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关键词:土建基础施工;深基坑支护;施工技术
现代化建设中主要的标志就是我国的城市化水平的高低,城市化的过程中对于建筑也有了更加清晰的定位和要求,对于建筑的深基坑技术更加注重安全性和实用性。对于如今深基坑越来越深的现状,对于深基坑支护施工的技术要求也越来越高。本文着力对深基坑支护施工技术进行探究具有很高的实用价值。
一、我国深基坑支护施工技术的现状
土建基础施工决定建筑的稳定性和安全性[1],对于建筑的定性和高度有着决定性作用。所以对于基础施工要格外重视,而深基坑技术是基础中的基础,对于打好建筑的基础意义重大,通俗的讲,深基坑技术就是一座大楼的地下工程。
我国在深基坑技术上的起步较晚,因此在深基坑技术上与发达国家还存在很大差距。一是我国在深基坑支护实施技术上成本较高,对于材料的选用上注重稳固性而忽略了材料的科技含量,从而导致在材料的选用上成本较高。二是在深基坑技术的安全性上还存在较大的风险。同样的对于我国深基坑技术上,单一使用钢结构和混凝土架构对于较高楼体的支撑力上不足,造成了风险的存在。三是深基坑技术创新不够,在深基坑的技术研发和应用上,我国也是刚刚起步,多是模仿外国的做法,没有自主的研发,这也造成了我国深基坑工程的成本较高[2]。不利于我国建筑水平的发展和提升。
总之,我国深基坑技术还存在较大的提升空间,需要加强重视和研发力度。
二、我国深基坑支护施工技术问题存在的原因
我国深基坑支护施工技术现状是不容乐观的,那么对于我国深基坑支护施工技术要探讨更高的发展就要找准问题存在的症结。一是客观原因,对于我国深基坑支护施工技术,我国的起步确实较晚,存在差距是正常的。同时,对于技术的研发也是需要时间的,在技术上加强研发很有迫切性。我国建筑材料的选用上也存在固有的弊端,对于新材料的选择会加大建筑的成本。二是主观原因,我国缺少在深基坑支护施工技术上的专业人才,高校对于建筑专业上较少开设如此专业的专业,造成了我国相关人才的短缺,只能沿袭旧方式,或者通过人才引进[3]的方式,又加大了建筑的成本。对于我国深基坑支护施工技术的重视不足,研发不力,房地产开发商和政府以及民众对于深基坑支护施工技术的要求和认识不力。
总之,对于我国深基坑支护施工技术的研究和应用很有必要性,
三、我国深基坑支护施工技术的基本出路
1、加快技术创新
我国土建基础施工中深基坑支护施工技术要紧跟时代步伐,进行及时的创新。首先要不断改进我国土建基础施工中深基坑支护施工技术,让施工技术更加适应施工要求。对于技术的研发上要向国外学习和向先进地区学习,绕过技术间的交流更加顺畅。其次要我国土建基础施工中深基坑支护施工技术的研发投入,国家要成立专门的研发基金和向相关机构投入必要的研发资金,保证研发的顺畅。相关建筑商要加大资金注入和研发与应用。保证技术的跟进和创新。对于资金的投入上企业要加强重视,认识到技术投入的必要性和重要性[4]。同时国家要加大引导,对于技术的投入不可盲目,要加大投入的目的性和研发的现实需要。最后,对于技术的创新要具有针对性,保证技术研发和应用的对接。让科研机构和企业的研发热情相互促进。
总之,对于我国深基坑技术的研发需要及时更新和加大投入与产出力度,保证技术的科学化和长远发展。
2、考虑深基坑支护施工技术的相关因素
对于深基坑支护施工技术要考虑诸多因素。一是地下水因素,深基坑技术对于地下水的要求十分高,因此要特别注意排水的彻底性,在土建基础施工中要注重排水问题,保证施工的顺畅,同时在建设过程中还要特别注意下水道的通畅。深基坑技术要保证下水道工程的严密,不然地下建筑无法正常工作。二是要合理选用材料,对于深基坑支护施工技术材料的选择是分重要,深基坑技术支护工程多选用混凝土柱状结构,材料选择单一,所以在今后的施工中要探索稳定系数高成本低和耐支撑的材料,让我国的深基坑工程越来越稳固和安全。对于材料的选择要加大研发和引进的力度,多引进世界先进和新兴材料,为我国深基坑技术提供更多的技术支撑。三是支护选择上,要考虑支护的稳定性和施工的安全性,锚杆的树立要进行精准定位,要保证锚杆定位的精度。充分考虑建筑的周围环境和支撑力度。四是要考虑突发事件的紧急预案和突发逃生通道的顺畅,在施工过程中可能存在的事故危险要进行提前的预案,在施工过程中减少事故的发生,同时在地下建筑投入使用要可能存在的紧急问题要进行提前施工和设置[5],设立逃生通道和防火通道,保证地下工程的顺利运转。
总之对于深基坑支护施工技术的探究要考虑诸多因素,为了保证我国深基坑支护技术的更加完善,要在土建基础施工中综合考虑,制定实用性强和操作性强的方案,保证施工的顺利进展。
3、加强队伍建设
由于我国土建基础施工中深基坑支护施工人才的重要性不言而喻,对于我国人才短缺的现状来说,对于人才的需求更加迫切。但是人才的培养不是一蹴而就的,要根据我国的深基坑支护技术的现状来制定完善的策略。一是加大高校人才培养的专业化和针对性,高校的建筑专业更加注重实用性和需求性,针对我国土建基础施工中深基坑支护施工中存在的专业人才短缺的现状,高校要进行充足的调研,从根据学校的师资状况来制定人才培养的策略和学科的设置。二是注重施工工人技术的培养,在施工工人施工前要进行必要的岗前培训,使施工工人更加专业,让施工工人在深基坑技术上更加有发展前景,能够在我国深基坑技术掌握技能,让一线工人不仅考经验施工,更多地依托技术的支撑,让我国的施工队伍更加优秀。三是注重向国外学习,引进国外先进技术的同时,注重人才的输出和交流,让我国人才和一线工人能够走出国门,出国深造和学习我国土建基础施工中深基坑支护施工的技巧。回国后带回更先进的技术和理念。壮大我国土建基础施工中深基坑支护施工的队伍。
总之。我国土建基础施工中深基坑支护施工过程中人才的培养十分重要,专家学者需要加大人才的培养力度,一线工人也要不断提高自己的专业水准,在深基坑施工中,注重个人素质和个人发展,从而提高我国深基坑工程的整体水平[6]。
结束语:
探寻我国深基坑支护支护施工技术的发展出路,不仅需要加强调研,更需要积极践行。曾言:空谈误国,实干兴邦。总理形象的说:喊破嗓子不如甩开膀子。文化建设也切忌纸上谈兵。因此,我国深基坑支护支护施工技术,首先对于深基坑技术进行具体阐释,并简述我国深基坑支护支护施工技术的现状,其次探究我国深基坑技术存在问题的原因,最后寻找我国土建基础施工中深基坑支护施工技术的对策。
参考文献:
[1]. 土建基础施工中的深基坑支护施工技术分析[J]. 经营管理策略,2013(09)
[2]赵小川. 试论土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J]. 河南建材,2012(05)
[3]马会胡. 浅谈建筑施工中的深基坑支护施工技术与监理方法[J]. 中国科技投资,2013(09)
[4]谢颖颖. 浅议土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J]. 中华建筑(下旬刊),2011(09)
【关键词】土建;基础;深基坑;支护
前言
一、深基坑支护施工流程
1.深基坑施工的准备
在深基坑挖土前,我们要对深基坑所在位置的周围建筑环境、地质情况、市政地下情况、所在地的气候条件进行全面了解,将有助于我们对整个基坑开挖、支护的全面认识。
周围建筑环境:基坑开挖,可能会由于基坑周围土方卸荷,对已有建筑物基础造成影响。
地质情况:这个主要影响土质的稳定性,还有基坑地基是否要考虑换填处理的可能性,地下水位对深基坑施工的影响。
市政地下情况:每一个建筑单体,在城市系统中都不是独立的,都是由各种市政管线联系在一起的。地下市政工程影响的是一个区域性的正常生活,在基坑土方开挖时,了解市政地下情况,可以尽可能的减小对周围片区居民正常生活的影响。
所在地气候条件:因为深基坑挖土是为建筑物基础施工服务的,存在于地下工程建设的整个阶段。气候条件要尽可能的避开雨季,深基坑是雨水最容易富积的地方,同样雨水也容易让基坑周边土体流动性加强,引起塌陷。
2.深基坑结构设计
由于深基坑本身就是一个系统的工程体系,一般来说在施工的过程中只要涉及到挡土墙的围护结构我们都可以将其称之为支护结构。而支撑体系的设计则是以支撑结构和周边加固工程为一体进行的工作模式,且在施工的过程中需要结合其他工程同时进行,而不能独立进行施工,且是的其同整个建筑基坑工程紧密的结合起来。根据目前的土地结构、地下水情况、地层移位情况等综合进行确定,且要保障设计方案在解决众多施工问题的同时,还具备良好的工程造价控制和施工进度控制优势。
3.基坑施工
基坑施工包含有基坑开挖、基坑支护施工。开挖基坑工程中最为关键的一项,是现代化基坑施工中一项最为关键的环节。一般主要包含了基坑主体开挖、基坑降水工程、基坑支护施工等组织和进行。
4.地层位移预测
就现代化建筑学领域进行地层位移预测分析,由于土体结构本身存在着一定的特定性质、支护结构性质和地下水实际情况的存在,因而在施工的过程中施工方法和施工技术的选择上面也存在着相关位移现象。
二、 土建工程深基坑支护的施工工艺分析
1.护坡桩施工工艺分析
护坡桩施工工艺主要指的是利用将某种桩型按照一定的队列形式,安全有序地组合在一起所形成的深基坑支护结构。护坡桩施工步骤具体如下:勘察地形,选取位置,利用螺旋钻杆实施钻孔,于固定位置处向孔内倒灌浆液,直至浆液升到预定位置处,取出螺旋钻孔,并向孔内放置骨料以及钢筋笼,以强化孔内构造,增强外界抵抗力。在此基础上,反复实施高压纸浆,直到护坡桩形成为止。由此可见,护坡桩施工工艺不仅施工技术难度低、速度快,还在一定程度上提高了施工的质量,减少塌孔事件发生,广泛应用于各类型地质环境中。
2.土钉墙施工工艺分析
土钉墙施工工艺主要强调的是利用土钉的坚固性,在每根土钉的2m距离处焊接上对中支架,与之形成锥形的滑撬,利用洛阳铲进行成孔,保证成孔的孔距在100mm之上,根据成孔位置不断调整孔径以及孔的倾角,以免出现偏心,降低土钉的抗拔力。土钉送入是整体施工环节的重点,因此在具体实施时,要注意保证土钉插入孔深的长度,一般要高于初始设计的95%以上,增强钢筋的整体保护力度
3.水泥搅拌桩在深基坑围护中的应用分析
水泥搅拌桩在深基坑围护应用施工过程的质量控制有特殊要求: 如确定合理的水灰比与掺入比、保证水泥土的置换率、保证墙体的连续性。这些指标如控制不到位,则会直接影响施工质量,产生水泥土强度不够、窟叉( 桩体未能连成整体) 和断桩、现象。做好搅拌桩施工过程质量控制是保证水泥搅拌桩的成桩质量和确保基坑围护效果的关键。
3.1 水灰比与掺入比确定
水灰比( 水泥浆液浓度) 和水泥的掺入比是保证水泥搅拌桩的强度、抗渗效果及成桩质量的首要因素。根据设计提供的地质勘探资料,在搅拌桩施工前选择有代表性的部位进行现场试桩,根据试桩结果确定合适的水灰比和水泥掺入比。
3.2 水泥土置换率控制
水泥土置换率是保证水泥搅拌桩的强度、抗渗效果及桩身质量的关键因素。保证水泥土的置换率是搅拌桩施工过程中最关键的环节。如果水泥土置换率达不到设计要求,则无法保证桩的强度和抗渗性能,有可能影响围护墙体的整体稳定,基坑围护安全得不到保证。为提高水泥土置换率,需通过试桩结果确定水泥搅拌桩施工工艺、桩机提升速度和灌浆压力。
(1)确定搅拌桩施工工艺。搅拌桩施工常用的是“两喷两搅”或“四喷四搅”。“两喷两搅”较“四喷四搅”施工进度快,但由于搅拌次数少,土块不能被充分粉碎,存在块状土体和水泥浆拌和不均匀现象。为确保桩身水泥土质量,最后确定采用“四喷四搅”施工工艺。
(2)确定桩机提升速度。确定了搅拌桩施工工艺后,桩机的提升速度控制是提高水泥土置换率的重要一环。因为桩机提升时,伴随着搅拌、喷浆,是水泥搅拌桩形成的过程。根据经验,试桩时,下钻速度控制在0. 8 m/min,提升速率控制在0. 3 ~0. 5 m/min。开挖检测确认该下钻和提升速度下成桩的质量满足设计要求。
(3)确定灌浆压力。水泥搅拌桩施工输浆压力一般不小于0. 8 MPa。保证水泥浆的输浆压力是确保成桩的直径达到设计要求的重要条件之一。
3.3 墙体连续性控制
水泥搅拌桩围护墙是依靠搅拌桩与桩之间咬合成排,形成水泥土重力式挡墙,通过墙体整体受力达到维护基坑边坡稳定和防止地下水向基坑渗入汇集的目的,因而控制桩与桩之间的有效搭接是保证水泥搅拌桩成墙的关键。水泥搅拌桩施工中存在桩与桩之间空间结构距离的有效搭接和初凝时间内的有效搭接。为保证这两个有效搭接,对可能影响有效搭接的因素进行控制。主要如下:
(1)桩定位。根据设计提供的坐标控制点及高程控制点,复核桩的定位及桩顶标高。由于成桩过程中会出现大量的涌土,因此,深搅桩施工前,沿着桩位的走向开挖深约0. 6 m、宽约1. 2 m 的沟槽,用经纬仪测放出搅拌桩的轴线及桩的中心位置,沿桩的中心线,每隔5 m 用钢筋头插入定位,钻头对准桩位中心线,保证桩间距离按设计要求。
(2)垂直度控制。
机架垂直度是决定成桩垂直度的关键,必须严格控制。本工程要求检查时在机架上挂线锤,每根桩开钻之前都进行检查,合格后才允许开钻。搅拌过程中随时检查其垂直度,偏差大时,要求及时调整。
(3)台班工作量控制。根据总体施工进度和每台桩机工作效率,合理安排每台桩机每个台班工作量和施工顺序,是保证搅拌桩与桩之间水泥土在初凝时间内有效搭接的重要措施。相邻桩施工的时间间隔一般不超过24 h,因故停歇时间超过24 h 以上的,要求采用桩体错位搭接,搭接长度为一个单元墙,每个墙单元不少于3 根桩,以利于墙体连续稳定及止水效果。
4.基坑支护的检测
在建筑深基坑支护施工中,经常会发生支护侧向一边的变形现象,因此,做好基坑支护的检测是必不可少的一个环节,要对深基坑支护的检测内容进行重点的分析,了解其发展趋势。作为施工技术人员还应该了解施工周围的道路,房屋建筑和地面管线敷设对深基坑支护施工的影响,确保整个高层建筑施工的安全,从而提高高层建筑深基坑支护施工的质量。
结语
建筑深基坑支护施工是一项复杂而艰巨的系统工程,作为施工技术人员首先应该转变自身的施工观念,做好深基坑支护结构选择和桩砼浇筑工作,并且结合施工的实际情况,对基坑支护进行检测,分析可行性,避免建筑深基坑支护出现变形,优化支护结构与支撑体系组合,以此来有效的提高基坑支护体系安全,使整个高层建筑工程的施工进度加快,降低施工的成本,完善建筑深基坑支护施工技术。
关键词:深基坑支护水文地质深层搅拌桩锚杆监测
中图分类号:F407.1 文献标识码:A 文章编号:
一、工程概况
1.该小区位于某市旅游大道西侧,南部距海边约300mo拟建建筑物为高层住宅楼,楼高28层(副楼2层),建筑占地面积约28 174. gll12,总建筑面积约84520m2,地下室一层,基础设计为预应力管桩,基坑开挖深度自然地面下一5. 3m,开挖深度较人,地下作业的时间长,受台风、暴雨的影响较大,须进行基坑开挖支护,才能有效地保证土建工作的顺利进行。
2.根据施工现场情况,本设计基坑周边附加荷载均按lOKPa考虑,地面堆载距坡顶均必须大于2m,强振动的施工设备和车辆应尽量远离基坑边行驶,且距基坑边缘不小于5m。大型的施工机械设备(如塔吊等)应设单独基础。
3.在开挖基坑土方时严格控制标高,禁止超挖,也不得扰动基坑板底土体原有的结构。
4.本基坑支护属于临时性支护,支护结构安全有效期为3个月。
二、周边环境条件
拟建基坑位于某市旅游大道西侧,南部距海边约300m,地下水的渗透比较快。针对周边环境的约束条件,分别采用水泥土深层搅拌桩+锚杆与放坡形式。
三、工程水文地质情况
工程水文地质数据来源于某市地质综合勘察设计院提交的《某市某小区岩土工程勘察报告》。1.场地工程地质情况一层土为素填士,分布于场地东北角,堆填时间约为3---4年,层厚0. 6:-.1.1m,平均值0.84m,;二层土为粉砂,分布于全场地,以粉细砂为主,局部含 贝壳碎屑,层厚6.4~9.Om,平均值7.39m,Y=19. IKN/m3.C=23. 5Kpa、¢=29.70;三层 土为粘土,分布于场地东侧,韧性中等,无摇震反应,层厚1.3~3.1m,平均值2.37m,Y =17. 7KN/m3.C=17Kpa、¢=50;四层士为粉质粘.士,分布于场地东侧,韧性中等,无摇震反应,层厚0.9~2.4m,平均值1.73m,Y=19. 4KN/m3.C=33. 2Kpa、¢=15°.2.水文地质本次勘察深度范围内,③、④、⑤层属相对隔水层,地一卜水赋存于②、⑥、⑦层中。其中②屡 属空隙潜水含水层,该层颗粒以粉、细粒为主,粘粒含量较少,冈此,透水性强,地下水主 要接受大气降水补给,地下水位受海水潮汐影响。⑥、⑦层属基岩裂隙水,裂隙发育但连通性较差,且裂隙多为泥、钙质充填,因此透水性弱,地下水主要接受侧向补给及②层空隙潜水含水层垂直渗透补给。勘察期间,测得场地内钻孔混合稳定水位为0. 8r_l. 5m,水位年变幅为1. Om,②层土的渗透系数lOm7/d。
四、设计思路
1.设计原则:基坑支护设计遵循“安全、经济、合理”的基本原则。
2.开挖方式:基坑周边比较宽敞,可以充分利用场地优势,采取自然放坡卸载开挖。
根据不同的场地环境采取不同的放坡比例,采取不同的支护措施。
3.支护条件:据勘察结果,基坑开挖深度范围内的土层为素填土和粉砂,为松散及饱和土,土的性状一般,1:1放坡开挖条件下能自稳,无须采取其它支护措施;1:0.6放坡条件下坑壁不能自稳,需适当的支护措施后方可开挖取土。
4.周边环境:基坑的东侧为围墙和市政道路,距离基坑开挖边线约12m、其它三侧较为空旷。基坑南侧靠近海边,地下水补给比较快。
5.地下水的防治:基坑开挖必须作好地下水的控制,地下水的控制是深基坑支护中的重要的一个环节,当土的含水层被切断,水会不断的涌入基坑,造成流砂现象、边坡失稳。为此,宜合理选用防治场地地下水的方法。结合场地条件,本方案设计时采取防渗止水帷幕方式为主,即基坑东侧采用深层搅拌桩作为止水帷幕,坑内采用轻型井点进行明降。
五、设计材料要求
1.注浆材料为水泥净浆,水灰比为0. 45~0.5:1,用P032.5普通硅酸盐水泥。注浆管采用压力塑胶管。浆液应搅拌均匀,随搅随用,并在初凝前用完,严防石块、杂物混入浆液。
2.深层搅拌桩水泥采用PC32.5普通硅酸盐水泥。
3.坡面钢筋网采用①6.5钢筋,锚管锚筋①1 6 。
六、施工技术要求
1.若场地内及附件地下埋藏有地下管线,土方开挖和锚管施工影响范围内的地下建(构)筑物和地下管网等的埋藏情况,详细核对施工影响范围内的地下管网布置图,采取迁移、避让(如对锚管位置进行调整)和保护措施,避免破坏工程桩及地下管网,造成损失,并对周边建(构)筑物的现状进行拍照、取证。
2.基坑开挖之前,必须准确放线;并做好挖土机械、运土车辆的通道布置、挖土顺序及堆土位置的安排,严禁将挖出的土堆置于基坑周边。
3.基坑施工时采用中心岛式均衡逐层分段开挖。
4.每层土方开挖之前必须待上层锚管达到设计强度的70%并施加预应力后方可开挖。
5.合理安排基坑土方开挖顺序,使基坑坡面暴露时间最短,土方开挖不得碰撞已经施工好的支护结构及喷射砼,土方外运时应注意防止损坏排水沟、护栏等设施。
6.基坑土方开挖应采取逐层分段跳挖并清坡,挂网喷射砼面层,一次性开挖长度应控制在20m之内,开挖深度控制在2.5m之内并与锚杆搭设位置相对应,开挖后迅速修整坡面、敷设钢筋网片、喷射砼。
7.基坑排水采用两级轻型井点进行基坑降水处理,坑顶、坑底均设盈排水沟,坑顶排水应在土方开挖前设置,放坡坡面应设置泄水孔,在每级放坡离坡脚70mm设置一排,横向泄水孔间距为2--- 3mo材料采用①50PVC管,每段长50cm,伸入土体部分应设滤水孔,并
用丝网包扎,外斜5%o井点宜在开挖前一周进行抽水。
七、监测及应急措施
1.基坑开挖前应在基坑边缘2~3倍基坑开挖深度范围内约按30m间距设置一定数量的监测点、基准点。监测报警值为基坑顶部水平位移≥30mm,垂直沉降≥20mm;如发现水平位移及沉降过大或基坑有失稳的征兆,应立即采取应急抢险措施。
2.变形控制基坑开挖后预计场地周边范围将产生一定程度的变形。预测的变形程度如下表:
表2 预测的变形程度表
3.基坑开挖之前,首先编制应急预案,并将具体的措施落实到现场人员,对可能危及到的人员及财产进行疏散;平时准备好编织袋,并在场内保证有~台挖土机可以随时调用,若发现位移量增大且不收敛,应立即用砂袋和挖土机向坡脚回填反压、临时增设内支撑或角
撑等方法。应急处理稳定后,可采用增加锚杆等措施加强。
八、结语
由于深基坑工程项目越来越多,基坑的开挖也越来越深。近些年来,我国深基坑的支护技术发展迅速,提出了许多新的方法和理论。但是在实际的工程应用中,应坚持理论结合实际的原则,因地制宜,选用合理的建筑深基坑技术施工,才能取得满意的效果。
参考文献
[IJ《工程地质勘查报告书》
[21《建筑基坑支护技术规程》
[3]徐扬青.深基坑工程设计的优化原理与途径[J].岩石力学与工程学报。2011
【摘要】土建基础施工作业时,为了使施工安全有保障,防止塌方隐患及其事故发生,以及确保建筑基础的可靠性能得以发挥,就要对建筑基坑运用必要的支护施工技术,以此才能保全土建基础施工的安全可靠程度。基于此,本文以深基坑支护作为研究课题,对目前土建基础施工深基坑支护存有的问题展开了详尽分析,并与之提出了支护设计相应注意的事项与防控举措。
【关键词】土建基础;基坑支护;施工;建筑
建筑施工作业涉及到多门专业学科,而基坑支护技术在目前看来也是有多门专业学科的理论知识应用到实践中不断总结出来的一门新兴实用技术。过去由于高层建筑项目施工规模较少,所以其动工项目多半是以钢板桩支护为主,或者以放坡开挖的基础形式去发挥出支护效用,基坑深度一般也控制在五米以上。整体上来说,利用侧壁放坡形式进行的支护应用所引发的事故都较少。但是,随着近些年高层建筑施工规模的逐渐扩充,不少高楼建筑拔地而起,并且有些高层建筑相邻距离非常之近,从而给基础施工作业带来了相当大的施工压力与困难。因此,基于此种形势下,深基坑支护在土建基础工程中应运而生,并被建筑施工行业所高度重视与关注。
1 深基坑支护施工作业需要注意的几点问题
1.1 支护设计力学参数设计不当
深基坑支护构造承受的土体结构压力大小与基础结构的整体性能、安全度等有直接关系。此外,地质土体结构的情况在支护施工作业中也发挥着一定决定性作用,需要精准的并能够满足实际情况去计算土体结构物理力学参数,但由于土体地质结构情况一般都相对复杂、系统,很难精确计算,特别是深基坑开挖后关于含水率、摩擦角以及粘聚力相关的参数设定值的计算,进而也就促使支护结构的应力承受范畴存在一定计算差异。因此,为了确保支护结构受力差异控制在可控范围,应当确保支护结构设计中涉及到的力学参数计算合理,将支护结构设计要求所需的计算参数负面影响将至最低。总体来讲,土建力学相关试验数据表明:有关土地产生的压力与内摩擦角值有重要关系,原土体结构的内凝聚力和开挖过后的相应内凝聚力参数也有不同。因此,在深基坑支护施工工艺中,应因地制宜选择合理支护结构形式,避免以往施工中土体结构物理力学参数计算、择取不合理的现象发生,才能将结构性能发挥的负面影响将至最低。
1.2 基坑土体取样具备不完全性
对土建基础施工作业的深基坑支护设计前,需要完成预先的地基土层地质取样分析工作,其目的是确保支护结构设计相关的物理学参数合理,进而才能使后续勘探工作负荷得以降低并确保造价合理与避免资源铺张浪费等。由此可见,基坑土体取样工作的进行往往具备较高的随机性与不完全性。此外,由于地质土层结构的性质也是同时具备多样性与复杂性的,因此为了使土体取样能够较大程度的反映土层真实情况,就要确保确保钻孔数目合理、支护设计参数合理等,从而才能把支护设计中的土体取样与现实情况存在的不完全相符性将至最低状态,保证后续的施工作业顺利进行。
1.3 基坑开挖未能周全考虑空间效应问题
关于深基坑开挖相关的技术资料表明:基坑周围向其内部发生的水平位移往往是中间大与两边小。另外,深基坑边坡失稳,常常以长边的居中位置发生,这是以深基坑开挖是一个空间问题。传统的深基坑支护结构的设计是按平面应变问题处理的。对一些细长条基坑来讲,这种平面应变假设是比较符合实际的,而对近似方形或长方形深基坑则差别比较大。所以,在未进行空间问题处理前而按平面应变假设设计时,支护结构要适当进行调整,以适应开挖空间效应的要求。
1.4 基坑支护设计计算和实际受力相偏离
基坑支护结构设计相关计算取值问题仍然以理论性较强的极限平衡理论作为参考标准,但实际上的支护结构受力并不能完全按照理论上的原则进行设计计算,即按照理论推算和实践经验的支护设计计算取值往往与现实存在一定差异。此外,在极限平衡理论中所强调的设计计算参数也多半以安全系数为主。但实际上的支护结构遭受破坏往往在理论上强调的绝对安全相脱节;另外,还有些支护结构的安全系数在理论上去看往往安全保障程度不能保证,但是在实践支护结构设计参数却完全能够适应作业要求。总的来讲,极限平衡理论主要强调的是一种静态设计,但对于实际基坑支护作业中的动态因素、不稳定因素却得不到良好的实践验证;如果土体结构的逐渐松弛,土体强度也随着时间推移而降低,从而能够促成结构变形破坏的可能。因此,在设计中一定要周全考虑基坑支护设计参数与实践中结构受力的情况是否能够协调。
2 土建基础施工中的深基坑支护施工技术管理措施探究
为了确保基坑支护工作顺利开展,就有必要加强深基坑施工技术的研究,从而才能确保施工作业安全进行。所以,除了必要对深基坑支护设计、相关技术进行研究,还要加强施工过程中的组织管理措施研究,以此才能避免施工作业中存在的超挖引起结构超载的现象发生,确保施工质量。
2.1 转变传统设计观念
深基坑支护结构的设计,在国内的学术界中尚无具体的科学计算定论。也就是说,目前我国深基坑支护技术研究仍然处于有待完善与开发的发展阶段,此外关于深基坑支护的具体标准设计规范也并不具备。所以,深基坑结构设计工作就需要认知到设计的重要性,逐渐改进传统意义上的“结构荷载法”,彻底创新传统基坑支护设计观念,但要立足实际,满足实际作业设计标准与要求。
2.2 强化降排水技术管理工作
基坑土方开挖应在降水排水施工完成且运转正常达到预期要求后方可进行。基坑周围地面应采取防水、排水措施,避免地表水渗入基坑周围土体和流入坑内。坑内应设置排水沟和集水井,及时抽除积水。
2.3 开挖要合理
基坑开挖施工时要尽量保证作业的连贯性,避免支护的过长时间暴露,同时要在施工时遵循合理开挖的作业原则,即强调“由上至下,先撑后挖,分层开挖,控制超挖”的一贯原则。此外,在锚杆施工工艺进行时,应严格按照设计要求及标准去及时进行锚杆施工作业,必要时做好锚杆的张拉、锁定及防腐工作,然后再继续进行开挖作业。基坑开挖完毕后,应及时清底验槽并铺设垫层,以防止暴晒和雨水浸刷破坏原状结构。如果基底超挖,应用素混凝土回填或夯实回填,使基底土承载性能达到设计要求。
2.4 加强基坑周围的组织管理
要避免坑边周围的施工建材及土方的过度堆放,但要不可避免时,应距基坑上部位置处不小于两米距离,且弃土堆高应控制在1.0m―1.5m范畴内,另还要确保荷载值不能超过设计要求;软土地区不宜在坑边堆置弃土;当重型机构在坑边作业时,应设置专门的平台或深基础等。
结语:
目前,深基坑支护技术的运用范畴相对较广,特别是随着近些年来高层建筑施工项目比重的逐年上升,深基坑支护被愈发高度重视与关注,且相应施工技术也处于完善、改进的发展过程中。为此,这就需要基坑支护设计人员、作业施工人员、以及现场监理人员等能够做到及时交流与信息反馈等,以此才能在设计要求下保障深基坑支护作业的质量与施工成果。
参考文献
[1] 李宏庆. 深基坑土钉支护的工程实践[J]. 山东建材,2006,(04)
[2] 蔡植滨. 土钉墙在深基坑支护工程中的应用[J]. 广州大学学报(自然科学版),2003,(02)
[3] 王立祥,张巍. 长春市某深基坑支护的实践与分析[J]. 科技信息(科学教研),2007,(25)
关键词:土建基础;基坑支护;施工;建筑
Abstract: This paper based on the deep foundation pit support as the research topic, from the point of view of deep foundation pit bracing overview, launched a detailed analysis of the current civil engineering foundation construction of deep foundation pit support problems, and puts forward some matters and control measures of supporting design and corresponding attention.
Key words: civil foundation; foundation pit support; construction; construction
中图分类号:TU74
1.深基坑支护概述
土木工程建设都要开挖基坑,一些基坑可以直接放坡开挖。但是,如果基坑深度较深,周围场地较窄,一般都需要采用基坑支护。传统的钢板桩加井点降水的支护方式已经满足不了深基坑施工的要求。近年来,尤其是进入20 世纪80 年代以后,摩天大楼的不断出现、地下停车场和人防的需要、水利工程及地铁工程的迅速发展等,统统涉及大量的基坑支护工程,普遍深度为5 m~10 m ,甚至达到15 m~20 m ,并且日渐加深。由于基坑开挖对本来应力平衡的土体进行了扰动,基坑支护结构的作用主要是承受基坑开挖卸载后所产生的土体压力和地下水压力,对基坑上部、侧壁和周边环境进行加固、封闭、隔离、支撑和保护,并将此压力传递到支护结构,以此来确保地下施工及周边环境的安全,是稳定基坑的一种施工临时措施,总的来说,按照功能的不同可进行不同的分类,具体有以下几种:
1.挡土系统
一般情况下,常用的有钢板桩、钢筋混凝土板桩、深层水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、地下连续墙等。挡土系统的功能主要在于形成支护排桩或支护挡土墙来阻挡坑外土压力。
2.挡水系统
这一系统的主要功能在于阻挡坑外渗水,通常采用的有深层水泥搅拌桩、旋喷桩压密注浆、地下连续墙、锁口钢板桩。
3.支撑系统
常用的有钢管与型钢内支撑、钢筋混凝土内支撑、钢与钢筋混凝土组合支撑。其功能是支承围护结构侧力与限制围护结构位移。
在土木工程深基坑施工过程中,要根据工程地质、周围环境等具体情况,选择应的土方开挖、支护结构及降水方案。
2.深基坑支护施工作业需要注意的几点问题
1. 支护设计力学参数设计不当
深基坑支护构造承受的土体结构压力大小与基础结构的整体性能、安全度等有直接关系。此外,地质土体结构的情况在支护施工作业中也发挥着一定决定性作用,需要精准的并能够满足实际情况去计算土体结构物理力学参数,但由于土体地质结构情况一般都相对复杂、系统,很难精确计算,特别是深基坑开挖后关于含水率、摩擦角以及粘聚力相关的参数设定值的计算,进而也就促使支护结构的应力承受范畴存在一定计算差异。因此,为了确保支护结构受力差异控制在可控范围,应当确保支护结构设计中涉及到的力学参数计算合理,将支护结构设计要求所需的计算参数负面影响将至最低。总体来讲,土建力学相关试验数据表明:有关土地产生的压力与内摩擦角值有重要关系,原土体结构的内凝聚力和开挖过后的相应内凝聚力参数也有不同。因此,在深基坑支护施工工艺中,应因地制宜选择合理支护结构形式,避免以往施工中土体结构物理力学参数计算、择取不合理的现象发生,才能将结构性能发挥的负面影响将至最低。
2. 基坑土体取样具备不完全性
对土建基础施工作业的深基坑支护设计前,需要完成预先的地基土层地质取样分析工作,其目的是确保支护结构设计相关的物理学参数合理,进而才能使后续勘探工作负荷得以降低并确保造价合理与避免资源铺张浪费等。由此可见,基坑土体取样工作的进行往往具备较高的随机性与不完全性。此外,由于地质土层结构的性质也是同时具备多样性与复杂性的,因此为了使土体取样能够较大程度的反映土层真实情况,就要确保确保钻孔数目合理、支护设计参数合理等,从而才能把支护设计中的土体取样与现实情况存在的不完全相符性将至最低状态,保证后续的施工作业顺利进行。
3 .基坑开挖未能周全考虑空间效应问题
关于深基坑开挖相关的技术资料表明:基坑周围向其内部发生的水平位移往往是中间大与两边小。另外,深基坑边坡失稳,常常以长边的居中位置发生,这是以深基坑开挖是一个空间问题。传统的深基坑支护结构的设计是按平面应变问题处理的。对一些细长条基坑来讲,这种平面应变假设是比较符合实际的,而对近似方形或长方形深基坑则差别比较大。所以,在未进行空间问题处理前而按平面应变假设设计时,支护结构要适当进行调整,以适应开挖空间效应的要求。
4. 基坑支护设计计算和实际受力相偏离
基坑支护结构设计相关计算取值问题仍然以理论性较强的极限平衡理论作为参考标准,但实际上的支护结构受力并不能完全按照理论上的原则进行设计计算,即按照理论推算和实践经验的支护设计计算取值往往与现实存在一定差异。此外,在极限平衡理论中所强调的设计计算参数也多半以安全系数为主。但实际上的支护结构遭受破坏往往在理论上强调的绝对安全相脱节;另外,还有些支护结构的安全系数在理论上去看往往安全保障程度不能保证,但是在实践支护结构设计参数却完全能够适应作业要求。总的来讲,极限平衡理论主要强调的是一种静态设计,但对于实际基坑支护作业中的动态因素、不稳定因素却得不到良好的实践验证;如果土体结构的逐渐松弛,土体强度也随着时间推移而降低,从而能够促成结构变形破坏的可能。因此,在设计中一定要周全考虑基坑支护设计参数与实践中结构受力的情况是否能够协调。
3. 土建基础施工中的深基坑支护施工技术管理措施探究
为了确保基坑支护工作顺利开展,就有必要加强深基坑施工技术的研究,从而才能确保施工作业安全进行。所以,除了必要对深基坑支护设计、相关技术进行研究,还要加强施工过程中的组织管理措施研究,以此才能避免施工作业中存在的超挖引起结构超载的现象发生,确保施工质量。
1. 转变传统设计观念
深基坑支护结构的设计,在国内的学术界中尚无具体的科学计算定论。也就是说,目前我国深基坑支护技术研究仍然处于有待完善与开发的发展阶段,此外关于深基坑支护的具体标准设计规范也并不具备。所以,深基坑结构设计工作就需要认知到设计的重要性,逐渐改进传统意义上的“结构荷载法”,彻底创新传统基坑支护设计观念,但要立足实际,满足实际作业设计标准与要求。
2. 强化降排水技术管理工作
基坑土方开挖应在降水排水施工完成且运转正常达到预期要求后方可进行。基坑周围地面应采取防水、排水措施,避免地表水渗入基坑周围土体和流入坑内。坑内应设置排水沟和集水井,及时抽除积水。
3 .开挖要合理
基坑开挖施工时要尽量保证作业的连贯性,避免支护的过长时间暴露,同时要在施工时遵循合理开挖的作业原则,即强调“由上至下,先撑后挖,分层开挖,控制超挖”的一贯原则。此外,在锚杆施工工艺进行时,应严格按照设计要求及标准去及时进行锚杆施工作业,必要时做好锚杆的张拉、锁定及防腐工作,然后再继续进行开挖作业。基坑开挖完毕后,应及时清底验槽并铺设垫层,以防止暴晒和雨水浸刷破坏原状结构。如果基底超挖,应用素混凝土回填或夯实回填,使基底土承载性能达到设计要求。
4. 加强基坑周围的组织管理
要避免坑边周围的施工建材及土方的过度堆放,但要不可避免时,应距基坑上部位置处不小于两米距离,且弃土堆高应控制在1.0m―1.5m范畴内,另还要确保荷载值不能超过设计要求;软土地区不宜在坑边堆置弃土;当重型机构在坑边作业时,应设置专门的平台或深基础等。
4..结束语
综上所述,目前深基坑支护技术的运用范畴相对较广,特别是随着近些年来高层建筑施工项目比重的逐年上升,深基坑支护被愈发高度重视与关注,且相应施工技术也处于完善、改进的发展过程中。为此,这就需要基坑支护设计人员、作业施工人员、以及现场监理人员等能够做到及时交流与信息反馈等,以此才能在设计要求下保障深基坑支护作业的质量与施工成果。
参考文献
[1] 李宏庆. 深基坑土钉支护的工程实践[J]. 山东建材,2006,(04)
关键词:土建基础;深基坑;支护;
中图分类号:TU47 文献标识码:A 文章编号:
随着我国近十年来房地产的日益火爆,土建基础工程得到了很大的重视,为此,土建基础施工中的深基坑建设就成为了一个热点话题。目前,就我国民众需求上来看,房地产市场还是有很大的上升空间,在今后很长的一段时间之内,我国的建筑工程必然会迎来一个良好的发展的前景。但是,经过笔者根据近几年来的工程事故中分析,我国土建基础施工中的深基坑工程施工事故的报道层出不穷,这不仅给国家带来了经济损失,而且更是给施工人员带来了生命威胁,可见,深基坑施工安全隐患相当严重。针对这种情况,有关单位对这种现象进行了较为深入的原因探讨,主要的原因施工技术及各种安全预防措施不到位,为此,在土建基础施工中的深基坑建设过程中,必须严格按照执行国家规范标准,从而避免在施工的过程中出现深基坑工程技术上和施工现场监理方面的缺失,保证施工的安全顺利进行。下面,笔者就根据工程施工的实际情况,具体对土建基础施工中的深基坑施工技术进行简要的探讨。
一、深基坑工程的特点
对于什么是深基坑,规范上有明确定义,一般来说超过5米为深基坑。深基坑工程中,为了确保主体地下结构的安全、深基坑施工的顺利进行以及其周围环境不受到损害,进行基坑支护、开挖、降水,并进行相应的设计、施工和检测等工作是必不可少的,这一项具有复杂性、综合性的工程就是深基坑工程,本文笔者通过分析对深基坑的特点进行分析,认为深基坑主要有以下几个方面的特点:
1、深基坑地质差别大
我国幅员较为辽阔,地质各方条件都不同,因此,在国内不同地区对深基坑的设计也不尽相同,即使在百平方公里不到的小城市,它的地质情况也有很大差异。地下岩土的性质复杂、不均匀,千变万化,在深基坑开挖的时候,要具体情况具体分析,因地制宜,学会变通、勇于创新。
2、深基坑施工风险较高
土建的常识一般是深基坑工程越深,建筑体积及高度越大,施工周期一般会比较长,在深基坑施工期间,有许多未知因素的发生存在一定的风险,如:施工期间下暴雨、降雪、地震等自然灾害的发生。导到深基坑施工随机性大,事故往往发生突然。而且,深基坑工程属于临时工程,施工技术复杂,涉及方面广。一般施工单位也不愿意投入较多资金,其安全储备不充分,因此,深基坑工程的风险性与不安全系数较高。
3、基坑深度不断增加
为了节约土地、提高用地率,房屋建筑正在向高层化、复杂化趋势发展,建筑的不断增高,基础承受的压力也会不断加大,基坑深度就要不断的加深,这样才能符合管理规定与防护安全的要求。
4、深基坑周边的环境影响较大
众所周知,在城市深基坑施工牵扯较多,特别是在人口密集的地方,交通密集、建筑物众多、比较繁华的地带。在深基坑施工过程中,地下管线比较复杂,而且还要保证原有管线的畅通,甚至有些地方的建筑构造处的图纸都不全,施工时要注意其正常使用与工作人员的自身安全。因此,深基坑施工环境对其的影响也是一大特点。
二、土建基础施工中深基坑支护施工中的注意事项
深基坑支护在具体的施工过程中,要综合考虑土质特点、地理环境、基坑开挖深度等诸多因素,还要重点控制基坑隆起、地面变形、流砂管涌等险情。深基坑支护施工的注意事项可以概括为以下几点:1)若为市区施工,则要做好相关的环保措施。如,选择支护体系时,一方面要避免施工过程中产生的过大振动,另一方面还要考虑泥浆污染、噪音污染、化学浆液污染等问题;2)尽量不损害周边居民的利益。一般情况下,深基坑的开挖会对四周原有建筑物造成一定的不利影响,为了降低不利影响所带来的损失,要充分考虑周边房屋的沉降特点、材料的收缩变形特性以及环境温度等内容;3)城市的繁华地段,建筑较为密集,地下管线的排布极其复杂,给深基坑的施工带来了较大的限制。这种情况下,垂直开挖具备明显的优势,但也不能忽视潜在的威胁;4)工期紧、场地小是深基坑支护施工中的常见问题,所以,要科学安排施工流程,并克服或者减小场地限制所带来的不利影响。
三、深基坑支护施工技术
1、护坡桩施工
“钻孔压浆桩”技术是护坡桩施工中常用的技术,它具有污染小、噪音小、施工效率高等优点,具体的施工工艺如下:使用螺旋钻杆钻孔直至达到预定深度,然后利用钻杆中的芯管由孔底开始自下而上压入浆液(该浆液以水泥浆为主且应预先制备好),使浆液不断上升直到地下水或者无塌孔问题的位置以上为止,将钻杆全部提出,然后进行钢筋笼和骨料的投放,最后还要进行多次由孔底开始自下而上的高压补浆操作。连续一次成孔以及多次由孔底开始自下而上高压注浆的特点使得该工艺可以应用于复杂地质环境下的护坡桩施工。它的优点包括以下两个方面:1)长臂螺旋钻到达设计位置后,及时地进行高压注浆操作,高压浆的注入能够将孔壁四周的地下水排到孔外,再加上水泥浆本身的自重,可以确保孔壁不发生坍塌事故,从而保证成孔操作的顺利完成;2)施工效率高。土质为一般粘性或者砂质的情况下,每台钻机每天可以完成15—20根,直径为800mm,长度为10-20m的护坡桩。
2、土层锚杆施工
土层锚杆施工是指利用锚杆钻机钻孔直至预先设计深度,然后注入水泥浆保护孔壁,接着穿钢绞线,最后还要进行多次补浆,当强度满足设计要求之后张拉锁定,即可完成。施工步骤:1)测量人员根据设计要求在施工现场放出锚杆的具置,接着是锚杆机的就位,并对锚水平位置、标高、钻杆倾角进行详细检查,确认没有问题之后开始钻孔;2)当遇到障碍物以及其他异常问题时,应立即停止钻孔,迅速查明原因,解决问题之后才可继续钻孔。钻孔深度满足设计要求时,空钻出土,且拔出钻杆。下锚索之前,先要检查锚索有无问题,同时还要对隐蔽工程进行仔细检查并留下记录;3)根据设计标准确定注浆材料的种类以及配合比,确保浆液内无杂物,要做到随搅随用且搅拌均匀,注浆由孔底开始自下而上进行,当浆液从孔口溢出时,停止注浆;4)锚杆水平方向孔距误差应控制在50mm以内,垂直方向孔距误差应控制在100mm以内。钻孔底部的偏斜尺寸要控制在锚杆长度的3%以内;5)土层锚杆全部都属于预应力锚杆,施加预应力于锚杆之前,先要选择2—3根进行锚杆抗拔试验,根据试验结果判断锚杆的实际可靠性是否达到设计要求;6)对锚杆张拉之前,先要对张拉设备标定。7)施加的预应力要达到锚杆本身抗拔力值的70%,张拉后还要做好锁定。
3、土钉支护施工
1)土钉支护施工工艺流程
开挖第一层土方修坡土钉孔定位成孔埋控制喷射混凝土厚度的标志喷射第一层混凝土、混凝土养护,钻孔安设土钉压力注浆绑扎墙面钢筋网钉端锁定筋与钢筋网,水平垂直加强筋焊接,二次喷射混凝土养护开挖下一层土方、重复以上工序,直至最后一层土。
2)在深基坑围护施工中的土钉成孔采用土钉机械钻孔,必须依靠压力灌浆机械来灌水泥砂浆,确保混凝土结构性能达标。同时,土钉施工必须严格根据基坑开挖的进度,从上而下进行分层施工,水泥砂浆强度等级采用M10,因为水泥砂浆强度太低将会降低土钉墙的寿命,太高了反而加大施工成本。此外,确保上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后才能进行接下来的下层土方开挖及下层土钉施工工序。基坑在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,确保混凝土搅拌均匀,坡面平整度的允许偏差宜为±20mm,在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土。
(图1 土钉墙立面大样)
3)对于土钉墙边坡表面的钢筋网,必须根据施工条件的要求采取与之相适应的钢筋材料,如图1采用Φ6.5@200*200的钢筋网。同时,等到整个钢筋网的每层土钉施工完成后再进行后面的施工,钢筋网施工时钢筋需贴近边坡表面,最好使搭接长度大于300毫米。此外,在钢筋网进入施工现场之前施工企业必须安排专人严格把好材料关,只有检查验收合格的钢筋网才运行运入施工现场,在施工现场也要进行抽取检查,验收合格后,接下来进行表层喷浆,减少钢筋的腐蚀与生锈而影响其使用性能。同时,土钉墙支护施工中所用到的并经过喷射混凝土面层中的钢筋网在进行铺设工序时,还要符合下列规定: 钢筋保护层厚度尽可能大于20毫米,钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设;钢筋网与土钉应连接牢固,并采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
4)对土钉的拉杆质量,成孔深度,灌注砂浆饱和度,砂浆配比,加强筋焊接质量进行监督检查,并有书面记录资料,以便于今后查找。施工过程中,必须安排专业人员进行实地跟班考察,严格监视施工中的每一个步骤,对各分项逐个放样检验。严格控制挖土深度及范围,不允许出现超挖、提前开挖等现象,保证放坡,避免边坡暴露时间太长,以便进行下道工序施工。在深基坑开挖时,必须将支护技术逐步体现出来,以便于在施工中遇到流塑很大的淤泥或者局部自身强度低的情况,及时挂网喷射混凝土,保证边坡稳定。此外,支护期间还要安排人员进行密切监视,及时记录基坑壁的变形情况,对于受力较大的区域进行定时观测,确保整个施工过程中边坡变形未超出规范要求,进而为最终提高深基坑围护中土钉墙支护施工质量提供可靠保障。
4、深基坑支护中存在的安全隐患与改进事项
不管是什么工程都会有安全隐患的存在,深基坑支护工程是如此。施工人员要关注支护的及时性,这道程序是非常关键的。不仅要保证支护的及时性,还要保证支护的有效性。焊接一定要保证质量,不可发生漏焊、断续焊接等问题。土方开挖的过程中,不可出现超挖的情况。为了满足安全层坡的要求,修坡、挖水沟等施工应在土方开挖之后立即开展。修坡施工不该从坡脚处进行,合理的做法是从坡顶起铲。
深基坑支护施工的整个过程中,还有相当多的事项需要改进、完善,包括以下几个方面:1)制定科学严密的施工制度与任务表格;2)将基坑暴露时间尽可能地缩短;3)减少基坑的变形;4)监理人员应明确并担负起自己的职责,保证施工的快速有序进行。
结束语
科学实用的深基坑支护技术在土建工程中的重要性是不言而喻的。深基坑支护技术与工程质量、进度密切相关,能够大幅提高工程项目的经济效益。所以,土建施工时,一定要结合实际情况,以经济、适用为原则,选择最佳的支护结构、支护技术,为整个工程的质量、进度奠定基础。
参考文献:
[1]赵晓芳.土建基础施工中的深基坑支护施工技术探讨[J].建材与装饰(下旬刊).2009,(02)
【关键词】深基坑支护;土建基础;施工技术
1.土建基础工程中深基坑支护技术应用前景
深基坑支护是土建基础工程中一个极为重要的领域。地质条件的复杂性、结构型式的多样性以及受力状态的多变性使得深基坑支护具备了自身的特殊性,相关技术的研究成了土建基础工程的重点课题。随着信息科学和计算机科学的不断发展,深基坑支护技术也在不停地进步与提高,应用前景如下:一、对传统的静态设计理念造成了一定的冲击,促使其发生了改变;二、在变形控制方面取得了突破,新的设计方法不断被提出;三、新型支护结构的计算方法日益完善、准确;四、支护结构的试验逐步深入,并取得了一定的成果;五、深基坑支护结构方案得以不断优化;六、信息监测与信息化施工技术得以不断发展。[1]
2.土建基础施工中深基坑支护施工中的注意事项
深基坑支护在具体的施工过程中,要综合考虑土质特点、地理环境、基坑开挖深度等诸多因素,还要重点控制基坑隆起、地面变形、流砂管涌等险情。深基坑支护施工的注意事项可以概括为以下几点:一、若为市区施工,则要做好相关的环保措施。如,选择支护体系时,一方面要避免施工过程中产生的过大振动,另一方面还要考虑泥浆污染、噪音污染、化学浆液污染等问题;二、尽量不损害周边居民的利益。一般情况下,深基坑的开挖会对四周原有建筑物造成一定的不利影响,为了降低不利影响所带来的损失,要充分考虑周边房屋的沉降特点、材料的收缩变形特性以及环境温度等内容;三、城市的繁华地段,建筑较为密集,地下管线的排布极其复杂,给深基坑的施工带来了较大的限制。这种情况下,垂直开挖具备明显的优势,但也不能忽视潜在的威胁;四、工期紧、场地小是深基坑支护施工中的常见问题,所以,要科学安排施工流程,并克服或者减小场地限制所带来的不利影响。[2]
3.深基坑支护施工技术
3.1 护坡桩施工
“钻孔压浆桩”技术是护坡桩施工中常用的技术,它具有污染小、噪音小、施工效率高等优点,具体的施工工艺如下:使用螺旋钻杆钻孔直至达到预定深度,然后利用钻杆中的芯管由孔底开始自下而上压入浆液(该浆液以水泥浆为主且应预先制备好),使浆液不断上升直到地下水或者无塌孔问题的位置以上为止,将钻杆全部提出,然后进行钢筋笼和骨料的投放,最后还要进行多次由孔底开始自下而上的高压补浆操作。[3]连续一次成孔以及多次由孔底开始自下而上高压注浆的特点使得该工艺可以应用于复杂地质环境下的护坡桩施工。它的优点包括以下几个方面:一、长臂螺旋钻到达设计位置后,及时地进行高压注浆操作,高压浆的注入能够将孔壁四周的地下水排到孔外,再加上水泥浆本身的自重,可以确保孔壁不发生坍塌事故,从而保证成孔操作的顺利完成;二、施工效率高。土质为一般粘性或者砂质的情况下,每台钻机每天可以完成15—20根,直径为800mm,长度为10-20m的护坡桩。
3.2土层锚杆施工
土层锚杆施工是指利用锚杆钻机钻孔直至预先设计深度,然后注入水泥浆保护孔壁,接着穿钢绞线,最后还要进行多次补浆,当强度满足设计要求之后张拉锁定,即可完成。施工步骤:一、测量人员根据设计要求在施工现场放出锚杆的具置,接着是锚杆机的就位,并对锚水平位置、标高、钻杆倾角进行详细检查,确认没有问题之后开始钻孔;二、当遇到障碍物以及其他异常问题时,应立即停止钻孔,迅速查明原因,解决问题之后才可继续钻孔。钻孔深度满足设计要求时,空钻出土,且拔出钻杆。下锚索之前,先要检查锚索有无问题,同时还要对隐蔽工程进行仔细检查并留下记录;三、根据设计标准确定注浆材料的种类以及配合比,确保浆液内无杂物,要做到随搅随用且搅拌均匀,注浆由孔底开始自下而上进行,当浆液从孔口溢出时,停止注浆;四、锚杆水平方向孔距误差应控制在50mm以内,垂直方向孔距误差应控制在100mm以内。钻孔底部的偏斜尺寸要控制在锚杆长度的3%以内;五、土层锚杆全部都属于预应力锚杆,施加预应力于锚杆之前,先要选择2—3根进行锚杆抗拔试验,根据试验结果判断锚杆的实际可靠性是否达到设计要求,并绘制Q-s 曲线,试验系数为1.2;六、对锚杆张拉之前,先要对张拉设备标定。当锚固体、台座混凝土二者的强度都满足超过15MPa的条件时,才可以开始张拉。锚杆张拉应遵循特定的顺序进行,还要充分考虑临近锚杆之间的相互影响。正式开始锚杆张拉之前,应先取0.1~0.2 设计轴向拉力值Nl,然后对锚杆进行预张拉1~2 次,从而保证锚杆各部位能够接触紧密,杆体能够处于完全平直的状态。七、施加的预应力要达到锚杆本身抗拔力值的70%,张拉后还要做好锁定。[4]
3.3土钉支护施工
土钉支护指的是利用土钉和土体之间的相互作用,完成边坡的加固,使其成为具有良好整体性、稳定性的土体。土体发生变形时,不仅受到拉力的作用,还会受到弯力的作用,所以土钉的强度与抗拉力在设计时,要以实际需要为依据。注意点如下:一、施工的过程中,成孔工人应该根据钻机的总长计算出实际的孔深,并在各个孔口予以标明;二、在土钉成孔之前,按照设计要求确定成孔的具置,做好标记和编号;三、进行土钉拉拔试验,确认实际的土钉拉拔力,该试验的操作方应该是具有相关资质的第三方。另外,还要把握好注浆量以及注浆力这两个方面;四、依据设计要求严格控制浆液的水灰比以及外加剂的种类、数量。利用重力来实现注浆操作且注满为止,在浆液初凝前一般还要有1-2次的补浆操作。
4.深基坑支护中存在的安全隐患与改进事项
不管是什么工程都会有安全隐患的存在,深基坑支护工程是如此。施工人员要关注支护的及时性,这道程序是非常关键的。不仅要保证支护的及时性,还要保证支护的有效性。焊接一定要保证质量,不可发生漏焊、断续焊接等问题。土方开挖的过程中,不可出现超挖的情况。为了满足安全层坡的要求,修坡、挖水沟等施工应在土方开挖之后立即开展。修坡施工不该从坡脚处进行,合理的做法是从坡顶起铲。[5]
深基坑支护施工的整个过程中,还有相当多的事项需要改进、完善,包括以下几个方面:一、制定科学严密的施工制度与任务表格;二、将基坑暴露时间尽可能地缩短;三、减少基坑的变形;四、监理人员应明确并担负起自己的职责,保证施工的快速有序进行。
5.结语
科学实用的深基坑支护技术在土建工程中的重要性是不言而喻的。深基坑支护技术与工程质量、进度密切相关,能够大幅提高工程项目的经济效益。所以,土建施工时,一定要结合实际情况,以经济、适用为原则,选择最佳的支护结构、支护技术,为整个工程的质量、进度奠定基础。[6]
参考文献:
[1]胡楚旺. 深基坑支护工程技术的浅析[J]. 陕西建筑, 2010,(06) .
[2]赵小广. 试论土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J].广东建材,2012(2).
[3]刘海峰. 建筑工程中深基坑的施工技术[J]. 江西建材, 2011,(02) .
[4]徐铁刚. 深基坑支护设计与施工管理[J]. 黑龙江科技信息, 2011,(02) .
关键词:土建工程;基础;深基坑支护;施工技术
中图分类号: TU74 文献标识码: A
引言
随着我国城市人口的猛增,建设用地的紧张,促进建筑事业的不断发展,建筑施工技术取得了显著的提升,而深基坑支护施工成为建筑施工的关键内容,也是土建基础施工能否顺利进行的关键,本文就深基坑支护施工技术所涉及到可靠性与安全性等一些问题及要求进行论述。
一、深基坑支护技术的施工特点
随着建筑层数越来越高,基坑的开挖深度也在不断加深,由于在城市中的基坑开挖面积有限,再加上开挖条件比较复杂,大大增加深基坑开挖的难度。在建筑工程深基坑支护中,其特点主要包括以下几个方面:
1.属于临时性工程,但需要贯穿于基坑施工的全过程,周期较长;
2.形式复杂多样;
3.施工规模较大,难度较高;
4.地质复杂多变,施工环境恶劣。在建筑工程中,深基坑支护工程能有效保证基坑巩固基坑边坡,以防土体陷落及坍塌;而且可以保证深基坑工程的施工时不会受到土体变动的影响,从而保证工程施工的安全性
二、深基坑支护技术的应用
(一)土钉支护
当基坑不具备放坡条件、地下水位比较低或者基坑外降水不足等情况一般采用这种支护方式,此外,土建在基础施工时采用土钉支护,周边没有大型建筑物和地下管线,如果基坑外部可以满足土钉占用的条件下可使用这种方式用来加固坑壁土体。
(二)排桩支护
排桩支护是指把钢筋混凝土挖孔和钻工灌注桩当作挡土结构,其中布置柱列式间隔使要运用疏排这种布置方、方法,桩和桩之间要保持一定的净距离,并且桩与桩之间需要紧密排列布置。
(三)深层搅拌支护
这种支护技术的操作方法是把水泥作用于固化剂中,把两种材料混合在一起在机械设备中均匀搅拌,然后再把固化剂和软土剂混合在一起,通过强制搅拌,固化剂在搅拌过程中会产生化学反应,出现硬化的现象,确保施工具有稳定性。
(四)钢板桩支护
钢板桩支护技术是深基坑支护施工中的主要支护技术之一,在支护工程中,主要发挥挡水及挡土作用。相比于其他支护技术,钢板桩支护技术的施工工艺较为简单,因此当前已经广泛应用。其中,钢板桩主要采用带锁口或者钳口式热轧型钢制作而成。此外,其截面形式常采用U字型、直腹板型等稳定性高的型截面。通过将钢板桩连接起来,形成一道钢板桩墙,以达到挡土及挡水的功能。但是也要考虑到的一点是,在当前岩土工程项目中,采用钢板桩支护技术也存在着一些不可控制的问题。比如说,利用钢板桩施工过程中,极大程度上会造成相邻地基产生振动或者发生变形的问题。此外,由于钢板自身具有一定柔性,当出现支撑系统,锚拉系统、设置不当等问题时,引发的变形将进一步加剧,对周围环境产生极大影响。鉴于此种特殊情况,钢板桩支护技术的应用也受到了一定的局限性,不适合应用于建筑密度较大的地区。
(五)地下连续墙
在深基坑支护施工的过程中,地下连续墙的施工是保证工程的施工质量的基础,要格外加以重视。地下连续墙通常是由多墙段拼组而成,为保持墙段间连续施工,接头采用锁口管工艺。在现场施工过程中要严格按照施工流程对其进行施工,以保证施工的可靠性,提高工程施工的质量。
三、地基施工中深基坑支护应用的几点建议
(一)基坑开挖
先撑后挖、开槽支撑、分层开挖、严禁超挖是基坑开挖的基本原则,必须遵守。在基坑开挖的表面填好土,修建好相应的地表水沟,以及时做好开挖降水的准备。另外对于开挖后还未支撑的基坑,应尽量缩短暴漏的时间,以免事故的发生。在坡段的基坑实施分段施工,在开挖的同时保护好坡面,两者结合后至基坑开挖有圈梁的高度时,使用锚杆桩实施圈梁。分层挖除基坑边保留土体至设计标高超过30cm,改为人工挖土,基坑见底后迅速浇筑底板垫层至围护墙边。还要对基坑开挖后的现场加强管理,各类土方开挖设备的停放位置必须与基坑保持一定的距离。在基坑开挖过程中,一定要避免挖土设备碰撞支撑系统使支护结构和支锚体系之间的连接遭到破坏,从而防止事故的发生。
(二)合理设置坑壁形式
在地基施工中进行深基坑支护技术的应用之前,合理设置坑壁形式是保证岩土工程深基坑支护施工质量的重要基础。首先,需要充分考虑如果破坏了基坑的坑壁可能产生严重后果,以此作为设计基础,并且结合施工规范要求,合理设置坑壁等级;其次,需要具体考虑工程周边环境、水文地质条件以及开挖参数等深基坑支护影响因素,同时结合设置的坑壁的安全等级,以选择正确的坑壁形式。此外,根据施工经验,如果深基坑施工场地的基坑深度在8m范围内,同时具备放坡的条件,并且该深基坑施工场地顶部没有重要的建构物的时候,则可采取坡率方法,不过在应用该种方法过程中,需要结合稳定边坡的坡率值以及工程的类比选择,从而进行坡率允许值的范围的确定。
(三)做好变形监测工作
深基坑支护技术的应用中,做好基本的变形监测工作非常重要,应针对工程规范以及以往工作经验,全过程保障岩土工程的深基坑支护质量水平,以此奠定工程质量基础。由监测的重点是开挖基坑期间基坑围护结构的稳定性,以及开挖基坑周边的建筑物和地下管线变形程度、地面的沉降等。并且在监测过程中,应该根据工程的不同,制定科学合理监测方案。此外还需要根据监测环境确定监测频率,监测频率应该保证不遗漏其变化时刻和重要变化过程的为原则。对基坑进行水平位移观测时,必须在基坑开挖前测取其初始值。基坑开挖过程中的观测,还应该根据不同建设工程进行机动调整,确定出科学合理的监测方案。
(四)地下水处理
在开挖土方期间,当开挖底面标高比地下水位的基坑低时,出现土方的水分层被隔离情况,地下存在的水分就逐渐往基坑中流入。如果基坑土质较软或者积水较多,则会导致施工工人站立比较困难,从而影响工人的施工操作,因此,在进行土方开挖的过程当中,需要结合当地的人文地理环境以及相应的地质地貌,积极采取降水措施,保证基坑土方开挖的顺利进行。可以采取排水法处理地下水,如明沟排水和井点降水等,井点降水操作比较简单且容易掌握,是处理地下水的好方法;也可采用止水法来处理地下水,在基坑周边布置止水帷幕,避免地下水流进基坑里面,可通过地下灌浆法、沉井法或连续墙来达到止水的目的。沿基坑四周1m处布置一道深于坑底的井点滤水管(长度10m,井管直径50~55mm,井孔直径300mm),和两台抽水设备直接连接并从中抽水,使地下水位下降落至基坑底0.5~1.0m以下,井点降水能够消除或减动水压力,改善了土的性质,很大的加强了边坡的稳定性,使施工操作条件得到改善,推进了工程进度。井点降水可在不同形状的深基坑中采用,对边坡具有相对的稳定作用,保证基坑内土干燥能够使深基坑施工效率得到很大提高,以保证工程质量。
结束语
地基施工中深基坑支护技术是深基坑稳定性的重要保证,只有不断的优化深基坑支护技术的应用,才能保证深基坑的施工质量,提高深基坑施工技术在房建施工的竞争力,为建筑多层地下结构带来更多的经济效益和社会效益。
参考文献:
[1]胡勋耀.土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用探析[J].中华民居(下旬刊),2014,03:290.
[2]崔志波.浅议土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J].中华民居(下旬刊),2012,11:55.