时间：2022-10-29 12:10:03
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关键词：虹吸排水；安装；雨水
中图分类号： S276文献标识码：A 文章编号：
概述
目前，大部分屋面雨水排水基本采用重力流排放技术，但随着时代的前进，当今建筑物正朝着“大面积”、“大体量”的方向发展，在会馆、展览馆、体育场馆、大型站房及候机楼、飞机库等大型工业和民用建筑中，屋面面积很大但荷载承受能力较小，这就要求降雨时在短时间内将屋面积蓄的雨水迅速排出，如果利用传统重力流雨水排放系统，要达到这一要求就必须增加雨水斗数量及立管根数，加大立管管径，这必然会影响布局与美观。而采用虹吸式屋面雨水排放系统，系统管道中雨水为满流有压状态，排水量大，排放时间短且立管根数少、管径小，横向悬吊管无坡度，能够最大限度满足建筑使用功能，在近年的建筑市场，虹吸式屋面雨水排放系统已被大量采用，逐步取代了传统的重力流雨水排放方式。
虹吸式屋面雨水排放系统介绍
虹吸式屋面雨水排放系统是一种新型的雨水排水系统，它由虹吸式雨水斗、无坡度悬吊管、悬吊装置、立管和雨水出户管（排出管）组成，与传统排水方式相比，两者工作原理完全不同且工作在不同的水力条件下，虹吸式屋面雨水排放系统示意图如下图所示：
传统重力流雨水排放系统工作原理是利用屋面雨水本身的重力由屋面雨水斗经排水管道自流排放。排水管道按非满流状态设计，必须有一定的坡度，它具有以下不足：①雨水立管数量多；②雨水管管径大；③雨水悬吊管因有坡度，占据的建筑空间大；⑤对不同建筑物适用性、灵活性较差；⑥整个系统的工程造价较高。
虹吸式屋面雨水排放系统是利用“伯努利”定律，在天沟水深达到一定的深度时依靠虹吸式的雨水斗实现气水分离，利用建筑物的高度和雨水的势能，在雨水连续流经雨水悬吊管进入雨水立管跌落时形成虹吸作用，并在管道内形成负压从而进入虹吸状态，整个管道呈满流状态，实现迅速、高效的排水功能。虹吸式排水系统釆用压力流的雨水斗，排水能力有很大的提高，在满足水力计算的情况下，悬吊管不需作坡度，克服了传统雨水排放系统的不足；
虹吸式雨水排放系统管内的压力、水流状态是不断变化的过程。降雨初期，屋面雨水高度未超过雨水斗高度时，整个排水系统工作状态与重力排水系统相同。随着降雨量的增加，管内逐渐呈现脉动流、拔拉流，进而出现满管气泡流和满管汽水混合流，直至出现水的单向流状态。降雨末期，降雨量减少，雨水斗淹没泄流的斗前水位降低到某一特定值（根据不同的雨水斗产品设计而不同），雨水斗开始有空气掺入，排水管内的虹吸作用被破坏，排水系统又从虹吸流状态转变为重力流状态。因此在整个降雨过程中，悬吊管内的压力和水流状态会出现反复变化的情况。
虹吸式屋面雨水排放系统安装
虹吸排水系统施工流程图
施工准备
虹吸系统需要经过精确计算而设计， 任何改动都需要经计算确认。 因此，要在施工前，要认真进行图纸会审，重点检查系统的定位、标高以及与其它专业安装之间是否有冲突，当图纸有未明确及有矛盾的地方时要提交业主、设计、监理一起协商解决， 尽量将系统安装中碰到的问题减小到最少以减少日后施工中的改动。其次，通过图纸会审，确认土建图纸上雨水斗预留洞及管线穿墙 ( 或楼板)处预埋套管等位置是否准确、有无遗漏。
雨水斗安装
虹吸式雨水排水系统专用的防漩涡雨水斗内有空气挡板和进水格栅，降雨时，雨水通过格栅由侧面进入雨水斗，当屋面汇水达到一定高度时，雨水斗内的防涡流性能可阻挡空气从外界进入，使雨水平稳流进入排水管，同时还能保持一定的斗前水深，以满足虹吸现象完全隔断空气的要求。标准型的雨水斗是由雨水斗底盘、夹圈、空气隔板、格栅外罩盖组成。雨水斗安装在天面的天沟里，混凝土屋面与金属屋面用雨水斗，其主要构件部分均相同，只是因安装条件不同而略有差异。
金属屋面雨水斗安装，沿雨水斗边缘用氩弧焊机将雨水斗焊接在钢质天沟上,最后涂刷红丹防锈漆两道。雨水斗安装完毕后应及时用细石混凝土沿水斗周圈做防水围护，待混凝土达到一 定强度后加盖护盖并用水泥钉钉牢，以防保护层施工时砂浆或其他杂物堵塞雨水斗。
混凝土屋面雨水斗安装与屋面防水层施工应同时进行。先沿预留洞口周圈做防水附加层，放置雨水 斗，用膨胀止水螺栓将雨水斗固定，雨水斗边缘用防水密封胶封严，待密封胶干燥后铺设防水卷材，防水层与雨水斗搭接并将防水卷材收头处用防水密封胶封严。
安装悬吊系统
首先根据管道走向核对现场是否与建筑物及其他管线有冲突，再画出直线，在直线上定出安装片的位置。如果在钢结构上安装，可采用焊接或抱箍连接；如果在钢筋混凝土结构上安装，采用膨胀螺栓固定安装片。根据悬吊管安装位置及高度确定吊点位置和吊筋长度，固定悬吊安装片，方钢连接卡通过螺杆连接至安装片。方钢安装时，将方钢卡入连接卡，再用三角器将方钢卡住。各支方钢采用方钢连接件连接，连接时，将两方钢端头置入连接件中，采用4个三角器将方钢卡住。
悬吊管安装
按照先总管后支管、先大管后小管的原则，在管卡上将预制的管道吊装好，应根据不同的管径布置管卡，以增加管道的稳定性。在水平管道两端及三通大管一端都要安装锚固管卡，其位置根据要求设置。雨水支管与雨水斗连接采用电焊管箍连接。
雨水立管安装
按照设计要求，用吊线确定立管安装片的位置并将安装片固定好，根据管道和墙面的间距安装螺杆，各固定螺丝要拧紧，以保证立管安装后的稳定性。
埋地管安装
利用电焊、管箍将地下管道与出地面立管进行连接。排水管道应在地面工程施工前完成，其埋地深度应根据市政污水管道标高确定。所有管道安装完毕，埋地部分管道隐蔽前必须做灌水试验，经验收合格后方可将雨水斗护盖及混凝土围护去除。
灌水试验
排水系统安装完成后应做通水试验，检查系统是否排水通畅，通水试验后应做闭水试验。
室内排水管道闭水试验应在吊顶管道隐蔽封闭前和埋地管回填土前进行，室外排水管道闭水试验在系统安装完成后进行。
隐蔽或埋地的排水管道，隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，具体实验方法：满水15分钟水面下降后，再灌满 观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。立管也应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，其检验方法为：灌水试验持续一小时，以不渗漏为合格。
[参考文献]：
[1] 裴丽娜. 虹吸雨水排水系统施工工法[J]. 建筑工人, 2011(3):14-15.
[2] 赵全法, 何艳, 戴文俊. 虹吸式屋面雨水排水系统施工质量控制[J]. 浙江建筑, 2012, 29(1):51-52,61.
[3] 刘金花. 虹吸排水系统的构造与安装工艺[J]. 安装, 2009(4):30-32.
关键词：聚氨酯保温防水、施工工艺、细部处理、斜屋面
中图分类号：U215.14文献标识码： A
随着现在新材料、新技术的应用以及对建筑节能的要求，结合实际施工时的可操作性，屋面保温越来越多的采用了聚氨酯保温防水一体化材料。某住宅小区6层的住宅楼全为斜屋面，表面挂平瓦，斜屋面起坡度为29.28°，且屋面南北两侧均有露台，屋面有出屋面排气管及烟风道等管道，屋面防水及保温采用的为聚氨酯保温防水一体化材料。
一、聚氨酯保温防水一体化材料组成及优点
聚氨酯硬质泡沫（简称PU硬泡）是由聚醚多元醇（简称A料）和异氰酸酯（简称B料）混和而成的一种高分子合成材料。它优良的绝热和质轻特点，还有一定的机械强度，隔声性能，耐化学腐蚀性能和对电的绝缘性能。与其它泡沫材料相比还具有无异味、气泡均匀、耐温、耐老化等特性，并对金属材料、玻璃、砖石、纤维等有很强的粘合性。因此应用范围十分广泛。在建筑行业中PU硬泡主要是做为绝热保温材料，与其它保温材料相比它还具有防水、施工方便等优点，经化工部证明是目前公认的较好的隔热、保温、防水、堵漏材料。
二、聚氨酯保温防水一体化材料施工
1、施工工艺
1.1、施工工艺流程
清理、验收基层—装喷涂设备—喷涂发泡—工程验收—保护层。
1.2、施工要求
1.2.1、基层要求
1）、基面必须清理干净，不得有尘土、杂物、油污等，避免影响粘和。
2）、基面必须干燥，不得有积水潮湿，基面湿度应控制在10%以内。
3）、基面所有预留孔均应明显标出，并做好防护。
4）、凡是应避免喷涂上聚氨酯的部位及设备装置应做好遮盖保护。
5）、突出屋面结构的交接处以及基层的转角处均应做成圆弧形，圆弧半径不应小于50mm。
1.2.2、天气要求
施工环境温度不得低于10℃，风力不大于3级，不得雨天施工，风力大于3级时，应在四周做好防风措施，以免影响喷涂质量，四级以上不得施工。
1.2.3、施工
1）、施工前对喷涂设备进行调试，先喷涂三块500×50mm、厚度不小于50mm的试块，进行材料性能检测。
2）、基面清理干净后，喷涂设备根据喷涂面的高度可放至地面或由物料提升机（双笼电梯）运上楼顶，两种原料采用镀锌铁桶包装。A组份：200kg/桶；B组份：250kg/桶。
将管线及喷枪拉到作业面施工，聚氨酯的两种原料组合聚醚和异氰酸酯按1：1配比，经过设备高压由管线输送到喷枪喷涂，作业时，喷头与施工基面间距为800－1200mm，并按一定顺序先打好1-2遍的基础，增加基面与聚氨酯保温层的粘结力，在喷完基础层后，保温防水层施工。喷涂时，每遍厚度不得大于15mm，防水保温层按设计要求分层、分遍喷涂到位，且当日的施工作业面必须在当日连续喷涂施工完毕。在施工中需做好防护措施，做到文明施工，减少对环境的影响。
同时可用钢丝做好的厚度测量尺，扎刺聚氨脂泡沫来测量厚度，如未达到厚度可继续加喷一遍，直到达到要求厚度。
3）、如有上人的露台屋面采用豆石混凝土、块体材料等做保护层，保护层与硬泡聚氨酯之间应铺设隔离材料。若面积较大时，豆石混凝土保护层应留设分隔缝，其纵、横向间距宜为6m。
1.2.4、细部构造做法
1）、室外露台发泡聚氨酯在墙体处收头做法：
在发泡聚氨酯保温施工前，先在墙面500高，地面转角处300宽的部位满刷1.5mm厚JS水泥基复合防水涂料防水层。待防水层固化后进行发泡聚氨酯保温施工，该部位实现防水层与保温层的交圈。
2）、出屋面的烟风道及管道处做法
在烟风道等各种出屋面管在出屋面部位周圈先涂刷一道防水附加层，在屋面喷涂施工时，将出屋面管道管身全部喷涂包裹。
3）、屋面斜窗周圈
斜屋面的威卢克斯斜窗在洞口四边均做100mm高反沿，上侧宽250，下侧宽200，左右两侧宽均为100。在反沿部位需加设卷材防水，卷材在屋面宽度不小于250mm，用后喷聚氨酯做保护层，反沿上部用豆石混凝土做保护层，做法如下所示：
2、技术准备
2.1、试验要求
参照国家GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》做好材料各项性能的检验，具体检验项目及标准如下表（Ⅲ型）：
3、施工质量保证措施
3.1、工程所用材料必须符合设计要求的品种规格和相应的质量标准，应有相应材料的检验报告、合格证及复试检测报告。
3.2、做好技术交底，施工前，技术负责人向班组操作人员进行技术交底，使每个人做到心中有数，避免蛮干，造成差错。
3.3、各部位发泡做法应符合设计要求。
3.4、发泡工程施工中应做好分项工程的交接检查验收，不得进入下道工序施工。
3.5、聚氨酯发泡施工中，每完成一部分后由专人检查验收，合格后方可进行下一步施工。
4、验收标准
参照聚氨酯硬泡体GB50404-2007标准。
4.1.喷涂后的保温表面均为密实，平整，无漏喷、空鼓、开裂翘边、收头不严等现象。并符合各项技术指标。
4.2.保温层的厚度为不小于既定标准，每百平方米抽查5个点，测量厚度。同时可用钢丝做好的厚度测量尺，扎刺聚氨脂泡沫来测量厚度，如未达到厚度可继续加喷一遍，直到达到要求厚度。
5、成品保护
因聚氨酯保温防水为一体化材料，局部破损都可能影响它的保温防水效果，所以，必须要保证它的整体性，必须做好成品保护。
5.1、硬泡聚氨酯保温防水施工完毕后，稳定及固化时间约需15min,故规定施工后20min内不能上人，防止损坏保温层。
5.2、硬泡聚氨酯保温防水稳定及固化后，应及时作好凝土保护层，浇筑砼保护层时，运送砼的小车的铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆扎牢固。保温层表面的石子、沙浆颗料应清扫干净。
5.3、发泡完工后，应及时做好保护层，在浇注混凝土之前，应检查保温层是否被钢筋破坏，若有破坏，应派专人检查修复。
5.4、发泡施工过程中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿钉子鞋入现场，以免损坏保温层，如发现在破损的应及时修复。
5.5、作好发泡后，穿墙管道不得损伤或变动位置。
6、其它施工注意事项
6.1、施工现场必须配备灭火器，并制定出防火措施。
6.2、施工时根据需要戴好防护手套及口罩。
6.3、在闷热天施工时，必须定时轮换作业，以免发生中毒。
三、应用效果
以上述住宅小区的住宅楼屋面施工为例，聚氨酯防水保温一体化材料的实际效果如下：
1、加快了屋面防水保温的施工速度，节省了屋面的施工时间。按照以前的屋面施工顺序，需先施工完成屋面保温后，才能进行屋面防水的施工，时分两个程序进行的，施工时间较长，而且受供需施工的影响。按此施工，能比常规做法节省至少2/3的时间。
2、减轻了屋面的荷载，聚氨酯防水保温材料每平米仅有不到5kg。
3、能很好的满足屋面的防水要求，在整个小区的十几栋屋面上，经过喷淋试验及下雨等现场检验，未发现渗漏等现象。
4、有很强的粘接力，可疑避免如卷材防水等出现的屋面局部整体滑移等的质量问题。
5、根据小区的现场实际施工，在基层不够干燥时，聚氨酯保温防水一体化与原结构面层的粘接效果较差，在某栋楼东单元施工时，就因前一天下雨导致结构面层不够干燥，在喷涂后，不论是喷涂后的发泡效果还是与基层的粘接效果均较差。最后此单元不得不采取将已经喷涂部位全部清除，在基层干燥满足要求后，重新喷涂。但如果工程工期较紧或面层仅有局部不满足干燥要求时，可采取用粘贴卷材时的喷灯进行烘烤，以达到施工的目的。
6、在操作面风大时，将严重影响施工质量。因该材料出喷枪时为水雾状态，而且枪头均施工面还有一定的距离，风大时，喷枪喷出的材料根本无法达到指定部位，随风乱飞。现场实际是在风较大时，仅有1/3能够到达操作面，其余均被风刮走，不但浪费材料还影响操作人员施工。
四、结语
通过该小区住宅楼屋面的工程实践表明，聚氨酯保温防水一体化材料施工整体性非常好，质量符合要求，能够满足设计要求的防水及保温要求，而且施工便利，有很强的抗老化强度（且有较强的耐弱酸、弱碱腐蚀的能力）。对曲面、结构复杂的屋面部位也能够很顺利的进行保温施工，比较适合有挂瓦要求的斜屋面的施工。局部破坏后的修补也比较容易，根据修补面大小（一般修补面都较小），采用手提便携的小型空压机、便携的小型材料桶直接在操作面进行操作即可。
关键词:聚氨酯涂料 施工 质量要求
某高校实训中心工程项目屋面采用聚氨酯防水涂料,本文介绍该工程屋面聚氨酯防水涂膜施工技术和质量控制。
该工程建筑面积为26000m2,屋面防水设计构造为(由上至下):①40厚C30掺UEA补偿收缩细石混凝土刚性防水层;②80厚聚苯颗粒复合保温层;聚氨酯涂膜防水层;③2厚911聚氨酯涂膜防水层;④20厚1:2.5水泥沙浆找平层,屋面为2%的结构找坡,采用有组织排水方式,雨水沿屋面向女儿墙与屋面相交形成的内檐沟汇集,经水落口流入外水管至地面,内檐沟坡度为1%职称论文。
1施工准备
1.1 材料准备及性能要求:911聚氨酯防水涂料,是一种新一代高档聚氨酯防水涂料,主要成份为氨基甲酸脂,其粘结力强,成本低,施工容易,防水布强性能强,不含有机溶剂,无刺激性气味,有利于环境保护。涂膜物理力学性能超过一般防水涂料,耐热、耐低温、耐老化性能好。911聚氨酯防水涂料,系双组份反应型液体涂膜防水材料, 以甲组份及乙组份桶装出厂。911聚氨酯防水涂料的性能要求为:拉伸强度不小于1.9Mpa;断裂时的延伸率,不小于45%;低温柔性在-35℃;涂膜无裂纹;不透水性;在加压0.3Mpa保持时间30min无渗水,固体含量≥92%。材料进场时均具有出厂合格证书及厂家产品的认证文件,经现场监理见证取样进行复检,各项物理性能均符合GB/T19250-2003规范要求,两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处。施工方法:本产品由甲乙两组分组成,使用前按甲:乙=1:2重量比组合均匀,混合后应即时用完。基面必须坚实、平整、干燥、无明水、无尘土、无油污,低凹破损处须填补抹平;施工通常批刮二至三层,用橡胶刮或棕刷涂刮,第一层表干后再刮下一层,保护层施工应在最后一层涂层尚未固化前,在其表面撒上粗沙细石米,再扫一层水泥砂浆;用量:约在2-2.2kg/平方米,涂厚1.5-2.0mm左右,分两遍进行;施工后24小时内不得与水接触,施工时发现乙组份材料粘度过大不便于施工可加入少量天那水等稀释,如做好的涂膜产生气泡,应把起泡的地方切开,排除潮气,待干后再用涂料修补。
1.2 辅助材料 ①二甲苯或醋乙酯:用于稀释和清洗工具;②玻璃纤维布:用于涂膜防水层增强材料;③聚苯纤维颗粒:用于保温层;④水泥及砂石:用于配制刚性防水层;⑤Φ4钢丝:用于刚性防水层;
1.3 主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小铁桶、小平产、塑料或橡胶刮板、滚动毛刷、弹簧秤等。
2 施工工艺流程
基本找平层基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工保温层刚性防水层
3 基层的质量控制
3.1 找平层是涂膜防水层的基层,给涂膜防水提供一个平整、密实、有强度干净无空鼓的基层是提高涂料粘结和防水效果的构造基础。实训中心屋面设计是结构找坡,在水泥沙浆找平层施工前,先把无屋面楼板杂务清理干净,并洒谁湿润。找准泛水坡度,流水方向,将最高点与泄水口之间用白线拉直、打点、打巴。在铺设沙浆时,按由远至近,由高到低的程序进行,并按规范要求设置分格缝,每分格缝内一次连续铺成,按设计控制好坡度,用2m以上长度刮尺刮平,待沙浆稍收水后,用抹子压实,并分二次压光,12小时后用草袋覆盖浇水养护。对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧或圆锥台或方锥台,并用细石混凝土制成,以避免节点部位防水层折裂,利于防水涂膜粘实粘牢。
3.2 对基层的要求:基层必须干燥、洁净、平整,均匀一致无积水,排水坡度符合设计要求;表面不得有疏松、起皮、起砂现象。基层表面不得有浮灰和油污,对有油污污染的基层可用含洗衣粉的水溶液擦洗,然后用清水冲洗;分格缝可完全断开,也可上部1/2分缝,下部不断开,并嵌填密封材料;排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上;阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角,以便涂抹施工;基层干燥程度可用贴保鲜膜的办法,至少一夜后观察有无返潮现象;基层找坡层的坡度必须满足设计要求,基层应符合DBJ/CT017-2005规范要求,并通过隐蔽验收。
3.3 911涂膜防水层的施工及质量控制
3.3.1 涂刷底胶(相当于冷底子油):施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位应认真清理,施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,施工时防水基层要处于干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积约1平方米、厚度为1.5-2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,放置2-3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板无凝结水印,即可满足施工要求。底胶(基层处理剂)配制:我们采用911聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。底胶涂刷时,用刷子用力薄涂,使底胶尽量刷进基层表面的毛细孔中,并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质,象填充料一样混入基层剂中,使之与基层牢固结合,涂刷后4h手感不粘时,即可进行下道工序施工。
3.3.2 涂膜防水层施工 材料配制:根据产品使用说明要求来配制,911聚氨酯按甲组份、乙组份以1:2比例混合,每份涂料在配制前必须先搅拌均匀,计量要准确(秤量必须准确,甲乙料混合偏差不得超过±5%)。混合后用电动搅拌器强制搅拌3-5min(转速100-500r/m
in),至充分搅拌均匀即可使用。配比好的混合料应30分钟内用完。该工程屋面是一个平屋面,我们按先远后近的原则,从最低处向高处开始涂刷第一道聚氨酯防水涂料,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮,倒料时注意控制涂料的均匀倒洒,不可在一处倒得过多,否则涂料难以刷开,会造成厚薄不均匀现象。涂刷时不能将气泡裹进涂层中,如遇起泡应立即消除,完成第一道涂刷,待涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第一道与第二道相间隔时间一般不小于24小时,不大于72小时。
关键词：硬泡聚氨酯、屋面防水保温、抗裂纤维水泥砂浆
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
1．前言
随着建筑节能观念的深入人心，建筑节能技术发展迅速，建筑外保温节能体系不断涌现。目前，我国现行的防水材料与保温材料都存在着性能单一、施工程序复杂的现象，防水的不保温，保温的不防水；一旦防水层出现了渗漏，保温层即随之失去了保温性能，而且建筑防水工程与建筑节能工程是分别设计并分别施工的；现在大多建筑屋面在传统注重防水的基础上，采用了挤塑聚苯板、聚氨酯硬泡喷涂等保温措施，进一步满足现行的节能要求。本文通过一工程实例，介绍现喷硬泡聚氨酯坡屋面防水保温一体化施工技术。
2．工程概况
广泰小区是由15栋剪力墙结构组成的住宅群楼，总建筑面积21.7万㎡，屋顶结构设计为钢筋混凝土坡屋面，坡度在25°～ 30°之间；防水等级Ⅰ级；檐沟内有组织排水。
屋面防水保温一体化构造做法如下：基层屋面、JS水泥基防水涂料防水层（平屋面）、聚氨酯硬泡喷涂保温层、抗裂纤维水泥砂浆保护层、彩色水泥瓦组成。
3. 工艺特点
聚氨酯喷涂硬泡保温材料是以异氰酸酯（俗称黑料）和混合发泡剂、催化剂、改性剂、阻燃剂、抗老化剂等多种助剂的多元醇（俗称白料），通过专门设备按照特定比例充分混合、高压喷涂、现场发泡形成的高分子聚合物新型防水保温材料，具有良好的不透水性和高的水蒸气渗透阻，是防水、保温、隔热、隔气等多种功能于一体的新型节能材料。
该材料拉伸强度高，断裂伸长率大，能较好地承受温差变化所引起的基层伸缩、开裂所引起的变形等。喷涂施工后形成一层一定厚度无接缝的保温层，该保温层导热系数低，保温性能良好；直接喷涂在坡屋面上，与混凝土结构板具有非常强的粘结力，不仅避免了屋面水沿层间缝隙的渗透，也消除了屋面保温下滑脱落的隐患；不会发生空鼓，有良好的低吸湿性、气密性。
4. 操作要点
4.1 施工准备
4.1.1 气候条件：施工时现场的大气温度须不低于10℃，空气相对湿度小于90%，风力小于5级方能进行正常施工，特殊情况下须采取一定的措施。
4.1.2 基层条件：聚氨酯现场发泡体对基层最基本的要求是干燥和平整。基层含水率控制在8%的范围内。
4.1.3 聚氨酯硬泡体施工完毕后，不得进行其它对聚氨酯泡体有破坏性项目的施工或试验，在进行后序施工时，一定要采取有效的保护措施，必须确保泡沫的防水功能不被破坏。
4.2 工艺流程
四周围护 基层清理 按规范标准喷涂待检测样块喷涂施工 闭水试验 隐检报验验收成品交验 成品保护
4.2.1 四周围护：喷涂施工时为防止聚氨酯喷涂材料对其它成品部位造成污染，必须采用彩条布将其周围完全围护，搭接部位必须严密。每天喷涂前必须检查围护是否完整无损，无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕后方可施工。
4.2.2基层处理
平屋面
a.找坡层施工：除去基层油垢、浮灰、尘土； 最薄处40厚加气碎块混凝土找坡2%，厚度超过120时，先干铺加气碎块镇压拍实，再覆50厚加气碎块混凝土，进行找坡层施工。
b.找平层施工：厚度20mmDS干拌砂浆进行找平层施工。
c.基层的排水坡度要求：基层坡度不小于2％，天沟纵向找坡不小于1％，水落口周围500mm范围内坡度不小于5％。
坡屋面
除去基层油垢、浮灰、尘土及基层凸起物等杂物，出现高低茬，基层平整度达不到要求时采用DS干拌砂浆找平。检查基层坡度应符合设计要求，立管应固定坚实无晃动，檐沟收头等部位应符合设计要求。
4.2.3现场抽取试验样块
按照标准GB50404-2007《硬泡聚氨酯防水保温一体化工程技术规范》的规定要求，在进行现场喷涂时，准备一块1000×1000mm的竹胶板，严格按照施工工艺及材料标准进行喷涂并制作1000×1000×50mm的聚氨酯保温样板，且经现场监理见证抽样并封样后，送至具有相关资质质检中心检验，合格后方可进行大面积施工。
4.2.4屋面细部JS水泥基防水涂膜施工
对于屋面雨水口、屋面烟风道、太阳能预埋件等突出部位应采用JS防水涂料做防水处理，涂料施工前应搅拌均匀，厚度应均匀一致，涂刷应分三遍实施，第一遍涂刷量以0.8～1.0㎏/㎡为宜，在第一层涂膜固化后再涂刷第二层JS防水涂料，两次涂刷方向应互相垂直，第三层涂刷量以0.3～0.5㎏/㎡为宜，当涂膜完全固化后应进行隐蔽验收，并做不少于24h的闭水试验测试，隐蔽验收合格后方可进行硬泡聚氨酯防水保温一体化施工。
4.2.5喷涂硬泡聚氨酯保温材料施工
4.2.5.1正式喷涂作业前应先进行试喷，试喷时应先开启空压机，打开压缩空气开关，再启动聚氨酯硬泡喷涂机料泵。
4.2.5.2调节黑料及白料出料压力，输料管及加热系统温度设定应依据现场施工环境和基层温度进行设定，并根据试喷情况进行适当调整。
4.2.5.3将黑、白物料分别注入各自料桶内，进行物料循环，加料时应注意认真过滤。物料循环过程中要检查有无泄漏和堵塞情况。
4.2.5.4校准计量泵流量，按所需比例调试比例泵，比例误差不大于4%。
4.2.5.5物料循环进行过程中要仔细观察出料流量情况，当料液流速均匀连续且黑白料比例正常后可以开始试喷涂。
4.2.5.6施工时，喷枪与基层间的最小距离约500mm，移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐移向上风口，施工人员面向下风口，倒退行进。
4.2.5.7喷涂施工时应分层多次完成，第一层为打底喷涂，厚度不宜过厚约5mm左右即可，然后进行后续分层喷涂，每层喷涂厚度不宜超过20mm，总厚度平均值应控制在设计规范所规定的范围。
4.2.5.8喷涂施工时应依据现场及基层的具体情况对喷涂方法进行控制和调整以保证每一层的厚度均匀性以及表面平整度。每一层喷涂施工的方向应与之前一层的喷涂施工方向相互垂直。
4.2.5.9大面积喷涂可分片进行施工，对于由于不能一次性施工完成而产生的施工接缝部位要在前后两次施工时进行分层错缝喷涂，即在前一次喷涂施工时接缝部位的至少保留三层台阶型的工作面，工作面相邻断面的横向间距宜大于300mm，后一次喷涂时也应逐层呈搭接状喷涂施工以保证层与层以及两次喷涂之间的良好结合。
4.2.5.10细部节点喷涂应依据细部构造进行喷涂并额外增加1至2遍喷涂以达到局部增强的效果。
【关键词】聚氨酯硬泡体；防水保温层；施工方法
1.材料性能要求
1.1具有可靠的防水功能
聚氨酯硬泡体拥有连续致密的表皮及闭孔率高达95%以上的互联壁高强度蜂窝结构，具理想的不透水性和良好的水蒸气渗透阻，吸水率≤1%，采用现场直接喷涂技术，可在建筑物屋面形成一层完整的连续不透水层，从根本上杜绝了水沿缝隙渗入的可能性。另外，与基层粘结牢固，其粘结强度可超过泡沫体本身的撕裂强度，不会与基层脱离，避免了水沿层间渗漏。
1.2保温节能效率高
聚氨酯硬泡体是结构致密、封闭的非连通孔隙，其硬泡微孔中封闭有导热系数极低的发泡剂气体，几乎没有对流作用的影响，所以导热系数低于0.022W/（m・k），远远低于传统的保材料，保温隔热性能佳，节能效果明显。
1.3粘结性能强
该材料具有优良的粘结性能，对混凝土、金属、砖石、木材、玻璃、纤维等基面均有较强的粘接强度，粘接强度应≥100kPa，对混凝土和砖石的粘结强度可高达240kPa，作为屋防水保温层具有极强的抗风性。
1.4耐化学腐蚀性强
聚氨酯硬泡体在苯、汽油等一般溶剂和稀浓度的酸、碱、盐溶液等环境作用下具有良好的化学稳定性，不会发生霉变和腐烂。
1.5强度
取决于它的原料、配方、密度、结构及成型工艺，在其它因素相对不变时，密度决定着强度，SPF硬泡密度>55kg/m3时，其抗压强度可≥300kPa，抗拉强度可≥500kPa具有良好的抗冲击性能。
1.6高品质的环保产品
SPF 泡在使用中无有害物质的挥发，对周围环境不构成污染，其化学性能稳定，有良的耐蚀性能，不分解、不霉变。
1.7良好的耐温性和防火性能
1.8断裂延伸率高
喷涂聚氨酯硬泡体经过改性处理后，延伸率高达13%以上，成功地克服了建筑物因基础不均匀沉降和环境温差变化造成的防水保温层断裂现象。
1.9易于施工，施工周期短
SPF泡防水保温层可现场喷涂、操作方便、一次成型、施工快捷，材料固化速度很快，喷涂后20min即可上人，简化了整体施工工序，缩短了施工周期。
2.施工准备
2.1基层条件
基层表面应平整、牢固、干燥（含水率小于9%），无油污并清扫干净。平屋面的排水坡度大于或等于2%天沟、檐沟的纵向排水坡度不应小于1%基层与山墙、女儿墙、管口等突出屋面结构部位的转角处应为圆弧形，其圆弧半径不小于100mm有组织排水的落水口周围应做成略低的凹坑。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，均必须在喷涂聚氨酯硬泡体保温防水保温层完工后，应避免在其上凿孔打洞。聚氨硬泡体防水保温层上凿孔开洞时，应由聚氨酯专业施工队进行修补。
2.2气候条件
施工现场的气温应不低于10℃。当气温低于10℃时，应采取可靠的技术措施。空气相对湿度宜小于80%，否则会影响工程质量，降低施工效率和固化时间。风力宜小于3级，否则，聚氨酯硬泡体泡沫在风力作用下会四处飞扬，影响施工现场的周围环境和喷涂施工，无法保证聚氨酯硬泡体喷涂层表面呈现连续的、均匀的喷涂波纹，严禁在雨天、雪天和三级风及其以上时施工。
2.3施工机具
包括移动式发泡机、空压机、料桶和防护面具、防护工作服等。施工机具应具有可靠的计量装置，并能保证配料准确，喷枪宜采用高压回旋式喷头，工作时泵压力不宜低于0.4MPa。每次施工完成后，应及时清洗机具的喷头、泵体和管路等。
2.4物料准备
异氰酸酯与聚醚多元醇应为密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。发泡剂等添加剂不应含氟并无毒。阻燃剂应为长效阻燃剂。现场存放的物料应码放整齐，严防雨水渗透和日光暴晒。
2.5文件审批
技术部门负责图纸审核、方案编制，报请监理工程师审批后执行。
3.施工操作方法
3.1工艺流程
施工准备基层验收SPF防水保温层喷涂检查验收成品保护。
3.2基层验收
基层表面应平整，表面压光，结构找坡应符合设计要求，以便控制现场喷涂SPF 防水保温层的厚度。
3.3试喷
正式喷涂作业前先试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。
3.4喷涂
（1）移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B料液配比准确无误，其误差应≤4%。
（2）喷枪宜采用高压回转式喷头，工作时输料泵压力应调整至10MPa，压缩空气压调整至0.4MPa。
（3）开喷前应将设备空运转3～5min，确认机械运转安全可靠后方能进行喷涂。
（4）喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配正常后方可正式喷涂作业。
（5）施工喷涂的第1枪应从女儿墙转角处始喷，喷枪倾斜角度应保持在45～60°左右喷枪头距作业面的距离≤00mm，喷枪移动的速度应均匀。
（6）施工厚度利用50mm高塑料贴饼钉控制，喷涂作业应控制在4～5层成型。
（7）第一层施工应沿屋面结构层的纵向（或横向）略喷SPF薄面一层，厚度约2～6mm，作为SPF与屋面基层的温差接应，同时给第二层SPF提供相融性的基层，以保证第二SPF发泡均匀。
（8）第二层施工应在前一层SPF固化后进行，喷涂施工方向与第一层相互垂直，同时填补第一层SPF的“砂眼”。
（9）第三、四层施工方法同上。喷涂作业完成后的20min内，聚氨酯硬泡体上严禁上人行走或受压。喷涂作业应随时检查发泡质量，发现问题时立即停机，查明原因并纠正故后方可重新作业。当暂停喷涂作业时应先停物料泵，待喷枪中物料吹净后才能停压缩空气。在喷涂作业中，应喷涂一块500mm×500mm×50mm试块，以备材料的性能检测。
（10）喷涂作业完成后的30min内，聚氨酯硬泡体上严禁上人或受压。
3.5清洗发泡机
喷涂作业完毕，应先关物料泵，停止送料，用压缩空气吹净残存在料管中的物料，然后将喷枪零件卸下浸泡在酮溶剂中，并彻底清洗干净。若24h之内继续使用，料桶及料泵可不清洗，但必须采取措施，保证泵内与外部空气隔绝。隔绝方法是将喷枪从供料管（下转第296页）（上接第142页）拔下，根料管分别插入各自料桶内的液面以下后将料桶盖严。正常情况下，使用3～5d要彻底清洗一次物料泵。
3.6细部构造节点增强处理
（1）适时调整组合聚醚配比，加强施工操作监控，以确保SPF的延伸性能。
（2）屋面与女儿墙间的聚氨酯硬泡体防水保温层应直接连续地喷涂至泛水高度，且应≥250mm。
（3）伸出屋面的管道要根据泛水高度要求连续地直接喷涂，最低应≥250mm。
（4）增加1～2遍SPF喷涂层数以保证节点处确实得到增强。
4.质量验收
（1）材料进场时，应该向监理提品质量证明文件、检查材料的品种、规格等是否符合现行国家产品标准和设计要求，经监理审核合格后方可进场使用。
（2）聚氨酯硬泡体的厚度、密度、热导率以及强度、吸水率必须符合现行国家产品标和设计的要求。
（3）聚氨酯硬泡体防水保温层应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致，厚度的允许偏差：-5%～10%。
（4）聚氨酯硬泡体防水保温层不该应有渗漏、起鼓、断裂等现象，表面应该平整，最大喷涂波纹应
（5）平屋面、天沟、檐沟等处的表面排水坡度应符合设计要求。
（6）屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出面结构连接处的连接方式与结构形式应该符合设计要求。
（7）SPF防水保温层不应有起鼓、断裂现象，表面应平整。
5.成品保护
SPF施工完毕后，高出部位锯掉，低洼部位补喷，将现场垃圾、下脚干净，然后用1：3水泥砂浆做20mm厚保护层。
【参考文献】
[1]常燕，罗贤标.屋面聚氨酯硬泡体防水保温层的应用[J].施工技术，2007（05）.
[2]宋小龙，李友鹏.浅谈聚氨酯硬泡保温防水体施工技术要点[J].中小企业管理与科技，2010（08）.
[关键词]高层建筑屋面；聚氨酯涂膜防水；施工技术要点；措施
中图分类号： TU97 文献标识码： A 文章编号：
目前，随着高层建筑工程的大量修建，大部分高层建筑屋面设有保护层的上人屋面，如果使用铺设卷材防水做法，不但难以铺设，而且接缝和收头密封操作也十分困难，防水工程质量也无法保证，造成屋面漏水或渗水现象，处理难度相当大。由于聚氨酯涂膜防水材料在施工固化前是一种无定形的粘稠状的液态物质，它对于任何形状复杂、管道纵横以及阴阳角、排水口等部位都容易施工，便于进行密封收头处理，并能形成一个没有接缝和具有弹性的整体防水层，防水工程质量可靠，可在同类型的屋面防水工程中施工应用。
下面以某高层商业办公大楼工程项目为例，谈谈911聚氨酯涂膜防水材料在高层屋面施工中的技术要点和质量保证措施。
某商业大楼工程地下3层地面45层共48层，其中群楼6层，建筑面积共96000m2，塔楼屋面与群楼屋面防水设计构造为（由下至上，见图一）：1、水泥砂浆找平层；2、钢筋细石混凝土层；3、水泥砂浆找平层；4、聚氨酯涂膜防水层；5、水泥砂浆保护层；6、防滑白色地板砖面层。
以下就第四层聚氨酯涂膜防水层施工中的技术要点和质量保证措施进行详细论述。
一、施工准备
（一）材料的性能要求及施工特点
聚氨酯涂膜防水材料有双组分和单组分两种，本文根据以上工程屋面的设计要求，选择双组分化学反应固化型的高弹性防水涂料，其中甲组分叫聚氨基甲酸酯预聚物，乙组分是由交联剂（或称催化剂）、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等材料，经脱水、混合和研磨等工序加工制成。
1、聚氨酯涂膜防水材料的性能要求如下表（一）：
表（一）聚氨酯防水涂膜的主要技术性能指标
2、 聚氨酯涂膜防水材料的施工特点
（1）聚氨酯涂膜防水材料在施工固化前是一种无定形的粘稠状液态物质，粘结力强，成本低，而且耐热、耐老化性好，防水性能强。它对于任何形状复杂、管道纵横的部位都容易施工，特别对阴阳角、管道根以及端部收头，都便于封闭严密。
（2）涂膜防水是冷施工，工序简单，操作技术易学，现场施工方便。
（3）聚氨酯涂膜防水层，具有很高的弹性和很大的延伸能力，它对基层伸缩或开裂变形的适应性强。
（4）聚氨酯涂膜没有接缝，能形成一个连续性的整体防水层，便于提高建筑工程的防水抗渗能力。
（二）主要材料及施工机具的选择
1、主要材料
（1）聚氨酯涂膜防水材料甲、乙组分：防水化学工厂聚氨酯涂膜防水材料甲、乙组分以桶装出厂。聚氨酯的甲、乙组分按1：1.5的比例配合搅拌均匀,摊铺成厚度为1.5~2.0 m m的防水涂膜。
（2）涤纶无纺布（又称聚酯纤维无纺布）
由涤纶纤维加工制成，规格为60g/m2左右，用开底板下部水平阴角作增强材料。
（3）辅助材料：纸胎石油沥青油毡（作水平部位聚氨酯涂膜层保护层用）；聚乙烯泡沫塑料（作立墙部位聚氨酯涂膜层保护层用）。
2、选择主要施工机具，见表（二）
表（二）聚氨酯涂膜防水施工机具表
（三）、对屋面基层的技术要求及处理措施
1、找平层应用水泥砂浆抹平压光，并按图纸要求进行分块找坡，坡度符合图纸要求，找平层与结构层要粘结牢固无松动现象，也不宜有空鼓、凹坑、起砂掉灰等现象存在；
2、找平层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度为：用2m长的靠尺检查，基层与靠尺间的最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化；
3、基层与突出屋面的结构（如女儿墙、天窗、变形缝、烟囟、管道、旗杆等）相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的直角。而基层与檐口、天沟、排水口、沟脊等相连接的转角，应抹成光滑的圆弧形，其半径一般在100~150mm之间，女儿墙与排水口中心距离应在200mm以上。
4、平屋顶基层的坡度应符合设计要求，一般坡度以1~3%为宜。天沟的纵向坡度不宜小于5‰，天沟内排水口周围应做成略低的洼坑。
5、凡可能产生爬水的部位，应做滴水槽或鹰嘴，也可采取其他防止爬水的措施。
6、在进行防水层施工以前，必须将基层表面的突起物砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。实践经验证明只清扫一次是不够的，往往需要清扫多次，最后一次最好用高压吹风机进行清理。对阴角、管道根、排水口等部位更应认真清扫干净，如发现油污、铁锈等，必须用砂纸、钢丝刷或溶剂清除掉。
二、聚氨酯涂膜防水层施工工艺的技术要点及操作
一般来说，严格按照施工工艺进行防水施工，必能保证防水质量，那么防水涂料层的施工操作有哪些技术要点呢？总体来说，有四点：1、在底子胶固化干燥后，先检查上面是否有气泡或气孔，如有气泡用底胶填实。2、铺设增强材料，涂刷涂料。采用橡胶刮板或塑料刮板将涂料均匀地涂刮在基层上，先涂里面，再涂平面，由内向外涂刮。3、第一道涂层固化后，手感不粘时，即可涂刮第二道涂层。第二道涂刮方向与第一道涂刮方向垂直。4、操作时应认真仔细，不得漏刮、鼓泡。
总之，掌握了要点，就能起到事半功倍的效果。施工工艺流程图如下：
（1）清扫基层：先以铲刀和扫帚等工具将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并装尘土杂物彻底清扫干净。对凹凸不平处，应用高标号水泥砂浆补齐或顺平。对阴阳角、管根部位、地漏和排水口等部位更应认真清理。
（2）涂刷底胶：将聚氨酯甲组分、乙组分按1：1.5的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满这种混合材料，均匀涂布在基层表面上，涂布量一般以0.3kg/m2左右为宜。涂布底胶后应干燥4h以上。才能进入下一道工序的施工。
（3）涂膜防水材料的配制：涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料最好在2h内用完。配制方法是将聚氨酯甲组分、乙组分按1：1.5的比例配合，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。
（4）涂膜防水层的施工：用滚刷蘸满已配制好的涂膜防水混合材料，均匀涂布在涂过底胶和干净的基层表面上，涂布时要求厚度均匀一致，对平面基层以涂刷3~ 4度为宜，每度涂布量为0.6~0.8 kg/m2；对立面基层以涂刷3~4度为宜，每度涂布量为0.5~0.6 kg/m2。涂膜的总厚度以不小于1.5mm为合格。
关键词：建筑工程；工程技术
建筑工程是一个广义的概念，从大规模的门类繁多的系统工程，到单一的小型建筑物，功能多样，结构复杂，涉及因素多，影响范围广，有些建筑物建设周期长，投资额大，各类建筑物的结合形成了一个庞大复杂的大系统。建筑施工包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。它们工程了整个的建筑施工工程。
1 一般建筑施工方案的选择
在施工方案的比较上主要分为以下几种方法：第一，灵敏度分析法。灵敏度分析法是在项目评价和决策中常用的一种不确定性方法。可以用它来确定一个或多个因素的变化对目标的影响程度。通过模拟结果中的施工工期、费用和效率对模拟参数中的施工机械设备、工人数量的灵敏度分析，得到优化的施工方案。第二，多目标优化规划法。多目标优化方法实现了施工方案优选的自动寻优，避免了人工的比较分析，提高了优化效率，使施工方案优选有了一个相对统一的评价目标和准则。这些优点是建立在各施工变化因子与期望目标之间函数关系的基础上的，不能够完全体现施工与变化因子之间的离散对应关系。具体求解方法以及对施工方案优选的适用情况还有待于进一步研究。得出的最优解只有一个，即使计算出非劣解集，也不能对非劣解集的解进行排序，优化结果只体现数学上的最优，不能得出一个决策支持解集。第三，模糊多属性决策法。模糊多属性决策是模糊决策方法的一个重要分支。模糊多属性决策的决策空间是离散的，选择余地是有限的、已知的。约束条件隐含于准则之中，不直接起作用，是对事物的评价选择问题。决策问题中的属性水平和目标水平的表示方式可以是定量的也可以是定性的，数据结构可以是精确的，也可以是不精确的。施工方案优选的特性和模糊多属性决策的特点具有天然的共性。因此，在此重点研究利用模糊多属性决策方法进行施工方案的优选。
2 基础工程施工常出现的问题及原因
2.1 护壁塌落
基础开挖在地质条件不好时一般都采用边掘进边支护的施工方法，由于外壁的土压力、水压力、均匀或不均匀土压力等外力的作用，护壁有可能出现破裂或者沉裂等现象。
2.2 基坑积水、流砂、浮土
基坑底部达到一定高程后,基坑实际形成了人工集水井,表层土含水会通过水力坡度渗透到坑底,地下水也会通过水头渗透到坑底形成积水,当地下水头对孔底的压力超过持力层的重量、黏结力、摩擦力,就形成了浮土或流砂。
2.3 孔壁缩颈
在软土地区挖孔,尤其在地下水位高、软硬土层交界处,极易发生颈缩。在施工过程中如果遇钻杆上提或者钢筋下放受阻现象时,就表明存在局部颈缩。孔壁颈缩导致护壁变形。
2.4 基础不均匀沉降
土的性质极其复杂。当地层条件较好、地基土的力学性能较好、能满足地基基础设计对地基的要求时,建筑物的基础被直接设置在天然地层上,这样的地基被称为天然地基;而当地层条件较差,地基土强度指标较低,无法满足地基基础设计对地基的承载力和变形要求时,常需要对基础底面以下一定深度范围内的地基土体进行加固或处理,这种部分经过人工改造的地基被称为人工地基。人工地基处理不当就会造成危害性极大的不均匀沉降。
3 主体结构施工中的质量监理工作
3.1 施工过程中的管理及措施
各工种施工质量和工序质量控制管理方法。对主要工序实行现场各工长质量跟踪控制、专职质量员对工序质量过程检查。做到以工种质量保证工序质量、以工序质量保证产品质。在具体的施工过程主要是进行一下几方面的管理措施。模板分项工程质量控制、钢筋分项工程质量控制、砼分项工程质量控制。只有将这几项工程的质量确保，才能保证整个的工程质量。
3.2 施工后续管理和验收
首先，工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先自检、互检、交接检,再报请监理验收。其次，每周由项目经理主持召开一次质量专题分析会,随时解决施工中存在的问题,保证施工过程无质量事故,对当时发现的问题做到及时解决。第三，对一些影响感观的部位进行及时加工和完善,如砼表面修补、大模板接缝处的处理打磨、局部胀模的处理、地面清理这些都是我们后序管理的一项重要工作内容。
4 屋面工程施工要点
屋面工程一般做法为:保护层或架空隔热层、防水层、找平层、保温隔热层、隔气层、找平层、结构层。在施工中要注意：第一，根据（规范》要求，建筑防水原则为“以防为主、排防结合”，以提高结构自身的抗渗性能。第二，控制好屋面坡度.结构找坡不小于3%，建筑找坡不小于2%，以利于排水。第三，为延长防水层使用寿命，屋面柔性防水层上宜设保护层，柔性防水层上再做细石硷刚性防水层时可兼作保护。第四，屋面防水施工应由有资质的防水单位负责，操作人员应持有上岗证，其他人员未经培训不得从事屋面防水施工。
5 装饰工程施工内容及如何加强管理
装饰工程是由专业的装饰施工人员，利用装饰原材料或加工的饰物，对住宅内部空间进行技术和艺术的综合处理，提高住宅的使用性能和美观性，满足人们在居住环境上的物质需求和精神需求。
5.1 落实管理目标责任制, 强化职能部门的指导监督作用
项目管理不同于一般企业管理, 在工程任务下达之初, 工程核算部就将工程计划成本及利润详细算出。
5.2 认真做好工程前期准备工作
前期准备工作主要包括：施工管理人员的准备、施工操作人员的准备、施工技术的准备、施工材料的准备、施工机具的准备。只要各项工作准备完备，才能保证施工。
6 结语
建筑工程是一项多工种、多任务、多工序交叉的系统工程。只有熟悉整个的建筑工程的各个部分的工作程序和要点，才能更好地进行建筑施工和建筑管理。这需要建筑工程的工作者们坚持不懈的努力。
【关键词】屋面；防水；监理要点
随着建筑科学技术的不断提高和完善，建设工程规模也逐渐增大。随着当前社会发展过程中人们对自然环境认识的不断加深，自然资源的利用在建筑设计和施工中成为一种可再生形式。可再生能源在建筑中的利用不但降低了环境污染，更有利于建筑施工过程中对材料的浪费。在建筑过程中，人们在对建筑各种屋面措施进行处理的过程中更加注重屋面的美观设计和抗自然灾害能力。屋面防水是其主要的质量保证。
1 前期准备工作的控制
1.1 熟悉和审查施工图，组织好图纸会审
屋面工程施工前，总监理工程师要组织业主、各专业监理人员、施工单位技术管理人员会审屋面工程图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，了解屋面防水设计的主导思想，审查图纸标明的防水等级和设防要求是否满足设计规范和强制性标准条文，屋面施工及验收规范和质量标准等依据是否明确。
1.2 认真审查防水工程施工方案
要求施工单位编制屋面卷材防水施工方案，制定针对不同部位的防水施工方法、工艺及质量标准，质量保证措施。监理工程师要对施工方案进行认真审核。施工方案要有针对性、可行性、合理性及符合性，重点和关键部位的防水施工技术措施及质量保证措施是否可行，有无防渗漏质量通病的措施和应急预案等。
1.3 认真考察施工队伍严格审查施工人员
屋面工程的防水必须由专业防水队伍和持有上岗证的防水工施工，不得由没有资质等级的单位承包，严禁无上岗证的防水工进行屋面工程的防水施工。在确定施工队伍前监理部要组织业主、总包单位对分包队伍进行认真考察、严格审查，主要审查其资质、业绩、主要作业人员的上岗证持证情况。
1.4 防水材料质量的控制
防水材料进场前，监理人员要认真审查屋面工程所采用的防水材料的质量证明文件：出厂合格证和出厂检验报告单，并记录生产日期、批号、规格、名称，确保其各项技术指标符合要求；产品必须有国家有关部门的使用证书，认证资料齐全。防水材料进场后，要求施工单位严格按照见证取样送样制度取样复检，在监理单位见证员见证下，由施工单位取样员在现场抽样，共同送到具有国家认可相应资质的试验室进行试验。经复检合格，提交复检试验报告单后方可在工程中使用。严禁在工程中使用不合格的防水材料，不合格材料一经发现即刻全部退场。安全负责人，有名无实，操作人员缺乏安全保护意思。施工中违章操作，组织者很少对操作人员的安全知识教育。安全人员没有给操作人员进行安全技术交底。
2 防水卷材施工程序的控制
施工中要求施工单位按施工工序、层次进行质量的三检制度，做好施工记录向监理单位报验，监理单位按照设计图纸和施工规范做好每步工序的验收工作，验收合格后方可进行下道工序、层次的作业。积极推广先进施工技术和先进的机械化设备。即使有很好的组织施工，手工操作的滞后仍会影响工程质量的提高，与先进的施工技术不可比拟。
3 屋面防水施工质量控制
3.1 施工环境要求
为保证施工操作及卷材铺贴的质量，高聚物改性沥青及高分子防水卷材不宜在负温下施工，热熔法铺贴卷材可在-10℃以上的气温条件下施工，这种卷材耐低温，在负温下不易被冻坏。雨、雪、霜、雾，或大气湿度过大，以及大风天气不宜露天作业，否则要采取相应的技术措施。
3.2 屋面找平层的要求
找平层是铺贴卷材防水层的基层，要坚实，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象，当用2米长的直尺检查时，直尺与找平层表面的空隙不得超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。找平层相邻表面构成的转角处，要做成圆弧或钝角。
3.3 基层处理剂的要求
为了加强防水卷材与基层之间的粘结力，保证整体性，在防水层施工前，预先在基层上涂刷基层处理剂。常用的基层处理剂有冷底子油及与各种高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶（基层处理剂），选用时与卷材的材质相容，以免卷材受到腐蚀或不相容粘结不良脱离。
冷底子油、基层处理剂喷、涂前要确保找平层干燥、清扫干净，然后用毛刷对屋面的节点、周边、拐角等部位先行处理，而后才能大面积喷、刷。喷、刷要薄而均匀，不能够漏白或过厚起皮。冷底子油在铺贴前1～2天涂刷，基层处理剂涂刷干燥后才可铺贴卷材。
3.4 卷材铺贴的要求
卷材的铺贴方向要根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。由檐口向屋脊一层层地铺设，各类卷材上下要搭接，多层卷材的搭接位置要错开，上下层卷材不得垂直铺贴。防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位。平行于屋脊的搭接缝要顺水流方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝要顺当地主导风向搭接。
4 做好旁站监理，控制好屋面卷材防水的施工质量
防水施工前屋面混凝土含水量不要过大（覆盖卷材30分钟卷材上不出现水珠为宜），表面要清理干净，清除表面浮尘和浮渣，经监理人员验收合格后方可进入下道工序施工。找平层表面要压实、平整，基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，均要做成圆弧形；找平层要预留分割缝，并嵌填柔性防水材料。基层处理剂要喷涂均匀；卷材铺贴要按“先低后高、先远后近”的原则进行，要做好节点和排水比较集中部位防水处理。严格控制细部构造防水做法：山墙女儿墙、泛水部位、落水口、檐沟、屋面天沟、穿过屋面管道、变形缝等处是造成屋面渗漏的主要部位，严格要求施工单位按设计图纸和规范施工；严格监督施工单位卷材防水附加层的施工。
5 注意事项
为了阻断来自室内的水蒸气影响，引起屋面防水层出现起鼓现象，构造上一般采取在屋面的保温层内设置排气道和其上做隔汽层（如油纸一道或一毡两油或一布两胶等），阻断水蒸气向上渗透。排气道间距为6米纵横设置，不得堵塞，并同与大气连通的排气孔相连，排水屋面防水层施工前，要检查排气道是否被堵塞，并加以清扫、疏通。
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