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中图分类号TH16 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）64-0110-01
0 引言
机械制造与自动化是一门专业性和知识性很强的学科，通过自动化技术的引入与应用，机械制造业实现加工对象地连续自动生产和生产过程的有效优化。自动化技术在机械制造的应用与发展，是机械制造业进行技术改造和技术发展的主要手段。而机械自动化技术水平的高低，对我国机械制造业和国民经济发展部门的技术进步与否产生了直接的影响。
1 我国机械自动化技术的发展
上个世纪20年代，机械制造冷加工的大批量生产过程首先开始应用机械自动化技术。到了60年代，可变性自动化生产技术开始出现，其适应了市场的需求与变化，增强了机械制造业对市场需求变化的快速反应能力。这种技术在制造系统维持不变或者变化很小的情况下，生产过程或机器设备通过自动检测、信息分析处理自动地实现预先设定的某种过程或操作，并且能从制造一种零件自动转变到制造另一种零件。目前，我国的机械自动化还处在操作阶段自动化的水准，与国外发达国家生产部门的机械自动化水平还有很大的差异。因此，我国引进国外先进自动化技术还需要一个循序渐进的过程。我国应在吸收、消化国际自动化技术理论基础上，从我国实情出发，不断发展创新，从而形成符合我国国情的机械制造自动化技术理论，并将其应用于实践当中，推动我国机械自动化技术向高水平方向发展。
2 机械自动化技术的作用
机械自动化是一种新的具有明确范畴的技术领域。这种技术是主要应用于工业，能够大大地提高制造业的社会效益和综合经济效益。同时，国民经济生产部门通过采用该种技术能够实现生产过程的自动化，节约了企业的人力、物力和财力成本，从而提高其与全球竞争的能力。在我国工业生产过程中，机械自动化技术发挥了很大的作用，主要体现在以下几个方面：第一，机械自动化技术的应用可以提高工业生产过程的安全性，减少生产安全事故的发生；第二，机械自动化技术够通过自动检测、信息处理自动地实现预先设定的某种过程，实现不同零件制造的自动转换，有效地提升了生产效率；第三，机械自动化是用计算机控制生产的过程，能够做到标准化、精准化生产，不仅可以减少能源和原材料的耗损，还大大提高了产品的质量。
3 我国机械自动化技术应用的现状
随着现代信息技术的快速发展，我国各行业开始广泛采用计算机集成制造系统，推动了机械自动化技术的发展。但与国外工业发达的国家相比，我国的机械自动化技术仍是处在操作阶段自动化的水平。目前，我国工业生产过程中主要在以下几个方面应用机械自动化技术：在管理方面，工业发达的国家广泛采用了计算机进行管理，结合生产实际已经推出了精益生产（LP）、准时生产（JIT）、并行工程（CE）、敏捷制造（AM）等新的管理理念和管理技术。但是当前我国还有少数的大型企业拒不采用计算机辅助管理生产，大多数小型企业仍旧处于传统的经验管理阶段。
在工业制造设计方面，工业发达的国家加强设计研发，不断提出新的设计准则和设计方法，通过广泛采用CAD 技术即计算机辅助设计技术，许多大型企业开始了工业无图纸化设计和生产。但目前我国工业制造部门采用CAD 技术的比例还很低。在制造工艺方面，工业发达的国家广泛采用微细加工、精细加工、高精密加工、微型机械和微米、纳米技术、电磁加工技术、超塑加工技术、激光加工技术以及复合加工技术等新型技术对工业产品进行加工。而我国对于这些新型的加工技术目前普及率还很低，仍在开发和掌握的过程之中。在自动化技术应用方面，工业发达的国家普遍通过数控机床、柔性制造系统（FMS）、加工中心及柔性制造单元（FMC）、计算机集成制造系统（CIMS）等自动化技术，实现了生产过程的智能化、集成化和柔性自动化。而目前我国的自动化技术应用方面还是处在刚性自动化和单机自动化阶段，只有少数几间大型企业采用了柔性制造系统和单元。
4 提高我国机械自动化程度的建议
机械制造的自动化技术应用就是以自动控制理论为指导，对生产过程中的物与人的作用进行综合研究，通常涉及到机械技术、计算机技术和微电子技术等先进现代信息技术。我国要推进机械自动化技术的发展，必须要着重关注电子学、零件检测、电子计算机技术以及机床装料自动化等技术和学科的发展，并在工业生产过程中广泛采用程序数控机床，结合实际研制高效可靠的自动化生产线、自动化生产控制系统等。我国要推进机械自动化技术的发展，首先要扎扎实实地做好机械自动化技术应用项目的基础工作和推广工作，不仅要发展主机，还要自主研发控制系统和自动化元件，如微处理机、可编程控制器、各种传感器、新型控制系统及系统软件等。其次，我国还需要引入其他学科的新理念、新概念和新技术，并通过其对机械制造业的传统生产理念和生产技术进行改造和融合，促进我国机械制造业形成新的生产理念和生产技术。再次，对机械制造业的工程技术人员、管理人员和工人进行专业培训，提高其机械自动化知识的水平。这是因为随着机械制造业自动化发展成为一种必然趋势，我国机械制造业的发展将来会更多地依赖各种自动化技术的新理念、新方法及其应用。这种新的制造模式要求管理人员、技术人员和工人掌握更多的自动化技术知识和更高层次的自动化技术知识结构，而对于其在技能和经验上的要求正在逐渐降低，因此抓紧自动化技术专业人才的培养是当务之急。只有如此，我国工业才能在大范围内推广和应用自动化技术，提高我国机械制造业的自动化水准。
综上所述，我国的机械自动化技术的发展还需要借鉴工业发达国家的新理念和新技术，同时坚持普及与提高相结合的方针，我国的机械自动化技术的应用和发展才能走向健康、高质和高效之路
参考文献
[1]周一鸣，索春英.浅谈自动化技术在机械设计中的应用[J].价值工程，2011(12).
【关键词】机械制造；自动化；机制自动化
0.引言
机械制造与自动化是一门专业性和知识性很强的学科，通过自动化技术的引入与应用，机械制造业实现加工对象地连续自动生产和生产过程的有效优化。自动化技术在机械制造的应用与发展，是机械制造业进行技术改造和技术发展的主要手段。而机械自动化技术水平的高低，对我国机械制造业和国民经济发展部门的技术进步与否产生了直接的影响。
1.我国机械自动化技术的发展
上个世纪20年代，机械制造冷加工的大批量生产过程首先开始应用机械自动化技术。到了60年代，可变性自动化生产技术开始出现，其适应了市场的需求与变化，增强了机械制造业对市场需求变化的快速反应能力。这种技术在制造系统维持不变或者变化很小的情况下，生产过程或机器设备通过自动检测、信息分析处理自动地实现预先设定的某种过程或操作，并且能从制造一种零件自动转变到制造另一种零件。目前，我国的机械自动化还处在操作阶段自动化的水准，与国外发达国家生产部门的机械自动化水平还有很大的差异。因此，我国引进国外先进自动化技术还需要一个循序渐进的过程。我国应在吸收、消化国际自动化技术理论基础上，从我国实情出发，不断发展创新，从而形成符合我国国情的机械制造自动化技术理论，并将其应用于实践当中，推动我国机械自动化技术向高水平方向发展。
2.机械自动化技术的作用
机械自动化是一种新的具有明确范畴的技术领域。这种技术是主要应用于工业，能够大大地提高制造业的社会效益和综合经济效益。同时，国民经济生产部门通过采用该种技术能够实现生产过程的自动化，节约了企业的人力、物力和财力成本，从而提高其与全球竞争的能力。在我国工业生产过程中，机械自动化技术发挥了很大的作用，主要体现在以下几个方面：第一，机械自动化技术的应用可以提高工业生产过程的安全性，减少生产安全事故的发生；第二，机械自动化技术够通过自动检测、信息处理自动地实现预先设定的某种过程，实现不同零件制造的自动转换，有效地提升了生产效率；第三，机械自动化是用计算机控制生产的过程，能够做到标准化、精准化生产，不仅可以减少能源和原材料的耗损，还大大提高了产品的质量。
3.我国机械自动化技术应用的现状
随着现代信息技术的快速发展，我国各行业开始广泛采用计算机集成制造系统，推动了机械自动化技术的发展。但与国外工业发达的国家相比，我国的机械自动化技术仍是处在操作阶段自动化的水平。目前，我国工业生产过程中主要在以下几个方面应用机械自动化技术：在管理方面，工业发达的国家广泛采用了计算机进行管理，结合生产实际已经推出了精益生产（LP）、准时生产（JIT）、并行工程（CE）、敏捷制造（AM）等新的管理理念和管理技术。但是当前我国还有少数的大型企业拒不采用计算机辅助管理生产，大多数小型企业仍旧处于传统的经验管理阶段。
在工业制造设计方面，工业发达的国家加强设计研发，不断提出新的设计准则和设计方法，通过广泛采用CAD 技术即计算机辅助设计技术，许多大型企业开始了工业无图纸化设计和生产。但目前我国工业制造部门采用CAD 技术的比例还很低。在制造工艺方面，工业发达的国家广泛采用微细加工、精细加工、高精密加工、微型机械和微米、纳米技术、电磁加工技术、超塑加工技术、激光加工技术以及复合加工技术等新型技术对工业产品进行加工。而我国对于这些新型的加工技术目前普及率还很低，仍在开发和掌握的过程之中。在自动化技术应用方面，工业发达的国家普遍通过数控机床、柔性制造系统（FMS）、加工中心及柔性制造单元（FMC）、计算机集成制造系统（CIMS）等自动化技术，实现了生产过程的智能化、集成化和柔性自动化。而目前我国的自动化技术应用方面还是处在刚性自动化和单机自动化阶段，只有少数几间大型企业采用了柔性制造系统和单元。
4.提高我国机械自动化程度的建议
机械制造的自动化技术应用就是以自动控制理论为指导，对生产过程中的物与人的作用进行综合研究，通常涉及到机械技术、计算机技术和微电子技术等先进现代信息技术。我国要推进机械自动化技术的发展，必须要着重关注电子学、零件检测、电子计算机技术以及机床装料自动化等技术和学科的发展，并在工业生产过程中广泛采用程序数控机床，结合实际研制高效可靠的自动化生产线、自动化生产控制系统等。我国要推进机械自动化技术的发展，首先要扎扎实实地做好机械自动化技术应用项目的基础工作和推广工作，不仅要发展主机，还要自主研发控制系统和自动化元件，如微处理机、可编程控制器、各种传感器、新型控制系统及系统软件等。其次，我国还需要引入其他学科的新理念、新概念和新技术，并通过其对机械制造业的传统生产理念和生产技术进行改造和融合，促进我国机械制造业形成新的生产理念和生产技术。再次，对机械制造业的工程技术人员、管理人员和工人进行专业培训，提高其机械自动化知识的水平。这是因为随着机械制造业自动化发展成为一种必然趋势，我国机械制造业的发展将来会更多地依赖各种自动化技术的新理念、新方法及其应用。这种新的制造模式要求管理人员、技术人员和工人掌握更多的自动化技术知识和更高层次的自动化技术知识结构，而对于其在技能和经验上的要求正在逐渐降低，因此抓紧自动化技术专业人才的培养是当务之急。只有如此，我国工业才能在大范围内推广和应用自动化技术，提高我国机械制造业的自动化水准。
综上所述，我国的机械自动化技术的发展还需要借鉴工业发达国家的新理念和新技术，同时坚持普及与提高相结合的方针，我国的机械自动化技术的应用和发展才能走向健康、高质和高效之路。
【参考文献】
[1]周一鸣，索春英.浅谈自动化技术在机械设计中的应用[J].价值工程，2011（12）.
关键词：机械；自动化；应用
一、自动化机械制造的规模
自动化制造系统（FMS）系指具有自动化程度高的制造系统。目前所谈及的FMS通常是指在批量切削加工中以先进的自动化和高水平的自动化为目标的机械制造系统。按规模大小FMS可分为如下4类：
1.自动化机械制造单元
FMC：的问世并在生产中使用约比FMS晚6～8年，它是由1～2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成，具有设置应加工多品种产品的灵活性。
2.自动化机械制造系统
通常包括4台或更多台全自动数控机床及人工中心与车削中心等），由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来，可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。
3.自动化机械制造线
它是处于单一或少品种大批量非自动化自动线与中小批量多品种f：MS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床，亦可采用专用机床或NC专用机床，对物料搬运系统自动化的要求低于FMS，但生产率更高。
4.自动化机械制造工厂
FMt是将多条FMS连接起来，配以自动化立体仓库，用计算机系统进行联系，采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使计算机集成制造系统（C1MS）投入实际，实现生产系统自动化化及自动化，进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。
二、机械制造技术和机械自动化技术的应用
1.机械制造技术的应用
1.1网络化应用。随着网络技术水平的不断提升，给机械制造企业的运作模式带来了巨大变化。无论是材料采购，还是产品设计和生产，又或者是市场营销，均有了明显提升。在网络化环境下，机械制造企业之间的交流日渐频繁和深入，不仅表现在产品开发方面，同时还表现在管理经验方面，为企业健康发展注入了新鲜活力。
1.2虛拟化应用。所谓机械制造虛拟化是指，利用计算机系统具有的仿真功能以完成对真实操作的模拟。在虚拟化技术的帮助下，能够对有待开发的目标产品予以模拟式制造，了解其存在的不足，并加以改善，从而提升和保证真实产品的质量。与此同时，虚拟化也能够对产品本身具有的可加工性予以检验。由此可见，虚拟化的应用可以大幅减少产品制造过程中资源的无谓消耗，提升产品质量。
1.3绿色化应用。传统机械制造技术会导致一定的环境污染问题，在环境污染不断加剧的背景下，如果实现机械制造的绿色化成了业界的热点研究之一。对于机械制造而言，其绿色化应用集中反映在下述方面：①产品的绿色生产；②企业绿色管理；③绿色机械：④产品的绿色设计等。在当前背景下，绿色化应用具有相当积极的现实意义，一方面可以减轻对环境的污染，另一方面可以提升对资源的实际利用率。
2.机械自动化技术的应用
2.1自动化信息系统。对于机械制造而言，其自动化信息系统主要包括下述内容：④辅且制造⑨计算机辅助设计；③工艺辅助设计等。所谓辅助制造指的是，通过计算机以完成对产品的生产控制所谓计算机辅助设计指的是，设计工作者利用一些配套的计算机软件对机械产品进行相关设计所谓工艺辅助设计指的是，不断提升和改善产品的制作工艺。
2.2自动化供输系统。该系统指的是，在计算机的帮助下完成对原材料、半成品以及最终产品的传输。其主要包括三大部分：④单机自动组件：②自动输送设备④自动化软件系统等。在机械机制的整个自动化系统中，自动化物资供输系统属于不可或缺的组成部分，发挥着相当重要的作用。
2.3自动化生产系统。该系统指的是，通过计算机系统以自动化方式持续地将产品的一系列组件正确地拼装到一起。在机械制造中引入自动化生产系统，可以大幅降低人工操作的失误率，提升生产效率，有利于营造理想的作业环境，不仅如此，还能够有效提升和保证产品质量。
三、机械设计制造与自动化应用的优点
1.提高生产效率，降低劳动投入
将机械设计制造与自动化应用到相关行业中，不仅能够提升各行业实际的工作成效，在很大程度上降低了生产过程对人工劳动力的要求。以往较为传统的制造业是依靠劳动力来完成的，而机械自动化的有效运可以降低行业中劳动力的投入，缩减了中转过程中对各类资源的实际消耗，有效提升了制造生产效率。
2.降低事故发生几率，保证员工安全
制造业在发展过程中或多或少都有不安全隐患是真实存在的，而传统制造业将作业人员同产品进行了联系，使得不少作业人员的安全问题受到了影响，而机械自动化的应用有效将作业人员与生产一线进行了隔离，减少了他们与危险源之间的接触，保证了作业人员的安全，提升了制造行业安全水平。
3.降低了机械调整与维修的复杂性
机械自动化的应用能够快速且及时对机械存在的问题进行发现，然后又针对性的对其进行调整，并且还能让机械进行自动修复，这样有效解决了以往使用人工手动方式进行机械调整及检修的现象，使得制造企业可以快速且及时的进行检修，避免机械故障的扩大化，从而有效解决制造成本投入。
4.提升产品安全性以及各类资源利用率
自动化技术的有效运用，推动了制造行业的有效整合，使机械产品功能更加完善。并且自动化技术的应用还能降低人为因素而导致的误差，提升成品的实际合格率，降低产品以及资源的损失，增加制造企业的整体收益。
四、自动化技术与机械制造在未来的发展趋势
1.集成化的发展方向
集成系统是由各分系统形式质量信息、工程技术信息、制造自动化与管理信息所构成的系统模式，在企业的发展与生产中有着很大的作用。工程技术的信息分系统是以计算机基础工程中分析、工装设计、设计及工艺过程为基础的：自动化分系统是由工业机器人、自动装配、计算技术控、加工中心构成的管理信息分系统是由财务管理、材料、人事、经营所构成的质量信息分系统由计算基础中的质量、测试、检验共同构成。在机械制造领域计算机集成技术的应用会越来越高，越来越广。
2.智能化的发展方向
在机械的制造与生产过程中，加入一些分析、推理、判断与构思等形式，使友好性、优良性、适应性在机械制造的智能化系统中发挥着重要的作用。并在其生产与设计的环节中进行模拟化操作方式，以提高其柔弱性。在机械制造的智能化发展中，安全性与友好性有利于降低污染物在生产过程中的产生节约大部分的资源，有利于资源有效的循环利用。
3.敏捷化的发展方向
机械制造的敏捷化来源于企业的自身竞争力与企业的信誉度，进行分工合作与虚拟化公司的组件有利于企业自主竞争力与综合竞争力的提高，在运转的过程中，对用户的要求可以最快的速度进行反应，敏捷化的机械制造可促进企业在应变能力上有效地提高。
【关键词】机械自动化；煤矿机械；应用
1前言
煤矿机械制造中对机械自动化技术的应用，就能将生产效率得到有效提升，通过此次对机械自动化的应用理论研究，对机械制造产业的发展就有着促进意义。
2机械自动化技术概念及组成要素分析
2．1机械自动化技术概念分析
所谓的机械自动化技术，是机械设备运行中无需人工操作而自动化运行的技术，机械自动化技术对整个机械制造产业的发展都有着促进作用，这一技术在实际的应用作用和应用范围，也已经愈来愈广泛。并在不断的发展中，机械自动化技术也有了优化升级，在机械制造的工作效率提升方面就有了更大的促进［1］。
2．2机械自动化的主要组成要素分析
在机械自动化组成要素中，程序单元是比较重要的内容，这是在编程基础上对机械系统运行价值支持的组件。其中在作用单位方面是程序单元控制的，其主要的作用就是对系统的运转进行控制的，作用单元可说是命令执行者。还有传感单元，这一单元是对相关数据的收集，然后将数据传递给其他单元，从而促进系统正常化运转［2］。除此之外就是制定以及控制单元，前者是对系统的其它命令进行调控的，后者则是对整个自动化系统的安全保障的单元，起到调节的作用。
3机械自动化技术的实际应用及发展前景探究
3．1机械自动化技术的应用探究
机械自动化技术的应用过程中，能够从多方面得以体现。采煤中开采量处在增加状态，对厚煤进行运输中，一些企业就采用这一自动化技术应用方式，在监控的作用发挥上比较显著。在当前的计算机网络技术的迅速发展下，系统化以及综合化的发展模式也得到了广泛运用，作用也得到了有效发挥。煤炭生产运输两者是重要的组合部分，在生产力上如果很高，在运输效率上比较低，这就会造成整体的生产效率低下，煤矿的采掘自动化的实现，就很好的解决的这一问题。在当前的PLC技术的应用下，就能够将自动化运输系统的运用作用充分体现。在煤矿机械制造中机械自动化技术的应用中，能够将安全监控的自动化目标得以有效实现。这样就能在监测整个生产变化情况方面得到充分保证，从而在整个安全事故得到有效的控制。我国的煤矿安全监控系统的相关配套传感器在种类上比较少，自动化的目标实现是保障生产效率提升的关键。在先进技术的支持下，这一目标的实现已经成为可能，并且在相关配套的传感器在今后也会愈来愈丰富，从而在自动化的效率上就能得到有效提升［3］。对机械自动化的应用水平进行提升，要能通过作业空间的增大以及将陈旧的设备及时性淘汰，在机械设备的检修维护工作方面要高效的完成。并要能及时性的将机械设备的管理工作得到有效完善，这些工作的有效开展，对机械自动化水平的提升都有着积极作用。机械自动化技术在煤矿机械制造中的应用作用发挥愈来愈重要，所以要充分的重视机械自动化技术的进一步升级。
3．2机械自动化技术的发展前景探究
由于机械自动化对资源的实际利用效率能够得到有效提升，国家在这一方面的支持力度就要能进一步加强，在财政的支持布贴方面要能加强，在技术上的攻关力度要能得到有效加强。要针对性的对煤矿院校的扶持力度进行加强，在煤矿建设的理念以及运作的模式等层面都要能够结合实际加以优化。不仅如此，要在设备的效率上进行有效优化，将机械设备的安装以及拆除的效率进行有效提升，加大机械设备的利用效率。通过对机械自动化技术的进一步发展，机械设备的实用价值进一步提升，对机械的制造中，我国在自动化的技术方面还需要加强优化。要能够将机械自动化技术和实际的制造产业的发展向契合，将技术的适应度得以有效保障。并要能够对技术的缺陷及时性的弥补，为煤矿机械煤矿制造的产业发展做好基础工作。受到技术的限制，在机械自动化的成本节约方面还存在着一定的困境，在不断的技术升级进步下，我国在机械自动化技术的应用成本方面，将会得到进一步的降低。成本的降低基础下，就能够在自动化技术的推广方面更为广泛化，这样才能真正的促进煤矿机械制造产业的进一步发展［4］。另外，机械自动化技术的优化下，会和当前的可持续发展理念相契合，最终实现机械自动化的无污染应用。在未来的机械自动化的发展应用上，实现无污染的目标将成为可能，这在当前需要进一步努力的。由于当前我国的煤矿开采过程中，对环境的破坏比较严重，主要是受到技术上的制约，而机械自动化技术的优化就能有效解决这一问题，煤矿机械制造中，对环境的破坏是一个亟待解决的问题，随着技术水平的不断提升，无污染的制造应用目标相信也会得到有效实现。
4结语
总而言之，对于当前的机械自动化技术的应用，虽然在一定程度上有了积极作用发挥，但和其它的发达国家相比还存在着较大的差距，这就需要结合实际将机械制造自动化技术进一步的得以优化，这样才能将我国的机械制造产业的发展得到最大程度的推进。此次主要从理论层面对机械自动化水平的应用和发展前景等进行了分析，希望能够有助于实际的发展。
参考文献:
［1］黄兆荣，杨智，马正武．煤矿机电自动化集控的发展与应用［J］．山东工业技术，2015(22)．
［2］蔡利梅，于励民，陶建平，钱建生．中平能化集团矿井综合自动化系统研究与实践［J］．煤炭科学技术，2015(11)．
［3］唐兆广．煤矿自动化和通信技术的功能特点与关键技术［J］．中国高新技术企业，2015(32)．
1自动化技术在机械制造中的具体应用现状
1．1信息自动化
现阶段研究机械制造行业，信息自动化是普及度高的技术类工种。该项技术设计的内容包括产品的数据库管理和工业辅助设计这两部分内容。信息自动化是通过辅助工业设计多项设计。产品设计中会产生的数据信息，借助数据库归纳和总结相关的数据信息，分析数据信息的各项指标，指导未来生产，并为生产提供更多的可用信息。辅助制造功能，是对数控技术的统称，这是机械制造的核心技术手段之一，能控制产品的生产数量，能量化处理产品的工业和技术，进而通过数据整理，控制机械生产全过程。其中工业的辅助设计、计算机的辅助制造均能提升产品性能。为让产品性能更好，需要在制造中融入工业性和科学性的内容。
1．2生产自动化
目前我国机械制造行业中最广泛的自动化技术是生产自动化，该技术将整个自动化系统引入生产的各个环节，逐步制造机械组件，在生产机械组件中重复性的完成各项制造工业。制造过程中，不但要转变传统制造环节，更要提升生产进度，从而提升企业的经济效益。另外，使用该项技术能够减少劳动生产强度，缓解人员工作压力。
1．3集成化
从机械创新的角度探寻问题，创新和发展能够让微电子、计算机和机械自动化科技融为一起，由于这些内容是影响制造企业长远发展的技术因素。从当前的状况可以获悉，最为简洁的研发方式是将这些技术整合成微系统。集成制造是借助于信息技术优化全部企业参与链条，在系统工程学理论指导下，重新组合和精简化所有的制造环节，通过优化机械制造的各类技术，让机械制造实现效率最大化。科学技术的持续发展，计算机技术日益强大，特别是计算机运算功能，大规模的集成运算，让网络技术控制数据库，所有要素全部整合在一起，优化各个生产要素。集成化的组合模式，能制造新产品，开发新技术，节约制造成本，提升科技含量。
1．4智能化
计算机技术的飞速前行，能让计算机技术在人们生活中各个领域内有渗透。当前受到计算机智能化技术的推广和普及的影响，人及一体化的制作设备也开始日益进入到企业的生产中，智能化系统制作行业发展中，让人机有效配合，能减少人为的控制，避免人力资源的大规模投入，也能节约投入的成本。所以，智能化的控制系统能满足生产发展的需求。比如，工业构想和设计的时候，为能让逻辑推理和分析得到深化，就要在智能机械大背景下，为人机的生产提供技术性支持。开展制造业生产，强化人机智能，从而提升自动化的智能发展，并利用模块化的组合方式，让各模块独立运行，便于发现问题，并且在某一模块出现问题以后也能及时的处理，避免整个机械设备全部停止运行。
2机械制造行业的自动化应用分析
新时展背景下，自动化技术的作用也日益凸显，很多机械制造企业都能意识到自动化技术在机械制造中的重要性，因而在具体的施工中将机械自动化应用到制造行业的各个环节内，不但能保障其生产质量，也更能维护企业的生产效益。实际生产中，机械自动化技术在很多方面都得到过应用，如信息、物流和装配。计算机制造主要是通过控制计算机技术，监控机械制造的基础过程，让生产要素积极的应用到计算机生产活动中，但要注意消极因素会对整个生产过程产生不良影响，故而尽量在生产之初解决消极影响因素，发挥积极因素的作用。另外，受信息自动化的影响，项目借助于新技术发展，能消除内在存有的风险，在提升其生产效率的同时，强化机械制造质量，使自动化的作用更好的发挥出来。
3自动化技术在机械制造业应用中的未来发展新趋势
3．1绿色化
环境危机是世界上每个国家都关注的问题，人口激增，环境日益恶化，特别是大机械生产是工业化发展的产物，所以机械生产中绿色化生产，是发展的必然趋势。传统工业生产会消耗大量能源，产生大量资源能耗，威胁自然环境，破坏生态环境。世界范围内资源数量有限度，随着世界人口持续攀升，大规模的物质生产让能源消耗率逐年加大，环境也将背负巨大压力。故此，随着工业化的持续发展，绿色发展趋势是人们的必有之路，提升资源利用效率的同时，应尽量减少环境危害，以期满足可持续发展。
3．2虚拟化
虚拟化可以被称之为虚拟化演练，即在整个计算机技术使用期间结合现有的生产和设计理念，通过虚拟运行的方式找到演练中可能出现的各类问题，便于在实际的操作中做好虚拟预案，以减少后续使用问题出现。基于此，虚拟化的使用能避免大规模机械化运行时由于某个环节设施不当对资源造成的实质性浪费，在虚拟的环境中开展模仿能让很多问题马上体现出来，及时的进行处理和提出解决方案，可以让机械质量不受到损害的情况下，减少人力、物力的浪费。
4结语
机械自动化发展前景广阔，运用机械自动化技术能提高生产效率，降低生产成本，在保有生产质量的同时，提升企业的核心竞争实力。因而，强化机械自动化技术有具有实质性的意义。虽然我国机械制造行业已经从起步阶段逐步进入到发展阶段，技术方面也有较大的发展。但实际生产中，还存有问题，这就要求技术人员开拓思路，不要因循守旧，创新自动化技术，发挥机械自动化的技术优势，进而推促企业的长远发展。
作者:刘昌硕 季田 单位:大连工业大学
参考文献:
［1］张长虹，易映强，周华忠．浅谈自动化技术在机械制造中的应用［J］．装备制造技术，2012(10):17～18．
［2］杨毅．机械制造中自动化技术的应用讨论［J］．科技传播，2015(08):19～20．
［3］张岚，张夏蕾，夏丽．机械自动化在机械制造中的应用价值［J］．科技展望，2014(09):11～12．
关键词 机械制造 机械自动化 应用
中图分类号：TH165 文献标识码：A
机械自动化，指的是对自动化机械的应用，目前在机械制造行业这种技术得到了广泛的应用。在机械制造的各个环节，机械自动化技术都发挥着重要的作用，目前，机械自动化技术已然成为机械制造中的支撑技术。在机械制造中利用机械自动化技术，不但实现了自动化生产，并且可以在其生产过程中提升其工作的效率，制造的机械也更能满足人们的需要。
1机械自动化概述
机械自动化的概念最早是在二十世纪开始的时候被提出来的，开始时应用于制冷行业中。经过这么些年的推广使用，机械自动化已经在各行各业得到了广泛的应用。其中机械制造业中对于机械自动化的应用尤为突出。
2机械制造中对于机械自动化的应用
2.1机械自动化在机械制造中智能化应用
随着我国经济科技等的迅速发展，机械制造业得到了很大的发展，主要体现在机械制造的技术以及设备上。行业间的竞争激烈，导致机械制造不断的寻求突破，逐渐地应用了智能化的自动化机械设备进行机械的制造。机械自动化制造的智能化，主要是指在应用自动化技术进行机械制造的过程中，将人工思维、计算机技术、自动化技术、机械制造技术等各种技术手段有机地结合起来，在各种技术相互渗透的基础上逐渐形成的一种机械制造技术。利用这种智能化的手段，可以节省很多时间，包括人工思考、专家解读、技术人员思考的时间。也可以说，利用这种智能化的手段，就能代替与人来相差不多的智慧，其可以向专业人员那样思维，并发出正确的指令，完整准确严谨的机械制造工作。利用智能化机械自动化制造，大大缩短了机械制造的周期，降低了生产加工的成本，提高了机械自动化工作的效率，确保了机械制造产品的质量，对机械制造企业的发展有很深的影响。
2.2机械自动化在机械制造中虚拟化应用
对于机械自动化在机械制造中虚拟化应用，主要指以计算机图形学、机械制造学、人工智能。、并行工程、信息技术、多媒体技术、数学建模技术、仿真技术等为基础，有机结合起来的一门综合性的技术。利用这种虚拟化的系统，可以对机械自动化系统中可能出现的问题进行检测，通过仿真实验，及时发现自动化机械中的问题，进行及时修正，可以节约企业的运行以及维修成本，缩短机械制造的周期，达到增强企业竞争力的目的。
2.3机械自动化在机械制造中集成化应用
随着我国信息技术的快速发展，信息化技术在机械自动加机械制造中也得到了运用，主要是指利用信息化技术，对机械制造中自动化系统进行优化、集成处理，加速机械制造的速度。集成化技术的应用，主要是将计算机技术、通讯技术、微型电子技术等结合起来，这些技术互相之间经过融合以及发展，很可能产生新的技术，比如一些计算机的辅助技术以及柔性制造技术等。集成化技术的运用，也是为了促进这些自动化技术的发展。在机械制造自动化机械的集成化应用，将机械制造与机械加工、经营有机的结合成为一个整体，不但提高了机械制造的工作效率，而且保证机械的质量，同时在这个集成化过程中，不断地衍生出新的技术，推动了机械自动化在机械制造中的发展。利用机械制造中自动化技术的集成化应用，在原有自动化技术的基础上，逐渐衍生出了许许多多新型技术手段，完全符合我国机械制造的发展，并缩短了机械制造的周期，降低了其生产、运营等的成本，为机械制造企业带来了巨大的经济利益。
3我国机械自动化在机械制造中的应用前景
对于我国机械自动化的发展前景，必将随着我国科学技术的发展，向着网络虚拟化的方向发展。利用计算机强大的软件以及硬件条件，结合相关的交换设备，通过网络在计算机上制作出一个平台，用于对机械制造自动化技术进行模拟实验。这种网络虚拟设备，将人类智慧、自动化技术、机械制造技术等结合起来，通过对自动化技术产品的建模以及仿真实验，模拟出这一种自动化机械制造全过程，对这种工艺的合理性以及制造周期、产品性能就行判断，选择最佳的方案。
我国对绿色环保技术比较重视，机械制造中的自动化技术也必将向着绿色环保的方向发展。绿色健康逐渐成为了我国人们生活工作中常常用到的话语，这也是我国发展的前提条件。必须保护我们赖以生存的条件，坚持环保建设。在机械制造中自动化的应用发展，必须符合这一特点，才能保证自动化技术保持可持续的发展。
4总结
机械自动化在机械制造业中得到了广泛的应用，主要是由于在机械制造中利用机械自动化技术，大大提高了机械制造工作的效率，节约了大量的机械制造的生产成本，为机械制造企业的经济效益做出了较大的贡献。在机械制造中的各个环节，机械自动化都得到了很大的应用空间，但是由于现在行业间竞争力过于激烈，所以必须加强机械制造机械自动化技术创新，提升机械制造中自动化机械设备的利用率，提高机械设备企业的经济利益。
参考文献
[1] 罗拥军.解析机械自动化在机械制造中的应用[J].科技论坛.2013，25（11）.
首先是程序单元。这个单元是机械自动化系统运行过程中最为重要的一个单元，系统当中应该执行的任务和执行任务过程中所采用的方式都是程序单元需要解决的问题。其次是作用单元。这一单元是整个自动化技控制系统中完成前期任务的重要组成部分，主要是在系统运行的过程中，为系统增加其保持正常运行过程中需要的能量，还要做好机械生产过程中的定位工作。再次是传感单元。这一单元是系统运行过程当中最为基础性的一个单元，主要是对系统在工作中的运行状态和运行指标进行监控和检测，保证系统处在正常的运行状态当中。第四就是制定单元。这一单元是整个系统当中最为重要的一个单元，它能够对传感单元传输过来的信息进行详细的分析和比较，这样就可以根据实际的情况对相关的数据信息进行处理，并发出动作信号。最后一个就是控制单元。这个单元是系统中起到保障性作用的单元，在各个单元的制定和动作调节以及维护方面，控制单元有着十分关键的作用。
2机械自动化技术在机械制造中的应用分析
2.1集成化应用分析
对于机械制造领域来说，其中所涉及到的集成化实际上主要是在技术功能、技术经营上所进行的集成。而也正是由于信息技术的作用影响，才能够使得计算机集成化技术转化成为对于机械制造的整体性优化。企业本身在实际进行经营管理的过程中，所涉及到的相关动态集成措施，能够让制造企业本身的动态集成为一个整体，通过这方面的措施才使得自动化技术保持自身的应用合理性，进而让企业信息管理系统、计算机辅助设计技术、数控加工技术等被应用到制造系统中。就现阶段来说，将CAD/CAM作为主要核心的CIMS工程应用措施，实际上已经在整个制造行业中进行了覆盖，其生产形式必然会成为未来的发展趋势。
2.2柔性化应用分析
柔性化最显著的特点在于其能够根据外界因素作用力的差异表现出与之相对应的适应能力。换句话说，在柔性化应用过程中，生产出的产品能够较好地适应市场的更改特性。现代机械制造行业必须针对终端用户的各类需求及时精确地做出反应，进而对机械制造产品类型和结构属性做出相应调整。从这一角度上来说，柔性化应用可以很好地解决该问题，其在确保必要生产柔性的基础上，对人机交互界面进行了合理优化，并在构建产品制造信息系统的基础上将计算机管理的工作效益发挥到最大。在当前技术条件的支持下，敏捷制造已成为柔性化应用的必然选择与发展趋势，其最显著的应用优势体现在以下几个方面：a.提高产品生产质量和生产效率。b.确保产品交货期，满足客户需求。c.强化信息系统运行全过程的可靠性。
2.3自动化的加工系统
机械是由不同的零部件组合而成，而成品是将零部件按照一定的顺序和技术要求进行组装而成的。自动化的加工系统能够有效地完成生产过程中的重复劳动，能够大大降低工人的重复劳动，节省体力，保证充足的人力资源。
2.4智能化应用分析
智能化机械制造技术，主要是将自动化技术、人工智能技术、机械制造技术、系统工程管理技术等多项不同的技术进行了良好的结合。而通过和专家系统所进行的结合，智能机械实际上完全能够依据机械制造体系中所呈现出的环境不同变化。机械智能化体系中所存在的一个主要特性，便是其所呈现出的极为特殊的人机工作界面，在实际执行制造工作的过程中，可以利用交互界面来进行人机沟通。智能化技术的应用，其中所存在的关键，就在于使用智能技术来对于相关专家所呈现出的智力活动加以模拟，如此一来，便能够使得自动化机械按照专家化的模式来进行运转。同时，还由于智能技术的应用，使得运行的系统能够依据自身当前所呈现出的情况来执行实时性的检测工作，尽可能的保证运行得以优化。
3结束语
关键词：机械自动化;机械制造;实践与应用
中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）03-0106-02
随着自动化技术的普遍应用，机械制造业中的自动化技术可以有效提高产品生产效率和产品质量，因此，自动化技术的水平的发展直接影响着机械制造行业。现如今，我国的机械制造水平尚处于起步阶段，与发达国家还存在一定差距，因此，提升机械自动化技术水平尤为重要。
1 机械自动化技术的发展
20世纪20年代左右，我国已经出现机械自动化技术，但是因为长期战乱，机械自动化技术的发展一直处于停滞状态。建国以后，由于科技基础差，我国机械制造业主要依赖西方制造业发达国家，导致国内机械自动化水平一直无法紧跟世界发展步伐。
直到改革开放之后，国家建设的巨大需求为自动化技术的推广提供了前所未有的机遇，与此同时，国家投入大量人力、物力进行科学研究事业，使得机械自动化技术快速发展。新世纪之后，伴随着现代计算机技术的推广应用，数控技术得以普及，但目前仅部分发达国家实现高度自动化生产，发展中国家的自动化生产技术尚不完全成熟，因此，我国的机械自动化技术的普及工作还需要大量时间来完成。
2 机械自动化技术在机械制造业中的实践
2.1 虚拟机械自动化技术
虚拟机械自动化是一种融合了仿真、现代信息、人工智能、多媒体、计算机图形、机械制造等技术形成的新型综合性技术，涉及多个领域的知识，比较复杂。在机械制造过程中，运用虚拟机械自动化技术可以对机械制造进行全程仿真，模拟生产过程，针对可能出现的问题提前作出判断并进行解决。这种技术的应用有效地提高了生产效率，并且极大地降低了研发成本，从而提高企业生产能力和竞争力。
2.2 智能化技术
智能化技术是指在生产过程中运用先进的计算机技术实现生产的智能化。在机械制造过程中通过计算机系统将制造技术、人工人能技术和自动化有机地结合在一起。由智能机械技术和专家组成一体化系统，对机械制造过程中发生的问题进行分析，并且提出相应的解决方案，这种一体化系统有效地减少了在生产中人力资源的投入。
随着科学技术的大力发展，各企业节约劳动力和提高生产效率变得尤为重要，因此大规模采用可以提高生产效率的智能化的生产管理技术是经济社会发展的必然要求，机械制造行业要有与时俱进的发展意识和摒弃落后发展方式的魄力，采用新型智能化技术，制定更加科学、完善的生产管理方案。
2.3 集成化应用
集成化应用类似于智能化技术，均通过现代计算机技术提高产品生产效率，而集成化应用技术偏重于对传统机械制造工艺的精简与优化，并完成进一步的集成化管理，是对传统制造技术的改进。
简而言之，集成化制造系统是将操作者由传统的人变成了电脑，通过电脑向机器发出指令，完成全部的生产过程，因此，集成化技术的应用使企业可以完成大规模制造，提高了生产效率。
2.4 数控技术的实践与应用
数控技术是通过编译好的计算机程序，预先设置好产品生产过程中的各项数据，然后操控机器制造，完成特定工作。数控技术包含计算机技术、光电技术、电子感应技术等多项现代科学技术，是自动控制、软件编程和机械制造结合的新型技术，同时，数控技术也是机械自动化开展的基础技术。
与传统的制造行业相比，数控技术的应用极大地提高企业生产效率，保证了产品质量，同时大大减少了生产时间和人力投入，降低生产成本。因此，数控技术对于企业批量生产、高规格和高要求的产品来说是非常实用的。
2.5 柔性自动化应用
机械自动化技术的应用离不开熟练的、灵活的柔性自动化技术的辅助工作。通过柔性自动化技术，企业可以方便地对生产过程中的不同问题做出迅速反应并且积累经验，为之后的产品生产提供便利。
另外，柔性自动化技术的发展也可以从侧面影响机械自动化技术，使自动化技术向着更全面、更优化、更实用方向发展，因此发展柔性自动化技术是非常重要的。
3 机械自动化技术发展趋势
3.1 网络化制造
网络虚拟化制造技术的优势在于在虚拟环境下完成产品的建模与仿真，在产品进入投产之前对其进行全方位分析，完成各项改进，尽可能满足市场需求，有效地降低了残次品的出现，提高企业经济效益。
互联网技术如今已经渗透到生活中各个层面，不论从个人还是企业乃至国家的发展都离不开互联网技术带来的资源。网络化制造借助互联网设备形成虚拟环境，在虚拟的环境中对产品进行模拟生产，并完成一系列的评活动，减少初期产品研发的资源投入。
基于此，网络虚拟化制造技术对机械自动化技术发展的重要性不言而喻，现代机械制造业要将机械制造和计算机网络有机结合。
3.2 绿色化制造
生态保护是人类社会永恒的主题，在发展科学技术的同时要兼顾环境保护的问题，不能以牺牲生态环境为代价，因此，机械自动化技术的发展也要遵循绿色发展的要求，必须走绿色化发展之路。
首先，机械自动化发展要以节能减排为第一要义，促进企业发展有效的生产管理方案;其次，要运用绿色环保的生产方式，通过新型的、有效的、符合时代要求的技术促进制造产业升级。
另外，可以运用良性的市场竞争手段淘汰落后的技术和企业，减少对环境的破坏，提升整个制造行业水平。
4 结 语
我国机械自动化起步晚，发展时间较为短暂，一些方面的技术水平尚不能达到世界平均水准，机械自动化在机械制造行业中的应用还有广泛的提升空间。国家应以培养新型机械自动化人才为目标，培养出新型的有助于制造业升级的科技人才。人才的任用能更好地推动机械自动化发展。企业也应加大研发力度，提高自身核心竞争力。
我们要紧跟世界制造业发展的步伐，努力提高自身科研能力，使我国机械自动化技术进一步发展，进而推动国家进步。
参考文献：
[1] 高瞻.机械自动化在机械制造中的实际应用[J].中国科技信息，2014，（2）.
[2] 臧凯.机械自动化在机械制造中的应用[J].科技创新与应用，2014，（6）.
[3] 孙峰.机械制造中机械自动化技术的应用及发展前景[J].电子制作，
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