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工业电气自动化主要是针对产品的选材、加工、装配等工序，在我国经济发展过程中是极为重要的，但是随着近年来我国工业电气自动化的不断发展，工业电气自动化获得了广阔的发展空间。随着我国工业电气自动化规模的不断扩大，对于工业电气自动化水平的提高还是需要一定的加强。我国的工业电气自动化的水平与国外工业电气自动化的水平相比还存在一定差距，就当前我国工业电气自动化的生产状况而言，我国的工业电气自动化产品还是处于中低档的产品。随着工业电气自动化发展，工业电气工程以及自动化系统虽得到了深入发展，但是其没有针对实际问题进行针对发展，几乎所有工业项目都是采取的一个集成控制系统，这往往与工程的实际需要相违背，根据已有的技术进行系统设计，但是系统模式并没有很大的变化，这也导致了生产成本的上升，而且我国对工业电气工程以及自动化的设计并没有创新性，多数都是引进国外的设计，缺乏相关专业人才，如果要进行工业电气工程及其自动化系统创新设计则会消耗过多时间。工业电气工程以及自动化系统在网络布线以及应用软件设计上还存在以下问题：网络控制技术不佳、软件设计时间过长、系统安全性低等，对系统成功运行直接产生影响。此外系统运行的网络结构复杂，难以操作，应用起来容易因为操作不规范对系统稳定性造成一些干扰，再加上控制技术所需要的精确性、准确性与网络构架的复杂性。
2工业电气自动化数字技术的应用情况
2.1数字技术在航空工业中的应用
航空市场发展问题对于我国的经济发展都是极为重要的，就我国当前的航空市场现状而言，已经存在许多的航空巨头，但是我国实际的航空技术水平与国外航空技术水平相比还是存在一定差距的，尽管随着我国航空技术也在迅速发展，差距正在不断缩小，但是对于一些高科技技术缺乏相应的自主创新产权，多数需要依靠国外技术。对于大多数的航空机械加工都是需要高精度的工业技术来实现，但是我国明显还是无法实现的，如果通过人工也是无法实现的，实际航空机械器件所使用的合金就是我国当前工业技术无法实现的，所以加强我国工业电气自动化中数字技术的发展对于我国航空技术的发展十分重要。
2.2数字技术在汽车工业中的应用
随着经济的发展，人们生活水平的不断提高，汽车的使用量不断提高，这对于汽车工业的发展无疑是一个巨大的发展机会。我国当前工业电气自动化的生产水平要想满足当前汽车工业的发展，应加强数字技术在汽车工业中的应用，提高汽车工业生产力的发展，提高我国汽车工业加工效率，通过应用数字技术发展汽车工业的柔性生产线，此外，还需要结合虚拟工业技术、集成控制技术等。
2.3数字技术的高性价比
把数字技术大量地运用到实际的工业电气中去，从而实现工业电气自动化，这样就能够让设备实现最大化地高效运行等智能化工作状态。运用数字技术能够实现设备数据资料收集一体化等功能，实现设备智能化控制和工作。数字技术能够为企业节约大量的时间和成本。例如，用仪器设备进行数据收集分析时，可以利用数字技术中的测试、样品分析定位，在线数据分析和结果评估来进行数据的收集和分析，这样就能够在设备收集的数据和分析出的数据之间进行很好的比较和分析，并且还可以运用多项数字技术来进行多设备之间的数据收集和相互比较，这可以大大节约因为多设备数据量大而造成的工作量大容易失误等问题。在工业电气自动化中运用数字技术可以大大提升设备的精确度，实现最大化的设备性价比的提升。
3数字技术在工业电气自动化的发展趋势
数字技术对于工业发展有着重要作用，所以在工业电气自动化中加强应用数字技术对于工业电气自动化的发展是极为重要的。在未来数字技术的发展中，数字技术主要用于智能化系统的发展，通过数字技术控制各个模块进行工业生产，对于工业效率的发展需要重视应该数字技术。在未来数字技术主要是用于智能化控制，例如电机参数的自适应控制、自动识别负载控制、自动选型控制等智能化控制，所以数字技术的发展主要是向智能化控制方向发展。只有不断加深数字技术在工业自动化方面的影响，才能够推进我国工业电气自动化的发展和创新。
4结语
1.1监控系统落后
目前，国内多数发电厂的监控系统较为落后，其采用的主要设备为中央信号光字牌。这种监测设备很难满足故障信息的监测需求，使火电厂设备的运行和使用受到了极大的限制，同时也导致了生产效率低下、安全性无法保障等一系列现实问题。
1.2控制系统缺陷
在大多数发电厂内，升压站依旧采用传统的硬搬把（按钮）进行生产操作。硬搬把在工作时间较长的情况下会产生磨损等问题，从而导致操作失败，容易引起操作事故，因此存在的风险系数较大。除此之外，公用操作系统存在诸多不便。公用系统是由机组工作人员进行轮流操作的，并且其无法纳入DCS系统，这样一来，就容易造成疏忽，导致操作事故的发生。
2电气自动化技术在火电厂的基本作用
一般来说，传统的火力发电厂中的DCS系统侧重于机炉的简单控制，而电气系统则可以实现自动化控制。电气自动化技术是以监视控制设备为主，通过数据连接和监控信息的反馈反映出设备的运行情况，并且能够在发生意外事故的时候采取紧急应对措施进行处理。将电气自动化技术应用于火电厂当中，根据电量日常表、设备数据表、检修报表提供的相关信息，能够及时分析出设备的警告信号、动作事件异常情况，以此来避免重大事故的发生。
3采用火电厂电气自动化技术的目的
3.1采用火电厂电气自动化技术的必要性
传统的DCS技术无法满足当下火电厂的发展需求，根据社会经济发展的一般规律，必然会遭到淘汰。2007-03，总理就提出了“十一五”期间关闭5.0×107kW小火电机组的目标，淘汰落后的生产方式，建设大机组，实行大规模的自动化生产，以提升生产效率。而在这样的情况下，就必须实现生产的集中化控制和轻松、快捷、简便的系统操作模式。为了达到这一目标，就必须采用火电厂电气自动化技术，转变过去单一采集电气信号的生产模式，提高整个火力发电厂电气自动化系统的运行和管理水平。采用火电厂电气自动化技术，对于火力发电厂的长足发展和进步起着至关重要的作用。
3.2完善火力发电厂的控制系统
采用火力发电厂电气自动化技术最大的目的就是完善火力发电厂的控制系统和监测系统。电力自动化技术应用水平的提升得益于科学技术的不断进步和发展，它对火力发电厂的作用则体现在对生产过程各个方面有效的监控。火力发电厂中，电气自动化系统的监控装置可以实现保护和监控，还可以进行数据交换，实现火力发电厂的信息化管理和控制。
4电气自动化技术的应用配置
自动化系统的通信带宽通常高达10Mbit/s以上，100Mbit/s以太网也已经得到了广泛应用。自动化系统以以太网为通信媒介，使用双绞线、同轴电缆、光纤等介质进行信号传输。电气自动化技术在火力发电厂中主要采取了I/0集中控制方式和远程智能I/0方式来完成监控。4.1I/0集中监控方式I/0集中监控方式通过硬接线电缆与集控室DCSI/0通道相连，实现DCS对全厂电气设备的监控。在低压厂用电时，会使用UT-9935低压变保护测控装置进行监控，而高压电厂用电时，则采用UT-9921综合保护测控装置。4.2远程智能I/0监控方式远程智能I/0监控方式是针对较远现场设立的监控方式，也成为现场A/D转换机柜。这种监控方式主要采取硬接线电缆和采集柜相结合的方式来实现，主要应用双绞线来传输信号。远程智能I/0的监控方式可以节省大量电缆，节约了安装费用，但模拟量卡件不能有丝毫减少。除了I/0集中监控方式和远程I/0方式外，火电厂电气自动化系统应用配置还涉及到站控层、网控子系统等技术的应用。站控层是火电厂后台采用双操作员的监控手段，具有系统维护、故障分析和保护管理等功能。一般情况下，通常会在站控层内设置一套UT-2000综合操作屏，提供直观的监控模式。网控子系统采取66kV以上电压等级线路配置方式，并且配置了UT-600系列控制装置。
5结束语
1.1变电站电气自动化技术应用的现状。电气自动化技术是通过计算机、信号处理以及电子通信等技术，对变电站二次侧的电气设备进行自动监测，这种自动监测可以实时的反映变电站电气设备的运行情况，当系统故障时可以及时的发出故障信号，工作人员可以在第一时间准确地对故障进行处理，从而保证变电站安全可靠的运行。变电站自动化技术还可以提供原始数据帮助工作人员对电气设备进行检修和维护。电气自动化技术对变电站的安全运行具有非常重要的作用，所以电气自动化技术在变电站建设中得到了广泛应用。
1.2变电站电气自动化技术未来的发展趋势。科学技术的发展是非常迅速的，数字化已成为现实，变电站电气自动化技术也将迎来新的局面。随着计算机技术、信号处理技术、网络技术和通信技术等科学技术的发展和完善，与电气自动化技术的融合一定会在不久的将来实现，有了这些高端科学技术的融入，电气自动化技术一定具有大幅度水平的提高。这样就可以更加科学合理的对变电站进行设计和规划，同时也可以大大提高变电站运行的自动化水平，从而使变电站系统运行时能够快速的自动处理各种问题，使变电站的运行更为有效和安全。
2电气自动化技术在变电站中的应用
2.1电气自动化技术应用于变电站计算机监控系统。现如今计算机技术已经发展到了相当高的水平，社会各行各业都必须要用到计算机技术。计算机技术对变电站运行具有非常重要的作用，它可以实现对变电站系统内各电气设备的运行监控、监测，有利于提高变电站运行的安全性。通过与网络技术和通信技术的融合，电气自动化技术应用于变电站的计算机监测系统可以有效的扩大变电站计算机监控系统的范围。与此同时，还可以及时地对变电站运行中出现的各种问题和故障做出相应的处理。
2.2电气自动化技术应用于变电站中等电位连接。等电位连接就是将电气结构中，相适应的电气设备间的导电部位进行连接，这样做可以保证变电站运行时电源充足。等电位连接对于变电站的运行、维护的安全性具有重要的作用，它可以有效避免变电安全问题。所以将电气自动化技术应用到变电站等电位连接非常重要。
2.3电气自动化技术应用于变电站计算机保护。电气自动化技术应用于变电站中的一个主要的功能是计算机保护功能。各电气设备通过信号处理技术，将各自运行的状态信息通过通信技术传递给计算机，通过计算机对变电站中的电气设备进行监测和保护，可以保护变压器、线路等。当变电站运行发生故障时，计算机对接收到的故障信息进行分析，并发出相应的故障处理命令，由相应的电气设备执行命令，处理故障。这样就起到了很好的保护作用，所以将电气自动化技术应用到变电站计算机保护中是至关重要的，可以很大程度上提高变电站运行的安全性。
2.4电气自动化技术应用于变电站自行诊断。变电站的自行诊断功能是以电气自动化技术、计算机技术、网络技术和通信技术等为基础，通过对变电站各项运行数据的实时监测、分析对比，迅速找到故障点，并及时自行修复故障。电气自动化技术应用于变电站自行诊断不仅可以降低发生故障的概率，减少了工作人员的工作量，还可以有效提高变电站系统的运行效率。
2.5电气自动化技术应用于变电站数据的采集和处理。变电站的数据采集是变电站自动化系统中非常重要的环节，是电气自动化技术应用于变电站的主要表现。变电站运行中的数字信号和模拟信号是变电站运行数据的基本形式，可以表现变电站运行的各项数据，比如脉冲数据、状态数据等。变电站的数据处理指的是对各项数据的分析对比，来发出处理命令，比如对故障跳闸的处理、断路器状态的处理、故障警告的处理和隔离开关的状态处理等。电气自动化技术中的光电隔离方式和通信方式是采集和处理数据的主要方式。
2.6电气自动化技术应用于变电站记录故障数据。电气自动化技术的另一个重要功能是记录设备的故障数据，记录设备的故障数据主要是为了监控系统分析故障。当故障发生时，记录下当时的开关闭合闸状态和相应的保护动作的状态。通过对故障时各项数据的分析，可以在以后的检修和维护工作中做出正确的改进。
关键词：电气工程；自动化；发展；问题；改进措施
我国的经济发展在很大程度上提升了各行各业的发展，同时对我国的科学技术发展也是一种助力。高速发展的经济不断的提升我国的科学技术的进步。我国的电气工程以及自动化相关技术就是在这样的环境下取得了突破和发展。在我国的工业发展以及商业发展过程中都发挥了非常大的作用。为了有效的促进我国相关行业的发展和创新，我国的电气工程以及其自动化技术也在不断的提升应用效率和创新效率，希望在我国的相关行业中发挥更加巨大的作用。但是在我国的电气工程以及自动化发展和应用过程中，电气工程的相关技术还是存在着一定的问题，这些问题在我国的电气工程发展过程中是一定的阻碍，因此我国必须将电气工程发展过程中出现的一系列问题给予充分的认识和处理，为我国的电气工程以及其自动化的发展扫清障碍。
1 我国电气工程以及其自动化技术的相关发展过程
在我国的现代工业发展过程中，电气自动化的发展起到了非常重要的作用。我国现阶段大多数的工业设备和工业建设都需要电气自动化的设计和应用。针对目前的状况，我国的电气自动化技术已经从机械设计的附属技术逐渐的演化成了一门独立的技术。电气工程及其自动化技术最开始的理论基础是电磁学。伴随着不断的发展和创新，逐渐的形成了一门独立的系统学科。伴随着我国的工业化程度不断的提升和发展，我国的电气工程以及其自动化技术的应用也越来越广泛，越来越便捷。由于有了电气工程的介入，我国的工业发展成本在逐年的降低。我国的商业领域在发展过程中也在不断的加大电气工程的应用范围。
2 我国电气工程以及其自动化技术在发展过程中存在的主要问题
关于我国电气工程以及其自动化技术在发展过程中存在的主要问题，文章主要从三个方面进行分析和论述。第一个方面是我国的电气工程以及其自动化技术在发展过程中缺少必要的独立发展特质。第二个方面是我国的电气工程以及其自动化技术在发展过程中存在偏低的工作效率。第三个方面是我国的电气工程以及其自动化技术在发展过程中对于数据传输的有关安全问题没有重视。下面进行详细的分析和阐述。
2.1 我国的电气工程以及其自动化技术在发展过程中缺少必要的独立发展特质
在我国的电气自动化设计主要是有针对性的进行设计和研发，大多数的时候都是应用在综合性较强的行业之中，因此我国的电气自动化设计并没有真正的脱离针对性设计进行独立设计，就导致了我国的电气自动化发展过程中出现了独立性不足的发展问题。在实际的设计和应用过程中，我国的电气自动化设计只能够在现有的技术基础上进行针对性的设计，同时通过日常的经验积累进行设计效果和应用效果的评估。缺乏独立性的电气自动化设计在研发过程中会由于环节过多导致投入过多。我国现阶段的电气自动化通常是根据企业的发展需求进行发展和创新，是依托企业来进行创新的，这样的局限性就导致了我国的电气自动化发展受到一定程度的限制。独立性不足带来的影响在我国的电气自动化发展过程中是一个非常突出的问题，需要进行重视和处理改进。
2.2 我国的电气工程以及其自动化技术在发展过程中存在偏低的工作效率
我国的电气自动化技术在实际的应用过程中最为关键的就是其工作效率，工作效率的好坏直接影响着实际的使用效果。虽然我国的电气自动化技术在现阶段有了非常好的发展和创新，但是还是存在着工作效率低下的问题。这一问题出现的主要原因是我国的电气自动化生产企业的技术水平不均，不能够将电气自动化的发展全面的进行推进，很多的环节都存在着不和谐的问题，这样就对电气自动化的技术提升和效率提升是一个阻碍。我国的电气自动化技术要想取得更高的工作效率就必须要将电气自动化技术的发展水平进行全面推进，缩小各个设计企业的技术发展水平。
2.3 我国的电气工程以及其自动化技术在发展过程中对于数据传输的有关安全问题没有重视
在我国的电气自动化技术发展和创新过程中，各种技术相互之间的兼容性非常重要，完善的电子自动化技术应该是具备高度的性能兼容性。因此我国的电气自动化技术要在兼容性的发展上给予重视。提到兼容性就要想到数据的传输问题。电气数据在传输的过程中要对安全性能给予充分的重视，保护技术的唯一性。我国现阶段很多的自动化企业在进行相互技术交流的过程中，应用的交流载体多种多样，这样就会在很大的程度上导致数据传输过程的繁琐性，数据之间的传输安全容易受到破坏。
3 我国电气工程以及其自动化技术在发展过程中出现问题的主要改进措施和方法
关于我国电气工程以及其自动化技术在发展过程中出现问题的主要改进措施和方法，文章主要从三个方面进行论述和分析，第一个方面是在发展过程中我国要统一建立电气工程的独立发展平台。第二个方面是在发展过程中我国要建立电气工程的通用的系统网络。第三个方面是在发展过程中我国要有专业的电气数据对接标准。下面进行详细的分析和阐述。
3.1 在发展过程中我国要统一建立电气工程的独立发展平台
鉴于我国的自动化技术发展的不均衡，我国要在电气自动化发展的过程中建立健全统一的独立发展技术平台。加大科研的投入，同时也要不断的提升科研人员的专业素质和技能。在进行电气自动化设计的过程中要进行方案的统一出具，充分的考量设计过程和应用过程中可能出现的各种问题，针对相应的问题进行具体方案的设计。
3.2 在发展过程中我国要建立电气工程的通用的系统网络
在电气工程及其自动化技术中建设通用网络系统，以电气工程及其自动化技术为核心，将企业中各项技术联系起来，从整体上便可以保证企业内部各子系统之间的数据交流和传输的快捷和方便，这样企业发展效率就会得到显著的提高。为了保证商业间信息交流的准确性及安全性，电气工程及其自动化技术就需要建设通用网络系统，并对商业资源进行优化配置。企业的运行和发展的过程，是通过一套完善的系统来推动其前行。
3.3 在发展过程中我国要有专业的电气数据对接标准
电气工程及其自动化系统的数据复杂多样，对其系统信息传递中的安全性和效率性有着一定的影响。为了使其系统信息传递的更安全和更高效，就需要统一的信息标准，这样电气工程及其自动化系统在发展的时候，各种程序之间的接口就可以完美的对接，最终实现开发工程时间和费用的降低。
参考文献
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钢铁冶炼系统中，节能技术的问题，主要表现在方法单一上。我国钢铁冶炼行业运营中，节能一直是社会关注的问题，虽然钢铁冶炼行业积极提倡节能，但是其在实际节能中，仍旧采用的是单一的节能技术，无法在根本上降低钢铁冶炼的能源消耗，很难提高钢铁冶炼生产的效率。钢铁冶炼系统中，如果要引入先进的节能途径，就要以冶炼系统的整体为主，需要消耗大量的资金，如果缺乏资金支持，钢铁冶炼系统的节能技术，就无法落实到位。钢铁冶炼行业，综合考虑到钢铁利用率、节能减排指标等，已经注意到成本投入在冶炼系统节能中的重要性，关键问题是，社会对钢铁的利用率，不能为钢铁冶炼行业带去足够的资金效益，进而阻碍了节能新技术的发展，增加了钢铁冶炼系统的节能压力。
2电气工程及其自动化中存在的问题
2.1能耗大。虽然电气工程自动化技术的出现为人类的发展进步做出了巨大贡献，但是我们不能因此就看不到其本身存在的弊端，其中，摆在当前最为棘手的问题就是对于能源的消耗过大。在电气工程自动的发展系统本身带有复杂性，被应用的范围逐步扩大，对于能源的需求量也与日俱增。电气自动化是以消耗电能为主，作为当下最为先进的技术之一，对其本身最为基础的要求就是要做到在运作过程中保证误差小，并且准确有效，所以，就需要大批量的电气设备共同运作，如此，对于电能的消耗可谓是不计其数，与我们国家提出的走绿色节能的可持续发展道路存在差距。2.2质量水平较低。就现阶段的发展而言，电气工程自动化技术已经得到的飞速的提升，但纵观整体发展情况而言，其质量水平还处在发展低端。尤其是最近几年，人们对于生活追求的品质不断攀升，相应地也加大了对电气自动化水平的要求，但是我国对这一领域研究的时间还不是很长，对于相应的管理流程和先进的发展模式还不能很好的予以把控，特别是在自动化工厂的生产环节，相关人员只关心结果而忽略过程中的质量问题。但是，众所周知的是，如果电气的生产质量得不到有效的保证，就会发生一系列的用电事故，严重的会造成爆炸、火灾等重大安全事故出现，需要引起人们的深思。2.3集成化程度低。 顾名思义，集成化的主要运作原理就是把所有需要的东西做还集合工作，上文已经提到过，虽然电气工程自动化近年来的发展势头迅猛，但由于起步过晚， 虽然在努力的向集成化方面靠拢，确切的来说，现在还处于自动化阶段，技术水平发展有限，集成化技术还不成熟，各个体系和功能之间还无法做到有效的集成连接。所以，还达不到及时实现资源的有效共享，在一定程度上影响了电气自动化功能的发挥，使电气自动化工程技术滞后。
3对电气自动化工程中节能设计技术
3.1减少线路传输产生的耗损。由于无法对线路上的电流做出改变，所以也只能通过减少电阻来有效降低电能在传输中产生的耗损。所以，可以从这几方面做起，减少导线电阻：（1）使用功率较小导线；（2）使用相对较短的导线。这样做可以避免在布线过程中少走弯路，减少人员的工作量，有效减少电能耗损，同时在安装变压器时候与负荷中心保持较短的距离，也是减少供电的距离；（3）使用截面积大较大的导线，如果条件允许，可以选用较大截面积的导线，有效减少电阻产生的耗损。3.2无功补偿。电力系统在运行的过程中，配电设备中的无功功率占有较大的容量，所以存在较为严重的电能耗损的情况，不仅影响到电压，还对整个电能的质量造成不良的影响。对使用者来说，无功功率主要表现在功率低，尤其是当功率过低的时候，用户需要向相关部门缴纳一定的罚款，因此如果说能够使用合适的无功补偿设备，就可以保证功率的平衡，有效提高供电质量。工作人员在操作中要尽量减少对电能不必要的耗损，从而确保电气工程的安全运行。如果导线受到电阻的影响，那么由电机产生的电能就不能被变压器更好的吸收，同时没被吸收的那些电能在电流传输的过程中会被释放出来。同时由于无功功率产生了一定的作用，因此可以让电容器和无功功率进行抵消。利用电气相关设备在进行无功补偿时候，有几处要格外注意：（1）利用电容器在进行无功补偿的时候，一定要根据电压容量，电压负荷，自然功率，目标功率等参数来确定电容器的容量，同时如果在无功补偿的环节中发现产生了谐波，需要通过串联定量电抗器来消除谐波；（2）以参数的物理量来确定无功的电流，功率的参数，从而有效避免投切振荡现象。
4结束语
综上所述，电气自动化对于节能设计的要求是为了响应绿色生产的理念，也是为了响应可持续发展的需求，同时也是时展的必然趋势。虽然我国现阶段在电气自动化的节能设计中取得了显著的进步，但是随着社会的发展，电气自动化节能技术仍然需要进行不断完善和发展，不断优化配电设计，在科学利用电力资源的同时，还需要不断提高电力系统的运行效率，并最终达到节能的目的。
作者:吴尚坤 单位:山东钢铁集团日照有限公司
参考文献
[1]陆伟.电气自动化的节能设计技术研究[J].中国高新技术企业,2015(07).
1.1电气工程及自动化设计的问题
电气工程自动化由发展工业革命发展而来，首先应用于工业。经过不断发展，电气工程自动化慢慢延伸到商业等其他领域，由于商业利益最大化及安全工作并不完善，在商业等领域的开发中，数据的安全性问题越来越受到人们的重视。各商业等部门在进行信息的交流及产品交流时，技术水平、数据获得等存在差异，加大了各领域的交流难度，存在一定的安全隐患。
1.2电气工程及自动化工作的效率问题效率是生产力的关键。
在自动化快速发展的今天，人们越来越重视工作效率问题，它对工程的效果有着很大的影响。在今天这个快的节奏中，工作效率甚至被视为工业的生命。落后就要淘汰，因此，电气工程自动化必须提高工作效率。由于技术的不同，掌握技术的不同，各个企业在工作效率存在差异，要想提高企业的竞争力，提高工作效率已成迫在眉睫。所以，要想树立自己的有竞争优势，就必须提高自己的工作效率。
1.3在工作过程中能源利用问题
在今天的工业发展中，电气工程已成为工业生产不可或缺的一部分，它已经是保证工业生产正常运行、实现预期目标的重要基石。在技术不断发展的今天，设备不断更新，轻型化、方便化、智能化的设备不断被运用到生产、工作中去，电气工程中的地位也越来越高。但是在工业生产中，众口难调，电气工程往往需要适应各个方面，满足各种需求，在能源利用问题上就显得不尽乐观。电气工程在节能方面的问题以在建筑电气节能设计和使用为主，另外还有一些本身内部的因素及一些不可避免的因素影响。众所周知，电气工程它是工业生产的核心与关键，随着工业生产智能化、科技化的不断发展，电气工程的作用越来越明显、越重要，电气工程的质量与水准将和工业生产紧密联系在一起。因此，提高能源利用率将为工业生产带来质的飞跃，不但能有效降低成本、提高竞争力，还能保护环境。显然，就目前的状况，技术人员还需更加努力。
1.4电气工程及自动化存在安全质量性问题
电气工程及自动化在实际运用中存在许多安全问题，比方说在数据传输方面、数据获取方面、安全防护等方面存在问题。问题的来源是由于许多商业部门、工厂只注重结果，简单认为质量问题与结果相关，而忽略了生产过程及电气工程的质量检验，他们没有对电气工程实际运行情况做详细的考察及关注，只是加强了质量的管理轻视了质量的检测，这样的做法，重视了表面忽略了一些细节的东西，从而对工业的安全生产不能提供百分之百的保证，工程质量也难以达到要求，所以要加大重视安全质量问题。
2电气工程及自动化问题的对应策略
电气工程自动化的应用范围面很广，特别是在我国现代化、工业化等方面建设问题发挥了巨大的作用，合理、正确的运用可以事半功倍，不但能迅速提高工作效率而且经济效益的提高有明显作用。乐观的是，电气自动化所能经历考验能应对许多突然因素，空间进一步压缩，有益降低企业生产成本。在激烈的市场竞争中，有发展的空间。但另一方面，综合世界电气工程及自动化的发展水平与我国的成熟程度相比，仍有一些问题需要进一步加强。
2.1促进设计的智能化、安全化
众所周知，提升电气自动化系统是提高自动化水平、提高效率的有效途径，需要在设计中对功能更加完善。但是自动化仍是大多数所掌握的技术，它存在缺陷，比方说它有互不连接、缺少整体性、不能有效完成信息共等缺陷，不能较好发挥电气自动化的功能和用途。因此，要提高设计的质量，不断去完善，使留在设计中的问题趋于最小化。另外在对电气工程自动化数据进行标准对接，应加强对传输过程中安全因素的考虑。在发展电气工程自动化的过程中，关键是要进行标准对接，只有这样才能促进设计的合理化。当然，在不断完善设计的同时科技化、电子化和交流度三个方面也应该全面的发展。
2.2提高能源利用率，不断促进工作效率的提高
电气工程的重点都是节约成本，减少损耗，使资源利用率达到最大化、无谓的能耗最小化，减少不必要的损耗，因此在选择供电系统的变压器时，应考虑绕组阻值相对小的变压器，目的是使电流损耗减少从而达到降低变压器的运行成本的目的。实际上由于我国工业化的不断进步与发展，高集成化、智能化、全新化的电气自动化设备正慢慢计入工业化，但由于国内工业生产利益需求的急切性及新设备的花费不容小觑，许多工业都有意回避新设备，这就进一步造成能源利用率低的问题。因此，要加大对新设备、新技术的推广，建立更加完善的条例，来提高工作效率。当然全球化的今天，知识、资源共享已是主流。因此建立一个统一的系统平台事完全有必要的，更是利大于弊的。试想如果将目前掌握的各种先进的技术融合利用，达到实现科学化管理目标，将先进思想的合理利用可以达到意想不到的效果。
2.3促进电气工程及自动化全面科技发展
应提高对科技化的认识与理解，创新是发展的动力和核心，面对着不断出现的新材料、新技术，技术人员应努力加快寻找各方面的切合点，以达到更高更的发展。当然，没有付出，就不会有收获，我们应鼓励加强信息化的投入，不断加强设备的更新、技术的引进、先进思想、最前沿技术的学习。回望历史，世界电气工程自动化发展没有一定的发展基础是完全不行的。同时，应加大与外界的联系，闭门造车是完全行不通的，应开放外界网络互连，实现资源共享，达到效益最大化。
3结束语
1、冶金电气自动化技术的特点
我国钢铁企业自动化水平还不够高，普及不够，大部分钢铁企业存在生产技术内容太广，生产工艺太复杂和电气自动化依赖太强等特点。
1.1冶金生产技术涉及内容太广
钢铁企业冶炼环节多，涉及内容非常广泛，生产过程中涉及物理变化和化学变化，生产过程中突变因素多，冶炼过程涉及的技术非常复杂，生产过程中要控制好生产原材料，监控物理变化参数和环境的化学参数。电气自动化控制系统应该能控制或跟踪生产过程的全过程，电气自动化控制系统涉及内容非常广泛，只有这样的控制系统才能保证生产过程的安全性，提高冶炼产品的产量，提高钢铁企业的经济效益。
1.2冶金生产工艺太复杂
冶金生产工艺复杂，实际生产过程中工艺流程比较全，冶金电气自动化控制系统要覆盖全生产过程，实现软件与硬件的配合，优化生产过程。冶金电气自动化系统呈现技术难度高，虽然技术人员具有非常专业的知识，掌握专业技巧，这样才能真正做到提高生产效益。
1.3冶金自动化高依赖电气技术
随着我国钢铁联合企业的生产能力的扩大，大部分小钢铁企业重新组合，形成更具竞争优势的联合企业。这些企业大量引进全自动化生产线，电气自动化水平不断提高，几乎涵盖了冶金全过程，冶金自动化高依赖电气技术，通过电气技术完成信号采集、信号转换和结果运算等操作，实现钢铁企业的全自动化。
2、冶金电气自动化技术应用现状
冶金电气自动化系统是利用智能控制技术、计算机网络技术、神经网络技术、监控技术等控制和管理冶金企业生产过程中的各环节。就钢铁企业来说，通过冶金电气自动化控制系统控制轧钢、高炉、转炉，铸造等技术环节，解决冶金过程中高温，高热等问题，为钢铁企业生产解决了许多实际困难。许多大型钢铁企业设计或改造了许多电气自动化控制系统，这些系统都能实实现人工智能操作，自动化操纵体系是单位操纵体系的主要构成，普遍运用在单位制造管制的每个环节，其中最重要的运用是智能化操纵技术%智能化技术中的专家体系，模糊操纵，神经网络等技术被运用到钢铁行业的轧钢体系、高炉、转炉、连铸车间、轧钢调节体系等，版型在线监测、冷热轧薄板、维修保养监控等功能。通过中央计算机系统控制各个子系统，实现子模块与子模块之间的转换。冶金电气自动化控制系统使用现场总线技术，数据交换传送技术，电脑合成技术等，推动冶金过程的标准化，程序化；通过人工智能技术，使用机器人手臂特自动化设备提高冶金企业的生产力，让钢铁企业取得长足的发展，提高市场竞争力。
3、冶金电气自动化技术应用前景
我国许多大型钢铁联合企业通过引进电气自动化技术，整合行业信息化水平，通过自动化控制系统提高生产控制精度，提高产品质量，进一步压缩生产成本，降低资源消耗。这些电气自动化控制系统增加了冶金生产过程的稳定性、可靠性和安全性。从这些电气自动化控制系统可以总结出我国冶金电气自动化技术的应用前景，包括低成本自动化、行业信息化、智能控制、冶炼过程控制和综合一体化控制等方面。
3.1低成本自动化
所谓低成本自动化是利用高精尖技术，通过自动化技术科学合理投资，减少投资成本，降低投资风险。许多中小型钢铁企业通过使用微型计算机作服务器，精准的实现对全过程、全流通实现电气自动化控制，为企业实现了低成本自动化，也解决了中小型企业的约束。
3.2行业信息化
所谓钢铁行业信息化就通过计算机系统，实现信息资源共享，实现企业信息化管理的标准化和系统化。大部分钢铁企业通过电气自动化控制系统采集生产过程中的原始数据，利用信息化技术手段分析和研究这些原始数据，使用科学管理决策分析软件，挖掘潜在数据，为企业的发展提供科学合理的数据支持。
3.3智能控制
虽然电气自动化控制系统广泛应用自适应、优化、模型预测等控制策略，但仍然不能满足技术的要求，因为传统的PID控制理论是适应数学模型复杂且变化大的特点，而智能控制对总控制程序具有良好的适应性，尤其是对于复杂程度较高的综合控制系统，能分级控制智能设备，有着很大的发展空间。
3.4冶炼过程控制
电气自动化控制系统可以对产品质量监督、环保监控及物流跟踪等多个方而实施全过程监控。电气自动化控制系统采用新型传感器、数据融合处理等高精尖技术对原材料质量、钢水纯度、熔渣成分、温度、固废监控等环节进行全程控制，提高钢铁企业的效益。
3.5综合一体化控制
电气自动化综合一体化控制系统是未来的发展方向，这种系统打破了传统的计算机、仪表、电气在控制设备方面的专业界限与分工，实现了逻辑控制对模拟量进行控制的难题，极大地提高了系统的实用性与操作性。简化了程序，降低了成本，电气自动化综合一体化控制系统系统将是钢铁行业电气自动化发展的重要方向。
4、结语
为了满足电力网和负荷端的电压水平，保证电网的顺利运行，无功补偿技术应运而生，被广泛应用于高压电网和低压电网中，对维系电网的稳定性有重要的意义。利用无功补偿技术，会在一定程度上降低电力网中的损耗，从而减少电能运输过程中的损耗，提高电能的使用效率；利用无功补偿技术，能有效提升电网中供电设备的容量，有效控制配电系统的电压损耗。为了保证无功补偿技术的运行效果，在电力网和负荷端应该设置电容器、调相机等相应的无功电源。在电力系统中，无功功率最多的电气设备当属异步电动机和变压器等电感性负荷，它们占80%.在实际操作中，供电企业可以采用静态或动态无功补偿方式，以保证各项设备的正常运行。
2电力无功补偿的关键技术
在电气自动化工程中，电力无功补偿的电力负荷功率因数是重要的技术指标。在电力系统中，功率因数越大越好，功率因素越大，无功功率的传输就会大大减少，从而减少有功功率的损耗。因此，在电气自动化工程中，应该适当提高电力负荷的功率因数，有效改善电压质量。另外，并联电容器补偿无功功率也是电力无功补偿的重要关键技术。用电容器的无功补偿能够有效降低电网线损，为用户提供优质的电压。其中，在电容器投入和切除的过程中，无功补偿电压会发生变化。
3具体应用
3.1设计真空断路器
在电气自动化中，利用无功补偿设计能够有效节约成本，被广泛应用于实际工作中。借助于无功补偿技术，将固定滤波器与合闸管调节电抗器有机结合起来，从而形成新的无功补偿装置。在实际使用过程中，有效保证了滤波器的电流平衡，最大限度地满足电气自动化系统的功率因数需求，在短时间内实现对系统的无功补偿，从而在降低能耗方面发挥重要的作用。
3.2对用电客户进行无功补偿
在对用电客户进行无功补偿的过程中，主要的实现途径有2种：①利用无功补偿使用户的实际电力功率因数与国家预期的电力功率因素相符，逐渐增多电费补偿，增强群众的节能意识，对用户实现无功补偿；②将无功补偿技术应用于用户内部配网中，有效降低无功消耗，减轻能源压力。通过这2种途径可以有效降低能耗，减轻用户的经济压力。
3.3对回路电流进行无功补偿
在对电流回路进行无功补偿的工程中，主要手段是借助固定滤波器来实现。借助固定滤波器调节饱和电感器，改变其内部的磁能饱和程度，从而改变感性电流，最终实现对回路电流进行无功补偿的效果。在这个过程中，回路中的感性电流与固定滤波器中的多余电容性相互抵消，从而保证了电流的平衡性。然后，用串联的方法将滤波器和电抗器连接在一起，实现两者的电压串联，调节降压按钮就可以实现对电压的调控，降低电网中的电压，最终实现无功补偿的效果。
3.4应用实例——以某变电站为例
在实际生活中，该变电站是一个供电中心，承担着整个区域的供电任务。由于区域内用户的需求不同，所以，其供电的电压等级也分为好多不同的类型。在配电过程中，按照“分级补偿、就地平衡”的原则，在配电过程中普遍采用了无功补偿技术，平衡了配电线路和电力用户的无功功率，使变电站无需再单独承担无功电力。在该变电站的配电过程中，容性无功补偿装置得到了广泛的应用，在该区域的电力配网中发挥着重要作用，极大地降低了电力输送过程中的能量损耗，并且对负荷两侧的无功补偿也起到了兼顾的作用。在使用过程中，容性无功补偿装置的相关性质是根据主变压器容量来确定的，一般确定为主变压器容量的10%～30%.在变电站的实际操作过程中，如果主变压器的最大负荷为35～110kV，则必须保证高压侧功率因数要大于0.95.如果主变压器的单台容量大于40MVA，则应该为每台主变压器配置2组以上的容性无功补偿装置，以确保无功补偿技术能够正常运转，保证技术的使用效果，实现降低能耗的目标。在该变电站的实践过程中，应该以自身的无功损耗补偿为主。为了确定最佳的补偿容量，在实践中应该遵循以下3个原则：①保证无功补偿技术的主要应用场所是主变压器的无功损耗，空载状态和负载状态下的无功损耗都包含于其中；②如果主变压器长期处于轻负荷状态，则补偿容量可以直接选取最小值补偿；③对于负荷重的主变压器，应该先提高电压幅度，根据电压幅度的具体状态选择补偿容量。
4结束语
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