时间：2023-04-08 11:31:54
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇数控技术教学论文，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
对于教学安全主要是针对实践操作部分，机床作为机械结构，一旦出现事故，轻则机器损坏，重则出现伤亡事件，这样的事件已经给了我们血的教训。例如，某高校机械专业学生在企业实习期间由于操作失误，直接导致手臂被机械结构严重损伤，最终不得不截肢。如何避免机械事故发生是学生在实践操作部分最需要注意的问题，因此很多学校非常强调安全问题。传统教学中，由于学生在上机床实际操作之前并没有对机床的运动情况有很清楚的了解，很容易导致事故的发生，因此很多院校在进行数控实训操作的时候，多是恐惧危险的发生而走走形式，真正实际进行操作，并能够加工出零件的比较少，除非是学校为了让学生参加比赛而培训数量比较少的学生，难以达到教学计划中关于实践教学部分的实际要求。而采用计算机仿真技术的数控教学，可以在实际操作之前充分了解数控机床面板的操作和数控机床的运动运行规律，某种意义上说就是真正的数控机床操作的演习，为实习实训部分做好充分的准备工作，即使在仿真中出现操作错误或者操作失误，既不会导致机床的损坏，更不会导致人员的伤亡。
二、教学效果和效率
数控程序编写是数控类课程的主要教学内容之一，如何正确地编写数控程序也是数控类课程的重要任务。在传统课堂上，教师主要利用PPT课间插入动画、图片、文字等内容进行讲解，虽然利用了一些多媒体资源，但是并没有充分发挥多媒体最大的功用。在讲解过程中往往比较枯燥乏味，难以更加形象具体地表述数控代码控制刀具、机床主轴的运动情况。特别是对于一些比较复杂的循环指令只是通过这样的讲解方式往往很难准确地表达。虽然目前有些教师可以采用一些三维软件、动画软件制作一些比较详细的动画，但是这种动画往往就是固定设置好的动作，缺乏参数的变化，不能通过修改参数来观察刀具运动的变化。目前大多数计算机数控仿真数控系统都是模拟实际的数控机床操作，几乎完全和实际的数控机床操作相同。教师在授课过程中可以编写实际的数控程序，再输入到数控仿真系统中进行验证，在验证的过程中，可以随时改变数控程序中的参数，来讲解数控指令中参数控制刀具的运动规律，也可以改变数控程序中的程序指令，来讲解不同指令刀具的运行轨迹；这样就可以更加清楚形象地讲解数控编程中的各种程序指令和指令中各个参数的含义。在斯沃数控仿真系统模拟加工零件过程中，在操作界面的左侧显示编写的数控程序，仿真操作过程中根据刀具的运行轨迹，自动跳转相应的程序段，帮助学生理解程序中控制对象的运行情况，并且利用不同的颜色来展示不同刀具的运动轨迹，在直观地展示运动轨迹的同时也可以随时更改数控程序或程序中的参数来获取不同的轨迹。
三、数控工艺部分体现
数控技术是现代机械加工制造中的关键和基础技术，是装备国民经济的重要手段。随着计算机技术的飞速发展和工业现代化进程逐步加快，培养和充实既懂理论又会操作的技能型数控人员，已经成为发展现代制造业的首要任务。为此，《数控技术》课程的教学方法研究和改革，具有重大的现实意义，也是高等院校面临的紧迫任务。
2实践性教学模式
在十余年的数控技术教学实践中，作者以从知识到能力的转化为契机，在传授数控理论知识的同时，更加注重学生实践能力的培养，逐步摸索出一套适合学生能力发展的数控技术实践性教学模式。
2.1实践性教学方法的提出
《数控技术》是比较偏重实践性的课程，特别是一些相关的程序、概念，比较抽象，学生不容易理解，听起来比较枯燥，学生兴趣不是很高。在教学中加强课程与专业的联系、课程与实际应用的联系，开展实践性教学改革是全面提高教学质量和教学效果的有效方法和手段。笔者认为，运用现代教学理论，积极探索实践性教学模式，切实提高应用性学科教学质量，是《数控技术》教学改革的一种有效尝试。
2.2实践性教学的指导思想
“教学活动必须建立在学生的认知发展水平和已有的知识经验基础之上。教师应激发学生的学习积极性，向学生提供充分从事学习、活动的机会，帮助他们在自主探索和合作交流的过程中真正理解和掌握基本的知识与技能和方法，获得广泛的活动经验。”这是开展实践性教学模式研究的指导思想。
2.3实践性教学三法
授课过程中，除了讲解、提问和答疑等常用的方法外，笔者结合《数控技术》课程本身的特点，探索并完善了以案例式教学法、探讨式教学法和现场式教学法为代表的实践性教学三法。
2.3.1案例式教学法
案例式教学法主要是通过列举实例，提高学生临场解决实际问题的能力，引导学生对一些特殊情境进行思考的一种教学方法。
案例教学的目标是让学生像一个真正的老师那样去思考问题、分析问题、解决问题，用综合的观点来审视教育现象，案例答案的不确定性增强了学生面对教学实践中的不可预期性问题的应对策略和能力。通过各种各样的案例演示，学生不仅接触到各种社会现象，而且这些针对性的演练对于学生毕业后走上社会，在经济的大舞台上施展才华无疑具有很强的使用价值。
本文介绍在《数控技术》授课过程中，案例教学法的一个典型应用。如图1所示的切削零件，通过示例，介绍数控编程的基本方法。用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为M60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。
%2451
N1T0101（换一号刀，确定其坐标系）
N2G00X100Z100（到程序起点或换刀点位置）
N3M03S400（主轴以400r/min正转）
N4G00X90Z4（到简单循环起点位置）
N5G80X61.125Z-30I-0.94F80（加工锥螺纹外表面）
N6G00X100Z100M05（到程序起点或换刀点位置）
N7T0202（换二号刀，确定其坐标系）
N8M03S300（主轴以300r/min正转）
N9G00X90Z4（到螺纹循环起点位置）
N10G76C2R-3E2A60X58.15Z-24I-0.94K1.299U0.1V0.1Q0.4F2
N11G00X100Z100（返回程序起点位置或换刀点位置）
N12M05（主轴停）
N13M30（主程序结束并复位）2.3.2探讨式教学法
探讨式教学法的实质，首先就在于它不仅是“教”或“学”的过程，而且是一种全体参与的过程。要充分发挥学生的主体性，让他们参与到你的整个教学中去，激发他们的学习兴趣，才能提高教学质量。其次，教学的本质是一种师生交往、交流、互动、对话的活动。在这样的活动中，老师作为一种知识资源出现在学生面前，应成为学生学习的合作者、促进者，而不是教材的代言人。所以教师应该学会在适当的时候设计适当的问题，从而有效地提高学生的学习兴趣，激发学生的学习动机，提高教学效果。
《数控技术》这门课知识点多，相辅相成，完成一个项目需要较严密的逻辑思维能力。在编程学习阶段，可以把学生分为几个学习小组，共同完成。实践的结果表明，在互相讨论又各有其责的学习氛围中，对知识的提高与巩固有很大的帮助，同时也培养了他们的团队合作精神。
例如，在讲授绝对坐标编程和增量坐标编程两种编程方法之前，通过学生讨论，预测出其不同的用法，在这个预测和探讨的过程中，学生已经对两种编程方法的不同有了初步认识。此时讲授起来，学生易于接受，学习的积极性也高。
方法一：用绝对坐标编程
N001G92X0Y18LF
N002G90G02X18Y0R18
F100S300M03LF
N003G03X68Y0R25LF
N004G02X88Y20R-20M02LF
方法二：用增量坐标编程
N001G91G02X18Y-18R18
F100S300M03LF
N002G03X50Y0R25LF
N003G02X20Y20R-20M02LF
2.3.3现场式教学法
因数控技术本身的特点，要求我们必须做到理论与实践相结合，加大现场式教学力度，突出技术的应用性，并要强调教学内容的可操作性。
对于机床操作教学，应尽可能地让学生多摸、多动机床，尤其是手动(JOG、ING)工作方式，对于缺乏实际经验的学生来说，其效果是显而易见的，而且便于控制手动的安全性。
数控编程是数控机床学习的重点，在了解数控手工编程指令的基础上，可由教师指导学生装夹工作，指明欲加工的内容和将要使用的刀具，用单步运行的方式逐段运行程序，边运靠边讲解，可收到事半功倍的效果。
3应解决的几个问题
3.1学生学习观念的转变
首先，学生应转变被动的学习观念，树立自主学习的理念，增强主体意识和自我建构意识，主动参与教学、积极思考、大胆探究。其次，要加强合作意识和能力的培养，学生之间应建立良好的学习合作关系，沟通交流，共同探究。
3.2教师综合素质的提高
教师本人要具备科学研究和创新的基本能力，而且教师必须站在知识的前沿，用自身的创新成果不断丰富和补充教学内容。教师还应提高教学的专业化程度，组织好研究性课程。
3.3网络教学资源的建设
实践性教学的形式与内容是开放的，因此优质的网络教学资源是实施研究性教学的重要保障。网络教学资源的建设应保证内容丰富、开放和动态，以提供研究性教学需要的资料和信息。教学网站中应当构建一个开放、互动的教学平台，并创建各种虚拟的研究环境，为学生参与和自主开展课题研究创造条件。
3.4数控仿真实践教学
由于数控设备投资较大，并且操作过程具有较大的危险性，通过引入数控仿真教学，使学生在机房能够模拟数控机床加工工件，并且基本上与实践加工现场相似，这既能节约数控实践教学的成本，又满足了大量学生实践能力培养的需求。具体教学过程：运用CAXA、SolidEdge、MASTERCAM等三维软件进行零件建模，并自动生成刀具轨迹和NC代码(或者根据图纸手工编程)后在南京宇航、VNUC仿真软件上进行仿真加工，以验证程序是否正确，同时又能熟悉机床操作面板各个按键的作用；此仿真实践教学过程既体现先进制造技术内涵，又充分培养学生设计、分析和动手操作的能力。
4结束语
作者主要从事数控技术等课程的教学，并主持相关科研活动。多年来，通过实践总结，摸索出实践性教学模式在数控技术教学中的应用。实践性的教学模式，教师应根据课堂教学的学习内容，创设教学情境，提供必要的学习材料，让课堂充满研讨、探究、思考的气氛。在实践活动中，让学生享受把所学的知识运用到生活实际中去的体验感受和乐趣。培养学生灵活运用、解决实际问题、大胆创新等综合能力。2004年，作者获新疆大学《数控技术》讲课比赛一等奖，《数控技术》课被评为新疆大学精品课程，并于2006年申报自治区精品课程，这是实践性教学模式在数控教学领域成功的一个例子。
【摘要】数控技术是机械学科一门实践性很强的技术课程。本文初步探讨了实践性教学模式在《数控技术》课程中的应用。旨在引导学生运用加工工艺、程序的编制等理论知识，实际操作和运用数控机床，构建数控技术课程的教学、生产、操作实践相结合的新的教学模式。该模式已在施教过程中得以应用，并取得了显著的教学效果。
【关键词】数控技术程序编制实践性教学模式
参考文献：
[1]赵庆聪，张键，陈元凤.数据库原理与应用.实践性教学方法研究[J].科技信息，2007，(35)：224.
理实一体化教学主旨是要改变以往理论与实践分开,将其划分成项目进行实施,教学过程相对集中,既发挥教师的主导作用,又注重学生动手和专业技能的培养,学生积极性高。通常实施方法有以下几种。
1.1讲解法
即在课堂上,将项目难点重点分条理的展开,通过示范操作及操作注意事项内容的学习后,进行小结,然后在引出一些在理论课上的重要概念,原理解释,通过分析,做到由简入繁,这样学生就能按步骤掌握专业知识。
1.2演示法
即在课题上,通过教师进行示范性实验或操作等方法使学生通过自身的观察而获得自身所需的知识。它可以让学生获得清清楚楚、一目了然的知识,加深对书本知识的理解,并将抽象理论和实际现象联系起来,有助于学生对概念的理解和技能的掌握。要求教师课前要做好演示的准备工作,根据课题选择好对应的设备、工具、量具及原材料。
1.3实操法
即学生上完理论课后,紧跟着在实训老师的指导下进行机床操作练习,提升自身的操作技能,做到活学活用,加深对理论知识的认识,同时实操时一定要掌握正确的方法、步骤,强调操作安全,提高实操的时效,实训老师也必须认真巡回指导,加强实训过程的管理,及时的处理实训中的问题,保证实操的准确性和有效性。
2数控技术应用理实一体化的实训条件
要有与数控专业和规模相适应的硬件设备和实训条件。因此要求作为课堂的实训车间要有足够数量的数控机床,必要的教学场地及黑板,条件好的可以有多媒体投影设备。根据就业前景和用人单位需求,该校结合自身现实情况,主要的培养目标为数控操作人员、编程人员、数控设备维护维修方向。按照培养目标的需要,制定了该校的数控设备选择方案,在设备的选择上,按照有利于培训对象熟练使用、操作、维修数控车、铣床为目标,在确保教学质量的前提下,既考虑机床的规格和配置,同时考虑人才培养所需的机床数量．同时满足合理性、经济性以及教学和企业的需求。在实训工厂内专门设一定面积的讲解场地,包括黑板,座椅,电脑设备等,从硬件上为理实一体化教学师生双方边教、学、做及理论与实训的交替进行提供保障,在条件允许下尽量按照单人单机要求来配置。
3数控技术应用理实一体化课程设置
要具备与专业和规模相适应的课程体系设置。《数控编程与加工》课程,必须建立在学生已具备较为熟练的车工基本操作技能及相关的专业基础课的基础上开展,考虑学校实训条件,借用比较直观的宇龙仿真软件,采用理论课堂教学和宇龙仿真软件教学相结合以及实习课前集中讲解和操作演示与现场巡回指导相结合的形式。及时发现学生学习过程中的问题并解决。注意每个项目中学生成绩的记分,充分调动学生的学习积极性,以提高学生的动手能力。课程的任务包括:(1)掌握常用数控系统特别是FANUC(华中)数控系统的数控车床、铣床的编程方法,并熟练地运用手工编程方法编写较复杂零件加工程序;(2)熟悉常用数控系统FANUC(华中)数控车床、铣床,能够操作面板上的各项按钮,手动输入数控加工程序及修改有关加工参数的设置;(3)能够正确对刀,确定工件坐标系,会对数控加工工艺进行分析与处理、会进行测量及计算、正确选用数控加工刀具及相应的角度、准确完成试切工件的任务、精确对刀偏值及刀补值参数的设置、正确对运行报警识别处理等操作,最终能加工出合格的零件,达到数控初级工理论和技能操作要求。
4数控技术应用理实一体化配套教材
要有与课程相适应的教材与之同步进行。教材要根据教学目标和内容,将各个知识点分解成实训课题项目,有计划地提升学生的技能水平。针对该校中等职业学生的培养目标,要突出与实训技能相关的必备专业基础知识。根据自身的实际情况,编写适合该校教学实际的校本教材和教案,做到既适合学校教师水平及实训条件的要求,又适合中职学生对知识掌握的能力的要求,同时注意用人单位的具体要求及学生的个性发展需要,着重突出学生潜在能力的培养,以需求为主体,对教材内容进行必要的取舍与组合。
5数控技术应用师资队伍
由于教学内容进行了相应的项目化处理,从而改变了课时和讲课方式,因此教师必须改变以往的传统的灌输式的教学方法,不仅要求教师具有扎实的专业理论功底,还要求教师具有过硬的社会实践技能,而双师型人才是突破点,解决方法应从鼓励教师参加各种层次的学历进修和组织教师利用寒暑假参加省培和国培或进企业顶岗锻炼及技能培训方面入手,提升师资队伍的素质。
6合理的质量管理体系
关键词：高职；水污染控制技术；实践教学；问题；探讨
《水污染控制技术》课程是高职高专院校环境类专业必修的主干课程之一，主要培养学生掌握各种水处理技术原理，熟悉各种污水处理方法的处理过程，了解污水处理厂的运行和维护管理，并具有基本的实际操作技能，也直接为学生取得“水环境监测工”、“污水处理工”和“设备维修工”等职业资格证书奠定知识技能基础。
本课程实践性教学环节较多，工程应用性强，要求学生具备较强的实验动手能力和必需的工程基础知识。如果按照“以教师为中心”的传统教学方法开展教学活动，不仅难以提高本课程的教学质量，而且会限制整体专业教学效果的提高。因此，从本课程特点出发，探索适宜的教学途径和教学手段，不断更新教学内容，培养学生的实践能力和创新能力，显得尤为重要。
存在的问题
教材内容有待充实和更新高职高专院校培养的是技能型应用人才，多数学生毕业后将在企业一线从事技术工作，如果专业课程的教材在一定程度上落后于科技发展，学生毕业后就会对市场上的新技术不了解。我院本课程选用的教材是化学工业出版社2004年出版的《水污染控制技术》（王金梅主编）。本教材属教育部高职高专规划教材，侧重基本概念、技术原理和方法，也注意吸收了污水处理的新工艺和新技术。但随着水污染控制技术的不断发展，新的工艺和新的方法层出不穷。要使学生不仅懂技术又懂市场，不仅懂得本专业的基础知识，又了解本专业的发展趋势和最新研究动态，就需要不断地补充新知识，更新教材内容。
课程内容多，课时少目前，国内开设环境类专业的一些本科高校，本课程的授课课时多在100学时左右，而三年制高职高专院校一般安排60学时左右。有限的授课课时增加了本课程的教学难度，这就要求授课教师在了解本课程教学目标的基础上，适当精简陈旧内容，把握好重点和难点。
抽象的教学内容缺少形象化的教学手段本课程涉及很多污水处理工艺和构筑物，每种工艺都有各自的特点，理论性强，内容抽象。而教材中展示的污水处理工艺流程和构筑物的构造多数都是示意图，学生缺乏感性认识，普遍感觉内容抽象枯燥，让人不感兴趣。因此，应借助形象化的教学手段，激发学生的学习兴趣，提高课堂教学效果。
学生工程知识基础薄弱本课程是一门工程应用性很强的专业课程，其中水处理工程原理和设计是环境类专业学生不可缺少的知识和技能。而高职高专学生工程知识基础薄弱，对实际工程的了解缺少感性认识，限制了学生实践能力的培养和发挥。
实践教学内容有待优化实践教学改革的关键是优化实践教学的内容。本课程传统的实践教学内容，多数是根据实验室现有条件而设立的简单的基础性或验证性实验项目，缺少综合性实验项目。而实践教学的目的是实现由知识到技能的转变，培养学生的综合能力。因此，在本课程的实践教学中应适当增加应用性综合实验，培养学生分析问题和解决问题的能力。
教学内容的改革
科学组织，更新教学内容随着现代生物技术和信息技术的不断发展，水污染控制技术也在不断地发展和变化。因此，教学须根据本领域科技发展，科学、合理地组织教学内容，优化课程体系，及时更新教学内容，并精简陈旧内容。教学内容的更新可利用科研成果、工程实践、学术交流、互联网等资源，补充水处理的新工艺、新技术、新材料和新设备，将国内外本领域的发展前沿信息充实到课堂教学中，不仅可使教学内容持续更新，实现教学内容的可持续发展，也可拓宽学生的知识视野，提高学生的创新意识。
准确定位重点、难点本课程内容多，涉及面广，公式多，理论性强，主要包括各种污水处理技术的基本概念、原理、构筑物的设计、污泥处理、循环冷却水处理、污水处理厂的设计与运行管理等。教学重点主要是使学生全面、系统地掌握各种污水处理技术的原理、工艺设计，提高学生的工程应用能力。在重点内容的组织上以污水的物理处理、化学处理、厌氧生物处理、好氧生物处理为主线，加强对各处理技术单元的基本原理、流程选择、处理设备设计和运行管理知识的讲解。对于理论性强的公式的推导和系数、参数的分析，应尽量简化，只做简单介绍或留给学生自学。培养学生理解学科前沿发展动态，掌握新理论、新技术，能够针对不同污水的水质特点把所学的多种污水处理技术单元操作和单元过程有机地结合起来，是本课程的教学难点。
教学方法的改革
合理使用现代化教学手段或直观教具，有效组织课堂教学对于传统教学方式难以传递的抽象知识内容，如各种水处理构筑物的结构、各种水处理单元的运行过程等，应用多媒体教学或展示直观教具，有利于提高课堂教学效果。多媒体教学系统以文字、图片、视听材料等形式使教学过程直观、生动，能大大增加课堂教学的信息量，提高学生的学习兴趣。如讲授具体构筑物的结构和工作原理时，可以先利用多媒体课件以图片的形式展示构筑物的实际照片，再进一步讲解其工作原理并以动画的形式演示其工作过程，模拟污水处理的动态流程，可使教学过程直观、生动，增加学生感性认识和对抽象知识的理解。而充分利用模型、挂图或工程中的小型设备等直观教具，可使概念的表述简单化，降低学生理解问题的难度。如讲授生物膜的挂膜介质、滤料、曝气设备、电渗析膜片、离子交换树脂时，可利用工程中的实物或其模型激发学生的兴趣，加深学生对事物本质的认识，增强学习效果。
科学结合相关工程实例，培养学生的工程意识本课程是一门工程应用性很强的课程，在教学过程中，应注重工程实例与理论教学的结合。在讲授污水处理工艺的选择、设计、运行和管理时，可结合具体的污水处理厂的工程实例由浅入深地讲解，使学生在加深理解课堂所学知识的同时，又能间接地了解工程实际情况，激发学生的学习热情。学生知识的积累和能力的增长不能仅仅在课堂内进行，可利用教学实习的环节带领学生参观具体工程项目或实际工程现场，请现场的工程师介绍工艺运行的情况、常出现的问题及其解决和防范措施等，增加学生的感性认识。也可带学生到采用不同工艺的污水处理厂参观，这些污水处理厂的处理方法基本上涵盖了物理法、化学法、物化法、生物法，现场讲解能起到事半功倍的效果。
实践教学改革
重视实践教学环节，增设综合应用性实验增设综合应用性实验，包括实验方案的设计、实验前的准备、污水处理工艺的运行管理和调试、水质指标的测试、数据处理等整个实验过程，都由学生独立完成，有助于学生了解污水处理的基本程序，培养学生综合运用所学知识的能力。综合性实验也可通过将各项独立相关的实验项目有机地整合而成。如“城市生活污水处理系统的观测”、“污泥沉降比和污泥指数的测定”和“活性污泥生物相的观察”等属于验证性实验，若独立开展，教师设计好了实验过程，学生只会机械操作，以完成实验任务为目的，实验教学效果差。若将三个实验整合成一个综合性实验，即“活性污泥法处理城市生活污水”，该实验综合性强，涉及生活污水处理过程以及各种处理方法和手段，对学生综合运用知识的能力提出了更高的要求。本实验以学生自行设计为主，教师指导为辅，充分体现了实验的综合性，能使学生了解各单项实验之间的联系性，切实加强学生的实践操作技能及数据分析和处理能力，增强学生学习的主动性。
善于运用教师科研成果，激发学生的学习兴趣实验教学是课堂教学的延伸和拓展，实验教学中引入教师科研成果，特别是本专业教师参与的科研项目的成果，更能吸引学生的注意力，提高学生的兴趣。本课程的实验教学内容中有很多是模拟装置的演示实验，例如，过滤及反冲洗实验、沉淀实验、sbr法自动控制系统实验、生物转盘实验、生物滤池实验等。这些实验多数都为模型演示实验。通过这些模拟实验，学生只能了解这些装置的构造、原理和使用方法，对于如何将这些方法应用于污水处理中、在运行过程中如何进行调试和控制等知识很难在传统实验教学中获得。但如果将科研成果引入到实验教学中，就会突破传统实验的约束，使教学效果得到明显改善，使这些模型演示实验起到真正的“模拟”作用。例如，我院购置了一台“a2/0工艺处理城市生活污水的模拟实验装置”，并将其引用到“改进a2/0法处理生活污水及景观回用”的科研中。在课程的实验课中，学生可通过观察教师在科研中培养的活性污泥或生物膜相判断装置的运行效果，了解装置的运行启动、调试和控制。这不仅激发了学生的实验兴趣，提高了学生处理实际问题的能力，而且还培养了学生的工程意识。
论文关键词：一体化，数控，探索
随着越来越多高精尖技术在我国装备制造业中使用，以数控机床为代表的高科技装备，已成为我国制造业的不可或缺的重要力量。虽然我国的数控机床的使用率还不如欧美发达国家，但是随着我国“世界工厂”的地位凸现，数控机床的使用率将持续增长，成为我国制造业的主力军。随着数控机床普及率提高，随之而来的就是需要大量懂得数控编程与机床操作的高级技术工人。中等职业学校便面临着为国家培养高级数控技术工人的新的挑战。
传统的中职数控教学存在许多弊端。主要表现在：数控专业的理论教学与实践教学被相对分开，各成一体。导致学生跟着理论老师学完一个学期的理论之后，利用期末集中到数控车间跟着实践老师再学习实践。因为数控技术对于中职学生来讲比较抽象，学生在学习理论的时候，积极性普遍不高。通常一本书的理论学完了，真正掌握的学生很少。而期末到车间实践的时候，很多学会的东西也已经忘了很多。这样一来，导致学生觉得数控技术难学，普遍抱有恐惧心理，学习效果可想而知。
找到学生学习积极性不高，学不好的症结后，我校从2005年开学以数控专业为试点教育教学论文，进行理论与实践一体化的教学改革。即把数控专业学生第二年所学的专业课分成数控车削技术、数控铣削技术、钳工技术、电器与PLC、CAD/CAM等若干素质技能模块。将这些素质模块全部进行理论与实践教学并进，每一个模块的理论与实践教学由一个老师全部完成。学生在学习每一模块时，先由老师讲解当天所学理论，学生掌握后就直接到车间实验室进行实践练习。经过近几年的试点，我校数控专业学生学习积极性相比以前有很大提高，学习效果也显著改善。
但是随着这几年一体化教学的展开，其中的不足也在教学中显现出来。数控专业学生所学的素质技能模块彼此相对独立，学生由于个人兴趣不同等原因，往往只对其中的几个模块感兴趣，而对剩余的模块提不起学习兴趣，造成学习过程中的偏科。这样一来，使学生全面发展的教学目标便失去了意义。为此，我校机械系的教师以近五年一体化教学中积累的经验为基础，对数控一体化教学进行了一些新的探索与尝试。
我们从学生在技能模块学习中偏科的问题着手，分析学生偏科的原因。归结起来主要是学生个人的兴趣不同和学生学习的积极性不高所致。因此，在假期中，我系老师积极探索，把学生第二学年所学习的若干模块进行了整体规划。以数控车削技术和数控铣削技术两个模块为主线，把钳工技术、电器与PLC、CAD/CAM等模块的内容穿插在数控车削技术与数控铣削技术的学习中。
具体实施的步骤分为：首先，数控专业的学生升入二年级学习后，我系老师在新学期开学第一天对学生进行素质技能模块学习前的动员中国期刊全文数据库。在动员大会上，老师会向学生介绍整个技能模块学习的总目标。总目标的实施依靠具体项目进行落实。具体的项目是由我系老师在假期中经过细致筛选，以数控中级工国家职业标准为考核依据，设计出的由轴类零件和平面轮廓零件组成的配合工件。通过把配合工件的内容分解，其中的知识点主要由学生将要学习的技能模块组成。接下来，学生在进行每个模块学习的第一节课里，专业老师都会向学生详细介绍学生所学模块在整个总体项目中所占的地位，学生所要掌握的知识点，以及如何完成所分配的目标。
在CAD/CAM模块的学习中，老师会把学生要完成的总的配合工件的三维实体造型展示给学生，让他们首先从直观感受到学习完所有模块后所要完成的配合工件的造型。然后，老师会把配合工件的实体造型进行逐步分解，最终分解成学生所要学习CAD/CAM模块中的最基本的知识点，使学生明白，通过从最基本的知识点开始学习，逐步深化，最终才能完成整体的配合工件的实体造型。学生通过对CAD/CAM模块中零件的实体造型有了了解后教育教学论文，在钳工技术的学习中，首先从要完成的配合零件的毛坯入手。老师发给每名学生原始毛坯。学生通过学习钳工技术的划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、研磨、测量等知识后，对原始毛坯进行加工，以保证在数控车削和数控铣削加工中对毛坯的精度质量要求。得到达到精度要求的毛坯后，学生就开始在数控专业老师的带领下，从数控机床的组成、基本操作、数控程序编制、自动加工和精度控制等知识点开始由浅入深地学习。学生学习数控车削技术和数控铣削技术同时，同步开始电器与PLC的学习。电器与PLC主要包括各种电器元件、控制电路和PLC编程。而这些知识点恰恰涉及数控车床和数控铣床的电器控制部分。在学生学习数控车床、数控铣床操作的同时理解机床动作的原理，使他们不仅知其然而且知其所以然。
学生根据第二学年开始时的总项目介绍，逐步随着一体化教学的进行完成学习任务和目标。由于总目标划分了若干小的模块化目标。当学生由于兴趣或其他原因完不成其中某一模块学习时，就会造成后面的模块学习无法进行，进而影响了整个总体目标的达成。在一体化教学中，教师还引入了团队竞争，把一个教学班的学生分成若干小组。当完成一个基本模块学习实践后，各个小组会进行评比排名。基于以上两点，学生在学习中偏科的现象大大减少，学生的学习积极性相比以往有大幅提高。学生考取两个或多个国家职业资格证书的人数也有大幅提高。
事实证明我校在一体化教学中引入总项目引领各个分项目的一体化教学尝试非常成功。但毕竟只是尝试，肯定存在许多不足需要我们不断改进与完善。只有我们不断改进和完善一体化教学模式，不断适应社会对人才需求的变化，才能为国家培养出更多优秀的高端技能型人才，使我国的装备制造业始终立于国际不败之地。
参考文献：
[1]孙文堂数控加工专业教学之我见[J] 职业教育研究，2004，2
[2]马春峰，于宏辉.职业技术教育理论与实践教学探讨[J] 辽宁高职学报，2007，9
【关键词】机械数控专业 现代化 实践 探索
一、专业现代化建设背景
随着全球“制造中心”向中国的转移，越来越多的制造企业需要有文化懂技术的“技术蓝领”。而宁海县是“中国模具生产基地”和“世界文具生产基地”。全县拥有模具企业1700余家，数控机床420余台，加工中心250余台，制模技工3万余人，年产值30多亿元，中国8%的模具产自宁海。全县共有文具生产企业近300家，年销售额达20多亿元。另有五金工具企业300多家，年产值20多亿元；汽车配件企业近100家，年产值达10亿元。随着模具行业的发展，需要大量的数控技术工人，每年需增加数控技术工人3000余人。宁海县职业学校机械大类专业和职业技能培训机构的招生十分红火。据县科技局统计、预测，至2007年该县企业对数控技术工人的年需求总量超过1万人，迫切需要建立一个大型的设施设备齐全的数控技术教育实训基地，成为长三角地区数控技术人才的输送基地与储备库。培养急需的现代化数控技术人才，职校义不容辞担当此重任。由此可见专业现代化建设是培养现代化技术人才的核心，也是现代职校核心竞争力的标志之一。
二、专业现代化建设实践
（一）实验实训设备现代化
该校现拥有专业基础实验室4个，专业课实验室11个，实验实训设备总值321万元，其中万元以上仪器24台。基础实验室内配置了Auto CAD2000、精雕雕刻仿真系统和浙大辰光铣削加工仿真系统的软件，分为Auto CAD电脑房、精雕造型室、CAD/CAM编程室和电子阅览室，提供学生CAD制图、精雕编程、造型和cimatron编程、造型和模拟仿真。专业课实验室有3个钳工实习工场，200个工位、钻床20台、砂轮机1台，能提供200名学生同时钳工实习；1个数控（精雕）加工实验室，5台精雕数控机床，学生将编好的程序上机操作，同时对外加工；1个浙大数控模具加工实验室，1台浙大辰光CGM6500机床和5台浙大辰光CGM4300机床，学生将编好的程序上机操作或直接手工编程操作；1个数控加工中心实习工场，台湾高峰加工中心机床，学生编程操作；建有车工、铣工、刨工、磨工、电加工实验室各1个。
（二）师资队伍现代化
职业教育现代化，教育、教学及生活设施的建设是物质基础；教育体制、办学模式的改革是关键，课程与教学改革是核心，而师资队伍建设是根本。宁海职教中心专业师资以本校教师为主，同时聘请高校教授和企业技术骨干为补充。现有专任教师27人，其中高级教师3人，双师型教师24人，已有6人取得高级技术等级证书。3名教师获得美国Auto Desk公司的CAD辅助设计培训师资格证书。外聘教师11人，外聘教师中具有高级技术等级的教师有8人，形成了一支专兼结合、精干高效的专业师资队伍。主要表现在以下几个方面：
1．教师的科研能力
机械专业是该校的龙头专业，专业教师通过课题研究开阔了视野，提高了业务水平。每年承担两个以上校级课题、两个县级课题和一个市、省级课题，同时还进行校本教材开发和参与县重大课题的合作研究。近三年共有48篇专业教学论文在县论文评比中获奖，28篇论文在市教研室论文评比中获奖，8篇论文在省级以上学术性刊物公开发表，2部科技著作出版，已完成1项省级以上教学科研课题，2项市级课题。《精雕模式实践的研究》获浙江省第二届教学成果二等奖、宁波市政府教学成果一等奖、全国第五届职教优秀论文一等奖。《分层教学实践与探索》获宁波市政府教学成果二等奖。该校教师编写的机械类专业复习训练——基础理论和基础理论综合测试卷校本教材被上海东方激光教育文化有限公司采纳，由中国大地出版社出版，并向全省乃至全国推广。
2．专业技能
为提高专业技能水平，专业教师利用寒暑假参加浙大数控辰光培训、车工培训、钳工培训、CAD培训和下企业实训。4人取得钳工高级工资格证书，2人取得高级计算机操作员证书，19人取得中级车工资格证书，9人获得中级钳工证书，3人具有AUTOCAD软件认证教师资格证书。在县、市各项技能竞赛中取得好成绩。1名教师在市教师技能竞赛中荣获一等奖，3名教师在市教师技能竞赛中荣获二等奖。30人次教师在县技能竞赛中获奖。
3．教师的培训
该校一贯重视教师培训和教学业务水平的提高，2000年职代会上通过了《师资队伍培训规划》，力争在2005年前专业基础课教师达到本科学历或中级职称，双师型教师达到85%以上，实习指导教师达到高级工或技师水平。目前该校已提前达到该目标。通过校本培训、研究生进修、学历提升、国内外考察学习，培养具有国际视野和国内职教领先技术的教师；通过下企业实训，提高教师实践操作能力和解决实际生产问题的能力；通过课题研究，提升教学水平；派学科带头人到德国接受“双元制”模式培训。经过一系列的培养培训使教师知识得到了优化组合，一批教学能手脱颖而出。
（三）办学模式现代化
1．校企合作（紧密型）
走出校门、开放办学，成立专业委员会等，以打开局面，与企业、行业联合办学，建立起以联合促发展，以科技促教学，把生产转化为利润，用利润增强办学实力的良性循环，是职业学校办学的方向。
（1）“精雕模式”是以校企合作教育为前提，借鉴和吸收德国“双元制”模式和宁波职业技术学院“敏孚”机械系校企合作模式，抓住校企合作教育的关键点——共同育人，北京精雕公司负责提供软件、设备、指导老师和培训专业教师，并与该校教师一起制订教学计划、编写教材，把最新的研究成果写进教材，及时传授给学生，按照企业技术人员操作规范进行实验操作，这样培养出的学生具有很强的顶岗能力。该校把优秀的学生输送送到公司，作为公司的技术员为客户服务，同时该校还利用精雕设备为其他学校制作校徽、校牌，并为企业提供加工服务，这样不仅创造一定的利润，更重要的是提高了学生的操作，技能和顶岗的能力。利用企业的先进设备，根据企业要求开展订单培训，向企业输送技术人员。三年来，该校向北京精雕公司输送了200多名优秀毕业生。
（2）与宁波双林集团的联合办学，借助模具厂的设备与工作实践环境，将课堂搬到企业车间，学生走进车间，为学生提供平时课堂实践的模拟教学与预岗实习的锻炼机会。
（3）该校利用现有设备，为一些模具厂开展对外加工服务，使企业生产走进课堂。校企互相提供信息服务和技术援助，同时为企业与学生就业搭建一个双向选择的平台。
2．与名校合作办学
该校采取“上靠、下挂、横联”的多维合作形式，积极与高等院校、兄弟学校开展“3+X”、“2+Y”模式的教育，实行资源整合，优势互补，在校际合作上不断创新办学形式，积极开展中职与高职衔接的教学实践。如：与浙江大学合作建立浙江大学数控模具宁海培训基地；与宁波职业技术学院联办“3+2”机电一体化专业和模具设计与制造专业；与宁波技师学院联办“2+4”机械工程专业；与陕西省建筑工程中专机械专业联办“2+1”机械专业，为中西部大开发培养紧缺的复合型人才。该校是全国中西部联动教育合作顾问单位，在省内温州、泰顺县， 省外陕西、贵州等地设有教学点。
三、主要成果通过数控专业现代化建设已取得较好的效果
（一）机械专业不断提升
目前机械数控专业是该校重点专业，县骨干专业，市现代化专业、省示范性专业、市首批高技能（数控技术）培训基地、浙江大学数控模具宁海培训基地、国家数控技术应用专业技能型紧缺人才培养培训基地。毕业生就业、学生技能操作、高职考成绩和社会培训等方面初见成效。
（二）课程体系改革和校本教材的开发硕果累累
该校按照培养机械数控技术人才的要求，以理论知识的应用和实践能力的培养为重点，适应用人单位和个人发展的需要，借鉴“宽基础、活模块”模式，尤其是校企紧密型合作办学模式——精雕模式，对该校机械专业课程体系和教学内容进行了实质性的改革，同时采用选修课、分层教学、项目教学等教学模式，使各个阶层的学生得到发展。该校还根据现有教材的现状和职高生的特点以及该县产业的需求，该校开发了四类校本教材——技能操作类：精雕雕刻软件JDPaint简明教程、钳工生产实习习题册、AutoCAD上机指导及练习、数控机床加工及编程；专业基础知识类：数控机床操作入门、计算机基础教程及练习册；健康成才类：心理健康教育读本、心灵故事、成长之路；高职类：机械类专业复习训练基础理论和综合测试卷集。
（三）毕业生供不应求
近三年累计毕业生908人，平均一次就业率100%，许多毕业生已成为当地企业的技术骨干，有的毕业生已走上创业之路，成为当地致富的带头人。殷永生同学已成为宁波贝发集团有限公司技术总监兼任集团公司体系管理者代表，主要负责集团公司新产品研究开发、工程技术管理、产品质量管理、模具设计制造管理等。陈有甫同学进入双林公司后，由于技术过硬，工作出色，现任双林公司总部工程技术副部长，分管公司的模具和新产品开发工作。柴振炎同学毕业后自主创业成为宁海电子电线有限公司总经理。娄天鸿现任天鸿文具有限公司总经理，年产值达5千多万元。
（四）学生操作技能成绩突出
初级资格证书合格率100%、中级资格证书合格率95%以上。在各级技能竞赛中成绩名列前茅：省部级二等奖1项；市局级一等奖2项，二等奖4项，三等奖1项；县级一等奖25项，二等奖21项，三等奖15项。经常代表宁海县参加市技能竞赛。
（五）利用专业优势，开展“订单培训”
时至今日，机械、精雕专业师生开展了5次科技下乡活动，共培训学员308名，其中283名顺利走上了工作岗位。根据企业需要共培训中级钳工500名，合格率达100%。CAD制图培训共开展10次，人员达600名。2003年7月，开展了为期两个月的数控机床操作培训，共培训30人。
四、专业现代化建设的展望
机械数控专业近几年在现代化专业方面已取得一定成效，在同类学校中已处于领先水平。建设好现代化专业，有利于促进机械专业的进一步做精做强，有利于培养更高规格的机械数控人才，有利于促进产业经济的更大发展。因此，该校将以机械专业为龙头，带动各产业的连续、滚动发展。经过几年打造后成为当地拳头专业，在完成宁波市现代化专业、省示范性专业建设的基础上，逐步把它建成国家级示范专业和先进制造业人才培养基地。这就必须在师资队伍、实验实训设备和基地建设上继续努力。
（一）师资队伍建设规划
到2007年，文化公共课教师和专业基础课教师达到本科学历或中级职称，“双师型”教师达到100%，实习教师达到大专以上学历和中级工或高级工资格；继续引进和聘任一批具有多年数控生产实践经验的技师、高工担任实习教学和就业指导辅导员，继续打造一批学科带头人、骨干教师和名教师，建成一支校企联合的专兼结合的教师队伍。
（二）实验室和实验工厂建设规划
该校在原有设备的基础上今后三年将继续分期投入800万元，建立机械数控系列实验室和生产型数控加工实验工厂，拟建数控车削实验室，内配10台数控车床；拟建数控铣削实验室，内配10台数控铣床；拟建生产型数控加工实验工厂，内配加工中心各1台；数控深孔钻床1台、电脉冲3台、数控慢走丝线切割1台、线切割2台、中捷摇臂钻床3台、行车（5吨、10吨）各1架、磨床1台。此外，加强校外实习基地建设，在原有三大实习基地的基础上，在宁海范围内再建立3～5个机械实习基地。
（三）人才培养培训规模
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