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绪论:在寻找写作灵感吗?爱发表网为您精选了8篇干挂石材幕墙施工总结,愿这些内容能够启迪您的思维,激发您的创作热情,欢迎您的阅读与分享!
由我单位承建的技侦楼工程,建筑物高42.2m。护采用石材幕墙与玻璃幕墙相结合的外立面装饰效果。其中,石材幕墙4.5m以下采用80mm厚芝麻灰蘑菇石和芝麻灰石材,4.5m标高以上采用25mm厚安溪红火烧板,系花岗岩。石材幕墙主龙骨采用8#槽钢,横龙骨采用L50×5角钢,所有连接构件采用不锈钢构件。
1 石材饰板干挂法的原理及主要技术
近年来,石材饰板干挂工艺得到发展推广。其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。目前,各地各工程石材干挂的具体做法不尽相同。就挂件与主体结构的固定技术而言,主要有两种方法:方法一是直接干挂式石材幕墙构造;方法二是骨架式干挂石材幕墙构造。根据本工程特点选用的是方法二。
骨架式干挂石材幕墙主要用于主体为框架结构,因为轻质填充墙体不能作为承重结构。是通过金属骨架与主体结构梁、柱(或圈梁)连接,通过干挂件将石板饰面悬挂。金属骨架应能承受石材幕墙自重及风载、地震力和温度应力,并能防腐蚀。
后置埋板的固定化学膨胀锚栓采用φ16,植入深度为14d,拉拔力小于设计要求(经拉拔试验合格后,方可进行下道工序)。每个后置埋板的固定螺丝数按照设计要求为4个,后置埋板安装时应该平整且和混凝土面完全接触。
2 石材幕墙的性能要求
石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能。包括:隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等性能。如干挂石材的基面为砖墙或钢筋混凝土墙体,隔声能满足建筑物本身的需要,不需另作处理;防水设计除拼缝采用硅酮耐候密封胶密封外,在幕墙的上口均采用石材封口。石材幕墙的封边施工应确保严密,此外还要考虑防火、防雷等要求。
3 外墙干挂石材幕墙结构的稳定性
干挂石材幕墙本身的强度,涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方式。根据石材幕墙工程技术规范(JGJl33-2001)的要求:用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm,石块面积不宜大于1.5m2。石材用密封胶的耐污染性试验报告、角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。
干挂的主次框架(即立柱与横梁)的结构稳定性应符合设计要求。考虑到工程施工的方便,立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合。横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。立柱与结构的连接:在墙体结构上每隔2m设后置埋板,立柱与后置埋板通过短接(8#槽钢)焊接,立柱施工时考虑到温度应力的影响,每6m断开,中间设15mm的缝隙。注意断开处要错开横梁的连接处。横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响,连接通过角码、螺栓与立柱连接。立柱与横梁与结构面的距离根据设计要求,控制在600~800mm,这样既满足了设计要求,达到了立面的立体造型效果,也有利于施工,方便立柱横梁的安装,又有利消除施工(结构面、立柱与横梁)误差。
4 外墙干挂石材幕墙的施工工艺
4.1 工艺流程
4.2 测量放线
在结构各转角外下吊垂线,用来确定石材的外轮廓尺寸,对结构突出较大的做局部剔凿处理,以轴线及标高为基线,弹出板材竖向分格控制线,再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。
4.3 石材幕墙安装施工
4.3.1 金属骨架安装
安装固定竖框的铁件先安装两端的竖框然后拉通线顺序安装中间竖框将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核按照设计尺寸安装金属横梁(横梁一定要与竖框垂直)。
如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。待金属骨架完工后,应通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序。
4.3.2 短槽式安装石材板加工
每块石板上下边各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm;开槽宽度为6mm或7mm;不锈钢支撑板厚度为小于3mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两个槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。
4.3.3 石材饰面板安装
(1)将运至工地的石材饰面板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠。
(2)先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。注意安放每层金属挂件的标高,金属挂件应紧托上层饰面板,而与下层饰面板之间留有间隙。
(3)安装时,要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入云石胶(环氧树脂胶),以保证饰面板与挂件的可靠连接。安装时,先在完成窗洞口四周的石材镶边,以免安装发生困难。安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差,不积累。
4.4 注胶
胶缝的宽度:考虑地震及风荷载作用产生变形及温度应力变化,为了给板材之间预留足够的胶缝来消除变位,胶缝宽选用8mm。
4.5 石材幕墙安装的整体检查
整幅石材幕墙的垂直度、平整度是否符合设计和有关规范的要求,饰面石板的外观是否存在缺棱、掉角、坑窝等现象出现,如对外观影响较大的应进行更换。
认真检查每一件石板是否有裂纹存在,如发现裂纹粗大有可能危及结构安全的必须马上进行更换,彻底消除质量安全隐患。
石板的花纹是否能基本调和,色泽是否基本相同,光泽度是否低于75光泽单位等。
5 技术和质量保障措施
1)对设计的石材幕墙施工图纸,进行图审,使设计的图纸符合技术标准要求及相关规范要求。
2)以轴线及标高为基线进行测量放线,对楼梯转角部位进行挂线,放出石材幕墙的轮廓图,并进行复查。
3)幕墙的后置铁件位置应该准确,后置铁件必须设置在混凝土结构上。后置铁件采用化学膨胀螺栓安装,化学膨胀螺栓的拉拔力应该符合设计要求,并按照要求做拉拔力试验确定化学膨胀螺栓是否合格。
4)型钢安装前先做镀锌处理,焊接时要求三面围焊,有效焊接长度≥12mm,焊接高hf=6mm,要求焊缝饱满,不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝出补防锈漆两遍、银粉漆两遍。
5)石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定,石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa;吸水率应小于8%;石材幕墙的不锈钢挂件厚度不小于3mm。
6)石材板开槽后不得有损坏或崩裂现场,槽口应打磨程45o倒角,槽内应光滑、洁净。
7)石材的尺寸大小,在施工现场统计,按照施工进度顺序发给石材生产厂长,安装实际统计的编号、数量,厂家批量生产后发货到施工现场。能在石材厂家批量完成的工作尽量不到施工现场再做,石材的开槽、倒角等都要在石材厂家做好。
8)石材在厂家批量生产后,也要根据具体情况,让石材厂家先给供一部分石材毛板,可以把运输和装卸过程有局部损坏的石材在施工现场加工。这样可以避免重新订货浪费时间。
9)施工过程中用经纬仪在下面随时测量石材板的垂直度和水平度,做到随时有问题随时整改。控制垂直的重点部位是转角和门窗洞口位置。
10)石材施工时避免污染,施工时特别注意打胶过程中做好对石材的保护,以免在打胶时对石材污染。
6 安全措施
1)施工用的吊篮,应该每天设专人进行检查,每天早上和中午使用前必须检查一次。检查内容主要包括:吊篮的配重,吊篮的安全装置,安全绳等。
2)施工吊篮最大载重量标记在吊篮上,禁止超重施工。
3)石材幕墙施工时禁止进行垂直施工,施工现场每天晚上清理,必须做到活完料清。
4)龙骨焊接完成后方可以进行外墙保温施工,保温板施工后禁止再有焊接作业。
7 干挂石材方法的优点
干挂施工方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在:
1)可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。
2)可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。
3)可避免石材脱落,减少维修费用。
4)以连续作业,可提高施工速度。
5)减轻了构筑物自重并预留保温空间。
8 总结
1)石材幕墙是建筑物的结构,围护机构与建筑主体连接的连接质量如何,将直接影响到石材幕墙的耐久性和安全性,因此,连接件实行商品化,对提高工程质量、降低投资成本具有积极意义。
2)石材板的生产应该尽量在生产厂家批量生产加工,石板来到施工现场可以马上安装。这样要求石材板在订货前的统计工作要做的特别好,把石板生产批量化。石材板的生产加工批量化能有效的减少工时,降低成本。
3)石材幕墙由于采用的是干挂作业,施工时除打胶以外不受气候影响,这样可以减少冬雨季施工费用,并且在北方地区可以延长施工周期。使石材幕墙干挂工艺的应用更加广泛。
【参考文献】
[1]JGJ133-2001 金属、石材幕墙工程技术规范[S].
【关键词】:干挂石材幕墙、连接形式、节点设计
中图分类号:S611 文献标识码:A 文章编号:
概述
作为建筑幕墙的一种常见形式,干挂石材幕墙在外墙装饰中起着不可忽略的作用。与其他石材做法相比,其具有板块薄、加工快、结构受力合理、现场安装方便等特点,石材与连接件之间的连接、连接件与龙骨之间的连接都是较为简单的力学结构,计算依据充分,为设计及施工带来有力根据。
干挂石材幕墙的种类及其节点设计
销钉结构的连接形式
该结构形式是利用销钉和垫板通过板材边沿开孔连接,此种方法为国内石材干挂的系统奠定了基础。销钉式石材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用,幕墙高度在20m以下, 单块石材面积不宜大于1㎡。做法是将不锈钢销钉插入板中(销钉直径5~6mm),并连同不锈钢连接件固定于幕墙金属骨架上。这种靠销钉受力的结构,在销钉孔处应力比较集中。据已建工程反映,在应力集中处石材局部会有碎裂的现象。这种连接方式现在已经被其他方法代替。
短槽不锈钢T型挂件连接形式
不锈钢T型挂件体系采用不锈钢金属钢板冲压、折弯制作成的标准板式挂件,其不锈钢板厚不宜小于3mm,如采用铝合金挂件,其厚度不宜小于4mm。相比而言,受力状态比销钉要好的多,而且使用起来比较方便。在使用过程中,又衍生出L型构件和蝴蝶型构件。由于它们的都具有上下翻边构造,无论石材在建筑外墙面的安装使用部位有多高,石材必须是从底部开始按照一定的顺序往上安装(如图1、2)。现场的安装顺序有所局限,并且当现场石材板块破损时,更换较为困难。
图1: T型挂件的设计节点图2: T型挂件在现场的安装
挂式小单元结构连接形式
挂式小单元结构连接形式又简称铝合金短槽式干挂法,是目前常见的连接方式之一。此构造法采用铝合金型材与石材板块复合在一起(如图3),在幕墙龙骨上安装与之匹配的铝合金托件,将复合后的石材板块直接挂到铝合金的托件上(如图4)。这样的安装方式简化了现场安装工艺,大大提高安装速度,且石材板块更换方便快捷。挂件系统与龙骨之间可实现三维调整,保证安装精度及立面平整度。但需要设计时需要注意,在设计龙骨上铝合金托件的下料长度时,应大于与石材复合的铝合金型材的长度,以避免石材加工开槽位置误差较大时造成错位挂接的情况(如图5)。
图3:铝合金型材与石材的复合图4:复合后的石材与龙骨的挂接
图5:石材挂件安装错位较大
背栓式结构连接形式
背栓式结构连接形式是石材幕墙的一种新型的连接形式,它具有安装方便、质量容易保证、施工工期较短等优点,越来越被业主所接受,但因材料单价高,使用的并不多。
此构造做法是在石材背面采用专用设备钻螺栓孔,然后把无应力螺栓安装在石材背面,再通过铝合金挂件与钢骨架相连接。与其他石材幕墙节点相比, 背栓式干挂石材节点设计有自己的特点:
(1)横梁与立柱之间可采用钢角码通过螺栓形成弹性连接,增加石材幕墙的平面位移性能和抗震性能等,石材板块安装时可实现三维调节。
(2)石材背面采用不锈钢胀栓连接,连接强度高,节省强度值约30%左右,板块抗变形能力强,石材受力较科学合理。且石材破损后可实现更换要求。
(3)石材采用背栓式螺栓连接,每块石材均是相互独立的单元板块,与龙骨间采用铝合金挂钩安装,石材的维护检修简易、方便、快捷。
其不足是:横龙骨不可以实现“一托二”,因此较前三种结构多近一倍横龙骨,因此其造价通常较其他结构略贵。
干挂石材幕墙的设计要求
石材板块的设计
干挂石材幕墙中,石材板块的设计需注意以下问题:
外立面干挂石材如采用开短槽连接,每块石材上下边应各开两个短平槽,长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm,开槽宽度宜为6mm或7mm,弧形槽的有效长度不应小于80mm。两短槽边距石材两端的距离不应小于石材板厚的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。
为避免石材开槽后及石材边缘有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45度倒角,石材外边缘应有1~2mm的倒角。
如果石材幕墙的高度过高,就存在石材板块破裂后脱落伤人毁物的安全隐患。设计时需要在石材板块的背面增加一层石材背网,石材背网大多采用玻璃纤维网,通过环氧树脂胶粘接在石材背面。这样即使高处石材破裂,也会由于石材背网的粘接而不至于脱落,提高了安全性的同时,也为更换石材提供了生产和安装的时间。
用于做吊顶的石材从安全角度考虑,尽量不要选用不锈钢T型挂件,最好选用背栓体系挂件,或者采用铝蜂窝板石材来设计。
由于一般的石材幕墙面积较大,石材厂家很难在同一块石材荒(原)料上进行取材,这就必然会导致石材成品存在色差,最终影响幕墙的整体效果(如图6)。为了减少色差对整体效果的影响,设计员在进行石材编号时,需要利用立面特点,采用分区段编号,石材厂家根据编号图中区段的不同,去控制每个区段石材的色差,以此控制整体效果。
图6:石材色差对整体效果的影响 图7:石材钢龙骨的连接节点
石材幕墙钢龙骨的设计
石材幕墙的钢龙骨设计除满足设计强度和挠度的要求,还需注意以下几点:
通常上下立柱之间需要留有不小于15mm的变形伸缩缝隙,为了便于设计及施工,一般设计成20mm,同时上下立柱之间采用竖框插芯连接,插芯的总长度应满足立柱变形位移的需求且不小于400mm,插芯与立柱紧密接触的同时,插芯应与下立柱之间采用不锈钢螺栓连接固定。
立柱与主体结构埋件的连接应采用钢转接件螺栓连接,以此适应主体结构变形对幕墙的影响。螺栓直径不应小于10mm,连接螺栓应按现行国家标准《钢结构设计规范》进行承载力设计。当立柱与转接件间采用不同金属材料时,应采用绝缘垫片隔开。
钢横框通过钢角码、螺栓与立柱连接,角码应能承受横框的剪力,其厚度不应小于3mm。钢角码的一端与立柱采用焊接连接,另一端做长圆孔,螺栓连接,以此满足幕墙平面内变形的要求(如图7)。
石材胶的选用
石材是多孔材料(如大理石、石灰石、砂石、花岗石),嵌缝密封胶中的小分子物质(油类增塑剂)从胶中渗出,渗入到石材的孔隙中,使石材表面出现油污和吸灰等污染现象。石材一旦受到污染,很难清洗或者说基本上不能彻底清洗。因此,密封胶的选用恰当与否是影响面板表观效果的直接因素。
在石材幕墙的设计和施工中应该选择中性硅酮类石材专用密封胶,其性能应符合《建筑用硅酮结构密封胶》的有关规定。这种密封胶主要应用于干挂石材幕墙的石材板块之间嵌缝密封。特点为产品中含有较少的小分子物质,不会因长期使用后发生降解而对石材产生污染。耐久性较优,是在目前已有的密封胶中耐老化性能最好的。
另外,石材AB干挂胶是连接石材和铝型材挂件的常用胶,可通过A和B组分的比例来控制胶的固化时间。A和B胶的组分比例请具体咨询相应胶的厂家。
总结
石材幕墙真正意义上属于干挂石材装饰,也可称之为利用连接设计将饰面石材安装在建筑物表面的一种新型施工工艺。他的优点在于施工环境要求相对较低,减少湿作业,提高施工效率,又具备装饰效果好,减轻建筑物自重,克服了水泥砂浆黏结剂对石材渗透和存在安全隐患的弊病等。因此,做好干挂石材幕墙的设计是现场应用和安全措施的重要保证。
参考文献
[1] GB/T 21086—2007 《建筑幕墙》.
1.1 组织与计划管理
装饰工程项目接标后,按项目施工技术性质组织项目部,建立项目组织机构,并对管理人员及施工人员实施进场前的集中培训、熟悉图纸及技术特点、详细研究施工管理方案、熟悉质量标准规范、确立施工计划等。项目部首先要确定项目经理(建造师)。项目经理(建造师)是企业法人委托的代表,又是相对独立的组织领导,必须具有一定的专业理论和实践经验,爱岗敬业的职业道德及组织能力、协调能力、应变能力,同时要求理论和实践兼能、技术和经济兼通、管理和组织兼行的复合型人才。
1.2 石材干挂材料的选择
按设计选定的材料和设计外零配件材料由项目部出具材料统筹单,物资部统一采购。在选材过程中按照标准规范的要求严格把关,必须对每一项所需材料进行严格的审核,不合格的坚决不允许入场,合格产品在入场前均需提交产品合格证、质量保证单、国家检测部门出具的检测报告、产品说明书以及材料供货方营业执照等相关材料证书,实行专人负责制。
1.3 施工工艺流程
施工人员进场――定位放线――复检预埋件――偏差修正处理――基层处理――安装“L”型角板――固定主龙骨――安装次龙骨――避雷系统安装――固定挂件主板――石材安装就位――打胶勾缝――清理――自检――成品保护――验收。
1.4 施工管理措施
目前诸多的石材幕墙,其实是属于干挂石材,并非真正意义上的幕墙。干挂石材工法各异,有针销式、缝挂式(传统工法已被限制)、背挂式、背栓式、SE型等,技术特性各有千秋,为石材干挂的发展和石材幕墙的进步奠定了基础,提供了可参考的依据。而真正意义上的石材幕墙应该是可移动的、可拆装式的。小单元式石材幕墙在国外已大量采用,而在国内尚属新兴类型。建筑幕墙技术要与时俱进,“开放与交流、舒适与自然、环保与节能”的建筑原则,将促使各种新的幕墙不断出现。
2.石材干挂胶在幕墙干挂工程中的重要作用
石材干挂胶在幕墙干挂工程中起到重要的粘接作用,它的好坏也直接影响了工程的整体质量。国家文明规定,对建筑工程实施“终身负责制”,但是不符合施工规范的现象普遍发生。我们认为,长期以来,在石材幕墙干挂施工的过程中,一直错误沿用云石胶粘接,用它来代替石材干挂胶是一种不科学的而且很危险的做法。云石胶未经过脱油处理,容易将油渗透进石材,造成石材污染,无法清理,影响石材的美观,而且云石胶受气温的影响变化比较大,不适于在温度较低的条件下施工操作,其粘接强度弱于石材干挂胶很多倍,而且怕潮湿、不耐高温、易风化,剪力不够,尤其用于潮湿和阳光无照射的墙体,使用寿命更短,更没有安全保障。
3.室内用环氧胶粘剂的使用方法
在材料的选用上,要注意是否符合现行的国家和行业标准,石材、瓷砖的放射性是否达标。最为关键的则是干粘胶的选用,此产品应符合中华人民共和国建材行业标准《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001)的要求,符合此规范要求的产品是无毒、无腐蚀性的改良性环氧树脂聚合物产品,对人体无伤害,是一种高强持久性粘结强度的工程结构粘合剂胶。
在施工过程中,安装前要进行表面处理,粘结物表面应保持清洁干燥,无尘无油,牢固不疏松;金属表面无油漆、无锈迹;混凝土表面的浮松物等有碍于充分粘结的必须清理干净;石材、陶瓷、微晶石、金属等材料的粘结面过于光滑时要进行打磨处理,如此粘结效果更好。
室内装饰用石材、瓷砖等镶贴的常规做法,一般采用水泥砂浆粘贴。而大规格材料如采用湿贴则给施工带来较大难度,且很难确保施工质量。笔者介绍的用干挂胶粘剂干粘法施工可满足当前施工设计的需要,装饰效果简洁、明快、大方,并且安装方便,快捷、省工、省时、省料,大大降低综合成本并具有环保性,为室内装饰开辟了一种新的技术和工法。
4.石材幕墙隔热保温及节能
建筑物采用外墙外保温是较为合理的节能形式,为提高工效,文明施工全面实行干作业施工法,将保温材料在施工过程与装饰合一的构件,实现保温装饰一体化、制品构造化、生产工厂化、现场装配化,这是外墙外保温行业发展的趋势,也是我们努力的方向。
在墙体结构龙骨部位采用硅钙板、膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、哄硬泡聚氨酯等密缝,导热系数≤0.042w/m2.k;憎水率≥98%的摆锤法,用带垫片的硅钙板固定于墙体。聚苯板等可用聚合物砂浆或环氧胶粘剂粘贴。石材缝间可选用先将高效发泡剂置入缝间,再用石材填缝胶密封。
S・E型小单元式石材幕墙先在工厂将S和E型件或R型固定在板材上下,工地只需在次龙骨上安装主杆件,然后将板材上已粘结好的S和E型件或R型与主杆件对接即可。安装方便,特别是维修方便,每块板材可以任意更换。石材对接缝可以不填充,但保温层外面宜喷一层聚合物水泥界面剂,使保温更完善,将挂件均进行隔热、保温处理。
5.石材防护剂的使用方法
装饰石材在安装前使用防护剂进行防护,直接目的是提高石材本身的抗污能力,防止在安装中和使用中出现污染。正确的选择和正确的使用防护剂是可以达到这个目的的。但是往往由于对石材防护剂的认识不足,没有正确的选择和使用石材防护剂反而造成一些严重的甚至是不可逆的污染,因此石材防护剂的选择和使用就引起石材使用者的重视。
(1)要求石材干净、干燥、石材表面的污渍会在涂刷防护剂的过程中被带进石材内部,而引起危害或污染,清除起来很困难,因此石材表面的锈渍、油渍、色素、尘土都要在涂刷防护剂前清理掉,最好是在切割后马上冲洗干净,再晾干待用。
(2)用量和涂刷的遍数:不同密度的石材使用防护剂的量会不同,要求涂刷的遍数也不同。
(3)石材防护剂的养生:所谓养生就是让涂刷过石材防护剂的石材在通风(夏天不要在阳光直射下)的情况下自然干燥。这个过程没有完成时,石材不具备防污能力,因此养生时间和空气流通是关键,一定要架空养生,养生时间一定要充足,一般来讲石材防护剂要经过48小时甚至更长时间才能完成化学变化过程。温度越低,养生时间应越长,以起到防护作用。
【关键词】幕墙设计;测量放线;节点板;钢龙骨;施工工艺;石材安装
石材幕墙采取的施工工艺主要是“一星一挂”,这种方法不但使石材幕墙施工方便快捷,而且有利于今后的维修和保养。由于本建筑功能的现代化与外观的商业化有机结合设计理念,对外观幕墙设计结合内部使用功能、周边环境、院区景观设计、工程造价等的设计元素进行整体设计,创造了蓬勃向上,富有时代商业活力特征的景观公共建筑。本文主要对石材幕墙设计施工工艺进行总结:石材幕墙设计施工工艺施工工艺流程为:施工准备测量放线预埋铁件骨架安装石材(板材)开槽石材(板材)安装连接件固定缝隙处理竣工清理竣工验收。
1.石材幕墙施工测量放线
1.1放线条件
(1)测量工具:水准仪、经纬仪、钢尺、线坠、墨盒。(2)测量依据:基准轴线、水平标高线、图纸。(3)测量条件:对控制轴线的测量定位应在无风或微风的条件下进行,所有测量应在风力不大于四级的情况下进行。
1.2测量放线步骤
(1)对基准轴线及水平标高线进行校核,确保其在误差允许范围内,并有详细的施工纪录。(2)根据控制轴线在墙上弹出主龙骨(立柱)边线,根据基准标高线弹出层高线。(3)根据轴线确定石材完成面,并用不锈钢钢丝由上而下控制轴线,用专用放线架进行固定。在所有线位经验收完毕后,用专用轴标进行现场标识。(4)主龙骨立完后,在龙骨上弹出横龙骨控制线。
1.3注意事项
(1)分格线误差要消化在各轴线及各层水平线之间,不允许累积。(2)与其它各工种交接处的线要进行核对。
2.石材幕墙节点板安装
工程节点板安装采用膨胀螺栓与药检配套使用的方法。(1)药栓的打设(钻孔清孔安装)(2)胀栓的打设。胀栓打孔也要垂直于墙面,孔深要一致,保证在安装完节点板后露出螺栓的丝扣不少于3扣。(3)子节点板安装。节点板(240mm×150mm×10mm)与结构面必须紧贴严密,结构面不平的要先剔凿再用角磨机磨平。
3.石材幕墙的钢龙骨安装
3.1安装具备的条件
(1)测量放线工程已结束,与相关分包商核对无误后,经监理验收合格。(2)安装工具齐备:电焊机,切割机,滑轮组,台钻,二、三级配电箱,电缆线,切割机等。(3)用水用电及材料加工,临时堆放场地已经全部备齐。(4)5级风以上及雨天不得进行焊接作业。
3.2安装步骤
3.2.1主龙骨安装
龙骨加工:根据图纸尺寸及钢材定尺严格下料,主龙骨安装孔位置应结合现场预埋及结点板位置而定。安装:主龙骨通过槽钢牛腿支座连接。牛腿支座一端与预埋件焊接,焊接为6mm角焊缝,焊缝长度大于240mm。另一端用M12×100螺栓与主龙骨连接。主龙骨外立面距石材外立面40mm。标高30m以上主龙骨外立面距石材外立面45mm,安装侧向挂件时现场打丝孔。主龙骨之间如果通过芯柱连接时,芯柱断口要刷防锈漆。
3.2.2次龙骨安装
钢材下料:图纸做法准确下料。龙骨打孔:根据图纸挂件位置在横龙骨(横梁)上打孔,挂件一孔径?mm挂件二后面30mm×30mm×4mm厚镀锌垫片要在上横龙骨(横梁)安装前先点焊好,并在横龙骨(横梁)上打孔。次龙骨(横梁)与主龙骨之间通过L90×8的角钢连接,角钢一端配主龙骨焊接,焊缝为6 mm角焊缝,焊缝长度大于150mm;另一端通过2个M8连接螺栓与次龙骨连接。
3.2.3防腐处理
焊缝经监理验收合格后要用无机富锌漆刷两道进行防腐处理。龙骨切口、点焊处及个别镀锌质量不好的要做防腐。
4.石材幕墙施工工艺中石材安装
施工步骤:(1)挂件安装:本工程采用“一星一挂”法安装。石材下方用挂件一支撑,挂件一用M6螺栓固定在横梁上;上方用挂件二固定,挂件二用M6自攻螺丝固定。(2)石材开槽:根据挂件位置在石材上开槽。石材下边槽(挂件一)深35mm,上边槽(挂件二)深37mm,宽最大7mm,槽边距石材背后12mm,距石材面11mm。(3)基准石材定位:确定基准石材的安装位置,用棉线接好板面及标高控制线,根据线位安装挂件一,在石材槽内注满胶,然后装板,调整好板的平整及垂直度垢,板下挂件一后的部位要垫50mm×13mm×5mm厚硬橡胶垫块。(4)石材展开施工:安装后续石材操作方法同上。安装时要拉通线,用吊线控制板面的平整及垂直度。上下两块石材安装完毕,经检查合格后,要用水平卡子将两块石材固定,保证孔位胶凝固前石材处于调整后的准确位置,不发生偏移现象。安装误差要消化在每层及轴跨之间。
5.石材幕墙施工中防火节点安装
在每层主龙骨伸缩缝位置处要做防火带。防火带采用50mm厚双面铝铂防火岩棉,上下各用一块2mm厚的钢板固定于结构与石材之间,并用防火胶填满缝隙,防火棉应平直,接头用黄色胶带纸满贴,钢板接头应不少于150mm。
6.石材幕墙施工中打胶工艺
6.1施工条件
(1)石材完毕,并经监理验收合格。(2)施工工具齐备,所用胶为SS602B石材硅酮胶。
6.2施工步骤
(1)基层清洗:打胶前应首先清除板缝内的尘土、油污等杂物。石材必须保证干燥,石材表面不能有水分,否则易出现开胶、夹渣等现象,从而影响工程质量。(2)填塞泡沫条:板缝填充的泡沫条深度不小于6mm,采用15mm泡沫条,泡沫条交接处连接要密实。(3)贴胶带纸:粘贴胶带纸要牢固密实,转角及接头处连接顺畅。胶带纸不允许有张口、开胶、不顺直等现象。(4)打胶:当采用深缝胶工艺时,应根据石材缝隙的宽度制作专用的嵌缝工具。打胶过程中应保证胶缝光滑饱满,接头不留凹凸不平等缺陷,与石材连接紧密,不能有裂口,砂眼等现象。(5)撕胶带:打胶完毕后应在胶块干时将胶带纸清理干净。(6)清理:打胶完毕后,应及时清洁板面。不允许多余的缝胶、胶带及其余杂质留在板面上。
7.石材幕墙施工中要确保安全施工
施工中应注意以下几点:(1)放线前要检查脚手架的牢固性。(2)施工时要戴合格的安全帽,高空作业要系安全带。(3)钢龙骨的搬运及安装要小心,防止高空坠落伤人。(4)进行焊接作业时要做好防火工作,焊工要有动火证,现场要有接火斗、看火人及灭火设备。(5)操作时要防止高空坠物伤人。通过工程事例对石材幕墙设计施工工艺进行探讨,充分考虑材料的选择,优化施工工艺,有针对性对施工中遇到的问题寻找对策,采取可行的施工措施保证石材幕墙施工质量,为项目建设提供“增值”服务。 [科]
【参考文献】
[1]杨红霞,张利成.玻璃幕墙节能应用实例分析[N].中华建筑报,2007-09-20,(007).
[2]许勇.建筑幕墙施工的科学安全管理创新研究[J].科技创新与应用,2012,(13).
[3]白连捷.如何加强建筑幕墙施工质量监理[J].科技创新与应用,2012,(13).
关键词:仿欧风格; 干挂石材; 檐口装饰; 施工工艺; 观感质量
仿欧风格在中国大地上流行,不仅是一部分建筑师通过摹仿,逐步创新的过程,建筑美观的仿欧建筑,迎合了一些业主的需求,已经成为客户购房的首选楼盘,装饰施工中难度较大的是挑檐等部位,长期以来施工难度大,影响观感,许多建筑作品远看尚可,近瞧则细部质量一般。仔细分析,影响仿欧风格观感的是施工难度较大的挑檐等部位的干挂石材装饰质量,尤其是大尺度檐口装饰,对外挑、弧形内凹做法,挂石材装饰的业内视为施工难点,主要问题集中在:挑檐纵向外沿挠度、圆弧板面淋挂污迹等方面,本文通过一个工程实例的提出施工方法的改进措施。
欧式风格的大楼工程位于湖州市中心区人民路主干道一侧,主楼外墙采用石材幕墙装饰。幕墙支承结构设计化学锚栓固定后置埋件,采用[8钢立柱、50*5横梁,与不锈钢螺栓坚固的钢角码焊接。幕墙石材采用30厚花岗岩板,75*45*4不锈钢干挂件和M8*25不锈钢螺栓。主楼的楼层和屋面女儿墙顶位置,引用仿欧建筑风格, 设计了悬挑檐口装饰,最大外挑长度达1.40M。石材幕墙仿欧式挑檐是立面的点晴之笔。
通过调研,总结以往干挂石材施工经验,主要有如下感观质量缺陷:一是挑檐纵向外沿挠度变形,二是圆弧板面淋挂污迹严重,三是相邻板面接缝错位,另外还有板材有缺角损楞、挑檐板材色差等现象。
而根据现行《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375—2006),装饰装修工程感观质量评分“外檐感观”检查项目。即“外檐感观”中允许偏差分别是:①挑檐纵向外沿挠度≤+5mm;②圆弧板上封板下端经滴水处理后,现场淋水试验无明显过水污迹。此等要求,我们认为,加强项目部管理,选择技术素质高的管理人员和专业施工干挂石材幕墙队伍,认真编制施工方案和作业指导书、配备必要的机械设备,是能够改进和提高仿欧风格挑檐干挂石材施工感观质量。
1.主要原因分析
仿欧风格挑檐干挂石材,外挑层次多,悬臂长度大,要改进和提高感观质量,必须针对施工特点,在严格按图施工的基础上,立足于细部攻关。设计方面,由于设计人员对具体的施工工艺缺乏了解,局部节点做法不明确,个别部位(如转角处)仿欧挑檐外挑长度大、石材造型重,幕墙支承钢骨架的刚度不足和引起挠度过大,拟与设计对内部,增设斜向支撑,以加强悬挑刚度和强度施工方面我们从人、机、料、法、环等五个方面,对上述主要问题进行原因分析,并改进相关施工工艺。
①人的因素:操作人员侥幸心理,质量创新意识不强,技术交底不够全面。
②机械设备方面:清洗机器无法使用,没有专用测量仪器;
③材料方面:支承钢结构加固部位,连接件尺寸定型,板材再加工有难度;
④施工工艺方面:施工工艺难于改进,细部设计有待于深化。
⑤环境因素:光线反差影响平整度测量,外架搭设不符合安装要求,滴水板端打胶困难。
2.对策和措施
首先,根据工程实际情况,对转角部位挑檐悬臂长度相对较长的支承钢结构进行验算,为保证其挠度与一般悬挑部位达到一致,重新进行设计计算,按照优化设计后的要求,增设支承钢结构调节连接件长度,改进施工工艺,既保证挑檐纵向外沿挠度在允许偏差内,又满足板面设计排水坡度;挑檐圆弧上封口板下端滴水处理,使用阶段雨污水不污染挑檐圆弧板面
对施工方面存在的五个方面问题采用以下对策:
(1)克服操作人员的侥幸心理。
措施1:施工前,项目技术负责人组织管理人员、施工班组长进行专项技术交底。重点说明:⑴改进仿欧风格挑檐干挂石材施工感观质量,挑檐纵向外沿平直度控制允许偏差≤5mm;防治圆弧板面在使用阶段有污迹淋挂现象。⑵针对工程中仿欧风格挑檐悬臂长度大、外挂石材重的特点,提高外墙装饰感观质量,首先要保证挑檐悬臂支承钢结构的安全可靠性。⑶干挂石材施工工艺虽然已经成熟,但为了改进和提高装饰感观质量,必须从细部着手。
措施2:项目管理人员加强日常施工巡检,并重点检查:幕墙支承钢结构的用材规格,后置埋件锚栓及锚固长度,主次龙骨、连接件的电焊、锚栓操作质量,及时发现和整改结构施工的质量问题和安全隐患。
措施3:幕墙挂板前,质量员对幕墙支承结构自检合格后,由施工员出具隐蔽工程验收单,24h内递交现场监理人员,并督促其及时组织隐蔽工程验收,合格后在隐蔽工程验收单上签章认可。
(2)优化檐口细部做法,进行专项技术交底。
措施1:项目技术负责人与石材幕墙设计人员联系,根据同类工程施工经验,对挑檐干挂节点作了改进优化设计(附见下图)。⑴考虑到本工程仿欧挑檐外挑长度大、石材造型重,为了确保支承结构足够安全可靠,对幕墙支承钢骨架内部,增设斜向支撑,以加强悬挑刚度和强度。⑵为了有效防止使用阶段,雨污水污染圆弧石材面,根据其他创优工程类似细部做法,对挑檐圆弧上封口板下端部作滴水处理。
措施2:在施工前,向操作班组作专项书面技术交底。明确:⑴增设悬挑斜支撑做法,选用L50*5,L=1040mm,@=1.20m,支撑上下端分别与原墙边、外挑的主龙骨焊接;⑵圆弧上封口板下端口滴水做法,封口30mm厚花岗岩板一端倒出5mm*5mm,45°下挂角,与圆弧板接口,缝内嵌填泡沫条,外封闭硅硐耐候密封胶。
措施3:质量员按照技术交底要求,在施工前向操作班组补充具体质量检查标准:⑴挑檐横向水平龙骨安装时,对挑檐外伸端作斜撑加固的同时,纵向沿口端作1.5%上翘,使悬挑端预先向上翘起。⑵用5m测绳测量,挑檐面板安装,保证设计3%下水坡前提下,外沿纵向挠度控制≤+5mm;圆弧上封口板滴水线下端安装,纵向挠度控制≤+5mm。
(3)增设支承结构支撑,调节连接件长度
措施1:根据修改设计意见,项目技术负责人、施工员计算出本工程挑檐干挂支承钢结构中,斜向支撑增设部位、长度、数量。材料员按照施工计划,编列材料清单组织采购,对进场材料按规范要求进行取样检测,确认合格后,交付班组制作安装。
措施2:质量员在现场日常巡检时,在检查支承结构焊接连接、锚栓连接质量的同时,重点检查挑檐横向主龙骨外沿端安装实际起拱高度。通过拉水平测绳测量,上翘值为18~20mm。
措施3:挑檐支承结构安装完成,按隐蔽工程进行验收,合格后,作业班组测量满足横向设计排水坡度,挑檐面板安装连接件应出露的长度。施工员现场复核后,绘制安装详图,统计需调整长度的连接件数量。材料员根据料单,联系加工单位出料,确认合格后,交付班组安装。
措施4:操作班组按施工详图完成挑檐面板安装后,施工员、质量员用5m测绳、2m工程靠尺全面测量挑檐纵向外沿口平直度、横向排水坡度,偏差3.5~4.5mm,均满足
(4)挑檐圆弧上封口板端部滴水处理
措施1:施工前,施工员绘制挑檐圆弧上封口板端安装大样(详见附图),统计需加工带滴水端封口板数量。材料员根据施工员提供的料单,组织对进场的封口面板再加工。
措施2:在操作班组首次采用加工后的面板,完成部分圆弧板上封口板安装后,质量员按首件作质量检测。质量检测内容有:上封口板带滴水端与圆弧板连接的平顺度、滴水端内侧嵌填条、嵌缝胶安装质量、滴水端下口纵向平直度。
关键词:建筑装饰;小单元,石材幕墙,干挂;施工工艺
1 工程概况
某大厦工程总建筑面积为32072m2,地下1层、地上17层,主体建筑高度为74 m。
目前诸多的石材幕墙,其实是属于干挂石材,并非真正意义上的幕墙,真正意义上的石材幕墙应是可移动、可拆装式的。小单元式石材幕墙在国外已大量采用,而在国内尚属新兴类型。
2小单元石材幕墙的施工工艺优点
(1)石材板块在被加工后,板块之间在外观上没有任何接缝,浑然一体,石材板块整体受力更趋合理,抗变位能力强,安装也更方便。
(2)小单元石材幕墙结构系统,将竖向钢龙骨与连接件用螺栓连接后,与预埋件连接,横龙骨角钢再通过角码和螺栓与竖龙骨连接,形成框架调整牢固后,石材板块通过铝合金挂件挂在横龙骨上,调整后固定,板块缝处用石材专用密封胶做板缝防水处理。
(3)挂件与石材之间接触面积大,增加了幕墙系统的安全性,且高强度铝合金挂件承载力高,不生锈,对石材幕墙无侵蚀,可安全传递石材幕墙系统的荷载。
(4)小单元石材幕墙结构是采用铝合金挂件与石材板块连接在一起,整体挂接到幕墙龙骨上,简化了现场安装工艺,大大提高了安装速度,且强度可靠,并能保证外立面平整。
3施工工艺流程及主要施工方法
小单元式石材幕墙的施工工序为:定位弹线预埋件安装金属骨架安装避雷连接金属框架防腐防锈处理石材加工、开槽高强度铝合金挂件安装石材安装板缝注胶板面清理。
2.1定位弹线
根据基准标高和轴线等控制点测放幕墙施工控制线,根据设计图提供的数据引放垂直、中心、标高控制线,弹出金属龙骨的横、竖安装位置线。
2.2预埋件安装
在结构施工阶段,已将预埋件与结构进行了连接加固。金属骨架安装前,以横、竖各条控制线为依据,对预埋件的安装位置进行检查与校核。
2.3金属骨架安装
金属骨架安装须按照先安装竖向骨架后安装横向骨架的顺序。竖向龙骨安装完毕后,将横向龙骨的控制线引测到竖向龙骨上,然后焊接横向龙骨,横向龙骨应与竖向龙骨垂直。
2.4避雷连接
幕墙防雷形成自身防雷体系,并与主体的防雷体系连通。金属骨架中,采用非焊接连接的部位和接点,应按设计要求用导体做电气连接,使整个金属骨架体系成为一个可靠的导通电路。
2.5金属框架防腐防锈处理
骨架钢材按图加工后,须进行防腐处理,表面热镀锌的厚度不得小于设计要求,搬运过程须注意平稳,不得有变形、扭曲、刮痕与污染,不合格的骨架不得安装。
2.6石材加工、开槽
为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度高,须精心挑选板材,减少色差。选好石材根据图纸尺寸切割抛光,石材表面须保证清洁。
石板槽口由机械在水平状态下开出。板材开槽位置,应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。开槽宽度、长度和深度依据高强度铝合金挂件厚度、长度和宽度予以控制。石板的通槽宽度宜为6~7mm,铝合金连接板厚度不宜小于4.0 mm(图1)。
图1小单元石材示意图2小单元石材加工剖面意
石材板加工时,上下两端加工因安装需要加工尺寸有所不同。石材板上端的槽口加工成高低不同的凹槽,上端槽口为内低外高的异型凹槽,外表面石材槽口高于内侧10 mm,凹槽深度为25 mm,下端槽口加工成平槽,凹槽深度为15mm(图2)。
为避免运输、搬运和安装过程中石材受损,在石材板加工时进行背板加固。在距石材背板上下两端150mm处通长粘贴石材肋板,以增加石材整体性。石材肋板需与背板采用满粘,粘贴要牢固,石材肋板可使用满足要求的石材废料代替,其宽度约为100 mm左右,肋板须为整块石材,断裂的石材不可作肋板使用(图3)。
图3小单元石材板肋析加固示意
(a)肋板加固示意;(b)A-A剖面示意
2.7高强度铝合金挂件安装
石材板运到现场后,直接用高强度铝合金组合挂件固定到横梁上,挂件和横梁采用不锈钢螺栓连接,加防腐垫片,并可三维调整。高强度铝合金组合挂件由上下两部分组成,可同时安装,也可分次安装。安装组合挂件时,可先安装上层高强度铝合金组合挂件,在石材安装完备调整到位后,再安装下层组合挂件(图4)。
图4高强度铝合金挂件示意
(a)铝合金干挂(b)上部件(c)中部件(d)下部件
2.8石材安装
石材板安装前,放线人员应通过结构轴线对建筑物外表面的建筑尺寸进行核定,确定结构面与干挂石材外露表面之间的距离。并在建筑物阳角、转角处等部位设置若干条建筑物全高通长垂线来明确建筑物装饰面,安装石材板面时以水平线加以辅助,以确保石材板调整安装后处于设计所要求的同一平面上。
石材板块自下而上安装,一般一组2~3人,将预制好的石材板块安装到横框上,通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边,使缝宽满足要求。石材板块安装先从结构主面上进行,窗口等孔洞部位预留不装,待洞口周边的镶边石材安装完后再进行补装。板块安装时,要拉水平控制线,板材安装依据墙面1000 mm线,控制板缝水平度。从下至上依次就位,安装好第一块作为基线,其平整度以事先设置的水平线为依据,用线坠吊直,经校准后固定。安装完石材板块,用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。
2.9板缝注胶
石材接缝部位应按设计要求进行嵌缝处理。嵌缝前,应先将板缝清理干净,干燥后再进行注胶。
2.10板面清理
整个立面的挂板安装完毕,须将挂板清理干净。石材表面清洗时,不能使用钢丝刷、金属刮削器,必要时应在清洗后按设计要求进行打蜡或涂刷保护剂。
4 技术效益
采用通槽挂接式可拆卸小单元幕墙结构系统,幕墙结构系统板块受力更趋合理,抗变位能力强,安装更方便,简化了现场安装工艺,提高了安装速度,强度可靠,保证外立面平整。小单元式石材幕墙系采用石材荒料一次加工成型,在保证石材最佳天然观感效果的同时,还降低了施工难度,提高了工作效率,减少了工期,节约了资金。本工程地处市中心,石材幕墙无须现场加工,施工中无噪声,避免了施工对周边环境的影响。
5 总结与施工体会
本工程完工投入使用以来,无论在视觉效果还是在使用功能上达到非常好的效果,外观效果简洁明快、流畅、色泽整体一致,成为一耀眼的标志性建筑。但在建筑工程中使用小单元石材幕墙施工技术还应注意以下几点:
(1)建筑物的干挂石材幕墙厚、重、线条多、外型多变,为防止使用意外,如石材松动、密封胶损坏、老化等导致幕墙漏水,腐蚀内部钢构件。因此,在日常使用中,还应定人定期检查维护,保证使用安全。
(2)由于焊弧灼烧及各种施工污染渗入石材表面,留下个别斑点,在今后监督工作中应列为重点注意事项。此外,建议使用石材防护剂对整个建筑进行表面防护,让玻璃树脂能有效渗入石材内部,表面不留斑迹,不改变石色,具有防水、防潮、防冻、防污染、抗风化和保色功能,能有效防止石材水渍,延长石材使用寿命。
(3)石材幕墙立体性较强,石材幕墙外观设计整体凹凸造型较多,若按传统方法施工,石材拼装节点较多,阴阳角接缝精度要求高,现场拼装石材破损率较高。本工程采用小单元幕墙结构施工方法,有效减少了石材拼装节点,提高了拼装精度,大大提高了安装速度,且强度可靠,保证了外立面平整。
参考文献
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[5]杨玉苹,谢婧,崔广为,等.干挂饰面砖幕墙聚苯复合外墙外保温施工技术[J].建筑技术,2006,37(2):114-115.
关键词:建筑装饰;石材幕墙;干挂;施工工艺
Abstract: the engineering application for a building a stone wall, the building is the overall appearance atmosphere, detail is balanced consideration, various levels, the line change rich forceful and, at the same time, reduce the difficulty in construction, improve the quality and the installation of the installation speed, saving time limit. This paper stone curtain wall construction technology were discussed, for reference!
Keywords: building decoration; Stone curtain wall; Dry hanging; Construction technology
中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:
1 工程概况
某大厦工程总建筑面积为12072m2,地下1层、地上17层,主体建筑高度为74 m。
目前诸多的石材幕墙,其实是属于干挂石材,并非真正意义上的幕墙,真正意义上的石材幕墙应是可移动、可拆装式的。石材幕墙在国外已大量采用,而在国内尚属新兴类型。
2施工工艺流程及主要施工方法
石材幕墙的施工工序为:定位弹线预埋件安装金属骨架安装避雷连接金属框架防腐防锈处理石材加工、开槽高强度铝合金挂件安装石材安装板缝注胶板面清理。
2.1定位弹线、测量放线问题
根据基准标高和轴线等控制点测放幕墙施工控制线,根据设计图提供的数据引放垂直、中心、标高控制线,弹出金属龙骨的横、竖安装位置线。
在轴线放线时, 工人在现场采用了从结构一侧外边线向另一方向排距的错误放线方法, 这样累计误差非常大, 无法满足要求。正确的放线方法是石材测量放线要与主体结构的测量网相配合, 与土建公司做好轴线工序交接, 在整个主体的中央将土建的主体结构轴线移出至外墙。以此轴线为基线, 分别向两侧采用同标高钢尺排距的方法放线。并在外墙中的每个框架柱上弹出轴线,以此控制整个干挂石材幕墙的垂直位置。
水平测量方法是以土建单位所提供的标高进行测量, 水平测量采用悬吊钢尺法。准确测量出各层标高和预埋件位置。将各楼层标高的水平控制线弹在每个窗口的两侧, 以此控制整个干挂石材幕墙的水平位置。镀锌角钢横梁的安装在主龙骨钢方管立柱安装固定之后, 根据每楼层的标高控制线确定镀锌角钢横梁的水平位置。这里强调的是镀锌角钢横梁外立面位置必须在同一立面上。这必须由主体结构的测量网严格控制, 按照图纸的尺寸要求, 在各楼层均为从外墙的结构轴线控制线向外墙量取同样的距离。预留窗台板的安装厚度石材幕墙安装时应该考虑到土建窗台板的安装, 根据土建专业的窗台加强带水平位置, 预留出窗台板的厚度。
2.2预埋件安装
在结构施工阶段,已将预埋件与结构进行了连接加固。金属骨架安装前,以横、竖各条控制线为依据,对预埋件的安装位置进行检查与校核。
2.3金属骨架安装
金属骨架安装须按照先安装竖向骨架后安装横向骨架的顺序。竖向龙骨安装完毕后,将横向龙骨的控制线引测到竖向龙骨上,然后焊接横向龙骨,横向龙骨应与竖向龙骨垂直。
2.4避雷连接
幕墙防雷形成自身防雷体系,并与主体的防雷体系连通。金属骨架中,采用非焊接连接的部位和接点,应按设计要求用导体做电气连接,使整个金属骨架体系成为一个可靠的导通电路。
2.5金属框架防腐防锈处理
骨架钢材按图加工后,须进行防腐处理,表面热镀锌的厚度不得小于设计要求,搬运过程须注意平稳,不得有变形、扭曲、刮痕与污染,不合格的骨架不得安装。
2.6石材加工、开槽
为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度高,须精心挑选板材,减少色差。选好石材根据图纸尺寸切割抛光,石材表面须保证清洁。
石板槽口由机械在水平状态下开出。板材开槽位置,应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。开槽宽度、长度和深度依据高强度铝合金挂件厚度、长度和宽度予以控制。石板的通槽宽度宜为6~7mm,铝合金连接板厚度不宜小于4.0 mm。
石材板加工时,上下两端加工因安装需要加工尺寸有所不同。石材板上端的槽口加工成高低不同的凹槽,上端槽口为内低外高的异型凹槽,外表面石材槽口高于内侧10 mm,凹槽深度为25 mm,下端槽口加工成平槽,凹槽深度为15mm。
为避免运输、搬运和安装过程中石材受损,在石材板加工时进行背板加固。在距石材背板上下两端150mm处通长粘贴石材肋板,以增加石材整体性。石材肋板需与背板采用满粘,粘贴要牢固,石材肋板可使用满足要求的石材废料代替,其宽度约为100 mm左右,肋板须为整块石材,断裂的石材不可作肋板使用。
2.7高强度铝合金挂件安装
石材板运到现场后,直接用高强度铝合金组合挂件固定到横梁上,挂件和横梁采用不锈钢螺栓连接,加防腐垫片,并可三维调整。高强度铝合金组合挂件由上下两部分组成,可同时安装,也可分次安装。安装组合挂件时,可先安装上层高强度铝合金组合挂件,在石材安装完备调整到位后,再安装下层组合挂件。
2.8龙骨的焊接安装
龙骨安装过程必须对每一根横、竖龙骨的轴线位置、安装标高、垂直度与设计图纸进行核对, 确保偏差控制在允许范围内, 以保证石材安装时有足够的调节范围。龙骨焊接质量的优劣直接影响到整个幕墙工程的安全性和强度要求, 必须严格按国家颁布的焊接规范及设计要求, 对焊接位置进行质量检查。杜绝点焊和烧断角钢等现象, 同时对完成焊接的部位, 应及时进行防腐防锈处理, 至少进行二遍防腐锈处理。
2.9石材安装
石材板安装前,放线人员应通过结构轴线对建筑物外表面的建筑尺寸进行核定,确定结构面与干挂石材外露表面之间的距离。并在建筑物阳角、转角处等部位设置若干条建筑物全高通长垂线来明确建筑物装饰面,安装石材板面时以水平线加以辅助,以确保石材板调整安装后处于设计所要求的同一平面上。
石材板块自下而上安装,一般一组2~3人,将预制好的石材板块安装到横框上,通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边,使缝宽满足要求。石材板块安装先从结构主面上进行,窗口等孔洞部位预留不装,待洞口周边的镶边石材安装完后再进行补装。板块安装时,要拉水平控制线,板材安装依据墙面1000 mm线,控制板缝水平度。从下至上依次就位,安装好第一块作为基线,其平整度以事先设置的水平线为依据,用线坠吊直,经校准后固定。安装完石材板块,用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。
2.10板缝注胶
石材接缝部位应按设计要求进行嵌缝处理。嵌缝前,应先将板缝清理干净,干燥后再进行注胶。
2.11板面清理
整个立面的挂板安装完毕,须将挂板清理干净。石材表面清洗时,不能使用钢丝刷、金属刮削器,必要时应在清洗后按设计要求进行打蜡或涂刷保护剂。
3 技术效益
采用通槽挂接式可拆卸幕墙结构系统,幕墙结构系统板块受力更趋合理,抗变位能力强,安装更方便,简化了现场安装工艺,提高了安装速度,强度可靠,保证外立面平整。式石材幕墙系采用石材荒料一次加工成型,在保证石材最佳天然观感效果的同时,还降低了施工难度,提高了工作效率,减少了工期,节约了资金。本工程地处市中心,石材幕墙无须现场加工,施工中无噪声,避免了施工对周边环境的影响。
4总结与施工体会
本工程完工投入使用以来,无论在视觉效果还是在使用功能上达到非常好的效果,外观效果简洁明快、流畅、色泽整体一致,成为一耀眼的标志性建筑。但在建筑工程中使用石材幕墙施工技术还应注意以下几点:
(1)建筑物的干挂石材幕墙厚、重、线条多、外型多变,为防止使用意外,如石材松动、密封胶损坏、老化等导致幕墙漏水,腐蚀内部钢构件。因此,在日常使用中,还应定人定期检查维护,保证使用安全。
随着社会经济高速发展、城市形象和竞争力不断提升,为建筑幕墙提供了巨大发展空间。在诸多类型的幕墙中石材幕墙被大量应用于民用建筑、公共建筑上。目前石材幕墙工艺繁多,有针销式(传统工法已被淘汰),缝挂式、背挂式、背栓式等,技术特性各有千秋,主要分为湿挂法和干挂法两种。因湿挂法施工工艺较繁琐,以及受温度应力、结构变形、物理作用和化学腐蚀等方面不利因素限制,实际应用范围较小。
本文主要以干挂法为例,其主要优点:一是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象,明显提高了建筑物的安全性和耐久性;二是可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色(俗称“花脸”)有利于保持幕墙清洁美观;三是在一定程度上改善了施工人员的劳动条件,减轻了劳动强度,也有助于加快工程进度。在此,笔者结合几个工程实践谈些体会愿起到抛砖引玉之效。
准备阶段的控制工作
当下,幕墙工程绝大部分采取业主直接分包方式,但因在招标中由于时间紧,造成投标单位没有充分的时间去熟悉设计图纸(包括立面、节点、建筑和结构图),以致不能全面系统地深化出施工图,给施工带来了极大风险。为避免出现设计图纸与现场冲突,建议在石材幕墙图纸设计和招标过程中加强设计环节的重视程度,且后续施工过程中,重点部位要采取设计师驻场技术指导来确保设计理念和要点的落实。
1、设计方面,业内有句话“设计一条线投资千千万”可以看出,设计在一个项目中的灵魂作用。
在有条件情况下我们建议通过方案招标方式来确定设计和施工单位。主要是通过对设计单位的相应资质、社会信誉、报价、方案,经过分析,从经济、耐久、方便施工等角度择优确定设计者。当前的一些石材幕墙设计,设计单位通常只提供立面分格形式和少量节点图,其细致程度无法达到规定设计深度和指导施工的程度。故此,作为工程主管人员在一个幕墙方案比对或者图纸审查方面我们认为管控重点是:
1)干挂石材的结构体系设计。重点放在:设计依据,力学计算与现场的力学性能试验结果吻合度、工程概况、设计参数的选取(如:基本风压值、阵风系数、体形系数、地震水平影响系数量大值、极端温度值、型钢线膨胀系数等),水平和竖向龙骨刚度、强度的计算,主体与竖向龙骨、水平和横向龙骨间的承载力计算,型钢温度伸缩缝的计算,各部位联结焊缝的计算,分格尺寸,嵌缝设计,以及使用年限的计算等项目上,不同单位的结果采取要项比对法,抽丝剥茧来筛选出性价比最优的设计方案作为最终成果。
2)对采取后置螺栓的,还应进行现场拉拔、抗剪试验。结构的安全和材质是使用年限的重要保障,主管人员应全面、仔细审查每一步计算工程的正确性,各种荷载值选取的适用性等是否符合要求,以防止为了竞标,而将某些参数降低,从而达到节省材料费、人工费易给工程留下隐患。
3)金属骨架伸缩缝、避雷、石材泛水、滴水、阴、阳角等方面也是重点加以复核的项目。
4)针对某些改变原土建立面造型设计的,必须经过原工程设计单位进行主体结构强度的验算,符合要求并出具书面通知后,方可施工。
原材料方面,采用多样品类比是有效控制质量的有效措施。
1)石材:可以采取多方参与的考察评价方法,即实地踏勘,表面特征、颜色和纹理、质地密实、孔隙率小、含氧化铁矿成分少、表面工艺(如光面、荔枝面、火烧…之分)、厚度(注意:有足尺和加工尺寸之分)、损耗、背板处理等作为关键,落实并封样后作为日后交接验收的依据。
2)主次龙骨:钢材进场后,我们应检查承包商提交的质量合格证明材料及相应检测报告,并实地现场检查钢材的外观质量,在实际操作中我们主要采取编码分类存放、抽样送第三方检测检测机构进行物理力学性能检测。
3)锚固螺栓:由于主体结构施工时,预埋铁件很难保证位置准确,大多数工程直接采用膨胀螺栓固定方法,这样就必须坚持现场做拉拔试验,来决定其承载力是否达到设计要求。
4)挂件:应采用和板材、挂孔相匹配的不锈钢制品常规检查其出厂合格证明、检测报告。对不锈钢我们主要采用磁铁方法来辅助检验。另外为避免发生电化学腐蚀现象,不同金属材料同时使用时,应设置非金属垫片加以隔离。
5)结构密封胶:应选用柔软弹性好,使用寿命长的耐候硅酮胶。主管人员要检查其供应商提交的进口产品报关单 以及出厂合格证明、厂家的质量保险年限证书,法定检测机构出具的检测报告以确保其质量。
6)其他材料:如焊条等要符合设计要求、国家或行业有关标准的规定。
施工阶段的控制工作
石材承包商应严格依据设计要求和批准的施工方案组织施工。施工阶段是形成最终产品的过程,对重要工序采取旁站、巡查、平行检查、隐蔽验收、影音图像等手段,通过在技术准备、原材料、主要机具设备、作业条件、施工安装等方面加大监控力度为优质工程打下坚持基础。
1、技术准备
1)熟悉审查施工图纸,详细全面进行技术交底,并编写完善施工方案,根据工程实际情况用“样板引路”方法,即小面积挂贴形成实体,用以全面检验设计、材料、工法等指标,经验收合格后再行大面积施工。
2)原始资料收集分析,主要是区域的气候气温、劳动力、地方材料状况等方面。
2、原材料
对于石材、龙骨、挂件、结构硅酮胶、云石胶、保温、密封等材料要逐一事项列明清单,根据进场规模、批次等情况进行合格证、出厂质量证明文件核查,并现场抽检一定样本复试合格后在大面积应用。将龙骨钢材当采用不锈钢材质时应采用奥氏体不锈钢、当高度超高40米应当采用高耐候结构钢;各类胶的质量使用年限证明书、相容性试验报告、无污染报告…作为管控要点。
3、机具设备
重点对单/双头切割机、经纬仪、吊篮等机具设备数量,操作者状态进行必要的检查、动态跟踪,使其处于良好状态并满足工程需要。
4、作业条件
主体结构须经有关部门验收合格在组织交接,进行幕墙施工。
对土建控制线和基准线进行交接复检。
施工用电的交接、安全措施落实情况进行检查验收。
施工安装方面
1)测量放线:因土建施工偏差较大幕墙工程要求精度较度,故须要求石材承包商由基准轴线和水准点施测,且要统一放线、统一测量,避免施工中发生矛盾。
2)预埋件(镀锌钢板):应对直接影响幕墙结构安全的预埋件的位置、规格、几何尺寸、间距,螺栓孔的孔深、孔内残渣清理、钢板与主体结构紧贴度等项目进行验收。钢板位置允许偏差一般为±20mm。在施工时经常遇到配筋较密的构件成孔困难,实践中我们采用加长钢板至成孔处,或加密钢板水平、竖向间距的办法来处理实际证明能够保障设计和施工质量。
3)龙骨制作、安装:主次龙骨用的镀锌槽钢、角钢在加工前控制校直、调整。要点是:主次龙骨的直线度±30mm内,螺栓孔位置在±30mm范围内;安装竖向主龙骨时须用细铅丝拉垂直通线,严格控制两个方向的垂直度,先固定上端,后固定下端使其处于受拉状态,验收合格后方可焊接横向龙骨;据设计标准验收焊缝长度、高度;钢板只要有滑动趋势的,螺帽都必须焊死固定。
除上述外,其他关键节点①焊工资格进行审查,并进行试焊接确认后方可大面积施焊。同时要求采用对称焊接方法可以减少焊接产生的变形。②主次龙骨的伸缩缝的间距、宽度列为隐蔽工程对待以确保其符合设计要求。③对于断开后的竖向主龙骨处理措施是:根据竖向龙骨与主体的连接形式确定是否增加角钢;断开后的横向次龙骨处理方法是:用角钢连接一头焊牢,另一头加工成条形螺孔并用螺栓或钢套管连接。
4)防锈防腐:对完成焊接的部位及时进行防锈防腐处理是提高幕墙使用寿命的关键,因此工程主管人员要十分重视。在实践中要求亦将此工序也视为隐检项目,同时采取的措施是:两遍底漆,一遍面漆,即准备三种颜色的防腐漆,以便进行分色检查杜绝偷工减料的发生,此法直观有效便于操作。
5)石材板安装:
在石材板安装工序上,严格、仔细、措施有力是保证石材幕墙整体安装效果和水平的核心要务之一。成品板材进入现场后我们应认真细致做好开箱验收工作:对照事先封存的样品,重点检查其几何尺寸、色泽、棱角方正是否符合设计要求;颜色是否基本一致、是否有裂纹、砂眼、石核等内伤现象。
重点方法是:“内伤”即隐性裂缝裂纹可用小锤敲击检查,声音清脆者合格;对超差的部分要做清场处理,并在检验合格的板材中,抽取一定数量样品送专业检测机构检验,以确定物理力学性能参数是否符合国家标准规定;同时注意天然石材是一种脆性材料,堆放时应有保护措施,堆放倾斜度一般不小于82°,堆放高度不超过10块为宜;石材板分类和编号,在上墙前在进行一次排板调色工序,避免出现较大的色差、接缝大小不一现象;注意检查挂点的位置、数量。一般石材长度≤1.2米时,上下各两个挂点,且应位于板长1/4处;当>1.2米时,应适当增加挂点数量;石材的筛选、安装后的平整度、垂直度、缝宽、接缝高低、阴阳角拼接、窗台和女儿墙压顶的泛水方向、坡度(一般5%),销钉孔的位置、深度及注胶,作为单独意向隐检项目进行验收;为防止窗台和女儿墙压顶板断裂,在其底可加垫400~500mm间距的支撑;在允许范围内调整石材位置时,可适当用垫片调整,垫片必须与挂件材料相同。挂件螺栓应加设弹簧垫圈,最好在螺帽上抹胶加以固定。
6)板缝注密封胶:本道工序是石材幕墙表观和隐蔽工程的分界线,是提高幕墙水密性的关键。尤其是对于那些外型多变,阴阳角悬挑挂边较多的欧式风格幕墙,胶缝的横平、竖直、宽窄更是直接影响外观视觉的重要环节。主要控制:注胶前对排水处理情况、干燥程度、缝隙等要严格检查验收,合格后在板缝两侧粘贴保护胶带,填塞泡沫胶条作为衬底,并留4~5mm凹槽进行注胶,胶的厚度是控制的重点,一般为3.5~4.5mm.施工温度不应低于5摄氏度,并不得在雨天施工以利其固化和质量需求。
7)清洗和保护:至此石材幕墙的安装工作基本结束,在交工验收前使用环保清洁剂对幕墙表面进行擦洗整洁。在经验收合格后,方可以拆除脚手架,如有特殊要求,还应在石材表面进行打蜡或涂刷保护剂,以加强对石材的保护。
验收移交阶段的控制工作
此阶段工作分为实体收尾、资料收尾、经验教训总结三个方面。
1、实体收尾管控要点
工程主管人员要组织有关单位根据《建筑幕墙规范 GB-T 21086-2007》、《建筑幕墙工程技术标准规范
与质量验收国家强制性条文》等国家、行业标准,及设计图纸进行预验收,合格后即可在质量监督部门监督下对幕墙工程进行全面、系统的竣工验收与评价。
2、资料收尾管控要点
1)“软件”即工程档案资料。重点关注结构计算书、洽商与变更、材料复检报告、使用年限证书,以及预埋件设置、竖向龙骨与结构主体连接点、横向龙骨与竖向龙骨的连接点、防腐与防锈、伸缩缝形式与缝宽、避雷接地等隐蔽项目验收单。
2)实践中在验收完毕后提交“石材幕墙使用注意事项”,将定期进行质量安全检测、如何清洁保护等诸多建议向业主方阐明是负责任企业的表现。
3、经验教训总结
在一个项目结束后,我们建议要从设计、施工、材料、劳动力、施工方案措施……等多角度进行案例分析总结,形成有效的经验教训库,在几个实际工程中,自我总结出了诸如,设计审查要点、材料类比、样板引路、多色防腐防锈法,对于厚重造型线条复杂的幕墙出设计措施外还要增加构造连接点来保障安全防止脱落、焊接焊渣或其污物对面层石材的污染也要列为要点控制……为后续管控工作和管理水平的提高奠定了一定基础。
结束语
通过以上我们可以看出,提高石材幕墙施工、管理、设计的水平是一个多环节、多角度的系统工程,做为参与者我们要树立集成、整合的思路,也即从承包人资信、设计、选材、施工、管理、验收、总结……的全方位来看待幕墙的管控工作,这亦是出精品、促行业发展的有效途径之一。
参考文献
[1] 建筑幕墙[2] 金属与石材幕墙工程技术规范 [3] 建筑施工手册