时间:2023-03-23 15:11:53
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1.1市政排水管道施工的工序
市政排水管道工程施工主要包括施工前的准备和现场施工两大阶段。施工前的准备包括现场图测和进行开工所需物资设备的选定采购;现场施工又包括:开挖沟槽、支护基坑、处理地基、检查井基础施工、安装管道以及基坑回填土等工序。
1.2市政排水管道施工常见的问题
市政排水管道工程施工两大阶段的几道工序看似简单但却马虎不得,每个环节落实不到位都可能为日后的隐蔽工程使用埋下隐患,影响施工质量。以下是各环节中常见的施工问题:
1.2.1施工前准备阶段的施工问题。主要集中反映在物资设备和测量放线质量问题上。实际施工时就会出现由于选择的管材质量差,加大裂缝或局部混凝土松散的可能,造成抗渗力低下、强度弱导致的渗水及压破情况产生;由于选购的管径尺寸不符导致安装错口、铁丝网与管缝不对中,插入管座深度不足,铁丝网长度不够的现象;由于选择压实机具不合适或回填土质量低,造成的回填土沉陷积水现象;或是由于测量偏失高或避让原有构筑物没有充分设计而导致管道横面位置偏移,纵面坡度不顺等施工问题。
1.2.2施工阶段的施工问题。大部分的施工问题发生在工序相对较多的现场施工阶段。在实际施工中我们可以发现如:开挖沟槽时,经常会有沟槽断面不合规、槽底超挖、槽底泡水、边坡塌方等问题;平基管座时,一些施工方不做排水除清处理就浇注平基砼,平基不能保证厚度且高程偏差大,管座砼跑模及有蜂窝孔洞;安管环节,在检查井内的管头露出或缩进井壁过长,直顺度差、管道错口反坡,局部管道超位移;平接口时,抹带砂浆工艺差,接口出现抹带砂浆伸出管内壁、空鼓和开裂;检查井变形、检查井下沉导致地面内陷、不平整等问题。
二、市政排水管道施工质量问题的预防对策
2.1提高事前预防的意识,做好充分的事前准备
市政排水管道在施工前的准备是保证施工顺利进行的前提。提高事前进行预防的意识,充分做好施工前准备,可以减少或避免部分施工质量的发生。
(1)提升精准意识,重视图测。应建立完善的四方会审监核制度,即审核后建设方、设计方、施工方和监理方进行四方图纸交底。应对图纸详细掌握,深入现场了解,检查校对图纸信息。根据当地人文地质、交通设施等环境认真记录,分析可能或能够影响施工的因素,报送专管单位或部门解决。查明电力、民用燃气等交叉管线的位置,及时做好标志及保护措施,避免安全事故的发生。建立精准的水准高程控制网,以利于进行管道施工测最,要求每一百米距离设一水准高程参照点。必须经闭合检验,符合国家标准且测量无差。网点桩点须牢固设置于易见难丢失、埋没及破坏地为宜。
(2)严格按要求进行材料设备选购,完善物资管理制度。应严格按照设计要求的设备型号和材料大小质量标准进行选购。所用管材及配件均要有质检提供的合格证和力学试验报告等资料,并保证提供方的资质优良。完善物资管理,建立逐层检控体制。即进场前由材料工程师进行仔细检查,如发现直观可见的质量问题时须通过内、外压测试后方能入场;安装前再次逐节检查,发现质量问题及时进行有效处理。
2.2严格做好事中施工各环节的有效控制
事中对施工过程的控制管理是保证施工高质高量的关键。
(1)精准放线。利用电脑绘图系统科学准确计算各个井位坐标。再关联全站仪进行现场井位确定放出。可以避免人为介入,既高效又保证了数据的精准。进行桩撒灰放线时,因中心线边坡系数宽应缩窄开挖面避免受限,同时考虑沟槽内设簧支撑,以保证安全施工。
(2)重视管道的坡度及顺直度。按相关标准和规范做好交接桩复测与保护。控制开口宽度,用白漆标注开挖线,用切割机切断路面,挖掘机开挖破碎沥青面层及路基渣层,合理堆放被挖的稳定砂层用以同土。管道安装时要准确丈量管子半径高度,并在管道半径处挂边线同时绷紧挂线,过程中保持随时关注;调整每节管的中心和高程到最佳,以石块为支垫,确保邻管接口完好。浇筑管座前做好管子双侧与平基相交三角区域的填实,可采用与管座混凝土同一标号的细石混凝土在两侧同时浇筑。
(3)提高管基强度和稳定性。管道基础强度低会导致管道沉陷,接口管道断裂现象。必须严格按照设计要求施工,确保其强度和稳定性。一旦发现槽底土松动浸水,应挖除松动浸水土层以稳定性好的砂粒或碎石等材料回填密实。若地基地质水文条件差,则应采取换土措施提高基槽底部的承载力。
(4)确保闭水段封口严密。闭水段封口于井内的特点容易令施工方忽视。一般采用砌砖墙封堵,如果条件允许可在检查井砌筑前进行封砌。封堵前,应先清楚管口周围一段管内壁的污垢,然后涂刷一层水泥原浆;为保证密封封堵使用的全部砖块必须做润湿处理;为保持管内相对干燥和方便试验检查,在管内底设置排水孔。完成封口后,进行闭水试验,全面检验材料和管道施工质量,闭水试验自上而下分段进行。若有渗漏做好记号,管内排干后再处理,缝隙较小的情况下可采用水泥浆或防水涂料直接涂刷,较多或缝隙度较严重则必须重新返工。最后回填时,做好沟槽的填补和路面的填平修复工作。
三、结语
1.1熟悉施工图纸
在开工前建设单位会组织设计单位和施工单位进行图纸会审和设计交底。图纸会审的主要内容包括:
1)检查并改正施工图设计上某些不合理和发生差错的地方。
2)设计人员有无因没有详细了解工程的实际情况而使设计偏于保守,造成大量建设资金的增加。
3)业主根据实际情况和需求需要增加、修改的设计内容。只有对图纸进行有效的审核和管理,才能在施工的过程中减少失误,提高施工现场的施工效率和秩序。与此同时,在实际的施工过程中也可以根据需要对图纸进行修改,尽量使实际施工与图纸内容相符合,若发现不符合的情况,应及时向有关人员和部门进行确认,只有经过设计人员允许后才能对图纸进行调整,施工人员没有权利对图纸进行更改。
1.2制定施工计划
在施工前必须先制定详细的施工计划。施工计划的制定必须建立在对施工环境、周边地形、地质情况及地下各种设施进行充分了解的基础上,同时在施工计划中还应包含施工流程的安排。通常需要先进行地下的施工,其次是地上的施工。在制定施工计划时需要明确施工的要求和目的。在市政工程的给排水施工中应当确保施工完成后地面平整度符合设计要求,不会形成积水,能够确保车辆及行人的正常通行。施工计划的制定应当有全局的观念,从整体出发,尽量使整体的施工质量保持在较高的水平。
1.3制定施工组织计划
在施工计划的基础上需要编制详细的施工组织计划,施工现场涉及到大量的施工人员、材料及施工设备,还有许多复杂的施工步骤,若没有严密的施工组织计划,施工现场将会陷入无序、低效的状态。施工组织计划中应当包括对施工设备及材料的管理、施工人员的调配以及施工流程的安排等。在制定施工组织计划前,相关人员应对所有的施工细节了熟于心,严格遵守国家的施工组织标准,并与实际的施工情况相符。
1.4编制质量计划
在施工过程中,施工单位应设置专门的质量监控部门,对施工质量进行管理。质量管理计划应当根据行业标准及国家相关规定来制定,此外,还可以借鉴以往的实际工作经验对计划进行一定的调整。质量管理人员应当定期到施工现场对施工的过程进行监督,并对照相应的施工标准对不符合规范的环节进行指正。
2施工阶段
2.1材料检验施工材料的质量
对最终的施工效果将产生极大的影响。当前市场上材料的质量良莠不齐,一些施工单位为了控制施工成本还时常采用劣质的材料来进行施工,给施工质量的控制造成了很大的难度。为了确保施工质量,应当对施工材料进行有效的检验和选择。在进行材料的检验时可以采用随机抽样检验的方式,对材料的各项参数、指标和质量证书等都进行核查,只有当材料的所有参数都符合施工的标准时才能进行使用。
2.2施工现场管理
施工单位起到了对施工现场进行控制的作用。施工单位应当协调好各个部门之间的沟通和配合,制定整体、统一的管理标准和方案。对施工现场的管理要落实到每一个环节的负责人员、管理人员和质检人员。不同的施工部门则应当服从企业的整体管理,尽量在计划规定的时间内完成施工任务。
2.3施工质量管理
施工质量的管理需要有建设单位、施工单位和政府管理部门的共同参与。质量管理需要根据相关的行业规定和法律法规来进行。在施工过程中,每个工序施工完毕后都要进行施工质量的检验,尤其是要对隐蔽的工序内容进行检验。一旦发现某个施工环节存在严重的质量问题,就要进行返工。只有当所有的环节都检验合格后才能进行下一个施工环节。检验结果与部门的奖金相挂钩,对于质检合格率高的施工部门,应当给予一定的经济奖励,对于质检结果较差的部门则应当进行一定的警告。对于质检过程中发现的问题应当进行记录和分析,并结合以往的经验,及时解决问题。针对一些具体的问题,施工部门有相应的解决措施,例如:首先,对于已经完成施工的地下井,可以在井口筑起一定高度的土墙,对其进行保护。土墙可以有效防止来往车辆对井口造成破坏及防止灰尘、污水等进入地下井中。对已完成施工的地下管道,应当在地面上设置警示牌,防止大型车辆对管道产生碾压,破坏管道。其次,对于地下的金属管道应当采取一定的保护措施,尤其要防止腐蚀性溶液进入管道中。相关的质检人员应定期对施工项目进行检查,确保工程的总体质量。最后,为了防止给排水管道间相互影响,根据设计要求及施工验收规范必须给不同线路的管道预留出一定的空间。
3试验与验收
管理给排水施工单位还承担着工程试验与验收的任务。给水排水管道功能性试验分为压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验。其中具体的内容包括以下几个方面。
3.1压力管道水压试验准备工作
试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象;试验管段不得用闸阀作堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件;水压试验前应清除管道内的杂物;应做好水源引接、排水等疏导方案。
3.2无压管道闭水试验准备工作
管道及检查井外观质量已验收合格;管道未回填土且沟槽内无积水;全部预留孔应封堵,不得渗水;管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。
3.3供水系统和循环水系统
管网水的冲洗供水系统和循环水系统在运行前必须对管网水进行冲洗。这两个部分工作可以同时进行以提高工作效率。在进行管线的冲洗时必须做好相应的防护措施,防止管线受到破坏。
3.4循环水大口径管道的处理循环
水大口径管道的处理一般采用人工处理的方式。在进行处理前,应当做好一定的安全保护措施,处理的过程必须有两个以上的人员进行操作,严禁单人擅自进入管道内。
3.5工程竣工验收
首先在正式竣工验收前,施工单位自己应对整个工程进行摸排,排除影响验收的因素;其次监理单位可以组织建设单位、施工单位进行预验收;最后由建设单位组织勘察、设计、监理、施工单位等进行验收;施工过程中的所有质量控制都为了一次性将合格的工程移交给建设单位。
4结语
1)基坑支护。由于雨污排水管的间隔比较小,为有效降低施工成本价,雨污可共用基坑、开挖管坑的深度应控制在2m~9m之内,并且基坑应用密排拉深钢板桩进行支护。支顶横撑可用30号槽钢支撑,通常横撑程度应比未打紧之前的空间略长2cm~6cm,从而使打入后的支撑压紧。如果横撑的长度相对较短,那么可以在其中一端或两端添加木块垫楔然后再打紧,并使用钉子将垫木和横撑钉牢。支撑中所用的铁撑和横挡板,应在回填土接近之后再拆除。若填土和地面平齐或者距地面小于1m,并且填土达到要求的密实程度时,便可进行拔桩,拔桩钢板需应用拔两块留两块或间隔拔的方式,需尤其注意,在施工当中,不可以擅自拔掉某一段内的板桩,这将造成非常严重的后果,甚至会影响整体施工的进度以及周边市政工程的正常运行。
2)基坑处理。
a.动工前需要求管线部门提供准确的地下管线位置及标高,施工中,首先沿钢板桩位开挖1m见方的探坑。在经过复测,确认无误后再进行基坑开挖,若在此过程中发现与原定计划有出入应与相关部门联系,在处理完毕后方可动工。
b.开挖之前,按照地下管线实际分布情况来确定将要采用何种挖土方案。在保证地下管线绝对安全的情况下,应以机械挖土为主要方式,人力挖土与之配合。经过详细的讨论与研究,基坑开挖工作应在以下几个方面努力:第一,开挖方向必须注意。多数情况下,基坑开挖方向应该是从下游不断的向上游进行推进式挖掘。第二,应对施工现场的各项情况有所了解,包括管线情况、沟槽断面、开挖顺序等等,便于后续施工指导和施工进度的提升。第三,开挖工作的管理需要全程指挥,每一段工作完毕后,都要进行相应的检查工作,避免留下严重的安全隐患。此外,基坑开挖主要为分段进行,产生的废土随挖随运走,可回填的土方在下一开挖段。
c.确保槽底土不被破坏或扰动,在使用机械挖土时,为避免超挖,在挖到标高前20cm~30cm时,应采用人力进行挖土,之后再检查其平整度。在完成基坑开挖后,应及时进行检查和验收工作,其中项目检查主要包括基底土质、开挖断面、开挖标高以及轴线位移等等。在检查合格之后方可施工下一道工序。
3)基础施工。除了上述的几项工作之外,基础施工在整个市政工程中,是一项决定性较强的工作,绝对不可以出现任何问题或者是细节上的纰漏。根据相关要求和法定标准,基础施工需在以下几个方面达到较高的指标:第一,测量中心轴线以及标高,都要精确化进行,放出基础边线的同时,要考虑到其他工作上的配合,节省施工时间。第二,铺筑碎石沙基的过程中应坚持“边铺边检查”原则,发现铺筑问题及时处理,防止问题埋藏。另外,在施工过程中,还应该通过振动器完成压实工作,进一步提高铺筑的质量。第三,基础碎石的垫层密实度要达到较高的水准,平基面高程以及纵坡应达到固有的设计标准,甚至是超出标准。此外,基础面也应严格按照所设计的纵坡取面来找平。
4)UPVC管道安装。管道安装工作属于细节部分,虽然体积较大的管道在安装过程中,往往借助于机械设备,但安装地点和安装方式以及安装密度都要经过详细的计算后才能实施。本文认为,为了能够保证管道安装的有效性,可使用纤维绳双点吊装的方式来进行。UPVC管道应用厂家配制的热熔焊接设备完成电热熔焊,把管材加热并使之熔化。管道应等到接口固化之后才可挪动,期间应始终保持接口处于正确位置。连接管道时应使用合适的辅助设备,并且管材应使用吊力将其脱离地面,以此降低管材和地面之间的摩擦力,进而减少安装力。
5)连接检查井和UPVC管材。应使用中介层法来连接检查井和管材。具体流程为:在井壁和管材连接位置的外层表面应用聚氯乙烯作为粘结剂,之后联合粗砂做成高强度的中阶层,这种方法的优势在于,不仅可以提高施工安全度,同时避免了不必要的问题出现。值得注意的是,上述工作完成之后,还应该将水泥砂浆砌入井壁的内部。在做中介层时,首先用毛刷将管壁清理彻底,再均匀涂抹一层聚氯乙烯粘结剂,然后在其上方撒一层干燥粗砂,固化时间控制在10min~20min内。当管道处于地下水位相对较高或者位于软土地基时,应先使用0.5m~0.8m的短管进行连接,再在其后方连接一根2m的短管,然后和上下游标长的管材连接。
6)回填。管坑两端应根据实际要求来分层回填,每层回填的高度应控制在15cm~20cm之间,并且回填时两侧需同时进行,避免管道出现位移的情况,然后在使用机械或人工进行夯实。管顶以上的回填土,应分层夯实,且每层厚度为30cm,最终应将密实度控制在允许的范围之内。在回填时应确保槽内始终无积水。对于UPVC而言,其管底到管顶上部70cm宜回填碎石砂。
2结语
关键词:市政给排水工程;给给排水系统;安全及质量管理
一、给排水系统
(1)《建筑给水排水设计规范》(GB 50015―2003)第 4.9.12 条规定应单独设置阳台排水系统,阳台雨水立管底部应间接排水。条文说明解释为:第一防止屋面雨水从阳台冒出,第二防臭。实际设计中设计人员各有不同看法,笔者认为很难做到阳台雨水立管底部间接排水,现在的建筑物为了美观,很少在周边做散坡或设置排水沟,大多数情况下绿化直接种至建筑物边,这时可以考虑将阳台的水排至路边的雨水口,如接管需要可在绿地上增加几个雨水口井。因雨水口可通气、可防臭,如有必要阳台排水立管也可伸顶通气。对于阳台的排水单独排放,也不一定是每一栋建筑都这样做,譬如多层住宅,本来排水立管就多,若非要分开天(屋)面和阳台排水的话,那么排水立管就更多了,既影响美观又占用了使用面积。其实就多层住宅而言,只要首层的阳台单独排水,就算天(屋)面雨水和阳台排水合排也不至于出现冒水,没有必要为防止冒水单独设置阳台排水管。
(2)《建筑给水排水设计规范》(GB 50015-2003)第3.7.3.2 条规定水箱外壁和建筑本体结构的净距不宜小于 0.70 m,安装有管道的侧面,净距不宜小于 1.0 m,且管道外壁与建筑本体墙面之间的通道宽度不宜小于 0.60 m。目前高层建筑的生活泵房和消防泵房一般合建,设在地下室,往往因业主过分要求停车位而导致设备用房面积紧张。生活水池因不能利用建筑本体结构,如做混凝土水池,结构专业要做两层板,在处理上较麻烦,所以很多时候考虑做不锈钢水箱。不锈钢钢板有冲压板、平板,前者分 500、1 000、1500 mm 等规格,后者可视现场尺寸切割拼装。因为生活水池的所处位置往往形状不规则,而且柱子很大,很难采用 500mm 冲压板,很多设计人采取内衬不锈钢水箱的办法,即在钢筋混凝土水池内再用平板做一不锈钢水箱,以满足池壁和建筑本体结构分离以及生活水池和消防水池不能共用一壁的要求,但问题在于,这时的不锈钢板和混凝土壁距离很小,
如发生渗漏将无从查找,维修工作难度很大。笔者认为不锈钢水箱要尽量做成规则形状以减少钢板用量,内衬不锈钢的做法不可取。如占地太紧张,应选择做钢筋混凝土水池。
二、铝塑复合管(PAP)
铝塑复合管采用了价格便宜的高密度乙烯材料,制作成表层与芯层,铝作为中间的增强层,这决定了其具有塑料管和金属管的双重特性。铝塑复合管可在 95 度的介质环境下长期使用而不变形;流动阻力也很小,内壁不容易结垢,外层的 HDPE 材料化学稳定性强,可弯曲,并保证不变形;抗静电,抗干扰,抗氧化,金属探测器容易探测,切割、连接极为方便,属国家重点推荐新产品。经计算,全国每年城镇12 亿 住宅的上水管达 6~8 亿 m,如果考虑北方每年 4亿住宅逐步采用地热采暖,仅此一项所用管道就达 10 亿m 左右,如果考虑工业使用量,今后 5~10 年间铝塑复合管的市场容量将十分巨大。不过,铝塑管生产工艺和设备复杂,质好的铝塑复合管价格较高,产品规格不全,缺少大管径管道,这在大型工程中的应用受到了限制。
三、HDPE 管的接口方式
(1)常用的 HDPE 管的连接方式有对焊连接、电焊管箍连接接件连接、带密封圈的承插式套管连接、丝扣连接法、线性伸缩承插管连接、法兰连接法。这些连接方法具有各自的性能特点,使用场合不同,其安装方法也不尽相同。
(2)HDPE 管不能采用溶解性粘合剂与管件连接,其最佳的连接方式是熔焊连接。焊接技术的发展经历了一定的过程,早期焊接方式有热熔对接连接、热熔承插连接和鞍形焊接。由于热熔承插连接存在着一定的缺点,近年来出现了一种新的连接方式――电热熔连接。电热熔连接采用的施工机具是电热熔焊机和热熔对接焊机,焊接设备应符合 ISO12176―1 或 ISO12176-2 的要求。近年来,焊接方式发展为与金属管道连接时采用钢塑过渡接头连接。目前,主要采用热熔法、电熔法连接,使管材和管件一体化,无泄漏、安全可靠。管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时,应采用电熔连接(≤DN 1 800);管道与其他材质的管道连接时,应采用检查井或专用法兰连接法连接。
(3)管材之间的接口形式应采用密封胶圈柔性接口,不宜使用热缩套连接。管材采用橡胶圈接口时,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认胶圈的安放位置,然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物。进行接口作业时,应先将橡胶圈严密地套在管口的一侧,再调整管的另一侧,使管的两侧在同一轴线上,然后套上橡胶圈并调整,使其与管外壁结合紧密,最后套上哈夫外固管箍。
四、管材管件的有见证送检及检验依据
对于直接从厂内采购的管材管件,如果具备材质证明书、出厂合格证、检测报告等质量合格证明资料,除了产品质量不易受运输、储存、温度、光照等因素影响而产生质量变异的铸铁管、非镀锌焊接钢管、土类管道以外,其余管材及管件应在产品进场后,由建设(监理)专业工程师负责,进行有见证抽检。
对于通过经销商转手购买的管材管件,如果材料商提供不出原始质量证明文件,只能提供复印件,原检测单位的印章不是红章,而是复印章者,所有的管材管件质量均难有保证,必须进行现场有见证送检。
五、夹砂玻璃钢管(RPMP)的施工
夹砂玻璃钢管的合适安装类型由其刚度、埋深和原土类型决定。为了使管道具有足够的支撑,根据原土条件必须对管区回填材料加以适当的限制。安装管道的初期和长期的扭曲不能超过有关的规定。
(1)沟槽深度:沟槽深度即埋深取决于管道使用条件、管道性能、管道大小和现场条件 设计时,应将管道放人防冻层以下,覆土深度应保证管道不受地下水浮力的影响。
(2)固定支墩:在管道施工完毕后,当管线加压后,在管线弯头、三通、两端、变径等许多地方会产生不平衡力,发生管道偏移。为了确保管线正常运行,通常采用水泥固定支墩,尺寸可根据实际情况进行设计。
(3)回填:管道在安装后,管区要及时回填,以防止管道的浮动或热变形的发生。
(4)管沟基础和垫层:管沟底部表面必须连续、光滑,没有大的颗粒,以保证管道的安全。管道垫层采用砂或砾石,一般采用中砂。其厚度根据不同基础条件决定。如果沟底有岩石或卵石块,垫层厚度至少是管径的 1/4,一般为 l50―300mm。如果基础为松软土质,除按规定换填等工程措施外,还应加大垫层厚度,为管径的 1/3~1/2,一般为 500mm 以上。
夹砂玻璃钢管作为一种新型管材,近年来在城市给排水工程中备受青睐,是未来各种给排水工程理想管材之一。现我国已有 JC/T 838―1998 和 CECS129:2001 施工验收规程。有了这些标准和规程,使得夹砂玻璃钢管的产品更加标准化、应用更加规范化,为全面推广使用夹砂玻璃钢管奠定了基础,夹砂玻璃钢管必将获得进一步的推广和应用。
六、施工安全管理和施工质量管理
1.施工安全管理
(1)施工期间到各施工单位施工现场检查指导,杜绝违章作业。
(2)各施工单位开挖管沟需要断路时,应提前上报总承包单位,总承包单位应根据施工道路布置条件,统一安排在同一时间内、同一条道路上,几个施工单位在若干处开挖管沟施工,限期完成施工并恢复道路交通。
(3)水塔安装施工要以防火工作为重点。合理安排施工顺序。使用电动工具时,对导线绝缘性和工具安全性进行检查,以防止电火花引起火灾。
(4)总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网,管线埋设在冰冻线以下.在施工用水主管网每 100m 长度内应设置消火栓 1 个。
2.施工质量管理
总承包单位在工程施工中.应会同建设单位和各施工单位质量管理部门,按照质量管理计划。管理施工质量。
(1)对工程施工全过程实行“停、检、检”制度,施工每到一个质量控制点后暂停施工,首先由施工单位质量管理部门进行质量检验,检验合格后通知总承包单位质量管理部门到施工现场联合检验。检验合格后方可进行下一道施工工序。
1.1全面控制
全面控制原则的实质内涵在于从全方位和全过程两个角度来展开建设成本的控制,是在项目建设的整个周期内从费用支出的各个方面进行成本控制。由于项目建设的各个阶段(包括项目投标到项目中标,具体建设实施时期以及最终的验收交工)都涉及到建设费用的支出,方方面面都需要成本控制的思想来组织建设施工。其中投标阶段的成本控制是做好项目的前期整体预算工作,在中标双方签订项目合同之后,要及时制定成本预算计划,采取人员经济激励措施并规划合理的施工方案,在项目施工过程中对建设成本消耗实施切实的管控。项目完工后,要做好项目施工各项费用的结算以及合同规定款项的追加工作,并分析核算项目中建设消耗,从项目实施全过程的角度实现对项目成本费用的有效控制。
1.2成本最小化
提高建设单位经济效益的一个重要手段是在项目实施过程中从人、财、物三个方面优化并减少费用开支,做到项目成本的最小化,这也是项目建设过程中需要坚持的一个重要原则。要做到项目成本的最小化,需要从预防、执行和管理三个方面贯彻落实建设费用的使用范围、使用标准以及费用财务支付的相关规定,进行成本最小化控制。成本预防需要提前做好成本的开支计划,保证每笔支出的合理性和科学性,并从提高预算收入和降低成本费用两个方面来降低项目的建设费用,按照预算收入合理地确定支出费用,及时核算成本,发现和反馈项目进行中造成费用超支的原因,改进项目建设费用的管理方式。
1.3目标责任管理
目标责任管理原则作为项目管理工作的一种常用方法,这个过程包括从项目目标的确定到目标分解,然后到项目任务的具体分配,责任人贯彻执行,到实施结果的评价考核,反馈评价结果,更新成本目标。项目建设的成本控制应遵循目标责任管理的原则,根据成本控制的目标,按照预算、执行、考核这一操作流程,如此循环往复,实现对项目成本的动态控制。
二、加强市政排水工程项目成本控制管理的具体措施
2.1加强市政排水工程的成本控制观念
实现对市政排水工程成本管理的全面控制,首先应加强成本的管理与控制理念,在确定好市政排水工程以后我们要对工程进行分析,对工程实施的各个阶段成本支出实施有效的控制;其次是加大对施工人员成本管理与控制的宣传教育,对项目管理人员进行定期培训,灌输成本控制思想,强化他们的成本意识,树立他们的责任心,切实提高每个管理人员和员工的经济意识,将成本控制的观念深入到每一位员工的心中。强化成本管理与控制,拓展成本管理的范围,不仅仅是企业某一个部门的责任,而是将对成本管理与控制延伸到企业的设计、采购等多个部门,打造市政排水工程成本管理多部门协同的整体格局。
2.2建立完善的市政排水工程成本控制制度
首先建立相关体制,完善招投标环节的法律规范化,做好招投标前期的调研工作,加强对招投标环节的监督力度,严肃处理违法乱纪行为,节约投标费用;其次要建立合理的制度,要把责、权、利三者有力地结合起来,做到奖惩分明,这将有助于调动项目实施的积极性,缩短工期或提高工程质量,因此建立相应的奖惩制度是激励各部门工作,同时也是成本控制的有效方式。
2.3采用先进的市政排水工程成本管理手段
市政排水工程施工项目主管部门、设计单位和施工企业要密切关注领会并了解国家政策法规、施工技术信息以及施工设备和材料的价格行情,加强与同行业相关技术施工人员的信息技术交流和学习,引入先进的工程成本管理经验,吸取工程管理经验,努力降低工程造价。
2.4优化市政排水工程的资源配置
首先制定合理的工作奖惩制度,提高操作工技术水平和操作熟练程度,增强辅助工人及勤杂人员的匹配程度以充分合理地利用劳动力;其次是加强对材料费用的管理,最大限度地降低材料消耗及材料管理费用;最后是加强市政排水工程的机械费管理。随着社会对提高工程项目技术含量以及加快施工进度的需要,工程中的机械化程度越来越高,机械费在工程费用中的比重也随之提高,因此提高机械设备的利用率,完善市政排水工程的机械费管理,可以大大加快施工进度,同时达到控制成本的目的。
2.5实行动态的市政排水工程成本机制
对工程实行动态监控,是指对工程造价的各个阶段实行动态的管理,首先是加强对企业生产材料的控制,施工材料价格受市场因素影响,其价格是动态变化的,因此对于工程施工材料我们应实行动态的成本控制管理方式;其次就是加强对工程后期管理的动态控制,实现对工程的全方位监控以及工程整体的成本管理;最后是要及时掌握施工市场动态,通过动态监控及时了解市场的发展方向。
三、结语
【关键词】 市政排水工程;问题;对策探讨;
随着社会的进步和经济的发展,我国城市化的进程不断加快,各城市为了提高居民的生活质量和塑造自身的城市形象,不断地推进本市的市政工程建设。市政排水工程是市政工程的重要组成部分,也是城市的重要基础设施建设之一,对其他建设工程影响巨大,在城市化建设中占有非常重要的位置,影响着居民的生活质量。而目前我国的市政排水工程中存在着一些不容忽视的问题,这些问题主要集中在排水管道、检查井和回填土等方面,而这些问题的存在严重限制了市政排水工程的效用发挥,于是,对解决这些问题的对策探讨成为了当下的热点话题。
一、市政排水工程中存在的问题
1、 管道位置偏移、积水或渗漏水
排水管道是汇集和排放污水、废水、雨水的灌渠及其附属设施所组成的系统,是市政排水工程的重要组成部分,对排水工程的建设影响极大。而目前我国的管道系统存在着很多问题,主要体现在管道质量不合格及施工不到位两方面。前者的具体表现诸如沉淀不均、管道破损或断裂等问题,会导致管道的局部积水、渗漏水。而后者则包括设计缺陷、测量误差、施工走样等多种问题,导致管道位置的偏移。
2、检查井变形、下沉
检查井是设在排水管道系统中的交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处等地方的便于定期检查、疏通、下井操作的井状构筑物。同管道一样,检查井也是市政排水工程的重要组成部分。现目前我国市政排水工程中采用的检查井的井盖和安装质量低劣,爬梯安装随意性大,常常会导致检查井下沉、变形,由此引发井壁和预期连接管的结合处发生渗漏,造成极不良的影响。
3、回填土沉淀
回填土是指工程施工中,完成基础低下工程施工后,重新返还填实的土块。回填是工程实施的重要步骤,对地质结构和地下工程安全保证的基础。而在我国的市政排水工程施工中,由于回填土块等材料质量不合格,压实机具不合格,含水量控制误差等原因使填料的压实效果大打折扣,导致施工后排水工程的沉降甚至崩塌,引起市政排水工程的安全隐患和对地质结构的潜在破坏可能。
二、市政排水工程问题的对策
1、 施工材料质量检测
施工材料是工程建设质量的保证和基础,也是最终合格工程落成的必要前提条件。要解决市政排水工程中存在的问题,首要要对排水工程施工材料进行严格的质量检测。作为市政排水工程的重要施工材料,管材管件和检查井的质量检测首当其冲。由于管材管件质量不合格会造成排水工程积水、渗漏水等问题,所以在工程所需管材管件的采购中,相关部门和负责人应查看管材管件的质量合格证、相关质量部门出具的鉴定报告等证明材料,并可适当对采购的管材管件进行抽样检测,严格保证工程施工所用的管材管件的质量。同样的,相关部门和负责人也要高度重视工程施工中所采用的检查井的质量,尤其注重检查其井壁和连接管的结合处的防渗漏能力,保重排水工程的有效实施。
2、 施工安全管理及质量管理
除了施工材料的质量检测以外,工程施工的安全管理及质量管理也是解决市政排水工程问题的有效对策,它贯穿于施工的前、中、后整个过程。在市政排水工程施工前,施工单位应针对施工地点的具体地质结构和地理环境不断修改排水工程的设计图纸,因地制宜,保证后一阶段施工的安全和质量。例如:排水工程的预先设计线路中存在意外的不可移动的障碍物,则施工单位应该据此修改设计图纸,绕开该障碍物,保证届时施工能够顺利进行。在工程施工过程中,施工单位还应及时进行工程测试,只有检验实际的施工误差在预先规定的误差范围内才可继续施工,以保证施工质量。工程施工完成后,施工单位还要按规定进行回填等,严格保证填料的质量和压实的效果,避免发生沉降、崩塌。总之,就是将安全与质量意识彻底全面落实到工程建设的方方面面,将无懈可击作为指导原则和追求目标。
3、 工程的维持和养护
对市政排水工程问题的解决不仅仅是对工程施工的控制管理,还包括工程完工投入使用后的后续维持和养护,这项任务持续时间长久、涉及范围广泛。在具体的实施和操作中,相关部门应对维持和养护的目标进行合理划分和责任安排,制定完善的维护管理规定,引进先进的设备,提高维护技术水平,并开发和培养相关技术人员。例如:相关部门可先对排水系统进行检测和分类划分,对于危险性较高不利于人工养护的区域实施机械化操作以保证市政排水工程维持和养护的效果及相关人员的安全,对于使用频繁、耗损严重的区域实行重点维护如每日监控管理等,而其他区域则实行有一般的周期性维护,提高维持和养护的效率。另外,还需加强相关设备操作及维修人员的技术素养,在工程维护中秉承细致谨慎的工作态度,提高对问题前兆的敏感度,及时采取措施预防和规避安全事故的发生。
三、结论
综上所述,市政排水工程问题的解决能够提高市政排水工程的使用效率,从而对保护城市环境、改善居民生活质量具有重要的影响。但由于市政排水工程涉及范围广泛、影响因素众多等多种原因的存在,致使对市政排水工程问题的解决难度增加,表明了这是个长远而又艰巨的重任,需要各方的严格监督、积极配合。“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”,我相信我国的市政排水工程建设一定能够利用有效的策略,解决现存在的问题,突破各种技术瓶颈制约,达成高质量高水准的技术层次,从而在城市水力供应中发挥其巨大的作用和功效。
参考文献
[1]赵瑞涛.市政排水工程施工中存在的问题和对策[J].科技致富向导.2011(23)
[2]张福田.市政排水工程质量问题及对策[J].华章.2012(31)
关键词:市政排水管道;工程施工;问题及措施
由于市政排水管道施工具有隐蔽、不易维修,且缺乏专业技术性施工人员的现状,导致城市内涝等影响城市问题工程很多。因此,积极防治管道施工中出现的质量通病,是保证市政排水管道工程质量合格的关键,对构建生态和谐城市具有十分重要的现实意义。
一、市政排水管道施工中存在的问题
1、管道渗水
在实际进行排水管道的安装施工时,倘若使用了存有裂缝、劣质的管材,则难以保证其排水运行中的抗渗能力,从而引起渗漏、闭水试验不合格等问题。此外,市政排水管道的施工,对于地基的质量、强度有着一定的要求。
2、管道偏移、积水
许多市政排水管道的施工,常会遇到管道偏移、积水问题。究其原因,一般是由测量偏差、施工走样等所引起的,在限定范围以内的偏差可稍加调整,限定范围以外的则需要进行拆除、返工。
3、井体错位、变形
通常在施工中没能很好的测量、控制井口和井室的标高、中心坐标,砌筑墙体时砂浆饱满度不足而引起的,如果不及时进行处理,将造成检查井的下沉、变形。
4、回填土沉陷
部分排水管道工程井四周的回填土没有压实,与标准的分层夯实要求不符,回填料质量较差,并且没有对填料的含水量加以控制,从而使得实际压实效果较差,施工完成后出现大面积的沉降。
二、市政排水管道施工中的质量管理措施
2.1施工准备
(1)测量放线。要认真进行测量放线,不得擅自变更管道走向,并且要对测量放线进行复测。排水施工应根据工作面迅速进场施工。绘出中线图后,确定井位坐标,以此为指导,于现场利用全站仪放样,确定各个井位。打桩撒灰过程中,需充分考虑中心线及边坡系数加宽带来的影响。及时在沟槽内设置支撑,保证施工的安全。同时对管道与道路交叉的部位,施工方要会同主管部门协商,采取半封闭或封闭路段,采用警示灯等必要的措施,并选派有交通指挥经验的人员昼夜值班,力争在最短的时间内完成施工。
(2)排水管道沟槽开挖。开挖前要设置警示标志及安全标志,避免事故发生。在沟槽开挖过程中,经常会出现边坡塌方,槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。为防止边坡塌方,施工前要根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽边坡度,对于较深的沟槽,宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置,一般情况堆在沟槽两侧,堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定。工程项目施工,要设置临时排水措施,开挖坑基不能有雨水流入,如沟槽出现积水,会导致浮管的情况出现。施工时,应考虑天气对项目的影响,减少坑基暴露时间,避免出现坑基变形。每开挖一定的距离都要对槽底标高进行严格测量控制,特别注意槽底上方不得超挖,对超挖部分要仔细回填夯实,严禁夯填中使用腐植土、垃圾土、淤泥等。沟槽完工,施工单位检查无误后会同监理部门统一验收并继续施工。
2.2排水管道的施工
(1)管道安装应符合施工程序。下管前,既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求,还要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合设计及规范的规定;下管过程主要通过吊车完成,吊车应与沟边保持1m以上距离,采用吊钩及柔性吊索进行下管,整个过程要求有专人指挥完成;在较为狭窄的区域施工时,机械不能进入,可以采取人工压绳下管方式进行。
(2)椐据工程具体情况,按排好管道施工的措施方法。正确计算管道铺设长度,施工前根据图纸和规范确定两检查井间管道铺设长度,管子伸进检查井长度及两管端头之间预留间距。严格控制管道的直顺度和坡度。装管时,要在管道半径处挂边线,线要拉紧,不能松弛;在调整每节管子的中心线和高程时,要用石块支垫牢固,相邻两管不得错口;在管座浇筑混土前,要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土,把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实,再在两侧同时浇筑混凝土。在确保管道接口的情况下,严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料,计量要准确,搅拌要均匀,要保证砂浆的强度及和易性。抹带前,先将抹带部分的管外壁凿毛,洗刷干净,刷水泥浆一道,并控制内管缝与管内壁间的平整度。
(3)注意管道检查井施工。挖沟槽时,可使检查井中心桩,依据井基圆圈的尺寸挖好井基,待管材放稳后,调节直管线管口,预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。砌井时,既要使砂浆饱满、流槽通顺,也要使井壁尺寸符合要求。要严格控制检查井基础的质量,不能带水浇筑垫层和基础,要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求,待混凝土达到一定强度时才能砌砖。严格控制井墙的砌筑质量,井壁必须竖直,不得有通缝,灰浆要饱满,砌缝要平整,抹面要压光,不得有空鼓、裂缝等现象。严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量,铸铁踏步,安装要牢固,污水井踏步要涂防锈漆。安装井圈要坐浆饱满,井盖和井圈要配套,在交通量大的道路上必须安装重型井盖。
(4)严格对排水管道的闭水试验进行控制。首先明确界定做闭水试验的范围:污水管道、雨污合流管道,以及设计要求闭水的其他排水管道,都必须做闭水试验。闭水试验合格后,才能进行回填土。对于闭水试验管段,应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝,若管材出现沙眼裂缝现象,可用细砂浆修补,若有渗水部位,可调水泥浆刷补填实。此外,管口接口处必须严密。对闭水管段应不急回填,也不需要进行管材下部与条基的连接。待闭水试验合格后,再进行管傍混凝上的回填。对闭水不合格的管段,则应采取补救措施或尽快返工。具体的闭水试验中,应做好试验前的准备工作。试验前,需将灌水的检查井内支管管口和试验段两端的管口,用水泥砂浆砌砖堵死,并抹面密封,待养护3―4d到达一定强度后,在上游井内灌水,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身有无漏水,如有严重渗漏要进行封堵。待浸泡24h后,再观察渗水量。测定时间不应小于30min,同时应正确计算渗水量。
(5)注意管沟回填及路面恢复。排水管的回填,应从管道两侧平衡进行,沟内不得有积水,不得使用垃圾土和淤泥等。迅速、仔细地复原所有施工地面,由专职实验人员要检测其密实度,以保证压实率达到95%以上原道路结构情况,使之恢复施工前的状态,达到监理认可的程度,为此要求在施工时必须认真地对照设计要求,进行道路恢复。在土的回填时,要严格控制回填土土质,回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块,填土含水量以接近最佳含水量为宜。
结语
市政排水管道工程是一项隐蔽工程,要确保施工的高质就需对事前和事中的每个环节加以控制。施工中精准设计要求,严格执行施工标准作业,加强对排水管道的验收。采取管道内窥电视检收既对市政排水管道施工有了更高要求,也便于日后管养维护,保证了市政排水管道施工的健康平稳发展。
参考文献
关键词:市政工程;排水管道施工;问题;质量控制
中图分类号: TU99 文献标识码: A 文章编号:
城市化进程的加快在证明了我国社会发展程度在提高的同时,也给市政建设带来了一定的压力。城市人口的大量增加,为城市住房、交通、排水、供水等都带来了较大的压力,而这其中,排水问题已经成为了影响当地经济发展的重要因素之一,因此,也是市政工作人员所要解决的一个重要课题。
一、市政工程排水管道施工常见的问题
排水管道是城市正常运行的关键环节之一,是与人们日常生活息息相关的部分,所以说,市政工程排水管道的施工质量不仅关系到了人们的日常生活还影响到了城市功能的发挥以及道路的完整、环保、汛期等都有着重要的影响。故而,我们要深入研究市政工程排水管道施工中常见的问题。
1.管道漏水现象频繁出现
在市政工程排水管道中总是会有漏水或者渗水等问题的出现,这种问题的发生主要是因为管道敷设基础没有实现均匀下沉,以及管材质量不符合标准、排水管道接口处质量较差、闭水端封闭不严实等诸多原因就造成了漏水现象的出现。
管道位置偏移现象
这种现象的出现是因为在排水管道施工过程中,可能出现的放线不精确导致的位置偏移;地下构筑物因素导致排水管道不得不改线等原因,最终造成了市政排水管道的管线发生偏移、施工出现走样等质量问题,这一质量问题的出现很有可能会导致积水现象的出现。除了以上原因之外,还有可能就是在施工之前的考察分析不全面,没有充分的对施工地点的地理、水文等进行分析。
市政排水管道沉陷问题
这种问题的出现在很大程度上是因为施工中压实机不适合,或者是填充的材料质量不符合标准、对含水量的控制不到位等综合原因造成的。这种沉陷问题的出现主要是会对地面造成较大的影响,对交通环境带来一定的压力。
检查井变形现象的出现
这一问题的出现很有可能是因为检查井垫层或者是地基等问题所引起的,这一原因是最主要的,但其中还是会存在着其他原因,比如井盖和井座的配套问题;铁爬梯的安装等,因为这些问题都是在实际施工过程中可能被忽视的问题。
二、市政工程排水管道施工质量控制方法
针对以上的施工问题,为了保证施工质量,保证城市功能的有效发挥,必须对市政工程排水管道施工质量进行控制。
加强对市政排水管道施工中使用管材的质量控制
在排水管道施工中,这些最常见问题的出现多部分都是由于使用材料质量不合格所导致的,为此,市政施工过程中要严把材料质量关。排水管材通常会出现的问题主要有管径尺寸问题、出现裂缝问题、混凝土抗渗或者抗压能力差等质量问题,这些存在质量问题的排水管道是不能适应管道集中应力、震动不良等受力情况的。所以,市政排水管道施工过程中,一定要从材料的采购上进行基础性的规范,比如,选择一个正规的生产厂家,并对报告资料、产品质量等进行检查;在管材进入施工现场时还要对外部进行仔细的检查,坚决杜绝存在破损、裂缝等现象的管材应用于施工建设中。除此之外,还要在市政排水管道施工中积极的使用新型材料,提高管道的质量和使用寿命。
排水管道安装施工中的质量控制
在这一过程中的质量控制要从多个方面入手,第一,精确的计算排水管道铺设的长度。施工过程是要严格按照图纸进行的,所以在施工中要根据图纸上的要求对排水管道铺设的长度、管端间预留间距、检查井中管子的长度等进行明确。在进行安装时,要对长度进行控制,防止管头深入或者露出井壁现象的出现。第二、严格控制管道的坡度和直度。在实际施工的管道安装过程中,要在排水管的半径处挂边线,要保持拉紧的状态,同时在调整管子高度和中心线时,要用石头垫牢靠,要保证相连接的两个管子之间不会出现错口等等,这些施工质量的控制是提高市政排水管道整体施工质量的关键环节。
排水管道检查井施工质量控制
首先就是要保证检查井基础质量,要保证基础的高度以及几何尺寸符合工程设计的要求,同时混凝土的也应该在符合一定强度要求的基础上才能够进行施工,除此之外,井墙的施工质量也是需要进行严格控制的,对井壁的要求就是其一定是竖直状态的,不能出现通缝,施工中使用的灰浆也要饱满,要保证砌缝的平整,井壁一定要抹平,避免裂缝和空鼓等现象的出现。同时,井圈、踏步、井盖等的施工质量都是需要进行严格把控的,对于污水井的踏步来说,要进行防锈漆的涂抹,这样能够延缓踏步的腐烂速度,提高使用寿命,而井圈和井盖一定要保持配套,在车流量和载重量大的地区,应该使用重型井盖,提高抗压能力。
结束语:
市政排水管道工程的施工质量关系到了城市功能的发挥,所以要从基础上重视市政排水管道施工质量的控制,从施工材料的选用、工程施工的质量等进行全面综合的控制,最重要的是要从主体结构上进行把握,力争保证工程质量,为我国的服务型社会的建设贡献一份力量,尽最大努力建设一个让群众放心、满意的市政排水系统。
参考文献:
[1] 刘彦.市政排水管道工程施工质量通病的防治[J].黑龙江水利科技.2007(06).