印刷图文技术8篇

时间:2023-10-02 08:55:31

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印刷图文技术

篇1

论文摘要 主要介绍数字印刷的概念及其特点,并分析数字印刷的关键技术和在工业界的应用。

1 引言

传统印刷有凸印、平印、凹印、丝印四大印刷,先是凸印一统天下,后来演变为以胶印为主导的情形。胶印固然可以提供良好的质量和较短的生产周期,但仍存在很多不令人满意的地方;而数字印刷具有个性化强、按需印刷交件快、使用劳动力少、占地面积小、节约资源等优势。由于在数字印刷工作流程中无需胶片,甚至无需印版、润版液及显影液,所以很大程度上避免了在图文转移时溶剂的挥发,有效地降低了对环境的危害程度[1]。

数字印刷这一新技术自1995年在DRUPA展览会上展出后,在世界范围内掀起了热潮,而我国的数字印刷近几年也有了快速的发展。

2 数字印刷的概念及工作原理

2.1 数字印刷的概念到目前为止,国际上还没有对数字印刷(Digital Printing)的标准定义,主要存在两个观点,一个是计算机行业的观点,另一个是印刷行业的观点。计算机行业把由数据输出到纸上的技术过程均称为数字印刷,不管它是黑白的还是彩色的。因此也把这种意义上的数字印刷机称为打印机(Printer)。而印刷行业则把由数字信息代替传统的模拟信息,直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术叫做数字印刷。

数字印刷是用数字信息代替传统的模拟信息,直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术,它将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件)输入到计算机中进行处理后,无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间,而直接通过光纤网络传输到CMYK四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺[2]。

2.2 数字印刷的工作原理数字印刷系统一般由图文合一的印前处理系统与数字印刷机或照排系统组成。数字印刷利用印前系统,将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上,印刷出彩色印品。操作人员根据用户的要求及其所提供的原稿输入计算机(印前处理系统);在计算机上进行图文数据的处理,对图像进行色彩、阶调、层次等有益的调整,进行能满足用户要求的创意、修改以及文字合成等,再将图文信息进行编辑排版,最终将理想的图案、文字编排成用户满意的内容和形式。这些数字化的信息最后经过RIP栅格化处理,生成相应的单色像素数字信号,然后将这些数字信息输出到电子数据控制中心,这样就可以进行分色制版;也可以将数字信号传送到印刷机的激光器上进行调制,发出相应的单色激光对印版滚筒进行扫描。由感光材料制成的印版滚筒经感光后就能吸附油墨或墨粒,这样就可把图文信息转印到呈印物上,完成印刷[3]。

3 数字印刷的关键技术

3.1 静电成像数字印刷技术静电成像(Electro-photographic)又称电子照相技术,其基本原理是用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影,再利用带电色粉与静电潜影之间的库仑作用力实现潜影的可视化,最后将色粉影像转移到承印物上完成印刷,将小颗粒的粉末附着固定在纸上成像。打印的程序各厂牌虽有不同,原理则大同小异。通常是将打印的资料转换成小点之后,以激光把小点扫描到一个旋转的滚筒上(滚筒用对光高度敏感的材料制成,并带有正静电荷,被激光扫描到的部位则转为负静电荷);当滚筒转到粉末槽的旁边,粉末带正静电荷,所以立即附着在激光扫描的部位,即是要打印的影像;这时一张带负静电荷的纸在滚筒下方出现,所带电极强度较激光扫描到滚筒上的略大一些,于是滚筒上的粉末就被吸到纸上,加热固定之后,打印就完成。这一流程单色走一次,彩色要走4次(CMYK四色粉末各走一个滚筒)。成像的粉末非常细小,通常是固体粉状[4]。

3.2 喷墨成像数字印刷技术喷墨打印则采用不同技术,以小滴的墨水滴到纸上,组合成像,墨滴非常小。滴墨的位置靠喷墨头准确的精细移动,用多个不同彩色的墨水匣,可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶剂、水能够快速渗透进入承印物,以保证足够的干燥速度;油墨中的呈色剂能够尽可能固着在承印物的表面,以保证足够高的印刷密度和分辨率。因此,所使用的油墨必须与承印物匹配,才能保证良好的印刷质量。

按照喷墨的形式把喷墨成像分为连续喷墨和按需(脉冲)喷墨[5]。连续喷墨所喷出的墨流是连续不间断的,在压力的作用下通过细小的喷嘴,在高速下分散成细小的墨滴。当每一滴墨滴离开喷嘴的时候被充以静电荷,通过改变电场的有或无来实现在承印物上的印刷。按需喷墨也叫脉冲给墨,它是将计算机里的图文信息转化成脉冲的电信号,然后由这些电信号来控制喷墨头的闭合,即实现承印物上的图文区或是空白区。其中最有代表性的喷墨技术要属压电陶瓷技术。

3.3 磁成像数字印刷技术磁记录成像技术与磁带的记录技术采用的是相同的记录原理,即依靠磁性材料的磁子在外磁场的作用下定向排列,形成磁性潜影;然后再利用磁性色粉与磁性潜影之间的磁场力的相互作用,完成潜影的可视化;最后将磁性色粉转移到承印物上[6]。

磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化铁,这种材料本身具有很深的颜色,因此,这种方法一般只适合制作黑白影像,不容易实现彩色影像。

4 数字印刷的应用

数字印刷有着广泛的应用,如商业印刷、情报印刷、包装印刷、报纸印刷、卡片印刷、制罐印刷、短版印刷、按需印刷等。由于数字印刷的特点,它已经在印刷业占据越来越多的份额,尤其在欧美市场,已经形成与传统印刷并驾齐驱的态势。

5 结束语

数字印刷技术以其不同于传统印刷技术的方式,越来越趋于成熟并引起广大关注。同时由于数字印刷开发的是以一个新的概念来开发的市场,与传统印刷业务也有本质的区别,所以随着我国印刷业务朝向短版、快速、个性化发展的领域进军,数字印刷将凭借其巨大的市场潜力,在我国得到飞速的发展。

参考文献

[1]杨净.数字印刷及应用[M].北京:化学工业出版社,2005

[2]贝内特.数字印刷和可变数据印刷[M].北京:印刷工业出版社,2008

[3]时永青.数字印刷及其与传统印刷之比较[J].印刷杂志,2004(2)

[4]胡维友.数字印刷与计算机直接制版技术[M].北京:印刷工业出版社,2007

篇2

论文摘要主要介绍数字印刷的概念及其特点,并分析数字印刷的关键技术和在工业界的应用。

1引言

传统印刷有凸印、平印、凹印、丝印四大印刷,先是凸印一统天下,后来演变为以胶印为主导的情形。胶印固然可以提供良好的质量和较短的生产周期,但仍存在很多不令人满意的地方;而数字印刷具有个性化强、按需印刷交件快、使用劳动力少、占地面积小、节约资源等优势。由于在数字印刷工作流程中无需胶片,甚至无需印版、润版液及显影液,所以很大程度上避免了在图文转移时溶剂的挥发,有效地降低了对环境的危害程度[1]。

数字印刷这一新技术自1995年在DRUPA展览会上展出后,在世界范围内掀起了热潮,而我国的数字印刷近几年也有了快速的发展。

2数字印刷的概念及工作原理

2.1数字印刷的概念到目前为止,国际上还没有对数字印刷(DigitalPrinting)的标准定义,主要存在两个观点,一个是计算机行业的观点,另一个是印刷行业的观点。计算机行业把由数据输出到纸上的技术过程均称为数字印刷,不管它是黑白的还是彩色的。因此也把这种意义上的数字印刷机称为打印机(Printer)。而印刷行业则把由数字信息代替传统的模拟信息,直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术叫做数字印刷。

数字印刷是用数字信息代替传统的模拟信息,直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术,它将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件)输入到计算机中进行处理后,无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间,而直接通过光纤网络传输到CMYK四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺[2]。

2.2数字印刷的工作原理数字印刷系统一般由图文合一的印前处理系统与数字印刷机或照排系统组成。数字印刷利用印前系统,将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上,印刷出彩色印品。操作人员根据用户的要求及其所提供的原稿输入计算机(印前处理系统);在计算机上进行图文数据的处理,对图像进行色彩、阶调、层次等有益的调整,进行能满足用户要求的创意、修改以及文字合成等,再将图文信息进行编辑排版,最终将理想的图案、文字编排成用户满意的内容和形式。这些数字化的信息最后经过RIP栅格化处理,生成相应的单色像素数字信号,然后将这些数字信息输出到电子数据控制中心,这样就可以进行分色制版;也可以将数字信号传送到印刷机的激光器上进行调制,发出相应的单色激光对印版滚筒进行扫描。由感光材料制成的印版滚筒经感光后就能吸附油墨或墨粒,这样就可把图文信息转印到呈印物上,完成印刷[3]。

3数字印刷的关键技术

3.1静电成像数字印刷技术静电成像(Electro-photographic)又称电子照相技术,其基本原理是用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影,再利用带电色粉与静电潜影之间的库仑作用力实现潜影的可视化,最后将色粉影像转移到承印物上完成印刷,将小颗粒的粉末附着固定在纸上成像。打印的程序各厂牌虽有不同,原理则大同小异。通常是将打印的资料转换成小点之后,以激光把小点扫描到一个旋转的滚筒上(滚筒用对光高度敏感的材料制成,并带有正静电荷,被激光扫描到的部位则转为负静电荷);当滚筒转到粉末槽的旁边,粉末带正静电荷,所以立即附着在激光扫描的部位,即是要打印的影像;这时一张带负静电荷的纸在滚筒下方出现,所带电极强度较激光扫描到滚筒上的略大一些,于是滚筒上的粉末就被吸到纸上,加热固定之后,打印就完成。这一流程单色走一次,彩色要走4次(CMYK四色粉末各走一个滚筒)。成像的粉末非常细小,通常是固体粉状[4]。

3.2喷墨成像数字印刷技术喷墨打印则采用不同技术,以小滴的墨水滴到纸上,组合成像,墨滴非常小。滴墨的位置靠喷墨头准确的精细移动,用多个不同彩色的墨水匣,可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶剂、水能够快速渗透进入承印物,以保证足够的干燥速度;油墨中的呈色剂能够尽可能固着在承印物的表面,以保证足够高的印刷密度和分辨率。因此,所使用的油墨必须与承印物匹配,才能保证良好的印刷质量。

按照喷墨的形式把喷墨成像分为连续喷墨和按需(脉冲)喷墨[5]。连续喷墨所喷出的墨流是连续不间断的,在压力的作用下通过细小的喷嘴,在高速下分散成细小的墨滴。当每一滴墨滴离开喷嘴的时候被充以静电荷,通过改变电场的有或无来实现在承印物上的印刷。按需喷墨也叫脉冲给墨,它是将计算机里的图文信息转化成脉冲的电信号,然后由这些电信号来控制喷墨头的闭合,即实现承印物上的图文区或是空白区。其中最有代表性的喷墨技术要属压电陶瓷技术。

3.3磁成像数字印刷技术磁记录成像技术与磁带的记录技术采用的是相同的记录原理,即依靠磁性材料的磁子在外磁场的作用下定向排列,形成磁性潜影;然后再利用磁性色粉与磁性潜影之间的磁场力的相互作用,完成潜影的可视化;最后将磁性色粉转移到承印物上[6]。磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化铁,这种材料本身具有很深的颜色,因此,这种方法一般只适合制作黑白影像,不容易实现彩色影像。

4数字印刷的应用

数字印刷有着广泛的应用,如商业印刷、情报印刷、包装印刷、报纸印刷、卡片印刷、制罐印刷、短版印刷、按需印刷等。由于数字印刷的特点,它已经在印刷业占据越来越多的份额,尤其在欧美市场,已经形成与传统印刷并驾齐驱的态势。

5结束语

数字印刷技术以其不同于传统印刷技术的方式,越来越趋于成熟并引起广大关注。同时由于数字印刷开发的是以一个新的概念来开发的市场,与传统印刷业务也有本质的区别,所以随着我国印刷业务朝向短版、快速、个性化发展的领域进军,数字印刷将凭借其巨大的市场潜力,在我国得到飞速的发展。

参考文献

[1]杨净.数字印刷及应用[M].北京:化学工业出版社,2005

[2]贝内特.数字印刷和可变数据印刷[M].北京:印刷工业出版社,2008

[3]时永青.数字印刷及其与传统印刷之比较[J].印刷杂志,2004(2)

[4]胡维友.数字印刷与计算机直接制版技术[M].北京:印刷工业出版社,2007

篇3

关键词:工艺策略;印刷历史;产品增值

长期以来,由于印刷工艺的技术性,复杂性和特殊性。传统的传播途径已经显得狭隘。所以在装潢设计,包装设计,图形设计与视觉传达等专业领域。需要更直接的了解印刷知识,并注重了解一些特殊的印刷效果。

一、从纸张到印刷升华设计者的工艺策略

只有印刷工艺与设计创意要求相结合,才能避免失误,失策,也只有掌握丰富的印刷知识平面设计者才能达到如虎添翼。在创意实践中只有深入了解各种印刷工艺的生产过程,色彩配合应用,印刷物料特性以及特殊工艺的设计注意事项,设计者的水准才能提高和升华。精心定制的工艺策略才可以顺利实施。

现代工业产品和商业服务中,印刷工艺已经成为设计和生产印刷精品不可缺少的重要元素和催化剂。眩目的彩色图像可以在读者与印刷品视觉互动的过程中激发他们的好奇心与注意力。而我们需要激励他们的购买热情,这就需要进一步的开拓,制定充满创意构思的印刷品表面整饰工艺策略。

讲究印刷工艺和表面整饰技巧是最科学经济的办法。同样品质的产品和服务就因为不同的包装体现了品牌和形象价值而让产品和服务得到增值,而且最重要的是能够达到这些极好的效果。虽然成本增加是必然的,但与品质提升的幅度相比较,增加的成本投入几乎可以少到忽略不计。与此同时,在国际印刷和平面媒体设计师行业,有很多这样的事例,改进印刷工艺设计是可以提高视觉感知力和引起积极市场反应的投资策略,并被证明有着更大的市场影响力和视觉上的冲击力。

二、印刷历史简述

公元前4000年,古埃及人以尼罗河岸边的植物为原料发明了“草纸”英文“paper”就是来自古埃及文“papyfus”,而公元前2300年,巴比伦使用的石刻印章,就是印刷术得到发展的象征。

在中国,最早的印刷术可追溯到公元2―8世纪的印章,拓碑,石刻等。雕版应该是比较成熟的传统印刷方式,距今已经有1300多年的历史。至宋代,毕升发明了活字印刷,是印刷技术质的飞跃。对人类文化传播和文明进步产生了深远影响。中国特有的印刷术直接或间接的开始传播到世界上其他许多国家,比如唐朝的时候向东传入日本,公元12世纪传到埃及。

三、印刷技术的种类

印刷技术可以简单的分为传统印刷和数字印刷。传统印刷中按印版来分的话,主要的种类包括:平板印刷,凸版印刷,凹版印刷和丝网版印刷。而数字印刷是20世纪随着电脑技术发展的产物,主要指图像复制技术、电脑直接制版、数码喷绘和无版印刷等。

(一)平板印刷

的印版是平的,利用水、油不相溶的原理来实现印刷。印版上分亲油疏水的图文部分和亲水疏油的空白部分。这样图文部分吸附油墨,空白部分不会吸附油墨,通过压印机完成图文的复制转移。平板印刷属于间接印刷,印版上图文先转移到一个滚筒上,再有着墨的橡皮布滚筒将图文转移到承印材料上,滚筒有很好的疏水亲油性,能充分地传递油墨,并限定水分的传递。

(二)凸版印刷

凸版印刷的印刷部分高于空白部分,而且所有印刷部分均在同一平面上。印刷时,在印刷部分敷于油墨,因空白部分低于印刷部分,所以不能黏附油墨,然后使纸张承印物与印版接触,并加以一定的压力,使印版上印刷部分的油墨转印到纸张上而得到印刷成品。

(三)凹版印刷

凹版印刷的印刷图文部分低于空白部分,而凹陷程度又随图文的层次有深浅变化,图文层次越暗,其深度越深,空白部分则在同一平面上,印刷时,全版面涂满油墨后,用刮墨机械刮去平面上(即空白部分)的油墨,使油墨只保留在版面低凹的印版上,再在印版上放置吸墨力强的承印物,施以较大的压力,版面上印刷部分的油墨就转移到了承印物上,从而获得印刷品。因为版面上印刷部分凹陷的深浅程度不同,所以印刷部分的油墨量就不等,印刷成品上的油墨墨层厚度也不一致,因而使图文显得有浓淡不等的色调层次。

(四)丝网印刷

丝网印刷最早起源于中国,距今已有两千多年的历史。丝网印刷其实属于孔板印刷,简单地说,丝网印刷得名源于丝网印版,其印刷原理是:印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住,印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。

丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性较强,承印物可以是硬物,也可以是软物,可以是平面的,也可以是弯曲球面、凹凸面。由于网版材料简单,基本上印版做多大,印刷面积就能达到多大,这一点是其他印刷技术望其项背的。

(五)数字印刷

数字印刷通常指以墨水、墨粉或其他染料从电脑或输出设备中直接印刷文件的过程。由于技术的不断更新,完备的全数字印刷系统已经取代了很多传统手工打印方法。

1、质量因素

由于数字印刷普遍使用墨粉,印品呈现鲜亮色彩,但不适合长时期保存,因此,对于质量要求较高的印刷品,传统印刷(如胶版印刷)仍然是我们的首要之选。

2、交货迅速

因为不需要传统印刷的干燥或手工作业环节,数字印刷通常交货迅速。

3、印刷打样

印刷打样是数字印刷最实用也是颇受欢迎的工作之一。需要注意的是数字印刷在色彩还原方面更明亮,更鲜艳,然而,大面积的实地色彩将不能均匀表现。

4、费用增加

当纸基印刷品数量达到数百甚至上千时,数字印刷的成本相对会很高。事实上,随着胶版印刷成本的不断降低,数量在300件甚至更多的印刷市场,数字印刷是没有明显的价格优势的。

5、印刷尺寸

纸基印刷品的数字印刷尺寸通常只能限于A3幅面,当然如果使用喷绘画布从事室内装饰或户外作业的喷画机器印品,尺寸可以成倍放大或通过胶水粘连达到实际要求。

6、个性化作业

数字印刷的个性化特点让创意设计得到无限延伸,可以很容易的更改设计生产出不同批次的印品,也不会因此造成印刷费用的增加。

综上所述,随着科技的发达,工艺技术的不断更新,势必推动平面设计创意和印刷工艺策略的大步提高。然而印刷工艺策略性的抉择亦将为平面设计成品的价值起到至关重要的完美呈现乃至再度升值的作用。

篇4

[关键词]陶瓷;印刷

中图分类号:TS87 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)33-0230-01

1 引言

如今,人们的生活越来越好,对生活质量的要求也越来越高,人们对吃这个问题越来越讲究。不止讲究食物的营养搭配,还讲究吃的艺术。告别过去的大盘粗碗,换成了一件件精美的瓷器,光彩夺目,跃然桌上。这些精美的花纹,栩栩如生,让人爱不释手。实现这种装饰效果多样化和个性化的技术,称为陶瓷印刷技术。

我国是陶瓷技术与陶瓷艺术的发源地,印刷技术应用于陶瓷领域,极大的提高了陶瓷装饰的效率与质量。传统的陶瓷印刷技术,长期以来一直使用的方法是吹喷、手绘,橡皮印,以及贴花纸转印。随着陶瓷印刷技术的不断发展和创新,也推动了现代陶瓷技术的发展。随着建陶工业在我国的兴盛,陶瓷印刷技术主要经历了三次历史变革。第一次是陶瓷贴花印刷技术,第二次是辊筒印刷技术,第三次是喷墨印刷技术。而喷墨印刷,是完全不同于以往的非接触印刷方式,为陶瓷印刷带来了勃勃生机。这些技术的应用,不止用在日用陶瓷制品上,也广泛应用于建筑陶瓷制品上。

2 不同印刷方式简介和特点

2.1 陶瓷贴花印刷

陶瓷贴花纸印刷,俗称特转移印花,是一种基于普通印刷技术的特殊印刷方法。这种方法主要是应用传统的印刷技术(主要是平印和丝印),把需要的图文信息印制在特殊的纸张载体上,再利用热转移的技术把图文信息转移到陶瓷上。这种方法效率高、成本低,能达到很强的艺术感染力,目前,该技术的发展已经很成熟。

陶瓷装饰主要分为釉上彩和釉下彩。釉是瓷坯表面的一层很薄的覆盖层,主要有软质釉、硬质釉和珐琅釉,能改善陶瓷制品的使用性能,提高其艺术价值。在瓷器上釉之后进行图文装饰的称为釉上彩,上釉前进行图文装饰的称为釉下彩,对应工艺成为釉上贴花纸工艺和釉下贴花纸工艺。应用于花纸印刷的油墨,是用特殊的陶瓷颜料和不同粘结料轧制而成的陶瓷油墨,这些成分能够在一定的时间和温度下在承印物上固化,具有色泽鲜艳,经久耐用,耐高温的特点。

常用的花纸有青花、釉下五彩、釉里红、釉上专色、釉上四色、粉彩等花纸,从目前陶瓷花纸发展的态势来看,中国香港和西方国家的印刷技术更为精湛,值得借鉴和学习。花纸的构成主要分成几个部分,釉上花纸主要由封面油、图文层、水溶性胶和纸基构成,釉下花纸主要由封面油、图文层、PVB图层、氯乙烯粘合剂和纸基构成。对于花纸的印刷,主要采用的是丝印,因为其他方式印刷的图案厚度很难达到要求,而丝印的印刷厚度高于其他的传统印刷方式,能达到较好的立体感。

釉上贴花纸时,首先将底纸与印有图案的PVB薄膜分离,将PVB薄膜浸润后转帖到陶瓷器皿釉的表面,经过780~830℃烧结,PVB薄膜炭化分解,就只留下图文层部分在陶瓷器皿上,完成图文转移。釉下贴花纸转印时,要先揭去纸基,浸润后把花纸贴在陶瓷器皿坯上,再涂布一层透明的瓷釉,然后在1350℃下烧结形成彩色图文。陶瓷贴花工艺质量的好坏,除了印刷花纸、贴花纸、烧结等工序的控制之外,还应注意花纸原稿的设计,好的花纸需要优秀的设计师设计。陶瓷贴花印刷是一项发展空间很广的技术,陶瓷贴花纸也是前景广阔,需要不断研发的精细产品。

2.2 陶瓷辊筒印花技术

陶瓷辊筒印刷技术是在平面丝网印花的基础上发展起来的,把平面丝网的单张间歇印花变成连续印花。上世纪中期辊筒印花技术就已经发明,但是我国在90年代末期才引进该项技术。由于设备和使用成本较高,国产技术不够成熟,引进初期,辊筒印花技术在陶瓷行业中未能有效的普及起来。2005年以后,随着胶辊印刷技术的不断改进,开始在建陶行业中扩张起来,主要应用在建筑陶瓷的印刷中。

陶瓷辊筒印花机是一种新型的陶瓷印花设备,主要采用的是胶辊,是由一种特制的有弹性的耐磨的硅胶制成,其制作原理是设计师设计好的图文内容,将其输入到电脑,然后通过电脑控制激光束雕刻,直接将图文雕刻在硅胶辊筒的表面。雕刻时,根据图案的分辨率和纹理选择不同的雕刻方式,网孔的形状也可以根据图案的纹理和实际需要采用不同的网点形状。这种激光雕刻的方式能够在胶辊表面雕刻出分辨率很高的图案,甚至超过700dpi,一般情况下,要求网点目数在220目以上,就能符合印刷需求。对雕刻好的辊筒,使用印花釉填充辊筒表面的网孔,印刷的方式相当于传统的柔性版印刷,胶辊在转动过程中与瓷面接触从而传递图案。

辊筒印花技术制版精度高,可以在瓷砖的表面实现凹凸印刷,且能实现全面自动化操作。印刷品表面层次丰富,纹理清晰,色彩鲜艳,效果逼真。但是也存在一些缺陷,比如,胶辊印刷的陶瓷制品常常面临色差问题;不同批次的印花效果稳定性较差;由于印刷压力的原因导致的瓷制品破裂等现象。

2.3 陶瓷喷墨印刷

陶瓷喷墨印刷,颠覆了以往的陶瓷印刷技术,以其无可比拟的优势,代替丝网贴花印刷和胶辊印刷。喷墨印花和以上两种方式相比,是一种非接触式印刷无压印刷,能够在各种不规则的表面印刷不同的图文。能够在短时间内实现产品的个性化印刷,满足不同群体的需要,且操作过程简单方便,稳定性好,只需将电脑中存储的相关信息输入到喷墨印刷机中即可。原理类似于在纸张上进行喷墨印刷,只不过纸张喷墨印刷用的是有机墨水,而陶瓷喷墨印刷用的是无机材料合成的陶瓷釉料,需经过高温的煅烧才能成为最终的画面。

陶瓷印花技术引入到我国的时间还不长,最早是被意大利、西班牙等陶瓷强国广泛运用,直到2008年底才引入中国。目前,我国的陶瓷印花技术还不够成熟,需要进一步完善。

陶瓷喷墨印刷机主要由陶瓷输送机构、喷头系统、供墨系统、控制系统及操作系统、恒温恒湿除尘系统和喷头自动清洗系统构成,其中最主要的部分是喷头系统,是喷墨印刷技术的关键。通过计算机对喷头的控制,能够实现高精度的印刷,按需喷印,减少对墨水的浪费。在喷墨过程中,喷头和陶瓷墨水有着非常紧密的关系,喷头的孔径必须和陶瓷墨水的颗粒细度相匹配。因而,陶瓷墨水的质量对陶瓷印刷品的质量有着关键影响。陶瓷墨水的呈色物质主要是无机非金属颜料,要求其颗粒度小于1μm,颗粒之间不能团聚,具有良好的稳定性。之前我国所采用的陶瓷喷墨墨水主要依靠进口,现在我国正大力致力于陶瓷墨水技术的研究,大量价格相对低廉的陶瓷墨水开始在市面流通。随着技术的成熟和喷墨设备价格的下降,陶瓷喷墨印刷技术将能够迅速扩大市场。

陶瓷喷墨技术污染少,节能环保,带来了技术工艺和产品花色的创新,使小批量、个性化定制成为可能。但是喷墨陶瓷产品要想成为市场主流,还有很长的路要走。

3 结语

我国是陶瓷的故乡,在陶瓷技术与艺术上所取得的成就,对人类社会的进步与发展做出了重大贡献。目前,我国依然是世界上的陶瓷生产大国、消费大国,中国生产的陶瓷制品占据世界总量的半壁江山。作为陶瓷生产第一大国,在陶瓷印刷技术的应用和创新上,还有许多环节需要改进和创新,许多国外的先进技术需要引进。

篇5

目前,市场上的防伪技术有特殊油墨防伪、纸张防伪、印刷工艺防伪、印后加工工艺防伪、可变数据防伪、制版防伪、光学水印纸防伪、特殊标识防伪等,各种防伪技术都有其优缺点,都能起到一定的防伪作用。笔者认为从综合成本、工艺和有效性等方面来讲,适用于海图的防伪技术主要有特殊油墨防伪、光学水印纸防伪和数字二维码防伪。

特殊油墨防伪

特殊油墨防伪即利用特殊油墨进行印刷来达到防伪的目的。在光、热环境中时,通过观察印样上墨层的色彩变化来鉴别真伪。由于这种特殊油墨生产难度大、价格高,从而增加了造假者的生产成本,增强了使用这种油墨的客观安全性。

1.特殊油墨防伪的特点

(1)实施简单、成本低、隐蔽性好、检验方便、重现性强。

(2)印刷工艺简单,易于实施,适用于胶印、凹印、网印等多种印刷方式。

(3)适用于纸张等多种承印物的印刷。

2.荧光油墨在海图印制中应用的注意事项

在特殊油墨防伪中,荧光油墨防伪是最典型的一种,其是利用紫外光照射来识别隐藏于海图中的水印的防伪技术,防伪特征是:在紫外光(波长为200~400nm)照射下,海图中的水印可发出荧光。图1为采用荧光油墨印制的海图。在使用荧光油墨印制海图时,应注意以下几点事项。

(1)在使用荧光油墨进行印刷时,版面不宜过大,特别不适合印刷实地版面,尤其适合印刷小面积文字、标志或图案,如海图上的“中国海事”徽章,可形成具有个性化的防伪暗记,提高印刷版面的防伪效果。

(2)在使用荧光油墨前,必须将输墨系统清洗干净,以防串色和偏色,最好备用一套胶辊专门用于印刷荧光油墨,这样有利于提高海图印制质量。

(3)控制好印刷压力。由于荧光油墨中的无机荧光物等是采用晶体发光的,如果印刷压力过大,会使晶体破裂,导致发光亮度降低,因此要尽量以相对较小的印刷压力进行印刷。

(4)控制好印刷速度。由于荧光油墨的流动性较大,干燥过程较为缓慢,因此应采用合适的印刷速度,以保持印刷墨色的稳定。

(5)合理控制墨层厚度。荧光油墨的印刷墨层越厚,荧光显色效果就越强,印迹也就越醒目,但墨层过厚易造成糊版、脏版,因此掌握好墨层厚度,做到既不浪费油墨,又能保证显色效果非常重要。

光学水印纸防伪

光学水印纸是在造纸过程中,在丝网上安装事先设计好的水印图文印版,通过印刷滚筒压制而成的纸张。由于水印图文的高低不同,成纸后图文处纸浆的密度不同,纸张的透光度会有差异,故在透光观察时,可显现出原设计的水印图文。光学水印纸防伪被世界各国公认为是一种行之有效的防伪技术,大多数国家的钞票以及重要的国际文件、设施图纸、票证都使用光学水印纸进行印刷。

在海图印制中应用光学水印纸防伪是指在原有海图印制工艺流程的基础上,使用特定厂商定制的融入海图文化的光学水印纸来承印海图,在光线照射下,海图上会显现出特殊图案,防伪性能较高,具有简单而直观的防伪效果。图2为采用光学水印纸印制的海图。

1.光学水印纸防伪的特点

(1)光学水印纸防伪是把全息图案直接隐藏在纸张中,去除了塑料信息层,因此被复制的可能性很小。

(2)光学水印纸上的防伪图案可以根据需求来定制,在特定质地、特定定量的纸张中添加所需的特殊水印图案,然后像普通纸一样进行印刷,既可靠又方便。

(3)光学水印纸价格合理、外形美观,废弃后可在泥土中风化,不会带来环境污染。

2.光学水印纸在海图印制中应用的注意事项

在自然光下,光学水印纸的水印图文部分比其他部分薄,颜色浅。因此在印刷时油墨会渗透在缝隙中,特别是海图上有大面积陆地图案时,印刷时容易粘脏,因此要注意水墨平衡,确保墨色匀称。

二维码防伪

二维码是用特定的几何图形按一定规律在平面上分布的黑白相间的图形,是所有信息数据的一把钥匙。随着移动互联网的发展,智能手机的普及,扫描二维码变得非常容易,二维码和信息平台相结合成为防伪的一种新趋势。将二维码应用在海图中,通过扫描二维码,不仅可以查询海图真伪,还能了解海图的小改正号、版次、印次等内容。图3为印制有二维码的海图。

1.二维码防伪的特点

作为移动互联网入口,二维码在防伪方面表现出以下独特优势。

(1)方便查询。目前手机识别二维码非常容易,用微信“扫一扫”功能就可扫码查询,无需下载专用软件。

(2)有效沟通。港航用户可及时核对海图信息并与发行部门互动,为更好地使用海图提供建议。

2.二维码在海图印制中应用的注意事项

(1)确保二维码的完整。二维码的图案显得比较“零碎”,在制版和后期检查时要特别注意图案的完整,以免因元素丢失而造成二维码读取困难。

(2)确保二维码图文与纸张颜色的对比度。二维码图文处与空白处的对比度不够会影响手机软件对二维码的识别,因此制作二维码时,要注意不能添加底纹,避免出现因二维码图文处与空白处的对比度不够而影响二维码读取的情况发生。

篇6

平版印刷是间接印刷,它的承印物是纸张。纸张在印刷过程中占生产总成本的70%左右。要获得高质量印刷品,纸张的平滑度、吸墨性、白度、光洁度等性质,对印刷工艺、印刷品的质量会构成明显影响,而纸张平滑度最为关键,它直接影着印刷品质量。通过多年一体化教学实践,本文重点对纸张的平滑度进行探析。

一、纸张的平滑度

纸张的平滑度是指纸张表面平整、均匀与光滑的程度。纸张的平滑度是由造纸企业技术水平来决定的。印刷企业改变不了纸张的性能,只能改变纸张在印刷中的适应性。

在教学中,为了使学生更好地认识纸张的平滑度,通过70~80g书写纸、70~80g胶版纸、105~157g铜版纸等不同的纸样,让学生亲自用手摸,通过感觉、观察、比较纸张不同克数的厚度、平滑度、光洁度。使学生们从感性上认识到纸张厚度:随着克数增大,纸张越来越厚,在纸张的种类上铜版纸的平滑度、光洁度优于胶版纸,胶版纸优于书写纸。

二、平滑度影响印迹还原

纸张的平滑度是纸张表现平滑度和表面可压缩性的综合效应。它直接影响印刷品的图文印迹质量。

为了让同学们掌握平滑度对印迹还原的影响,在实习教学中,应用一台胶印机,一套版,把克数相同、平滑度差别较大的70g胶版纸混在一起印刷以便于更好地比较。

通过印刷机点车的运转,同学们可以清楚地观察到:平版印刷机要完成间接印刷,要实现油墨从印版上的图文转印到纸张表面上,必须经过印版滚筒表面和橡皮滚筒表面相互挤压,来实现印版上的图文转移到橡皮布上(版压),当合压时纸张在橡胶滚筒和压印滚筒之间穿行,橡皮布上的图文经过橡胶滚筒和压印滚筒表面相互挤压(印压)来实现橡皮布上的图文转印到纸张上。

通过对印刷品的比较,同学们发现:平滑度高的胶版纸印刷出来的产品,版面文字完整、墨色均匀、笔画轻重一致,线条光洁、边缘清晰、图像清晰、色调充实,质感,实地平服。平滑度低的胶版纸印出的产品,版面有时会出现一个字一半实一半虚,个别字、句、行的文字印迹出现墨色深浅不均,个别线条有时粗细不均,目测感觉版面很不好看。

在老师的引导、启发下,同学们结合所学的理论知识更加懂得:一种型号的纸张,当印刷条件一定的情况下,平滑度高的胶版纸在印压过程中,纸张表面能够与橡皮布表面很好地接触,通过压印滚筒的挤压,使橡皮布上沾满油墨的图文很均匀地转移到纸面上。

平滑度低的胶版纸由于纸张局部细微凸凹不平,在压印过程中,纸张表面与橡皮布表面接触不均匀,油转移量受到影响,再加上压印滚筒瞬间的挤压,便会出现纸张凸的部位吸墨多,凹的部位吸墨少,印刷出来的产品呈现出不同的质量问题。

三、平滑度影响印迹光泽

平版印刷当油墨和印刷条件一定时,油墨从橡皮布转移到纸张上以后至干燥之前,在纸张表面上具有一定的流动性。平滑度高的纸张印刷后,橡皮布上的油墨能均匀地转移到纸面上并在纸张版面上会形成相对稳定的墨膜。墨膜在白纸衬托下如同镜面反射一样,线条清晰、印迹色彩鲜艳、光泽好。而平滑度低的纸张印刷后,由于纸张凹凸不平形成的墨膜表面比较粗糙,对光线产生漫反射,印迹表面图文轻重不一,视觉感发花、发虚、色彩暗淡、光泽差。

综上所述,纸张的平滑度对印刷品质量影响重大。企业在采购纸张时,一定要注重纸张的平滑度状况,更不能为降低纸张的成本,忽略纸张的印刷适应性。指导教师应在实习中及时做到关联性指导、明确改进措施,如:对平滑度低的纸张,印刷时采用增加印刷压力避免压印时的接触不良;印刷前在纸张表面先印一层光油填平纸张表面凹坑状况;调浅油墨色相,并在印刷时加大墨量等一系列有效方法。

篇7

1设计资料搜集与知识产权保护

印刷媒体广告的编排设计要素一般包括机构及品牌名称、标识、文案、色彩规范、图像、图表、装饰纹样及参考文献资料等。在设计过程中,设计要素的搜集途径与方法多种多样,一般有市场调查、设计素材库利用、互联网搜索与下载、图书文献查阅及利用等。市场调查能直接了解消费市场的需求,主要方法是走访企业、市场、客户及消费者,包括谈话记录、图像收集与拍摄,以及分析整理该项目设计的相关资料,是获取第一手设计材料最直接、最有效的途径与方法之一。设计素材库包括从市场购买的素材图库、设计者拍摄的图片、手绘或电脑绘画作品及其它途径收集整理的素材等,这类素材资料一般由设计者平时积累准备,是编排设计版面图像、图形及装饰要素的主要来源。互联网搜集及下载资料是网络媒体环境下一种新的途径与方法,它的速度快,成本也低,下载操作技术也十分成熟简便,但资料的真实性与合法性需要认真甄别,特别是资料素材的知识产权问题不容忽视,如果把握不好,就很容易导致侵权行为的发生。当然,图书文献资料也不能随意拿来做设计,尤其是图片、图像需要确认版权、著作权等事项,即便是在论文、出版物中引用他人已公开发表的图片或艺术作品等,也要严格按照学术论文及出版物规范严格执行,做到“凡引必注”,未公开发表或出版的作品须经授权方可使用。在当前,设计行业的侵权现象比较严重,主要涉及的侵权内容有著作权、版权、肖像权、商标权、专利权等,这些是与印刷媒体广告最相关且容易遭到侵权的类型。刚进入设计行业的从业者和在校学生最容易发生侵权行为,原因是这类人工作经验不够,且掌握的专业技术知识与相关法律知识较浅薄,或知识产权意识不强,这与全社会普法教育、道德环境等有很大的关系,是一个值得深思的社会问题。2012年最为讽刺的著作权侵权事件当属中央电视台热播的纪录片《舌尖上的中国》的海报设计,据2012年5月底至6月份的多家新闻媒体报道,为该片设计海报的设计师居然是通过互联网搜集图片素材,并在未弄清作品著作权问题的情况下,擅自使用了中国美术家协会副主席、广东省美术家协会主席、著名画家许钦松先生的山水画作品当作设计素材使用,将其变成了海报上“舌尖上的腊肉”。这是一件典型的随意下载网络图片作为设计素材的侵权案例,它属于未经许可将他人网络作品复制使用并提供给公众或传播,且未按有关规定支付报酬等[2]。可见,设计师绝不可随便在互联网下载素材来做设计的,除非已确认下载内容不存在知识产权争议,或者已购买了下载素材的使用权、所有权,或者获得了合法的授权,否则是禁止使用的。当然,最好的设计素材来源是自行绘制或自行拍摄,这样既不会侵权,也能很好的发挥设计师的艺术专长。在印刷媒体广告编排设计的资料搜集与使用中,要坚持正确的工作态度与方法,不管何种途径得来的资料素材,都要弄清其来源与使用权限,严格遵守国家法律与行业规范,切不可随意复制、盗版、与传播,以免侵犯他人的权益,并招致违法犯罪。

2编排设计要素及图文信息处理

所谓编排设计,是指在平面或立体的空间里对设计要素进行布局、调度,使之符合设计的要求与预期目标,英文译为Layout。在以前,编排设计常被称为“版面设计”或“版式设计”,其实这样的说法是缩小了编排设计的空间维度,是一种相对狭义的说法。编排设计的主要任务包括设计创意、形式创新、技术应用等部分,它虽属于印前设计工作,但与后期生产加工存在着千丝万缕的联系。编排设计要素及图文信息处理是印刷媒体广告版面设计工作的核心,直接体现设计形式与表现效果。印刷媒体广告的编排要素,从种类区分来看,可以用“文”、“图”、“色”三个字来概括,从形态特征来看,可以概括为“点”、“线”、“面”三类。前三个字的概括近似于具象形态与微观视角,而后三个字的概括则近似于抽象形态与宏观视角。从前者来解析,所谓“文”,包括了文字、文案、字体等,以一个广告版面的文字要素来看,有标题、副标题、广告语、正文及说明性文字等,此外,涉及文字排版的因素还有字距、行距、段落、对齐等,以及文字的大小、形态、色彩应用等;“图”既包括识别性强的图像、图表、装饰纹样等,也包括抽象性的符号及点、线、面元素,图的表现形式有摄影照片、手绘作品、电脑绘画等;“色”是指色彩及应用,不管是文字类,还是图形类,都包含了色彩的运用,比如,各类文字分别用什么色彩,还有它们色彩的物理属性、情感因素等该如何设定,都会关乎版面设计的视觉效果与信息传达。“文”、“图”、“色”要素在编排设计中存在相互交集的关系,比如文字图形化、标识化设计,以及文字图形群组化,利用色彩进行阶调层次变化与视觉信息强弱处理等,色彩几乎贯穿所有的编排图、文要素,并影响整体的视觉识别。文、图、色的巧妙配合,能建立版面的整体形象与视觉流程,营造出不同的视觉美感、心理需求、情感交流及视觉焦点,对广告媒体信息的传播和记忆产生了积极的作用。同时,编排设计负有提高观众的阅读兴趣,帮助观众理解阅读的内容,形成有效长久的记忆等功能[2]。图文信息处理是编排设计中不容忽视的技术表现与工艺应用环节。在这部分,计算机软件的熟练操作及不同软件的结合使用是十分重要的。一个广告版面的编排合成与图文信息处理通常会涉及到多个软件的使用。比如,版面的整体合成,以及细小文字、线条版点线面元素的效果处理与印刷工艺应用等,一般选择在矢量编排软件里操作,常用的软件有CorelDraw、Freehand、Illustrator、Indesign等;而摄影照片、立体图像、电脑特技效果等则一般在图像处理软件里完成,全球最为著名、使用最广的图像处理软件当属Photoshop了,图像的色彩模式、色彩调整、尺寸、分辨率、出血、修饰、特效等都适合在这个软件里完成。值得注意的是,除了规格较大且没有细小文字的海报,或单一的照片、绘画图像等可以选择在Photoshop里进行整体编排处理外,其它普通规格的书籍、画册、单张、折页等印刷媒体均建议在矢量编排软件里进行整体的图文版面合成,否则,印刷成品的文字清晰度、套印效果等均会出现不同程度的质量状况,如细小文字发虚、笔画不清、文字与底色套印跑位等问题。细节决定成败,设计的技术性问题容不得半点差错与马虎,否则必将导致工作失误与经济损失。这类问题在初学者、学生中最为常见,其次常见于那些对技术与工艺管理不严格的设计团队或机构。可见,学习或从事编排设计工作,首先要对编排要素有一个宏观与微观的认识,能熟练运用专业技能和处理方法去设计执行,并善于不断思考问题和总结方法。

3印前设计阶段的综合应用技能

印刷媒体广告在设计创意方面可以天马行空、无拘无束,但它在产品化过程中却必须严格遵守技术工艺规范。印刷媒体广告产品化过程的技术工艺内容广泛,限于篇幅及主题的需要,仅从与印前设计阶段及设计师工作最为紧密的部分内容来进行探讨,如印刷与制版类型区分、电脑软件应用、文档出血与图文出血、四色印刷与专色印刷、承印材料选择、印后加工工艺应用等方面。印刷类型主要有平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷等,制版类型与相应的印刷类型对应,即有怎么样的印刷类型就应有一致的制版类型。设计制作一份印刷媒体广告,首先须明白产品生产加工将要采用何种制版与印刷方式,要不然后续的技术工艺应用就无从谈起了。在当今数字化媒体时代,电脑及应用软件已经成为重要的生产工具,代表了先进技术与高效生产力,是当前印刷媒体产业的革命性力量。文档出血与图文出血工艺事关成品的质量,是编排设计者应该掌握的工艺规程,也反映了设计师的专业技能水平。四色印刷与专色印刷问题要求设计师对稿件的后续制版与印刷工艺要有明确的认识,懂得CMYK四色印刷与专版专色印刷的色彩设置方法与工艺处理。专色印刷是某些印刷品对成品的视觉效果、触感等方面有特殊的要求,除了须满足色彩的物理属性、情感因素之外,还对某种或多种印刷色彩色相或效果做出了专门的规定,并由一种特定的色彩来单独制版、印刷。承印材料的知识要点主要包括类型、规格、开度、厚度及重量等,如平版印刷一般使用纸张作为印刷承印物,凹版印刷大多采用卷筒塑料薄膜印刷,凹印也常使用纸张、纺织品、皮革等作为印刷承印物,而丝网印刷的承印材料最为广泛等。这些承印材料中,纸张的种类、开度规格、开纸方法、开纸尺寸、设计尺寸、厚度计量等是印刷媒体设计师最应该懂得的常识。比如,普通纸张有正度、大度之分,开纸方法有正常与特殊之分,设计尺寸应小于开纸尺寸(考虑印刷咬口位),纸张厚度一般用克数(重量单位)来计量等。印后加工工艺一般由设计制作人员在设计阶段预先设定效果,在印后进行生产加工再现,比如折叠、开窗、过塑、过油、U、凹凸、植绒、烫金(银)等,这些印后加工工艺对提高成品的质量档次和美感等方面有非常显著的作用。在设计学界,存在一种认识,不少人士比较轻视设计的生产加工工艺,认为那些是生产企业与技术工人的事情,看不到这些技术工艺与产品质量跟设计师的紧密关系。实际上,这是十分消极的态度,是一种错误的认识。看看近二十年来中国平面设计教育实践和工业产品(商品)的质量水平,就不难发现急功近利和追求表面功夫的情况十分严重,设计被肢解成要么特别注重形式与创意、要么特别崇拜工具及技术的先进功能等,而对设计及产品化过程缺乏整体性、系统化的思考和作为,翻版、模仿(山寨)盛行。当然,这也掺杂着社会转型期的许多复杂问题。在编排设计创新的过程中,既要重视工具、技术的客观因素,也要重视人的主观创新因素[3]。不管怎么说,学界与业界需要对接好,并应该认真思考、形成认识并付诸行动,担负起设计创新与产品制造的责任与使命。

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1、释义:印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。

2、分类:按照印版上图文与非图文区域的相对位置,常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和孔版印刷;根据印版是否直接与承印物接触,印刷可以分为直接印刷和间接印刷。

3、印刷方法:自中国发明木刻活字印刷技术至今,印刷方式日新月异,包罗万象。当今最常用的工业印刷方法有胶印、柔性版印刷、丝网印刷、凹版印刷等。

4、印刷要素:原稿、印版、承印物、印刷油墨和印刷机械。

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