时间：2023-02-08 21:35:17
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇数控铣实训总结，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
一、模式创新，培养学生实践操作能力
在实训教学中，应充分凸显学生的主体地位，发挥学生丰富的想象力，培养创新意识和能力。然而，在数控铣实训中，由于数控铣床价格比较昂贵，老师一般不愿意让学生在数控铣床上有自己的想法进行加工，学生只能按照教师讲的去做，教师没讲到的，学生坚决不能做。所以，无形中学生就对数控设备产生一种畏惧心理，也就无法激发学生的创新能力了。针对此种情况，在学生进行数控实训时，教师应先在数控铣床上演示操作，很快加工出一件产品。此时学生会对数控铣实训产生浓厚的兴趣和极大的向往。这时教师强调一些操作要领和注意事项，并带领学生到仿真软件上进行模拟再现，教师将仿真机床所有的控制界面都留给学生，学生可以按动仿真机床界面上所有的按钮，来探究性的操作，在此操作过程中，学生肯定会出现不关闭机床门就操作、对刀出错导致撞工件、撞机床等严重操作错误。接下来，教师引导学生一起讨论总结哪些操作是安全的、规范的，哪些操作是不安全的、不规范的，学生会对不安全的、不规范的操作记忆深刻，在实际数控铣床操作时，学生不容易再犯类似错误。同时也培养了学生实践操作能力。
二、内容创新，培养学生专业创新意识
数控实训教学要结合职业教育的实际，在加强基础知识和基本技能训练的基础上，积极挖掘创新素材，开展丰富多彩的主题训练，发挥学生的想象力和创意，培养学生的创新能力。如数控铣床实训中的对刀，传统教学中通常先教学生以工件中心对刀，后再讲以工件的某一角对刀。这样既繁琐，又容易混淆。笔者经过几轮学生的实训比较，得出如下XD-40数控铣床对刀教学步骤：
工件的左后角为零点：
A、工件装夹（校正—夹紧）—装刀。
B、方式旋钮Mode selection—MDI—PROG—软键MDI—输入“M3 S500”—按“CYCLE START”—RESET。
C、方式旋钮Mode selection—HAN-
DLE—按“SPD CW”。
（a）方式旋钮Mode selection—手摇轮—刀具逼近工件左侧（适中）（Z、X）—Z向上退刀—按OFS/SET—按“坐标系”—用上下箭头键移动光标到G54 01的X处—输入“X+负刀具半径值”—按“测量”键。
（b）方式旋钮Mode selection—手摇轮—刀具逼近工件后侧（适中）（Z、Y）—Z向上退刀—按OFS/SET—按“坐标系”—用上下箭头键移动光标到G54 01的Y处—输入“Y+负刀具半径值”—按“测量”键。
以正向逼进工件时，输入负刀具半径值；以负向逼进工件时，输入正刀具半径值；对已对左后角为零点，改为工件中心的，可在X上输入工件长度的一半（+），按“+输入”，可在Y上输入工件宽度的一半（+），按“+输入”即可。其中在对刀过程中，以刀具逼近工件的方法，要求刀具快速接近工件，但不能碰到或撞到工件，至于X、Y、Z三轴先移动哪个轴，由学生自行练习，得出最佳路径。
三、过程创新，培养学生团队合作精神
（1）学生自创课题管理。收集创新课题—师生交流、同学认可—实践加工—作品展示—总结思路—再完善—实训教研组通过—收集到数控实训课题集。
（2）学生项目团队管理。给出任务—构建团队—小组方案—具体实施—监督、反馈—改进方案—再实施—总结交流—作品展示—项目资料归档。
一、项目式教学的教学理念
第一，项目式教学是一种全新的教学模式，对培养学生良好的兴趣和学习积极性有极大的促进作用和推动作用，同时改变了传统的专业理论课堂教学学生积极性不高，课堂气氛沉闷、枯燥乏味和教学效果不佳等不良状态。
第二，项目式教学比较适合小班化教学，团队意识、团队精神、团队合作是关键。学生的互相协作、教师的互相配合都是达成项目式教学目标的重要因素。
第三，项目式教学涉及的教学内容宽、范围广，对教师自身知识的深度、宽度和广度都有极高的要求，并对教师的实际操作技能和动手能力提出更高标准。一支优秀的“双师型”教师队伍是深入开展项目式教学的重要基础。
第四，项目式教学对设备和场地要求十分高。硬件建设是实施项目式教学的基础条件，没有良好的基础设施，真正意义上的项目式教学几乎无法实现。
二、数控铣加工实训课程项目开发
数控铣加工实训课是数控加工专业或模具制造专业的专业课程，实施项目式教学的可行性高，组织起来相对较容易。数控铣加工实训课程采用项目式教学有利于充分调动学生的学习积极性，发挥学生的聪明才智，有效地培养学生团队协作等能力。
数控铣加工实训课程开发实施有以下难点：一是确立项目难；二是设计项目课程结构难；三是描述工作任务难；四是理论教学如何负载于项目教学中难；五是受教师自身、教师能力的制约，理论和实操一体实施难；六是受时间约束由面点评到点点评难；七是与常规教学模式配
套难。
数控铣加工实训课程项目化开发如下图。
三、数控铣加工实训课程项目教学实施过程
项目确定后，应对每一项目提出具体的实施方案、教学要求和必须达到的教学目标。数控铣项目式教学的教学过程分五个步骤。
1.任务阶段
教师布置任务，帮助学生理解任务，知道自己要做什么，要学哪方面的知识，练习哪方面的技能，达到什么样的目标。
2.计划阶段
学生一般以小组方式工作，制定工作计划。
3.实施阶段
教师做演示，学生在旁边看。学生可以随时提问题，教师要对学生提出的问题做解答。学生根据计划完成自己的任务，教师观看、指导。
4.检查阶段
学生自行检查实训过程、结果。
5.评价总结阶段
自我评价，同时对组内其他同学提出问题，交流心得。教师对学生在整个过程中出现的问题予以评价，对于学生在制作过程中出现的问题要给予及时纠正。目的是使学生通过一次技能训练对自己所掌握的理论知识及技能有所认识、有所提高。
四、数控铣加工实训实施项目式教学的条件
1.师资条件
在实施项目化教学的师资配备上，应有一支有良好的师德、较深厚的理论功底，专业知识面广，综合能力强并具有创新意识的“双师型”的教师队伍。要求至少有在企业或实践生产中从事二年以上的专业工作的经历，有较强的实践经验。
通过产学合作，聘请一定数量的来自于企事业单位的有关专家、学者和行业权威、骨干作为兼职教师，满足数控铣加工项目教学的需要。
2.设备设施条件
在硬件条件方面，建立“模具专业实训基地”是实施模具专业项目式教学工作的重要载体。职业学校必须充分重视实训基地的软件和硬件建设。
数控铣加工项目化教学要求教师的“讲”和学生的“练”有机地结合起来，授课的方式不再是以教师为主的一言堂，而是以学生为主体的实操形式的教学。根据这一授课方式的特点，教学应该具备“学生用计算机（装有CAD／CAM软件）+教师用电化教学设备+数控机床”的设备
环境。
五、项目式教学要重视师生角色定位
1.教师角色定位
（1）教师是项目式教学材料的提供者。项目式教学材料是项目式教学顺利实施的基石，教师的角色的重心应由讲解员变为供货者，教师必须找准时机切入“必要够用”的理论知识。项目式教学法注重实践与操作，要有效地将理论和实践结合起来。教师应在学生迫切需要理论解决实践过程所产生的和在实践过程中遇到的问题时，切入“必要、够用、实用”的理论。只有这样才能真正实现理论和实践一体化教学。
（2）教师是精选项目及工作任务的引导者。教师精选项目及工作任务必须能让学生在实施项目和工作任务中训练操作技能、团队合作和沟通技能、工作能力和方法能力。教师精选的项目和工作任务应与职业标准衔接，能适应相应等级的职业技术资格鉴定的要求，同时必须及时不断地将生产过程中的最新知识、技术、工艺和方法引入到项目中，项目成果应具有可展示性如工件，这在数控铣加工实训中容易实现。
（3）教师是实施项目的管理者。项目实施是项目式教学的核心内容，项目式教学法赋予教师的基本任务就是有效地管理项目、按制定的项目计划顺利完成项目。由于技校学生受到自身知识和能力的制约，在实施项目学习过程中，难免走弯路，甚至个别自制力较差的学生不适应项目式教学法，会在小组自主学习中放任自流。这时，作为项目实施的管理者，教师主要起“点化”“督导”作用。
（4）教师是项目成果的评审者。项目成果即学生展示的工件，是小组成员汗水和智慧的结晶，教师必须及时评审项目成果。教师要以鼓励和赞扬为主，中肯地对学生展示的工件进行评价。项目式教学重视学生的学习过程而非学习结果，在过程中锻炼各种能力，正是基于此，评审重在过程评价，学生在项目的参与程度、所起作用及学生的团结协作精神、创新精神、实践能力的养成和提高要给予充分的评价，至于学生展示工件的质量如何不必过多追究，从而鼓励学生积极参与、激发兴趣，体验成功，尝试失败，培养其热爱专业、勇于创新、乐于实践、与人和谐相处等多方面综合素质。
2.学生角色定位
学生首先要由学知识转变为做项目，要由被动学习转变为主动参与。其次是由个人学习转变为团队合作，项目式教学的一个主要不同之处就是采用小组合作，共同探究完成任务，这就要培养学生的团队精神。
六、数控铣加工项目化教学的主要特点
1.实践性
数控铣加工实训项目的主题与企业实际生产过程的结合更加紧密。它是理论知识与实践技能的结合体，具有很强的针对性和实用性。
2.综合性
项目内容具有学科交叉性和综合能力运用的特点。在传统的教学体系中，学生常常是学非所用，学了就忘，而在项目教学法中则不然。例如在数控机床上加工某一零件这一项目，首先就要计算完成这一项目所需要的费用，毛坯加工余量在满足加工工艺的情况下要尽量小，从而减少材料费用、加工费用等。学生自然要对工时定额的计算详细地了解，正确地计算。学生除了需要必要的加工工艺知识外，还必须掌握基本的经济核算的知识，否则无法保证项目的顺利完成。
3.自主性
学生在一定的时间范围内能够组织自己的学习行为。学生能够自主、自由地进行学习。学生自己克服、处理在项目工作中出现的困难和问题。项目化教学能够提供学生根据自己的兴趣选择内容和展示形式的决策机会，从而有效地促进学生创造能力的发展。
4.评价性
学习结束时，师生共同对所设置的“项目”的完成情况及工作学习的方法做出评价，测评的内容包括学生参与项目活动过程的表现及作业质量即工件的检测。
七、结束语
论文摘要:数控实习教学质量的好坏直接关系到学生将来的就业,关系到他们将来的工作技能水平及个人发展。文章结合数控铣实习教学经验,总结出六类教学模式。
21世纪是高科技、经济飞速发展的时代,传统的师傅带徒弟做法,已经远不能满足数控行业发展对人才数量的需求。当前数控行业需要大量有知识、懂技术的工人,而中等职业学校恰恰是培养此类人才的。这就要求实习指导教师不仅要传授基本操作技能知识,为学生在日后提升知识层次打基础,而且要在技能应用或社会岗位实际操作上指导学生做好准备。笔者结合自身的数控铣实习教学经验,总结出以下几点数控铣实习教学模式。
先做后学,为学生创造自主探索的机会先做后学,即在实习课上教师根据教学目标创设问题情境,提出问题让学生自主探索解决进而学到知识。它改变了传统的教师讲、学生听的刻板教学模式,变为少灌输,让学生多活动、多练习,让学生主动探索,参与知识的形成过程,并通过独立学习或小组合作学习,在观察、思考、实践、讨论等过程中自己去探索、去交流,从而激活学生的思维,增强实习训练的有效性,使课堂充满生机活力,使学生学会学习。我校立足本校实际,深刻认识现行教学现状与时展要求和肩负输送“合格+特长”专门人才重任的差距,积极寻求理论支撑,深入研究论证,大胆改革实践,努力探索“先做后学”的教学模式,取得了较为理想的效果。教师有目的地根据教学目标创设一定的实习环境,学生通过实践活动熟记教学内容,并提出实践中发现的问题。教师通过课堂教学,将学生在实践活动中掌握的知识连贯起来,并解决学生不懂的问题。其操作程序主要分为:创设情境实践探索发现问题概括疏导巩固应用。在数控铣程序编写第一行用到的g54g40g49g80g90g17指令,不必要求学生开始学编程时就详细理解各个指令的具体含义,只需让学生记住这个固定模式直接写程序,在以后的练习操作中再慢慢理解掌握。通过这样的实践教学,教师在进行理论教学时,就能在实践的基础上轻而易举地使学生理解。“先做后学”教学模式是认真贯彻“以就业为导向,以能力为本位”职业教育教学理念的一条有效途径。
指令讲解做小实验,效果事半功倍一切自然科学都来源于实践,都是在对自然现象进行观察的基础上从生产实践和科学实验总结发展起来的。尤其是当今时代的高科技,无一不是通过实验得到的。实验作为理科教学的重要内容、重要方法,对学生的知识掌握和科学研究方法、实验技能以及创新精神的培养,都具有重要的地位和作用。由于实习时间短,内容多,对于一些理论性、概念性较强的问题,教师不可能有足够时间讲透。在讲课时巧妙地引入一些小实验,将会更加有效果,如讲刀具半径补偿g41、g42指令时,以铣削孔做实验,在同一工件平面上,先逆时针走刀用g41左补偿铣第一个孔,然后把补偿取消再铣第二个孔,最后用g42右补偿逆时针走刀铣第三个孔。让学生观察测量出三个圆孔的尺寸异同,通过比较得出的结论,再让学生先总结两个补偿的区别,最后由教师进一步讲解补偿的概念及使用方法。还可带领学生利用半径补偿指令铣削方形工件外轮廓,进行补偿实验测试,分析补偿所加的位置不当造成产品有缺陷、机床报警、轮廓尺寸变小、走刀走到一半停止等产生的原因,使学生容易理解、印象深刻。
启发性教学——“八卦”铣削与学生能动性发挥苏霍姆林斯基说过:“真正的学校乃是一个积极思考的王国。”《礼记·学记》对教学启发方法与技巧有过精辟的论述。所谓“君子之教”,喻也:“道而弗牵;强而弗抑;开而弗达。道而弗牵则和;强而弗抑则易;开而弗达则思。和易以思,可谓善喻矣”。意即:优秀教师教学总是注重启发诱导学生,使之晓明事理:引导学生而不牵着学生走;鼓励学生而不强迫学生走;启发学生而不代替学生达成结论。在指导学生数控铣实习过程中,教师应竭尽全力去挖掘学生的思维潜力,千方百计地调动学生的主观能动性,想方设法去激发学生对铸造的兴趣。笔者在指导铣削实习时发现,学生最喜欢铣削“八卦”,通过精心设计,学生愉快地自选刀具,装刀及安装工件,了解“八卦”的加工特点和工艺,自己编制工艺,成功地加工出表面光洁、精细的产品,能使每个学生都深刻认识到数控铣削的重要性,从而乐于动脑思考加工工艺,锻炼实践操作能力。
注重学校实习教学与工厂生产实践紧密结合在数控铣实习教学过程中,要与工厂生产实际紧密联系,使学生能尽快将所学技能和生产实际相结合。这样能在一定程度上提高教学效果和教学效率,特别是一些常用零件和零件上的一些工艺结构不易讲清楚,但在现场讲解则一目了然。也可利用课外时间带领学生到工厂参观,对学生进行生产认识教育,使学生不仅会编程还知道在加工过程中应该注意什么及操作目的是什么。为更好地帮助学生搭建实践平台,为学生提供学习条件和实习设备,我校通过校企合作,促进数控专业向以基于项目学习的创新训练为中心的教学模式转变,并发挥学校教学、科研优势,为企业提供研发场所,实现双赢。我校与盐城液压机械厂的校企合作项目是“有热再生空气干燥净化装置控制器”,与盐城精艺网络机柜厂的合作项目是“网络机柜”,与盐城第五机床厂的合作项目是“x5035电气控制”。在项目教学中,将课堂教学、企业设计项目、专利发明创造等贯穿于教学环节之中,就构成了一个学校——企业——社会贯通的现代教学链,形成培养学生创造力和应用性设计能力的课程体系。通过这种校企间的全方位合作模式,不仅让学生拓展了视野,丰富了专业知识,培养了独立思考能力、团队合作精神、将理论运用于实际的素质和能力,而且还让他们在解决实际问题过程中不断创新,取得了较好的成绩。同时,不仅推动了项目本身的研究进程,而且促进了校企交流,提高了学生的岗位竞争能力。
课堂内外结合,营造学习数控技术的良好氛围在保证正常课堂实习教学的前提下,为了拓展学生的视野,将课堂实习教学和课外训练相结合,实现了实习课堂内外的统一与协调。学校免费为有电脑的学生安装数控仿真软件,供他们在业余时间学习、复习和研究。数控仿真室课余时间免费向学生开放,方便学生学习和做作业。有计划地组织学生参与技能竞赛,给学习扎实、操作能力强的学生搭建展示自我的平台,达到以点带面、全员提高的目的。
在学生中组织数控铣研究小组,激发学生的求知欲望把各班动手能力较强的优秀学生组织起来,打造成若干攻关小组,由数控专业教师带队进行常规指导,并给每组下达任务进行数控研究课题的开发,及时总结研究成果,有计划地制成vcd教学光碟,以多媒体教学方式供学生学习,并将之装入数控实训中心的计算机,供学生自主学习。这给学生创造了更广泛的学习空间、更便利的学习条件,学生可以戴上耳机,边看边听,同步学习制图、编程和仿真加工。比如,ug数控铣自动编程教学片、ug数控铣鼠标加工数控自动编程教学片、master cam数控加工中心自动编程教学片、西门子数控铣操作vcd教学片等课题的录制和安装,以学生为主体,让他们参与其中,使数控教学收到了事半功倍的效果。
综上所述,数控铣编程与操作实习应用性很强,能够让学生扎实地掌握这门课程中的技能,并能够使用这些技能为生产制造服务,成为一名合格的现代产业工人。数控技术是一门新兴的技术学科,我们所要做的就是在教学中研究教学,在搞好各相关课程教学的基础上优化本课程的教学效果,培养出合格的数控加工技术工人。
参考文献:
[1]林思宁.体验式学习[m].北京:北京大学出版社,2006.
[2]苏宏志,王彦宏.从数控技能大赛看数控专业教学改革[j].中国职业技术教育,2007,(33).
[3]王卫兵.数控编程[m].北京:机械工业出版社,2003.
关键词：中职 数控 实训 教学
中图分类号： G718 文献标识码： C 文章编号：1672-1578（2012)01-0215-01
随着机械制造业的飞速发展，中国正在逐步变成“世界制造中心”，数控技术的应用也越来越广泛，大力培养数控人才已迫在眉睫。
中等职业教育培养的主要是“蓝领层”数控技术人才，这类人才是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人，在企业数控技术岗位中占70.2%，是目前需求量最大的数控技术人才。数控技术是一门实用性极强的技术，需要紧密配合生产实践。
然而中等职业学校数控教学现状是：一是数控专业师资严重短缺，相关课程开设不足；二是实训教学设备（数控机床及数控系统）类型单一，且往往落后于企业；三是没有适用的高质量教材，教学模式各异。
利用现有条件上好数控专业实训课应作到以下几点：
1 激发学生兴趣，上好第一堂“入门课”
数控专业和一般专业不同，绝大多数学生在学习之前没有接触过数控机床，更有部分学生不知道什么叫数控。对于第一次接受新的学科学习，总是存在着极强的好奇心理。
这时可采用如下方法来引导学生入门：（1）介绍好该课程与生产实践的密切关系。如数控加工实训课，可通过身边的事例来说明、提出问题。在生产中几乎无时无刻都离不开机械零件，像手表，汽车，大到飞机火箭航天器等。零件是怎么通过数控机床加工出来，使学生心中提出许多疑问来增加其想象、思考和研究。（2）利用多媒体介绍数控技术应用的重要性，精心准备一些相关的数控领域的视频及图片资料，可从发展前景、市场需求等方面来进行，帮助学生了解实际、增强学习兴趣。（3）带领学生参观数控机床、现场操作过程、展示优秀毕业生的数控作品，有利于学生了解学习该课程的重要性和开阔学生的视野，认识和了解数控机床不同的类型，提高学生对数控的感性认识。
虽然有的学生不是通过第一次课就能产生兴趣，但起始课是重要的，让学生觉得自己又增长了知识。好的开始是成功的一半，更是我们成功教好数控实训的一半。
2 注重理实一体，利用好仿真软件
对于“蓝领型”数控人才，必须以传统的机械制造技术（金属材料及热处理、切削原理及刀具、机床夹具、机制工艺等）为基础，学习掌握“数控机床原理及应用基础”和“数控加工编程技术”，还需要熟练掌握“CAD/CAM”软件。
传统的理论教学较抽象，脱离实践，学生往往会产生枯燥、厌倦情绪。书到用时方恨少，这种学习方法目的明确，收效最直接。在实训课中，总有学生感觉理论所学的有关内容到实训中不够用。这时我们要抓住时机向他们讲授理论与实训课的关系，充分调动学生学习的积极性，可穿插利用数控仿真软件教学，形象生动，在实训教学中对原有知识加以巩固。数控仿真软件是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作技能实训的仿真软件，具备对机床操作全过程和加工运行全环境的仿真功能，可以进行数控编程教学，加工操作过程教学，使需要在数控设备上才能完成的大部分教学功能在此虚拟制造环境中实现，弥补了传统数控教学的不足。
基于这一功能和特点，使用仿真软件将大大减少在数控机床设备上的资金投入，既能降低成本又能加快数控人才的培养速度。由于仿真软件不存在安全问题，学生可以大胆地独立进行学习和仿真练习。并对加工零件的几何形状和精度进行自我检测，增强了学生的自学能力，精简了教学过程，提高了学习效率。
3 实施细节教学，合理安排实训内容
在实训教学过程中，安全永远是第一位的，我们尤其注重实训纪律教育，除进行原有的安全操作规程学习外，我们还从学生的每一个训练细节入手，列出各种安全隐患，进行教育，使学生在上机床操作时牢记安全规程。
实施细节教学还体现在要求学生在实训过程中勤记笔记。实训课基本上被认为是全部动手操作，但是，学生不可能持续的操作机床，在操作过后很容易忘记。因此要求学生在训练过程中不断地记笔记，不断的总结，比如学习数控铣平面铣削时，你可以在笔记上记下所有操作步骤，并注明注意事项。在操作过程中，可以记下所选刀具、所用切削用量、转速、进给倍率、精加工方法等，课后再整理。通过自身的操作，容易出错的步骤重点标注，提醒下次操作注意。一周实训课程结束后，让学生进行小结，总结得失点以及自己的体会。通过天天记笔记，周周写小结的形式，让学生对数控专业的认识更进一步。这样实训操作课才能充分体现其功能。
在数控实训过程中，笔者发现学生在操作中，很多带有盲目性，往往会浪费很多时间，特别是刚入门的学生，不知道按哪个开关，哪个键，只能不断的摸索。学生操作机床后收获很小，效率很低。考虑这一问题，笔者给学生整理了从“开机到出产品”过程中的每一个步骤，教学时再进行适当的讲解，要求学生刚开始时严格按照步骤规范操作。这样学生很快能够熟悉数控机床操作，大大提高了实训效率。
在实训教学中，笔者要求学生带着问题去操作，操作机床的目的是为了解决某个问题。在一次数控铣床实训课中，要求学生利用G68/G69指令练习加工图形，明确说明练习目的是为理解其指令格式，有的同学拿到一块毛坯后就输入程序，模拟图形正确后，开始自动执行。可是加工出的图形却比要求的要大，经自己仔细检查后才发现原来操作时未将原有的刀补修改正确，只能铣平面，重新开始。当平面铣完时，下课时间也到了，布置的操作任务自然没有完成。学生如果在操作过程中如果不注意步骤方面的细节，会严重影响实训效率。因此，向学生强调细节操作，培养学生的细致、认真是非常必要的。
数控车、数控铣项目集训工作总结会
2013年7月30日，第42届世界技能大赛数控车、数控铣项目集训工作总结会在北京市工业技师学院隆重召开。人力资源和社会保障部职业能力建设司刘丹副司长等相关领导参加此次会议，与会的还有第42届数控车、数控铣的参赛师生及集训基地相关工作人员。
北京市工业技师学院作为本次大赛的数控车、数控铣项目集训基地，院长童华强在会上总结了此次大赛前的集训工作的基本情况、集训工作所取得的经验、体会以及下一步的工作设想。他表示，经过一个周期的集训，基地积累了丰富的选拔与训练经验，在今后的工作中，将会充分利用集训基地的资源优势，做好教练员培训工作，以新基地为依托，着眼第43届世界技能大赛数控项目的集训工作，在今后的集训工作中发挥更大的作用。
与台湾戏曲学院签署姊妹校协议
日前，天津艺术职业学院与台湾戏曲学院正式签署了两校缔结姊妹校的协议书。仪式上，两校对今明两年互派师生学习访问、教学实践演出、传统艺术教育与艺术实践的理论研讨等具体事项进行了商议，并对津台两校的京剧教学问题与对策、建立海峡两岸艺术职业学校联盟、民俗教学与曲艺教学、杂技教学、高职艺术教育规律、传统艺术教育与艺术实践等专题进行了研讨座谈。
签约仪式后，台湾戏曲学院来宾观看了学院的教学展演，并先后到戏曲系、曲艺系教室，观摩两个专业的课堂教学，参观学院的人物形象设计、文物鉴定与修复、导游、主持与播音等专业的校内实训基地。
四川航天职业教育联盟成立
近日，由四川航天职业技术学院牵头发起的四川航天职业教育联盟在成都成立。参加大会的还有有关政府教育主管部门、40余家航天及国防科技企事业单位、校企合作单位、30余所大中专院校的代表和省内多家知名媒体。
四川航天职业教育联盟是在四川省教育厅、四川省国防科技工业办公室和四川航天管理局三方的大力支持和悉心指导下成立的。该联盟旨在建立职业院校与企业、行业、产业互惠共赢的体制机制，搭建校企深度合作交流的平台。一方面，深化校企合作和资源共享，在产学研结合、课程开发、学生实习就业、教师实践和校企员工兼职等方面开展深度合作，促进人才互通、互补，开展“订单式”人才培养、“菜单式”人才培训等，增强专业服务行业发展和产业发展的能力；另一方面，积极探索不同层次教育间的有效衔接，沟通应用型人才供求信息和教育改革信息，创新应用型人才合作培养机制，为国防军工和地方经济发展培育高素质技能人才。
四川航天职业教育联盟吸引了多所本科院校、高职院校、中职学校和行业企业积极参与。它的成立标志着四川省职业教育在加强政府主导、强化行业指导、深化校企合作、推进多层次教育衔接等方面实现了新的突破。
初次参加GLM国际物流师资格认证考试获佳绩
日前，广州市交通技师学院与中国国际人才交流基金会首次联合举办的GLM国际物流师资格认证考试顺利进行，学院物流与工商管理系的16名学生报名参加了本次GLMI考试。在近日公布的美国运输与物流协会认证结果中，共有10名学员顺利通过GLM考试认证。
初次参加GLM国际物流师资格认证考试便取得了良好成绩，这为日后学院与中国国际人才交流基金会提供了更多的合作机会，也为学院师生提供了更为广阔的舞台。
在河南省技工院校汽车技能大赛上夺金
关键词：数控铣工；双师型；教学质量
目前，我国制造业进入了一个空前蓬勃发展的新时期，这必然造成数控专业的技术人才的短缺，所以培养现代数控技术人才成为普遍关注的热点。目前，职业学校近几年数控加工技术专业的在校生数大幅度增加，各学校也纷纷在数控加工实习设备上进行投入，保证职校学生的培养质量，满足企业需求。初中生升入职中后由于个性及发展的差异以及社会、家庭环境的影响不同，造成他们的学习差异较大。尤其是《数控铣工实训》作为本专业的重点技能课程，其教学质量直接影响到学生在上机动手操作力和应用能力。如何提高课堂教学质量，在较短时间内让学生从对数控铣工加工技术一无所知到有所了解，再到熟练运用呢？这必须以“学生主体”为基点，既要按照教学计划安排课堂教学，又要尊重学生的认知规律。《数控铣工》实训课程中如何使学生“乐学”，然后达到“会学”？现结合我校情况在此探讨。
一、提高《数控铣工实训》教学质量之一是双师型教师的培养
教育教学的质量在于教师。俗话说，教师有一桶水，才能传授给学生一碗水。数控实训指导教师对数控加工技术掌握的深度和广度以及其教学水平的高低，是制约数控实训教学质量的关键因素。市委市政府于2008年对原韶关市职业高级中学、铁路一中、体校、艺术学校、旅游学校、供销中专等学校实行资源整合，现在我校是国家级重点职业学校，广东省示范职业技术学校。随着普通高中的逐步萎缩乃至完全消失，出现了文化课教师剩余，而专业课教师缺乏的现象。那么，国内很多这样的学校会面临同样的问题。目前，我校专业课教师所占比例为48%，而“双师型”教师占专业课教师的比例为30%，与教育部提出的到2010年中职学校的“双师型”教师比例要达到60%的目标有较大的距离。
我校根据本校实际情况，对非本数控专业教师是这样安排的。在进行数控实习前，为提高教师的实践水平和教学能力，制订了如下计划。①结合本校师资的实际情况，鼓励并支持文化课教师向专业课教师转型。利用“结对子”形式，由本专业学科带头人、骨干教师带非本专业教师（如机电技术、数学、计算机等专业）进行为期四周的《数控铣工加工》实训，辅助专业教师教学。教师转型成功后，学校组织这些老师参加国家、省级的数控培训班，提高这些转型成功教师的理论和实践操作水平。②从普通铣床实习指导教师中，选取具有一定文化功底和理论知识水平的教师，参与数控加工技术有关知识的培训。③要求教师积极参与实践，要求学生完成的课题，教师必须先完成，同时创造条件，鼓励教师参加各类技能竞赛，以赛促练，以交流促进教师职业技能水平的提高。
二、提高《数控铣工实训》教学质量之二是对学生进行过关激励法和互助式教学法
俗话说：万事开头难。在数控铣工教学中，很多时候一些老师觉得很简单的零件编程，不少学生还是感到摸不着头脑，找不到窍门。数控学习的特点可以说是一通百通，因此，突破入门关就显得十分迫切和重要。数控加工技术是在传统机械加工技术基础上发展起来的，在数控铣工实训之前，学生已学习了机械制图、数学、车工工艺学、铣工工艺学、数控铣编程、CAXA制造工程等理论知识的学习，并进行了普通铣工的实习。对零件图的解读、坐标系的建立、坐标点的解算等均有所掌握，特别对零件的加工工艺路线、工作台移动方向等都有了感性认识。但我们的生源层次参差不齐，学生文化基础较差，如何使我们的学生从“乐学”，然后达到“会学”？
在学习他人成功经验的基础上，我归纳总结了以下两种提高实训教学质量的方法。
（1）过关激励法。学生已有知识：经过各种造型的单项训练和组合训练，具备一定的造型能力，初步掌握各种曲面加工刀具选择和切削路径设计方法。（现以实例说明）
教学计划如下所示。实训项目：数控铣工加工；实训周数：4周。实训班级：二年级数控专业1班，人数40人。CAD/CAM：实训室一间。设备：广州数控铣床10台。实训教师：本人、转型成功A老师、转型成功B老师。实训内容：A、B、C、D、E、F（图略）。时间及任务安排：第一周完成A、B两图的手工编程及加工，第二周完成C、D两图的自动编程及加工，第三周完成E、F两图自动编程及加工，第四周学生自由发挥空间想象力。
①过关要求。A. 利用CAXA制造工程师软件进行三维造型：实体或曲面均可，但尺寸必须符合实物要求，形状完整，造型方法恰当。B. 加工工艺：加工方法运用得当，刀具类型和大小适合零件结构特点和尺寸大小，加工参数选择合理。
②过关教学过程。A. 本人最初在CAD/CAM实训室负责帮学生复习手工编程，学生将第一关（A图）编好程序后在仿真软件进行仿真，过关经检查后到机床上机加工；没有过关的继续在CAD/CAM实训室进行编程。如第一关过了，即可进行第二关（B图），用软件造型编程加工。如此类推下去。B. 将学生分为每4人一组，布置任务，明确要求。C. 测绘和造型（一般需半天）要求每位学生都对实物进行测量，分析零件结构，小组讨论画出草图， 每位学生独立尝试各种造型方法，再通过讨论找到最佳的解决途径（必要的时候由转型成功A教师进行适当提示和启发）。D . 在机床实际加工过程中，每位学生独立将程序传入数控铣床，进行机床检查和调试、刀具准备、毛坯装夹、对刀、粗加工、半精加工和精加工，直至全部完成。本人负责过第三、四、五、六关学生的实训指导，转型成功A教师负责在CAD/CAM实训室指导学生造型与编程，转型成功B教师负责指导过第一、二关的学生实训指导。对学得较好的同学，教师可鼓励他们用不同的工艺路线，不同的加工方法进行编程，并引导他们分析比较最佳编程方案，通过练习养成他们多角度、全方位思考问题的习惯，精益求精地学习，使有才能的学生得到充分发展。
③过关奖励。过了第六关，奖励一个纪念品（F图），实训成绩95分；过了第五关，奖励一个纪念品（E图），实训成绩85分；过了第四关，奖励一个纪念品（D图），实训成绩75分。通过层层过关，学生不但提高了实际操作能力，掌握了编程的要领，并且在学习的过程中享受到成功的快乐，学生从“老师要求学”变成“我想要学”。
（2）互助式教学法。学生通过自己的努力和教师的辅助过关了，但老师与学生之间还是有代沟，在沟通上还不能满足学生在学习上的需求，特别是性格内向的同学。针对这一情况，我在过关激励教学法的基础上增加了互助式教学法。①当过了第三关的同学辅导一个过第一关同学成功过关后，在平时成绩加5分。②当过了第四关的同学辅导一个过第二关同学成功过关后，在平时成绩加8分。③当过了第五关的同学辅导一个过第三关同学成功过关后，在平时成绩加10分，依此类推。通过三周实训后，全班40人，有10人能通过六关，16人能过五关，35人能过四关。到了第四周，在老师的协助下，通过自己的努力，有的同学加工出“剑”“斧头”“洗发水瓶”等这些与生活用品相关的作品。在整个学习过程中，学生之间形成了一种你追我赶、互不服输的学习气氛。大家在学习过程中，认真思考，勤于提问，互相帮助，每个人的综合素质都得到了一定程度的提高。互助式教学法，使得学生在辅导另一个同学过关的同时，也达到了巩固自己所学知识的目的。这样，不但减少了学困生的数量，同时也培养了一批尖子生，真是一举多得。
如今我们很多学生在铣床实习时候说车工件，在车床实习的时候说铣工件、卡盘扳手或者呆扳手叫不出名字、实习铣床不知道车床进给量的单位、实习车床不知道铣床进给量的单位、实习完一个项目不能完整表述出刚学的实训项目的加工方法等等，这样的学生不在少数。其实我们必须要有意识的培养学生这方面的能力，它对今后学生的发展有很大的影响。
2、学生不做笔记，前面学后面忘的现状必须得到改变
学生在大一学了的车床或者铣床的基本操作，到了大二基本上忘完了。针对学生刚学了机械制图和机械加工工艺之后来参加实训，对于书本上没有见过的装夹方法，新的加工方法，甚至对于自己在操作过程中出现的错误等等，都应该总结下来，这对于今后的学习，进一步的技能提升有很大的帮助。所以，现在的学生必须灌输“多总结，多思考，勤做笔记”的习惯
3、学好机械加工，理论教学和实践教学两个环节必须共同来加强学生机械加工工艺理念的培养
理论课上老师肯定讲了基准统一，基准先行、粗精分开这些工艺原则。但是由于没有与实际生产相结合，所以理解起来比较空洞，最重要的是，如果在实践教学环节中没有有意识的与课堂上讲的这些工艺原则相结合做强调，所以最终的结果是，学生就没有真正意义上理解这些工艺原则。所以理论课上面必须要对这些工艺原则进行讲解，让后实践环节的老师必须要有意识的针对这些工艺原则，对学生做强调讲解。例如：我们铣削六面体的时候，首先铣出一个大的平面，这就是基准先行，然后铣削其它的面均以面为基准，这就是基准统一。然后我们控制任何尺寸，均采用先粗铣余量，然后在根据余量精铣保证尺寸，这就是粗精分。所以，我们的实训老师需要借助现有的资源和条件，有意识的加强这些工艺观念的培养，让学生实训后有很大收获。
4、老师必须注意同类知识的穿插和引导，学生必须学会“对比学习”
同类知识的对比学习非常的重要，然而现在绝大多数还没有这个观念。例如：学习数控编程的时候，数控车床G90与数控铣床的G90指令意思不一样，学生必须通过对比分析，才能保证今后的使用不出错。那么，我们在带学生实习的时候必须引导学生在学习车床的时候要对比铣床，学习铣床同样要对比车床，找出他们的区别和相同点。这样充分调动学生对知识和技能掌握的积极性，对加深学生记忆，扩展学生知识面起到很大作用，甚至可以说是学生能迅速入门的基本法宝。
5、选择适合学生基础知识提高的教材和实训指导书
关键词：cimatron；曲面零件；加工工艺
1.引言
随着数控机床的出现，特别是高速加工中心的出现，自由曲面的加工可以通过软件自动编程来实现，这样就大大提高了曲面的加工精度和表面质量。同时，使用CAM软件来实现零件的编程结合数控加工中心的加工也加大了机械加工范围。在Cimatron软件中有一系列专门针对曲面加工的方式策略，也可以通过五轴航空铣来生成三轴加工程序。通过合理的选择加工方式可以高质量的加工出绝大多数的复杂曲面。复杂型曲面一般采用球头铣刀来进行精加工，数控程序给出的加工轨迹是刀头球心的运动轨迹。
2.曲面加工的技术要点
2.1曲面零件的加工方式
曲面加工主要是由数控铣床或加工中心等多轴联动机床来完成，对于曲面特别是复杂曲面，如叶片，模具的加工，甚至需要五轴联动机床来完成加工。加工中心对自由曲面的连续铣削加工，有行切法、环切法、层切法、等高加工等几种方法。行切法具有编程简单和切削效率高等特点，但是由于刀具在行切平面内运动，切曲面的曲率不同和定位等原因，会导致行间的残留高度相差较大，因此常用于粗加工。层切法加工是在等高面上切除加工余量，其实质是一种两轴半的分层处理加工方法，在层切法加工过程中，走刀轨迹被限制在二维平面内，方便了刀具轨迹的优化，空刀现象大大减少，切削效率高，因此，层切法是一种高效的粗加工方法。
2.2步长的确定
加工步长是构成曲面刀具轨迹的一个重要参数，它的确定是刀具轨迹生成的关键因素，加工步长小，则刀具轨迹上的刀位数据密度大，零件程序增加，加工效率减慢。
2.3行距的确定
2.4切削用量的确定
切削用量主要包括主轴的转速和加工步长，对于不同的加工方法，需要运用不同的切削用量，因此，需要合理的选择切削用量，其原则是，粗加工时，一般是以提高加工效率为主，但也需要考虑经济性和加工成本。半精加工和精加工时，在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性、加工成本等。总之，切削用量是在结合机床参数性能和刀具的材料和切削能力等综合条件下进行合理的选择和设定。
2.5加工余量的确定
加工余量的大小，对于零件的加工质量和生产效率及经济性均有较大的影响，余量过小，会因零件不可避免的安装误差而导致工件加工余量欠缺，导致生产出废品。若加工余量过大，不仅增加材料，动力、刀具和加工时间的消耗而也提高了成本。
3.曲面加工实例
3.1曲面造型
如图3-1所示待加工曲面，由于零件的特殊要求。此曲面为两条不同正弦曲线之间形成的混合曲面，形状要求较高，因此对加工和造型编程都有较高的要求。在造型的时候借用cimatron的曲线外挂通过如下公式生成上下两条曲线〔公式如下：下封闭曲线x=4*sin（u）、y=4*cos（u）、z=1*sin（u*5）、Umin=353.755、Umax
3.2曲面加工
为了更好的加工出此曲面，可采用五轴航空铣的铣削策略进行加工。尽管在cimatron加工方式中还有其他的策略可以用来加工次曲面，但是在这里采用五轴航空铣可以产生更好的加工刀路轨迹，在选择限制加工曲面的时候选择两曲线之间的仿形铣，这样可以用较短的时间产生较好的加工效果。通过cimatron软件计算产生图3-2的刀路轨迹。
4.结束语
曲面零件一种很常见的零件，由于其形状的特殊性，对表面质量的要求较高，因此在加工时需制定好加工工艺，在日常的加工过程中通常会借助计算机CAD/CAM软件进行造型，编程及帮助完成设计零件的工艺路线。大大减轻了编程的繁琐，也提高了曲面的加工质量。文章结合简单曲面实例的加工，总结了一些曲面零件的加工方法方案。
参考文献：
[1]蒋建强主编.数控编程技术200例[M]，北京希望电子出版社， 2004.3
[2]王荣兴主编.数控铣削加工实训[M]，华东师范大学出版社，2008.3
[3]邓劲莲，曹焕亚.基于Cimatron的复杂曲面数控加工研究，2006.11
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