时间：2023-03-13 11:09:45
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇施工图论文，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
综合上述分析及工程实际中对混凝土施工质量的要求，混凝土施工时需要遵循以下原则:a.防止混凝土早期冻害。b.确定混凝土最短的养护龄期。c.满足混凝土后期强度及耐久性的工程要求。具体到工程实际中，应该根据当地气温变化情况、工程结构、水泥品种及价格、保温材料、热源等条件确定最合理的施工方案，即在保证混凝土施工质量的前提下，实现工期最短、造价最低的目标。
2施工工艺要点
冬季环境下，水利工程混凝土施工环节多，影响混凝土质量的因素多，目前，影响施工质量的因素主要包括原材料配比、搅拌及浇筑控制和后期养护等。
2.1材料配比混凝土施工原材料的配比对其抗冻性影响显著，且改变材料配比的施工工艺主要适用于0℃左右的混凝土施工，具体方法如下:a.采用早强硅酸盐水泥，其水化作用较强，前期发热较大，强化过程较普通水泥快，抗压强度大。b.适量增加混凝土中水泥含量，降低水灰比，增加水化热量，加快达到相应硬度指标所需的时间。c.引气剂。引气剂的使用，导致气泡生成，水泥浆体积增加，有利于拌和物的流动，泥浆黏聚性得到提高，混凝土抗冻性增强。需要强调的是，引气剂的使用以保持混凝土配合比不变为前提。d.掺加早强外加剂。工程中，常用的早强外加剂有硫酸钠和MS-F复合早强试水剂，它们可以缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。e.集料选择应保证颗粒硬度高、缝隙少，以使自身与砂浆的膨胀系数接近。需要注意的是，如果混凝土中添加防冻剂，则不能使用高铝水泥;若外加剂含有钾、钠等离子，则应该避免使用活性骨料。
2.2保温措施水利工程在冬季施工时，混凝土温度直接影响施工质量，具体施工过程中，控制混凝土温度的方法如下:a.环境气温在－10℃左右时，采用蓄热法。通过对原材料(水、石、砂)进行加热，实现混凝土在搅拌、运输和浇灌等环节后余热的保有量，加快水化放热过程，提高水泥抗冻能力。b.环境气温在－10℃以上时，采用外部加热法。通过加热构件附近空气，实现热量传递，对混凝土加热，保证混凝土能够正常硬化，避免发生破坏。工程实际中，常用的外部加热法有火炉加热、蒸气加热、电加热、红外线加热等。上述各种温度控制方法的适用条件、优缺点见表1。2.3搅拌控制搅拌过程中，为提高混凝土冬季施工质量，需要从搅拌材料、工艺两方面特别注意。
2.3.1材料方面a.保证混凝土搅拌材料清洁。材料中不得含有其他杂物(冰雪、冻块等)，避免影响混凝土的温度。b.搅拌掺外加剂的混凝土时，若外加剂为粉剂，则按照要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时进行搅拌;若外加剂为液体，则要根据配合比先配制成规定浓度溶液后，再根据使用要求配制成施工溶液。
2.3.2工艺方面a.搅拌过程尽量采用机械搅拌，以保证混凝土搅拌均匀，从而增强混凝土的强度及抗冻性。b.在条件允许范围内，延长拌和时间。c.就近设置混凝土搅拌地点，缩短运输长度，减少受冻时间，减少其热量损失。
2.4浇筑控制混凝土浇筑过程中，除保证浇筑的连续性外，主要从提高仓内温度、浇筑中覆盖泥凝土面、模板外侧隔温和把握浇筑时间上保证混凝土施工质量。
2.4.1仓内温度提升当大气温度降至0℃以下时，通过在浇筑仓面搭设内部含有升温设备的保温棚，使仓内气温达到正常温度以上。
2.4.2浇筑中表层覆盖若对混凝土加温，则其表层有热气，冷空气伴随浇筑过程进入浇筑仓后，仓内温度降低，因此需要密封一层塑料薄膜在混凝土收仓面上，薄膜表面覆盖保温被，以减小新浇混凝土热气的散失。
2.4.3模板外侧隔温对外侧模板进行保温处理，以防止混凝土通过模板散热。
2.4.4浇筑时间选择若施工现场日平均气温低于－10℃，则停止浇筑;若瞬时气温低于－10℃，则选择高温时段进行浇筑，以避免在施工时混凝土产生裂缝。
2.5后期养护后期养护是施工后期保证混凝土温度、防裂的重要手段，需注意以下几点:a.采用保温材料(草袋、麻袋等)。新浇筑和刚拆模的混凝土表面，先铺盖塑料薄膜，再覆盖保温材料，保温材料要保持干燥。b.时刻统计气温变化，若突遭低温天气，则立即停工并做好保护措施。c.注意根据工期要求、工程结构特点、现场条件、气温变化合理调整养护期，一般情况下，养护期为10～15d;表2为不同环境温度、不同水泥混凝土的养护时间。d.根据实地情况，制定合理的养护方案，及时更新养护设备，培训养护人员的养护技能。
3结语
土木工程施工课程包括施工技术与施工组织两部分内容，主要研究土木工程专业领域具有共性的施工方法、施工工艺原理及施工过程及其相关工作的统筹规划、组织实施的规律。通过教学使学生掌握施工技术与施工组织知识，培养学生解决一般施工技术问题和施工组织管理的能力，为工程项目施工阶段施工、咨询、房地产等行业、岗位提供基础性的知识和工程训练。以常州工学院（地方应用性本科院校）2009届土木工程专业毕业生为例，就业调查显示超过75%的毕业生从事施工技术与管理的相关工作，岗位适应能力要求高，并且需要尽快独当一面，因此课程“知识+技能+能力”的行业、岗位价值取向特征突出，课程地位重要。土木工程施工课程的教学环节包括理论教学（课堂教学）和实践教学（课程设计和施工实习）。通过实践教学环节加深对工程的认识，培养培养解决施工问题的能力。因此，实践教学不仅是是理论联系实际的途径，更是培养学生工程能力的重要平台。同时，通过实践环节，还可大大缩短学生毕业后适应施工技术和管理岗位的适应期。但实习单位普遍反映实习学生对施工方法及施工工艺掌握了解不足，缺乏施工实践能力，不能及时进入实习状态；对实习学生情况的调查显示实习中学生面对施工项目感觉无从入手，不能发现、预测施工中的问题。两方面的信息综合表明施工实习教学效果并不理想。其原因在于课程理论学习阶段学生没有建构起项目施工基本理论知识，基本施工能力训练不足，这说明理论教学无法支撑实践环节的教学，课程理论教学与实践教学存在脱节的问题。土木工程施工课程内容是施工实践的总结，涉及的知识广而博、跨度大、逻辑性弱，实践性强。以施工技术理论教学内容为例，地基基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面等分部分项工程包含内容广泛，并自成体系，教学内容多为施工工艺和施工操作过程，实践性极强。同时，施工技术发展迅速，新技术、新工艺、新材料、新设备不断涌现，广泛应用于施工实践。另一方面，囿于本科阶段的学生施工感性认识和经验缺乏，同时课堂教学环境脱离真实施工环境，因此，传统封闭的“以教材和讲授为中心”施工课程理论教学无法激发学生学习兴趣和主体意识，造成教学效果普遍不理想。例如，一些施工工艺过程、施工机具机械操作等知识点脱离施工现场很难 讲授清楚，仍是“图上学构造，书上学使用”，因此造成学生对部分学习内容一片茫然，逐渐丧失对该课程的学习兴趣，进而失去与工程接触、交流的机会，能力的培养因此也无从谈起。
2课程改革思路与内容建设
新的工程教育理念和模式要求以工程实践和学生发展为价值导向，教学贯穿全面的工程训练，为学生提供知识、能力的完整框架。针对以往施工课程教学中存在的问题，土木工程施工课程教学建设从理论教学环节入手，以实践环节需求导向理论教学环节建设，理论教学内容以施工项目为主线，以工程训练为路径使得学生掌握知识，从理论教学环节即注重培养工程思维和工程意识，从而给予实践环节教学以有力支撑。施工课程理论教学内容依托联合培养企业工程实践展开课程内容建设。课程教学以企业真实的工程施工项目为载体，根据教学大纲、教学计划和学生认知特点与对施工案例进行加工完善形成教学案例。选用的案例要求与实践环节将要接触的施工项目类似甚至相同，注重两个环节整体性、系统性，避免各环节的脱节，真正做到两个环节相互验证，互为支撑。土木工程施工课程知识结构跨度大、章节之间逻辑性弱的特点为将施工项目划分为多个案例提供了有利条件。限于理论教学课时，施工技术教学内容中场地平整、基坑工程、工程降水、混凝土工程、预应力工程、结构安装工程等施工内容由于技术性突出，危险性大，对施工目标控制起到决定性作用，应作为施工案例建设的重点，非重点章节适当鼓励学生自学，以培养学生自学能力。以施工技术部分主要章节土方工程、混凝土结构工程和结构安装工程为例说明案例案例设置情况。
3课程理论教学方法改革与教学环节创新
探究教学做到了“回归实践”、“回归问题”、“回归学生主体”的三重回归，很好地契合了现代工程教学需求。探究性教学的思维是过程是认识现实问题→方法研究→解决问题，这一过程符合人们思维规律。本科层次的学生在学习土木工程施工时没有工程经验，所以了解施工项目、认识工程施工问题是学生首要解决的问题。了解施工项目、认识施工问题的过程是接近工程、与工程互动的过程，在这一过程中学生将对工程的好奇与兴趣转化为持续学习的兴趣与动力，逐渐建立起丰满的施工项目的概念和工程责任感，进而激发探讨、研究解决问题的主体意识，激励工程思维和工程能力的培养。同时，通过探究式教学实现“回归实践”、“回归问题”、“回归学生主体”，可较好地解决课程理论教学以教材为中心、以课堂为中心、以讲授为中心而疏离学习主体和工程实践的问题。课程理论教学的第一个环节是绪论或“章节导论”，将其作为“课程导论”或作为章节教学“回归实践、回归问题”环节，使得学生接触、了解工程，认识工程问题，因此其重要性突出。绪论是课程教学的开端，首先起到课程“导论”的作用。通过这一环节介绍课程“地图”、课程规划甚至与课程相关的职业展望，让学生对将要学习的课程充满好奇，认为课程学习有价值，目标值得期待。各章节以“章节导论”作为第一个教学环节，作用有二。其一，通过这一环节引入真实、典型施工案例，以案例作为学习章节内容的工程背景和载体，将学生带入工程情景，明确工程师责任，并以此提出本章节涉及到的施工问题。其二，通过该环节介绍本章节内容在完整施工项目中可能的“入口”和“出口”，不同的作用和应用，使学生建立“整体和局部”认识。在第一环节基础上，第二个环节讲授施工案例的施工方法、施工工艺（组织）过程及工艺标准。通过该环首先使学生掌握分部分项工程一般的施工工艺（组织）过程及工艺标准。与此同时，在学习过程中引导学生充分了解、挖掘案例中预先设置的施工问题及章节子问题（知识点K），使学生知道施工问题和知识点（K）在哪里、产生于何处、应用于何处。在第三环节中讲授第二环节中所设置的知识点（K）原理。第三环节继承“接受性”教学方法，作为探究性教学的有机组成部分。接下来的第四个环节是学生在以上三个课堂教学环节结束后以自主学习方式为主的综合学习环节。在这一环节中，以课后大作业为手段，即以一般的分部分项工程施工问题作为章节设计性作业，引导、驱动学生复习、收集相关资料、同学之间讨论、反思等，进而找到解决方案，完成探究过程。这一环节以提交作业为成果，但过程和能力评价多于结果评价，以合理的方式促进学习者工程能力的培养。探究式教学的施工课程理论教学的四个环节围绕现实施工项目展开，符合人们认知规律，贯穿全面的工程训练，教学生动。以土方工程章节“场地平整”的教学为例，在第一个教学环节中引入某公园场地平整工程作为施工案例，包括图片、施工技术资料、技术、管理岗位设置等。通过该场地施工前后图片对比，形象生动地提出了“如何将天然场地通过施工改造成公园场地？场地施工过程中有哪些关键问题要解决？”等施工问题，将学生带入施工情境、带入岗位，而后第二环节介绍场地平整主要施工工艺过程：场地测量→土方挖、填、运输及运输机械→场地验收。在施工工艺介绍过程中引导学生挖掘设置的知识点（K）：场地设计标高与初始场地标高、方格网法土方量计算、挖填土方调配运输方案、土方施工机械性能等。在掌握场地平整施工工艺和知识点“出处、用处”基础上在第三环节中讲授知识点（K）原理。在第四环节中布置类似场地的“场地平整施工技术方案设计”的作业，要求学生根据具体工程情况设计场地平整的施工工艺，绘制“挖填土方调配图”，完成自主学习过程。
4课程考核过程化
考核方式具有导向作用。课程考核方式是否科学、有效，影响到学生学习积极性和学习效果及对课程的评价。针对以往理论课程考核只重视课程结束后一次性考试成绩的问题，本课程考核注重过程考核，提高章节设计性作业合计分数在课程成绩中所占比重，由30%提高至50%，引导学生重视学习过程，重视自主学习。期末考试试题综合性题目分数占试卷分数比重由以往20%提高至40%，通过综合性题目进一步考察、评价学生能力情况。
5结语
1．1复杂隐蔽性
在整个岩土工程结束后，要经过一段很长的时间后才能进行对工程的验收，这就使处于隐蔽条件下的岩土工程项目的有些问题和隐患被隐藏了下来。当进行工程验收时，已经很难再进行改进和处理，其中包括了对地下的连续墙、桩基、地基的等相关工程的处理。而且，这些都是在岩土下进行完工的，具有一定的复杂和连带性，这就要求整个岩土工程的技术要得到进一步的提高。有时在特殊情况下，还需要高科技手段来协助我们查找问题的所在。
1．2不确定性
由于在勘查岩土工程的过程中，我们并不能完全对整个岩土的情况进行掌握和了解，这就使整个岩土工程的施工充满了不确定的因素。并且，随着时间、气候和整个环境的变化，都可能对整个岩土的结构造成影响和改变，这也给岩土工程带来了困难，使之不易进行操作。从而导致在岩土工程的勘查报告中，现场的数据掌握会存在一定的变化和不确定性，使整个施工增加了难度和影响。这就要求我们对于那些不能掌握、不能进行详细研究的数据和岩土的结构，进行一定的参数化解。在施工的过程中，我们也要对掌握的数据参数进行不断的修改和调整。因为，岩土本身的变化和不断修改的参数，都是存在不确定性的，这对于整个岩土工程又增加了难度和要求，这不仅是要不断的适应岩土本身的物理变化，而且也要不断的、反复的对设计进行修改和调整，这些对于岩土工程都是不小的挑战。
1．3不稳定性
由于我国的地质特征存在很多特殊的地方，这就需要我们在岩土施工时要结合当地的实际情况和实际岩土质量进行每一步的操作。并且在整个岩土工程的施工过程中，要注意在锁口管、地下连续墙、桩基等部分，这些都是我们的难点和重点，这就要求我们要有高质量的技术作为保证，才能使整个工程得以顺利开展。在锁口管、吊车控制、吊车位置掌握等方面，如果哪个环节出现了不稳定性或者偏移情况，都会对整个施工造成巨大影响和重大损失。而且，在施工的过程中，会出现很多突发的问题和难题，如，在岩土工程中会面临岩溶地带等特殊地质地带，随之就会出现塌孔埋钻、漏水等难点问题，这些都是在施工的过程中应该考虑到的不稳定性的因素。
2岩土工程施工技术中的难点及对策分析
2．1面对溶洞厚度较小的情况
当溶洞的厚度较小，承重能力较弱时，我们可以利用优质泥浆护壁对第四系的覆盖层进行填充和加厚。通过多次反复的对表层进行紧密的填充和加厚，并且对岩面采用钢护筒压实的方案，通过这样的途径可以有效的避免塌方等现象的出现。
2．2面对特大溶洞的情况
若在施工过程中，面对特大溶洞时，我们可以将使用单双层交替的钢护层对其进行成孔的操作。如若遇到溶洞漏浆发育完全的孔，我们可以使用堆积片石和粘土进行填充。
2．3钢护筒的作用和施工难点的整体应对方案
在面对多个难点和困难时，尤其是在岩溶性桩基的施工中，需要不同层数的钢护筒发挥着不同的作用。可以充分的利用钢护筒的维护和护理作用，对覆盖层进行不同层次和不同特点的应对处理，将钢护筒的保护作用运用到做大限度。我们采取在裂缝中灌入大量的泥浆用以保护桩基施工中溶洞不会出现裂缝和塌方，也是通过这种方式方法实现钢护筒的保护作用。我们采用在注入泥浆的同时，在裂缝周围不断填充粘土和片石，用来坚固溶洞，直到泥浆不再泄露为止。在捞渣后将混凝土迅速浇筑溶洞裂缝中，这种方法也是我们保证溶洞安全的必要选择之一。在地下连续墙的控制技术难点问题上，我们一方面要保证泥浆的制作质量，一方面也要保证施工人员的操作过程和操作环节的规范。因为，新制作的泥浆不一定完全符合现在合成槽的需求。在施工人员操作问题上，我们不仅要对其进行严格的监控，更要结合科学有效的解决方案，才能将整个岩土工程的施工得以安全顺利进行。在进行搅拌泥浆时，我们也要选择用膨润土或纯碱类的材料。不同的材料，不同的比例都会对成分造成控制和影响，从而导致抑制材料的利用情况。我们要严把质量关、过程关，如果工作人员不能在泥浆的制作过程中按其要求的步骤、设计专项进行严格的操控和全面规划，这就会导致整个施工与实际情况的不符合，甚至发生冲突，导致出现整个施工进程的停滞和懈怠。严把质量操作关，是我们一直坚守的工作要求准则，只有与实际相结合，考虑施工的水文和地质条件等因素，在质量和操作上精益求精，才能使整个工程得以顺利进行。
3结束语
1．1水泥与钢筋质量控制施工单位的水泥、钢筋无法大批量进货，且进货渠道多，所以对于进场的水泥、钢筋可采用分批、分种类堆放的方式，并要求供应商提供出厂合格证明。对进场的钢筋应进行机械性能试验，并分析用于特殊部位钢筋的化学成分;对于水泥，进行细度、安定性、凝结时间、强度试验，禁止未经检验合格的钢筋、水泥用于施工。
1．2钢筋焊接控制现场钢筋，多数经加工后方可用于施工，比如通过张拉、焊接与成型等加工。本文以钢筋焊接为例进行说明。验收钢筋后，在施工前，施工单位须进行技术交底、质量控制等，并要求焊接人员持证上岗，对于不同品种、焊接工艺的钢筋接头，先进行焊接试件的工艺检验，合格后方能实施焊接［2］。焊接成品的检查是质量控制的重点:首先是外观的检查，将检测与目测相结合，对弯折角度、烧伤、轴线位移等进行严格检查;其次，随机抽样检测，以300个焊接接头为一组，对焊接质量进行抽检;第三，发现不合格产品后，分析原因，并及时总结，规范焊接操作，并按相关的规范验收［3］。
1．3混凝土控制在工程施工中，混凝土是使用最为普遍的材料，其质量如何关系到工程质量。影响混凝土质量的因素比较多，比如原材料、搅拌、运输、振捣和养护等各环节。所以，在原材料控制中，应加强对混凝土质量的管理，保证水泥、砂、石、掺合料外加剂等材料性能均应符合规范标准要求。各种计量器具、量具、混凝土拌合物的称量偏差和搅拌时间应符合标准要求。混凝土拌合物的原材料称量数量应严格按照混凝土施工配合比进行，混凝土施工配合比应根据现场砂、石的含水率的变化及时调整水、砂、石的用量。在运输过程中，应控制混凝土拌合物不出现离析、分层现象，还应满足现场施工要求。在浇筑过程中，应有效控制混凝土拌合物的均匀性、密实性和整体性。后期的养护环节是非常重要的，这也是经常被人忽视的环节，混凝土养护部好往往会前功尽弃，所以应安排专人负责保养;选择的养护方法应满足施工养护方案或者养护制度来进行，对于大体积混凝土的养护工作则更加重要。
2加强对施工材料的管理
2．1完善质量保证体系，并强化合同管理由于劣质材料而导致的质量事故与损失往往无法挽回，所以为了避免此类事故的发生，需要未雨绸缪，防患于未然。在对材料质量控制过程中，建立健全材料质量保证体系，同时加强组织管理、人员管理和技术手段，防止材料出现问题。同时，加强对施工合同的管理，明确材料管理中施工单位的责任、权限等，对材料质量有疑问时应进行抽检。在监理单位的见证下，施工单位也需要对材料进行抽检，并提供准确的试验检验结果。在工程项目实施过程中，根据合同规定办事，强化合同管理，管理始终以合同为依据，将抽检与复检两种方法结合起来，并以施工单位的自检为主，将直接与间接控制结合起来，强化第三方监理，以避免将不合格材料用到施工作业中。
2．2制定完善的材料监理细则在土建工程项目实施过程中，监理单位应明确工作的性质、方法和程序。根据工程的实际情况，制定详细的、完善的材料监理细则，明确质量监理的程序。在材料的监理细则中，明确监理人员的职责、工作方法、手段和监理措施等，并严格根据这些细则实施监理，确保材料监理工作迈入正规化的轨道。
2．3审核施工材料规划在工程施工现场，材料监理人员应首先了解材料监理的总体规划，并审核其是否满足工程进度的要求，对于发现的问题，及时提出整改措施。做好该项工作的基础上，每月的25日之前，施工单位向解材料监理提出材料进场规划，主要的内容包括生产厂家、数量和品种等，确保材料的监理符合法定程序，避免监理工作的随意性和盲目性。此外，施工单位还需要加强对材料采购的管理，对材料生产厂家的资质、技术水平等进行确认，对于订购的产品，要求生产厂家提供质保书，并按照质保书列出的检验项目，对材料质量进行再检验。如样品不符合规范，则可不订购该厂家的产品。
3结语
1实践性原则
在岩土工程中，存在着十分复杂的情况，在这种情况下进行技术选择最关键的标准就是能否投入实践，技术分析以及理论计算是不能够对现实状况作出准确判断的，只有以实际状况为标准才能够确定最终的施工方案。随着相关施工设备以及工艺的不断成熟和进步，设计方法也在逐渐增加，不仅如此，很多不同的方法能够取得异曲同工的效果。
2适用性原则
选择任何一种施工技术都会有利有弊、利弊参半，不仅如此还会涉及到很多方面的问题，在这种情况下，应做好相关主管部门的协调与沟通工作，并在此基础上保证总体工程的顺利进行。而且由于这一技术没有较为明显的特征，很难对其进行细致的鉴别，所以在判定技术的优良时，不能够将评判标准单一化。总体来讲，对于岩土工程来讲没有最好的技术，只有最合适的技术。
3经济性原则
在岩土锚固工程施工过程中，所应用的技术种类没有固定性，同一种技术内容能够在不一样的岩土锚固工程中应用，确定一种工程所应该选择的技术种类，需要综合考虑到多个方面的因素，其中不仅要考虑到安全，还要兼顾到经济，与此同时技术水平也是不能忽视的，而且还需要关注到工期。但是在对于后备技术方案进行选择时，最关键的因素考虑就是经济。
二、岩土锚固工程技术要点
1预应力锚杆的施工准备
对施工进行统筹安排的过程中，要做好质量管理工作，以及安全管理监测，除此之外还要做好施工方法以及工艺的整体流程安排。在工程正式开工之前，一定要做好几个方面的准备工作，其中有机械设备，还有配套比试验，不仅如此还有浆体材料试验以及开工报告，除此之外还包含锚筋材料试验在内。按照既定程序，需要通过拨拉破坏实验，来检测其抗破坏性能，这一实验主要是为了检验锚索的结构设计是否科学合理，以及相关的研究工作是否取得成效，工艺设计以及施工质量是否达标。如果出现突况，一定要在第一时间内作出反应，及时做出有针对性的调整和安排，在此基础上，要保证不受到各种物理性的破坏。
2锚孔钻造过程中的注意事项
在锚孔钻造过程中，需要着重关注以下几点：
①对塌孔的处理：塌孔是在进行钻孔时常见的意外状况，一般来讲都是在钻孔之前进行注浆，然后才进行钻孔，一旦出现塌孔情况，则应该立即对塌孔注浆，并在相隔大约十小时之后才能再次钻孔。
②处理卡孔：当岩层的密度分布不够均匀时，岩层就会呈现出软硬不均的状况，这时极易引起卡孔现象的发生。一旦发生这种情况，就需要通过利用钻机在卡孔处进行反复启动，将孔的空间扩大就能够取出钻杆，在将孔内杂物进行彻底清理干净之后，才可以继续钻孔。
③钻孔尺寸合理：在具体进行钻孔时，一定要掌握好钻孔的实际尺寸，确保其深度以及直径符合设计标准。
④做好记录：在这一过程中，记录工作需要关注到地下水的情况，还要兼顾到地层情况，除此之外，钻压、钻速也在应记录的范围之内。
⑤控制钻速：要把握好钻孔的速度，将其控制在合理范围内，，避免出现因钻速过快而导致失控，使得孔洞出现变形。
⑥事后检验：在完成钻孔之后，要按照严格的标准进行检验，确定符合标准后才能够进行下一道工序。
3安装锚筋工艺
①在锚筋进行下材的过程中，应该全部采用机械的方式进行切割，使得锚筋能够标准整齐；
②做好相关构件的加固工作，保证挤压头的稳定，承载板的坚固，限位片栓的稳固，而且还要保证在对承载体进行组装时，位置能够准确无误；
③做好锚筋体质量验收工作，确保质量达标，做好相应的位置分布，进行对孔安装；
④在具体安装锚筋体时，一定要保证平稳，不能出现随意转动的情况。
4锚孔灌浆
①要对灌浆材料进行严格把关，保证质量达到标准，一旦在灌浆过程中出现长时间的间歇，则需要通过水以及泥浆对管路进行；
②注浆液应该现用现配，比例合理搅拌均匀；
③完成锚孔钻造之后，在安装锚筋体还有锚孔钻浆时，中间间隔时间不能够超过一天。
5加工以及安装钢筋
要在开工之前，对钢盘质量进行抽样调查，要严格按照标准尺寸加工，将产生的误差控制在最小的范围内。安装钢筋时应对安装位置进行确定，而且要保证受力钢筋的强度达到标准。
6混凝土浇筑
在进场前对水泥进行质量复查，只有达标才能够在施工中投入使用。在对混凝土进行搅拌处理时，还应该通过实验确保水的质量，在接下来的振捣环节中，保证振捣面积的全面均匀，最应该注重的就是锚孔周边的振捣情况。
三、结语
首先，土建工程施工之前应当有足够的图纸会审步骤，明确施工过程中所需要的建筑材料、所应当使用的机械工具、施工的进度安排和具体方案等，以及具体工作人员的安排与调度，从而保证施工的组织与安全质量体系的完善。其次，应当按照施工进度安排好材料的运送和检验工作，把好材料的质量关。再次，根据现场具体施工情况，保证钢筋加工、模板加工及各种预埋件的加工，在预制场内进行水电、道路以及各种加工设备的完善，在现场进行放线确认，并精确校准已埋设备，与施工队伍保持联系，以顺利进行交接工作。
2土建施工过程各工种配合协调过程中的问题与解决措施
建筑工程作为一个整体的作业任务，需要各个专业之间相互的配合，使各个小作业积极作用于整个工程。各个工种之间工作内容与职业机能有所不同，只有相互理解和配合，才能更好地和谐工作。如果施工企业拥有科学的管理模式也有助于保证施工的进度和工程的质量。建立并健全管理制度，才能节省施工企业和各个工种的工作时间，并保证工程的速度、效益和质量。另外，施工人员的专业素质和工作态度对土建施工也有影响，提高施工人员的专业技能及职业素养，使其在施工中的作用最大化，才有助于土建工程的施工。加强各个工种之间的协作，需要建立和完善管理制度，安排一个熟悉各个工种工序的人来领导并统一指挥所有的工种队伍，安排各个工种的作业时间以及作业区域。保证从设计图纸到修改再到施工，各个工种之间的配合协调一致。另外，要实行责任负责制，将各个工种的任务责任分派到各个工种，依据工作的实际情况进行奖赏。提高工作的积极性，端正工作态度，确保工程的整体进度和施工质量。
3土建施工技术在建筑工程中的应用
3．1钢筋工程施工技术首先，钢筋作为整个施工过程中主要的原材料，要严格关注钢筋的加工过程保证其质量，在使用中要调直钢筋，根据设计图纸的钢筋长度进行切割，尤其要注意计算钢筋的弯曲程度和弯曲长度，在对钢筋进行弯曲加工时，要将所有钢筋的弯点以及对正位置等都加工成型。其次，要按设计图纸要求设定混凝土保护层的厚度，可以统一都采用保护层垫块的方式来留足混凝土保护层的厚度，绑扎钢筋时要把头朝里，使其不出现在保护层中。依据图纸的准确数字安排钢筋的高度、范围以及预埋的位置。最后，对于那些在施工中要特别注意操作的手法，以避免钢筋受力变形。
3．2模板工程施工技术在顶板模板安装时，首先要具体分析顶板模板安装的施工方案，结合实际的情况和工程特点以及施工的要求和施工过程中积累的经验作出决策。当采用双层涂膜的胶合板做面板的时候，就要采用扣件式满堂脚手架作为支撑系统。在梁柱模板安装之前要用全站仪来作详细的观测，用锤球进行垂直定位。确定制作模板的材料及尺寸后，做好加固处理。
3．3砖砌筑工程施工技术砖砌筑工程施工之前一天，要用水湿润砖，使其水分含量保持在10%～15%之间。砂浆料中水泥应当控制在±2%，砂应当控制在±5%以内，在使用砂浆搅拌机时，将搅拌时间控制在1．5min以上。砌砖之前的每次盘角应控制在五层以内，要注意砖层和高程控制杆皮板之间的角度。使灰浆接缝的大小合理，水平的灰浆接缝均匀。在一切都符合施工要求之后，再进行挂线砌墙工作。砌砖时应使用铲灰，一块砖，一挤揉的瓦工施工方法，也即满铺满布、充分挤压的操作方法以此保证砖建筑结构的稳定性和整体性。
3．4混凝土工程施工技术在进行混凝土搅拌时要严格依据设计和施工的基本要求进行配制，保证原材料的综合性能指标。在使用时应当关注当地的环境、气候，确定运输路线、运输时间等情况，以便及时调整水胶比，保证混凝土的良好质量。确保钢筋和预埋件的数量、位置等合理，并清除地基上的淤泥和杂物之后，才能进行混凝土浇筑。在浇筑竖向结构混凝土时，应提前在底层填加类似于混凝土内砂浆成分的水泥砂浆，采取由低向高进行分层浇筑的方式，避免浇筑过程中发生离析现象。如果浇筑过程中支架、预埋件和预留孔洞发生移位和变形等情况，立即采取有效措施加以解决。应当采取不间断地浇筑混凝土的做法，以确保混凝土的完整性，并确保混凝土浇筑完成后其表面的光洁和平整。混凝土的振捣技术有平板振动器和插入式振动棒相结合的方式，也是较为常用的两种方法。分层下料和分层振捣的工艺有助于确保每层的厚度。应采用“快插慢拔”的方法在下层混凝土初凝前对上层混凝土进行振捣作业，减少混凝土表面气泡，提高混凝土的密实性;并确保振捣棒插入下层混凝土的深度足够，能够确保上下层混凝土可以成为一个整体，如果利用插入式振动棒进行振捣，就必须确保每层的浇筑厚度小于50cm。当将下层混凝土振捣密实之后再进行上层的浇筑，一直进行到梁底。混凝土是在水泥和水发生水化反应时产生凝结作用而形成，混凝土养护技术有自然养护、标准养护和热养护等三种方法，它是在混凝土浇筑之后的初期，采取合理有效的技术措施来构建一系列延缓水化反应作用的基本条件，也为混凝土的自然硬化提供必要的温度、湿度等条件，养护时间应在14d以上，应当根据建筑工程基本情况合理选择合适的养护方法，混凝土浇筑完毕后的12h内应当利用草帘、薄膜等物品覆盖，并在其上定时浇水以确保表面湿润。
4土建施工技术与建筑工程的应用配合
土建施工技术在建筑工程的施工过程中具有举足轻重的地位，但也应当积极地做好相互配合的工作，达到共赢的局面，建设出质量优良的建筑工程。因此，在机械设备进厂之后，应及时封存施工的机械设备，避免施工过程中出现零部件的丢失或者机械设备的损坏等情况。在施工的过程中，应认真了解和比对施工机械设备的功用，应用于具体的施工范围与施工重点，并指派具体的人员进行管理，使用之前必须经过管理人员的审批和同意。另外，施工管理人员还要严格管理建筑工程所申报的机械设备运输的吊装计划，并据此制定计划书，采取具体有效的措施管理机械设备。指派专门的工作人员及时检测预留的孔洞位置、标高以及截面，在各项检测均合格后才能进行混凝土浇筑。
5结语
1.1混凝土原材料的选择
在购买混凝土相关原材料的时候，要注意两个方面。一是应当根据工程的实际情况，选择适合工程的材料。不同的土木工程，对混凝土的体积、承载力的要求都是大不相同的，混凝土的特性也是不同的。举例来说：桥梁的大体积混凝土和高层建筑的混凝土所要选择的混凝土类型就有很大的差别。混凝土的性能直接取决于材料，所以在购置原材料的时候一定要注意工程本身的需求。除此之外，还应当注意在选购原材料的时候选择质量和信誉有保障的正规厂家，避免在采购环节就出现质量隐患。上述原则是对于选择骨料和水泥等的要求，对于水来说，很多施工单位都不注意，认为水都是一样的，其实这种观念是错误的，不同地区的水质是不同的，水也有酸碱性等性能上的差异，在选择水之前必须要进行细致的检验工作。除了骨料和水，必要时还要根据工程的需要购置一些外加剂。
1.2注意混凝土材料及混凝土的运输
原料的运输一般来说没有特别的要求，但是一定要注意尽可能地减少运输时间和减少振动，因为不断地颠簸很可能就会使混凝土的性能发生改变。运输时还应当特别注意的就是在阴雨天气下的运输是需要做好防雨工作的，否则，如果运输的是原材料，就会影响其性能，直接变成不能使用的材料；如果是混凝土的话，将会直接影响其混合料的配比要求。
1.3进行混凝土的配置
混凝土的配置并不是简单地将所有的材料堆放在一起进行搅拌即可，各种材料的比例和放置是有顺序的。当然这个顺序也不是固定的，是要根据当天的气候状况、施工进度等等外部的因素决定的。在配置混凝土的过程中，必须严格按照前期的相关实验数据进行，特别是水量的控制一定要精确，结合当天的天气来对水量进行控制。例如：在非常炎热的夏天，要考虑到水蒸发的作用，要适当地多放一些水，而在冬季还要防止水凝固成冰，要不断地搅拌。
1.4做好前期的其他准备工作
除了混凝土材料的购置、运输与配置外，还应当做好其他的一些前期准备工作。举例来说：很多桥梁的施工工程是需要大体积混凝土的，这些大体积混凝土往往需要多层浇筑，前期就要把场地清理干净，也要观察上一个处理环节是否已经完成。要对相关的隐蔽工程进行验收处理，也要确保模板支撑体系的牢固。最为重要的一点是一定要做安装好温度的测量工具，能够实时地了解混凝土的温度情况。
2土木工程混凝土施工相关技术分析
在施工中，也有很多的要点需要注意。要点有很多，文章拘于篇幅问题不可能一一罗列，在这里仅将重要的几个点进行阐述。首先，就是温度的控制。在前期的准备工作已经准备了测温管，但是还应当了解混凝土发热的原理来进行针对性的处理。混凝土的内部热量绝大部分是由水泥造成的，水泥遇水会发生反应，会放出大量的热量。那么在某些工期比较紧，天气比较炎热的情况下，混凝土的配置和浇筑尽量选择在太阳落山以后，或者尽可能选择一些水热化较低的混凝土类型，例如：硅酸盐水泥制成的混凝土。而在寒冷的冬天，则需要进行相关的保温措施，因为混凝土表面的迅速凝结会使内外的压力不尽相同，成型以后会造成裂缝的出现。其次，在浇筑时应当注意一些要点。第一，应当严格按照既定的工序来进行浇筑活动，即先自然流淌、水平分层；进而斜向分段；最后一次到顶。在配置的时候可以加水调整，但是在浇筑的过程中，严禁随意地向混凝土中间加水，这样会造成离析等现象的出现，严重降低混凝土的强度。第二，在分层浇筑的时候一定要确定之前浇筑的一层是否已经被覆盖，并且要对两次浇筑之间的时间间隔进行把握，防止裂缝的出现。第三，混凝土的振捣工作应当对不同部位进行多次振捣，振捣的位置和强度都应当有具体的要求。
3结语
在混凝土施工中，养护工作同样是一项非常重要的工作。一般建筑主体在完成现浇混凝土浇筑施工之后的12h之内就要对其采取一定的养护措施。养护方法可采取覆盖毛毡等方式也可以采用经常浇水的方式，只要保持混凝土表面处于湿润状态即可。对于建筑主体这样大型的混凝土结构，最好采用浇水养护措施。养护时间一般都要超过一周以上。由于建筑主体体积较为庞大，不可能一次将所有的主体结构都浇筑施工完成，而是需要一层一层的完成施工。需要注意在下层强度未达到要求之前，不得上人，也不得安装模板或支架。只有强度已经足够承受上述荷载时，才能进行下一层建筑主体的施工作业。另外，对已经振捣成型的混凝土结构要进行有效的覆盖，尤其是在雨季，更要做好成品保护工作，以免混凝土在未初凝前被雨水冲刷。只有做好相应的养护工作，才能保证混凝土主体结构的施工质量。
2模板拆除的质量控制
当混凝土养护一段时问后，混凝土的强度达到了可以拆模的程度，就要进行模板拆除。在此过程中最需要注意的问题就是成品保护。首先，在拆除一些非承重模板时，要确保混凝土的强度已经达到了技术要求才能拆除。拆除时不能过于急躁，也不可用力过猛，尤其是在一些棱角的部位，更要注意轻巧的拆除。另外，在人多或者需要运送材料的通道部位，要保护。
3加强现场混凝土施工管理的主要方法
3.1加强混凝土配合比的管理
对混凝土的原材料进行管理与控制时，应尽量科学合理，避免出现混凝土贮存环境和搅拌后存放时间过长导致其材料破坏的问题，质量下降从而导致整个建筑工程施工质量下降。在进行混凝土适配时，尽量选择高品质、质量好的产品，以保证混凝土的质量安全，在管理过程中，应制定相应的管理制度，提高施工人员的质量安全意识和技术水平，增强建筑施工的质量。在进行混凝土材料比例配置前，检查相关材料的质量安全和完好程度，注意水灰比，外加剂，塌落度的实际控制，按照施工技术的相关要求进行材料的配比，保证混凝土质量达标，从而保证建筑工程的质量。
3.2合理控制混凝土的温度
大体积混凝土的浇筑是混凝土施工的质量控制重点。随着体积和面积的增大，水化热不易散发，温差变形和干缩变形的累积将对混凝土的施工质量产生很大的影响。为避免发生裂缝进而影响工程质量，大面积且厚度不十分大的混凝土板浇筑通常采取设置施工缝的方式来吸收变形，待施工缝两侧混凝土强度达到设计强度100%以上时，用微膨胀混凝土填充施工缝。对于面积和厚度都较大的混凝土构件，通常采用分层浇筑的办法。每层的灌筑厚度不得超过振捣器的工作能力和作用范围，使新旧两层能互相粘结成为一体。为降低水化热的影响，常从以下几方面着手：1）降低原料温度，如冲洗粗骨料、使用地下水或加冰屑的水等；2）使用降低水化热或减慢固化反应的外加剂；3）加强振捣，一次抹面；4）养护过程中加强温度控制，通过预埋冷却水管、增加遮蔽、定时洒水等措施，将构件的表里温度和温度变化控制在规范许可的范围内。在实际施工中，施工荷载也是我们不能忽略的因素。混凝土在固化前几乎不具备承载力，与钢筋间的握裹力随着固化而逐渐加强，在浇筑上层的混凝土时，下层的构件往往尚未达到设计强度，完工前构件的受力情况也常常与设计迥异。加之有此设计人员对于施工工艺不够了解，构件的配筋和构造往往不能适应施工荷载。因此，在施工组织设计中，应充分考虑施工荷载的作用，利用模板和支撑系统转移荷载。
4总结
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