时间：2023-09-11 09:18:04
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇生产管理理论知识，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
企业生产物流是指原材料、燃料、外购件投入生产后，经过下料、发料、运送到各个加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位(仓库)流入另一个生产单位(仓库)，按照规定的生产工艺过程进行加工、储存的全部生产过程。
重型机械制造企业生产物流管理有其自身的特点，试从以下几个方面分析：
一、影响生产物流的主要因素
不同生产过程形成了不同的生产物流系统，生产物流的构成与下列因素有关：
1．生产工艺。工艺流程是技术加工过程、化学反应过程与物流过程的统一体。从重型机械制造企业生产工艺角度分析，生产物流是指企业在生产工艺中的物流活动，即物料不断地离开上一工序，进入下一工序，不断发生搬上搬下、向前运动、暂时停滞等活动。这种物流活动是与整个生产工艺过程伴生的，实际上已构成了生产工艺过程的一部分。
2．生产类型。企业的生产类型是生产的产品产量、品种和专业化程度在企业技术、组织和经济上的综合反映和表现。它在很大程度上决定了企业和车间的生产结构、工艺流程和工艺装备的特点，生产过程的组织形式及生产管理方法，同时也决定了与之匹配的生产物流类型。不同的生产类型，它的产品品种、结构的复杂程度、精度等级、工艺要求以及原料准备不尽相同。
3．生产规模。生产规模是指单位时间内的产品产量，通常以年产量来表示。生产规模越大，生产过程的构成越齐全，物流量愈大。如大型企业铸造生产中有铸铁、铸钢、有色金属铸造之分。反之，生产规模小，生产过程的构成就没有条件划分得很细，物流量也较小。
4．专业化与协作化水平。社会专业化和协作水平提高。企业内部生产过程就趋于简化，物流流程缩短。某些基本的工艺阶段的半成品，如毛坯、零件、部件等，就可由厂外其他专业工厂提供。
二、管理组织生产物流的基本条件
在企业生产物流组织过程中，妻特别注意以下几个方面：
1．物流过程的连续性――物料顺畅、最快、最省地走完各个工序，直到成为产品。
2．物流过程的平行性――各个支流平行流动
3．物流过程的节奏性――生产过程中各阶段都能有节奏、均衡地进行
4．物流过程的比例性――考虑各工序内的质量合格率．以及装卸搬运过程中的可能损失，零部件数量在各工序间有一定的比例，形成了物流过程的比例性。(考虑回收物流)
5．物流过程的适应性――企业生产组织向多品种、少批量发展，要求生产过程具有较强的应变能力，物流过程同时具备相应的应变能力。一个生产物流作业计划依赖于制造过程的构成。根据制造过程、制造的生产工艺、规模、专业化和协作化水平，制定生产过程的物流计划，并进行有效控制，使整个生产物流过程达到连续性、平行性、节奏性、比例性和适应性。生产物流计划的任务就是要保证生产计划的顺利完成，由此，需要研究物料在生产过程中的运动规律．以及在各工艺阶段的运动周期性，以次来安排经过各个工艺阶段的时间和数量。按物流作业计划有节奏地、均衡地组织物流活动。
三、生产物流管理的主要内容
1．进度控制。物流控制的核心是进度控制，即物料在生产过程中的流入、流出控制，以及物流量的控制。为了保证按计划规定的时间和数量出产各种产品。要研究物料在生产过程中的运动规律，以及在各个工艺阶段的生产周期，以此来安排经过各工艺阶段的时间和数量。并使系统各生产环节内的在制品结构、数量与时间相协调。
2．在制品管理。既要减少在制品占用量，又能使各生产环节衔接、协调．按物流作业计划有节奏地、均衡地组织物流活动。在制品管理的主要内容就是在生产过程中对在制品进行静态、动态控制以及占有量的控制，包括在制品实物控制和信息控制。
3．偏差的测定和处理。在进行产品生产过程中，按预定时间及顺序检测执行生产计划的结果，掌握计划量与实际量的差距，根据发生差距的原因、差距的内容及严重程度，采取不同的处理方法。
四、基于ERP／MRP II的生产物流管理
1．企业资源计划(EnterpriseResource Planning，ERP)是将企业内部各个部门，包括财务、会计、生产、物料管理、品质管理、销售与分销、人力资源管理等，利用信息技术整合、连结在一起的管理信息系统。ERP是一个面向供应链管理的高度集成的信息系统，它体现物流信息同资金流信息的集成。
2．物料需求计划(Material RequirePlanning，MRP)是ERP的核心功能。
3．制造资源计划CManufactureResource P1arming，MRPⅡ)在MRP的基础上增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理，以实现计算机进行生产排程的功能，在企业中形成以计算机管理_为核心的闭环管理系统。
(一)效益管理系统
效益管理系统的功能包括一系列为全面满足船舶企业知识生产效益管理需要的子系统，包括订单工艺及作业流程管理模块、效益指标制定模块、工程施工安全指标管理模块、品质指标管理模块、保障机制管理模块、工资分配指标管理模块、生产效益考核模块等七大模块。效益管理系统的功能模块介绍如下：
1.订单工艺及作业流程管理模块
根据设计部门发送的订单信息，进行订单工艺及作业流程的维护，包括订单类型、工艺维护及作业流程的制定。
2.效益指标制定模块
针对订单进行效益指标的制定，包括船舶产品类别、施工内容、出勤人数、施工区域有效面积、设备、物量、实动工时、预计完成时间、目标产值、目标物量、目标材料、总支出、预期经济效益等项目，提供指标考核系数，为订单生产完工后的效益考核打好基础。
3.工程施工安全指标管理模块
针对船舶订单生产过程中的工程施工安全指标进行设置，包括安全指标、检查指标、工伤指标等。
4.品质指标管理模块
对订单生产中的品质指标进行管理，包括报检指标、探伤指标、品级指标等。
5.保障机制管理模块
按订单进行齐套管理。可以确认订单的物料是否齐备，设备负荷是否合理，模具状况是否良好，技能人员是否到位，工序汇报是否齐全，以此为依据计算人工的计件工资。
6.工资分配指标管理模块
设置项目部、作业区、工段、班组、工人等各级生产组织，按生产性质形成的分配权重比例，设置各级之间的换算关系。
7.生产效益考核模块
根据以上模块所设置的各项效益考核指标，结合生产作业看板系统产生的实际数据，进行订单生产效益考核，具体包括目标产值、目标物量、目标材料、目标总支出、实际产值、实际物量、实际材料、实际总支出、结算信息、配备人员的实际工时、人员效率、人均产值、人均支出、质量信息、安全管理等。对订单生产效益进行分析比对，为使用者提供决策和改进的重要信息以及订单改进备案储存，为之后同类订单提供比对和参考。
(二)生产看板管理系统
生产看板管理系统的内容涵盖了船舶企业生产管理的主要业务内容，如项目管理、作业管理、生产进度跟踪、生产统计等环节，其产生的数据是本次生产效益管理考核数据的重点来源。
1.基础数据管理模块
包含组织机构设置、业务类型维护、船号字典、项目号字典、工种字典、级别字典、物量单位字典、物料清单、人员字典、班组字典、设备字典管理等。
2.生产计划模块
包含主生产计划的编制、班组计划确认、外协计划确认等。计划包含的信息包括作业区、月份、施工区域、船号/项目号、工段长、班长、外协单位、产品类别及船号、计划节点、施工内容、施工班组、施工责任人、在籍人数、班组分配比例、有效面积、图纸编号/段号、材料规格、材料型号、数量、开工时间、完工时间、单位价格、总物量、总产值、辅助人员、设备工具、上月已结比例、上月已结产值等重要指标。
3.生产调度模块
包含派工单、项目调度、生产进度跟踪等，对生产计划编制后形成的任务自动形成派工通知单下发，调度可以根据派工管理查询已经下达的任务和调配的任务清单；对因特殊原因在班组间进行调配的任务，确认完工比例之后形成生产调拨单。通过生产作业管理形成的实际进度单，形成生产进度信息，便于生产管理部门人员对生产进度进行跟踪。
4.作业管理模块
包含进度反馈、完工处理、结算管理等；质量安全监督模块包含质检管理、安全管理、工伤管理等。
5.生产区域订单看板管理
按照生产组织的不同层级反馈该层级目前所有订单执行情况，包括订单状态、结算情况、所在作业区、月份、施工区域、船号/项目号、工段长、班长、外协单位、产品类别及船号、计划节点、施工内容、施工班组、施工责任人、在籍人数、班组分配比例、有效面积、图纸编号/段号、材料规格、材料型号、数量、开工时间、完工时间、单位价格、总物量、总产值、辅助人员、设备工具、上月已结比例、上月已结产值等信息的实时反馈。
二、船舶行业知识生产订单效益管理平台的先进性
首先，船舶行业知识生产订单效益管理平台的使用原理打破了现有的项目组管理模式，从以船为单位进行线型管理，转向以中间产品为单位的区域管理，实现管理机构扁平化。船舶制造订单是系统运行的源头，通过订单工艺及作业流程管理模块的功能，将设计部门发送的订单信息转变成订单工艺及作业流程，将中间产品的订单类型、工艺及作业流程形成规范进行下达。当订单转入效益指标制定模块，由生产管理部门针对订单制定出勤人数、施工区域有效面积、设备、物量、实动工时、预计完成时间、目标产值、目标物量、目标材料、目标总支出、预期经济效益等项目指标并录入系统，一方面针对每个项目提供指标考核系数，另一方面为订单生产完工后的效益考核做好基础准备工作。订单流转到安全管理部门后，安全管理部门对订单的工程施工安全指标进行设置，包括安全指标、检查指标、工伤指标。质量部门对订单的品质指标进行录入，包括报检指标、探伤指标、品级指标。以上指标的确定，诠释了对订单投入生产的各项指标与要求，对中间产品订单化的管理，使得船舶制造打破原有的项目组管理模式成为了可能，通过对诠释完毕的订单进行分解，形成工作包／派工单，才能在后续工作中完成对中间产品的订单实现科学规范的管理和数据分析。其次，改进了生产组织方式，从原有的基础生产模式变更为知识生产模式，从设计源头以订单为载体，到利用工作包／派工单的形式编制生产计划。在基础数据管理模块进行组织机构设置、业务类型维护、船号字典、项目号字典、工种字典、级别字典、物量单位字典、物料清单、人员字典、班组字典、设备字典管理，目的是完成效益管理系统和生产看板管理系统数据基础的统一，从效益管理系统中形成的订单可以无缝转到生产看板管理系统。效益管理系统诠释完毕的生产订单通过平台自动加工在生产看板系统的生产计划模块自动形成生产计划，由于订单包含产品物量和产品完成需要的计划工时，施工部门可根据工作包／派工单在生产调度模块进行派工，按计划工时分配人力，通过作业管理模块进行进度管理、完工处理、结算等，确保生产进度可控，在生产效益管理上通过工时／物量的统计、分析，充分实现对产品进度、作业效率、人力用场地资源的全面控制，使生产效益管理从生产计划和现场管理两个方面实现精细化。再次，通过保障机制管理模块、工资分配指标管理模块和生产效益考核模块对包括生产效率、成本控制、精细化管理、工程施工安全、保障机制、生产计划、设备维护、消耗指标管理、品质管理、绩效管理、结算管理、工资分配制度在内的影响生产效益的因素进行全方位管理。做到生产有计划、设备有维护、消耗有指标、品质有保证、绩效有考核、责任有落实、实行“按劳取酬、多劳多得”的工资分配制度，将员工的积极性和创造性全部激活。最后，通过生产效益考核模块建立知识生产绩效评价体系，从不同角度综合考虑知识生产的绩效，针对订单权衡其成本及收益，不断提升船舶企业的竞争能力，应对各种新挑战。
三、船舶行业知识生产订单效益管理平台的社会效益
文献标识码：A
文章编号：1673-0992(2009)03-0144-02
摘要：本文论述了生产现场定置管理的作用，存在的不足以及进一步深化企业现场管理的方法。
关键词：企业 生产现场 定置管理
定置管理是指对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿。把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得。促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。定置管理是“5S”活动的一顶基本内容，是“5S”活动的深入和发展。
把定置管理应用到工业企业的生产现场管理中。这是当今企业管理的一大进步。实践证明，生产现场定置管理工作目前也已经成为我国企业管理界的共识，这主要表现在：
1、改变了企业面貌
长期以来，困扰我国企业生产现场的脏、乱、差现象，经过定置管理的推行，为企业找到了一个科学的规范化的途径，使企业生产物料堆放整齐。现场清洁卫生，让人耳目一新。
2、促进了安全生产
经定置后的生产现场通道畅通，安全标识醒目，降低了安全事故率，正如员工们反映的安全生产需要定置管理，定置管理促进了安全生产。
3、增强了员工素质
定置管理作为一项现代化管理手段，已被广大员工所接受，逐渐形成了员工的自我意识和行为规范。
4、提高了企业经济效益
经现场定置管理后的企业。工艺优化，物流有序，操作规范，节省了活劳动和物化劳动，无疑为降低成本。提高生产效率起到了促进作用。
然而，就目前我国生产企业的定置管理工作来看，尚有不尽人意之处，需要进一步地研究与提高：
1、停留在清清扫扫，摆摆放放，打扫卫生阶段，没有真正把它作为一项科学的管理方法去发挥其效能比如对现场人、机、物的整顿。是否优化。是否达到最佳组合，还值得研究。
2、即使优化，也不能一次定置。永远不变，尤其是流动物更有一个动态管理的问题但是，这方面的工作还远远不够。
3、定置管理是一项综合性的管理工作，万万不能单打一，亟待研究与其他专业管理的结合问题
针对上述问题，笔者认为，深化生产现场的定置管理工作需要在以下方面花功夫：
1、对工业现场定置管理的认识需要深化
面对激烈的市场竞争。企业要生存和发展，必须加强管理，苦练内功，提高素质，增强企业核心竞争能力。定置管理是一项对企业发展有利的管理工作。就其定置管理本身而言，它是一门管理科学。要掌握一门科学知识，绝非轻而易举的事，需要有科学的态度和方法，不断地探索和研究，不断地创新和提高，不然现场定置管理工作只能停留在现场整理、整顿、清洁、清扫上，只能做做表面文章，很难深入。
同时，我们要对定置管理的标准有一个新的认识。在开始搞定置管理的时候，人们进行生产现场的清理、整顿，“打通通道，定置两厢”是很有必要的。但是，若仅仅如此，那只能是浅尝而止。我们必须不断地提出新的标准和要求。真正做到“纵深发展。全面定置”。没有高标准，创不出高水平。另外，我们要认识到定置管理是一项综合性的管理，它是各项管理工作的基础，为各项专业管理创造了条件。定置管理与其它专业管理各有其特定的管理对象和目标，两者之间不可能替代，要处理好定置管理与专业管理的关系。各项专业管理工作都可能或多或少地融入定置管理的一些知识和方法。要做好各项专业管理工作，我们应该研究和借鉴定置管理的方法。
2、要把相关的科学知识和管理方法引入到现场管理中来
定置管理的方法是一种优化的方法，它强调对生产现场的人、机、物在时间和空间上进行优化，形成在特定的时间和环境中的最优组合。因之，这项管理工作不仅仅是一个静态的定置，更重要更有价值的是对生产现场动态的定置。这是生产现场自身规律的要求。静态定置是相对的、暂时的，动态定置才是绝对的、永恒的。
首先，要求我们在对现场进行清理整顿的基础上。结合生产工艺特点，应用排队论法则，图论原理，工业工程的方法，对人们的劳动动作进行优化，使操作者的动作最简捷经济，对流动的工作物进行排序，把它们定置在最经济合理的地方。只有引入这些相关知识，定置管理优化才能成为现实，定置管理的优点才能充分发挥出来。
其次，一次优化不可能一成不变，受益终身。随着科学技术的进步，生产工艺的改变，新材料新技术的采用，需要我们对生产现场的人、机、物的定置不断地进行优化。我们应该把这一过程纳入定置管理的日常工作中。作为定置管理的一项重要内容。
再次，生产上人、机、物的流动性也决定了生产现场定置管理的动态性，对这种动态的控制是一个相当复杂的系统工程。要使它们在一定的时空内处于最佳组合状态。就需要我们引进系统工程的理论，应运网络计划技术和计算机应用技术。对定置管理的对象在时间和空间上的协调和控制。特别是一个处于多维空间的生产系统，若没有计算机技术的应用和控制，是很难做到的。
3、需要培养一支专业化的队伍
定置管理既要有全体员工的参与，也离不开专业人员的工作。与其他管理工作一样。需要全员参与和专业人员的密切配合，需要企业有一支懂定置管理知识，熟悉本企业生产的专门队伍。同时，还需要建立专门的职能部门，并赋予该部门相应的职权，建立健全一套适合企业特点的管理制度，纳入日常的企业管理工作中。有了这样的一支队伍活动在生产现场，不断地发现问题，不断地研究优化方案，不断地进行定置，才能使这项工作不断地深化，发挥作用。
4、要把定置管理工作纳入班组建设
企业所有的工作最终都要靠班组来落实，定置管理工作自然离不开班组，离不开全体员工的理解和应用。据有关企业的经验介绍，班组对定置管理重视与否。会直接反映在生产现场的定置效果上。现在有些企业把定置管理工作作为班组建设的一项内容，同班组核算、安全生产等工作一起抓，起到了与其他管理工作相辅相成，相得益彰的作用。他们的经验证明，把定置管理工作落实到班组，才能落到实处。
5、应该建立现场管理的约束机制
关键词：质量管理；生产管理；企业生产实践
随着产品的日益丰富，大部分产品已处于买方市场，人们购买商品时越来越挑剔；同时人们的生活水平迅速提高，购买商品的标准逐步从“价廉”向“物美”转变。在这种宏观环境中，企业要想长久生存，必须把握好产品质量关。
质量体系是为了实施质量管理所需的组织结构程序、过程和资源，质量管理的中心任务就是建立和实施质量保证体系，企业要建立一个好的质量体系，一要保证质量体系建立过程的完善；二要抓住质量体系的特征，保证质量体系设立的合理性；三要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。
产品质量管理应对生产过程的全面跟踪管理。正如“产品质量不是检验出来的，而是生产出来的”所说，只有做好商品生产的各个环节的质量管理，才能保证产品质量的检验合格。因此对一个企业而言实施全面质量管理是十分必要的。但是怎样才能实现质量管理的全程化，并且为企业带来较好的效益呢？
一、认真贯彻ISO9000系列标准
全面质量管理是指一个组织开展以质量为中心，以本组织全体成员参与为基础的一种管理方式。它的目标是通过顾客满意和该组织全体成员和社会受益，以达到长远成功。开展全面质量管理必须要建立一个质量体系。一般来说，一个组织能够为社会提品或者服务，该组织应具备一个质量体系，但这个质量体系通常都是不完善的，存在一些问题。要健全这个体系，我们可以充分利用ISO9000系列标准，从而为企业有效地进行全面质量管理提供保证。
ISO9000系列标准是人们长期以来在管理活动中的经验总结，为企业的生产提供了依据。企业在生产中有两种质量不易被协调。一种是目标质量，即在未考虑生产操作条件的情况下确定的质量；另一种是标准质量，即按照设计的要求，充分考虑生产技术条件，并以现有技术在生产制造过程中应该达到的质量。质量标准会尽量向目标标准靠拢，因此制订目标标准是进行全面质量管理的首要任务，而ISO9000系列标准则为目标标准的制订提供了一个合理的依据，让企业减少了不应有的失误。从这不难看出，贯彻ISO9000系列标准是开展全面质量管理得一个有效手段。
ISO9000系列标准是对企业质量保证体系的一个基本要求，取得认证是产品进入市场的前提条件，但并不能保证产品具有市场竞争力。因此企业应该在贯彻ISO9000系列标准的情况下进一步展开全面质量管理，以市场用户需求为上，全员参与管理进行持续的质量改进，这样企业才能在市场上具有竞争力。质量管理的本质特征是质量改进，ISO9000系列标准是依据标准进行质量控制，是被动式的，它只告诉你做什么，并没告诉你如何去做。达到ISO9000系列标准是实施全面质量管理的基础，是企业的义务。
认真贯彻ISO9000系列标准对强化质量体系是必要的。它为企业提供了多种质量保证模式，企业可根据供需双方对风险、成本和利益进行全面的考虑和平衡，系统的考虑产品设计的复杂性、设计成熟程度、制造复杂性、技术性、安全性和经济性等因素，从中选择一个合适的质量保证模式，以便实现全面质量管理。它要求有完整的文件化质量体系，是对全面质量管理的规范化，是全面质量管理的基础工作，对技术和管理提供补充，是产品出口的必要条件。
综上所述，ISO9000系列标准推动了全面质量管理在企业中的应用，为企业抢占市场打下了坚实的基础。企业只要以贯彻标准为基础，以实施全面质量管理为根本，坚持“始于教育，终于教育”的贯标思想，一定能够让企业实现高效益运作。
二、建立有效的质量体系
质量体系是指为实施质量管理所需的组织结构程序、过程和资源。企业为实现其所规定的质量方针和质量目标，就需要分解其产品质量形成过程，设置必要的组织机构，明确责任制度，配备必要的设备和人员，并采取适当的控制办法，是影响产品质量的技术、管理和人员的各项因素都得到控制，以减少、清除、特别是预防质量缺陷的产生，所有这些项目的总和就是质量体系，或者说质量体系是所有这些项目的有机综合体。建立质量体系是全面质量管理的核心任务，离开质量体系，全面质量管理就成了一个空壳。由此看来，企业建立全面质量体系是必须的，它是实现全面质量管理的根本保证。
质量管理的中心任务就是以质量为中心，以标准化建设为重点，建立和实施质量保证体系。那么如何才能建立一个好的质量体系，从而实现企业的全面质量管理，应从以下几个方面加以重视。
首先，企业必须保证质量体系建立过程的完善。一个完整的建立程序是建立有效质量体的基本保证，质量体系是在一个动态的环境中稳定存在的，没有严格的制订程序作为保障是很难产生这样的体系的，全面质量管理也就无从谈起。在实践中质量体系的建立通常有以下几个步骤：
第一，分析质量环。质量环就是指在质量形成过程中影响产品质量的各个环节，它是质量体系建立的基础。在这一阶段中必须明确各环节的质量职能，为全面质量管理在实施过程中确立目标，实现产品质量的全程目标管理。
第二，研究具体组织结构。在第一步的基础上，企业结合自己的实际情况，进一步明确各环节的质量要求、采用的具体措施、设备的配备以及人员的安置。这是质量体系建立过程中最为重要的一步，它关系到全面质量管理在企业中应用地程度和实施效果。
第三，形成文件。质量体系必须是一个文件体系，这样才能使质量管理达到全员参与的目的。
第四，全员培训。最高管理者有力而持久的领导和组织全体成员的教育及培训对于全面质量管理的成功时非常重要的，在质量体系的建立中这一步也是不容忽视的。
第五，质量体系审核。没有严格的审核，就没有质量体系的有效运作。监督审核是判断质量体系文件被贯彻执行好坏的有效途径，是质量体系建立过程中不可或缺的一步。
第六，质量体系复审。质量体系的建立和应用是一个不断完善的过程。因此必须通过不断的复审、反馈信息，以达到质量体系的不断改进，更好的贯彻全面质量管理思想。
其次，企业要抓住质量体系的特征，保证质量体系设立的合理性，使全面质量管理有效的发挥作用。质量体系的特性主要有以下几点：全面性、唯一性、适用性、相容性和经济性。只有紧紧的围绕这几点展开的质量体系，才能让企业处于健康稳定的发展状态，让全面质量管理的效果得以展现。
再次，要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。再好的质量体系如果得不到应用，等于没有建立。质量体系实施的关键在于：一是领导的高度重视，为全员参与做好表率作用；二是加强审核，从制度上来保证全员参与和质量目标的实现；三是持之以恒，全面质量管理是一个长期的方针，只有长期稳定的运行质量体系才能让企业在市场竞争中处于不败地步，从而不断的发展壮大。
相信我们的企业通过认真地贯彻ISO9000系列标准，建立符合本企业实际情况的质量体系模型，全面的实施全程质量管理方针，一定能够在市场竞争中脱颖而出，实现企业的高效益发展。
全面质量管理在我国已经推行了近二十年，那么我国企业的现状究竟如何呢？据资料显示我国的产品质量、工程质量和服务质量的总体水平还不能满足人民生活水平日益提高和社会不断发展的需要，与经济发达国家相比仍有较大差距。如据今年产品质量国家监督抽查结果显示：一是产品合格率为76.2%；国有企业产品合格率为82.9%，集体企业为70.9%，私营企业仅为50.5%；通过质量体系认证企业的产品合格率为91.7%，高出平均数15.7个百分点；二是据资料提供的数据，部分通过质量体系认证企业的质量成本持平的占40%，上升的占8%；市场竞争能力无明显变化的占20%左右；三是资料表明，我国每年不良产品造成的经济损失高达数亿元人民币，不合格产品造成的损失为2000亿元；四是据资料表明，近几年的产品合格率水平徘徊于75%-78%之间。
以上问题充分说明了我国企业在管理观念上仍然处于较为落后的状态，全面质量管理的应用有待进一步推广，质量体系的持续性有待进一步提高。只要我们的企业能够把握好全面质量管理在企业中应用时应该注意的问题，一定可以走上质量效益型发展的道路。
参考文献：
1.孙吟.试论全面质量管理在国有企业中的推行[J].经济师,2003(2).
2.终立春.关于深化企业全面质量管理的探讨[J].施工企业管理,2001(2).
3.邓卫华.质量体系认证与全面质量管理(TQM)[J].冶金标准化与质量,2004(1).
（1）钻探工艺因素。
钻探工艺是保证煤田顺利的实施钻探生产，提升煤田地质施工效率的重要保证，也是提高其整个施工过程中安全性的最重要的技术保证。在当前煤田钻探施工过程中，我国已经实现的钻探工艺是多种多样的，那么在选择工艺的过程中，就需要根据不同的岩石性质和地质条件等选择适合的施工工艺。比如在完成金刚石钻进、钢粒钻进时，就需要选择适合的施工工艺。在钻进过程中，涉及的施工生产工作是复杂的，比如选择何种施工工艺类型、钻进方式、技术参数、钻头结构类型等都需要根据开采地质条件和煤田加以认识和分析，这样才能够有效地保证地质钻探施工钻机的安全生产管理。在施工过程中，只有把握钻探工艺，才能做好安全生产管理工作。
（2）人为影响因素。
在人为影响因素的分析过程中，当前存在比较突出的问题就是人力资源的管理问题。在地质钻探施工过程中，施工队伍中的施工人员大多数都是农民工，农民工存在的很重要的一个特点就是这些施工人员的操作技术水平非常低。在施工过程中，由于缺乏专业的知识培训，导致在施工过程中，对于很多的安全施工细节缺乏重视，这就为施工过程中带来了很大的安全生产管理隐患。在安全生产过程中，容易出现安全管理问题，制度和体系不完善，使得施工人员缺乏责任感，在施工过程中，偷工减料、弄虚作假，从而给安全施工过程带来了很大的安全管理隐患。
（3）机械设备影响因素。
地质钻探施工过程中，除了人为影响因素以外，很重要的一个影响因素就是地质勘探设备，机械设备的好坏直接关系着整个地质钻探工作的进度和质量。在安全施工管理过程中，很多机械设备和技术是比较落后的，那么在施工过程中，就缺乏计算机控制设备。这样在施工过程中就没有办法实现地质勘探施工的自动化生产和实施，增加了整个生产管理成本，对于地质勘探工作的发展造成了很大的阻碍，给安全施工带来了很大的生产隐患。
2煤田地质钻探施工钻机的安全生产管理措施
2.1加强煤田地质钻探工作的生产现场施工管理
在煤田地质安全施工管理工作开展过程中，现场的生产施工安全管理是一项非常重要的工作。企业需要建立完善的施工管理制度，做好现场各项安全管理制度的实施；针对生产过程中可能存在的问题，加强现场的安全施工管理；在施工过程中，需要在现场设置专职的现场安全人员，做好现场安全施工管理，了解施工现场的安全管理情况，做好相应的监督管理工作；在安全施工管理工作开展过程中，有相应的监督管理人员进行煤田钻探现场的安全管理。在生产现场管理工作开展过程中，企业还需要加强对整个施工钻探过程的安全管理，在煤田地质钻探施工钻机生产过程中，需要设立专职的、高素质的质量检验人员，制定科学合理的质量检验制度，能够保证检验员在施工现场的质量管理过程中做到严谨、认真、细致地开展安全施工管理工作，在安全监督检验过程中，相关质量检验人员需要严格地审查和监督，对于每一项钻探施工环节都需要进行严密的审查，逐一对施工现场做好质量检验和把握，保证施工人员能够严格的按施工设计开展钻探工作，达到相应的技术指标。比如HGY-1500A钻机使用过程中，就必须将其各项指标参数进行有效控制，这样才能够在安全生产过程中逐渐提高煤田钻探施工工艺水平。在生产过程中，质量监督是非常重要的环节，在这个管理过程中，除了要做好施工企业自身的施工管理工作外，还必须保证工程质量万无一失。在施工过程中，需要加强施工监督管理。在选择监理公司或者是监理管理人员的过程中，必须选择信誉良好、技术水平较高、专业性较强的公司或者是员工实施整个施工过程中的安全生产管理。对工程施工现场做好相应的管理工作开展，加强合作，保证整个钻探施工过程中的安全、高效生产。做好对整个过程中的全局把握，进行多系统、多科学的监督管理，使得整个煤田地质钻探施工钻机的安全生产管理效率不断提高。
2.2形成煤田地质钻探施工钻机的安全生产体系
要形成统一的安全生产体系，在施工过程中，就必须保证各个施工环节都有制度可以依靠，主要是开展如下几方面的工作：①建立完善的安全监督生产管理制度，煤田地质开采生产是属于国家危险性较高的行业，那么在勘查施工过程中，就需要制定相应的法律法规，在制度制定的过程中，必须结合我国有关煤田地质勘探的法律法规，结合煤田钻探过程中的施工特点，不断地完善其施工管理制度，为安全生产提供更多的制度保证。②树立安全管理理念，在煤田地质施工钻机安全生产过程中，需要树立安全管理理念，加强设计、施工以及检验等各个工作阶段的安全管理理念认识，将安全管理理念贯彻到整个生产施工过程中。③完善安全生产责任制度的制定，在地质钻探施工工作开展过程中，需要将施工责任落实到个人或者是小组，建立相应的奖惩制度，重视相关人员的安全意识和管理问题，在施工过程中，不断提高施工人员的安全意识，加强对小组或者是个人的安全管理教育开展，从根本上不断提升整个煤田钻探施工钻机的安全生产管理水平。
2.3施工人员素质提升
在地质钻探生产施工过程中，施工工艺要求是较高的，施工程序是复杂的，那么在安全生产管理过程中，就需要较多的施工管理人员来保证施工工作的顺利开展和完成。在地质钻探施工过程中，涉及到的施工人员、技术操作人员、管理监督人员、维护管理人员等是非常复杂的，那么在施工过程中，就需要重视人力资源管理工作的开展，保证相关人员的技术操作水平和管理水平不断提高，人员素质也不断提升。在施工过程中，重视施工人员个人的施工技术和整个施工组织的施工技术水平提升，建立现代化的施工队伍，形成一支高素质、高技术水平的施工队伍，提高农民工对于安全施工的认识。在生产管理工作开展过程中，不断提升全员素质，推动整个煤田地质钻探施工钻机的安全生产运行。
2.4机械设备管理
在地质钻探施工过程中，机械设备质量和钻孔的数量、质量等有着重要联系。所以在施工过程中，必须定期做好机械设备的维护管理，降低了故障发生率，这样就能够从根本上保证工程质量，提高生产效率。对于机械设备相关的维护管理人员，需要提高其责任意识和管理意识，重视培训工作的开展，提高其维护技术水平，避免造成维护工作开展过程中对机械设备的损害，从而保证设备的良好施工运行，提高安全生产管理效率。
3结束语
关键词：建筑；施工质量；安全生产；管理控制
中图分类号：TV523 文献标识码：A
1.加强建筑施工质量与安全管控的意义
1.1 确保建筑施工的正常运行
在建筑施工过程中加强施工质量和安全管理工作是建筑施工中最基本和最关键的一个环节，在施工过程中如发现工程质量存在问题和风险，及时地做出相应对策有重要的意义。另外质量与安全管理工作可以提前预防各种安全事故的发生，促使建筑工程安全顺利地开展。
1.2 延长建筑工程的使用年限
做好建筑施工质量管理与安全管理工作是对建筑工程的技术保障和安全维护，是在确保工程|量和安全的基础上的进一步升华，当建筑工程出现问题时能够及时处理，进一步提升建筑工程的技术性能和结构耐久性。进而在建筑工程结构稳定的情况下，实现建筑工程使用年限的延长。
2.建筑施工质量的管控对策
2.1 建立有效的施工质量管控体系
建立有效的施工质量管控体系主要从以下几个方面入手：第一，要明确质量目标并且将质量目标进行划分，合理地分配到每一个人身上；第二，明确施工工艺标准，做到质量控制有据可依；第三，建立完善的管理机构，将目标任务落实到岗，实施奖罚责任制；第四，要根据具体施工实际情况，制定系统、完善的施工质量管控措施，实施全程全方位的监控工作。
2.2 建立和完善施工原材料的管理与控制制度
首先，建立严谨的施工材料采购制度。在采购施工原材料时应该按照采购程序根据要求的技术指标和功能指标，筛选出信誉好质量可靠的供应商进行供货，以保证产品质量。当材料进场时要严格依据进场材料的验收制度对材料进行检查，例如进场材料是否有质量合格证书，对质量不合格的材料禁止入场。此外，对进场的重要材料例如钢材、水泥等材料进行抽样加强实验检测，进一步满足施工的规范和要求。其次，制定妥善的库存保管制度。将入库后的施工材料根据材料的具体性特点，分类进行妥善保管，以免因为材料的保管不当而造成材料技术指标或功能的降低甚至丧失，给企业带来经济损失。
2.3 建立施工质量风险管理制度
施工质量问题不是从天而降的，它是可以预测和控制的，建立有效的施工质量风险管理制度对预防和减少施工质量问题起到了行之有效的作用。质量风险管理制度主要分为5个环节，依次是识别、评估、评价、决策及处理。其中风险识别是5个环节中最重要的一个环节，也是质量控制的前提，只有充分认识到了风险才能有针对性地实施预防措施，确保工程质量。对于一些技术较复杂、施工难度较大的工程项目实施有效风险管理十分有必要。
2.4 提高施工人员的职业素质
在建筑施工过程中，作业人员对建筑施工的质量起着决定性的因素。根据我国建筑行业人员流动情况，施工单位应该建立一套系统的人员培训体系，包含培训机构、师资力量、培训周期及培训内容等等。对新招聘的工作人员培训相关的建筑工程质量专业知识、质量意识和专业技能的培训，上岗之前要进行严格考核，合格后方可持证上岗。
3.建筑安全生产的管控策略
3.1 加强安全生产教育和培训方面的投入
建筑项目施工之前，要首先对相关施工人员进行安全法律法规和安全生产操作规范方面的强化培训，使施工人员要严格按照施工规范进行生产作业。另外在建筑现场和办公场所设立相应的警示牌或者安全生产标语。每天上岗之前一定要检查是否佩戴安全帽等相关安全用品。在安全方面的投入主要有以下几个方面：一是，加强安全生产教育培训方面的投入；二是，在安全防护措施及手段方面的投入；三是，安全用品上的投入，比如安全带及安全帽等；四是，安全生产相关的视觉可识别系统上的投入，例如安全生产警示牌、规章、标语等。安全投入是整个生产管理中的一个重要部分，对施工的安全规范运行起着至关重要的作用。
3.2 严格依据安全生产法律法规实施管控，投入新工艺新设备
建筑工程在施工之前，通常要对一些施工设施和设备如施工便道、供电系统、机械设备及施工材料进行严格检查，以确保施工安全。对一些施工相对较难的土方工程项目更要严格把关。在雨季施工过程中一定要提前做好防止滑坡和坍塌情况的准备工作；在酷暑的夏季还应该做好防暑降温的作用准备，合理调整作息时间；在冬季施工过程中，则应该做好路面防滑措施避免发生安全事故。随着我国科技水平的不断发展，现阶段很多施工工地都配备安装了相应的漏电保护装置，以防止建筑工地发生触电事故。而且施工机械采用铁木跳板与自动式吊车进行施工，新工艺与新设备的投入使用，对施工安全起到了极大的预防和控制的作用。
3.3 做好施工过程中的除尘措施
建筑施工避免不了会造成场地与周围空气环境产生大量的浮尘，对施工人员或者周围的人民群众的身体健康都造成了一定的危害。因此，项目部要派专人在施工场地及街道周围实施道路洒水措施，以沉降空气中的浮尘；另外施工场地中容易起灰的水泥及一些沙石散料应该进行入库或者进行覆盖处理，对长期的地面应该进行绿化或者覆盖，防止产生灰尘污染环境。
结语
随着社会经济的快速发展，我国建筑项目的逐渐增多，在新的形势下，建筑企业必须加强施工质量与安全生产的管控，从设计阶段到竣工阶段要严格按照建筑施工的相关法律制度进行作业，同时还要深化施工人员的安全教育培训，加大新设备新工艺的投入以进一步提高施工的安全系数。
参考文献
论文关键词：团队认同，知识生产，管理
序言
《易》曰“天下何思何虑？天下同归而殊途，一致而百虑”。团队中的团队成员不仅在专业技能上存在差异，而且在思想观念、信心勇气、品格意志、传统习惯等个性上存在着差异。要提高协作的效能，加强认同管理至关重要。
1团队认同
“认同”一词译自英文identity，起源于拉丁文idem。“认同”一词有两个含义：一是“同一性”；二是“独特性”,即时间跨度中的一致性和连贯性。自我认同本质上是人对自我身份同一性的执着寻求,是自我人格确当性的艰难求证,是人对作为一个社会性存在之人性整全性、健全性理想的永恒的理解、追求和合理表达。自我认同实际上是自我不断重新确认自己的过程,是把握自己、把握世界的方式,也是我们获得生存理由和生存意义的方式。寻找认同的过程,就不只是一个心理的过程,而是一个直接参与政治、法律、道德、审美和其他社会实践的过程。人接受社会文化的过程,同时也就是认同的形成和定型的过程。自我认同使人有了一个本体的支点，它是人对自己以及与他人关系的定位，是对自己在社会中的某种地位、形象和角色以及与他人关系的性质的接受程度。当代著名社会政治哲学家,加拿大的查尔斯·泰勒教授认为，自我认同是由承诺和自我确认所规定的,这些承诺和自我确认提供了一种框架和视界、立场,使自己能够在各种情境中尝试决定什么是善的,或有价值的,或应当做的,或者我支持的或反对的；一旦失去这种承诺和自我确认,人们就会感到不知所措,无法判断事物对他们的意义[1]。安冬尼·吉登斯认为管理学论文，如果没有相应水平的潜在情感承诺，意义的认知框架就不会创造出一种信念，而信任、希望和勇气都与这种承诺相关联；创造性意味着在涉及预先确定的活动模式时，能够创新地行动或思考的能力，它与基本的信任认同紧密相关[2]。
团队认同就是当个体对于团队的信仰达到自我参考和自我定义的时候。Trail&Anderson(2002)检验了八种动机(替代成就、获得知识、审美、社会交易、戏剧/兴奋，逃避、家庭、和运动员物理技能评价)对运动团队认同变异的解释力，经过对比研究发现“动机解释了认同超过59%的变异”论文服务。
人们认同团队可以在一定程度上提高他们的自我概念和效能感。一个人如果其自我概念部分基于团队的、职业的，或组织的认同，那么他或她参加团队活动带来的团队认同将会阐明并肯定他或她的自我概念。总之，人们对团队的认同越多，他们越有可能经历特定的心理回报，比如高度授权的感觉。如果团队内缺少了很强的共享认同，团队成员很可能消极地评价其他团队成员的行为，当问题或错误表达发生时很可能假定是竞争情形而不是合作情形。如果团队认同很显著，团队成员往往倾向于更忠诚、更信赖，更可能就出现的问题进行谈话管理学论文，可以减少误解，并可能潜在地促使信息流动，致力于维系的团队联系并促进团队福利。
2知识生产的新趋势
知识生产就是知识的生产。2000年国际经合组织（OECD）将其定义为个人、团队或组织成功地生产新知识和实践的境况。20世纪60年代以来，随着经济全球化、知识社会化、高等教育大众化和研究商业化的发展，传统的知识生产模式正在发生革命性的变化。
根据吉本斯(Gibbons)等人的研究,当下的知识生产方式与传统的知识生产方式相比,有以下新的特点：
一、知识生产更多地置身于应用的语境中。传统知识生产是在专业学术背景下进行的，而新知识生产是在应用语境下进行的。
二、知识生产由于更多地源于实际问题（如项目建设、事务管理等）解决的需要，因此具有天然的跨学科性质。
三、知识生产的场所和从业者呈现出“社会弥散”和“异质性”的特征，不同背景的知识工作者如学者、研发设计者、生产工程师、熟练技工和社会科学家参与了知识的生产，如网络公司就是知识生产团队往往是异质性很强的团队。
四、知识的生产直接关系到公众的利益，社会问责已经渗透到知识生产的整个进程之中。
五、对知识质量的关注已经不限于知识、学术本身规范的要求，同时要兼顾智力、社会、商业和政治利益等各种因素。
吉本斯把传统的以学科和大学为中心的知识生产模式称为模式I，而把新出现的知识生产模式称为模式II。知识生产的应用语境、知识生产的“超学科性”、.知识生产主体和场地的多样性、知识生产的反思性和质量控制标准的多样性为知识生产模式II的显著特征[3]。
知识是通过群体合作被创造和应用的，因而知识最终与人和人之间的关系有关，但是这一事实却长久以来被视而不见。知识生产要充分考虑了知识操作对组织及社会背景的强依赖，尤其强调人际互动以及社会资本的作用，把焦点放在更关注行为并将其置于实体性社会关系之上管理学论文，由此将知识生产统一在网络化的实践共同体之中来进行讨论，从而自然消除了传统的组织学习研究当中人为设置的藩篱。网络化实践共同体涉及多个社会共同体间的协作，它们有各不同的规范、文化价值观、认知偏好等，因而知识生产只有在至少能共享一种意义系统的人员之间才可能进行，这恰恰反映了知识生产的社会建构属性。因为知识只有在导致行为产生的情况下才会体现价值，知识的意义和价值只有在它处于被知道的背景中才能理解到。行动、理解和沟通间的相互关系是知识生产的关键，参与互动的方式则居于知识生产的核心地位。创造性的经验是个人价值感并因此也是心理健康的基本支撑。如果个体不能创造性地生活，那么无论是因为他们被强迫重演故伎惯例，还是因为他们不能充分有效地与周围的个人和客体形成紧密的联系，“公民冷淡”和“犬儒主义”就可能发生。知识生产包含了知识应用和知识创新等内容，其中知识创新又包括知识创造和知识传播，知识创造认为新知识的产生得自于知识的连续转换—即以社会化、外部化、组合化和内部化所组成的一个无终点的知识螺旋之中。
3知识生产新形势对团队认同管理的启示
在以时空分离（跨越时间与空间领域的社会关系的联合）、抽离化机制（驱使社会生活脱离固有的规则或实践的控制）、制度反思性（多数社会活动以及人与自然的现实关系依据新的知识信息对之作出阶段性修正的敏感性）为特征的现代性背景下，彼得·什托姆卡在《信任》中指出，当代在进行着两种社会学范式的转变：从对行动“硬的”、功利的、工具性的、实证主义的想像（以行为主义、交换理论、博弈论、理性选择理论为例）向行动“软的”、人文主义的、有意义的想像（以符号互动论、现象学、解释学、文化研究为例）的转变；从把行动看成完全理性的、始终算计的、一贯最大化收益和最小化花费（“经济人”）的想像向对人的更丰富的图画——包括情感的、传统的、合乎规范的以及文化元素：价值趋向、社会联系、依恋、忠诚、团结、认同——的转变[4]。面对以知识生产模式Ⅱ为标志的新的知识生产组织——成员背景、身份、专业、文化差异性很强的团队的出现，同样需要我们加强团队认同的概念、内涵、前因、结果和测量评价方法的系统理论研究，进一步反思团队管理的行为与艺术。总体来说管理学论文，我们要从团队的构建、团队精神培养、团队的培训、团队的激励、团队的沟通、冲突的管理、团队的决策、团队的领导、团队的文化作系统的思考，以激发团队成员的热情、提高团队成员的认同感和合作意识，以达到1+1＞2的管理绩效[5]。具体而言,我们应该做好以下几方面的努力:
一、愿景、目标激励。美国学者沃伦本尼斯指出：“伟大的集体是充满活力的乌托帮，是人们的期望所在”论文服务。要达到这样一个目标的最关键因素，就是为自己所从事的事业寻找意义。使每个团队成员感到他们所从事的工作就如同寻找圣杯那样伟大。所以对团队愿景、目标进行合理的定位，使团队成员具有强烈的责任心，接受团队的价值观，实现价值认同进而实现对团队的认同。
二、制定团队合作规则。即团队成员在工作中与他人相处时必须遵守的标准。如支持规则、沟通规则、协调规则、反馈规则、监控规则、团队领导规则、团队导向规则等。团队成员熟悉这些规则，可使团队内部运转畅通、关系融洽更加容易。
三、提高组织声誉。中国人尤其看重面子,高声誉的团队会使团队成员觉得很有面子,进而满足受尊重的需要。致力于提升团队的整体声誉,通过满足员工的高层次心理需要,增进员工对团队的认同感。
四、提升管理者素质。我国的传统文化强调对人与人之间关系的重视,员工对团队的认同更多地体现在对团队管理层的认同。因而加强管理者的思想道德教育和技能培训,提升管理者的整体素质将会极大地促进成员对团队的认同。
五、打造学习型、创新型团队文化。通过打造平等民主、协作创新、学习融合为特质的团队文化，提高团队成员的学习认知能力、沟通分享能力、系统思考能力，进而提高团队管理绩效。
参考文献：
［1］：查尔斯·泰勒著韩震等译.自我的根源.译林出版社，2008（5）
［2］：安冬尼·吉登斯著.生活·读书·新知三联书店，1998（5）
［3］：MICHAELGIBBONS.The new production of knowledge-the dynamics of science and research incontemporary societies[ M]. London: SAGE Publications,1994.
［4］：[波兰]彼得·什托姆卡著程胜利译.信任.中华书局，2005（4）：1-22
［5］：姚裕群等.团队建设与管理.首都经济贸易大学出版社，2006（4）
论文关键词： 制造业； TOC约束理论； 生产管理
论文摘要： 中国经过30多年的改革开放，取得了举世瞩目的辉煌成就。许多产品产量已名列全球第一，世界制造业正在向中国大量转移，中国制造的产品也是遍布全球。在生产制造中，生产效率对于一个制造企业非常重要。与此同时，世界制造业生产管理正朝着集成化、信息化和专业化的方向发展，如何在生产管理中取胜以获得最有利的竞争优势至关重要。研究发现，TOC约束理论对于改善制造业企业的生产管理非常有效。
TOC （Theory of Constraints），约束理论在生产管理界越来越受到广泛的重视，TOC约束理论首先是作为一种制造管理理念出现的。TOC最初被人们理解为对制造业进行管理、解决瓶颈问题的方法，后来几经改进，发展成以产销率、库存、经营成本为基础的指标体系，逐渐成为一种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论和工具，并最终覆盖到企业管理的所有职能方面。制造业企业离不开生产，它贯穿于产品设计、制造工艺、生产计划、物资供应、生产作业与控制、仓储管理和财务成本等环节。生产管理是企业管理的重要内容，包括生产计划和控制，即在拥有准确数据的基础上制订有效的计划，正确地执行计划，利用反馈信息解决执行当中出现的问题，这些都是制造业的共同点。许多制造业企业的生产和管理实践证明：TOC约束理论对于改善企业的生产管理非常有效。
1应用TOC约束理论改善生产管理的核心理论基础
简单来讲，约束理论是关于企业应作哪些变化以及如何最好地实现这些变化的理论。具体一些，约束理论是这样一套管理原则，可帮助企业找出目标实现过程中存在的障碍，并实施必要的改变来消除这些障碍。约束理论认为，对于任何一个系统来说，如果它的投入／产出过程可以按环节或者阶段进行划分，而且一个环节的产出依赖于前面一个或多个环节的产出的话，那么，这个系统最终的产出将受到系统内生产率最低的环节的限制。换言之，任何一个链条的牢固程度取决于它最薄弱的环节。在论及生产制造企业时，约束理论认为企业的目标就是取得更多的利润。为实现这一目标，可以有3条途径：增加产销率，减少库存，减少运营费用。
1．1TOC理论改善管理方法的基本观点
系统的目标：TOC可用一句话来表达，即“找出妨碍实现系统目标的约束条件，并对它进行消除的系统改善方法”。一般来说，企业的系统目标是“从现在到将来要不断地盈利”。如“提高顾客满意度”、“提高质量”、“增加销售收入”等，都可以说是实现这一目标的“必要条件”。从TOC来看，“取得盈利”要满足以下3个条件：① 增大贡献利润；② 减少总投资；③ 减少经费。
TOC虽然对这3个要素都要改善，但有个先后顺序。因为TOC是以“盈利”为目的，所以增大贡献利润是最重要的；其次是减少总投资；最后为减少经费。这是因为贡献利润的增大在理论上是无限的，反之，总投资和固定费用的减少是不可能小于零的。TOC是将这3个要素与企业利润最大化这一目标紧密相连的。
1．2TOC理论改善生产方法的基本方法
应用TOC理论改善生产企业生产管理方法应该按以下5个步骤进行：
步骤1：找出约束条件
找出约束条件是非常重要的一步。这是因为约束条件是贡献利润的决定性因素，进而可开始理解TOC的基本原则，它是实现企业目标（增大利润）的决定性因素。
步骤2：彻底利用约束条件
其次是彻底利用约束条件的阶段，由此可挖掘企业的潜力。在美国采用TOC的很多企业里，进行这一活动可挖掘30％以上的潜在能力，但是，这一活动都应以不增加总经费和投资而增加贡献利润为目的。
步骤3：将约束条件以外的都从属于约束条件
这一活动是要求在制品的限度最小。在找出瓶颈工序生产能力之后，在瓶颈工序前除安全缓冲（库存）外，要控制过多的在制品的材料投入。这一步骤是传统的成本观念与TOC的贡献利润观念冲突的地方，不要有约束条件以外的开动率接近100％的想法。
步骤4：提高约束条件的能力
这一步骤是确定，是否应对设备等的投资来提高约束条件的能力。要尽可能彻底利用约束条件，只有不能再提高能力时，才以投资来提高能力。
步骤5：注意惰性，返回步骤1
第5步不是仅限于这个步骤返回，而是注意约束条件是否变化随时进行返回。当约束条件的能力不断提高时，别的工序就成了约束条件。在各种不同情况下，改善活动的内容会发生很大的变化。所以注意惰性是很重要的。
2应用TOC理论改善制造业企业生产管理的对策及建议
目前， 中国制造业经过几十年的发展，已经形成相当大的规模和产业体系。并且，中国制造业企业依旧保持较高的增长势头。但是，我国制造业主要集中在劳动密集型和资源密集型产业，与制造业非常发达的国家相比，仍然存在很大差距。因此，应用TOC理论改善制造业生产管理、提高生产效率对于我国的制造业企业来说尤为重要。
TOC约束理论注重系统的约束和瓶颈，强调约束的持续改善和产销率的最大化。它摒弃了一味降低成本的做法，允许合理库存和运营费用的存在，以求企业价值的最大化。TOC约束理论改善企业生产管理的核心内容是：① 重视企业生产、管理中约束和瓶颈的存在，并充分利用约束把瓶颈生产计划和非瓶颈的生产计划区别对待；② TOC理论不需要预先设定生产提前期，提前期是编制计划的结果；③ TOC理论综合了推、拉两种方式的优点；④ TOC是集计划与控制于一体的方法，实现了计划和生产控制的和谐、统一。也正是基于TOC理论在处理企业资源、生产和管理瓶颈和约束等方面的优势，其解决具体问题的方法容易被中国企业所接受，从而具有较强的适应能力。这一点对于我国较为落后的制造业企业和面临产业升级的企业来说具有重要的参考价值。
我国制造业企业因为历史的原因，国有企业的比例比较大，其管理基础相对薄弱，对变革的态度比较保守。因此，制造业企业进行TOC约束理论生产管理，首先要能够以变革的眼光去看待问题。TOC理论重视实践，重视系统的计划与控制。这是市场经济的必然产物。我们从计划经济走向社会主义市场经济，不应该忘记使得系统效果最佳的“计划”。当然，这个计划不是无视市场规律的命令，而是以相关企业为主体的协调计划。企业的完全自由竞争最终会带来过度竞争引起的浪费。为了减少这种浪费，企业内部需要搞好各部门间的协调，企业之间更要搞好协调。TOC为我国制造业企业内部管理提供了方法论，它首先不是计算机软件，不是教条，是方法论，但它同时会提供很多可选择的技巧与技术，包括计算机软件等。掌握了这种概念、方法、技巧与技术，能够减少企业经营决策与管理上的失误，能够保证企业长期稳定的发展。
主要参考文献
［1］ 戚晓曜． 基于约束理论的管理方法及其应用［J］． 工业工程，2005（1）．
［2］ 周皓月． 浅析中国制造业现状［J］． 今日南国：理论创新版，2008（8）．
［3］ 李季． 制造业企业生产管理问题刍议［J］． 厦门大学学报：自然科学版，2003，42（z1）．
［4］ 李现宗． 美国制造业再生的秘密武器——TOC［J］． 管理工程师，1998（6）．
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