时间：2023-06-04 08:38:36
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇安装工程质量通病防治，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
关键词：建筑电气；安装工程；质量通病；防治措施
建筑电气安装是建筑的重要组成部分，其质量的好坏会严重影响建筑整体设备的正常运行及使用性。本问针对建筑电气安装工程存在的质量通病及防治措施进行了粗浅的阐述。
1 电气安装工程产生质量通病的原因
（1）从事电气安装的施工人员流动性大，造成施工人员技术参差不齐。
（2）目前，我国建筑业正在蓬勃发展，大量的建筑拔地而起，材料市场由于把关不严造成了市场过于混乱。再者，很多的工程都是私人进行承包，为了追逐更多的经济利益，导致大量不合格的电气材料使用到了工程中，严重影响工程质量。
（3）施工企业在电气安装工程上没有起到足够的重视，往往都是重视主体工程而忽视了电气安装，导致在电气安装工程中经常出现质量通病。
（4）土建、电气两个专业没有能够很好的配合。由于土建施工人员在施工过程中没有按照设计的要求配合电气安装工程的施工人员完成预留过程，导致多配电箱在安装时出现上下挤砖、开关与门的间距过大、同一房间内的插座不在同一水平线上等现象，给安装和使用都造成很多困难。
2 建筑电气安装工程常见的质量通病及防治措施
2.1管路敷设
管路敷设不够整齐、套丝有乱扣的现象出现，进入箱盒的管子长度不统一，管口存有毛刺，弯曲的半径过小，有凹瘪、开裂或严重锈蚀的现象，没有按照规定进行防腐处理，管路在墙面地面敷设过程中头裂缝出现。
管路敷设质量通病的原因分析：在切割钢管时，由于钢锯的垂直度不够或切割的位置不准确，造成钢管管口不够整齐，套丝有乱扣的现象是因为板牙掉出或没有涂抹足够的油。进入箱盒的管子长度不统一是由于箱盒外边未用锁而箱盒内又没有铺设挡板导致，管口存有毛刺是由于钢管在切割完成后没有及时使用锉刀将管口打光。弯曲半径过小是由于煨管肘出弯速度过快导致，有时弯管槽过宽也可能会出现管径弯扁、表面凹裂等现象。管路出现裂缝是因为保护层设置不合理，管路在受力的状态下，导致裂缝出现。
管路敷设质量通病的防治措施：在切割钢管时，切割人员必须保持一定的平衡，当管口有马蹄形状出现时，可先将其锉平后再将管口锉成喇叭形状。在进行套丝时，应先查看板牙的规格是否符合标准并涂抹足够的油。管子咋进行箱盒是，可在箱盒外边使用锁母将其锁定，当进入配电箱的管子较多时，需要在箱内铺设一块平挡板，将进入箱内的管子顶住，待其进行固定后可将挡板拆除，这样能保证进入箱盒的管子长度同一。管子在进行煨弯时，应使用专用的工具，管路在墙面地面敷设时，要保护层的设置要具有一定的厚度，这样才能避免出现裂缝。
2.2箱盒安装
箱盒在安装时，标高不在统一的水平线上，箱盒的开孔不够整齐，铁盒出现变形现象，箱盒在现浇混凝土过程中出现移位。
箱盒安装质量通病原因分析：箱盒在安装时，没有按照预防的统一水平线控制标高进行安装，特别是在现浇的混凝土墙、柱内部配管的模板放平线未找。铁制箱盒用电、气焊割开孔，造成孔径没有一定的规律、箱盒出现变形的现象。在土建施工的过程中，由于模板出现变形或位置出现移动，造成箱盒移位凹过墙面。
箱盒安装质量通病防治措施：在箱盒进行安装过程中，可根据预放的统一水平线控制箱盒的标高。在混凝土墙、柱内进行箱盒安装时，除了可以与钢筋上的标高点参照外，还应与土建技术人员联系，进行箱盒标高的定位，用经纬仪测出标高，以确定室内每个点位的地平线。当在现浇混凝土墙、柱内进行箱盒安装时，应先与钢筋网连接牢固后在加撑子，使之能被模板顶牢，这样才不易出现移位。在进行箱盒开孔时，必须使用专用的开孔工具，这样才能保证箱盒开孔的孔径具有一定的规律而不出现变形。
2.3导线连接
在导线剥除绝缘层的过程中出现线芯损伤；焊接的饱满度不够；设备、器具与多股导线进行连接时没有使用接线端子，压头时不满圈，接点没有使用弹簧垫圈造成出现松动现象。
导线连接质量通病原因分析：施工人员在使用刀具进行导线绝缘层切割时，由于没有掌握好力度，造成导线线芯出现损伤。导线在焊接连接时，表面没有彻底的进行清理、焊接的饱满度不够、表面没有光泽度，导线和设备、器具进行压接时，所压接的紧密度不够，节点没有使用弹簧垫圈。
导线连接质量通病防治措施：导线塑料绝缘层应用专用剥线钳进行剥切，当施工人员在使用刀具进行导线绝缘层切割时，应掌握好切割力度，防止用力过猛损伤导线的线芯，切割时应以斜角进行切割，严禁直角进行切割；设备、器具与多股导线进行连接时，必须使用接线端子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电器用的连接螺栓、弹簧垫圈必须进行镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。
2.4箱、盘安装的质量通病
箱体出现偏歪、贴脸和门扇出现变形现象，箱盘面没有明显的接地装置，预留洞所需涂抹的水泥砂浆不符合要求，在砖墙厚度为24厘米或混凝土墙厚度为16厘米的墙内安装配电箱，墙背的面普遍会有裂缝出现。
箱、盘安装质量通病原因分析：在制作过程中箱体没有进行校正或在运输途中、搬运过程中造成箱体变形，箱盘面的接地线没有按照规定进行安装。在没有熟知预留洞尺寸的情况下就进行水泥砂浆的涂抹，在砖墙厚度为24厘米或混凝土墙厚度为16厘米的墙内进行配电箱的暗装时，因墙体厚度过于薄弱，箱体背面对钉钢板网抹灰不紧密，致使墙面普遍会有裂缝出现。
箱、盘安装质量通病防治措施：箱体在搬运过程中，搬运方式不能采用对角搬运或拖拽。
箱体在存放时，要分开进行摆放，箱体上方不能放置物品。箱体的保护接地线可以设置在盘后，但盘面的接地线必须设置在盘面的明显处，以便于检查测试，不能将接地线压在配电箱的固定螺丝上。
关键词：住宅工程水暖安装质量通病防治措施
Abstract: how to eliminate the plumbing installation project of the quality problems, is a function of the problem to be solved. This paper analyzes the water supply and drainage pipe, valve and pipe leakage; Water supply and drainage pipe run, stomach, blocked; Adopt a straw way leakage, local stand pipe radiator is not hot; Tools, equipment installation is firmly in the residence is the common problems, and sums up the corresponding solution measures.
Keywords: residential project plumbing installation quality problems prevention and control measures
中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号：
近几年来,随着我国经济不断腾飞,基本建设也在如火如荼向前发展,如果把建筑物本身比作一个“人”,那么人的外部长相当于建筑领域中的“建筑”专业;人的骨架相当于建筑领域中的“结构”专业;人体中的血液相当于“水暖”专业。我们做这样的一个比喻, 如果一个人的血液出了问题,那么这个人的健康就会受到极大的影响,所以水暖安装工程质量对建筑工程起着不容忽视的作用。
1、给排水管道、阀门和管件的渗水、漏水预防措施
（1）造成渗漏的原因分析
①给水管与卫生器具联接处及管件、阀门安装过程中漏缠油麻和丝扣不紧, 施工不规范;
②排水管与卫生器具联接口及排水管道承插口不密实, 有缝隙;
③地基不均匀沉降, 造成给排水管道破裂;
④材料质量不合格, 有沙眼、裂缝, 管道、管件的管壁薄厚不均匀, 安装前没有被发现。
（2）对应预防整治措施
①无论业主方还是承包商在购买材料时, 都要货比三家, 选择质优价廉的产品。材料进场后要仔细检查验收, 严把质量关。
在检查设备、材料的出厂合格证和产品说明书的同时, 还要对产品的型号、规格、外观等都要进行检查, 并根据有关规范要求到具有一定资质的材料检测机构, 进行必要的产品二次检测, 发现问题要及时处理, 把伪劣产品排除在工程使用之前。对铸铁排水管和焊接钢管, 首先是要看管壁的厚度是否均匀, 再看单管称重是否符合国家标准规定的重量, 如果管壁薄、重量轻则说明不合格、不过关。对镀锌管的判断如下: 镀锌管有热浸锌和电解法镀锌两种工艺。热浸锌管的管内外壁有均匀的镀锌层; 而电解法镀锌管的管内外壁无镀锌层,不仅易锈蚀造成渗漏, 而且使饮用水发黄、恶化。
②给水镀锌管采用螺纹连接, 不允许焊接或使用黑管件。
③要求承插排水管、承插接口及卫生器具与排水管接口结构和填料符合设计与规范要求。在安装时, 排水管道接口必须密实且有柔性。接口四周宜先填油麻, 使管道四周缝隙均匀, 打实固定, 再用石棉水泥捻口。打口要求灰口密实饱满, 平整光滑, 填料凹人承口边缘不大于sm m , 且无抹口, 养护良好。
④由于地基不均匀的沉降而造成管道破裂并引起渗漏, 其预防措施是在业主方、设计单位、承包商三方进行图纸会审、施工交底时。要注意核对图纸上规定的管道坡度与建筑物的最大沉降量是否矛盾, 若发现问题, 要及早提请设计方等单位协商解决。
2、给排水管道跑、冒、堵塞等现象的防治措施
（1）原因分析
①管道倒坡, 地漏、排水栓安装不符合规范要求;
②底层排水横支管与立管联接处至立管的管底垂直距离过小;
③安装管道时, 没有清除管内的垃圾、杂物。安装卫生器具前的预留管口、预留排水口没有堵塞或没有堵严, 致使垃圾、杂物进人管道之内;
④埋地管道的管沟填土不实, 回填土不过筛,内含建筑垃圾; 由于建筑沉降使管道破裂, 造成管道的跑、冒、堵塞。
（2）时应防治措施
①管道要按设计标准坡度进行施工, 坡度应均匀, 不准倒坡; 房屋出口处的管道坡度要适当增大。排水栓、地楼的安装要平整、牢固, 并要低于排水表面, 没有渗漏现象; 排水栓要低于盆、槽的底面2m m, 低于地平面5m m ; 地偏必须低于安装处排水表面5m m。
②为防止底层卫生器具因受立管底部出现的过大正压力等原因而造成污水外溢现象, 在底层生活污水管不采取单独排出方式的情况下, 施工叻应保证最低排水横支管与立管管底的垂直距离不小于以下规定: 立管联接卫生器具的层数, 小于等于4 层的, 垂直距离不小于4 5 c m. ; 小于7 层大于5 层的, 不小于7 5 e m ; 高层建筑不少于3 0 0 c m。
③管道安装前应对管道仔细检查, 严防杂物积聚在管内。对管道朝天口、坐便器、浴盆、地漏等预留排水口, 要用软布、麻绳或专用皮塞堵严, 并安排派专人辅助检查、清理; 防止建筑垃圾等杂物落人管道之中。
④对埋地管道、埋地管及支座(墩) , 严禁铺设在未经处理的松土上。埋管填土时, 一定要按规范施工, 回填土要过筛, 预防把建筑垃圾等杂物填人沟内, 以避免因沉降、重压造成管道破裂, 出现跑冒滴漏等事故。当管道要在基础下安装时, 基础底面与管顶之间应至少相距10 0 m m 或有相应的沉陷量, 在此处要填软土, 并在管道上面、基础下面设置过梁或分压拱。
⑤管道安装完毕, 要及时做好室内给水、排水管道的通水试验和通球试验, 不可遗漏任何一副管道。通球实验时, 球应从排水立管顶端透气冒处投人, 并从顶层注人一定的水量于管内, 使球顺利排出为合格。如遇堵塞, 应查明位置, 进行疏通。
3、采暖管道渗漏, 局部立管散热器不热现象
（1）原因分析
①管件及阀门丝扣联接时, 衬垫、油麻漏装, 丝扣不紧或焊口有沙眼、材质不过关等原因造成渗漏。
②试暖期间操作不当, 造成压力、温度剧增, 由于热胀冷缩, 造成管件、阀门衬垫处渗漏或系统运行期间突然停止运行时, 不能及时把水淀掉, 在温度过低的环境中, 管道、管件、阀门、散热器被冻裂造成漏。
③由于管道倒坡、管路堵塞或没有进行系统调整, 使系统或局部系统死循环; 在施工中没有按设计进行保温处理或安装不符合规范, 使系统不能达到设计的取暖效果。
关键词：安装工程 质量通病 产生原因 防治措施
1、概述
某公司薄板深加工公辅项目机电安装工程，外部各种介质管道和电气线路安装工程是一家中冶安装企业总承包。总包企业合同签订后将工程分包给另外一家本地施工企业，安装工程质量具体管理职责由分包单位承担。施工企业质量管理体系未健全，为了赶工程进度，工序间的交接验收不做，下道工序就开始施工，一些关键、隐蔽工程的质量控制部位不自查和报验，监理单位只能采取事后询问和抽查的方式检查实物质量。由于施工人员质量意识、技术水平、职业道德和追求利益最大化等因素的限制和影响，导致部分工程安装质量差，存在诸多的事故隐患，在设备单试和联动试车时暴露出很多质量问题，如跑、冒、滴、漏和地下管道下沉造成焊缝断裂等。因此，既要投入人力和物力消缺又延长了安装工期。
2、质量通病的主要表现形式
2.1结构件制作质量差
管道工程施工首先要按图制作各种管道支架、桁架和管道附件。结构件运到安装现场经检查，变形、焊缝不饱满、漏焊、除锈和油漆质量差等现象普遍存在，支架底板螺栓孔与基础预埋螺栓尺寸不符。
2.2安装精度差
管道支架就位后不认真检测垂直度就与基础固定和二次灌浆，事后检测约三分之一管道支架垂直度超标。管道敷设前不复测支架顶部标高，敷设后的管道走向呈波浪状，坡度也不符合要求，管道中心与支架中心不重合，固定支架管托与管道不固定。
2.3焊接质量不好
管道打压试验时焊缝、法兰、法兰与阀门联结处泄漏点多，部分地下管道敷设在未处理的回填土上，管道满载后下沉，焊缝断裂和拉坏阀门。
2.4防腐油漆不符合要求
构件和管道现场做防腐，表面除锈质量差，漆膜厚度和道数不够，刷油漆时不掌握天气温度和湿度变化，导致表面油漆质量差。部分防腐油漆后的管道和构件在很短时间内出现锈斑。
2.5电缆敷设不规范
电缆沟和桥架内的动力电缆和控制电缆存在同槽敷设未分隔现象，电缆在桥架里敷设杂乱，存在电缆排列无序和跳槽现象。电缆沟内支架没有做燕尾，造成电缆滑出支架，接地保护线路施工也不规范，预埋地下穿线套管弯曲半径小，电缆拉不出现象普遍存在。
2.6成品保护效果差
路边、过路地下管道，特别是非金属管道被车辆压断，雨、污水井被压塌和杂物堵塞现象普遍存在。基础预埋螺栓不加油保护，被砸坏、撞断、碰弯和丝扣拉坏情况时有发生。建筑物防雷接地线被其他地下施工挖断也很常见。
3、质量通病防治措施
3.1总承包单位建立健全质量管理体系
总包单位项目部要完善各种质量管理制度，配备专业质量管理人员，加强对分包单位质量监控和管理，建立健全各类质量检查记录和台帐。建设单位要加大质量管理力度，定期召开工程质量例会和开展检查活动，对发生的质量事故要认真分析原因，制定防范措施，严格奖惩制度，做好质量事故整改和反索赔工作。
3.2发挥工程监理作用
质量控制是监理单位的主要职责，施工方案审查，进场设备、材料报验，施工器具检查，作业方法的认可评定，关键和隐蔽工程施工旁站，工序验收交接，质量事故分析和处理等工作，监理单位都要做好，要杜绝监理单位降低对施工单位质量要求等不正常现象发生。
3.3设计单位做好交底工作
设计单位要做好施工图交底工作，施工图中使用的规范和标准要先进合理，特别是关键、隐蔽工程施工要求应该说明清楚，采用的处理方法要先进、合理和经济，施工图变更和现场设计优化要履行审批手续，要严格工程质量控制。
4、按图施工出现问题的处理
新建的板材厂需要附近化工企业供应蒸汽，热力管道要跨越园区主干道和供电公司输电线路。施工单位按图施工，先制作管道支架和桁架，按总图定位在道路两旁浇制钢筋混凝土基础。
4.1管道与供电线路间安全距离不符合要求
在讨论长45m、重12t过路桁架专项吊装方案和查看现场时，发现桁架与10kV供电线路间的净距离只有1.5m。查阅电力输送线路规范两者之间的安全距离不得小于2.7m。因此，建设单位只有组织工业园区、供电公司和设计院重新讨论过路管道标高问题。
4.2安全距离问题处理
（1）变更桁架设计
设计院重新设计桁架，将2700×2700断面改为1700×1700，把管道走向由顶部改为穿越管架内部，利用道路中间的绿化带位置，在桁架中部增加一处管道支架，制作新桁架的材料尽量利旧，减少材料浪费。
（2）调整桁架标高
原桁架设计标高为6m，与园区协商后把标高改为5.8m，既能满足道路5.5m的标高要求，又解决了安全距离问题。
5、试车中出现质量事故与处理
一项机电安装工程往往是有多项单位安装工程组成，单位工程又有多项分部和分项工程组成，机电安装工程的特点是专业多和专业性强。实物现场安装结束后要立即进行设备单试和系统联动试车。这一期间暴露出的质量问题比较多，包括常见质量通病所引起的质量事故，也是安装工程质量综合检验时期，解决和处理质量问题需要设计、设备供应商、施工、监理和建设等单位的参与，还需要消耗一定的人力、物力和时间。现就中心泵房在开泵送水过程中发生的质量事故进行分析。
5.1事故经过
该泵房2013年3月10日前各种设备、管道电仪系统联调结束，15日开泵供水冲洗管道。在开启3号主水泵，出水瞬间出现异常响声，随后水泵出口管道严重变形，管道上DN600蝶阀阀体断裂，伸缩补偿器被拉坏。事故发生后建设单位立即组织了设备供应商、设计、施工、监理单位和现场操作人员参加的事故分析会。
（1）管道没设刚性固定支架
水泵出水管道与管沟里母管中心垂直高度2.3m，管道下只设滑动支架，管道轴向能移动，没有平衡轴向力的支点。设计人员提供了多家类似泵站工艺管道设计图纸，认为不是产生这次事故的主要原因。
（2）水泵、阀门没有质量问题：水泵、阀门和补偿器均是专业制造厂生产，经检验都是合格产品，不会出现质量问题，施工单位是按图施工，泵组和工艺管道都进行压力试验和联动调试。（3）按照规程操作.（4）岗位操作人员是按照操作规程启动水泵，开泵送水作业也比较简单，未发生明显违章操作现象。
5.2事故产生原因与整改措施
经过对现场情况察看和了解，各种原因分析与排查，事故主要原因是作用在垂直管道管壁上水柱冲击力造成的，为此制定下列整改措施。
（1）平衡轴向力
在出水垂直管道上加装固定约束支点，防止水柱冲击管道，产生轴向移动且平衡轴向力。
（2）调整补偿器位移量
重新调整用于水泵检修和更换阀门的管道补偿器内、外套筒同心度，调节螺栓位置准确并固定到位。
（3）改进工艺操作
在启动大泵前，用旁滤水小泵向供水母管注水加压，待压力升至0.2MPa时启动大泵，彻底消除了水柱对管壁的单向冲击力。3月17日完成整改，特别是对操作规程修改完善后，再次启动3#泵和其他泵组，安然无恙。
6、认识和体会
机电安装工程涉及专业多，专业性强。由于目前施工队伍素质下降，工人技术培训不够，管理上存在缺位，施工管理人员经验不足，对新规范不熟悉，市场竞争激烈，竞相压低成本，安装过程中各个环节都会产生和存在常见质量通病，若不根治和消除这些质量通病，将会影响到安装工程质量，甚至会酿成质量事故。因此，我们要从建立质量保证体系、落实质量管理措施、抓好员工技术培训工作、严格质量奖惩制度几方面入手做好质量防治工作，避免同质量事故的重复发生。
关键词：建筑电气安装工程 质量通病通病原因预防措施
中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号：
电气安装工程是建安工程项目不可或缺的重要组成部分，贯穿于整个建筑施工过程，电气安装工程的质量直接影响到整个建筑物设备的安全运行、节能效果及投入使用后的使用功能，因此必须重视电气安装在整个建筑安装中的重要作用，为此在这里将安装中的质量通病及预防措施进行梳理，与有关工程人员共勉。
1.建筑电气安装中常见质量通病
主要设备和材料问题：①无产品合格证、生产许可证、技术说明书及检测报告等文字资料；②导线电阻率高、机械性能差、截面小于标准值、绝缘差；③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐热效果差、内部接头多，绝缘层与线芯严密性差；④动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不足，影响箱体强度，耐腐蚀达不到要求；⑤开关、插座导电值与标准值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热。达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；⑥灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防腐防锈性能差，使用寿命短；⑦各种电线管厚度达不到要求，强度差，镀锌质量不符合要求，耐折性差。⑧金属线槽、桥架等厚度不够，强度低。
电线管敷设问题：①薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，塑料管代替金属管。②穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱、死弯，转弯处不按规定设置过线盒。③金属管口毛刺不处理；直接对口焊接；丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或者焊接长度不够；点焊和焊穿管子现象严重；镀锌管和薄壁管不用丝接，用焊接。④钢管不接地或者接地不牢固。⑤管子埋墙、埋地深度不够；管交叉太多，影响土建施工，管敷设成排成束，影响结构安全。⑥管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过度盒，留下不安全隐患；⑦明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适；钢管不套丝，PVC管无锁扣。
室外进户管预埋问题：采用薄壁管代替厚壁管，埋地深度不够，不做防雷接地，位置偏差较大，转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管焊接成90度，进户管防水处理不到位。
配线安装问题：导线的连接和连接质量不合要求，该挂锡没挂锡，该用线鼻子没用线鼻子，该用弹簧垫的没用弹簧垫，接触面积不够或者接触不良，导线不按规定分色，电线电缆规格型号不符，以次充好，开关动作整定值与设计不符。
防雷接地，等电位连接问题：基础接地、等电位、引下线、均压环，避雷带搭接处有的没有焊接、有的夹渣、焊瘤、虚焊、焊缝不饱满等缺陷，需要做防腐的没有防腐，直接利用对头的钢筋做防雷引下线，不焊接搭接钢筋。
2.建筑电气安装质量通病原因分析
1）电气材料市场混乱，假冒伪劣和无证产品充斥市场，采购人员识别真假的能力不强，无法严把质量关。
2）采购人员对有关国家规范、标准不熟悉，对现场材料具体要求掌握不透彻，采购的材料无法满足需要。
3）有的施工单位，故意使用假冒伪劣、无证材料，混淆优劣产品，以降低成本，施工员不严格把关甚至放纵这种行为。
4）施工单位不符合资质要求，技术力量薄弱，质量意识差，管理不到位。
4）施工人员对施工规范不熟悉，或者没有经过专业的培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图事省方便，监理及现场管理人员又要求不严，监督不够。
5）工人素质参差不齐，流动性大，人员不足的情况时有发生，没有经过培训或者培训不到位就匆忙上岗，很多专业性很强的操作都不是经过专业培训合格的人员完成，而是由多面手杂工完成，很难保证施工质量。
3.建筑电气安装质量通病的防治
1）严把施工队伍关，培训、优选施工人员
专业电气施工单位应具备相应资质条件，其资质能力应与所承包的工程规模和技术要求相适应，应有专业技术人员，技术力量达到要求，专业人员及特种作业人员，必须持证上岗；加强对分包单位的审查，保证分包单位满足工程需要；工程质量的形成受到所有参建项目的管理干部、技术人员，服务人员的共同作用，他们是影响工程质量的主要因素，要首先培训、优选施工人员，提高他们的技术素质和质量意识，其次是技术人员、管理干部应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查能力。
2）严把材料，设备采购进场验收关
用于电气安装的材料，构配件、设备，必须符合设计要求和产品质量标准，因此必须从订货采购渠道控制入手，所有电气材料、设备，器具都必须从正规厂家采购，订货前对供货商家进行考察，看是否具备生产能力，是否具有生产许可证，国家实行强制管理的电工产品是否具备安全认证；进场材料、设备必须履行报验手续，书面检查是否具有合格证、出厂检验报告、试验报告，现场检查材料规格、型号是否与质量证明材料相符，是否与合同要求一致，报验单与送货单是否一致，不合要求的，一律退场，不得使用，重点控制以下几种产品质量（1）配电柜、配电箱。（2）电线、电缆。（3）线管，包括金属线管和PVC管。（4）防雷接地、等电位材料。（5）开关、插座、灯具及其它电气附件。
3）严把施工关
加强施工中的质量控制，落实自检、互检、专检三检制度，按图纸、按工艺、按标准施工，严格进行设计交底、任务交底、技术交底，理解工程特点及关键部位的质量要求，建立健全质量保证体系，以事前控制为主，事中、事后控制为辅，平行检查与验收相结合，及时发现问题及时处理。施工中常见问题预防措施如下：
（1）电线管敷设问题
严格按设计和规范要求下料配管，材料不合要求不准下料；配管加工时注意弯曲半径：明配管只有一个90度弯时，弯曲半径大于或者等于外径的4倍；有两个或三个90度弯时，弯曲半径大于或者等于外径的6倍、埋入地下或者混凝土内，弯曲半径大于或者等于外径的10倍；镀锌钢管和薄壁钢管内径≤25的，可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32的要求使用液压弯管器，PVC弯管可以根据不同规格采用弹簧弯管器，≥32的采用煨弯，弯后管皮部皱、不裂、不变质，PVC对接时，采用套管，并粘结牢固。配线超过一定长度时，可增加接线盒（为方便拉线，不允许接线）；钢管口毛刺用圆锉处理干净，直径≥40的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对口焊接，直径≤32的管用套丝连接，或者采用套管紧锁螺钉连接，不应焊接，连接处和中间接线盒采用专用接地卡跨接接地，镀锌管不允许焊接；钢套管必须按规范可靠接地；现浇楼板内敷管，严禁成梱成束，应成排分开布置，减少对结构的影响；管子通过伸缩缝与沉降缝按设计要求施工；明管、暗管进箱进盒要顺直，箱体开孔使用专门的开孔工具。
（2）室外进户管预埋方面
进户管必须采用后壁钢管或者符合要求的PVC管，加强与土建及相关单位的配合，埋地深度符合设计要求，弯头必须采用弯管器弯曲，弯曲半径不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径，管口处应做防水处理，并按要求接地。
(3)配线安装
2.5以下多股软线与电器连接时应刷锡，大于2.5的应加压接端子；10平方以下单股芯线可直接与设备连接；检查电线电缆连接质量，接触面要够，有防松动弹簧垫；三相供电时线缆颜色要符合规范要求：A-黄色、B-绿色、C-红色，零线用淡蓝色，地线用黄绿相间色。
（4）防雷接地方面
由专业焊工焊接，搭接长度符合规范标准，焊缝饱满，平直均匀，及时敲掉焊渣，焊缝处做好防腐，作为引下线的主钢筋如果对焊，应按规范补焊一搭接圆钢。
4）严把验收关
加强对隐蔽、检验批、分部分项工程的验收，报验时要有完整的技术资料，能真实的反映施工的实际情况，进行现场检查，安装所用材料，设备，成品、半成品的铭牌、规格、型号，施工工艺、安装质量必须符合设计和质量规范要求，符合要求的，就签字确认，不符合要求的，不签字，要求整改或者返工重做。
1.1 从事电气安装的人员技术素质差。
1.2 电气材料市场混乱，把关不严。好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大部分不通过材料用到工程上，严重影响工程品质。
1.3 施工企业对电气安装品质不够重视。企专业部品质保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。
1.4 土建、电气两个专业配合不够。土建施工人员不按设计规定配合电工完成预留过程，致使不少配电箱的安装上下挤砖，歪歪斜斜，开关距门太远，一个房间的插座不在一个水平线上，既不美观又不能满足使用功能，给安装和使用都造成不少困难。
2电气安装工程存在的品质通病举例与防治对策
2.1 室内敷设钢管
2.1.1 存在问题。
2.1.1.1 管道不进箱、盒或插人箱、盒内长度不符合规范规定。
2.1.1.2 管口有毛刺，管口不防护，致使管道堵塞。
2.1.1.3 弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象。
2.1.1.4 管道外水泥砂浆保护层太薄，造成墙地面顺管路裂缝。
2.1.1.5 管煨弯及焊接处不作防腐处理。
2.1.1.6 箱、盒任意开孔，不齐整；安装电器后箱盒内垃圾未消除。管道敷设过长且弯曲部位过多，超过规范规定。
2.2 防治措施。
管道必须进人箱、盒，不得留有空隙，并在箱盒内外用螺母锁住。如管子进入箱盒长度不一致，应用钢锯锯齐。
施工人员在锯管时，要及时用圆锉将管口锉出喇叭口，管道安装完毕，要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口，避免土建施工时砂浆进人，堵塞管道。
弯管时，要用定型弯管器，将管子的焊缝放在内侧或外侧，弯曲时逐渐向后移动煨弯器。对于管径在25mm以上的管子，应采用分离式液压煨管器，灌砂火煨或直接选用定型弯头。配管时，管子最小弯曲半径应是管径的6倍。
加强图纸会审，将交叉敷设的管路降低至最大限度，暗敷管表面要有15mm以上的素砼保护，以防止产生裂缝。
加强检查，及时做好金属线管的防腐处理。
箱、盒开孔必须使用开孔机，不得用电焊任意切割开孔，及时消除箱、盒内脏物，并用接线盒盖将箱、盒临时盖好，待土建施工完毕后，拆去盒盖，安装电器设备。管道超过下列长度时，中间应加装接线盒。
3 电气施工企业资质及承包工程范围问题
3.1 存在问题
部分工程（特别是规模较小的工程）不按建设程序办事，私雇资质等级不符合规定的设计人员及施工企业（或个体户）设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平有限，致使一些安装工程达不到规定指标的规定。
3.2 预防措施
电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲，10kV及以上的输变电、供电工程由施工企业总承包后，专项分出由当地供电局承包。10kV以下的供电工程分包给水电安装企业。为保证施工品质，监理部门应协助建筑企业认真审查承包和分包企业的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则，选好施工企业。
4 常用电气主要设备和材料问题
4.1 品质问题
4.1.1 无产品通过证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；
4.1.2 导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等；
4.1.3 电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；
4.1.4 动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到规定，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到规定；
4.1.5 开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全规定，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；
4.1.6 灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等；
4.1.7 各种电线管壁薄，强度差，镀锌层品质不符合规定，耐折性差等。
4.2 预防措施
4.2.1 领导重视，监理人员、采购人员要把好品质关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节；
4.2.2 电气设备、材料进入施工现场后，保管员协同监理工程师，首先检查货场是否符合规范规定，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。
4.2.3 对主要材料，应有出厂通过证或品质证明书等。对材料品质发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，通过后方能进入现场投入使用。
5防雷接地不符合规定
5.1 存在问题
5.1.1 引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
5.1.2 焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
5.1.3 用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
5.1.4 直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。
5.2 缘故分析
5.2.1 操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。
5.2.2 现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。
5.3 预防措施
5.3.1 加强对焊工的技能培训，规定做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接开展培训。②增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不通过的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。③根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
6 措施与建议
6.1 严格把握建筑电气安装工程施工要点。
6.1.1 应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。
6.1.2 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
6.1.3 暗线敷设必须配管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。
6.1.4 同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40%。
6.1.5 电源线与通讯线不得穿入同一根管内。
6.1.6 电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
6.1.7 电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。
6.1.8 穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。
1、管道螺纹渗漏
1现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。
2原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验
3预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧， 以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。
2、排水管道堵塞
1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。
2原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。 3、地漏排水不畅
1现象:地漏排水不畅，造在地面积水。
关键词：暖通空调；施工；常见问题
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
1暖通空调安装中容易出现的问题
空调安装对于整个空调系统起到了重要的作用，安装是否合理会影响到空调在使用中是否会产生这些相应的问题。
1.1噪声问题
空调噪声产生的原因主要是由设计和安装产生的。首先，由于国内很多厂家生产的大风量空调机组的实际噪声情况要比厂家所提供的样本参数要高；其次，就是空调设计本身的不完善，长时间运作，使得空调末端设备的碰撞次数增加而产生噪声；最后，空调的设计涉及很多的专业知识。如建筑知识、结构知识、环保知识以及声乐知识。我国目前的设计人员只了解其空调自身的设计原理，对其他所关联的知识所知甚少，在设计中并没有全面考虑噪声以及环境问题。
1.2管线、设备的定位和标高交叉问题
暖通空调设备安装是一项复杂的工程，其中涉及很多管道的安装。由于设计人员在设计图纸之前只对管道和设备的标高进行了初步规划，在出图之前没有进行仔细的校对，会出现管线标高、定位交叉严重等问题，给施工过程造成一定的困难。暖通空调的管道多而复杂，并且管道用途也各不相同。如空调末端设备、冷冻水管、冷凝水管、送回风管、排风管、消防管等各种设备和管道。在图纸不清楚的情况下贸然施工，会使许多管道安装在不该安装的地方，影响工程质量。
1.3空调水循环系统的问题
空调水循环系统是空调施工的关键，如若水循环系统出现问题会直接导致空调不能正常使用，所以保证水循环系统的通畅是空调设备安装的重点。首先，管道布局不合理是影响水循环的原因之一。杂乱无章的管网会出现气囊现象，影响管网循环；其次，水系统的管道不清洁也是影响水循环的原因之一。冷却水的水质较生活用水差，管内不清洁，造成腐蚀堵塞等现象，影响热交换效率；最后，由于处理冷却水的方式众多。如加药处理、管道预膜处理等，都会对水质产生影响。
1.4水凝结问题
空调系统在运作中经常会出现结露滴水现象，造成这种现象的原因很多。其中造成漏水的原因主要有:管道安装过程中，施工人员未按操作流程施工；管道、管材质量低劣，在进场之前并未进行仔细检查；水压试验流程不规范；保温材料厚度不够，导致运行时外表温度达到露点产生结露；保温材料与管道结合不够，紧密，导致潮气进人保温层产生潮气。而造成穿墙处冷冻管滴水的原因主要有:保温不严密，保温层破损脱落；盘排水口被异物堵塞，安装后没有清理。对于吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料损坏而导致的滴水盘结露。由于凝水管路太长，在安装施工时与吊顶产生碰撞或者坡度难以保证，甚至冷凝水管倒流导致滴水现象。
2针对性施工建议
2.1管线问题
2.1.1合理设计管线
首先，应将所有的工程管道进行分类:给水管道、排水管道、中水管道、热力管道、燃气管道、空气管道以及供配电线路或电缆，根据不同类别的管道，进行不同的布局设计；其次，一旦出现布置设计安排不合理的情况，如方向、地点出现问题，要立即协调各个有关部门，及时将意见整合并加以改善，达到空间布置的合理协调；如若出现自身布置不合理影响了整体的布局。如在整体上出现交叉，以及同时挤占同一个空间。此时，应当从整体出发，优化安排，合理布局，让功能和布局体现出最大的完美性。
2.1.2注重风管设计
对于管道材料一定要选择符合国家质量检验合格标准的管材。在总体布置管线时，一定要注重布局的合理性，充分利用空间从而提高空调使用效率。对于具体施工应注意以下细节:在保温材料上应选择厚度30mm，并且是难燃级夹筋铝箔复面闭孔酚醛泡沫材；用压敏胶带连接接风处，并且要求夕砚光滑，风管的镀锌存在损坏的，应该进行刷防锈漆保护处理；风管走线不应太长或者太短，过长会增加其他管材在布置时的难度；风管穿过防火墙与防火阀连接通道，应采用壁厚大于1.6mm的钢板，外涂水泥砂浆。
2.2噪声控制
2.2.1科学合理的排布管道
为了阻止噪声扩散，首先是对于各个缝隙进行封堵，由于空调安装需要各种管道穿过墙体，就会造成一定的缝隙孔洞，应将所有缝隙孔洞封堵，以降低噪声；另外，需要控制好风量平衡问题，风量的不平衡会造成各部分支管因风量过大而产生噪声。
22.2安装消声器
消声器是一种有效降低噪声的手段，对于消声器首先应当注意的是，消声器所产生的声音不属于噪声。暖通空调的噪声主要来自于中低频为主的风机，所以一一般采用阻性或阻抗复合式消声器，可以起到较好的消声效果。
2.2.3减振控制措施
暖通空调系统中的部件在运行时都会产生振动，振动产生声音，又经过管件以及设施传播到房间中，最终产生噪声。针对这个问题，可以在设备和基础间安装有弹性的材料，有效地控制暖通空调所产生的振动，减少噪声的传递。
2-2.4设备房的噪声控制
在选择位置上，尽量不要靠近空调房间，可以采用双道门进行有效的隔声，并且通过贴加吸声材料进行吸声隔声处理。
2.3水循环系统
首先设计要科学合理，整个水循环的管道布局也应该合理，既不影响整体，又能充分利用空间。管道的质量。鉴于冷却水的自身特点，在管道连接过程中要考虑到温度、水压、而擒蚀、间隙甸月故障等因素。因此，应采用合理设置管线坡度、标高等方法来改善水循环所产生的问题。改善水质。改善处理冷却循环水的方法分为物理法和化学法。物理法处理水质的方法为排污法，连续排污量要控制在循环水量0.5%一1.0%左右。新安装的水系统和已完全除垢的系统可以进行一周或者两周一次的排污。化学法常用的方法有投加水质稳定剂法和离子交换法。投加水质稳定剂法是在水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂。此方法需要进行水质分析，并且技术要求很高，操作复杂，一般很少采用。
2.4水凝结
风管和冷冻水管必须采取保温措施，应注意保持其完整性和密闭性。管道保温的完整性主要体现在不允许出现冷损的情况，如果出现了冷损表面，应马上进行保温材料敷设隔热的处理。对于其密闭性，要求所有的保温层不允许存在田可破损，且交界处都必须粘贴紧密，保证密封不透气。
风管和冷冻水管的保温都应根据不同材料而采取相应的保温措施。如果选择铝箔玻璃面保温，就会出现破损和粘贴处脱离的现象，从而导致空气进人管道，产生凝结水。所以在选择保温材料上，建议选择闭孑以生保温材料，此种材料即使出现局部破损、保温层被破坏的情况，也不会因空气进人而产生大面积的失温效果。
对于管道设让管道的长度和坡度应该根据实际情况合理设置，并且管道的设计和布置应适合冷凝水尽快抖滁。如果需要，可以设置水封装置。
3结语
暖通空调正在逐步进人每一个家庭，市场的趋势也在逐步增长，对于未来广阔的市场和随之而来的问题，我国的技术人员与施工人员都应不断积累经验，不断加强自身的专业知识与技能，并在竞争激烈的市场下不断地创新。
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关键词：暖通安装；质量；问题
建筑房屋中的通风系统、采光取暖系统以及空调设备都是暖通工程中的重要一项，也是房屋在建设和装修时不能忽视的一项工程，在安装暖通设备的时候不光要在施工过程对质量进行控制，还要对安装前的准备工作有所控制，并对安装的技术和安装质量进行严格把关，避免有较大的质量问题出现，对人们生活质量带来较大的影响。在安装暖通设备时能够引起质量问题的原因有很多种，而所有的影响因素，安装人员都要有所了解，便于在施工时对其进行控制。
1 暖通安装工程中出现的质量问题
进行暖通设备的安装工作是很复杂的，而且会浪费较多的时间，很多施工人员在这项工作中没有足够的耐心，但是暖通设备是建筑房屋中不能少，和人们生活有着紧密的联系，所以要对这项工程予以重视，并让相关的施工人员也对这项安装工作有所重视，以保证安装的质量。
1.1 暖通工程的设计问题
暖通工程本身是很复杂的，也有很多小的安装项目在其中，但是从整体上来看这还是一个的完整的工程项目，其中的每一项小的安装环节都是不能忽视的，它们还呈现出一定的制约关系和关联关系。因为这一特性，在暖通工程安装前就要对整体工程的施工项目有所了解，并对其进行质量控制，把握好施工技术，并依据实际的情况去制定科学合理的施工方案，编制出可行的施工图纸。现在有很多暖通工程的施工人员都为赶工期，对施工环节不够重视，将施工设计环节给省略掉，这是绝对不允许的情况，一旦有这种现象出现，将对整个工程质量有较大影响。
1.2 施工材料质量问题
暖通工程是涵盖了建筑房屋内的空调系统和通风系统，但在实际施工中并非那么简单，可以进行随时更换，就像普通的家电设施一样，暖通工程是有着较高质量要求的，要像对待建筑结构施工一样对对待，严格控制施工材料的应用，使暖通设备有较高的使用年限。而近些年的暖通施工中总是有不合格的施工材料出现在施工现场，并应用到安装中，引发了很多安全事故，对人们人身财产带来较大的损失，这就是施工材料质量出现不合格问题的表现。有很多施工单位都为了获取更多的经济利益，在施工材料选用上都重视质量，不选用合格的材料，对暖通工程质量带来较大的影响。
1.3 施工监管的问题
暖通工程是建筑房屋中不能少的构件，还和人们的居住安全和居住舒适度有着直接的联系，其施工质量是要求很严格的。但是在很多暖通工程中的施工过程中，施工团队都没有安排较好的施工团队，或者施工队伍达不到规定的标准，尤其是施工队伍中没有建立统一的监督和管理部门，不能对施工质量以及施工进度进行有效的管理，这对暖通工程的施工是有较大影响的。一个没有监管的施工队伍也就没有了任何约束，在施工的时候完全依据自己的主管想法做操作，不光影响着施工的实际进度，还影响这施工质量，这主要的责任就在于施工一方，这一问题是很多施工单位都会出现的。
2 暖通安装工程中防治质量问题的主要方法
通过以上对暖通安装过程中存在问题的分析和讨论可以很明显地看出，这些问题的存在使得暖通工程的质量存在更多的安全隐患，而且严重的已经影响到了人们的正常生活，鉴于此以下主要来讨论暖通安装过程存在问题的应对方法和解决措施。
2.1 暖通安装工程设计的完善
要想在最大程度上保证暖通安装的效率和整体工程质量必不可少的一部就是在施工之前结合实际的房屋建筑需求设计科学、合理的暖通安装和施工设计图纸，鉴于目前社会上普遍存在的没有设计过程或者设计不合理的现状，个人认为一个比较好的提升暖通安装过程施工工程设计的方法就是：提升暖通安装工作人员的技术水平和职业道德素养，在这样的情况下，施工人员的整体素质和对暖通安装工作的责任意识强烈，自然会提升他们对暖通安装工程的整体质量，这不仅仅是为了业主的利益着想，同时也是为施工团队的施工质量考虑，实际上这对于施工团队来说也是一笔无形的资产，为自己未来更好的发展和获得市场的核心竞争力都有很大的帮助。
2.2 在最大程度上提升施工材料的质量
关于暖通安装过程中的施工材料的质量问题的重要性自然是不用说的，但是提升施工材料的质量却并不是一件容易的事，个人认为可以从以下几个方面综合考虑：首先是必须要保证从正规、合法的途径购买施工用材，这样可以从源头上杜绝替代品的材料使用在暖通安装过程中，其次就是必须要加大对暖通安装施工用材的投资力度，不要为了贪图一时的便宜给后续的正常的采暖使用带来更大的麻烦。总之就是一定要在暖通安装的过程中就保证施工材料的质量，这样才能保证整个暖通安装的施工质量。
2.3 加强对暖通工程施工过程的监管
加强对暖通安装工程施工过程的监管是保证施工质量的基本要求，同时也是任何一个工程所必须的，关于在暖通安装过程中出现的监管问题，首先是可以通过施工队自身的监管来实现，施工人员之间互相监督，不仅可以提升工作的积极性，而且还能提升工作的质量和效率，其次就是外界的监管，这个外界包括业主、外部工商管理等部门，从目前的现状看来就是外部的监管力度越大，工程的施工质量就能得到越大的保证。总之找到一种合适的措施，在保证监管力度的前提下提升暖通安装工程的施工质量和施工效率才是最重要的，而且也是对暖通安装工程实施监管的主要目的。
结束语
随着人们对建筑房屋的要求不断提高，对暖通安装工程质量需求也在上升，暖通工程虽然和房屋的整体装修有所区别，从整体上看这也是房屋进行装修的主要一步，也对房屋的使用性有着较大影响，所以暖通安装工程是非常重要的，不能对其有所忽视的。我国在暖通工程安装过程中还是有较大质量问题的，总体来说这主要就是施工单位的问题，在施工人员配备和施工材料选择上都不够负责，只追求自己利益的最大化，这严重影响这暖通工程的整体质量，对于相关的质量缺陷问题，施工单位是应该加大重视力度的，对问题进行分析，找到防治的措施，以保证暖通安装工程达到规定的质量标准。■
参考文献
[1]张民龙.浅谈暖通安装工程的施工质量及其管理[J].新材料新装饰，2014.
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