时间：2023-06-07 09:01:30
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇成本控制方面的建议，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
关键词：煤炭企业；安全成本控制；安全成本核算
随着我国市场经济的发展，煤炭业“暴利时代”终将结束，行业竞争会日趋激烈。在现代化煤炭企业中，控制安全成本是非常重要的内容。国内煤炭企业缺乏对安全成本管理的重视，相关成本控制方法和技术差强人意，使企业的安全成本居高不下。所以，有必要对煤炭企业的安全成本问题进行深入的理论研究，科学分析存在的问题，提高我国煤炭企业的安全成本管理水平。
一、煤炭企业安全成本的基本内容
煤炭企业的安全成本可概述为与安全有关的费用总和，包括为保证安全而支出的一切费用和因安全问题而产生的一切损失费用的总和。安全成本可以具体划分为预防成本和事故成本两个方面：预防成本包括固定预防成本、变动预防成本和特殊预防成本；事故成本包括保险费用成本和非保险费用成本。根据上述安全成本的概念，也可以将煤炭企业的安全成本概况为企业为保证其生产经营活动正常进行，保证其财产物资、职工和社会的安全，降低生产事故发生率，防止或减轻本行业职业病危害而进行的安全培训、安全管理的各种支出以及安全事故的损失。煤炭企业的安全成本贯穿于其生产经营的全过程，涵盖了采购、生产、销售等主要环节，也产生于设计、物流和日常管理等其他环节，它是企业产品生产的一种隐性附加性成本。
二、国内煤炭企业安全成本管理存在的主要问题
（一）安全成本核算方面
1.安全成本没有独立核算
当前，煤炭企业的成本核算与制造业企业类似，成本结构主要为传统的“料、工、费”三部分。煤炭企业的安全成本有一定的特殊性，其金额较大，散布在固定资产、在建工程、流动资产、递延资产、管理费用以及营业外支出等项目中，没有进行单独核算。因而，煤炭企业自身无法准确掌握安全成本的具体金额，也就无法对其进行全面系统的控制。
2.安全成本核算方法落后
部分煤炭企业对安全成本进行了核算，核算方法多采用管理会计核算方法。而管理会计核算方法多用于分析和预算，一般比较粗糙，可靠性较差。从财务会计核算的角度看，它只是把发生的直接安全成本进行了简单地归集，间接安全成本多计入期间费用或其他项目。安全成本核算方法的落后直接导致了煤炭企业安全成本管理水平的低下。
（二）安全成本控制方面
1.安全成本控制观念淡薄
煤炭企业领导和员工缺少安全成本控制的观念。由于安全成本是隐性成本，在会计核算中没有单独核算，没有汇总统计，所以在煤炭企业现行成本控制系统中缺少对安全成本的控制。企业虽然在安全防范和安全事故损失方面成本支出巨大，但企业的管理层对其安全成本控制却显得束手无策，听之任之，使得煤炭企业利润中很大一部分被安全成本“吃掉了”。我国大型煤炭企业以前多为国有企业，职员还存有计划经济中的“铁饭碗”思想，在工作中缺少安全成本控制思想，也不关心单位的盈亏。煤炭企业的领导一般是行政式的任命，他们更多的关注煤炭经营中的合法性和安全性，对于企业总体的安全成本控制和提高经济效益的追求不强烈。
2.成本控制系统不完善
煤炭企业的成本控制系统重点是传统成本费用项目控制和资金内部控制，缺少安全成本控制内容。煤炭企业现有的成本控制系统中对安全成本没有单独立项，缺少对安全成本的控制，使其成本控制系统不能监控全部成本。安全成本具有一定的隐蔽性，涉及面广，项目繁多，纳入传统成本控制系统难度较大。所以，完善成本控制系统成为煤炭企业成本管理的重要工作。
三、国内煤炭企业安全成本管理的相关建议
（一）安全成本核算方面
1.对安全成本进行独立核算
煤炭企业应该建立一套全新的、系统的安全成本核算制度。煤矿企业安全成本是指煤炭企业的安全系统的总支出，它应该包括煤炭企业进行安全生产过程中投入的预测、决策、组织和控制等方面的相关支出合计。安全成本核算时可以具体分为两部分：1.预防性安全投入中的安全资产和安全费用；2.发生安全事故所造成的安全损失。
煤炭企业的安全成本核算制度可以参考制造业企业的产品成本核算制度，把安全生产过程中发生的使用必要支出都归集到安全成本中来。由于煤炭企业的安全成本支出多是一种庞大而复杂的间接支出，可以允许煤炭企业依据本企业的实际情况，遵照实质重于形式的原则，采用灵活的方法核算本企业的安全成本。
2.改进安全成本核算方法的建议
煤炭企业安全成本核算可以采用现代成本核算方法。煤炭企业的财务人员要虚心学习发达国家煤炭企业先进的安全成本核算方法，包括作业安全成本法、目标成本管理方法、全面成本管理方法和精准成本管理方法等。煤炭企业可以对安全成本单独设立账户，对整个生产经营各个阶段的发生的安全成本支出进行确认、记录和报告。安全成本可以分成资本性支出和费用性支出分别进行核算。安全成本的核算工作的加强，将有利于企业对总成本进行分析和进行决策。
（二）安全成本控制方面
1.提高安全成本控制意识的建议
煤炭企业要建立全员安全成本控制意识，让全体员工都参与安全成本管理。提高安全成本管理意识，是煤炭企业安全成本管理工作的前提条件，主要的工作有：1.财务部门定期提供安全成本数据，使煤炭管理层树立安全成本控制意识，把安全成本控制与企业整个经管管理目标联系起来；2.加大企业内部关于安全成本的宣传力度，让安全成本控制思想在普通员工中得到普及；3.实行的安全成本管理奖惩制度，对造成安全成本升高的行为进行惩处。
2.建立安全成本控制体系的建议：
煤炭企业要创建一套行之有效的安全成本控制体系，就要建立各级安全成本控制责任中心，实行主要领导责任制，最终形成安全成本管理网络。西方国家的煤炭企业已经建立了相关的安全成本管理数据库，对安全成本进行定量分析和长期监控。我国煤炭企业可以借鉴其先进的成本管理经验，逐步积累自己的安全成本基础数据，为建立我国自己的安全成本数据中心做准备。（作者单位：长春大学管理学院）
参考文献：
［1］ 郑重等，企业系统安全成本非线性优化控制模型，武汉理工大学学报，2009（11）
［2］ 杨世勇；祁欣欣，对我国煤炭企业安全成本会计核算的思考，中国煤炭，2008（06）
关键词:汽车行业;成本控制;研发成本控制
1成本控制的理论概述
1．1成本控制的概念。
成本控制有广义和狭义的说法。广义的成本控制是指事前预测，事中控制，事后管理。事前预测，是针对投产前的成本控制———研发阶段。事中控制，是面向生产过程中的成本控制———生产加工阶段。事后管理，是属于投产后的成本控制———营销服务阶段。狭义的成本控制，是指事中控制———加工环节的成本控制。
1．2成本控制的原则。
政策性原则。包括质量和成本的关系;国家、企业、消费者这三者的利益关系;当前利益与长远利益的关系。全面控制原则。全面控制分别为全员控制、全过程控制和全方位控制。例外控制原则。抓住那些例外的成本，不符合常规的关键性成本差异，集中精力解决这些非正常的事项，就相当于解决了重点问题。经济效益原则。用有限的资源获得最多的效益，但采用单一降低成本数值的方法，不能使企业获得较大的经济利益，要考虑经济效益原则。
1．3成本控制的方法。
目标成本控制是指在一定经营活动期内，企业为了实现预期利润，设计的一个经营目标。该成本的确立，可以激励员工更好的为之奋斗。标准成本控制是成本控制中应用最广泛有效的一种方法。依据制定的标准成本，将实际成本与标准成本进行比较，寻找成本差异，采取措施，继而降低成本。作业成本控制。1987年卡普兰的《管理会计相关性消失》一经出版，作业成本法得到了推广并逐渐成熟，该方法对所有作业进行研究，区分增值及非增值作业，最大限度地减少非增值作业，进行成本控制。责任成本控制，参考了企业分权管理的思想，细分责任中心，明确了每个部门及员工的责任、权利与义务。
2汽车制造业成本控制存在的问题
2．1研发阶段存在的问题。
管理层忽视研发成本控制。有很多汽车企业，常常错过控制成本的黄金时期———研发阶段，重视生产过程中成本控制。即使部分企业发觉到研发阶段成本控制的重要性，也会由于技术和机器设备等因素，很难实现降低成本的目标。研发人员忽视成本控制。研发人员认为自己的工作是设计满足顾客需求、性能好的产品，对于企业的目标成本不是十分关注，没有过多地考虑到汽车零部件与整车寿命相配比的原则，使得零部件的寿命远远超过整车的使用寿命，导致功能过剩，引起成本浪费。
2．2生产阶段存在的问题。
只重视本阶段的成本控制，忽视其它相关成本。采购成本和生产成本几乎就占据了整个产品成本，绝大多数企业都会关注生产阶段的成本控制，但往往会忽视各个阶段成本控制之间的联系。
2．3营销服务阶段存在的问题。
缺乏市场营销观念。一味的降低成本，忽视产品的质量和市场的供求关系，忽视消费者需求，不能给企业带来更高的效益。忽视运营层面的成本控制。许多汽车企业将成本控制全部交给财务人员，忽视运营管理方面的成本控制。财务人员利用报表中的数字去控制成本，属于事后控制，没能全方位地控制成本。
3汽车制造业成本控制问题的分析及建议
3．1研发阶段问题的分析及建议。
成本控制观念陈旧，成本控制责任不明。传统的成本控制讲究开源节流，但价格便宜的商品，不能满足顾客的需要。传统成本控制没有将任务和责任明确到具体个人，以致存在推脱责任的现象，特别是研发设计人员，其设计的作品就大致决定了一辆汽车的成本。明确设计阶段的责任归属，将目标成本分解成一个个细小的成本指标，然后再将这些指标传达的每个职员或部门，明确了责任归属，解决了因责任不清所带来的问题，也提高研发人员对成本控制的重视程度。面对国外合资企业的冲击时，可以采取中外联盟合作的方式，即可以让中方员工获取更多的知识、提升员工能力，又可以提升自身产品的竞争力，减少合资企业对公司的不利影响。
3．2生产阶段问题的分析及建议。
成本控制领域狭窄。许多企业将成本控制实施在生产车间内，对车间设置既定的成本控制目标实施控制，却忽视其他部门和企业利益相关者的成本控制。采购部发生的采购费用，库管部的仓储费等，都会影响生产阶段成本控制，要拓宽成本控制的范围。原材料的采购成本控制。充分地了解供应商的生产和信誉状况，采用竞争、谈判等方式选择供应商，必要时可以考虑从厂家直接购货;对原材料的采购价格登记在案，不时做市场调查，了解原材料的市场价格;企业还应将研发阶段的目标成本分配到每一个零部件上，尽量避免因采购不符合的材料而造成损失。料、工、费的成本控制，主要就是减少不必要的损失。针对原材料建立定额领料制，严格控制原料的流出和不必要的损失，加工剩余的原材料，可将其变卖或加工成其他小商品，获得收益，有效地降低生产环节的成本。
3．3营销阶段问题的分析及建议。
成本控制目标不够长远。传统的成本控制重视短期的盈利状况，忽视对企业的长期建设。要想在竞争激烈的市场中占住脚，就要有长远的成本控制目标。重视市场需求，依据顾客的需要研发、制造、销售产品。服务可以提升消费者的满意度，增加回头客的数量。只要合理的分配服务成本，就可以在享受附加效益的同时，有效地降低成本。
参考文献:
［1］盛建安．汽车制造企业成本管理解析［J］．市场周刊(理论研究)，2014，(05):73－74．
［2］杜文锁．汽车服务企业的成本控制研究［D］．兰州:兰州石化职业技术学院，2014．
【关键词】环境成本控制；内容；现状；建议
一、企业环境成本的内涵、内容和重要作用
（1）企业环境成本的内涵。企业环境成本又称为降级成本，是指由于经营活动过程中对环境和生态的影响导致环境服务功能下降的代价。它是企业在发展过程中综合考虑生产经营活动对环境的损害进行的一种支出，目的是加强对企业生产经营的监督和管理，降低企业发展对环境等生态的影响，促进企业科学可持续发展。一般情况下，其发生是由环境原因所引起而付出的代价，主要分为以下两种情况：第一，为达到环境保护等目的，由国家强制实施的环境标准而发生的费用。对此，企业为达到相应的环保标准，也在日常经营活动中投入了一些环保设备及营运费用，力图在最大程度上降低对环境的负面影响。第二，政府在环境保护政策中，企业所发生的一系列成本费用开支。当前，我国在这方面的举措有待改进和完善，应逐步向国外有所吸收性的借鉴。比如，有些国家为协调好企业发展和环境保护的关系，实施环境税、征收环境保护基金、并向污染环境的企业征收排污费等，监督企业对环境的影响，促进其科学可持续发展。（2）企业环境成本的内容。一是对环境破坏而导致的成本损失。这部分成本主要是由于企业生产经营活动中在一定程度上污染了环境、破坏了生态而发生的成本费用类支出。其主要包括：相关部门对其在超标排污而造成环境污染征收的排污费或专项整治罚款。对周边环境破坏或其他人身方面的赔偿金等损失。二是对环境保护而投入的成本。这部分成本主要是由于企业在发展过程中为达到政府有关环境标准而主动投入的成本。其主要包括：有关环境项目的调研、建设和维护费用；相关环保部门的指导和管理费用；预防环境污染而发生的营运费用等。三是为保护环境而发生的替代成本和机会成本。这部分成本主要是由于企业为达到环境保护而采取寻找其他替代资源、放弃已有成熟产业而主动转型升级寻求新项目、新产业而发生的成本。（3）环境成本控制的重要作用。其主要表现在：从宏观方面来看，有利于人类生存环境的保护和社会经济发展的可持续。企业作为社会组织的重要组成部分，理应在环境保护方面发挥出举足轻重的作用。企业的发展不能牺牲环境和生态保护，不能牺牲子孙后代赖以生存空间。企业的发展历程是应该是一个遵循自然规律、和自然和谐相处的可持续发展过程。从微观方面来看，有利于企业自身建立现代企业管理制度，提高企业整体管理水平。加强企业环境成本控制管理，有利于企业在发展中时时考虑到对自然环境的影响，通过环境成本控制来避免因此而收到处罚等不必要发生的支出。从企业发展战略方面来看，加强环境成本控制也有利于企业转变增长方式，寻求科学发展的可持续之路。
二、我国企业环境成本控制现状研究
企业环境成本控制是指企业在经营活动中采取一系列的措施，对涉及环境、生态等问题所实施的综合管理，以减少其对环境的污染和破坏，进而提高其经济效益和管理水平。环境成本控制区别于传统成本会计的重要之处在于考虑了企业对资源和环境费用的核算，以真实的反映企业的成本费用开支情况，实现企业经济效益和自然环境、社会效益协调发展。然而，企业在当前发展中也较为普遍地存在忽视环境成本，仅仅关注企业短期经营效益的提高，没有切实履行社会责任的诸多情况。（1）缺乏完善的成本确认和核算方式。在这方面，我国尚未建立起环境成本核算的体系和准则，没有统一有效的制度保障。（2）环境成本的初衷被模糊。现阶段，由于缺乏制度层面的保障，很多企业往往存在模糊环境成本支出，仅仅简单的把环境成本归入期间费用科目，这不利于企业决策者清晰了解这部分成本产生的来龙去脉，也不利于企业对环境成本控制意识的提高，使环境成本控制流于形式。
三、对企业在环境成本控制方面的建议
（1）政府方面。政府应该建立和完善关于环境保护方面的法律法规，加强执法和监督力度，适当增设有关企业环境成本控制的会计准则，在制度上保障企业加强环境成本控制。（2）企业自身方面。企业领导层应高度重视环境成本核算和控制，在实际执行中，应采取各种措施来控制企业的环境成本，在财务方面应清晰地核算有关环境成本的支出，提高企业的整体管理水平。（3）社会舆论方面。社会媒体和广大群众应积极发挥舆论监督作用，切实监督好企业在发展过程中是否存在污染环境、破坏生态的现象，营造好良好的社会监督环境，帮助企业建立起环境成本控制的舆论压力。
参 考 文 献
[1]刘娜.企业环境成本的研究[D].福建：福建农林大学.2004
【关键词】本钢特钢厂 成本控制 现状 存在的问题
本钢特钢厂是本溪钢铁公司的主体企业，拥有八十多年的发展历史，特钢具有年产优质钢50万吨、优质材110万吨的生产能力，圆钢产品规格上下延伸，实现∮20-∮280区间的全覆盖。目前面临着钢铁企业总体因为原材料资源匮乏，市场需求疲软的发展瓶颈，特钢厂必须进一步在经营管理方面提升质量，加大力度进行改革与完善，以实现困境下的平稳发展。而企业经营管理的重要部分是成本控制环节，本文深入分析本钢特钢厂的成本控制现状，研究其存在的问题，旨在改善成本控制状况。
1、本钢特钢厂成本控制现状分析
本钢特钢厂的生产过程围绕钢水冶炼―钢坯连铸―钢坯加热―钢材轧制等几个步骤展开，成本控制针对这几个过程的各项消耗进行。成本构成涵盖原料部分、辅料部分、备件与能源部分、固定费用部分。
成本控制方法：主要采用俗汲杀痉ā8据生产实际以及历史数据，制定标准成本，生产中通过计划定额、计划费用总额对比实际数据，分析差异原因，进行成本控制。
成本控制人员分三个层次进行：公司财务部：主要负责成本计划原则制定，成本计划审核，事后成本考核；厂矿财务科：负责具体的成本计划制定，成本预测、成本核算、成本分析；厂矿生产车间核算组：具体的成本数据统计、成本控制。
2、本钢特钢厂成本控制存在问题分析
从特钢厂的成本控制现状，可以看出其成本控制主要存在以下几个方面的问题：
2.1成本管理方法手段陈旧。本钢特钢厂进行成本控制的主要方法是标准成本法，这种方法下，成本差异的核算与处理比较复杂，耗时费力。而且各类差异在各种成本细分类新项目间进行汇总与分配的准确性与精确度无法保证。尤其是企业所制定的标准价格往往与市场价格有出入，目前对这一问题的处理方法比较僵化，灵活性较差。另外维持标准成本体系的成本非常大。在这一方法下，企业在生产过程中的各项耗费都要设定标准成本，而且由于技术进步、工作环境、工人操作状况等原因，现有的标准成本会很快落伍，需要重新制定。
2.2成本控制意识薄弱。成本控制不仅是相关的成本核算与管理人员的工作，实际上成本控制问题涉及到生产过程中的每一位员工，但是，目前特钢厂内有很多员工没有认识到本身的工作对成本控制的重要影响。例如，在生产过程中由于相关人员没有及时领取材料，导致停产待料290分钟，造成了人力资源的浪费；由于车间员工操作不规范，造成顶夹钢事故达9次之多，其中5次严重影响生产的顺利进行，停产三个多小时，虽然开会讨论，也没有从根本上解决问题。
2.3成本控制体系不完善。成本控制体系应该包括企业销的一系列的合理而严格的控制环节，具体包括计划管理、采购管理、合同管理、货验收制度、生产过程各项作业控制、供应商评估等多个方面，而且这几个方面是相互关联，相互衔接与有效制约的。但是特钢厂目前这几个成本控制部分没有形成健全的制度安排。
2.4绩效考核不到位。特钢厂在成本控制体系中没有建立健全的与成本控制配套的绩效考核制度，对于在生产过程中出现的不合理停工、废品等问题，没有形成相应的办法进行事故原因的层层追查制度。有的虽然找到了事故起因，明确了责任人，但是也没有进行严格的惩治，因而导致后续事故接连发生。
2.5成本控制范围狭窄。特钢厂在成本控制过程中，主要对生产成本进行核算与控制，而整个企业的运营成本还包括采购、销售等方面，这些成本对企业的经营业绩影响也很大。而且采购来的原材料直接计入产品成本，销售费用成为企业利润的扣减项。因此从企业整体运营的角度来说，特钢厂的成本控制范围略显狭窄。
3、完善本钢特钢厂成本控制现状的对策建议
特钢厂在成本控制方面存在以上几个方面的问题，究其原因，主要是企业管理层对成本控制力度不够，再有企业财务人员基本素质不高，业务水平不精，要提升特钢厂的成本控制现状必须针对这些问题进行必要的改革。
3.1重构成本控制理念。员工的内在心理观念直接决定了他的工作行为，所以要通过各种培训、宣传奖惩等形式，让成本控制理念深入每一个员工的内心，使其认识到成本控制关系到企业的兴衰，影响到其自身利益。这样逐渐形成良好的成本控制氛围，每一个员工都要意识到自己的成本控制责任。在工作中，按章行事，严格执行各个操作环节。成本控制理念的重构是提升特钢厂成本控制水平的关键。
3.2完善成本控制流程。成本控制流程决定了企业成本控制的系统性与全面性。特钢厂原有的成本控制局限于生产过程，而且在整个成本控制过程中，细节性环节考虑的比较少。实际上，为了更好的进行成本控制，真正意义上达到成本节约的目的，必须将成本控制的流程向前移。移到产品工艺设计环节，在设计阶段控制成本的耗费情况，然后把握原材料、燃料、动力费用的采购的成本控制，就材料采购费用、购置成本、贮存成本、缺货成本进行控制。另外，为了从全局上控制成本，需要把成本控制流程向后移，控制销货成本和售后服务成本。销货成本是指企业销售产品过程中产生的房屋租赁费、运输费、保险费等等。售后服务成本一般包括产品安装费用、调试费用、对于企业的顾客的培训费和介绍费，产品售销售出去之后一定时期的正常维修费用以及相关的损失费用等等。将销三个方面的成本全面控制，才能从根本上控制企业的整体运营成本。
3.3加强成本控制监督。所谓成本控制监督是指企业在实行成本控制的过程中，在安排好成本控制内容与步骤体系之后，为了确保各个部门的人员按照具体的成本控制规范执行，必须安排相应的人员进行全面监督。监督人员可以是专门人员，可以是现任领导兼职进行。在监督的过程中要讲究方式方法，达到预期目标。
另外为了使成本控制监督职能有效发挥作用，需要设计相应的合理的奖惩措施，对于成本控制执行好的部门进行物质方面、精神方面的嘉奖，对于执行差的也要安排相应的惩罚。
参考文献：
[1]如何加强钢铁企业成本控制和管理[J].王照亮.北方经贸.2015（07）
关键词：房地产企业；成本控制；营销费用
中图分类号：F275.3 文献标识码：A
收录日期：2015年11月8日
一、我国房地产行业成本控制存在的问题
（一）工程可实施性不够严谨。工程的实施性研究报告还没有达到工程建设所需的要求。当前市场情况下，企业对市场价格预测的可实施性报告不具有针对性，对报告中所说明的问题认识还十分浅薄，同时在策略分析时只对方案的基本情况进行了研究，对内部情况和内部收益的分析不够都会导致策略的决定失败。工程的成本预测计算差强人意，工程项目有其自身特点，所以我们应该采用适合项目自身的估计方法。但是如今我国使用参数估计法，计算过程没有进行详细的项目分析，从而导致工程实施达不到要求，估算不准确。
（二）缺乏成本控制意识。在成本控制的过程中缺少确切的意识形态，而且企业管理层在成本控制的阶段没有给予高度重视，从而导致下面的员工对成本控制这项工作更加不重视，成本控制就难以在企业中进行。同时大部分企业还未形成对应的管理体系，管理工作没有形成规范，这就使得工程可实施性的不重视产生，使企业忽略了工程设计的成本控制管理。
当前许多企业还未形成有效的制度体系，不能从实际情况下对企业进行有效力的成本反馈。虽然部分企业有从先进国家引进一些控制软件，但是其与我国房地产企业的根本情况不相符，这就使我国部分企业虽然想建立起完善的成本控制体系但是却没有十分有效的办法，同时国内高新技术开发行业对我国房地产行业成本控制系统的开发也缺乏相对应的技术。这样的情况也影响着我国房地产行业，他们也不能建立起有效的成本控制系统。
（三）项目建设阶段部门职能分配不协调。成本控制是各职能部门的分解，每个部门只注重其功能的成本控制，这将导致整个项目的利益放在局部利益之后，工程经理的权力被限制，但是却没有相应地减少责任，协调各部门的工作反而增加，使项目经理的工作将成为成本控制方面的重点。成本控制的工作量被不同程度的分配给其他部门，部门之间如果不进行有效的交流，将造成成本控制的工作效率下滑，继而又致使成本上涨，于是造成下滑而又上升的循环。
（四）施工阶段未形成动态成本监控。这个时期主要是设计方案和构画建造图纸，然后根据方案和图纸利用各材料的设备建设建筑。施工阶段不可预知的因素较多、危机多、工程进程慢、恶性事件多，这些对全局投资也有不利的影响。往往施工现场还会出现设计更改的问题，这同样增加了控制的难度。一些企业还没有完善动态的成本监控，因此动态监控还远远达不到要求。还有一些企业工程监管太形式主义，没有真正的进行管理。
（五）竣工阶段工程结算制度不完善。竣工阶段是建设项目施行总结性的最后工程，一些工程建造公司为了获得更好的工程收益，会上报虚假的结算材料和结算价格，大大增加控制难度；而且有的工程建设公司没有检查合格的竣工图，结算资料与实际情况差很多；有时甚至没有完成工程建设，这样造成责任不确定的工程，进而使企业承担额外设备损失，这些都给成本控制的最后阶段造成了不必要的麻烦。
二、我国房地产行业成本控制改进建议
（一）改进前期阶段成本控制的建议。开发商要对将要动工的工程做出准确分析，在最开始就进行市场的前期调查。通过对市场调查再选择市场上的建设项目；然后才是定价的选择。为了使房产在一定时期内销售出去，开发商需要对人民的需求现状和房产的显著特点进行准确的定位。这一成本占发展成本一个更大的比例，土地价格也如此，尽量选择可直接用于建设的土地，避免一系列由于土地成本造成的污染问题，避免土地成本增加。
设计构画阶段可以被锁定，可以超过90%的成本，该工程的构画阶段是控制成本有效且重要的步骤。工作人员应该把成本管理和技术结合起来，注意方案的选取。提供给施工建设公司尽量清楚明白的材料和指标，确定工程的限额，为成本控制提供依据。其次实行限定额度设计，进行有效的控制造价。
（二）改进中期项目建设与施工阶段的建议。在工程建设与施工环节，成本控制是指对工程的全部过程的规划，工程招投施工单位的环节，工程的采买的环节，在工程施工阶段都要进行有效且具体的成本控制。在成本控制过程中把握好这几大部分的控制就是对地产企业最直接有效的控制。
在工程被确立后，规划环节的成本对整个工程成本影响也是最大的。对工程的设计方案进行招标，对设计进行再次优化和校正。邀请在行业内有名气的设计单位为企业设计工程建设方案，对设计单位进行统一的管理，让其进行共同投标，组织专业知识过硬的学者对工程方案进行比较，根据比较结果选取最佳的设计单位。同时，必须对工程的投资进行估算控制工程的设计价格，当企业完成工程的概算后，然后再用概算的结果控制施工图的设计。
加强建筑工程造价的审查。各设计单位间合作设计图纸难免部门之间人员会出现一些矛盾，所以邀请更专业的设计人员给出意见，将好的修改意见提供给设计单位，这样就能避免摩擦或减少不和谐现象，减少其他的费用支出。同时与设计单位在签订合同时要注意部分不利条款，从而对工程造价进行有效的控制。
（三）改进后期营销阶段与竣工阶段的建议。大部分房地产开发商的营销支出要做好具体的控制。现在房产广告通过媒介在各种电视网络中的出现频率很高，大部分企业甚至在各大电视台的黄金时间做广告推广，可以得出结论广告费用也是一笔较大的支出。但如何花较少的资金做到更大的广告效益是营销部门的重要任务。但营销支出作为成本的重要部分，需要作为成本控制的首要目标。
完工检查验收是工程的最后阶段，这个环节结算就是成本控制的最后程序，需要结算出真实的成本，大部分建设单位都虚报了结算金额，有的甚至与真实情况差很远。严格审查结算程序，可适当减少出错率，结算出的数据要与公司的实际数据进行对比，有差异的进行合理分析，找出原因。最后，应在相关部门负责下实行会签制度。
主要参考文献：
关键词：建筑工程；项目管理；成本控制
前言：在现代建筑工程管理的过程中，成本控制占有重要的地位，直接的影响着工程的经济效益。我国近年来建筑行业发展速度比较快，管理水平也得到了明显的提升，但在成本控制方面仍然很难避免问题的出现，对此应积极地采取相应的措施来进行解决，提高项目工程的成本管理质量。下面将对建筑项目管理中的成本控制进行详细的分析。
一、我国建筑项目管理中成本控制的现状分析
（一）缺乏科学性的成本控制
在我国的建筑工程项目管理过程中，始终存在一个问题，那就是成本控制缺少科学性。主要表现在技术分析和经济分析独立进行方面，独立的进行导致两者之间难以进行融合，最终导致具体应用的成本控制方式不够合理。尤其是一些项目投标的报价过程中，很多的施工单位会对组织设计和管理模式对成本的影响属于考虑，比较重视追求眼前的经济利益，这种情况会导致对项目缺少全面性的分析，最终造成成本控制的方法难以在实际工作中进行应用。
（二）成本控制战略性不强
当前我国的建筑项目管理成本控制中，普遍的存在缺乏战略性的问题。首先，建筑单位会比较看重成本控制的结果，但并不会重视成本控制的过程。建筑工程成本的控制是一直贯穿于整个项目的建设过程中的，要想得到预期的成本控制效果，就一定要强化过程中的控制，减少成本控制中的问题出现，使成本控制工作的有效性能得到提升。其次，很多的企业会认识到成本控制的重要性，并采取制定成本控制计划的方式来进行实际的控制[1]。但事实上，当成本控制计划制定完成之后，并不会真正的落实到工作当中。建筑项目的成本控制本身是一件比较麻烦的工作，需要将理论和实际联系到一起来进行工作。但我国的建筑工程在成本控制中，虽然有了详细的计划，但并不能完全进行落实，导致成本控制的质量始终难以得到提升。
（三）项目成本管理缺乏控制
当前很多的项目在实施过程中并没有重视起成本管理，对成本管理缺少控制性，导致成本水平失衡。例如，一些项目在初始的施工阶段中大手大脚，在成本上并不进行相应的管理和控制。而在施工后期，就会出现资金不足，十分紧张的状态，最终造成经济损失严重。部分项目工程已经预期能够完成企业所下达的费用利用指标，就开始随意的扩大成本，甚至出现材料等各项费用的虚报情况，导致成本控制效果不佳。
二、建筑项目管理中的成本控制措施
（一）优化施工组织计划
在对建筑项目成本进行控制的过程中，应从投标报价和中标成交条件以及合同等几个方面来如入手。根据项目工程的实际情况和工期质量等方面来结合施工企业的现有技术水平以及机械设备等来进行综合的考虑，并统一进行安排。当资源得到优化配置时，现场的施工管理效果将会得到明显的提升，最终达到控制成本的目的。
（二）强化定额控制
建筑单位应根据成本控制的目标和计划等来选择最合理、最科学的方式来进行施工方案的确定，这是保证成本控制的重要条件[2]。此外，应根据施工的具体安排和定额量，来进行人力、机械和材料等方面的合理计划，使人和材料等方面能在施工过程中满足施工的需求，并将定额控制在一定的范围之内，减少成本失控的现象出现。
（三）强化材料费用控制
在进行建筑工程的施工中会使用到大量的原材料，可以说建筑材料所占的成本是最高的。采取有效的措施来对材料费用进行控制是保证成本得到控制的关键所在。对此，在材料的管理方面应加以重视，在材料的采购环节到定价和入库等环节中，都应由专业的人员来进行管理的监督，减少材料浪费的情况，最大限度的控制好施工的材料成本。
（四）强化人工费用控制
施工过程中需要大量的人力来进行施工，对此，应结合施工计划和施工目标等来进行事先的工作安排，认真的做好各个步骤之间的衔接工作，保证提高施工现场的效率，使人工费用能控制在规定的范围之内。建筑施工企业属于劳动密集型企业，需要通过有效的措施来提升劳动生产率，只有这样才能真正的提升企业在人力资源方面的投资，达到控制成本的目的。
（五）加强对施工过程中的成本控制
在进行工程的施工过程中，应加强对项目工程的全面控制。首先，项目施工中，生产管理应根据成本控制来进行任务清单的制定。同时应加强对施工材料、人工消耗等多方面的核对验收，保证施工的任务量清单和实际的施工结果之间是相互吻合的[3]。其次，用重视对质量的重视，只有保证了工程的质量，才能保证后期的维护费用降低，这也是成本控制中的一项重要内容。
（六）加强机械设备费用控制
在施工中应根据施工的实际情况和实际需求来选择设备的使用，并需要定期的对所使用的费用进行维修和保养，避免由于设备状况不良而延误施工工期，使设备能发挥出最大的作用。同时施工企业也可以考虑租赁相关的设备来进行施工，降低设备的成本费用。
（七）合同管理控制
对合同的科学管理和索赔管理是有效降低成本，提升企业经济效益的有效措施之一。对此，项目管理人应保证在施工的过程中严格的按照合同条款来进行施工，保存并收集与合同相关的内容，如果出现了问题应根据合同条款来进行索赔。以此来控制在施工过程中可能会出现的一些不必要的资金浪费，并在法律上来充分保护好自身应有的合法权益。
结语：建筑项目管理是每一个建筑企业中都必不可少的重要工作。采取科学的方式来对建筑项目进行成本控制和管理，不仅能有效的保证每一个工作环节的合理性和可靠性，同时也能使建筑工程的质量和企业经济效益得到提升。在进行建筑项目管理成本控制中，应坚持动态管理和全面管理的原则，对于当中的常见问题进行详细的分析和研究，并在此基础上提出相应的控制建议，以此来保证成本控制的效果，提高项目工程的整体效益。
参考文献
[1]梁建军.关于加强项目成本管理的几点思考[J].山西建筑，2012，03（07）：41―43.
为确保效能监察工作取得实效，我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案，明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤，采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式，重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。
一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案
在项目立项后，我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求，认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。
（一）明确了工作目的及意义，即：通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察，督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。
（二）确定了工作方法和步骤，即：宣传阶段（3月1日－4月1日）由各部门组织召开专门会议，学习动员；监察审计部人员深入分场、部门，作具体宣传和要求；自查阶段（4月2日－6月30日）由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠，对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室；检查整改阶段（7月1日－8月31日）在自查基础上，效能监察小组对各部门进行认真检查，对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查，发现问题和不足，监察审计部发《监察建议书》，限期认真整改。总结提高阶段（9月1日—11月30日）巩固整改成果，总结经验，制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标，加强管理，工作取得效果。
二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况
根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案，在公司效能监察工作领导小组的领导下，效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。
（一）组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题，认真学习和宣传，提高全员认识，引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作，增强了全员节能意识。在此基础上，提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。
（二）在公司各部门自查的基础上，监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标，进行了层层分解，将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节，形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。
（三）重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。
通过对现场考察、资料查阅和座谈，发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行，磅、采、制、化过程严格管理，重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。
（四）对非生产用能和用材进行了检查，倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约，严格控制各项成本，反对浪费。
三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况
效能监察工作小组在经过认真检查后，对检查结果认真汇总、分析，针对存在的问题和不足，提出了监察建议：
1、加强运行经济活动分析，及时调整和优化设备运行方式，保证机组运行的经济性。
2、妥善处理好与供煤单位的关系，调整购煤策略，严格控制燃料成本，做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少重油消耗量。
3、根据煤炭市场形势，及时调整购煤结构，提前做好燃料冬储工作
4、加大设备改造力度，提高设备健康水平。
5、加强资源综合利用，深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点，推进工业废物综合利用。
6、加强节电、节水工作，努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统，努力降低非生产用能和用材。
四、总结提高工作情况
在效能监察工作小组检查发出监察建议后，公司各部门认真进行整改，制定和完善管理制度，规范各项工作程序，组织召开专题会议，认真落实了各项监察建议，及时进行了整改。
1、“以小保大”抓落实。对大指标（煤耗、厂用电率、油耗、水耗）的变化情况日监督、周分析、月核算；对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实，以小指标促大指标完成。
2、加强煤场管理，保持合理的库存，及时烧旧存新，减少热值损失，降低热值差；严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施，按照安全、经济适炉的标准，科学计算掺混比例，确保锅炉经济、安全燃烧。
3、以“以热定电”，合理安排运行方式，在确保石化公司大乙烯供热的前提下，继续抢发电量；最大限度拓展热力市场，提高供热量，确保机组高效运转。
4、树立“零违章、零非停”理念，以星级评定为契机，全面加强安全生产基础管理；着力实施现场标准化作业，强化设备检修质量管理，实施动态对标，提高设备的可靠性指标；加大反事故演习力度，提高运行人员正确操作能力；科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施，提高机组的等效可用系数。
5、加强对设备的巡检，有效整治跑、冒、滴、漏，综合治理设备的内外漏泄；合理调控锅炉连排流量，做好疏水、凝结水的指标控制与回收，严格控制水汽损失率，全方位减少热损失。
6、优化机组运行方式。将一厂电量成功地向二厂进行置换，充分发挥大机组的优势，降低了供电煤耗；坚持锅炉运行参数压红线运行，提高机炉的负荷率；加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比，提高锅炉效率；加强对凝结器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。
7、对公司非生产用水、用电进行检查，对长明灯、长流水的现象进行检查和考核；
8、充分利用经过变频改造的节能设备，降低厂用电率和供电煤耗，努力增加上网电量；
9、继续加强燃油管理，减少锅炉启停次数，严格执行锅炉升压曲线，对启停炉和稳燃用油实行定量管理，努力降低重油消耗。
经过公司各部门的努力，以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约，使各项指标同比取得全面好转，煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平，有力促进“节约年”各项工作的开展。
1-9月份：
1、发电量实际完成231965万千瓦时，同比多发电29598万千瓦时；
2、供热量完成1283.2万吉焦，比去年同比增加359.2万吉焦；
为确保效能监察工作取得实效，我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案，明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤，采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式，重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。
一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案
在项目立项后，我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求，认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。
（一）明确了工作目的及意义，即：通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察，督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。
（二）确定了工作方法和步骤，即：宣传阶段（3月1日－4月1日）由各部门组织召开专门会议，学习动员；监察审计部人员深入分场、部门，作具体宣传和要求；自查阶段（4月2日－6月30日）由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠，对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室；检查整改阶段（7月1日－8月31日）在自查基础上，效能监察小组对各部门进行认真检查，对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查，发现问题和不足，监察审计部发《监察建议书》，限期认真整改。总结提高阶段（9月1日—11月30日）巩固整改成果，总结经验，制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标，加强管理，工作取得效果。
二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况
根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案，在公司效能监察工作领导小组的领导下，效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。
（一）组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题，认真学习和宣传，提高全员认识，引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作，增强了全员节能意识。在此基础上，提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。
（二）在公司各部门自查的基础上，监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标，进行了层层分解，将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节，形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。
（三）重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。
通过对现场考察、资料查阅和座谈，发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行，磅、采、制、化过程严格管理，重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。
（四）对非生产用能和用材进行了检查，倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约，严格控制各项成本，反对浪费。
三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况
效能监察工作小组在经过认真检查后，对检查结果认真汇总、分析，针对存在的问题和不足，提出了监察建议：
1、加强运行经济活动分析，及时调整和优化设备运行方式，保证机组运行的经济性。
2、妥善处理好与供煤单位的关系，调整购煤策略，严格控制燃料成本，做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少重油消耗量。
3、根据煤炭市场形势，及时调整购煤结构，提前做好燃料冬储工作
4、加大设备改造力度，提高设备健康水平。
5、加强资源综合利用，深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点，推进工业废物综合利用。
6、加强节电、节水工作，努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统，努力降低非生产用能和用材。
四、总结提高工作情况
在效能监察工作小组检查发出监察建议后，公司各部门认真进行整改，制定和完善管理制度，规范各项工作程序，组织召开专题会议，认真落实了各项监察建议，及时进行了整改。
1、“以小保大”抓落实。对大指标（煤耗、厂用电率、油耗、水耗）的变化情况日监督、周分析、月核算；对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实，以小指标促大指标完成。
2、加强煤场管理，保持合理的库存，及时烧旧存新，减少热值损失，降低热值差；严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施，按照安全、经济适炉的标准，科学计算掺混比例，确保锅炉经济、安全燃烧。
3、以“以热定电”，合理安排运行方式，在确保石化公司大乙烯供热的前提下，继续抢发电量；最大限度拓展热力市场，提高供热量，确保机组高效运转。
4、树立“零违章、零非停”理念，以星级评定为契机，全面加强安全生产基础管理；着力实施现场标准化作业，强化设备检修质量管理，实施动态对标，提高设备的可靠性指标；加大反事故演习力度，提高运行人员正确操作能力；科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施，提高机组的等效可用系数。
5、加强对设备的巡检，有效整治跑、冒、滴、漏，综合治理设备的内外漏泄；合理调控锅炉连排流量，做好疏水、凝结水的指标控制与回收，严格控制水汽损失率，全方位减少热损失。
6、优化机组运行方式。
将一厂电量成功地向二厂进行置换，充分发挥大机组的优势，降低了供电煤耗；坚持锅炉运行参数压红线运行，提高机炉的负荷率；加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比，提高锅炉效率；加强对凝结器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。
7、对公司非生产用水、用电进行检查，对长明灯、长流水的现象进行检查和考核；
8、充分利用经过变频改造的节能设备，降低厂用电率和供电煤耗，努力增加上网电量；
9、继续加强燃油管理，减少锅炉启停次数，严格执行锅炉升压曲线，对启停炉和稳燃用油实行定量管理，努力降低重油消耗。
经过公司各部门的努力，以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约，使各项指标同比取得全面好转，煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平，有力促进“节约年”各项工作的开展。
1-9月份：
1、发电量实际完成231965万千瓦时，同比多发电29598万千瓦时；
2、供热量完成1283.2万吉焦，比去年同比增加359.2万吉焦；
购物车(0)