故障发生的概率。当前，许多企业领导者仍然没有对机电设备予以足够的重视，没有能够将机电设备在现代化生产中的重要性给突出出来。当前企业大多比较重视生产，而轻视管理，弱化了管理的职责，对当前的管理制度无法予以充分的落实，设备管理人员没有明确的职责划分，仅仅能够应付生产工作。由于企业领导没有对机电设备定期检查的重要性有充分的认识，致使没有落实好机电设备的定时定点检修的工作，往往都是在机电设备出现较大故障或者异常的情况之下才开始检修，因此使得机电设备的正常工作收到了一定的影响，不仅大大缩短了设备的使用寿命，而且也大大提高了设备的检修成本。
2.3.2机电设备之中存在安全隐患
许多企业在购置机电设备之后，没有对设备的保养工作予以重视，致使机电设备缺乏完善的保护装置以及足够的安全设施，机电设备在运输与存放的过程之中，如果不重视封存工作，应用防潮、防锈、防尘等方法，就可能会使得机电设备出现破坏或者腐蚀，由于机电设备的管理工作者没有充分的认识，这就致使这类问题经常出现。除此之外，机电设备采购工作完成之后，没有对机电设备及时的开展技术测定，或应用的测试方法较为落后，这就使得设备问题很难发现，无法将事故隐患给排除掉。
2.3.3管理人员整体素质水平较低
随着经济社会的发展，科技水平的提高，我国煤炭企业采掘机械化水平也得以不断提升，几点设备朝着高速化、电子化以及大型化方向发展，因此，对机电设备管理水平的要求也逐渐提高，但是由于企业具有一些特殊的情况，其管理人员的构成通常来自各地，人员的综合素质较低，层次不齐，再加上对机电管理工作重视的程度较弱，致使机电设备之中出现的故障难以及时的排除掉，这就延误了事故处理的最佳设计，无法对机电设备的安全管理起到指导作用，而且无法熟练的应用现代化的管理措施来管理机电设备。
3.增强机电设备管理的措施
3.1建立健全机电设备管理制度
在科学的理念之下开展机电设备管理工作，能够使得企业机电设备管理工作现代化水平得以有效提高。在设备管理工作中，应该勇于对传统观念进行挑战，使得工作没有缺陷存在。在机电设备日常管理中，工作人员应该具有足够的责任意识，不可以消极应付，应该充分调动积极性与主动性，将管理工作中的存在的问题给去掉。依照实际情况将隐患排查制度以及日常检修制度给制定出来，对工作人员予以严格的培训，使得机电设备管理工作的规范化与科学化水平不断提高。
3.2提高机电设备管理工作人员的素质水平
在开展机电设备管理中，专业技术人员应该充分发挥其重要作用，要将各种机电设备的修理与应用工作给做好，而且还应该具备大量的专业人才，唯有如此才能够使得机电设备的优势得以充分的发挥。因此，提高机电设备工作人员的素质具有十分重要的作用，应该通过高要求、高标准的培训，使得工作人员的素质得以有效提高。
3.3推动机电管理工作的信息化
在企业各生产环节之中，机电设备的管理工作都占有十分重要的地位，其会对生产的安全稳定运行产生非常重要的影响，所以，对机电设备开展比较系统信息管理是十分重要的，应该从设备选型与采购开始，对机电设备的安装与维护保养予以全过程信息管理，将机电设备综合信息管理的核心给选好并用好。除此之外，应用计算机开展机电设备管理工作，能够使得企业高层领导全面而快速的了解机电设备的情况，不仅可以使得管理人员的工作量得以有效减少，而且能够对机电设备所需费用进行有效控制。
结束语：
综上所述，在机电设备的购置过程中应该注意设备的价格与选型，在购置工作完成之后在管理工作上也应该对机电设备所发生的问题予以注意，唯有配合好机电设备的管理与采购工作，才能够使得机电设备的作用得以充分的发挥。
参考文献：
[1]王免.论机电设备采购与机电设备管理的关系[J].中国机械.2014，（18）：105-106
通过介绍神东煤炭集团哈拉沟煤矿机电设备管理经验，提出机电设备长时间安全运行的主要措施，对煤炭企业现代化机电管理创新、建设安全高效现代化矿井积累了一定的经验。
关键词:
高产高效;设备管理;预防性检修;信息化
神华神东煤炭集团立足世界前沿，创新采煤技术，形成了千万吨矿井群建设核心技术体系。自1998年以来，集团产量连续11年实现千万吨跨越，2006年产量过亿t，2010年又一举突破两亿吨，煤炭从工作面直到装车站，全部运输是由大功率、长运距胶带输送机完成［1］。机电设备管理也起到了决定性的作用。以神东哈拉沟煤矿为例，主斜井胶带机(带宽1.6m)自2004年12月8日千万吨技术改造建成投产运行，截止2015年8月8日，累计过煤量1亿5100万t，安全运行10年又8个月，实现了零换带、零撕带、零断带。450米超长工作面，刮板运输机成功安全运行，填补了国内超长刮板运输机管理空白，实现由经验管理向精益管理的重大提升。本文就哈拉沟煤矿机电运行管理经验作简要介绍和探索。
1完善设备制度落实责任及标准化操作
1.1强化制度建设煤矿机电管理作为一项技术性和综合性都比较强的工作［1－3］，制度措施为设备管理工作提供了基础和依据，只有建立合理的管理制度，才能真正发挥其在安全生产中的作用。每年至少修改更新一次管理制度，及时修改与生产实际及设备不相符的条款，与时俱进，达到以人为本，人机和谐的目的。建立健全岗位责任制:明确所有机电管理人员的责任和权利，精准定位、职责分明、责权对等。从而保障机电管理工作能够高效有序进行［4－5］。成立专业管理小组，具体分为设备、供电、电缆、五小电气设备、配件、胶带机、油脂等七个小组，专业、专职、全面管理，实现精细化管理，提高管理人员设备管理意识和管理技能［6－7］。制定设备检修维护质量标准化标准:标准要详实、具体，可操作性强，用具体的数字准确描述，必要时附图说明，方便作业人员参照执行，管理人员对照检查。
1．2坚持步行检查定期召开例会坚持步行检查制度:坚持步行检查制度，及时发现问题，及时处理隐患，杜绝设备带病运行。要求各队队长、机电副队长、机电技术员及部门主管至少每周步行检查一次系统，全面排查设备隐患，并将所有问题及时按照“五定”(定责任人、定督办人、定整改标准及措施、定整改时限)原则，落实整改，并及时复查整改情况。定期召开机电技术例会:定期召开机电例会，及时传达上级部门的指示精神，了解国家相关行业标准和前沿技术，总结上一阶段机电管理工作，查找存在的问题和不足，研究制定相应的改进、优化提升的措施。吸收相应的技师和技术人员组成技术管理小组，不定期召开技术管理会议，对机电技术进行更新，使机电技术管理能够做到和生产相统一，和新技术、新工艺、新材料、新设备及时有机融合。
1．3标准化操作，预防性检修标准作业流程要根据设备结构、性能、运行方式等结合人员素质、环境空间条件，按照“人、机、环、管”四个方面进行危险源辨识，确保操作规程及检修流程科学合理、安全可靠。标准化操作:标准操作是预防和减少设备故障的基础。规范操作，要加强岗位工岗前教育培训，让岗位工清楚操作程序，按照顺序操作;熟悉设备结构性能、原理，使设备完好动态达标。操作人员要严格执行“三检”制度:开机前、运行中和停机后检查，及时发现、消除隐患，保障安全运行［8］。标准操作，还要制定应急处置预案，让岗位工熟悉熟知紧急情况处置措施，预防出现紧急情况时能迅速采取有效措施，防止事态扩大。预防性检修:预防性检修维护，是为保证机电设备运行状态受控，实现安全生产的均衡性，避免因发生设备重大事故而导致停产和应急抢修，给企业造成重大生产影响和重大经济损失。真正要提高预防性检修的质量，①要切实加强设备的日常检修维护，按照“五定”(定人、定点、定时、定质、定量)原则，根据设备的结构性能、原理、使用环境、工作方式等现状、过煤量、循环次数等历史数据，结合维修手册、点检数据分析，及时合理调整检修周期、周期、油品及量，减少过修、杜绝失修现象;②预知性检修维护，既设备的减速箱等日常检修无法实施检查的，则通过定期拆解查看齿轮、轴承等的状况，预测安全运行周期，提前做好检修准备工作;③要加强油脂的定期取样化验，取样要在设备停机10min内及时取样，根据化验结果，查看EAM系统中的分析曲线，及时采取措施，防止设备磨损进一步恶化导致事故;④要根据设备运行的地质条件，工作面起伏情况，刮板运输机的长度、顺槽可伸缩胶带机的长度，及时合理调整刮板链、胶带机的张紧力，防止张紧力过大造成链轮磨损过快、断链、胶带机断带、跑偏事故发生，尽量调小张紧力，以刮板运输机底链不溃链、胶带运输机启动不打滑为基准。如哈拉沟煤矿12上101工作面450米长刮板运输机，为国内最长，史无可鉴，工作面起伏较大，割岩量大，刚开始参照厂家技术数据调整链条张紧力大，机头机尾链轮只能使用1个月，后经逐渐调小张力后，链轮使用寿命从1个月到2个月，最终延长到4个月。信息化点检:利用现代化检测手段，实时监测设备运行状态，通过被检测点状态及变化趋势，及时发现设备存在的隐患，从而缩短设备无计划停机时间，消除存在的隐患，达到预知性检修的目的。信息化点检主要由两部分组成。一种是在线点检，在设备上安设温度、振动等传感器，实时采集相关的数据，根据多种状态分析方法，实时判断设备运行状态，主要应用于主要通风机、主运胶带机、主排水泵、采煤机等涉及到矿井安全生产的关键设备中。另一种是离线点检，利用智能手持终端，按照“定点、定人、定周期、定方法、定标”的原则，人工现场采集数据，主要应用于胶带机滚筒、减速器等一般重要的设备。
2故障高效抢修与科技创新人机和谐
2．1事故高效抢修快速查找及管理四不放过故障高效抢修:由机电管理部门主管及各队技术骨干，以及厂家技术服务人员，分专业组织成立综采、连采、主运系统及供电、供排水设备故障抢修小组，实行故障应急响应机制，综采工作面半小时以上的故障，机电队长必须立即下井到现场抢修;超过1h的故障，机电管理部门主管必须赶赴现场，并根据故障抢修情况，结合本队技术力量现状组织抢修。对于本队短时无法排除的故障，及时召集抢修小组技术人员紧急援助，用最短的时间排除故障。故障排除后必须在24h之内进行总结，纳入绩效考核。借助仪器快速查找故障:故障快速判断查找，要充分利用新技术、新仪器仪表。如综采工作面电缆漏电故障的处理，依靠人工外表检查，往往难以查找到隐蔽的故障点，若使用电缆故障检测仪，就可在30min内准确查找到漏电点，事半功倍。事故管理“四不”放过:事故追查要坚持“四不放过”原则，既导致事故发生显性的、隐形的原因，直接的、间接的原因，都要客观的、科学的查找、分析，查找不清不放过;造成事故的责任人要分主次、按照制度分别给予相应处罚，处罚不到位不放过;根据导致事故发生的设备缺陷、检修不到位、操作失误及管理漏洞等直接、间接原因，针对性的采取改进、预防措施，预防措施必须立即在现场落实到位;事故的教训必须使周围的人受到教育和震撼，引以为戒，防微杜渐。通过上述措施，哈拉沟煤矿机电设备故障率得到明显的降低见表1。
2．2以人为本设备消缺科技创新人机和谐应用新技术减员增效:掘进顺槽胶带机长度从1000m、2500m到3200m，减少了2/3的岗位工，减少了检修维护人员及维护成本，减员增效。从最初的液力耦合器连接，到全部使用变频张紧、变频驱动，实现胶带机的平稳启动、经济运行，延长了寿命。通过设计、安装新型旋转漏煤斗，旋转导料斜板形成“煤砸煤”，使煤流顺势旋向，与带面运行同向，既顺上级胶带机煤流落料，减轻了转载点货料对带面的冲击，特别是大块矸石对带面的伤害，有效的杜绝了矸石撕带事故。采煤运输自动闭环调节:在综采、掘进工作面顺槽胶带机上安装视频监控摄像机，基于网络视频识别技术，借助高清摄像头识别出胶带机所载煤量的大小，将各个卸料点的煤量信息加以综合分析，通过逻辑判断最终得出胶带机的理论运行速度，并反馈给变频器进行调速，使胶带机能够根据综、连采工作面实际煤量的大小自动调节自身的运行速度，从而解决了局部煤量大洒煤，过载等问题，实现降低运行能耗、减少转动件磨损。选择合理的割煤工艺:根据工作面煤硬度及围岩应力情况，合理采取割煤工艺，诸如单向割煤、半截深割煤工艺，并合理调整破碎机高度，减少或杜绝大块煤。加强综采工作面工程质量管理，及时跟机拉架，杜绝冒顶漏矸，防止大块煤、矸砸伤带面。预防过载保护可靠:科学合理计算、控制主、配采工作面割煤速度，防止胶带机过载压死，杜绝频繁启动，特别是重载启动冲击。主斜井胶带机驱动电机功率达到85%时报警，通知配采工作面减速，当功率达到92%时，立即停止最靠近主斜井胶带机的工作面，防止过载。规范各种皮带保护的安设，保障胶带机安全运行。所有易造成误动作的保护传感器均加装防护装置。堆煤保护加装防水挡板，防止上水煤泥误动作。
铁器管理到位:狠抓铁器管理，从源头上消除撕带隐患。综采两顺槽每天必须由专人详细检除铁器，防止铁器进入溜槽造成断刮板断链事故;实行作业场所铁器终身负责制，无论多久，遗留铁器一律问责;每条胶带机均安装除铁器，电磁除铁器实现了与胶带机启停连锁。同时将张紧部等关键部位司机不能兼顾看管的视频信号全部集中到驱动部，便于司机全面管控。
3结语
通过完善管理制度、加强设备的标准化操作、预防性检修和严惩事故责任，以及设备消缺、科技创新，大大减低了设备故障率，保障了安全高效生产。
参考文献:
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［7］胡东芹．煤矿企业班组管理的探讨［J］．科技资讯，2010，8(4):161．
【关键词】煤矿机电管理；设备；现状；策略
1、前言
煤炭生产企业中的煤炭开采、运输、提升等环节都需要依靠机电设备来完成。由于煤矿井下生产的特殊环境，对机电设备的安全运行提出了更高的要求。加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，具有十分重要的意义。
2、煤矿机电设备管理现状及策略
随着现代化机械矿井快速推进，许多矿井对机电投资高达60%比重，成为了矿井产值高低的关键因素。但是机械虽然加速了产煤速率，但也带来安全隐患。因此要想矿井安全生产，除了做好井下的瓦斯同风之外，还必须要将机电设备管理做到位。只有这样才能降低、控制以及消除事故发生，确保煤矿生产正常的运行。机电设备犹如人一样经常使用，必然需要采用相应的维修，这就需要花费一定的经济开销。从实际情况来看，机电设备管理也还存在一些急需改进问题。
2.1机电设备管理部门问题
机电设备管理主要肩负着机电生产与机电管理，该部门大都将精力集中在机电生产上，片面的认为只有生产提起来了就可以提升采煤效率，而不重视机电设备管理。其实，磨刀不误砍柴工，如果没有一个好的操作工具又怎么提高采煤效率。加之一些企业为了节约成本而精简机电人员，一个维修人员管理多台设备，根本就没有时间顾得过来，这些都为机电设备管理埋下安全隐患。笔者曾经到过一个小煤矿发现升降机的电动机，一启动里面就卡拉卡拉的响，而负责管理人员说：“只要能够启动就用呗，反正矿上没出过事情。”这就是设备管理者的思想，埋下安全隐患。
2.2机电设备维修问题
很多煤矿中所使用的设备还比较陈旧，而相应的安全设施也不按照相关规定去做。在维修的时候大都缺乏专业技术人员，有一些企业是找略懂人员摆弄摆弄，根本就没有真正找到设备问题根源。加之许多企业的维修人员自身素质就不高，缺乏相应的责任感，并不按照规定定期检查设备，导致机电设备完全是超负荷工作，为发生安全事故埋下了隐患。笔者曾经到一个中型煤矿去过，就发现该煤矿上没有相应专业技术人员，根本就不重视机电设备管理，维修技术也十分落后。而且一台电机上面的灰尘足可以遮挡住散热网，影响到电机正常散热，这个电机一旦出了问题就会影响到一连套设备正常运转。
2.3机电设备应筹资金缺乏
很多煤矿自身资金不充足，加之相关人士也不重视机电设备，认为可用就行了。因此这次都造成了机电设备无论是数量还是备份器件数上，都达不到相应的要求。根源就在于很多煤矿企业地址并不稳定，经常是在某一个地方开采完之后就迁移到其他地方去，因此企业负责人就觉得投资购买设备没有必要，加之认为技术人员不就是开开机器，多简单的事儿，于是给技术人员待遇不高，导致一些真正技术人员数量大幅下降，有时候会影响到企业正常的运作。
3、预防煤矿机电设备管理策略
机电设备管理是否到位，直接为煤矿开采带来安全隐患。因此，必须要从机电设备管理现状中发现存在的问题，制定出相应的预防措施。
3.1要加强机电设备管理意识
煤矿相关负责人必须要高度重视机电设备的管理工作，并要多于机电设备维修操作人员多交流，多听一下专业人员对设备上的要求与建议，比较优良的意见要给予肯定与支持。企业要将技术、经济以及组织有机结合起来，对机电设备进行统一管理，要对相应工作人员进行专门培训，学习维修、保养设备理论与实践知识。
3.2改善机电设备管理方式
现在很多煤矿生产中都缺乏相应专业人才，因此就要加强对机电设备维护、使用以及修理人员技能与素质上培养，要改进机电设备管理规章制度，并按照制度严格执行，结合企业自身实况制定出新型机电设备维修方案。
3.3构建质量监控和检修体系
1）设计上要坚持采用标准化，进行全面的系统规范，设计的环节上不能够留下任何隐患；①购置设备的配件之时，要严格控制设备质量关，购买之时要从技术角度辨别真伪；②购置设备到货之时就要把好验收关，必要时还要拆机检查，测试好性能后才能下井应用。安装之时要依据相关工序，实施阶段性的验收，验收不达标的设备不能进行下道工序施工。
2）实施停产检修之前，要制定出细致、严格停产检修计划，对每一个项目都要编写出检修安全措施与作业规程，要经过安全、机电等各个部门主管领导审核把关，安排各个项目部全程跟班，一些充电项目要由矿主管领导、副总等现场跟班，一直到试测成功才能验收、签字，确保每个项目检修的质量。同时还要构建检修质量责任制，确保每台设备检修质量，促进机电设备完好及安全运转，进而降低了机电事故发生率。
4、结束语
煤矿机电管理好坏直接关系着采煤生产的安全，投入是否符合匹配比例，关系着整个煤矿的发展。只有从煤矿机电管理现状入手，挖掘存在的各种安全管理问题及设备设备管理问题，并且结合煤矿实况做出相应策略，才能搞好机电管理工作，提高机电管理的水平，确保煤矿机电安全、高效、可靠的运行。以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理和维护工作，消除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，加大对机电设备的管理，加快用新技术、新的管理理念来减少机电事故的发生，从而为煤矿企业带来更多的经济和社会效益，提高我国煤炭工业发展水平。
参考文献
[1]杜玫琰.浅论煤矿机电设备的安全管理与维护[J].魅力中国,2011（13）：25-27.
[2]武建平.煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].山西焦煤科技,2009（6）：97-99.
[3]秦培均.笑煤矿井下供电系统现状及隐患治理措施[J].煤矿机电,2010（3）：341-343.
[4]吴建华.对加强煤矿机电运输管理的一点认识[J].能源技术与管理,2010（3）：76-78.
【关键词】矿山；机电设备；管理
【中图分类号】C36 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）08—0278-01
一、矿山机电设备管理的重要性
随着矿山机械化程度的日益提高，矿山机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。据相关数据统计，在每年的矿山安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产，还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证矿山安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。
二、矿山机电设备管理中存在的问题
（一）机电设备管理机构不完善
很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。
（二）机电设备管理人员素质较低
一般在矿山从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也爱到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。
（三）矿山机电设备认识不到位
在矿山进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。
三、如何有效的管理矿山机电设备
（一）建立健全的管理制度
规范矿山机电设备的管理行为，制定科学完善的管理制度，充分发挥制度的作用，在进行机电设备管理时做到有章可循、严格贯彻执行。也有矿山企业具有相当的设备管理意识，制定了一系列的规章制度，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，从各方面建立维护、检修、操作机电设备的相关规章制度，为了保证这些规章制度的落实执行，还配套制定了相关的考核细则，违者重罚。这样真正做到制度面前人人平等，才能维护制度的权威和公信度，才能将制度真正落到实处。
（二）及时对隐患进行处理
日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。
（三）提高设备的安全性能
确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达，很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中，这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。
（四）加强机电设备的维修管理
矿山的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。因此对于机电设备我们矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。
（五）建立相应的激励机制
经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
（六）加强人员培训
【关键词】 设备管理 特点 安全管理
机电设备不仅是企业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的要标志，是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。
在当今世界上，无论是何种社会制度，尤其工业发达国家，无不重视企业设备管理。有人说，技术和管理是发展经济的两个轮子，足见管理的重要性。设备管理是企业管理的一个重要领域，同其它管理，如生产管理、计划管理等相比较，有它自己的特点。它的管理对象是设备。为了搞好设备管理就要研究设备，研究科学技术对设备的影响，以及设备管理中的特殊问题。
设备管理又称设备工程，是以提高设备综合效率，追求寿命周期费用经济性，实现企业生产经营目标为目的，运用现代科学技术、管理理论和管理方法，对设备寿命周期（规划、设计、制造、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新到报废）的全过程，从技术、经济、管理等方面进行的综合研究和管理。
因此，设备管理应从技术、经济和管理三个要素以及三者之间的关系来考虑。从这个观点出发，可把设备管理问题分成技术、经济和管理三个侧面。
（1）制定计划预防修理制度的主要内容。1）确定修理工作的类别。各类设备的计划修理有：大修理、中修理、小修理、预防性检查。2）编制设备修理计划，进行有计划的修理，并监督其实现。3）确定各类设备的修理周期结构。4）确定各类设备的修理复杂系数。5）组织修理业务，包括组织机修车间、各车间机修站、修理组，准备必要的设备及配备管理人员和劳动力。
（2）设备管理的主要特点如下。1）以寿命周期费用作为评价设备管理的重要经济指标，并追求寿命周期费用最经济；2）强调对设备从工程技术、工程经济和工程管理三方面进行综合管理和研究；3）进行可靠性和维修性设计，综合考虑设置费与维修费，使综合费用不断下降，最大限度提高设备效率；4）强调发挥有形资产（设备、机械、装置、建筑物、构筑物）即设备一生各阶段机能的作用；5）重视设计、使用和费用的信息反馈，实现设备一生系统的管理。
通过对该课题的研究，得出了一下几点心得：（1）规范统一企业机电设备管理标准，实现机电设备管理有据可依，维护有标准可循；（2）实现企业机电设备维护管理的可视化管理，做到机电设备管理的快捷性和较高的数据信息检索率，达到管理的高效化和信息共享化；（3）为企业机电管理部门提供有效的管理手段，合理制定相关计划，提高机电设备管理资金的合理运用；（4）结合多个企业在机电维护管理方面的的经验，制定与完善了机电维护管理制度、规程.这些制度和规程可提高机电系统的维护服务效率和水平，提高设备完好率，降低故障发生率，保障安全生产；（5）提出机电设备维护管理的科学方法，通过对机电设备故障原因及沉淀的维护数据的分析产生维护参考预案的见解；（6）研究了机电设备维护管理网络化的问题，实现了机电设备管理的实时性和有效性。
参考文献：
[1]王秀莲.加强设备状态管理降低设备维修费用[J].中国设备工程，2006年02期.
[2]刘艳.机电设备维修与管理分析[J].科技传播，2012年23期.
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