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绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇数控毕业总结，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
（1）激发学生对数控加工学习兴趣。俗话说兴趣是最好的老师。任何一门新的课程的学习学生总是会产生强烈的好奇心，当然数控实习也不例外，所以要“利用”学生的好奇心，充分发挥学生的学习兴趣。现在许多高职院校数控专业都有校企合作单位，我院更是有一家校内企业，专门从事铝件数控加工。学生可以在参加实习前到企业车间参观，通过观看零件加工过程再结合在课堂所学知识，能有一个相互深化认知的作用，同时追踪某一零件的整个加工过程，便于了解数控机床零件加工工艺。提前进入企业对学生的个人能力培养也大有好处，老师讲再多都不如他自己去观察、去思考。有了这些作为铺垫，更能激发学生参与数控实习积极性。没有条件的高职院校也可以在网上收集一些数控机床加工视频，让学生对这门课程有一个直接的感观印象。
（2）利用仿真软件进行入门操作。数控机床操作面板上按键较多，在进行操作面板讲解时如果将每个按键的功能讲解一遍，需要花将近二十分钟，但是效果却不是很明显，学生在听课的当时可能记住了大部分按键的功能，过一段时间就有可能忘得差不多。甚至有些不认真听的学生，转身就忘得一干二净了。同时作为初学者，面对一个不熟悉的东西，很多学生不敢动手，怕引起机床故障。在他们的潜意识里就觉得，这台设备很贵，我还不熟练，我不能随便操作。为了解决这一问题，我们利用数控仿真软件来进行模拟操作。我院引进的是北京斐克的数控加工仿真与远程教学系统。学生可以在电脑上认识操作面板上的每一个按键，并且进行一些简单的操作，同时利用仿真软件也可以进行程序的验证，同时也可以完成零件的仿真加工。完全不用担心学生把实习设备弄坏，从而影响后面的实习教学。
2理论联系实际培养创新意识
（1）注重理论联系实际，开展现场教学。数控实习过程中，需要先给学生讲授基本的机床操作知识及加工理论，这样学生才能真正驾驭机床。因此，安排适当的理论教学课必不可少。当然不是说单独拿出几节课或几天来上理论课，而是在实习过程中将学生集合起来，现场讲解操作、编程、加工工艺等方面的知识，讲完后马上进行实际操作。现阶段高职院校的学生一般自学能力、知识拓展能力较差，理论课老师将他们带入书本，他们很难在大量的内容中整理出头绪来，反而采取这种教学方式学生的学习针对性更强效果更好。笔者在带实习的过程中明显感到在实习过程中采用讲解演示加动手操作的教学方式学生学习起来明显要轻松些。
（2）采取分小组模式，培养创新意识。由于机床数量有限，在实习过程中我们采取分小组模式，一个小组5~6人，给他们分配一台机床。在这一过程中有的学生学习认真接受能力强，学的较好，那他就可以担任该小组的组长，充分发挥“小老师”的角色，指导本小组内其他成员。同时如果小组内有成员完成了实习任务，机床可以让给其他成员操作。而他可以进行比如自行设计零件、编写加工工艺及程序等。2013届毕业生中就有好几个同学在三年一期实习过程中利用课余时间将自己的毕业设计作品加工了出来。这部分同学在毕业答辩的时候受到毕业设计答辩老师的好评。
3促进实习教师和学生共同提高
（1）注重实习教师自身素质提高。数控机床是典型的机电一体化产品，涉及液压、电气控制、机械传动等各方面知识，不管在教学还是在日常设备管理中对实习指导教师提出了很高的要求。因此，利用寒暑假送实习教师到兄弟院校培训或企业顶岗实习成了提高实习教师业务水平的重要途径。我院每个学期都有计划地安排实习指导教师外出参加培训，取到很好提高师资的效果。
【关键词】580103数控技术专业 教学国家标准 实施 反馈
【中图分类号】G712 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810（2014）01-0010-03
尽管我国高等职业教育蓬勃发展，高等职业教育的院校数、招生数、毕业生数都已占了高等教育的半壁江山，但长期以来，高等职业学校在专业教学方面一直没有国家统一的标准要求，这使得高等职业学校在实施专业教学中无标准可循，人才培养水平也参差不齐，难以很好地满足经济社会发展对技术技能人才的需求。在新的形势下，制定专业教学标准显得尤为迫切。为了加强高等职业学校教学基本建设和专业建设，提高教育教学质量，2012年12月，关于印发部分《高等职业学校专业教学标准（试行）目录的通知》（教职成司函〔2012〕217号），试行了第一批涉及18个大类的410个专业的专业教学标准。
教育部要求各级教育行政部门和有关高等职业学校，在专业建设和教学改革中，结合本地本校实际情况，认真组织学习并参照执行，争取在教学基本建设、教学条件和人才培养质量等方面有大幅度提升。教育部希望在专业教学国家标准的试行过程中提出宝贵意见，以便逐步完善。依据2012年12月国家教育部颁布的580103数控技术专业教学国家标准，乐山职业技术学院结合本地实情，开展执行数控技术专业教学国家标准的系列实践，对执行数控技术专业教学国家标准的效果进行评估，对实施各环节反馈信息进行收集、分类、汇总和分析研究，达到既为教育部对该标准的修订提供借鉴又切实提升专业教学基本建设水平，提高专业教学质量的目的。
一 580103数控技术专业教学国家标准内容
专业教学标准是开展专业教学的基本文件，是明确培养目标和规格、组织实施教学、规范教学管理、加强专业建设、开发教材和学习资源的基本依据，是评估教育教学质量的主要标尺，同时也是社会用人单位选用高等职业学校毕业生的重要参考。580103数控技术专业教学标准共有以下十部分内容：专业名称、专业代码、招生对象、学制与学历、就业面向、培养目标与规格、职业证书、课程体系与核心课程（教学内容）、专业办学基本条件和教学建议、继续专业学习深造建议等。专业教学标准要求，遵循技术技能人才的成长规律，对接职业标准、职业资格标准，结合生产过程和典型工作任务，合理设置课程、安排教学内容，突破学科化体系框架，构建以培养学生职业能力为主线的课程体系，强化专业课程的实践性和职业性。专业教学标准还推行基于企业工作岗位实际的项目教学、案例教学、场景教学、模拟教学等教学模式，倡导启发式、探究式、讨论式、参与式教学，加强“教、学、做”一体化，促进知识与技能相结合、理论与实践相统一。
二 执行580103数控技术专业教学国家标准的系列实践
1.开展专业调研工作，找准数控技术专业培养目标和规格定位
从数控技术专业调研入手，准确把握本地区数控技术专业培养目标和规格定位。选择行业内具有一定规模、管理规范、流程相对完整的典型企业进行调查，通过信函调研、电话访谈、网络调查、文案调查、实地访谈、问卷调查、召开专家访谈会与专业指导委员会等调研方式，了解专业发展前景、服务领域、市场需求容量；岗位工作职责、工作内容、工作流程、岗位能力、岗位发展等。
乐山职业技术学院该专业的调研区域以乐山、眉山两地市场为主，四川其余区域及省外为辅；调研范围涵盖区域内相关行业与企业、人才交流中心、主营公司或产品销售市场，省内同类专业院校、应往届毕业生等；调研对象包括行业专家、行业协会及管理部门相关人员；生产企业负责人、总工程师及部门主管，检测与认证机构相关人员；生产企业的研发人员、车间主任、技术人员、工段长、操作工；用人单位企业负责人、人事主管、运营管理人员等；全省同类院校相关专业同行。通过专业调研工作，为专业人才培养方案制定中专业培养目标和规格定位找到最充分的依据。
根据调研结果分析，数控专业在调研区域的就业职业领域为数控加工、数控设备管理、质量检验、产品营销等，工作岗位有普通机床操作、机械设备维修、机电设备营销、数控工艺员、数控编程员、车间生产管理、设备管理、品质主管、营销主管等。
2.制定数控技术专业人才培养方案，构建以培养职业能力为主线的课程体系
依据数控技术专业教学国家标准，结合本地区数控技术专业的实际情况调研，制定乐山职业技术学院580103专业
才培养方案，构建以培养职业能力为主线的580103数控专业课程体系如下：
3.制定专业课程标准，让教学工作有章可循
在专业核心课程的课程标准中明确课程的性质和任务，明确本课程与前导、后续的其他课程的关系，明确课程能力目标、知识目标、素质目标等教育目标，明确课程教学内容和教学设计，明确课程考核评价方案，明确教材选用、教学基本条件、专业教师要求、实训（实验）室设备配置、课程资源的开发与利用等实施建议。特别是在课程教学内容和教学设计中，要体现以工作岗位实际为导向的创新教学模式的设计，以项目化的方式体现“教、学、做”一体化的理念，促使知识与技能相结合、理论与实践相统一。
4.对专业核心课程进行项目化课程整体设计、单元设计
在高职教育探索新的课程模式的过程中，融工学结合、教学做一体化的项目化课程教学模式脱颖而出，它不仅代表了高职教育教学改革的发展方向，更成为高职教育摆脱学科型课程束缚、推广与应用行动导向教学法最为广泛的一种课程教学模式。高等职业教育的人才培养目标是生产一线的高技能人才，但目前学生的动手技能欠缺是普遍存在的现象，既然拥有知识不等于拥有技能，知识是可以传授的，而技能则是必须要训练的。那么，课堂教学环节就应该设计一系列与生产一线实际岗位相关联的工作项目和任务，让学生在完成项目任务的过程中不断训练和提高技能。课程项目化改革的目标是通过让学生完成项目任务的方式，让学生不断提高整体职业能力、综合职业能力、问题解决的能力，在提高技能的同时，促使学生自主学习相关知识，达到最佳的职业教育效果。另外，项目应是与实际相连的，能将现在和未来的学习联系在一起的载体，项目来源于生产一线的岗位任务，经过教师的设计加工，使其能承载教学功能。各项目中要体现相应的课程内容、要体现与国家职业标准的对接。
以专业核心课程《数控机床操作与编程》为例，项目的设计依据从单一项目到综合项目、体现能力递进，有助于学生各项能力的培养的设计思路，设计课内完成的项目（A类项目），也要设计让学生课外完成的B类项目，以培养其学
习的迁移能力。课程内容项目化设计如下：
项目名称 子项目名称 任务名称 结构特征 学时 项目类型
典型轴类零件数控车削加工 阶梯轴类零件车削加工 传动轴工艺文件编制 外圆/台阶/端面 4 A类入门项目（课内实施）
传动轴数控程序编写 外圆/台阶/端面 4
传动轴数控车削加工 外圆/台阶/端面 4
曲面轴类零件车削加工 模具心轴数控车削加工 圆弧/外圆/台阶 4 A类主导项目（课内实施）
定位销数控车削加工 圆弧/外槽/外螺纹 4
手柄数控车削加工 圆弧/外槽/外螺纹/台阶 4
螺纹轴数控车削加工 圆弧/外槽/外螺纹/锥度 4
堵头数控车削加工 圆弧/外槽/外螺纹/中心孔 4
轴套类零件车削加工 圆头轴套数控车削加工 孔/锥度/台阶/外螺纹/外槽 4
球头套数控车削加工 孔/圆弧/内螺纹/内槽 4
带轮与手柄配合件数控车削加工 孔/锥度/圆弧/内螺纹/内槽/外螺纹/外槽 4 A类综合项目（课内实施）
典型零件数控
铣削加工 平面凸廓类零件铣削加工 凸模数控铣削加工 平面/侧面 4 A类主导项目（课内实施）
平面型腔类零件铣削加工 凹模数控铣削加工 轮廓/型腔 4
孔盘类零件铣削加工 凸块数控铣削加工 孔/平面/侧面 4
上模座板数控铣削加工 孔/轮廓/型腔 4
典型零件数控加工中心加工 板类零件加工中心加工 凸模固定板数控加工中心加工 孔/轮廓/型腔/平面/侧面 B类项目（课外实施）
合计 60
5.对专业核心课程实施项目化课程教学及考核验收
课程项目化改革的步骤是遵照先设计后实施的指导思想，教师首先对课程进行项目化的整体设计，然后对课程进行项目化的教学单元设计，在准备好充分的素材以及各方面的教学条件成熟时，才可以实施项目化的课程教学。
对实施项目化教学课程的考核验收包含项目化课程实施过程评价、教师项目化课程教学素材检查、项目化课程教学质量学生问卷调查、教师项目化教学课程的实施总结汇报及答辩等几个环节。
6.专业教学保障研究
根据项目化课程设计以及实施过程的反馈，对现有专业师资、设备、教材、学生配合、管理支持等专业教学保障条
件进行研究，通过完善、改进，促进专业教学改革，提高专业教学基本建设水平，促使专业人才培养质量有更大的提升。
三 对执行数控技术专业教学国家标准的效果进行评估
为更好地服务于学院的招生、培养、教育教学改革等环节的工作，不断改善人才培养质量，提高学生就业的核心竞争力，学院全面开展学生就业社会评价反馈调研工作，业已形成一套较为完整、系统的就业反馈工作体系。数控专业建立就业（用人）单位、学生及其家长、研究机构等共同参与的第三方人才培养质量评价制度，将毕业生就业率、就业质量、企业满意度、创业成效等作为衡量专业人才培养质量的重要指标。数控专业把毕业生就业率、就业工作开展情况、就业课程开展情况、学生工作实践情况、用人单位反馈情况、毕业生求职案例、突出问题的重点分析等汇总而成的分析报告，为人才培养的创新调整提供依据。
第三方评价体系对于数控专业了解毕业生就业市场的需求动态，改革教学内容和人才培养模式，优化专业结构，促使学生提高自身综合素质，以及促进学院的可持续发展发挥了重要的作用。同时，第三方评价还保证了“就业教育”“就业服务与管理”与“人才培养”进行有效沟通与衔接，形成源头抓起、终端反馈的回路，真正实现人才培养与社会需求的吻合。
1.采集在校教师与学生的双向反馈
期末，用教师评学和学生评教的方式了解教与学的效果。其中，对以工作岗位实际为导向的创新教学模式——项目化课程改革的评价，要通过《教学质量学生问卷调查表》和学生写的项目完成总结，来分析学生的能力提升情况。
2.采集用人单位对专业毕业生的反馈
通过《用人单位反馈毕业生质量调查表》以及实习手册上用人单位对毕业生写的实习鉴定，了解用人单位对我院本专业毕业生的专业能力的总体评价，从而明确专业教学需改善的地方。
3.引进第三方教育数据咨询和质量评估机构的评估
麦可思是专业的得到政府、学术界、商业机构和社会公众共同认可的，具有良好公信力的中国第三方教育数据咨询和质量评估机构。麦可思对学院应届毕业生半年后跟踪调研，有助于我们了解数控技术专业毕业半年后的基本去向、就业数量、就业质量；毕业生对就业现状、母校的满意度；毕业半年后基本工作能力和核心知识在工作中的重要度；毕业生对课程设置的有效性评价，学业成绩对就业的影响，毕业生对教学改进的反馈等来自社会的信息反馈，客观、全面地评价实施效果。
四 对实施各环节反馈信息进行收集、分类、汇总和分析、研究
收集实施数控技术专业教学国家标准各环节反馈信息，对反馈信息进行分类、汇总，并开展分析、研究，建议数控技术专业教学国家标准可以在以下方面逐步完善：（1）就业面向：增加“数控设备管理（调试、维护、维修）”；（2）知识要求：增加“材料热处理知识”；（3）技能要求：增加“能阅读本专业相关的外文书刊、资料”；（4）素质要求：增加“安全生产、环境保护意识、职业道德”；（5）选修课程：增加“数控线切割加工技术及应用、数控宏程序编程、模具设计与制造、液压与气动、现代制造企业质量管理、机电产品营销、生产管理”等；（6）教材：增加“优先选用近三年出版的国家级高职高专规划教材或专业指导委员会推荐教材”。
五 结束语
对580103数控技术专业教学国家标准的实施研究，有利于收集、反馈实施情况、提出意见与建议，达到让数控技术专业教学国家标准逐步完善的目的，为教育部对该标准的修订提供借鉴，也能促进专业教学改革，提升专业教学的基本建设水平，切实提高高等职业教育专业的教学质量。
参考文献
[1]戴士弘.职业教育课程教学改革[M].北京：清华大学出版社，2007
[2]姜大源.职业教育学研究新论[M].北京：教育科学出版社，2008
[3]马雪峰.数控编程实用技术[M].北京：北京师范大学出版社，2007
[4]刘育锋、尹存涛主编.部分国家职教教学内容改革新动向及对我国职教课程改革新启示[J].职教论坛，2008（2）
【关键词】数控车床；职业教育；教学
目前职业院校学生的就业形式严峻，一方面企业普遍出现技术型工人的短缺，另一方面学生的就业困难。这一局面的形成，与多数职业学校课程设置陈旧、教学方式传统、实习设备落后、培养出来的学生不符合企业实际需要的现状有关。职业学校作为培养掌握最新技术和知识的技能型人才的摇篮，应该尽快地完成传统实习内容向新技术、新工艺培训内容的转变，使学生毕业后，能够尽快地与企业生产需要接轨。
一、明确培养目标
数控专业毕业生必须熟练掌握普通机床设备的操作及专业课的基础知识，具有数控机床加工的工艺工装设计和编程能力，能熟练地操作数控机床进行产品加工，能够进行数控机床的安装、调试、维护与维修，也可以从事车间生产与技术管理工作。
1.理论知识方面
要求较系统地掌握本专业领域的基本理论知识，主要包括制图、机械基础、公差与配合、金属材料、工程力学、电工与电子技术、计算机应用技术、数控技术、CAD/CAM技术等学科的基础理论和应用知识。
2.操作技能方面
较好掌握普通机械设备的操作、金属切削知识、及工艺知识；要求具有熟练运用和操作CAD/CAM软件进行一般机械和模具的设计和制造的能力；具有较强的计算应用能力，并且要通过CAD操作软件中、高级考试获得证书；具有熟练的数控机床的编程与操作能力，并要取得数控车或铣、加工中心等中高级证书。
二、实施教学改革
1.了解数控车床的结构，掌握最基本的操作
教学初，笔者抛弃在课堂上讲绪论的教学常规，先带着学员进车间参观车床，并讲解数控车床的结构以及操作面板上各个按钮的作用，让学员先进行数控车床的最基本操作，如上电、下电、机械回零、对刀等操作，要求学员必须熟练掌握。
以GSK980TD 系列的数控车床为例，由于有极变速的车床，因此要对学员强调启动主轴前必须先选择档位，还有机械回零，学员往往出现超程的误操作。再就是对刀，这是一个数控车床的重点操作，它关系着零件的精度要求，必须强化训练。为了解决车床少、学员多的困难，同时避免损坏车床，让学员在电脑模拟仿真软件上模拟操作，熟练了再进行车床实际操作，要求学员在最短时间内掌握数控车床常用最基本的操作。
2.动静结合，提高理论知识讲解效率
在了解数控车床的结构后，进行课堂理论知识的讲解。教师可安排在数控模拟教室采用多媒体课件与黑板相结合的方式，力求动静结合，讲与练结合，调动学生学习的积极性与主动性。主要讲授数控车床的加工对象、工艺制定、程序功能代码、编程实例。因为学生已经学习过普通机床，已经具备基本的加工知识，所以教师讲解数控机床的加工对象、工艺制定时，采取与普通机床相对比的方法，使学生能够很快熟悉情境。把授课重点放在数控编程的功能代码上，由基本功能指令格式到简单的程序编制，由简单到复杂，循序渐进，学生容易接受。
3.加强实践教学，发挥学生的主体作用
引导学生在学习中加强实践，并在实习课中体会理论学习的重要性，以形成实践―再理论―再实践的模式。值得注意的是，每一轮理论、实践之后，都应有所深入，有所提高。此外，还要使理论课为实习课服务，实习课则要学习必要的理论知识，才能使学生牢固地掌握知识，并掌握实践方法。在教学过程中，要引导学生主动学习，以使他们逐步掌握科学知识及其规律，为实践服务。同时，还要及时总结教学经验，并认真改进教学方法，精心设计教学程序，加强技能训练，以启迪学生的思维。
4.对学生做好安全操作及职业道德规范的教育
在教学过程中，应加强安全意识的教育，以预防为主。数控车床有其自身的特点，较普通车床而言，它有许多优越性。在学习过程中，不但要让学生了解，更应该向他们指出安全操作方面的特点。比如，因运行速度较快，操作不当会造成人身或机故，所以必须遵守操作程序。同时，还应教育学生树立严谨的学风，做到操作一丝不苟，精神集中，切不可认为数控车床属于自动加工，就可以不用管了。更不能离开机床干其它事情。加强这方面的教育，可以减少事故，保证教学，也为培养学生良好的素质，为以后走上工作岗位打下了良好的基础。
根据这几年来对毕业生的跟踪调查，改革后培养的数控车床专业毕业生大部分能同时胜任普通车床和数控车床的工作。从用人单位反馈的信息来看，数控技术专业的毕业生吃苦耐劳，品德较好，实践技能水平扎实。
参考文献：
[1]劳动和社会保障部教材办公室.数控加工工艺学[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2004.
关键词：数控专业；技术人才；需求；研究分析
为深入贯彻《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010—2020年）》，进一步提升秦皇岛市服务经济社会发展和产业结构调整升级的能力，满足本市及京津冀地区数控技术应用行业对数控技能型人才的需求，同时为笔者学院数控加工专业相关技能模块进行拓展提供依据，特开展此次人才需求调查。
一、调研方案
此次调研主要针对职业院校、装备制造企业和数控加工专业毕业生。通过调研，为数控加工人才培养中新增模块提供最根本的依据，同时根据社会需求确立笔者学院数控专业的发展方向，继而制订出目标明确、定位准确的人才培养方案，促进笔者学院数控加工专业的发展。
1.调研内容
针对本次调查的目的，设计主要调查问题有：对数控技能人才有需求的单位的性质、规模及状况；企业对数控技能人才的需求层次与需求计划；企业聘用一线数控技能人才的主要渠道；企业数控技能人才的主要工作岗位；企业数控设备相关岗位最需要的能力和知识；企业聘用人才最看重的几个因素；企业是否有校企合作意向；企业对3D打印及三维扫描等新技术相关人才有无需求。
2.调研对象
调研单位包括秦皇岛及京津冀周边地区有代表性的国有企业、合资企业、集体企业和私营企业。毕业生调研对象包括近五年数控加工专业毕业生。
3.调研方式
调研主要通过问卷调查、现场交流、座谈及电话咨询等形式，了解企业的现状、数控岗位的人才结构及需求情况。
二、数控专业人才需求调研数据分析
1.企业的问题和调查结果
本次调研企业中，包括2家国有企业、6家集体企业、16家私营企业和1家合资企业。
（1）岗位需求。数控方向毕业生从事工作为编程、维护和操作三个典型岗位，经调查岗位需求为机床操作49%、程序和工艺编制为33%、数控机床维修维护10%、机床操作编程和维修维护三者均能从事的高级技术人才为8%。通过调研和分析数据表明：数控操作工是目前需求最大也最容易培养的，而能够编程操作和制定工艺的复合人才紧缺，在许多模具生产企业，几乎全部是操作兼编程，薪资待遇也较高。数控维护维修人员需求量相对较少，但非常缺乏，是企业的抢手人才，由于此类人员专业知识与技能要求较高，具有丰富的实践经验，目前学校很难培养。
（2）企业对毕业生学历、综合素质、职业资格证书方面的要求。企业最看重的毕业生能力依次为专业技能、沟通能力、创新能力、社交能力、学习能力。调查的具体情况为：拟聘用员工在原企业的岗位经历是衡量一个员工基本素质的主要依据，面试企业最为看重，占49%；其次企业看重的是拟聘员工所持有的等级证书，占35%；再次是面试印象，占11%，企业一般拒绝聘任有病史、大面积文身和其他不良嗜好的员工；企业最后看重的是毕业证书，大多数企业认为操作工岗位所持有的是技工学校还是普通高校毕业证不重要，关键看是否胜任岗位要求。从调查结果不难看出企业明确要求毕业生应有相应工作经验和职业资格证书，这也为我们的教学改革提供了明确的方向，就是注重贴近实际的实践培养和取得相应职业资格证书。
（3）针对人才来源等情况调查的问题显示，企业技能型人才来源中普通高校占20.5%、职业院校占30.2%、社会培训占10%、自学成才占8.5%、企业自己培养占30.8%。在所调查企业中认为学生培养应该理论重于实践的占0、实践重于理论的占10%、理论实践并重的占90%。同时企业还要求员工具有较好的语言表达能力和沟通能力。企业普遍反映在数控技能岗位最受青睐的是职业院校培养的毕业生，同时要求学校在人才培养中理论与实践并重，要求学校不仅应该注重技能培养，还应该注意做好基本的素质教育，以便能更好地完成本职工作并在行业中有更好的发展。
（4）数控岗位应具备的技能构成的具体调查情况按照重要性分类可以分为重要、较重要和一般三类，其中企业普遍认为重要的是CAD/CAM、数控维护、数控操作、钳工技能、企业管理，较重要的是机床电器，一般的是电加工机床操作和其他技能。经调查，企业普遍认为数控加工岗位除具备传统的机床操作能力外，随着科学技术的发展还要具备CAD/CAM、数控机床维护、企业管理和机床电气等方面的操作能力。
（5）企业设备利用率调查。经调查目前所调查企业的设备完好率和利用率仅为89%，影响机床利用率的因素中，维修能力不够占42%，编程能力不够占17.6%，生产任务不足23%，其他17.4%。总体来讲，企业现有数控设备的利用率和完好率偏低，除了生产任务不足外，维修和编程能力不够是开工不足的主要原因，占59.6%。由此可见，数控维护维修人员和编程工艺员是目前企业急需的数控人才。
（6）企业维护维修人员情况。调查的两个国企需要4名维修人员，一个合资企业需要2名维修人员，22家集体和私营企业总共需要3名维修人员。从数据可以看出，各类企业急需维修人员，但中小型企业由于资金和技术实力的原因一般选择向其他企业或厂家求助。大型国企一般要求有自己的维修维护人员。
（7）校企合作意向。在调研中，企业对于校企合作共同培养表示出很大的期望，在所有调查企业中，有校企合作意愿的企业共19个：国企2个，私营企业10个，集体企业6个，合资企业1个，占所有调查企业的76%。他们希望企业人才培养的一部分工作可以与学校配合完成，使人才培养的目标和方法更有针对性，培养的人才更能适应岗位需求，到企业上岗后能够快速地胜任工作。这也从某种角度说明我们和企业的合作力度还需加强，合作的方式上应该更加灵活多样。
（8）3D打印技术与三维扫描市场需求状况。近年来3D打印技术与三维扫描技术得到了一定程度的普及，人们对这项技术了解越来越多。尤其是在模具、医疗、工业产品的开发等领域，3D打印技术与三维扫描技术为提高开发效率和降低成本提供了全新的技术支持。在问卷调查环节加入这类问题，经过总结提炼为：对3D打印特别感兴趣的人员占13%，基本了解3D打印的人员占74%，不了解3D打印的人员占8%，从未接触到此概念的人员占4%，对3D打印不感兴趣的仅占1%。
2.毕业生的问题和调查结果
经过走访和问卷调查近5年笔者所在系数控专业毕业生的从业情况，目前笔者所在系毕业生主要从事一线操作，约占85%，少数从事设备维护和管理，约占10%，能在企业从事生产管理岗位的约占4%，其他从事生产主管、项目经理等较高素质要求岗位的仅占1%。调查显示，经过几年实际工作，笔者学院培养的毕业生在企业中能从事较强综合技能水平工作的人才依然非常少。
三、专业教学现状分析
将调查情况进行分析，数控高技能人才的市场需求旺盛，但目前笔者所在系数控加工专业在课程设置、教学方式等方面还不完善，理论与实践脱节，课程设置不够合理。具体表现为以下方面。
1.培养模式
笔者学院数控加工专业施行毕业证书、职业资格证书双证书制度。学习期间分段获得数控车中级和高级工职业资格证书。招生对象为应届初中毕业生的学制为4年，高中毕业生的学制3年，学习期满颁发技师学院高技毕业证书和数控车高级工职业资格证书，目前看鉴定工种单一制约了学生职业能力的发展。
2.教学内容
目前笔者所在系数控专业教学还是主要侧重机床操作能力的培养，而当前企业对数控技能型人才的能力要求主要体现在工艺编制、编程、CAD/CAM软件应用、质量检验和维护维修等能力上。也就是说目前的教学重点偏离了企业要求。
3.教学方式
目前笔者所在系全面推行一体化教学改革，将教学模块按照学习顺序和难易程度进行分解，按项目教学进行教学，虽然整体教学效果较以前有所提升，但仍有许多不足，例如项目教学将系统的理论知识按照项目需要进行了有针对性的切割，这种切割破坏了原有知识体系的完整性和系统性；在教学实施过程中虽然每一个项目都有考核，但相对实践操作考核，理论部分的考核过于简单，久而久之给学生造成了轻理论重实践的错误导向；绝大多数生产作业管理、物理、语文等非专业综合素质课程的教学方式依然停留在讲授阶段，教学效果不好，这些都需要持续不断地进行改进。
4.师资队伍状况
在调研中企业明确指出学校教学与产业应用脱节。在调研中企业提出应鼓励教师钻研技术，积累实践经验，明确要求学员掌握的知识和技能，教师首先要具备。企业建议通过多种途径加强师资队伍建设，建立起“双师型”的教师队伍，还建议通过参加企业实践对教师进行业务培训，加快“双师型”教师的成长。5.3D打印与三维扫描技术3D打印与三维扫描技术是为制造业企业新产品开发服务的一项关键性技术，对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。近年来3D打印与三维扫描技术得到了一定程度的普及和应用，秦皇岛市及周边地区企业也有这方面的要求，但目前除北京外，秦皇岛市及周边其他地区还没有与3D打印相关的人才培养。
四、调研结论和建议
第一，在数控的专业设置上建议召开专业建设指导委员会，请企业专家指导专业建设，按照企业生产任务设置学习项目，以项目为载体，结合国家职业标准，构建数控培养的工学结合课程体系，使毕业生更好地满足企业岗位能力需求。
第二，目前数控加工专业毕业生从事维护维修人员和编程人员相对较少，建议在教学过程中除传统操作技能的训练外，增加工艺编制、数控维修等相关知识的教学，从而提高毕业生职业发展上升空间。
第三，企业对职业资格证书有较高的要求，建议除鉴定传统数控车工外，增加数控铣工、加工中心操作工、数控机床维修工等职业资格鉴定。
第四，目前教学与产业脱节，建议教学与生产、科研紧密结合，引入企业高技能人才作为兼职教师，教学内容引入企业正运用的先进生产工艺和技术，使学校和企业无缝对接。
第五，根据企业要求，开设一些实用的企业管理、经济类、市场营销类课程，目前企业的营销人员、车间基层管理人员大多要有专业背景，在做好专业教育的同时开设综合素质提升课程可拓宽学生就业面，增强学生就业竞争力。
第六，3D打印技术作为一门新兴技术在制造领域得到了发展，尤其是在模具行业得到普及，成为模具制造的利器。一些模具企业开始重视3D人才的引进，为了适应这种新情况，建议开设相应的教学模块或专业。
第七，企业要求的能够从事机床操作、编程和维修维护的技能要求与笔者所在系预备技师的培养目标相贴近。建议笔者所在系加大数控专业预备技师的课程体系建设，培养适应企业需求的预备技师应用人才。
第八，在数控加工专业的教学中，具有较强实践经验的“双师型”教师对教学有着很重要的支撑作用。数控加工专业要求教师既有较扎实的专业理论功底，又有较强实践经验。建议安排教师深入企业，使教学与生产、科研紧密结合，教学内容引入企业正运用的先进生产工艺和技术，切实加强“双师型”教师培养。
第九，随着数控技术的发展和普及，目前学校的实训设备远远落后于企业主流设备，难以满足培养需求，建议校内加强设备投入，校外深化校企合作，引进企业先进的加工设备和企业文化，鼓励学生到企业“顶岗实习”，推进工学结合的人才培养模式的改革。
关键词：调研方式；调研数据分析；人才培养方向定位
近年来，中职学校正在开展如火如荼的教学改革，每个学校、每个专业都希望建立适合本校实际情况的人才培养模式，为社会培养出合格的人才。但是，在人才培养改革中，需要大量的、多方的数据支撑，而这些数据和理论依据都来源于人才需求调研，中职学校如何开展人才需求调研，下面笔者将以数控加工专业人才需求调研为例，讲述如何开展人才需求调研。
一、确定专业的调研目的
在确定调研目的之前，要了解中职教育的现状，目前中职教育普遍存在两个脱节：理论课与技能课教学相脱节和技能课的教学内容与企业工作岗位内容相脱节，所以中职学校的教学改革目的是解决这两个问题，建立新的教学体系，
数控加工专业人才需求调研目的如下：
（1）开展行业调研，了解数控加工专业对应的行业发展现状与技术发展趋势、数控机床操作（数控车工、数控铣工、加工中心操作工等岗位人才需求量及素质要求。
（2）开展企业调研，了解企业对应的数控专业就业岗位分布及岗位能力要求、技能要求、工作要求。
（3）开展职业院校调研，了解兄弟职业院校在数控专业人才培养方向定位、培养层次定位与近年办学情况以及对职业内涵、职业岗位设置与专业建设的情况。
（4）开展对毕业生调研，了解数控专业毕业生对学校专业课程设置、教学实习设备设施配置、师资与教学水平。
二、确定专业的调研对象
从以下四个方面来选择调研对象：
（1）广西玉林高级技工学校（以下简称“我校”）2012、2013、2014届近三年数控专业的毕业生。
（2）广西玉柴机器集团有限公司等10余家企业的中层管理员、班组长、技师、技工师傅、技术总监等。
（3）数控加工专业对应的机械制造（与数控加工相关）行业、协会。
（4）广西机械高级技工学校等20所中高职院校。
三、确定专业的调研方式
（1）问卷调查。采用《企业调查问卷》《毕业生调查问卷》《职业院校调查问卷》，以企业概况、用人需求以及岗位职业能力要求等方面设置企业调查问卷内容；以学校课程、教学、实训条件、师资等内容设置毕业生调查问卷；以办学情况、专业设置、职业内涵、专业建设等内容设置职业院校调查问卷。
（2）现场访谈。与企业的中层管理员、班组长、技师、技工师傅、技术总监、毕业生等人员面对面座谈、交流。
（3）文献检索。文献检索中国机械工业联合会、机械工程学会等行业，了解数控加工专业对应的行业发展现状与技术发展趋势、人才需求数量。
四、实施调研
（1）2013年7、8、9月，调研广西玉柴机器集团有限公司等10余家企业，采用问卷调查、与企业专家面对面座谈的方法，实地考察了企业经营和生产状况，了解企业有关数控职业岗位设置情况及岗位的主要工作任务。
（2）2013年8、9、10月，分别对在广西、广东工作的部分毕业生跟踪调查，通过调查问卷，个别座谈，了解毕业生的就业情况以及课程设置、教学设施、教师教学能力，学校人才培养等方面的情况，共发出50张调查问卷，收回40张。
（3）2013年9、10月，对广西机械高级技工学校等10所院校进行调查，通过与教学管理部门、专业骨干教师进行交流，通过调查问卷，了解数控专业的办学规模、教学实施、内涵建设等情况，共发出10张调查问卷，收回10张。
（4）2013年8、9、10月通过网络调研中国机械工业联合会、机械工程学会等，了解数控职业发展趋势，数控职业规模。
五、调研数据分析
1.数控行业发展趋势与职业岗位需求分析
（1）2010到2013年，中国每年机床产量维持在20万台以上（见图 1），我国未来数控机床市场巨大，数控机床需求的快速增长带来数控职业岗位巨大需求。
（2）通过调研现示，中国机床的数控化率在不断攀升（见图 2）普通机床岗位需求下降，而数控机床岗位需求逐年增加。
（3）我国（初、中、高）级技术工人中，高级技工占5%，中级工占35%，初级工占60%。而发达国家技术工人中，高级工占35%、中级工占50%、初级工占15%。这表明，我们的中级技工在未来5至10年内仍会有大量的人才缺口。（见图 3）
（4）数控职业岗位与岗位能力分析。据教育部高教司对152家数控应用企业调查显示，目前在岗人员岗位一般分为：数控设备操作人员、数控编程工艺人员、数控机床维护维修人员等。 调查中，数控设备操作人员占70.13%，数控编程工艺人员占12.6%，数控机床维护维修人员占12.44%，其他4.83%。（见图 4）
（5）通过对广西玉柴曲轴厂、广西金创等企业的调研，发现提供数控设备操作人员岗位比例中，数控车工占的比例较大，其次是数控铣工、加工中心。（见图 5）
2.数控职业岗位能力数据分析
（1）在对员工通用能力的调查中，职业道德素养、专业技能、自主学习、团队合作与沟通、吃苦耐劳这四项认同度最高，占受访比例的80%以上。（见图 6）
（2）在对员工应具备的岗位技能能力调查中，数控机床操作能力、数控编程能力、识图能力认同度最高，占总认同度率的90%以上。（见图 7）
在“企业方对中职学生就业上岗时工作能力满意度”调查（见图 8）中，比较满意的占60%以上，仍有很大的提升空间。
（3）我们通过对广西玉柴曲轴厂、广州数控设备厂等10家企业进行调查研究，总结了这些企业对数控机床工岗位要求具体如下：①懂得数控机床操作系统，熟悉数控机床的性能和主要装置；②熟悉并了解各类金属材料的性能，识图、懂量具，根据产品图纸能编排程序、选择刀具进行生产；③具有一定的数控机床操作技能，并进行车床的日常维护与保养，能够操作常规检测仪器，能处理一般的产品质量和工艺问题以及常见的故障；④工作细致、认真、责任心强；⑤根据零件图所规定的工件形状和尺寸、材料、技术要求进行工艺程序的设计与计算（包括加工顺序、刀具与工件相对运动轨迹、距离和进给速度等），输入到数控机床的数控系统；⑥数控车床自动生产出产品后，使用测量检测仪器，对有精度误差的产品进行误差补偿；⑦排除数控车床的使用过程中的各种故障，进行日常的车床维护和保养；⑧能应用研究第三方软件，完成复杂零件造型，自动编排程序。
3.毕业生对学校数控专业建设调研数据分析
（1）在“毕业生对原有开设课程的重要度评价”中（见图 9），发现操作技能课程如：普车实习、数控车实习、数控铣实习、加工中心实习课程的认同度最高。
（2）从毕业生对就业满意度的评价看，满意的比例为12%，基本满意的为75%，不满意的比例为13%（见图10），显示毕业生对就业满意度的总体评价一般，表明满意度还有较大的提升空间。
（3）在毕业生就业成功的原因中（见图 11），受访者列举最多的原因是“有社会工作实践经验”“专业技能突出”“工作态度好”，因为企业对学生实践能力十分看重。受访者大多认为：由于中职毕业生绝大部分的就业方向为企业生产一线，因此需要有较强的动手操作能力，企业对学生此方面的素质要求迫切。
（4）在对教师需要提升的能力中，认为教师最需改进的是教学方法（见图 12）。受访者普遍认为理论课过于抽象，没有很好地结合实践环节，而专业技能过于简单，缺少丰富的内涵。理论知识、工艺知识、操作技能过硬，善于表达的一体化专业教师被认为最能满足现实需要。
毕业生认为在学校所培养的能力中，最重要的是人际沟通能力、社会工作能力、学习能力。（见图 13）
4.企业专家访谈分析
为了更深入了解和掌握调研企业和员工情况、发展规划、人才需求及对我专业人才培养现状的评价和建议，在发放企业问卷的基础上，我们邀请了调研企业的部分专家填写了企业专家问卷（访谈）表。在企业专家问卷（访谈）表中，专家访谈者可以不受企业问卷问题选项的限制，更深刻自由地发表意见，以完善和补充问卷的不足。受访专家认真负责填写了企业专家问卷（访
谈）表，畅所欲言，提出了许多宝贵的意见和建议，如，要有良好的职业素养、吃苦耐劳、扎实肯干、熟悉设备操作，设备保养，保值，检具正确使用等。
六、调研结论
（1）人才培养方向定位建议。通过对调研数据分析数控加工专业对应的行业企业发展现状与技术发展趋势，把握行业企业各层级用人情况及数量需求，理清数控加工专业匹配的职业内涵、职业岗位群与工作职责，比较同类职业院校数控加工专业培养方向定位、培养层次定位与近年办学规模等情况，结合我校数控加工专业多年的办学经验，本专业人才培养方向可定位为：数控加工专业的培养方向应以（需求岗位比例最多的）数控车削加工方向为核心，数控铣削加工和加工中心加工方向为辅。
培养层次需以（需求人才层次最多的）职业资格四级，为我校人才培养层次。数控部分岗位及能力要求见下数控岗位及能力要求表所示。
（2）对人才培养的建议。①企业认为学生在掌握数控专业基础能力和综合能力后，可以进入企业顶岗实习，按照循序渐进、由浅入深（简单到综合）的项目进行实习，更好更快地培养学生的综合能力。②企业建议密切开展校企之间的合作，使学校、学生和企业三方受益，学校应以就业为导向，以（模拟企业零件）生产为依托，建立以校内学习和校外顶岗实习相结合模式，采用“产教结合、顶岗实习”的人才培养计划，
达到人才培养质量的综合能力提升的目的。
（3）课程设置建议。当前技术、经济和社会正在进入一个以人为中心的信息时代，传统的课程结构单一、相关课程内容重叠，传统的实训课脱离学生经验和社会实际，专业理论与专业技能课程不能有效衔接。因此，必须对原有的课程进行重新设置，重新设置的课程应以工作任务为载体、以职业活动为核心、以学生为中心，让学生在“学中做，
做中学”，实现从学习者到工作者的角色转换。
（4）教学模式建议。传统教学模式虽有实训环节的教学，但仍偏重于学科理论体系的完整传授，理论和实践有所脱节，而教、学、做一体化教学模式，
有利于理论教学与实践教学的结合；有利于专业课程各教学环节的相互配合；有利于教师提高教学效率；有利于学生自主学习、快速掌握技能、快速成才；有利于学员毕业后快速胜任第一岗位工作，建议以人社部开展的一体化教学模式为核心，改进我校现有的教学模式。
（5）评价模式的建议。教学评价是促进中职教育管理、推动改革的重要手段。建议教学评价采用主体多元化 （学生、教师、学校、学生家长、企业、社会）及评价方法多元化，他评与自评相结合，定量和定性评价相结合，单项评价与综合评价相结合，阶段性评价与终结性评价相结合。
（6）师资的建议。社会需要大量的高技能人才，既懂理论又具有熟练的操作技能，能够将理论和实践融会贯通是对高技能人才的基本要求。学校应以一体化教师、专业骨干老师、学科带头人的培养为重点，建立一支适应一体化教师的师资团队。
（7）教学场所建设的建议。原有的教学场所功能单一，把理论知识的学习与技能的学习分别独立，不利于形成“学中做，做中学”学习方式。学校应建立一体的教学场所，建立以信息查询、理论课堂、技能课堂多功能一体化的教学场所。
七、结束语
关键词分层教学；数控技术；毕业设计；实施
1高职数控技术专业毕业设计环节分层教学的必要性
1.1学生生源层次不一
目前陕西省高职院校的生源组成有：普高生、中职生、三校生、初中毕业生（五年制）；且录取形式多样化，有高考录取、单独招生考试录取、报道注册录取、中考录取等。这就造成了目前高职院校的学生生源参差不齐，学习状态多样化，学习成绩差距大；然而在专业人才培养方案制定的过程中，培养目标却是统一的，尤其在专业综合训练环节，如何通过毕业设计论文环节来检验高职培养目标带来了极大的难度。
1.2毕业设计选题单一，偏离培养目标
通过近五年我院数控技术专业毕业设计执行情况统计，目前数控技术专业的毕业设计依然是以毕业设计论文形式进行，这种模式已经不符合当前高职教育培养的对象以及培养目标的要求。我院数控技术专业毕业设计内容包括：零件图绘制、零件图分析，毛坯选择、毛坯图绘制，机械加工工艺路线确定，工序尺寸及公差确定，数控加工工艺装备（设备、刀具、夹具、量具）的选用，切削用量及工时定额确定，工艺文件的制订，编程。完成设计内容之后，进行毕业设计说明书、工艺文件、答辩PPT等资料的编制整理，然后答辩。统一的毕业设计模式及要求，无法满足多岗位、多形式、“零距离”就业的需求。
1.3受提前就业影响，毕业设计辅导监控难、质量差
伴随着高职就业压力的增大，就业时间越来越早，高职毕业生基本上在大三一开学就投入到应聘热潮，一旦学生签约，大部分学生将面临立即上岗的要求，往往在就业与毕业设计环节的取舍上，高职院校基本都是以就业作为首选。这样一来，毕业生只能将老师布置的设计题目带走，到企业去，边工作边搞设计。进入企业，毕业设计的辅导监控就落空，从而造成了毕业设计质量差，答辩各环节成绩低，甚至有的同学毕业设计资料无法达到要求，不能顺利进行答辩，这样给毕业生综合实践环节的成绩评定带来诸多不便，现在就业与毕业设计之间的矛盾越发凸显。
1.4毕业设计与顶岗实习脱节
毕业设计是高职毕业生的最后一个专业综合实践环节，目前高职毕业设计的形式受到其内容的制约，基本上都是由指导教师给出毕业设计的题目，学生在老师的指导下，在校内完成毕业设计并进行答辩。在人才培养方案制定的过程，毕业设计完成之后，再进行顶岗实习环节。数控技术专业的顶岗实习主要是进入毕业生就业单位实习，随着学生就业的普遍提前，大部分学生在大三第一学期就已经签订就业协议，随后即进入企业进行顶岗实习，提前就业影响了毕业设计环节的进行，同时学生进入企业顶岗实习，没有时间、也没有精力再完成毕业设计环节的任务。
1.5毕业设计环节分层教学迫在眉睫
如何解决高职学生生源层次多样化，毕业设计论文模式偏离培养目标，毕业设计辅导监控难、质量差，毕业设计与顶岗实习脱节等现实问题，我院通过多方调查研究，成立课题组，探索出分层次教学，数控技术专业毕业设计可以进行毕业论文设计、试件加工、CAD/CAM设计、顶岗实习报告等多种模式的学习方法。多种模式多种题目，既满足在校生完成毕业论文要求，又满足顶岗实习学生，专业综合实践与就业相结合，解决就业与设计矛盾。在校生也可根据个人学习情况选择是做论文，还是做CAD/CAM设计，或者做试件加工，从而提升不同层次学生在毕业设计环节的设计质量，指导老师根据不同层次学生针对性的指导，学生专业综合实践效果更好，解决了种种矛盾。
2数控技术专业毕业设计分层教学实施的保障条件
分层次教学极大地解决了目前高职数控技术专业毕业设计存在的主要问题，但是要满足不同层次学生进行不同模式毕业设计需要一定的保障条件，我院在该项目实施过程中，各界领导给予了大力支持，各部门分工协作，为分层教学的实施提供了条件。
2.1设计室
对于学习成绩较好、进行毕业论文设计的同学，数控学院提供了足够容纳设计学生的设计室。设计室配备桌、椅、绘图板、丁字尺等必要的设计工具，以及设计用的机械加工工艺手册、零件设计手册、公差手册、夹具手册、刀具手册、量具手册等设计资料，为设计的顺利进行提供条件。
2.2CAD/CAM实训室
对于软件应用水平高、进行CAD/CAM设计的同学，数控学院提供了CAD/CAM实训室。该实训室有高配置电脑100台，能快速流畅运行UG、Pro/e等三维造型软件及仿真加工软件，为造型仿真加工提供条件。
2.3数控实训基地
对于理论学习成绩一般、动手能力强的同学，毕业设计环节重点训练其一项专业核心技能，数控学院提供数控实训基地对毕业设计学生开放。我院数控实训基地目前有CAK6136数控车床10台、CL-20A全功能车2台、XD-40数控铣床10台、1055VMC加工中心6台、CTM450电火花2台、DMWG320T6线切割4台，这些设备在课余时间全部对毕业生开放，保证试件加工同学进行技能训练及毕业设计产品制作。
2.4顶岗实习企业
对于因就业参加工作，或进行顶岗实习无法顺利进行毕业设计环节的学生，学院积极联系顶岗实习单位，为学生创造便利条件，通过企业给定题目或者完成顶岗实习报告的形式进行毕业设计。数控技术专业目前拥有校企合作工作站1个、校企合作单位20余家，先后与西安嘉业航空科技有限公司签订校企合作工作站协议，与西安华元机械有限公司、宝鸡秦川机床发展集团、西北工业集团、西光集团、西安东风仪表厂、陕飞集团等企业签订校企合作协议，为学生进入企业进行顶岗实习提供保障，同时这些企业对进入企业实习的学生，都安排专门的技术人员进行工作和设计指导，保证了学生学业的顺利完成，同时能尽快完成从学生到技术人员的工作角色转变。
2.5师资条件
分层次教学，除了必备的硬件条件以外，师资队伍也是最重要的保障之一，根据学院教学管理规定要求，参与毕业设计指导的教师必须是讲师以上职称。数控教研室目前拥有专兼职教师33人，其中高级职称17人，中级职称14人，为分层次教学提供了必备条件。2015届毕业设计指导过程中，各个环节有专门教师负责指导，参与毕业论文指导教师10人，其中副教授以上7人，讲师3人；参与CAD/CAM设计指导教师8人，其中副教授以上5人，讲师3人；参与数控加工设计指导教师8人，其中高级技师5人，技师3人；参与顶岗实习联系指导教师5人，均为讲师。
2.6制度保障
在分层次教学实施过程中，严格按照教务处、实践教学管理处、质量监控中心、数控学院各级部分的规章制度执行实施。教务处、实践教学管理处联合下发的毕业设计管理规定，明确了毕业设计目标、任务、内容、效果、指导教师要求等内容，实践教学管理处定期对毕业设计执行情况进行检查，每年度进行评比；质量控制中心则按周、按月进行检查反馈，起到很好的督促作用；数控学院不定期进行检查指导。各部门协调合作，保障了毕业设计环节的顺利进行。
3数控技术专业毕业设计分层教学实施过程
2015届数控技术专业毕业设计环节，共有160名学生，参与指导教师31人，通过项目组成员共同努力，形成了一套分层次教学模式。
3.1毕业设计题目审核
参与数控技术专业毕业设计指导的教师进行选题表填写，选取毕业设计题目。要求设计题目要符合分层教学要求，突出专项技能特点，设计题目要有新颖性，能调动学生设计兴趣。
3.2专业指导委员会审核、公布选题
对教师所申报的题目，教研室组织专业指导委员会审核，通过并在院部备案。选题不合适的，将退回重新选题。并且将通过选题、指导教师名单在第一时间公布给学生，学生可以根据个人特长提前考虑设计方向。
3.3学生选题，院部审核
通过专业指导委员会审核的设计题目、指导教师，以及教师指导人数，将通过学院公共平台，向数控技术专业毕业生公布，学生可以根据个人的学习情况、就业情况，以及兴趣爱好选择题目，选择指导教师，完成后交院部审核。院部学籍管理员与教研室共同对选题学生进行成绩分析，进行综合评价。选择进行论文设计的学生，要求学生综合知识丰富、机械基础课及专业核心课成绩优良；进行CAD/CAM设计的学生，要求至少有一门软件应用课程优秀，能熟练进行三维设计及二维设计，有解决复杂曲面设计加工的能力；数控加工的学生，对理论课知识要求低，重在实践技能的锻炼；需提前就业的学生选择顶岗实习报告，进企业联系企业指导教师，完成企业设计任务。根据审核结果，通过的进入实施阶段，不通过的则需要教师指导重新选题。
3.4毕业设计实施
进入实施环节后，各指导教师要严格按照学院各项规章制度的要求，分别在不同的设计环节进行指导。论文设计指导教师在设计室进行7周各阶段的设计指导，完成论文资料、工艺规程文件；试件加工的学生，则在数控实训基地，由指导教师进行工艺方案确定、加工指导，完成试件的加工，并保证各项加工精度要求；CAD/CAM设计环节，学生有指导教师在CAD/CAM实训室进行产品设计、造型、仿真加工等，最后形成动画、视频等影像资料；顶岗实习学生在校企双导师指导下，完成企业题目或者顶岗实习报告。
3.5设计资料整理、答辩
各环节主要设计任务完成后，要求学生按照数控技术专业毕业设计资料要求，完成对应的论文、加工件、CAD/CAM动画视频、顶岗实习报告、答辩PPT等资料的整理。所有资料必须按照规范要求，完成设计内容，待指导教师审核签字后，进行答辩。数控技术专业毕业设计答辩，由专业指导委员会统一组织实施，邀请企业专家、校内外专家共同参与，保证答辩的公平、公正。
3.6成绩评定
数控技术专业，分层次教学后，毕业设计环节成绩由三部分组成：毕业设计过程占40%，设计资料占30%，答辩成绩30%，重点突出毕业论文、数控加工、CAD/CAM造型、顶岗实习的过程训练，从而提升毕业设计质量，调动设计的积极性、参与性。
4分层教学取得成效
4.1分层教学培养了不同层次、有特长的人才
将不同层次的学生采用单一的模式进行毕业设计这种旧的模式，变为根据不同层次进行多种模式的学习，这种状态的转变，有利于发挥学生特点培养专项技能，更符合人才培养目标，有利于培养有特长的专业技术技能人才。
4.2监控组织更到位、设计质量显著提升
分层次教学避免了一刀切，离校难监控，毕业设计质量差的现状。通过分层教学，管理部分及企业专家一致认为，学生设计质量显著提高，加工技能得到锻炼，造型能力得到提升，促成百花齐放的局面的出现。
4.3缓解就业与设计冲突，毕业生受到顶岗实习单位青睐
提前就业进入企业的学生，通过企业题目或者顶岗实习报告的形式进行毕业设计，减轻了学生的学习压力，在工作中总结、学习，能更快地融入企业、融入岗位，改观了以往设计内容与工作内容不符，失去综合训练意义的尴尬。通过改革，进入企业顶岗实习的学生，通过这种企业安排设计、指导设计，协调了校企关系，同时缩短学生培训时间，受到单位的青睐。
5思考与瞻望
学生生源多元化、学习状态参差不齐是高职学生的现状，如何解决这种复杂状况下学生的培养，越来越值得职教人深思。虽然我院数控技术专业在毕业设计环节采用了分层次教学模式，但是在公共基础课、专业课程的教学过程中仍然是以大班集体授课，如何调动各层次学生的学习积极性，培养符合社会需求的高素质技术技能人才需要我们继续探索和研究。
参考文献
[1]潘冬.高职数控技术专业毕业设计现状分析及对策[J].亚太教育,2015(27):140.
关键词： 数控技术 应用专业 实训 四个阶段
目前，我国制造业对既掌握数控技术又熟练数控编程、加工操作的中等职业毕业生需求越来越大，由于数控技术发展日新月异，教学内容与生产技术水平总是存在着滞后。教学经费投入的不足，限制了实验、实训设备及数控应用软件的投入与更新。为了满足社会对数控技术应用型人才的需求，更为满足我校毕业生的需要，我们对现有的教学计划进行了相应的调整：我校数控技术应用专业学制为三年，前两年在校学习理论知识、到校实训中心接受实验、实训，在理论学习期间，特开设了《车工工艺学》、《数控加工技术》、《数控编程与设备》、《公差测量与技术》、《机械制图》等十几门专业课和专业基础课，使学生的知识结构更趋于合理，为实训作了很好的铺垫，夯实了基础。后一年到企业顶岗实习，为更好地向企业输送合格的数控人才，把实训分四个阶段，以巩固和深化理论知识，提高和完善操作技能。
第一阶段：普车实训。
这一阶段是学习数控车床不能逾越的过程，学生在普通车床上实习、练习刃磨车刀，熟练操作车床，从加工端面、外圆、内孔、切槽开始，逐渐接触到螺纹各部分的尺寸计算和加工，特形面的加工，在这一过程中深刻理解刀具几何角度对切削加工精度和表面粗糙度的影响，进一步认识切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互关系及其对工件质量的影响，掌握车床的调整方法，掌握切削的有关计算、了解常用工具、量具的结构，熟悉掌握其使用方法，合理地选择工件的定位基准，安排加工工艺过程。同时还须让学生知道只有完成这一阶段的实训任务，将来才有可能在数控车床上所编制的加工程序更为合理和实用。
第二阶段：仿真实训。
第一阶段的实训后，对学生进行技能考试，操作达到要求的学生到计算机进行数控仿真软件的练习，同时也能促进未选中的学生努力练习，激发他们的学习兴趣和竞争意识。首先让学生熟悉仿真机床的操作面板和录入面板明确每个按键的功能，建立工件坐标系的方法，如何选择刀具几何角度设置刀偏及刀补，详细地讲解每个过程。
在编程车削倒角时，可用两种方式：（1）把车刀刀位点指定在倒角起点处，再G01车削；（2）把车刀定位在倒角的右边延长线上，然后G01车削而成。同时让学生比较哪种方式更为简单和实用。
在普通螺纹加工中，让学生分别使用G92、G76螺纹循环指令来编程加工螺纹，在实训中让学生了解根据导程的大小和螺纹的精度高低选择不同的加工指令更为合适。G92直进式切削和G76斜进式切削。由于切削刀具进刀方式的不同，这两种加工方法有所区别，各自的编程方法也不同，造成加工误差也不同，工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同。G92螺纹切削循环采用直进式进刀方式进行螺纹切削，螺纹中径误差较大，但牙形精度较高，一般多用于小螺距高精度螺纹的加工；加工程序较长，在加工中要经常测量。G76螺纹切削循环采用斜进式进刀方式进行螺纹切削，牙形精度较差，但工艺性比较合理，编程效率较高，一般适用于大螺距低精度螺纹的加工。在螺纹精度要求不高的情况下，此加工方法更为简捷方便。所以，学生要掌握各自的加工特点及适用范围，并根据工件的加工特点与工件要求的精度正确灵活地选用这些切削循环指令，然后编制加工程序，并自动加工。
第三阶段：数控加工。
在数控仿真软件加工出合格工件的同学先到数控车床上进行编程加工。由于仿真软件和数控车床是同一个界面，学生短时间内可熟练操纵机床，但需注意以下几点。
（1）要根据工件的材质，所用刀具的几何角度来选择不同的切削参数。经过普车的实训，这将不是难题。
（2）学生编制的程序要先经过图形模拟加工，程序正确后再进行对刀加工。
（3）在首件加工中合理使用程序暂定M00指令，在精加工前对工件进行测量，看是否需调整刀具补偿，最后加工出合格的工件。
（4）重点突出典型零件的工艺分析，装卡方法的选择、程序编制，调整加工和检验，如果有缺陷，应找出原因并修正。遵循由易到难、由简单到复杂、由单项到综合这一过程，重视在实践教学中培养学生的实践能力和创新能力。
对学生加工的工件，按小组进行互评。学生都有好胜心理，会对对方的工件一丝不苟地检查，不放过任何一个细节。最后教师根据实际情况给出综合性的评价，或者让学生保存自己满意的作品，激发学生的兴趣。学生的学习效果非常明显。
如此，学生能全面了解数控加工的全过程，深刻理解加工原理、机床工作过程、编程方法及制订工艺的原则，能够对数控机床加工中出现的常见故障予以解决，对将来从来数控工作上手快，操作规范，具备解决问题的能力。
第四阶段：总结提高。
老师和同学共同探讨实训经验及实践教学中遇到的问题。由于实训内容较多，机床种类全，学生在短时间内既要掌握机床的操作，又要对复杂零件进行合理的工艺安排和准确地编程加工，现场讲解具有局限性。将工艺分析及基本编程内容制成课件，能方便学生掌握和复习，多年来的实践证明这是行之有效的方法，优化实训的效果。数控实训教学过程：普车加工―仿真数控软件―数控机床加工，这几步走的教学方案能最大限度地发挥教学资源的使用性和经济性，尽可能避免事故的发生，缩短机床的人均占有时间，提高机床的利用率和使用寿命，如果能结合实际生产，其教学效果将更显著。
参考文献：
［1］程仲文.数控实训项目研究与改革.兰州工业大学，2007.
［2］刘蔡保.数控机床编程与操作.化学工业出版社，2009.
一年即将过去，这即将过去的一年是国家发展的关键一年，也是职业教育中的关键一年，在这一年中本人担任了数控专业《数控编程与操作》和《数控加工基础》这两门专业主干课。回首望去，这一年的教学工作有进步之处也有不足之处。结合自身的教学情况，对一年的教学工作进行一下总结。
《数控编程与操作》和《数控加工基础》课程是专业理论与实践相结合的课程，结合就显得尤为重要，如何结合也是本人教学的工作重点。
在理论知识方面，应充分了解学生的现状，以培养学生的学习兴趣为重点，先有学习兴趣，后续的教学也会进展的更为顺利。从数控技术的发展和应用为切入点，着重介绍数控技术应用在现代制造业中的重要性。另外进入中等职业院校的学生存在着基础知识薄弱、整体学习素质较低的情况，在备课过程中，教师不光对课程知识进行全面的备课，还应对课程知识涉及的其它知识进行充分的准备，以便让学生能充分了解和掌握。
《数控编程与操作》和《数控加工基础》课程理论知识性强，学习知识专业性向，较为枯燥，教师应在课程教学上创新，不光使用板书的方式进行教学，还应在其它硬件和软件上进行准备。在授课过程中，可以通过播放录制的实际加工视频来对授课的理论知识进行诠释，也可以通过加工的实物展示，来具体讲解理论知识中涉及到的内容，加工的实物就是理论知识学习的结果，结果的展示也是对理论知识教学的诠释。在加工实物的展示过程中，应贯穿理论知识，将理论知识在实物中进行讲解，使学生能更加容易理解，也会使得课堂教学丰富多彩，使学生的学习积极性得到提高。
针对《数控编程与操作》和《数控加工基础》课程中的重点、难点，做好充分的教学准备工作，可采用理论知识加实际操作相结合的方式进行教学，在操作现场进行授课。在实操现场，对本节课程的重点，进行实际操作，以教师先进行演示，在演示过程中，穿插讲解理论知识涉及到的关键点，并与学生进行交流，询问学生是否掌握，未掌握的应进行再次演示。然后指导学生进行实际操作，在学生进行实际操作的过程中，教师应将涉及的理论知识进行再次讲解，教师边讲解，学生边操作，因学生在理论知识的实际运用过程中存在不易直接理解的情况，教师应注意学生操作的正确性，应及时做好再次详细讲解的准备。在指导实操完成后，应召集学生进行总结、讨论，自己进行分析，然后让学生再次进行一次独立操作，独立操作中应提醒学生按照理论知识的要求进行，完成后对再按照理论知识内容进行检查，最后进行总结、讨论。通过这样以学生为主体的教学比以教师为主体的教学能更加发挥学生的主观能动性，充分调动学生的学习、操作积极性，对理论知识的内容和实际的运用掌握的更加深刻。
在教学过程中，对《数控编程与操作》和《数控加工基础》课程涉及到的其它拓展知识，也应放入到教学工作中来，因学生多为初中毕业生，对课程涉及到的数学、物理、计算机等内容掌握都不够牢固，在这方面教师备课也要有所关注，对本课程涉及到的其它知识，应在教学过程中，讲透彻讲明白，如在数控设备运行原理上，涉及机械能、电能、电气工作等物理及电工学方面的知识，这些知识都涉及正确操作数控设备和日常数控设备维护的工作，教师在教学过程中应讲解各种能量转换、电机正反转的原理，使学生能充分了解数控设备的运行原理和工作过程，对后续学生正确操作和维护也有着巨大的帮助。
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