时间：2023-03-13 11:08:28
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关键词：混凝土；原材料；检测技术
由于建筑行业越来越广泛的使用混凝土，所以我们应该加强对混凝土原材料的控制和检测。对各种原材料除进行常规的测试之外，还应进行一些非常规性的实验，从而确保原材料能够真正满足建筑施工技术的要求。施工单位在进行施工前要向有关部门提供完整的所用材料的质量证明书、出厂证明以及检测报告，还有合格证等等。另外，对新采用的新技术、新工艺、新材料而言，也要按照严格的标准进行检测，确定合格之后才能够投入生产。因此，合格的原材料是一个工程能够顺利完工的先决条件，同时也是人民生命财产安全的重要保障。
1、进行原材料的相容性实验
对于实验室而言，其主要工作就是快速进行原材料质量的检测，消除所存在的隐患，及时进行配合和调整以稳定生产。进行外加剂净浆流动，粉煤灰细度，水泥的3d、1d强度的检测可以作为原材料控制的一个重要方法。
从实验数据我们可以看出，粉煤灰若细度较大就会对混凝土产生负作用，粉煤灰的品质不能只是将细度作为指标，外加剂对于胶凝材料存在着一个最佳掺量。需要注意的一点是，净浆实验较为快捷和方便，但是净浆实验的结果和混凝土实验、胶砂实验相比，因受到胶凝使用量和内部比例以及骨料用量和内部比例的影响，指标会存在缩小或者放大的比例，最终的实验结果应主要以混凝土实验的实验结果为准。
2、进行混凝土原材料控制和检测的方法
我国制定出相应的原材料检测规范和标准，实验室必须要及时准确的掌握标准修订情况。还应注意原材料的某个项目在不同标准中的不同检验方法，有的使用者对原材料实施快速检测，进而控制生产或者将几个产品间的优劣进行比较，这些都需要行之有效的检测措施。只有这样，才能够严格控制好原材料的质量，从而确保工程质量。
2.1 对粉煤灰进行控制检测的方法
粉煤灰是能够改善混凝土和易性以及持久性的重要原材料之一，普遍用于配置泵送混凝土以及大体积混凝土等。在港口工程中所采用的成品粉煤灰，可以将其划分为三大等级，质量标准应该要符合相关规定。
煤种的不同以及生产工艺的不同所生产的不同细度、不同厂家的粉煤灰，其需水量也不尽相同，不同厂家的粉煤灰是以蓄水量比指标作为检测标准的。而同一家工厂的粉煤灰其细度越大，则蓄水量比就会越大，可以将细度指标作为标准。其细度越小，则活性越大，需水量较小的粉煤灰加入混凝土当中能够节约水泥以及外加剂用量，但需水量较大的粉煤灰加入混凝土当中会引入很多的不必要的水，导致水灰比过大而强度有所下降，如果还要增加外加剂的使用量，其最终结果并不会很乐观。条件较好的拌电站应该每车取样进行粉煤灰细度的检查，从而对粉煤灰质量的波动情况进行确切的掌握，对于因为粉煤灰细度的变化所引起的混凝土强度变化以及土坍落度，应该引起我们的高度重视。
2.2 对水进行控制检测的方法
用于生产混凝土所使用的水普遍都是洁净的自来水或者地下水，我们应该非常重视的点就是，这些水当中的有害离子如硫酸根离子、氯离子等国家都有严格标准。因此，控制好使用水的质量也是非常关键的一个前提条件。
2.3 对石子进行控制检测的方法
因为石子的级配和粒型对于混凝土的和易性有着较大的影响，所以初次使用时应该先测定石子的压碎值，石料压碎值用于生产中衡量石料荷载下的抗压碎能力，也是进行石料力学性质衡量的一个重要指标，用来评定它在公路工程当中的适用性。进行检测时，要以三个试样平行试验结果计算出的算术平均值当作压碎值所测定的数值。压碎值较大的石子是不能够投入到高标号水凝土生产中的。除此之外，还要检测石子针片状，在水泥混凝土的集料中使用规准仪进行粗集料针片状含量的测定。其针片状的含量较多，级配不好的石子能够使混凝土的可泵性较差，还需要很多的水泥和砂进行填充，如此就会使成本增加，所以应该避免使用。使用同一石场石子时，检验人员应该重点进行其级配的检测。骨料的颗粒级配，能够采用连续级配或者连续级配和单粒径的配合使用。通常在较为特殊的环境下，通过实验证明出混凝土并无离析现象发生时，可以采用单粒径。在进行检测的过程中，要进行分批检测，进行机械集中生产时，每批不应该超过400立方米，进行人工分散生产时，每批不应该超过200立方米。进行检测时应该注意的是针片状含量，一旦发现问题应立刻解决，从而能够控制建筑工程的质量。
2.4 对水泥进行控制检测的方法
混凝土强度是由水和水泥进行反应所生成的水化合物，以及活性掺合料进行二次水化产物所逐渐发展形成的，水泥强度高低会直接影响到混凝土的强度高低。水泥在混凝土中属于能够对性能和质量产生影响、价格最贵的关键性原材料，它不仅能够影响混凝土的耐久性以及强度，还能够对工程经济性产生影响。所以在配置混凝土的时候，应该依据混凝土工程所处环境以及特点，通过分析各水泥自身所具备的不同特点来进行水泥的选用。
对于水泥的选用我们应该注意下面几个问题。首先，要注意水泥的特性以及对混凝土使用条件、耐久性以及结构强度是否存在不利的影响。然后，水泥的选用要符合国家现行的标准，并且还要有厂家的质量证明文件。最后，应该以混凝土的和易性好、收缩小、节约水泥以及强度达标为原则，以软练胶砂的抗压程度和水泥强度等级作为衡量标准。
2.5 对外加剂进行控制检测的方法
水泥的需水量和初凝时间相比外加剂的减水率和缓凝时间对于混凝土性能所产生的影响要小很多，对于减水率差的外加剂而言，为使坍落度不发生变化，需要调整外加剂掺量以及增加用水量。所以，使用外加剂时要根据外加剂本身所具备的特点，和使用目的相结合，通过经济、技术来确定所使用外加剂的种类，若使用超过一种的外加剂一定要经过配比设计，按照要求掺入混凝土的搅拌物当中，确定外加剂的品种以后，掺量应该根据混凝土原材料变化、施工条件、使用要求进行相应的调整和变化。
2.6 对砂进行控制检测的方法
对砂子的选用要根据所使用的混凝土来决定。最优质的砂适合能够提高砂率以配低流动性的混凝土；较次之的砂适合优先选择以配各个等级的混凝土；质量最差的砂适合适当的降低砂率确保混凝土强度。我们可通过集料区分来进行集料粗细程度以及颗粒级配的测定。对于水泥混凝土当中所采用的细集料可以使用干筛法，如有需要也可以使用水洗法进行筛分。还要目测砂中是否存在泥块以及泥块的数量。含有泥沙较多的湿砂如果用手搓会发现很多的泥粉。若砂中含有较大的泥沙量，就会对混凝土的耐久性和强度造成影响。因次，在施工过程中一定要加强控制和检测。
3、结束语
混凝土的强度和耐久性在很大程度上取决于所用原材料的质量。另外，因为原材料的质量发生变化，如外加剂减水率的变化，粉煤灰需水量的变化以及细度比的变化，所以要将混凝土配合比进行相应调整，从而满足生产的需要。原材料检测工作是实验室进行的日常工作，是确定配合比的重要依据，也是进行生产控制的重要依据，所以我们必须给予足够的重视。
参考文献：
[1]王建明.建筑混凝土及施工工艺分析[J].科技创新与应用，2013（03）.
[2]李孝华.浅析建筑混凝土施工技术[J].建筑界，2012，（07）.
[3]杨康民.房屋建筑混凝土施工技术研究[J].中国房地产业，2012，（12）.
[4]唐安峰.建筑混凝土结构的检测[J].华东科技，2012，（12）.
在建筑工程施工中，施工单位为了获取最大化的经济效益，经常选购一些不合格的建筑材料，以此减少施工成本，获取更多的经济收益。针对此类情况而言，一定要重视建筑材料的检测，保证其性能、质量均符合施工要求，以此达到预期的质量标准。与此同时，因为建筑材料采购过量，导致积压较多，在风吹、日晒、雨淋等作用下，使得建筑材料性能逐渐衰退，从而出现质量问题。所以，在实际施工中，一定要加强对建筑材料的检测，保证建筑材料质量符合设计要求，以免出现施工质量问题。
二、建筑钢筋原材料的检测项目
（一）重量偏差
倘若钢筋重量和理论重量不相等，可能原因为：钢筋直径没有达到相关要求，而钢筋作为建筑结构的骨架，其粗细程度与建筑整体质量有着直接的关系。同时，也可能是人为拉长的“瘦身”钢筋，将此种钢筋运用到建筑施工中，必然会出现一些建筑质量问题，从而触动大众敏感神经[1]。所以，在使用钢筋的时候，必须对其重量偏差予以检测，初步判断钢筋质量。
（二）弯曲性能
通常情况下，规模化生产的钢筋产品，其延性与强度的离差相对较小，也就说明其性能相对稳定。但是，倘若对钢筋产品展开二次冷加工，如冷拔、冷轧、冷拉等处理后，导致对钢筋产品稳定性产生不良影响。特别是那些二次加工的小规模厂家，因为其技术管理能力有限，质量检验手段落后，导致加工后的产品质量浮动范围较大，不合格产品的数量也越来越多，严重影响了建筑结构的稳定性与安全性。
（三）强度
在建筑施工中，钢筋强度是决定建筑结构承载力的关键所在，强度指标主要包括两个：屈服强度、抗拉强度。一般而言，钢筋强度相对较高的时候，其构件安全性也就越高，所以，在实际施工中，一般均是采用高强度钢筋降低配筋率，但这并不绝对，不是说强度越大，效果越好，这是因为钢筋弹性模量是一个常值，在高应力作用下，高强度钢筋构件就会出现一定的裂缝与变形。在检测钢筋强度的时候，主要采用取样试验法。在现场进行钢筋取样，之后将钢筋样品送到检测实验室展开拉伸试验，以此测定钢筋的延伸率、屈服强度、抗拉强度极限[2]。由于现场取样会对钢筋结构的稳定性与安全性产生一定的影响，为此，在选择检测部位的时候，必须是钢筋构件不重要的部分或者不重要的构件。与此同时，在现场取样的时候，一定要保证钢筋样品具有良好的代表性，尽可能降低钢筋取样对结构的影响。所以，可以将钢筋受力最小的部位定为取样部位，在完成取样之后，进行一定的补强，以此保证建筑结构的稳定性与安全性。
（四）延性
延性指的就是钢筋耗能与变形的能力，与强度重要性基本一致。有关调查研究显示，很多建筑事故并不是由于钢筋强度不足引起的，而是钢筋延性不足，导致出现脆断，从而发生事故。一般而言，钢筋延性主要用伸长率表示，也就是通过对钢筋拉断后断口域的变形测量予以计算。
三、建筑钢筋原材料的检测技术
（一）重量偏差检测技术
在钢筋重量偏差检测中，需要在不同钢筋上取样，数量不得少于5个，并且取样长度不得低于0.5米[3]。在检测中，需要对每个样品的长度予以测量，精确到1毫米。在测量重量的时候，需要精确到不超过总重量的1%。
（二）弯曲性能检测技术
在检测钢筋弯曲性能的时候，主要就是借助弯曲试验完成的，其具体过程就是在规定直径的弯心上将钢筋样品弯曲90度或者180度，之后查看样品是否存在断裂、裂缝等问题。在整个试验过程中，需要将温度保持在10-35℃之间，而针对一些对温度要求较为特殊的试验，可以将温度控制在18-28℃之间[4]。在进行弯曲试验的时候，主要在万能试验机或者压力机上完成。通过试验，不仅能够对钢筋原材料质量呢予以检测，还可以对钢筋焊接接头质量予以检测，从而确保建筑结构符合设计要求。反复弯曲试验主要就是在专用曲折试验机上对钢筋予以冷弯试验的过程。
（三）强度检测技术
在钢筋强度检测中，主要就是采用拉伸试验，对钢筋屈服强度和抗拉强度予以测定。具体操作如下：（1）当钢筋直径不超过25毫米的时候，其取样夹具最小自由长度是0.35米；当钢筋直径在25-32毫米之间的时候，其取样夹具最小自由长度是0.4米；当钢筋直径在32-50毫米之间的时候，其取样夹具最小自由长度是0.5米[5]。（2）用钢筋标距仪对样品进行标距。（3）在万能试验机夹具上放入样品，关闭回油阀，夹紧夹具，开启设备。（4）对万能试验机的刻度盘予以密切观察，当指针首次逆时针转动的时候，其荷载就是屈服荷载，对其数据予以记录。（5）继续拉伸，一直到样品断裂，此时荷载就是破坏荷载，对其数据予以记录。
（四）延性检测技术
钢筋延性检测，主要就是通过拉伸试验对伸长率予以测定，其步骤为：（1）将已经拉断的样品在断裂处予以对齐，尽可能保证其轴线在同一直线上。倘若拉断处因为某些原因出现缝隙，那么需要将此缝隙计入样品拉断后的标距长度中。（2）倘若拉断处临近标距端点距离超过1/3的时候，可以用直尺直接测量拉长标距长度。但是断裂后的伸长率不小于规定值，无论断裂位置在哪，测量结果均有效。
四、结束语
关键词：监测 单片机 酸碱度 温度
中图分类号：TP311 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）08（b）-0014-02
水质自动监测系统是20世纪70年展起来的，1966年纽约州安装了第一台水质自动化监测器，然后美国各州开始效仿，现在美国已有了以计算机为主体的、全国性的远程水质自动监测网。而我国对水质自动监测系统的研究始于80年代，我国传统的环境监测方法多是人工操作，主要是在某些断面或监测点定时定点瞬时取样，然后将样品带回实验室分析或者野外进行现场测定。随着经济的飞速发展，现在我国已经建立全国重点流域水质在线监测系统，并且可以很好的监测水质变化，掌握水污染变化，但是我国各地区的监测水平不一致，重点流域和经济发达城市监测系统水平较高，已经开始和发达国家的技术接轨，但是偏远地区或经济不发达的地区监测系统水平较低，有些地方甚至还是采用人工监测的手段，我国的水质监测系统还需要很多完善。本设计针对监测问题提供一个可行的监测思路，使监测工作方便化、系统化。
1 系统设计思路
水质远程监测数据采集系统由监测现场部分和水质监测中心部分两部分组成。监测现场部分主要是由水质监测模块和内部带有GSM模块的RTU单元组成。水质监测中心部分则是装有环保综合管理信息系统软件的PC机和短信息终端接收设备，监测现场部分和水质监测中心部分是通过GSM无线网络实现互通的。现场监测模块首先通过各种传感器对反映设备工作状态的数据进行采集，并进行分析处理和判断，然后将结果数据进行缓存，通过与单片机相连的显示模块进行显示，实现即时显示的功能。现场监测采集模块再通过RS485总线与RTU模块相连通讯，RTU内含有专用的GSM模块，RTU先通过RS485总线把测得的数据进行收集，然后通过人为设定时间，按时将收到的水质数据通过GSM模块经过GSM无线网络发送短消息给监测中心站，实现水质远程监测无线传输。水质监测中心作用为数据监听、接收并将其与数据库进行连接，将数据保存到数据库中，完成了水质监测中心对水质参数的接收、保存及管理功能。设计思路框图如图1所示。
2 系统硬件设计
2.1 测量模块设计
系统以AT89C52作为主控单片机，温度传感器直接与AT89C52单片机相连完成温度的测量，而pH传感器则需要信号调理电路、抗干扰电路和A/D转换电路后能使单片机完成测量，然后测量结果可以在液晶显示模块即时显示，然后通过RS485总线传输出去。
2.2 单片机最小系统
系统以AT89C52最小系统为基础，AT89C52芯片为中心，在RST端口外接一复位电路，在XTAL1端口和XTAL2端口外接震荡电路，然后把VCC和EA端口接VCC。这样一单片机最小系统就成功了。此时单片机就能实行基本的功能，晶振可以为单片机提供时钟周期，复位电路可以解决重启问题，EA解决了单片机读取内部存储的问题，最后VCC和GND保证芯片工作。最小系统图略。
2.3 传感器
pH传感器采用复合电极，玻璃电极作为测量电极，甘汞电极作为参考电极，当氢离子浓度发生变化时，玻璃电极和甘汞电极之间的电动势也随着变化，这就是复合电极的测定原理。以玻璃电极为指示电极，银-氯化银电极为参比电极，将两种电极形成的复合电极插入待测溶液中，复合电极和待测溶液形成原电池，复合玻璃电极的两条输出引线分别接原电池正极和负极。依据nernst方程，原电池的输出电动势与被测溶液pH值之间满足式E=E0+KT（pHx-pH0）。E为原电池输出电动势，E0为常数，为与电极材料，内参比溶液，内参比电极以及电位有关的电位差，K为常数，为nernst系数，T为被测溶液的绝对温度，pHx是被测溶液的pH值，pH0为复合玻璃电极内缓冲溶液pH值。
2.5 抗干扰电路
由于信号放大电路很容易受到其他信号干扰，主要表现为工频干扰，对于谐波的干扰可通过低通滤波器去掉，要去掉49.5～50.5 Hz的干扰就需要一个陷波器。50Hz工频信号对信号采集有很大影响，必须除去。本设计采用双T有源滤波器来滤除50Hz的工频信号。电路的中心频率：f=1/2π RC。对于f>f0的高频信号，两个串联的电容C阻抗很低，信号可经过电容直接传输到运放的同相输入端即Ui=U+；对于f
2.6 12位A/D转换
TLC2543是12位分辩率A/D转换器，在工作温度范围内10μs转换时间，11个模拟输入通道，3路内置自测试方式；采样率为66kbps，线性误差±1LSBmax，有转换结束输出EOC；具有单、双极性输出。TLC2543是12位串行A/D芯片，所以模拟信号输入可以只采用一个端口，本设计采用的是AIN0，然后只需把TLC2543的主要功能端接在单片机I/O口上就行了，其中CLK为输入/输出时钟端。TLC2543是12位串行A/D芯片，所以模拟信号输入可以只采用一个端口，本设计采用的是AIN0，然后只需把TLC2543的主要功能端接在单片机I/O口上就行了。TLC2543接单片机如图2所示。
3 系统软件设计
主程序中首先对系统的各个参数，变量，I/O口和串口进行了初始化。通过定时器精确计时产生中断，每中断一次即启动一次AD转换子程序，读取各个监测通道的测量信号。又通过调用温度检测子程序对测量值进行温度补偿处理测量信号。最后调用LCD1602显示子程序，将测量值显示出来。完成了对传感器测量信号的采集、处理和显示的主循环。同时把测得的数据进行保存，保存的位置为自定义的存储空间，以便查找使用，然后通过串口中断把数据发送给了RTU，RTU再发送数据给接收设备，整体主程序如图4所示。
4 结论
本文系统介绍了水质远程监测数据采集系统的设计方法。水质远程监测数据采集系统由监测现场部分和水质监测中心部分两部分组成。监测现场部分主要是由水质监测模块和内部带有GSM模块的RTU单元组成，水质监测中心部分则是装有环保综合管理信息系统软件的PC机和短信息终端接收设备，监测现场部分和水质监测中心部分是通过GSM无线网络实现互通，实现水质远程监测数据采集任务，对水质监测工作具有一定的参考价值。
参考文献
[1] 王凯军，贾立敏.城市污水生物处理新技术开发与应用[M].北京：化学工业出版社，2001.
[2] 郭鹏，孙玮，韩璞.基于手机短消息（SMS）的远程无线监控系统的研制[J].计算机测量与控制，2002：506-507.
[3] 戴卫恒.51单片机C语言应用程序设计实例精讲[M].北京：电子工业出版社，2006.
关键词：化工企业 原材料 检测技术
一、引言
对各种原材料半成品以及产品的成分进行检测是进行化工原材料检测的主要任务，通过检测可以获得一定的数据来进行质量的判定。但是在进行实际的检测操作过程中，难免会出现一些问题，我们通过对化工行业检测人员进行技术培训的时候发现许多人员不能够合理的对检测质量进行把关控制，给出的检测数据往往不是很准确，造成这种现象的出现的很大一部分原因是企业对于检测机构的管理不重视。在市场经济化的今天，企业如果不重视化工原材料的质量检测工作，必然会导致企业产品质量不合格的情况出现，就会使企业在竞争激烈的市场环境中失去立足之地。所以，化工企业要重视对化工原材料的质量检测工作。本文对于目前化工原材料检测方面出现的一些问题提出了一些针对性建议。
二、加大对检测人员的培训力度，提高检测人员的综合素质
化工企业进行原材料质量的检测主体就是检测人员，他们是检测过程的执行者，所以，他们检测技术是否合格是化工原材料质量检测工作的关键。随着对原材料检测标准的提高，一个具有较高综合素质的检测人员愈发的重要，一个检测人员只有拥有专业的技能和负责任的品质才能够获得最准确的检测数据。国际GB/T0000-ISO9000质量认证标准规定，必须对从事化工原材料检测工作的人员进行培训和考核，考核合格者，发放上岗证，持证上岗。所以，检测机构一定要对从事检测工作的人员进行系统的培训并建立一套完善的科学的考核制度，提高检测人员的专业技能。
1.检测机构对于检测人员的培训工作要制定系统的计划，在培训时要达到标准化管理并根据实际的情况不断的进行改进。不仅要提高检测人员的理论水平，还要提升他们的专业操作技能，使检测人员既能明白检测的原理和方法又能有很强的实际操作能力来进行检测工作。最后根据严格的考核标准来判定一个检测人员是否合格，对于合格者颁发相应的资格证书。
2.对于一个合格的检测人员来说，不仅要通过培训来获得较强的专业技能，还要有负责任的态度和综合分析数据的能力。只有检测人员有非常高的敬业态度，才能够按照标准来完成化工原材料的质量检测工作，从而确保产品质量合格。除此之外，还需要检测人员能够对检测数据进行是否准确的判定，从而保证检测质量。在检测过程中，往往可能会因为操作的错误或方法的不对导致数据不准确，这就需要检测人员能够分辨这种情况下出现的不准确数据并进行再次检测，来保证检测质量。
三、保证测试仪器的质量
对于化工原材料质量的检测离不开仪器的辅助作用，所以检测仪器的作用是非常巨大的，只有检测仪器质量没有问题才可以保证检测数据的准确性。因此，实验室要配备所有的相关的检测仪器设备，还要对这些设备定期进行维护，发现有问题的设备立马进行维修。有些检测设备因为不常使用，会产生一些检测标准不准确的问题，所以在使用这种仪器设备进行检测工作前，一定要对其准确性进行检验，调准不标准的检测设备。只有这样，才可以确保检测数据的准确性。
四、确保检测过程的可靠性
化学分析法和仪器分析法是产品检测的俩种手段，但无论运用哪种方法对化工原材料进行检测，都要确保检验过程的可靠性，检测过程的可靠性受许多因素影响，主要有检测技术的使用，检测方法的选定，检测人员的操作水平等，因为这些因素的可变性比较大，所以要对检测过程的可靠性进行评判。
对于一种样品的检验，选定最合理的检测方法是非常重要的，因此在进行化工原材料的检测过程中要对选定的检测方法进行评判。我们主要有标准物质法、不确定度计算折旧和经典标准测试法三种方法来完成对检测方法的评判，通过一定的验证可以确定我们选择的检测方法是否科学合理，从而保证我们检测结果的准确可靠。
五、保证取样的合理和数据处理的正确
1.对于确保检测质量的首要就是对样品的选取，只有选择合理的样品进行检测分析才能够保证检测质量的准确。对于取样，我们需要遵守以下原则：
1.1样品具有代表性，我们在选取样品时，要选择具有代表性的样品，不可以选择那些比较特殊的样品。
1.2在进行样品的处理过程中，不可以改变样品的原始特性。
1.3我们要通过合理的取样程序，来保证我们选取的样品都具有随机性。
2.对数据进行处理是检测质量保证的最后一步。在定量分析中，对于每一种元素的检测方法都规定了精密度。在GB/T11792—1989标准下，对于检测结果的最终确定做了规定。测量不准确度是一个参数，其与测试结果是紧密相关的，其表明的是被测样品真值的存在范围，测量不准确度表示的就是测量结果的可疑程度。我们可以通过标准不准确度和扩展不准确度来表示测量不准确度，但是，在实际过程中，我们推荐采用扩展不准确度。
六、保证检测过程的环境条件符合标准
在检测过程中，需要一个符合检测要求的环境，其也对检测质量保证起到一定的影响。这些影响检测的环境因素有温度、湿度、电磁干扰等。为了确保检测结果的准确性，我们必须对这些环境因素加以控制，使环境标准达到检测进行的要求。我们要对偏离标准环境条件下的检测结果通过适当的方法进行修正。
七、总结
对于化工原材料的质量检测是一个非常重要的环节，但是其过程又特别复杂，所以这就要就化工企业要重视原材料质量的检测工作，从提高检测人员综合素质，确保检测仪器的质量，保证检测过程的可靠性，确保取样的合理和数据处理的正确，保证检测过程的环境条件符合标准五个方面来进行检测工作的改进。只有化工企业对于原材料质量得到了保证，才可以确保化工企业的产品都是符合标准的，质量都是合格的，这样，才可以为化工企业的产品打开销路奠定基础，也有利于企业保质保量的声誉的形成，可以使企业获得更高的效益，拥有更广阔的发展前景，使企业在当今这个竞争激烈的市场环境下立于不败之地，为企业做大做强打下坚实的基础。
参考文献
[1]孙翠敏.浅谈化工原材料的质量检测与控制措施.《城市建设理论研究（电子版）》.2012年25期 .
关键词：道路工程；桥梁工程；原材料；检测
一、道路桥梁在使用中存在的问题
（1）缺乏科学合理的设计，工程规划不明确。（2）桥梁的施工质量较差且没有达到工程设计的要求。（3）道路桥梁在实际运营了一段时间后，出现较严重的病害，很大程度上限制了桥梁的承载能。（4）工程在建设时期，桥梁的施工质量以及实际运营情况都比较好，但经过一段时间后，仍不能满足承载需求。（5）许多特大桥梁的检测工作仍不到位，而这种桥梁还需要较高的检测技术。
二、填方用土
道路工程根据土的颗粒级别可分为巨粒土、粗粒土和细粒土三种，在选择土类过程中，应根据建设单位的设计文件和具体的工程项目来确定，测试人员应严格要求填方用土的压实度，以保证所填路面有足够的强度和稳定；路基填土不得含草、树根等杂物，历经超过10cm的土块应打碎，对土的可溶性盐含量也有明确的规定，不应大于5%，填土过程中不得用腐殖土、生活垃圾等，否则因为其中有很多不可降解的材料对道路质量产生影响；另外，对于道路工程，除设计文件规定外，一般采用砂性土或粉煤灰等其他透水性材料，碎石土要求一般碎石：土的比例应为1：2，石灰土要求分层打夯，而且含灰量要控制在8%以上；土的其他技术质量标准包括砂土密度程度的划分、黄土湿陷等级的划分以及膨胀土的工程地质分类都应严格地按照国标进行。
三、胶结材料
施工之前，要对水泥的各项技术指标进行检测，用煮沸法检验其安定性必须合格，普通硅酸盐水泥中氧化镁的含量不宜超过5%，三氧化硫的含量也不宜超过3.5%，含碱量要通过相应的公式进行测定，烧失量不应该大于3%，了解水泥的各项指标后，要对其进行检验，当氧化镁、三氧化硫、安定性以及初凝时间中有任何一项违反标准规定时，一律作为废品处理。沥青及沥青混合料，沥青具有比其他胶结材料更好的粘性、塑性和防水性，是土建工程中重要的应用材料，在道路工程中，沥青主要是和其他材料如矿料及其外加剂混合使用，按一定的比例拌合，铺成沥青路面，因此对于沥青路面来说，沥青质量的好坏、混合料的选用以及外加剂的质量直接影响着路面的使用年限和抗荷载程度。道路石油沥青在存放过程中要采取防水措施，并避免雨水和蒸汽进入，影响质量；液体石油沥青分为快凝、中凝和慢凝；道路用煤沥青的黏度要用道路沥青粘度计测定，重要的是要测定里边所含苯量；以方孔筛为准选择沥青路面的粗细集料，粗集料包括碎石、矿渣、破碎砾石等，粗集料要由具有生产许可证的采石场生产，还有这样一种情况，当不符合规格要求的粗集料与其他材料配合后符合矿料使用的规定后，也可放心使用，粗、细集料在使用之前应进行洁净、干燥，要有足够的耐磨性和强度，其坚固性试验可根据需要进行，当粗集料用于公路时，吸水率可到达3%而且应该得到主管部门的批准；沥青混合料中的填料应根据需要而定，当粉煤灰作为填料时，其塑性指数应小于4%，烧失量应小于12%，且用量也有规定，控制在填料总量的50%左右，并由试验确定与沥青有良好的粘结力，保证水稳定性的满足施工要求，高速公路、一级路面、主干路的沥青混凝土面层不应用粉煤灰作为填料；对于市政工程中所用到的石灰必须在使用前的两星期加水充分消解，检查消解后的生石灰保留在2.5mm筛孔上的颗粒不应超过40%，消解后的石灰应按先后顺序进行存放，先消先用，进入拌合机后熟石灰，不应含有未消解颗粒。
四、钢材
钢材在工程建设中是常见的建筑材料，在道路桥梁工程中有着广泛的应用，它的强度等级、抗拉性能、冷拉率与能否承受巨大的荷载密切相关，钢材质量的优劣，直接关系着道路桥梁的质量，进而影响道路桥梁的使用年限，影响人民的生命财产安全，因此在选择材料和性能测试时，应该严肃认真，严把质量关；热轧钢筋的表面不得出现裂纹、折叠和结疤，但是表面允许有凸块，但不能超过横肋的高度，测验人员要对热轧钢筋进行取样检验，但是要符合相应的规定。
拉伸、弯曲、反向弯曲试验取样不允许进行车削加工，在计算截面面积时要采用公称直径，尺寸测量的精度要达到0.1mm；冷轧扭钢筋的成品要有出厂合格证明，如有必要，还要出示检验报告单，进入施工现场要进行捆扎，并要架空码放，采取必要的防雨措施，防止生锈，如果生锈还要进行打磨，每捆钢筋要注明相应的数量、规格、生产日期等，并对其真实情况进行核查，分批验收；采用随机取样的方式对冷轧扭钢筋进行检验，取样部位以距钢筋端部不小于500mm为宜，其次在其外观上，也不能有影响其力学性能的缺陷存在；实际重量与公称重量的负偏差不应大于5%。
五、水泥混凝土
混凝土由水泥、砂、石、水按一定的比例配合而成，因此考虑到混凝土的性能好坏，要对组成要素进行检验，首先水泥在上面已经提到，不再过多介绍，砂分为细砂、中砂、和粗砂，混凝土用砂的细度模数宜不小于2.5，对有特殊要求的混凝土用砂例如抗冻、抗渗等，总泥含量应不大于3%，云母的含量也不应超过1%，另一种对特殊混凝土的要求如抗疲劳、耐磨等，其循环后的质量损失率应小于8%。石分为卵石和碎石，在搅拌混凝土过程中，卵石和碎石中都不得掺有树根、炉渣等杂物，其次，要采用硫酸钠溶液法对其坚固性也要进行测定，尤其是在冬季进行施工时，此项试验必须进行，最后一项就是水，这是一个不容忽视的问题，可采用自来水或是其他能够饮用的水进行混凝土的搅拌，水中不应该含有有害杂质例如油脂、糖类等，这些杂质容易影响水泥的正常凝结与硬化，钢筋和预应力混凝土的搅拌不应用海水，因为有好多矿物质，会腐蚀砂石。
六、道路桥梁检测技术的发展趋势与展望
道路桥梁检测技术发展至今已经历了三个阶段。第一阶段是以领域专家的感官及专业经验为基础的经验式检测技术，这种方法只能对检测信息作简单的数据处理。第二阶段是以建模处理和信号处理为基础的，运用动态检测技术和传感器技术的现代检测技术，此种方法在工程中得到了广泛的运用。而第三发展阶段则是智能检测技术手段，它是以知识处理为核心，信号处理、数据处理和知识处理相融合的方法，智能化已成为路桥试验检测的主流。
根据目前取得的成果，未来大型路桥的检测技术的发展方向主要体现在以下几个方面：（1）现代网络技术与实时的检测系统相结合，实现信息网络共享。（2）为了更方便、快捷、准确地采集数据，开发以无线通信技术为手段的数据采集系统以及能适用于风荷载、交通荷载、定点测试荷载的传感器最优布设技术。（3）建立自动损伤识别系统，将数据处理、测量系统、识别系统一起组装到路桥检测系统中，能够自动识别检测与反馈，达到控制的目的。（4）从设计、施工到运营阶段建立完整可靠的数据库，积累大量的知识和经验，并最终建立专家系统。
结束语：
在市政、公路的道路桥梁等土建工程中，对原材料的检测关系着整个工程质量的好坏，施工质量也受到越来越多人的重视，对原材料的质量保证直接影响道路、桥梁等结构安全，故此，对质量检测人员的要求也相应地提高，相关单位务必严格把关原材料质量的检测，保证施工项目的顺利进行，确保工程质量。
参考文献：
一、蔬菜标准园区建设现状
1. 示范园建设标准高、起点高 一是在标准园显著位置，按照农业部统一标准制作了“农业部蔬菜标准园（创建）标识牌”，达到了标识牌树立到园。二是高标准建造了大跨度、钢结构日光温室，以及适合当地生产的中小拱棚，达到了农业部创建标准。三是优化了标准园生产环境，基地环境通过了权威部门的认定。四是近几年全省共引进蔬菜新品种700多个，栽培品种达到2100多个，如红蜜南瓜、玛瓦番茄、布利塔长茄、齐达利番茄、迪芬尼番茄、救心菜、补血菜、长命菜等新品种。同时，推广了滴灌、防虫网防虫、诱杀虫板诱虫、双层拱架温室技术模式、工厂化育苗等新技术。
2. 普及标准化栽培 标准园内所有的蔬菜全部按照绿色蔬菜栽培技术规程进行操作，100%达到生产标准，实现了标准进棚。其中，制定省级无公害蔬菜生产技术规程50个，全省菜田环评面积超过1000万亩，认定无公害产地666个，获得国家无公害农产品认证产品358个，蔬菜产品抽检合格率达99%以上，质量安全水平不断提升。
3. 病虫害防治系统化，消除产品安全隐患 依托蔬菜专业合作社，建立病虫害统防统治，强化技物配套和全程承包统防统治，形成防虫网和诱杀虫板为主的无公害综合防治技术，实行农药统购、统供、统配和统施的“四统一”服务。严格执行安全用药规范，从源头上消除产品质量安全隐患。
4. 质量安全管理责任到人 标准园区规范投入品使用，严禁使用剧毒、高毒、高残留农药和国家禁用限用农药，严格执行统一肥药管理，并认真进行田间管理档案记录，实行市场准出及质量追溯制度。河北省农业厅出台《河北省蔬菜产业示范县建设标准》及《河北省蔬菜产业示范村标准园建设标准》，今后销往北京、天津等地超市的河北蔬菜都将贴有专属标识“身份证”，标明品名、产地、生产者、采收期、质量等级、产品执行标准编号等内容。标准园区内大棚实行编码管理，售菜时贴码销售，同时绿洁包装标识上也注明了生产者，一旦发现质量安全问题，可追溯到责任人和生产者，确保责任可追究。
5. 开展新技术培训，提高农民素质 邀请省、市、县农业技术专家，到标准园开展培训指导，讲授无公害蔬菜生产技术和集成技术等，结合河北省送教下乡政策，利用农业高职、中职学校对农民进行技术素质培训。并在电视台开辟蔬菜专栏，播放技术讲座；同时，组织农民考察蔬菜标准园建设，借鉴外地先进的建设经验和新技术，引导农民进行严格标准化生产，提高了他们的技术水平。
6. 蔬菜品牌化，打开直销渠道 河北省以京津市场为重点，围绕国内大中城市中高端市场需求，筛选确定蔬菜品牌——绿龙、家家缘、翠仙、普春、升、集发、青青、承大进行重点支持。为了创建河北菜品牌，占领高端市场，专门成立了蔬菜行业发展联合总社，进行了“冀园一品”集体商标注册，通过蔬菜节、展销会和宣传推介活动，叫响“冀园一品”品牌。到2011年底，124个蔬菜专业合作社全部使用“冀园一品”商标进入北京超市。
二、蔬菜园区建设存在的问题
1. 产区土壤养分失衡，肥力水平偏低 蔬菜标准园区建设以蔬菜生产大县为主，由于老菜田长期基施粪肥，造成了磷素的大量积累，导致土壤养分失衡。特别是部分设施蔬菜老产区，长年大量施用家禽粪便，出现了土壤盐渍化现象。
2. 滴灌推广不科学，工程效益发挥不良 据调查，部分园区灌溉方式仍以大水漫灌为主，造成了水资源的极大浪费。并且节水灌溉工程在管理方面也存在着一些弊端，如管理水平低下，水量计量设施欠缺，对水费难以做到以量计征，致使一些节水工程发挥不出应有的效益。再者，一部分园区土壤碱化，推广滴灌反而加重碱化，所以需要寻求适合自己园区的节水灌溉技术。
3. 农民的素质有待提高 菜农现代农业管理意识薄弱，小农意识强烈，多数农民仍存在传统销售观念，甚至少数人在黄瓜销售中仍存在以次充好的现象。菜农组织化程度较低，技术普及还存在死面死角，需要进一步宣传和组织培训。
4. 资金不足 资金不足影响了建设进度。目前，标准园区建设资金大部分由公司和农民自筹，由于投资过大，合作社资金不足，标准园区建设进展不快。
三、创建蔬菜标准园区的对策建议
1. 加强组织领导，强化质量监管 各级农业部门要充分提高思想认识，加强组织领导，落实岗位责任制，把保证蔬菜产品质量安全作为蔬菜产业发展的生命线，加大蔬菜产品质量抽检力度，加强蔬菜产品质量执法，切实履行质量监管责任，实行责任追究制度，确保蔬菜产品质量安全。
2. 加强协调配合，合力开展工作 发展蔬菜产业是一项系统工程，要加强与有关部门的沟通与协作。积极与科研、教学单位协作，搞好新技术开发和技术培训工作；积极争取本级政府的专项资金投入，为工作开展提供经费保障；广泛争取工商、税务、质检等部门的支持，充分利用好各种社会力量，为蔬菜企业提供便利条件，促进蔬菜产业发展。
3. 加强信息服务，搞好产销衔接 加强信息体系基础建设，对农民进行及时准确的信息引导和产销服务，使更多的农民摆脱信息不对称的束缚。利用河北蔬菜网、手机短信等现代手段，提高蔬菜供求信息服务水平，促进产销衔接。
关键词：混凝土；原材料控制；质量
中图分类号：TF52文献标识码： A 文章编号：
一、前言
原材料的质量对混凝土的生产质量的影响很大，而且原材料中的各项指标也是相互影响的，在进行混凝土生产质量控制的过程中，必须对原材料的各项指标有一个详细的了解和控制，才能保证混凝土的质量。目前，大多数混凝土生产企业在进厂原材料控制上主要关注水泥强度、砂石含泥量、级配、粉煤灰细度等一些基本的数据，而对水泥标准稠度用水量、水泥的组分、粉煤灰活性指数、粉煤灰的烧失量和需水量、矿粉的活性指数、矿粉的比表面积、矿粉的胶砂流动度、砂石空隙率、砂石针片状及砂石的吸水率等指标对混凝土的影响关注不够，其实这些指标也与混凝土的质量有着很密切的关系，甚至在某些情况下会起着决定性的作用。故本文将对这一类指标进行简要的介绍，分析其对混凝土生产质量控制的影响，以引起广大技术人员和混凝土生产企业的重视，仅供参考。
二、原材料指标对混凝土生产质量控制的影响
根据笔者多年的实践经验，认为除了一些常见原材料控制方法外，还应从如下几个方面加大对原材料指标的控制，以提高混凝土生产的质量。
第一、水泥标准稠度用水量。其是指水泥净浆在某一用水量和特定测试方法下达到的稠度所用水量，其是水泥净浆需水性的一种反应。水泥标准稠度用水量与混凝土的用水量有很大关系，其通过混凝土用水量对混凝土质量造成很大的影响。当其它条件不变的时候，为达到一定的流动性，混凝土用水量将随着水泥标准稠度用水量的增大而增大，对普通混凝土，水泥标准稠度用水量每增减1%，要维持混凝土坍落度不变，则每立方混凝土用水量相应约增减6～8千克水。
第二、水泥的组分。随着水泥技术的发展，水泥中混合材掺量越来越大，混合材的品种也越来越多样化，供应到搅拌站的42.5水泥中已经掺入一定量的混合材，有的为了降低生产成本，在水泥中掺入了20%、甚至更多的矿粉，而混凝土企业在使用水泥进行配合比设计时，往往只考虑其强度值，而忽略了水泥中已经掺入较大的矿粉和其他混合材，在混凝土配合比设计中又按照常规考虑加入一定量的矿粉和粉煤灰等掺合料，从而极可能导致胶凝材料的强度很低而直接影响到混凝土的强度。
第三、粉煤灰活性指数。其是指掺粉煤灰的水泥胶砂强度与对比水泥胶砂强度的比值，其能直接定量地表征粉煤灰的强度贡献。粉煤灰的活性指数是粉煤灰细度、需水量甚至包括粉煤灰烧失量等因素综合作用的结果指标，其能综合的反映出粉煤灰的强度贡献，可以用来预测粉煤灰在早、中期的强度，也就是说可以通过控制粉煤灰的活性指数，来控制粉煤灰的质量，从而达到对混凝土质量控制的目的。目前常用的测定粉煤灰活性指数的方法是抗压强度比法和石膏吸附法，前者实验结果比较直观，但需要花费较长的检测时间，后者利用石膏做激发剂，强化反应条件，刺激粉煤灰的反应能力，通过一定条件下粉煤灰与石膏之间的作用程度判断粉煤灰的活性大小。
第四、粉煤灰的烧失量。粉煤灰的烧失量是指未燃碳的含量，未燃碳是有害成分，烧失量越大，含碳量越高，混凝土的需水量就越大，从而导致水胶比提高，严重影响了粉煤灰效用的充分发挥，同时粉煤灰烧失量过高会严重影响对混凝土中含气量的控制，对混凝土质量造成了不良的影响。故应对粉煤灰的烧失量进行严格的控制。
第五、粉煤灰的需水量比。粉煤灰需水量比对混凝土用水量有着很大的影响，需水量越大，混凝土用水量越高，这将带来两个方面的影响：一方面为了保证强度，就必须加大水泥用量或者外加剂的影响，这将直接增加混凝土的质量成本。另一方面，混凝土的坍落度损失将加大，给工程施工和工程实体带来负面影响。如需水量比110%和95%的粉煤灰，在混凝土中掺入50㎏/M3的情况下，用水量要增加50×（110%－95%）=7.5㎏。在水灰比为0.5的情况下，水泥则需增加15㎏。
第六、矿粉的活性指数。其是指矿粉、水泥按1:1的比例掺加，按水泥胶砂成型方法制作标准试件，按标准方法进行养护，同时也制作所用水泥的标准试件，标准养护。分别在7d、28d龄期测定它们的强度。掺加矿粉的试件和水泥试件同龄期强度的比值就是活性指数。现今大家对矿粉的使用基本上得到共识，在配置混凝土时矿粉的掺量一般比较大，高的掺量达到30～40%，若此时矿粉的活性指数不够，则可能造成混凝土的强度达不到设计的要求，故应对这项指数进行严格的控制。
第七、矿粉的比表面积和烧失量。矿粉的比表面积是指单位质量的矿粉所具有的总面积，矿粉比表面积在430㎡/kg～520㎡/kg之间，掺量在30%～40%范围，增强效应表现得最为显著。矿粉的比表面积与矿粉的活性指数有着密切的关系，在通常情况下，矿粉的比表面积越大其活性越高，在混凝土中掺量可以加大或可以配制高标号的混凝土。尤其现今矿粉生产企业进入门槛低，产品质量参差不齐，球磨机和立磨生产的矿粉之间有着一定的差距，有点企业为了降低生产成本，在矿粉生产过程中掺入了石灰石、粉煤灰、石膏等许多辅助材料高的达25以上，为此应对矿粉的烧失量加以控制。
第八、矿粉的胶砂流动度比。矿粉的胶砂流动度与混凝土的和易性有很大的关系，应进行严格的控制，其测定是通过测量一定配比的矿粉胶砂在规定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性的，他从另一个角度反应了矿粉的需水量，流动度比越大，在同等条件下，在混凝土配合比设计时能起到一定的减水作用，从而从另一角度可以降低混凝土用水量，从而降低质量成本。
第九、砂石空隙率。空隙率是指散粒材料在某堆积体积中，颗粒之间的空隙体积占总体积的比例。空隙率的大小反映了散粒材料的颗粒互相填充的致密程度。级配和粒形良好的砂石，空隙率可控制在40%以内，水泥用量可减少20%左右。在混凝土中，空隙率可作控制砂石级配及计算混凝土砂率的依据。
第十、砂石针片状。针片状颗粒对混凝土的流动性有不利的影响，同时影响石子与砂、胶凝材料等的握裹，对于混凝土来说是有害的东西。由于受了各种规范的影响,工程界一般认为碎石中针片状颗粒，含量不得超过15%,甚至有越少越好的看法。但是,事实上不是这样,一方面,由于从手工转入机械化生产碎石, 针片状颗粒含量必然变多,特别是高强度碎石更是如此；另一方面,试验证明,碎石中针片状颗粒含量在40%～50%时最好,它既不明显地恶化混凝土混合物的和易性等物理性能,又能提高混凝土的强度特性。
第十一，砂石的吸水率。砂石的吸水率对混凝土的质量具有非常大的影响，吸水率过大，会严重威胁到混凝土的和易性，甚至会影响到混凝土的强度达不到设计要求。
三、结论
以上内容从一些方面简要介绍了原材料的一些指标对混凝土生产质量的影响，以发挥其对混凝土生产控制的指导作用，作为一名技术人员，应该在实践中不断学习，并注重借鉴国内外先进的经验，不断提高自身的专业素养和综合素质，为提高混凝土生产控制的质量做出应有的贡献。
参考文献：
[1]《预拌混凝土生产企业管理实用手册》杨绍林等，中国建筑工业出版社
【关键词】气体元素；金属；性能；检测方法
1.金属中气体元素的概念
金属中气体元素是指氢、氧、氮三种填隙式相元素，它们以溶液和剩余相夹杂物的形式处于固体的和熔融的金属系统中。我国自1953年就已经开展对金属材料中氧、氮、氢三种气体元素的研究[1]。随着检测技术的发展，碳、硫两种元素可以通过化学反应能生成二氧化碳和二氧化硫气体进行测定，所以也纳入气体分析的范围。因此说金属中的气体元素就是指的碳、硫、氧、氮、氢五种元素。在金属冶炼过程中及金属产品制造过程中，气体元素都或多或少的被引入进去，而这五种元素的存在会对金属材料的性能造成重要的影响。近年来，随着工业和科技的发展，一些尖端的产品及技术需要较高质量的金属材料，因此为了提高产品质量，有必要对各种材料中气体元素采取各种方法进行分析，掌握气体在材料中的含量，研究其对材料性能的影响，为有效地进行控制提供依据，生产出满足不同用途需要的产品。
2.气体元素对金属材料性能的影响
碳是金属及其合金材料中的主要构成元素。碳在金属及其合金材料中的含量、存在形态及所形成碳化物的形态、分布等对材料的性能起到极其重要的作用。碳含量在一定范围内对保持金属的化学性能和力学性能非常重要，而随着碳量的增加，金属的硬度和强度会提高，韧性和塑性则会变差。
硫的存在会引起钢的热脆性，降低其力学性能，它对金属的耐磨性、塑性、可焊接性等亦有不利的影响。例如钢和生铁中的含硫量直接影响到其产品的等级和牌号，生产低硫、低磷钢是现代冶炼工艺追求的目标。碳、硫的含量是衡量金属质量优劣的重要指标。
氧含量对金属材料的化学性能和力学性能影响很大，一般在做检测时都要求金属材料中氧的含量尽可能低，防止材料的氧化和锈蚀也是金属的基本要求。如果氧含量增加，金属的抗冲击值大大降低、抗疲劳性能恶化，导致金属材料的使用寿命会大大降低。优质钢在生产中严格控制氧的含量，时速200km/h以上高速铁路用重轨要求氧含量在0.0020%以下，一些高纯金属、高温合金要求氧含量在0.001%以下，0号无氧钢要求氧含量在0.0005%以下。
当金属中氮含量超过一定限度并且在加热升温时会出现“蓝脆”现象，金属的塑性下降，脆性增加。同时含氮量较高时将使金属的宏观组织疏松，甚至产生气泡；在硅钢中含有氮化铝将导致矫顽力增大和导磁率降低；较大尺寸的氮化铝使帘线钢在拉拔过程中增加断丝率。但是，氮作为一种形成和稳定的奥氏体能力很强的元素，其能力约等于镍的20倍，在一定限度内可以代替部分镍。在不降低塑性的条件下，提高钢的硬度、强度和耐腐蚀性；氮与铬、钨、钼、钒、钛等元素形成弥散稳定的氮化物后，能大大提高钢的蠕变和持久强度；对钢件表面渗氮处理得到高弥散的氮化层，可以获得良好的综合力学性能，具有很好的耐磨和抗腐蚀性能。
一般情况下，进入金属中的氢是极为有害的。金属材料经常发生的氢损伤现象，就是与氢有关的断裂现象。主要表现为材料的力学性能发生恶化：氢通过软化或硬化机制改变材料的屈服强度，塑性明显降低，诱发裂纹萌生，最后导致断裂、滞后破坏、塑性-脆性转变和低温脆性断裂等等。另外，氢在高温下渗透性很强，锻件及焊接件在制造过程中很容易产生各种氢致缺陷，焊缝中扩散氢含量是直接影响焊接接头抗冷裂纹性能的主要因素之一。金属中氢的含量很低，钢铁及合金中含氢量一般小于0.0010%，如果超过0.003%，会出现“白点”或“氢脆”，易发生脆性断裂，裂纹在氢化物成核并扩展，严重影响钢材的质量。航空工业所用的铝和铝合金、钛和钛合金、镍合金等材料对氢含量都有严格的要求，核电燃料元件制造过程中，核材料中氢的含量也是重要控制指标之一。
3.金属中气体元素的测量方法
气体分析已成为分析化学的一个重要组成部分。气体分析的方法有很多，早期测定氢、氧、氮、碳、硫主要采用显微镜法、电子光谱法、质谱法、放射化学分析、内耗法、核磁共振法、电导法，试样转变成稳定的化合物的化学法等。不过由于早期技术水平的限制，大部分都是单一测量某一种气体元素。随着计算机技术的发展及其在气体元素测量中的应用，气体元素的分析有传统的化学方法向仪器分析方法发展，由单一的气体元素分析向多元素同时检测的方向发展[2，3]。
目前我国很多企业都已经推出各种品牌的气体分析仪器。如北京纳克、上海德凯、南京麒麟、无锡创想等仪器公司推出碳硫测定仪，北京纳克分析仪器公司和上海宝英光电科技有限公司已经推出氧氮测定仪。氢的分析方法，可分为氢的提取和测定两个部分，国内对氢元素的测量与国外还有一定的差距。美国力可公司已经推出氧氮氢联合测定仪，可实现对金属材料中氧氮氢三元素快速准确的分析。
市场上对气体元素分析的各种设备多达数十种，相应的分析方法也很多。目前功能最强、最方便的仪器就是红外碳硫测定仪和氧氮氢联合测定仪，因此这两种仪器在气体元素分析中的市场是最受欢迎。
红外气体分析技术发展迅速，它具备分析速度快、准确性好、范围广、稳定可靠等优点，特别在超低碳、硫含量的测定，非金属材料碳、硫的测定方面有明显优势，显示出红外气体分析仪的独特优点。自八十年代以来，我国引进了多种型号的红外碳硫分析仪 ，在生产和科研部门满足了对常规碳硫的快速、准确的要求同时，国产的红外碳硫仪不断涌现，目前这种方法更趋完善。
高频炉燃烧红外线吸收法测定碳和硫的应用日趋广泛，方法简便、快速、准确度高。在高频感应炉内试样通氧燃烧，此时样品熔融完全，生成的二氧化碳、二氧化硫和氧气混合气体经除尘、除水干燥，进入二氧化硫和二氧化碳红外检测器（红外吸收池），测定其对特定波长（CO24.26μm，SO27.40μm）的吸收，根据其对红外能吸收大小由朗伯-比耳定律分别计算碳和硫的质量分数。红外吸收法是一个相对测量方法，需用标准物质或基准物质在同条件下操作对分析仪器进行校准。
红外线吸收法测定碳、硫的灵敏度高，测量范围宽，可准确测定钢铁和合金中低至0.0005%的痕量碳和硫。红外线吸收法广泛用于金属及其合金、非金属材料、矿石等原辅材料中碳、硫量的测定。红外线吸收法通常采用高频感应炉加热，其炉温高，在短时间内将试样熔融燃烧，温度达1700～2000℃，有利于难溶试样和低含量碳、硫的测定。
氧氮氢联合测定仪采用惰性气体高温熔融法将金属材料中的氧氮氢三元素分解出，采用五个检测池分别检测氧氮氢三元素的含量。其中有三个独立红外检测池检测氧，同时检测CO和CO2，然后再转化为CO2集中检测，不仅可以保证中间量程的测量精度，在超低含量和高含量的检测范围内同样可以满足精度要求，插拔式集成一体化设计，无移动部件。无需操作人员调整检测器输出电压，软件实时调节检测器输出电压并保持最佳输出值。
热导检测池专门检测氮元素含量，原装的流量补偿控制系统，保证了流量系统的完善，可以精确控制整个气路中的流量，保持流量恒定，改善了材料中高含量氧分析的准确度，特别对高氧低氮的试样，只有配置这样的流量补偿装置才能保证测量精度。
专业的高灵敏度的固态红外吸收检测池或热导检测池用于检测氢元素，保证其检测精度的同时，真正实现了氧氮氢三元素的联测。
4.结语
目前气体元素的检测在金属材料中非常重要，随着科技的发展，非常多的检测方法和检测设备用于检测金属材料中气体元素的含量。我国气体元素检测设备也用长足的发展，尤其是碳硫检测仪已经达到了国际水平，而氧氮氢的联合检测设备与国外先进水平还有一定的差距。另外国外检测设备的价格比较昂贵，如何在保证检测准确度和稳定性的情况下降低设备的成本价格也是国内企业需要考虑的问题。
【参考文献】
[1]李婷，刘颂禹.金属中气体分析进展[J].冶金分析，1999，6：35-39.
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