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绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇煤气安全技术管理，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
前言
转炉煤气是转炉炼钢过程中产生的副产品。转炉在冶炼过程中，会排出大量的烟气，该烟气中含有大量的粉尘和CO气体。CO是有毒气体，同时又是一种优质的气体燃料。如果转炉烟气直接外排，不仅会对环境造成污染，而且也是一种能源浪费。
随着我国能源短缺加剧和人们的环保意识增强，钢铁企业对转炉烟气的回收和综合利用就显得越来越重要和必要，它可以提高钢铁企业节能降耗、降本增效、环境保护的能力。
转炉烟气经过除尘、净化处理后就是转炉煤气，其主要成分是CO气体。转炉煤气可以直接用于炼钢和轧钢生产，也可以用来发电等，其热值比高炉煤气高，可达6 800～10 000kJ／Nm3。相比高炉煤气和焦炉煤气，转炉煤气中的CO含量要高得多，（可达60％到70％ 积比)。CO是无色无味、易燃易爆的有毒气体，化学活动性强，控制不好，很容易引起着火、爆炸、中毒等恶性事故。
转炉煤气的密度和空气差不多，能够长时间和空气混合在一起，容易聚集不易扩散，且其爆炸极限范围比较大(18．2％一83．2％)。可见，其危险性是很大的。所以，转炉煤气回收和利用过程中的安全问题就显
得尤其重要。
1 转炉煤气的产生
转炉煤气是由氧同铁水中碳、硫、硅、锰、磷和矾元素氧化生成的炉气和炉尘组成。炉气中含有80%左右的C0 , 15%CO2、还有5%的氮及微量元素和氧化物。转炉煤气的热值是随着CO的浓度变化而波动的，转炉煤气比高炉煤气热值要高，且加收后可以综合利用制作合成氨，钾酸钠等有机化工原料。
炉气中的CO来自于氧化亚铁与溶于生铁中的碳进行反应的结果，其反应式为
FeO+ C= Fe+ CO
氧同一氧化碳的反应是可逆反应
2CO+ O2⇌ 2CO2+ Q
而且在转炉冶炼过程中CO的含量有不同的变化过程。
2 转炉煤气回收的危险性分析
2. 1 转炉煤气爆炸
转炉煤气在20℃和一个大气压下，爆炸浓度在12. 5%- 75%，与氧气混合爆炸范围在13% -96%。转炉煤气生产在整个生产过程中均处于爆炸浓度范围之内，而且由于其自身生产特点，完全具备了其它二条爆炸条件，即温度条件和火种，爆炸可能性较大
2. 2 转炉煤气中毒
煤气中的CO浓度高与低，直接与其毒性大小成正比，转炉煤气含C0 50%以上，最高可达8000，这比焦炉煤气(CO含量60%- 90%) 、高炉煤气(CO含量25%左右)的毒性要大的多，以煤气加压风机为界，煤气加压风机到各用户的管网为正压系统，都有煤气泄漏的危险，一旦煤气泄漏都可能导致不可挽救的煤气中毒事故。
3 转炉煤气利用
目前，大多数钢铁企业采用“OG”法来回收转炉煤气，即以双级文氏管、三级脱水装置为主要设备，采用湿法冷却、净化回收转炉煤气的方法。其工艺流程为：转炉炉气由转炉炉口 活动烟罩 二文三脱 煤气鼓风机三通阀 转炉煤气柜 电除尘器煤气加压机 用户。在三通阀处，如果转炉煤气的成分不合格(主要指氧气和一氧化碳的含量)，则通过放散塔点火放散。
4 转炉煤气回收的安全技术措施
结合其回收工艺流程和主要设备的性能特点，我们采取了下列措施和方法，来保证安全地回收和使用转炉煤气。
4．1 完善安全保护设施
针对不同的作业区域，配备不同的安全保护设施。
（1）在水封等容易发生煤气泄漏的地方装设固定式CO探头，并装设声、光报警装置，一旦该区域内CO的含量超标，便发出声、光报警信号，作业人员便远离该区域，避免发生煤气中毒事故。同时，把该信号传送到主控制室，便于操作人员准确及时地进行判断处理。
（2）配备足够数量的便携式CO报警仪，便于操
作和维修人员作业时随身携带，随时随地检测作业
场合的CO浓度，保证作业人员的人身安全。
（3）主控制室是作业人员停留时间最久，人员活动最为频繁的场合。因此，这里的CO含量监测和安全防护最为重要。为此，在主控制室内不同位置有代表性地选择几个点，装上固定式CO报警仪，时刻检测室内的CO浓度。房间内最好还应装设压缩空气管路，以便在外部发生大量煤气泄漏事故的时候打开压缩空气，使主控制室内始终保持一定的正压，以防止外界煤气向主控制室的房间内扩散，保证作业人员的安全。主控制室内还应有一定数量的保护和消防器具，以备不时之需。
（4）在可能发生着火或爆炸的地方设置一定数量的消防栓，并配备足够数量的消防带、灭火器等消防用具，使之经常保持良好的工作状态，并保持消防通道的畅通无阻。
（5）加压机房也是煤气容易发生泄漏和聚集的地方，因此，这里也应装设一定数量的CO探头，对房间内CO含量进行实时检测，并把相应的信息及时反馈到中心控制室。如果机房内CO含量超标，则及时启动机房通风机进行换气。
（6）风机轴封处也是容易发生煤气泄漏的地方，这里最好装有氮封装置，并在该处装设集气罩。集气罩上部通过抽风管路直接与外界相连。这样，就可以把泄漏出来的氮气和有可能泄漏出来的煤气及时抽到室外去，尽量减少煤气向风机房内扩散，保证风机房室内的空气质量。
4．2 转炉煤气的检测
为严格控制转炉煤气中的含氧量，在炼钢三通阀前、转炉气柜前、电除尘器前都装设有微量氧含量分析仪，实时检测转炉煤气中的氧含量，并把测量值及时反馈到中心控制室。这些信号分别与相应的阀门、电除尘器高压控制开关等联动，一旦转炉煤气中氧含量超标，相应阀门或开关则自动关闭，确保转炉煤气中的氧含量不超标，大大减小转炉煤气发生着火、爆炸的可能性。
煤气加压机前，即一文、二文活动烟罩部分及管道为负压段要确保设备有良好的密封，在净化回收系统中，特别是低温区域确保消除火源和控制氧含量在2%以下，系统c o 和含氧的检测设备是必备的，并且确保灵敏可靠，超标后能自动报警并与三通阀连通，超标时能自动将煤气放空。转炉煤气含c o 浓度高，煤气在回收和非回收期间的一氧化碳值均可导致人员中毒身亡，因此，加压风机后到各用户的正压段要确保煤气设施、管网无泄漏，检修必须安排在非冶炼时间。转炉煤气系统要与焦炉、高炉煤气系统一样建立煤气防护机构，建立健全煤气管理、动火、操作等安全规章制度并严格执行。
H对于微量氧分析仪，CO报警仪等重点仪器、仪表要定期进行校核，不合格的及时检修或更换，确保其测量数值的准确无误，保证生产的顺利运行。
4．3 安全管理措施
4．3．1 煤气汽化冷却系统的管理
汽化冷却系统要严格控制水位和压力，压力控制要设置工作压力、报警压力和安全压力，保证水位计、压力表、安全阀三大安全附件灵敏可靠，水位操作应采用中水位操作，防止高水位和缺水断水操作。
4．3. 2 完善安全管理制度
（1）作业人员在上岗前要认真学习相关的安全知识，进行一定的安全培训，通过必须的安全考试，不合格者不准上岗。
（2）坚决杜绝违章作业和违章指挥，严格按照安
全技术操作规程进行操作，在进行每项作业前要经过多级安全确认。
（3）要严格电除尘器的高压操作，在情况不明确时免送高压电。要经常对微量氧分析仪进行校对，定期人工取样分析。用人工测量值和仪器测量值进行比较，找出差异原因，确保电除尘器的安全运行。如果电除尘器停运时间比较久，下次投运前一定要取样做煤气氧含量分析，氧含量合格后方可投入运行。
（4）严格按照动火制度进行动火作业，检修作业时使用铜制或木制等防爆工具，同时配备一定数量的消防和保护用品。
（5）认真做好日常性检查，发现问题要及时汇报，并迅速组织专业人员进行处理，直至恢复正常生产。如煤气回收系统中，合格煤气通过切换输入储气柜，不合格的煤气排至大气，故对系统的三通切换阀要求高，要确保三通切换阀灵敏，切换时间越短越好，要防止灰尘堆积在阀板四周，破坏密封性，造成打不开、关不死的现象。堵灰使阀板卡死，电机过热烧坏，这对储气柜的安全带来极大威胁。
（6）针对可能出现的事故，制定完善的安全事故预案，并定期进行演习，提高职工的快速应变和处理问题的能力。
（7）对煤气水封、阀门、管件等容易发生煤气泄漏的地方要定期进行巡检，及时发现和处理问题，保证设备的正常运行。
（8）进行检修和巡检作业时，应佩带便携式CO报警仪、对讲机和相应的保护用品，并至少有两人以上同时在作业现场。
【关键词】煤矿；爆破技术；施工；安全管理
引言
中深孔爆破技术是现代井下煤矿常用的掘进技术，该技术成本低廉，与其他开采技术相结合，具有较高的安全性，不仅极大地提高了开采的进度，而且降低了施工成本，显著提高了企业的经济效益。本文将对该技术在5-2041工作面作业过程中的应用与安全管理，展开具体探讨与分析。
1、中深孔爆破技术的参数设置
1.1炮眼深度的设定
井下的煤矿在开采时一般将炮眼深度设定为2～2.5m比较适宜。炮眼的深度不宜过大，如果深度过大将会造成爆破冲击，增大排粉的难度，使爆破掘进不能正常循环进行。
1.2最小抵抗线的设定
煤矿中深孔爆破中，最小抵抗线的设定是非常重要的，它的设定对工程开采的影响很大，假如前排的抵抗线过大，就会导致炮不能很好地推出去，出现强烈的后冲、拉裂等现象，不仅如此，多底根，大石块等都会出现，严重影响了爆破的进度；反之，如果抵抗线设定的过于小，不仅会浪费炸药、增加作业时间，还会出现飞石，对施工人员的安全有很大威胁，无形中增加了工程成本。所以合理设定最小抵抗线是非常重要的，这就需要爆破人员根据煤矿中岩石硬度、炸药威力、炮径以及炮孔角度等复杂的因数进行计算，而且要不断地进行调整，以保证良好的爆破效果。
1.3炮孔间距设置
通常情况下炮孔间距是指在同一排中，深孔两侧两个相邻炮孔之间的距离称为孔距，炮孔间距用a来表示，最小抵抗线用W表示经过实践总结出计算孔距的公式：a=mW，其中m是炮孔的密集系数，一般情况下m大于1.0，在孔径较大的爆破中m在3～4之间取值，甚至更大。另外这里还有炮孔的排距，一般用b表示，它是指每相邻两排炮孔中间的距离。排距具有与最小抵抗线相似的确定原理。
1.4炸药单耗量设置
单位体积岩石使用的药量系数称为炸药单耗，通常用Q来表示。影响Q值的因素很多，所以其变化范围也很大，当药量、装药、堵塞方式和起爆方法都确定后，还需要根据岩石硬度、均匀性、最小抵抗线等因素来决定炸药单耗的值，通常可以通过大量实验和实践经验来验证其是否正确。盲目增加单耗都会使岩石过度粉碎，同时还会增加爆破的危害。不同的爆破条件会有不同的单耗。
2、优化中深孔爆破技术，改善爆破效果，降低爆破成本
随着机械化的发展，传统的装药方式逐渐被机械装药所取代，改变了劳动强度大，效率低下的状况，提高了装药的质量，改善了井下有水时装药不连贯的现象。我国不少大的煤矿爆破都采用机械化装药，不仅提高了效率，还改善了爆破效果。合理的炮孔堵塞长度可以提高炸药利用率、改善爆破效果，也使堵塞质量得到了保障。堵塞质量的控制很重要，适当的堵塞不仅能降低冲击波的能量损失，还可以减少炮孔装药量。相反堵塞质量控制不好，比如炮孔堵塞过长，可能会降低延米爆破量，还会造成很多大块岩石残留；或者炮孔堵塞过短，会导致冲炮现象的出现，从而造成炸药很大的能量流失，不仅如此，还会直接影响到炮孔下部岩石的破碎质量，进而导致底根产生。
微差起爆一般都是井下开采的时候采用的方法，它是用毫秒来计算炮孔之间或者各排炮孔之间的时间间隔的，按照一定顺序要求起爆。这个方法能够减少爆破震动，减少爆破的危害，同时还能提高岩石的破碎质量，降低爆破成本。
3、巷道掘进爆破方式的优比选择
巷道掘进中，炮眼有以下四种分类，第一种是掏槽眼，掏槽眼是为后续的炮眼创造新的自由面；第二种是崩落眼，崩落眼的爆破主炮孔能够在上方形成大体积破碎型漏斗；第三种是周边眼，周边眼能够保证爆破后断面的形状、大小和轮廓符合设计要求；第四种是底眼，底眼能够平整巷道底面。
巷道掘进作业需要掏槽口来为后续爆破创造良好条件，选择合理的掏槽方式能够有效提高爆破效率。一般可以将其分成两种，一种是直眼式，另一种是斜眼式。直眼掏槽一般分为直线掏槽、螺旋掏槽和角柱式掏槽三种方式。直眼掏槽适合中度及以上硬度的岩石，对较小的巷道掘进有很好效果。对炮孔的深度不做限制，炮孔也没有角度，可以提高深巷道的掘进速度。它具有容易控制、抛渣距离小、爆堆集中等特点。斜眼掏槽是最常见的方式，它可以在掏槽眼和自由面之间形成一定角度。常用种类有：单向掏槽、楔形掏槽、锥形掏槽、扇形掏槽。斜眼掏槽适用各样岩层，掏槽孔需求量少，单耗小，其精度对爆破效果影响不大。所以在煤矿开采中的应用非常广泛，技术也相对成熟。
4、中深孔爆破作业中的安全管理措施
在实施煤矿掘进深孔的爆破作业中，应该全面的了解当地煤矿的地质条件，合理谨慎的选择爆破区域，尽可能缩短空顶的时间，在实施爆破前做好应该准备的工作。在中深孔爆破中，爆破会产生一些裂隙，这些裂隙的发展方向很难控制，而且在爆破后爆炸产生的威力可能破坏煤矿中的一些岩体，所以在煤矿掘进生产中一定要注意自身的安全，做好相应的防护工作。
在煤矿爆破施工时应该保证掘进作业的后路能够正常运输，在循环掘进几个周期之后要尽快将一些掘进中的煤渣清理干净，然后再继续作业，以保证煤矿井下能够顺畅的作业生产。在中深孔爆破时一定要保证打眼的质量，确保炮眼的抵抗线一致，炮眼在一个平面内要等距分布，避免矿井在后期掘进时的巷道太窄影响作业。在矿井下作业时还应注意井下的供电运输，确保井下有良好的通风环境，使生产作业能够顺利进行。
5、结语
应当根据当地煤矿的实际情况，因地制宜地设定相应的爆破参数，对常用单向掏槽、楔形掏槽、锥形掏槽、扇形掏槽等进行比较、优化，选择相对成熟的技术，提高煤矿生产的效率。通过提高中深孔爆破技术，全面了解当地煤矿的地质条件，合理谨慎的选择爆破区域，尽可能缩短空顶的时间，在煤矿掘进生产中一定要注意自身的安全，做好相应的防护工作，实现爆破效果的优化，降低爆破成本，提高企业的经济效益。
参考文献
关键词：煤矿皮带运输 人性化管理 管理措施
中图分类号：TD528 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2013）03-0016-01
自改革开放几十年以来，我国经济实现飞速的发展，经济的增长促进了煤矿产业的快速发展，能源资源的需求刺激煤矿生产行业的发展。煤矿生产工作系统同时也得到飞跃式的提升，煤矿机电设备的科技含量也进入划时代的发展步伐，实现煤矿半机械式或全机械式的生产方式发展的局面。从我国当前的发展形势来看，我国的煤矿运输系统基本都是采取皮带运输作业；其在煤炭生产运输工作中作用巨大，可以有效提升煤炭生产效率；但前提是控制好煤炭井下皮带运输安全事故率。
煤矿工作环境复杂，含有煤尘等危险因素，煤炭本身又是易燃物质，选用输送带必须保证煤炭运输安全。因此，我国《煤矿安全规程》中规定，使用的输送机必须采用阻燃输送带，且必须取得生产许可证和煤矿安全标志。这就要求煤矿生产企业要从煤矿本身的特点出发，辩证地实现煤矿皮带输送系统的安全管理，以安全促进发展，以科技带动经济，同时以经济更近一步地促进相关专业技术的提升，实现煤矿皮带运输的人性化和绿色化安全管理，从而降低煤矿生产中的安全事故的发生率。
一、煤矿井下皮带运输管理中存在的问题
1.煤矿安全生产管理制度缺乏科学性
煤矿生产企业在煤矿安全生产管理方面，由于受到经济、科技、管理技能、人员分配、人才引进和培养等方面的制约，虽然煤矿企业的安全管理制度高挂墙上，但实际实施的管理制度只能达到一半以上，严格执行规定下来的制度不力。另一方面，管理制度的设计和实施本身都缺乏科学性，从而导致煤矿皮带运输的安全管理出现不少漏洞，久而久之，必然引起相关的煤矿安全事故的发生。
2.煤矿运输系统专业操作人员的专业技能能力培养不力
煤矿皮带运输系统的管理人员的专业素质要求比较高，专业技能要求也比较苛刻。然而，现阶段我国不少煤矿企业在煤矿皮带运输管理上，管理人员和专业维修人员的专业素质和专业技能相对低下，并且得不到有效的进一步培养。所以出现煤矿皮带运输系统的失修状况，导致安全事故发生。
3.经济发展条件写出现对煤矿运输系统维护力度的麻痹大意
经济效益是企业发展的血液，煤矿企业经济发展效益大，高额的经济收入诱惑力知识煤矿企业忽略了煤矿井下相关运输系统的维修，并且这些系统的维护要花费相当的一笔资金，所以不少煤矿企业忽略了这一重要的安全生产环节，给煤矿安全生产埋下了隐患。
4.煤矿皮带运输的人性化科学管理力度降低
由于受到历史发展原因的影响，煤矿皮带运输的安全管理在不同阶段和不同时期出现不同的管理状态，在很长的发展阶段中，没有或者很小程度地实现人性化的科学管理。这就表现为，煤矿生产在很大程度上不能实现理想化的安全生产目标，故而，发生让人震惊的煤矿安全事故。
二、煤矿皮带运输的安全管理措施
煤矿用输送皮带主要是阻燃、抗静电性能，其阻燃性和抗静电性能直接影响着煤矿企业安全生产、经济效益和员工的生命安全。加强对输送皮带的管理力度，防范输送带着火事故、静电火花引起煤尘爆炸事故的发生，应采取以下对策与措施。
1.制定安全可行的煤矿皮带运输管理制度
煤矿企业应建立健全相关的安全管理制度，煤矿安全生产无小事，它直接关系到整个煤矿的发展，安全生产无保障，就会对企业经济效益，企业员工的生命安全造成威胁。所以，煤矿企业在安全管理制度上应细化设计，实处管理出发，实现实施安全可行的煤矿皮带运输管理制度的有效实施。
2.引进和培养具有高素质和专业技能人才
人才发展是企业经济得以发展的重要组成部分，人才的有效培养对企业的长足发展尤为重要。煤矿皮带运输的安全管理需要具备高知识技能和极强的专业素质人员来担待，只有这样，才能保证煤矿的安全生产。那么，要求我们运用有效的方式引进相关的高级人才，并进行相应的专业技能培训，增强专业人员的实际操作能力，实现专业人才队伍的培养。
3.加强煤矿运输系统的高质量购进管理和安全维护管理
煤矿机电部门负责技术指导和业务管理职责，定期组织进行监督检查，对采购和使用不符合质量要求输送皮带的单位，追究其领导责任。同时，不惜重金对运输系统进行全方位的维护，并不断更新换代，引进更具安全性能的运输设备，实现煤矿皮带运输的优化管理。安全生产无小事，管理这一环节尤为重要，只有搞好皮带运输方面的安全管理，才能更好地降低煤矿安全事故发生率。
三、结语
我国作为世界产煤大国之一，能源资源的生产发展与我国经济的发展直接相关联，煤炭企业在发展中实现煤炭贸易向煤炭产运销一体化转变，由传统产业向高新尖产业转变，由传统的管理模式向现代化管理模式转变。输送带的安全性制约着每个转变的发展步伐。自从国家对煤矿用阻燃输送带产品实行安全标志和生产许可证以来，输送带产品质量逐年提高，生产技术和产品质量已经接近国外先进水平。只要科学选型、合理使用与管理，完全能够满足我国煤炭生产的需要，保证煤炭生产运输安全、高效、经济的运行。
参考文献
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[2] 王文；；煤矿井下安全避险“六大系统”工程设计探讨[J]；机械管理开发；2012年04期.
[3] 郭玲，孙文志；加快技术创新与加速人才培养是煤矿安全生产的重要途径[J]；煤矿安全；2005年03期.
关键词:大型焦炉;生产;技术;管理;实践;探讨
0引言
焦炉大型化是炼焦技术发展的总趋势，大型焦炉在稳定焦炭质量、节能环保等方面具有不可取代的优势。十多年来，我国在大型焦炉运用和改造过程中，解决了诸多技术管理难题，积累了丰富的实践经验。
1我国大型焦炉的发展历程
大型焦炉的定义是随着炼焦技术的进步、焦炉炭化室容积的增加而变化的，上世纪70年代攀钢建成投产的炭化室高5．5m顶装焦炉，是中国大焦炉的雏形;1985年宝钢引进炭化室高6m的焦炉，促进了焦炉大型化发展的进度。我国自行设计建设的炭化室高6mJN60型焦炉在北焦投产后，6m焦炉逐步成为我国焦炉的主力炉型。2006年6月山东兖矿国际焦化公司引进德国7．63m顶装焦炉投产，拉开了中国焦炉大型化发展的序幕。此后中冶焦耐公司开发推出的7m顶装、唐山佳华的6．25m捣固焦炉，以及目前已研发出炭化室高8m特大型焦炉，实现沿燃烧室高度方向的贫氧低温均匀供热，达到均匀加热和降低NOx生成的目的，标志着我国大型焦炉炼焦技术的成熟。2014年重新修订的《焦化行业准入条件》规定，顶装焦炉准入的最低门槛是炭化室高6m，捣固焦炉炭化室高5．5m。业内人士普遍认为，把炭化室高6m以上的7m及7．63m顶装焦炉以及5．5m以上的捣固焦炉界定为大型焦炉。截至2016年底，我国正常运行的7m顶装焦炉有66座，7．63m顶装焦炉有17座，6．0m及以上捣固焦炉有22座，其焦炭的总产能占2016年全国焦炭总产量的15．8%。
2大型焦炉生产技术管理的难点
以炭化室高7．63m焦炉为例，从目前生产技术管理、四大机车运行状况来看，均不同程度的存在需要改进完善的技术难点:炉顶空间温度过高、部分热工及操作指标偏低、PROven系统不稳定、四大机车控制系统故障多、化产品收率低等。
2．1炉顶空间温度偏高
武钢、马钢、太钢的7．63m焦炉燃烧室加热水平均为1210mm，可调节跨越孔导致炭化室炉顶空间温度偏高。焦炉技术操作规程规定，炉顶空间温度为(800±30)℃，而7．63m焦炉普遍高达900℃。由此带来两个严重后果:一是炉顶及上升管荒煤气裂解积碳，挂结石墨;二是荒煤气中宝贵的苯类化合物分解，回收率低。7．63m焦炉对配合煤挥发分要求在(24±1)%，而我国7．63m焦炉厂家实际配合煤挥发分普遍在26%以上，由此更增加了炉顶挂结石墨的机会。
2．2热工指标系数偏低
大型焦炉是炉体结构最为复杂的热工炉窑，7．63m焦炉还采用了多段燃烧工艺，蓄热室分格、单侧小烟道，蓄热室顶部吸力不能测量，只能改变小烟道顶部的金属喷射板孔尺寸来调节燃烧室立火道温度。这种粗调的方式及2－1推焦串序，使得7．63m焦炉的直行温度均匀系数Kb及燃烧室横墙温度均匀系数K横墙较低。(1)Kb系数焦炉的2－1推焦串序，使得焦炭已经成熟的炭化室与刚装煤的炭化室间隔距离变小。对于1座70孔的7．63m焦炉来说，前半部分炉室可能刚刚装煤，燃烧室需要大量供热，立火道温度相对偏低;而后半部分炉室内焦饼处于半焦或接近成熟，立火道温度相对偏高一些，直行温度Kb产生不均匀现象无法难免。(2)K横墙系数7．63m焦炉蓄热室顶部无测温孔，蓄顶温度及吸力均无法测量，影响了立火道温度的微调，制约着燃烧室横墙温度由机侧向焦侧的有序递增。横墙曲线产生“锯齿型”、“多峰型”，K横墙＜0．85。
2．3自控系统缺陷多
大型焦炉的四大机车采用炉号自动识别、对位联锁技术，各个动作之间关联性极强，一个微小偏差也会导致四大车全部“停摆”，无线通讯系统受作业环境、建筑物、管道的影响时而掉线。炭化室负压无烟装煤的PROven系统，因动作复杂、压力调节灵敏，导致维护检修难度较高。
2．4化产品收率较低
从运行的7．63m焦炉可以看出，由于炉顶空间温度高导致化产品质量不稳定，煤气成分也呈现一定幅度波动，粗苯和焦油产率明显较低。生产实践表明，焦油产率低于3．5%，粗苯产率低于0．8%，而且焦油质量差，其粉尘及甲苯不溶物含量明显增加。
3大型焦炉技术管理的改进
近年来我国科研院校在大型焦炉的炉体构造、传热机理、热工理论方面进行了大量深入研究，各焦化企业在稳定炉况、精调热工指标及提高智能控制系统稳定性等进行了改进与优化，积累了大型焦炉稳产、长寿的实践经验。
3．1炉况管控操作的稳定
现代大型焦炉的炉况，对配合煤指标波动、热工制度变动、结焦时间变更以及大气环境变化等因素造成的影响反应十分敏感，必须确保这些外部因素条件的稳定性。马钢焦化公司应用统计技术对7．63m焦炉实施流程管控，过程中的各个阶段均实施评估和监控。对焦炉主要运行技术参数进行检查评分，准确判断焦炉运行状况，有效地对焦炉工况进行多层次、全方面监控;同时强化标准化作业，控制配合煤细度在(73．5±0．5)%，保证焦炉的顺产稳产和焦炭质量稳定。首钢京唐焦化公司开展单因子结焦时间方差分析，以最佳结焦时间来改善焦炭的冷热性能。三年来焦炭的抗碎强度保持在90%以上，耐磨强度在5．8%以下，焦炭热强度也处于较好状态沙钢焦化公司严格按照结焦曲线进行操作，确保稳定的结焦时间，合理编排出炉计划、减少非正常检修时间，规范热工管理。针对炼焦煤中水分偏高的难题，该公司投巨资修建64个贮煤筒仓，完善电子秤自动化配煤工艺，配煤准确率明显提高，焦炭质量得以改善，近三年来焦炭抗碎强度由88．0%提高到89．2%。平煤神马集团首山焦化公司借鉴6．25m捣固焦炉的运行实践，攻破煤饼密度和装煤烟尘治理两大瓶颈:研发出高效弹性轮和摩擦板，采用固定小间距的捣固锤及低噪音、抗磨损导向技术，对煤饼稳定性做了深入研究，将饼密度提高到1．1t/m3，煤饼的高宽比达13．5，煤饼的技术参数见表2。装煤车上设置可靠密封框，并借助相邻炭化室上升管Prove系统产生的负压，把烟气导入相邻炭化室，成功将7．63m顶装焦炉改造为捣固焦炉，并于2013年10月投产，该焦炉也成为世界上第一座特大型捣固炼焦炉，其成焦率达75%，单孔产焦在50t以上，实现了煤源的多元化，降低了炼焦成本。
3．2热工指标的优化调节
焦炉热工管理包括压力和温度调节，焦炉压力制度和温度制度是热工管理的重要内容，压力制度和温度制度两者之间具有紧密的关系，对压力和温度各项参数指标必须勤测细调，并且做到实时监控、随时分析、及时调节，以压力制度的稳定性来保障温度制度的均匀性。以7．63m焦炉为例，由于其加热水平低、三段空气加热及单个炭化室压力调节系统，导致炉顶空间温度＞850℃，焦炭过火，直立砖煤气道窜漏。为解决此类问题，焦化企业均不同程度地进行了有益探索。首钢京唐公司把7．63m焦炉加热水平调为1440mm，沙钢公司调为1500mm，首山公司调为1416mm。马钢公司坚持装满煤，将煤线控制在500mm以内;适当降低标准温度，通过增大孔板直径降低加热煤气压力，减小煤气的喷射力、增大风门来加大空气过剩系数α，炉顶空间温度降低到860℃以下。由此，三年来煤焦油平均收率达2．847%，粗苯收率达0．960%，该指标是国内同类型焦炉最好水平。武钢公司焦化在热工调节中，关闭了部分二三段空气口，稳定配合煤的水分、挥发分，适当扩大喷射板尺寸。对20多个窜漏砖煤气道进行灌浆密封，用半干法喷补技术做喷补处理。通过采用这些技术措施，焦炉的直行温度均匀系数Kb达到0．88。
3．3控制系统的可靠“智能”
大型焦炉各移动机车之间联锁性强，热工程序关联因素多，单台设备操作时间即使推迟几秒钟，也会导致下一工序设备被锁定，机车作业和焦炉加热“智能化”系统的可靠性为焦炉的正常生产提供了可靠保障。武钢公司为提高大型焦炉无线通讯质量，对天线的安装和调试都做了改进。将原来的天线高度降低，将双天线之间的距离加大，全向天线改为定向天线，开发出光电地址译码器。该脉冲编码器用于检测机车在两个码牌之间的绝对地址，实现自动走行定位。首钢京唐公司焦炉在横向加热温度调节上，辅以“火落”智能化专家控制系统，自动判定焦炉火落温度，提高了焦炉日常生产及管理效率，相应的炼焦能耗降低2．91%。河南中鸿煤化公司6m捣固焦炉的自动化加热控制系统(图1)，建立多模式模糊控制模型。将“火落时间”作为焦炉加热的主要控制指标，立火道温度实现自动检测，其烟道吸力关系模型Y=aX+b(Y为烟道吸力，X为煤气压力，a为系数0．04，b为可调常数，单位Pa)，稳定调节煤气压力、烟道吸力、立火道温度等，压力温度控制稳定，提高了大型焦炉的自动化水平。PROven系统的关键介质是循环氨水，必须保持其洁净，为此，生产中除了加强管道清扫外，首钢京唐公司、太钢焦化公司还为循环氨水安装了过滤器，确保炭化室底部在结焦过程中保持微正压状态。对大型焦炉来说，安全技术措施至关重要。太钢公司对焦炉加热设备的煤气短缺进行自动充氮、煤气超压自动放散、地下室光栅检测、CO在线检测，以及焦炉四大车网络信号确认、速度自动调节。对这些本质化安全技术措施进行再优化，其可靠性在生产实践中得到充分检验，三年来冶金焦率由89．80%提高到90．40%。
4结语
关键词：焦化；电气设备；技术管理；质量标准化
城县众泰煤焦化有限公司(以下简称公司)是河南能源化工集团有限公司控股的一家集焦炭、煤焦油、粗苯、洗精煤等多种产品生产为一体的焦化企业，地址在拜城县重工业园区内。目前已形成年产焦炭60万吨、精煤180万吨、煤焦油2.5万吨，粗苯5500吨的生产规模。公司在2016年顺利通过国家一级安全质量标准化检查组的验收，通过这次评定过程，机电设备管理维护方面积累了许多实践经验。
1完善技术管理制度，健全技术管理体系
公司建立了以机电副总为主导，机电部为中心、车间层层反馈落实的电气设备管理体系。机电部分多个专业管理小组,明确分工,各负其责；部室、车间有技师、技术员、技术尖端人才多名，有精细化的上下级互联互报制度。车间建立了电气设备管理网络图，主要由技术员、技术大拿、拔尖技术工人组成，互联互包。通过健全技术管理体系，精细分解技术管理要求，使技术管理要求更贴近于生产[2]。为使电气设备技术管理工作真正落到实处，每月召开由机电副总主持的设备技术管理专题会议，每周召开由机电部主持的技术汇报总结会，总结并布置每月、每周的电气设备技术管理工作。（1）维修方面：该公司从检维修前的检修措施编写与审定开始，逐级建立健全安全技术管理措施，完善了安全技术管理审批制度。在检维修过程中详细记录技术数据，检维修完成后要编写检维修成果报告，且有详尽的设备点检制度，做到痕迹管理。并为以后的检维修工作提供详细的技术数据和完善的技术台账，使检维修制度化、规范化。（2）职工培训方面：建立职工培训制度，做到培训内容鲜活生动易于员工接受和吸收。（3）台账管理方面：建立设备台账管理制度，将所有设备技术参数以及设备保养周期录入台账。
2夯实设备基础管理,切实保障安全生产
公司从设备基础管理入手，健全各级岗位责任制、设备点检制度、设备定期保养制度、设备包机制度,并汇编成册并组织各级人员认真学习，如遇设备技术更新,随时修订。针对近年来机电设备自动化技术更新迅速、变化复杂的现状，公司及时有针对性的对机电设备技术特征普查，编写了《众泰煤焦化有限公司主要机电设备技术特征》,将机电设备基本参数，规格型号详细信息录入公司设备台账，并在日常工作中根据实际生产情况不间断的对其内容进行补充。细化到大型固定设备一机以台账，每台设备的原始资料一律归档，分类保存，确保精确技术数据指导实际生产。公司对核心设备煤气鼓风机、焦炉四大车、除尘站风机、合格重介质泵、脱介筛等机电设备进行周期性设备技术测试和检定，确保焦炉、洗煤厂安全连续性生产,针对有毒有害、易燃易爆等重要高危区域如焦炉地下室、副产品回收的化产区域、高低压供配电等防静电接地极、避雷器等进行每半年预防性试验及检测，确保安全生产。鉴于新疆的极端天气（夏季47℃，冬季-37℃）对上述重要机电设备的油品定期取样化验分析实时更换，并采用先进仪器对设备进行探伤、振动测试、转速检测等多种手段监护设备状态，将事故隐患消除在萌芽状态，确保设备安全高效连续运行。
3理论与现场相结合的培训提高培训效果
公司采取多级培训：公司技术专家授课培训、部室专业技师现场指导培训、车间讲师授课与现场结合培训、班组一对一指导培训和每日一题等多种形式，强化机电各岗位职工职业技能的不断提高。此外,公司要求各级培训讲师制定培训计划和培训教案，培训结束后写出培训心得和培训总结。组织相关人员进行不定期抽查，查阅其培训签到表、培训教案、授课记录、职工考卷、成绩统计、培训总结等多项内容，并不定期旁听授课。公司精选技术大拿和技术骨干做导师，开展导师和带徒活动，从根本上机培养高技术机电设备维修后备人才。每年工会都组织年度职工职业技能技术比武，开展技术对抗赛和岗位练兵，激励职工学技术、钻业务。在企业文化、安全生产和岗位技术等方面提高职工的思想道德修养、安全生产意识和设备检维修技能。
4在生产实践中开展技术攻关
机电技术管理突出表现在安全生产、管理决策服务等方面[3]。在技术创新、技术改造、设备选型定型和设备购买过程中，众泰首先进行充分技术探讨，然后对其经济性做出论证，为管理层的科学决策提供依据；针对安全生产中的难题，召开局部“诸葛亮智囊会”，各路“诸葛”献计献策，开展技术攻关；同时成立专业技术创新工作室和技术创新小组，组织全体员工积极参与公司举办的技术革新和技术攻关活动；每季集中验收评审，根据项目价值给申报者以适当奖励。公司积极运用各方面的力量，为焦化安全生产出谋划策。
5注重人才培养,加强素质考核
提高技术人员待遇，稳定技术队伍。培养工作基础好、有事业心的技术工人，逐步提高独立工作和独当一面的能力，增强技术后备力量。为在全公司范围内营造尊重技术、尊重知识、尊重人才的良好氛围，激励更多的职工钻研业务、学习技术，众泰煤焦化制定了评定职工技术大拿实施办法，在全公司职工中评聘技术大拿，各车间部室内部评聘技术能手，形成了职工积极学技术钻研业务的进取局面。每年度对技术大拿和工人技师考核评聘1次，实行能上能下制度，充分发挥其技术骨干作用；公司还推行人人讲述身边发生的安全案例进行集体分享和员工每人1题等方式，为安全生产和安全管理提供依据和保障。
6设备管理
各单位设专职人员负责设备相关技术管理工作；部室设专职或兼职专业员负责公司相关技术管理工作；每台设备都必须制订完善的设备要求，设备图表的内容是：定点：规定部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量，并严格执行。专业人员要做好设备新技术推广、油品更新换代工作和废油的回收管理工作。
7结语
机电设备技术管理工作是保障焦化安全生产的重中之重，也是焦化行业安全质量标准化的重心任务之一。完善的机电管理系统可以改善焦化行业的生产环境，降低劳动强度，提升工作效率，同时更多的创造企业经济效益，加速焦化现代化的发展。
参考文献
[1]张铁岗.煤矿安全技术基础管理[M].北京:煤炭工业出版社,2003.
[2]能源部.煤矿安全规程[S].北京:煤炭工业出版社,1992.
【关键词】城市燃气工程；施工管理；运营机制
引言
随着城市建设规模的不断扩大，居民燃气需求也不断增多，紧跟着的就是地下管道燃气网的建设变得日益密集化。大量的燃气需求，势必会引起城市管道燃气的安全隐患，较常见的隐患是由于管道管理不善，引起的燃气泄露、居民中毒，特别严重的是发生爆炸，这将直接危害到居民的生命安全。众所周知，城市管道燃气工程是一项关于民生的工程，想要方便群众，造福群众，就必须与时俱进，引进新技术与新工艺，全面加强城市燃气管道的施工管理，保证燃气管道的铺设质量，为居民提供安全便捷的生活环境。
1 燃气工程现场施工管理
1.1施工前技术管理
在施工阶段，要进行质量检查计划与文件制度。遇到影响施工质量的因素，必须进行全面分析，有条件的话可以绘制因果分析图，便于方便发现问题，常常在施工使用中的应运效果较好。影响质量的因素很多，每个影响因素都不可以小觑，都可以展开做进一步的详细研究。而对于涉及进口的设备，明确双方的技术管理范围显得尤为重要，因为双方执行的规范必须要符合我国有关部门的规范和标准的要求，否则是无效的。
1.2施工的技术管理
（1）搭建临时工棚与临时用电设施
一般而言，工棚地点的选择要遵循一定的原则，比如要绕开高压线、排洪水渠，采用非易燃材料来搭建工棚，工棚架设要具有一定的抗风强度、抗雨强度及抗潮的功能，工棚在设置时应当分间搭建。在进入施工现场后，技术人员对施工放线要进行认真核查。由于气源工程常伴随着许多分项工程，各种建筑物与设备的定位放线常是相互参照的，假若出现一点误差，就会可能给工程造成不可估量的损失。
（2）优化的设计方案
从近期的施工经验来看，在技术管理中建立技术讨论和质量抽查制度，显得尤为重要。对施工材料进行定期或不定期的质量抽查，来防止煤气工程中可能使用不合格材料，为工程的质量保航。当然在施工过程中常常会伴随着一些列的问题，技术人员的参与，制定或修订方案将是确保施工质量的关键所在。倘若煤气企业对施工技术档案的重视不够，这有可能给工程带来巨大的经济损失。必须对施工记录、设计变更等技术资料要有专人及时归档整理，为后期的过程建设提供宝贵的资料证明。
（3）建立与改善现有管理体制
适当引入竞争机制，建立合理的设计监理制度，积极开展设计监理工作，不仅能够提高设计质量，而且对工程投资方面的控制也起着重要的作用，有利于充分调动设计人员的积极性。要加强技术管理并且保证工程质量，建设单位应该给予现场技术人员一定的管理权限，对严重影响施工质量的做法要坚决杜绝，如施工材料，技术施工人员应具有一票否决权。减少过多的行政干预，该停工、返工的应坚决执行，来避免重大质量事故的发生。对引进的技术项目，必须满足进口设备施工安装与调试的要求。
1.3 施工后技术管理
为确定合理的工程造价，竣工结算是工程造价的最后一关，必须严格控制。在现场施工中，管线中常常有施工残留物，需要安排相关人员进行及时清扫。在打气压之前，要对系统进行认真的分析，制定合理的打压方案并采取有效的安全措施。而管道在安装前后，都要进行清扫，要焊一段清扫一段，这样便可大大减少系统封闭后的清扫量。清扫后还要对系统进行整体或分段打压，来及时检验系统的强度和气密性。在方案的选择中，要注意采取适当的安全措施，明确现场的通讯方式，确保信息的及时传递。
2 燃气施工过程中的安全管理措施
2.1安全技术措施的编制
对于施工单位而言，编制燃气的施工方案中必须编制相应的安全技术措施。且措施要具有针对性，结合具体的施工情况来措施。第一，安全基础措施的编制，需要结合燃气施工的要求与特点，根据具体的施工环境、施工设备及施工方法，制定相合理的安全技术措施。第二，严格服从上级安排，遵守相关的审查制度，如果施工发生改变，要提交上一级来办理相关的手续，然后重新申报，通过监理的批准，才能够正式施工。第三，必须指定人员负责监理安全机构的管理，并且由专业人员来执行安全技术的管理措施。第四，各级的安全员都要经过规定的考核制度，及时掌握安全管理知识及相关的法规、技术标准，必须合格通过后，才能上岗，减少因无知而造成的过失。
2.2 强化安全生产责任制
对施工过程中的安全管理制度，必须要严格执行，加强监督工作，来确保施工的进度与质量，从而真正意义上的保障施工人员的安全，维护广大燃气用户的最根本的利益。施工安全的各项任务要落实，责任到人。然后，对于重要的工作必须要抓重点与要害，进行计划的管理制度，来推动燃气施工行业的文明施工与安全管理，促使该行业的发展，为该行业上升到一个新的台阶做努力。
2.3完善安全规范
在施工现场中，特有的脚手架、模板工程、物料提升及塔吊等专业性强的项目，要专门组织安全技术部门来负责管理，减少安全隐患的发生。而制定安全的技术措施必须符合国家颁发的技术指标与法律法规，燃气施工中的临时用电也需进行安全的管理，由于临时用电具有多种特征，比如开放性、暂时性、多样性等，如果管理不当，必会引起安全事故。因为临时用电的运行条件较差，安全性较低，最容易因天气原因而造成财产损失，甚至人身伤害。故为了提高现场的施工用电安全性，有必要采取一些针对性的措施，如根据施工现场的环境，用有接地线的插电板。
2.4提高作业人员的综合素质
由于施工作业人员的素质参差不齐，有必要提高作业人员的专业素养，根据不同的情况，采取适合作业人员的特色的教育与定期培训计划。希望在一定的阶段培养后，作业人员的素养能够整体提高，来增强该行业的各方面的安全意识，能够落实每一个施工现场的任务，真正做到合格的作业人员。特别是施工人员必须要持有上岗证，认真做好安全防护、救护等方面的安全培训工作。
2.5引入系统管理理论， 加强安全管理特色
系统管理是现代管理学的一个基本原理。是指人们在从事管理工作时， 能够运用系统的观点、理论和方法对管理活动进行充分的系统分析， 实行全方位、全员参与的燃气安全管理。重点是：一是实行全方位的安全管理，二是要将全员纳入安全管理。因为安全管理需要全员共同参与，努力打造 “安全工作， 人人有责”的局面，力争做到管理者和群众要互相结合，即要发挥安全管理人员的骨干作用， 又要让全员参加进来，从而调动职工的积极性。
目前全国有20多个城市在进行地铁规划及建设，而地铁施工基本都在繁华的城市市中心建设，市政管线密集度大，地铁前期施工就牵扯到各种各样的管线迁改工程。同时，各管线权属单位竣工资料与实际相差较大，现状管线位置与物探资料位置、埋深等出入较大，资料与现场不符，还有未探明的大直径管线。另外，场地狭窄，专业交叉多，施工密度大，在同一断面上可能同时有污水管道、煤气管道、电力管线、通信管线，在有限的工作面内难以协调诸多原因造成了地铁前期管线迁改施工非常困难。因此，如何做好地铁前期施工监理工作也是工程管理方面一大难点。下面以一地铁施工例子与大家共同探讨，共同学习做好地铁前期施工监理工作。
工程简介
东莞地铁试验段2304标工程范围包括天宝站、东城站、下桥站～天宝站～东城站盾构二区间，共2站2区间。
天宝站位于东城中路和温南路交汇处，埋设于东城中路下呈南北向布置。车站范围内控制管线为沿东城中路东、西两侧各一根直径2.2m，埋深约3.5m 的给水管。同时还有燃气管道、电信光缆、10KV架空电缆、10KV埋设电缆、移动光缆横跨基坑。
东城站位于东城中路和东城路交叉十字路口附近，呈南北向布置于东城中路下。东城中路和东城路均为28m宽双向六车道城市主干道，车流量大，交通繁忙。根据目前管线资料，车站范围内管线较多，主要有雨水管、污水管、给水管、电信管、电力管及煤气管等管线需要迁改及保护。
管线迁改施工中出现的案例及监理部对管线事件应对措施
1、2010年7月7日，承包商挖断美好集团外直径10cm供水管，此水管埋深仅60cm，由于埋深较浅，在作业是中根本未预料到。此次事件发生后，监理部组织召开会议，加强对前期管线探挖的安全管理工作，作出以下决定:
(1)管线开挖前，要求承包商组织施工人员进行管线探测技术交底，包括管线探测具置，并将原有管线设计位置及探测位置做好标记，避免盲目开挖。
(2)要求承包商严格按施工方案作业程序，先人工探查，后用机械作业破除混凝土层，然后再进行人工开挖的要求进行施工。
2、2010年8月5日，承包商在东莞市轨道交通R2线天宝站西侧主体围护结构C19幅连续墙成槽施工时，再一次挖破一条埋深约4.7m、直径25cm的移动通信管道。通过这次事件监理部进一步加强管线安全管理，作出决定如下：
（1）要求承包商加强工人安全教育、安全技术交底，并再一次对施工人员进行管线探测技术交底，交底内容包括管线位置、开挖注意事项等等。
（2）要求承包商必须做好管线探测工作，做到管线探测开挖位置明确，并做好管线标识。同时，要求承包商在有做好管线标记附近开挖施工时，必须有技术管理人员现场监管、指挥情况下方可进行开挖作业。必须遵循先人工探查，后用机械作业破除混凝土层，然后再进行人工开挖的施工原则。
（3）要求项目管线探测开挖前，必须通知监理部现场旁站。同时，通知管线权属单位现场监管，对新发现的不明管线做好保护，并通知权属单位现场确认，在各方明确后方可开挖作业。
（4）加强监理内部培训，详细熟悉管线分布，并编排值班表，安排人员全天轮流值班，监理部针对管线的复杂性，特别做好内部工作交底。
（5）加强监理巡查、旁站，保证现场有施工，现场有监理巡查。对于管线探测开挖点，设置旁站点，监理部重点着人现场旁站监管。
两次事件后监理部在安全监督管理方面做的工作
1、现场管理方面：监理部加强安全管理力度，设置安全专监，监理部根据监理部人员技术经验特点进行分工。监理部人员在巡查过程中，发现安全问题现场督促承包商整改，如有现场不能解决的问题，向安全专监反映，由安全专监督促整改，以保证现场监管到位。安全专监具体负责现场安全管理工作，每日对施工现场安全巡查不少于两次，核查人员证件佩带、及防护用品佩戴情况，检查现场施工安全问题并做记录。
2、安全检查方面：每周由总监代表带队，组织对2304标工地进行安全检查；月末由总监带队组织监理部对工地进行月度安全检查并通知业主代表参加。对检查发现的安全隐患，由安全专监督促整改，并对整改情况进行复查。对于整改不到位情况，进一步监督整改，向总监报告，根据隐患情况发监理工作联系单或监理工程师通知单，直到隐患问题解决为止。
3、设备管理方面：监理部严格把控施工机械，对新进场机械进行核查，尤其着实于对特种机械的把控，核查制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等，严格遵循一机一档制度做好设备管理。
4、监理部在安全教育与培训方面：在教育上，监理部督促承包商加强新进场人员安全教育，使施工人员进场施工前掌握、熟悉必要的安全技术知识和自我防护技能。同时，报市安监站对新进场人员进行平安卡考试，现场作业人员必须在做好教育且考试通过，持卡进场施工作业。
总结
在监理部付出诸多努力下，类似事件基本得以控制，整个前期管线迁改施工得以安全有序的进行，现将监理工作总结如下：
关键词：建筑；工程；技术；管理
引言
随着我国经济的飞速发展和现代城市建设步伐的加快，建筑施工技术管理面临更严峻的考验，使其成为工程能否顺利进行的关键性因素，仅靠原有的施工管理方法和技术标准，已经不能适应行业管理形势的需要。现代技术管理工作的主要任务，是运用管理的职能与科学的方法，去促进技术工作的开展，在施工中严格按照国家的技术政策、法规和上级主管部门有关技术工作的指标与决定。因此，本人对建筑施工技术管理积累了一定的经验，并总结了一些心得，在此，和道之人共同探讨、学习。
一、建立完善管理体系，制订规章制度。
管理是企业永恒的主题，施工技术管理能使工程质量最大限度满足顾客需求。首先要从上至下建立和健全严密的技术管理体系，使工程从招投标开始至竣工验收各个阶段实施科学有效的技术管理才能确保工程项目质量。其次应制订规章制度，如技术管理办法、图纸会审制、技术交底制、技术文件审批制等，使技术管理工作有据可依，有章可循，并使各级技术人员各司其责，及时处理施工过程中技术问题以保证项目的过程质量和产品质量。
二、建筑施工技术管理的必要性
在建筑施工过程中，施工技术管理发挥了非常关键的意义和作用，必须受到参与施工项目人员的高度重视。施工技术管理的重要任务，就是应用管理的具体职能和科学的方式，推动技术工作的持续开展。在施工过程中严格按照要求的技术政策、法规和技术管理部门的指标。合理安排各项技术工作，构建良好的技术程序保障生产整体过程达到规范要求，以便能够取得生产技术、质量进度和经济技术的辩证统一。这样就有利于根据工程的特性以及施工的具体条件，使用合适先进的技术类型和施工方法，将科学技术成功转变为生产力，从基础上对施工质量进行有效的保证；同时有利于使用新方法培养技术管理人员，不断提升管理素质和技术水平，进一步促进优化的施工方案与资源的科学配置，提升施工的效率，加快施工速度，缩减施工工期。有效降低成本，提升经济效益水平，更好的联系实际工程情况开展技术研究，不断的总结经验，创新施工方法。
三、建筑施工技术管理存在的问题
（一）管理施工技术体系不完善
在一些规模较小的施工建筑单位，其技术管理的不完善现象特别严重。在建筑业实施总分包的制度下，施工工程项目中，施工总包单位管理技术工作的性质是把握总包全局，各分包处进行细致管理，这就要求在施工过程中不仅需要有总包内部之间的沟通交流，还要涉及到分包单位的配合协同，同时还要链接承包平行单位上的技术沟通，因此从广义上讲，施工管理技术体系一般都要确立承包工程合同，核心是总包、总分包实行紧密合作、总包对分包进行指导、分包依赖于总包进行技术的联动。可是往往有些施工单位总包与分包之间缺乏必要的信息沟通渠道，各司其事出现了问题。同时在不完备的施工技术管理下，也会经常产生不合理的原材料储存和堆放，不能严格控制原材料入库的要求，造成了非常严重的经济损失，增加了管理成本，造成很多单位在组织管理过程中出现了或多或少的问题，对工程整体质量和进度产生了影响。
（二）管理技术制度存在着缺陷
施工工程中的各项技术规范和标准不能很好的落实与完善。不能很好的构建管理技术机构组织和责任体制，在技术责任实行的企业中，缺乏每一个技术岗位都配有负责技术人员以杜绝与防止施工中无人负责的现象，这也是技术制度管理存在缺陷的关键表现。
很多施工建筑企业都没有按照相关规定构建体系制度，或者是构建制度的单位同现有的实际项目情况出现了不符合局面。最为常见的就是管理安全措施混乱，具体的表现就是负责安全人员有名无实。操作人员缺乏安全意识，施工中为了能够方便操作，得过且过。管理人员对于操作人员缺乏足够的安全教育，安全技术没有彻底的交底。缺少必要的防护措施如脚手架等，定期按时的实施检验和组织验收、施工场地消防设施的虚设等。再加上施工项目自身出现的弊端，管理人员水平有限，周围环境造成的影响等都需要尽可能的完善制度。
（三）不适当的监管暗藏安全隐患
没有单位的监督工作，具体来讲就是重建不重管。在任何一个建筑现场类似情况都实际存在，管理者限制操作者，没有真正按照规定和标准组织施工，认识这些规范的程度仅仅是停留在墙上的标语。对于规范只是停留在形式上，缺乏认真执行监督者规定的标准。一方面管理人员不能尽职尽责，操作人员违章进行操作，造成了大小事故的不间断发生。不能按照施工规范实行，缺乏相关的监督细节，是工程质量下降的最主要原因。另一方面因为操作人员文化水平比较低，缺少必要的知识理论，传统的施工方法占有了非常大的比例，在管理人员监管不能完全到位的情况下，更加容易产生浪费原材料、较高的返工率以及拖慢施工速度、安全出现问题等。
四 专业协调在施工技术管理工作中的重要性
施工总承包企业，无论承接的工程是民用住宅、工业厂房还是公共建筑，要高质量、高标准地完成建筑工程施工，必须首先从工程施工技术管理的角度着手，做好各专业之间的协调与配合。即使是一项普通的工程，施工中各专业之间协调、配合工作的好坏，都直接关系到工程质量的优劣。
在工程施工过程中，出现和产生这样问题的例子并不少见，包括空调、消防、给排水、煤气安装等，由于很多专业分包是由业主指定或直接分包的，专业施工队与施工总承包单位及其他专业施工队之间配合往往容易出现一些问题。这些问题一般到了工程主体完工被发现时已很难处理。很多情况下专业施工不得已只好改线路、凿楼板，把已完工的产品搞得面目全非，并因此带来了种种质量问题，有的还会影响到建筑物的使用功能，严重的甚至还会造成建筑物使用的安全隐患。为此，专业协调在施工技术管理工作中起到统筹的作用，是工程总承包施工企业在工程建设中的主要技术管理工作。
五 如何加强技术管理
为了搞好技术管理，应着重做好以下工作：
建设工程质量不仅要重视某个“点”或“几个点”的管理，更要注意“面”的管理，“全过程”的管理，工程质量不仅是静态管理，更重要的是动态管理。管理是通过人来掌握的，如忽视了对工程质量和信誉切切相关的以人为本的技术质量创新――即企业素质、人力资源的开发，必然造成企业缺乏发展动力。全面质量管理是以全员的技术质量创新，提高人的工作质量，通过管理创新，使建设工程企业具有动力、凝聚力。形成强大潜力的内在机制，为提高工程质量，为企业生存和发展奠定坚实的群众基础。
5.1加强领导，健全机构，建立和健全各级技术管理机构和技术责任制，使各级人员都明确自己所负的职、权、责，充分调动广大技术人员的积极性，做到有工作干劲，有敬业精神，为人正直，敢于主动在技术管理岗位上发挥各自的作用。
5.2要认真贯彻执行国家和上级颁发的各项规范、规程、标准和规定，并针对企业特点，认真拟订和贯彻各项技术管理制度，在生产实践中不断完善和补充，做到技术上的工作有法可依，有章可循，从而合理组织各项技术活动与生产施工。
5.3建立健全检查、评比和总结制度，并做到持之以恒，不流于形式，要坚持扬优抑劣，赏罚分明，以达到鼓励先进的效果。
结束语
总之，建筑工程施工技术管理贯穿于工程实施全过程，其主要任务是运用管理的职能与科学的方法，去促进技术工作的开展，同时大大提高了新工艺、新技术、新材料在建筑工程施工中的运用与推广，对工程的施工安全管理、质量控制、成本控制、进度控制等方面起着至关重要的作用，为工程项目顺利实施提供可靠的技术保障。
参考文献：
[1] 余宏威.浅谈建筑施工技术管理[J].广西城镇建设.2009.
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