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电子印刷技术8篇

时间:2023-10-15 10:06:46

绪论:在寻找写作灵感吗?爱发表网为您精选了8篇电子印刷技术,愿这些内容能够启迪您的思维,激发您的创作热情,欢迎您的阅读与分享!

电子印刷技术

篇1

(1)奥西5160 A3+幅面双色数字印刷机的印刷速度为160张/分钟(A4),具有黑、红双色,可直接打印套红文件。该款设备主要是针对静电复印纸设计的,虽然可用于70g/m2胶版纸(机关印刷文件用纸)印刷,但卡纸率较高,且不具备复印功能,所以印刷企业在选择该款设备时,应考虑企业的实际需求。

(2)奥西2110 A3+幅面单色数字印刷机是一款性能比较稳定的机型,印刷速度为110张/分钟(A4),主要适用70g/m2双胶纸,纸张浪费率设计为零,但我公司在使用时仍会出现卡纸现象,具有复印功能。

(3)奥西6250 A3+幅面单色数字印刷机是一款比较先进的机型,印刷速度为250张/分钟(A4),主要适用70g/m2双胶纸,很适合机关印刷文件用纸的需求,受到全国机关文印单位的普遍认可。该机没有复印功能,在印刷环境和使用纸张相同的情况下,该款设备的卡纸率明显低于奥西2110 A3+幅面单色数字印刷机,但其体积却比奥西2110 A3+幅面单色数字印刷机多出三分之一。在选购该款设备时,应重点考虑工作场地大小。

( 4 )奥西3 1 6 5 A 3幅面单色数字印刷机的印刷速度为6 5张/分钟(A 4),具有复印功能,适合于7 0 g / m2双胶纸印刷,机身设计简单紧凑,操作简便,适合大订单印刷,但因干燥温度低,不适合铜版纸及一些特殊纸张的印刷,否则容易出现掉字断画现象,影响产品质量。

(5)施乐DC 900 A3幅面单色数字印刷机的印刷速度为90张/分钟(A4),机身设计比较紧凑,类似奥西3165 A3幅面单色数字印刷机,分辨率高、承印范围广,且具有复印功能,适用于静电复印纸的印刷,卡纸率低。其虽然可用于印刷70g/m2双胶纸,但卡纸率相对要高。由于该机的干燥温度高,因此可用于印刷铜版纸和一些特殊纸张,而且不会出现掉字断画现象。其缺点是不适合大订单印刷,印刷时间不宜超过2个小时,否则会因温度过高导致自动停机。

(6)施乐DC 6060 A3+幅面四色彩色数字印刷机适用定量为100~300g/m2的铜版纸,印刷速度为60张/小时(A4),没有复印功能。该设备由于干燥温度较高,所以印刷后的图文在纸张上的附着力也较高,不易出现掉字断画现象。其缺点是印刷时间不能过长,否则会因热固温度过高而自动停机保护。此外,该设备在印刷后的印品表面覆盖了一层硅油,形成一层亮膜,起到保护图文的作用,但这样对后序的覆膜造成了很大影响,易导致印品与膜的分离,起不到印品覆膜想要达到的既耐翻折又美观耐用的作用。

在全球传统印刷业越来越不景气的当下,数字印刷逆势而上,特别在中国,数字印刷新技术、新应用更是被一部分人寄予了可颠覆传统印刷的厚望。先进的数字印刷技术为消费者带来了全新的印刷产品体验及多元化的影像产品解决方案。然而面对形形的数字印刷机,印刷企业该如何选购呢?在此,笔者结合自身企业情况,谈谈如何选购数字印刷机。

印刷企业在选购数字印刷机时,一定要考虑自身业务情况,仔细分析数字印刷机的功能及印刷效果。以我公司为例,“SPI盛元印象”是我公司鼎力打造的现代化数字印刷连锁品牌,产品种类多样。根据不同产品的特点,我公司选购了不同品牌的数字印刷机。例如,照片书、个性化贺卡、个性化台历、影像礼品、各类喜帖、婚庆海报等产品对印刷质量要求较高,客户要求图片精美、画质优,色彩效果能与银盐冲印效果相媲美,于是,我公司锁定了HP Indigo数字印刷机,而为了达到更广的承印范围及更高的生产效率,我公司选择了HP Indigo 5500及HP Indigo 5600数字印刷机;为了满足个性化出版物、图书样书生产的需求,我公司购买了奥西黑白数字印刷机,盛元印象北京店选择了奥西旗舰产品6160短版数字印刷机。

此外,印刷企业还应选择能提供优质售后服务的设备供应商,这样在设备出现故障时可以尽快给予解决,保证生产正常进行。

篇2

走近柔性印刷电子喷墨技术

柔性印刷电子喷墨技术是一种将导电线路打印在酚醛树脂、环氧树脂等基材上的技术,也被称为全印制电子技术。这种技术适合制作柔性异形线路板、普通线路板、光伏电玻璃、PCB、LCD等。

“柔性”在这里有双解,一是指柔性介质;二是指与传统的PCB相比,不需要大批量生产,可以利用喷墨技术特点按需进行小批量生产。与常规印刷导电线路的工艺相比,利用柔性印刷电子喷墨技术制备导电线路的工艺方法具有制造速度快、环境友好、工艺简单、成本低以及功能多样化等优点。柔性印刷电子喷墨技术不仅可以使用导电墨水(如纳米银)制备线路板,亦可以利用特殊的半导体、碳、硅等各种介质制备电阻、电容、电感、电池、晶体管乃至于集成电路,而这一切都可以通过打印的方式在一定的介质上完成,大大提高了生产效率和降低了生产成本。

柔性印刷电子喷墨设备的构成与工作原理

柔性印刷电子喷墨设备由机械系统、驱动系统、运动控制系统和视觉检测系统(可选)等构成,如图1所示。具体来说,柔性印刷电子喷墨系统包括1个或1组喷头、喷头控制板卡、数据处理运动控制卡、PC机、介质放置平台、墨路系统、喷头架及喷头架运动系统等装置,如图2所示。具体实现方式为:根据PC机中绘制的需要打印的电路图,喷头控制板卡控制1个或1组喷头喷出特制的墨水,并通过喷头架的运动,在介质上印制精密电路。

1.主控系统

柔性印刷电子喷墨设备要实现高速、高分辨率等性能指标,主控系统是关键。由于喷墨设备的喷头较多,数据传送速率较快,传送量大,因此,主控系统的数据传输和数据处理设计是主控系统设计的要点。图3的虚线框内是主控系统,主控系统通过IIC总线与控制模块相连,由嵌入式处理系统(MPC8548E)、USB接口电路、数据缓存、CPLD喷头与控制电路以及喷头数据总线驱动组成。

当计算机通过RIP程序启动喷印命令时,该命令首先通过USB接口电路的命令通道,由串口传送到控制器MPC8548E中,MPC8548E的主控程序对命令进行分析,通过IIC总线将命令送到各控制模块,完成对介质厚度的监测、喷头上下位置的调整、控制喷头小车的X和Y方向运动等。当喷墨设备完成初始设置后,RIP传送数据到MPC8548E,MPC8548E的主控程序根据所需打印的长度,设置喷头小车电机的行走距离及其可喷绘区域,USB接口电路启动数据传输,接收RIP的图像点阵数据,对数据缓存进行填充,当数据缓存填充满后,USB接口电路发送指令到MPC8548E,启动CPLD喷头与控制电路中的喷头控制状态系统和喷头小车电机,当喷头小车行走稳定后,发出喷墨脉冲及使能信号,喷头控制状态系统从数据缓存中读取数据,写入到每个喷头中,控制其进行喷墨操作。

2.供墨系统

(1)供墨系统分析

供墨系统是喷墨设备不可或缺的重要组成部分,良好的供墨系统是喷墨设备实现高质量与高可靠性的重要保证。喷头的属性各异,其需要配合使用特定性能的墨水,并设置合理的墨流负压。同时,墨水作为一种化学物质,其特性会随着喷墨设备的环境及工作状态的变化而发生相应改变。这就需要设计开发一种独立工作的机电一体化供墨系统,通过对油墨特性及供墨流的控制,配合喷头优质高效地完成打印任务。

墨水的黏度及表面张力对打印墨滴成型有很大影响。其中,墨水表面张力受环境温度变化影响不大,而墨水黏度却随着温度变化有较大的波动,对打印工作有较大影响。因此,对于供墨系统而言,控制墨水黏度是主要任务之一。墨水黏度与温度呈负对应关系,特定的温度范围决定了墨水的黏度范围。对打印工作来说,不同的喷头对应着不同的最佳墨水黏度,而墨水黏度又与温度相关。因此,通过控制墨水温度,能够有效地控制墨水黏度。墨水温度主要受季节和早晚温差影响,特别是低温墨水的高黏度对喷头影响较大,易造成堵头故障,不仅会造成打印中断,而且清洗喷头会造成大量时间和墨水的损失。

此外,供墨负压不足会造成漏墨、白线等现象,而过大又会降低喷射速度甚至喷射不畅,造成墨点不饱满,打印图像边线不完整,图面残破等。因此,控制供墨负压也是供墨系统的主要任务之一。供墨负压一般采用负压泵供给和高差负压供给两种方法。其中,前者通过负压泵的控制能够提供稳定准确的负压,但是需要负压传感器、负压泵等额外组件,会增加设备成本及结构复杂性。

(2)供墨系统结构设计

供墨系统由主墨盒、次级墨盒、墨泵、过滤器以及检测反馈控制系统等组成,如图4所示。小容量的次级墨盒储存少量过滤后的墨水,并用指定压力为喷头提供墨流。随着次级墨盒里的墨水被消耗,墨泵从主墨盒中抽取墨水,并通过过滤器补充次级墨盒里的墨水。检测反馈控制系统包括次级墨盒内的液压传感器与温度传感器,主墨盒内的液位开关以及系统控制面板等部件,其通过检测反馈控制系统内的传感器,反馈墨水温度及墨盒内液位等信息给系统控制面板。系统控制面板根据设定的程序对所采集的数据进行分析处理,产生对加热片及墨泵的开关控制信号,以此控制供墨系统内的墨水温度、调节喷头负压以及保证墨盒内墨水容量适宜当前打印工作需求。

3.喷头控制与辅助电路

CPLD喷头与控制电路包括以下模块:寄存器组,用于存储控制器发送过来的命令以及外部I/O数据与状态;译码器,完成对寄存器的地址编码与片选;数据包计数器,完成包计数与点计数,当喷头每个点的数据传送到喷头后,包计数归零,同时发送请求中断;喷头控制状态系统,完成喷头数据的传送,控制喷头喷墨;I/O端口,完成一些继电器的控制、状态检测等。

喷头的每个喷嘴的腔室都被相互独立的压电陶瓷包裹,通过图文数据激励触发脉冲电压来控制喷头是否喷墨,通过施加在压电陶瓷上的脉冲电压控制喷头喷墨的量。在喷墨打印控制软件界面上,可通过“图片路径”选择需要打印的图像,“喷头/喷孔选择”选择需要打开的喷嘴,“波形设置”设置喷头的打印波形。计算机通过网口通信把选择的数据发送到CPLD喷头与控制电路中,然后被转换成电平信号发送到脉冲电源中,在需要打印时,触发脉冲波形,喷嘴实现喷墨;在不需要打印时,不触发脉冲波形,喷嘴不喷墨。

4.介质烘干技术

作为介质放置和输送平台,介质放置平台应适合平板介质和柔性介质。为了使墨水充分干燥,保证其有效的导电率等关键指标,通常采用对介质底部基材进行加热的技术与方法,加热温度控制在100~160℃。为了保证基材恒温加热,应采用温控系统,以保证温度合适。

柔性印刷电子喷墨技术使用的墨水

柔性印刷电子喷墨技术使用的是一种具有导电特性的特种墨水,其通常由导电银等构成。对于喷墨系统来说,当选定喷头之后,墨水为适应喷头,通常需要考虑导电率、黏度、最大颗粒、张力、稳定性和pH值等参数。表1为不同与喷头相对应的墨水特性。由此可见,墨水指标必须与喷头性能相适应,才能使整个系统运行良好。

对于柔性印刷电子喷墨技术而言,纳米导电银墨水是最基本的墨水。如果能够配合研制出合适的硅、锗、硒、砷化镓等半导体组成的墨水,就可以在任意介质上打印出电阻、电容、电感、半导体元器件、集成电路元器件。相信随着材料科学的发展,这一天会离我们越来越近。

打印精度控制

柔性印刷电子喷墨技术的应用对象往往是一些异形柔性小型电路,因此对打印精度要求较高,一般的喷墨打印机不能保证其打印精度要求。要达到这个要求,通常可以采取以下方法。

1.选择高精度喷头

在选择喷头时,首先要考虑其墨道宽窄,以适合导电银胶墨水、半导体类墨水等;其次,要根据打印介质、精度的要求,选择适合的喷头,以保证墨滴大小合适。

2.选择合适的精细的墨水

墨水是由一些颗粒和液体组成的,颗粒的直径和均匀性非常重要,其基本制作工艺为粉碎、研磨、搅拌等。墨水的研制与低成本的产业化始终是一个不可回避的问题。

3.保证X方向的运动精度

采用金属光栅尺、直线电机代替传统的塑料光栅尺和直线导轨,将会大大提到X方向的运动精度,使之由50~150μm提高到1~5μm。

篇3

[关键词]文艺复兴;意大利;印刷书;手抄本;书籍装帧

[Abstract] The book decoration of Renaissance transformed from hand-written book to printed book, which is the source of the printing book. This paper studied the book decoration of Italian Renaissance printed books in 15-16 century, when the book decoration inherited medieval manuscripts basic characteristics, and innovated combining new feauture of era, forming a classic, natural new look.

[Key words] Renaissance;Italian; Printed book; Manuscript; Book decoration

西方书籍发展历史悠久,最早可追溯到约公元前3000年以前,如苏美尔刻有楔形文字(Cuneiform writing)的陶筹和埃及刻有象形文字(Hieroglyphic writing)的石碑。刻有文字的陶筹和石碑,只能说在某一方面具有书的功能,并不能称之为真正意义上的书籍。之后,埃及纸莎草纸出现,其上可以书写文字,纸质地很脆,不能折叠,只能粘成长条卷起来,犹如中国的卷轴,比较接近于近代书的装帧形式,可视为西方最早期的书。西方书籍文明发展到中世纪(约公元476年~公元1453年)初期开始逐步形成统一形制,采用羊皮纸1手工抄写书籍,这成为印刷术发明以前西方国家文化传承的基本方式。中世纪的手抄本因其独特的艺术魅力、美轮美奂的工艺技巧、虔诚的,形成了西方书史上最具特色的传统。至文艺复兴时期,印刷术出现,促使手工书向印刷书转变,由此开启了西方印刷书的时代。这一时期,其书籍装帧的基本形式在延续中世纪手抄本基本范式的基础上,结合新的时代特色进行创新,形成了新的印刷风貌;而印刷术在书籍装帧中的应用,不仅改善了欧洲书籍的制作工艺、制作效率,且形成了现代印刷书的基本样貌和规范,对后世书籍装帧艺术影响深远(图1)。

文艺复兴书籍装帧最具有代表的国家是意大利,主要有两方面的原因:14-16世的意大利思想活跃、人文主义思想盛行,新兴的资产阶级对文化有极高的热情;另外,这一时期意大利的商业贸易发达,印刷业比较盛行。大量的需求和繁荣的印刷行业带动了意大利书籍装帧的发展,促使意大利成为文艺复兴时期印刷书籍装帧艺术的代表国家之一。

一、欧洲印刷术的出现和普及

印刷术的引入,使书籍从手工抄写向印刷出版转变。雕版印刷在欧洲的确切起源时间至今仍然是个谜。虽然欧洲印刷术的起源众说纷纭,“衡量现有证据,似乎倾向于以十四世纪较后的几十年为欧洲雕版印刷开始的时期。”2 真正普及开来,是在欧洲中世纪与文艺复兴之交的约翰内斯・古腾堡(Johannes Gutanberg)时期。“纸牌的制造,是欧洲所知道的最早的雕版印刷之一,可能是最早的纸上印刷。”3而纸、印刷术、纸牌等都是由中国直接或间接地传入欧洲的。

14、15世纪印刷术在欧洲的产生和普及的主要原因是:大学和资产阶级的兴起,社会对典籍的需求十分巨大;中世纪的手抄书制作过程十分缓慢,简单的200页的书需要四五个月的劳动才能完成,且羊皮纸的价格很昂贵,在当时,一本书的价值相当于一个农场或一个葡萄园的价值,需求的稳定增长导致商人开始进行流水线分工劳动,撰写文字、装饰花边、镶金、校对、捆绑,但即使是这样,手抄书仍然无法满足需求;中国的造纸术在12世纪中期起便陆续传入欧洲各地,廉价优良纸张的应用和普及,为欧洲印刷术的出现奠定了基础;中国的雕版印刷13世纪起沿着丝绸之路陆续传入欧洲各国,欧洲之前已经流行摹刻印章和织物印花等同类的实践,易于学习雕版印刷这种新的技术。 4

虽然中国的雕版印刷13世纪起便陆续传入欧洲各国,但欧洲早期的雕版印刷,始终是一门比较简陋的技术,没有普及开来。直到德国人约翰内斯・古腾堡的活字印刷出现之后,才受到重视,并且开始用来印刷书籍,印刷书籍的出现使中世纪的手抄本艺术逐渐地衰落下去。15世纪的中叶前后,约翰内斯・古腾堡开始经营印刷业,这个来自德国小城曼兹的默默无闻的金工,把中国的造纸术、油墨制作和活字概念结合在一起,经过20多年的探索,终于在西方第一次实现了铅字的活字浇注,在1450年,他用活字印出了一本弥撒书,这一年比中国宋代毕N发明活字印刷晚了400年。活字印刷术的出现,使印刷文字和木刻插图可以进行组合排版,因而版面整洁、阅读方便,从此,带有插图的印刷书籍渐渐多了起来。

篇4

关键词:计算机;数字印刷;应用

前言

电子计算机是上个世纪最伟大的发明,它的出现使世界的科技向前迈进了一大步。而自从计算机被发明以来,它就被人们应用于各种领域。随着时间的推移和计算机性能的提升,它的应用也变得越来越广泛。而计算机在印刷行业的应用更是印刷行业的一大进步,计算机印刷系统以其特有的优点被广泛应用于图书印刷,商业印刷等各种领域,随着该项技术的日益完善,它在传统的印刷方法中更加脱颖而出,成为当今时代最主流的印刷技术。

1 计算机数字印刷系统的起源与发展

1.1 计算机数字印刷系统的起源

计算机数字印刷最早出现于20世纪90年代,1993年以色列的Indigo和比利时的Xeikon两个公司分别推出E-print1000和DCP 1黑色数字印刷机作为开端。自此之后,各种各样的数字印刷机逐渐产生,比如,激光印刷机,喷墨印刷机等。这些数字印刷机被广泛的应用于图书印刷,包装纸的印刷,墙纸印刷等,该项印刷技术可以根据顾客的需要而变换产品样式,顾客有更多的自主选择性。所以,这种技术经出现,就成了印刷行业的主导。

1.2 计算机数字印刷系统的组成结构

计算机数字印刷技术是以计算机专用的处理器为主体,以数字的形式对信号进行采集、传导、监测、压缩以及计算等处理,以确保数字化印刷技术的高效性。其具体运行模式为:将欲编辑的文字,图像等输入到计算机的硬盘中,然后对这些元素进行选择性的编辑,修改整理,然后采用RIP技术,对文字图像等进行合理的排版,最后用数字印刷机将排版好的格式输出到指定的介质上,完成整项印刷任务。这其中,RIP技术是顾客自主选择文件样式的关键步骤。计算机印刷技术与传统印刷技术相比具有明显优势,其主要表现在:计算机数字印刷技术工序简单,印刷效率高,而且印刷的质量更好更精准,形象的来说,计算机数字印刷技术就是将原有的文字图像等元素采用数字模拟信号复制,然后用计算机识别这种模拟信号将识别的元素印刷到介质上,这种复制形式就使印刷的产品与原来的材料元素几乎完全一致,使印刷的精准度更高。

1.3 计算机数字印刷技术的发展

目前世界上的印刷行业普遍的采用计算机数字印刷系统,而在长期的使用过程中我们也会发现该技术方法的一些缺点或者是说可以有一些可改进的地方,所以为了适应社会的需要,计算机数字印刷技术也一直在改进与发展。自从E-print1000和DCP 1两台黑色数字印刷机被发明以来,人们在使用中不断摸索,然后出现了激光印刷机,鉴于激光印刷机的空间协调性较差,通过研究总结人们又发明了喷墨印刷机,喷墨印刷机改善了以往的不足,又一次提高了生产效率和生产能力,掀开数字印刷历史的新的一章。

2 计算机数字印刷技术的应用

2.1 图书印刷市场上的应用

传统的图书排版是活字铅排版法,而随着社会的发展和计算机数字系统的完善,现代图书排版多采用电子照相排版技术。在计算机数字印刷技术中,将文字信息转化为图像信息在进行信息的输入,一方面因为简便操作更简单,提高印刷效率,另一方面也是为了增加印刷的精准度。而对于像报纸这类要求低成本,快捷的读物来说,它们的印刷则需要更快的速度,更高的效率,这就要求新闻材料在整理编排时要充分考虑到印刷的影响因素,利用现代的传输技术将资料传送到计算机里,然后进行一系列的印刷。

2.2 商业印刷市场上的应用

在商业印刷市场上,人们的消费观念在物质资料极大丰富的今天在不断地发生变化,商业印刷比重和个性化信息印刷数量年年上升。个性化需求这方面的印刷市场越来越大。而这些个性化的需求,传统的印刷方法没有办法满足,只要计算机数字印刷才能更好地实现个性化的需求。近些年来,商业印刷中计算机数字印刷所占的比重在逐年增大,被广泛的应用于影像行业、商业设计、户外广告、报业印刷、机关文印、金融/邮政/电信账单等各领域。这其中,尤为重要的是钞票和证券的印刷,首先,对于证券来说,它代表着一定的经济价值,人们对它的质量也会很重视,首先在外观上来说,它一定要给人一种高档的感觉,这包括印刷的质量和精度,纸张的厚实感等。还包括证券整体的整体程度,规格一致性。而且,它的印刷材料要有很好的抗腐蚀性,由于证券是要长期保存的有经济价值的印刷品,所以一定要保证印刷材料的质量,保证其有一定的抗腐蚀性。

而对于钞票来说,其印刷质量就更加重要,它的印刷要求也就更加严格。钞票的印刷中最值得注意的就是它的防伪处理,防伪处理要求印刷的技术具有很高的精确性,要求两面的图像同时生成,边线完全重合。另外,钞票凹凸的手感和抗腐蚀性也需要很高超的印刷技术。

3 计算机印刷系统未来发展前景

随着社会的发展,人们对于印刷品的个性需求也越来越强烈,这在很大程度上带动了计算机数字印刷技术的发展,并且随着人们的需求越来越大,数字印刷的技术也会越来越完善。在印刷技术发展中,作者认为首先要注意的方面是印刷品要有一定的环保性,现在很多工厂已经把印刷品上用于美观的覆膜改为为其上一层亮光油,这不但体现了纸张的滑润和亮度也增加了印刷品的可回收利用性。另外,我们还应该注重印刷机的小巧方便和产品外观的新颖。印刷品质量的好坏不仅取决于其精准度,而且还在于其材料以及外观的表现。印刷时要保证纸张和油墨的质量,在印刷完成后,要对印刷产品进行一定的装饰处理,使产品更美观。

计算机数字技术印刷技术的发展离不开网络信息技术的发展,而在电子信息迅速发展的今天,相信必将带动数字印刷技术的发展,数字印刷技术将强化技术,增加更加个性的元素,在商业印刷的潮流中走在印刷行业的最前端。数字印刷技术将朝着高效率高质量的方向前进,使该技术更系统化,可行性更高。

4 结束语

计算机数字印刷技术与传统印刷技术相比具有明显的优势,在信息网络快速发展的今天,数字印刷技术必将成为印刷行业的潮流。相信随着数字印刷技术的普遍使用,将会总结出该技术一定的缺点,并且完善技术,将环保的理念融入其中,环保的同时减低材料的成本,让计算机数字印刷技术发挥出更大的价值,促进前端的印刷技术的发展,满足更多层次的需要。

参考文献

[1]姜虹.浅谈计算机数字技术在印刷行业中的应用[J].科技风,2013(12).

篇5

作为我国的四大发明之一,印刷术正伴随着社会的进步不断发展。然而,伴随着人们审美的提升,以及对信息需求的持续增加,印刷技术受到了一定的挑战。为了使印刷品更加美观耐用,技术人员不仅对印刷的材料加以改造,印刷的技术和方式也在不断更新。近年来,电子工业和油墨技术不断发展,进而为印刷工艺开辟了一条新的道路。文章具体探讨了印刷工艺与智能标签印刷。

关键词:印刷工艺;智能标签;电子

智能标签又称为射频识别,是一种新型的通讯技术,其可以通过无线讯号对特定的目标进行数据的分析和读写,这种读写不需要识别系统和目标进行机械或者光学的接触。其是通过电子技术和计算机技术的结合,进而使标签的制作与印刷达到了一个新的水平和高度。这种标签与条码扫描相似,对物联网领域的发展和进步有重要的意义和作用。

1智能标签简介

智能标签是一种电子标签,由天线和芯片组合而成。其中,芯片主要实现数据的接收与传送功能,由阅读器发出射频信号,通过对信号的读取使阅读器、天线、计算机网络三者之间相互连接,进而形成一个电子模块。阅读器将来自天线的特殊信号发送给某个区域内的电子标签,然后再将反馈信息加以处理,最后输送给计算机网络,从而为管理人员提供该商品的相关信息。智能标签为商品的防伪、管理、运输、保质等诸多方面提供了便利,满足了人们对信息的需求。与传统的条形码相比,电子标签的防伪效果更佳,且其功能更多。目前,电子标签的天线普遍采用2种方法进行制作:一种是冲压法,另一种是蚀刻法。这2种方法的制作成本较高,对电子标签的推广使用造成了一定的阻碍。因此,电子标签需要开展新的制作技术。其可以通过印刷导电油墨的方式进行天线的制作。这种制作方法能有效地节约成本费用,并且不论是从材料的消耗量还是从产品的生产效率上看,都是最合适的生产方式,能够有效提高电子标签天线的生产效率,降低生产成本,进而使电子标签更进一步地推广和使用。

2印刷工艺与智能标签

2.1印刷工艺的比较

目前我国的印刷方式大体可以分为2种:一种是传统印刷方式,另一种是数字印刷工艺。其中传统的印刷具有凸印、凹印、胶印等多种方法,采用的印刷方式是压印刷。较为现代的数字印刷是一种无压印刷工艺,其中包含静电摄影、喷墨印刷等多种印刷方式。承印材料上的图文内容直接由计算机进行转印。目前最为普遍使用的印刷方式为胶印,胶印机如图1所示。在我国,一半以上的出版物采用的都是胶印印刷的方式。能够进行承印的材料的种类较多,例如各类纸张、纸板、塑料、金属等都可以胶印。胶印还有一种无水胶印的印刷方式,其由硅胶树脂组成印版的空白部分,在进行硅胶树脂印刷的时候,不吸附油墨。由于缺少了水的作用,进而使操作更加简单方便,并且质量较高,具有一定的精准度。无水胶印印刷后所得到的墨膜厚度大约在0.5~3.0μm之间。在无线线圈印刷中选用胶印的印刷方式,具有效率高、精度分辨率大的优点。但是胶印的墨膜厚度不够,与线路印刷的要求不相符合。为了解决这一问题,工作人员可以多次反复印刷,进而加大墨膜的厚度。然而这种方式会影响印刷的精确度,为精细线路的套准控制带来了挑战。包装和装潢印刷主要采用的是柔版印刷的方式,其主要采用纸张、纸板、塑料薄膜等材料进行印刷。柔版印刷是一种直接印刷的方式,其选用1~5mm厚的柔性感光树脂进行制版,并且选用卷筒纸印刷,具有印刷速度快、效率高的优点。采用这种印刷方式,所得到产品的油膜年度处在0.01~0.1Pa.s之间,可以选用水基油墨、UV固化油墨、溶剂型油墨印刷。但是柔版印刷具有分辨率低的缺点,通常为60L/cm。不过进行精细印刷可以达到80L/cm,墨膜的厚度大约处在6~8μm之间,满足天线印刷的需求。近年来,薄版技术不断发展,柔性印刷改善了原有分辨率低、精确度不高的缺点。然而,其仍旧存在一定的不足。近年来,喷墨印刷技术飞速发展,是一种功能性较多的印刷工艺。这种无压印刷工艺可以将计算机中的信息直接喷涂到各种不同的材料上。其具有复杂的油墨系统,所使用的油墨有多重类型,可以是热熔型、水基型,也可以是UV固化型,其油墨的粘度大约为10mPa.s。静电摄影是一种较为普遍的电子印刷技术。其又成为激光印刷或者静电复制,不过到目前为止,这种技术还没有应有于智能标签的生产中,也缺乏相应的使用优势。

2.2印刷工艺的应用

采用印刷的方式进行智能标签天线的制作具有5点优势:成本低廉、操作简单、产量大,能够有效地节省生产时间;运用轮转的方法印刷速度快,且能够有效地提高生产的效率和油墨转移的能力,例如StorkPrint公司制造的RSI丝网印刷标签专用生产线(见图2),能够连续印刷50万m;传统的蚀刻方式会产生大量的废料,进而造成严重的环境污染。然而印刷技术可以采用导电油墨在材料上直接印刷,对化学试剂的依赖性较小,具有环保的优点;天线的制作可以在不同的材料上进行导电油墨的印刷。如果选用丝网印刷这种万能的印刷方式,则能够更加灵活地选择标签底材;印刷技术可以满足各种不同的天线样式设计,进而使天线的样式更加丰富。因为其能够进行多样式的设计,所以可以在更多形状上进行标签的黏贴,例如,曲率、角度不同的物体表面。不仅如此,通过印刷制作的导电油墨天线能够承受巨大的外部机械压力。具备黏性流体的特征,且弹性更强,在标签受到挤压变形的时候,其具有一等的承受能力,进而使标签表现的更加可靠和稳定。

3结语

综上所述,为了更进一步发展智能标签,采用印刷工艺是必不可少的。其能够有效地提高智能标签的使用功能,减少制作成本,使制作更加简洁便利,进而大大提升智能标签的质量,为人们的生产和生活带来更多的便利。

[参考文献]

[1]田海英.数字新技术在标签印刷中的应用及发展趋势分析[J].印刷质量与标准化,2013(11):16-18.

[2]李琳娜.智能标签的理想与现实[J].标签技术,2013(3):33-34.

篇6

【关键词】安全防伪 印刷术 应用

近几年,随着我国印刷术的不断发展,安全防伪印刷技术在开发使用以及生产销售等领域得到了广泛的应用,在防伪技术中,它主要是保障所有者的权益,在将防伪技术与印刷技术相结合的使用中,逐渐的扩展在各行各业。其主要的应用技术纳米防伪以及其他的安全防伪技术。

1 防伪油墨技术的应用

现代加工工业技术在不断的革新,以油墨为基础的纳米防伪技术得到了广泛的应用。在防伪油墨中,常用的有光学可变防伪油墨、温变防伪油墨、磁性防伪油墨等,而光学可变防伪油墨,由于自身加工艺比较复杂,成本比较高,因此只是使用在钞票领域。然而在纳米油墨的应用中,它主要改善了票证防伪以及红外传感器等一些高新技术领域。它的使用提高了特殊性材料的纳米防伪材料。

2 安全防伪技术的应用

2.1 数字水印技术的应用

在数字水印技术中,主要是通过在公文中嵌入信息点,能够对政府机关的公文进行安全保护。由于在机关单位中的公文行文具有严肃性、权威性以及安全性。因此在数字水印技术中,就必须要求行文能够准确、严谨并且具有安全性,在文件进行非法流失后,能够通过专业的技术按照安全性流转。

2.2 版纹设计、缩微字在商业中的印刷技术

在商业中,缩微字的应用最主要的是信用卡。通常在信用卡的右上角写着“银联”标识。在放大镜进行观察后发现,它是由一圈数字和字母组成的缩微字,在使用中能够起到防伪保护的作用。在商业中缩微字技术的应用还有药品标签、外包装等,在进行商业缩微字的使用中,都是进行了安全防伪保护,仅仅是通过缩微字的应用来实现具体的印刷技术的。

2.3 超线产品的印刷技术

通常对超线技术的应用主要是在人民币上的超线使用,这种超线印刷技术对保护币种的安全流通有着重要的作用,另外在超线技术中,通常在身份证、护照、有价票券、证书以及各种卡券中使用该种印刷技术,这种超线产品的印刷技术起到了安全防伪的保护作用。

2.4 数字版权保护的印刷技术

随着出版社印刷技术的不断扩展,出版行业数字化的进程在不断的扩大,在使用数字水印中,利用数字信号处理、信息理论、通信理论、密码学以及图像处理技术等,将一些标识信息直接的嵌入到数字载体中,来防止证件被篡改或者是伪造。近几年,在行业中逐渐开始使用POD进行按需出版。在使用该种技术出版的过程中,对于印刷技术有着严格的要求,为出版社提供了有效的作用,而且对印刷厂的印刷技术减少了有效的资源。最终实现了数字化储存、网络按需交易平台以及智能生产的功能。

2.5 RFID技术

在使用RFID技术中,它采用的是使用一项先进的自动识别和数据采集技术,能够为生产制造、物流管理、公共安全以及各个领域的防伪有着重要的作用。在RFID技术的应用中,它主要是利用射频的方式进行非接触双向通信,最终达到识别交换数据的目的。在射频识别技术中进行防伪,该技术最大的特点是准确、高效、安全,以及在高防伪功能中能够对产品实施监控的特点。因此RFID技术主要应用于生产、物流、医疗、交通等领域中提供了安全防伪印刷技术的应用。

2.6 DOVID防伪技术

在DOVID防伪技术中,主要应用于钞票、信用卡、护照、身份证等领域进行防伪技术的识别。在印刷的过程中采用DOVID防伪技术,主要是进行全息防伪技术,该技术能够遏制名牌陈品生产和流通环节以及在税务和金融机构中对于防止有价证卡的伪造有着重要的作用。

2.7 电子监管防伪

在印刷技术中使用电子监管技术进行防伪,这就加强了药品、食品等产品安全监督管理中有着重要的保护作用。在采用电子监管印刷技术中,采用监管码进行监管,主要是为企业和消费者提供了安全的保障措施。为广大消费者提供了安全使用的保障,并且为企业消除了假冒伪劣带来的侵害和损失。

2.8 可变数据印刷技术

在安全防伪技术中,可变数据的应用是最简单的安全防伪印刷。这种印刷技术使用的最广泛,在政府公文中的打号、条码应用等,在商业中门票的条码中以及各种标签中,这些比较简单的印刷物,但是在防止非法复制、仿冒、伪造中,在可变数据印刷技术的应用中能够保护用户的利益,提高了安全使用的性能。

结语

通过分析安全防伪印刷技术的应用,以数字印刷安全为代表的印刷技术已经成为安全防伪行业中的主要研究对象。通过数字水印技术,版纹和缩微字技术、超线技术、版权保护技术、DOVID防伪技术、可变数据应用技术等,这些印刷技术的更新,为保证安全防伪印刷提供了更加先进的方向,最终为实现构建安全防伪印刷的具体方案提供了可靠的保障。

参考文献

篇7

论文摘要主要介绍数字印刷的概念及其特点,并分析数字印刷的关键技术和在工业界的应用。

1引言

传统印刷有凸印、平印、凹印、丝印四大印刷,先是凸印一统天下,后来演变为以胶印为主导的情形。胶印固然可以提供良好的质量和较短的生产周期,但仍存在很多不令人满意的地方;而数字印刷具有个性化强、按需印刷交件快、使用劳动力少、占地面积小、节约资源等优势。由于在数字印刷工作流程中无需胶片,甚至无需印版、润版液及显影液,所以很大程度上避免了在图文转移时溶剂的挥发,有效地降低了对环境的危害程度[1]。

数字印刷这一新技术自1995年在DRUPA展览会上展出后,在世界范围内掀起了热潮,而我国的数字印刷近几年也有了快速的发展。

2数字印刷的概念及工作原理

2.1数字印刷的概念到目前为止,国际上还没有对数字印刷(DigitalPrinting)的标准定义,主要存在两个观点,一个是计算机行业的观点,另一个是印刷行业的观点。计算机行业把由数据输出到纸上的技术过程均称为数字印刷,不管它是黑白的还是彩色的。因此也把这种意义上的数字印刷机称为打印机(Printer)。而印刷行业则把由数字信息代替传统的模拟信息,直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术叫做数字印刷。

数字印刷是用数字信息代替传统的模拟信息,直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术,它将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件)输入到计算机中进行处理后,无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间,而直接通过光纤网络传输到CMYK四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺[2]。

2.2数字印刷的工作原理数字印刷系统一般由图文合一的印前处理系统与数字印刷机或照排系统组成。数字印刷利用印前系统,将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上,印刷出彩色印品。操作人员根据用户的要求及其所提供的原稿输入计算机(印前处理系统);在计算机上进行图文数据的处理,对图像进行色彩、阶调、层次等有益的调整,进行能满足用户要求的创意、修改以及文字合成等,再将图文信息进行编辑排版,最终将理想的图案、文字编排成用户满意的内容和形式。这些数字化的信息最后经过RIP栅格化处理,生成相应的单色像素数字信号,然后将这些数字信息输出到电子数据控制中心,这样就可以进行分色制版;也可以将数字信号传送到印刷机的激光器上进行调制,发出相应的单色激光对印版滚筒进行扫描。由感光材料制成的印版滚筒经感光后就能吸附油墨或墨粒,这样就可把图文信息转印到呈印物上,完成印刷[3]。

3数字印刷的关键技术

3.1静电成像数字印刷技术静电成像(Electro-photographic)又称电子照相技术,其基本原理是用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影,再利用带电色粉与静电潜影之间的库仑作用力实现潜影的可视化,最后将色粉影像转移到承印物上完成印刷,将小颗粒的粉末附着固定在纸上成像。打印的程序各厂牌虽有不同,原理则大同小异。通常是将打印的资料转换成小点之后,以激光把小点扫描到一个旋转的滚筒上(滚筒用对光高度敏感的材料制成,并带有正静电荷,被激光扫描到的部位则转为负静电荷);当滚筒转到粉末槽的旁边,粉末带正静电荷,所以立即附着在激光扫描的部位,即是要打印的影像;这时一张带负静电荷的纸在滚筒下方出现,所带电极强度较激光扫描到滚筒上的略大一些,于是滚筒上的粉末就被吸到纸上,加热固定之后,打印就完成。这一流程单色走一次,彩色要走4次(CMYK四色粉末各走一个滚筒)。成像的粉末非常细小,通常是固体粉状[4]。

3.2喷墨成像数字印刷技术喷墨打印则采用不同技术,以小滴的墨水滴到纸上,组合成像,墨滴非常小。滴墨的位置靠喷墨头准确的精细移动,用多个不同彩色的墨水匣,可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶剂、水能够快速渗透进入承印物,以保证足够的干燥速度;油墨中的呈色剂能够尽可能固着在承印物的表面,以保证足够高的印刷密度和分辨率。因此,所使用的油墨必须与承印物匹配,才能保证良好的印刷质量。

按照喷墨的形式把喷墨成像分为连续喷墨和按需(脉冲)喷墨[5]。连续喷墨所喷出的墨流是连续不间断的,在压力的作用下通过细小的喷嘴,在高速下分散成细小的墨滴。当每一滴墨滴离开喷嘴的时候被充以静电荷,通过改变电场的有或无来实现在承印物上的印刷。按需喷墨也叫脉冲给墨,它是将计算机里的图文信息转化成脉冲的电信号,然后由这些电信号来控制喷墨头的闭合,即实现承印物上的图文区或是空白区。其中最有代表性的喷墨技术要属压电陶瓷技术。

3.3磁成像数字印刷技术磁记录成像技术与磁带的记录技术采用的是相同的记录原理,即依靠磁性材料的磁子在外磁场的作用下定向排列,形成磁性潜影;然后再利用磁性色粉与磁性潜影之间的磁场力的相互作用,完成潜影的可视化;最后将磁性色粉转移到承印物上[6]。磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化铁,这种材料本身具有很深的颜色,因此,这种方法一般只适合制作黑白影像,不容易实现彩色影像。

4数字印刷的应用

数字印刷有着广泛的应用,如商业印刷、情报印刷、包装印刷、报纸印刷、卡片印刷、制罐印刷、短版印刷、按需印刷等。由于数字印刷的特点,它已经在印刷业占据越来越多的份额,尤其在欧美市场,已经形成与传统印刷并驾齐驱的态势。

5结束语

数字印刷技术以其不同于传统印刷技术的方式,越来越趋于成熟并引起广大关注。同时由于数字印刷开发的是以一个新的概念来开发的市场,与传统印刷业务也有本质的区别,所以随着我国印刷业务朝向短版、快速、个性化发展的领域进军,数字印刷将凭借其巨大的市场潜力,在我国得到飞速的发展。

参考文献

[1]杨净.数字印刷及应用[M].北京:化学工业出版社,2005

[2]贝内特.数字印刷和可变数据印刷[M].北京:印刷工业出版社,2008

[3]时永青.数字印刷及其与传统印刷之比较[J].印刷杂志,2004(2)

[4]胡维友.数字印刷与计算机直接制版技术[M].北京:印刷工业出版社,2007

篇8

1.1数字印刷的概念到目前为止,国际上还没有对数字印刷(DigitalPrinting)的标准定义,主要存在两个观点,一个是计算机行业的观点,另一个是印刷行业的观点。计算机行业把由数据输出到纸上的技术过程均称为数字印刷,不管它是黑白的还是彩色的。因此也把这种意义上的数字印刷机称为打印机(Printer)。而印刷行业则把由数字信息代替传统的模拟信息,直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术叫做数字印刷。

数字印刷是用数字信息代替传统的模拟信息,直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术,它将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件)输入到计算机中进行处理后,无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间,而直接通过光纤网络传输到CMYK四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺[2]。

1.2数字印刷的工作原理数字印刷系统一般由图文合一的印前处理系统与数字印刷机或照排系统组成。数字印刷利用印前系统,将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上,印刷出彩色印品。操作人员根据用户的要求及其所提供的原稿输入计算机(印前处理系统);在计算机上进行图文数据的处理,对图像进行色彩、阶调、层次等有益的调整,进行能满足用户要求的创意、修改以及文字合成等,再将图文信息进行编辑排版,最终将理想的图案、文字编排成用户满意的内容和形式。这些数字化的信息最后经过RIP栅格化处理,生成相应的单色像素数字信号,然后将这些数字信息输出到电子数据控制中心,这样就可以进行分色制版;也可以将数字信号传送到印刷机的激光器上进行调制,发出相应的单色激光对印版滚筒进行扫描。由感光材料制成的印版滚筒经感光后就能吸附油墨或墨粒,这样就可把图文信息转印到呈印物上,完成印刷[3]。

2数字印刷的关键技术

2.1静电成像数字印刷技术静电成像(Electro-photographic)又称电子照相技术,其基本原理是用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影,再利用带电色粉与静电潜影之间的库仑作用力实现潜影的可视化,最后将色粉影像转移到承印物上完成印刷,将小颗粒的粉末附着固定在纸上成像。打印的程序各厂牌虽有不同,原理则大同小异。通常是将打印的资料转换成小点之后,以激光把小点扫描到一个旋转的滚筒上(滚筒用对光高度敏感的材料制成,并带有正静电荷,被激光扫描到的部位则转为负静电荷);当滚筒转到粉末槽的旁边,粉末带正静电荷,所以立即附着在激光扫描的部位,即是要打印的影像;这时一张带负静电荷的纸在滚筒下方出现,所带电极强度较激光扫描到滚筒上的略大一些,于是滚筒上的粉末就被吸到纸上,加热固定之后,打印就完成。这一流程单色走一次,彩色要走4次(CMYK四色粉末各走一个滚筒)。成像的粉末非常细小,通常是固体粉状[4]。

2.2喷墨成像数字印刷技术喷墨打印则采用不同技术,以小滴的墨水滴到纸上,组合成像,墨滴非常小。滴墨的位置靠喷墨头准确的精细移动,用多个不同彩色的墨水匣,可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶剂、水能够快速渗透进入承印物,以保证足够的干燥速度;油墨中的呈色剂能够尽可能固着在承印物的表面,以保证足够高的印刷密度和分辨率。因此,所使用的油墨必须与承印物匹配,才能保证良好的印刷质量。

按照喷墨的形式把喷墨成像分为连续喷墨和按需(脉冲)喷墨[5]。连续喷墨所喷出的墨流是连续不间断的,在压力的作用下通过细小的喷嘴,在高速下分散成细小的墨滴。当每一滴墨滴离开喷嘴的时候被充以静电荷,通过改变电场的有或无来实现在承印物上的印刷。按需喷墨也叫脉冲给墨,它是将计算机里的图文信息转化成脉冲的电信号,然后由这些电信号来控制喷墨头的闭合,即实现承印物上的图文区或是空白区。其中最有代表性的喷墨技术要属压电陶瓷技术。

2.3磁成像数字印刷技术磁记录成像技术与磁带的记录技术采用的是相同的记录原理,即依靠磁性材料的磁子在外磁场的作用下定向排列,形成磁性潜影;然后再利用磁性色粉与磁性潜影之间的磁场力的相互作用,完成潜影的可视化;最后将磁性色粉转移到承印物上[6]。

磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化铁,这种材料本身具有很深的颜色,因此,这种方法一般只适合制作黑白影像,不容易实现彩色影像。

3数字印刷的应用

数字印刷有着广泛的应用,如商业印刷、情报印刷、包装印刷、报纸印刷、卡片印刷、制罐印刷、短版印刷、按需印刷等。由于数字印刷的特点,它已经在印刷业占据越来越多的份额,尤其在欧美市场,已经形成与传统印刷并驾齐驱的态势。

4结束语

数字印刷技术以其不同于传统印刷技术的方式,越来越趋于成熟并引起广大关注。同时由于数字印刷开发的是以一个新的概念来开发的市场,与传统印刷业务也有本质的区别,所以随着我国印刷业务朝向短版、快速、个性化发展的领域进军,数字印刷将凭借其巨大的市场潜力,在我国得到飞速的发展。

参考文献

[1]杨净.数字印刷及应用[M].北京:化学工业出版社,2005

[2]贝内特.数字印刷和可变数据印刷[M].北京:印刷工业出版社,2008

[3]时永青.数字印刷及其与传统印刷之比较[J].印刷杂志,2004(2)

[4]胡维友.数字印刷与计算机直接制版技术[M].北京:印刷工业出版社,2007

[5]刘全香.数字印刷技术[M].北京:印刷工业出版社,2006

[6]任云.数字印刷中的成像技术[J].今日印刷,2006(3)

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