时间：2023-03-16 15:52:06
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一、钢铁企业成本管理中存在的问题
1.缺乏足够的成本管理意识
一直以来，钢铁行业都是我国的重点产业，具有投资大、装备多、资金周转慢等特点。近年来，针对钢铁企业生产流程的管理已取得一定的成果，一定程度上降低了生产成本，但在钢铁企业中不仅有材料、人力、动力等方面的消耗，还存在各种成本，如市场成本、创新成本和质量成本等。作为一项传统的产业，钢铁企业依然沿袭传统的生产管理理念，没有将新思路加入到成本管理中，片面追求对原材料、人力等方面成本的控制，造成企业经济效益的下降。
2.缺乏全员参与的意识很多
钢铁企业中的员工认为成本管理只是企业高层的工作，通过企业高层把控政策，就能够实现成本管理。实际上，成本管理与每名员工息息相关。在自己工作的过程中，注重控制成本，也对生产成本控制有积极影响。成本管理不应只是上级领导和财务人员的工作，更是每名生产人员的责任，由于感受不到市场的压力，在绩效上得不到体现，使大部分员工缺乏成本管理意识。
二、钢铁企业成本管理流程
钢铁企业中的成本管理不是一朝一夕就能完成的，而是渗透在钢铁企业生产和运营各个方面。因此，我们应从全方面入手，实现对钢铁企业成本的动态管理和控制。具体来说，可以通过以下几个途径。
首先，应建立针对性的成本控制战略。当前，很多钢铁企业在成本管理时，考虑的往往是短期的经济效益，关注与年度的成本与利润，而没有关注钢铁企业的长期发展。随着市场经济的不断扩大，市场竞争日趋激烈，只有从长远角度考虑，思考成本管理问题，才能够实现企业的可持续发展。因此，应建立针对钢铁企业发展实际情况的成本控制战略，能使钢铁企业长期维持比较低的成本地位，在价格上取得竞争优势，用尽量小的成本来实现更多的价值。例如，有的钢铁企业并不重视产品创新，认为创新会花费大量的资金，当前的产品已足够应付市场需求，不更新产品。实际上，更新产品能使企业在市场上增加份额，提升产品在市场上的竞争力，从而使企业获得更大的经济效益。
其次，可以在成本管理中引入作业成本法。作业成本法更有利于提供精准的产品成本信息，它是针对传统成本核算制度下对间接费用分配不合理的缺陷而提出的先进的成本核算管理制度。在作业成本制度下，所有的间接费用开始不直接分配给产品，而是在各作业之间分配，继而依据因果关系将作业成本分配到最终产品上。因此，作业成本和产品成本计算更准确。在计算作业成本之前，首先要明确钢铁产品生产过程中的主要作业。以笔者所在的钢铁公司为例，主要基本作业有原料的运输、仓储、倒运、化验、磁选、浮选、烧结、高炉冶炼、转炉冶炼、精炼、连铸、酸洗、退火、轧制、精整、质检和包装等，归集资源成本到这些作业，形成作业成本库，在此基础上确定作业成本动因，将作业成本库的成本分配到成本对象。
再次，注重控制质量成本。控制质量是成本管理的重点，只有加强生产质量的保障，才能有效实现成本管理的目标。质量成本一般包括预防成本和损失成本。预防成本是指在钢铁产品生产过程中，注重控制施工质量，尽可能降低其中存在的质量问题，预防质量问题有可能带来的经济损失。损失成本是指当产品出现质量问题时，给企业带来的经济损失。在企业的质量成本控制中，应更加注重控制预防成本。在日常生产中，注重控制原材料的质量，防止劣质材料进入生产现场，并做好对生产机械的养护工作，防止设备因素带来的质量损耗。对于操作人员也应提高其生产技术，保障员工生产出优质的钢铁产品。
最后，应完善企业内部价格体系，钢铁企业尤其是大型钢铁联合企业，内部生产工序较多，上道生产工序的产品成为下道工序的原料，仓储部门、运输部门、检修部门也为主体生产产品的厂矿提供各项服务，在各工序之间引入模拟市场核算机制是钢企加强内部成本管理的有效手段。通过搭建完整的内部价格体系，在各工序之间模拟市场运作，把公司的经营目标分解到更小的经营单元，是企业进行成本控制、目标利润管理和责任考核的重要方法。因此，企业内部价格体系的建立与健全就成为模拟市场机制下加强企业内部管理的一个重要基础工作，它起着必不可少的桥梁与纽带作用。
三、结语
钢铁企业的成本管理不仅决定企业本身的可持续发展，也与我国钢铁事业的进步息息相关。因此，我们应探索钢铁企业成本管理中存在的问题，并细化其管理流程，从而提升钢铁企业的经济效益。
参考文献：
关键词：低碳经济视角；钢铁企业；成本管理
绿水青山就是金山银山。这是当前我国经济发展与环境保护的主旋律，低碳经济已经成为了当前世界发展的主流，但是在低碳经济的视角下，钢铁企业成本管理工作难度提升明显。因此，对低碳经济视角下钢铁企业成本管理进行分析有着较为重要的意义。
一、低碳经济视角下钢铁企业成本管理存在的问题
(一)低碳经济意识不强。虽然我国钢铁企业内员工的整体水平相对于先前有了较大的提升，但是从当前很多钢铁企业人员组成情况来看，员工的素质水平表现出明显的层次不齐，特别是一些小型的钢厂，在低碳经济发展模式下，随着钢铁企业经营成本的不断增加，很多员工的整体薪酬待遇水平出现了一定的下降，这些人员对当前低碳经济表现出明显的不认可，甚至出现了非常明显的抵触情绪，在这类群体中也存在部分钢铁企业的领导层对低碳经济理解不深的问题，虽然国家在钢铁企业转型升级方面已经提出了较多的要求，并制定了相关的政策措施，但是由于受到部分钢铁企业低碳经济意识不强的影响，这些具体的政策措施并没有高质量落实到位，虽然在短期内企业可以获得一定的利润，但是从企业长远发展来看，随着钢铁企业内外政策环境的变化，其生产经营的成本必然持续增加，甚至会走向倒闭的深渊。(二)低碳成本信息不完善。在低碳经济模式下，钢铁企业成本管理工作相对于先前出现了较大的变化，特别是表现出明显的动态可变性，随着钢铁企业的不断发展，低碳成本管理也处于一个不断发展的过程，这就需要具体的企业成本管理人员能够及时有效的掌握企业低碳成本信息，但是从当前很多钢铁企业低碳成本管理情况来看，虽然企业发展模式进入到低碳经济模式下，但是成本管理工作仍旧处于传统的粗放管理中，导致对于钢铁企业碳排放测量追踪不够科学，成本管理工作与钢铁企业所处的低碳经济模式不够切合，给钢铁企业成本管理工作带来的负面影响突出。(三)低碳成本管理制度不配套。从经济学的角度来分析，企业所秉持的发展理念不同，其所需的成本管理制度则必然有着较大的不同，但是从当前很多钢铁企业成本管理工作来看，虽然低碳经济理念已经深入到了企业上下，但是相关的财务政策并没有及时有效的跟进，具体的成本核算与管控仍旧使用的是传统的核算路径，相对于低碳经济模式对成本管理的实际需求表现出明显差距。同时，从当前很多钢铁企业所开展的成本管理工作来看，事后管理情况非常突出，对于事前规划与事中控制的重要性认识不足，导致整个成本管理工作一直处于被动应付情况，只有当出现了成本明显增加时，才去倒查财务管理存在的问题，在这种成本管理模式下，通常情况下容易出现成本管理控制失败的情况，因此，对钢铁企业成本管理制度进行针对性的完善与调整，已经成为低碳经济视角下，钢铁企业需要亟需完善的内容之一。
二、低碳经济视角下钢铁企业成本管理对策
(一)加强低碳意识宣传培养。走低碳发展道路已经成为了钢铁企业必然选择的道路，因此，钢铁企业必须全面认识到适应低碳经济发展的重要性，同时，只有企业上下全面认识到适应低碳经济才是钢铁企业唯一的生存道路，才能取得较好的成本管理效果。在具体实施的过程中，钢铁企业需要在企业上下加强对低碳意识的宣传工作，在宣传时，应当从培树企业文化入手，将低碳经济融入到钢铁企业文化当中，例如，应当在钢铁企业内各个层面均营造出最大限度的降低不必要的资源浪费的情况发生，这个过程中钢铁企业可从当前自身发展的实际出发，多选择使用新技术、新能源，对生产过程中碳排放量进行严格的控制，为钢铁企业走出一条符合自身特点和实际的绿色发展道路打下基础。整个过程中，钢铁企业需对企业走低碳经济发展道路进行持续性的宣传，深化钢铁企业职工、领导对低碳经济的了解，这个过程中需要通过喜闻乐见的方式，深入宣传钢铁企业做低碳发展的优势及必要性。此外，在逐步让钢铁企业员工全面认识到低碳经济发展之后，将低碳经济发展过程中，做好成本管理工作的重要性进行强化宣传，让成本管理工作成为钢铁企业所有人员的事情，而并不仅仅是钢铁企业财务管理人员和领导层的事情，这个过程中还应当将钢铁产品成本架构进行明确，全面提升钢铁企业成本管理工作的全面性。(二)规范低碳成本管理信息披露。为了让钢铁企业上下均全面参与到成本管理当中，及时全面的公布成本管理信息，提升成本管理信息的对称化水平非常关键。在具体实施的过程中，钢铁企业应当规范成本管理程序，同时，将有助于企业成本管理的相关政策进行披露，从而对当前企业整体的经济运营情况进行全面的核查分析，让所有员工均认识到自身工作环节可能带来的成本下降，从而对自身的工作方式等进行针对性的优化，实现对企业资源更为有效的配置。(三)建立科学的低碳成本管理制度。针对当前钢铁企业低碳经济发展整体水平相对偏低的情况，构建出科学合理的低碳成本管理制度，实现通过制度来规范各个环节，在具体制度制定的过程中，钢铁企业应当充分的进行广泛的调研，特别是到当前国有大中型的钢铁企业中进行调研，深入掌握发展形势相对较好的钢铁企业是如何开展的低碳成本管理。在充分借鉴外界先进经验的基础上，从钢铁企业实际情况出发，制定出低碳成本管理制度，在具体制度中，企业应当构建出相应的成本预算制度，对各个岗位、各个阶段的预算情况进行分析，确定出年度预算控制计划，然后在预算执行的过程中，转变原来的末端控制升级为前期和中期控制，实现对整个成本管理工作的动态掌握，在出现超过预算的情况之后，应当第一时间分析导致预算出现超过的具体原因，并结合钢铁企业实际，制定出针对性的调整策略，确保钢铁企业成本处于合理的控制当中，这对于钢铁企业走好低碳经济发展道路非常关键。(四)全面强化低碳成本管理人员的综合素质。针对当前钢铁企业低碳经济发展模式，对成本管理人员综合素质要求不断提升的实际全面强化成本管理人员综合素质提升非常关键，在具体实施过程中应充分借助培训这一利器实现成本管理人员综合素质持续有效的提升；在培训过程中应注意理论培训与实践培训的相融合，全面提升培训质量，确保成本管理人员能够满足具体工作需要。这样不仅有助于提升培训效果，同时还有助于提升成本管理人员参与到培训中的积极性与主动性。(五)全面推进钢铁去产能交易平台。在钢铁行业内可全面推行钢铁去产能交易平台，在具体实施过程中，对于小型钢铁企业，其整体的生产技术水平以及生产成本已经不能满足钢铁企业发展需求，而通过在某个区域内，例如在某一个县域内，对钢铁去产能数额进行分配，每个企业均有着自身去产能任务，如果企业不想压减产，可通过产能交易的方式从小企业购买去产能数额，确保自身的生产能力和规模。在这种情况下，必然倒逼企业走精细化成本管理道路，钢铁企业成本管理方式方法也必然相对于以前更多，劣质企业也必然加快出清整个钢铁市场，整个行业整体将更为健康稳定的发展，这对于企业成本管理工作均是非常有益的。
随着我国钢铁企业的飞速发展，国内的钢铁产品的价格发生了较大变化，也就意味着我国钢铁企业的发展也发生了根本性的变化，已逐渐进入到增强盈利能力、提升管理水平及实现结构调整的重要阶段。然而，对于国内当前的技术装备水平低而言，钢铁企业的成本管理仍存在一些问题，部分钢铁企业的成本管理仍采取传统成本管理方法。
1.1原料采购成本较高
绝大多数钢铁企业的原材料成本在企业总成本中占有较高的地位，原材料主要包括铁矿石、焦炭、废钢等。由于我国的钢铁企业往往受制于国际铁矿石市场，其价格波动较大，这就给企业的成本管理工作增加了难度。特别对资金的调配计划及原材料的采购等提出了更高的要求。
1.2物流成本亟须控制
钢铁企业的物流成本主要是由采购成本、运输成本及其储存成本等多个部分组成，物流量较大，钢铁企业物流环节的成本占总成本的比例较大。即:由最初的原材料的采购、运输，到铁前的焦化、烧结，再到钢后的热处理、轧钢等多个工艺，这是一个长期的过程。对于不同的阶段，所涉及的成本也较多。尤其是当厂区内对大量的原材料及半成品进行运输，其运输的过程也较繁杂，包括厂内搬运、吊运及维检等，还包括一些辅的生产环节，如制氧及动力等，成本管理范围较广。据数据的不完全统计，我国钢铁企业的物流成本占总成本的10%，而国外钢铁企业的物流成本则控制在8%左右，相对于国外钢铁企业而言，我国钢铁企业的物流成本较高。为此，如何有效防止大量产品的积压、减少存储费用、建立合理的运输体制是控制物流成本的有效环节。
1.3管理理念有待改变
长期以来，钢铁企业管理人员存在一种错误的认识:即成本管理仅仅为少数管理人员的职责，且成本效益应有企业领导及财务部门负责，而车间领导以下的职工均属于生产者，不参加成本管理中。这种管理理念直接导致广大职工缺乏成本管理意识，控制成本的积极性没有充分调动起来，最终导致钢铁资源的严重浪费。另外，企业内部还缺少战略成本管理理念。所谓战略成本管理是指使企业能够获取持久的竞争性，进而为企业的战略决策提供成本信息，针对不同的战略组织采取不同的成本管理。而在实际的成本管理中，当前很少有企业实施战略成本管理理念，并且大多数财务人员忙于日常的核算业务，较少的参与到钢铁生产经营活动中，也就不能够为企业的成本管理决策提供有效成本信息。
1.4管理方法有待创新
当前，我国还有部分钢铁企业的成本管理计划根据上一年的生产成本来进行确定，在生产成本的控制上仅仅通过人为的调节，较难反映企业生产成本的实际情况。另外，我国钢铁市场在不断变化着，而实际管理中钢铁企业的收入预期仅仅通过粗放的形式进行估算，其成本控制方法的落后造成了一定的损失，最终影响钢铁企业的整体盈利。
二、钢铁企业如何进行成本管理
2.1加大原料的成本管理
根据上述已充分认识到大宗原料的管理在钢铁企业的成本管理中占有重要作用，若做好原料的成本管理势必使企业实现质的飞跃。在原材料的采购环节有很多可以进行控制的地方，如根据材料质量、数量等综合方式对材料进行议价，若需要大批量的采购则应与供应商签订好协议，根据数量及质量比例，遇到不合格情况则可相应进行折扣转让。当前已有很多钢铁企业对废钢铁进行回收，可相应增加企业利润。对能源介质的成本也应进行控制，其控制主要是指总厂与分厂之间的成本，如分厂所使用的水电量，则必须进行严格规定，防止资源浪费现象。
2.2加强物流成本的管理
由于钢铁企业物流成本在总成本中占有较大比重，对物流成本进行管理极为重要。钢铁企业可实行供应链管理，进而方便与供应商建立长期合作的关系，当合作关系较稳定时则可实现单源供应。为了有效改进存货储存不合理的现象，钢铁企业则可完善原料的采购计划，对采购模式进行控制。特别应注重生产物流环节，对生产流程进行合理安排，减少各个环节由于原料问题而停工发生的概率，提高厂内的运输效率，对没有必要的搬卸费用及物流流动则可相应减少，这样就能够减少物流成本。
2.3实施战略成本管理
战略成本管理具有长期性、全局性及竞争性，传统的企业成本管理寻求的是短期效益，不能从长远的角度进行问题的分析和考虑，战略成本管理是从长远的角度为企业的发展进行全面的考虑，为企业提供更大更长远的竞争优势。钢铁企业中应严格加强成本管理的前瞻性，制定一个市场调查，了解市场的发展动向，为企业战略成本管理的投资行为提供一个清晰的方向，将企业成本投资效率和成本管理效率提升。企业的财务部门需要对战略成本管理工作进行合理的安排，保证各个环节的工作都有依据，并有序的进行。根据国家的政策，对企业的发展进行分析，制定一个适合的战略成本管理方案。此外，将战略成本管理工程纳入到日常管理中，避免传统的成本管理中少数人关心、多数人应付的局面，对成本数据进行系统整理，借助于ERP系统，对成本数据可进行更为精确的收集，进而为成本管理奠定坚实的基础。
2.4实施日成本管理
所谓日成本管理是指在分权管理的条件下，为加强企业内部经济管理责任，按照一定的标准将企业内部一天所发生的资源耗费分配到收益对象，并围绕日成本的预算、核算及分析进而建立一套较为完整的成本控制系统。从某种意义上来说，也就是对每日的成本信息进行总结、分析、整理，不断寻求降低成本的方法，进而增强成本的透明性，为成本控制创造有利条件。钢铁企业中的生产环节是较为重要的过程，可在生产流程上的每一环节进行成本控制，进而实现精确的核算及其控制。如采取日结算的产品成本核算方式，将各个加工生产部分每天所要生产产品的成本信息进行汇总，生产进度，及所消耗的能源介质等成本信息进行反馈，让企业领导每日了解成本信息，进而相应的调整成本管理。还能够在反馈的过程当中，对生产方法进行改进，根据企业实际生产特点进行创新，进而最大限度提升企业经济利润。
三、结论
［关键词］低碳经济视角;钢铁企业;成本管理
1低碳经济视角下钢铁企业成本管理存在的问题
1.1低碳经济意识不强
尽管现在的员工整体水平有所上升，然而，从目前钢铁企业的人员组成来看，员工的综合素质还有一定的差距，尤其是对于那些小型钢厂而言，基于低碳经济背景下，由于钢铁企业成本的提升，会给员工带来不利的影响，使员工的薪酬水平有所下降，这样一来，许多员工就会存在不满的心理，有时还会存在抵触情绪，同时，在这些人群中，也有一些领导层对低碳经济没有全面的理解，虽然国家在钢铁企业转型升级方面做出许多新的要求，同时根据存在的问题也采取了有效的措施加以应对，但是，由于一些企业对这一概念以及其相应的内涵认识还不够全面，进而就会使这些措施不能进行有效的落实，尽管企业在短期内能够获得稳定的利润，然而，如果从长期来看，伴随着钢铁企业内外政策的变化，就会导致其经营成本不断增加，进而给企业带来不利的影响［1］。
1.2低碳成本信息不完善
现阶段，随着低碳经济理念的不断深入，对于钢铁企业而言，其在许多方面有了新的变化，如与以往的成本管理工作相比，有了非常显著的变化，主要表现在动态可变性。通常情况下，根据钢铁企业的不断发展，其成本管理也在不断的更新，基于这一现状，就对相关的成本管理人员提出了更高的要求，要求其能够快速、有效的掌握相关信息，并且要及时对这些信息进行整理与分析，进而有利于企业进行参考。然而，在现如今，尽管企业已经进入到低碳经济模式下，但是在成本管理中，仍然是以往的粗放管理，这样一来，就会使管理人员不能科学的测量碳排放，进而导致管理工作与这一模式不能进行有机的整合，往往会给企业的相关工作带来不利的影响。
1.3低碳成本管理制度不配套
从经济学来讲，如果企业的发展理念有所差异，那么，相应的成本管理制度就有所差异，然而，在现阶段，对于钢铁企业来讲，尽管这一理念普及到了各个岗位，但是，相应的财务政策还没有得到有效的落实，在其核算的过程中，以及在具体的管控中，通常运用的还是以往的核算方法，这一方法不能有效满足低碳经济模式的相关要求。除此之外，根据现阶段企业的成本管理工作可知，事后管理非常明显，往往对事前规划与事中控制没有深刻的认识，进而在具体的工作中没有很好的加以落实，并没有认识到其重要性，这样一来，使得整个成本管理工作并没有高质量的运行，与此同时，还处于被动应付的状态。通常情况下，只有发现成本有所增加，才去做相应的调查，众所周知，就会导致成本管控失败，基于这一现状，钢铁企业一定要注重成本管理制度，并且还应该针对存在的问题及时采取措施加以解决，做到事前、事中、事后的有效控制，进而确保企业具有良好的发展空间［2］。
2低碳经济视角下钢铁企业成本管理对策
2.1加强低碳意识宣传培养
现阶段，钢铁企业要想可持续发展，就必须走低碳发展道路，所以，对于钢铁企业而言，一定要深刻认识到低碳经济发展的作用，再者，企业的各个岗位都应该认识到只有走低碳经济之路，才能确保成本管理效果得到显著的成效。因此，在具体的工作中，钢铁企业应该做好相应的宣传工作，与此同时，在进行宣传的过程中，主要从培养企业文化入手，把低碳经济模式有效融入到企业文化中。在这一过程中，企业要做持续性的宣传，进而使企业的所有员工能够对低碳经济有一个全面的了解，要想做好这一工作，可以通过喜闻乐见的方式，进而对低碳经济的优势与内涵进行全面的宣传。再者，当员工深刻认识到其重要性时，就要对成本管理工作进行有效的宣传，将成本管理工作贯穿在整个企业中，同时，在发展的过程中，相关的工作人员还要对成本的整体架构进行明确，进而确保企业工作的稳定运行，使其拥有良好的经济效益［3］。
2.2建立科学的低碳成本管理制度
根据现阶段低碳经济发展水平来讲，为了能够建立一套完整的成本管理制度，这时，相关的工作人员要加以重视，进而要通过这一制度来规范各个工作流程，使整个工作流程能够稳定的运行。因此，在制度的规划中，企业要进行及时、全面的调研，尤其应该到大型企业中进行调研，进而对这些企业如果发展低碳成本管理进行全面的学习，并且总结一些适合自身企业发展的经验，以便在后续的工作中加以参考与使用。与此同时，还应该根据企业的具体发展情况，制定一套有效的管理制度，在这一制度中，要涉及成本管理的方方面面，要对预算制度进行全面的制定，并且还应该对各个岗位预算情况进行研究，明确年度预算控制计划，进而在其执行的过程中，将以往的事后控制转化成前期和中期控制，进而实现对整个工作的动态掌握，这是非常重要的。
2.3全面强化低碳成本管理人员的综合素质
根据这一发展模式可知，在平常的工作中，要对工作人员进行全面的培训，进而提高其综合素质，在具体实施过程中应充分借助培训这一利器实现成本管理人员综合素质持续有效的提升;在培训过程中应注意理论培训与实践培训相融合，全面提升培训质量，确保成本管理人员能够满足具体工作需要。这样不仅有助于提升培训效果，同时还有助于提升成本管理人员参与到培训中的积极性与主动性［4］。
2.4全面推进钢铁去产能交易平台
在钢铁行业内可全面推行钢铁去产能交易平台，在具体实施过程中，对于小型钢铁企业，其整体的生产技术水平以及生产成本已经不能满足钢铁企业发展需求，例如在某一个县域内，对钢铁去产能数额进行分配，每个企业均有着自身去产能任务。基于这一现状，显然倒逼企业要走精细化成本管理道路，企业的管理模式与方法与以往相比也会更加广泛与合理，对于那些劣质企业而言，也会做出相应的选择，如出清钢铁市场，根据此状况来讲，就会使得整个行业朝着可持续的方向不断前进，使其具有良好的发展空间［5］。
关键词：成本管理 成本控制 成本优化
企业是以盈利为目的的社会团体，企业开展各项活动的最终目标是实现企业价值最大化，进行成本控制是实现这一目标的重要手段。降低成本可以提高盈利水平，增强产品的竞争力。而要降低成本，就必须进行科学的成本管理。成本管理是企业管理的永恒主题，特别是中国企业在2008年以来先后经受了美国金融危机的考验和2011年下半年以来欧债风暴的冲击，国内经济增长受到了一定程度的制约，很多行业进入了微利时代，钢铁企业也不例外，2012年一季度更是处于全面亏损状态。因此，钢铁企业目前更加迫切需要加强成本管理研究,降低产品成本，保持企业的竞争力。
长期以来，我国企业实行的是一种以计划价格为基础，以事后核算为重点，以完全成本法为内容的算账、报账型的成本管理模式。这种模式是过去高度集中的计划经济体制的产物。为促进成本管理工作规范化，加快企业制度与国际惯例接轨，引导企业建立现代企业制度。1992年后，国家财政部先后颁布和实行了《企业财务通则》、《企业会计准则》和《企业会计制度》等财务与会计制度，随后国内企业结合制度要求，相继进行了成本管理制度的改革。其中宝钢从1995年着手开始推进，1996年正式采用标准成本制度。标准成本制度是指围绕标准成本的相关指标而设计的，是针对明细产品在各成本中心而制订的，它分为消耗标准和价格标准。这种成本管理模式的导向重点关注产品的单耗，适应于原燃料和产品市场相对稳定的经济环境。
钢铁工业属于大宗原料加工工业，在生产过程中用到的物料数量非常巨大，品种也非常复杂，经营的品种和特性也是各有特点，非常复杂。因此，钢铁企业具有消耗大、运量大、物流供应链长的特点，是一项非常复杂的系统工程。尽管我国的钢铁产量在世界上占据第一的位置，但是我国钢铁企业的发展与国际化的进程需求相比也只是在起步阶段。就整体来说我国钢铁企业的运作模式还是比较落后的，我国钢铁企业物流模式落后主要体现在以下几方面：
（一）我国钢铁企业的物流传统变现为分散的、个体化的、孤立的模式，物流管理布局被传统的物资运输职能、生产与销售等单位部门时间的协调性所制约，物流管理缺乏系统性的思考和控制，物流活动中经常会出现“瓶颈”。
（二）我国钢铁企业物流管理的工作基础相对薄弱，专业化的程度非常低。物流管理中的信息传递、统计和分析非常困难，物流的及时性与信息流、资金流之间的协调性比较差，运行的效率也非常低。
（三）内部企业物流和外部社会物流之间心急的传递不能及时的实现，企业供、产、销等环节之间连接的不够紧密，各种运输途径的优势也得不到充分发挥。
（四）信息网络技术在企业物流中得不到有效的应用，导致企业中的信息传输不够通畅，难以适应市场的发展要求。
二、钢铁企业物流供应链物流成本管理的研究方法
（一）成本管理的研究
成本对象之间存在着一定的联系，怎样管理好这些成本对象对成本控制的最终效果有直接影响。比方说，成本之间的矛盾关系是由质量成本与原材料采购成本之间构成的：高的原材料采购成本会导致高的质量成本，反之亦然；质量预防成本与质量内外部故障损失成本之间的矛盾关系：质量预防成本的增加就能做到质量内外部故障损失成本的降低。这些矛盾关系的解决需要建立在对成本关系进行运筹帷幄、取得平衡的基础上的。如果各成本之间的矛盾能够解决的很好，那么就能达到整体成本的最大优化。所以在进行企业管理的时候一定要处理好这些成本之间的关系。
（二）基于供应链的成本管理
关键词：钢铁企业；成本管理；改进
1 我国钢铁企业面临的成本压力
由于钢铁行业发展的历史原因和市场竞争加剧，目前我国钢铁企业面临着较大的降低成本压力。钢铁企业是典型
的高资源和高能源消耗企业，无间断供水供电是建设钢铁厂的必要条件，而我国许多钢铁企业分布在人口密集、资源稀缺的大中城市，不利于降低产品的成本。钢铁企业属于大规模投资企业，我国钢铁企业虽然发展比较迅猛，但大多数钢铁企业的生产规模尚不能达到规模经济标准，只有少数大型钢铁集团如宝钢、武钢、首钢和鞍钢等企业达到了规模经济。钢铁企业缺乏规模经济，对降低产品成本产生负面影响。
铁矿石是钢铁产品的主要原料，我国铁矿石主要依赖进口，钢铁产品成本对铁矿石价格的敏感度较强。近几年铁矿石价格上涨给钢铁企业成本降低带来较大压力。国际市场铁矿石价格的上涨，使国内中小钢铁企业承担了更多的成本压力，不同钢铁企业间的成本差距进一步扩大。改变现有工业布局、通过企业并购重组实现规模效益等无疑是降低钢铁企业产品成本的有效途径，但实施难度较大。相比较之下，改进企业现有成本管理水平更具有现实意义。
2 我国钢铁企业成本管理中存在的问题
我国钢铁企业成本管理水平参差不齐，但在成本管理中存在着一些共性问题，具体表现在以下方面。
2.1 原料采购、储存等物流环节的成本管理问题突出
钢铁企业的物流量较大，涉及采购环节的铁矿石、焦炭、废钢，生产环节的烧结矿、生铁、钢坯，以及销售环节的钢材和废弃物等。物流成本由采购成本、运输成本、储存成本和管理成本等构成。我国钢铁企业的物流成本较高，约占产品总成本的20%～30%，远远超过世界发达国家8%～10%的水平。
我国钢铁企业在原料采购和储存等物流环节的成本管理问题不容忽视。目前，我国许多钢铁企业过分强调价格而忽略供应商的产品质量和信誉，所采购的原料质量低下引起产品废品率上升，对产品成本产生负面影响。我国钢铁企业的原料储备资金占用较高，资金沉淀较多；原材料储备结构不合理，企业急需的原材料储备较少，因工艺的改进和配矿结构的变化而淘汰和积压的原料却长期占据着库存。由于缺乏合理的物流运输管理体制，车辆空载率高、重复搬运、流动路径不合理、运输效率低下的现象较突出，增加了产品成本。
2.2 成本数据不能满足成本管理的需要
钢铁企业生产流程较长，各工序生产时间较短，副产品较多，物流复杂，客观上需要及时和精细的成本数据。我国钢铁企业一般采用分步法核算产品的成本，核算对象为各生产步骤的成本，不能提供各个工序和各作业环节的成本信息，以及实际成本与标准成本的差异及原因。我国钢铁企业的物流成本比较高，但缺乏对于物流成本的精确核算。钢铁企业是高污染行业，但尚未将环境成本纳入成本核算体系，不利于反映环境治理和保护的成本。我国钢铁企业尤其是一些中小型钢铁企业，还存在着成本核算基础工作不扎实、计量不准确的问题，如某些返矿和自产废钢，未能区别计量或不予计量等。
2.3 缺乏战略成本管理观念
战略成本管理是指为了获得和保持企业持久的竞争优势,提供企业战略决策所需的成本信息,并在不同战略下组织相应的成本管理。战略成本管理强调成本管理要适应企业竞争环境的变化和战略管理的需要，更加关注企业长期的、全局的成本驱动因素。在新的竞争环境下，我国钢铁企业进入新的战略调整阶段，企业的成本管理必须服从企业的战略调整的需要。许多钢铁企业的财务人员忙于日常大量、琐碎的核算业务，难以参与企业管理和提供战略管理需要的成本信息。企业往往片面强调成本的节约，重视产品制造环节和事后的成本管理，没有把成本管理与企业发展战略联系起来，不利于形成企业的长期竞争优势。
3 改进我国钢铁企业成本管理的对策
改进我国钢铁企业成本管理问题，需要改进企业物流成本管理，完善成本核算手段和方法，树立战略成本理念，创造成本优势以应对最新的竞争环境。
3.1 建立完善的物流管理系统
改善钢铁企业的物流管理、降低物流成本在我国尤其具有迫切性。原料采购是物流的首要环节，企业应谨慎选择供应商，注重原料的质量和供应商的信誉。企业可实行供应链管理，以便与供应商建立长期合作的伙伴关系，甚至达到单源供应。为改进存货储存结构不合理的问题，企业应完善原料采购计划，改进采购模式。宝钢60～70%的原料通过电子商务实行网上透明采购，配合网上采购实行虚拟库存和“零库存”，大大降低库存资金占用。
我国钢铁企业应注重设计顺畅的生产物流路径，合理安排生产流程，减少各环节停工待料发生的几率；改进运输管理，提高运输效率，减少不必要的物料流动和搬卸费用。建立物流管理责任制，明确物流管理组织内各层次和单位的职责范围，加强考核。
3.2 充分发挥信息化在成本核算和管理中的作用
ERP信息管理技术具有先进数据集成功能，能够实现标准成本和实际成本有机结合，达到信息流、资源流、物流三流的有机统一，为成本分析、核算、控制提供详细的数据支撑。企业可以借助ERP系统平台的支持，通过实时的库存信息反馈，及时安排货物的采购和交货，以信息流指挥驱动物流，切实有效地提高物流流转效率。借助于信息技术，成本管理人员将大大缩短日常成本核算的工作，将更多的精力投入到管理活动中。先进的信息平台为实施先进的成本核算方法（如作业成本法等）和将环境成本纳入成本核算体系，创造了有利的条件。
3.3 树立战略成本管理观念
战略成本管理是在传统成本管理系统的基础上，按照战略管理的需要而发展起来的新的成本管理系统，通过战略性成本信息的提供、分析和利用，帮助企业管理者形成和评价企业战略，促进企业竞争优势的形成和成本持续降低环境的建立。西方战略成本管理主要有两种形式，结构性成本管理是指用组织、产品和流程设计的手段，建立符合战略需要的成本结构；执行性成本管理则是指在某一特定战略下，用计量和分析的手段评价成本业绩。
我国钢铁企业应摒弃单纯节约和降低成本的观念，将成本管理活动与企业战略的实施和调整紧密结合起来。战略成本管理的主要分析工具是价值链分析和成本动因分析等。拥有成本优势的企业往往具有独特的价值链。通过价值链分析，找出和消除不增值作业，降低企业的成本。成本动因分析有助于确定成本发生的原因，为降低和消除不必要的成本提供了途径。
总之，在新的竞争环境和外在压力下，我国钢铁企业应注重改进成本管理水平，完善物流管理和成本核算，树立战略成本管理理念，形成和强化企业的成本竞争优势。
参考文献
［1］陈健.我国钢铁企业的成本压力解析［J］.价值工程，2006，（1）.
［2］冯宇.探讨钢铁企业信息化与成本管理模式之转变［J］.冶金管理，2006，（11）.
[关键词]物流供应链 成本管理 钢铁企业
一、引言
随着钢铁行业整体的产能过剩以及钢铁原料成本的不断增高，钢铁行业的暴利时代已经一去不复返。报告显示，2012年二季度钢铁产业销售利润率仅为0.1%，较上季度下降2.1个百分点，远低于5.9%的全国工业销售利润率，钢铁产业正面临前所未有的挑战。据统计，供应链可消耗整个企业高达25%的经营成本，而面对销售利润仅为0.1%的钢铁企业而言，哪怕是降低5%的供应链消耗，也可以使钢铁企业在急剧恶劣的竞争环境下保持良好的发展态势。
二、我国钢铁企业物流供应链成本研究的意义
1. 钢铁企业物流成本现状
钢铁企业因其行业特点，其物流量在我国的整体物流管理体系总量中占有较大比重，物流成本在钢铁企业总成本中，占有较高比重。主要涉及采购环节的焦炭、废钢、铁矿石。生产环节中的生铁、钢坯、烧结矿和销售环节的钢材和废弃物等的物流成本。钢铁企业的物流成本主要由采购成本、运输成本、储存成本和管理成本构成。目前，我国钢铁企业的物流成本约占产品总成本的20％～30％，远远超过世界发达国家8％～10％的水平。通过以上比例显示，当前降低物流成本成为我国钢铁企业不容忽视的问题。
2. 钢铁企业物流供应链的构成
钢铁企业的物流包括运输、仓储、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息平台等环节。当前市场经济环境下，买方市场主导一切，我国物流市场的竞争异常激烈。钢铁企业作为国家支柱性产业，其生产和发展，对国民经济的影响非常大。物流资源产业化而形成的一种复合型或聚合型产业，包括供应物流、生产物流、销售物流、回收物流和废弃物流。通过物流把有形资源赋予了新的空间、时间效果，其价值得以顺利实现。物流业发展的方兴未艾，使得钢铁企业内外部物流的整体优化问题正在成为钢铁产业提高产业效率的重要手段。
3.钢铁企业基于供应链的成本管理思路
钢铁企业因其行业特点，其物流量在我国的整体物流管理体系总量中占有较大比重，物流成本在钢铁企业总成本中，占有较高比重。因此，企业在进行物流活动时就必须做好物流成本管理工作。基于供应链角度对物流成本进行管理，对企业而言，着眼点不仅是企业内部所产生的物流成本了，而应对企业在整个供应链运作过程中与物流作业相关的直接和间接的经济消耗或支出进行管理。作为一种共生型物流管理模式，供应链物流管理强调供应链各个节点企业不再孤立地优化自身的物流活动，而是通过协作共同提高供应链物流的整体效率。物流是物质商品流的全过程，因此物流成本管理涵盖了整个企业供应链运作流程。
三、 钢铁企业物流供应链成本管理的方法研究
1.成本管理的研究思路
成本对象相互联系是关系到成本控制的操作问题。依管理角度看，各成本对象之间存在着一定的相联关系，如何处理好这些关系直接影响到成本控制的最终效果。譬如，质量成本和原材料采购成本之间的矛盾关系：低的原材料采购成本会导致高的质量成本，反之亦然；质量预防成本与质量内外部故障损失成本之间的矛盾关系：质量预防成本的增加就是要降低质量内外部故障损失成本。解决这些成本之间的矛盾关系。需要在整体上对成本之间的关系进行运筹，在矛盾中取得平衡。各成本对象矛盾平衡地好，可以达到整体成本最优化。因此，企业优化成本管理的时候，应综合考虑各成本的关系。
2.成本管理的研究方法
作业成本管理、战略成本管理、产品生命周期成本理论、成本规划、全面成本管理、策略性成本管理等这些成本管理的理论和方法是在新的经济环境中产生的，它们突破了传统成本管理理论和方法的局限性，能够比较准确地反映产品的成本，为决策者作决策提供科学依据。但是，我们还应该看到这些理论和方法也不是尽善尽美的，它们各自还存在着许多亟待解决的问题，需要不断的完善；另外，各方法之间也缺乏一定的系统性，需要投入更大的精力将各种方法进行整合。
3. 基于供应链的物流成本管理
对于一个企业来讲，控制物流成本不单单是追求本企业物流的效率化 ，而应该考虑从产品制成到最终客户整个供应链过程的物流成本效率化。为了进一步降低企业的物流成本，企业管理应从过去关注企业“内部供应链”的管理转向关注从客户到供应商的“全程供应链”管理。生产企业对从原材料采购到产品销售的全过程实施一体化管理,企业与供应商和顾客发展良好的合作关系，建立比较完善的供应链,尽量减少“中间层次”，直接将货物送达最终顾客，减少开支，并能更有效地管理资源，无需承担仓储及存货管理的成本。
局部物流效率优化无法保证企业在竞争中取得成本上的优势，为此，企业必须借助于现代化信息系统的构建，把物流系统内部各功能要素和外部的战略伙伴有效地联系起来,形成物流快速反应系统。具体来说,就是通过将企业定购的意向、数量、价格等信息在网络上进行传输，从而使生产、流通全过程的企业或部门分享由此带来的利益，充分应对可能发生的各种需求，进而调整不同企业间的经营计划和行为，从整体上降低物流成本。
四、结语
钢铁企业其物流量在我国的整体物流管理体系总量中占有较大比重，物流成本在钢铁企业总成本中，占有较高比重。因此如何运用先进的成本管理理念对钢铁企业物流供应链进行成本管理，设计基于价值分析的成本管理模型，具有非常大的实际应用价值。
参考文献：
［1］企业物流成本计算与评价：国家标准GB/T 20523-2006《企业物流成本构成与计算》应用指南.北京：机械工业出版社，2007.
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