时间：2023-03-22 17:34:10
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇桩基施工论文，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
1．1施工工艺
针对本桥，我们采取的溶洞处理工艺是:
(1)如果洞高较大的桩基，并且洞内没有填充物，冲孔时冲到溶洞的顶部，泥浆突然下降很大，供应泥浆不能回升，也不能保持循环流动，此时需要将准备好的粘土、袋装水泥、碎石、砂砾或片石等混合物抛入桩孔内。然后埋置钢筒，重新开钻。如果有漏浆情况，则复打内护筒，封堵筒脚，并通过回填适量的粘土和片石，使用小冲程冲击，以起到堵漏的作用。
(2)如果桩基处于溶洞层数较少的地区，且洞高不大，洞内没有充填物的时候，我们使用传统的冲击方法冲孔，通过泥浆循环将钻渣冲出，这样不仅可以平衡压力，还可以起到护壁的作用，防止塌孔，同时还可以降低成本。在钻孔深度快到达溶洞顶部的时候，要注意观察泥浆顶面的下降情况，这样可以给计算孔桩灌注混凝土的需求量提供参考，待泥浆回升到护筒口形成循环后，再继续钻孔，直到穿过溶洞，到达设计孔深。然后向监理工程师报验、安装钢筋笼、灌注孔桩混凝土。
(3)如果桩基处于多层溶洞，洞高较大，并且有充填物，而且每层的充填物都不同，或者是半充填及无充填物的时候，溶洞上层的松软土质的孔壁极易发生坍塌，甚至会在洞内与相邻的孔桩串孔，这种情况下，我们就使用钢护筒的方法。先将溶洞顶部的岩层冲掉，然后再把溶洞底冲平，并向溶洞内回填1m高的粘土，然后将钢护筒垂直的插入溶洞内的粘土层中，以便保证护筒不漏浆。然后再向护筒内注入泥浆后继续钻孔，直到达到设计孔深。然后向监理工程师报验、安装钢筋笼、灌注孔桩混凝土。
1．2施工要点说明
(1)在洞体较大，填充物为流塑状态时，采用孔口下3～4m的钢护筒，四周加固，稳定孔口。对于土质较差的孔口，在护筒下部浇筑35cm厚的混凝土，或者在护筒四周回填粘土、片石加水泥并分层夯实。
(2)在岩溶地段进行钻孔桩施工时，应将护筒打入不渗水层，泥浆密度稍大点，并经常测量孔内的泥浆高度，以免发生埋钻或塌孔等事故。粘土的好坏直接影响泥浆的质量，如果钻孔的地区缺少粘土时，可以使用膨润土或者在泥浆中掺加烧碱、碳酸钠、锯末、水泥等能提高泥浆浮力和粘度的物质，添加锯末时，锯末按粘土体积的10%掺入。护筒底部宜进入不透水层，泥浆的密度可比一般地区所用泥浆密度稍大，并应加强钻进过程和孔内泥浆面高程的检测，避免发生坍塌、埋钻等事故。优质的泥浆取决于优质的粘土，当缺少优质粘土时，可在泥浆中掺入适量的水泥、锯末、碳酸钠、烧碱，以提高泥浆的胶体率，悬浮能力。
(3)清孔时可以根据地层情况、设计要求、机具设备、钻孔方法等条件选择清孔方法。在清孔时要保持孔内的水压，防止塌孔。在安装好钢筋笼后，要再次检测孔内的沉渣厚度和泥浆指标，等各项指标都满足设计和规范要求时，再进行水下混凝土浇筑。
(4)在浇筑水下混凝土时，首批混凝土的量应满足规范要求，首批混凝土灌入后应连续浇筑，不能中断，并及时量测孔内混凝土面的高度，及时的调整导管的埋置深度，一般导管埋置深度控制在2～4m为宜。桩基灌注时应将孔内溢出的水或泥浆排放到适当位置不得随意排放污染环境。
(5)在灌注孔桩水下混凝土时应采取措施防止钢筋笼上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，宜降低灌注速度。在混凝土顶面上升到骨架底口4m以上时，宜提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上后再恢复正常灌注速度，现场施工时可将钢筋笼吊筋焊在钢护筒上可以避免钢筋笼上浮。
(6)桩顶混凝土应比设计高度超灌一部分，如果孔桩直径较大，孔内泥浆密度过大，或地质较差时，可以将超灌高度提高。本合同段桩基根据实际情况为确保桩头质量桩顶高程比设计高程高出0.8m控制，超灌的多余部分在承台施工前凿除，凿除后的桩头应密室无松散。
(7)桩基成孔安装钢筋骨架并清孔符合要求后，应尽快进行混凝土的灌注施工，灌注过程中要注意护筒内水面高程变化以及返浆情况，确保正常灌注。对岩溶特别发育的部位，应采取措施防止因混凝土压力增大而导致的坍孔现象，对于出现过坍孔的桩孔，灌注时应适当控制混凝土的灌注速度。
(8)对桩身完整性进行检验时，检测的方法和数量应满足规范和设计要求。当对桩的质量有疑问或设计有规定时，应采用钻取芯样法对桩进行检测，当需检验柱桩的柱底沉淀与地层的结合情况时，其芯样应钻至桩底0.5m以下。
2岩溶区桩基施工常见病害处理
2．1卡钻事故处理
卡钻事故的引发原因很多，其中主要原因是对溶洞分布情况不明确，在钻到离溶洞顶板很近时采用高落程冲击，使钻头冲破溶洞顶板岩石，钻头倾斜，卡在溶洞顶板岩石的不同部位。遇到卡钻时不能慌张，严禁强行提拉，野蛮施工，以防塌孔、埋钻。卡钻后应该根据钻头所处位置采取不同措施，若顶板岩石中部，可缓缓上下活动钻头，待松动后慢慢提出;若斜卡在顶板岩石中，可自制简易正绳器，将钻头拉正，缓缓提起;若卡在顶板岩石下部，则可利用大钻头上下松动，由下向上顶撞的办法，轻打卡点的石头，将顶板岩石破掉后提出。
2．2掉钻事故处理
掉钻事故主要是主绳和钻头转向鼻儿断裂引起的，因此要经常检查。遇到钻头提不上来时，不要强行提拉。掉钻后要及时摸清情况，钻头上要事先安装保险绳，保险绳要牢固可靠。若泥浆太浓或泥渣太厚导致钻锤被沉淀物或塌孔土石覆盖，应首先清空吸泥，使打捞工具能接触到钻锤。先用侧锤探测钻锤在孔底的情况，用打捞钩放至孔底，钩住钻锤保险绳再提起。如果钻锤倾倒，可派潜水员带钢丝绳潜至孔底，将钢丝绳拴在钻锤顶上，再将钻锤提起，如果钻锤顶朝下，只能将钢丝绳捆绑在钻锤的爪山上，再将钻锤提起。在施工过程中掉钻以预防为主，经常检查，及时检修，消除隐患。
2．3埋钻事故处理
埋钻分两种情况:一是沉渣埋钻，二是塌孔埋钻。要避免沉渣埋钻就不能使钻头长时间停留在孔底不动，保持上下活动，使得泥浆不断地循环，这样就能防止沉渣埋钻的现象发生。若发生塌孔埋钻，最主要的是将主绳保住，利用回旋钻机扫孔和“反冲法”将钻头提起。
2．4塌孔处理
塌孔主要是由于漏浆严重、补浆不及造成的，采用护筒跟进能有效地防止塌孔事故。塌孔的主要预防措施是保持泥浆浓度和水面高度，采用小冲程钻进，保证钻机和钻架安装稳定可靠。塌孔经常引起钻机倾翻，主要原因是由于桩位处地面强度不高，当孔内发生局部坍塌后引发地面塌陷，造成钻机倾翻。有效预防措施是加大钻机地盘，扩大钻机与地面的接触面积，减少孔口局部压力。
3结语
水下灌注的混凝土一定要具备较为良好的流动性与和易性。混凝土和易性和水泥砂率、掺入量、水灰比和粗骨料粒径级配有着较大关系。如果水泥的砂率较小、粗骨料的级配较差，搅出的混凝土非常容易产生离析现象，导致导管堵塞或者是导管的埋深难以满足有关要求而进水，最终发生断桩现象。配合比应该经过一定的试验进行确定，并且选择使用中粗砂粗骨料的最大粒径，有条件的情况下可以使用第二级配。在浇筑混凝土时，应使隔水栓从导管上口在混凝土的压力下缓缓排水下沉，从而避免冲击力过大弄断隔水栓的铁丝，导致封底失败。计算储料斗中与导管内的混凝土量，使得剪断铁丝之后的导管底部埋进混凝土面以下大于0.8m处，并立即灌注混凝土，导管埋深宜为2～6m，严禁导管提出混凝土面，还应安排专人测量导管埋深及导管内外混凝土的高差，并填写水下混凝土灌注记录。另外，隔水栓的隔水性能要良好，能保证将导管内的水体顺利挤出。
2加强冲击成孔灌注桩桩基施工质量管理的措施
综上所述，目前建筑工程的桩基施工过程当中还存在着许多问题，为了保证建筑工程的整体质量，就一定要对这些问题进行解决。关于加强冲击成孔灌注桩桩基施工质量的方法，可以从以下几个方面着手:在冲击成孔灌注桩桩基施工桩体自身质量对于整个桩基施工的质量有着较为重要的影响，所以应该从根本上解决桩基施工中的质量问题，从桩体本身的质量入手。制作桩体所用的主要材料是混凝土，混凝土的质量主要是由其强度所决定的，所谓强度，就是指混凝土在硬化之后的一项重要的性能性质，强度的好坏主要表现在桩体抗压、抗拉、抗弯等强度的好坏上，一般来说，抗压强度最大，抗拉强度最小。对于桩基工程来说，桩基工程的主要作用就是在建筑工程当中承受地上建筑的压力，支撑地上建筑。所以，要想提高桩基施工质量，一定要从桩体的原料质量把关工作做起。各建筑工程现场应当设立专门的检查小组，对于进场的原材料进行细致的检查，杜绝任何不合格的原材料进入到工程的使用当中。只有这样，才能从根本上解决桩基施工质量方面的问题。
3结语
关键词:桥梁工程；桩基施工；施工技术
桥梁施工过程中，桩基施工是桥梁施工中的关键，桩基施工质量的好坏关系着桥梁的使用性能和使用寿命。然而桥梁桩基施工中不确定性、隐蔽性等特点，桩基施工也是质量问题出现较多的环节。因此在桥梁工程桩基施工过程中要严格按照规范及图纸的要求，加强施工过程的质量控制，从而确保桥梁工程的整体质量。
1桥梁桩基施工特点
近年来，我国桥梁工程建设项目逐渐增多，然而桥梁质量问题也频现，因此必须加强桥梁工程施工技术质量的控制。桥梁桩基工程施工环节如果出现质量问题，就会严重威胁桥梁工程的整体质量，影响桥梁的使用性能。为了保证桥梁桩基施工质量，首先要弄清楚桥梁桩基施工的特点。(1)桥梁桩基施工复杂，其施工过程涉及多方面的知识，桥梁桩基施工技术人员不仅要掌握桥梁结构、土木工程测量、建筑材料、水文地质、岩土工程、土力学、地基基础、工程机械、静动测试、等多个学科的知识内同，同时还必须了解国家的相关规范、图集以及强制标准，此外还必须具备一定的管理技能，从而确保桥梁桩基施工质量。(2)桥梁桩基施工技术种类较多，不同的施工技术有着不同的施工工艺流程。在桥梁桩基施工前，必须严格审核桥梁桩基的设计施工方案，分析桥梁桩基施工技术的适用范围和优缺点，在桥梁桩基施工技术的应用过程中如果出现问题，就容易造成桥梁桩基的质量问题，影响桥梁工程的使用寿命。
2钻孔灌注桩施工技术在桥梁桩基施工中的应用
2．1钻孔机的安装和定位
在进行桥梁的钻孔灌注桩施工中，第一道工序就是钻孔机的安装，在安装过程中，一定要保证其基础处于稳定状态，如此才能确保施工的顺利进行，避免不必要的中断，同时，钻孔机基础的稳定也可以有效避免桩孔及桩出现倾斜现象。如果地基并非水平，而是呈一定坡度，应该先用推土机将其推平或者垫上钢板或枕木，以此来保证钻孔机基础的稳固性。在钻孔过程中，为了保证桩位的准确度，必须准确定位钻孔机的位置以及桩孔的中心位置。如果钻孔机带有钻塔，可以采用钻机动力与周围地笼相配合的方式，移动钻杆至指定位置，然后用千斤顶顶起机架，确保定位准确，使起重滑轮、钻孔机的安装与定位钻头与护筒中心保持在一个垂直线上，使其满足要求。另外，在进行钻孔机的安装和定位的时候，必须将位置偏差控制在2cm以内。
2．2埋设护筒
按照相关技术标准，护筒内径应该大出桩径20～40厘米，而且要求护筒高度大于2m，同时必须在地面以上0.3m或水面以上1～2米的范围内。另一方面，护筒中心线必须与桩中心保持重合，误差必须在50mm以内。如果在旱地进行钻孔施工，可以使用挖坑埋设法，但是注意对于护筒底部与附近的黏土的夯实，必须分层进行。
2．3泥浆制备
泥浆制备，是钻孔灌注桩施工中必不可少的一道工序，虽然相对来说工艺就简单一些，但是作用确很大，最关键的作用之一就是，能够在很大程度上避免坍孔事故的发生，确保施工安全。在泥浆调制的时候，必须要严格控制好泥浆稠度，一定要综合考虑钻孔方式以及地层实际状况，过稀，影响排渣能力和护壁效果，过稠，则影响钻进速度，不仅拖延进度，还有可能带来质量及安全问题。
2．4钻孔
钻孔灌注桩，顾名思义，其核心工艺便是钻孔。在钻孔的时候，必须严格遵守施工方案及有关标准的要求，控制成孔质量。在钻孔之前，做好相关准备工作，比如对护筒的检查等等，在钻孔操作的时候，第一，要重视泥浆的添加与抽渣，第二，随时监测成孔质量，保证其符合相关要求，一旦有孔径偏斜现象，立即采取补救方案进行修复。
2．5清孔
当钻至设计深度的时候，一定要按要求进行清孔，达到降低泥浆相对密度、粘度、含砂率的目的。清孔达标的标准:钻渣清理彻底，沉淀厚度不能太大，对内壁泥皮清理彻底，彻底的清孔操作，对于桩的承载力有很大的提升作用。一般来说，在桥梁工程施工中，用抽浆法进行清孔是最常见的一种手段。其原理便是在反循环钻进中，用灌注混凝土导管作为吸泥管。清孔完毕之后，拆除特制弯管，接着直接灌注水下混凝土，可以加快施工进度，降低工程造价。
2．6钢筋笼制作及下放
钢筋笼制作、绑扎完成之后，施工单位应该组织质检部和监理对其进行验收，验收合格后，送往施工现场。在安置钢筋笼之前，确定最佳起吊方案，并选择合适的起吊点。进行钢筋笼吊装的时候，注意控制钢筋笼接头安装质量。钢筋笼下放的时候，采取相关措施，控制保护层厚度，使其满足相关要求，将特制混凝土垫块捆绑到主筋与箍筋上面。另外，钢筋笼下放的时候，一定要控制好下放速度，一般为了避免钢筋笼与孔壁的碰撞，建议放慢下放速度。另一方面，随时监测孔内水位变化情况，防止意外事故的发生，确保施工安全。
2．7灌注水下混凝土
水下混凝土的灌注是非常重要的一部，一旦没有控制好施工质量，就会造成断桩、塌孔等施工事故，所以进行水下混凝土灌注的时候，一定要检查混凝土面的高度及钻孔桩的位置，观察返水情况，分析孔内状态，确保水下混凝土灌注的顺利进行，有效避免施工事故及安全事故的发生。
3桥梁桩基施工常见缺陷及其防治措施
3．1坍孔
地址疏松、护筒摆放不牢固、泥浆比重过小、钻孔速度过快等原因都会造成坍孔。公路桥梁钻孔灌注桩施工过程如果遇到坍塌问题，首先要确定造成塌孔的原因，然后通过塌孔的原因来采取相应的补救方法。
3．2卡钻
如果钻孔过程中钻头钻入坚硬的物质，就容易发生卡钻，钻头设备老化也是卡钻的原因之一。在钻孔过程中发生卡钻，可采取以下的解决办法:(1)泥浆过于黏稠可能会造成卡钻，对于这种情况可以通过稀释泥浆来解决。(2)如果钻入坚硬物质，可以更换钻头。在发生卡钻问题时，不应当立即向上用力提出钻杆，而是先停机观察，再缓慢地向上提钻杆，避免因强提钻杆而发生断钻。
3．3钢筋笼上浮
钢筋笼制作不符合标准、安放完成后未固定等都会早造成钢筋笼上浮。为了避免钢筋笼的上浮，施工过程可以采取如下防治措施:(1)钢筋笼的制作必须符合图纸的要求，钢筋笼的直径必须均匀。(2)在钢筋笼安放完成后，可在钢筋笼的顶部放置压笼杠，用钢管向下顶住钢筋笼，避免钢筋笼的上浮。(3)适当减缓浇筑速度。
4结束语
总之，桥梁桩基工程施工技术和质量控制难度比较大，因此，我们必须了解桥梁桩基施工技术的特点，掌握过硬的基础知识，不断引进新理念、技术、新工艺，从而保障桥梁桩基工程中技术控制体系有效的完成，促进我国桥梁建设事业的发展，为我国交通运输业的发展奠定夯实的基础，从而构建一个文明和谐的现代化社会，实现我国社会经济的可持续发展。
作者:张伟 单位:河北铁建工程有限公司
参考文献:
［1］王飞虎．公路桥梁桩基施工中的常见事故及处理方法［J］．山西建筑，2014(23)．
［2］孙士毅，汤健民．建筑桩基施工质量控制的几个问题［J］．建筑技术，2012(03)．
［3］刘金波．建筑桩基技术规范理解与应用［M］．中国:中国建筑工业出版社2012(04)．
1.1基础桩施工
1.1.1工艺流程基础桩成桩采用“水下灌注”工艺。工艺流程：放桩位线、埋设护筒钢筋笼制作、验收钻机就位、技术人员复测制备泥浆旋挖成孔验孔、清孔下放钢筋笼下放导管（或二次清孔）灌注混凝土灌注后的工作。
1.1.2施工后工作本工程工程桩处于地下，采用地温养护。桩身灌注后，要对孔口进行覆盖，由于桩顶虚孔内存在后注浆管，施工过程中要加强对后注浆管的保护。
1.2抗浮锚杆施工
1.2.1施工方法抗浮锚杆施工工序如下：
1.2.2施工注意事项1）锚杆体应无损伤。2）锚杆体的选择试验(基本试验、验收试验)，质量的要求等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。3）锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。
1.3土方施工与基础桩及抗浮锚杆施工的协调配合基础桩、抗浮锚杆施工需要土方配合的有如下方面：（1）土方开挖至基础桩、抗浮桩（锚杆）施工保护层工作面后暂停施工，待基础桩、抗浮桩（锚杆）施工完毕后，进行相关土方开挖的后续施工。（2）桩基础、抗浮锚杆施工过程中产生的钻孔出土、桩间土及时外运，以免影响基础桩和抗浮锚杆的施工。
2施工质量管理措施
2.1质量保证体系我公司根据项目部职能安排，制定相关责任人员的职责，严格把关，并根据各工序的质量控制措施考核项目部成员，严格保证工程质量。
2.2施工质量保证措施（1）施工前，根据质量保证体系，实行质量责任制，并向所有的施工人员贯彻施工方案。（2）在施工过程中，完善工序控制，严格做好施工记录、隐蔽工程检查记录，把好质量关。（3）施工中严格遵守施工图纸与国家有关规范；监督各工序、各工种的技术管理落实情况。（4）对原材料作到及时进场，及时检验，及时报验，不合格的材料、设备及时退场，不准使用。（5）施工技术资料，严格按照北京市住房和城乡建设委员会、北京市质量技术监督局联合颁发的《建筑工程资料管理规程》(DB11/T695-2009)的相关规定进行整理、保存、报验、归档。
3工程紧急预案
当工程施工过程中出现以下情况：钻孔时出现塌孔；灌注混凝土时发生堵管；灌注混凝土时导管发生漏水；首次灌注量未能埋住导管，则需要及时停止原计划，按预案执行。
3.1预控方案
3.1.1组织措施项目人员在施工中多与设计单位、监理单位配合，虚心接受指导，作到勤跑、勤问、勤沟通、勤改正、勤总结，加强过程控制，作好质量预控。（1）施工前应多掌握工程前期所有有益信息。（2）施工前组织骨干技术、管理、财务人员编制、掌握相关施工组织设计、资金计划，作到计划在前、实施在后、过程监督、事后总结。（3）安排施工人员24小时值班，出现意外及时汇报，以便及时处理，及时解决。（4）施工后期处于雨季时，在施工过程中应加强雨水围挡、外排工作。
3.1.2技术措施（1）混凝土配合比中水灰比控制在0.5～O.6，砂率应在40％以上，粗骨料最大粒径应小于40mm，混凝土坍落度控制在18～22cm，要有良好的流动性、和易性，用料上优先采用中粗砂，级配较好的卵石。（2）基础桩成孔施工过程中，遇到中雨以上的暴雨天气，成孔工作可以暂停，但必须保证孔内泥浆的稠度，防止雨水混入稀释护壁泥浆，造成塌孔；（3）基础桩灌注混凝土过程中，遇到中雨以上的天气，必须采取遮雨措施，保证混凝土水灰比不受影响，保证水下灌注混凝土过程的连续，防止灌注过程中断造成断桩。（4）灌注混凝土过程中发生堵管，采用敲击导管管箍，将混凝土震落，或提升导管（保证导管最小埋如混凝土中深度不小于2.0m）。如无效，则采用“二次插管法”处理。
3.2质量事故处理措施质量事故一般有：灌注桩断桩；出现灌注桩后压浆施工失败；业主、监理单位认为需要的其他紧急情况等。
3.2.1断桩因意外原因造成断桩，及时与设计单位沟通，并制定补救措施上报给监理、设计单位，补救措施一般如下：移位后在原位桩旁边补桩；加强相临桩，分担上部荷载；事故桩桩体钻孔，高压注浆补强。
3.2.2后压浆处理（1）如桩中一根压浆管堵塞无法打开，其注浆量由另一根压浆管压入；（2）如一根桩压浆量不足，可由邻近桩或同一承台桩压入；（3）如一根桩的压浆管全部阻塞，可在桩侧钻孔，补埋压浆管进行补强。
3.2.3应急过程中人员组织措施（1）人员安排。出现紧急事故，由项目经理、技术负责人2小时内汇报给项目经理及职能部门领导，全部到现场，安排指挥抢救工作；（2）技术措施。根据不同的事故分类，制定相应的解决措施，将损失降低到最低程度。（3）信息措施。加强监测力度，施工观测工作必须设专人连续进行，观测仪器应统一，不得随意换人、换仪器。（4）管理措施。由项目总工程师对各种紧急方案、处理措施把关；由项目经理调配工程急需的各种资源。
4结论
1.1低电压配电箱安装技术
在低压配电箱安装过程中，需要注意一下几个方面的事项：
（1）保证低压配电箱盘面涂漆光滑，确保有明显的标志；
（2）保证盘架具有很强的牢固性；
（3）一般来说，低压配电箱有专用的配电板，不能将电气安装在箱底板上。如果是木制的配电箱，为了保证其运行安全，特别是在一些易燃场所安装时，需要加装铁皮；
（4）对于低压配电箱中安装的母线，需要用黄、绿、红三色漆涂；
（5）在安装过程中，为了保证其安全性，要在配电盘上安装抵押漏电保护措施，在公共场所安装的配电箱需要配置安全锁，并配置必要的防雷、防雨措施。
1.2风机安装技术
在风机安装过程中，技术要点体现在以下几个方面：
（1）在安装过程中，需要对风机各部位进行仔细的检查，保证螺母齐全、紧固，保证叶片根部没有损伤，并且保证叶片俺咋混个角度满足设计要求；
（2）通风机叶轮在出厂前都做了精确而全面的检查，并进行了动平衡试验，在叶轮安装过程中不能随意的对其位置进行更改；
（3）在叶片检查过程中，需要请将其表面覆盖的灰尘、煤尘等清除干净，并检查叶片是否松动，如果发现叶片有腐蚀现象，需要及时的更换。如果跟换叶片，必须保证新叶片与老叶片的材质、参数等一致；
（4）对叶片顶部与筒圈间隙进行检查，保证其符合要求，保证单片间隙超过2.5mm,手动盘动前后叶轮各三圈，保证其转动灵活，避免存在卡阻现象；
（5）在风管连接安装时，需要保证风机中心与风管中心相对应，并检查通风机主轴中心线是否平行于基础中线。
（6）检查电动机转向应正确，油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件规定，风机管道内不得留有任何污杂物，特别是进风口前50m内是否有异物，如有必须清除，以防吸入通风机损坏其叶轮。
2机电安装工程质量控制措施
2.1选择高品质的设计单位，保证机电安装工程设计图纸的质量
建筑工程建设的设计阶段，应该选择资质较高、信誉良好的设计单位，完成机电安装环节的设计图纸，保证设计图纸的质量，为机电安装提高有效的依据。在施工前，施工单位应该对施工图纸进行详细的审查，保证施工图纸能够满足实际的需求，能够达到预期的施工要求，并且需要在施工图纸的审查阶段解决好影响施工质量、工程功能的一切问题。另外，设计人员需要向施工参与人员详细的讲解施工设计图纸，保证施工过程中能够严格按照施工设计图纸进行。
2.2加强对施工材料、设备等质量的控制
施工材料、设备是保证工程施工质量的基础，是工程施工的质量保障。所以，施工建设单位、监理单位需要对施工设备、材料额质量严格把关，要求所有的进场设备、材料具备产品质量合格证以及相关的说明书，严禁不合格的产品进场。在施工过程中，还需要定期对施工材料进行抽查，避免施工单位为了私利而偷工减料，加强对施工质量的控制与监督。
2.3加强机电工程施工技术管理
机电安装工程类型不同，采用的施工技术与工艺也不尽相同。如设备电路的等级要求不同，对施工技术标准以及材料等级要求也存在差异。为了保证机电工程施工质量，施工技术人员需要严格的按照相关的机电安装规范与标准，对工程项目进行详细而又全面的勘测，并结合施工具体情况制定施工方案，选择最佳的施工技术与方案。在施工方案制定过程中，包括设备、材料、施工工艺的选择，以及施工工序安排等，机电工程的施工方法一定要与实际环境相适应，设备必须满足具体的施工需求，这样才能在保证施工质量的同时保证工期要求。
2.4加强机电安装工程组织施工
机电安装施工是一项相对复杂的工程，涉及水电、通风、土建、给排水等多个专业，所以在机电安装工程施工过程中，不仅仅需要关注机电安装本身，还需要综合考虑各个专业之间的配合，否则就会对工程整体的质量造成影响。基于此，需要加强工程的组织施工，加强机电安装工程中各个专业之间的联系与沟通，为工程施工工期与质量提供有效的保障。
2.5加强对机电安装工程竣工验收质量控制
首先，机电安装工程施工人员在工程具备竣工验收条件时进行自检、自评，然后向相关部门提交工程竣工验收报验单。总监理工程师组织工程各个项目的监理工程师，对竣工验收材料、工程实体进行详细的测量、检查，如果发现问题需要及时的提出整改意见，督促施工单位尽快的实施。
3结语
1.1桩施工质量的概念
本文讨论时将支护桩和基桩统一称为基桩。文献[3]第9章为桩基工程质量检查和验收，该章表述了桩基工程施工质量检查和验收的要求，但未能完全表达清楚桩基施工质量检验和桩身完整性的内涵。文献[3]中的9.4.2条为强制性条文，其规定为“工程桩应进行承载力和桩身质量检验”，在9.4.5条中指出桩身质量还包括对桩身混凝土强度的认定。
1.2桩身完整性的概念
文献[4]中3.1.1条为强制性条文，其规定为“工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测”，本文仅对桩身完整性进行讨论，而不讨论单桩承载力检验。文献[4]中对桩身完整性的定义为反映桩身截面尺寸相对变化、桩身材料密实性和连续性的综合定性指标；对桩身缺陷的定义为：使桩身完整性恶化，在一定程度上引起桩身结构强度和耐久性的降低的桩身断裂、裂缝、缩颈、夹泥（杂物）、空洞、蜂窝、松散等现象的统称。从桩身完整性和桩身缺陷的定义可见：桩身完整性是一个综合性指标，且为定性指标，而非定量指标，表征了桩身质量的特定属性，由于其是定性指标，对桩身完整性的判定可能有一定人为影响因素，即对同一根基桩桩身完整性的判定类别会因人而异。按文献[4]对桩身完整性的定义理解，在极端情况下，桩体全部由相同浮浆组成，其桩身完整也可判定为Ⅰ类桩；此外，桩身缺陷的表述也是一个定性指标，在现有技术手段条件下难以完全量化表达。以上分析可知：桩身完整性不包括桩身混凝土强度等级、钢筋配置、钢筋混凝土保护层厚度、基桩位置、沉渣厚度及桩底岩土体的性能等指标，换言之，桩身完整性只表达了基桩施工质量的某些特性，其合格判定不能说明基桩施工质量合格。
2基桩桩身完整性检测方法探讨
文献[4]中对桩身完整性的检测给出了3种方法：低应变法、钻芯法和声波透射法。3种非破损、局部破损检测方法各有特点，检测费用也有较大差异。对人工挖孔混凝土灌注桩上述3种检测方法均可，处于节约检测费用的考虑，人工挖孔混凝土灌注桩采用低应变法检测桩身完整性的较多，但由于重庆地区人工挖孔混凝土灌注桩多为嵌岩桩，该检测法本身就有先天不足，对于短桩（长径比小于5）采用低应变法检测，检测数据难以反映桩头缺陷。由于各种技术的、非技术的原因，当前旋挖钻孔混凝土灌注桩在重庆地区使用较多，出现的基桩施工质量问题也较多，为此，重庆市城乡建设委员会组织有关单位编制了《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》DBJ50-1560-2012[5]，该规程规定旋挖钻孔灌注桩只能采用钻芯法和声波透射法检测桩身完整性，初始检测时推荐采用声波透射法进行全数检测，有关职能部门要求对旋挖成孔灌注桩在第一家检测机构对桩身完整性检测的基础上，由第二家检测机构抽测总桩数的15%进行复检，复检方法可采用钻芯法或声波透射法，上述要求在确保旋挖成孔灌注桩桩身完整性检测的真实性及保证基桩施工质量实践中证明是非常有效的。旋挖成孔灌注桩桩身完整性复检方法本文推荐钻芯法，而非声波透射法。理由如下：有资质的检测机构采用声波透射法（且用相同的检测设备）按国家、行业和地方现有专业检测规范，对同一根基桩其检测结果一般差别不大。钻芯法检测基桩不仅能反映桩身完整性，还可反映桩身混凝土实际强度，文献[4]中7.6.4条给出了钻芯法检测桩身完整性的判别标准，而7.6.5条却给出的是基桩成桩质量的评价标准，2个条款规定的本质有所差别，即桩身完整性即使是Ⅰ类桩，也不表明该桩成桩质量合格。在采用钻芯法检测桩身完整性及成桩质量时应注意以下问题。（1）抽样和复检抽样数量的选择。抽样数量选择的原则是成本与质量平衡的综合结果，文献[4]规定为10%，重庆地区规定是15%；当发现抽检基桩中部分基桩存在不合格问题时，对未采用本方法检测的基桩，其质量如何按批评定？文献[4]中无具体规定；可能的解决方法是在未检测样本中再复检，复检应抽样数量的选择原则为：首先可按国家现行有关规范[1，8]进行复检抽样，其次也可按基桩完整性检测方案约定的复检方法进行复检。（2）钻芯位置的选择。文献[4]对钻芯法检测基桩完整性的钻孔数量和钻孔位置在其7.3.1中有明确规定，一般情况下应严格执行。但对扩底桩检测可能存在一定问题，例如，某人工挖孔扩底混凝土灌注桩采用声波透射法检测因桩底缺陷判定为Ⅲ桩，采用钻芯法在桩中心附近钻芯检测判定为Ⅱ桩，开挖检查扩孔部分混凝土为松散骨料，因此，判定该桩为Ⅳ桩，并采取了相应处理措施。（3）钻具的选择。文献[4]要求采用单动双管钻具，钻头选择适当的金刚石钻头。实际现场检测钻孔时，钻具不符合要求造成检测结果失真。如某工程基础为旋挖成孔灌注桩，钻芯最初未采用单动双管钻具，所钻芯样均为松散混凝土骨料，而后用500mm直径旋挖钻筒钻取混凝土芯样，所钻500mm直径芯样完整，随后钻芯改为单动双管钻具，各基桩检测芯样均完整，未出现芯样只有混凝土骨料情况。（4）沉渣厚度的检测。成桩后桩底沉渣厚度的检测一直较为困难，但对端承桩而言，沉渣厚度的大小直接影响基桩承载力，对此文献[3]有专门说明，实际现场操作时沉渣厚度检测应按文献[4]中7.3.6条的规定执行。(5)同孔位、相同或不同位置高度的混凝土芯样特征的判读和认知问题。通常认为钻芯法检测基桩桩身完整性和判定桩身完整性比低应变法和声波透射法要严，特别是钻孔数为1孔时情况更是如此，加之文献[4]中用表7.6.4判类表达与该条条文说明有一定出入，因此，Ⅱ、Ⅲ类桩的判定人为因素可能性较大；出现基桩完整性判类差异也与钻具关系较大，如某工程旋挖成孔灌注桩完整性检测时，因钻头选择欠佳，混凝土钻芯芯样外表面较粗糙，后改进钻头后此现象基本消失，但最初基桩完整性检测的结果多判为Ⅱ类桩，而后面检测的基桩则判为Ⅰ类桩。（6）芯样取芯率问题。目前部分检测技术人员使用芯样取芯率来判别基桩桩身完整性，这种思路在地标《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》DBJ50-156-2012[5]附录B得到反映，但行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003[4]未做出类似规定。在具体实践中应根据检测现场钻具等实际情况，合理使用相应规范判定基桩桩身完整性。（7）芯样有效的问题。芯样有效性的问题实质上是检测机构检测人员工作态度问题。当前钻芯法检测基桩桩身完整性多数情况由钻桩队伍完成，在现场检测人员不到位的情况下钻桩队伍有可能提供假芯样，这会造成如下后果：完整性合格桩可能判为不合格，完整性不合格桩可能判为合格；桩底沉渣厚度无法判定；桩身长度判定不准确，桩底岩样不真实。上述问题应引起检测机构等单位的高度重视，否则将会出现虚假报告。
3基桩检测实例分析
实例1：某混凝土框架结构厂房工程，基础采用人工挖孔灌注桩基础，基桩坐落在抛填土地基上，抛填土最大厚度为20m左右，厂房验收合格后拟交付使用。厂房闲置期间发现局部混凝土框架梁开裂严重，业主委托某检测中心对梁裂缝进行检测，并提出处理建议。工程技术人员现场检测时，发现一层局部填充墙有斜裂缝，开挖探坑发现开裂梁段柱下地梁也存在斜裂缝，为此，查阅基桩检测报告及有关竣工验收资料，发现某检测机构出具的基桩完整性检测报告反映该厂房基桩为全数检测，检测结果均为合格桩。随后某检测中心要求委托方对基桩进行开挖检测，检测中心工程技术人员根据现场情况初步拟选了3根基桩进行开挖检测，3根基桩均为抛填土最深位置，3根基桩开挖深度均为9m左右时，其中1根桩桩长只有8m，坐落在抛填土上；1根桩在距桩头4m处桩身断裂，裂缝宽度20mm，从裂缝处观察及检测，下部基桩混凝土无配筋；1根桩经施工单位自查获知基桩未嵌岩。该实例说明，检测机构及相关单位应严格按国家现行有关法律、法规和标准严把施工质量关，杜绝虚假检测报告，否则害人害己。实例2：某住宅小区4栋底框砖混住宅楼，基础采用旋挖成孔灌注桩。第1家检测机构采用声波透射法对旋挖成孔灌注桩桩身完整性进行全数检测，第2家检测机构采用钻芯法对旋挖成孔灌注桩桩身完整性进行复检。其中4号楼共有75根旋挖成孔灌注桩，钻芯法抽样检测桩身完整性的桩数为12根，其中包括第1家检测机构判断的2根Ⅳ桩，结果为1根桩桩身完整性判定为合格，但沉渣厚度为300mm超过规范[3]允许值，1根桩桩身完整性判定为Ⅱ桩，且沉渣厚度未超过规范[3]允许值。钻芯法检测12根基桩结果为：Ⅰ类桩有7根，Ⅱ类桩有4根，Ⅲ类桩有1根，无Ⅳ类桩；其中4根桩桩头存在浮浆，3根桩桩底沉渣厚度超过50mm。上述实例说明，基桩桩身完整性和其施工质量是两个既有联系但也非完全相同的两个概念。因此，委托检测项目和要求有所差别；其次实例表明声波透射法对旋挖成孔灌注桩的浮浆识别可能存在漏判的情况，当沉渣厚度在100mm左右时声波透射法识别桩底沉渣问题也可能存在误判的情况。
4结语
1）材料准备：由于机电设备安装所需材料的品种较多，数量也是较大，同一种材料可能具有不同的销售渠道或者品牌，所以材料管理很复杂，稍有不慎很容易出现材料质量不过关情况发生，直接结果是影响工程质量，为避免此种现象发生，施工单位制定严格的材料采购进场管理制度，首先提供同一品牌，三家以上厂商，经多方确认并封存样板在材料进场时首先请监理单位进行材料检验，检验合格后，方可允许材料进场在进场材料送检、送验合格后并运用于施工中。2）人力准备：本工程施工管理岗位由我司经验丰富、责任心强的人员担任。各专业工种的施工队伍由公司安排，项目部协调，结合本工程机电设备施工进度与工程状况有计划、分阶段进退场，保证各专业技术工人的稳定和工程的有序进展。3）技术准备：依靠公司健全的质量保证体系，根据岗位责任制及各项管理制度，结合本项目部制定质量责任风险预防措施。编制施工方案，制定施工进度计划。施工过程严把操作、验收质量关。土建与机电安装交叉作业。对消防系统工程、给水排水、通风暖通、电气安装工程等各专业的管线进行统一排版，统一设计，合理布置，避免管线安装过程中管道冲突、交叉重叠，从而影响施工效率、工程质量和综合美观效果。
2施工阶段的质量控制及施工技术要点。
（1）机电安装工程的预埋。高层建筑机电安装工程的预埋、预留工作是土建施工的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响整个建筑工程的质量水平，按计划、及时、全面、有序地做好预埋工作是质量管理,搞好过程控制，是创建优良工程的基础，应从以下几点注意：①套管安装前认真熟悉图纸，找准坐标。②楼板垂直安装底部平楼板，上部顶外凸5公分，给予楼板找平2-3公分，最终外露2-3公分。③穿墙水平套管安装两头基本同墙体抹灰后相平，如穿室外套管则注意套管应坡向室外，严禁倒坡。④卫生间管道地漏以及阳台雨水管和阳台地漏等的安装尽量预留在地砖的中间部位，达到美观的效果。⑤电气线管预埋横平竖直，同时考虑日后的穿线施工，不得出现S弯。⑥电气线管敷设完毕后使用墨汁沿管子走向做好标记，防止日后吊码施工队预埋管子的二次破坏。⑦电气预埋线盒应考虑日后装饰效果，特别是无吊顶设计，预埋应紧固不松动，并达到“居中、对称、间距均等”的装饰效果。
（2）主体完成后的深化设计。设备的合理布置是安装施工策划的首要任务，在机电安装工程正式开始之前应组织各个专业施工队伍对综合管线布置利用计算机进行合理排版，根据综合管线布置图进行样板层施工，通过对样板层的施工验证综合布线的合理性，不断优化，总结最合理的施工样板推广至其他楼层进行大面积安装。①首要考虑现有的实际空间是否满足所有管线安装空间要求以及管道设备的使用功能保障。②考虑安装人员的操作空间，日后维修人员的操作空间以及工序是否能够合理衔接。③统筹考虑管线综合平衡技术。如支吊架设置、各种风道、管道、桥架排列等，如：使用何种支吊架？是否合理共用支吊架？单层布置还是多层布置等。④考虑安装的美观性：安装好的消防喷淋头长度相同、方向要一致；喷淋头、风口、灯具、烟感、喇叭等竖成线、横成排。
（3）建筑给排水工程质量控制措施及技术要点：①支、吊架机械开孔（钻孔），制作安装型式统一。②套管比管大二级，间隙均匀，封堵严密（穿越防火分区需用防火材料封堵），并加色环作标识。③支、吊架及管道、横平、竖直、美观、牢固，先油漆再安装。④管道标识清楚，流向、介质、颜色区分醒目，便于辨别。⑤小便斗安装稳固，成排小便斗的安装间距均匀，符合要求，水平高度统一。⑥消火栓口中心高度1.1m，偏差±2mm，开门要见栓（不能安装门轴侧），消火栓箱门的左右开要合理。⑦暗装需画图记录，以便更改或检修。⑧管井：密封、套管、套管居中、预留长度正确。⑨电器设备房内不能有水管经过。⑩电箱安装要操作方便（地下室集水井污水泵的控制箱）。11丝扣管道接口外露的麻丝要清理干净。12螺母、丝扣外露2-3扣。13天面保温阀门、应设置遮蔽棚、防止保温层及管道和阀门腐蚀。14压力表前安装阀门及缓冲管。15管道穿越伸缩缝时安装伸缩节。16消防管道上的闸阀要有明显的启闭标识。17大于等于1.2mm宽的风管下面设置下喷淋头。18消防水池，生活水池清洗管口，溢流管口要设置防虫网。19管道穿越地下室及地下室外壁要采用止水环套管、并采用柔性防水套管。20生活给水系统管道必须达到饮用水卫生标准，使用前必须冲洗和消毒，并提供有关部门的水质检测合格报告。21明装管道接口不易在墙身、楼板内。22冲压管件与安装的管道管径要匹配。23统一阀门法兰的螺栓、螺母方向要一致长度要一致，丝扣外露2-3扣（要加平垫及弹簧垫等）。24焊接口要焊缝饱满，防止虚焊，焊渣应敲打干净。铜管不锈钢管焊口要清洗。25塑料阀门粘接时要及时清洁接口部位。26排水管坡度要满足设计或施工质量验收规范要求。27地漏安装高度要掌握好，不要过高和过低。28座厕地脚螺栓要加防护套。29立管安装离墙不能太近，要留装修位置。30卫生间地面水管要在地砖中间位置，美观。
（4）建筑电气工程质量控制措施及技术要点：①开关、插座：入线端口有橡校护套：线分色（地线为黄绿双色线）；地线不能串接（有压线帽），电线预留长度（线盒半周长）；接线位不能露铜；干净；相、零线无接反；插座下边缘离地30厘米以上；开关高度为1.3-1.4m，离门柜15-20厘米；开关插座、开关箱不易在门背后；插座回路要设置漏电保护装置，整排插座开关水平平整，间隙不能过宽，若过宽要填灰浆或装修处理。②防雷接地：天面防雷带平直，支撑设置合理，引下线有标识，弯曲半径，跨接长度符合要求；扶梯、机房门框，机房设备基础与防雷接地干线连通。③配电箱：电线预留长度（箱体半周长）；线槽（管）与箱体有跨接（管逼母有虎抓且方向正确螺丝头要拧断）；线管入箱长度要一致；各回路要标识；多股线有烫锡或压接（包括供应商提供的成品）；干线接地到端子牌，端子牌与箱壳连接；粘贴接线系统图；线分色（地线黄绿双色线）；接线位不能露铜；电箱号要有标识；二次线要有编号；多股地线要有整股与接地端子连接（不能有断股）；入线要绑扎固定整齐。④配电房：门框、门、档鼠板金属柜与接地干线用铜编织带连接；门口要有挡鼠板；电柜入缆头有标识；系统图要刻入铁牌挂于墙上；入配电柜电缆要首末挂牌；电缆沟内电缆放置整齐有序。⑤水泵房：水泵电源入缆软管（斜向上入缆）要挂标牌（回路、电缆型号、截面等）。设备基础与防雷接地干线连通，接地干线要有黄绿相间标识；进出建筑的管道在泵房内与接地干线连接并作标识，若隐蔽看不到的要有隐蔽验收记录；管道要标识流向、介质；设备需挂牌或标识。所有软接均为跨接，水泵出口的支架不能固定；所有阀门要挂标识牌，并注意标识与其功能（常开或常闭）的一致性。⑥发电机房：油箱要接地入防雷网，阀门要跨接。⑦电气软管：消防软管小于或等于2米，强电照明软管小于或等于1.2米，动力软管小于或等于0.8米。⑧电井密封材料采用防火材料。⑨离地面2.4m以下的灯具要有接地线连接。⑩应急灯的电源连接位于天花上，线管保护要到位。11镀锌管与接地螺丝不能焊接。12消防疏散指示灯数量要足够（特别是转角位置）方向要标识正确。13电缆首末要挂牌以及转角处也要挂牌。14镀锌线槽间的连接板两端不少于2个加弹介的螺栓固定，线槽与支吊架连接也要加弹介。15线管弯曲半径不能太小，不能出现扁、凹、裂等超标现象。16电缆沟内、槽内敷设排列、电缆头制作排列整齐。17明敷线管排列要平直，固定间距要均匀。18成排日光灯要整齐，吊灯高度要一致，上下间距要一致，不能出现吊杆（吊链）成梯形，天花上的灯具要成一线、做到天花板的中间位置。
（5）通风与空调工程质量控制措施及技术要点：①风管保温胶钉下面大等于16颗每平方米，上面大等于8颗每平方米，侧面大等于10颗每平方米。②风管边与吊杆的距离少等于12厘米。③防排烟系统的软接材料必须为不燃材料，并收集相应的合格证及检测报告以备查。④风管穿越防火分区应设置套管，其钢板厚度不小于1.6毫米，整管封堵采用不燃材料。⑤防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200毫米。⑥风机与水管不能硬连接。⑦冷冻水管的垫木要作防腐处理或采购新型材料。⑧玻璃钢风管，不锈钢风管与碳钢横担间要垫胶或塑料板。⑨悬吊的通风管道要设置防摆动支架。⑩百叶风口安装要平整，散流器、高效过滤、风口与顶棚连接要严密。11冷冻水泵、过滤器其保温时要考虑日后维修、保养、保温是可拆装型的。
1机械设备与机电系统的安装技术
在机电安装工程施工中，机械设备的安装技术作为基础，通常包含了通用机械设备、专用机械设备和标准设备三类。在安装之前，对设备器件进行检查是必不可少的，确定种类数量的完整；对机械设备的安装进行定位，做好基础放线工作。对安装设备的精度做好固定，最后对安装完成的设备的性能进行检测，确保各项设备能够顺利运转。机械设备的安装是机电安装工程的基础，机电系统的安装是工程施工的关键，对机电设备的运行状态具有较大的影响作用。机电系统的安装要严格按安装规范进行。安装完毕后，对系统进行调试。调试之前先对机电设备所涉及到的各项数据实施检查核对，评估机电设备运行环境的稳定性。对机电系统试运行阶段，应该重点对供电压是否和机电设备的正常运行保持一致，检查机电系统中的设备是否正常工作。
2机电安装工程的施工技术管理
机电安装工程施工技术管理包含施工方案、技术、设计和质量控制。在机电安装工程施工中，施工技术和施工环境具有其自身的特点。这要求施工人员要根据特点特性和实际作业环境安排，保证工程施工符合国家质量要求标准和规范。施工方案是对建筑工程施工的指导性文件，在施工方案中，包含了施工方法、技术、设备、人力等。施工技术不仅仅要满足施工现场的要求，也要在施工场地和施工程序中进行安排。一般为了满足大型设备能够顺利进入施工现场，施工场地要保持平整，做到施工现场每道工序的实施都按照工期进行。
3机电安装工程的质量控制
在保证先进施工技术的正确使用的前提下，在机电安装工程施工前，根据施工现场的地质、气候条件，对水管、供电、供暖等设备采取防护措施；对进场设备进行检查，审核机电安装工程的施工设计图纸和施工方案；施工人员和管理人员素质也是制约工程质量的因素，施工单位要筹建优秀的施工团队，施工前进行岗前培训，让施工人员对机电安装施工有全面的了解；对施工队伍进行技术交底，责任落实到个人；材料设备的购买，在保证质量的前提下，要符合节约成本的目的，选择物美价廉的产品，保证施工方的经济效益。从机电安装工程施工全局出发，做好质量控制，就要遵循相关设计规范，建立健全质量检查制度，保证施工技术资料整签收，合理控制施工进度。
4总结
购物车(0)