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冬季施工方案8篇

时间:2023-03-13 11:09:08

绪论:在寻找写作灵感吗?爱发表网为您精选了8篇冬季施工方案,愿这些内容能够启迪您的思维,激发您的创作热情,欢迎您的阅读与分享!

冬季施工方案

篇1

1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。

3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。

二、冬季施工规定:

砖石砌体工程:在预计10天内的平均气温低于5℃,即进入冬季施工阶段。

砼工程:室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时,砼施工进入冬季施工。

抹灰工程:当环境最低气温低于+5℃时即按冬季施工的有关规定执行。

三、冬季施工准备工作

1、组织措施

①、进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。

②、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

③、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。

2、图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比,横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。

3、现场准备

①、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

②、搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

③、计算变压器容量,接通电源。

④、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

⑤、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比.

4、安全与防火

①、冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。

②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。

③、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。

④、亚硝酸钠有剧毒,要严加保管,防止发生误食中毒。

⑤、现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。

⑥、电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。

⑦、冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。

⑧、施工现场水源及消火栓应设标记。

四、冬季施工措施

篇2

3、各施工单位要加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。

4、要加强对明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。

各施工单位应切实加强安全生产工作,进一步认识和把握安全生产工作的规律性,力争掌握安全生产工作的主动权,努力做到在建设过程中,通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势,从根本上杜绝重大安全事故的发生。冬季施工要求:

1、冬季施工必须做到安全生产,确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理,并尽量减少能源消耗。

2、已确定进入冬季施工的项目,在冬季施工材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。

3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置冬季施工原则及实施方针,编制冬季施工方案。

4、技术培训。进入冬季施工前,各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训,考核合格后方可上岗。

5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

6、冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。

7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中,要组织专人进行测温工作,负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目:每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

8、要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作.

一、编制目的

为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行,保障施工机械、设备不受意外损坏,保障人身健康与财产安全,做到防患于未然,结合项目部实际情况和冬季气温特点,特制定本措施。

二、编制依据

1、国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002

3、公司《职业安全健康管理体系文件》C版

4、《工程建设标准强制性条文》

三、措施汇编

(四)热工专业

1.主要施工项目

1.1电缆竖井、桥架安装。

1.2电缆保护管安装。

1.3仪表管路敷设。

1.4取源部件及敏感元件安装。

2.一般安全施工措施

2.1施工前必须进行安全及技术交底,并有签字记录。

2.2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠,捆绑铁丝及脚手架板是否完好。

2.3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。

2.4高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。

2.5在高处作业要保持清醒,精心操作,不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件,严禁躺在走道板上休息。

2.6高处作业配带工具包,较大的工具应系保险绳。

2.7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固,缓慢提升,传递物品时,严禁抛掷。施工用料随用随吊,不得堆放在脚手板上。

2.8高处作业点焊的物件不得移动,切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。

2.9在高处所用材料要摆放整齐,必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。

2.10在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须设足够的照明。

2.11动用电动工具应由合格电工接线,电动工具外壳可靠接地,移动工作地点时应可靠断电。

2.12焊工持证上岗,并使用操作电焊机,电焊机一次侧绝缘处理良好,接线柱压紧。清除焊接地点周围易燃易爆品,高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。

2.13施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

3.冬季设备管理措施

3.1雨雪天气不得运输仪表及控制装置。

3.2设备到货开箱后要集中放置设备库房,并做好防冻、防潮工作。

3.2露天放置的设备、仪表开箱验收后,必须用塑料布防护,再恢复原包装或用帆布进行全面封盖。

3.3现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施,防止设备和仪表的损坏。

3.4尤其是精密设备要做好防护工作,对防潮设备要有防潮措施,设备门、盖等要及时关严盖好,防止雨水、潮气侵入,要定期检查现场设备的防护情况。

4.防冻措施

4.1冬季施工前,施工人员应在安全员的组织下,准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工时发生人员冻伤事故。

4.2对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。

4.3拖拉机等机动车辆停用后,水箱必须放水。循环水打压用的塑料管必须将水放尽,以防水箱及管子冻裂。

4.4油箱及容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化。

4.5在低温下高空作业及使用手锤及大锤时,需佩带防寒用品,以防手脚冻僵发生危险。

5.防滑措施

5.1施工现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

5.2遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时,不得进行项目工作。

5.3运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时,应装防滑链。

6.防火措施

6.1进入冬季施工前,应对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。

6.2对取暧设施应进行全面检查,并加强用火管理,施工现场严禁明火取暧。

6.3由于冬季用电负荷增大,电工应对有关线路进行全面检查,并清除周围的易燃物,以防发生电起火现象。

6.4在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。

6.5电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物,并采取可靠的措施,下班前必须检查火种是否全部熄灭,确认无误后可离开。

6.6氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离,气瓶和明火的距离不得小于10m,以防发生爆炸事故。

7.防风措施

7.1不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接,如确实需要时,应采取遮蔽,防止静电及火花飞溅的措施。

(五)电气专业

1.冬季施工技术准备

1.1确定冬季施工项目,计算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。

1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化,按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。

2.冬季施工资源准备

2.1按计划准备好下列物资:保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格

2.2照明充足、电气设备完好。

2.3施工道路畅通,冰雪及时清除、作业面为冻结现象。

2.4现场设置适量取暖点。

2.5配备必要的防寒劳保用品。

2.6消防器材完好。

3.冬季施工措施

3.1气温低于-5℃进行露天作业时,施工现场附近应设取暖休息室,取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。

3.2对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。

3.3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理,及时清除火源周围的易燃物。

3.4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖,防止火灾发生。

3.5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施,确保其精确度。

3.6露天的贵重设备(有保护要求),需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时,防护棚或小间内均应有取暖设备。。

3.7设备和精密仪器应采取特殊保护措施,防冻、防潮,防止设备和仪器的损坏。

3.8试验室要保持恒温和干燥,确保校验设备的正常使用。

3.9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净,脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

3.10冬季施工前,认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。

3.11在冬季对消防器材进行全面检查,对消防设施采取保温措施,以备待用。

3.12施工区域的冰雪及时清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。

3.13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋,并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

3.14大风及雨、雪后,要检查脚手架是否有塌陷现象,如有发生,立即加固。

3.15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施,使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

3.16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。

3.17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。

3.18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。

3.19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。

3.20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源,临时照明电源绝缘检测应合格。

3.21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。

3.22各电气工作间、配电室应加强管理,以防无关人员带入火种或损坏防护设施

3.23已安装完毕未投入运行的电气设备,做好必要的防护措施。

3.24已安装的蓄电池,在气温低于5℃时,采取保温措施,但不得有明火。

3.25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净,防止泵体和管路冻裂。

3.26雨雪天气不得运输仪表及控制装置

3.27起重作业时,应注意物体与地面,物体与物体之间的冻结,大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。

3.28对取暖设施进行全面检查。

3.29冬季风干物燥,容易起火,以及时清理仓库周围杂草,禁止用电加热器和明火。

3.30油箱、容器及油泵内的油料冻结时,应用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤。

3.4电气设备安装施工措施

3.4.1变压器安装冬季施工措施:

(1)变压器安装施工由于在户外,冬季施工难度较大,也容易发生人员滑落危险,所以施工过程中应格外注意防滑。

(2)施工前检查脚手架是否牢固,清除脚手架上的杂物及积雪,配备好安全防护用品。

(3)附件安装前需进行清理,需预热部件必须采取相应的预热措施,重点部位要采取相应的保暖措施。

(4)滤油过程中要注意防冻,搭设防护棚,24小时派人监护,可用电热器取暖严禁炉火。

(5)吊装主、辅设备时一定要注意防滑,即时清理吊勾,物件上的积雪、杂物严防伤人。

3.4.2盘柜安装冬季施工措施:

(1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。

(2)高空作业配备好相应的安全防护设施,并在施工前检查施工现场,清理杂物和积雪。

(3)对控制设备做好保温措施,并覆盖防护用品。

(4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。

(5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。

3.4.3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施:

(1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖;若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾,烧毁设备。

(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布,防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盘柜进水。

(3)蓄电池和直流室安装正式门,若安装临时门,加绵门帘,相关施工人员进出随手关门。

(4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录,环境温度降到-20℃以下,必须每天早晚各巡检一次做好记录。

(5)动用火焊要办理动火票并做好防火措施。

3.4.4电缆敷设冬季施工措施:

(1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方,防止电缆冻裂,电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。

(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要放电缆,等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。

(4)长时间户外作业人员要注意保暖,以防冻伤。

(5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。

3.5地线和托架冬季施工措施:

篇3

关键词:冬季 冬期 施工方案

一、冬季施工准备工作

1、当工地昼夜平均气温(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)低于+5℃或最低气温低于-3℃时,砼工程按冬季施工办理。

2、为保证工程施工质量,在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。

3、开工前与当地气象部门签订服务合同,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。

4、根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械做好储备和保养工作。

5、施工机械加强冬季保养,对加水、加油部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。

6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷,准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时,作好防火、防煤气中毒措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。

7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

二、桥涵工程冬季施工保证措施

1、桥梁工程

我部5座桥均已施工完毕,桥上竣工测量工作已完成。现还未进行铺架工作。在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净,用采胶布沙袋将孔进行覆盖,避免雨雪进入孔内冻坏混凝土。

对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。

当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进度按排是否进行托架安装。当需要进行安装施工时,桥上必须使用防滑脚手架,上桥施工所有人员必须穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工。

2、混凝土工程冬季施工保证措施

2.1、冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输:

2.2.1、为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不底于P.O 32.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。

2.2.2、拌合设备进行防寒处理,设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时,砂石骨料的温度保持在0℃以上,拌合用水温度不低于5℃。必要时,先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时,可再将骨料均匀加热。

2.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇注需要的加热温度。

2.2.4、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时,水可加热至80℃。以上,此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触。

2.2.5、当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。

2.2.6、水泥不得直接加热,可以在使用前转运入暖棚内预热。

2.2.7、砼的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料堤的加热温度。

2.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃,低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

2.2.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

2.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时,当外加剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体,使用前按要求配置成规定溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内,不得混淆。

2.2.11、冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:

1)正确选择拌和机摆放位置,尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。

2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输,采用混凝土输送车,容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车,但必须进行加盖隔热材料。

3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

2.3、冬季施工的砼浇注:

2.3.1、混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于-10℃时,采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。

2.3.2、砼的灌注温度,在任何情况下均不低于5℃,细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃,砼分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。

2.3.3、新、旧混凝土施工缝的清理:

1)前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。

2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。

3)新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

4)冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度,浇注完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温,直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注,分层厚度不小于20cm。

2.4、冬季施工的砼养护:

混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。

2.4.1、暖棚法养护:此方法适用于框架施工

1)在构筑物周围用钢管搭设大棚,用采胶布包裹密封,大棚搭设必须牢固、不透风,上覆盖草带。

2)采用燃煤取暖炉加热,必须将炉的排气管引出棚外,将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。

3)暖棚内底部温度不低于5℃,当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间,安排专人对煤炉进行检查,填加燃煤,保持棚内温度。

4)暖棚内应有一定的湿度(由实验室测定),当湿度不够时,要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。

2.4.2混凝土掺加防冻剂的养护:

1)混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖,在负温情况下不得浇水养护。

2)混凝土养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施,使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

2.5、混凝土拆模

2.5.1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求:

满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定

正常温度下混凝土拆模强度:

侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。

底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。

结构类型

结构跨度(m)

达到混凝土设计强度的百分率(%)

板、拱

≤2

50

2—8

75

100

≤8

75

>8

100

悬臂梁(板)

≤2

75

>2

100

2.5.2、混凝土与环境的温差不得大于15℃,当温度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施,如覆盖草袋及彩胶布。

2.5.3、采用暖棚法养护的混凝土,当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时,应待混凝土冷却至5℃以下后,方可拆除模板。

2.6、冬季施工混凝土质量检查

2.6.1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。

2.6.2、在砼拌制和灌注期间,测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时,在灌注后3天内随时进行检测。

2.6.3、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外,还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。

3、砌体工程冬季施工保证措施

本管段的砌体工程主要是路基加固及附属工程及部分框架顶进到位后挡墙工程。对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工,对砌体集中且工期紧迫要求的工点可以安排在冬期施工。

3.1、砌体工程防冻要求:

砂浆强度未达到设计强度的70%前,不得使其受冻。

冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。

3.2、砂浆配置及砌筑

采取以下措施保证砂浆正温砌筑:砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。

3.2.1、砂浆原材料加热;同混凝土原材料加热,通过热工计算,采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。

3.2.2、砂浆在暖棚内机械拌制,环境温度不低于5℃,搅拌时间不少于2min。当砂浆用量较少时,可在暖棚内人工拌制,必须严格按配合比过称计量,翻拌次数较常温增加2—3次。

3.2.3、砂浆随拌随用,中途不倒运,每次拌制砂浆尽量在30min内用完,当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。

3.2.4、暖棚设在每个工点,兼作砌体养生用,保证短距离运输砂浆(距离一般不超过20m),可以避免积存,无须倒运。

3.2.5、砌体所用的石料,砂预先清除冰雪冻块,并且根据工程进展,提前运入棚内。石料表面与砂浆的温差不高于20度。

3.3、砌体养护

所施工砌体随砌筑随覆盖养护,一般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。

对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护,即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外,再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与建筑物相同。

4、钢筋工程冬季施工保证措施

在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。

4.1、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行,焊接时的环境气温不低于0℃。

4.2、钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

4.3、在困难条件下,对以承受静力荷载为主的钢筋,闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。

4.4、冬期电弧焊接时,有防雪、防风、及保温措施,并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

4.5、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定,搭接焊时用两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上,帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊缝宽度不得小于0.7d,并不得小于8mm。

三、路基工程冬季施工保证措施

冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。

1、路堤填筑施工

1.1、低温的界定:昼夜平均气温在0℃。以下且连续15d,均应按低温施工办理。

1.2、低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕,处理方法除满足路基一般施工规定外,还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。

1.3、路堤填筑

1.3.1、填料要求:

低温填筑路堤用料,一般采用A类填料,本段路堤填筑均选用卵石土(渗水土)。

1.3.2、填筑压实

填土厚度;冬期路基施工按横断面全宽分层平铺,分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20—25%,并不得铺成斜层,已铺土层未压实前不中断施工;路堤填筑每侧超宽填10—50cm并压实,待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。

施工地段的积雪,施工前进行清除干净。

施工中遇大雪或其他原因中途停工时,整平填层及边坡并加覆盖;继续施工前,清除干净边面冰雪。

填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实,已铺土层未压实前,不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。

对取土场宜一次连续挖至设计标高,挖土前清除干净表面积雪,对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。

低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。

2、级配碎石工程

2.1、级配碎石尽量抢在冬期以前完成,部分剩余量在0℃以上天气晴朗、风力较小的时间施工,雨雪天不施工。

2.2、碎石级配均匀,结冰的集料不使用,对石粉进行遮盖,防止雨雪淋湿。

2.3、搅拌级配碎石按配合比一次将水加足,避免施工现场洒水,装运中及时加盖防寒棚布,并尽快运至现场。

2.4、搅拌好的级配碎石运至现场后,立即摊铺碾压,避免长时间裸露,已铺层未压实前不得中断施工。

2.5、碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖,并加盖草袋保温养护,此时不得洒水养护。

2.6、施工中级配碎石搅拌,必须根据运输、摊铺能力相匹配,要衔接好,做到随拌随用,减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费。

四、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:

1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)

2、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

3、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。

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关键词: 煤矿;建筑工程;冬季施工;措施

中图分类号:X752文献标识码: A 文章编号:

1.引言

施工过程当中常常会遇见寒冷的天气,而在此种天气情况之下,由于施工的措施不恰当、对冬季施工的相关技术手段不够明晰,而导致的各种工程质量问题和事故的发生,例如混凝土受冻而导致的工程质量问题、保温措施不恰当而造成的墙体裂缝、没有在墙基之上覆盖保温材料而导致的冻胀事故问题等等,所有的这些施工事故都对实际的施工造成极为不利的影响。针对这一点情况,应该对曾经发生的事故问题等分析原因,解剖其事故的后果,而目的,则是为了提升冬季施工的质量和效率,在最大程度上避免此类问题的一再发生,并且提供一定的经验和教训。我国相关的建筑规章对于冬季施工有明确的规定,进入冬季以后我国的气温普降,它的各种天气条件都不利于建筑施工,但是在现实中建筑工程还要受到其它因素的制约,比如建筑工期、建筑成本等因素的制约。针对北方煤矿建筑工程冬季期间施工条件环境和工期安排的不利因素分析,从混凝土、钢筋和装饰装修工程三个主要方面提出了相应的防范措施,阐述了冬季期间的施工特点和施工方案,以保证冬季施工质量,保障工程顺利进行。

建筑工程冬季施工概况 在建筑工程的冬季施工当中,应该在正式的工作开始之前,做好冬季相关的准备,尤其是保温材料和热源,是必须要具备的基本工具材料。根据施工的实际情况,结合天气的主要特点、周边环境等方面内容,编制出一套具体的、可行的施工方案,对其中的具体措施进行明晰的规定,分配人员任务,并且相关的方案经过主管单位部门同意之后,才能具体的实施。除此之外,还需要在编制施工方案之前,由施工单位和建设单位一起对可能出现的不利影响因素进行反复的研究和分析,力求将所有的情况都考虑进去,编制出最完整、详细的施工方案措施。针对施工队伍而言,也需要严格的执行相关的规章制度,一般的来讲,较大的钢筋混凝土构件是不能够在冬季施工当中使用的。但是,在实际的操作当中,常常由于规章制度的不明确、施工管理欠佳、施工技术不完善、对不利影响因素和环境等没有周全的考虑,造成一系列冬季施工问题和故障的发生,而此类问题的发生,不仅会浪费大量的人力物力来进行解决,还会对实际的工程建设造成一定的不良影响。所以,应该深入的分析常见的问题,找出其根本原因所在,并且提出有切实可行的解决对策,改建施工情况,减少冬季施工当中的问题出现。

3.冬季施工方案

3.1钢筋施工技术的控制 钢筋作为建筑物的重要支撑材料,由于它的物理性质,钢筋强度随着气温的变化而变化,当气温过低时就会增强钢筋的脆性,它就容易出现折断等,通过我们对于钢筋在气温低的情况下的变化可以发现影响钢筋冷脆倾向的因素有:温度的变化、焊接方式的影响、冷拉的影响。其中负温冷拉、负温焊接是钢筋最主要的施工技术。

3.1.1 钢筋负温冷拉

钢筋在负温下冷拉,其温度不低于-20℃。负温冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法,用作钢筋混凝土结构的预应力筋,宜采用控制应力的方法。在采用控制应力方法冷拉钢筋时,其控制应力及最大冷拉率应符合国家规定。

3.1.2钢筋负温焊接

冬季容易出现大风天气,而钢筋的焊接应该选择避风的场所,当风力达到一定的风级以后要设定避风装置。同时钢筋焊接也要避免温度过低,当温度低于-5℃时要采取特殊的焊接方式,当然如果温度低于-20℃时,就不能进行焊接作业。此外钢筋的存放也要选择干净、通风条件好的地方,钢筋在存放的时候尽量放在木板等的上边,保持它要高于地面,同时在焊接钢筋时也要注意保温,防止出现焊接头因为天气寒而出现的断裂。

3.2 混凝土施工技术的控制 混凝土在常温下它的强度不会有很大的变化,但是如果冬季施工混凝土的强度就会产生很大的不同,尤其是温度变化,如果冬季气温掌握不好就会影响混凝土的质量,因为在负温条件下混凝土的水分就会结为冰,而冰的体积相对于水的体积要大,它的体积膨胀以后就会造成混凝土内部出现裂缝,改变混凝土的性质,最终可能造成混凝土的冻害。混凝土工程冬季施工主要就是了解混凝土在冬季的建设期间所遭受的冻害,冻害对于混凝土的强度、抗压等有密切的关系,而混凝土施工技术主要的措施就是控制好水分以及温度。 3.2.1 影响混凝土的因素

①温度对于混凝土的影响。温度对于混凝土有着关键的作用,混凝土作为建筑物的主要原料,混凝土的强度和天气的温度有着直接的关系,混凝土的强度只有在正常的温度下才能发挥它的强度,如果温度越低混凝土的强度增长就越慢,就会影响其它工序的进行。②冻害对混凝土强度的影响。混凝土的强度除了受温度的影响之外还要受冻害的影响,当混凝土发生冻害之后混凝土就会冻成固定物,它就缺失了混凝土原有的强度,它的功能就会降低,尤其是混凝土在刚浇筑完后,如果出现冻害,就会导致混凝土内部的质量出现问题,尤其是对于混凝土的总体质量有着决定性的影响。③混凝土允许受冻临界强度。混凝土早期遭受冻害后,其抗压强度和抗拉强度均有不同程度的损失,钢筋与混凝土的粘结强度将有较大的损失,混凝土的抗渗性和耐久性都要有降低。混凝土允许受冻临界强度是指新浇注混凝土在受冻前达到某一初始强度值,然后遭到冻结,当恢复正温养护后,混凝土强度仍会继续增长,经28d标养后,其后期强度可达到强度等级的95%以上,这一受冻前的初始强化值叫做混凝土允许受冻临界强度。

3.2.2 混凝土冬季施工方法的选择

混凝土冬季施工技术除遵循常规技术要求之外还要解决以下几个问题:一是防止混凝土出现冻害的发生,克服温度低导致的影响。二是设定合理的混凝土养护期。三是怎样满足混凝土后期的各种技术要求。在建筑施工中我们要采取各种措施根据具体的天气情况、施工环境以及施工材料等通过科学的施工方法进行科学的冬季施工。目前我国建筑行业冬季混凝土施工主要采取措施有:调整配合比方法、抗冻外加剂以及蓄热法。

3.3人员控制

3.3.1冬季施工技术人员培训

各项目经理部自行组织施工技术人员学习有关技术管理文件,并组织学习建筑冬季施工方面的规章制度以及作业流程等。

3.3.2专业人员培训计划

测温、外加剂使用人员、现场试验员的培训工作由建筑单位统一培训,实行培训上岗制度,安全消防质检及其他技术人员以及对分包相关人员的培训工作由各项目部负责组织落实。特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作,并按国家(或地方)规定进行复审。

4.结语:随着经济的快速发展,我国的建筑工程项目越来越多。冬季由于独特的气候条件在施工中需要合理制定施工方案,以使建筑工程的科学、高效的完工。本文对建筑工程的冬季施工方案进行了探讨和分析,希望通过科学的施工,建造出满足人们需求的优质工程。 参考文献:

[1]彭凡.冬季混凝土施工技术质量措施[J].科技资讯,2012

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关键词:混凝土桥梁;蓄热法;蒸汽养护;防裂措施

Abstract: along with the country the water conservancy projects for the increase of bridge engineering, the winter construction is inevitable. Construction has direct influence on the realization of the control target, not only influence the durability of the bridge, greatly reduce the service life of the bridge, and the maintenance cost is also very expensive. This paper focuses on the bridge concrete winter construction method and the practical application of crack control measures of a simple paper.

Keywords: concrete bridge; Heat storage method; Steam curing; Crack control measures

中图分类号U445: 文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2013)

1.冬季施工的特点

1.1冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,质量事故多具有隐蔽性和滞后性。气温变化频繁,须注意防护外,还要注意防风,避免混凝土养护期间的失水。

1.2混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果,水泥的水化反应和水及温度有关,当温度升高时,水化作用加快,强度增长液较快,而当温度降低到0℃时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液态(水)变为固态(水)。当温度继续下降,存在于混凝土中的水完全变成冰,也就是完全由液态变为固态时,水泥水化作用基本停止,此时强度就不再增长。因此如何形成水泥水化反应的环境是混凝土冬季施工的关键环节之一。

1.3冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。

2.混凝土受冻对强度的影响

混凝土在浇筑后短时间内就可凝结,以后便逐渐硬化。凝结的快慢与养护温度有很大关系。养护温度高,凝结快,强度增长也快;养护温度低,凝结慢,强度增长也慢。冬季施工时,凝结与冻结各依据一定条件向着相同的方向转化。混凝土中的水结冰,混凝土就不能与固体的水发生水化作用。这时水泥、砂、石就成为一堆互相不起作用的混合物,使混凝土强度无法增长。而且水结成冰后体积膨胀,使混凝土结构有冰裂的危险,因而工程质量受到严重影响。研究表明,新浇混凝土在冻结前有一段预养期,可以增加其内部液相,减少固相,加速水泥的水化作用。

混凝土早期受冻对其抗压强度的影响较大,特别是浇筑后立即受冻其强度损失可达50%以上。因此,在混凝土冬期施工中,要特别注意避免早期受冻,而且在气温不太低的地区,如华北、西北和东北地区的初冬,早春季节施工时,混凝土早期受冻危害更大,应予重视。

3.混凝土桥梁冬季施工方法

混凝土冬期各类施工方法,都有一定的适用范围,或受到一定条件的制约。因此在选择混凝土冬期施工方法时,应考虑的主要因素是:自然气温条件,结构类型,水泥品种,工期限制,能源情况和经济指标。从节约能源和降低冬期施工费用来看,应优先选用养护期间不加热的施工方法或综合施工方法,或经过经济技术比较确定。在作经济技术比较时,不仅比较冬期施工费用的增减,更应考虑质量和对工期影响等综合经济效益。

3.1蓄热法

通过原材料的保温及预加热,使混凝土入模具有一定正温(不低于5℃),利用水泥水化反应放热,再采取一定保温与掺入防冻剂的综合蓄热措施,使混凝土在受冻前正温条件下尽快达到受冻临界强度与受冻后在负温条件下强度仍有一定增长的施工或养护方法。蓄热法是混凝土上冬季施工中最简单、最经济的养护方法,它无需另外添加加热设备。

蓄热法具有较高的入模温度与较好保温措施,减少降温梯度至关重要;混凝土受冻后强度增长缓慢、防冻剂起主要作用。混凝土浇筑后应在表面及时铺塑料薄膜保水保温,待终凝后稍有强度再铺草袋子之类保温材料覆盖。

蓄热法的适用范围如下:

(1)气温条件为平均气温>-12℃。平均气温主要指混凝土入模开始至温度t=0℃或冰点这一阶段的平均温度。

(2)结构体型条件,以结构表面系数M(m-1)进行控制,适用条件5≤M≤15,当M

3.2蒸汽加热法

利用蒸汽的热湿作用加热混凝土,使混凝土快速硬化,加速获得所需要的强度。蒸汽养护虽然简便,但要保证获得优质的混凝土制品却是一个复杂的问题。其中关键问题是选择一套合理的养护制度,否则混凝土的质量不能得到保证。

其优点是:能耗成本较低,用蒸汽直接加热混凝土时,不仅可以提供热量,还可提供湿度,混凝土不致因高温养护而脱水,缺点是:工地内需设置锅炉,铺设管道,在管道外还要加温,辅助工作量较大,加热温度不易控制,如发生漏汽、冻结等情况将使热量收到损失并给施工带来麻烦。

使用蒸汽加热法应注意的一些问题:

(1)放置3~4小时,直到混凝土发生初凝之后,才开始加热升温;升温期(10~15)℃/h,升温到最高温度60℃左右时,继续通蒸汽4小时,其温度维持在50℃左右。

(2)冷却时为防止蒸汽散失的帆布仍罩在混凝土上,使之较慢而较均匀地冷却。

(3)将防蒸汽逸去的帆布去掉后,混凝土将暴露在大气中,这时必须防止表面收缩、龟裂。应根据环境条件,应及时覆盖草袋等并及时加水养护。

(4)蒸汽养护构件时,严格控制升温速度不大于10~15℃/h,恒温温度不大于50℃,降温不大于10℃/h。拆模前揭开蓬布时梁体温度与环境温度差不得大于20℃;气温急剧变化或干燥(温度<20%),大风天气不宜拆模出槽。

3.3掺外加剂法

混凝土冬季施工拌合料中掺加防冻剂,使混凝土能在负温下硬化,并在规定的时间内达到足够的强度,防冻剂是外加剂的一种,由减水组分、引气组分、防冻组分,有时还掺有早强组分等组成。可是一旦用量不足或气温太低,仍然会造成冻害。另一类是既能降低水的冰点,也能使含该物质的冰的晶格构造严重变形,因而无法形成冻胀应力而破坏水化矿物构造使混凝土强度受损的防冻剂,如尿素、甲醇。用量不足时,在负温下强度停止增长,但转正温后对最终强度无影响,第三类是,虽然水溶液有很低的共溶温度,但不能使混凝土中德水的冰点明显降低,它的作用在于直接与水泥发生水化反应而加速混凝土凝结硬化,有利于混凝土强度发展,如氯化钙、碳酸钙。

防冻外加剂掺量或配制混凝土德水溶液的浓度,随混凝土的浇筑温度与养护温度不同而不同:混凝土德浇筑与养护温度越低,需要的溶液浓度就越高。

4.混凝土防裂措施

4.1钢筋绑扎:绑扎钢筋之前,首先应进行彻底的除锈上作以确保使用的钢筋质量。钢筋在加上场集,加上成型后运至现场进行安装,安装时严格把握钢筋的间距。钢筋规格、型号、数量、间距、几何尺寸、接头位置及质量等均应符合设计图纸和施工规范的要求,并严格做好原材料和接头试验。钢筋层间距对混凝土构件的受力性能影响显著,但钢筋保护层厚度不够却严重影响桥梁的使用寿命,尤其是在复杂恶劣的腐蚀环境下,因此,在钢筋层间应留有足够的间距,钢筋外层与模板间应设置具备一定厚度的混凝土垫块。

4.2混凝土的搅拌:搅拌混凝土各项材料的温度,应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度,当材料原有温度不能满足需要时,应首先考虑对拌合用水加热(温度不得高于80℃),仍不能满足需要时,再考虑对集料加热(温度不得高于60℃)。混凝土出机温度不宜低于10℃,人模温度不宜低于5℃。水泥只能保温,不能加热。

4.3混凝土的浇筑:浇筑之前首先要对模板及支架、钢筋及其保护层厚度、预理件、预留孔洞等进行检查,确认无误后方可进行浇筑。混凝土的拌和运输等必须满足连续浇筑要求。浇筑还要防止钢筋、模板、定位筋、垫块及预理管适的移动和变形。大体积混凝土浇筑还要满足分层浇筑、分层振捣的要求,并应采取一定的散热措施,有效降低混凝土内外的温差,从而减少温度裂缝的产生。振捣要密实,确保混凝土能填充到各个角落,同时也要避免过振引起塑性裂缝和干缩裂缝。

4.4混凝土的养护:混凝土终凝后应及时采用覆盖、洒水、喷雾或薄膜保湿等措施进行养护,避免急剧干燥、温度急剧变化、振动以及外力干扰等。对于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不得少于7天,对于有抗渗要求或设计有明确要求的混凝土,养护时间不得少于14 天。冬季施工,不得向部位的混凝土直接浇水养护,应用塑料薄膜或其他保温材料。

总结

道路桥梁工程的冬季施工由于准备工作的时间短,技术要求复杂,因此冬季施工的计划性和准备工作时间性强,了解桥梁混凝土施工常用养护方法,将桥梁冬季施工措施结合具体混凝土冬季施工方案及冬季施工质量检查要点尤为重要。

参考文献

[1]陈敏哲.刘家道口节制闸混凝土冬季施工温控防裂措施方案分析[J].企业技术开发.2011.5.

[2]马先敏;谢天璞.浅谈冬季桥梁工程的施工[J].科技资讯.2009(10).

[3]王伟;王桂芹.冬季桥梁混凝土施工方法[J].黑龙江交通科技.2006(10).

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关键词:山西气候特点;混凝土冬季施工;砼养护

Abstract: Combined with characteristics of Shanxi climate, the technological requirements of the winter construction, focuses on the measures and methods of construction in winter.Keywords: Shanxi climatic characteristics; concrete construction in winter; Concrete Curing

中图分类号:TQ639.2 文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012)

山西省受季节风交替的影响,气候变化较大,每年都有较长的低温季节。气候的无常变化给施工带来很大的困难,常规的施工方法已不能适应。为了保证公路工程不间断施工,从具体条件出发,选择合理的施工方法,制定一些具体的措施,可以提高工程质量,简化施工方法,降低工程的费用。

1 冬季施工的起止日期

当日平均气温降到5℃和5℃以下,或者最低气温降到0℃和0℃以下时,混凝土工程必须采用特殊的技术措施进行施工,方能满足质量要求,即混凝土冬期施工。混凝土进入冬期施工,不仅在技术上要采取相应措施,而且工程也需要增加冬期施工费用。根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,混凝土结构工程的施工应采取冬季施工措施,可以取第一个出现连续5d稳定低于5℃的初日作为冬期施工的起始日期。同样,当气温回升时,取第一个连续5d稳定高于5℃的末日作为冬期施工的终止日期。初日和末日之间的日期即作为混凝土冬期施工期。

2 冬期施工的工艺要求

在一般情况下,混凝土冬期施工要求正温浇筑、正温养护。对原材料的加热,以及混凝土得搅拌、运输、浇筑和养护应进行热工计算,并据此施工。

2.1.1冬季施工中配制混凝土用的水泥,应优先选用活性高、水化热量大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。蒸汽养护时用的水泥品种应经试验确定。水泥的强度等级不应低于42.5级。最小水泥用量不宜少于300kg/m3 ,水灰比不应大于0.6.

水泥不得直接加热,使用前1-2d运入暖棚存放,暖棚温度宜在5℃以上。

2.1.2 水的比热是砂、石集料的5倍左右,所以冬期拌制混凝土优先采用加热水的方法,但加热温度不得超过规定的数值。例如小于42.5级普通硅酸盐水泥的拌合水最高温度不得超过80℃,集料最高温度不得超过60℃。水的加热可以用锅炉烧水,用蒸汽加热水,用电极加热水。

2.1.3集料要求提前清洗和储备,做到集料清洁、无冬块和冰雪。冬期集料所有储备场地应选择地热较高不积水的地方。

冬期施工拌制混凝土的砂、石温度要符合热工计算需要温度。集料加热的方法有蒸汽管、电热线加热及直接加热。

原材料不论用何种方法加热,在设计加热设备时,必须先求出每天的最大用料量和要求达到的温度,根据原材料的初温和比热,求出需要的总热量。

3、混凝土工程冬季施工保证措施

3.1、冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。 3.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输:

3.2.1、为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不底于P.O 32.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。

3.2.2、拌合设备进行防寒处理,设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时,砂石骨料的温度保持在0℃以上,拌合用水温度不低于5℃。必要时,先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时,可再将骨料均匀加热。

3.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇注需要的加热温度。

3.2.4、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时,水可加热至80℃。以上,此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触。

3.2.5、当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。

3.2.6、水泥不得直接加热,可以在使用前转运入暖棚内预热。

3.2.7、砼的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料堤的加热温度。

3.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃,低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

3.2.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

3.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时,当外加剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体,使用前按要求配置成规定溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内,不得混淆。

3.2.11、冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施: 1)正确选择拌和机摆放位置,尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。 2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输,采用混凝土输送车,容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车,但必须进行加盖隔热材料。 3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

3.3、冬季施工的砼浇注:

3.3.1、混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于-10℃时,采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。

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关键词:冬季 施工 措施

摘要:由于我国气候条件的差异,尤其在北方冬季长达数个月的寒冷气候,给施工带来了很多困难,所以,在这种环境的下施工,我们一定要采取一些特殊的施工防护措施,以保证工程的正常的施工。为此本文针对冬季施工的一些措施进行了简要的探讨。

施工周期的长短对一建筑项目效益的影响是非常重要的,在工程建设施工过程中,受自然气候的影响,加之工程建设的进度需要,有时不可避免的要进行冬期施工,按《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)规范规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,若采取的措施不当,会给施工的工程带来不利的影响,极易给工程质量造成隐患或出现质量事故。

《建筑工程冬期施工规程》规范规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,在工程建设施工过程中,受自然气候的影响,加之工程建设的进度需要,有时不可避免的要进行冬期施工,若采取的措施不当,会给施工的工程带来不利的影响,极易给工程质量造成隐患或出现质量事故,所以混凝土路面应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用,水结冰时,水化作用停止,而且水结冰时,体积会膨胀,促使混凝士结构松散破坏,因此,当昼夜平均气温低于-5℃时,应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间,则应采取措施加以保护方能施工。我省气温虽然昼夜温差较大,但12月份昼夜平均气温都在5℃至-5℃之间,顾应采取保温措施施工。

作好施工前的准备工作,是作好冬期施工的前提

首先,要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)规范规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,大连地区冬季施工的日期为每年的11月15日。因此,在工程即将进入冬期施工前,要提前准备和防范,把不利的因素消除在萌芽状态,要提前收集当地冬期的气象资料,了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料,还要了解施工过程中未来一周的天气变化,只有这样才能作到防患于未然。其次,准备好冬季施工的材料。如提前预备防寒取暖材料;外加剂材料的选用、审批、复试;焦碳及炉具的采购、存储等前期准备工作。

作好冬期施工技术文件的编制工作,是冬季施工的主要措施。

在工程进入冬期施工前,要提前编制好冬期施工技术文件,作为冬期施工的技术指导性文件,是冬季施工的主要措施。

冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容:冬期施工的生产任务安排和部署;施工材料进场计划;劳动力计划;热源、设备计划和部署;冬期施工人员培训计划;工程质量的控制要点;冬期安全生产的要点;施工工序及进度安排;各分项工程的施工方法和施工技术措施。

编制原则是:确保工程质量、经济合理、就地取材。在制定冬季施工方案过程中,要会同设计单位对施工图纸进行有关冬季施工的专门审查。共同确定冬季施工的方案。对于严禁进行冬季施工的部分应根据已定的施工方案,由设计单位对结构进行必要的验算、修改或补充说明。

编制混凝土工程的冬季施工方案和重点工程冬季施工方案,必须经过主管工程师审批。对已经批准的冬施方案,要认真贯彻执行,如需变更要经原审批单位同意并报冬季施工补充方案。

按照已经审批的冬施方案或冬季施工技术措施进行交底。并应设有专人分工负责,确保每个工序都能按规程执行

三、作好人员培训和技术交底工作,是冬季施工的关键。

1.作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业,不了解或不熟悉冬期施工规律,极易造成工程质量事故,为保证工程质量,冬期施工前必须对混凝土浇筑人员、测温人员、保温人员、外加剂的添加人员,专门组织技术业务培训,并明确职责,经考试合格后方能上岗。培训内容为:①要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定,如《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)规范等文件;②学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。

2.进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律,造成操作不当,人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是:①原材料的使用方法,②原材料的加热或保护,③原材料的测温或成品的测温,④成品的保护或养护工作。

3.作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试,以防不合格的材料使用在工程中,另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂,随着气温的不断变化用量不一,加上目前时常假冒伪劣产品较多,如果不复试,直接用于工程,将有可能给工程带来严重后果,要消除引起工程质量隐患的因素,对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。

四、加强施工过程中的质量控制,是作好冬季施工的重要手段

1、钢筋工程施工过程中的控制重点。

(1)冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接,焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接,影响因素较多,钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊,试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺,焊接参数和工艺确定后,再进行试焊,试焊的焊件送实验室实验,合格后再进行批量焊接。

(2)焊条或焊剂的质量控制。 焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮,使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔,影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时,要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后再使用。

2、混凝土工程施工过程中质量控制重点。

控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素,在施工过程中要确定原材料的加热温度,作好加热措施,定时进行温度测量,保证加热温度达到要求。控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度,一般不应低于2℃,温度过低,则容易造成新浇混凝土冷却过快,使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组(六块),与结构同条件养护,分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施,新浇筑的混凝土,一是作好覆盖保温工作,并经常检查,二是作好混凝土的测温工作,随时掌握混凝土的内部温度,保证混凝土在初凝期不受冻。钢结构工程施工过程中的控制重点。钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素,高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值,影响扭矩系数的因素很多,如:环境温度、终拧时间、拧紧速度等,尤其是环境温度的影响最大,一般情况下,产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值,在负温下要重新标定,否则,仍按说明书给的值控制,有可能使螺栓产生的拉应力不足,降低结构的安全度,或导致螺栓拧紧,影响结构的安全度。冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别,在焊接时要对焊工进行培训,掌握负温下的焊接规律,并说明书的要求对焊条进行烘焙,干燥后再使用,才能保证焊接质量,确保结构安全。

五、制定冬期安全施工措施。

冬期施工气温较低,引发安全事故的因素较多,在施工前要制定相应的冬期安全施工措施,配备必要的安全防护用品,对施工人员进行安全教育,尤其是高空作业和特殊工种的教育,并加强现场施工管理工作,确保工程安全施工。

冬期施工虽不常发生,但如果发生不提前准备和防范,会影响给工程质量、进度,措施不当会给工程质量带来隐患,因此,在工程即将进入冬期前作好防范,在施工期间作好控制是必要的,是保证工程质量必须的措施。

参考文献:

[1]JGJ104-1997,建筑工程冬季施工规程[S].

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按《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,冬期施工极易给工程质量造成隐患或出现质量事故。在我国北方地区冬季时间长达数月,加之工程建设的进度需要,有时不可避免的要进行冬期施工,寒冷的气候给施工带来了很多困难,但是在寒冷气候环境下施工,我们采取一些特殊的施工防护及管理措施,完全可以保证工程的正常施工。为此本文针对冬季施工的一些管理方法和重要工序的施工防护措施进行了简要的探讨。

在施工管理方面,我认为需要做好以下几点。

一、作好施工前的准备工作,是作好冬期施工的前提。

首先,要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。在工程即将进入冬期施工前,要提前准备和防范,要提前收集当地冬期的气象资料,了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料,还要了解施工过程中未来一周的天气变化,只有这样才能作到防患于未然。其次,要准备好冬季施工的材料,如提前预备防寒取暖材料,外加剂材料的选用、审批、复试,焦碳及炉具的采购、存储等前期准备工作。

二、作好冬期施工技术文件的编制工作,是冬季施工的主要措施。

在工程进入冬期施工前,要提前编制好冬期施工技术文件,作为冬期施工的技术指导性文件,是冬季施工的主要措施。

冬期施工技术文件包括针对冬期的施工方案和施工组织设计或技术措施。主要包括以下内容:冬期施工的生产任务安排和部署;施工材料进场计划;劳动力计划;热源、设备计划和部署;工程质量的控制要点;冬期安全生产的要点;施工工序及进度安排;各分项工程的施工方法和施工技术措施。

三、作好人员培训和技术交底工作,是冬季施工的关键。

作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业,不了解或不熟悉冬期施工规律,极易造成工程质量事故,为保证工程质量,冬期施工前必须进行人员培训,培训人员要学习国家和地方有关冬期施工的规范、标准和规定,如《建筑工程冬期施工规程》等文件,学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。

四、进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律,造成操作不当,人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是:原材料的使用方法;原材料的加热或保护;原材料的测温或成品的测温;成品的保护或养护工作。

五、作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试,以防不合格的材料使用在工程中。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂,随着气温的不断变化用量不一,加上目前时常假冒伪劣产品较多,如果不复试,直接用于工程,将有可能给工程带来严重后果,要消除引起工程质量隐患的因素,对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。

六、制定冬期安全施工措施。

冬期施工气温较低,引发安全事故的因素较多,在施工前要制定相应的冬期安全施工措施,配备必要的安全防护用品,对施工人员进行安全教育,尤其是高空作业和特殊工种的教育,并加强现场施工管理工作,确保工程安全施工。

下面再就几个比较常用的施工工序的技术措施简单阐述一下。

一、土方工程冬季施工技术措施

基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如必需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。

在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施,施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

回填采用人工回填时,不能使用冻土,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10―15cm。回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

二、 钢筋工程施工过程中的控制重点。

冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接,焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊及电渣压力焊等焊接方法。

焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施,焊接未冷却的接头严禁碰到冰雪。

冬期进行钢筋焊接,影响因素较多,钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊,试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺,焊接参数和工艺确定后,再进行试焊,试焊的焊件送实验室实验,合格后再进行批量焊接。

焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮,使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔,影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时,要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后再使用。

三、混凝土工程施工过程中质量控制重点。

混凝土强度增长主要靠水化作用,水结冰时,水化作用即停止,而且水结冰时,体积会膨胀,促使混凝士结构松散破坏,因此,当昼夜平均气温低于-5℃时,应停止施工。当昼夜平均气温在-5℃至5℃之间,则应采取措施加以保护进行施工。

拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块以及易冻裂的物质。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸、油布盖好。

当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施,对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素,在运输及施工过程中要确定原材料的保温及加热温度,定时进行温度测量,保证温度达到施工要求。

要控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度,气温一般不应低于2℃,温度过低,则容易造成新浇混凝土冷却过快,使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应临时覆盖使其缓慢冷却。未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组(六块),与结构同条件养护,分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。

加强混凝土成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施,新浇筑的混凝土,一是作好覆盖保温工作,并经常检查,二是作好混凝土的测温工作,随时掌握混凝土的内部温度,保证混凝土在初凝期不受冻。

冬期施工虽不常发生,但如果不提前准备和防范,措施不当,会给工程质量、进度,会给工程质量带来隐患,因此,在工程即将进入冬期前作好防范,在施工期间作好控制是必要的,是保证工程质量必须的措施。

参考文献:

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