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绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇矿井火灾防治技术，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
[关键词]煤矿安全；光纤光栅；光纤光栅传感器；应用
中图分类号：TD791-4；G426 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）29-0301-01
0 引言
我国是世界第一产煤大国，然而每年因煤与瓦斯突出、冲击地压、冒顶、水灾等矿井灾害造成了大量的生命与财产损失。为解决煤矿安全生产中的问题，我国已将传统的传感技术应用于煤矿生产，在一定程度上实现了煤岩动力的灾害、矿井水灾、火灾以及瓦斯气体等的检测。随着煤炭资源的深部开采，矿井环境的日益复杂，传统的传感器由于温度、湿度、风速等环境因素的影响，稳定性和准确度受到严峻挑战。同时，传统传感器的测量精度低、易腐蚀等特点，为有效监测带来了巨大压力。
20世纪70年代末，光纤传感技术进入研究阶段。光纤光栅是光纤传感技术发展的最新成果，它性能优良是一种反射滤波无源敏感元件，能够通过波长的移动来感应外界微小应力、应变变化而实现对结构在线测量。光纤光栅传感器具有不怕恶劣环境、抗电磁干扰、易于传输、测量精确和准分布式测量等优点。同时，光纤传感器也非常适用于煤矿井下单点或多点多参数检测，是煤矿安全监控的理想选择。
1 光纤光栅的传感原理
利用光纤材料的光敏性，光纤光栅中心波长的变化量与应变、温度等物理变化量成线性关系。根据这样的特性，可将光纤光栅制作成应变、温度、压力、加速度、位移等多种传感器，并与光纤传感技术相结合，形成基于现代传感技术的实时在线监测系统。光栅光纤的结构原理；当一宽谱光源射入光纤，经过光纤光栅会有波长为满足波长反射条件的光返回，而其余波长的光波仍然照常传播。只要测出光纤波长的变化，就可以得到外界的应变或温度扰动；而采用一些特殊的方法，用同一个光栅传感器，还可以同时测出应变与温度扰动。监测时，光栅传感器的最大优势是它可以实现应力与温度的准分布式测量，也就是将具有不同栅距的光纤光栅间隔地制作在同一根光纤上，宽带光源从一端入射，由于光纤反射光的光谱只占入射光光谱中很小的一部分，调整各光栅的栅距，使它们的具有不同的，且其光纤光谱互不重叠，就可以用同一根光纤复用多个光栅传感器，实现对待测结构定点的分布式的测量。由于该复用系统中每一个光栅传感器的位置与都是确定的，分别对它们的波长移动量进行检测，就可以准确地对各光栅传感器所在处的扰动信息进行监测。综合所有光栅传感器采集的信息，还可以得到沿光纤轴向的应变场或温度场的分布状态。
2 光纤传感器在煤矿安全监测中的应用
顶板冒落、瓦斯爆炸、矿井突水、矿井火灾、煤尘积聚，还有伴随着深部开采而来的煤与瓦斯突出、冲击地压合称为矿井六大灾害。其中冒顶、煤与瓦斯突出、冲击地压可以统称为矿井动力灾害。通过光纤传感器对煤岩移、支护体应力、温度、瓦斯浓度等相关物理量变化情况的监测，指导矿井灾害的防治。
2.1 矿井动力灾害的防治
煤岩动力灾害是煤岩在外界高应力作用下短时间内发生的一种具有动力效应和灾害后果的现象，其孕育、形成、发生始终与煤岩体应力应变状态及能量积聚释放密切相关。掌握煤岩应力―应变规律，通过实时监测煤岩应力应变状态，可以有效对矿井动力灾害进行预警。近二十年来，锚杆支护被大力推广，已经成为矿山巷道的主要支护形式。锚杆的受力状况反映了矿井巷道整体的力学状态，对矿井动力灾害的防治具有指导意义。西安科技大学柴静等人将光纤传感器运用到锚杆应力应变实时测量中，通过和电阻应变片测量值的比较，体现出了光纤传感器灵敏度、分辨率高，抗干扰能力强，稳定性好的优势。
2.2 矿井水灾的防治
矿井水害是影响和制约我国煤炭生产及煤炭产量的几大障碍之一，随着矿井开采不断向深部延伸，突水的危险性越来越大。渗水或涌水现象在矿井建设和生产过程中常常发生，当水量超过矿井正常排水能力时，矿井采场巷道可能会被淹，造成矿井水灾。导致采矿设备、设施被淹，生产中断，人员伤亡等事故。地表水和地下水是矿井水灾事故的主要水源。因此，可将光纤传感器布置在煤层与含水层之间的关键位置，可实现对隔水层中应力场变化、应变场变化、水压力场变化和水温度场变化的监测和动态分析，从而超前预测矿井水害危险性采取相应的防治措施，保证矿井生产的安全性和连续性。采用光纤传感技术可以克服常规监测方法的抗干扰性差、怕水、易受电磁影响、易受环境影响等缺点，此外，利用光纤光栅可以实现实时监测。根据光栅传感技术，研制出的光纤光栅位移、应力、渗压和温度传感器，可以准确测量相应的煤岩位移、应变、渗压和温度等信息，监测中如果出现应力、位移突然增大或渗压与温度下降，则说明矿井突水危险性增大。
2.3 火灾以及瓦斯气体的防治
矿井火灾和瓦斯气体爆炸一直以来是矿井的重大灾害，一旦发生将会造成巨大的经济损失和人员伤亡。因此，对矿井火灾做好准确的预测预报并且采取相应的的防治措施对煤矿的安全生产是必要的。究其原因，矿井火灾的构成要素有可燃物、氧气和热源，三者以一定的比例相互结合作用从而引发火灾，矿井下的可燃物如煤尘、胶带、坑木、机械设备以及电线是不可避免的，而且井下氧气在正常情况下也是充分的，所以矿井火灾的防治主要是对煤自然、机械摩擦、电线电火花、瓦斯气体爆炸等热源的监测控制。传统的火灾探测技术灵敏度低、传输距离短、精度低且易受干扰，效果不佳，而光纤光栅火灾探测器和温度传感器灵敏度高、测量精确从而缩短报警时间，在长距离的矿井巷道得到很好的应用。在煤仓、溜煤眼、断层附近、采空区和高冒区等火灾高发区安置火灾探测器与温度传感器在，进行实时监测，并给传感器调定一定的报警温度，如果温度升高达到调定温度，传感器即时报警，说明有发生火灾可能，此时采取积极的温度控制措施，降低温度以防火灾发生。此外，光纤光栅温度传感器可以应用在均压防灭火技术中，利用传感系统检测温度变化确定火源位置。均压防灭火技术是应用在自燃防治现场实践中得到了广泛的一种技术，其与一般的防火技术措施相比具有实用性强、经济、简便、易操作等特点。光纤光栅温度传感器在均压防灭火技术防火时可以在线监测温度和压力变化，大大提高防火效果。
3 结语
光纤光栅是光纤传感器根据波长的移动来感应外界微小应力、应变变化而实现对结构在线测量，还可以监测温度、渗压的变化。光纤光栅传感器抗电磁干扰好、耐腐蚀强、测量精度高、性能稳定、易于传输、测量距离长、使用寿命长和读数可靠，可很好解决矿井煤岩动力灾害、水灾、火灾以及瓦斯气体等问题，并能及时预报，保证矿井生产的安全性和连续性。
关键词： 煤矿火灾； 外因火灾； 内因火灾； 预防
中图分类号： TD75+2 文献标识码： A 文章编号： 1009-8631（2011）01-0203-01
一、煤矿发生火灾的原因及危害
煤矿火灾从本质上来讲，也属于一种燃烧现象，也是一种能量相互转换的现象，并且据有关资料统计，90的煤矿火灾均属于内因火灾，所有煤矿火灾均有发生、发展的过程，最终达到火灾的发生阶段。
（一）煤矿发生火灾的原因
一是某种可燃物质的存在。在煤矿井下，煤炭本身就是一种大量的而且普遍存在的可燃物；其次，在进行生产的过程中产生的大量的煤尘、瓦斯以及使用的坑木、机电设备、炸药、油料等物质都存在可燃性，它们的存在是发生火灾的基本元素。二是具备足够热能的热源。热源是煤矿进下火灾发生的必要因素，只有具备足够热量的热源才能引起可燃物质的燃烧。在煤矿，煤炭的自燃、瓦斯、煤尘燃烧与爆炸、放炮、机械摩擦产主的热量；电流短路、电气设备运转不良产生的过热；吸烟、焊接及其它明火都可能引起火灾。三是有足够浓度的供O2源。燃烧的定义是一种发热、发光，同时伴有烟雾产生的剧烈的氧化反应。任何可燃物尽管有足够热量的热源，如果缺乏足够浓度的O2，燃烧是难以持续的，所以，O2的供给是燃烧形成必不可少的基本条件。实验证明：在O2浓度为3的空气环境里，任何可燃物的燃烧都不能维持；在O2浓度低于12的空气中瓦斯失去爆炸性；浓度在14以下，蜡烛也不能燃烧。所以，这里所说的供O2源为正常含O2量的空气，而不是贫O2的空气。
（二）煤矿发生火灾的危害
第一，煤矿井下存在着大量的可燃物，火灾极易产生并且发展蔓延的速度快，当高温火焰在巷道中流动，混入新鲜风流时，将会在掺风点产生二次燃烧的新火源，导致火灾面积的扩大。燃烧时产生大量的有毒有害气体（主要为CO2和CO）并伴有高温火焰，造成人员的伤亡。这些气体流入井下作业点后，使人员中毒和窒息。
第二，火灾能烧毁设备和引起煤层自燃，当井下发生火灾，如果不能及时采取有效措施控制，那么就会失去了灭火的良机，使火势扩大，这样就会烧毁大量的设备，更甚者引起煤层燃烧，影响矿井的正常生产。
第三，井下产生火灾极易引起瓦斯、煤尘或者煤尘与瓦斯燃烧和爆炸。井下发生火灾不仅给瓦斯、煤尘提供了爆炸的火源，还因为高温火源的干馏作用，使可燃物释放出H2和多种碳氢化合物等具有爆炸性的气体。因此，火灾能引起瓦斯、煤尘爆炸，进一步扩大灾情及人员伤亡。
第四，矿井发生火灾后，使井下风流反向，导致灾情的扩大，高温烟雾流经的巷道，空气质量发生变化，温度升高；另一方面使矿井通风网路的风流发生改变，使矿井通风系统紊乱，进一步扩大灾区范围，同时给井下人员的撤离带来了巨大的困难和危害，增大了事故损失和灭火工作的难度。
二、预防煤矿火灾的措施
（一）外因火灾的预防措施。一是严禁携带烟火及易燃易爆物质入井。严禁在井下使用电炉或灯泡取暖，井下不准使用电气焊、喷灯焊接或切割。如必须使用，必须制定严格、科学、合理的安全技术措施，报相关部门批准；其次，在井口房和通风机房附近20米范围内不得有烟火或用火取暖。井下不准存放易燃的油类物质。井下必须使用本质安全型电器设备，加强管理，定期进行检查维修，保证设备性能完好；防止电火花、电弧及摩擦起火生成的事故。二是加强爆破管理。进行爆破作业时，必须使用国家标准的矿用炸药；不得使用过期或劣质炸药，不准放明炮或者明火放炮、放糊炮；不准用动力电源放炮；炮眼的封泥长度和封填材料必须按照《煤矿安全规程》（2006版）的相关要求进行封填，且进行放炮，避免引起火灾。三是严禁不阻燃或不抗燃的电缆、输送带和风筒入井。井口房、井架和井口20m范围内的建筑物以及主要进、回风巷、主平硐、主要巷道的连接处、井下主要的硐室和机电设备等，都应采用不燃性材料砌筑和支护或者最好布置在岩层中。井口都应设防火铁门，预防井口火灾或附近地面火灾波及井下，进风井巷与各生产水平的交汇处都应设置防火铁门，并定期对防火铁门的质量和灵活可靠性进行检查。
（二）内因火灾的预防措施。一是在开采具有煤层自燃发火危险性的矿井，要正确选择矿井的开拓方式，采煤方法和开采顺序；提高矿井防火能力；优化矿井通风系统，杜绝采取空区漏风，采取均压通风的防火措施，加强防火管理等措施来预防煤炭自燃，减少或杜绝煤炭自燃发火的隐患。二是加强管理人员和从业人员的培训，使其掌握煤炭自燃发火前期的相关预兆，及时发现发火预兆，为灭火工作带来时间，进行预防发火的预测预报工作，启动矿井防火应急预案，将其处理在萌芽状态。三是加强对废弃巷道和采空区的管理，及时充填废弃煤巷，做到对采掘生产过程中遗留的各种发火隐患及时处理。四是利用新技术的发展和新设备来提高矿井自身防灭火的能力，随着科学技术的发展和矿井火灾的深入研究，一批批新的防灭火技术和火灾预防设备得到了开发和利用。如火灾自动报警装置，应用报警系统能够准确地探测到火灾隐患的异常情况，通过数据信息的处理反馈给管理人员，使其将火灾隐患处理在萌芽状态。
关键词：矿井火灾；防灭火技术；煤矿安全生产；火灾防治技术；火灾防治设备 文献标识码：A
中图分类号：TD752 文章编号：1009-2374（2015）15-0154-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.15.080
由自燃引发的火灾在我国矿井火灾中影响极大，据统计我国50%以上的矿井存在自燃发火的问题。其中约有47%自燃发火危险的矿井分布在我国统配和重点煤矿之中，如今矿井的自燃发火约占据总发火次数的94%，其中60%的采空区自燃是由内因火灾引发的。加强煤矿防灭火安全技术是矿井安全生产的重要保障，在20世纪50年代初期我国在煤矿推广了黄泥灌浆防火技术，60～70年代阻化剂防火、均压通风、高倍数泡沫灭火等相关技术相继问世，为适应普通采煤法和高产高效采煤法的综合防灭火技术，80～90年代又研究出矿井自燃发火预测系统、惰气防灭火、快速高效堵漏风、带式输送机火灾防治等技术。由于我国对煤矿防灭火的意识比较低研究起步相对较晚，并且防灭火的设备和技术不够完善，因此矿井火灾安全技术的防治工作仍是当下的主要任务之一。
1 矿井火灾发生的原因
矿井火灾通常是指：在矿井下边或地面造成人员伤亡，相关设备损毁，矿井无法正常生产的火灾。
发生矿井火灾的原因有两种：一是外部火源引起的火灾；二是煤炭本身的物理化学性质的内在因素引起的。因此，矿井火灾分为两类：外因火灾及内因火灾。
外因火灾是指在井下拆卸矿灯、吸烟、放明炮等引起的或是因井下电气设备使用不当维修不及时引起的，还有就是矿井瓦斯、煤尘的燃烧或爆炸造成的。一般井口附近、采掘工作面、带电缆的木支架巷道等处是外因火灾的主要发生场所。
内因火灾是煤层在生产过程中煤炭在空气中氧化发热并积聚热量引起的火灾，据统计，我国煤矿的矿井火灾有90%以上由内因造成的。内因火灾多发生在采空区、冒顶处及压酥的煤柱中。
2 矿井火灾产生的危害
第一，就矿井火灾产生危害的程度来说，一般井下造成的人员伤亡和国家财产、资源损失要比地面火灾较为严重，这是由于矿井发生火灾时矿井空间的限制，井下的工作人员难以躲避，设备无法搬移，而且煤炭是固定不动的所以当火灾发生时非常被动。
第二，伴随着矿井火灾的发生，大量的一氧化碳等有毒有害气体随之蔓延在井下巷道内，如果这些有害气体没有及时的排除将会引发工作人员中毒、窒息甚至
死亡。
第三，矿井火灾由于封闭火区，矿井的煤炭可采储量将明显下降，生产将受到影响不能正常运行。当正常生产恢复时，启封火区较难且危险系数较大。
第四，矿井火灾的产生对矿井通风系统危害极大，扰乱正常通风系统的主要原因是风火压，通风系统破坏后将使得整个矿井或者局部的风流包括方向和风量发生变化，通风系统的不稳定运作会导致电动机的烧毁影响正常安全生产。
第五，矿井火灾对井下瓦斯及煤尘爆炸提供了条件起到助推的作用，当火灾较大的时候，切记不能用水来灭火，这是因为用水灭火时及有可能产生水煤气也会引发爆炸事故，使得矿井火灾升级。
3 矿井防灭火的措施
根据矿井火灾发生的原因，可分别针对外因火灾及内因火灾制定有效预防措施。
3.1 外因火灾的预防措施
第一，杜绝产生火源：（1）防止火烟入井；通常矸石山、木料场距进风井的距离应大于80米，禁止在井口房及通风机房附近20米范围内有烟火或使用火炉取暖。（2）如果井下需要进行电焊或气焊等工作时，我们需要制定专门的安全措施防止火源引发火灾。（3）对井下一些电气设备的选择及安装要求制定相关的规定，对过负荷继电器与熔断器的使用正确运用。（4）采用矿用防爆型电气设备，检查其使用性能是否良好；电缆敷设符合《煤矿安全规程》要求，避免产生火花；保护系统要安装齐全；井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。（5）采用不燃性材料支护，井下所有巷道均采用不燃性材料支护。
第二，设置防火门：进风井口设置防火铁门，并能严密遮盖井口，易关闭，防止井口附近地面火灾及井下。各生产水平进风大巷与井底车场的连接处要设两道防火门，以便一翼发生火灾时能迅速切断风流，控制火势；在井下火药库和机电硐室出入口也要安设防火门。
第三，设置消防器材和灭火设备：加强防灭火器材和消防管路系统的管理，对已经损坏的消防器材及时进行修复或者更换。
第四，设置消防供水系统：可在矿井的地面建立消防水池作为防火措施，再在井下设置有效的管路系统。
第五，设置一氧化碳火灾监测传感器、烟雾传感器、温度传感器，及时监测和发现火灾。
3.2 内因火灾的预防措施
第一，减少各种发火隐患：（1）采矿技术方面：正确的开拓方式尤为重要，合理布置采准区；正确选择采煤方法和开采程序；为减少煤层与空气接触的暴露面积减少自燃发火的几率，应该尽可能采用岩石巷道布置；当在进行厚煤层的开采时在各分层巷道采用垂直或者重叠的布置方式，这样可以消除自燃的基本发生条件减小了煤柱尺寸乃至不留煤柱；采用区段分采分掘模式防止火灾隐患。（2）通风技术方面：选择合理的通风方式，正确设置通风构筑物，对采空区和矿柱子裂隙减小漏风，工作面采完后及时进行封闭。（3）灌浆防火措施：采用水与浆材配合制成的浆液，利用输浆设备注入可能发生火灾自燃的地点可以起到隔绝空气氧化；防止采空区漏风；降低煤体与围岩的温度，预防煤炭的自燃情况。
第二，及时预测预报：加强自燃发火预兆的监测，对空气中CO浓度的监测可判断自燃发生的地点及发展程度，做到早期发现及时预防。
第三，及时处理：为减少自燃发火几率我们要对煤矿开采过程中产生的各种发火隐患做到及时处理，例如及时充填煤巷渣、及时处理废旧巷道、对高温度及时处理等。
第四，提高每个员工的防火灭火意识，定期对员工进行矿井防灭火的专业知识培训。
4 矿井火灾的处理方法
第一，当我们发现井下火灾时，切莫惊慌擅自行动，应严守纪律，第一时间识别火灾的波及范围、燃烧性质，尽可能选择有效的方法进行直接灭火，同时应及时上报调度室。
第二，调度部门收到火灾报告需要先了解清楚火灾的发生地点、火势的发展情况、人员撤离情况再通知相关技术人员与矿井救护队、通风区队长立即赶到火灾现场组织抢救灭火工作，及时联系井下人员为疏散矿井下的人员做好撤离准备，以免对人身安全造成伤害。
第三，在进行灭火的同时首先抢救出受轻伤、重伤及被困待救人员后再搬运出遇难者的遗体；灭火时候应对井下的相关设备进行观察检测以免因燃烧导致的设备脱落对人员造成伤害。矿井易发火区域，特别是带式输送机巷应安装自动灭火装置，可以扑灭火灾或者抑制火势的蔓延。
第四，在扑灭火灾后我们应对现场进行排查，找出隐蔽火源并清理残留的火种，以确保不会复燃或发生爆炸灾害。
5 结语
为了防治矿井火灾的发生，保证煤矿安全的生产，在日常工作中必须结合矿井生产实际，通过对矿井火灾发生的原因、特点进行深入的研究和探索，开发使用先进的火灾防治技术及先进设备，在矿井火灾的预防、监测、补救上开展全面综合的有效措施。
参考文献
[1] 石耀康.浅论矿井防灭火工作[J].甘肃科技，2004，（2）.
[2] 余建东.如何做好煤矿矿井防灭火[J].科技与企业，2013，（7）.
[3] 柳杰.矿井防灭火技术的现状探究[J].中小企业管理与科技，2011，（9）.
【关键词】一通三防 技术应用 安全管理 优化建议
1 一通三防的含义及技术应用
1.1 一通
一通是指矿井的通风，即矿井有完善的通风系统。矿井通风主要是供给井下足够的新鲜空气，能够冲淡并且排除有害气体和粉尘，为井下工作人员提供适宜的工作条件。
1.2 三防
1.2.1 防治煤尘
在煤矿的生产过程中，井下生产中采取一些必要的防护措施，如安装净化水幕、佩戴专业的防尘口罩、掘进工作面安设除尘风机、完善采掘机内外喷雾等方式及措施。井下防尘供水系统的完善以及防尘管路能够铺设到粉尘沉淀的各个地点，就会有效的降低煤尘爆炸，进而降低尘肺病的发生，从而创造安全舒适的工作环境。
1.2.2 防治瓦斯
瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，无色、无味、无臭，对空气的相对密度为0.55，难溶于水、无毒，浓度较高时会引起人窒息死亡。
在瓦斯的治理中，抽放瓦斯技术是最关键最重要的技术，同时也是治理瓦斯的最佳方法。瓦斯的预测技术主要用来预测矿井内瓦斯的数量，为矿井瓦斯的预防治理、设计通风以及安全生产提供帮助。在运用煤层开采前瓦斯涌出数量的预测标准的同时也完善了瓦斯地质图的编制、瓦斯含量测定、涌出量预测等方面的技术。防突技术，即对条件不同的各种开采煤层实施突出防护的技术，在这方面的发展国内的煤矿也基本可以满足生产需求。
1.2.3 防火
矿井火灾指的是发生在矿井井下各处的火灾以及发生在井口附近的地面火灾。井下各处的火灾包括井下巷道、硐室和采掘工作面等处的火灾。又因为井口附近的火灾可能影响矿井井下安全，所以也列为矿井火灾范围。
治理火灾主要从防范入手，本着“预防为主，消防并举”的原则。煤矿在生产过程中尽量使用不燃或耐燃的材料与制品及防止失控的高温热源，同时建立独立通风系统，而且设置地面消防水池和井下消防管路系统，井上、下设置消防材料库。合理地进行巷道布置，防止漏风，均压防灭火，预防性灌浆，阻化剂、凝胶，水玻璃，367防灭火材料，马丽散、罗克休，三相泡沫等。
2 煤矿“一通三防”安全管理工作内容
矿井“一通三防”安全管理工作内容：提高安全认识，在思想上去高度重视“一通三防”工作，把“一通三防”质量标准化放在更加重要的位置；在矿井通风系统上确保万无一失，不断去完善矿井通风系统；加强管理人员、特殊工种人员和职工业务培训教育、安全思想，提高全体职工的综合素质和安全意识；建立并健全矿井通风质量管理体系，并不断挖掘其功能和作用，切实把通风相关设施落到实处；确保“一通三防”制度的落实，加大执法力度，提高标准化工作，以标准化为依托，不断去提升矿井通风的质量，为矿井的安全生产工作提供可靠的保证。
3 煤矿“一通三防”安全管理工作存在的问题
煤矿通风系统不可靠、不完善，超能力生产，局部通风管理混乱
煤矿通风安全设施不能满足生产需求，有些矿井风门、密封、风桥等一些基础通风设施的质量差，不能满足矿井通风需求。为了获得更大经济效应有些矿井的采掘工作面风量供给不足，造成了工人们在微风或是无风状态下作业。还有一些矿井就没有形成完整的通风系统就进行采矿作业或是因为节约成本实行通风，但如果安全技术措施不到位就会存在许多安全隐患。局部通风管理在一些小矿井中还是比较混乱，安设在主要进、回风联络巷中的风门往往存在“漏风大、不连锁、无反向风力、质量差”等问题。在井下风门处由于种种因素，往往两道风门一起打开，这就使得工作面风流短路，造成采掘工作面无风作业。
4 煤矿“一通三防”安全管理工作的优化建议
4.1 完善相关系统
4.1.1 煤矿通风措施
煤矿按照实际情况制定出科学的通风设计，强化对矿井内的通风管理，使矿井通风这个最核心的工作得到有效的开展。矿井通风要求要有稳定、可靠且抗灾变能力强的矿井的通风系统，这些都关乎着矿井安全的保障能力。在运用计算机优化过矿井通风系统的同时，能够动态地实时监测矿井通风的主要参数，并运用风门自动控制系统和遥控技术，来方便地通过远程控制对矿井通风情况进行管理。
4.1.2 煤矿工作面防尘措施
根据矿井的实际情况来开展防治粉尘的专项活动。主要对井下各地点的净化水幕及转载喷雾进行排查整改，保证各地点转载点喷雾和掘进工作面喷雾的正常使用，使工作区域粉尘含量降到最低。关于采煤工作面，要通过采煤机负压二次喷雾系统来进行，同时我们在液压支架与采煤机间安装尘源自动跟踪降尘喷雾系统。在掘进工作时必须使用湿式打眼才能够有效减少粉尘，在放炮时必须使用水炮泥，并在放炮前后及时进行洒水和喷雾等措施，由此来降低粉尘的产生。
4.1.3 煤矿瓦斯防治措施
在瓦斯防治方面我们首先对矿井瓦斯等级进行鉴定，根据鉴定结果采取针对性的防治瓦斯措施，在开采过程中采取预抽、边掘边抽以及采空区抽放等综合瓦斯治理措施，采取措施后对措施进行效果检验，确保抽采达标。其次对瓦斯的一些参数，比如瓦斯含量、瓦斯梯度、瓦斯涌出量、瓦斯压力、瓦斯放散初速度等参数要进行实时的测定分析，以保证地下矿井职工的安全。瓦斯管理可以采取对职工“一通三防”的安全培训、仪器仪表的标校、监控系统管理、瓦斯管理方面的操作规程和作业规程，严禁违章作业和违章指挥；及其他特殊工种的工作责任心和素质。
4.1.4 煤矿防火措施
矿井火灾主要分为分为外源火灾（外因火灾）和自燃火灾（内因火灾）。外源火灾一般采取直接灭火方法进行灭火，自燃火灾一般采取封闭、注浆等方法治理自燃火灾。在矿井的防火灭工作上，为实施以防止煤层自燃发火，对煤矿要安装火灾束管监测系统，要连续不断地将抽至井上的气相色谱仪进行精确分析。要做到人工检测和仪器监测上相辅相成，及时消除有火灾隐患的因素，一旦出现火灾也能及时地扑灭，避免火势的扩大和火灾的漫延。另外，喷洒阻化剂、预防性灌浆、注阻化凝胶、注三相泡沫、均压防灭火技术等防灭火措施要定期或不定期的进行维护和保养。合理科学地配置井上和地面消防器材，将井下各地点和井上各处消防器材配备整齐。要整齐摆放各类消防器材，并要布置专人定期检查消防器材，避免出现器材不能使用的问题。为了确保火灾事故的不发生，要采用煤层自然性能鉴定，制定避免煤层自然发火综合防灭火措施，并积极落实。
4.2 强化自身管理
作为煤炭安全生产的基础，煤矿企业应该将“一通三防”工作当做发展的重点来进行。并且在强化安全管理的同时，还要进一步的帮助管理人员提高自身的从业能力，不断的在安全管理上实施改革创新。另外还应该对员工进行定期的安全知识、技术培训，为职工的安全提供保障，只有这样企业才能持续发展。
4.3 完善管理机制
煤矿企业相关部门应该尽可能的完善“一通三防”工作方面的法律法规以及规章制度，保证在进行操作与检查是有法可依。此外，政府与相关的监督管理部门应该进一步加大对煤炭企业的监管力度，要建立起科学有效的管理机制，让安全管理工作有制可循。
5 结语
煤矿安全管理的重点永远是“一通三防”，每一个职工都要有戒骄戒躁、居安思危的观念。要保证“一通三防”安全工作的有效性，就要认真落实好相关预防措施，保证安全工作落实到实处。在引进新技术、新工艺的同时，要求工作人员工作时决不能松懈，提高警惕，要全过程、全方位地去抓好工作。只有“一通三防”安全工作做好了，煤矿企业才能进行安全生产，才能在工作中寻求“一通三防”的更加行之有效的管理方法，为实现安全生产长效机制、实现煤矿安全高效生产、构建社会主义和谐社会做贡献。
参考文献：
[1] 刘金枢，董辉.浅谈矿井“一通三防”技术管理.2006.
[2] 彭成金.浅谈白山市煤矿安全管理.存在的问题.2004.
[3] 刘启科，吴安强.“一通三防”管理工作浅析[J].2009.
[关键词]瓦斯防治； 监测监控；火灾防治；煤矿灾害
中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）20-0077-01
绪论
中国煤炭资源储量丰富，目前煤炭在一次能源消耗中所占比重最大，但每层赋存条件复杂、安全形势严峻，矿井灾害一直是影响煤矿安全生产的重要因素之一，国内各大科研机构围绕中国煤炭存在的各种灾害进行聊深入研究并取得了一系列成果[1-4]，对矿井重大灾害的预防和治理起到了重要作用。但是我国煤矿灾害防治领域还存在诸多关键技术难题尚未解决[5]，事故总量和伤亡人数仍然偏高，安全生产形势依然严峻。
1.瓦斯灾害防治技术难题
1.1瓦斯灾害治理的理论和技术基础难题
目前，我国煤矿对瓦斯灾害治理的基础理论研究薄弱，对瓦斯灾害发生机理、灾害的演化过程尚不能全面认识，从而影响了瓦斯灾害防治关键技术的进展。对于煤与瓦斯突出机理的认识未能突破，影响煤与瓦斯突出预测预报技术发展，尤其是影响临界值的确定。需要攻克的主要难题有以下两项。
（1）瓦斯运移、抽放作用规律和瓦斯煤尘爆炸机理。对瓦斯赋存、运移和涌出规律的系统研究；对不同开采条件和瓦斯抽放条件下瓦斯涌出规律和分布特征、地应力和瓦斯运移场的耦合关系的认识；对煤矿生产环境下瓦斯煤尘爆炸特性及其演化传播规律、瓦斯煤尘连续爆炸发生的条件和传播特性的深入研究等。
（2）煤与瓦斯突出机理与防突技术基础。目前，我国煤矿地质构造对灾害的控制机理和规律尚不能认识、仍停留在“假说”阶段。虽然我国也曾做过一系列的研究，但是对机理的研究多是零星展开的，缺乏系统性。
1.2煤层瓦斯含量测定技术难题
我国已经成功开发出了地质勘探期间煤层瓦斯含量、煤层瓦斯涌出量的预测方法和装置。虽然这些技术已经在煤矿是用了几十年并经过多次改进，但是其精确度仍是一个十分突出的问题，其测定值普遍低于实际值，以致使有的煤矿在建井期间就不得不进行安全补套设计，及造成了大量资金的浪费且带来系统性的事故隐患。
1.3瓦斯抽放技术难题
（1）构造煤的探测和区划研究。为提高瓦斯抽放率，急需探明原地构造煤分布区及其厚度，探测清楚原地构造煤瓦斯含量和突出区，还需要解决在高应力、高压力、高瓦斯构造煤区使用的钻进设备和抽放技术难题。
（2）松软低透气性煤层的本煤层瓦斯抽放技术。其核心就是要解决松软煤层的顺层钻进施工问题。
（3）高抽巷瓦斯抽放技术。在采煤工作面上方裂隙带布置瓦斯抽放巷道是当前十分有效的抽放技术，但施工量大，经济成本比较高，为克服其缺点，用水平定向长钻孔代替高抽巷的研究，至今已研究出了施工钻孔长度达600米到800米的强力钻机和钻孔工艺，需要继续研究能施工1000米的钻孔的钻机、钻具和钻进工艺，同时，还需要研究钻孔测斜、纠偏的技术和装备。
（4）改善煤层渗透性的技术。多数高瓦斯矿井的渗透率较低，严重制约了瓦斯抽放技术的发展。
（5）采动区瓦斯抽放控制煤层自燃发火关键技术。利用采动卸压而提高瓦斯抽放效果是煤矿很有前景的抽放方法，但是抽放同时极易带入空气从而导致自燃发生，因此，需要加大力度对采动区瓦斯抽放控制煤层自燃的研究。
（6）瓦斯抽放浓度控制技术。抽放瓦斯时，控制抽出瓦斯的浓度对瓦斯抽放效果和安全利用是十分重要的，但目前仍没有成功的技术和方法。
（7）瓦斯抽放标准。急需解决的一个技术标准问题就是煤层瓦斯抽到什么程度即瓦斯含量和瓦斯涌出量降到什么标准，就认为达到了“先抽”的标准和达到这一标准的技术和方法。
2.煤矿安全监测监控技术存在的问题
2.1瓦斯传感器技术
目前，国外应用于煤矿的瓦斯检测原理主要为热催化、热导、光干涉和红外，而我国主要为热催化、热导、光干涉，以热催化和光干涉为主。红外气体测量原理在煤矿瓦斯监测方面我国虽几年前就已展开但是最终因为其采用电机机械调制，仪器功耗大、稳定性差、造价高而不能广泛推广。半导体激光吸收光谱技术用于煤矿瓦斯检测是国际方面的最新研究动向，而我国最需要做的就是对现有的热催化瓦斯敏感元件的技术指标进行提升和改进。
2.2监测监控系统
（1）监控系统传输网络体系结构需升级换代，安全和生产动态信息的传输缺乏稳定、快速、可靠的通讯平台。在地面，采用工业以太网络、现场总线组建监控系统的技术已经很成熟，而我国煤矿监控系统仍然采用主从式窄带通讯体系结构、时分制通讯和低速总线巡检等传统方式，周期长，传输速度慢、故障率高，灾害隐患信息容易漏报、误报，时效性也差。
（2）目前的煤矿安全监控系统主要功能是监测，控制功能单一，根本无法做灾害或事故的预警。利用监控系统对矿井重大灾害预测预报的实用性和准确性不高，不能有效指导安全生产，只是对采掘工作面和其他传感器设置地点的瓦斯浓度或其他参数的简单监测，不能根据变化趋势和整个矿井的信息进行专家诊断，形成对灾害的有效预警。
（3）现有的监控系统还存在报警后的处理预案不完善，现场维护力量薄弱、设备无故障工作时间短、抗干扰能力不强等。
3.矿井火灾防治技术存在问题
虽然在煤矿火灾防治理论和技术领域通过近几十年的攻关研究逐步形成了以预测预报、火灾监测、火灾预防和火灾治理技术、装备和材料为一体的综合防灭火技术体系，但还是远远不能满足目前我国矿山火灾防治的要求，主要表现在以下几方面：
（1）基础理论研究方面不够深入，不能揭示矿井火灾灾害的深层次理论问题。
（2）在防灭火材料研究方面不够成熟、缺乏针对性。
（3）防治工艺技术的创新性不强，特别是在关键性技术的研究和应用方面缺乏专用设备，导致防灭火等现场工作难以迅速展开。
（4）整体技术的继承性不高，不能实现智能控制。
（5）矸石山的危害防治技术。
4总结
以上问题，是我国煤矿灾害防治方面急需解决的难点问题，需要从实用技术推广和集成，关键技术突破及基础理论研究三方面着手。具体应整合安全科技资源，形成产学研相结合的安全创新体系，建立以煤炭科学研究总院为主体的国家煤矿安全关键技术转换平台，建立以煤炭企业为主体的成果推广应用和再创新平台，建立以高效为骨干的基础研究平台，国家也应继续支持煤矿安全技术研究中心的扩建。
参考文献
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矿山火灾事故是矿山重大灾害之一，由于矿山生产的主要特点是作业分散、人员多、作业环境复杂、自然条件恶劣、设备设施多、不安全因素多等，所以矿山火灾事故极易发生。我国有近三分之二的煤矿存在自然起火的问题，这其中国有的重点煤矿中有近一半的矿井存在自然起火隐患，矿井自然起火约占据近自然起火次数的95%。矿山火灾不仅燃烧生成的有毒有害气体，可能会威胁到工作人员的生命和健康，甚至引起爆炸事故，而且可能烧毁大量机械设备，造成巨大财产损失。因此可以看出，生产事故和自然灾害始终影响着矿山的安全生产的前进的脚步。
外在原因引起的火灾预防措施
外在原因引起火灾时，起火迅速，发火迅猛，常常会造成严重后果。因此，为降低火灾引起的后果，矿山管理者必须高度重视火灾发生原因，以便采取有效的预防措施来应对火灾。
1 井下火灾的预防措施
矿井下设施应配备一定数量的自救器，以便发生火灾时可以自救，尤其是在危险工作环境的工作人员要随身携带自救器以防止火灾引起的突发事故。在矿井下的柴油等油类物品要专门存放在硐室中，承装油的容器应严格密封。井下火灾的预防措施应按照相关要求组织实施：矿井下生产所用的柴油设备及液压机械等要严格检修，严禁发生漏油现象，另外每台机器上应装备有便利的灭火设备；要定期更换木支架进风井筒等建筑物，对木支架支护的竖、斜井井架等设施旁要设置消防水管；对于进风井筒等建筑物应采用不燃性材料建筑等等，这样都是为了及时应对火灾。
2 矿山生产中地面过载的防治措施
在矿山地面管路设计中要紧密结合生活激水管路的设计，设计安全的消防水管系统；各厂房和建筑物之间，要建立消防通道，以利于消防车辆通行，实施救援；对于各类易燃易爆物等应建立严格的防火完善制度，并且配备足够的消防器材。
3 在焊接过程中对火灾的防治措施
在矿区开采过程中，一些基础性的工作是必须要完成的，焊接就是其中重要的一部分，在矿井口的建筑物内或者矿井下进行焊接和切割的操作过程中，专业工作人员应当严格按照相关规章制度进行操作，并针对具体矿山环境，制定有效地防火措施。在每次焊接工作结束后，要认真检查工作现场并进行安全隐患的清理。
4 爆破作业引起的火灾的预防措施
在一般金属矿山工作过程中，爆破是其必备的工序。在操作爆破工作中，专业工作人员要严格按照安全规程的相关要求，对炸药库及相关设施进行定期的严格检查；同时应该注意工作的一些照明用的线路安全，防止因线路短路或产生火花照成的炸药的引燃，造成重大火灾。在爆破现场，应当仔细检查运药的线路，保证安全顺畅，从而防止因电气短路而引起火灾。对于有爆炸危险的矿山填塞好炮泥，以防止矿石过分破碎和爆破时喷出明火。在爆破过程中和爆破后应采取喷雾洒水等降尘措施，降低火灾发生几率。
5 一些明火引发火灾的有效防治
不允许用明火用直接接触的方式来加热井内的空气，不允许使用明火来进行井内基础设施维护等。矿井生产所使用过的蜡纸、费油等易燃易爆物品应储存在专门的容器内，并进行妥善保管或处理。在较大的爆破作业中，应该谨慎防止炸药以及其包装材料与明火直接接触，引发爆炸、燃烧等，从而引发火灾。
内在原因引起火灾的预防措施
有自燃可能的矿山就是内在的原因引起火灾的案例，一旦发现某一区域自热时，要及时采取措施进行封闭和隔离，切断与空气发生氧化的过程，将发生火灾的概率降到最低。如果遇到火灾应该首先采取有效地隔离措施，防止火灾的扩大和蔓延，将火灾的损失减低到最低。经实践表明，内部因素引发的火灾经常发生在通风系统紊乱、漏风严重的矿井内，因而在具有存在自燃隐患严重的矿山中，通风工作需要满足一下各方面的要求。
1 尽量地防止井下漏风。及时密闭采空区及废弃巷道，加强通风构筑物的检查管理，严防采空区漏风。
2 采用机械通风。扇风机主扇应有反风装置，风压的大小应适当。
矿区防灭火技术
1 均压防灭火技术
它是采用通风的方法减少压差，降低漏风量使之接近于零，以此来切断氧气的来源，达到灭火的效果。此技术对工作面及掘进面初期发现的高温预兆点有较好的效果。
2 灌注无机固化材料防灭火技术
灌注的水砂浆、煤矸石泥浆、粉煤灰、石膏等是现用的防灭火填充材料，它们形成的浆液对煤体起包裹作用，避免煤与氧气接触，起到隔离灭火的作用。
3 阻化剂防灭火技术
常用的阻化剂是卤化物及其水溶液能够浸入煤体的内部缝隙中，部分覆盖在煤体的外表面，使煤体与外界隔绝，无法与氧气接触，从而起到灭火作用。
除此之外，惰气防灭火技术、泡沫防灭火技术、胶体防灭火技术等均在防灭火中发挥着重要的作用。
关键词：深部矿井；自然发火；综合防治技术
中图分类号：TD75 文献标识码：B文章编号：1009-9166（2011）017(C)-0213-02
煤炭自燃发火是煤矿开采中的重大灾害之一，根据相关数据统计，在我国的现有煤矿中，54.9%的国有重点煤矿都有可能会发生自燃发火的危险，部分煤矿年产2.5万吨以上的大型煤矿矿井中有三成左右的煤矿有自燃危险，到2010年为止，我国煤矿发生的火灾中，自燃发火约占矿井火灾的七成以上，特别有些自然发火严重的煤矿矿区，如山东的兖州、辽宁的抚顺、黑龙江的鹤岗、甘肃的窑街等地的煤矿，由于地域的原因，自然发火的概率特别大。
煤层的自然发火倾向性是煤层自然发火的危险性的重要指标之一，他与煤矿开采技术条件有着十分密切的关系。煤层的自然发火倾向性只是衡量煤层自然发火危险性的指标之一，要客观地评价煤层自然发火的危险性，还必须综合考虑煤层的地质条件特征、矿井开采条件特征、矿井通风条件特征等对自燃的影响。
一、影响煤层自然发火的主要因素
煤矿开采过程中，因为煤炭本身原始温度较低、煤炭内的水分含量大、矿压较小，所以瓦斯的涌出量并不是很大。在开采煤炭的过程中，一定要保证井下风流稳定，风量较小。随着开采深度的逐渐增加，煤层的埋藏就相对较深，所以成煤的时期也逐渐向前推进，煤层埋藏的原始温度不断增大，煤体内的水分慢慢减少，而矿压则在不断增大，所以瓦斯的涌出量随着深度的深加而增大。
采煤过程中要求通风量大，从而能够增加煤体的供氧能力，迅速加快煤炭的氧化过程。由于煤矿开采强度的不断加大，市场对煤矿的需求量也在不断的增大，采煤的工艺水平由原先的分层式开采到目前的放顶式开采，煤炭产量也得到了进一步的增加，相应的瓦斯涌出量也在增大，为了稀释生产过程中出现的瓦斯，必须加大通风量，风量的增大，加快了浮煤的氧化速度与氧化程度，为煤层的自燃发火提供了条件。
二、自然发火的井下防治策略
1、综合防灭火技术路线
目前，国内煤矿矿井常用的防火灭火技术在防治煤层自燃火灾中有着十分重要的作用，但是并不是每种防火灭火技术都能够适应每一次的自燃火灾，每一种防火灭火技术都存在一定程度的不足与欠缺。
针对我们贵州的煤矿，结合当地的气候地理条件，我们认为应当采取综合性防火灭火路线，综合采用集注阻化剂泥浆、胶体、注氮和均压的防火灭火方法，有效解决自然发火。
2、注浆注胶防灭火措施
注浆注胶是煤矿矿井防火灭火的主要方法，煤矿矿井中泥浆的浓度湿度对防灭火的效果影响非常大，泥浆浓度越高，对防火灭火的效果越好，而目前国内部分煤矿矿井仍然在使用传统的黄泥注浆系统，这个系统的制浆浓度很难控制，水土比例较低，通常在51左右，而制出的浆又因井下浆液流失量太大，注浆效率十分低下。所以，笔者希望煤矿企业应当为煤矿安全重想，更换更新注浆系统，将煤矿矿井井下的自然发火防治措施落实到位，同时，我们还可以进行地面自动控制，实现注浆原料基料、胶凝剂、悬浮剂的定质定量的控制，并按照设置要求进行浆液的配比。
3、注氮防火灭火
当煤矿矿井中氧气含量降低到总体的4%～8%时，可以有效抑制煤炭的氧化自燃，当矿井下氧气含量降低到2%以下的时候，可以完全抑制煤炭等可燃物的隐燃和复燃。所以根据以上的防火机理，我们可以向矿井采空区持续注入氮气，并使注入的氮气渗透到采空区、冒落区、裂隙带等非作业地区，形成一条氮气惰化带，为煤矿矿井铺上一层保护罩，这样可以有效达到抑制采空区自燃的目的。
4、煤层自然发火的防治对策
防止煤炭自燃的主要方法就是要排除煤矿的自然发火条件，这些条件包括巷道的合理布置，合理的煤炭开采顺序等，同时消除供氧条件，减少矿井下氧气含量，选择设置合理的通风系统，采用均压、漏风检测与堵漏防热技术等，有效破坏蓄热蓄氧的环境。
5、正确开拓，合理开采
正确地开拓巷道布置，合理有效的开采方法，对煤层发生自燃发火的控制影响非常大，这就要求我们煤矿采矿技术人员必须从开采设计到煤矿开采的施工管理，都必须考虑煤层自然发火的问题，既要保证煤矿生产又要兼顾防止煤炭自然发火。从防止煤炭自燃发火的角度，我们应当考虑对巷道进行合理的布置，也要求矿井的通风系统必须完善、煤层切割较少、回采率较高、采空区容易封闭，能够有效防治井下自然发火。
6、采用高压注水
在高压作用之下，让高压水通过煤层的裂隙渗透到煤体的层理、节理当中，当煤体吸收了大量的水分之后，煤质会变软变酥，这样的煤质适合煤炭的存储，也增加了煤炭的可放性，避免了因为存放煤炭时而产生的大量煤尘。
7、矿井巷道喷层内压注凝胶
为了防止出现因为长期漏风氧化而积蓄的热量，除了采取喷浆以外，煤矿矿井还应当在喷浆层内压注凝胶，进行有效降温及隔热。在煤矿回采前，在巷道顶板处每隔2―4米，均匀布置2个钻孔，孔深直至煤层的顶板，板下直径20毫米进行套管，将凝胶均匀的压注到喷层内。因为凝胶具有堵漏、阻化等良好的隔热性能，并具有良好的热稳定性，能够起到阻止煤炭氧化防止煤炭自燃发火。
8、提高回采效率，加快回采进度
科学进行组织开采工作、提高煤矿的回采率、加快回采的推进速度，这样做不仅仅是提高煤炭的开采产量，加快完成季度的生产任务，而且煤矿回采可以减少煤炭的堆积量，同时降低煤体水分的散失，有效减少煤炭的自燃发火，对防止煤炭的自然发火具有十分重要的作用。回采的高效率进行可以为煤炭的自然发火的防治有着巨大的影响。
如果回采的速度较快，那么煤炭在氧化带内停留的时间较短，煤炭自然发火之前就能进入窒息带，就不会发生自燃发火；反之，如果回采的速度较慢或受到条件限制，就极有可能发生自燃发火。
结语：煤矿自然发火是煤矿安全生产的重要隐患，本文从煤矿自燃发火的原因入手，客观条理地分析了随着矿井的开采深度逐渐加深，影响煤炭自燃的地质原因、开采原因、通风原因，根据煤炭自燃的三个基本条件，提出了一系列的防治煤矿自然发火的有效策略，笔者坚信，只要煤矿企业坚持“以防为主，防灭结合”的基本原则，把各项措施都落实到位，把安全施工放在管理首位，就能够切实有效地预防煤层自然发火。
作者单位：连云港市煤炭工业公司贵州省金沙县川达煤矿
参考文献：
[1]程卫民.矿井煤炭自燃的综合防治技术及其实践[J].西北煤炭.2007(3).
【关键词】煤井；火灾；隔断充填技术
一、矿井内因火灾及其危害
内因火灾是指煤炭在一定条件下，如破裂的煤柱、煤壁、集中堆积的浮煤，又有一定的风量供给，自身发生物理化学变化、吸氧、氧化、发热、热量聚集导致着火而形成的火灾。内因火灾的发生，往往伴有一个孕育的过程，根据预兆能够在早期发现。但由于火源隐蔽，经常发生在人们难以进入的采空区或煤柱内，要想准确地找到火源比较困难。内因火灾理所当然受到人们的重视，成为研究的重点。
二、我国煤矿矿井火灾防治现状
我国煤矿自燃发火非常严重，有56%的煤矿存在自燃发火问题，而我国统配和重点煤矿中具有自燃发火危险的矿井约占47%，矿井自燃发火又占总发火次数的94%，其中采空区自燃则占内因火灾的60%。这种火灾常造成工作面封闭、冻结大量的煤炭资源和昂贵的生产设备，造成工作面、采区风流紊乱，影响矿井正常的生产接替，并造成人员伤亡。由于我国火灾基础理论研究起步晚，防灭火关键设备和技术有待完善和配套，有一批亟待解决的技术问题。因此，矿井火灾防治工作仍然是矿井安全生产所面临的一项艰巨任务。
三、隔断充填技术方案与实施效果
（1）隔断充填技术简述。隔断充填技术是利用发火巷道邻近的措施巷向着火点或高温区域边界处上部（顶部）施工钻孔，然后通过钻孔向巷道内灌注碳酸氢铵与水玻璃的混合水溶液，两种溶液的混合凝固时间要根据钻孔深度、溶液流速、钻孔孔径等参数进行合理化配比，两种溶液流出钻孔管口凝固时间要控制到2秒以内，以便可以瞬间凝固、堆积，形成固体隔断墙，使着火区域（段）形成密闭空间。然后再通过措施巷在密闭空间中间段施工钻孔，灌注碳酸氢铵与水玻璃的水溶液，两种溶液流出钻孔管口凝固时间根据封闭段长度控制在180秒以内合理时间，使溶液可以有充分时间均匀平铺并全断面凝固充填巷道。最后通过边清理凝固体边喷浆堵漏灭火的方式起到彻底消除火灾隐患的目的。（2）隔断充填技术方案实施步骤。首先通过己15-17-17042回风巷向己15-17-17062回风巷火区高温段预测首、末点顶板位置（依据前期治理情况综合分析预测火区高温段）施工治理钻孔K1、K2孔，在己15-17-17042回风巷依次对K1、K2孔远距离灌注碳酸氢铵与水玻璃的混合水溶液，依据实验室实验配比浓度和钻孔深度、溶液流速、钻孔孔径等参数进行合理化配比，利用注浆钻孔套铝塑管的又重管路使溶液在钻孔出口处混合，混合时间控制在2秒以内，使溶液可以短时间内混合凝固，进而堆积成“密闭墙”，彻底隔断火区高温段，使己15-17-17062回风巷50米高温段形成一个密闭空间。然后在己15-17-17042回风巷向己15-17-17062回风巷K2孔向里3米位置再施工一个治理钻孔K3孔，向K3孔再次灌注碳酸氢铵与水玻璃的混合水溶液。己15-17-17062回风巷为下山掘进，外高里低，巷道下山角度为12°至15°，此次两种水溶液混合时间根据巷道坡度和密闭段长度控制在120秒左右，使其有充分时间均匀平铺并全断面凝固充填火区高温密闭空间。待灌注完毕，充填材料稳定之后，启封己15-17-17062回风巷，一边对充填材料进行清挖、一边对巷道喷浆堵漏的方法解放己15-17-17062回风巷。己15-17-17062回风巷解放出来以后再对己15-17-17060采空区局部高温点进行近距离彻底治理，短时间内消除火灾隐患。（3）隔断充填技术实施效果。自2011年元月25日己15-17-17062自燃发火以来，十二矿精心组织，采取了隔断充填、喷浆堵漏、调整优化通风设施、均压、注氮、注液态二氧化碳、注高分子灭火材料、注黄泥浆、壁后注水泥浆、注碳酸氢钠、注碳酸氢铵等一系列治理措施，最终成功启封己15-17-17062进、回风巷，恢复采掘生产。目前，己15-17-17062回风巷已经顺利启封，工作面已经恢复正常生产状态，彻底消除了火灾隐患。
四、隔断充填治理技术的推广与意义
“隔断充填”技术的实施与推广可以更好的服务于矿井火灾治理工作，其低风险、小成本、高时效、易操作的特性可以加速矿井火灾治理进度，大大降低人员伤亡与经济损失，提高煤矿生产行业的安全指数。
参 考 文 献
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