时间：2023-03-30 10:40:11
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇管道施工论文，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
在管道安装的施工过程中，还有一种原因会给整个安装过程带来极大的阻碍与困难，即设计图纸、安装线路以及外力自然原因等造成的工程变更问题，一旦发生了工程变更，就会给施工队伍的内部秩序造成极大的混乱，甚至致使施工人员之前所做的一切工作或部分工作出现浪费现象，造成许多不必要的成本支出与人力浪费。而这种不必要的窝工、重新施工等情况都是在工程实施过程中所最不愿意见到的事情，影响整个工程的进度，甚至降低施工的质量水平。
二、针对安装过程中出现问题的解决措施
1.针对管材生产的控制措施对于管材的质量控制要从生产的源头加以严密把关，每当一批管材生产完毕之后，就需要及时对这批管材进行与设计图的比对，检验其大小、材质、规格等是否符合设计图纸以及使用需要，初步检测合格后再送往监察部进行技术核查，通过各个环节的检查显示结果合格之后才可以运往工地或存入仓库以备使用。同时要加强对于管材生产工人、管材检测人员等相关工作人员的技术培训和知识储备培训，培养出更加高质量的人才队伍，提高服务水平。
2.针对阀门安装过程的控制措施在安装阀门的时候一定要将阀门设置在容易操作并且易于维护的地方，手轮之间的距离尽量维持在100毫米以上。同时要加强对于施工人员的技术能力培训，提升其安全意识与细节意识，关注容易出错的要点、难点，如当管道承载的是有毒或者腐蚀性较强的气体时，在联结管道时应避免链控制阀，而应采用直连设备等等，只有注意到每个关乎管道安全的阀门设置，才能真正从技术上保障阀门的科学性与实用性，提升管道质量安全水平。
3.针对焊接过程的控制措施首先要选用合格的高质量、高素质的施工人员，防止因为业务能力低下和操作水平低下而造成的焊接质量问题。其次要提高施工单位的安全意识和社会责任观念，防止企业为了一己私利而谋害整个社会的利益。另外，焊接中的一些技术细节也是需要我们加强注意的，比如防腐保温工作、热处理工作以及无缝测试等等，由专业的工程师和技术人员进行全方面细致的检测之后才可以真正投入使用，这样就可以为管道安装加以更多的保障。
4.针对工程变更时的控制措施为了避免不必要的工程变更给管道安装工程造成的困难，就需要设计人员和施工单位在正式动工之前就对线路设计、技术分析、人员协调、自然环境因素影响分析等进行全方位的探讨、研究并力求一次性确立出合理科学的施工方案，防止因为施工过程中出现的各种因素而导致工程临时变更。如果设计方案没有经过精密的讨论与设计就投入实施的话，一定会在施工的过程中出现由于未考虑到的因素造成的各种阻碍与损失，影响整个工程的施工进度与工程质量，因此反复的研讨和规划是十分有必要的。设计出具有极高科学性的方案之后需要通知相关的施工人员和技术人员到现场进行实地的测试，测试合格之后再正式将设计施工方案移交建设单位，如此便可大大减少工程变更的几率，提高工程建设的效率和质量，避免不必要的成本支出和人力支出。
三、结束语
从时间上看，由于管道施工企业的各上级单位均要求在科研项目立项前，先进行局内部专家的开题论证，因而不能等到每年年初再开始研究科研项目的立项，而应该在上年的九、十月份针对企业可能承担、延续承担甚至是行业前沿的工程项目可能出现的施工难点、重点问题进行考量和研究，明确研究目标、研究计划、研究任务、任务划分及测算研究经费等。从空间上看，立项不能仅局限于本企业的需要，而要着眼于行业前沿科技的发展。比如，管道行业进行水网大口径管道施工一直面临着高风险、高投入的难题，以往在便道修筑、管材运输和施工设备通行上只能采取开挖排水沟强排、铺设枕木排等高投入的技术方案。为解决这一难题，中国石油天然气管道第二工程公司（以下简称管道二公司）2012年首先在企业内组织专家组审核立项了《特殊地区管道施工技术研究》课题，重点研究设计一种湿地铺路车，使其能够在土壤承重能力20-30KPa的典型水网湿地区域铺设一种便于通行的钢质柔性带，作为设备通行路面，以便于管材运输和施工设备通行。在顺利完成科技查新、经费预算、立项建议书和PPT编制准备后，在局组织的开题专家论证会上得到专家的一致认可，认为该课题实用性强，能真正解决水网现场的施工难题。2013年7月—9月，课题组在江如工地进行了现场试验，结果表明配套钢质柔性带和聚酯柔性带湿地铺路车能够满足在施工作业区土质松软地带设备的通行。课题通过审核后，管道二公司在行业中率先采用柔性带用于水网湿地地区管道施工作业带便道修筑，提高了水网地区施工作业的机械化水平。
二、过程决定结果，抓好科研课题实施关
管道施工企业的科研课题具有“一长五多”的特点：一是耗时长，一般需要1～2年；二是耗资多，有的课题多达几百万元甚至上千万元的科研投入；三是涉及人员多，包括投资部门领导、上级主管领导及管理人员、评审专家、参加研发人员、辅助人员、管理人员等；四是单位多，参与单位有课题投资部门、上级科研主管部门、公司主管部门、承担课题项目部或分公司；五是地点多，科研人员分散，研发地点和试验、成果推广地点不同；六是环节多，要经过立项论证、签订任务书、研发实施、阶段检查、年度检查、自验收、最终验收、成果登记、申报奖励等环节。为此，抓好科研项目的过程管控是保证科研项目顺利进行的唯一抓手，专业管理部门要从3个方面把好项目研发的实施关。
1.确保研究人员真正到位
有的企业在立项时课题组中往往会因为照顾关系而让某些部门领导挂名，真正承担研发任务的人员却不多。针对这种问题，科研部门要确保课题成员必须是真正能解决专业研发问题和从事课题管理的专业人员。在实施过程中，由于管道施工企业人员分散，每次现场试验、季度检查、年度检查甚至是自验收都涉及到协调课题组人员按时参加汇报的问题。如管道二公司和研究院、设计院共同承担了集团公司的《大型常压储罐安装技术研究》课题，公司有3人参加课题组（1人为项目经理、另2人分别为兰州、江西项目的专业技术人员。为保证专业人员到位，管道二公司积极向兰州EPC项目部出具集团公司和管道局科技部门的试验和会议通知，取得该项目部的支持；主动与江西项目经理协商，在尽量不影响现场技术管理的同时，协调课题成员返回徐州进行大型储罐厚壁板焊接试验，并在奖金、津贴等方面提供相应的证明，避免因科研影响到参与人员的切身利益。
2.想方设法为课题研发创造研发和试验条件
在课题研发过程中，往往会面临资金紧张、现场试验条件选择、配合设备和人员难以直接把控等问题。管道二公司科研管理部门加强与财务、项目部领导的协调，尽量优先满足课题资金需求；提前向课题负责人了解试验需要的现场条件、设备及配备人员要求，优选适合课题组试验的施工现场，并与现场项目经理、技术人员保持密切联系，一旦现场具备条件，马上通知课题组进入现场进行试验。
3.针对科研面临的问题及时提出建议和意见
无论是研究涉及的安全问题还是试验仪器、仪表或条件，科研管理部门有责任去保障，也有义务去发现问题、解决问题。《长输管道沉管下沟施工技术研究》课题组在3月份江如项目首次进行水网沉管下沟焊道应变试验时，采用的是有线应变记录仪，存在着记录时靠人工控制时间间隔、试验距离，试验相对来说精度不够，而且试验过程中试验人员爬上爬下钢管也有安全风险。鉴于此，科研管理部门在现场向课题组建议安装无线应变设备，课题组采纳了建议，无线应变设备利用蓝牙技术可以定时（最小间隔5小时）、定距（最小距离1米）准确采集数据，并随之投入到6月份的新疆现场试验，在消除了安全风险的同时保障了采集数据更加精准。
三、精益求精，把好工法、专利、软件研究申报审核关
管道二公司科研管理部门一直在推行科研专业管理的精细化和流程化，针对课题、工法、专利和计算机软件编印实施了相应的管理办法和流程，并常年通过网络、集中办班、展览、现场培训等多种形式进行宣贯和培训，不断在具体的工法、专利和软件开发和申报中加强专业指导，企业每年获得的科研成果都一次次刷新了上年度的纪录，企业的创新能力在不断提高。把好工法、专利、软件研究申报审核关，就是在工法、专利、计算机软件的研发和实施过程中实行专人跟踪检查和指导，及时了解和掌握项目进展情况，发现和解决其开发、应用、总结和推广过程中存在的问题，提醒、督促项目责任人及时改进，保证各个项目按年初制订的计划有效进行。特别是科研管理部门要投入大量精力仔细审核、修改申报材料，保证涉及的创新技术无漏洞、文字严谨、内容简练。细致的管理程序要求上述研究项目在现场实施完成且初稿编写完成后一般要经过多道审核关。首先，由工法、专利管理人员把好头一关，对相应材料的格式、内容进行审核，并将初步修改意见反馈给编写人。其次，编写人按初步审核意见修改完成后，管理人员对修改稿进行审核，并提交二审修改稿给技术部科研工作主管领导审核，将二审综合意见反馈给编写人。再次，编写人再次修改后，管理人员对三审稿进行审核，并提交评审稿给工法委员会各专业委员，汇总委员的审核意见统一反馈给工法编写人。通过反复不断的编写审核、修改，工法初稿中存在的诸如工艺原理不准、工艺流程不完善、操作要点不突出、HSE技措不全、经济效益对比漏项、应用工程列举数据不全等问题都能一一解决，从而提高了成果的准确性和创新性，也促进专业技术人员提高对创新技术的总结和理解能力。正因为把好了上述成果的审核关，管道二公司2013年申报的《油气管道穿越河渠吸淤冲填筑坝施工工法》等4项新工法和3项升级工法被评为2011—2012年度省部级工法，《长输管道干线机械化安装工法》被评为国家一级工法，继续成为管道局拥有工法最多的企业。同时，企业取得6项国家专利证书，受理2项专利，5个项目取得软件著作权登记证书。本年度专利、计算机软件申请量、受理及获取数量均创公司历史最好记录。
四、算好成本帐，把好科研成果转化关
1.1经调查分析研究及结合本公司在设备和施工及相关的技术能力，采用了密封泥水平衡式顶管工艺进行施工。
1.2泥水式平衡顶管机相比于土压式平衡顶管机，能有效平衡地下水、对付流沙和淤泥质地层。同时泥水式平衡顶管施工比土压式平衡顶管施工具有以下优点：①可连续顶进作业，施工速度快；②人员不用进入管道作业，安全性高；③在淤泥质和砂层中顶进，对地质环境影响小，能有效控制施工精度，而且成本低等。
1.3顶管施工主要设备该工程选取了GTNSΦ1500泥水平衡顶管机，50T吊机1台、25T吊机1台，后座泵站2套、整体式顶进构架2套、泥水处理系统2套、激光水准仪1台、全站仪1台、水准仪1台、经纬仪1台，另外还有通用设备电焊机、水泵等。
1.4顶管施工工艺流程施工前期准备测量放样、复核工作井施工搅拌桩施工工作井上下设备安装准备工具头吊装下井、全套设备调试工具头穿墙顶进后续吊放管道管道顶进、测量控制及纠偏管道排泥和废泥浆外运下一管节吊放就位下段顶管顶进管道贯通、回收工具头闭水试验竣工验收、清场。
1.5施工顺序顶管法施工采取先施工顶管工作井及接收井，后顶进管道，然后施工检查井的施工顺序。顶管工作井及接收井施工、管节制作、顶进施工、检查井施工尽可能平行交叉进行，以缩短工期。
2顶管工程力学参数确定
2.1顶力计算
本工程采用顶管总顶力计算的经验公式进行计算：
F=F0+F1
F0=αpeBC2π/4
F1=RSL
F0——初始顶力（kN）
F1——管壁摩擦力（kN）
α——综合系数，本工程取淤泥质土系数值1
pe——土仓的压力（kpa），pe=150kpa
BC=管外径（m），取2.238m
R——综合摩擦阻力（kpa），本工程取淤泥质土值2；
S——管外周长（m），=3.1415*2.238＝7.03m；
L——推进长度（m），本工程考虑L=400m。
初始顶力：F0=1.5*150*2.2382*π/4=885kN
管壁摩擦力：F1=2*7.03*400=5624kN
总推力：F=885+5624=6509kN=651T
说明：以上的管壁摩擦力计算没有考虑触变泥浆减摩效果，施工是采用触变泥浆减摩，可以有效折减管壁摩阻力。
工具头正面泥水压力：F1=π×D2/4×P其中
F1——顶管泥水阻力(t)
D——顶管外径(m)
σ——顶管泥水最大压力(t/m2)
σ与土层密实度、土层含水量、地下水位状况有关。根据有关工程统计资料和本工程的分析，估算工具头正面泥水压力为50t/m2左右，F1=π×D2/4×P＝π×2.2382/4×50＝196T
管壁摩擦阻力：F2=S×L×f其中
S—顶管外周长(m)
L—最长一段顶管长度(m)
f—综合摩擦力系数(T/m2)
f与管道的埋设深度、土质、地下水位等因素有关。根据有关工程统计资料和本工程的分析，估算综合摩擦力系数f=1.3T/m2。F2=S×L×f=π×2.238×60×1.0＝421T
在考虑一次顶进距离为60-70m时，顶管总阻力为以上阻力之和：F=F1+F2≈617t
根据该管径钢管的要求，其不能承受的以上顶力，顶力较大，需要增加中继环，顶进的后座采用4个200T的千斤顶，中继环采用10个30T千斤顶，共计300T。顶管中继环布置按照“工具头20m—中继环—后座60m”来布置。另外，顶管过程还要采用减阻措施，通常减少管壁摩擦阻力的措施有：管壁与泥土间压触变泥浆减阻(优质膨润土拌制而成)，注浆需要管节间的密封良好，否则浆体会在管节间泄漏起不到应有的作用，减阻效果好时，f—综合摩擦力系数可以降低到0.3-0.8T/m2左右，将触变泥浆的减阻作为保险系数。
2.2管材受力计算钢管内径d=2220mm，厚度t=18mm，每节管长度6000mm，管的端头采用焊接接头。端面受力面积s=π×(2.238×2.238-2.22×2.22)/4=0.063m2
可承受的最大顶力为：F=s×5000T/m2/4=78.8T。
3各主要工序施工方法
3.1顶进前准备所有机械设备交班检查顶进前，机械工需要进行交接班手续，将记录的设备运转情况表交给下一个班组的机械工，并进行口头的设备运转状况交班，刚上班的机械工需要对控制台、各个泥浆泵、管道、测量系统、工具头等进行例行检查。
3.2工具头刀盘转动、开进出渣浆泵交班和例行检查完毕后，接通电源，将工具头的刀盘转动，当设备的参数稳定后，开进出渣浆泵，开始泥浆循环。
3.3调整进出渣浆泵流量达到平衡工具头的操作全部采用在管道外(工作井上)控制台控制，只需1个机手操作，可实现对工具头刀具的转动、纠偏控制、压力显示、时时监控(工具头安装了摄像头、控制台上安装了电视机)。顶进千斤顶，观察工作仓的土压力表，调节渣浆泵的流量达到工作仓的泥水平衡，其平衡的原理是，当进泥和吸泥泵稳定工作时，调节进泥和吸泥的泵量，使工作仓内应保持一定压力，仓内泥水压力应与地下水压力相平衡，泥水压力过大，地面隆起；泥水压力过小，地面沉陷，所以控制顶进与出泥的速度相当关键。
3.4泥水处理系统处理好砂土、装车、外运采用泥水平衡式工具头出土，需要在工具头中注入含有一定泥量的泥浆，通过大刀盘切削工具头前方的原状土，与注入的泥水搅拌，泥水通过吸泥泵排到地表泥水处理系统处理，泥浆可以反复循环使用，处理好的泥沙用泥浆车外运。
3.5测量工具头的偏位、作好记录、纠偏测量方法，在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，将全站仪放置在其上调平后，使全站仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。每隔0.5m记录一次。
3.61个行程顶完后，整体式顶进构架调节顶块当顶完1个行程后，停止顶进，调节整体式顶进构架顶块，可继续顶进下一个行程。
3.7触变泥浆系统顶进过程中，需要经常进行压触变泥浆工作，以减少顶进的阻力，触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。拌浆是把注浆材料兑水以后再搅拌成所需的浆液(造浆后应静置24小时后方可使用)。注浆是通过注浆泵进行的，根据压力表和流量表，它可以控制注浆的压力(压力控制在水深的1.1～1.2倍)和注浆量(计量桶控制)。管道分总管和支管，总管安装在管道内一侧，支管则把总管内压送过来的浆液输送到每个注浆孔上去。注浆孔布置为：工具头后3节管各设一道、之后每间距5m设一道补浆孔(间隔2节砼管)。
注浆流程：造浆静置注浆顶管推进(注浆)顶管停顶停止注浆
3.8顶完一节管后，拆开各管路、钢管吊装、各管路安装顶完一节管后，拆开所有管线（电力电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管），进行钢管吊装焊接后，安装好所有管线，继续顶进。
3.9其他附属施工方法①顶管工作面排水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。②顶管内面无人，如果需要进去维修设备等，进管之前需要通风，采用压入强制性通风措施，用风机通过1.5英寸铁管向顶管工具头压风。③施工用电主干线采用380V三相五线制，接通地面、工作井、管道内、工具头、管道照明采用12－24V低压电源供电。
4总结
1．1标高的设计
是指对节点地面的标高及管线的标高进行定义，本软件里有很多方式对节点地面标高进行确定，也可以从字义上来看。路标高的计算算是比较严格的标高方式了，它是按照道路中心的地面标高和到管线位置的高度差或者是横坡等等的参数来定义标高的方式。
1．2管道的平面标注
是指根据编辑的标注命令实现对管道的管径、管高及井编号等等的参数进行图面标注。例如想要查节点编号就选择标井编号，再根据提示选择想要标注的内容，最后选择确认，程序就会自动完成对井编号的平面标注。
1．3绘制纵断面图
是指在菜单中设置管道纵断面图表头的内容，在设置项里边设管径的表示方法等等标注方式的设置。按照管道的设计要求，选取绘制断面种类等等，完成断面图的绘制。
1．4管道的节点详图
是指在菜单里，选择的绘制节点图，严格规范的制作。
2给水管道的工程设计
2．1管道工程的设计程序
在工程设计开始之前，先要收集整理相关工程资料。按照施工地点，对此地点的地质、水文、气候、地理等等的资料以及以后的发展做深入的了解，确定给水地点，并且还要按照我国相关规定和有关设备技术的规定对用水量进行计算，还要算出管径的大小。与此同时还要了解好各个用水户间的关系，看他们用的水质是不是一样，是不是从同一个下水道排水，是不是还有再利用的可能性等等。假如说这个工程是针对改造旧管道而设计的，那么在进行新管道制定前，应该结合旧管道图和当地水司竣工图，到当地现场勘查旧管道和分支管道位置，并做记录，当做以后的参考。
2．2输水管布置原则
(1)保障供水时的安全，新铺管线最好是按照原有的道路或者是已规划好的道路铺设，管线尽可能的短。(2)尽量不要让管线从河谷或者是铁路中穿越。(3)选线路的时候，要尽量利用当地地形，首先考虑到重力流或者是部分重力流来进行输水。(4)输水管线根数也是很重要的，要根据输水量的大小等多方面因素来考虑。(5)新管线一般不占旧管线的位置，两管线间一般得有间距，而且还要预留管件。这样的设计可以使在铺新管线时，旧管线仍可使用，保证正常供水，直到新管线竣工后，再将旧管线彻底拆除。
2．3确定管径
确定管径的时候应该考虑远近期的结合，还要考虑到经济性及可靠性。管径的确定还涉及到供水量级经济流速的确定。根据以下各种用水来确定供水量的设计:(1)结合生活中的用水:包含居民用水和公共用水。综合各种用水定额和用水最多日时的变化系数进行分析确定。(2)各工业用水以及工人的生活用水:生产工艺的要求确定生产用水量;车间性质确定着工人生活用水量。(3)消防用水:消防时的用水量，水的压力和延续时间的长短都由相关规定来确定。(4)绿地和浇洒道路用水:由绿化、季节、土壤和路面等等条件来确定。
2．4选择管材
管材要有足够的刚度，能承受内外荷载，有好的机械性能，能够保证连续受压供水压力而且不对传输中的水质造成影响，与此同时还具备高的水密性，保证不能渗出;管材应具备良好的水利条件，内部管壁要光滑、不结水垢，水流要通畅;管材价格不能太高，使用寿命长，尽可能的减少成本，并且有较高的性能，便于安装及维护保养并且要方便运输。管材接口趋向于柔软性发展，以前的刚性接口，受压后很容易断裂。
3管道施工准备工作
3．1选用原材料
水泥和木材，本工程重点选好的建筑材料便是钢材水泥，与其合作的建材公司要能够按时的提供材料，自己的施工地也应该有备用材料，以备不时之需;现场制作砼块。供应部门要做好根据材料的性质安排运输、保存及防护工作，保证产品完好无缺，并且保管好产品资料，对于已经入库的，保管人员要按时检查，以确保产品质量，对于变质的产品及时处理，以防进入到工程中。施工部门及早做领用计划，上报技术部核实之后，再由总工审核，供应部门方可发放。
3．2砂浆和砼的试验
为了确定材料的物理指标，确定最好的施工参数和工艺，在施工前要进行现场试验。按照试验的记录，做出试验报告，上报给工程师审查，根据审批意见实施。根据砂浆和砼的配合比试验，加上工程师准许的材料，再按照相关规定，在工作室中做砼的抗压强度以及砂和水最佳比例等等的一些列的试验，从诸多试验中选出最佳的配合比，制作成实验报告，上报工程师审批，以此作为砂浆和砼的制作依据。
3．3测量放线和基线复核
按照供给的测量控制点和精度的要求，在施工之前要再次审核资料以及各项数据的准确性。管线施工重点主要是起点、转折点和终点，中线定位是由主点的位置测量到地面上，并且得用本桩标定。
4施工管理措施
4．1保证工程工期的措施
由经理创建项目部，并且在各班组中配备相关技术人员;按照施工人员和相关设备计划，制定出合理的施工工序及作业时间，还要考虑到季节天气情况的影响;各个工序应该在规定时间里完成，若有特殊原因，在下一道工序中要补上，以确保总工期的完成时间;每道工序之前要做好准备，按照流水式作业快速完成。
4．2保证质量的措施
要做到专人专职，确定责任人，划分职责，做到定点检查，尤其是工程关键部分更要严格把关，质检人员要去现场勘查，以确保工程质量;不合格的要及时提出，直到达标方可进入下道工序;对持证上岗要严格要求，对关键工种及工序安装做好标记，并且做好施工现场记录;做好完工记录。
4．3保证安全的措施
施工安全管理的首要责任人便是项目经理，安排专人负责项目安全管理，施工地安排安全员，整个工地安全都有此人负责，查找安全隐患，设定相应措施，如若发现安全隐患要第一时间通知项目安全管理人员;安全员带领施工人学习相关安全规定，提高施工人员的意识;安检部要定期检查安全工作，查制度、查思想、查隐患、查现场等;工人要遵守施工单位和建设单位的安全制度及相关规定。
4．4技术的管理措施
项目技术责任人负责技术管理;技术员要进入施工现场，落实施工工艺、技术措施和进度计划情况;施工前要对所有工人进行技术交底;严格遵守各项规章制度。
5总结
企业要想得到健康稳定的发展，首先在制度管理方面要做到科学有效，通过设立相应的组织以及内部的实行程序、方法及规则，对企业的管理实施科学化、规范化以及精细化才能得以有效的实现。经过多年的发展，公司从管理体制的角度出发，对管理方面的思路进行理顺，制定与完善从企业直到项目运营的每一个环节上的管理制度与操作流程，以此来确保企业的发展过程中的管理控制以及有序的经营，从而形成了一种由上至下，相互统一相互协调的运行体制以及行为的规则。依据企业的实际管理的状况，渐渐形成一种以“三满意”的管理体制最为基础，通过三种不同的管理体系为结构框架中《经济责任制的管理方法》，并且以此作为总的纲要，编制了《项目施工的管理规范》，并且颁布了《施工项目的管理与实施原则》等。
2将企业精细化管理做到实处
在企业的管理制度是否可以发挥出最大化的作用，其关键点就在于管理制度是否可以做到认真准确的贯彻与执行。针对这种状况，公司就重点工作就需要从制度的实施的方面来执行，公司中组织检查组在机关中占据一半以上，其中对基层每一个单位的岗位都需要实施规章流程、管理程序的执行状况的检查。实际的检查结果现实了规章制度与管理的流程的覆盖率、执行率以及负荷率基本都需要保持较高的状态，企业精细化的管理成效较为明显。
2.1经营责任制的实施与贯彻要有力度
每一年的年初或者是全新项目建设的开始，各个基层的单位、每一个项目经理部都需要编制出企业经营的目标和方案，或者是目标成本的管理措施。推动目标工程目标的管理与实施，公司需要将经营管理工作的审核委员会在半个月时间之内审核完毕，并下达命令开始执行。与此同时，公司需要依据每一个单位、每一个项目的经历部门的方案以及责任制所设定的规定和标准，在经过测算和下达每个单位以及各个项目经历部门的运营责任制的兑现，并且对其额度的指标进行控制。
2.2科学有效的资源配置与管理
公司需要成立资源配置以及对领导小组的有效管理，经理可以担任组长，来统一组织和领导施工资源的配置以及管理方面的工作；公司需要定期的展开或者是周期性的召开施工资源管理会议，对施工过程中的资源调配进行会议性的决策；只要是新成立的项目，首先必须要通过项目经历部门的编制，并且上报到工程资源的计划方案当中，并且想公司的负责施工的小组进行汇报，经过公司的综合性评定之后，再进行实施。
2.3增强标准化机组的建设
公司在成立标准机制，组建领导小组，由经理来担任组长，对标准化的机组实施党政和工团同时抓的管理措施，每一个部门之间的管理需要深入到机组当中去；依照公司的相关规定，工程的管理主要是通过机组的单位，每项工程所设立的标准化的机组建设工作人员，主要负责上下两段的信息传送和相互之间的联系交流；制定和颁布的标准化的机组建设一共有九项标准，并且还制定出了标准化机组建立和考核的标准，然后纳入到公司的经营责任制当中，作为对工程处与单位的领导的考核项目；公司还相应的制定出了《提升基层建设的管理纲要》与《非标准化的机组建设管理措施》，这对于基层的建设与管理工作都做到了全方位的覆盖；真正意义上推动与保障企业的精细化管理的稳定实施。
3结语
1.1长输管道工程施工风险辨别
为了更好地解决油气长输管道工程施工中存在的风险问题，首先就要对油气长输管道工程施工中存在的风险进行辨别。风险辨识的内容就是要对油气长输管道工程施工中存在的风险因素和存在风险的源头进行确定，并进行综合的分析。油气长输管道存在风险的因素有很多，本文重点对技术风险和管理风险进行分析。
1.2长输管道工程施工中的技术风险
在长输管道工程施工中，存在的技术风险可能是由以下四种原因造成的：第一，在对关键环节进行施工的过程中，使用的施工工艺比较落后，从而影响了整个油气长输管道施工的质量；第二，在施工的过程中使用了新的技术，在施工之前没有对新技术进行科学的验证，施工人员对新技术也没有完全的掌握，导致施工新技术和实际工程情况不符合，增加了长输管道的施工风险；第三，在施工中如果采用了不成熟的施工技术，由于施工技术本身存在的缺陷问题，导致施工风险增加；第四，在施工的过程中，施工质量的控制方法存在不合理性和不科学性，也会造成施工风险的增加。
1.3长输管道工程施工中的管理风险
在长输管道工程施工中还存在管理风险，造成管理风险的原因主要是以下四个方面：第一，分包工程的定标和评审存在一定的失误，导致分包单位在施工的过程中存在一定的风险和漏洞；第二，在制定油气长输管道施工方案的过程中，没有对施工的实际情况进行严格的考察，使得施工方案和施工环节脱节，影响了长输管道施工的进度和质量；第三，在进行长输管道施工之前，没有做好充分的施工准备，导致在施工的过程中，存在施工混乱，影响施工的进程；第四，在施工的过程中，没有做好安全管理，没有对工作人员进行安全的强度，使得安全事故频发。
2对存在风险的分析
2.1风险分析
风险分析就是对工程施工发生风险的概率和发生风险后果进行分析。从风险发生的概率来说，主要有两种，即主观概率和客观概率。油气长输管道的主观概率就是对以前施工的历史资料进行分析或者是通过理论的分析方式分析风险发生的概率。主观分析主要是依据专家自身的知识条件、自身的判断力以及自身的经历进行风险评估。
2.2风险评价
所谓的风险评价，就是对油气长输管道施工中对风险之间存在的关系和对风险产生的影响进行评价，做好应对风险的准备，在评价的过程中，要结合油气长输管道施工工程的特点制定风险评价的指标，为风险预警提供有效的依据。
2.3风险预警
在完成了风险分析和风险评价以后，就应该采取有效的措施，对油气长输管道工程中存在的风险隐患进行控制，注重对技术风险和管理风险的控制，如果其超出了风险的预警值，就应该采取紧急行动，在风险发生之前，将风险造成的损失减到最小。
3风险的应对措施
在工程施工的过程中，对施工现场进行实际的考察，选择合适的技术方案。如果在施工中，要采取新的施工技术，要根据工程施工的实际情况进行选择；在关键部位施工的过程中，要采用先进的技术进行施工，不采用不成熟的施工技术；同时，还应该制定科学合理的质量控制方案，做好技术交底工作，将技术风险减到最低。对于管理风险的应对措施，就要做好工程分包问题的严格控制，对分包单位的资质进行严格的调查，选择符合条件的分包单位承包施工；在施工之前，要做好施工前的准备工作，制定的工程进度方案和施工方案要符合施工线路的实际情况；在施工的过程中，要定期开展安全教育，保证施工的顺利进行。
4结语
【关键词】:长输管道;设计;质量控制措施
一、长输管道设计质量存在的问题
长输管道被称为国家血管,在国家能源战略中起到了至关重要的作用。近年是长输管道建设的高峰期,数条大的长输管道都在设计建设当中。长输管道设计是安排管道工程建设和组织施工的主要依据。设计质量对于工程质量、建设周期以及项目建成投产后的经济效益、环境效益和社会效益等方面起着决定性作用。
在长输管道项目中,设计方案一经确定,如工艺站场压缩机驱动方式的确定,就决定了这个项目投入生产后的工艺流程、运行成本及利润等技术经济指标,也就初步确定了这个这条长输管道项目经济效益的起步点。另外,长输管道的设计质量直接影响到下游市场的能源安全。因此,可以说长输管道设计是整个长输管道项目的灵魂,没有现代化的设计就没有现代化的管道建设。
1.存在问题及质量目标
伴随着管道建设高峰的到来,与之不相适应的是,长输管道的设计质量却没有跟上时代的步伐,甚至有下滑的趋势。主要表现在:专业间结合不够造成的图纸错、漏、碰、缺问题;设计图纸对现场实际情况不符造成的施工困难问题;开具的设备材料等与实际有出入,影响设备材料采办的问题;设计产品缺乏人性化考虑等问题。
长输管道项目具有地域性复杂、技术含量高、线路长、工程量大、投资高等特殊性,为确保长输管道项目圆满地完成,向业主交付技术先进适用,符合合同、法规和技术标准的设计成果,这就需要在长输管道建设全周期内采取可靠、可行的质量控制措施。
二、长输管道设计质量控制措施
1.详细的设计输入文件
编制详细准确的设计输入文件是保证长输管道设计质量的基础。长输管道设计,牵扯的线路长、地域广、专业多,没有详细的输入文件,设计人不清楚设计目标,也就很难提高设计质量。长输管道项目的设计输入文件一般包括设计依据;设计文件的质量特性要求,特别是可实施性要求;设计所需补充的设计基础资料、项目的统一规定等。
2.设计团队的建设
有了设计基础文件,即设计输入文件。就需要一个合格的团队来完成设计工作。长输管道设计的专业性较强,一般需要有专业的设计单位、设计人员来完成。选择设计团队时要特别注意设计单位的设计资质、类似项目设计经验、设计案例等。
3.设计过程的质量控制
(1)组织结构
完善设计团队的组织机构,一般采取矩阵式组织机构或职能式组织机构,做到设计人员沟通通畅,控制得力,一般分为项目设计经理,专业负责人、设计人员等。同时设置进度控制、质量控制等智能部门。
(2)内部接口
内部接口指设计公司内部参与设计的各部门和各专业之间的接口。长输管道设计工作量大,一个优秀的设计是需要各专业数百人互相配合,鼎力合作才可以完成的。内部接口是根据设计公司规定的设计分工,各专业、各部门分别完成本专业的工作内容。上游专业给下游专业提交设计的接口资料,下游专业完成设计工作。
专业间多沟通、协调,才可以做到无缝设计,以提高设计质量。设计完成后,专业间要进行设计的会签,以确保完成的设计文件符合要求。
(3)设计评审
长输管道设计中,遇到大的方案性的东西,如管道穿越大型河流等,需要进行设计方案的评审工作。根据复杂程度,可以进行专业内的设计评审、项目内的设计评审,公司级的设计评审,甚至在必要的时候可以邀请国内外的专家来进行评审。设计评审主要是确保设计选用的方案的合理性、经济性。设计方案的不合理,则无从谈起设计质量的问题。
(4)设计输出
长输管道项目,用到大量的大口径、高级别的钢管及管件、压缩机组、泵组等设备。提高设计质量,还必须做到与设备采办部门的密切沟通和配合工作,为采办部门提供适当的信息,由采办部门进行设备材料的采办工作。设计需要对采办的设备材料进行确认,采办完成后,将采办到的设备参数体现在设计图纸及设计文件当中。
(5)设计验证及文件的交付
设计验证是对设计输出已满足设计输入要求的认定,是确保设计输出满足设计输入要求的重要手段,对长输管道项目,可采用如下的设计验证手段:完善和细化设计图纸的校对、审核、审定工作,规范相关专业图纸会签、分包商设计产品验证,此外可以对设计产品质量检查或抽查等。设计文件交付,需要专门的文控部门完成,规范收发文件程序,确保文件流通通畅。
4.设计变更控制
设计变更是指在设计文件完成后,对设计文件进行的更改。一般有几种类型:根据甲方要求进行变更;设计文件与实际的施工现场不符,或者设计文件错误进行的变更。根据变更原因的不同,设计出具变更文件。
一般长输管道设计项目,业主会严格控制变更的数量,认为设计变更数量少则代表设计质量高。我认为这种纯粹靠控制变更数量的做法是不科学的。在设计过程中,严格执行各程序文件确保设计文件的质量合格是必要的。而在施工过程中,设计文件已经成为事实存在,则不应该去控制变更数量来提高设计质量。如果发现设计文件与施工现场不符,经过设计变更,可能会使得设计更加合理,节省材料或者通过变更可以将损失降为最低。严格控制变更数量,不允许出现设计变更,未必就能提高长输管道的设计质量。
所以设计变更的控制,是设计过程中对设计质量严格控制,而不是设计完成后,控制变更的数量。
5.重视设计服务
对长输管道项目来讲,把设计文件变成输油输气的长龙,是由施工人员完成的。设计的最后阶段即提供设计服务,为业主、为施工单位等提供设计服务。设计服务作为长输管道设计的一部分,一般包括:设计文件的交底工作;施工现场服务工作;设计问题的处理工作;项目结束后相关服务工作等。
设计单位应提高服务意识,认真组织策划,制定服务计划,指定有经验的设计人员进行设计服务工作。同时,做好设计的总结工作,完成一个长输管道项目,对长输管道项目设计的得失与成败进行总结和提高。
三、小结
在土建工程项目建设过程中，进行管道设计时要首先提出相关的技术设计要求，并在施工图纸中体现出来。正式施工之前，施工单位的相关技术以人和管道设计人员应该共同审查图纸方案设计，避免管道安装过程中出现差错。进行管道安装的施工人员需要掌握看施工图纸的技巧，对实时施工进度和采用的施工手段做出了解，保证管道施工能够完全适应土建工程项目施工。土建施工过程中需要预埋的管道和预埋件都要在施工前准备出来，需要穿墙的管道要准备好套管，预留孔洞在300mm以上的尺寸要在图纸上标记出来。管道安装应该和土建工程施工的进度相互配合，保证二者的施工进度。
2我国土建工程和管道安装之间的配合问题
2．1建筑物中的管道安装问题在建筑行业的发展过程中，建筑物中的管道安装越来越规范了，但是在实际施工过程中，仍然会遇到很多问题，例如:防腐层过薄、管壁过薄、管径不够大的问题。出现这些问题可能是因为人为因素，也可能是由于环节问题。刚刚出现这类问题往往并不明显，对于整个建筑物来说，却有着巨大的影响，甚至会出现严重的不良后果。
2．2卫生器具以及管道的渗漏问题在建筑住房中，管道和卫生器具占据了重要的地位，若是没有合理安装卫生器具和相关管道，很容易出现渗漏的问题，这个问题对于建筑来说是非常严重的，解决也比较困难。出现渗漏的问题，通常都是因为安装的管道和卫生器具规格不合理，或是在施工过程中没有达标，出现了失误。渗漏问题会为生活在建筑中的居民带来很多不便之处，并加快建筑的损害程度，甚至破坏建筑结构，缩短建筑的实际使用寿命。
2．3给排水管道安装问题对于整个建筑物来说，给排水管道都是非常重要的，若是安装出现错误很可能会造成整个建筑的摧毁性后果。给排水针对建筑来说就像是血管针对于人体的作用。在实际管道安装的过程中，有些施工单位并没有按照规定的标准安装处理给排水管道，导致冻裂、压裂等事故。进行给排水管道冲水作业时，也会出现空气没有排净的问题，导致管道内部出现气囊，令水流断面的面积减小，导致水头损失，甚至因为瞬间的气囊压力造成管道破裂。
2．4管道堵塞问题进行土建施工的过程中，出现管道堵塞的问题是非常常见的，不仅会影响到工程验收，还会对日后的正常使用造成影响。施工期间，出现管道堵塞问题往往是因为有些杂物废物进入到了管道中，或是因为灌水工作没有做好，导致管道使用期间不够顺畅，影响到居民们的正常生活。管道堵塞问题会影响到给排水通畅运行，进而影响到人民的生活，严重时可能会出现管道爆裂的现象，维修和养护都很不方便。出现这些问题通常都是因为施工人员和管道安装人员没有协调好工作，导致管道安装质量出现问题。卫生器具和相关管道若是出现了堵塞，很可能会造成一系列的卫生问题，管道安装施工人员必须做好疏通工作。
2．5管道安装工作人员和土建施工人员的关系问题管道安装人员和土建施工人员之间若是没有合理协调彼此之间的关系，那么工作过程中很可能会造成配合不协调的问题，导致管道安装和整体工程项目之间不够协调，影响到工程项目的效益。只有所有的工作人员都能协调和谐的一起工作，解决内部矛盾，才能保证施工企业的经济效益。
3加强土建工程和管道安装配合的有效措施
3．1根据施工方案合理安排给排水管道安装为土建工程项目设计给排水管道应该事先查询相关的资料，在设计过程中严格把关，保证使用材料等级能够完全满足施工要求，并进行防腐处理，适当提升管件和相关施工用设备的指标，并合理规划管网，掌握工程项目给排水中的流量和水压。设计管道的排气阀时务必要认真，特别是对于地势落差比较大的地方和距离机房比较近的位置，排气必须要排除干净。管道安装过程中，要严格执行设计方案，并在正式安装前做好规划，安装结束以后，要进行相应的验收，并进行试水试压实验，保证管道工程安装的质量，提升建设单位的企业效益。
3．2严格执行管道安装顺序，防止渗漏进行管道安装的过程中，工作人员必须详细了解施工图纸，检查管道的标高、坡向以及坡度，反复检查管道地沟。特别是在转角的位置，为了保证管道的稳定性，还要专门设计固定用的管卡进行加固处理。安装消防用的水管必须要慎重，保证水管进入到水箱以后能够保证横平竖直，不能出现任何倾斜的状况。而对于高层建筑项目来说，为了固定管道还要在每一层设计好固定支架。管道渗漏问题对于施工单位和业主来说都是主要关注的问题，所以，为了解决渗漏问题，应该首先对发生渗漏问题的管道进行水压和灌水测试，按照正常压力的1．5倍进行渗漏测试，但是不能超过0．6kPa。另外，考虑到管道的材质、用途、尺寸各不相同，进行测试时采用的手法也要参考实际状况具体设计。
3．3在土建施工中解决管道堵塞为了有效避免管道安装过程中由于土建施工出现堵塞问题，安装之前，应该首先清除干净管道中的杂物，进行反复疏通，同时安装过程中要保证安装设计的坡度进行安装，另外，还要采取针对性的措施解决管道堵塞的问题。例如，若是需要在立管上安装乙字管，那么根据实际规范要求来看，乙字管上部分要设计好检查口，方便检查维修，实际安装过程中，立管和埋在地下的排除管不能先连接，而要采用托板将立管的检查口支撑起来，直到立管固定好以后才能拆掉支撑物，这个管口一般不在土建施工过程中用作临时的排污口。土建施工结束以后，对于二层以上的管道和底层的管道需要进行灌水实验，确定没有任何堵塞问题以后，可以直接将直通管筒和底层的排出管以及检查口管连接起来;若是实验过程中发现排水速度很慢，那么水平支管的部分出现了堵塞问题，这个时候必须马上疏通，将堵塞物清除干净。
3．4加强管道安装人员和土建施工人员之间的配合对于一个工程项目来说，有一支优秀的建设队伍是非常重要的。队伍中各个工作人员应该在施工期间保证自己分内的工作能够正常完成，各个程序之间需要彼此配合的工作也能协调配合完成。若是施工过程中遇到了一些问题，工作人员应该互相讨论，找出针对性的解决措施。管理人员要做好管理工作，坚持管道安装的质量，同时，工作人员便会同时对管道安装的质量加强重视。从而，整个施工队伍从上到下都能重视起来管道安装质量，就能为施工企业带来更高的经济效益。
4结语
