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在我国的工业生产中，引入了很多机电一体化设备，从而使得工业生产的效率大大增加。但是，这些机电一体化设备较为复杂，对其进行实际操作过程中还存在很多困难。因此，本文简要论述对机电一体化设备进行安全管理与维护的重要性，进而提出了安全管理和维护的具体对策。
关键词：
机电一体化;机电设备;安全管理;设备维护
目前，我国工业生产的环节较为复杂，仅仅利用人力无法满足工业生产的需求。因此，在很多企业的工业生产过程中，引入了机电一体化设备，从而进一步解放生产力，提高生产效率。但是这些设备的操作比较复杂，所以其安全管理和维护具有非常重要的作用。
一、机电一体化设备安全管理与维护的重要性
(一)是维护企业员工生命财产安全的重要保障。机电一体化设备是非常复杂的，在其运转的过程中，如果没有进行相应的安全管理和维护，有可能造成设备运行时的故障，从而对员工的生命财产安全构成威胁，主要体现在以下几个方面:第一，如果没有对机电一体化设备进行安全管理和维护，使得设备在运行时出现故障，可能会导致设备无法更好地进行工业生产，这样使得企业的生产工作无法顺利地开展，从而对企业造成重大的损失;第二，如果对机电一体化设备的安全管理不够，那么轻则造成设备故障，对企业的利益造成一定的损失;重则可能会对企业员工的生命财产安全构成威胁，从而酿成重大的安全事故。
(二)是开展安全培训工作的重要条件。在企业中运用机电一体化设备进行生产，需要对企业的员工进行相关的安全培训，才能够使得员工在进行生产或者对设备操作的过程中，严格遵循一定的规章制度，确保机电一体化设备的良好运转。所以说，对机电一体化设备进行安全管理与维护，是开展员工安全培训的条件，主要体现在以下几个方面:第一，在对员工进行安全培训的过程中，需要具有丰富安全管理和维护经验的员工进行讲解，如果员工的讲解仅仅停留在理论层面，可能会使得培训效果大打折扣，因此很多培训人员会讲解机电一体化设备的安全管理和维护的具体操作，从而能够使得培训效果更加突出;第二，通过培训人员对机电一体化设备的安全管理和维护工作的讲解，能够使得员工在未来的工作中，具有更加明确的目标，解决相关的安全管理和维护中出现的问题，进一步提高自身的警觉性，避免出现类似的问题，能够更好地利用安全管理和维护工作中的经验，进一步处理设备运行中产生的各种问题。
(三)是提高设备安全管理和维护员工素质的前提。对于负责机电一体化设备安全维护和管理的员工来讲，仅仅具备一定的理论知识是远远不够的，而且还需要真正通过实践，才能够更好地对机电一体化设备进行安全管理和维护。因此，可以说对机电一体化设备进行安全管理和维护工作，是提高员工实际操作能力的重要条件，在进行设备安全管理和维护过程中，操作人员能够遇到很多书本上没有的知识，对这些故障进行分析和排除，能够积累丰富的安全管理和维护经验，确保设备能够在安全和正常的状态下进行工作。
二、当前机电一体化设备安全管理与维护面临的问题
(一)管理理念落后。机电一体化设备凭借其各方面优势作用的发挥，多被运用于煤矿开采等需要大型机械来维护工作运转的企业当中。但由于这部分企业多以实业为主，相比较管理文化水平的提升，其更为注重生产效率与经济效益的提升，这就导致了其机械运行管理理念的落后。一些企业在运用机电一体化设备的过程中，认为对机械进行定期检修是一种增加企业生产成本、浪费资金的表现，因此在使用的过程中从不注重对机械设备的定期检修与养护工作，只是在机械运转出现问题过后才找修理工进行简单的处理，不对问题根源进行探究。殊不知，机械与人一样都需要休息和体检，日夜兼程的疲劳工作，对机械会造成很大的损伤，机械故障频发的根本原因就在于机电设备维护工作不到位。这些都与企业管理者管理理念落后、不到位有很大的关系。
(二)操作人员素质水平有待提升。无论在任何行业中的应用，机电一体化设备的运行都离不开人为因素的影响。机电一体化设备是科技迅猛发展的产物，具有很强的科技性，这就对操作人员包括操作技能、职业责任感等各方面的综合素质水平提出了很高的要求。但就目前机电一体化设备在实际应用中的情况来看，操作人员素质水平普遍偏低。具体表现为，一些设备操作人员缺乏对机械进行维护的责任心，对于机械设备运转过程当中出现的一些问题不能够做到及时发现、及时处理，在问题发生后，又缺乏勇于担当的勇气，从而出现责任推诿现象的发生。另外，企业为节省成本任用业余人员来对机电一体化设备进行操作也是造成机械设备事故频发的一个主要原因。与专业机电操作人员不同，这些业余的操作人员无论在操作技巧、方式还是操作知识等方面都没有受到过专业的训练，并且缺乏足够的机电一体化设备操作经验，这导致这些人员在实际工作过程中不仅不能保障机械设备的正常工作运转，其不科学的操作还会引起机械设备的过度消耗，从而降低了设备的使用寿命，面对机械设备运转过程中所发生的突发事件更是显得手足无措，这些都在一定程度上增加了机电一体化设备安全管理与维护的工作量与工作难度。
三、开展机电一体化设备安全管理和维护工作的策略
(一)构建完善的机电一体化设备安全管理和维护体系。对于机电一体化设备的安全管理和维护是一项复杂工程，仅仅依靠设备操作人员的力量是远远不够的，因此必须要构建完善的机电一体化设备安全管理和维护体系，从而能够让更多的员工参与进来，为此可以做到以下几点:第一，提高企业对于机电一体化设备安全维护和管理的重视，例如:企业需要为建立完善的机电一体化设备安全管理和维护体系提供一定的支持，例如:在资金方面的支持、技术和人才等方面的支持等等，从而能够更好地促进体系的构建和完善;第二，需要建立完善的规章制度，促进安全管理和维护体系的构建，使得体系中的员工能够严格按照相关的规章制度开展工作，更好地约束自身行为。
(二)不断提高设备操作人员的素质。为了更好地进行机电一体化设备的安全管理与维护，需要不断地提高设备操作人员的素质。第一，在机电一体化设备安全管理和维护体系中，增加对员工行为的考核体系，使得员工能够清楚地认识到自身的职责，在对设备进行操作和维护过程中，能够严格按照相关的规章制度进行，从而进一步提高设备安全管理和维护的工作质量;第二，对设备操作人员进行相应的培训，使得他们能够熟悉设备的操作以及安全管理和维护的知识，从而能够更好地将这些知识运用到设备的实际操作过程中，确保对设备安全管理和维护工作的顺利开展;第三，要对企业中的其他员工进行培训，使得他们能够了解设备基本的运转状态，当发现设备运转出现异常时，能够及时通知相关的安全管理和维护人员，尽快地对设备进行维护和管理工作，确保企业生产工作的顺利开展。
(三)不断提高机电一体化设备的安全技术。随着机电一体化设备的不断发展，相关的操作和安全管理技术也在不断地发展，从而能够为企业中设备的安全管理和维护提供方便。因此，机电一体化设备的安全管理和维护需要将一些安全技术引入到设备的操作过程中。第一，企业的管理人员应该充分认识到，提供设备安全管理技术的重要性，从而能够允许员工在进行设备的实际操作过程中，可以运用更加先进的安全技术，对设备进行更好的安全管理和维护，进一步提高设备的安全性和可靠性;第二，企业中的机电一体化设备操作人员，需要不断对相关的安全技术进行学习，才能够更好地将这些安全技术运用到实际生产的过程中，进一步促进机电一体化设备安全管理和维护工作的开展。
四、结语
目前，我国很多企业的工业生产呈现出较为激烈的竞争状态，因此很多企业通过采购机电一体化设备来提高自身的生产效率，能够在竞争中获得优势。但是，机电一体化设备的操作、安全管理和维护是非常复杂的，只有不断改进和完善机电一体化设备安全管理与维护工作，就能更好地对设备进行管理和维护，进一步促进工业生产的顺利实施与发展。
参考文献：
［1］赵衍鹏．机电一体化在设备安装工程的质量控制［J］．通讯世界，2015，8
［2］叶蛟．煤矿机电设备的安全管理与维护探讨［J］．山东工业技术，2015，21
［3］张晓庆．现代化轧钢厂电气设备维护及管理分析［J］．科技创新与应用，2016，4
［4］林峰．机电一体化设备操控与维修措施探究［J］．现代制造技术与装备，2015，5
关键词：煤矿；机电一体化技术；管理
中图分类号： F406.4 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）19-31-2
0 引言
煤矿机电一体化技术应用在煤矿工业生产中，是现代化煤矿工业生产的需要，同时也对煤矿工业的机械化生产提出更高要求，特别是对井上和井下运输和提升系统的要求更高。当前，国外先进国家的煤矿井下运输系统以带式运输机为主，采用直流电源交流变频装置驱动，机械构架核心多为电力电子，大大提升了煤矿工业的生产效率，推动了经济发展。而我国则相对较为落后，这也为我国煤矿工业的发展提出了新的要求，提高煤矿机电管理技术对我国煤矿工业的发展意义重大。
1 煤矿机电一体化发展及产品概述
机电一体化集合了机械技术、微电子技术、光学技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术等多种技术为一体的交叉综合技术，机电一体化的发展需要依赖各自技术的支持，但其发展又促进了各种技术的不断更新。
在我国，随着1970年第一套综合机械化采煤工作面在大同矿务局的试验开始，我国机电技术开始萌芽。到上世纪80年代，综合机械化采煤在我国得到了发展，随着煤矿机电一体化的发展，我国采煤机从液压牵引向电牵引发展。到上世纪90年代中期，随着采运支机械微机监控、故障诊断的研究和支架电液微机技术应用的研究，大功率电牵引采煤机得到了应用，开辟了我国煤矿工业发展的新时代。当前，虽然煤矿机电一体化在我国的研究和应用得到了较好的发展和应用，但和国外先进国家相比，加之我国煤矿工业发展起步较晚，在开发水平、技术管理、人才等方面都让差距逐渐扩大。
煤矿机电产品因其具有记忆、运算、控制等多种功能而让产品的性能得到提高，多功能化和智能化的发展让机电一体化产品应用范围得到拓展；在煤矿工业生产中，机电一体化产品逐步得到了广泛应用，在我国，电牵引采煤机、全数字直流提升机逐渐取代了进口机械。从生产设备上看，我国已经具备了计算机监控的挖进机、胶带运输机、矿井供电设备等机电产品；在安全生产领域，胶带机集中控制系统，皮带集中控制系统、井下胶带机地面远程集中控制系统等系统也逐渐在各大煤矿中得到应用，对井下关键设备和工作点的监控起到了很好的作用。特别是计算机网络管理系统的应用，让煤矿生产的设备自动化、智能化水平得到提高，为煤矿生产的安全、可靠、高效提供了有力的保障。
2 提高煤矿机电管理水平的对策
在我国，虽然煤矿机电一体化产品得到了一定的发展和应用，但因起步晚、技术等依旧跟不上实际的生产需要，因此，在煤矿工业生产中就需要提高煤矿机电管理水平，让煤矿机电一体化产品真正促进煤炭工业的发展。
2.1 更新观念
传统煤矿工业生产中，对机电设备的管理都延续了购买、应用的模式，领导对设备的了解不够，重视程度不够，技术人员也未将实际工作中的相关情况及时反馈，导致了机电产品在生产中的作用不能得到完全发挥。因此，在应用机电产品的过程中，首先是主管领导要重新观念，加强对产品性能和作用的了解，加强对技术人员的管理，从而提高其在生产中的作用。
2.2 统一管理
在矿井机电管理机构体系中，应让机电部门拥有独立的职权，且直接由领导分管，实行统一管理。如制定出相应的规则制度，编制工作计划，将一般机电管理部门的设备配件分配权、追查机电事故权下放到具体的部门中，让机电设备的管理走上科学化和规范化的道路。
2.3 标准化管理
机电一体化产品应用于煤矿工业，因其具有系统性，故需要以标准化的方式进行管理，这主要包括标准化的组织管理、标准化的质量管理、标准化的人员素质管理和标准化的工作规程管理。
机电标准化是煤矿矿井机电安全生产的基础，特别是一些地方煤矿，应逐步推进机电标准化进程，从标准化管理小组的领导开始，制定出标准化管理的目标和具体实施标准和进展时间。落实质量升级头面、机道、机房的达标工作，以薄弱环节的管理为重点而进行。同时，应以机电标准化奖惩机制来开展机电标准化活动，让标准化样板机电区、机房等成为示范，带动标准化管理的发展。
2.4 综合化管理
设备的管理将直接影响着设备的运行状态，因此，在机电设备管理中，首先就应抓好机电设备的管理，从设备的动态、建立保管设备档案、办理设备调拨转移制度以此来掌握机电设备的技术性能状态；通过编制审查设备购置、更新、整修等计划和过程来掌握设备的资金投入和运行情况。在工作中，各矿首先应建立起设备综合管理体系，制定和完善设备的管理制定，在人员分配和管理上，以流程化和标准化来进行管理，让设备管理工作走向制度化、规范化和正常化。
2.5 落实管理制度
机电设备的管理和使用不能光靠口号或制度来进行，而需要将制度具体落实到实际的煤炭生产过程中。特别是一些煤矿企业中规则制度制定后没有落到实处导致事故的发生已成为不可忽视的现象。这就需要在机电设备的操作、维修、综合平衡、质量检验、现场管理等方面通过制度的完善和落实来进行整改。在煤矿矿井机电管理中，设备、检查、维修、质检等工作是常规工作，也是基础工作，要保证这些工作真正落到实处，就需要以机电事故管理制度、设备现场管理、技术管理制度、综合平衡、版主经济核算制度来进行监督、维护，从而保障机电设备的正常运作。
3 对我国机电一体化技术的思考
3.1 观念和国外接轨
在我国，煤矿机电一体化技术或是产品的发展起步较晚，虽然在20世纪得到了发展，且机电产品也逐步在煤矿工业生产过程中的各个环节得到了广泛的应用，但和国外先进机电一体化水平相比，差距依旧很大。这就需要我们在利用机电一体化产品生产过程中，首先在观念上与国外先进国家保持一致，利用网络丰富的信息，随时关注世界先进国家机电一体化发展的特点和技术发展动态，让我们的脚步跟进先进国家；其次，我们也应跟进我国的现状，加大对机电一体化技术的研究和应用，让机体一体化产品更适于我国的生产需要。
3.2 推动机电标准化进程
机电一体化以计算机管理为核心，这就需要在机电一体化产品的标准化、规范化、通用化和系列化来跟进。计算机管理的优点就在于占用空间小、存储能力强、信心处理快，这都为机电一体化产品应用于煤矿工业生产打下了基础。在煤矿工业生产中，应尽量以功能强大的嵌入式计算机为主，让其工作性能保证机电设备的正常运作；对新开发的机电设备，应在通信功能和开放性和可靠性方面进行加强，让机电设备的通用化得到实现；同时，随着计算机智能技术的发展，机电一体化产品也应逐渐向智能化控制发展，这不仅能从资源上得到合理配置，对提高生产效率也大有裨益；最后，当我国暂没有相应的高新产品应用于生产时，应购进国外的高新技术产品，一方面应用于生产过程提高生产效率，另一方面加大对此类高新机电产品的研发，提高机电产品的研发能力，推动我国煤矿工业生产向现代化和自动化方向发展。
煤矿机电一体化技术的发展是煤矿综合自动化发展的基础和保障，也是煤矿企业信息化建设的重要技术支撑，煤矿机电一体化产品在煤矿工业生产中的采、挖、运的等方面的应用，推动了我国煤矿工业的发展，为我国经济发展做出了积极贡献。
参 考 文 献
[1] 关民举.浅析煤矿机电管理技术的应用及管理[J].时代报告，2011年9月上期.
【关键词】机电一体化；设备管理；发展现状；改善措施
0.引言
随着科学技术的迅速发展，各种先进新技术运用于新型机电设备，机电设备的一体化、自动化不断提高，机电设备的管理日益变得重要。只有不断地提高对一体化机电设备的管理，积极加强机电设备的维修管理体制，保障设备的主要技术参数处于正常的运转状态，以便最大限度地发挥机电设备的能力，这样才能够实现企业的高效率、高效益和规模化生产目标。
1.机电设备一体化技术发展
机电设备一体化是指在设备的主要功能、信息处理功能、动力功能及控制功能上，大力引进电子技术，将机械设备装置和电子化软件及技术相结合而构成的系统总称。它主要涵盖了“产品”和“技术”两方面，但它并不是机械设备技术和微电子技术的简单组合，而是从系统性角度出发，综合地运用机械技术、自动控制技术、微电子技术、信息变换技术及编程技术等，根据系统的主要功能和优化目标，合理地配置、布局各个功能单元，以期实现整个机电设备多功能、高质量、低能耗的功能价值，并达到系统最优化目标的系统工程技术。
机电设备一体化技术自问世以来，主要经历了初级发展、蓬勃发展和智能化发展三个阶段。20 世纪60 年代的时候，人们开始在机械设备的运用过程中，利用计算机技术来改进或完善机械设备的使用状态和效果，机电设备一体化进入初级发展阶段；70-80年代间，机电设备一体化进入蓬勃发展阶段，这时候随着计算机技术、通信技术等的快速发展，机电一体化的发展有了很好的技术支持，而微型计算机的兴起也为机电一体化提供了物质基础。90年代后，机电一体化技术开始向智能化阶段迈进，一方面随着光学技术的深入，开始出现光机电一体化分支，另一方面机电一体化的科学体系也变得更加系统和科学。
机电一体化是集机械、电子、信息、光学等多学科的交叉融合，其未来发展方向主要有以下几个：
1.1智能化
智能化是新世纪里机电一体化发展的主要方向，在机电理论基础上又会纳入人工智能、运筹学、模糊数学、心理学等新思想，模拟人类的智能化，以求达到更高的控制目标。
1.2网络化
随着计算机技术的网络化发展，以及企业竞争的全球化，对机电一体化提出了更高的要求，网络化也是其发展的必然趋势。
1.3微型化
机电一体化有着向微观领域发展的趋势，随着微电子技术的发展，机电设备的小型化、低成本和高性价比已经成为未来的主要发展方向。
1.4绿色化
随着科学发展观和可持续发展观念的深入，机电一体化也呈现出绿色化发展的趋势，即使用无污染、可回收利用等。绿色机电一体化产品具有很好的发展前景。
2.关于机电一体化设备管理的思考
虽然机电一体化设备目前已经有了较大的发展和提高，但是仍然存在不足的地方，需要不断改进。
2.1现场的基础管理工作不到位
机电一体化设备的日常检修工作做的不到位，设备一体化的点检制、完好率等基础管理工作存在欠缺；在设备出现故障时，只能进行简单的临时处理，而不能进行整体检修；而对闲置的机电设备也不能够及时回收，造成资源的浪费。
2.2管理者的思想观念不够先进
机电一体化设备基础管理工作中的诸多问题，恰恰反映了管理者对机电设备管理的重要性认识不够，这正是影响机电设备管理系统性的重要原因。随着机电一体化的深入发展，机电设备的管理需要深入更多、更广阔的知识范围，同样需要管理人员了解多方面的知识储备，然而目前很多的管理人员忽视了这方面，对于设备故障也没有深入的研究和探讨，只停留在表面。
2.3机电一体化设备的安全管理存在隐患
目前机电一体化设备的安全管理还不到位，很多企业的机电设备陈旧、安全装置不齐全，甚至影响正常的运转；此外，设备安全管理部门也没有发挥好它们的作用和职能，使得设备安全性存在问题。
2.4机电一体化设备管理的标准不统一
机电一体化设备管理标准的统一是做好管理工作的前提之一。我们发现很多机电设备管理的标准不统一，使得管理人员的文书也存在问题，造成设备管理水平的参差不齐。
针对上述的问题，本文提出以下几点改进意见。
2.4.1做好机电一体化设备的基础管理工作
机电一体化设备管理工作的目标是确保企业生产经营的顺利进行。机电设备管理需从设备的寿命周期进行，必须要积极实现机电一体化设备的综合管理，从机电设备一开始的选型，到中间的使用以及维护等全过程，都要尽量实现信息化管理的基础工作；同时，建议机电设备企业做好相关机电设备维修保养的档案记录制度，实现设备维修保养工作的制度化，并实施相应的奖惩制度，以促进机电设备的基础管理。
2.4.2统一机电一体化设备的管理标准
统一好机电一体化设备管理的标准是机电设备管理的重要保障。要想做好这一点，就需要企业对各类设备分类编号并建立卡片，完善好各设备的技术资料、性能指标等记录，然后将同类设备归类，建立成档案，录入企业的数据库管理系统。在设备使用之前，管理人员必须要熟悉设备的管理和故障维修特点，将包机到人或包机长负责的制度落实好，并做好机电设备的交接记录和运行记录。
2.4.3强化机电一体化设备的动态状态监测及故障诊断
机电也挺好设备夫人管理有动态管理和静态管理两种，以动态管理最为重要。机电设备处于不断运行的状态中，其每时每刻的状态都是不同的，只有很好的掌握设备动态信息，才能有效地减少设备事故率。目前很多企业都实施了定期检查等制度，但是这些检查并不能实现设备故障的预知，而且企业成本较高，因此必须要利用先进的诊断技术对机电设备进行动态管理，帮助相关人员及时掌握设备的现场状态，发现设备故障所在，提高机电设备运行的安全性。
2.4.4加强企业机电一体化设备的“绿色化”维护管理，实施科学的维修管理方式
众所周知，人类社会目前面临的三大主要问题是环境、资源和人口。科技是一把双刃剑，在科学技术大力解放生产力的同时，也使得生态环境遭到了破坏。因此，我国实施了“可持续发展”的策略，并提出“清洁生产”的理念，而机电一体化设备的“绿色维修”也应运而生。“绿色维修”是一种同时考虑生态环境和资源利用效率的现代化综合维修模式，它除了要达到保持产品规定状态的目标外，还要满足可持续发展的要求。而对于机电设备来说，就要根据国内外先进的机电一体化设备的维修管理理念、方法、工作环境等来进行设备管理决策，改变现行的管理方式，推行绿色维修管理等，以期在维修过程中及以后，都最大限度地恢复设备原始的规定状态，同时使得维修废弃物以及有害排放物的最小化，最大化的降低环境的负面影响。
3.总结
当前，各企业正向大型化、自动化、高速化发展，对于机电一体化设备的管理水平提出了更高的要求。因此，企业在运作中要注重设备管理的实施，不断地完善设备管理机制，以使得机电一体化更好地发展，为企业效益做贡献。
【参考文献】
［1］袁立飞．机电设备的运行技术与安全管理探讨[J]．机电信息，2012（06）．
摘要：随着科技的发展，煤矿机电应用率越来越大，如何让这些高新技术形成一个丰富、完整、全面的体系，这就涉及到了机电一体化了。本文笔者重点阐述了煤矿机电一体化的应用及管理。
关键词：煤矿 机电一体化
随着我国社会建设的不断发展，对煤炭的需求量也在逐渐的增大。传统的煤矿产业的发展已经满足不了社会的需求，急需一些现代化的科学技术来支撑，机电一体化技术也就应运而生了。
一、煤矿机电一体化技术应用
1、煤矿机电一体化技术在安全监控体系中的应用
煤矿安全生产监控体系中，科学引入机电一体化技术，可显著提升工作效率，应引入机械控制技术、信息化管理手段、计算机系统技术、自动化控制原理实施一体化管理，确保煤矿机电设备的持续良好运行，并为煤矿机械设备使用寿命、矿工生命安全提供完善保障。引入机电一体化技术，可令安全监控体系数据库基于局域网络平台形成同步模式。而主备机整体监督控制则可通过专用通信研发接口行驶相关权利，并可促进硬件、软件体系的优化结合，确保煤矿数据库同主机体系良好一致。进而有效分担检索信息、网络传输、呈现图像、打印报表图形等实践工作，体现机电一体化技术在煤矿安全监控管理中的优质、高效、现代化、科学性应用效果。
2、煤矿机电一体化技术在运输提升设备中的科学应用
新时期，煤矿生产建设应符合市场经济现代化发展需求，为提升工作效率，缩短同国外快速发展的差距，可汲取先进行业经验，引入一体化机电技术，提升生产经营效率。可基于带式运输设备持续长距离大量运送特征，实现自动化管控。通过引入计算机控制体系，基于机电液一体化软启动模式，实现惯性载荷处理。一条皮带可引入一台或数台CST实现驱动，进行故障问题的准确评估、自我优化保护。例如对于轴承温度、跑偏现象、倒转问题可有效监控预测。在今后的应用研发中，还应重点关注该系统启动延迟问题，优化延长单机运输长度与总量，提升其设备监控能效、灵活运行性并延长应用服务寿命。还可科学采用内装提升设备，基于一体化滚筒电机规划，提升操控便利性。可基于机电一体化技术实施全数字化提升操控，借助总线方式，为电气安装提供便利性。同时该技术体系所需硬件投入有限，具有良好的兼容性，因此，在煤矿生产运营中可全面开发研究，创设优质运输提升模式，可引入双核处理器组建计算机体系，提升设备协调控制运行水平，实现可靠安全生产目标。
3、煤矿机电一体化技术在采煤生产设备中的实践应用
当前，我国较多煤矿应用机械化生产采煤体系，令自动化煤矿经营生产进程全面提速，并令液压牵引传统模式合理发展为电牵引手段，体现了机电一体化控制牵引技术的显著优势。即一体化的牵引可令采煤设备强化牵引能动性，有效抑制阻力影响，并可在下滑阶段中发挥制动能效。同时基于配有抑制下滑制动设备，令其可在大倾角煤层之中进行良好的作业。机电一体化技术的引入令煤矿采煤设备生产运行更为安全、高效，可实现长期在恶劣现场条件下持续作业服务，并呈现出整体具有较小磨损度，故障率较低，不需要经常维修养护的科学优势。再者，煤矿机电一体化技术引入采煤生产设备中，令其具有良好的动态属性，可借助控制体系快速进行各类参数优化调整。且该采煤体系具有结构便利、整体体积量较小，应用效率较高等特征属性。机电一体化牵引采煤设备通过引入计算机技术全过程控制，可科学实现自动化支架目标。可通过在工作面刮板设备中设置计算机监控体系，科学实现全面系统化、自动化管控目标，并令采煤设备整体系统实现协调化动作、科学化管控，显著提升系统可靠安全水平与实践工作效率，并创设优质社会效益与经济效益。
二、机电一体化技术的管理策略
为良好解决煤矿机电一体化技术实践管理问题，应创设优质管理策略，针对矿井特征、现场环境、生产开采需求创建计算机核心装置，明确相关管理岗位职责权限，实施统一优质控制。应科学监理机电一体化技术管理制度规范，合理编制机电工作方案，优化系统通信功能，进行汇总参数综合分析，故障诊断监测与科学预警。同时，应令管理人员享有分配配件、监控作业、处置违章行为、进行机电事故追查跟踪、综合评估机电一体化技术应用状况、实施奖惩考核、优化调整机电骨干人员等实践管理权力。再者应完善做好机电一体化技术设备综合管控，全面落实科学规章体制，强化机电技术管理培训，深化研发传感装置，引入集成化、网络化、数字化、多维度、智能化控制管理思维，令基层煤矿实现流程化控制监督，确保机电一体化技术的深化开发、科学应用研究，提升综合实践效益。在培训管理中应激发员工应用机电一体化技术的广泛热情，令其明确一体化技术的综合优势，进而主动的投入到实践学习活动中，丰富知识结构、提升技能素养，创新机电管理方案，优化煤矿机电一体化技术综合应用管理效果。
三、机电一体化技术的未来发展趋势
煤矿机电设备管理部门的管理人员和相关领导没有较强的设备质量安全管理意识，对机电设备的管理工作重视程度不高，或者管理工作不到位，使设备在长期使用后出现老化的质量问题，再加上日常维护和工业大学机械制造专业，现任陕西银河煤业开发有限公司副总工程师。养工作的缺乏，这就容易使设备发生故障，增加生产中的安全隐患，进而影响作业的安全性和生产效率。
2机电一体化条件下煤矿设备管理策略
2．1更新管理理念，强化煤矿设备质量和安全管理意识和责任感安全生产和质量是现代煤矿生产和煤矿开采作业中的重要因素，要重视煤矿设备管理人员和煤矿生产职工的主观能动性和思想认识水平，企业应该加强从业人员的安全知识教育和安全作业技能培训，增强煤矿设备管理人员的安全管理意识和责任感，鼓动全员参与到设备安全管理和质量管理中，这样既能够提升煤矿全体人员的安全生产意识和质量意识，又可以提高煤矿安全生产技术水平，从而避免煤矿设备产生安全隐患，防止重大安全事故发生，提高煤矿生产效率。
2．2加强煤矿设备日常维护和保养工作，做好故障预防、检修工作为了减少煤矿机电设备故障和安全事故的发生，需要企业加强机电设备的日常维护和保养工作，尤其加大对机电设备故障的事前预防检修和定期维修工作力度，要加强对设备的防潮、防尘与防腐措施，不断采用先进的在线故障检测技术和方法，通过对煤矿机电设备正常运行状态的预测和基于模型的故障预测、诊断与检修，防患于未然，有效防止煤矿生产设备的损坏，减少设备故障现象的发生，减轻设备故障事后的检修人员劳动强度，节省设备检修成本，提高设备故障检修效率，保证煤矿生产的连续性和效率，推进现代煤矿企业设备管理的科学化，提高煤矿机电设备综合管理水平。
2．3加大科技投入，大力进行技术革新，提高煤矿企业的市场竞争力加强技术革新是煤矿企业发展的必然趋势。煤矿企业应该加大科技投入，大力进行技术革新，转变煤矿生产模式和经济增长方式，以先进的生产技术、新材料、新生产设备来提高煤矿生产量和煤炭质量，将科技技术优势转化为竞争优势，从而依靠科技提高企业自身的市场竞争力和经济效益，不断促进企业持续、健康的发展。
【关键词】煤矿机电一体化技术；应用；机电管理问题
1 机电一体化技术在煤炭企业中的应用
机电一体化技术主要是这几个部分：初级机械技术、计算机和信息技术、系统与自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术等。因为煤矿生产中危险性较高，机电一体化设备在自动化与安全可靠方面的增强，再加上精简人员，能够使矿井生产确保稳定性、安全性与快速发展。所以机电一体化技术对煤炭企业的高效和安全发展有重要影响。
机电一体化技术在采煤设备中的体现。采煤机的发展从中厚煤层开始，然后向薄煤层、高强力和大功率的滚筒采煤机发展。牵引方式在早期是有链牵引、液压牵引，然后是电磁滑差牵引、变频调速电牵引。液压支架在刚开始是掩护式，然后是四柱支撑类型的低位放顶煤、两柱类型的高位放顶煤、两柱掩护类型的液压支架等。在煤炭企业发展较快的其它国家如美国、德国等煤矿生产中使用的支架种类运用了较为先进的电液控制系统，并且已经获得有效的推广与应用，电液控制系统对于煤炭企业提高产量与生产效率是非常重要的技术设备，而且该种支架也使机电一体化技术在采煤过程中给起到了很大的作用。液压支架的电液控制系统在我国的应用大多是在对薄煤层面，一次采煤超过400万吨的长壁面，超过600万吨的放顶采煤面的开采上。我国自主生产的采煤机主要是在综合采煤面上安装远程监控系统并且检测系统可靠性，机电一体化技术能使综合采煤面在安装液压支架、采煤机时对该过程进行远程监控，增加在采煤过程中的人性化。机电一体化技术能使采煤机根据煤层的实际情况自动调整速度，自动割煤和有效检验、监测电液控制系统承受的压力和每一个受力点情况，自动调整输送机位移，使采煤机械的综合性能大大提高。
矿井运输与提升设备过程中的机电一体化技术。现在在煤矿中机械采煤的现代化程度不断提高，在机械化采煤中要求也不断增高，最明显的就是井上、井下运输与提升系统。在国外处于领先地位的煤炭企业，他们使用的运输机是大巷运输系统，驱动装置是运用电子器件的直、交流变频装置。在我国很多煤矿的井下运输方式是大巷皮带化运输机，随着计算机技术的发展，其自动控制系统被用于煤矿生产中对该过程产生的倒转、跑偏与段带等其它问题可以做到及时的自我诊断与保护。我国现在研制出来的全数字化类型提升机，它的核心是双CPU计算机系统，有着很高的先进行、简单性和可靠性。机电一体化技术被用在矿井运输与提升过程中，使设备有效提高了安全性与可靠性，并且操作功能增多和操作变得简单，在较大程度上提高了煤炭企业的经济效益。
矿井生产过程在安全监测系统中的机电一体化技术。在我国检测系统的发展即使和世界上发达国家煤炭企业的检测系统相比也是毫不逊色的，所以有不少专门生产检测系统的厂家，给煤炭企业发展提供有力的支持，通过市场竞争这些检测系统生产厂家在产品质量与服务意识上不断改进。对于矿井的安全检测系统充分利用了机电一体化技术，在矿井的生产与管理上有着无可替代的作用。
2 煤矿中的机电管理问题
首先是设备的管理问题。在有些煤矿企业，设备没有按规定进行更新，有的设备还带病运转，在工作中保护设备和安全设施缺少，这违反了有关规定。提升设备过程中，托罐与缓冲装置不够用，电控系统没有起到有效的保护作用。有些煤矿企业只重视生产进度，对主井和副井没有做好检测与维修工作，很多设备已经超负荷运行较长一段时间，固定设备上安装的电压表与电力表没有定期进行检查，使煤矿矿井的生产过程没有较好的安全保障，如果发生事故，会给企业带来严重的经济损失同时也会危害到工作人员的人身安全。
工作人员的素质问题。不少煤矿企业的管理人员综合素质低下，管理知识和技术水平都不能满足工作需求，在设备和企业方面的管理知识对于他们是非常缺乏的，企业和机电设备的管理他们大多靠经验来做。有些机电工作人员缺少专业的技术培训，没有掌握足够的理论知识，实践经验中有不少错误的地方，所以违章作业问题经常发生，对煤矿企业的安全生产产生了较大影响。
机电管理人员的责任问题。很多煤碳企业中没有设置专门的机电管理部门，一般情况下，机电管理部门在煤炭企业中有两个职能：机电管理和机电生产，大多数情况下机电管理职能都不被重视，机电管理人员把很多时间和精力都用到了机电生产方面，机电管理没有在生产中发挥什么作用。重要的是不少领导缺乏对机电管理工作的重视，管理人员缺少，机电专业知识团体没有，机电技术跟不上煤炭企业的发展。
3 煤炭企业中对机电管理问题的解决措施
在煤炭企业中要做好机电管理工作，最关键和最重要的是煤炭企业领导要重视起来，管理人员要如实的给领导反应设备情况和工作情况，促使领导对机电设备管理工作的重视和支持。此外，还要做好这几个方面的工作。
重视引进先进技术。计算机技术是机电一体化技术的核心内容，它引导着机电一体化技术的发展方向。所以在煤矿现场作业时对总线任务要加快研发速度，使中央控制系统不断增强储存和运算的水平。在不同的工作场地环境需求也不一样，在这些地方使用的软硬件系统都使用了机电一体化技术，所以软硬件系统的性能、体积、功能、精度等技术特性都会对这些场地的工作产生很大影响，所以对这些软硬件系统要重视研况和进度。对于这些软硬件系统的通信模块也要加大重视和研究力度，可以考虑和现在先进的以太网技术结合起来，增强通信模块的可靠性，利用以太网技术来从整体上对机电一体化技术进行有效控制，从而达到对机电一体化进行通信控制的目的。
建立有效的管理措施。在应用机电一体化技术时产生的管理问题，要建立科学、有效的管理办法。在煤炭企业中对于机电设备问题、生产开采问题，要建立一套管理系统对各项管理工作分清楚权利和责任，从而进行有效的管理和控制。此外，对于机电一体化技术制定的管理制度需要不断规范，例如作业方案的编制、管理人员的职责等；对于机电管理技术人员进行合理的调整，还要在技术和管理上对他们进行培训，使煤炭企业的生产和其它工作能安全、高效的开展。
4 总结
煤炭企业的生产工作在不断向前发展，生产规模不断扩大，对煤炭企业在管理控制方面的要求不断增高，机电一体化技术的应用范围也在扩大。但是和国外发达国家的煤炭企业比起来在对机电一体化技术的应用上差距还很大，所以在这个信息化程度较高的时代，要深入研究和掌握机电一体化技术在这个时期的特点与以后的发展方向，这样才能使我国的煤矿机电一体化技术缩小和发达国家煤炭企业的差距。
参考文献：
[1]张德强.煤矿机电管理技术的应用研究[J].山东工业技术,2013(15).
[2]赵旭.煤矿机电一体化技术的研究、管理及应用[J].科学之友,2012(4).
【关键词】机电一体化 安装 安全管理
一、机电一体化概述
机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息机电一体化技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。
二、机电一体化安装与施工的影响因素以及特点
（一）影响机电安装与施工的主要因素
影响机电安装与施工的主要因素有管理不到位、安装设计缺陷和安装人员素质不高等。由于每个工程的实际情况都不同，因此在机电安装和施工之前必须对机电安装进行设计，结合实际情况和实际需要，对机电安装与施工的要点和技术难点进行明确，否则一旦出现设计失误，会造成很严重的后果。另外，机电安装与施工的技术含量较高，要求技术人员必须具备一定的技术水平，否则难以胜任机电的安装与施工工作，很容易出现技术问题。
（二）机电安装与施工的特点
首先机电安装与施工是一项复杂的项目工程，设计包含的学科和内容有机械自动化、信息技术、数控技术和机械工程技术等。其次，机电安装与施工的技术含量较高，机电的种类多，自动化性能也在不断地提高，机电设备技术含量的提高能够有效地节省人工，提高施工的安全系数，但也为机电的安装与施工带来了更高的难度和更复杂的工序。最后，机电设备的数量很多，对机电设备的需求量不断增加，加大了机电安装与施工的难度。
三、机电安装工程施工安全管理工作的特点
（一）管理的普遍性与客观性
机电安装工程施工中所要面临的安全问题并不会因为人的意志而发生转移，所以机电安装工程施工安全也存在普遍性与客观性等特点。在机电安装工程整个过程中，安全都会贯穿其中，安全管理工作者只能在对机电安装工程施工安全做出客观认识的前提下来减小安全事故出现的概率，并减少安全问题为工程带来的损失。但是这种安全事故要被彻底地消除是并不现实的。
（二） 管理的必然性与偶然性
机电安装工程施工中安全问题的产生是多种因素共同作用的结果，其中每个因素发生变化都具有随机性，所以机电安装工程施工中安全事故的产生具有明显的偶然性。但是通过机电安装工程施工数据统计可以发现，这些问题的产生又具有着一定的规律，所以从概率学方面来考虑，机电安装工程安全问题的出现又具有着一定的必然性。
（三）管理的可变性
机电安装工程施工中的安全问题会随着工程环境、工程进度所产生的变化而变化，这些问题能够在有效的控制与管理中减少，也可以在事故发生后得到妥善地处理，并且会随时产生新的安全问题，所以机电安装工程施工中安全的可变性是十分明显的。
（四）管理的层次性与多样性
建筑工程施工的机电安装工程同样具有较长的建设周期以及跨学科性，这让机电安装工程中所存在的安全问题体现出了层次性以及多样性的特征。在机电安装工程施工过程中，多样化的安全问题之间具有紧密的联系和复杂的关系，并呈现出了具有层次性的特点。
四、机电安装工程施工的安全管理
（一）明确安全管理目标
机电安装工程中的安全管理工作是十分重要的，在明确安全管理目标的过程中，其步骤主要包括问题的明确、信息的收集、目标的分解与制定几个方面。问题的明确主要要求安全管理工作者能够在安全目标制定之前发现机电安装工程安全管理方面存在的问题，并通过对管理理论的应用来进行分析、识别以及评价，通过对这些问题开展科学分析来明确安全出现的原因;信息的收集主要是以系统分析方法为依据，对机电安装工程施工中与安全有关的环境信息进行收集。目标的分解与制定即在对所收集资料开展分析与处理的基础上来对机电安装工程安全管理工作需要实现的整体目标进行制定。为了让安全管理目标有效实现，有必要对安全管理目标进行分解。
（二）施工人员安全培训与教育体系
在机电安装工程施工中，参与施工的人员有必要接收操作、技术、质量管理、工作纪律以及安全施工培训。经过培训的施工人员应当佩戴胸卡并使用防护用具上岗，这些工具遗失应及时向业主或者机电安装工程施工安全管理工作者反映。机电安装安全培训内容应当包括设备及工具的安全使用、便携梯使用、人身安全防护、脚手架作业等。其中设备与工具使用主要是让施工人员了解安全施工需要使用哪些工具和设备并了解工具的放置与维护。
（三） 构建安全应急事故处理机制
构建安全应急事故处理机制首先要设置安全应急处理机构。机电安装工程中的安全应急处理机构可以分别设置在公司总部与施工现场。其次有必要构建安全应急处理计划。在此过程中需要对危险源做出评估，即根据机电安装工程施工特点与施工要求对潜在的安全做出预测与分析，制定安全应急预案。
（四）要构建有效的疏散机制
确定安全事件发生以后的疏散方向与疏散路线。
五、结束语
总之，随着社会的不断发展，对机电安装工程的需求也越来越高，而机电安装工程也为建筑物的建设实现了更好的功能，做出了重大的贡献。但是，安全事故的发生也对机电安装工程施工造成了极大的影响，因此，在机电安装施工中要做好安全管理措施。
【参考文献】
关键词 机电一体化；安装工程；施工；安全
中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）01-0156-01
在施工的过程中，最重要的就是安全问题。换句话讲，安全是施工的头等大事，做不到安全施工，就无法顺利开展施工，更谈不上保质保量完成任务。而在施工过程中，会存在各种安全隐患。受到气候条件、施工现场不稳定等因素的影响，安全问题无处不在。不论什么样的施工，都要秉承“安全第一，预防为主”的原则，做好一切安全预防措施。通过安全生产，文明施工，促进企业发展，为企业带来良好的经济效益。
1 机电安装工程安全管理现状
我国机电安装工程安全管理体制并不完善，各大施工企业的管理较为宽松，一旦发生问题，往往找不到相关责任人，工作人员行为松懈，缺乏严格的制度和有效的约束机制，施工过程中经常会出现问题。安全管理没有落实，责任没有落实，使企业在激烈的市场竞争中逐渐失去前进的动力。企业若要得到进一步发展，获得良好的经济效益，就必须要根据市场规律和市场需求提高、完善自身条件，做到与时俱进，实施正确的安全管理。
项目安全管理在施工中占据重要位置，它结合了施工的现状与条件，将安全要素合理配置，并将管理流程逐一优化。只有做到未雨绸缪，才能顺利实施项目安全管理，保证施工顺利进行。
2 安全管理存在的问题
我国机电一体化安装工程的安全管理体制正在逐步完善，并尽可能使适用范围更为广泛。但是，受到现实诸多条件的制约，许多施工企业的安全管理体制依然无法进一步落实。许多问题制约着安全管理工作的进一步开展。
2.1 安全管理组织机构不完善
众所周知，安全管理在企业管理中占据重要位置，但是，许多企业的安全管理组织机构并不完善，这种局面导致安全管理工作并不能有效开展，只是纸上谈兵。实施安全管理的前提是必须要具备正确的安全意识，了解安全管理的重要性，而不仅仅只是象征意义。
企业法人是安全管理的核心，是企业的总负责人，企业法人关系到整个企业的生存与发展，重视安全管理才能进一步提高工作效率，为企业带来良好的经济效益，使企业获得更大的发展空间。而达到这些效果的前提是做到安全生产，文明施工。由此可见，安全管理组织机构是安全管理工作顺利开展的前提。
机电一体化安装企业的安全组织机构极为重要，但是，许多企业根本就没有落实，各种安全管理工作成了形式主义，相关负责人对待工作漫不经心，敷衍了事者比比皆是。施工现场的管理毫无章法，组织机构混乱，许多人身兼数职，并未真正做到安全生产，文明施工。虽然许多国有企业的安全组织机构相对完善，能够落实各项管理制度，但是安全部门的实际安全管理工作并不到位，或者说是并没有最终的决策权。一旦发现问题，安全工作的形式化和流程化非常严重，不能开展工作，却要提前报告，得到允许后才能进行下一步工作，这大大影响了工作效率与工作进度。
2.2 安全管理制度不落实
由于安全管理制度不完善，导致施工现场的管理混乱，施工人员缺乏必要的管理。许多人员都是临时工，缺乏正规的合同与保障。当施工变成了拼体力与抢工期，只注重速度不追求管理质量，企业只顾及眼前利益，安全管理制度早已成为一纸空文。施工现场混乱，施工人员素质不高，正式员工少，就会缺乏实质性的安全教育。许多施工人员往往直接上岗，并没有经过必要的培训和考核，甚至不知道安全的重要性。由于缺乏大量的安全教育和必要的专业知识，这些工人的素质并不高，操作水平较低，不顾及自身安全，一旦发生安全事故，甚至会直接危及到生命安全。
施工企业并未意识到安全的重要性，预防措施不到位，只注重施工进度，不注重质量和安全。企业投入在安全防护措施的资金甚少，导致施工现场人员在工作时缺乏必要的安全防护工具。企业一味追求速度和效益的现象非常普遍，安全意识淡漠，这种不重视施工现场安全防护的后果是不堪设想的。
3 安全管理的方法措施
企业要加强安全生产管理，只有取得安全生产许可证的企业才能够进行施工生产。如果工程未参与验收，不得投标，防止施工企业只注重进度不注重质量。要保证企业的信誉度，防止信誉度差的企业参与其中。一旦有企业挂靠施工，政府要根据规定处理。健全各项监督机制，走群众路线，通过举报的方式，严禁私自分包的行为。
现场施工人员多为农民工，他们无编制，大多数为临时组合而成的无秩序人员，因此要选用有正规来源渠道的民工。要保障施工人员的权益，签订施工合同，明确各项权利和义务，上岗之前要对工人进行培训和考核，使他们掌握更加专业的知识，提高安全意识。
企业要建立专门的安全生产组织机构，并给予充分的管理权与决策权。各部门要配备足够的安全管理负责人，发现问题可以及时处理，减少不必要的麻烦与损失。确保每个环节和岗位都有相关责任人，只有权责分明，才能使各位工作人员尽职尽责，进一步搞好安全管理工作。企业定期对员工开展安全教育，提高每个人的安全意识和预防能力。
根据施工方案编制安全预案，在施工现场做好安全防护措施，公司加大对安全措施的投入力度。施工现场和生活区要有必要的消防工具，所有人员要熟练掌握消防工具的操作方法。各种设备要加以必要的防护，定期保养，及时维修。
4 结束语
企业加强安全管理可以使各位员工的工作态度更加认真，树立正确的安全意识和自我防范意识，做到未雨绸缪。企业加强安全管理还有利于企业创造更大的经济效益，只有上下一心、认真贯彻与落实，才能进一步提高安全管理的水平。
参考文献
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