时间：2023-12-25 15:30:50
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇数字化加工技术，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
中图分类号：TQ1 文献标识码：A 文章编号：1007-9416(2012)07-0207-02
1、引言
广义的数字化制造涵盖了产品的生命周期的全过程，目前涉及数字化设计和数字模拟较多，而具体到车间数字化管理和数字化制造则相对显得比较薄弱。
十一五以来，军工企业主要由批产任务为主转化为型号研制任务为主的经营模式，直接决定了军工企业生产模式以多品种、小批量、交付周期短、高难度等为主的特点，对生产组织管理、合同履约率、成本控制、质量管控都带来严峻挑战。面对日益严峻的市场激烈竞争，只有按时交付高质量、低成本的产品才能赢得市场的青睐。
作为机械制造型的电子元器件为主的企业生产当前存在的关键瓶颈无疑是多品种、小批量、高难度的零件制造能力严重不足，后续装配零件齐套率低、产品制造周期长、无法满足市场要求。如何充分利用现有设备资源，提高机械加工零件生产效率成为当务之急，数字化制造（仅指狭义的计算机三维建模、计算机NC编程、仿真及程序传输、校车等）正是解决当前问题的最好途径。
2、数字化制造发展态势及方向
2.1 数字化制造定义
指将飞速发展的计算机技术应用于产品设计、制造以及管理等产品全生命周期中，以达到提高制造消息和质量，降低制造成本、实现快速响应市场的目的所涉及一系列活动的总称，本文所涉及的数字化制造仅指狭义的数字化制造（零件机械加工过程）。
2.2 数字化制造的起源及发展
20世纪中期，简易数控机床首次出现，60年代中后期计算机辅助设计软件及柔性制造系统诞生，80年代初，计算机辅助设计和计算机辅助制造融合，到了2000年，CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM/MES/ERP高度集成运用于生产。
2.3 国内外数字化制造现状及发展方向
随着现在制造业的飞速发展，近几年来，我国数字化制造有了显著发展，尤其表现为数控机床的年产量（包括从国外进口的数控机床）在不断的上升，机床的产值数字控制化率将近30％。但我国数控设备总体运行效率还很低，即使在数控技术应用较好的航空航天部门，开机率仅50%～80%（工业发达国家95%）、主轴利用率仅40%～60%（工业发达国家95%）、加工效率仅达3 Kg/h～5Kg/h（工业发达国家30 Kg/h～50Kg/h），主要表现为数控机床性能没有完全发挥、多轴单用、数控普用、工艺水平落后等，其中影响机床利用率的一个最核心原因就是，机床停机时间太长。
在国外，以空客、波音为首的欧美航空企业很早就开始接触数字化制造领域，其数字化制造涵盖了整个产品生命周期的全过程，已经将CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM/MES/ERP高度集成，系统运用于实际生产，数控生产也早已分工细化、并行实施到零件制造过程中。
3、军工企业实施数字化制造具备的基础
3.1 硬件平台
在十五、十一五期间，国家加强了对军工企业的建设投入，多数军工企业机械加工设备进行了淘汰升级，部分企业数控化率高达90%，尤其引进了大量的先进进口数控设备，为提高制造能力和开展数字化制造奠定了基础。
3.2 软件平台
现阶段，大多数军工企业软件建设基本齐全，包含了二维计算机辅助设计软件，三维设计软件，实现了数控机床DNC系统，借助计算机技术、通讯技术、数控技术等为基础，把数控机床与控制计算机集成起来，从而实现数控机床的集中控制管理，它有效的解决了计算机编程的在线加工，数控加工程序的输入、输出、调用、归档、管理。同时还开展实施了ERP系统、PDM、PLM系统，引进了计算机编程软件、仿真软件等，但是各环节未形成有机组合，系统集成运用效果差。
4、军工企业机械制造存在的主要问题
现阶段多数军工企业机加零件生产流程主要为：接收零件生产计划二维工艺图纸消化刀具、量具、原材料准备手工编程、校车首件加工鉴定批量加工的传统生产模式，该生产流程主要存在如下的不足。
4.1 二维图纸消化
操作人员掌握技术图纸信息是零件生产的前提基础，快速、高效的掌握图纸技术信息无疑对组织后续生产起到事半功倍的效果，现在企业发放用于指导零件生产的均是二维图纸，由于需要实体形象向抽象的视图表达方式的互相转换的思维，理解图纸困难，特别是一些新品零件，大部分需借助技术人员指导，对一些复杂的组件壳体零件，消化图纸的时间至少需要1小时以上，更有甚者需要工艺人员将二维图纸转化为三维图纸指导生产。
二维图纸本身也存在缺陷，设计、工艺人员的稍微疏忽使技术文件缺少尺寸标注、尺寸错误现象比较频繁，操作员工往往准备不充分，在编程、校车过程发现图纸问题时，停机咨询耽误时间。
4.2 操作人员手工编程差异化
当前，多数企业均是操作人员自行编制加工程序进行生产，不同操作者由于技能高低、思维模式不同、对机床设备性能掌握程度不同等多方面原因同一零件编制的数控加工程序千差万别，零件实际加工的时间也就大相径庭，操作人员只会根据各自最为熟悉的工作方式编程校车，所以导致每次加工同一类零件时不同的操作人员都要进行零件程序的再次编制，再一次增加了机床的停机时间，并且不同操作人员用各自的编程方式校车，根本无法知晓是否选用最优的加工流程及最合适的切削参数，恰好这些细节方面是不被也不易被基层管理者发现的，严重制约生产效率提高。
自动化技术是一个动态的发展理念，在其发展过程中呈现出动态变化的特点。以前，人们认为自动化技术主要是用来代替人工操作，不需要人工干预仅依靠机械设备就可以自行完成所有工作。但是随着科学技术的更新发展，电子技术、信息技术、计算机技术突飞猛进，人们对自动化技术的认识也发生了变化。当机械加工制造运用自动化技术的时候，其制造过程可以更加优质高效，这就是机械加工制造中的自动化技术应用。进入二十世纪六十年代，控制技术与计算机技术加快发展，促使信息化管理系统逐渐进入了机械制造领域，形成了计算机集成制造系统，也就是机械加工制造中的自动化技术。机械加工自动化技术的应用可以使机械制造变得更加快捷，同时在节约时间及生产成本的基础上可以大幅提高机械生产的效率。近几年随着科学技术的进步，机械自动化已经应用于很多领域，为社会发展创造了不可估计的经济效益和社会效益。从某种程度上来说，机械自动化技术是当前发展最快的技术之一，自动化技术有明确的技术领域和应用手段，所以世界个多都在加快研究自动化技术，希望能够不断完善自动化技术，将其更好地运用在生活生产当中。可以说在激烈的国际竞争中，自动化技术是国家提高综合国力的必备竞争手段，否则根本无力参与国际竞争。
2机械自动化技术的发展现状
机械自动化技术在二十世纪的时候已经被开发研究，经过几十年的研究发展，自动化技术已经在很多领域得到良好的发展运用，而且计算机技术与自动化技术也得到了完美的结合，大幅提高了自动化技术的创新与优化。但是，我国机械自动化技术发展还处于初级阶段，各个方面都存在一些问题和不足。例如当前我国仅有少数企业可以将计算机技术、电子信息技术运用在机械加工管理、体制管理及生产模式更新的现代企业管理过程当中。同时，我国机械自动化技术发展不充分，运用单机自动化机床作业在我国仍然非常普遍，无法将比精密的加工技术运用于大规模生产当中。现如今，我国机械加工自动化技术基本上实现信息自动化。信息自动化就是包含计算机技术、辅助制造、产品数据管理及加工工艺设计的自动化技术。要想实现自动化技术在机械加工制造领域的应用，我们就必须实现信息自动化和装卸自动化。目前我国已经逐渐掌握信息自动化技术，但是仍然要继续努力，向更高端的自动化技术跃进。自动化技术的发展应用是为了能够更好地服务于生产生活，因此自动化技术发展创新的根本目标就是解决人们生活中遇到的现实问题，最大限度降低生产加工成本，实现企业利润最大化。目前，我国机械加工自动化技术发展还不够成熟，很多技术未能普及，其生产管理水平跟不上技术发展，有很多自动化技术的发展已经脱离生产生活的实际，无法更好地服务社会。
3机械加工制造中自动化技术的应用
3.1高度集成化技术
集成技术是21世纪机械制造自动化发展的主要方向，也是机械制造业改革生产的主要模式。集成技术主要以计算机应用技术为基础，并通过科学的整合使其能够作为一个整体进行系统运作，同时将多个系统实现相互关联，使其成为模块组合，将自动化管理系统、自动化制造系统和自动化信息系统均包含在其中，而且信息化集成程度最高的系统还要将质量信息系统一并包含在其中。
3.2智能化技术
系统的自动化控制通常会因被控对象具有较为复杂的动力学方程而没有办法准确的把握它，因此，这在设计模型时会出现许多不可预知的目标因素，从而来说，不可能精确的进行模型设计，最终会导致自动控制的效率降低一个层次。而智能化技术的应用，可以省去对控制对象进行模型设计工作，因而会避免不可知因素的出现，从而使得精度自动化控制的系数得到了有效地提高。系统的自动化控制通常会因被控对象具有较为复杂的动力学方程而没有办法准确的把握它，因此，这在设计模型时会出现许多不可预知的目标因素，所以，不可能精确的进行模型设计，最终会导致自动控制的效率降低一个层次。而智能化技术的应用，可以省去对控制对象进行模型设计工作，因而会避免不可知因素的出现，从而使得精度自动化控制的系数得到了有效地提高。对智能化控制器而言，虽然没有及时地对一些被控制对象采取控制，但是这并不能否认智能化技术的控制效果。
3.3虚拟化技术
虚拟化主要是结合控制理论以及计算机技术等更多非常现代化的高端技术，使机械产品在设计的过程和生产的过程中，能够实现完全模拟，在进行实际的生产时，通过将产品完全的模拟，进而提高生产的效率和质量。例如:结合计算机仿真技术以及信息控制技术，在进行机械制造的时，使实际操作过程被完全的模拟，进而有效发现生产中隐存的问题，使机械制造产品质量更好、效率更高。
4结语
关键词：机械加工；自动化控制；防护措施
自从我国进入快速发展的轨道，机械加工行业可以说就成为了我国必不可少的基础产业。机械加工行业在发展的同时，也必然推动着与其有联系的产业共同发展。由此，笔者认为深入研究机械加工工艺中的自动化控制技术是很有必要的。
1.机械加工自动化技术发展的简述
目前，机械加工工艺中自动化控制技术处于核心位置，且是机械加工的主导。自动化控制技术改革了传统的机械加工的生产方式，令其机械加工兴业快速的发展。增强企业综合的竞争力在于应用自动化控制技术。与发达国家相比我国的机械自动化控制技术还算是落后的，主要是自动化管理方式的滞后，有些工艺硬件做的还不够完善。想真正发展机械加工行业要做到不断更新自动控制技术，促进发展机械加工工艺快速平稳。机械加工工艺的核心加工过程是自动控制技术，且还是机械加工的主要控制。自动控制技术变革了传统的生产加工方式，促使机械加工工业快速的发展。自动控制技术的运用提升了企业的相互的竞争力。与发达国家相比我国的机械自动化控制技术还算是落后的，主要体现在有关设备和技术，比如说欠缺背后的自动化管理方式。因而，想要真正发展机械加工行业，就应该不断更新化自动控制技术，促进中国的机械加工技术的发展迅速和平稳。
2.机械加工工艺的生产特性
2.1工种种类众多
种类众多的机械的加工，工人的工作要求也是不一样的，因此就有不相同的工种。机械加工可分为磨工、铣工、车工、锻工等等。所以机械加工的种类就不同，这就造成了不一样的危险水平，在机械加工流程中面对的都是不一样的风险。由于企业发展对机械加工提出了极高的要求，因而在机械加工流程中有很多创新的方法被使用。
2.2加工范围的遍及
可以从形状和材料来说机械加工的范围。关于机械加工形态，因为企业的不断发展，如今已经不仅仅是满足块状、条状等根本形状的加工了，甚至延伸出来很多不规则的形态了。对于机械加工原料，由于科学技术的发展，研发出来了很多的新型材料，排除袖长的合金材料与金属材料以外，正在向创新型材料发展。创新型材料的应用使机械加工的范围更加丰富了。
3.在机械加工中运用自动化控制技术
越来越多的自动化控制技术应用到了机械加工中，完整的机械自动化控制系统包含工厂计划、设备制造、信息管理以及物料传输调整制度等有关组成构造。机械加工的重点是机械加工设备，加工设备主要包含数控中心机床和有关控制系统，这些都是机械加工设备的主导。一下是信息管理系统的重要的三方面内容：①信息管理系统就是将就是计算机构建一套完好的数据库，通过数据库控制机械加工过程。②在机械加工流程里，为了对机械加工速度以及加工质量掌握，需要建立制造信息系统。这个系统的建立可以更好对机械加工过程中判断和预测。③物料传输系统是把机械加工所需要的材料运送到机械加工设备。物料传输系统主要包括了传送设备，仓储设备和搬运设备等。
4.自动化机械加工中危险因素及控制措施
4.1削切过程中采取有效防护
在机械加工完成后难免会出现很多的切屑，在清理切屑之时避免不了的需要人工。而在进行人工去除切屑时要特别注意使用断屑器把带状切屑处理成为节状，或者使用断屑槽把带状的切屑给折断，这会避免很多以后的麻烦。而且在进行人工去除切屑时一定要做好防护工作，防止有可能出现飞溅的切屑导致工人受伤，对工人出现伤害。
4.2铣工操作过程中采取有效防护
在机械加工工艺中，铣工操作中很容易产生错误，因此企业必须要重视铣工防护这一项工作。通常来说铣工出现问题主要是体现出这三方面的原因：①员工在工作的过程之中并没使用任何相关的防护措施，从而导致了机械加工过程中发生了意外事件。②管理模式不正确、操作流程失误，从而导致了机械加工过程中发生了意外事件。③使用机械不当，从而导致了机械加工过程中发生了意外事件。这与工人技术有着很大的关系，需要相关的培训来加强员工的整体素质。既可以保证工人的安全也可以保证器械的使用。
5.自动化控制在机械加工中的发展趋势
通过以上的叙述，不难看出机械加工行业发展可以推动很多相关技术的进步，而未来的经济发展中机械加工中自动化控制技术扮演者重要的角色。机械自动化控制技术发展的越来越广泛，其发展的也会更全面涉及的领域越来越多。自动化机械设备的研发可以更好为企业的生产效率提高，所以企业在运用这一技术时就应该知道，充分利用自动化技术为企业未来的发展是不可限量的。并且企业员工都要团结、进取努力达到预期的效果。自动化控制技术在机械加工行业应用之后，对于我们国家的经济发展，提高于人民生活质量都有很大作用，而且我的的综合国力也会因为企业的发展得到一定的提升。
6.结语
综上所述，不难看出机械加工工艺发展不仅可以帮助我国的经济进步，还可以对机械整个行业发展起到至关重要的作用，从而可以对我国的工业发展起到帮助。而对于企业而言，自动化控制技术是需要长期运行的技术。机械自动化改革的过程之中，离不开企业员工的积极性，通过员工自身优势努力研发积极配合。也可以向外国的企业借鉴自动化控制技术，选择合适中国企业自身的技术进行吸收、改造，融合成自己的产品技术。努力提升我国的自动化控制技术，增强我国机械自动化设备的性能，从而提升我国的综合国力。
作者:金铎 乔汉奇 赵相杰 单位:沈阳理工大学
参考文献：
[1]周春烨.工程建设用机械设备加工制造工艺及变速系统电液力控制技术的应用[J].现代制造技术与装备,2015,06:127-129.
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关键词：罗茨转子；数字化；加工
中图分类号：TB75 文献标识码：A
真空设备是常用的现代电子器件。在我们海24组的施工工作中，真空设备是使用最多的电子器件之一。对真空设备技术指标影响最大的是真空设备的真空度，但是在使用中我们还是发现了现有真空设备的很多不足和需要改进的空间，在此基础上，我海24组一直在坚持不懈地研究和改进。
罗茨兄弟在长期的研究实践中发明了罗茨真空泵，罗茨真空泵的泵内有两个叶形转子，这两个叶形转子的方向相反，但是旋转是同步的。叶形转子是罗茨真空泵的关键部件，转子弧面的精度和表面的光洁程度是直接影响真空泵的真空度等级的最重要的指标。这就决定了，在加工的时候，需要对叶形转子进行非常精细的加工。显然，这种加工无法在手工的机床上完成。因而，我海24#组合葵东1#组在长期的合作和加工实践中，一致认为有必要开发一种可以进行更为精细加工的加工系统，而这种系统需要是数子控制化的。这种改造包括两个方面，下文将具体论述。
一、系统硬件的改造
1.1机械结构方面的改造
机械结构方面的改造，从机械的空间运动上着手。这空间运动包括三个方向，分别是：工件的左右运动；刀具的前后运动；刀具的上下运动。
海24井在实践中发现，由于在刨床的加工过程中，刀具需要大驱动力进行驱动。因此，刀具的前后运动不需要进行改造加工，对施工刨床的加工改造应该从工件的左右运动和刀具的上下运动着手。
普通刨床主要是靠普通的丝杆进行机械传动，工作台和刀架的工作均依靠普通的丝杆进行。但是，葵东1组的研究发现，普通丝杆带动的普通刨床只能满足普通的加工要求。如果要进行真空泵转子的加工，则显得力不从心了。为了满足真空泵转子的加工需要更为精细的刨床。
我们把普通的丝杠改造加工为高精度的滚珠丝杠，2个滚珠丝杠链接一个减速器，再通过这个减速器与2个主驱动连接起来。这样一来，我们就可以用电机的正、反方向的旋转来控制工件的左右及上下运动，这样的改造，不仅使得刨床有了更为高精度的加工条件，还增强了驱动力和加工速度。
1.2电子数控系统的改造
海24组发现，仅对加工刨床进行改造虽然提高了刨床的高精度加工，但是控制系统也必须进行改造和提高，才能更有效率的进行转子加工。
目前比较成熟和常用的PLC（可编程逻辑控制系统）和工控机（工业控制计算机）都可以运用到转子的加工上。我们将2种控制系统都运用到加工中，发现，由于罗茨真空泵转子的加工数字的计算非常复杂，计算量十分庞大，所以选择工控机比较好。改装图如下：
但是，工控机还不能直接控制和驱动电机。我们必须在工控机和驱动电机之间安装一定的驱动电路才可以控制工件和刀具的运动。我们将型号为PCL-839的控制卡安装在工控机的内部，这个卡有2个独立的控制通道。每个通道都可以各自输出对应的电机驱动命令，就可以用来有效的控制刨床。
在实际的加工中，我们还需要选定转子的定位基准，我们海24组一般采用的是转轴外圆来作为定位基准。在刨床上对转子的两叶风叶进行一次性串接，这样就可以提高加工效率。然后，我们就可以利用新的数控系统试切它的对刀功能。
二、型线的生成与加工改造
2.1型线的选择和改造
影响罗茨真空泵真空等级的关键部件的转子，而影响转子的关键部件是转子的型线。所谓的转子型线就是指转子横截面的外轮廓线。在罗茨泵工作的时候，转子的表面之间是不接触的，在保持不接触的前提下，我们要使转子面的间隙尽量减小。这就对转子的型线提出很高的要求，可以说，型线决定了罗茨真空泵的市场竞争力。
我们认为，在实际中选用转子型线应该考虑到以下条件：
（1）罗茨泵转子占的体积要小，这样就可以保证可以利用起来的容积大；
（2）好的罗茨转子要有良好的对称型，这样才能保证转子的运转平稳，提高工作效率；
（3）转子的强度要高，要大。这样才能增长转子的寿命；
在长期的实验中，我海24-1组发现，通常使用的圆弧齿形、渐开齿形的转子已经渐渐不能满足现代化加工和生产的需要。因此，我们使用了东北大学研究人员发明的"圆弧形--渐开型--摆线"型的转子，这种型的转子气阻更大，改善了罗茨泵在低压下的高性能，提高了罗茨泵的效率，是良好的罗茨转子线型。
2.2转子加工
对转子的加工不能完全按照刀具的运行轨迹进行，因为在转子的加工阶段，我们发现如果刀具原有的运动轨迹进行的话，在初始阶段和结尾的阶段都可能出现巨大的误差，这种误差会引起很坏的影响。因为在工件的加工上，加工面和刀具几乎成了平行的位置，这样的情况使得加工的刀具会出现侧面切削的情况。
因此，为了更有效的对罗茨真空泵进行改造，我们还必须对加工轨迹施以补偿性措施，同时在加工过程中，我们把刀尖制成圆弧的形状，对刀具的形状也要进行规定和限定。我们一般采用机夹式的圆片刀具，这样的圆片刀具，在一次调整后就不需要再次对刀。
罗茨真空泵的横截面多为渐开线、圆弧型和直线等连接而成。各种规格和不同厂家的转子型面都各部相同，但是我们可以用分段函数表示出来。在对型面进行加工的时候。我们可以利用CAD软件方便的画出转子横截面的曲线，再利用自动的变成软件模拟出加工的轨迹。在生成加工轨迹的同时，我们不能忘记把刀具的半径考虑进去，然后再屏幕上进行动态仿拟。
便于方便只管理解，我们列出某风叶的加工程序图：
结语
海南24-1和葵东1井组紧密合作，在长期的加工实践中，总结出了一套行之有效的改进方法。对传统的刨床进行改进之后，新的数控化刨床具有以下优点：
（1）具有高自动化，加工灵活简便；
（2）操作简单；
（3）同时可以进行粗加工和精密加工。
参考文献
[1]刘坤，圆弧型线在罗茨转子型线中的设计和运用[J]，真空，2007（1）.
【教材分析】
本节是河南省普通高中课程标准实验教科书《信息技术基础》教材（上海科技教育出版社）第三章《信息加工与表达》中的教学内容。教材与新课标设计的技术难度要求不高，也很容易掌握。因此，我对这节课作如下定位：一堂轻松愉快而且有目的有规划的探究课。
【学情分析】
学生们在本节课之前已经积累了关于数字化的一些知识，如数字化图像；从生活经验来讲，学生对数字化音频有很强的兴趣，如mp3，这些都是上好这节课很好的条件。所以在讲授本节课时主要让学生自我探究、合作学习为主。
【教学目标】
1.让学生了解生活中数字音、视频应用的普遍性。2.了解处理数字音、视频的基本流程及所需的基本软硬件。3.能够使用恰当的软件如Goldwave、Moviemaker进行基本的音、视频采集和合成，通过自己对一个作品的制作体验多媒体作品的创作过程。
【教学重点与难点】
1.了解处理数字音、视频的基本流程及所需的基本软硬件。2.能够使用录音机、Goldwave、Moviemaker有目的有计划的进行音、视频的采集以及简单加工。
【教学课时】2课时
【教学过程】
一、引入
1、教师活动：1）配乐朗诵（选择信息技术教材的前言部分进行了2分钟左右的朗诵，并把钢琴曲《秋日私语》做为背景音乐）2）《不差钱》续集（春节晚会中的一个经典小品，又恰逢三鹿奶粉事件，网上流行的一段将两者合成的一个视频，既搞笑又充满了讽刺意味）
2、引出问题：1）如何录制声音信息？录制声音信息的基本条件是什么？录制前需要做哪些准备工作？2）如何把背景音乐与朗诵合成在一起？3）视频文件中，如何只保留图像而去除声音？4）如何把采集的声音与图像文件整合在一起？
二、新课
1、硬件知识简介
介绍带有声卡的计算机、耳麦或连接计算机的麦克风和音响设备。1）要录音，就必须要麦克风，像老师手上拿的就是单独的麦克风，但是现在有很多耳麦，麦克风和耳机做在一起，像你们电脑边的耳麦一样。2）话筒有一根连线要链接到电脑主机箱上，其实它是连接在主机中的声卡上。3）那么麦克风和声卡怎么连接呢？
颜色相同的插在一起，或者找标示相同的插在一起。
2、软件知识简介：1）系统自带的录音机；2）Goldwave、Cooledit、Moviemaker；学生操作中用的基本技巧可作简单介绍，具体的环节由学生合作探究完成。
3、常见数字音视频文件的格式简介：Wav格式、音乐CD、MP3格式，以上各格式的文件可通过不同的软件相互转换。
4、常见数字视频文件的格式简介：AVI格式、MPEG格式、FLV格式。
三、布置任务，合作探究
任务一：整理素材，录制声音。学生课前小组分工完成收集四种媒体素材：图片、文字和背景音乐及视频。把其中的文字信息进行录音。
要求：每位同学都进行录音，然后把录制的声音文件以“姓名.WAV”的形式保存下来，发送给老师。
教师主要活动：1、引出任务一。2、引导学生分析录制声音时需要注意的问题，即录制声音信息的基本条件是什么？3、在学生实践过程中，提供“录音程序使用说明”文档。4、在学生中进行观察，及时的发现问题、收集问题，对出现频率较高的问题进行补充说明或者让操作好的同学上台展示，比如如何录制超过60秒的声音及声音信息的处理。
学生主要活动：1、选定素材，动手实践：（1）首先熟悉录音机程序的窗口及菜单命令。（2）练习录音的基本操作并把声音文件进行保存。2、在实践的过程中注意阅读老师提供的“录音程序使用说明”文档。
任务二：小组合作，完成音频格式的转换及作品的合成，展示作品
教师活动：
1、提出任务二。
2、在学生中进行观察，及时的发现问题、收集问题，对出现频率较高的问题进行补充说明或者让操作好的同学上台展示。
3、提出问题学生思考“录制声音和背景音乐如何整合在一起表达呢？”
4、在学生实践过程中，提供“音频格式转换及音频合成说明”文档。
学生活动：1、小作同学合作探究完成录制声音文件格式的转换，了解不同格式文件特点。2、小作同学合作探究完成背景音乐素材的截取。
基本要求：使用系统自带的录音机完成任务
任务三小组合作完成视频文件的合成
教师活动：1、提出任务三。2、提出问题学生思考“如何把录制好的音频文件与图片合成为MTV？若学生准备的素材本身就是一个视频，如何去除视频中的声音？再把自己录制的音频文件加进去？”3、在学生实践过程中，提供“视频信息加工说明”文档。
学生活动：1、小作同学合作探究完成音频文件与图片的合成，制作自己的MTV。2、小结视频合成的操作思路和步骤。
基本要求：将任务二中合成的声音文件与图片进一步合成为一个MTV
探究学习：将任务二中合成的声音文件与带有声音的视频文件的进一步合成
四、交流评价
每组推荐两个作品展示成果并作相应评价。主要要求评价以下几个方面：1、作品完成度及创新度；2、素材搭配是否合理；3、技术应用是否恰当。
1、加工各个工作环节的资料存留问题
为保证纸质档案数字化每个工作环节的正常进行，保证纸质档案数字化各工作环节的顺利衔接，我们制定了一系列纸质档案数字化加工流程表，如《纸质档案交接登记表》、《纸质档案数字化加工流程单》、《扫描图像质检单》、《目录录入、校对统计表》、《目录与图像检查对应表》等，这些登记表在纸质档案数字化加工流程和数字化加工管理过程中起了重要的保障作用。数字化加工完成后，我们怎样处理它们是废弃还是保留？笔者认为不应废弃，应及时将这些登记表整理、汇总，装订成册，并在此基础上详细编写这批档案或这一全宗档案的数字化加工说明，包括全宗号、目录号、年代、案卷总数、件数、总页数、加工环境、电子数据容量、存储方式以及加工中存在的问题及解决方案等等形成一套完整、规范的资料，保存起来，以备未来之需。首先它是纸质数字化档案数据有章可循的依据，如果数字化后的数据在验收时或使用时发现问题，它们是回查问题解决问题的最重要的依据。其次这也是留给后人的文字记录，是保证档案数字化工作前后一致和衔接不同时期、不同全宗档案数字化工作的有效手段。
2、扫描件和非扫描件的界定
目前有一些单位对同时存有正本、定稿、草稿的档案进行数字化的扫描界定范围是只扫描正本，如果没有正本的，扫描定稿，无正本无定稿的，扫描草稿。笔者认为只要是在数字化范围之内，对同时存有正本、定稿、草稿的档案都应同时定为扫描件，不应该人为割裂档案的前后形成关系，人为造成档案数据的不完整。首先不利于查档利用。比如《中华人民共和国宪法》（简称《宪法》），如果利用者只想利用《宪法》内容本身，查找第几款第几条，只看正本就够了，再有《宪法》都有公开发行本，直接查找发行本就行了，根本不用到档案馆来查，所以扫描时只扫描正本，就能满足这部分利用者利用的目的。但如果利用者想详细了解《宪法》的形成过程、起草过程、修改过程等，仅看正本是远远不够的，还要看历次的修改稿及与形成《宪法》有关的档案，这就要求正本、定稿、草稿必须同时扫，否则会给利用工作带来很大麻烦。其次不符合文书立卷标准。文书立卷要求：“……正本与底（定）稿 应立在一起，正本在前，底（定）稿在后，重要文件的历次稿，定稿在前，其它历次修改稿以此排列……”。数字化形成的档案数据是纸质档案存在的一种形式，是一种利用起来更方便、更快捷的一种存在形式，它的内容不应该被人为地简化或割裂开。在已往的工作实践中，我们也曾尝到诸如因人本身主观的认识、人与人的不同认识、不同历史时期的不同认识等人为因素带给我们的苦衷，所以我们一定要慎重行事。
3、档案的拆卷(件)与装订
国家档案局于2001年1月1日开始实施国家档案行业标准《归档文件材料整理规则》，对原有的归档文件整理方法――立卷进行了改革，推行文件级整理，免去立卷、装订案卷等复杂环节，大幅度简化了整理中的手工操作，节省了人力、物力，提高了工作效率。2001年以后立档的文件均按此执行。但2001年以前立档的文件大都是案卷级整理组卷，这些档案在数字化扫描时必然涉及到拆卷、装卷问题。而且拆卷和装卷已是当前纸质档案数字化加工流程中不可或缺的主要工作之一。据不完全统计，现案卷级整理组卷的档案装订大体分为两种情况：第一种情况是整卷档案三点一线装订；第二种情况是卷内每份档案三点一线装订。目前通常的作法：不论是第一种情况还是第二种情况，在数字化扫描进行前是定要拆卷（件），拆除装订物的，扫描完成后再重新装订起来。对于第一种情况，扫描后的案卷档案还要不要装订？对于第二种情况，在数字化扫描进行前还要不要拆件？扫描完成后，拆件还要不要装订？笔者认为，档案案卷（件）的拆装应视情况而定，基本原则是能不拆的不拆，能不装订的不装订。如果是第一种情况，可不用装订；如果是第二种情况，在不影响数字化扫描的情况下，尽量不要拆件，即使拆了也不要再装订。首先装订费时费力，既然档案已经数字化变成电子数据了，以后检索阅览在计算机上进行即可，档案案卷及原件无需装订，只要按顺序摆放在原卷皮或案卷盒里就行。其次采取整卷（件）装订，不利于档案的保护，如果案卷中有一份或一页档案出现字迹退化或纸张老化破损等问题需要进行修裱，或举办展览、拍电影电视需提取档案原件进行仿真复制等，只要取出需要的档案即可，来回拆装有损档案寿命。再次，如确需利用档案原件，整卷提取也不便于保密。
4、刻录档案数据光盘的选择
纸质档案数字化完成后，为保证数据的安全，光盘大多做为备份的载体之一被使用起来。光盘质量的好坏直接影响到档案数据能否长期保存和使用。目前市场上光盘品牌众多，鱼龙混杂，购买时要注意鉴别。质量好的光盘有正规的包装和防伪标致。最为理想的是，与光盘生产厂家或光盘研究机构建立联系，让其根据档案数据特点专门研究和生产存储档案数据的光盘，为我们所用。但是这种方式不太现实，毕竟一条光盘生产线的投入很大，而存储档案数据的光盘用量又太小，又薄利，亏本买卖没人做。所以笔者认为最合理最现实的办法是档案的科研部门设立一个机构，设立一个专门检测光盘质量的机构，对市场上的各种光盘进行检测，有针对性地定期一个拥有各种检测数据的质量检测报告，并结合档案电子数据的特点向购买者和使用者推荐可用光盘，刊登在档案报刊上，让购买者做到有的放矢安心购买，让使用者做到心中有数放心使用。
5、原有检索工具――簿册式或卡片式目录的存留问题
自动化实现,体现在运用电脑和网络为生产效率的提升,生产规模的扩大,生产能耗的降低上,进而将工程的进展立体化,能够实现前所未有的工作成效,本文介绍某一工厂在两个手段形式上使一个落后工厂渐渐迈入信息化范围的过程,一个是利用智能装置,提升了数据处理的效果和速度,加入了高精度芯片的概念,将人的工作渐渐转移为机器的工作,并且提高了稳定性,和精确性,一方面有利于产品生产的集中化,并且产品的能用度也提升。将工人从繁重的劳动中解脱出来成为控制机器的主人。第二个是能效的多方面发展,智能方面机器的介入避免了人的生理因素造成的懒惰和精确度较低。将各种计算、检查、操作、存储等集于一身,且持续工作的能力较强,速度快、可靠性高、节约时间。
信息技术对于棉花加工机器的改造使得工作的准确率和工作程度越来越大,应用到大型轧花机上获得了良好的效果,进而为了适应机器的更新,从人员管理方面的投入也变得更大,管理方式也有所更新,全面投入到了现代化的生产模式当中。相较于现在的数量和质量,从前机器相差较远,主要体现在对于数据的掌握情况不到位,不能获得准确而有效的全部数据。这一点在后来的PLC控制领域得到了弥补,从人员开机开始的一切工作都可进入系统观测到。对于棉产品的等级和含水程度都可及时掌握,在平时的操作中,能够保质保量,每一个环节都经过严格的检验,工序形成一个顺畅的流水线作业,从开机电脑,输入信息开始工作,将籽棉的相关信息投入电脑,其它机器将自动开始根据已经编入程序的的流程开始操作,机器化的作业能够避免人为作业的诸多失误。此外这种参数可进行提前设定,保证了开工的时间和效率。实现了整体化流程化的操作,能够大大提升棉花作业的产品质量和产出量。
2 安全生产信息化需求牵引,保安全生产,求和谐发展
目前我国的安全生产的形式仍然相当严峻,安全生产问题已经不仅是生产问题,而是已经上升到了政治问题,直接影响到一个企业的发展和社会稳定的大局,信息自动化技术在安全生产过程中的危险因素监测,人为危险因素的控制,故障自动化的诊断,危险状况自动化报警等都有许多值得应用和关注的价值。
该厂在信息化技术改造过程中,主要对可监测、可控制进行技术改造,针对168轧花机的辅助设备皮清机齿辊的高转速特性进行了机械自锁和信息技术的连锁控制,主要增加传感器、机械自锁装置。高速运转的齿辊在运行的过程中是无法打开安全检查门的,经过PLC的连接将信息发送到计算机中,再由计算机通过皮清机送来的信息,进行分析发出可靠的指令给每台运行中的设备,在安全门打开和齿辊停止运行时PLC就会通过计算机发出指令停止主机的喂花电机,退出正在运行的工作箱,发出退箱警报。随着工业自动化越来越重视安全设计和安全装置,这就使得工业生产的背后沉淀着深入人心的工业人文精神和“以人为本”的安全现代管理的精髓,真正做到和体现了和谐工作的新局面。
3 工业信息化达到节能降耗,增加效益
面对越来越激烈的市场竞争已经不能依靠高能耗高成本的投入来获得收益,这是不科学的,已经会受到淘汰。为了实现节约化生产,必须要考虑对于设备的更新,能源的循环利用,更加要加大信息和流程化作业的利用程度。
今年该厂对所有的风机进行了技术改造,购进了数台变频器,变频器在工业自动化的应用越来越广泛,我厂购进的变频器主要应用在45Kw以上的风机电机上,通过一年的运行为该厂的节能降耗,增效起到了积极的作用。气力输送和通风除尘在棉花加工工艺当中得到广泛的运用,也是棉花加工工艺的重要组成部分,在加工行业中风机占加工生产所需总动力的35%,为满足工艺的需求和生产过程的要求,该厂使用了变频器以后有明显的节能表现,三垦力达电器有限公司的变频器SHF-132千瓦和西门子S7-200PLC直接控制,扩展了模块和USS协议通信两种方式,大大增加了变频器的应用功能,该厂主要从以下几方面进行信息技术改造。
(1)多段速控制。变频器采用外部控制时需要有模拟量,电位器,开关量等多控制形式,当不需要连续调节电机速度的时候,可采用PLC开关量控制多段速度控制方式,SHF-132千瓦变频器是矢量控制变频器,我们把变频器代码Cd019020021022分别设定为3210可通过四位8421码的方式控制变频器输入端子X4-X1实现从0001-1111的十五种速度的控制。在实际运行的过程采用不同时段、不同速度和风压传感器的配套使用,收到了明显的节能降耗的效果。
(2)PLC与异步电动机变频器的连接。异步电动机变频器有比较复杂的内部设置,在接好硬件接线后,要根据控制要求,逐项进行设置,主要包括:显示器,电机的频率、恒定转矩、减速时的正常停车模式、发生故障时的停车模式、线性斜坡、低速、高速、电机电流、逻辑输入、模拟输入都非常的关键。
(3)变频器节能的应用。变频器在棉花加工中采用与否主要根据工艺专业确定,对电气专业而言,分析的是变频器的节能效果。从式中:p2/p1=(n2/n1)3可以看出变频器减速可以维持工艺专业技术参数的基础上,减小电机轴功率,从而节省电能。我厂美国清花机风机的电机是110Kw,原来是一直处在工频频率下运行,不论负荷有无变化,它的速度和频率保持恒定,它的调风量是由人工调节板来实现的,没有考虑能源的节约,而实际工作中手摘棉和机采棉挡板的开度在40%-50%左右,造成相当大的部分能源浪费,在挡板节流上所需的风量在35%-55%富裕,节能空间很大,我厂通过改造使用变频器以后,手采棉在实际的运行时电机的频率控制在35%左右就能满足轧花的需要,机采棉在实际运行时也只需要41%左右就能满足轧花的需求,平均节约电能在35%左右。
贯彻执行党和国家的各项方针、政策,协助下辖地市级政府及领导研究制定贯彻落实的具体措施。组织起草或审核以省政府、省政府办公厅名义的公文;负责省政府文电收发、督办和机要保密工作:负责省政府、省政府办公厅印信、文书档案管理。负责全省政府系统政务信息化工作的组织、协调和指导,以及市政府网站建设和管理工作等。
某省人民政府的信息化安全需求
1 反网络威胁需求:随着国内计算机网络应用的发展,作为国家职能机关的政府机构也加快了信息化建设的步伐。从开始的无纸化办公,到目前的数字化、信息化办公体系,政府上网、政务公开、资源共享等内容都成了政府信息化的必然趋势。与此同时,也使得其网络受到攻击的威胁越来越大,在IT行业高速发展的今天,黑客攻击已经在世界范围内泛滥成灾,而对政府信息数据的保护也成为某省人民政府的一大课题。
2 跨地域管理需求:某省人民政府分支机构数量众多,难以和省政府的网络安全实现同步。尤其地级市及以下的县、乡、镇等管理机构,地区偏远,公务人员数目较少,网络技术素质参差不齐,实现全省信息化办公安全有一定难度。而如果市级以下管理机构和省政府网络隔离,则流畅的信息通道又无法保障。如何实现上下信息通达的同时又确保跨地域网络系统的安全,一直是难以解决的问题之一。
3 无线化快捷报表制作需求:由于人民政府的组成比较复杂,包括研究室、支边办、委员培训中心、信息处、提案委员会办公室,港澳台侨委员会办公室等机构部门,网络安全的管理方式也不尽相同。鉴于机构性质的要求,某省人民政府希望网络安全的情况能够有明确清晰的总结与汇报,这也是其每年工作汇总中重要的组成部分。
卡巴斯基为某人民政府设置的专属解决方案
卡巴斯基选择了通过某省人民政府办公厅总部的一台FTP/HTTP服务器进行产品的部署安装,用户通过访问点击安装链接,安装卡巴斯基反病毒软件,这大大缩短了反病毒解决方案的部署时间。从某省人民政府内网的拓扑图中我们可以看出,卡巴斯基在所有能访问互联网的工作站上都安装了卡巴斯基反病毒工作站软件:在Windows/Linux服务器上安装了卡巴斯基反病毒文件服务器软件;在指定的一台配置较高的计算机上安装卡巴斯基管理工具,实现对卡巴斯基反病毒软件集中管理和控制。
反病毒需求的解决方案:
某省人民政府在总部配备专业网络安全管理人员,通过卡巴斯基管理工具对全部反病毒产品进行集中维护管理、控制和更新。卡巴斯基平均每小时一次更新病毒库,每次更新数据量约3-20K,对网络应用的影响极小。这就保证了全网设施能够在第一时间对外界的网络威胁做出响应,充分避免了未知恶意程序对网络可能造成的危害。
跨地域进行多客户端和服务器的反病毒管理需求的解决方案:
确保从省会总厅到县乡镇机构的网络畅通,针对性部署客户端解决方案。首先,在省人民政府中心服务器区部署管理控制中心,实现对全网反病毒体系的统一集中管理;然后在全省地市政府搭建了卡巴斯基二级管理控制中心,管理其县乡镇政府的所有客户端,同时也接受总服务器的统一管理。这样一来,各地政府可以完全按照自身保护数据的需要,对安全解决方案进行设置,并对安全级别的高低和特定组件的取舍进行选择。
定制安全报表需求的解决方案:
能否对网管员制作网络安全报表提供协助,是电子政务解决方案是否达到足够人性化高度的重要判定标准。卡巴斯基管理工具8.0专门设置了一键报表功能,将所有已安装的卡巴斯基程序的运行情况统计保存在中心数据库中,可以十分方便地检查程序是否运行正常,并以HTML、PDF、Excel等多种格式创建报表。省人民政府的管理员既可以创建程序运行情况的概要性报告,也可以针对机构网中的某个组来创建细节性报告,如果需要更直观的图形格式报表,只需在管理界面直接预览。另外,如果网管员提交的网络安全报告需要遵循特定的格式或者需要向高层进行比较正规的报告,只要在每月定期生成报表界面做个性化设置即可,操作非常简单,不需耗费管理员太多时间。
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