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化工节能减排8篇

时间:2023-05-24 08:52:01

绪论:在寻找写作灵感吗?爱发表网为您精选了8篇化工节能减排,愿这些内容能够启迪您的思维,激发您的创作热情,欢迎您的阅读与分享!

化工节能减排

篇1

国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施,而具体落实的却是我们一线工人,特别是化工行业的一线员工,更是保护环境的主力军。作为车间的设备员,如何在自己的岗位上做好节能减排工作?我认为可以从以下几个方面入手:

一、设备及时维护,减少跑冒滴漏。

由于生产车间有许多连续运转的泵体,时常会出现物料的滴漏现象,而流失的物料不是风干了,就是进入了下水道,形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度,更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体,我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查,并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修,对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失,日积月累,天天勤以维护,便会减少物料的漏跑,从而达到节能减排的效果。

二、对维修原材料,及时归整,节约利用。

车间经常日常社会维护,设备维修,所用原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余,对于这些剩余的原材料及时回收、归类、储藏,下次再利用,一改往日的随用随丢,随丢随弃的浪费毛病,行成节俭的良好习惯。

三、自测、换配件、重新组合二次利用。

由于车间设备配件较多,时常维护更新,对于更换下来的配件,可以进行优化整合再次利用,达到利用的效果。如有的阀芯坏了,有的是压盖坏了,在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉,把能用的零件用到别的阀门上。这样,两个或三个废件就组成了一个新配件,可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用,是一个值得推广的好办法

四、自主创新提高效能。

篇2

关键词:煤化工产业;节能减排;创新与应用;技术开发

对于煤化工企业来说,节能减排不仅是政策的刚性要求,也是提升企业内部效益的长远战略,但是许多企业执着于眼前之利,舍本逐末,反而带来严重损失,本文研究了节能减排的意义,并就创新与应用对节能减排的重要性以及如何进行创新和应用做出探讨,以期对企业实践做出指导。

1节能减排技术如何进行创新

(1)技术创新对于节能减排的必要性

如果技术条件跟不上,节能减排永远只能成为一句口号,只有技术条件真正能够迎合现实需求,才能从根本上解决能源与环境问题,实现节能减排的目标。创新技术对于节能减排的决定性作用体现在,如果没有技术的创新,无法做到节约能源,即使有节能意识,要么无能为力,要么成效甚微,对于减排亦是如此,因为煤化工的消耗与废物数量巨大,普通措施很难有效果,而且针对工业化操作,只有技术更新才能对现有的工业流程真正产生影响,否则无法改变流程,无法实现目标,每一项技术或者设备的更新,都是对工业流程的大规模变革。由此可见技术的创新对于工业影响之大,足以成为节能减排的决定性因素。

(2)研究更有效技术处理废气、减少排放

现有的空气净化技术运行成本大,且效果不甚理想,导致许多工厂不愿意引进设备,使技术的使用率呈较小比例,因此需要对技术进行升级,怎样能够进行大规模、小成本的废气净化,提高排放废气的质量,最好能形同新鲜空气,当然,更好的办法是研究废气产生过程,减少废气产生。废气的产生大都是由于煤燃烧不完全导致的,如何使煤炭燃烧彻底是主要问题,现今有专家探讨将煤液化后发电,如此能够有效的提升燃烧率,减少废气产生。于废气而言,净化是无奈之举,是无法避免时的防护措施,技术创新一定要研究减少废气之法,提高能源利用率、节省能源,同时探寻更加完善的空气净化技术和废气收集技术。

(3)从废水产生过程对其净化的技术创新

一般对于煤化工废水来说,均是流程完成之后对废水进行收集,并对其进行处理,达标后排入附近河流,这种方法不仅净水成本大,而且对水系统破坏极大,不利于节能减排的实现,如果能够在煤炭发电系统外增加水循环系统,在废水产生的各个环节进行废水收集,并进行净化,使其进入下一个流程循环,如此能够实现水的有效利用,也能够减少排放,需要解决的问题是水循环体系的设计和净水技术的提高,这两个难题解决,必定会为节能减排带来飞跃式的进展,亦会极大节省企业成本,给环境和能源减压。各个环节的废水分开收集,可以对污染程度相差较大的废水进行分开处理,减少净水成本。

2节能减排技术如何投入应用

(1)节能减排技术难以应用于实践的原因探讨

由于科技的进步,许多技术已经问世,设备也进入市场,但是由于技术造价成本太高,使煤化工企业望而却步,许多缺少远见卓识的企业家不愿花钱买技术、购置设备,就像二次科技革命时的英国,工厂不愿丢弃旧设备,从而延误了工业进程,因小失大,同样的,这种想法也阻碍了节能减排的进程。再是许多技术处于研发阶段或是实验阶段,无法获取信任,企业不敢冒险,技术尚未得到实践证明,无法保证一定有成效。加之许多企业家社会责任心减弱,为了节省净化废物的成本,随意进行排放或是未达排放标准而排放,对于环境和能源造成巨大的破坏和浪费,必须加以严格的防范和严厉的处罚。

(2)空气净化处理废气并使用清洁煤减少二氧化碳排量

现有空气净化技术虽然不能说是尽善尽美,但是对于废气的净化有一定作用,能够减少对于环境的污染,必须使企业运用现有技术进行较高标准的废气净化,可以适当提高废气排放标准,并且严格执行,迫使企业能够运用较先进的设备和技术,从而加速节能减排实现进程,现有的利用制作尿素对二氧化碳脱除技术,属于废气综合治理措施,能够有效减少废气中二氧化碳含量和其他废气成分,对废气实现有效净化。使用清洁煤发电,能够有效减少煤中废气产生,对于减少废气的产生与排放具有较大的作用,是除液态煤之外较有效的技术,若能得到应用,必定大有裨益。现有科技已经能够对废气做一个相对较好的处理,只等应用于实践。

(3)坚持废水净化技术的使用

现有废水净化系统虽然并不完善,但至少能够保证废水进入河流系统后能够经由其自净能力净化,但是由于许多企业废水都是采取直接倒入河流或者净化不合格,致使河水遭到严重污染,水体自净能力无法应对高频率、高浓度的废水排放,于是给河流生态和周围环境、生活造成极其严重的破坏,针对这些情况,必须严格执行废水排放标准,对煤化工企业排放进行访查,了解相关情况,使用强制措施,对于一些小规模无法满足要求的企业进行责令关闭,以减少不达标废水的排放,维护生态安全,同时集中行业资源,配置更高的技术和设备,更好的进行节能减排技术的创新和应用,对节能减排步入新阶段提供助力,促进技术的创新、资源的集中。

3结语

为了促进节能减排,必须要进行技术的创新,并真正将技术运用到煤化工产业中,对其过程产生影响,技术的创新要针对现有难题进行探索,同时也要对现有技术进行完善,使其成本尽量减小,这也会促进技术的应用,而技术的应用必须要提高认识,制定长远目标,不能因小失大,积极应用新技术促进节能减排。

参考文献:

[1]王秀国,马磊,左广斌.煤化工企业节能减排技术的开发与应用[J].山东化工,2014,43(10):154-156.

篇3

关键词:循环经济;节能减排

兖矿新疆煤化工有限公司是兖矿集团有限公司控股子公司,也是兖矿集团在新疆启动的第一个煤化工项目。主要包括空分、气化、净化、甲醇、合成氨、尿素及原料储运、氨回收、冷冻站及配套公用工程等装置,规模为年产30万吨合成氨、52万吨尿素、30万吨甲醇。为了相应国家发展循环经济、节能减排的号召,新疆煤化工有限公司近些年采取综合措施,取得了良好的效果。

1创新管理模式,做好“三废”回收工作

近年来,新疆煤化工有限公司始终把节能减排和循环经济工作放在企业发展的首位,对生产过程中产生的废渣、废气、废水和扬尘等进行综合利用或循环使用,大力发展循环经济,资源综合利用和清洁文明生产水平大大提高。

1.1加强环保节能管理,完善企业管理网络

为加强环保管理,新疆煤化工有限公司从健全机制入手,配备2名环保专工,专职负责公司环保工作,建立健全企业环境管理体系和管理网络,将管理网络延伸至各车间分管副主任及车间兼职环保员,切实发挥环保基层监管作用,形成了全员齐抓共管的工作格局。为了更好的节能减排,新疆煤化工有限公司成立节能工作领导小组,对各单位的节能减排工作进行监督和检查,定期召开例会对节能减排工作中存在的问题进行分析并及时采取措施解决问题。经过多年的努力,新疆煤化工有限公司已经在节能减排工作中形成了分级管理、职责明确、行为规范的能源管理运行网络。

1.2围绕“三废”做好回收利用工作

(1)提高煤炭能源利用率新疆煤化工有限公司现有3台煤粉锅炉和3台多喷嘴对置式气化炉,燃料煤通过磨机磨成粉沫状利用风机喷入煤粉锅炉充分燃烧;原料煤、水一起研磨成水煤浆和氧气一起送入气化炉高温燃烧。原料煤、燃料煤充分燃烧后产生的少量炉渣运至附近建材厂综合利用,达到降低消耗、降低原料成本、减排增效的目的。(2)采用源头治理、清污分流与末端处理相结合的方式,实现水的回收利用一是采用气化车间黑水闭路循环技术,富余黑水送去磨煤使用,实现气化污水零排放;灰水通过加药沉降后循环使用,少量富余灰水送污水处理站处理。二是采用清洁生产工艺,从源头控制,将生产过程中产生的废水进行清污分流,清水送中水回用系统,污水进终端污水生化处理装置进行处理。三是加强工艺冷凝水、废液的回收。尿素装置产生的解吸废液,采用深度水解技术处理,回收其中的氨和尿素后,废液与冷凝液一起送脱盐水装置进一步处理后作为锅炉补水,少量富余部分送气化磨煤使用。(3)实现了废气的达标排放或回收利用一是治理锅炉烟气,建设干法烟气脱硫脱硝除尘一体化装置,利用电石渣循环流化床脱硫、低氮燃料+SNCR+COA综合脱硝、袋式除尘工艺,保证了锅炉烟气各项指标达标排放。二是工艺废气治理采用丹麦托普索公司WSA湿法制硫酸工艺,硫回收率可达到99.6%,副产品浓硫酸外售,减少了工艺气体排放。(4)治理扬尘污染一是在输煤系统配备布袋除尘器,在卸煤库安装喷雾降尘装置,有效抑制扬尘。二是煤炭全部存放于筒仓。三是加强运煤车辆监管,运煤车辆全部篷布覆盖。四是每日定时对道路进行清扫洒水,降低道路扬尘。五是对厂区空地进行绿化,增加绿化面积。通过以上措施不但有效抑制了扬尘,而且防止煤炭流失,起到环保节能的效果。

2依靠科技进步,进行技术改造

近年来,新疆煤化工有限公司始终坚持清洁生产的原则,环保节能投入逐年增加。一是严格控制车间污水排放量,建设和改造了尿素氨氮废水预处理设施、热电锅炉捞渣水预处理设施、气化污水预处理设施,对高浓度废水进行预处理,有效控制污水处理站进水水质和水量。二是更换了污水循环泵,增设污泥压滤装置,实现污水高效处理。三是新建12700立方米的事故池,将现有事故池改为污水处理调节池,彻底解决污水处理进水水质不稳定的问题。四是实施清洁生产,完成了烟气脱硫脱硝治理、锅炉点火方式由石油液化气改为天燃气、冷凝液气提系统改造、污水处理凉水塔改造等环保节能项目,带来了显著的环境、经济效益,实现了近期的清洁生产目标。

3选取工作重心,加强循环经济建设

继续抓好以节能减排为重点的循环经济运行工作,努力提高自主创新能力,加快以高新技术、高附加值、低能耗、低污染产品为主的产业结构调整,实现企业持续、快速、稳定发展。

3.1调整工艺路线,提高能源利用率

通过对新疆各种煤质调研、分析,建立煤炭数据库,开展装置试烧工作,掌握影响气化炉稳定运行的关键因素。并对不同品阶原料煤进行掺配,拓宽原料来源,降低成本支出,减少价格较高的煤炭用量,提高资源的综合利用率。

3.2进一步完善循环经济管理模式

新疆煤化工有限公司不断推进管理创新,在公司内部广泛开展节能宣传,调动全员创新节能的积极性。按照已制定的气化煤耗、氨醇电耗、尿素氨耗与汽耗等多项指标严格考核,坚持用能必计量,计量必考核的原则,真正做到节能重担人人挑,人人肩上有指标。

3.3增加资金投入,加大循环经济项目建设

一是在尿素造粒塔顶部建设尾气粉尘回收装置,可年回收尿素840吨;二是对中水回用系统改造,对快滤池改造,在超滤装置前增加石灰软化澄清池、叠片过滤器装置,改造后中水回用率可提高到75%。

3.4充分利用兖矿自主知识产权煤气化技术

就近利用兖矿自身高硫煤,通过资源综合利用,拉长产业链。利用现有的尿素、甲醇等产品,以兖矿自产高硫煤为原料,采用先进洁净煤气化技术建设50万吨高浓度尿基复合肥项目和10万吨甲醇裂解制丙烯、MTBE等项目,本项目部完成后,可实现公司优化企业产品结构、建设兖矿精细化工基地的远期规划目标。

作者:屈四海 单位:兖矿新疆煤化工有限公司

篇4

顾名思义,循环经济的本质便是资源的循环再利用,按照资源不同梯次的能量产生,在生产的不同阶段合理利用,从而使企业的生产最大程度上对资源的物尽其用,保证资源的最小浪费。循环经济产生的依据是自然的自解能力,在大自然中,各种物品在废弃后经过一段时期的分解又通过其他方式被利用,因此循环经济实际上也是在生产过程中形成生产、消费、分解、再利用的循环系统,从而达成资源的最大程度的利用,资源的物尽其用意味着所排解的废气、废物、废水自然相应也会减少。循环经济在实际生活中的应用主要表现在以下几个方面:(1)在资源开采环节,要尽可能对资源实现综合开发,提高回收利用率(2)在资源消耗环节,要通过技术方面的提升资源的利用率,避免资源的浅层次开发利用;(3)在废弃物环节,用通过相应的回收技术,使废弃物得以再利用(4)在再生资源产生环节,要把各种废旧资源尽可能回收利用。从以上循环经济的特点分析,可以看出循环经济主要有以下几个方面的优势:(1)循环经济可以充分利用资源,降低资源浪费循环经济所主张的对资源的综合开发、综合利用、充分利用废弃物、再生资源重新利用可以实现资源的最大限度利用,最少程度浪费,资源的产能得以充分利用。(2)循环经济实现了经济与自然生态的和谐共生在循环经济模式下,资源得到最大程度利用,废弃物零排放或者尽可能少量的排放,一方面减少了资源开发对自然生态环境的破坏,有助于自然生态的自我修复,维持生态环境平衡,另一方面又减少了大量废弃物排放对环境的污染,维护了自然生态的洁净,减少废弃物对生态链的损害,因此循环经济发展思想中,经济发展和自然生态环境维护最大程度上达成了一致,两者实际上是和谐共生的发展态势。(3)循环经济有助于经济的可持续发展战略实施在传统经济模式下,大量的资源被消耗,较多的资源被浪费,相对于人类对于资源的无限度索求,自然环境中的大多数资源又是不可再生的,因此资源的大量消耗实际上是对未来发展资源的提前开支,不利于经济的可持续发展,而在循环经济模式下,资源的控制利用和再生资源的充分利用,从实践上减少了对资源的过度利用,同时再生资源的开发利用也为未来资源的开发提供了新的方向,因此循环经济思想和可持续发展思想的具体表现,两者在内在上是一致的。

2基于循环经济的化工企业的节能减排实施

2.1加大资金投入

与其他企业不同,化工企业具有自身的运作特点,其在资源上对煤炭、石油有高度依赖性,且其三废现象相对于其他企业,更为严重,因此其在节能减排上有更大的压力。循环经济所倡导的低消耗、低排放虽然可以有效改善当前化工企业的资源利用模式,降低资源消耗,减少废物排放,但是循环经济思想的实施也贯穿于整个产品的整个生产流程,对于循环经济思想的实施,实际上是对原有传统模式的颠覆,而对每个一个环节的颠覆,自然需要付出相应资本投入,因此对于化工企业而言,其在循环经济下的节能减排实施首先是加大资金投入。目前国家正在通过各种方式推进企业转型,促进企业可持续发展,化工企业可趁此机会,借助国家在资金政策等方面的优惠,加大资金投入,调整生产流程,促进生产转型,推进节能减排工作的进行。

2.2推进科技创新

循环经济所倡导的“低消耗、低排放”模式也是化工企业所乐意看到的景象,对于化工企业来说,能够综合充分利用资源可以减少资源浪费,可以减少企业资源成本,另外在“三废”的处理措施上,企业同样也是不愿意接受更多的经济惩罚或者法律制裁后果,对于废旧物品的循环利用处理是企业所期望的理想的循环模式。而制约企业把这一切设想变为现实的是技术,缺乏技术,企业便不能充分利用资源,资源的使用只能是浅层次或者不充分利用,缺乏技术,企业的“三废”只能排放不能再回收循环利用。虽然当前国外在资源利用及废物处理方面已经积累了一定经验和技术,但是对于技术的引进需要付出巨大的经济成本,且因不同企业的在各个环节的技术需求有一定特殊性,因此对于化工企业来说,科技创新才是实施循环经济的核心举措。

2.3优化产业流程

篇5

一、“十三五”实施情况

“十三五”期间,认真贯彻新时代中国特色社会主义思想,在市委、市政府的坚强领导下,践行绿色发展和生态文明理念,坚持走绿色交通、低碳生活、节能环保发展之路,认真实施《公共机构节约能源资源“十三五”规划》。“十三五”期间我市交通领域绿色低碳运输发展较好,主要体现在:

(一)大力推进“四好农村路”建设。以省级“四好农村路”示范县创建为契机,投入资金4900万元专项用于乡村及通组公路建设,建设里程100公里以上,已逐渐形成村村通、组组通的农村致富路网大格局,并被省政府认定为第三批省级“四好农村路”示范县。

(二)完善低碳交通运输体系,大力发展绿色出行服务。按照相关规定,推广应用新能源和清洁能源达到国六排放标准的燃气车辆,鼓励运输企业淘汰尾气不达标的公交车,更换新能源汽车,截止目前,我市已更换150辆新能源公交车,建成充电桩160个,城市公交和农村客运新能源纯电动公共汽车使用率达80%(还有20%为清洁燃料车辆)。

(三)大力发展绿色低碳货物运输。加快我市传统运输业向专业化、规模化、集约化方向发展,兴远、龙蟒、立可达等货运企业,有力地带动了我市物流产业的发展。“十三五”期间,认真贯彻交通运输部《道路运输车辆燃料消耗量检测和监督管理办法》,严禁高耗能车辆进入运输市场,对能耗高、排放超标的老旧车辆和经综合性能检测车辆的技术状况达不到要求以及已到报废年限或行驶里程的车辆坚决清理出运输市场,新增261辆LNG货运车辆。

(四)大力推进机关节能降耗、低碳生活。认真开展节能宣传周和低碳日活动,倡导绿色出行、低碳办公和生活。在办公区域尽量使用自然光;长时间不用时及下班后,及时关闭空调、计算机、打印机、复印机、取暖器等电器设备;严格公车管理,减少不必要的油耗;严格节约用水,防止跑、冒、滴、漏现象发生。“十三五”期间,全局机关共用电用水、用汽油、纸笔等办公用品费用逐年呈下降趋势。

二、2020年工作

2020年,按照上级部署,瞄准“货运节能、绿色公交、绿色工程、节约机关”四个方面的工作目标,全力推进交通领域公共机构节能工作,取得了较好成效。2020年,积极配合环保部门加强建立I/M站工作,目前已有9家M站通过环保部门资质审核并正常使用,实现对大气污染物排放超标车辆的“检验、维修、复检”工作。同时,根据省人民政府办公厅《关于深化收费公路制度改革取消高速公路省界收费站》的通知和市政府工作安排,积极推动ETC发行。截止2020年1月,我市已安装ETC55635辆,完成上级下达安装80%的目标任务。

(一)加强组织领导。根据分工安排和人动,调整了以局长为组长、班子其他成员为副组长、各股室负责人为成员的节能减排工作领导小组,召开了专题会议,研究、部署和调度节能减排相关工作,明确了工作开展的牵头领导和相关措施,责任到岗到人,为节能减排工作提供政治保障。

(二)加大宣传力度。一是认真开展全国节能宣传周活动。6月29日至7月5日,精密围绕“绿水青山,节能增效”的宣传主题,利用出租车、公交车和交通运输公众号、汽车站场等宣传体,大力宣传城市公共交通对保障民生、推进节能减排、减少空气污染、缓解城市交通拥堵的重要意义。并在城市交通服务中心邀请进站旅客、客车驾乘人员开展了垃圾分类、节能减排有奖知识竞赛一次。二是营造节俭节约的良好氛围。以开展创建节约型机关、绿色出行、低碳生活为抓手,充分发挥公共机构的示范引领作用,倡导简约适度、绿色低碳的工作和生活方式。7月2日全国低碳日和9月22日是“世界无车日”,全局干部职工带头行动,选择公交、自行车、步行方式践行“135”绿色行动。

(三)推进交通领域节能减排。一是严把营运车辆准入关。以省级文明城市创建工作为推手,推广新能源班车应用,优化公交班线。认真贯彻交通运输部《道路运输车辆燃料消耗量检测和监督管理办法》,严禁高耗能车辆进入运输市场,对能耗高、排放超标的老旧车辆和经综合性能检测车辆的技术状况达不到要求以及已到报废年限或行驶里程的车辆要坚决清理出运输市场。对客运班线实载率低于70%的客运班线不再新增运力和班次。二是继续推广使用新能源公交班车。要求运输企业城区公交车辆尽量全部使用电动力公交车,市内、市域公交班车倡导换置电动力或新能源车辆。引导企业加大对新能源出租车、定制班车、旅游客车的更新力度,逐步提高清洁燃料车辆的占比。三是加强行业环境保护,推动交通污染治理。加强对全市范围内机动车环境污染的监督管理,认真开展机动车排放整治工作,全市已没有黄标车。四是积极配合环保、交警部门对柴油货车、罐车等运营车辆进行尾气检测。今年共检查货车939辆,其中不合格的55车辆。五是推进绿色公路工程建设。工程节能列入重要议事日程,把合理减少用能、保护生态环境放在重要位置,推广新技术、新工艺、新材料的应用,有效减少了返工现象,降低了原材料的损耗。六是大力创建节约型机关。召开职工大会,学习宣传上级节能减排相关文件精神,利用墙报、微信工作群宣传节能减排工作要求和动态,倡导绿色出行、低碳办公和生活,引导自觉养成节约一度电、一杯水、一张纸、一滴油的良好习惯。七是认真开展了垃圾分类。每个楼层、每个办公室都增设了分类桶,对废纸、废旧灯具、废弃电器及电子产品、废塑料等,做到了分类投放。办公室每月定期检查,督导各个股室实行垃圾分类制度。

三、2021年工作安排

(一)持续推进营运货车节能减排工作。严格贯彻交通运输部《道路运输车辆燃料消耗量检测和监督管理办法》,严禁高耗能车辆进入运输市场,鼓励运输企业更换不符合要求的车辆,提高货运车辆实载率,实现节能减排。

(二)进一步推进绿色低碳出行工作。加强老旧客运车辆清理,积极推广新能源公交、出租车,积极倡导市民选择绿色出行方式。

(三)加强交通污染防治联合执法。建立联合执法常态机制,坚决查处不符合环保要求的车辆及未安装油气回收装置的油罐车进入市场。

篇6

1.先污染后治理现象普遍存在,企业负担加重

据国家权威部门有关调查统计数据显示,我国与化工相关的企业之中,有75~85%的企业因节能减排问题而受到影响,有近80%的企业只是采取了一些办法来应对节能减排政策,而不是从根本上解决问题。在这些采取措施的企业中,有半数左右的企业是通过配置更先进的设备和购买更新的技术来解决问题,很少有企业从产业结构调整上做文章。这种类似于先污染后治理的办法,是在原有的工艺不变的情况下,通过增加一系列的污染处理来完成的,相对来说企业的成本便因此被增加了。

2.资金紧张是实行节能减排的一大障碍

在企业节能减排过程中,出现“上有政策下有对策”的应付现象,其主要原因便是资金紧张。节能减排说起来是一句话几个字,但做起来却不是简单的事。如果不采取“上有政策下有对策”式的先污染后治理的减排方法,那就势必对企业的结构进行调整,而做这样大的调整势必会淘汰大量的设备和基础设施,这是企业自身所承担不起的一个重负。如果政府能在政策上给予一定的扶持,银行也能在贷款上给予更多宽松优惠,那么节能减排的推行将会推进得更加顺利。

3.技术落后是实行节能减排的拦路虎

调查发现:目前有60%的企业认为技术不成熟是实行节能减排的最大难题;在通过设备改造和技术革新实行节能减排的企业中,仅有不足9%的企业达到了大幅度节能减排的目的。由此调查结果可见,技术落后是实行节能减排的一只拦路虎,技术是企业的核心竞争力,也是企业实行节能减排所必须首先解决的问题之一。

4.从业人员流动快使节能减排工作得不到有效落实

随着我国经济的发展,化工企业也如雨后春笋般涌现出来。除了一些大型的国有企业外,更多的私营性质的中小企业也相继出现。因此,在一定的时期内,化工企业的从业人员流动性非常大。大型国有企业内的从业人员也纷纷流失,中小型的私营企业更是无法在这样的大潮中独善其身,其人才流动更快,流失更多。这里除了与化工企业越来越多从而需要更多的专业技术人才有关外,也与企业没有做好事业留人、待遇留人、情感留人和环境留人有关。

5.我国能源市场价格过低,排污收费力度弱不利于实行节能减排

近年来,随着我国乃至全球性“节能减排”意识的增强,世界各国政府对节能减排理念的逐步贯彻实施,我国化工企业所面临的能源与环境问题也日益凸现。有关部门的资料显示:我国石油的对外依存度达到40%,天然橡胶的对外依存度超过70%,主要化学矿种资源不足,尤其是钾、磷、硫和硼等严重不足,已威胁到化工企业的持续发展。而相对于此的能源价格却非常低,没有充分体现出我国资源稀缺的现实和环境成本。再加上排污收费太少,导致我国的化工企业在国际分工中的地位也起了很大的变化,逐渐滑向资源消耗高、环境代价大的低端产品和落后产业,这非常不利于能源的高效利用和对环境保护。

二、化工企业节能减排的有效途径

1.提高能源市场价格,加大排污收费力度

加速化工企业的内部调整力度和产业结构优化进程,理顺以价格为核心的市场体系,让我国的能源市场价格与我们的资源稀缺相匹配,与环境成本相匹配。加大惩罚违法企业的力度,提高排污收费额度,加大违法排污成本。

2.关停并转要有决心、有力度

对于产业结构低端、企业规模偏小、综合效益差、环保问题大、不符合产业发展方向的化工企业,一定要下决心进行处理,绝不能手软。要采用依法关停、兼并、重组、收储、搬迁等方法,加快压缩或淘汰那些无法发展的落后化工企业。结构调整、技术改造、企业整合和产品延伸,坚决把高能耗、高污染产业和产品的比重降下来,把技术含量高、资源消耗少、经济效益好的新型产业搞上去。

3.加强从业人员的队伍建设

首先,稳定从业人员队伍。通过事业留人、待遇留人、情感留人以及环境留人等方法,稳定化工企业的从业人员队伍,减少人才的流失的数量,降低人员的流动速度。

其次,提高从业人员的技术水平。只有提高从业人员的技术水平,才能加大设备改造和技术革新力度,实现规模经营;只有提高从业人员的技术水平,才能实施技术集成创新,创建绿色生态产业链;只有提高从业人员的技术水平,才能通过引进先进的技术设备达到节能减排的目的。

再次,强化节能减排意识,从细微处做起。要在全员中树立节能减排意识,并能够从工作的每一个细节做起。从节约每一滴水,每一度电,每一克煤做起,从省油、省汽、省盐、省氨做起,真正做到能耗、物耗最低,进而实现节能减排的目的。

化工企业实现节能减排的途径还有很多,如:通过政策扶持等方式加大污染治理的科技与资金投入,实行全过程污染控制;选用先进设备和工艺,从源头消除污染;提高废旧物资再利用率等。

4.加大政府扶持力度,从源头做起

为了避免企业因为负担过重而影响节能减排工作,政府应该适当加大扶持力度,在资金上给予一定的优惠政策,以便企业能够从源头上避免排污并最大限度地节能。避免出现因应对政府节能减排政策而出现“先污染后治理”的现象。

三、结束语

化工企业的节能减排工作任重而道远,需要政府的政策扶持,需要环境监管部门的督导,需要企业加强管理,需要企业员工的不断努力,更需要不断地向发达国家学习其先进的经验和借鉴其先进的技术方能达到理想的效果。

参考文献:

篇7

关键词煤化工;二氧化碳;节能减排

中图分类号TQ53文献标识码A文章编号1673-9671-(2012)041-0112-01

目前,众多国家包括美国、日本、欧洲等国家都在积极研究煤化工产业中的节能减排技术,从而降低二氧化碳的排放,突破煤化工产业的高碳困扰,从而更好的保护环境,做到可持续发展。我国也在积极研究煤化工产业中的新兴技术来解决煤化工产业中产生大量二氧化碳排放的问题。

1煤化工产业中的二氧化碳的排放

二氧化碳是常见以及化工产业中向大气排放的主要温室气体之一。因为大量的温室气体进入大气中会导致全球的气候变暖,从而地球的自然环境及人们生产活动带来严重的影响。而我国是煤炭资源非常丰富的国家之一,我们可探测的煤炭储存量超过了1万亿吨,因此作为我国主要的资源利用产业,煤化工产业的发展是我国化工产业发展的重点及关键产业。

但是在发展煤化工产业的过程中必然面临二氧化碳的排放问题。我们从煤炭及石油元素的够成上可以看出:煤中氢原子及碳原子的比在0.2-1.0之间,石油中氢原子与碳原子的比在1.6-2.0之间。在煤化工产业的生产过程中,用煤来代替石油生产出石化工产品会由于氢原子与碳原子比调整等原因,向外排放过量的一氧化碳及二氧化碳。

在煤直接液化、间接液化、煤制烯烃等煤化工生产过程中也面临这二氧化碳排放等问题。

首先,煤直接液化过程中,把固态煤在高压高温下与氢气进行反应,让煤炭直接转化成液体油。在反应的过程中,煤中的氧与反应环境中的氢气结合,产出二氧化碳(据估算,煤炭直接液化中每吨液化粗油的二氧化碳排放量约为2.2 t)。其次,间接煤液化中二氧化碳的排放则是经过三个大步骤:煤的气化、煤的合成、煤的精炼。在这三个过程中,煤的气化和合成中会排放出一定量的二氧化碳(据估算,煤间接液化过程每吨液化产品的二氧化碳的排放量约为3.4 t)。

在煤制烯烃的过程中二氧化碳的排放量估算,若根据每吨中间产品甲醇进行计算约为2.2 t,若根据每吨最终产品烯烃进行计算约为6.2 t。根据我国煤化工产业的工艺对其平均二氧化碳的排放量进行估算:煤化工产业中因生产以上煤化工产品将会排放出超过2亿多t的二氧化碳。所以,煤化工产业中将排放出大量的二氧化碳造成较为严重的环境压力。

2煤化工产业中节能减排技术

从对煤化工产业中二氧化碳的排放我们可以看出,由于煤化工生产的单元及工艺比较复杂多样,必须重视加强对整个煤化工产业的效益分析,提高科技节能的意识及技术,不断地降低煤化工产业过程中的生产消耗,促进煤炭资源的绿色深加工产业的发展,减少温室气体的排放量。以下简要介绍几种煤化工产业中的节能减排技术。

1)开发大规模气化技术。煤气化生产技术一种煤炭综合利用率较高及洁净煤水平较高的重要节能技术。同时,煤气化技术被广泛应用于现代煤化工、煤造油等重要煤化工产业之中。但是,大规模的气能技术的开发,需要继续以高效生产、经济、环保为目标深入开展进一步的研究以确保在气化过程中技术的可靠性与稳定性。现代煤气化技术的发展趋势是:气化压力朝高压化发展、气化炉向大型气炉发展、气化温度向高温化发展,以此不断提高煤炭有机物的充气化程度,减少温室气体的排放及降低对环境的污染。

2)多联产系统的运用。运用多联产系统可能集成各类资源进行综合运用,充分考虑资源、能量及环境等各种因素。例如,采用新型双气头多联产系统,将富一氧化碳的气化煤气充分燃烧,从而替代富氢的焦炉煤气。通过对多联产系统的应用,若采用新型的双气头多联产系统不仅可以产生较好的经济效益还能大大减少二氧化碳的排放。同时节约了水及煤炭资源。与传统的生产工艺相比,多联产系统的运用能够有效的实现二氧化碳减排的节能目标。

3)煤与焦炉、高炉气制和二甲醚大型化技术的应用。众所之知,甲醇可以应用于在多个领域,包括天然气、焦炉煤气等。由于,煤变油的过程对于煤质的要求较为严格,但是对于高硫、高灰劣质煤等不能应用与煤变油的过程,但是却可以作为甲醇的生产原料。通过焦炉煤气制备甲醇,可以有效的改善环境提高对资源的利用率。

3总结

综上,煤化工产业的可持续发展必须大力提高对节能减排技术的应用。从而,大大减少煤化工产业的发展对环境的污染。同时,结合煤化工生产的实际,坚持科学发展观、坚持走可持续发展的道路,不断引进国内外等先进的节能技术并应用于生产发展循环经济,做好煤化工产业中的节能减排工作,促进煤资源的深加工及相关产业的发展。

我国“十一五”规划纲要中强调“发展煤化工,建设煤炭液化示范工程,促进煤炭深度加工”。通过纲要的要求,发展煤化工产业要充分利用我国多煤少油的能源结构,通过节能减排及洁净煤技术,集中处理在煤化工产业中排放的二氧化碳及污染物的排放,缓解国内对进口原油的依赖程度。

参考文献

篇8

关键词:煤化工行业 节能减排 二氧化碳排放 综合分析 建议

一、我国煤化工行业实施节能减排的现状和必要性

以煤炭为原料经化学方法将煤炭转化为气体、液体和固体产品或半成品,再进一步加工成一系列化工产品或石油燃料的工业,称为煤炭化学工业,简称为煤化工。从技术路线来看,煤化工包括煤焦化、煤气化、煤液化三个技术路线。

为了满足日益严格的环保要求,必须采取适当的环保措施,对产生的污染物进行治理:加工转化、回收利用或安全处置等,进行减量化、资源化、无害化处理,最终达到近零排放或达标排放。发展现代煤化工要将多种煤炭转化技术进行优化并集成在一起,这样做不仅有利于实现污染物的集中处理、综合治理,从而大大降低环保成本,而且容易做到以废治废,甚至可能变废为宝,获得一定的经济效益。

煤化工是大型化规模化非常明显的产业,只有生产装置达到一定规模,经济效益才能显现。例如项目集中烟气进行脱硫和脱硝处理,这样可以减少二氧化硫和氮氧化物的排放,同时回收利用的硫可以获得一定经济效益,减少环境污染。大型煤化工的深加工工艺流程较长,技术含量高,过程复杂是一个严密的系统工程,其技术和管理都有相当难度,且投资较大,具有一定风险,因此我国规划或在建中的煤化工项目多数达不到国家规定的规模。有些煤化工企业受资金、技术等条件的制约,采取将规划做大,分期实施的方式,化整为零、以小堆大,这样做不仅是有利于项目顺利通过审查,而且能圈占更多的资源,但并不能体现出更大的经济效益。

二、为解决环境与经济发展之间的矛盾,我国实施节能减排的主要路径

为了解决我国经济发展和环境保护之间的矛盾,实现经济和环境的可持续发展,我们应该从以下几点入手,寻求我国节能减排的主要路径:

1.依靠科技进步,发展节能减排的煤化工技术

紧密结合企业的实际,坚持科学发展、可持续发展,依靠科技进步,发展循环经济,抓好节能减排工作,突出创新机制,加强科技攻关,促进技术进步,重点抓好煤炭的清洁转化高效利用技术、三废的处理技术和废物资源的利用技术。

要大力发展煤化工大型化、规模化、集约化的技术。重点开发并推广电化多联产大型煤化工项目,采用褐煤提质技术、褐煤气化技术,大型电力超临界、超超临界等级发电技术,利用褐煤生产甲醇等化工产品。通过科技创新推进清洁生产、发展循环经济,加快向资源节约型、环境友好型、本质安全型的发展方式转变。

2.重点发展第三产业,实现产业结构的调整和升级

发展第三产业,可以在很大程度上降低GDP能耗。但是,在现实的结构调整中,由于过程缓慢,一个部门根本不能够解决问题,我们要利用制度安排和政策引导,实施部门之间的沟通合作,严防腐败问题出现,避免政策和管理之间的互相抵制,处理好各部门之间的关系和利益,实现经济社会的可持续发展和资源环境的有效保护。

3.大力发展绿色科技,提高节能减排效益

节能减排、保护环境是实现科技创新的重要方法,然而,绿色科技不仅可以推动节能减排、保护环境措施的实施,而且还可以帮助企业提升自主创新能力,实现科技创新,从而突破绿色贸易的壁垒,提高企业的经济效益。我国煤化工行业要想有效提高节能减排工作,就必须利用科学技术,实行清洁生产,大力发展绿色科技[4]。

4.实行新的发展理念,促进经济增长

近年来,随着科学技术的发展,人类在自然面前始终以征服者的姿态自居。以人类为中心的发展理念不断的推动着社会的发展,最终导致了人与自然关系越来越紧张。节能减排的初衷是为了实现人与自然的和谐相处,因此在制定经济发展策略的时候,要考虑到人与自然之间相互依存共生的关系,关注人类的道德伦理以及自然的承载能力,制定可持续发展的经济发展战略,促进我国经济增长[5]。

5.建立和完善长期的制度保障

建立明确的目标和工作体系,首先要建立环境问责制,发展绿色国民经济核算方法,制定新的经济发展评价体系;其次实施关于环境影响方面的战略环评,实现公民对于环境保护的监督和参与权利,实现环境信息的透明化;然后要强化企业对于节能减排工作的实施,企业要有明确的目标和责任,建立以企业的主要领导作为第一责任人的管理机构,制定相关管理制度,提升企业整体的节能管理水平。

6.大力倡导环境友好的消费方式

利用环境友好的消费方式,激励生产领域的生产和服务,进而改进生产技术和工艺,降低生产成本,实现绿色消费。要充分运用国家节能减排市场化机制,探索排污权和碳减排交易途径,通过市场化途径提高企业节能减排的积极性。

三、政府和企业共同推进煤化工行业实行节能减排的措施及建议

企业在节能减排工作中,一定要放宽眼界、放宽思路,一定要把发展循环经济放在节能减排的突出位置来思考和部署,紧紧围绕循环经济开展技术创新和技术攻关。关键技术解决了,整个科技水平进步了,实现了经济循环,收获的不仅仅是节能和减排而且还收获了较好的经济效益。

1.企业要紧跟技术的进步步伐,实施“腾笼换鸟”战略,淘汰一些落后的技术、设备以及工艺

政府建立专门的淘汰机制,定期对设备进行更新和改造,严厉执行“腾笼换鸟”战略;实施对固定资产投资项目的评估和审查,对于耗能企业要做好监督和指导工作。另外,结合先进的技术,实行落后工艺和设备的淘汰。不仅要提升企业对于节能减排技术的投入力度,还要鼓励企业使用新型的高效节能产品。企业要严格执行国家节能、环境保护等相关的法律法规,建立完善的监督检查考核制度,对于有违法违规行为的企业要依法给予行政处罚,要追究相关责任人的行政责任,触犯法律的要依法移交给司法机关追究其刑事责任。对于节能环保工作要配置节能环保方面的监测仪器设备[6]。

2.企业要大力发展循环经济。

政府要制定鼓励循环经济发展的产业政策, 把循环经济作为经济发展模式的主要特征:一要建立和完善相关的政策措施;二要结合循环经济的理念,从开始就减少废物的产生,实行生产全过程的控制和污染预防,实现资源利用率的最大化,实施企业清洁生产;三要完善和推进产业结构以及能源结构调整的相关政策措施,控制高耗能、高污染的企业,加大企业先进生产能力的改革,优化能源利用方式,发展高新技术产业,促进产业升级,实现企业产业结构的优化调整,让企业走上新型的工业化道路。

3.企业要强化和科研院校之间的合作关系,充分利用技术研发服务平台,提升自己的自主创新能力。

企业要寻找节能降耗和污染减排之间的共性技术,优化产业技术开发,将新技术运用在示范项目,实施推广促进节能产业的优化发展。另外,企业要对重点岗位管理人员实行节能培训,创建一支技能精湛,实践能力强的能源管理队伍[7]。

四、新建大型煤化工项目采用电化多联产技术,提高综合利用效率

近年来,规划建设的煤化工项目为了提高煤炭利用效率,采用了电化多联产技术,如某公司规划建设大型煤化工项目就采用电化多联产项技术。

该项目选址在蒙东地区,是国内涵盖IGCC的大型煤化工一体化项目 。

IGCC被视为未来煤炭高效清洁发电的重要方向。论证中的国家“十二五”煤炭深加工示范项目规划明确指出,要在“十一五”期间示范项目的基础上“结合各类单项产品开展各具特色的煤化电热一体化和多联产、综合利用示范;开展煤化电热一体化大型煤化工装置与整体煤气化联合循环(IGCC)或超临界(超超临界)发电系统有机集成,实现煤化工与电力(热电)联产和负荷的双向调节”。

本项目规划建设燃气发电装置规模为400MW。燃气发电系统燃料主要来自于工艺甲醇释放气,不足部分由工艺气补充。基于燃料气的供应条件和负荷需求,机组配置型式为:1台9F型燃气轮机+1台余热锅炉+1台蒸汽轮发电机组。

该项目能效及环保指标

减排效果

全厂综合消耗计算表

根据上表的计算结果

1.综合煤耗:4.5吨标煤/吨烯烃,低于国家“十二五”煤化工示范项目能效和资源目标中煤制烯烃项目煤耗先进值指标5吨标煤/吨烯烃,达到先进值要求。

2.综合水耗:3.5吨水/吨标煤,与国家“十二五”煤化工示范项目能效和资源目标中煤制烯烃项目水耗先进值指标3.5吨水/吨标煤相近,但本项目水耗已计入了后续精细化工品生产所需水量,因此若仅以烯烃计算,单位标煤的水耗低于先进值要求。

3.综合能效:项目所生产的68万吨乙烯和丙烯用于后续深加工以获得精细化工品,因此仅以烯烃计算综合能效指标远高于国家“十二五”煤化工示范项目能效和资源目标中煤制烯烃先进值44%的要求,达到先进值要求。

4.技术经济评价

本项目年均销售收入1259827万元,年均税后利润为440810万元,税后全投资回收期为8.01年,财务内部收益率(税后)为12.99%,项目具有一定的抗风险能力。

五、小结

综上所述,我国煤化工行业节能减排的实施对于国家的经济发展具有十分重要的意义。我国要积极发展煤化工产业,贯彻和落实国家相关的政策以及战略决策,有效解决能源和发展之间的矛盾,提高煤炭综合利用效率;同时结合我国石油产业的发展,推动我国石油替代战略的实施,缓解我国能源供求不足的问题,满足社会发展的需要,促进我国煤化工行业的发展。

参考文献

[1]杜朝安. 绿色发展成就节能名星——晋城煤业集团发展低碳经济侧记[J]. 山西煤炭, 2010,30(9):11—-13.

[2]王洪石. 加快低碳项目建设促进企业和谐发展——青海煤业集团节能发展彰显新活力[J]. 当代矿工, 2010(10):59-61.

[3]李天顺.杜朝安. 煤气电化耀太行低碳经济奏乐章——晋城煤业集团建设绿色环保型矿山侧记[J]. 山西煤炭, 2010,30(6):112-114.

[4]李恒堂. 中西部地区煤炭资源开发必须解决的几个战略性问题[J]. 煤田地质与勘探, 2004,32(z1):135—136.

[5]西山煤电(集团)公司宣传部. 积极发展低碳经济努力建设生态矿区——西山煤电(集团)公司的"绿色发展"之路[J]. 山西煤炭, 2010,30(3):101-103.

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