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绪论:在寻找写作灵感吗?爱发表网为您精选了8篇机电技术与管理,愿这些内容能够启迪您的思维,激发您的创作热情,欢迎您的阅读与分享!
在现代化煤矿安全生产管理中,随着科学技术的发展,煤矿机电设备的机械化、自动化程度也越来越高,对煤矿机电技术精细化管理的要求越来越严格,这要求煤矿机电技术管理与创新提到更重高的水平,直接反映在企业的竞争力,对安全生产和社会效益的质量有直接的影响。
一、科学合理的进行开展矿井机电技术管理与创新工作
煤矿企业机电技术管理与创新能够解决煤矿安全生产技术管理中存在的多种技术难题,积极开展煤矿“机械化换人、自动化减人”科技强安活动,有效提高矿井技术装备水平,大大降低设备事故障率,使机电技术管理工作逐步走向过程精细化,技术标准化,管理层次责任化,人员能力素质化之路,为煤矿企业安全生产稳定开展夯实基础。组建科学合理的机电技术管理组织机构,明确各管理机构工作人员岗位职责,建立团队团结、协调管理制度,做到“各负其责,各履其职”,工作达到高效率、高质量、高标准、高起点,有效利用各种有效人力技术资源。使各项工作统筹安排,协调部署,实现“人人都干事、事事有人管、管理标准化”的干事创业的团队格局。根据矿井采掘年度计划,对新采区的设备选型进行设计计算。合理编制矿井设备大中修管理计划及设备更新改造计划,紧紧围绕矿井装备科学化、自动化、高效化进行组织开展机电技术管理与创新工作,在确保机电设备安全运行的同时,提高矿井市场竞争力,充分发挥企业区域竞争优势。
二、加强现场机电设备更新改造管理,提高技术人员管理素质
设备是采掘现场主要的生产作业工具,需要相应的人员进行维护管理。因此,现场技术管理人员才是煤矿机电技术的基础主体。首先要提高现场管理人员的业务知识和专业技能,增强管理人员的服务意识、创新意识,以保障煤矿生产的安全高效。根据矿井设备更新改造计划,对现场一些效率低、故障率高的老旧设备进行更新改造,使其装备性能符合现代化矿井安全生产要求。在对更新改造后的设备正式投入使用之前,要反复进行充分调试,达到安全高效技术要求,实现设备安全运转。对矿井机电技术管理人员要进行长期、有针对性的培训学习。根据其各自的理论知识的掌握情况和现场处置能力,进行因材施教,分类培训,逐步提高技术人员的专业素质、技能水平及现场处置能力。制定矿井技术比武年度计划,开展技术竞赛活动,鼓励技术人员提升个人的专业技能和业务水平,促进矿井技术人才的储备与培养。
三、逐步实现矿井机电技术管理的标准化和数据化
要建立完善的矿井机电技术管理平台,实现工作考核制度化、现场标准化、管理规范化、信息网络化。建立符合矿井安全生产的机电技术资料档案管理体系,建立主要设备技术数据库,进行专人管理。建立完善矿井计算机辅助管理,及时掌控和查询大型设备历史技术情况和使用动态,建立大型机电设备的技术特征、参数和维护管理台账,随时了解设备的技术状况。利用矿井机电技术管理平台数据库,建立完善主要机电设备技术履历簿,实现矿井机电技术管理的标准化和数据化。
四、制定完善的机电技术管理保证措施
(一)保证措施
1.制定图纸会审、交底制度建立完善的机电技术管理体系,定期开展由机电工程师组织、机电副总工程师主持、主管技术员具体实施落实的图纸会审、图纸交底会,将会审、交底内容形成会议纪要,会议纪要进行存档备案,确保会审交底工作有效的实施落实。2.建立周技术例会制度每周下午召开由机电副总工程师主持的周技术例会,可将一周内的问题统一协商解决部署。3.实行专题讨论会,遇到较大问题时,与施工单位等有关方面一起协商解决。4.机电成本目标:精心管理,挖掘内部潜力,提高功效,提高设备生命使用周期。5.技术措施(1)对入矿的材料、设备,要严格验收,严把质量关,杜绝违规设备、材料入井。(2)抓好人工、材料预算,坚持按定额耗工、耗料,严格控制,杜绝浪费。(3)积极推广新技术、新工艺,提高功效,减少支出。(4)加强现场管理,减少材料消耗。
(二)对机电安装工程要科学合理安排施工工期,减少不必要环节的影响。特制定如下措施:
加强煤矿机电技术与创新管理,能够有效保证机电设备安全正常运行,保证设备选型的科学性、合理性、可靠性。能在矿井机电技术管理工作中,及时发现、解决工作中存在的问题与不足,增强机电技术管理工作的创新意识,切实提高煤矿机电装备水平和设备的机械化、自动化程度,落实煤矿“机械化换人、自动化减人”科技强安活动,实现矿井机电技术管理的标准化和数据化,推动煤矿企业的现代化的发展。
参考文献
[1]黄社涛.煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J].内蒙古煤炭经济2017.01.
关键词:煤矿机电技术;管理;实施;
Abstract: due to the mechanical and electrical technology related management of the coal mine specialization is very strong, and because the new equipment and new technology constantly updated, content have been rich, perfect the good coal electrical machinery technology has become an important industry at home and abroad of hot spot. This paper from the current coal mine mechanical and electrical technology management present situation, this paper analyses the problems, and discusses how to scientifically implementing coal electrical machinery technology management in order to expect to bring some relevant enterprise benefit.
Keywords: coal mine mechanical and electrical technology; Management; Implementation;
中图分类号:TU85 文献标识码:A 文章编号:
煤矿机电技术是国内外研究的重要问题,因为全球每年对煤的需求量越来越大,而煤矿的机电技术对于煤矿的生产效率与采煤的安全性方面都有着重要的作用。尽管我国近些年来在这方面的技术已经获得了大大提高,但与国外的先进技术水平相比还是有着明显的差距。
1国内的煤矿机电技术管理现状
1.1煤矿机电技术信息化管理水平提高,技术设备快速更新
以前的煤矿生产,大部分的煤矿企业都是在人工绘图后才开始施工,这个方法的最大缺点就是绘图质量受到人为因素的影响,煤矿的生产也会随之产生间接影响。随着互联网的普及,计算机也逐渐被应用在了煤矿生产上,现在已经很少需要人工绘制工程制图了,普遍使用计算机与相关软件来进行工程制图,所以绘制的质量与稳定性都得到了大大的提高,最重要的是还节省了大量时间。因此,煤矿机电技术管理的信息化,让煤矿管理水平越来越适应煤矿的生产需要。在现今社会,随着信息化的技术迅猛发展,将先进的技术有效运用在煤矿生产上,对提升企业在同行业内的竞争力有着极为重要的作用。此外,和煤矿生产有关的设备更新的速度很快,很多传统的技术与旧设备也逐渐被淘汰。先进技术与设备的运用在很大程度上提升了煤矿生产的质量与效率,更为企业带来了更多的经济效益。
1.2煤矿机电技术的管理太过杂乱
尽管煤矿机电的设备与技术在不断提升,但是相应的煤矿机电技术的管理方式依旧没有得到提高,杂乱无序,所以目前很多企业的煤矿机电技术的管理与现实需要是脱节的。由于管理的杂乱无序,导致新技术与设备的作用并不能充分得到运用,甚至还会因为管理方式达不到新技术与设备的需求,无法正常使用新技术与设备,从而导致生产效率降低。所以新技术与新设备相应的管理方法应该在变革后才能充分发挥其突出的优势。就目前国内的煤矿企业的管理发展来看,最大的缺陷就是没有将科技创新、人才培养放在首要的位置,导致国内煤矿生产相关的科技创新能力不够,相关技术人员的素质比国外同行业要低,管理缺乏系统化,没有一个规定的管理流程,相关人员的管理职责也不明确,导致整个管理系统十分杂乱。在很大程度上制约了我国的煤矿业的发展,所以煤矿机电技术的管理变革已经迫在眉急。
2我国的煤矿机电技术管理目前存在的问题
2.1煤矿企业技术未及时更新,员工素质较低
从目前国内的煤矿生产看,很大一部分企业在煤矿生产中并没有及时进行技术更新,所以很多最先进的相关技术还没有运用到煤矿生产中。随着时间的累积,这些企业的生产技术就会落下很大一截,相应的在行业内的竞争力就越来越低。同时因为企业不及时更新技术,导致员工对先进的煤矿机电技术了解程度也不够,灵活运用新技术的水平更是达不到了。所以,新的技术没有及时运用在煤矿生产方面,或许短期内看不到什么影响,但是随着煤矿的生产技术不断迅速发展,国内的煤矿机电技术会落后于其它国家很大一截。此外,煤矿企业的员工素质高低也将会直接关系到企业将来的发展存活,换句话说,员工素质决定着企业的前途,而目前煤矿企业的员工素质普遍不高,这也影响着企业的生存与发展。由上可知,煤矿企业要想长期立足于行业内并且获得经济效益,就必须及时更新煤矿机电的技术以及培养专业员工不断适应新技术的更新。
2.2技术人员的培养速度却跟不上煤矿企业规模的扩张
近些年,随着改革开放带来的经济高速发展,国内对于能源的需求量也逐渐增大,由于煤矿资源属于我国的丰富自然资源之一,所以国内的煤矿企业不断发展,规模逐日壮大。尽管煤矿企业不断扩张规模,但是却没有培养足够的专业技术人员,人员的培养速度跟不上企业的扩张速度。企业在技术人才的培养方面,依旧是采用的传统模式,所以培养的周期很长。专业技术人才的匮乏同样是重要的影响着煤矿生产的效率原因。生产效率是煤矿企业生存发展的最关键因素,很多煤矿企业正是因为生产效率不高而导致效益下降,严重的会出现入不敷出的情况,甚至出现企业倒闭的现象。尽管,近些年来煤矿企业员工数量不断增长,但是因为缺乏专业的技术培训,所以,很多企业的员工专业技术知识不完善,造成了煤矿企业生产效率低,也给煤矿机电技术的管理带来了难度。
2.3煤矿机电技术的管理体系不够完善
国内所有的煤矿机电企业都有着煤矿机电技术管理体系不完善的通病,导致煤矿机电技术管理的力度不够,同时也没有确立煤矿机电技术管理的头等重要位置。就国内的管理现状来说,很多煤矿企业只是做了例行检查的工作,没有将机电技术中存在的问题放在重要的位置。这不仅使得国内的煤矿机电水平得不到快速有效提高,也为煤矿生产埋下了很多安全隐患。
3煤矿机电技术管理在实践过程中不断创新改进
3.1完善煤矿机电技术的管理体系,注重技术创新能力的提高
要想中国的煤矿机电的管理水平得到有效提高,首要的任务就是要完善好管理体系。严格规范煤矿生产过程中的操作流程,明确管理人员的职责,加大机电技术投资力度,不断更新技术与设备,着重培养专业技术人才,根据企业发展的特点建立起一个完善的管理体系。针对不同机电的管理科室,管理方式必须按照不同情况来采用,要适应该科室的不断发展,同时要符合企业的发展需求。先进的科学技术作为企业的发展动力,有利于生产效率的提高,进而提高该企业竞争力。机电技术的创新煤矿企业也必须时时关注,尽可能将新技术运用到煤矿生产中。最后,煤矿的生产过程中的安全操作必须要有科学合理的管理流程,避免安全事故的产生。
3.2基础管理工作必须落实
煤矿生产过程中的安全性一直是一个热点的话题。煤矿企业各部门始终要将安全放在首要位置。企业在完善好煤矿机电技术的管理体系基础之上,还必须将机电技术的管理应用到实际生产过程中。
3.3提高企业员工各方面素质
企业的发展方向往往是由企业的员工素质决定的,煤矿企业的发展更是取决于企业内专业人员的技术水平。在企业内大部分的员工素质都不高的情况下,就要针对煤矿机电技术采取更加规范的系统管理,就要加大企业专业人才的培养力度,重视员工素质的提高。随着煤矿企业的不断扩展,首先,要培养足量的专业技术人员;其次,注意提拔高技术人员,合理安排他们的工作,尽量少安排在一线操作。可以安排高技术人员培养新的人才,也可以安排到各部门进行专业培训,不可以出现同一部门多个高技术水平人员的闲置情况;另外,随着新技术与新设备的不断更新,要安排企业员工及时参加相关培训,确保能够熟悉操作新技术与设备;除此之外,要经常在企业内部进行安全操作传,提高员工在日常工作中的安全意识。最后,要注意企业文化的宣传,让员工得到尊重,让员工寻找到企业文化认同感,减少人才流失的现象。
参考文献
[1] 折建义,闫永星. 浅谈中小煤矿机电管理[J]. 山西科技. 2010(5): 61-62.
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[3] 张洲仁. 简论煤矿机电管理存在的问题及对策[J]. 科学之友. 2010(24): 94-95.
[4] 王相君. 对同煤集团机电管理方针的一点认识[J]. 同煤科技. 2010(3): 52-54.
[5] 茹长春. 浅析煤矿机电管理[J]. 河北能源职业技术学院学报. 2011(2): 53-56.
【关键词】机电设备;技术改造;安全运行
1.加强机电设备基础管理
1.1建立健全各种管理制度
在煤炭行业中,机电设备管理涉及面广,工作量大,必须有一套健全的机电管理制度,如《机电设备管理制度》、《斜巷运输管理制度》、《机电设备大、中修管理办法》《机电设备档案管理制度》等,让设备管理人员在设备管理中有章可循,严格按各种管理制度开展工作,确保设备管理工作的顺利运行。
1.2建立完善管理机构
我们要把“抓住机电就是出煤”这句话落到实处,要在企业中形成完善的设备管理体系,集团公司要有专门的组织机构负责领导、协调设备管理与维修系统的正常运作,各基层单位设置专职的设备管理机构,负责制定设备全过程的管理制度和设备管理目标,并组织实施和考核,组织设备管理与维修人员完成企业管理的各项技术经济指标。各个机构在设备的选型、采购、现场管理、设备维修、备件质量管理、设备档案资料管理、设备报废等各项工作都有专人负责,所有设备管理人员严格按照设备管理制度和工作要求,随时对设备的使用,维修情况及设备的技术状况进行检查,确保设备正常运转。
1.3加强设备的监管力度
我们要充分认识到设备是企业实现其经济目标的物质基础,为保证设备的完好率、待修率、事故率,达到有关规定的目标,就要将各项技术指标作为考核内容,分解到各个生产矿井和基层单位,对生产矿井和基层单位实行月考核、季评比、年表彰,从而调动各生产矿井和基层单位抓好设备管理的自觉性;为保证各项管理制度的落实,各单位要设置专职设备管理人员,专职设备管理人员按工作需要分为仓库管理人员、地面现场使用管理人员、井下现场使用管理人员,并且实行分片包干制度,对专职管理人员的工作,由上级领导负责监督。凡是上级领导查出的问题,而专职管理员未发现,对专职管理员进行处罚,并由其监督整改。凡专职管理发现的问题,要及时下发整改通知单,限期整改,并对使用单位和有关人员进行处罚。严格遵循“四不放过”原则,对当事人及部门领导进行严肃处理,并通报批评,使大家从中吸取教训,降低事故率。严格配件及材料的质量和计划管理,保证设备的良好性能。
2.狠抓机电设备检修任务
加强机电设备的检修是企业保障安全生产,降低生产成本的重要管理途径之一。
2.1机电设备的日常检查检修
针对生产实际,生产单位要制定机电设备日常检查、检修管理办法,并确定每日检查、检修时间。各生产单位根据本单位生产实际,每天拿出2~4 h时间作为设备的日检时间,由包机维修工负责,对设备进行检查、检修,确保设备一般隐患不过班,重大隐患不过天,杜绝设备带病运转,将事故消灭在萌芽状态。
2.2定期检查检修
各生产矿井要严格执行每年不低于12个检修日进行停产检修制。各生产矿井根据设备平时检查、技术测定及运行状态,年初由机电矿长组织有关设备管理、维修人员进行编制当年设备停产检修计划,并严格按计划抓好落实,检修重点要放在平时不能停运的设备上,重点解决设备零部件磨损或腐蚀超限,恢复设备技术性能,对设备进行技术鉴定,更换油等,确保机电设备性能处于良好运行状态。
2.3设备的大修
集团公司要根据各单位设备使用状态,技术鉴定情况,每年编制设备大修计划,上报批准后,将费用分解到各有关单位组织实施,职能部门监督执行。同时应建立设备大修质量验收制度。由职能部门、承修单位、使用单位三方面验收合格后方能投入使用,否则,不予结算修理费用,并责令其返修至验收合格为止。在管理上要掌握规律,完善制度,严格考核,防治结合,从而有效地保证了设备维修质量。
3.重视机电设备的技术改造
当今世界,科学技术是第一生产力的论断早就成为人们的共识。科学技术正以日新月异的速度在发展,在煤炭行业中,技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产,适应市场经济要求,调整产业结构,提高生产装备水平和新工艺水平,提高产品质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益,就必须尽可能的依靠科学进步,采用新技术、新工艺、新材料,本着少投入,多技改的原则加大更新改造的力度,充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用,不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步,保证企业在市场中的竞争能力,提高企业的经济效益。
4.加强机电设备质量标准化工作
在煤炭行业中,质量标准化建设工作的七个主要专业中,机电、运输就占了两个专业。同时,一个矿井机电、运输质量标准化程度的高低,对该矿井机电设备的安全运行、整个矿井安全生产起着举足轻重的作用。要想搞好质量标准化工作,必须依靠和调动广大职工的积极性。要统一思想,统一认识,特别是职能部门的管理人员,要真正认识到没有质量标准化工作,就没有安全生产,就没有效益,使大搞质量标准化工作成为职工们的自觉行动。同时,开展一系列竞赛、会战等活动,形成竞争激励机制,促进操作、维修人员的责任心的提高,降低机电运输事故率,为机电运输事故向零突破奠定基础,对机电设备质量标准化工作起到积极的推动作用。质量标准化工作不是一朝一夕的事,也不是一次检查就完事大吉的事情。因此,对机电设备质量标准化工作要做到持之以恒,正是基于这种认识,质量标准化工作,应做为我们平时工作的重中之重来常抓不懈。只有抓好了机电运输质量标准化建设工作,才能为所有机电设备的正常运转奠定基础,才能为企业的安全生产提供保证。
总之,在煤炭行业的发展中,抓好机电设备管理工作,要不骄不躁,不断学习和总结先进经验,提高自身的思想认识,改进和完善各项管理制度,以管理为重点落实到位,消灭机电事故隐患,才能保证设备的正常运行和矿井的安全生产,才能真正为企业带来更多的经济效益。 [科]
【参考文献】
[1]薛三年.浅谈煤矿机电设备安全管理[J].科学之友,2011,(05).
[关键词]煤矿 机电设备 管理维护 发展
中图分类号:TP75 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)17-0061-01
煤矿机电设备的管理与技术维护关系到煤矿企业的发展。煤矿机电设备的管理工作必须回归到基本层面,从基础工作做起,采取经济与技术手段,提高设备的安全可靠性,确保煤矿机电设备安全高效运行。
一、煤矿机电设备在企业运行中存在的问题
1.落后的管理理念
在现代企业管理中,很多重大决策的失误都与管理者的理论观念有关。煤矿领导对机电设备的管理重视度不够,只注重矿产资源的开采量,没有突出机电设备是现代化煤矿生产的重要基础保障的重要意义。特别是在一些中小企业中,对煤矿机电设备的管理与维护缺乏足够的认识,仅把机电管理部门看作是一个辅助工作,淡化了这个部门的职责,因而出现了管理制度不完善、工作人员落实不到位的情况。据相关调查显示,在全国煤炭企业中,完全按照安全生产标准管理的单位仅占到20%。而每年的机电事故率约占总事故的 30%~40%。这一系列情况的出现都是因为管理者的管理理念滞后,领导者对机电设备常规检修重视不足、认识不到位导致的。管理理念停留在上世纪80年代“坏时再修”的层面,缺少未雨绸缪的前卫观念。
2.陈旧的机电设备
煤矿企业的发展经历了一个漫长的历史,很多机电设备都还是建国初期制造或引进的,所以机电设备出现老、旧、杂、带病运转的情况在所难免。再加上煤矿企业自身环境的特殊性,粉尘大、湿度高、时常有腐蚀性气体的存在,机电设备在运输、存放过程中,如不注意采取防尘、防潮、防锈等有效措施,就很容易会造成设备的腐蚀和损坏。同时很多煤矿中,存在很多未经及时更换的老设备,如老绞车、老的防爆高压开关、非阻燃胶带等。这些设备,不仅性能老化而且存在数量还较多,加之对设备的测定不及时和技术的相对落后,导致存在隐患颇多。
3.滞后的专业队伍
在企业的成长中,人才是最重要的。在煤炭企业机电专业队伍的建设中,因为煤矿工作自然条件差,不安全因素较多,在人们的头脑中己默认为这是一项又脏又累又不安全的工作,技术水平较高的人员不愿进入到煤矿企业工作,或者因为待遇不高等因素造成机电人员思想情绪波动较大纷纷跳槽,导致煤矿人才甚为缺乏。现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工,知识文化水平普遍较低,对一些机电设备的简单故障的排除不及时,不能进行基础安全保障,应用计算机参与现代化设备管理更是不能够熟练操作。总体上看煤矿企业机电设备专业队伍的整体素质差。
二、加强煤矿机电设备管理与维护的重要举措
1.规范管理,创新理念
煤矿机电设备的管理工作比较复杂,只有严谨、系统、科学的管理,才能使管理规范而有序的进行。实现合理整合资源,根据岗位不同配备相应的人员,同时建立健全以责任负责制为中心的规章制度,使人员对制度高度服从。管理者要与时俱进,与时代接轨,根据国际国内矿业的管理经验,推陈出新,不断整合出适合本企业的先进管理理念,用新的理念引领人的思想与行动。
2.技术改造,更新设备
科技引领创新,带动经济发展。在煤矿机电设备管理工作一定要加大科技的投入,注重设备技术的改造。在设备的管理与维护中,采用先进的技术、优质的材料、全新的工艺,集中力量进行机电设备方面的研究,形成以技术带动整个企业发展的趋势。要适合时宜的更新陈旧腐朽设备,研发与引进先进的机电设备,推广计算机信息技术在机电设备管理与维护中的使用,引进“煤矿机电设备信息化管理系统”网络软件,对本矿设备进行全面的跟踪管理,方便领导快速、全面的了解设备的使用情况,既减少了员工的工作量,又可有效的控制设备及人员费用开支,实现了对设备的制度化、科学化、规范化、程序化管理。
3.提高素质,培养人才
在机电设备管理中人的因素占到了第一位,因此提高队伍的整体素质显得尤为重要。想要管好、用好、修好机电设备,必须以先进技术知识作为支撑,所以一定要培养专业人才,同时尊重保护技术人才,积极鼓励机电专项技术研究并给予奖励。对人员进行培训是提高机电技能的有效途径,要定期或不定期的开展培训教育,使机电管理、、使用、维护人员懂得操作流程、认知设备性能与原理,能够对设备进行轻松的操作、维修和保养,并能够判断与处理突发故障。
三、结束语
煤矿机电系统在煤炭企业中占有重要的比重,系统复杂庞大,若管理不善,轻者停工停产,重者造成重大事故,因而,在煤矿企业中加强机电设备管理与维护迫在眉睫。在矿业企业发展中要想获得质量与经济方面的双赢发展,必须在设备的管理与维护中注重创新,加强技术与管理的有机结合。完善监督与考核制度,科学的对煤矿机电设备进行管理与维护,促进煤矿企业经济的持续发展。
参考文献
[关键词]煤矿机电技术 管理 煤矿质量标准化 实践
中图分类号:D412.6 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)10-0110-01
目前,煤矿机电技术方面的相关管理工作已经演变成了矿井管理方面的一个不可或缺的角色,而且煤矿机电技术方面的管理工作已经受到了各企事业单位的重视,成为了管理工作中最重要的部分之一。众所周知,目前管理技术方面的工作在各单位都起着核心的作用,煤矿机电技术管理也不例外。煤矿机电技术管理以其独特的特征(专业性强、管理难度大)成为了矿井管理工作中的重要基础性工作。伴随着科学进步和发展的同时,总是会出现一些问题。我国煤矿机电技术管理方面的现状不容乐观――技术管理中缺乏相关专业的技术人员、相关部门的管理检查做得并不到位,煤矿机电事故频频被报道,也引发了社会各界的重视。笔者就将根据目前各企事业单位机电技术管理方面暴露出来的一系列问题,并结合实际,初步在为扭转社会问题现状,提高煤矿机电管理技术的安全度和创新管理水平等方面进行探讨和研究。
1.目前煤矿机电技术管理的现状
近些年来,我国的煤矿机电管理已经初步形成模式,有关于煤矿机电技术维修方面的管理由初步成形到基本模式化的演变过程,要很大程度上归功于生产方式和生产手段的联系和结合。随着煤矿机电技术的模式化和专业化,我国国内很多的企事业单位都已经建立了一系列有关于设备维修管理和煤矿机电技术管理的规章制度,甚至,有的部门相当重视,在部门内部还单独开设了有关于煤矿机电技术的组织机构,国家也非常重视,出台了一些相关规定,并且鼓励煤矿机电技术的企事业单位部门内部引入设备故障诊断与状态监测技术。
虽然,从有关于煤矿技术管理出现开始,国家和相关企事业单位都不曾停下改革创新和发展煤矿机电技术的管理的工作,但是,就目前总体上来看,我国现存的煤矿机电技术管理以及设备维修管理和其它相关方面依旧存在着很多的问题,现状不容乐观,尤其是在资源重组的煤矿,现状更是让人担忧。目前,国内的煤矿机电技术方面的管理工作依旧采用着最为传统的管理模式,即它依旧采用了以预修为主的管理模式,对设备及其它相关设施进行定期维护和检修。这种传统的煤矿技术管理模式随着科学技术的进步已经不再适用于目前的技术管理工作。这种以时间为基础计量单位的传统管理模式,由于其本身存在的缺陷和不流动性,将会使大量工作由于管理者根据传统的管理模式没有做出对准确时机的判断而做无效维修,这样一来,不仅会耽误工作量,而且会造成人员和资源的浪费,给企业带来不必要的开支,增加了企业的成本。当煤矿单位中存在安全性、技术性、生产性、时间性等方面的问题时,便会在某种程度上影响生产的的运行,甚至严重时还会影响设备的安全性运行,威胁人员的生命安全。虽然目前我国已经存在着比较系统的煤矿机电技术管理的工作,但是相对于某些发达国家来说起步算是比较晚的了。不仅如此,我国对于煤矿机电设备可靠性维修管理形成体系发展也比较晚,而且发展过程缓慢,在煤矿机电技术管理工作和设备维修管理方面还是存在着一定的盲目性。
2.煤矿技术管理基本模式发展
煤矿机电技术管理工作是由于机电设备中有关于维修管理的发展而逐步形成和拓展成为的一门比较独立的学科。煤矿机电技术管理的发展过程是十分漫长的。经过了不同的时期和几个不同的阶段,其中主要包括四个方面:第一,生产过后的维修管理工作;第二,为了避免问题的发生,在生产开始之前进行计划和预防两个方面的维修和维护工作;第三,在发展过程中的应用,在生产的过程中。可以运用设备在某些方面的可靠性以及在可靠性方面的相关理论指导和生产过程中可能出现的故障监测及诊断技术进行主动的维修。
古语有云,失之毫厘谬以千里,这就是说哪怕过程中出现的一个很小很小的差错,将来都会可能造成不可弥补的损失。这就要求煤矿技术管理专业的相关人员具备谨慎小心的素质了。从上世纪七八十年代开始至今,科学技术的发展和进步从来就没有停止过脚步,并且推动了经济、技术、科技、文化、工业等各个领域的高速发展。具备现代化和高科技的大型生产设备同时身兼数职,自动化、精密化、智能化的设备发展已经开始逐渐引领潮流发展。这样多功能集于一身的设备在为生产和工作(包括管理方面的工作)创造了高效率、高经济效益的优势的同时,还使煤矿技术管理工作出现了一系列新的问题。有些停机维修时间没有在计划之内,这就使停机时时间过长影响到设备的生产能力和相关的企业利益。随着生产技术的高速发展,目前又有一种新的体制登上了煤矿技术管理工作的平台,它的出现,必将是在向人们时刻暗示着“千里之堤毁于蚁穴”的道理,即生产过程中出现的很小的故障,或许会使整个生产线崩溃。
3.煤矿机电技术管理的创新与应用
3.1 加强质量管理
加强机电设备及配件的质量管理是机电技术管理工作过程中的一项基础性的工作活动,只有先把这一方面的管理工作做好,才能从整体水平上进步提高一个企业总体的机电技术管理水平。加强机电设备及配件的质量管理主要包含着三个方面的相关问题:第一,提前工作,即设备在进入矿井之内进行工作之前,应该先对所用设备进行细心全面的检查工作,确保设备的安全性,确保设备不威胁到工作人员的人身安全和工作实施;第二,规范基础过程中的管理工作,煤矿技术工作将要实施之前,相关管理部门应该提前做好前期策划和准备工作,根据实际的需要量进行生产,并及时对生产设备进行安装、检修和调试,以确保设备的正常运行,保证实际的生产能力和工作计划;第三,提高设备的检修质量。传统的管理模式中虽然也会对设备进行定期的检修,但是,检修过程并不彻底,也不深入,检修范围也仅仅停留在相关规定的某些检修部位之上,这就使得设备在检修过程中存在着局限性。在设备生产过程中还可能由于检修不当引发事故危险。
3.2 建立和完善工作标准
建立和完善煤矿机电管理工作中的工作标准,也是提高设备的利用率,减少设备风险的重要手段。在煤矿机电技术管理工作中,应该积极地开展有关于煤矿机电技术管理工作相关设备的可靠性基础方面的研究。可靠性基础方面的研究主要包括各种技术技术标准和相关技术管理标准方面的制定。大体上可以概括为技术标准、管理标准、经济标准、维修标准、工作标准及定额标准等。
3.3 建立完善技术与管理系统
建立和完善煤矿技术管理工作的管理系统,以便于达到实现人机结合,提高设备的安全性和效率的目的。在煤矿技术管理工作系统中,通过以计算机作为一项辅助管理,协助专业技术人员进行设备的维修监控和监测。通过计算机的应用来实现维修过程中的数据处理工作,用计算机代替技术人员进行数据的收集、分析,根据分析数据的结果,还可以是计算机对维修计划自动做出预测和决策。在建立和完善煤矿技术管理工作方面,应该加大力度争取做到使数据规范精确、分析后能够及时传递、决策和反馈过程得到足够的保障,沟通渠道畅通。
4.小结
面对我国目前煤矿机电技术管理的现状,以及根据这些现状进一步暴露总结出来的问题,相关专家和学者都展开的深入地探讨研究工作。尤其是在目前机械化生产程度大范围普及和技术应用管理日益提高,新产品、新设备层出不穷的今天,在煤矿机电技术管理加强方面就显得更加的重要。
参考文献
[1] 薛斌.煤矿机电技术的管理分析[J].科技与企业,2012,(18):16-18.
摘 要:本文阐述了煤矿机电技术管理的内涵,指出了当前煤矿机电技术管理中存在的问题,论述了解决煤矿机电技术管理问题的对策。
关键词:煤矿 机电 管理
美国全国研究委员会曾于1987年对技术管理下过定义:技术管理联结工程、科学和管理, 讨论为了形成和实现组织的战略及运行目标, 规划、开发和实施技术能力的问题。技术管理是一项比较复杂的综合性管理活动, 所关注的是技术的开发及实施、技术向产业和政府扩散的管理过程。 技术管理是一个正在形成中的教学和研究领域, 对其认识还在发展, 正日益得到社会的接受, 是一个正在涌现的交叉学科领域。根据煤矿安全工作、技术工作的实际, 可以给出煤矿中技术管理的定义:技术管理是对企业的生产技术活动、安全技术活动, 以及技术开发和创新工作进行计划、组织、指挥、协调和控制。做好机电技术管理工作是保证煤矿安全生产的需要,也是煤矿质量标准化的核心问题。有效的机电管理可以改善煤矿生产环境,减轻劳动强度,提高工作效率和企业经济效益,加速煤矿现代化建设。
一、煤矿机电技术管理
煤矿机电技术管理工作牵扯并影响到多个煤矿开采和煤炭生产的环节,同时也对井下能否实现安全作业等有直接的影响,所以是整个煤矿生产管理工作中的基础性工作。矿井的机电设备品种繁多,而且其移动性也较大,因此其管理工作的任务十分的艰巨和重大;同时矿井机电工作的业务范围较广、技术性要求较强,对机电设备进行全面的管理、使用和维修工作是机电技术管理的工作重点。建立并健全机电技术管理机构,加强机电技术管理的领导工作,这是机电技术管理工作的根本保证。随着我国煤矿机电设备自动化程度的逐渐增强和提高,同时对其进行管理的要求也变得更加严格,随着其在煤矿方面的多方位的应用,有必要对机电技术加强管理。
二、煤矿机电技术管理中的问题
(一)煤矿技术更新周期长,员工素质有待提高
从我国的煤矿生产来看,绝大多数企业在生产中没有对技术进行及时地更新,没有将现代化的技术运用到煤矿中,长期之下就使得企业的竞争力不断降低,并且由于企业没有使用新的技术,员工对于新的机电技术的了解程度还不够,更不用说新技术的运用。员工的专业素质的高低对于一个企业的发展来说至关重要,从根本上来看它决定着企业的前途。因此,如果不能将新的技术运用到煤矿生产中去,可能短时间内不会有太大的影响,但随着煤矿生产技术的发展,必将使我国煤矿机电技术和其它国家形成更大的差距。从这个层面上来说,对于技术的更新并且及时培养适合企业发展的专业人才能够有效地提高员工生产的积极性,从而使煤矿企业的生产效率有更大的提高。
(二)煤矿机电技术管理体系有待完善
我国的煤矿机电企业的一个通病是管理体系还不够完善,这使得对于机电技术的管理力度还远远不够,也没有将管理放在头等重要的位置。从目前的管理来说,很多企业只是进行例行的检查,对于机电技术中出现的问题没有足够的重视,这也是我国煤矿机电水平一直得不到有效提高的原因之一,它还可能为煤矿的生产埋下安全隐患。
(三)人才培养速度较慢
我国经济的快速发展使得我国对于能源的需求也越来越大,而煤矿资源是我国存储丰富的自然资源之一,近几年我国煤矿企业发展的趋势是规模越来越大,但在规模急速扩张的同时,对于专业员工的培养速度却没有跟上企业发展的脚步,很多企业采用的依旧是以往的培养模式,培养周期较长。人才的脱节也是影响煤矿生产效率的因素之一,而效率是企业发展的关键因素。很多企业就是由于效率不高而使得效益不断下降,有的甚至出现了入不敷出的状况。煤矿企业的员工的数量在不断地增加,但缺乏的是没有对其进行专业的培训,因此,大多数员工的专业知识还不够,这也加大了我国煤矿企业机电技术管理的难度。
三、解决煤矿机电技术管理问题的对策
(一)提高防范意识,做好设备检测工作
1.制订和完善机电设备检测管理制度,坚持每月对各种机械保护、联结件、部位实行定期检查和试验。
2. 对综采工作面及变电所的电气保护和接地保护进行定期测试。
3.坚持开展大型设备的故障诊断和预测预报工作。利用先进的检测手段对电气设备下井前或使用中进行定期试验。充分利用油化验、铁谱采样分析对大型设备的关键部位的油进行化验、分析,保证大型设备正常运转。
4.对调拨进矿的电气插件等配件,一律进行检验和测试,把一切事故隐患消灭在地面或矿外,为实现机电安全把住关口。
5.充分利用每年的元旦、春节、五一、国庆等节日期间对大型设备进行预防性停产检修,及时消除机电设备运行过程中无法处理的设备缺陷。
(二)加快机电设备的投入和改造
加大煤矿机电设备的投入以及改造,积极的采用新工艺、新技术、新设备,尤其是为机电设备的使用创造出良好的条件,同时采用先进的工艺流程,对作业点以及作业面的个数进行合理的控制,尽量减少事故的发生,实现矿井的高产、安全且高效的生产和运作。尽量使用功率大的挖掘机、采煤机以及变频绞车的调速装置变电所检测监控装置以及轨道运输检测监控系统等等较为先进的技术和设备。
(三)完善煤矿机电技术管理体系,努力提高技术创新能力
要使我国的煤矿机电技术的管理水平得到提高,首先要做的是完善管理体系,不仅要规范煤矿生产中的安全操作流程,还要加大对机电技术力度的投入,并且在设备更新的同时重视人才的培养,最终建立起一套适合企业发展的管理体系。对于不同的机电管理科室而言,管理方法要根据具体情况有所区别,但一定要适合该科室的发展,也符合企业发展的要求。科学技术是企业发展的动力,它可以有助于提高生力效率,从而提高企业的核心竞争力,在煤矿企业的发展中要重视机电技术的创新,并且将其运用到煤矿的生产中去。另外,对于煤矿生产中的安全操作要有合理地管理流程,杜绝安全事故的发生。
(四)重视人才培养,提高员工素质
企业员工的素质决定着企业的发展方向,在大部分企业员工素质不高的情况下,要对煤矿机电技术进行更加规范、系统的管理,就要大力加强企业人才培养的力度,注重员工素质的提高。企业可以指定政策提高技术人员的待遇,使他们在员工中发挥技术骨干的作用,并重点培养技术工人,将在各领域有突出发展的员工组织起来,进行综合培训,提高员工的业务素质,在煤矿产业公司每部营造出尊重人才、重视科技发展的良好氛围,激励更多的企业员工注意提升自身的业务能力和科学文化水平,为企业今后的更快发展贡献自己的力量。
参考文献:
(l)机械设备的安装程序"这是机电安装工程中首要掌握的技术"机械设备的安装分成解体安装和整体安装"无论是何种安装设备,施工之前必须开箱检查设备,对设备的种类和数目进行清点"首先定位机械设备,做基础的放线,初步检验安装设计,检测性能"做好施工的准备工作后,就位设备,对设备的精度调整,然后将其固定好"施工结束时,将设备按照科学正确的步骤拆卸以及清洗,做好设备的保养工作,反复调试设备,最后验收工程"(2)机电安装工程中母线安装的技术"在施工现场,插接母线应放置室内干燥通风的地方,对于密集型的插母线要做好绝缘检查"安装目前之前,应对土建完成母线经过的所有信道的湿作业加强督促,避免损坏成品"连接母线之后,连接开关设备时无需额外的应力,并且保证各个连接部位的密封性能良好"(3)弱电系统的安装技术"通常情况下,在机电安装工程中都有很多的弱电功能系统,比如,闭路电视系统、自动消防报警系统、电话系统、内部对讲机的系统以及停车场的管理系统"¹安装电梯工程的程序和质量要求"根据电梯行业相关的规定设置各层门和轿箱地坎之间的距离偏差,电梯供电的电源线需单独进行敷设,接地系统要良好"配合机械的安全开关,动作要求可靠,满足电梯设计的参数要求"º弱电系统安装工程的工期较短,设备较贵重,合理安排设备的安装顺序,早期安装管槽,后期安装末端和中央设备"»中央主机需在结束主机房土建以及装饰工程后安装"¼设备之间要牢固紧密连接,注意防锈措施,安装设备之前要检查"½调试闭路电视系统,包括检查线路、检测电源、控制器、监视器等,要单体试验和系统调试.¾调试电讯系统包含测试电话机和数据网络系统以及多媒体的数据终端机线路,对设备的单体、系统以及各个系统之间进行调试"总之,要不断提高机电安装工程的施工技术,加强工程的质量管理,才能有效确保建筑的使用功能"。
机电安装工程的质量管理
加强机电安装工程质量管理具体表现在以下几个方面:(l)施工时要确保图纸的设计质量"建设单位在设计图纸方面应找资质高、信誉好的设计单位,主要在机电安装方面设计好图纸,确保图纸设计的正确性,防止图纸设计错误"在施工前单位的负责人要对图纸进行认真的会审工作,审查设计的图纸是否符合施工要求,是否达到所要求的标准"要把影响施工的质量、使用功能等在图纸会审阶段予以解决,在施工时还应向参与施工的技术人员和工人说明图纸设计意图,使其在完成施工任务要求后,确保工程的质量.(2)施工时要选择优秀的施工队伍"在施工过程中,施工队伍的好坏直接关系着一个工程的进度和质量,任何好的设计、好的材料都比不上一个优秀的施工队伍,相对在机电安装工程项目中相当的一部分属于隐蔽工程,如果出现质量问题,那将造成很大的质量隐患,所以要确保工程的质量,首先要选择业务水平高、责任心强的施工队伍.在选择施工队伍时要把握好选聘关"(3)在施工过程中要把好机电安装工程设备、材料的质量关.在施工过程中,好的施工队伍、好的图纸设计如果没有好的材料也是不行的,那样工程的质量就无法保障,所以建设单位和监理单位要把握好设备和建材进货的质量关,所有的材料必须有产品说明书和合格证,使用前要检查材料是否合格,如果合格就可以使用,在施工过程中,不定时的对材料检查,防止施工单位用好的材料换成不合格的材料,在进材料时还要申报,经监理单位审查后才能使用此材料"(4)施工时要加强安装与土建施工单位之间的沟通与协调"一项工程通常包括土建、给水、排水、通风等专业,所以在施工过程中不要只考虑其本身,这样不仅影响施工的进度,有可能会对整个工程造成巨大损失,所以在施工过程中各专业之间的协调配合起着重要的作用,机电安装工程作为整个工程的一部分,它与多个专业有着各种联系,主要是对土建施工关系非常密切,如电源的进户、暗线明线的敷设等等都离不开土建单位,所以在施工过程中要与施工土建单位之间做好协调与沟通"。
1.1施工中存在的安全问题
机电工程的施工中,造成机电工程安全问题的原因有很多,所以要想解决机电工程的安全隐患就必须多方位着手。引起机电工程安全问题的原因比较复杂,这就需要施工单位严格规范施工中的各个环节。实践中,施工人员对施工安全重要性认识存在严重不足,没有做到对施工安全的足够重视,这是引起安全问题的重要原因。在实际安全措施的制定上,还要做到具有可操作性,以避免流于形式。
1.2加大人员配备和提高素质
机电工程的监理工作具有专业性强的特点,在监理过程中会面临承包商多、控制环节多及技术面广的问题,加之制造和安装的技术领域不同,这就使得机电工程的监理需要相关的技术人员必须具有较高专业素养和一定的专业知识才能胜任工作。另外,我们要着重于建立一支专业团队,培养工作态度认真、善于团结协作和能够积极向上的专业人才,让一些具有潜在能力和素质的人员到监理实践中去锻炼,从而把他们的潜在能力和素质挖掘出来。
1.3质量保证体系健全
工程项目质量还需要监理单位严格按相关的质量保证体系进行监督,以此来督促项目工程质量体系的不断完善。监理单位要与施工单位实现信息的及时沟通,这样才能实现矛盾的协调及组织的有效运转。在工程项目开工前监理就应完成监理规划的编制,还要对监理实施细则认真制定,还要组织对施工组织设计和施工方案的审查。在审查过程中,对那些影响工程质量和安全的施工方案,要及时交与施工单位进行修改。质量保证体系的建立健全能够路优化设计方案,避免因图纸差错引起的停工或返工,还能够做好开工前的质量控制措施的审查与落实。
1.4加强协调工作和合同管理工作
在管理工作中,监理工程师有着很繁重的工作量,在协调业主与承包商之间的关系以及承包商与承包商之间的关系上起着重要作用,这就充分的体现了监理的协调面广这一特点,监理工程师得瑟协调能力对工程的顺利实施具有极大推动作用。在合同的管理方面,加大合同管理的规范化对工程具有举足轻重的作用,规范的合同能够实现各方利益的合法保护。有效的合同能够实现合同各方的权益,达到为工程实施提供有效依据。
二、就某一实例来对机电工程的技术进行分析
2.1公路交通机电工程的管理问题
在我国,公路交通的机电工程是一个新兴的产业,现在这一产业已经得到飞速发展,作为一个综合了电子、通信、自动化控制、计算机应用、交通以及公路现代化管理系统工程在内的高科技工程项目,其项目管理还有很多亟待解决的问题。管理人员在审查上要加大设计控制工程中设计性能指标及设备性能和配置的审查力度,以确保系统功能的合理性和先进性。在项目施工之前,监理要做好各方的协商工作,对不合理的内容要及时进行调整。施工监理还要对工程的新技术和新工艺进行审核,对承包单位所提供的施工组织设计方案也要严格进行审核。
2.2交工验收及竣工阶段
项目的施工验收,要严格执行国家相关部门颁发的规范标准。在技术验收工作中,对各项指标应该对照相应的设计文件来实现其与行业标准规范的符合。健全的检查系统能够对设计及合同符合度进行严格规范,监理工程师确定已按照施工合同和设计文件要求建成,具有独立的使用值。系统能够实现规范测试,能够按照合同的要求实现交工验收测试标准的测试工作,经测试主观评价达到验收标准,运行时间满足合同期限,并按规定编制好竣工资料。监理工程师在审批承包人提交的工程交工申请表之后要建议系统交工验收程序的启动。
2.3保证施工安全的措施
保证施工的安全,就要严格实行操作人的监控制度,在施工过程中要加强安全意识,要穿工作服进行施工,在电焊中要要戴绝缘手套、穿绝缘鞋,还应该配有漏电保护器。虽然电焊是一种非常常见的工种,但是现阶段对电焊的安全问题重视还不够。值得注意的是弧焊变压器如果一次侧电源突然发生意外短路现象,就可能在其输出端正感应出很高的电压。这种情况下,操作者如果不慎触及其输出端,就会有遭受电击的危险,因此这个问题必须引起高度重视。
三、结语