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绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇故障处理论文，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
灯效法是电控系统实训中用的最广泛的一种方法，需要准备一个发光正常的灯泡，灯泡一端接零线，另一端去碰触电控电路中不同的接线端，根据灯泡发光情况判别线路的故障点。以正反转电路为例，如图1所示，选一个能正常发光的灯泡，一边接电源零线，另一端去碰触电路中的各点，当碰触到标号3时，根据原理分析，从火线、FR、SB1、灯泡到零线形成一个回路，因为FR、SB1电组可以忽略不计，可以认为220V相电压直接加到灯泡两端，所以灯泡应发光正常；若碰触标号3时灯泡不亮，而碰触标号2时灯泡发光正常，则可以判定故障发生在2和3之间。碰触4、6、7、9各点时，火线、接触器线圈和灯泡串联对220V分压，所以灯泡应发光较暗；若所测电路不通，有断点，则灯泡不发光。
2排除故障案例分析
以三项异步电动机星—三角降压启动电路为例，按照图2电路连接线路，按下SB2启动按钮，正常动作顺序是KT线圈闭合,KT常开触头顺时闭合，KM3线圈得电，KM3常开闭合，接下来KM1线圈得电，主触头闭合，电机星型运行；KM1线圈得电后，KM1常闭打开，KT线圈失电，KT延时触头延时打开，KM3线圈失电，KM3主触头打开，KM3常闭恢复闭合，接着KM2线圈得电，KM2主触头闭合，此时KM1主触头闭合处于闭合状态，电机三角形运行。
若FR、SB1处有断点则按下启动按钮SB2时，KT、KM3、KM1、KM2四个线圈均不动作；教师可设置故障，现场操作演示，通过灯效法检查，灯泡一端接零线，一端去碰触FR、SB1各点，灯泡应正常发光，反之则故障在此处；若KM3线圈不吸合，则星型运行不正常，重点检查KT线圈支路和KM3线圈支路；若星型运行正常，转换到三角形运行后电机停止转动，则检查KM3和KM1常开触头下端短接线是否接好。
3结束语
电力变压器是工、矿企业的重要设备之一，其运行、检修、维护质量的高低，将直接影响企业的安全生产和经济效益。因此，如何在设备停运后尽快确诊和消除变压器故障是变电检修工作者十分关心的。笔者就近几年在工作中所经历的变压器组件常见故障及防范措施做一小结，供同行在工作中参考。
2.安全气道、储油柜故障
2.1安全气道、储油柜的故障现象
我厂1号、2号主变，其型号为SFPSL1-63000/110，1973年投入运行。原储油柜油面上部空气通过存放氯化钙等干燥剂的吸湿器与外界自由流通，虽然减少了油面与空气的接触面，降低了油的氧化速度，减少了侵入变压器油中的水分，但仍然不同程度地存在着油的氧化和微水超标。3号~7号主变原橡胶隔膜式和橡胶囊式储油柜渗油、漏油、假油位也不时发生。储油柜玻璃管式油位计位置高，易污染、逆光不易观察。原钢管式安全气道上部装有一块一定厚度的玻璃，当变压器内部发生故障而产生大量气体时，若油箱压力表读数达到50kpa，油流和气体将冲破玻璃向外喷出（实际动作值的分散性较大），以保护变压器。但其动作后由于油流惯性在变压器异常时会产生虹吸现象，造成大量变压器油流出。
2.2处理措施
1998年初变压器大修时，在1号、2号主变新储油柜端面上部油与空气之间增加了一个耐油橡皮胶囊，既可保证变压器油的呼吸，又可避免油与空气的接触，有效地避免了油的氧化及水分的侵入。但几年来运行结果表明，产品时常发生气囊漏气、假油位现象。为此，我们进一步采取了处理措施，其措施如下：（1）将3号-7号主变、高压厂变储油柜全部更换为BC系列的波纹管式储油柜。波纹管式储油柜不仅有老式设备的优点，而且彻底解决了橡胶补偿元件易破损、渗漏、堵塞、假油位等问题。更重要的是它可以不用吸湿器，消除了吸湿器更换硅胶期间，重瓦斯保护退出、主变主保护只剩一套差动主保护运行的风险。（2）把玻璃管式油位计更换为指针式油位表，指示油位。油位表设置油位上、下控制限，分别在油箱满油位和油位低时，带有电接点动作，向中央控制室发出信号。（3）将1号、2号、6号、7号主变的安全气道更换为YSF1-1304）型压力释放阀，油箱压力达到整定值即可动作，释放压力，压力回落后阀门关闭，变压器得以保护。3号主变钟罩顶部两端各安装一只YSF-55/130型压力释放阀。（4）3号-7号主变水冷改风冷，改进后高温报警及高温跳闸值做了相应调整。改造后，这几台变压器运行正常，且每次检修时，试验结果令人满意。
3.分接开关油流继电器、引线过度板、部分故障
3.1分接开关、引线过度板故障及处理
3号高压厂变型号为SFL-16000/10，试验时发现高压侧直流电阻相差为1.4%，超出了直流电阻差不应大于1%的规定:。经吊罩检查发现分接开关有轻微氧化且接触不良，打磨处理再测相差为0.6%<1%，满足试验规程的规定，可投入安全运行。7号主变型号为SPF7—240000/220，1997年大修时试验其直流电阻不合格，吊罩检查时发现低压侧B相引出线有过热现象，经仔细检查发现过热点是B相电源侧的铜铝复合过渡板（与铝排联接面）铝面过热烧损1/3。该过渡板为南京某厂生产的，厚度为1mm，过渡电阻比较大，易发热。于是，我们自行配置了一块2mm厚的紫铜板与原过渡板一同装在B相可减少过渡电阻，并对低压侧C相接线板的一道裂纹进行了焊补。检修后，我们再次进行热稳定及直流电阻测量试验，合格后投入运行。1996年1号主变35KV侧A相分接开关的第2档接触面烧损，于1998年2月检修时把1号主变分接开关短接，短接后测量直流电阻合格，于是投入运行。1998年初1号主变大修时，将A相开关第2档原柱面与柱面接触（接触面相对较小）的35KV侧分接头开关更换为平面与柱面接触，动触头水平截面为梯形（该开关为DWX型，只能顺时针调）分接开关。直流电阻试验合格后，1号主变投入运行。超级秘书网
3.2油流继电器故障及处理
1号、2号主变压器原配置的潜油泵油流继电器挡板过大与新更换的潜油泵不配套、经常出现卡死，油流继电器不能复位的现象，一年就发生了3次油流继电器档板断掉。在大修时我们对其进行了更换，并对潜油泵加装了放气阀。投入运行后，一直运行较稳定。
已运行了17年的5号主变（型号为SSP--240000/220），在2001年下半年大修时，吊罩后取出两个油流继电器挡板。根据运行记录，一个挡板是1995年元月掉入的，另一个挡板是1997年初掉入的。更换成新型的油流继电器挡板，投入运行后，一直运行较好。
摘要：变电所是电力系统中通过其变换电压、接受和分配电能的电工装置，它是联系发电厂和电力用户的中间环节，同时通过变电所将各电压等级的电网联系起来，变电所的作用是变换电压，传输和分配电能。
关键词：故障；变电所；处理
电力系统中，电厂将电能向远方的用户输送，为了减小输电线路上的电能损耗及线路阻抗压降，需要将电压升高；为了满足电力用户安全的需要，又要将电压降低，并分配给各个用户，这就需要能升高和降低电压，并能分配电能的变电所。所以变电所是电力系统中通过其变换电压、接受和分配电能的电工装置，它是联系发电厂和电力用户的中间环节，同时通过变电所将各电压等级的电网联系起来，变电所的作用是变换电压，传输和分配电能。变电所由电力变压器、配电装置、二次系统及必要的附属设备组成。下面论述了变电所的基本概念，并对一些常见的故障及处理方法进行分析。
1变电所的概念
变电所是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所。为保证电能的质量以及设备的安全，在变电所中还需进行电压调整、潮流(电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布)控制以及输配电线路和主要电工设备的保护。按用途可分为电力变电所和牵引变电所(电气铁路和电车用)。电力变电所又分为输电变电所、配电变电所和变频所。这些变电所按电压等级可分为中压变电所(60千伏及以下)、高压变电所(110-220千伏)、超高压变电所(330-765千伏)和特高压变电所(1000千伏及以上)。按其在电力系统中的地位可分为枢纽变电所、中间变电所和终端变电所。
变电所由主接线，主变压器，高、低压配电装置，继电保护和控制系统，所用电和直流系统，远动和通信系统，必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。其中，主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统；继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。主接线是变电所的最重要组成部分。它决定着变电所的功能、建设投资、运行质量、维护条件和供电可靠性。一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。主变压器是变电所最重要的设备，它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。一般变电所需装2-3台主变压器；330千伏及以下时，主变压器通常采用三相变压器，其容量按投入5-10年的预期负荷选择。此外，对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求。
2变电所直流系统接地故障处理
直流回路发生接地时，首先要检查是哪一极接地，并分析接地的性质，判断其发生原因，一般可按下列步骤进行处理：首先停止直流回路上的工作，并对其进行检查，检查时，应避开用电高峰时间，并根据气候、现场工作的实际情况进行回路的分、合试验，一般分、合顺序如下：事故照明、信号回路、充电回路、户外合闸回路、户内合闸回路、载波备用电源6-10KV的控制回路，35KV以上的主要控制回路、直流母线、蓄电池以上顺应根据具体情况灵活掌握，凡分、合时涉及到调度管辖范围内的设备时，应先取得调度的同意。
确定了接地回路应在这一路再分别分、合保险或拆线，逐步缩小范围。
有条件时，凡能将直流系统分割成两部分运行的应尽量分开。在寻找直流接地时，应尽量不要使设备脱离保护。为保证人身和设备的安全，在寻找直流接地时，必须由两人进行，一人寻找，另一人监护和看信号。如果是220V直流电源，则用试电笔最易判断接地是否消除。否认是哪极接地，在拔下运行设备的直流保险时，应先正极、后负极，恢复时应相反，以免由于寄生回路的影响而造成错误动作。
3变电所电容器的故障处理
3.1电容器的常见故障
当发现电容器外壳膨胀或漏油；套管破裂，发生闪络有为花；电容器内部声音异常；外壳温升高于55℃以上示温片脱落等情况之一时，应立即切断电源。
3.2电容器的故障处理
3.2.1当电容器爆炸着火时，就立即断开电源，并用砂子和干式灭火器灭火。
3.2.2当电容器的保险熔断时，应向调度汇报，待取得同意后再拉开电容器的断路器。切断电源对其进行放电，先进行外部检查，如套管的外部有无闪络痕迹，外壳是否变形，漏油及接地装置有无短路现象等，并摇测极间及极对地的绝缘电阻值，如未发现故障现象，可换好保险后投入。如送电后保险仍熔断，则应退出故障电容器，而恢复对其余部分送电。如果在保险熔断的同时，断路器也跳闸，此时不可强送。须待上述检查完毕换好保险后再投入。
3.2.3电容器的断路跳闸，而分路保险未断，应先对电容器放电三分钟后，再检查断路器电流互感器电力电缆及电容器外部等。若未发现异常，则可能是由于外部故障母线电压波动所致。经检查后，可以试投；否则，应进一步对保护全面的通电试验。通过以上的检查、试验，若仍找不出原因，则需按制度办事工电容器逐渐进行试验。未查明原因之前，不得试投。
3.3处理故障电容器时的安全事项
处理故障电容器应在断开电容器的断路器，拉开断路器两侧的隔离开关，并对电容器组放电后进行。电容器组经放电电阻、放电变压器或放电电压互感器放电之后，由于部分残余电荷一时放不尽，应将接地的接地端固定好，再用接地棒多次对电容器放电，直至无火花及放电声为止，然后将接地卡子固定好。由于故障电容器可能发生引线接触不良，内部断线或保险熔断等现象，因此仍可能有部分电荷未放出来，所以检修人员在接触故障电容器以前，还应戴上绝缘手套，用短路线将故障电容器的两极短接，还应单独进行放电。
4断路器拒绝合闸
断路器拒绝合闸常见的故障是在远方操作断路器时拒绝合闸，此种故障会延迟事故的消失，有时甚至会使事故扩大。断路器拒绝合闸时，应首先检查操作电源的电压值，如不正常，应先调整电压，再行合闸。当操作把手置于合闸位置时，绿灯闪光，合闸红灯不亮表计无指示，喇叭响，断路器机械位置指示器仍指在分闸位置，则可断路器未合上，这可能是合闸时间短引起，此时可再试合一次(时间长一些)；也可能是操作回路内故障或操作机构卡住，此时应作如下处理：
4.1操作回路内故障
如果操作把手置于合闸位置而信号灯的指示不发生变化，此时，可能是控制开关接点，断路器辅助接点或合闸接触器接点接触不好，中间继电器接点熔焊而烧坏合闸线圈，同期开关未投入等造成，待消除设备缺陷后，再行合闸。如果跳闸绿灯熄灭而合闸红灯不亮，则可能是合闸红灯灯泡烧坏，应更换灯泡。
4.2操作机构卡住
如果控制开关和合闸线圈动作均良好，而断路器呈跳跃现象(跳闸绿灯熄灭后又重新点亮)，此时操作电压正常，这种现象说明操作机构有故障，例如操作机构机械部分不灵活或调整不准确，挂钩脱扣等，应将操作机构修好或调整后，再行合闸。
当操作把手置于合闸位置时，跳闸绿灯闪光或熄灭合闸红灯不亮，表计有指示，机械分合闸位置指示器在合闸位置，则可断路器已合上。这可能是断路器辅助接点接触不好，例如常闭接点未断开，常开接点未合上，致使绿灯闪光和红灯不亮；也可能是合闸回路断线及合闸红灯烧坏。此时操作人员将断路0S断开，消除故障后再合闸。断路器合闸后，跳闸绿灯熄灭，合闸红灯瞬时明亮又熄灭跳闸绿灯闪光且有喇叭响，则可断路器合上后又立即自动跳闸了。这可能是操作机构拐臂的三点过高，因振动而使跳闸机构脱扣；也可能是操作电源的电压过高，在操作投弹手置于合闸位置时发生强烈冲击，使挂钩未能挂隹或操作投弹手返回太快。此时，应调整好拐臂的三点位置和操作电压后，再行合闸。
主要是线路方面出现故障，这是计算机网络出现故障的一项重要因素，发生故障的概率较高，主要原因是线路发生损坏，导致线路不通或其受到干扰等。对该种故障进行处理先是要确定在该线路上是否还存在流量，之后再通过Ping命令对线路远端的响应问题进行检查，最后利用traceroute检查路由器的配置，如果出现问题，则可以进行解决，从而恢复计算机的网络。此外，如果线路发生故障而不知是否是因电磁干扰造成的，需将该部分线路放在屏蔽电磁干扰的环境内，对其进行测试和检验，如果检验结果表示位置正常，则说明该线路出现故障主要是电磁干扰的缘故。此外，网络连接性故障也是比较常见的故障类型。对于该种类型的故障，首先要查明发生故障的原因，如网卡是否安装，或者在安装过程中是否出现问题，导致网卡与其他设备的相容性产生问题；还有网络协议、网口等是否有故障等。接着要对故障进行有效排查。如果一种网络在应用过程中无法连接到浏览器，而其他类型的网络则可正常进行，可以对发生故障的原因进行逐一排查。观察指示灯能够对网卡的故障进行准确判断，在正常情况下，传送数据时，指示灯闪烁的速度较快，反之则慢。因此，指示灯如果处于亮或者不亮的状态，则表明网卡存在故障。此外，也可以用Ping命令检查网卡故障。如果该指令显示正常，则表明网卡没有问题，出现故障的原因在于网络的连接方面，如果指令不正常，则应该仔细检查网卡驱动或者安装是否存在问题。对于网络配置的故障，更多是表现在不能实现网络提供的服务上，因此在对网络配置进行修改之前，需要先做好相关的记录。对故障进行检查时，需要先检查故障的有关配置，进行修改之后，再测试其网络服务。由此可见，计算机网络发生的故障问题多种多样，类型不一，并且发生的故障对网络的运行和稳定产生严重的影响。因此，对网络故障进行处理是非常重要的。
2计算机网络维护的方法
对于计算机网络的维护不仅能够降低计算机网络发生故障的几率，还能够保持计算机网络系统的稳定性与安全性。因此，加强对计算机网络的维护是非常有必要的。一般情况下，计算机的网络维护主要是对硬件以及软件等方面的维护。
2.1计算机网络的硬件维护
有效保证计算机网络的正常运行于稳定性，对其硬件进行故障排查与维护非常重要。一般情况下，对硬件的维护主要是网线、路由器、电源以及其他方面的硬件进行维护与检查，如果出现问题，则需要及时进行修理。与此同时，计算机硬件的清理工作在硬件维护中也发挥着一定的作用。
2.2软件维护
除了对计算机网络的硬件进行维护，软件维护也是不可或缺的。其中系统软件是计算机其它软件得以正常工作的基础和前提，因此，需要加强对系统软件的相关维护工作。一方面，要检查网络的畅通性，如在计算机使用过程中发现文件输送速度较慢，或者是网络通讯出现问题，则需要及时检查相关设备是否处于正常工作的状态，并对其进行维护。一方面，对软件维护还表现在防止病毒的入侵方面，在计算机网络系统内安装专业的杀毒软件，并定期或者不定期的对计算机进行病毒查杀，从而有效保证计算机不被病毒入侵，能够正常工作。另一方面，对数据库进行维护，这样才能做好数据库的保密工作。此外，还要对注册表定期备注以及对操作系统进行维护，在操作系统在长时间工作的情况下，就会产生许多垃圾文件，这些无用文件会占据大量的内存，会对计算机的正常工作产生影响，因此需要定期对操作系统进行清理。
3结束语
关键词：机械密封；故障处理；原因分析
机械密封在旋转设备上的应用非常广泛，机械密封的密封效果将直接影响整机的运行，严重的还将出现重大安全事故。
从机械密封的内外部条件的角度分析了影响密封效果的几种因素和应采取的合理措施。
一、机械密封的原理及要求
机械密封又叫端面密封，它是一种旋转机械的轴封装置，指由至少一对垂直于旋转轴线的的端面在液体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。它的主要功用将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面密封。它广泛应用于泵、釜、压缩机及其他类似设备的旋转轴的密封。
机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转，动环和静环紧密贴合组成密封面，以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求，使机械密封发挥它应有的作用。
二、机械密封的故障表现及原因
2.1机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中，密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况，弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、破裂等情况。
2.2机械密封振动、发热故障原因
设备旋转过程中，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。
2.3机械密封介质泄漏的故障原因
（1）静压试验时泄漏。机械密封在安装时由于不细心，往往会使密封端面被碰伤、变形、损坏，清理不净、夹有颗粒状杂质，或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧，机器、设备精度不够，使密封面没有完全贴合，都会造成介质泄漏。如果是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。（2）周期性或阵发性泄漏。机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量太大，都会造成泄漏。机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量，给密封端面一个推力，旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压，机械密封要求泵轴不能有太大的窜量，一般要保证在0.25mm以内。但在实际设计当中，由于设计的不合理，往往泵轴产生很大的窜量，对机械密封的使用是非常不利的。（3）机械密封的经常性泄漏。机械密封经常性泄漏的原因有很多方面。第一方面，由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏。第二方面，是辅助密封圈引起的经常性泄漏。第三方面，是弹簧缺陷引起的泄漏。其他方面，还包括转子振动引起的泄漏，传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏，机械密封辅助机构引起的泄漏，由于介质的问题引起的经常性泄漏等。（4）机械密封振动偏大。机械密封振动偏大，最终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因，泵的其它零部件也是产生振动的根源，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。
三、处理故障采取的措施
如果机械密封的零件出现故障，就需要更换零件或是提高零件的机械加工精度，提高机械密封本身的加工精度和泵体其他部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。为了提高密封效果，对动静环的摩擦面的光洁度和不平度要求较高。动静环的摩擦面的宽度不大，一般在2～7毫米之间。
3.1机械密封振动、发热的处理
如果是动静环与密封腔的间隙太小，就要增大密封腔内径或减小转动外径，至少保证0.75mm的间隙。如果是摩擦副配对不当，就要更改动静环材料，使其耐温，耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和发热。
3.2机械密封泄漏的处理
机械密封的泄漏是由于多种原因引起，我们要具体问题具体处理。为了最大限度的减少泄漏量，安装机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项。
（1）装配要干净光洁。机械密封的零部件、工器具、油、揩拭材料要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。（2）修整倒角倒圆。轴、密封端盖等倒角要修整光滑，轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。（3）装配辅助密封圈时，橡胶辅助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗涤，以免胀大变形，过早老化。动静环组装完后，用手按动补偿环，检查是否到位，是否灵活;弹性开口环是否定位可靠。动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活。
3.3泵轴窜量大的处理
合理地设计轴向力的平衡装置，消除轴向窜量。为了满足这一要求，对于多级离心泵，设计方案是:平衡盘加轴向止推轴承，由平衡盘平衡轴向力，由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。
3.4增加辅助冲洗系统
密封腔中密封介质含有颗粒、杂质，必须进行冲洗，否则会因结晶的析出，颗粒、杂质的沉积，使机械密封的弹簧失灵，如果颗粒进入摩擦副，会导致机械密封的迅速破坏。因此机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的，它可以有效地保护密封面，起到冷却、、冲走杂物等作用。
3.5泵振动的处理措施
关键字：变电运行安全管理故障排除
Abstract: The power system substation operation is the name of one kind of jobs, primarily responsible for the substation duty work, and the power management and maintenance equipment, testing of electrical equipment running status is healthy. Power system is power plants, transmission lines, substations, and power distribution systems, consisting of, among these factors, it can be said transformation operation is an important element, in order to ensure the stable operation of the power system plays a very important role in . Safety is the most important process of substation operation, and strengthen safety management, to avoid the occurrence of essential security failures, this article as a starting point for discussion.Keywords: substation operation safety management Troubleshooting
中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：
随着经济的快速发展和人们生活水平的不断提升，对于变电运行的安全性要求也越来越高，这就需要大大的提升变电运行的质量，加强运行管理，保证安全性。下面本文就从变电运行安全管理的措施和故障排除的措施两个方面进行详细的论述。
一 变电运行安全管理的措施分析
变电运行安全管理工作对于整个电力系统的安全运行具有重要的作用，所以说加强运行管理，从实际出发找出运行中出现的问题，对于提升运行水平也十分重要。下面本文就从以下几个方面提出变电运行安全管理的主要措施。
（一）落实变电运行安全管理制度，明确安全管理责任
要保证变电运行管理工作的顺利进行，一定要保证有完善的管理制度的支持，并且要将每一项规章制度都落到实处，每一项管理工作都离不开规章制度，只有明确了制度才能够让每一个管理者明确自身的责任，并充分发挥自身的能动性去完成管理任务。完善的安全管理制度要包括明确的奖惩机制，并且要实现惩罚和奖励并行的政策，对于管理表现良好的人员要给予奖励和鼓励，对于的人员需要给予严厉的惩罚，以此来调动管理者的积极性。除此之外，健全的管理制度还需要形成一个完善的领导核心，要提高管理者的领导水平，降低管理决策的失误率，并且要确保每个管理者能够严格的执行安全管理制度。在这个过程中还需要健全安全管理监督机制，定期对管理工作进行评估核定。
（二）完善管理技术，提升管理水平
管理技术是整个管理过程中的核心，只有具备了良好的技术水平，熟知变电运行系统中的各项操作环节，才能够在管理的过程中得心应手。为此变电所需要定期举办培训班，提升管理者的技术水平，使得变电运行人员熟练掌握自身的职责范围，以及管理范围内的设备布置、系统的连接、设备性能的作用以及各种结构原理，明确操作程序，对设备的简单维护和保养要做好，并且在管理的过程中要不断的提升自身的事故处理能力和应变能力。
（三）加强设备管理，确保安全运行
变电系统安全运行的前提是保证设备的稳定性和可靠性，因此说需要加强设备管理，确保安全运行。在设备选购初期，需要注意要选择性能良好的电气设备，并且要保证物美价廉，除此之外还需要加强设备运行过程中的维护工作，加强巡视，对于设备运行过程中出现的声音、温度以及气味等变化情况要做好记录，增强关注度，要对已经出现老化或者运行过程中经常出现故障的设备技术更换，还需要选用技术较为先进的设备，以便更好的保证变电运行。需要注意的是，对于一些危险的设备需要悬挂提示牌，避免误伤人员。
（四）最大限度提升管理者的专业技能
变电运行中需要管理和维护的设备很多，如果管理者管理疏忽或者是技术不到位的话很容易发生安全故障，为此一定要最大限度的提升管理者的专业技能。首先，要从提高安全管理意识开始。要克服管理者懒散和怠慢的工作态度，实现集中管理，要对安全管理工作认真负责，不能够忽视其中的任何一个环节，要学会在管理中进行思考和总结，培养自身高度的责任心。除此之外，定期进行思想作风建设的教育，用各种安全管理的案例教育管理者。其次需要对管理者进行技能培训，不仅要学习理论知识，还需要将理论和实践相结合，在试驾的管理工作中才能够应用的得心应手。此外，需要重点培养管理者的心理素质，因为安全事故大多数都是突发的，管理者必须要在面对安全风险的时候稳住脚跟，按步骤采取措施解决问题。
二 故障排除的措施分析
安全是变电运行过程中最为关键的因素，如果出现故障就会对安全性发生威胁，所以说在变电运行过程中出现故障一定要及时采取措施进行处理，避免安全隐患。变电运行过程中出现的故障主要表现在以下几个方面，下面本文就进行分析，并指出故障解决的措施。
首先，如果说变电运行过程中主要是通过检查电容器的管套，外壳或者是背部的声音温度等现象来判断是否发生故障的话，采用的方法如下：如果是电容器的保险熔断有问题，管理者需要切断电容器的断路器，在电容器放电之后，再对管套的外部痕迹以及漏油等现象进行检查处理，并查看接地的装置是否是存在短路现象，极和极之间的绝缘电阻值是多少等，如果经过检查不是电容器发生故障，则需要重现皇上保险后进行合闸检验，还出现熔断的现象就需要将电容器取出进行彻底检查维修，维修时需要进行放电，确保其没有火花等现象的发生。如果是电容器发生爆炸着火的现象，管理者则需要立刻的切断电源采取恰当措施进行灭火处理。
其次，如果在变电运行的过程中是处理直流系统发生故障或者是直流系统接地故障时，则需要检查出现接地的位置，并分析产生故障的原因。在整个操作的过程中必须要停止直流回路的工作，之后进行事故照明、充电回路、信号回路、户内和户外合闸以及直流母线和高压控制回路等的检查，看是否有故障发生，检查的过程中要做到细致和深入，并且要保证安全性。检查完毕之后再根据检查结果分析故障产生的原因，并采取措施进行解决，之后在进行分和保险，或者是拆除线路工作。
最后，在检查断路器拒绝合闸的过程中，则需要看断路器是否发生了拒绝合闸的故障。如果断路器发生了拒绝合闸，则要先检查电源的电压值，对于电压值不正常的情况要对其进行调整，调整完毕之后在进行合闸。若果是操作机构内发生故障，则需要保证各个接触点接触良好，之后在查看有没有合闸线圈烧毁的现象，检查完毕之后在进行合闸。在检查的过程中，如果说合闸线圈和控制开关的运行状况良好，断路器跳闸绿灯呈现出条约的现象，在操作电压正常的情况下就能够判断是操作机构的故障，判断出操作机构是因为挂钩脱落出现问题还是因为机构调整不准确出现故障，明确了原因之后再采取措施加以解决。
除了上述提出的故障排除措施之外，在变电运行的过程中还存在着其他的故障，需要采取恰当的措施进行排除，如母线倒闸操作的危险性和故障排除措施、直流回路操作的危险和防范措施等，本文限于篇幅的限制就不进行详细的论述。
结束语：变电运行是电力系统整体运行过程中的重要环节，而安全则是变电运行的关键和核心，因此说要确保整个电力系统的健康运行，一定要保证变电运行的安全性和稳定性。本文就是从变电运行安全管理和故障排除两个大方面进行论述，指出要想实现安全运行，一定要确保管理者具有严谨的工作作风，具备管理责任意识，并且相关的部门要建立健全完善系统的管理制度，需要各方面的支持，采取措施加强技术人员的故障排除水平等，以此来确保变电运行的健康良好的工作状态。
参考文献：
[1] 郭艺 车畔 浅谈变电运行的安全管理和故障排除措施 华章，2012年第34期
[2] 王志强 浅谈变电运行的安全管理及故障排除的措施 科技资讯，2011年第4期
[3] 杨秋生 浅析变电运行的管理措施及故障排除 城市建设理论研究，2012年第26期
论文关键词：SDH传输设备，故障定位，故障处理
0 引言
目前SDH光纤通信在宁夏电力通信网中得到了迅速发展和广泛应用，就吴忠供电局而言，SDH光纤传输网已经覆盖到了所辖的市县供电局、330KV变电站、220KV变电站及110KV变电站，并已将SDH设备组建成了一个网络，形成了资源共享的优势。为保证SDH网络设备能更好的为吴忠供电局服务，确保光纤传输网络设备的正常运行故障定位，提高通信人员的设备维护和故障处理水平，因此，把平时工作中的故障处理方法加以总结，希望对提高电力系统中的SDH光纤网络传输设备的维护有一定的帮助。
1 故障定位的基本思路
1.1故障定位的关键
故障定位最关键的步骤是准确地将故障点定位到网元。由于传输系统中网元和网元之间的距离较远，因此首先将故障精确地定位到某个网元是关键和重要的，可避免在网元间来回奔走。
故障定位到网元后，通过分析数据、检查硬件和更换（倒换）单板等操作手段来排除故障。
1.2故障定位的原则
故障定位的原则一般可总结为 4句话：“先外部、后传输；先单站、后单板；先线路、后支路；先高级、后低级。”
（1）先外部，后内部。先分析排除SDH设备外部可能的因素（如 ：线路故障、接头问题、接入设备故障、电源故障等），后查找设备内部原因。
（2）先单站，后单板。先确定故障所在的单站，再具体到单板。确定单站时先查业务上下站的网元，再查再生段网元。
（3）先线路，后支路。先分析排除线路上因素（线路板故障、光功率低等）故障定位，再分析支路的问题。
（4）先高级，后低级。分析告警时先分析高级别告警，如紧急告警、主要告警；后分析低级别告警，如次要告警、一般告警和信息告警。
2 故障定位的常用方法
故障定位的常用方法，可简单地总结为三句话：“一分析，二环回，三换板”。当故障发生时，首先通过对告警事件、性能事件、业务流向的分析，初步判断故障点范围；接着，通过逐段环回，排除外部故障，最终将故障定位到单站，乃至单板；最后故障定位，通过换板，排除故障问题，下面将具体介绍几种常用的故障定位方法。
2.1告警性能分析法
当系统发生故障时，网管会记录告警事件和性能数据信息，通过分析这些信息并结合SDH帧结构中的开销字节和SDH告警原理机制，可以初步判断故障类型和故障点的位置[3]。
使用告警和性能分析方法的关键是如何及时、方便、全面、真实地获取故障相关信息。通常，故障信息的来源有：
（1）通过网管收集和查询传输系统当前和历史的告警事件和性能数据。这种方法的优点是具有全面性：不仅是一个站、一块板的故障信息，而且是全网设备的故障信息；详实性：可以知道当前设备存在的告警是什么时间发生的，以前曾经发生过什么历史告警。 (2)通过观察设备和单板的告警灯运行情况。这种方法的缺点是设备指示灯仅反映设备当前的运行状态，对于设备曾经出过故障，无法表示；设备每种告警对应的指示灯闪烁情况，可以通过网管软件进行重新定义，甚至于可以将某种告警屏蔽掉。
2.2环回法
环回法故障定位，是SDH传输设备定位故障最常用，最行之有效的一种方法。通过告警和性能分析不能解决的问题，如组网、业务、故障信息相当复杂的情况及无明显告警和性能信息上报的特殊故障情况，可采用环回办法解决[2]。环回不需对告警和性能做太深入的分析，但会影响业务。
进行环回操作前，必须先确定需要环回的通道和时隙、单板及方向。对于同时出问题的业务，一般都具有一定的相关性，因此对环回通道进行选择时应坚持从多个有故障的网元中选择1个网元，从所选择网元的多个有故障的业务通道中选择1个业务通道，再对所选择的业务通道逐个方向分析的原则。
采用环回法应注意的问题：
（1）软件环回是一种不彻底的环回，只能初步定位故障的位置。
（2）对远端站点线路板第一个VC4作环回操作时，一定要确认环回后ECC通信不会中断，才可进行操作故障定位，一旦远端站点的ECC通信中断，则只能到远端站点现场才能解开环回，恢复ECC通信。
（3）“环回法”会导致正常业务的暂时中断，一般只有在出现业务中断等重大事故时，才使用环回法进行故障排除。
2.3替换法
“替换法”就是使用一个工作正常的物件去替换一个怀疑工作不正常的物件，从而达到定位故障、排除故障的目的。这里的物件，可以是一段线缆、一个设备、一块单板、一块模块或一个芯片。这种方法适用于排除传输外部设备的问题，如光纤、中继电缆、交换机、供电设备等；或故障定位到单站后，用于排除单站内单板或模块的问题[1]。
2.4更改配置法
更改配置法可更改的配置内容包括：时隙配置、板位配置、单板参数配置等。因此，该方法适用于故障定位到单站后排除由于配置错误导致的故障。如怀疑支路板的某些通道或某一块支路板有问题，可更改时隙配置将业务下到另外的通道或另一块支路板；若怀疑某个槽位有问题，可通过更改板位配置进行排除；若怀疑某一个VC4有问题，可将时隙调整到另一个VC4。但需注意的是通过更改时隙配置并不能将故障确切地定位到是哪块单板的问题故障定位，此时需进一步通过替换法进行故障定位。因此，该方法适用于没有备板的情况下初步定位故障类型，并使用其他业务通道或板位暂时恢复业务。
由于更改配置法操作起来比较复杂，对维护人员的要求较高，因此只有在没有备板的情况下用于临时恢复业务，或用于定位指针调整问题，一般使用不多。使用该方法前应保存好原有配置，并详细记录所进行的步骤，以便于故障定位。
2.5仪表测试表
“仪表测试法”指采用各种仪表（如误码仪、万用表、光功率计、SDH分析仪等）检查传输故障。
仪表测试法一般用于排除传输设备外部问题以及与其他设备的对接问题。如怀疑传输设备与其他设备对接不上是由于接地的问题，则可用万用表测量对接通道发端和收端同轴端口屏蔽层之间的电压值，如果电压值超过500mV，则可认为接地有问题。通过仪表测试法分析定位故障，说服力较强故障定位，但缺点是对仪表有需求，并对维护人员的要求较高[4]。
3 常见故障分析处理
3.1业务配置故障分析
业务配置错误重点是要根据组网方式、业务传输方式来确定。主要检查光路时隙是否满足业务的需要，检查单板配置，如支路板的保护／无保护，是否环回等属性；电路板的设备类型配置等[2]。
在某些情况下，如误操作引起设备的配置数据丢失或遭到破坏，导致业务中断等故障。当故障已定位到单站后，通过查询、分析当前设备的配置数据是否正常来判断故障。平时工作中常会遇到数据写不进去或写进去不起作用的情况，就是常说的“假数据”等情况。这可能是由于瞬间供电异常、电压过低或外部强磁场干扰，导致 SDH传输设备的某些单板异常工作，这时检查单板的配置数据，可以采用将相关站点的配置全部删掉，重新连接、开通或系统复位的方法来解决。
3.2电接口故障分析
电接口也就是我们常说的2 Mbps接口故障定位，2Mbps接口的故障是最频繁的，最常见的，产生2Mbps接口的原因也是多种多样的。
（1）如果是 2 M板告警，可以先检查是物理连接故障还是其相连接的外围设备故障。常见的物理连接故障包括：2 M头子是否接触良好，有没有虚焊、断线，与DDF（数字配线架）连接线是否正常，电缆是否接错或断线等。
（2）排除外围设备故障可以在 DDF（数字配线架）上做环回和电接口入口做环回，也可以到对端将与2 Mbit／s相连的设备上做环回，检查交换机、微波设备或其它外围设备在与2 Mbit／s相连时是否正常的方法来判断。
（3）判断 2 Mbps故障时也要看网管系统是否正常，会不会产生误告警信息或假告警信息等。总之，尽量先将外围设备故障排除掉，再进一步检查故障区段。
4 结束语
SDH光通信设备的故障处理是一个复杂的过程，它要求维护人员要综合考虑故障定位，灵活运用。要充分运用网管软件来排查各类软件故障，根据收集到的故障现象检查数据配置，查看故障所在点的设备单板运行情况等，在数据配置和单板正常运行的情况下，利用不同的环回法帮助定位故障点到网元。
在网管无法解决的情况下，利用常规故障的处理方法定位故障点到单板。只有这样，才能高效地处理各类故障，缩短故障处理时间。
参考文献：
[1]谷丽丽.SDH传输设备的故障定位.黑龙江通信技术.2003年6月第2期：34-35
[2]深圳市中兴通讯股份有限公司.ZXSM同步数字复用设备培训教材（理论篇）.2000年：86-93
[3]乔桂红.光纤通信.人民邮电出版社.2005年：239-242
[4]李海，宋元胜，吴玉蓉.光纤通信原理及应用.中国水利水电出版社.2005年：187-194
【关键词】固井工程 数据采集 远程传输 先进技术
石油装备的发展日新月异，也带动了固井领域的技术改革，数据实时采集和远程传输技术，可以提高整个固井工程的技术水平。井筒设计的复杂性和地质条件的多变性决定了前期的固井设计存在一定的局限，需要根据固井施工过程中的实时数据进行分析和讨论，优化调整固井施工的细节，但是由于钻井队一般地处偏远地区，因此数据实时采集与远程技术的运用有一定程度的局限性。我们使用先进的计算机技术突破这一难题，实现降低成本与风险，增强从下套管施工到整个固井过程的控制能力。
1 数据实时采集与远程传输技术概述
1.1 ORACLE数据库软件系统
ORACLE数据库软件是美国ORACEL公司研发的一款数据库产品，该产品是目前世界最先进的数据管理软件，它具有最完善的数据管理系统，建立数据关系库，实现分布式处理功能。该系统储存容量可以根据数据的增加和系统的改进对其进行扩充变化，增加系统的储存空间。触发器是该系统特殊的储存路径，触发器的运用，加强数据的处理功能，实现更为复杂的数据处理程序，除此之外还增加数据管理的安全性，增加数据管理的权限，加强对数据的全程控制等，实现多方面的功能，建立更为完善的数据管理系统。
1.2 CSCW系统
CSCW系统是远程传输的主要技术之一，该系统利用网络技术、通信技术和计算机技术实现不同空间、时间和领域专家之间的协同工作，是美国首先提出研发的计算机协同工作软件。该技术支持固井工程的相关数据的远程传输与控制，总公司根据工程施工过程的数据变化，依靠专业的技术人员，对数据进行分析处理，对其作业过程进行改进完善，在前线指挥部与总公司之间建立的协同工作的良好的环境，大大降低工程的施工成本，并在专业的指导下提升工程的施工质量，促使工程顺利竣工。
2 数据实时采集和远程传输系统设计与应用
2.1 数据库设计
数据库采用国标WITSML标准，并兼容Schlumberger公司Seabed数据库，根据固井施工过程中数据采集的需要，设计相匹配的传输方案，实现数据信息共享的功能，从而使前线指挥部与总公司实时掌握工程施工进度与相关数据细节；同时将数据实时采集的信息根据需要进行整合，将数据信息表格或图形化，便于接收者分析处理相关数据；建立固井工程的历史数据库，同类型，同地区等相关信息进行不分类规划，便于系统对其信息的归纳总结；建立事故数据表，收集固井工程事故的前因后果，便于系统对数据信息的事故判别和处理；还要注意兼容性，扩大系统运用范围，保证钻井队、录井、电测等施工单位同样能够良好运用该系统等，有利于数据系统库在整个钻井过程中的一贯性。
2.2 数据采集设计
数据采集系统主要分为自动采集与人工采集两大模块。自动采集系统是利用质量流量计、压力传感器、重量传感器以及电磁阀状态信息等和设定的相关程序，对采集数据进行自动分析处理，增加系统的智能化。该系统设计时将数据信息进行分类，例如地层基本数据、水泥浆数据、车辆发动机数据、水泥药品使用数据等多方面的信息，通过不同传感器收集的信息，对其数据信息进行解码，输入到数据库系统中，分到不同的传输渠道进行传输。部分数据信息需要人工采集的传输渠道，专业员工对施工实时数据进行及时的录入，对突发状况进行有力的控制。两大采集模块相互促进补充，实现工程实时数据信息快、准、稳的特性。
2.3 数据传输系统的设计
数据传输系统实现低成本高效率，且增强数据传输的安全性能，同时根据其数据信息设计方案。数据信息利用触发器，自动生成表名、主键、缩引等程序，建立传输系统有序、高效的传输渠道；设置自动循环周期的检查传输渠道的正常运转，及时发现漏洞和木马，并对其进行修复和清理，保证传输渠道的正常运转；建立选择性的传输系统，设置优先、重点和紧急传输对象，及时出现故障时，也保证部分数据的正常传输，增加数据传输的传递效率的同时，也降低系统故障对工作的影响力度。
2.4 故障处理系统设计
从前期的下套管施工到固井作业的过程中，各种设备的故障发生概率一直居高不下，因此故障处理系统对于该工程而言十分重要。在具体运用过程中先利用局域网，根据每个地区的故障经验，对其故障数据信息进行科学分析处理，当指挥部、分公司的技术人员不能解决问题时，可以利用远程系统向总公司获取帮助，得到最先进、最全面的故障排除专家的诊断与维修。在此同时也为故障处理系统提供故障数据库，补充故障数据的遗漏数据，提升故障处理系统的故障诊断与维修的能力。
故障处理系统的具体运用时是在故障发生以后，监测中心系统以最快的速度将事故数据信息发送给当地诊断中心，先局部进行诊断与维修，诊断时根据传输的数据信息查找相关的数据模型、理论知识、解决方案等，若是局部数据库中没有解决方案，可以将数据信息传递给总部的诊断中心，远程诊断中心接收到相关事故数据，总公司安排权威专家诊断和当地事故中心协同工作，集合各个领域的专家的分析处理。
3 结束语
综上所述，固井作业的技术更新主要从数据实时采集和远程传输技术两方面着手，利用先进的计算机技术，应用最为科学合理的系统软件，提高下套管作业和固井作业过程中的作业效率，降低工程成本和事故概率，提高了整个固井施工的技术水平。
参考文献
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[3]周桂梅.钻井数据实时采集与远程传输系统设计[J].中国石油和化工标准与质量，2011（02）.
[4]陈再强.新公共管理视角下的航标管理体制改革的研究[D].大连海事大学，2013.
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