时间：2023-10-05 10:29:11
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇机械工程和工业设计，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
机械制造工程是机械设计制造及其自动化专业学生必须学习的一门主要专业必修课，其为专业核心课程。课程内容涵盖刀具的结构与材料，金属切削加工的基本要素和基本规律以及机械加工设备的基本结构、工作原理等方面的专业知识。教学内容覆盖面广，技术原理及其方法的论述较多。如果按照传统教学方式按部就班地讲解各个知识点，学生学习主动性和动力不足，教学效果不佳。因此需要采取相应措施改进教学方法，增强学生的学习积极性，提高教学质量。
一、教学中存在的几个问题
（1）机械制造工程课程内容枯燥，知识点较多，知识点与知识点之间缺乏衔接，且比较零碎。如果以简单的讲授法上课，学生课上很快就会失去兴趣。所以提高学生的学习兴趣，课上吸引学生注意力，这是改善教学质量的关键。
（2）一些学生已有一定的专业基础，自认为老师所讲的都已学过，于是思想懈怠，不愿认真听讲。技本学生在入校时已学习与机械相关的专业知识，对机床的结构和金属切削要素等相关理论知识有了一定的了解；部分拥有车工中级证书或高级证书的学生在实训过程中对机床的实际操作和结构比较了解，具备较好的专业基础；前期的学习使学生们更容易接受和理解机械制造工程课程中的知识点和专业词汇，如“进给量”“切削深度”“积屑瘤”“机床的刚性”等。但是，很多学生认为自己对课本上的内容已有所了解，因此上课时不注意认真听讲、玩手机等情况较多。殊不知，在技校中学习的机械知识内容一般比较浅显，而大学专业课程教学中的学习内容更加深入和系统。
（3）基础理论知识缺乏，学习兴趣不高。在技校学习过程中，学生以练习实际操作为主，基础理论课程如高等数学、物理等学习不够深入，稍微遇到有点理论深度的知识点，学生就难以接受。如在讲解如何理解切削力经验公式时，大部分学生表示很难理解单因素法和对数坐标系。此外，部分学生养成了不重视理论知识学习和学习不求甚解的习惯，而这会直接导致其专业知识掌握不扎实，对复杂、深入的专业知识无法理解。
二、改进措施
1.结合教学内容，采用启发式教学
机械制造工程课程中，阐述切削加工设备及加工工艺的基本概念、组成及原理的内容较多，内容冗杂，比较枯燥。教师可采用启发式教学引导学生课上思考，调动学生的主动性和积极性。采用这种方式不但可以使学生学好基本概念和原理，还可以培养学生的推理能力和分析问题的能力。如在讲解切削热时，教师可先给学生讲解古人钻木取火的实例，然后提问切削热是怎样产生的，学生很容易就能想到切削热是由于机械能转化为热能而产生的。随后再提问学生机械能主要通过哪两种方式转变为热能的。这就要求学生结合前面学习的“切削力产生的两种方式”进行思考。通过这种教学方式，学生可主动参与教学环节，发展了逻辑思维能力，同时将前后知识点衔接起来，理解更加深刻。
2.采用多媒体和三维绘图软件进行辅助教学
教师采用多媒体和三维绘画软件进行辅助教学可使各知识点循序渐进地出现，使上课内容层次鲜明、生动，学生更容易接受。另外，教师还可以利用多媒体播放实际加工过程中的高速摄影、录像，丰富课堂内容。如在讲“积屑瘤的生长为一个动态过程，同时生长，同时剥落”这一特点时，给学生播放积屑瘤的高速摄影录像，学生就能很容易地理解积屑瘤的生长动态过程。另外，在讲解积屑瘤对切削过程的影响时，通过播放实际加工录像，学生就能理解积屑瘤具有增大刀具的前角和增大切削厚度等作用。
3.采用教具进行辅助教学
机械制造工程是一门实践性很强的课程，课上仅通过语言表达和视频播放方式对某个知识点进行阐述则很难达到很好的效果。而配合实物对某些知识点进行讲解能使教学更加直观、形象，提高学生的感性认识，同时增强学生的学习兴趣。例如，在讲解车刀和麻花钻的结构及标注几何角度时，借助录像或三维软件教学，学生基本上能够准确掌握各角度的概念。在此基础上，再对实体刀具如45°外圆车刀、切断刀等知识进行讲解，引导学生在实物上建立坐标系，在黑板平面（通过旋转使其与基面或切削平面或主剖面平行）上进行投影，这样学生能够较快地画出刀具的各个角度，如前角、后角、主偏角、刃倾角等，对这些角度的概念理解更加透彻。
4.结合工程实例和实验实训，讲授理论知识
机械制造工程课程与实际生产结合紧密，实用性强，课上结合工程实例来讲解，宏观上可使学生了解制造技术的现状和发展趋势，明白制造科学知识源于生产实践又服务于生产实践的道理。此外，可让学生感受到知识的实用性，增强学习兴趣和主动性，同时可使学生提前了解各种机械企业和企业中的工作环境，提前做好人生规划。例如，在讲解拉床的特点与原理时，为学生播放哈量集团加工游标卡尺时游标尺上的键槽加工过程，学生就能很明确地理解拉床的加工过程和特点，增强感性认识。教师课上还可向学生介绍哈量集团的生产状况以及企业对人才素质的要求，让学生明白课上学习的内容与就业息息相关，只有认真学习，才能发挥自身竞争优势。进行工程实例讲解可以拓宽学生的视野，使知识学习变得具体化、形象化，激发学生学习该课程的动力和兴趣。
另外，实验实训一方面可以增强学生动手能力，另一方面可加深学生对基本知识的理解。如在讲解切削力理论公式的建立时，刚开始大部分学生不明白什么是单因素法和对数坐标系。在完成切削力测量和测力系统标定实验后，学生通过实验建立了工艺条件下的切削经验公式，对单因素法和对数坐标系有了一定的了解。
三、小结
教学是一个不断探索、逐步完善的过程。为提高教学质量，教师需要针对学生的特点，因材施教。针对技本学生在学习过程中存在的一些问题，采用启发式教学方式，结合多媒体、教具、工程实例和实验实训，使枯燥、抽象的专业知识生动化、具体化、形象化、实用化，能够提高学生的学习兴趣，激发学生内在学习主动性，锻炼学生的逻辑思维能力，为我国的职业院校培养出合格的双师型教师。
参考文献：
【关键词】机械加工课程；课程设置；实施项目化教学
针对机械加工课程以培养学生的综合素质为出发点，以提高学生的实际动手操作能力、培养实用型技术人才为目标的课程建设需求，结合院实际情况，提出了专业课程开发与实践的一系列新思路：建立系统性实践教学及评价体系，强化实践与理论的联系及融合；根据专业技能型人才培养的规律，以工作过程为导向，注重课堂理论知识与工作实践的整合；构建以项目任务为驱动的模块化、层次化、综合化的课程模式，优化机械加工专业课程结构。
一、课程模式的建构具体想法
以就业为导向的课程模式的建构借鉴以美国、加拿大为代表的职业教育人才培养模式，即CBE模式，结合我国国情，建立一种全新的一体化课程模式，就是以就业为导向、以能力为本位的职业学校课程模式。因此，以就业为导向是职业教育最基本的特征。职业能力模块对学生来说尤其重要，要保证足够的时间，在实践操作的同时完成相关专业知识的学习，实现由“升学导向”向“就业导向”的转变，全面培养学生的综合职业能力，使学生能够“做中学，学中做，边做边学，边学边做”，把学习变成自主的、快乐的活动。
围绕机械加工技术职业岗位的能力与素质要求，参照我国高级工职业资格技能鉴定标准，我们制定了机械加工技术专业的职业能力模块。各个能力模块要求不一样，课时安排的多少也就不同，核心能力模块要保证有足够的时间。按照人们认识新事物由浅至深的规律，我们对每个能力模块进行分解，以具体的训练课题来细化，如车工技能模块（核心技能模块）。
二、课程设置主要特点
课程设置要突破传统教学计划的限制，重点突出实践教学，理论知识要讲究“实用与够用”。如机械加工技术专业职业能力主要是钳工、电焊、车工、电工、数控等几种技能，每学期安排一到两个技能项目，按一一对应的关系有针对性地设置相应课程。体现了职业教育的应用特征，并与职业技能标准相衔接，所设置的课程是教育目标的具体化，体现了合理的课程体系特征。
课程考核评价方式的开发与改革针对当前学院机械加工专业课程教学的实际需要，考试评价重视了实践环节在教学过程中的纽带作用，把学生在实践环节的表现及其评价纳入教学效果评价体系并明确其份额。通过任务项目考核、期中考核、期末考核的方式，开展理论教学效果评价。通过“工作任务项目单项评价+工作过程综合评价”的方式开展实验教学效果评价。将上述评价结果与学生平时考勤、作业评价结果、期中成绩、期末成绩综合评价相结合，完成教学质量的基本考核。
产业特色教材体系开发与建设。组织课程组成员、周边支柱产业企业专家，结合当前高职高专机械加工课程教学的实际需要，对传统教材进行改革，考虑就业市场的需要以及与职业资格标准衔接，对传统教材进行删减、修改、重组、补充，体现新知识、新工艺、新技术、新方法。拟定教材结构框架，完成教材内容的更新和整合，将“工作任务”落到实处。加强教材的实用性，减少繁复的理论，增加规律性知识的总结和提炼，使教材成为“实用型技术手册”。我们已经编写完成了《钳工加工技术与实训》。
课程设置突破传统的特定能力培养要以职业能力和职业岗位需求为核心设置课程。通过职业岗位分析，确定了专业培养目标、专业方向和综合职业能力层次定位之后，就要根据市场需求和职业标准，从职业能力分析入手，将综合职业能力分解成若干专门能力（专业能力、社会能力、方法能力、创新能力），全面进行培养。
三、实施情况
最大可能地利用教学资源，提高教学效果，根据机械加工技术一体化教学的要求改造、建设实训场地，建立了校内实训基地，包括机械加工实训车间、多媒体教室、液压实训室、电工电子实训室等，使教学管理与企业生产管理相融合，体现现代职业教育的理念，提高教学效率。
根据模块化教学的需要，结合学校的教学实训场地条件，编写详细的教学计划，并按照考核要求，设计“一体化教学考勤表”、“钳工基本操作能力考核表”、“刀具刃磨能力考核表”、“测量技术考核表”、“典型零件加工能力考核表”等，形成一套与一体化教学要求相适应的教学管理文件。
强化教师队伍建设建立一支既能胜任理论教学又能进行操作指导的“双师型”教师队伍，保证一体化教学的顺利实施。每个模块由项目负责人负责实施，由2～3名专业教师组成，分别承担教学讲义（教材）的编写及相应模块的教学任务。组织教师参加业务知识培训和技能鉴定，或从企业引进工程技术人员和工人师傅，参与教学与管理。
教学组织安排过程在实际教学组织过程中，根据该专业所对应的工作过程，将职业能力模块划分为若干个学习模块，各模块相对独立，又具有关联，根据特点实施项目化教学。
四、取得的成果
学生专业能力显著提高。原来枯燥无味的专业学习，现在变得直观、生动，学生的专业理论水平明显提高，工机械实践能力明显加强，大部分学生的技能水平达到高级工的要求。方法能力有所锻炼。学生养成了良好的学习习惯，初步培养了学习能力、获取信息能力、分析能力、认识能力、综合和系统思维能力、系统工作方法，激发了学生的创造性思维。社会能力有所加强。激发了学生的学习兴趣，学习有成就感，学风、班风有明显好转，同学之间能互助交流，团结协作，班级集体荣誉感增强。创新能力有所培养。学生根据学习目标的要求积极思维，提出很多新颖的想法，自己动手做出了一些产品，自信心得到很大提高。
我院还与本市企业建立了良好的合作关系。企业为我院学生实习提供场地和设备，为我院专业教师操作技能训练提供指导和帮助；同样，我院为企业的技术革新和设备改造提供技术支持，为企业职工的文化知识和技术培训提供帮助。
总之，专业课程体系的开发与建设，不是对教学内容的调整和知识的生硬重组，而是对教育理念的重建和更新，对人才培养模式的改革和创新，对人才本身能力和素质结构的重塑和完善。只有学院、分院、企业多方位、多层次的协调和合作，从整个课程体系着手，在教学中引入新的理念、新的技术、新的方法才能实现改革目的，而改革的成果必能让学生真正掌握该课程的知识，具备相应的工程实践能力。
参考文献：
[1]邓泽民，陈庆合.职业教育课程设计，中国铁道出版社，2006，（7）.
[2]姜大源.职业教育学研究新论，教育科学出版社，2007，（1）.
[3]颜珍平，吴献文，颜谦和.以职业岗位能力为导向的项目驱动型课程教材开发，职业教育研究，2012，（5）.
[4]黄克孝.职业和技术教育课程概论[M]，华东师范大学出版社，2001.
关键词:工程;机械设备;管理;问题;对策
科学技术进步、生产建设的需求,为工程机械的应用提供了广阔的空间,也对设备管理的提出了更高的要求。做好机械设备的合理配置、科学使用、及时保养、适时维修,降低设备故障发生,提高机械设备的有效利用率,是对工程设备管理工作的主要要求,下面我就当前矿山企业在工程机械设备管理方面存在的问题和提高工程机械管理的方法谈谈自己的看法。
一、当前工程机械设备管理中存在的问题及原因
1、管理机构不健全,管理制度不完善
相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的工程机械设备管理制度,对工程机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用,不能明确工程机械管理和使用的责任主体。
2、舍不得智力投资
(1) 虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况,设立了机务管理部门,但由于机构、人员更迭较为频繁,设备管理及维修人员接受专业教育时间短,管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊,技术管理水平参差不齐。
(2) 而有些企业只是片面注重眼前利益,宁愿花耗大量资金用于购买先进设备,但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜,舍不得花钱。这样,就算有再先进的设备,但管理跟不上、人员素质低劣,是很难适应机械自动化、机电一体化程度高的设备管理的需要。
3、工程机械设备的使用与保养相互脱节
(1)目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台机械设备,但却忽略了定人保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此,操作人员往往只是“包用不包修”,维修人员也是马虎应付了事,每当机械设备出现故障,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样,不但影响了产量、质量,也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
(2)此外,不少项目负责人只考虑眼前利益,没有从长远打算,短期行为严重,只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为“重用轻管”,为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备,造成机械设备常常处于超负荷状况工作,或带“病”作业,甚至违章操作,其结果是该工程项目完工后,机械设备严重磨损老化,而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修,造成施工工期贻误,项目部之间在维修费用上互相推诿,固定资产无形流失。
4、工程机械设备维修“滞后”,浪费严重
(1)由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施,设备维修管理往往局限于“事后维修”,“预防维修”意识不够重视,对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理,以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。
(2)施工企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重,个别维修人员为了贪图方便,对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用,任凭其主观随意地报废,更有甚者,不考虑其它设备的整体性能,采取“拆东墙补西墙”的做法,得过且过,只要机械能动就交差了事,结果也只会是事倍功半。
二、提高机械设备管理工作的方法
1、在使用方面,设备的价值主要体现在使用。任何设备都有规定的使用范围、条件及操作程序,只有正确的使用设备,才能保证安全生产。而设备使用的好坏很大程度上取决于操作人员水平的高低。
所以在使用中,一是教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械,不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作,尽量保证机械负荷的均匀加减,使机械处于较为平缓的负荷变动,具体地说,就是要较为均匀地加减油门,防止发动机、工作装置动作的大起大落。二是加强技术培训,提高操作人员素质,使操作人员做到懂构造、懂原理、懂性能,会使用、会保养、会检查、会排除故障,从源头上减少和防止人为失误引起的机械故障。三是坚持实行包机责任制,责任到人,将个人经济利益与责任机械的维修费、燃油费相结合进行考核,奖罚并举,加强管理设备的责任心,调动爱护设备的积极性。
2、在保养方面,对设备实行定期保养是保持机械良好技术状况的基础。对于工程机械,保养工作中的重中之中就是保证对机械的合理。零件工作面的磨损、零件表面的腐蚀和材料的老化是正常使用条件下的机械零部件的3种主要失效形式,而零件工作面的磨损所引起的失效所占的比例最大。也就是说,机械的磨损是使其各种零部件走向极限技术状态的主要原因之一。那么,解决机械零部件的磨损问题,除了采用优良的材料、选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外,在使用过程中要做的一项重要工作就是保证对机械的合理。
据统计,工程机械的故障有一半以上是由不良引起的。由于工程机械各零部件配合的精密性,良好的可以使其保持正常的工作间隙和合适的工作温度,从而降低零件的磨损程度,减少机械故障。正常合理的是减少机械故障的有效措施之一。为此,一是要合理选用剂,要根据机械的种类和应用结构的不同选用正常的剂类别,根据机械的要求选用合适的质量等级,根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的剂牌号。二是经常检查剂的数量和质量。数量不足要及时补充,质量不佳要及时更换。三是根据保养周期、设备技术状况、工作环境等因素,制定强制保养计划,到时间必须停机保养。
3、维修方面
机械在使用过程中必然会出现各种各样的故障。在这些故障中,有些故障对机械设备的影响可能是很微小的,有些是比较严重的,甚至会造成机毁人亡的大事故。经验表明,严重机械故障往往是由一些较小的故障引发的。究其原因,就在于忽视了对小故障的及时处置。因此,在维修方面,一是重视小故障的及时处理,做到防患于未然。切不可小故障不影响使用,为了赶任务让设备带故障作业,最后小毛病拖成了大故障,不但延误工期,影响正常使用,还有可能造成设备突然报废。从某种意义上来说,对出现的故障及时进行处理,就是减少和防止故障的一种有效措施。
关键词：中、高职衔接；机械加工技术；模具设计与制造；课程衔接方案；教学实施
分类号：G622，G42 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2017）04-0250-02
一、中职机械加工技术专业和高职模具设计与制造专业的课程衔接方案
1.中、高职课程衔接的课程体系。在高职阶段侧重人文素质培养、岗位核心能力、专业拓展能力的培养，以及对新知识、新技术、新工艺、新标准、新方法、新设备的掌握。中、高职阶段的能力递进式课程体系框架如图1、图2所示。
2.课程衔接方案。根据中、高职各职业岗位的要求来设置相关专业课程，以实现岗位与专业课程的对接，同时实现中、高职院校专业课程教学内容的无痕衔接，中职机械加工技术专业和高职模具设计与制造专业的课程衔接方案见表1。
3.中、高职衔接课程核心课程。根据中、高职院校各自的专业优势，以及中、高职衔接班技术技能型人才的培养需求，现确定6门中、高职衔接课程的核心课程：《模具制造技术与实训》（含数铣、加工中心，综合实训）、《特种加工》（含电火花、慢走丝）、《模具制造工艺编制与实施》（含课程设计）、《塑料模设计》（含课程设计）、《冷冲模设计》（含课程设计）、《模具装配调试与维护》，这6门中、高职衔接核心课程均在高职阶段完成。（1）中、高职衔接核心课程《模具制造技术与实训》（含数铣、加工中心，综合实训）是模具设计与制造专业开设的衔接中职《机械零件普通车削加工》（含金属切削原理与刀具）、《机械零件普通铣削加工》、《数控编程与仿真》、《机械零件数控加工》（数车）等课程的一门专业核心能力课程。（2）中、高职衔接核心课程《特种加工》（含电火花，慢走丝）是模具设计与制造专业开设的衔接中职《机械零件线切割加工》（快走丝）课程的一门专业核心能力课程。（3）中、高职衔接核心课程《模具制造工艺编制与实施》（含课程设计）是模具设计与制造专业开设的衔接中职《机械制造工艺》的一门专业核心能力课程。（4）中、高职衔接核心课程《塑料模设计》（含课程设计）是模具设计与制造专业开设的衔接中职《机械原理与机械零部件设计》（含课程设计）、《AutoCAD》、《模具拆装与测绘》的一门专业核心能力课程。（5）中、高职衔接核心课程《冷冲模设计》（含课程设计）是模具设计与制造专业开设的衔接中职《机械原理与机械零部件设计》（含课程设计）、《AutoCAD》、《模具拆装与测绘》的一门专业核心能力课程。（6）中、高职衔接核心课程《模具装配调试与维护》是模具设计与制造专业开设的衔接中职《钳工工艺与实训》、《机械零件手工制作》的一门专业核心能力课程。
二、中、高职阶段课程的设置
按照教学设计分层递进、教学组织梯度推进、教学内容编排由简到繁的总体思路，根据图1、图2所示课程体系，分中职阶段、高职阶段安排中、高职衔接课程。中、高职公共课程依据湖南省中职机械加工技术专业和高职模具设计与制造专业课程结构标准的要求设置。中、高职阶段按一体化设计和开设专业课程。
三、中、高职衔接课程的教学实施
按照教学设计分层递进、教学组织梯度推进、教学内容编排由简到繁的总体思路，将中职阶段机械加工技术专业课程和高职阶段模具设计与制造专业的课程安排如表2所示。该中、高职阶段课程的教学达到了中、高职阶段课程不重复开设、重点突出、难易适当的要求。目前，已经在合作的中职学校中实施了四个学期，效果良好。
参考文献：
[1]吴甚其，等.湖南省中职机械加工技术专业教学标准[S].2015.
[2]熊建武.湖南工业职业技术学院模具设计与制造专业中高职衔接特色试点班（模具S2013-2班）教学计划与人才培养方案[Z].2013.
The Design and Implementation of the Joint Project of the Mechanical Processing Technology in the Secondary Vocational School and the Design and Manufacture of Mold Design and Manufacturing
SUN Zhong-gang，XIONG Jian-wu，GONG Yan-li，YI Jie，JIAN Zhong-wu
（Hunan Industry Polytechnic，Changsha，Hunan 410208，China）
1 突出实验室建设与教学，服务机械工程专业教学
改革机械工程专业教学，深化课程建设、教学模式、教学方法和教学理念等方面的教学改革，必须加强实验室建设。通过实验室建设促进机械工程专业教学，促进机械工程的实验教学，促进机械工程学生操作技能的培养，以提高机械工程专业学生的学习质量，适应就业需求，适应社会对机械工程人才的需求。在全面调查与研究的基础上，我们在已有机械工程专业实验室的基础上，扩建和增建了以机械工程为主体的机械设计、制造、加工和测试、模拟试验、机械机床加工、机械机床制造等实验室，以满足机械专业学生的实验学习需求。
加强机械工程实验室的建设与规划 除上述实验外，还在学院综合实训中心建设以机械研发为主体的机械工程研发中心，以配合机械工程专业的实验、实习、科研工作，促进机械实验的教学工作，同时，合理规划机械工程专业的实验室建设，并将其纳入学院实验室建设的长远规划之列。
建立与之配套的机械工程实验室规则与制度，规范机械工程实验教学工作 为更好地做好和发挥机械工程的实验教学，我们在完善机械工程专业实验室教学规则的基础上，层层建立机械工程实验制度，并结合实验室的建设、实验教学做到层层落实到位，做到制度到实验室、实验台，制度到每一位学生手上，规范学生的实验、指导学生做好实验，促进实验教学有序进行。
做好机械工程专业实验教学监控，及时指导机械工程专业的实验教学 在机械工程专业的实验教学中，我们建立了实验日志制度，管理人员定期进行监控，对出勤、教学组织、实验效果和实验仪器保护、卫生、安全等各个要素进行检查，以有效保障实验顺利、高效进行。
将实验教学纳入教学的全过程管理 将实验教学纳入全过程教学管理，既是对实验教学的促进，也是教学监控的必然。我们通过组织实验教学，并把实验教学成绩、学生考核成绩纳入学生综合学习成绩，既促进了实验教学的开展，又提高了实验教学质量，规范了实验教学过程管理。
2 重视实习基地建设，为学生的实习提供保障
扎实开展实验教学的同时，我们以学院实习基地为依托，强化机械工程专业实习基地建设，取得了教学、科研的双丰收。
与寿光市大型企业建立长期实习合作关系 每学期依据课程的开设情况，都安排机械工程专业的学生到企业的实习车间、厂房和机械加工岗位进行为期的4周顶岗实习。通过顶岗实习，促进理论知识与实践有机结合。工人师傅的指导与加工示范，大大提高了学生的动手能力和操作技能水准，对于实现教学目标，具有积极的意义。
以软件园为依托，建立科研与研发平台，助推实习基地向研发型方向发展 目前，寿光市软件园内有大小机械研发企业近20家，这些企业既是机械研发的龙头企业，也是我们组织学生进行学习对接与操作能力提高的良好平台，为此，我们认真组织对接，建立了良好的校企合作基地关系。高职机械工程专业的学生可定期到基地进行实习，从事机械加工、研发与操技能的学习，并为就业选择创造一个良好基础，同时校企合作建立教学基地，不仅是学生的实践基地，同时也成为教学科研的平台。
走多元化基地建设的新路子 依据国家高职教育方针和现行的办学政策，先后与潍坊、寿光等50多家大型企业建立了实习基地关系，学生可充分利用节假日等时间到实习基地进行科研和加工、制造、营销等学习，既丰富了学习生活，也强化了学生对机械专业的认知，为专业实习教学提供了良好的实践保障。
3 以实验、实习教学为抓手，促进学生迅速成才
实验、实习教学是高职教学的重要组成部分，也是培养学生实际动手能力、操作能力和掌握技能的重要环节。加强实[第一 ww w .dylw.NET提供写作论文和论文写作的服务]验、实习教学就要改革课程设置、改革，合理规划基础与实验课时的比例、改革教学方法、教学模式和创新教学理念，从全面培养提高学生技能素质的理念出发，充分调动学生学习的积极性，使学生具备终身学习的能力，成为适应社会需要的技能型人才。
注重高职机械工程专业基础与专业课时的比例 变理论教学与实践教学为1：1，突出专业课的实践性，通过实验教学改革，将实验教学纳入基础理论教学之列；通过实习教学，有效组织学生上岗实习，向工人师傅学习技能，向企业管理者学习经验；通过针对性训练，如操作机械设备、研发新的产品、加工和制造新的机械工程模具或者直接从事机械工程的生产过程等，全面培养学生的动手能力、实际操作能力，培养学生从事生产的基本技能。
对建筑设计人员来说，了解一些有关结构方面的知识，对处理好建筑专业与结构专业的关系，有着积极的促进作用。
一个好的建筑作品，是各个专业密切配合，共同努力的结果。
关键词：结构；建筑；配合
引言
在建筑工程设计中，一个工程的设计人员，是按建筑、结构、设备等专业分配，各司其责，依据本专业的功能要求和规范要求设计。就各自专业而言，都能满足设计要求，没有太大问题。而整个工程设计图结合在一起时，往往就会出现“打架”、“碰撞”，相互矛盾，相互影响等一些问题，甚至出现了一些大的不可调和的矛盾，需要各专业间反复修改，甚至多次设计。严重影响了设计质量，导致设计周期延长，浪费了设计人员大量的时间和精力。
出现这些问题，小的问题各工种之间可以通过沟通、协调解决。大的问题或者一些原则性问题，各专业都不能违反自身的“强制性条文”，则这些矛盾就难以解决，需要动“大手术”，甚至对设计做根本性的修改。
相对而言，建筑专业与结构专业之间矛盾会突出一些。
结合在实际工程设计中，就一些建筑方案的确定与结构专业有着密切关系的一些技术性问题，和同行做些探讨。希望起到一定参考作用。
1 建筑设计与砖混结构的一些相关问题要点
建筑专业是工程设计中的“龙头”和先行。在建筑方案确定和初步设计中，既要满足建筑的使用功能要求和立面效果要求，又要满足结构专业和设备专业的基本要求。尤其是在确定结构形式，柱网布置和剪力墙设置等问题中，建筑专业与其它专业，有着一定的直接“冲突 ”，处理好建筑物的“适用、安全、经济、美观”基本要求，找到一个最佳“平衡点”，是有一定难度的。
要根据建筑的高度、规模和层数，针对所采用的结构形式，在建筑设计中，对一些结构的技术指标加以控制。
砖混结构适用于多层建筑，是最常见的较为经济的一种结构形式。
1.1砖混结构层数限制
依据工程所在地的设防烈度，如6、7、8度时：则丙类建筑最高层数限制为8、7、6层；乙类建筑最高层数限制为7、6、5层；对于医院、教学楼等横墙很少的建筑，则最高限制为6、5、4层。
1.2 层高限制
砖混结构的层高，不应超过3.6米。当使用功能确有需要时，采用约束砌体等加强措施的层高不应超过3.9米。底部框架-抗震墙房屋的底部层高不应超过4.5米。
1.3 高宽比限制
砖混结构房屋总高度与总宽度的最大比值，6、7、8度时：依次为2.5、2.5、2.0。
1.4 设置缝的要求
砖混结构的建筑物长度大于50米时，应设伸缩缝；当建筑物层数和层高存在较大差异时，或平面有较大拐折时，则应设置沉降缝或防震缝，缝宽70-100。
1.5 砖混结构墙体设置原则和构造要求
横墙间最大间距：6、7度时为18米，8度时为15米。
建筑设置门、窗和洞口时，应注意保证短墙的水平长度。比如7度时，承重窗间墙最小宽度，应不小于1米。
砖砌女儿墙高度大于0.5米时，应设置钢筋混凝土压顶和构造柱，构造柱水平间距不大于4米。
纵横墙的布置宜均匀对称，沿平面内宜对齐，沿竖向应上下连续，同一轴线上的窗间墙宽度宜均匀；门窗洞口不宜过大；楼梯间不宜设置在房屋的尽端和转角处；竖向通道不应削弱墙体；大空间房屋尽量设在顶层等等。
装饰性构件和非承重结构构件应采取可靠连接。
以上的结构基本技术要求，在建筑设计中，确实难以达到时，则应考虑改变结构承重形式。
2建筑设计与框架结构的一些相关问题要点
2.1 框架结构特点
框架结构应用比较广泛，是一种常见的结构形式。它的优点是建筑平面布置灵活，可以组成较大空间，便于构件标准化，定型化，以缩短工期。具备较好的抗震性能。最大高度七度时55米。不要超过十五层。
十层以内时，各项结构技术指标容易满足，比较经济。
但是，框架结构也有较大缺点。当建筑高度或层高较大时，它的水平刚度较弱，变形较大。对建筑平面的规整性和竖向房间刚度的突变性，有着严格的要求。
2.2 框架结构设计的基本要求
在建筑平面设计时，要充分考虑柱网的合理布置，既要不影响建筑的正常使用，又要满足结构安全性能的要求。柱距和柱跨一般6-8米为宜，框柱布置要尽可能对称、均匀，纵横向尽量对齐、成组。非承重内墙采用轻质材料。
多层时不宜采用单跨框架结构。高层时不应采用单跨结构。框柱截面不宜小于300X300，圆柱截面不宜小于350，框梁截面宽度不宜小于200。房屋高宽比不宜大于4。
在框架结构中不允许采用两种不同的结构形式。电梯间、局部突出屋顶的房间，均不得采用砖墙承重。
底部剪力墙-框架结构和框支结构，特点是“头重脚轻”，上刚下柔，受力状态不好。故应谨慎采用这两种结构形式。
3 高层建筑设计与结构相关问题要点
10层及10层以上，或房屋高度超过24m的建筑为高层建筑。高层建筑一般常用框架结构、框架-抗震墙结构、以及抗震墙结构。高层建筑设计与结构关系更大、更密切。
3.1 谨慎选址
在总平面布置时，高层建筑要选择有利的场地。要远离滑坡体，避开断裂带，选择较好土层，保证建筑物的稳定性。控制相邻建筑的水平距离。
3.2 对建筑平、立面的宏观控制要求
对于建筑师和结构工程师来说，应优先采用简单、均匀、规则、对称的建筑结构方案。严格控制房屋的高宽比。结构构件平面布置的刚心力求与建筑物的质心相一致。结构沿竖向的构件布置宜等强，避免楼层刚度有较大的变化，保证结构构件在水平纵横向和房屋的竖直向的连续性。严格控制平面的凹凸尺寸、外挑尺寸、楼板开洞尺寸等。
不宜采用不规则的建筑方案。不应采用严重不规则的建筑方案。对于严重不规则的建筑方案，根据建设部令，要求建筑师予以修改、调整。
3.3 设置防震缝的要求
体型复杂、平立面特别不规则的建筑结构，可按实际需要在适当部位设置防震缝，形成多个较规则的结构单元。通过调整建筑平面形状和尺寸，尽可能不设缝。必须设置防震缝时，要留有足够的宽度（100以上），上部结构应完全分开，防止地震时相互碰撞。也就是说，分则彻底，连则牢固，不可“藕断丝连”。
留缝宽度，要根据相邻较低建筑高度计算确定。
3.4 结构构造设置的一些基本要点
电梯井不宜设在建筑物角部或边部。由于受到框柱和基础梁影响，在做电梯井底坑和集水坑时，使用空间会受到不利影响，基础难以处理。
在顶层设置水箱间或其它有较大荷载的设备构件时，要尽量选择直接设在跨度较小的框架梁上。使它的水平受荷面积加大，并控制设备构件的高度。
在楼层布置框架间填充墙时，应尽量使楼层上下连续、均匀。最好采用柔性连接的轻型隔墙。
4 高层建筑与框架-抗震墙结构设计要点
随着高层建筑物高度的增加，一般十层以上时，框架结构的抗水平地震能力减弱，一味增加框柱断面是不可取的。而设置一些抗侧力较强的抗震墙，是最有效最可取的方法。
4.1 抗震墙设置原则
框架-抗震墙结构体系，抗震墙设置的数量多少，是以满足结构位移限制作为依据的。
抗震墙布置应与建筑使用要求相结合，在进行建筑初步设计时，要考虑抗震墙的合理布置，既不影响使用，又要满足结构的受力要求。根据建筑物高度和刚度要求，可以采用L形、T形、工字形、十字形等形式，和框柱组合，形成较好的受力体系。
抗震墙布置要对称、均匀、分散，靠近建筑布置。墙肢长度既不能太短，亦不能太长，尽可能使结构刚度中心与建筑物质量中心相一致。
抗震墙布置应贯通全高，使结构楼层上下刚度连贯而均匀。抗震墙上开洞亦应尽量做到上下对齐、大小相同。
抗震墙应沿两个主轴方向设置，刚度相接近。
控制短肢抗震墙的设置数量。
4.2 抗震墙构造要求
抗震墙截面厚度不宜小于160，短肢剪力墙截面厚度不应小于200。墙肢水平截面长度不宜大于8m。
框架-抗震墙结构也有缺点，抗震墙间距不能太大，平面布置不够灵活，难以满足公共建筑的使用要求。
一个结构单元，不应采用两种不同的结构形式。
5其它工程
对于幼儿园、中小学教学用房、人流密集的大型多层商场、医院等乙类建筑，为重点设防类。抗震要求比一般建筑更高。
建筑设计时要充分考虑结构的安全性。
6 结束语
总之，房屋的建筑设计与结构设计关系密切，相辅相成。
机械工程包括：机械工程及自动化、材料控制与成型、飞行器制造、以及工业设计。
简介：机械工程是一门涉及利用物理定律为机械系统作分析、设计、生产及维修的工程学科。机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。
（来源：文章屋网 ）
摘要：随着社会经济不断发展，我国机械设计制造行业发展迅速，相应提高了对于机械设计制造技术的实际要求。工业设计具体是指人们根据某一目标，而进行的创造性设计，其本质是对美学、工学等学科知识的综合性运用。发展工业设计，对于企业核心市场竞争力的提高具有重要意x。笔者从工业设计和机械设计制造技术基本特点入手，就机械设计制造技术的未来发展趋势进行了探讨，以供相关单位及人员参考。
关键词：工业设计；机械设计制造技术；应用探讨
工业设计是一种在工业革命之后受到广泛重视的综合性学科，主要分为传统工业设计和现代工业设计两类。美学和工学是工业设计的重要实施基础，体现了工业设计的基本特征和要求。近几年，我国机械设计制造行业发展迅速，传统模式下的机械设计制造技术，无法再满足现代行业的实际发展需求，继续对其进行创新和优化调整就显得至关重要。本文从工业设计和机械设计制造技术有关基本特点入手，就现代机械设计制造技术的未来发展趋势，进行了探讨，具体内容如下。
一、工业设计基本概念及特点分析
（一）工业设计基本概念分析
工业设计具体是指人们为达到某一理想目标，而进行的创新性设计，涉及多个学科知识的设计应用，其中工学和美学是其重要的实施基础。自第一次工业革命之后，工业设计收到了越来越广泛的重视和应用，并逐渐发展出传统工业设计和现代工业设计两个类别。
传统工业设计侧重于产品设计，主要追求人与物品间的良好匹配效果。现代工业设计相关理念，是在传统工业设计理念基础上，融合现代工业发展需求提出的全新理念，其包含设计构思到方案完成的全部过程，同时包含使用工程手段进行设计表达，并达到相应的设计目的的所有工作，具体表现就是现代设计制造及相关服务的设计过程。
（二）工业设计基本特点分析
1、知识综合性特点分析
通常情况下，人们习惯将工业设计片面地理解为外形设计，同时习惯将其与“嘈杂的环境、冰冷的机器、机械化的劳动以及油污”等概念联系到一起。但通过其基本概念分析可知，工业设计不仅包含工业产品设计相关内容，其也是促进“人-机器-环境”三者和谐发展的重要手段，涉及多种学科理论的实践应用，具有鲜明的知识综合性特征。
2、实践性和应用性征分析
工业设计是为了实现或达到人们某一期望或目的而存在的学科，其根本目的在于通过不断的设计和创造，改变人们的生活环境和品质，优化人们的生活方式，从而创建出更加个性、自然、便捷的生活，故而其具有突出的实践性和应用性特征。
3、时代性特征
随着科学技术的发展和时代的变化，工业设计体现出的基本要求也会随之变化。目前，工业设计以“绿色节能、健康环保”作为基本设计要求。
二、现阶段机械设计制造技术发展动态分析
对于机械工程来说，制造技术和机械设计是其重要组成部分，直接决定机械的综合性能和质量。信息时代背景下，现代信息技术尤其是计算机技术得到了越来越广泛的重视和应用，机械设计制造方法也因此得到了有效的创新和发展。包括借助相关计算机应用程序和数学规划理论，确定最优化方案，或者通过结构离散化，使相互连接且分析容易的单元节点，进行综合求解的设计方法，都是现代计算机在机械设计制造领域的创新应用成果。
三、机械设计指导技术与工业设计的关系及发展趋势分析
（一）工业设计领域中机械设计制造技术的重要作用分析
工业设计具有鲜明的知识综合性特征，其兼顾艺术领域和科学领域两方面的技术知识应用。其中，科学技术占据重要的核心地位，是工业设计实施的先决条件，所有产品的设计和生产都需要满足科学技术的实际要求，如设计违背客观的科学规律，就说明其缺乏科学性且无法实现。因此，机械设计制造技术在工业设计领域占据重要地位，相关设计人员必须在充分掌握机械工程有关基础理论的基础上进行工业设计，以确保工业设计的科学性和合理性，避免功能、外观等设计与力学、结构等客观规律相违背，从而提高工业设计的整体设计水平。此外，设计师应充分发挥自身工业设计专业优势，通过结构、外形、色彩的优化设计手段，提高用户的产品满意度。
（二）机械设计制造技术领域中工业设计的重要作用分析
就机械设计制造技术而言，工业设计的重要作用，主要表现于人机工程方面。“以人为本”围绕人的本质需求进行产品设计，是人机工程学的核心理念。这种环境背景下，所有的设计理念都需要从人的本质需求中获得，并对收集到的信息进行综合分析，完成设计的基本判断。除传统的“人、机器、环境”三要素外，人机工程学额外引入了使用者和消费者的理念，使人和产品联系成为一个完整的系统，进行共同的深入讨论。随着社会经济不断发展，人机工程学受到了越来越广泛的重视和关注，是现代机械设计制造不可或缺的关键性因素。
（三）二者的结合应用趋势分析
无论是工业设计，或是机械设计制造技术，都有其独特的特点，加强二者间的结合应用，可实现二者特点间的有效融合，进而产生更多的经济效益，促进企业良性的可持续性发展。对于当前的企业而言，应在“绿色节能、健康环保”的基本要求基础上，积极促进工业设计和机械制造技术的两盒应用，探索二者间有效的融合渠道和方式，同时加强企业内部的人才培养，进而为企业的未来发展，奠定扎实的基础。
结语：
综上所述，工业设计是一种以工学和美学作为实施基础的综合性学科，在机械设计制造技术有着极为重要的应用。加强二者间的结合应用，可进一步发挥二者各自的优势特征，提高企业核心竞争和经济效益，实现企业良性的可持续发展。
参考文献：
[1]段巍迪.试论工业设计与机械设计制造技术的相关运用[J].科技与创新，2016（11）.
[2]陈宗涛，熊巍，吴昊等.浅谈工业设计及机械设计制造技术的应用[J].科教导刊，2014（02）.
[3]陈永胜.工业设计及机械设计制造技术的应用[J].企业技术开发（下半月），2015（03）.
购物车(0)
