时间：2023-10-13 09:34:31
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇煤矿安全设施设备，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
关键词:矿井;机电设备;运输设备;能源;瓦斯爆炸
目前我国的经济发展依靠的两种能源:煤炭和石油，衣食住行中除行采用的能源是石油，其他方面所采用的能源主要是依靠电力完成［1－3］，而电力又大多数采用煤炭燃烧转化而成。在煤炭开采中所造成的人身伤亡也是最多，在煤炭开采过程中产生的人身伤亡最主要的是由于瓦斯爆炸等事故，而产生爆炸的原因则是由于明火或井下电气设备的超负荷使用而产生的高温造成。因此在开采过程中应对电气设备和机械设备进行时时监测，对煤炭开采进行安全生产。本文主要根据井下电气设备等的维护和使用提出建议，减少煤矿事故的发生［4－5］。
1井下电气设备的维护
电器设备是煤矿井下工作的必备设施，由于井下环境的复杂性和恶劣性容易导致电气设备的电线绝缘皮损坏，最终发生人员触电或漏电事故，产生较多不安全因素。因此对电气设备使用时应做到时常检查和维修，确保煤矿井下的安全生产。进行生产时应对井下工作人员进行安全培训和考核，讲解井下电气设备的运行规律和原理，对井下设备进行日常的检查和维护。对于设备磨损严重的部件进行更换，以免出现事故。由于在对井下电气设备进行检修时需要的人力和物力较多，尤其是在煤矿作业任务紧急的情况下，往往忽视对井下设备的检修工作。若电气设备已经出现磨损而未对其进行检修和修复，则会导致加剧电气设备的磨损和损坏，使得电气设备不能正常运转，最终导致出现事故并影响煤炭产量。有哪次正确处理井下电气设备的检查和维修，并对检修时间进行有效调整，确保既不影响井下工作又能保证电气设备正常运转。通常为调节这一关系经常面临以下问题:井下工作机械化程度越高检修时间越长;旧设备较新设备而言出现事故的概率更高，并且旧设备维护费用也较高;电气设备构造越复杂检修所需时间、难度和资金越多。因此对老旧设备进行更新，降低检修时间和费用，或将老旧设备的主要磨损构件进行替换，将复杂构件替换成通用构件，缩短检修时间。
2机电运输设备的正确使用
在煤炭生产中，将煤炭安全运输至地上是整个煤炭生产工作中的重要组成部分，其涉及范围广、所需设备较多、对运输设备安全度要求较高、所需技术性强。随着我国机械化水平的提高，煤炭生产企业对运输环节也加大投资进行改进，因此在煤炭运输环节中出现的安全事故较少。煤炭从井下运出时煤炭与传送带的摩擦力较小时会导致出现火花，严重影响煤炭的安全生产。如何根据实际情况具体调节运输速度，降低运输设备负荷，降低运输环节中出现事故是运输设备操作人员应尽的职责。煤炭运输设备的工作性能良好直接关系到煤炭的安全生产，降低运输环节出现事故，并提供一系列解决方案，是目前我国中小型煤矿应考虑的问题。通过借鉴国外先进煤矿的运输设备和我国大型煤炭企业的运输设备使用方法和事故教训，严格遵守相关法律法规对运输设备进行改良，最大程度的降低运输过程中出现的事故概率。随着煤矿开挖深度的增加，所需运输设备的延长，所需的运输设备也随之增加，增大了对其进行管理和维修的难度，因此除对运输设备进行安全监控下还应对操作人员进行相关技术和安全教育与考核。
3井下机电设备的保护
由于矿井下的环境较为复杂，因此一般所使用的电气设备分为普通型和隔爆型电器设备，其中普通型电气设备没有防爆功能，通常适用于没有瓦斯和煤尘的矿井中;而隔爆型电气设备适用于具有瓦斯等可燃性、可爆炸性等气体的恶劣环境中。矿井中所使用的电气设备还分为高压电气设备和低压电气设备，而一般所使用的电气设备都为高负荷电气设备。电气设备运行时所需电流较大，发热量较大，因此如何对电气设备进行安全防护和降低电气设备的正常运行温度同样也关乎煤矿的安全生产和人员安全。对于电气设备正常使用温度进行控制外还应对电气设备进行过流防护、漏电防护和接地防护。(1)电气设备进行过流运行时可产生火花等造成瓦斯爆炸等危险事故，而电气设备过流的主要原因是设备短路或超负荷运行而导致，因此避免电气设备产生过流的根本解决方法是降低设备运行负荷和对设备内电路进行定期安全检修。导致电气设备超负荷运行的主要原因有负载增加和电压过低等，若设备长期超负荷运行则会导致线路温度过高，降低其耐久性，导致线路提前老化。为避免电气出现超负荷运行可采用电磁式继电器、电子式继电器或热继电器进行过载保护。(2)电气设备的漏电保护是指当电气设备的运行电阻小于规定电阻时，保护设备对电气设备进行断电保护。电气设备电阻降低的原因可能是人员触电或电气设备故障导致，电阻降低时不仅会造成设备短路对设备造成进一步破坏而且会增加人员触电的死亡概率和瓦斯等可燃性气体的爆炸概率。通常电气设备的漏电保护主要有无选择性和有选择性漏电保护。有选择性漏电保护的原理是通过零序电流信号进行保护，其信号主要是通过零序电流互感而得。无选择性漏电保护则主要是通过附加直流电流的变化进行保护。通过监视附加电流的变化而间接检测设备电阻变化，但是采用这种方法的主要缺点在于监视范围广不易判断漏电线路，而优点是构造简单、所需费用较少，因此还被广泛使用。(3)电气设备的接地保护同样也是为防止产生的静电对电气设备和人员造成伤害。目前在我国所开采的煤矿中都是采用机械化，并且煤矿中所使用的电气设备功率随着煤矿产量的大小而变化。在一组电气设备共同工作时，其中个别电气设备的负荷突然增大，导致整体电路电流增大，从而使得设备线路的继电器出现判断异常。在设备出现事故时往往由于线路过长而煤矿工作人员采用普通经验对线路进行整修，从而导致出现人身安全事故。在电气设备超负荷运行时由于设备操作人员的误操作而增加线路整体电压不稳的事故，而加剧设备损害程度，对井下安全留下隐患。因此在普通设备中为保证线路电压稳定性，满足继电器的可靠性，通过采用工作电流和功率因数对设备线路进行共同监测，避免出现井下设备线路短路和大小功率设备不分的情况，提高电气设备的安全使用性。
4结论
对矿井下电气设备的安全使用和有效监测，提高矿井的安全性和井下工作人员的人身安全，确保矿井的安全生产是井下设备操作人员应尽的职责。参照相关规范规定和设备正确使用说明，充分发挥电气设备的作用，对电气设备进行正确检测和维修，建立完善的维修管理系统，确保井下机电设备的高效运行。
作者:曾国正 单位:兖矿东华建设有限公司三十七处
参考文献
［1］孙继平．煤矿安全生产监控与通信技术［J］．煤炭学报，2010，11∶1925－1929．
［2］王勇．完善我国煤矿安全生产法律法规探讨［J］．煤炭技术，2012，06∶1－3．
［3］徐效波，吴华玲，王建强，王胜平．煤矿安全生产信息系统的设计与实施［J］．地球信息科学学报，2012，04∶454－459．
1煤矿机电设备安全管理的重要性
1.1可以保障煤矿安全生产
对煤矿机电设备的安全管理可以有效地保障煤矿企业的安全生产，这也是煤矿企业安全生产的前提和基础。工作人员的生命安全和机电设备的安全运作管理有很大的关联，要坚持将“安全生产”和“以人为本”作为第一理念，为工作人员提供一个安全的工作环境。由此可见，加强机电设备的安全管理迫在眉睫[1]。
1.2是控制煤矿事故的一个重要手段
安全生产管理与工作人员的生命安全有着紧密联系，这也关系到煤矿企业的长久发展。所以，不管煤矿生产中使用的机电设备种类有多少，更新换代有多快，都应该对这些机电设备的安全管理认真对待落实，特别是排瓦斯设施和通风排水设施，这些设施一旦出现问题，将影响整个煤矿的生产安全，更有甚者，可能会导致严重事故的发生，对工作人员的生命安全造成威胁。所以煤矿机电工作的主要目标是保证机电设备的有效、安全运作，只有这样才可以控制相关事故的发生。
1.3是提高煤矿安全生产水平的重要途径
煤矿机电设备的安全运行与煤矿安全生产有着紧密的联系，机电设备的安全管理工作可以有效地提高煤矿安全生产水平，是提高煤矿安全生产水平的一个重要的途径。所以，在煤矿企业的生产过程中，就需要不断地深化改革企业的安全管理机制，加强机电设备的安全管理，有效地提升整个企业的生产水平。
2煤矿机电设备管理当前存在的问题
2.1煤矿的安全管理机制不健全并且管理低效
就目前来讲，很多煤矿企业存在安全管理机制不健全的问题，很多的煤矿企业对于机电安全管理存在着意识淡薄的问题，在一定的程度上缺少相关的安全管理理念，进而会造成机电设备安全管理方面的种种问题。所以要改变这种因管理而管理的理念，将重心放到安全管理的执行上来。当然出现这些问题是有很多原因的，例如，缺少对于机电设备的专项管理人员，大多数煤矿机电设备安全管理人员都是兼职，这就会在一定程度上造成管理责任不明确，在执行的时候就会推脱搪塞[2]。除此之外，相关工作人员自身的管理意识不够，这就导致管理人员不能明确工作的目的性和重要性，久而久之就会对工作丧失责任感，不能够有效履行自己的职责，这就会造成机电设备安全管理机制的运作低效，进而增加安全事故发生的几率。
2.2缺乏规范的机电设备安全管理的监督工作
经过对很多煤矿企业的机电设备安全管理调查的相关数据表明，目前大多数煤矿机电设备的安全管理都存在问题。例如，很多的企业机电设备安全管理都只注重于机电设备使用方面的管理，而缺失了对机电设备安全管理的统筹工作。这就导致了煤矿企业不可能比较全面的统筹机电设备的运行环境，并为其进行专业的管理安全工作。所以这种对机电设备的安全管理监督的缺乏，会使机电设备安全管理变得粗俗和简易，同时不能按照相关要求对其进行一定的维护工作，这就使得在很多的关键时刻机电设备不能够安全有效的运行。总之缺少了对于机电设备的管理监督工作会出现很多的负面效果，例如使机电设备运行时间不科学及机电设备保养不足，或者执行工作标准导致违规操作等现象的产生。所以必须加强对于煤矿企业机电设备的安全管理监督工作[3]。才可以避免这些现状的发生，使机电设备在安全管理的条件下高效安全运行。
2.3对于煤矿企业机电设备安全管理的监察执行不到位
现在的很多煤矿企业对于煤矿机电设备安全监察执行力度不到位，这就会使得煤矿企业常发生一些工伤事故，造成很多不必要的损失，严重的甚至影响到煤矿企业今后的发展。所以必须加强煤矿企业机电设备安全管理的监察工作，尽管这是一个要求严格，工作环境复杂，同时对专业化有着较高要求的工作，但不得不承认很多的煤矿企业都缺少这一环节，或者说对于这一环节的执行力度不够。
3优化煤矿企业机电设备安全管理的措施
3.1加强机电设备的现场管理
机电设备在工作过程中也是有各种损耗磨损的，很多机电设备在一定程度上都是需要进行定期不定期维修的。在定期维修的同时，相关的生产和经济问题要考虑在内，争取做到既不影响生产又不影响设备安全运行的最优方案。所以对于机电设备安全管理的一个重要环节就是加强对于机电设备的管理，必要的时候可以根据经费的情况聘请专业人员对设备进行全面的检查和保养。
3.2建立完善的煤矿机电设备信息化管理体
加强对于机电设备安全的信息化管理，当今科技在不断的发展和更新，处于这样一个信息化的环境中，所以信息化已经成为这个时代不可缺少的元素，如想要提高煤矿机电设备管理的各项工作，就应该将安全管理的机制进行信息化处理。
4结语
煤矿加强机电设备的安全管理对于保障煤矿企业稳定发展发挥着重要的作用。由于开采技术的进步，当前煤矿企业在煤矿开采中应用了大量的机电设备，机电设备实现了开采作业的机械化，不仅提升了开采效果，还可以降低开采成本。机电设备已成为保证煤矿企业稳定发展的重要内容，在煤矿企业的发展发挥重要的作用。但是机电设备的运行伴随着安全风险，如果缺少有效的安全管理，会发生由于设备缺陷引发的安全事故。因此煤矿企业需要强化设备的安全管理工作。煤矿机电设备只有保证了稳定运行，才可以为安全生产创造有利条件。当前机电设备的功能更加多样、内部结构更加复杂，机电设备的管理更加需要借助科学的方法，才能保证安全生产。机电设备的有效管理可以避免由于设备问题引发的不良事件，对于控制安全事故的发生发挥着重要的作用。比如胶带机是煤矿作业中的关键设备之一，对于保证煤矿的开采效率与安全生产发挥着重要作用，胶带机如果发挥故障会对煤矿作业的效益产生直接的影响。由于煤炭开采的特殊性，胶带机在运行中易发生多种故障。分析研究煤矿胶带机的常见故障，加强维修，有利于降低胶带机故障发生的机率，对于保证煤矿安全生产发挥着重要的作用。
2煤矿企业机电设备安全管理要解决的问题
2.1管理体制不健全
煤矿机电设备要保证安全管理，需要有健全的管理体制作为基础。但是部分煤矿企业没有结合机电设备的实际，结合安全管理的需要建立配套的管理机制，由于管理机构的不健全，机电设备的管理方法落后，难以保证设备的稳定性。在近来年发展中，许多煤矿注重了机电设备的现代化建设，引入大量的功能先进的机电设备，但是设备管理工作却没有同步发展，设备管理还采用原有的模式，管理中存在严重的弊端，部分煤矿企业为了追求经济利益最大化，将管理重点放在了开采作业，没有意识到机电设备管理的重要性，管理中不注重制度的完善，导致机电设备管理缺少具有可操作性的制度作为保障，机电设备管理难以实现规范化，导致了设备易发生安全问题。
2.2人的安全素质有待提升
煤矿业机电设备的管理离不开人，人的管理水平会影响到管理效果。另外机电设备的安全管理需要借助人，设备要实现安全稳定的运行也需要人的维护。但是部分煤矿企业机电设备管理人员素质低下，面对当前煤矿企业设备大型化、现代化的发展趋势，没有掌握科学的管理方式。为了保证机电设备的安全管理效果，需要注重提升人的综合素质，发挥人在设备安全管理中主观能动性。
2.3存在客观条件的影响
煤炭开采具有很强的专业性，许多地区矿井存在复杂的地质结构。在煤炭开采中，设备的稳定运行是保证安全生产的基础。如果设备运行不稳定，会伴有安全隐患。比如对于通风设备的管理存在缺陷，通风效果将会受到影响，开采面会潜在安全隐患。因此为了实现安全生产，需要有配套的设备管理措施，这是消除设备存在的不安全状态。科学的有效管理制度也是确保机电设备安全管理的基础条件。比如在煤矿生产中，提升机减速器发挥着重要的作用，而降低故障实现保证综合生产效率与人员安全稳定的基础。为了有效降低设备运行中的故障率，提升减速器的可靠性，除了要注重日常的维护检修外，还要从故障的发生入手，借助技术手段，从优化设计入手，从多方面解决问题。技术改造在为设备的稳定运行奠定基础，为保证安全生产创造条件。
3煤矿机电设备安全管理要依据的原则
3.1实现闭环管理
要保证煤矿机电设备安全管理效果，需要有完善的管理制度，对于可能存在的安生风险要保证可控，针对事故隐患强化预防工作。机电设备安全管理要将事后的应急处理转变为强化事先的防范，将安全风险的被动应对变为主动消除隐患，借助安全管理的前移实现预防。要保证管理方式的转变，可以发挥闭环管理的作用，明确机电设备安全管理的内容、流程、措施，管理要建立长效机制，可借助PDCA循环模式持续改进，实现管理循环上升的方式。机电设备安全管理还要动态化,管理中分析人、机、物、法、环存在的影响因素，从源头上强化安全管理。
3.2实现风险预控
煤炭开采具有特殊性，存在多种安全风险，因此机电设备安全管理要注重强化风险的预防。机电设备安全管理要分析存在风险，保证预控的目标性,针对开采中机电设备的使用识别各类风险，风险识别要贯穿于煤炭开采的全过程，还结合机电设备的运行状况，要分析设备管理中存在的不利因素，还要针对人的行为、以保证设备的运行状态，风险防控还要注重管理上缺陷，利用风险辨识,保证机电设备安全管理的目标更加明确。
3.3预先加以控制
机电设备安全管理要保证效果，核心是是加以预先控制,评估设备运行中的危险源，针对危险源建立防控体系，危险源要实现预先控制,消除引发危险的各类因素,实施动态监控。安全管理还要分析风险防控存在的问题,主动采取控制措施。设备的改造，新设备的引入要识别危险源,为安全管理提供依据,对危险实施预控，以实现预防为主。
4煤矿机电设备安全管理的要点
4.1管理的体系优化
煤矿企业要针对当前机电设备的运行现状，结合煤矿安全管理的重点，对现有的安全管理体系加以完善。在机电设备的管理中，设备的可靠运转是保障安全的核心，机电设备针对安全管理要科学处理“人”与“物”的关系。为了加强对“物中”的管理，要借助安全检查强化设备运行状态的检查，以消除设备运行中存在的安全隐患；针对“人”的管理针对设备的使用与设备的管理者。新设备投入使用前，让操作人员明确使用要点，明确存在的安全风险，让操作者掌握正确的使用方法，依据标准来操作以实现风险的防范；设备操作前，开采人员要核实各项安全措施，结合开采需要，分析潜在的安全隐患。
4.2强化机电设备的现场管理
当前煤矿开采中应用了大量的机电设备，因此开采作业现场会伴有安全风险。针对机电设备运行中存在的安全隐患，需要加强现场管理，需要有多种防控多种措施，以消除隐患。机电设备安全管理的关键是实现预防，对隐患主动治理,机电设备安全管理要立足于提高防控能力。煤矿企业也要注重发挥技术进步的作用，煤矿企业对于老旧的机电设备装备还要注重升级改造，提升装备水平,以保证设备的可靠性。机电设备安全管理要实现设备管理、技术管理，安全管理的共同作用，提升安全管理的技术水平。比如借助产量监控系统的经入，有利于实现开采的有序控制。借助瓦斯监控系统可以动态监控开采面的瓦斯变化，有利于保障人员的安全。
关键词：煤矿企业 机电运输设备 安全事故预防
目前，随着我国市场经济建设的不断发展，煤矿企业的竞争也越来越激烈，机电运输设备作为煤矿生产中的一项重要组成部分，其安全性如何直接关系到企业未来的发展。因此，为了能够从根本上确保煤矿机电运输的安全性，工作人员就必须对造成安全事故的原因进行全面系统的分析，从而采取有效的预防措施，以此来促进煤矿企业的可持续发展。
1 发生机电运输设备安全事故的原因
在煤矿运营过程中，能够造成机电运输设备安全事故的原因有很多，而最常见的主要包括以下几个方面：
1.1 安全基础工作薄弱，安全可靠性差 目前，大多数煤矿管理人员对机电运输设备的安全性缺乏足够的重视，从而导致管理工作呈现出投入不足，考核不严的现象，在这种情况下想要使机运标准化工作达到要求，势必是相当困难的。此外，对特种作业人员安全培训力度不够也是引起安全事故发生的主要原因。近几年来，煤矿企业发展速度不断加快，煤矿职工的工作量大大增加，有的岗位甚至还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训是非常困难的，从而导致企业开展的员工培训达不到预期的效果，职工人员的技术水平也得不到明显的提升。
1.2 特种作业人员调换频繁 在机电运输工作中涉及到一些特种作业人员，通常情况下，对于这些人员的选择具有较高的要求，都是经过当地劳动部门或供电部门专业培训取得操作合格证后的人员，正是由于这些人员工作的特殊性，因此，不宜对其进行岗位调换。然而就我国目前煤矿企业对于人员的管理现象来看，经常会出现不考虑学识水平、技能水平，而将人员随机调配的现象，甚至还有些领导通过人情关系将一些不合格的人员硬塞到岗位上，从而导致在机电运输过程中，违章违纪的现象屡见不鲜，给机电运输设备的安全带来了很大的威胁。
1.3 安全制度不够严密 安全制度不够严密主要针对于煤矿企业的管理而言，主要体现在两个方面，第一是岗位责任制不健全，现煤矿运营过程中，对于机电运输工作的职责划分不明确，导致部门之间互相推诿，潜在的安全隐患也得不到及时的整改落实。二是安全制度的相关内容没有得到贯彻落实，安全制度的有效落实是确保机电运输安全的重要保障，然而多数煤矿企业对制度的执行缺乏正确的认识，从而导致在对制度执行的过程中存在执行不严格、考核不严厉、安全奖罚不能及时兑现的情况，影响了工作人员反“三违”的积极性和主动性。
1.4 工作人员的综合素质偏低 就我国目前煤矿企业工作人员的综合素质来看，普遍存在着技术不娴熟、安全意识匮乏以及对于“安全第一”思想没有正确认识的现象，从而导致在工作过程中违章指挥、违章操作时有发生，不仅给企业的经济效益带来了影响，而且对工作人员的人身安全也造成了很大的威胁。据调查，在我国煤矿企业的工作人员中，机电运输人员大部分都是小学文化，不仅文化基础差，而且对业务技术的学习也缺乏积极性和主动性，这给机电运输安全带来了极大的隐患。
2 机电运输事故的预防措施
根据上文对机电运输设备安全事故的原因分析，结合煤矿企业发展的实际情况，企业管理人员可以从以下几个方面来对机电运输安全事故进行预防，从而促进煤矿企业的可持续发展。
2.1 重视安全管理与安全培训工作 加强安全管理与安全培训工作主要应该从两个方面着手，一方面是加强特殊工种的用工制度管理，由于煤矿机电运输设备的技术性较强，因此，岗位人员不能够以照顾的身份出现，必须要由思想端正、技术全面的人来担当，除非有特殊情况，否则尽可能不要去对岗位进行调换。另一方面是加强员工的安全业务培训，企业可以根据员工工作的实际情况展开必要的培训工作，也可以建立竞争机制或者对员工的职业技术进行定期测试，以此来确保员工的综合素质能够满足企业机电运输的需求。
2.2 加强对机电运输设备的管理 随着我国科学技术的不断发展，机电运输设备的更新也越来越快，煤矿企业如果想要从根本上确保机电运输设备的安全生产，对于设备的选择必须使用MA安全标志设备。与此同时，还要制定切实可行的设备责任人制度，防爆设备入井检验制度，设备包机制度以及设备定期检查制度，并确保这些制度在工作过程中能够得到切实落实。只有加强对机电运输设备的管理，才能够确保其运作的安全性和可靠性。
3 结语
综上所述，随着我国经济发展脚步的不断加快，如何有效预防煤矿机电运输设备的安全事故也成为了相关部门所面临的一项重大课题。由于煤矿运输过程中涉及到的设备较多，因此，工作人员如果想要从根本上确保运输设备的安全性，就必须了解安全事故发生的原因，并结合煤矿机电运输的实际情况采取科学合理的措施，从而保证煤矿机电运输设备的安全性。
参考文献：
[1]杨开龙.浅谈煤矿机电运输设备安全事故及预防措施[J].科技创新与应用，2012（27）.
【关键词】煤矿安全生产设备；税收优惠；研究与实施
近年来，我国的安全事故频频发生，其中尤以煤矿灾难令人心悸。煤矿作为一个高危行业，由于生产环境的特殊性，条件的多变性和不可知性，发生事故的频率较高。煤矿灾难的频频发生与多年来的煤炭安全投资欠账有着密切的关系。因此，煤矿企业必须加大安全投入，提升煤矿企业安全生产保障能力。
随着吴寨矿产业升级、煤矿质量标准化建设，公司加大了煤矿安全设备投入。我们在保证安全生产的同时，抓住国家税收优惠政策，为公司节税、创收益，为公司更快发展提供动力。同时，将更多的资金投入到安全设备上，为安全生产提供物质保障，为公司安全生产把好每一道安全关，争取把安全隐患扼杀在萌芽状态。
一、充分理解国家政策
经国务院批准，财政部、税务总局、发展改革委公布了《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》，财政部、税务总局、安监总局公布了《安全生产专用设备企业所得税优惠目录》。现将执行《目录》的有关问题通知如下：1.企业自2008年1月1日起购置并实际使用列入《目录》范围内的环境保护、节能节水和安全生产专用设备，可以按专用设备投资额的10%抵免当年企业所得税应纳税额；企业当年应纳税额不足抵免的，可以向以后年度结转，但结转期不得超过5个纳税年度。2.专用设备投资额，是指购买专用设备发票价税合计价格，但不包括按有关规定退还的增值税税款以及设备运输、安装和调试等费用。3.当年应纳税额，是指企业当年的应纳税所得额乘以适用税率，扣除依照企业所得税法和国务院有关税收优惠规定以及税收过渡优惠规定减征、免征税额后的余额。4.企业利用自筹资金和银行贷款购置专用设备的投资额，可以按企业所得税法的规定抵免企业应纳所得税额；企业利用财政拨款购置专用设备的投资额，不得抵免企业应纳所得税额。5.企业购置并实际投入适用、已开始享受税收优惠的S蒙璞福如从购置之日起5个纳税年度内转让、出租的，应在该专用设备停止使用当月停止享受企业所得税优惠，并补缴已经抵免的企业所得税税款。转让的受让方可以按照该专用设备投资额的10%抵免当年企业所得税应纳税额；当年应纳税额不足抵免的，可以在以后5个纳税年度结转抵免。
二、购置设备及财务核算注意事项
一是财务核算没有很好的适应关于国家企业所得税的这一调整，安全生产设备构建财务核算不规范，致使许多应该享受国家所得税税收优惠政策的没有享受。一是核算没有区分企业自筹安全生产资金和国家拨入安全生产专项资金，将企业自筹安全生产资金和国家拨入安全生产专项资金混合核算，这样混淆了自有资金和国家拨入资金的性质，这样就造成应该享受的设备税收优惠享受不聊，给公司造成不必要的损失。二是企业安全生产专项资金财务核算与安全生产专用设备购置相脱节，企业生产设备采购部门对享受优惠的目录不明确。购置设备的名称、类别等要符合《目录》中的类50个具体设备范围的享受税收优惠，否则不享受税收优惠。三是安全生产设备投资额计算方法不正确，影响享受企业所得税税收优惠。不少企业误认为设备的投资额包括购买设备的增值税额，但从2009年增值税实行全面转型后，购买固定资产的进项税额可以进行抵扣，因此，在购买安全生产专用设备时将不能再抵扣，允许抵扣的只能是其购买设备的入账价值。
二是每年要积极与当地税务机关沟通，根据税务要求提前准备相关资料。一般情况下税收优惠有备案类和审批类两种，审批类累的公司一定要严格按要求税务要求准备相关资料，否则在审批的时候可能因为时间紧因提供资料不全而不能享受该项设备的税收优惠；备案类一般是税务机关根据公司提供的相关资料金额享受税收优惠，但是这种情况存在税务风险，如果后来审计发现该设备或明细不符合规定，相应的税收要补交所得税同时收相应滞纳金。所以，无论是备案类还是审批类，首先要研究政策在根据当地税务要求做到提前准备及时沟通，不能眼前享受了国家政策结果给公司带来了财务风险。
三、根据税收优惠政策实施
本人根据公司几年的安全头如情况，充分研读优惠政策，对公司需要且符合《安全生产专用设备企业所得税优惠目录》的生产设备要加大投入，充分利用国家税收优惠政策；做到购置前准确了解设备名称、型号、适用范围、参数和系数等。财务部门每年年初与设备采购部门开碰头会，把采购的设备与《目录》相比对，并且每年根据情况设定审批率，根据审批情况与工资效益挂钩，这样既提高了大家的积极性又为公司创造了效益。同时，要求相关采购部门在采购时就完整保留该设备的说明书及能证明该设备能达到目录要求的证据，这样不至于年底及年初因财务忙导致资料的准备不充分，影响正常的申报。
2010-2012年公司根据以上规定可抵免企业所得税的符合《安全生产专用设备企业所得税优惠目录》（2008年版）的安全生产专用设备3017万元，应抵免302万元所得税（相当于公司1208万元的利润产生所得额）。根据“净利润=利润总额-所得税”相当于公司增加了302万元净利润。如2012年公司净利润为3538万元，（302/3538）*100%=8.5%；2012年年产量110.6万吨，相当于110.6*8.5%=9.4万吨，基本上相当于公司一个月销售原煤带来的净收益。
参考文献：
[1]《中华人民共和国企业所得税法实施条例》（国务院令第512号）.
[2]财税[2008]48号文、财税[2008]118号文.
[3]《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》、《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》.
[关键词] 煤矿； 安全设备； 监测设备； 救生设备； 现状； 未来趋势
0 引言
作为防治煤矿安全事故的一种重要手段，煤矿安全设备在防止煤矿灾害事故中起到了重要作用。但目前我国存在煤矿安全设备适应力不强、可靠性差的问题。当遇到一些新的煤矿事故时，缺少控制灾害的专用安全设备。由此可以看出，煤矿安全设备的投入是煤矿得以安全生产的前提，只有大力发展煤矿安全设备，才有可能促进我国煤炭产业又好又快地发展。
1 煤矿安全设备的分类
虽然煤炭安全开采一直是外界关注的焦点问题，但是关于煤矿安全设备的研究却是近几年才受到重视的。就目前来讲，我国的煤矿安全设备主要分为监测设备和救生设备两大类，其中监测设备可以细分为顶板监测和瓦斯监测；而救生设备则可以细分为避难硐室以及救生舱。
1.1 监测设备
煤矿监测系统是在煤矿生产遥控技术的基础上发展起来的，安全检测是应急救援系统的一个重要环节，它通过借助灾害自动预测系统对整个生产过程进行全面的监控，监测的主要对象为：矿井煤层厚度的变化情况、矿井顶板岩层的组合方式及空间分布情况、井下瓦斯及水文的地质情况、煤层中所含有的地质异常体（主要包括岩溶陷落、煤层冲刷以及岩浆岩侵入等）地温、煤矿开采工作面的状态等等。
自从上个世纪五十年代实现机械化采煤以来，世界煤矿开采业便进入了一个属于自己的“工业革命时期”，到了六十年代初期，国外部分国家已经开始对矿井内环境参数进行了研究。就早期的监测系统而言，它主要针对煤矿开采的某一个环节，系统的容量非常有限。随着70年代初中小型计算机的问世，再加上先进的数据传输及处理技术在煤矿检测系统中的普遍应用，一些发达国家如美国、德国、英国、法国在煤矿监测系统研究领域取得了巨大突破。近年来，世界各国的煤矿监测系统已经逐渐由先前单一的生产监测向综合安全综合监控方向转化，这一新型安全综合监控系统已经在美国、德国、英国等国家得到了较为普遍的应用。但是，对于矿井安全监测系统的研究，世界各国只能算作是处于研究的初级发展阶段，除英国外，世界其它国家的监测参数容量相对来说还比较小，尤其是在矿井环境安全监测领域，各国装备的设备数量非常少。因此，在煤矿监测设备研究领域还有很长的路要走，需要全世界共同的努力。
1.2 救生设备
作为一个特殊环境下的避难空间，在煤矿安全事故中，救生设备能够起到保障人员生命健康安全的作用。就目前来讲，世界各国采用的救生设备主要有可移动式救生舱和避难硐室两种。移动式救生舱是通过采用吊装、牵引等方式从而实现救生移动的一类设备；而避难硐室是通过在矿井避难路线中直接挖掘洞穴并配备必要避难设施的一类设备。
对于世界上的主要产煤国，它们主要结合电子控制技术、粉尘控制技术、粉尘抑制技术来制造煤矿救生设备，当矿井安全事故发生后，假如煤矿工人不能及时撤离，救生设备则能够提供一个相对安全的密闭空间，该密闭空间既能够抵御外面爆炸的冲击，防止旷工吸入外界有毒气体，又能为旷工提供食物、水以及氧气，为被困旷工争取了更长的营救时间。美国、英国以及澳大利亚等国家采用的矿井救生设备一般不使用电源，这是为防止由于电气原因而造成不安全因素，而南非一些国家则采用铅蓄电池的方式为救生设备供电。
在美国、英国、德国等国家，救生舱以及避难硐室被认为是目前最为成熟的两项煤矿救生技术，并且已经有了多次救援成功的实践。
2 我国煤矿安全设备的研究现状分析
同世界一些发达国家相比，我国在煤矿安全设备领域的研究起步较晚，主要是通过技术引进的方式而发展起来的。上个世纪80年代末90年代初，我国先后从国外一些国家引进了几十套煤矿综合监测系统，其中比较具有代表性的就有英国的MINOS综合监测系统、美国的SCADA综合监测系统以及法国的CTT40、CTT63综合监测系统。在引进的基础上，通过自身的消化吸收，我国先后独立自主研制出了KJ系列煤矿安全监控系统，如KJ4、KJ19、 KJ38、KJ4、KJ66、KJ92、KJ以及KJSO等煤矿综合监控系统。但是在某种意义上来说，煤矿安全设备并没有引起我国足够的重视。
从系统集成的角度来看，我国的煤矿安全设备自动化水平还比较低，与世界其它各国之间的差距还很大；从煤矿安全设备产业的角度来看，我国能够生产煤矿安全软硬件的系统还相对滞后，自主研发能力非常有限，能够适合我国煤矿行业特点及需求的专用煤矿安全设备还比较匮乏，不能够满足我国煤炭行业安全生产的需求。
在矿井救生设备方面，我国基本只采用避难硐室一种方式，对于一些大型煤矿救生设备如美国、德国及法国推崇的移动式救生舱的配备率还非常低。
目前，虽然我国已经开始了关于移动式救生舱、避难所等避难设备的研究，但是研究还没有形成规模，同国外一些国家相比，国内关于煤矿移动式救生舱的研究起步非常晚。但是我们也应该看到，我国在救生舱研究方面有着起点高的特点，通过借鉴国外的成功经验，将高楼跳生、潜艇等领域内的一些高新技术应用到了煤矿救生舱的研发中来，在一定程度了提高了救生舱的技术含量。于此同时，通过借助我国自身的潜艇、航空领域内的成功经验，极大地推动了我国矿井救生设备研究的进度。从我国成功研制出的矿井安全设备来看，产品的环境适应性以及功能性都高于国外的设备。但是从总体上看，我国依然处于煤矿救生舱的研发初级阶段，在技术引进方面，尚处于技术“组装、仿造、借用”阶段，研制出的煤矿救生舱基本没有经过实践的检验。
据相关调查显示，目前我国已经有几十家企业进行煤矿救生舱的研究，部分研究企业已经同美国、法国等国家开展了国际合作，具体实例如下：
（1）北京科技大学承担了国际科技支撑计划，并在煤矿救生舱研究领域取得了较大突破。2010年6月，北京可以大学相关研究团队在山西煤矿集团巷道内成功完成了68小时5人的安全营救验证试验；
（2）北京科技大学、山西重生矿业有限公司、山西煤矿集团童工研制的煤矿移动式救生舱获得了我国第一个救生舱安全标准许可证；
（3）林州重机煤矿安全设备制造有限公司于2011年2月19日对外公布，他们已经对多斯全资公司进行了增贷，并在经营范围允许范围内增设煤矿安全设备的销售。
（4）黑龙江龙泉煤矿装备制造有限公司的矿用救生舱也取得了阶段性的研究进展。
3 煤矿安全设备的未来发展趋势
3.1 煤矿顶板安全监测系统是未来监测领域的发展趋势
在煤矿安全事故中，水灾火灾事故以及瓦斯爆炸事故发生的机理比较单一，针对这两类煤矿安全事故，我国已经制定了相关行业标准和技术标准，市场相对比较成熟。而对于其他类型的事故如“冲击地压事故”以及“顶板事故”的发生机理则相对比较复杂，防治这两类煤矿安全事故需要借助多门学科，并且需要深入的科学研究，因此提供了进入的门槛，我国在该领域的研究还非常少。随着我国煤矿开采深度、广度的不断拓展，“冲击地压事故”以及“顶板事故”的发生次数以及引起的人员伤亡数已经逐渐超过瓦斯事故，他们已经成为煤矿安全生产的重点及难点。表1是我国2007年至2009年的三大煤矿事故统计表。
从表1中可以看出，顶板事故位居三大煤炭事故之首。目前，我国年产100万吨以上的煤矿约有1100家，但我国顶板安全监控系统仅有400套左右，现按每个煤矿两个工作面来算，顶板安全监控系统在大中型煤企中的安装率仅为20%。随着我国煤矿的整合，到2020年，我国年产100万吨的煤矿数将达到2500家，由此可以看出，顶板安全监控系统在我国有着非常巨大的市场。
3.2 煤矿企业配备移动式救生舱已迫在眉睫
美国、德国、法国等国家对煤矿的避难所有明确的设置规定，他们均要求移动救生舱和避难硐室结合使用。随着我国相关政策的相继出台，在加上我国在智利的成功救援实践，给我过大力发展移动式救生舱提供了新的发展机遇。我国新出台的规定明确规定，我国所有煤矿企业必须在2013年以前设置避难硐室或救生舱，由于救生舱有着灵活性高的优点，我国势必会加大对煤矿救生舱的研究力度。
4 结语
煤矿安全设备的研发关系我国煤矿开采业的快速可持续发展。为此，我国必须加大对煤矿安全设备的研究力度，使我国煤矿安全设备赶超国际水平。同时希望本文的提出能够起到抛砖引玉的作用，其他研究人员继续深化这方面的研究，我保证我国煤矿事业又好又快发展贡献力量。
[参考文献]
[1] 杨大明.煤矿井下紧急避险系统的建设与发展[J].煤炭科学技术，2010，38（11）.
【关键词】煤矿运输；机电设备；安全使用；维护
随着生产技术、开采水平、市场需求的提高，煤矿对运输的要求也越来越高，不只要求足够的运输量，还要求更高的运输效率和运输稳定性，因此机电设备运输在煤矿生产企业得到了全面的普及。
一、电机车运输的常见事故及安全使用
1、电机车运输常见安全事故。（1）常见的机械事故。车架的事故：由于电机车掉道和受撞击等原因，造成车架变形或接口脱焊。制动系统的事故：由于连接件磨损严重、间隙增大，或由于闸瓦过度磨损，使制动失灵。撒砂系统的事故：造成这类事故的原因主要是连杆缺油操作不灵活；砂子硬结，不流动；砂管歪斜，砂子流不到轨面。轮对的事故：轮对受到剧烈的撞击后，轮毂产生裂纹或圆根部松动，或轮碾面磨损超过8mm 而引起机车掉道。齿轮传动装置的事故：齿轮由于缺油，或齿间掉进杂物，或过载，致使齿轮严重磨损，间隙过大，致使齿轮断裂。轴箱的事故：由于轴箱缺油或油质不好、密封不严而混进污物，使轴承发热烧坏。弹簧托架的事故：由于弹簧受到剧烈撞击而引起弹簧片断裂，或在卡箍中松动。
（2）常见的电气事故。电动机的事故：主要是整流子严重冒火，电动机过热甚至烧毁。控制器的事故：主要是触头接触不良或触头烧毁。集电弓子的事故：主要是弓子磨出深槽导电不良；弓子弹簧断裂，弓子被拉坏。电机车运行事故：电机车运行中由于轨道不平整造成机头掉道：由于轨道与车轮之间的黏着系数太小，车轮打滑，运行困难；由于司机思想疏忽，注意力不集中，或其他特殊情况，而造成机车撞人、压人，机车相撞事故。
2、电机车运输安全措施。（1）正常运行时，机车必须在列车前端。（2）同一区段轨道上，不得行使非机动车辆。如果需要行使时，必须经井下运输调度站同意。（3）巷道内应装设路标和警标。机车行进巷道口、硐室口、弯道、岔道、坡度较大或噪声大的地段，以及前面有车辆或视线障碍时，都必须减低速度，并发出警号。（4）必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况，任何人不得使用紧急停车信号。（5）列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。（6）列车通过的风门，必须设有当列车通过时，能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装置。（7）列车的制动距离每年至少测定一次。运送物料时不得超过40m，运送人员时不得超过20m。（8）两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100m的距离。（9）在弯道或司机视线受阻的区段，应设置列车占线闭塞信号：在新建和改扩建的大型矿井井底车场和运输大巷，应设置信号集中闭塞系统。
二、单轨吊车的安全使用
1、单轨吊车的牵引机车和驱动绞车应具有可靠的制动系统，并满足以下要求。保险制动和停车制动的制动力应为额定牵引力的1.5～2 倍。必须设有既可手动又能自动的保险闸，保险闸应具备以下性能：运行速度超过额定速度15% 时能自动施闸；施闸时的空动时间不大于0.7s，在最大载荷、最大坡度上以最大设计速度向下运行时，制动距离应不超过相当于这一速度下6s 的行程；在最小载荷、最大坡度上运行时，制动减速度不大于5m/s2。保险制动和停车制动装置，应设计成失效安全型。
2、单轨吊车的运行坡度、运行速度和载荷重量不得超过设定的数值。设备最突出部分与巷道之间以及对开列车最突出部分之间的间隙。
3、在单轨吊车的牵引机车或车头上，必须装设车灯和喇叭，列车的尾部设有红灯。在钢丝绳牵引的单轨吊车的运输系统内，必须备有列车司机与牵引绞车司机联络用的信号和通信装置。
三、带式输送机的安全使用与维护
1、带式输送机的保护装置。为了保证胶带输送机正常运行，除了电动机设有短路保护外，还应装设以下一系列保护装置。（1）装煤过量保护。采用往复式开关、灯光信号盘等保护装置，在胶带上的煤量超过一定高度时停止向胶带给煤，以防止胶带上煤量过多造成严重撒煤事故。（2）胶带打滑保护。借助专门的胶带监视器进行监视，利用测速发电机的电压与胶带速度正比的关系，一旦胶带打滑，实际速度低于给定值，测速发电机的电压相应低于给定值，使延时继电器断开电动机控制回路，输送机停止工作。（3）胶带跑偏保护。胶带运行，一般利用1 个带柄的滚式开关进行监视。胶带跑偏时，胶带碰到滚式开关，胶带输送机电机控制回路因断电而停车。这种监视装置通常装在驱动装置、尾部反向姑和排料滚筒附近。（4）胶带撕裂保护。这种保护装置由一个挠性吊挂式托辊和―个限位开关组成，安设在装载点的托架内。胶带被刺透撕开时，胶带托辊通过插入胶带的铁器而改变位置，于是带动限位开关使胶带输送机断电停机。（5）温度保护。胶带输送机的温度保护采用热电偶元件或热敏电阻作为监视温度的传感器。对于运动部件（如胶带传动滚筒）是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系，用磁感应脉冲发送器作为传感元件。一旦温度过度，保护装置动作，输送机停机。
2、带式输送机的安全使用。胶带输送机司机必须经过安全技术培训，考试合格并持证上岗，遵章守纪。所有保护装置，如胶带打滑、跑偏、满仓停机、信号闭锁系统、沿线开关、制动装置等均正确维护、使用，灵敏可靠，不得任意拆除。特殊情况需要拆除时，应制定安全技术措施，报矿总工程师批准，但不得长时间在缺保护状态下运转。禁止用胶带输送机运送超重、超长设备，如电动机、钢轨、钢梁等。禁止开倒车，特殊情况下须有总工程师批准的安全技术措施，方可倒开。除准许乘人的钢丝绳牵引胶带输送机以外，禁止乘坐其他胶带输送机。要维护、检修好输送机，不得带病运转，电气防爆部不得失爆。
3、带式输送机的维护。每班工作前必须仔细检查液力联轴器有无漏油现象，定期检查其充油量，发现油量不足应立即按规定补充；经常检查机身钢丝绳的张紧度，发现松弛现象时应立即张紧，但紧绳后应注意观察胶带是否跑偏；经常检查胶带接头，发现断裂，及时修理或更换；经常检查清扫装置的工作状况。清扫后的胶带以及传动滚筒表面，不允许黏附煤或煤粉；皮带输送机的工作场所必须随时保持清洁，保证电动机和传动装置具有良好的散热条件：一般情况应空载启动，尽量避免频繁启动。皮带机开机时，要先点动，并发出信号，待没有异常情况方可开机，投入运行；托辊应定期检修，检修时密封圈内必须填满脂，转动不灵活的托辊应立即更换；发现胶带跑偏应立即调正，不允许产生磨胶带边缘的现象；绳卡上的斜楔必须打紧，严禁在运输的煤炭中有较长的铁器，以防胶带跑偏时划破胶带；皮带机的驱动装置、液力耦合器、传动滚筒、尾部滚筒等要设置保护罩和保护栏杆，工作中禁止取掉保护罩。
结束语
井下运输是煤矿生产中的一个重要环节，也是安全事故发生率比较高的一个环节。要减少运输安全事故，首先要正确使用和维护运输机电设备。因此，在煤矿运输工作中，操作人员要对煤矿运输机械更熟练地掌握、更全面地检查维护，不断提高工作效率，创造新的成绩。
参考文献：
[关键词] 机械安全； 机械设备； 优化设计； 遗传算法
一 引言
煤矿行业作为我国的一种重要的传统能源行业，在国民经济、人民生活等众多领域中起着举足轻重的作用。但现阶段我国的煤矿企业普遍存在着机械化的建设水品严重的滞后，在生产中，技术资源严重的不足，开挖的成本居高不下。而与其相对的是近些年来，机械安全技术的兴起，改变了传统机械设备的诸多不足之处，使得机械化技术渗透了人们生活的每个角落。在很多地方已经将引进机械安全技术这种重要的辅技术作为一种衡量公司运营好坏的标准。
而现阶段我国的煤矿企业基本上受制于机械化系统不发达，从而使得各个单位之间缺乏机械运转中的协调，同时，机械内部的各个应用之间也难以连通，不利于系统集成，致使系统内沟通繁琐。不止如此，缺乏有效的机械化技术也使得领导缺乏及时有效的数据用于推断预测企业的发展与行业的发展趋势。这些问题在一定程度上严重的制约了我国的煤矿行业发展，利用现有基于机械安全的煤矿机械设备优化技术完全可以大大改善这种现象。因此，将机械安全的技术引入我们煤矿行业势在必行。而将机械设备的优化方案在煤矿行业可以有效的将信息资源集中到各个管理机构，从而推进煤矿行业的机械化进程，促进煤矿行业的发展。
二 煤炭机械的危害
1 静止的危险
设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。包括：
（l）切削刀具有刀刃。
（2）机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。
（3）毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。
（4）引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。
2 直线运动的危险
指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险。
（l）接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。
①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。
②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。
（2）经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。包括：
①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。
②作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。
③运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，压力机的滑块与模具。
3 机械旋转运动的危险
指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。
（l）卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。
（2）卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。
三 煤炭机械安全的优化
煤炭机械安全优化方案在煤矿机械设备建设的领域有不俗的变现。在基于安全的煤矿机械设备优化设计方案中，改善了原有的单一矩阵单点计算的方法，加强了数据终端的信号联接，让显影的图像和数字更加直观的显现在屏幕上。在动态扑捉成像中，有更多的高保真设计，完全可以满足在煤矿生产中对机械情况安全的有效控制。
安全技术正由于其强大的数值处理能力，因而用于机械的优化设计，这种设计也是最近几年才开始使用，它将机械的运转原理与计算机技术应用联接在一起，最生产中自动得出施工的最佳方案组合，为生产提供了很好的科学方案设计。在使用了机械安全技术优化机械系统后，可以大大提高设计效率和质量，还保障了煤矿生产中的安全。基于安全技术的煤矿机械设备优化设计方案优化的目的是让机械在最少的材料和最低成本的情况下，用最合理的技术完成要求的工作，最大程度的完成机械在结构方面的性能指标，把机械内部的强度、刚度、稳定性能都 发挥出来该技术就是比人工系统多出了智能识别，自动的在系统内部生成机械的最有配置，这样也可以合理的使用材料的性能，在一些技术，如切割上，达到更大的精度，对于几何尺寸要求高的构建，使用优化技术后可以完全达到设计的要求。接下来我们就优化的方法进行简单的叙述。
（1）非线性的优化设计法
非线性的优化设计是不同的约定的函数数值所产生的一种优化方案。系统在使用时，会自动生成约定之外的函数数值，这些数值直接用于机械的编程使用中，指导机械运行。这种非线性方案可以分为两种。一种是利用目标定位将一次积分和二次积分在相乘的情况下，再次加权，以得到相应的优化设计方案。这种方法具体有共轭替代法、变化模式阶层法以及多普勒开根号法。这些在基于机械安全的机械优化方案中正是由于稳定性能良好，计算较为简便，所以使用比较广泛。另外一种就是假定一个多元函数，将函数在定义域范围内缩减至有效值，把目标函数的第三种类型编程可分析区域加以利用。这种方法虽然比较简单，但是用于机械优化中却很少，最主要的原因是在转变编程中多次使用机械安全。
（2）线性优化设计法
在机械设备优化设计问题大多要使用线性函数，根据线性函数出来数据时又可以分为直接法和间接法。直接法通常有复杂图形静态变现法，在机械设备在运转中会遇到一些人为情况下无法处理的事情，这时利用机械安全所生成的处理技术，可以很好的在具体的点位固定目标，将机械设备指引到正确的位置。构造中，函数不断的迭代，自动加载出合适的运行模式，在一系列的数学计算后，得出线性解答，最终得到合理的解决方案。
四 基于机械安全的煤矿机械设备优化设计分析
基于机械安全的煤矿机械设备优化设计是在以往传统的机械设计理念上加上了更多的计算机数据编程，是一种更加科学的现代化手段。为在煤矿生产效率中也得到了很好的优化，也能使机械产品的质量达到更好、更高的要求。接下来，我们将着重介绍在煤矿机械设备中使用机械安全优化方案中的遗传算法。
遗传算法，是20世纪70年代初期由美国密执根大学霍兰教授提出的一种基于机械安全下全新机械设备全带概率优化方法。GA是一种在人为施工条件下非确定性的拟自然算法，这种算法是根据自然界仿照生物的固有进化规律，对一个大的群体进行随机抽样，观测其繁衍变化以及淘汰机制。其中就会有适者生存，不适者就会被淘汰，按照这样的规律不断重复，使整个群体在繁衍的素质上和种群的数量上都会有很大的提高。
主要应用领域有：函数优化方面、机械的组合优化、机器概念学习、设备的控制方面、三维图型显示、机械设备故障诊断、人工生命、神经网络等最近几年中遗传算法在机械工程领域也开展了多方面的应用。本文中提到的基于机械安全下的设计优化就是选取这样的设计理念，在优势上有了很大的突显，主要表现在：
（1）煤矿机械设备结构优化设计：在煤矿生产中，多考虑到机械的方便和使用性，遗产法在结合机械安全软件后，针对多样的遗传算法中的弹性改变量、固定动态与波段概率等是不能够改变机械设备的运行模式，也就不能对煤矿机械设备有任何的优化过程。在提出了交叉适应变于线替改变的方法后，弹性改变量就会维持在一个平稳的状态，遗传算法中的频率会体现在设备的转动上，这种遗传算法为解决机械设备在工程使用中结构优化设计、多峰值函数求极值等问题提供了参考。
（2）可行性分析：在机械的整个框架系统中，模拟了固定模式中的运行，加上基于机械安全下的运转方式，把整个系统的优化性再次提升，能够在加工材料和零件上的加工都有很好的保护作用，避免了很多机械设备在使用中对于不明施工环境变化导致的机械损坏，提出框架结构系统可靠性优化的遗传算法在机械设备升级优化都有积极的帮助。
尽管遗传算法在机械安全指导下已解决煤矿生产中了许多难题，但还存在许多不足之处，如算法本身的参数优化问题、如何避免过早收敛、如何改进机械有效的工作时间和工作方法来提高算法的效率、遗传算法与其它优化算法的结合问题等。用遗传算法求解约线性和非线性优化问题时，一般采用共轭发散函数法，如何合理的选择共轭因子是算法的难点之所在。共轭因子取得过小时，可能造成整个发散函数的极小解不是原目标函数的极小解；共轭因子取得过大时，搜索过程增加困难，所以对基于机械安全的煤矿机械设备优化中遗传算法中的一系列问题还有待于进一步研究、讨论。
五 结束语
基于机械安全的煤矿机械设备优化创新设计作为一项革命性的技术，在许多行业中都有着巨大的发展空间及应用价值。在煤矿企业机械化进程中引入机械安全技术有着明显的优势，它在简化管理，加强安全监控等方面具有不可比拟的优势，十分适合我国煤矿企业的发展。利用机械设备的优化方能能实现对煤矿资源的合理开发利用，使得煤矿行业能可持续发展。
将机械设备安全优化创新方案引入到煤矿企业的机械化建设中是一种十分有前景的尝试，可以预见的基于机械安全的煤矿机械设备优化设计能推进我国煤矿企业的升级。但作为一个长期复杂的建设工程，在这个建设过程中定会有一些困难的出现。希望通过相关部门的共同努力，让基于机械安全的煤矿机械设备优化设计的整体系统能早日实现，并且进一步推进我国煤矿企业的发展。
[参考文献]
[1] 濮良贵. 机械零件[M]. 北京高等教育出版社， 1982，5（13）：23-26.
[2]蒲 俊，吉家锋. 机械安全数学手册[M]. 上海浦东电子出版社，2002，9（11）：100-108.
购物车(0)
