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只有明确参与到施工中各方的责任义务,才能更好地保证施工和管理质量,而明确责任就需要建立施工质量管理体系。需要把每一个细小的环节纳入质量管理与控制体系当中,对各部分内容进行细致与全面的控制与管理。以下是具体步骤:明确施工队伍建设和工程施工具体规范要求,进而更好地理解质量管理与目标;仔细地进行施工组织设计编写工作,明确其附属计划,把质量管理条目和内容以及采取的措施和可能产生的作用加以详细的陈列;把质量管理工作落到实处,并进行检查,按照质量综合评定制度和质检制度,审核组织设计和施工方案,检查设备运行安全性,最大限度控制施工质量。
2提高建筑工程施工材料质量。
施工质量必须要得到良好的的保证,这项工作主要由施工现场负责人负责,材料综合质量、交货期等材料是两大主要方面施工材料的生产厂商需要确保货物的充足,不应该出现断货缺货情况的发生,同时,售后服务也不容忽视,当材料供应没有什么问题后,不能放松,时刻准备好为顾客提供到位的售后服务。另外,材料进入施工场地之前,需要一个提前测量和检查质量的步骤,只有材料满足国家的质量标准和施工要求,方可允许其进入施工场地,在这里保证材料质量标准的主要依据就是质量合格证,当施工材料进入施工场地之后,必能立即投入使用,还需进一步的质量测量工作,应该采取抽样调查的方法,通过检测部分材料的质量来推断整体的质量情况。
3建立施工质量目标责任制。
为了保证每一位施工人员投入到质量管理与控制工作中,提升其工作的积极性与创造性,施工前的人员定位工作是必不可少的,这里的人员主要包括施工管理人员、负责技术的人员和项目经理。对此,施工单位法定代表人和项目经理需要承担工程项目领导职责与终身责任,对施工单位进行严格的管理与控制,依靠的手段就是法律法规,这是因为法律法规的强制性特点。另外,基本原则的设立不是随便的,而是有其真正的用途,这些原则的设立就是要保证施工材料与设备,施工人员及技术等因素完全符合标准,达到保证施工质量管理与控制的目的。
4提高建筑工程施工人员素质。
人作为施工工程中的最为活跃的因素和成分,在一定程度上可以说对施工质量管理与控制起着决定性的影响,因此,必须从每一个与施工有关的人员身上着手,着力于提高人员的综合素质,既包括思想道德素质,又包括科学文化素质,可以开设专门的培训的机构,聘请专业的人员对施工和管理人员进行一对一的培训,以达到提高专业水平,增强专业技能,丰富专业知识的目的,书本上得到的知识毕竟还是表象的东西,所以还有必要增强实践能力,获取更多的实践经验。除了提高相关人员的自身素质之外,还要提高从业人员的资格准入标准与门槛,保证引进的工作人员具有很高的工作能力和技术水平。从以上两个方面下足功夫,我们相信一定可以提高工程施工的质量与安全。
5加强建筑工程施工验收工作。
建筑工程施工后的验收工作也必须得做到位。当工程竣工后,施工单位为了保险起见,自己应该对施工质量进行简要的评估与监测,在感觉没什么大的问题之后,交由专门的验收机构进行专业验收,在验收过程中,如果发现工程存在质量问题或安全隐患,就需要施工单位进行修复或改进甚至重建工作,这个过程中要尽力一次性满足质量标准,不要再有第二次返工。最终满足户主或开发商对质量的要求。
6结语
1.1材料采备和控制。主要生产材料包括:沥青(含改性沥青)、碎石、砂、矿粉、矿物(木质)纤维等。原材料采购前要求供应商提供由有资格的试验、检测机构出具的项目齐全、质量符合标准的试验资料。在此基础上,施工方还将从材料场(厂)取有代表性的样品做试验,进一步验证,如果没有问题方可采购。此外在运输和储存过程中应加强管理,使材料不会变质、不被污染。
1.2沥青混凝土配合比设计。
1.2.1目标配合比。根据图纸设计及规范要求,经试验确定目标配合比。
1.2.2生产配合比。按目标配合比及所选用的材料进行试拌,以二次筛分后进入沥青拌和楼各热料仓的材料取样进行筛分,重新合成材料配比以达到较优曲线,以此确定各热料仓的材料比例,干拌和成料后进行筛分验证,同时反复调整冷料仓进料比例,以达到供料均衡,由此确定生产配合比。
取目标配合比设计最佳油石比及最佳油石比±0.3%三个油石比进行试拌,再以各种试拌沥青混合料作马歇尔试验,绘制密度、稳定度、流值、孔隙率、饱和度等同沥青用量关系图,综合选定满足规范各项指标要求的生产用油石比。
按生产配合比进行试拌,铺筑试验段,并用拌和的沥青混合料进行马歇尔试验及路上钻取的芯样试验,由此确定生产用的标准配合比。
1.2.3施工准备。对基层进行验收,复测其高程及其他各项参数,对不满足设计要求的及时向业主和监理汇报。对各种施工机具进行全面检修,应经调试并使其处于良好的性能状态。应配备有足够的机械,施工能力需配套,重要机械宜有备用设备。
1.2.4施工放样。各结构层的纵断面高程(厚度)采用悬挂钢丝基线来控制,横坡由摊铺机的熨平板控制。每间隔5m设一基准线立柱,按高程悬挂钢丝。为保证钢丝绷紧,在两端紧线器上安装测力器,以保证钢丝拉力不小于800N。钢丝基准线悬挂完成后,对基准线进行复测。摊铺过程中随时对基准线进行检测。在路缘石及中央侧石(或防撞墙)侧面按设计高程弹出墨线作为摊铺厚度的监测线。在水泥稳定层的表面撒出控制摊铺机行走方向的灰线,保证摊铺机始终沿灰线行走。
1.2.5沥青混凝土的摊铺及碾压。施工前对水泥稳定石粉层进行彻底地清扫。清扫干净后,在稳定层表面少量洒水,待表面稍干后,用沥青洒布车喷洒透层沥青。透层沥青应洒布均匀、不流淌、无油膜,洒布机无法洒布的地方用人工进行补洒。透层沥青洒布后应立即封闭交通,并报监理进行检验认可。
(1)摊铺。采用二台摊铺机梯队作业,联合摊铺,两台摊铺机前后相距10~20m,纵向接缝重叠100mm。
在摊铺机起步50m采用墓准线控制摊铺,调整好铺筑厚度和横坡,并对自动找平梁进行校正,50m后采用找平梁控制摊铺。摊铺机调整好虚铺厚度、横坡,采用两次加热对熨平板进行预热。
至少6辆运料车在摊铺机前按序排列等候,装料后摊铺机开始摊铺,运料车始终保持在摊铺机前200~300mm处卸料,由摊铺机接住,推向前行,并有专人跟踪检测高程、横坡和厚度,及时进行校核与调整。
控制摊铺机的行驶速度在2~3m/min,使之与拌和站的拌和能力相匹配,保持摊铺过程中摊铺机匀速前进,不得中途变速,同时控制混合料摊铺温度在110~130°C,并不超过165℃。
(2)碾压。碾压按照紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行。压路机紧跟在摊铺机后面碾压,在终压温度前消除全部轮迹,达到要求的压实度后立即停止压路机作业,以免过振。
初压:采用轻型钢轮压路机(时速控制在1.5~2km/h)静压一遍。从断面低的一侧向高一侧逐步碾压,温度控制在120°C以上。
复压:初压完成后即刻进行,采用振动压路机振动碾压4遍,复压速度为4~5km/h。温度最低不低于90°C。
终压:紧跟复压进行,采用轻型钢轮压路机时速控制在2~3km/h,静压一遍,以消除轮迹为止,在70°C前完成。碾压完成后,用核子仪现场测试压实度供参考。
碾压过程中严禁过压,为了使压路机不粘轮,利用压路机洒水装置向碾压轮洒少量水。采用振动压路机碾压时,压路机轮迹重叠宽度不超过200mm,采用静压时,压路机轮迹重叠宽度不少于20cm。
碾压时压路机不得在新铺的沥青混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车停在温度高于70°C已经压过的混合料上。不得先起振后起步,不得先停机后停振。
1.2.6接缝处理。施工中的纵接缝全部为热接缝,碾压时应先由两边压起,再碾压缝中线部分。施工中的横接缝采用45°角的斜接缝,各层的横接缝应错开,在下次摊铺前,先用摊铺机熨平板对横接缝端部进行预热,再进行摊铺。对横缝处用人工进行修整,用钢轮压路机对横缝进行横向静压,并检查平整度,不符规范要求时进行修衬直至达到规范要求。
1.2.7SMA路面的施工特点。沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)与沥青混凝土在原料和生产工艺上有一定的差别,故施工工艺也有所不同,以下主要针对SMA混合料施工的不同点,相同点不再赘述。
(1)SMA混合料的拌制与运输。拌和SMA混合料时,集料的烘干温度一般要提高到20°C以上。拌和好的混合料储存时间不得超过24h。
纤维投入采用机械投入,每拌和一锅,自动称量一斗。
混合料在运输过程中必须加盖篷布,防止表面结硬。
(2)SMA混合料的摊铺。SMA层采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式。
SMA混合料往往同时使用改性沥青,黏度较高,摊铺温度高,摊铺阻力要比普通混合料大。当下层沥青混凝土未硬化时,不宜接摊铺SMA面层,以免摊铺机轮胎刨开下面层。
混合料的可压实余地很小,松铺系数要比普通混合料小得多,一般不超过1.05。摊铺、碾压要一气呵成,在尽可能高的温度下进行,所有的施工工序必须在温度下降至100%以前全部结束。
(3)SMA路面的碾压成型。a.SMA必须采用刚性碾碾压,不容许采用轮胎压路机。b.碾压SMA必须密切注意压实度的变化,过碾压是个大忌。一般初压用10T钢碾紧跟在摊铺机后面1~2遍,复压用钢碾静压3~4遍,或振动压路机振动碾2~3遍,最后用较宽的钢性碾终压一遍即可结束。c.由于SMA的结构组成的特点,初压的痕迹极小,压路机碾压过程中,前轮不会发生明显的堆拥。如果产生堆拥现象,说明粗集料没有充分嵌挤好,或者嵌挤作用没有充分发挥,对这种混合料必须废弃。d.SMA路面的接缝。纵缝:两台摊铺机成梯队同时进行摊铺,相距在10m以内,使纵缝始终保持在热接缝状态。
横缝:为了提高平整度,一般采用切割成垂直平面的方法,由于改性沥青混合料的切割比较困难,要在每天施工结束,尚未完全冷却之前,就切割好,并用水将接缝隙部刷干净,第二天涂刷黏层油,即可接着铺新混合料。
1.2.8养护。在施工结束后,应封闭交通,以保证路面不被污染、压坏。如有意外造成路面破损,应及时用路面综合养护车修补。待摊铺层完全自然冷却后,方可开放交通。
2施工(生产)工艺
通过铺筑实验段选出最佳的生产配合比,拌和过程中精确控制油石比及各个环节的温度,发现问题及时调整。施工时严格按规范及施工组织设计操作,对运输、摊铺、碾压及养护等工序,均制定相应的质量检测标准,在施工过程中跟踪检测。
3现场防护
在施工过程中及施工结束后,应封闭交通,以保证路面不被污染、压坏。如有意外造成路面破损,应及时用路面综合养护车修补。待摊铺层完全自然冷却后,方可开放交通。
1常见的质量问题
(1)外露螺纹偏长,螺纹处填料未清除;(2)管子配件处弯曲,管子弯曲;(3)外露螺纹及破坏镀锌层为及时作防腐处理;(4)连接消火栓的管子不垂直。
2纠正措施
(1)套丝应松紧适度,安装后及时清除外露填料;(2)管子安装前先调直管子;(3)外露螺纹防腐层宽度控制在外露螺纹宽度的1~1.5倍,损坏的镀锌层及时涂刷防锈漆;(4)按照消火栓箱的尺寸及箱内的预留洞的位置,确定管子与建筑物之间的间距。
(二)焊接连接管道
1常见的质量问题
(1)管子对接,管子与法兰焊接,焊缝不平整,焊波不均匀,焊接后焊渣及飞溅物未清除;(2)管子对接不坡口或单边坡口,管子与冲压弯异径管焊接管子不坡口,管子与法兰对接管子法兰的深度小于法兰厚度的2/3内圈焊缝高出法兰面;(3)管子切口断面不平整、不光洁,焊接时无间隙;(4)管子与冲压弯异径管外径尺寸不相符;(5)铜焊接头完成后未及时防腐,焊缝生铜绿。
2纠正措施
(1)应用焊接技术较高的焊工操作,焊后及时去除焊渣,清除飞溅物;(2)与管配件连接的管子,管子对接必须坡口,角度约为60°焊接时应留有2~3mm的间隙,管子法兰必须是法兰厚度的2/3,法兰内圈的焊缝不得高出法兰表面;(3)管子切口端面必须平整,可防止焊缝表面宽度不一致及四周间隙不均匀;(4)管子与冲压弯等管配件外径尺寸不一致时,应对管子加工至与配件外径一致后再施焊;(5)铜管焊接后及时清理焊缝,涂以还氧或其它防腐剂,铜管焊接时应防止接口发黑烧枯现象。
(三)塑料排水管安装
1常见的质量问题
(1)金属管卡与管子接触偏紧,金属管卡与管子接触部位未使用整片软垫圈;(2)管径大于110mm的塑料管道穿出管弄井其明露部分防火套管长度小于200mm;(3)穿进地下构筑物内向下或向上安装的立管无伸缩节;(4)水平管直管段长度大于等于2m无伸缩节,水平管道的伸缩节末节未设在水流汇合之上游;(5)住宅内成排管道的坡度不一致,造成上下错位;(6)构筑物外的埋地排出管,管身下无黄沙层,管身上部未用黄沙或碎土覆盖;(7)接至屋面和明沟的雨水管和阳台落水距屋面或明沟底部偏高,进阴井的污排水管偏长未与阴井壁齐平;(8)埋地管道未采用专用的埋地管的管材及管配件;(9)室外雨水和空调排水管明显不垂直。
2纠正措施
(1)金属管箍不宜与管子接触偏紧,影响管子伸缩。软垫圈应使用整片垫圈;(2)管径大于等于110mm的塑料管传出管弄井时应配合土建,外露必须达到200mm,总长度不小于300mm;(3)穿进地下构筑物的排水立管必须设伸缩节,以防结构沉降造成管子断裂;(4)水平管直管段长度大于等于2m必须设伸缩节,伸缩节位置应在水流汇合之上游;(5)成排管道坡度不一致时,小管道取最小坡度,大管道取最大坡度,使管道在同一平面上;(6)室内埋地排出管管身下部垫以150mm左右厚度的黄沙层,管身上部垫以150mm厚度的黄沙或碎土;(7)落置明沟或屋面的雨水管和空调排水管底部应距屋面或明沟底部60mm,且应45°弯头;(8)埋地管道应按市建委通知要求采用专用埋地管管材及配件;(9)室外雨水和空调排水管在安装后,脚手架未拆前调正至垂直。
(四)结语
1.1建筑装饰装修工程污染环境以及浪费资源情况严重
由于现在的建筑装饰工程越来越趋向于使用各种天然材料,而这些天然材料又属于不可再成资源,存量会变得越来越少,同时随着资源数量的减少,天然材料的价格又会逐渐上升,因此建筑装饰工程具有较高的资源消耗性。建筑装饰工程对各种自然资源的利用情况较低,比如说石材、水资源、木材以及能源等只会利用一次,同时往往将多出部分扔掉,资源浪费情况非常严重。再加上现阶段建筑装饰工程的施工手段较为落后,使用的材料并没有科技含量,只是单纯的材料本身,材料没有环境亲和性,所以建筑装饰工程施工现场往往是吵杂声一片,尘土随意飞扬,各种建筑垃圾到处随意堆放,严重破坏、污染了自然环境。
1.2建筑装饰施工人员缺乏高技术、高素质
尽管从表面上看,现在大部分的建筑装饰企业所拥有的施工队伍,人员数额庞大,然而在实际应用角度以及施工队伍的整体施工水平来看,这些施工人员往往学历不高,没有与工程相符的技术实力,同时建筑装饰企业的设计人员也只有少部分接受过专业的高等教育或者是正规的建筑装修培训,也就几乎没有人拥有专业技术职称,因此很多建筑装饰企业看似力量庞大,但实际上并没有先进的建筑装饰施工技术。
二、有效开展建筑装饰装修工程质量管理的途径
2.1提升掌控室内装修环境的力度
建筑装饰装修工程项目不仅要使用已经符合国家标准的绿色材料,更需要制定各个施工技术、施工环节环境管理方案,同时将该方案放入到整个建筑装饰装修工程项目的施工组织设计体系内。建筑装饰装修工程项目最好选择使用没有污染或者是少污染、没有毒或者是少毒的施工技术,比如说建筑内部的套口、家具以及造型门等部分,最好是能在室外做好、组装好,然后再运到室内,建筑装饰装修工程项目最好是已经使用成型家具板或者是免漆板等等,这样可以有效降低室内的毒物含量。饰面装饰最好是使用免漆板,这是由于现场喷涂施工会导致室内出现二次污染,而使用免漆板能够有效防止这种污染的出现,另外多使用成型家具板能够有效降低胶粘剂用量,有效保护了室内环境。若是建筑室内装修需要重复使用某个设计时,建筑装饰装修施工人员可以将样板间提前做好,然后检测需要装修的建筑室内具体的环境污染物浓度。需要注意的是,样板间所包含的环境污染物浓度一定要低于国家相关标准,如果环境污染物浓度高出国家要求,一定要查找问题出现的原因,再根据原因使用正确的处理方式对问题进行处理。
2.2提高培训建筑装饰施工人员的力度
由于建筑装饰装修项目具有非常多的、繁杂的施工工序,同时施工范围也非常的广泛,相应的工程项目施工质量要求也要高于企业建筑施工。现在我国大部分建筑装饰装修企业严重缺乏专业性强的装饰装修人才,所以一定要对建筑装饰装修的施工人员以及设计人员开展与实际挂接的业务培训工作,这样才能够确保甚至是提升建筑装饰装修工程项目施工质量。就此各高等院校一定要开设专门的专业,采用科学的手段有效培养装饰装修人才,另外个建筑装饰装修企业不止要引进人才,同时也要开展形式多样、针对于不同层次人员的教育培训工作,这样才能够在根本上提升本企业的装饰装修设计、施工人员的综合素质水平。
2.3严格管理装饰施工用材
因为建筑装饰工程项目的施工材料往往会占据到整个工程造价的60%到70%左右,同时施工材料的好坏常常会对整个建筑装饰项目的质量有着决定性的影响,因此建筑装饰工程项目的监理部门以及施工部门一定要严格管理施工材料。另外建筑业主的个人喜好也会直接的影响到装饰项目施工材料,所以若是想更好的掌控以及管理施工材料质量可以从以下几点入手:①施工材料还没有进场时一定要进行报验工作,把建筑业主已经同意建筑施工材料样品平均分为两份,再将这两份样品进行封样保存,一份由业主保存,另一份由项目保存;②在建筑施工材料已经入场之后,需要对材料的检测报告以及材料样品进行严格的报验,经过报验已经合格的施工材料才可以使用。如果采购的是使用量非常大的材料,像胶合板或者是纸面石灰板等等,由于项目的招投标阶段往往会确定品牌,这是只需要建设部门主动联系材料生产企业即可,然后由材料生产企业将施工材料运送到施工部门直接供货,如果是够用的是规格非常复杂但是用量较小的建筑材料,可以有材料生产企业直接将所需材料送货到工地即可。施工部门需要与材料生产企业直接接洽,同时施工部门也需要负责建筑施工材料的收货以及材料的结算工作,这样才能够在有效节省费用的同时,得到有保障的、质量高的施工材料;③为了更好的管理、控制建筑装饰施工材料,需要对装饰施工材料进行统一规划,建筑装饰部门需要把常使用的以及现在世面上存在的建筑施工材料的检验标准以及手段编制为小册子,然后将小册子发放给材料的采购部门、质检部门以及施工部门,要求各部门严格按照小册子中的规范要求对施工材料的质量进行检查,同时注明小册子中的检验标准以及手段是唯一标准。
2.4提升监督管理建筑装修工程质量的力度
尽管我国当前的装饰装修市场行情一片繁荣,然而从实际情况来看,装饰装修市场的管理模式仍旧属于粗放型,部分装修企业由于急于求成,更加的看重经济利润,很少对工程质量进行有效的监管监管。所以相关政府部门一定要提升监督检查建筑装修工程的质量,同时引导装修企业对本企业的质量安全保障制度进行不断完善,这样才能够给有效保障装修工程质量的加强。
2.5对建筑装饰装修工程的装修行为进行检查
在装修工程项目还没有动工之前,需要详细审查工程施工设计图纸以及方案,检查其是否存在违规装修行为,若是存在则需要在施工前修改完善;在实际的施工过程中,施工部门需要对工程的各种安全防范方法进行检查,如防盗安全以及防火安全等等。另外在工程的施工阶段,施工监管单位应当对装修工程进行完善的检查,检查其是否会导致建筑物的使用功能以及承重结构被迫改动等。
三、结语
(一)水运工程质量监督管理法律有待完善
随着我国“依法治国”方略的不断深入实施,我国水运工程质量监督法律体系不断加强,特别是《建设工程质量管理条例》和《水运工程质量监督规定》的颁布实施,为我国水运工程质量监督管理提供了法律依据,但由于《水运工程质量监督规定》法律位阶较低,因而其法律规制作用有限,直接导致我国水运工程质量监督不够到位,缺乏有效性和执行力,因而必须对我国水运工程质量监督管理法律法规进行进一步的完善。
(二)水运工程质量监督管理体系有待健全
要想抓好水运工程质量监督工作,就必须有健全和完善的水运工程质量监督管理体系作保障,但目前我国水运工程质量监督管理体系还不够完善。特别是由于很多水运工程施工企业为了盲目追求经济利益,因而自身对水运工程质量监督管理不够重视;个别建设单位为了节约建设费用,水运工程项目监督管理机构力量十分薄弱,同时也没有配强、配足、配齐监督管理人员,特别是很多监督管理人员的素质参差不齐,因而无法对水运工程质量进行全方位、立体化、多层次的监督管理。
(三)水运工程质量监督管理机制有待加强
水运工程质量监督管理必须建立政府、监督管理机构、企业“三位一体”的监督管理机制,否则无法更好的开展监督管理工作。尽管我国各级政府都高度重视水运工程监督管理工作,特别是监督管理机构能够更好的发挥水运工程监督管理的重要作用,但目前我国很多水运工程都没有建立政府、监督管理机构、企业“联席会议制度”,而且监督管理手段还比较落后,信息化管理水平相对较低,无法保证水运工程监督管理的科学性和有效性。
二、水运工程质量监督管理的优化对策
(一)完善水运工程质量监督管理法律
水运工程质量监督管理对于提升水运工程质量至关重视,我国应当从“依法治国,建设社会主义法治国家”的高度,将水运工程质量监督管理纳入到我国社会主义法律体系当中,在《建设工程质量管理条例》和《水运工程质量监督规定》的基础上,进一步健全和完善水运工程质量监督管理法律法规,国家尽快研究制定《水运工程质量监督管理条例》,提高水运工程质量监督的法律位阶。在此基础上,要从我国科学技术快速发展的实际情况出发,研究制定水运工程质量建设的规范化标准,特别是要对旧规范、旧标准、旧流程以及旧行业规章进行清理、整顿、修改和完善,使我国水运工程质量监督管理跟上形势发展的需要。
(二)优化水运工程质量监督管理体系
水运工程质量监督管理,最为重要的就是要充分发挥各级政府和水运工程质量监督机构的重要作用,不断健全和完善水运工程质量监督管理体系,形成事前、事中、事后监督管理的良好运行体系,只有这样才能保证我国水运工程质量监督管理取得良好的成效。水运工程质量监督管理部门要牢固树立责任意识、大局意识和质量意识,进一步加大水运工程监督管理的执法力度,按照有法可依、有法必依、执法必严、违法必究的原则,对于水运工程监督管理过程中发现的问题,必须及时进行处理,给予经济、行政乃至法律制裁。进一步明确监督机制与施工企业之间的“责、权、利”关系,大力推行水运工程质量监督管理“竣工备案制度”,通过划清施工企业和监督管理机构之间的“责、权、利”关系,能够使施工企业更加重视水运工程施工质量。
(三)健全水运工程质量监督管理机制
着眼于建立政府、监督管理机构、企业“三位一体”的监督机制,要大力加强全面监督管理、全程监督管理、全员监督管理“三全原则”的落实力度,政府、监督管理机构、企业要建立从水运工程设计、施工到竣工的质量监督管理“联运机制”,共同研究和落实水运工程质量监督管理工作,特别是对于发现的问题要认真研究解决,确保水运工程质量监督管理落实到整改环节。要大力加强水运工程质量监督管理人员队伍建设,建立水运工程质量监督管理人员“行业准入制度”,确保水运工程质量监督管理人员“持证上岗”,并不断加强教育培训力度。要加大对水运工程质量监督管理的科技投入力度,提升水运工程质量监督管理的科技含量,建立现代化的监督管理模式,确保监督管理更加科学和规范。
1.1.2路面出现纵向裂缝,严重时裂缝变宽,裂缝向土路肩边缘伸展,裂缝处呈现错台,形成滑裂面。
1.1.3路面出现横向通裂,裂缝处出现错台。
1.2形成原因
1.2.1设计方面
1.2.1.1地质勘测资料不全,特别是一些需要进行地基处理的原沟塘地段没有堪查清楚,对横向地层分布情况也钻孔较少或静力触探布点不足,设计依据不充分。
1.2.1.2设计拟采取的软基处理方法不当,设计处理深度不够,处理效果不明显。
1.2.1.3软土地基处理设计不设渐变段造成处理路段与非处理路段交界处形成沉降突变。
1.2.1.4等载或超载预压路段预压期预计不足。
1.2.1.5软土地基路段高填土路基未按规范规定设置反压护道或反压护道宽度不足,造成填筑过程及运营过程中产生较大的地面侧向变形,强度降低甚至导致滑动破坏。
1.2.1.6高填土路段,特别是严重缺土路段,对填料的调查选择欠周到,设计取土坑沿深度方向土质变化未能列明,造成施工中不同土类的填料混填或分段填筑,且因不同土类的可压缩性和抗水性能的变异,形成不均匀沉降。
1.2.1.7高填土路堤设置的暗埋式通道设计长度不足,不能满足超宽碾压要求。
1.2.1.8路基排水设计不完善。
1.2.2施工方面:
1.2.2.1软基处理未达到设计深度,原材料进场未按产品质量要求严格检验,导致处理效果达不到设计要求。
1.2.2.2软土地基路段路堤填土速度过快。
1.2.2.3使用不适宜的填料又未采取相应的改良措施或措施不到位。
1.2.2.4不同土类的填料混填或分段填筑形成抗水性、压缩性的变异。
1.2.2.5填挖交界或非全宽填筑或分段填筑时交接面未作妥善处置形成的沉降差。
1.2.2.6施工中不注意路基排水,遇雨浸泡路基,后续施工中又未能及时复压。
1.2.2.7路堤填料含水量控制不严,填土压实度达不到要求。
1.2.2.8分层填土辗压时压实层厚度偏厚,压实质量差。
1.2.2.9分层填土未经初步找平,压实不均匀。
1.2.2.10施工检测取样未按规程操作,实测压实度存在虚假现象。
1.2.2.11巨粒土或粗粒土中所含漂石粒径过大难以压实均匀。
1.2.2.12高塑性粘性土填筑路堤工序不连续,造成工后压实度下降。
1.2.2.13特殊地区的路基施工未按规范操作。
1.3防治措施
1.3.1设计方面:
1.3.1.1对路线经过的地形、地貌、水文地质条件应进行详细探查,尤其必须对特殊路基的设计提供更为详实的资料。
1.3.1.2软土地基处理设计
必须根据不同的路堤高度(折算成附加荷载),不同的软土埋深、层厚和土性,分段计算分析在天然地基状态下的稳定与沉降情况。进行计算分析经过多方案比选确定满足稳定和工后沉降标准要求的方案。
软土地基处理设计必需设置渐变段以避免路基沉降突变,渐变段的设计应按特殊设计要求进行,并需对侧向变形作出考虑。
1.3.1.3基底设计
为利于实行填前压实,若遇地表湿软,设计可考虑换土或掺石灰、水泥或铺设土工布等措施;地下水位高或常年积水路段,除需完善降、排水设施外还宜设置隔水层(如用砂砾、碎石等渗水材料)。
1.3.1.4路基填料的采用应对拟定取土坑或借土料场沿深度方向的土层分布、土性、含水量进行调查,并列表说明,避免不同土性填料的混填或分段填筑。
避免使用不宜于填筑路堤的填料,确有困难时必须提出改性措施及技术质量指标,但不能用于易产生稳定问题和下沉等敏感的部位。
1.3.1.5高填土路堤设计应考虑采用土肩及边坡防护或用急流槽将水引离路堤,保证高填土路堤边坡稳定,护坡道的宽度应依照有无软土地基、填料的性质、取用的边坡坡率进行综合设计。
1.3.1.6为减少粘性土路堤结构的压缩变形,在采用掺灰处理的基础上可再掺加少量水泥(掺灰剂量宜适当调整),设计工艺上采用先掺灰(提倡采用生石灰粉)改良土性再掺水泥进一步改良土性以提高路堤结构刚度。
1.3.2施工:
1.3.2.1施工单位必须根据交通部有关施工规范、规程、工程质量检验评定标准及建设单位招标文件要求、编制施工组织设计,提出自检要求,对施工全过程实施有效的质量控制和管理,在交工验收时,施工单位应提交完整真实的施工原始记录、试验检测数据、分项工程自检数据等质量保证资料。
1.3.2.2对于地下水的埋置深度和地面水对填方路基的稳定性及施工影响,施工前应根据设计进行补充调查,并采取相应的隔水,疏水措施。
1.3.2.3地基处理要点
1)施工顺序:无论何种处理方法,都应按设计要求先开沟排水,再清表整平原地面,做好填前压实,并整出一定的横坡度。
设计竖向排水体处理的地基,应在铺设下半层砂或砂砾垫层后,方可打设排水体。排水体顶端,应按设计预留一定的长度(30cm左右),最后再铺设上半层砂或砂砾层。
设计采用复合地基处理的地基,应在原地面整平后,采用轻型碾压机械适当碾压,使之符合规范和设计要求后,再作地基处理。
沟塘必须在清淤换填分层碾压至相邻地面高程后,方可进行地基处理。
2)所有用于地基处理的材料,都必须按规范和设计要求的质量指标采购、堆放和使用。
3)保证施工质量的措施要求
软基采用塑料排水板处理时,其机械设备性能应符合接地压力与处理地基的承载力相适应;打设塑料排水板严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。剪断板体时,要预留足够的外露长度。施工中,应按设计要求严格控制板体的打设标高。土工织物铺设时,要求做到绷拉无皱折。
水泥搅拌桩处理时,其施工机械应按水泥喷入的形态(即粉喷法或湿喷法),采用不同的施工机械组合。采用粉喷法,其粉体发送器必须配有粉料计量装置,并准确记录水泥的瞬时喷入量和累计喷入量,施工前应先以实际使用的水泥,进行室内配方试验,符合设计要求后应进行不少于5根的成桩工艺试验,取得满足设计喷入量的钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷灰量等技术参数;确定搅拌的均匀性;掌握下钻桩提升的阻力情况,选择合理的技术措施;根据地层、地质情况确定复喷范围。复搅深度必须保证大于6m,粉喷桩的检测可采用静力触探或钻芯取样试验法。
挤密碎石桩处理时,需采用DE40-60系列管式振动沉桩机,内置平底活页式桩尖,桩管直径一般为377mm或426mm,并设有二次投料口,最大沉桩深度能达20m.施工顺序从四周边开始向中心进行,相邻两根桩必须跳跃间打。施工过程中,应及时挖除桩管带出的泥土,孔口泥土不得掉入孔口。施工中应记录沉桩深度、制桩时间,每次碎石灌入量,反插次数等,并按规定作质量自检记录,施工中如发现土层有较大变化,投料量或沉桩速度异常应立即停工,并报告监理。
1.3.2.4路堤填筑要点
1)路堤填筑与速率控制:地基处理完成后,应适时进行路堤填筑。对于竖向排水体处理地基完成后,即可填筑;对于水泥搅拌桩处理的地基,应在一个月后填筑。其填筑速率要动态控制,当日变形量沉降不大于10mm/d,水平位移不大于3mm/d时,一般可以正常填筑;若日变形(沉降和位移)陡增,就必须增加测次,分析原因,并及时采取必要的措施(如停止加载或减缓填土速率或卸载等)。
2)填筑宽度,应按设计施工坡率超宽碾压要求控制。摊铺厚度,要拉线控制,并经常检查。
3)堆载预压与沉降补方:堆载预压时间越长,工后沉降就越小。因此,对有预压要求的路段,在施工中应尽可能早地安排堆载。堆载顶面要平整密实有横坡。沉降后应及时补方,一次补方厚度不应超过一层填筑的厚度,并适当压实。施工单位每月均应测定沉降量,并向监理报告一次。严禁在预压期不补填,而在预压后期,或在路面施工时一次补填的做法,以免引起过大的沉降发生。
4)位移观测:对于路堤施工的安全稳定,位移的观测比沉降观测更重要。施工时必须按规定埋设位移观测桩,并坚持正常观测记录。
1.3.2.5细粒土(含粉土、粘性土等)易受降雨及气温等的综合影响,在施工组织设计中应合理安排工期,组织连续施工,雨后必须复压,过冬要注意覆盖,后续施工前必须复验。
1.3.2.6应针对粉性土在填筑过程中的稳定性(如雨水冲刷等)进行分析并采取临时排水措施。
1.3.2.7路基施工过程应针对不同性质的填料及辗压工具性能选用不同的压实厚度,如轻型钢轮压路机适用于各种填料的预压整平,重型钢轮压路机适用于细粒土、砂类土和砾石土,重型轮胎压路机适用于各类土,尤其是细粒土,羊足碾则需与钢轮压路机配合使用,对细粒土的压实效果较佳,振动压路机则宜于用作砂类土、砾(碎)石土和巨粒土,若用于细粒土的碾压则效果相对较差。
1.3.2.8填料的含水量对压实效果影响极大,施工前应根据标准击实试验取得的数据,按照施工气候条件及试压结果作出适量调整。
现阶段,在安装项目工程质量管理中还存在着一定的问题,有待于进一步改善。其问题主要在于:首先,安装项目工程质量管理工作中并未建立完善的质量管理体系,对安装项目工程质量管理并不重视,以致于安装项目工程管理工作并不太规范,在管理上也缺乏依据,未能做到有据可循、有理可依;其次,在安装项目工程质量管理过程中,并未重视对施工人员的培训和教育,以致于施工人员的职业道德素质还有待提高,其施工水平可以进一步提升。由于施工人员的安装技术不够,导致安装项目工程质量管理工作缺乏保障,未能达到预期的效果;再者,在实施安装项目质量管理工作的时候,并不够全面,未能实施全过程、全方位的安装项目质量管理,致使安装项目工程的质量得不到有效的保障。
2提高安装项目工程质量管理水平的有效措施
2.1建立健全的安装项目工程质量管理体系
为了提高安装项目工程质量管理水平,应当建立健全的安装项目工程质量管理体系。无论是在安装强电弱电设备,或是暖通等设备的时候,都应当严格按照施工图纸来执行安装工作,遵循施工图纸中的施工要求,以规范安装项目工程施工人员的施工行为。在安装项目工程施工过程中,应当以施工验收标准和规范为基础,以此来提高安装项目工程施工水平。要建立完善的安装项目工程质量管理制度,并且将质量管理责任落实到每一个管理人员的身上,以增强管理人员的工作责任心,促使其自觉地投入到管理工作中,提高相关管理人员的工作效率,从而保障安装项目工程质量管理的有效性。
2.2加强对安装项目工程施工人员的管理
在安装项目工程质量管理工作中,应当树立以人为本的管理理念,要加强对安装项目工程施工人员的管理和培训,以提高安装项目工程施工人员的技术水平。人是安装项目工程质量管理的主体,而安装项目工程施工的也是人,因而必须重视对相关人员的培训和教育,以激发施工人员的工作积极性,充分发挥工作人员的主观能动性,提高相关人员的创造性,培养其良好的职业道德素质。促使安装项目工程施工人员根据实际情况来实施有效的安装工作,选择合适的安装技术,采用先进的安装施工设备,以确保安装项目工程施工质量。要加强对施工人员相关知识的培训,提高施工人员的理论知识水平,熟悉各类别的安装技术,从而设计出最佳的安装方案。
2.3实施全过程中的安装项目工程质量管理措施
在开展安装项目工程质量管理工作的时候,一定要强化对安装项目工程施工过程的管理,以实现全过程的管理,确保质量管理的工作效益。在管理过程中,必须严格控制安装施工材料的采购问题,所购买的材料质量必须符合标准要求,所运用的安装施工设备则要进行检验,定期维修和审查,以保障施工设备的正常运行。在选择相关设备的时候,一定要先做好市场调查,了解市场的价格,所选择的供应商应当具备国家资格认证标准,具有较好的信誉,在保障质量的情况下尽可能的降低成本费用。
2.4加强对施工图纸的审核
在安装项目工程质量管理工作中,应当加强对施工图纸的审核,以确保施工图纸的质量。在核实施工图纸的时候,应当根据安装项目工程的具体情况来考虑施工图纸的合理性,并且选择恰当的施工技术,及时发现施工图纸中存在的问题并且加以解决,要求施工人员严格按照施工图纸中的内容进行安装工作。
3结束语
变电所在电网中是一个承上启下的节点,是负责电力中转和电压调整的重要场所,其通过变压调节实现电网对用户的服务,满足用户供电电压,变电所在电网中重要作用不容忽视。变电所因为要进行电压调整和分配的工作,所以其需要的应用的设备较多,对运行的要求也很高。目前电网的控制技术逐步进入智能化和自动化,因此多数变电所已经进入到无人值守的运行模式中,虽然这样运行模式节约了人员和成本,也提高了管理的质量。这样的运行模式也给变电所的基建提出了更高的要求。经济发展与电力网络的发展,使得变电所的核心基础地位更加提高,电力系统中变电所成为输电和配电的节点,因此在建设中必须强化质量控制使任何设备和系统的良好运营都应用在高质量的基建基础上。
二变电所基建工程施工质量管理对策
1强化进度控制
(1)在施工中首先不能造成盲目赶工期的局面
应重视对工期进度的全面控制,以此提高工程质量管理的实际效果。施工阶段应工作应进行细致规划,控制措施,保证综合进度计划,绘制相关的分解图,把握进度执行情况,协调成本与质量关系,风险分析等等。在施工中应按照不同的阶段进行控制,如利用甘特图、行政干预、网络计划等,以此达到良好的工期控制效果。如:甘特图法,在项目计划中应按照进度进行合理安排和分析,利用线条标注作业的程序,起始时间和延续时间机械能规范,普通使用与工程规模相对较小的且工期对较短的电力基建工程项目。
(2)网络计划管理
在变电所基建中,施工中应对项目施工进行有效的组织和管理,主要是重视对施工组织的管理与分配。通过项目网络图的制定,减小项目执行的难度,通过对施工路径的开展和结束进行细致规划,让负责项目的施工人员可以更好的进度工作状态,并且对施工作业的内容进行全面了解,借助网络规划的技术,可以更快的计算出各种工序的时间参数,使得各种工程项目的开展可以有次序的开展,从而提高控制效果。
2强化质量管理在管理中
应完善质量管理的体系,将质量管理体系的构建作为质量管理的基础,利用管理机制将施工中的管理责任进行有效的分工,对可能存在质量问题的节点进行有效控制,并利用管理反馈对质量问题诱因进行控制,帮助解决并建立有效的解决方案。同时在施工中应落实现场的管理,提高管理者自身的业务知识尤其是相关电力系统和自控设备的技术常识,配合质量管理机制按照责任制度进行工作,及时发现和解决工程中容易出现的纰漏和质量隐患等。还应对现场的施工顺序进行重监督,按照施工图以及作业方案等对各种施工工序之间的次序进行合理规划,编制可靠的作业计划。最后,应强化合同管理,基建设计阶段是决定施工质量的关键环节,对合同的内容进行细致研究,从而保证设计的合理。在质量管理中也应突出合同的作用,在法律法规指导下完成对合同枪钉,并在后期的施工中按照合同做好履约工作。全面了解履约的基本情况对实际工程监督工作进行落实,针对与合同相悖的问题进行发现和解决。
三变电所基建中质量控制的细节要点
1地基质量控制在选址和规划上应对变电所的位置进行综合性考虑
影响其选址的因素较多应避开不良地质的影响,也要保持交通和网络布置的优化,这样才能保证变电所的施工和维护方便。如果地基出现不良地质结构,应进行实际勘察并提出针对性的解决措施,如采用桩基工程,人工地基等,严格按规范控制原材料的质量及施工过程,做基坑验槽及桩基检测工作,保证桩基的承载力和桩基的应变符合设计要求,做好人工地基的密实度环刀检测,保证变电所的地基稳定。
2定位测量放线施工中还应对前期准备进行细化管理
如定位测量放线,首先应对基建工程的图纸进行熟悉,并制定相关测量和放线的方案,按照计划进行实施。在测量和放线前还应保证场地的质量,满足施工要求,并对测量和放线的成果加以保护。实施中先校验设备保障测量设备测量的精确度,然后定位对基建平面图提供的关键点进行定位,然后放线,利用各种标记方式对工程的基本标尺进行定位,并保证施工的余量,最后对放线进行审核保证准确。
3砌体施工质量控制
砌体中所涉及的材料主要有砖,水泥,黄砂,石灰等原材料,首先应对这些材料质量进行控制,保证材料采购过程中的资质合格,且按规范要求现场见证取样后进场检测,保证批次合格。在施工中应按照相关规范对这些原材料更进一步等进行质量控制,包括砂浆标号的试配,根据试配结果控制水泥、黄砂、石灰、水、外加剂的用量.严格控制水灰比,保证砂浆的均匀性。在施工过程中应对施工工艺进行控制,包括砌体的砌筑方式,丁砖、顺砖的组合;宜采用“三一”砌砖法(一灰铲、一块砖、一挤揉);砂浆厚度的控制,灰缝控制在8-12mm;控制灰缝的平整度和饱满度,灰缝必须错开;构造柱与墙的连结采用马枒差每300先退后进,砼柱与墙的连结采用预埋钢筋或采用植筋按规范控制构造钢筋在砌体中的长度每500留置;填充墙与梁交接处控制砖的砌筑角度和砂浆的密实性,保证砼柱梁与墙的整体性;砌筑过程中应按规范要求做好沉降缝、伸缩缝的处理的处理,保证砌体的稳定性;按规范要求留置砂浆试块。
4混凝土模板质量控制
现浇砼结构应注意控制模板的质量,因为模板是砼结构成型基础,直接影响砼的观感。因此应按照施工设计图进行模板制作安装,保证接头紧密。接口平整,不能出现缝隙。前后错接与高低不平的情况应尽量避免。在施工中提前对模板进行封闭处理,浇筑前模板内应涂刷隔离剂方便拆模。模板安装完成后,应检测各个位置的轴线距离和高程等,保证模板安装负荷结构件的外观要求。跨度超过4米的梁按规范要求1/1000-3/1000起拱,其次保证模板支撑部份的刚度和稳定性,保证其满足浇筑要求。按规范要求控制拆模时间,对悬挑结构必须等砼强度达到设计强度的100%才能拆模,其次模板的支撑的刚度、稳定性直接影响模板的质量,应根据施工图要求规范要求对支撑系统的承载力刚度稳定性进行验算,控制钢管扣件的质量。
5钢筋绑扎质量控制
钢筋工程是一项隐蔽工程,直接影响主体桔构的质量。首先应对钢筋的采购进行控制,保证采购过程中的资质合格性,钢筋进场后对各个品种规格的钢筋现场见证取样检测,不合格的坚决退场;在施工中应按照施工图纸进行钢筋的制作,完成后应进行检查然后才能进入焊接和安装等作业,对于采用焊接或套筒连结的接头必须按规范要求现场取样后做相关的检测;按装时检查钢筋构造长度数量、钢筋间的间距、钢筋的搭接及接头位置是否符合设计规范要求;检查砼保护层厚度是否符合设计规范要求,确保钢筋不受环境的侵蚀,保证钢筋砼结构的耐久性。
6砼的现场浇筑质量控制
砼浇筑施工也是影响主体桔构承载力致关重要的一步,同时砼原材料的质量控制、浇筑的过程控制也是混凝土质量控制的关键点。所以在施工中应对其质量管理进行强化,目前砼都为商品砼,首先应选择有质量保证信誉好的供应商,实地抽检供应商的水泥、黄砂、石子、外加剂的质量按规范要求送检,要求供应商根据原材料的实际质量、砼设计标号进行试配,以确定砼的材料级配,保证砼标号满足设计要求。施工现场按规定做好塔落度的测试,严格控制水灰比,浇筑中还应采取合理措施控制离析、泌水等情况。振捣过程中应注意对钢筋密集的位置进行控制,按规范要求有顺序浇筑、同时观察模板、支架、钢筋、预埋件、和预留孔位置,保证其砼的密实性。按规范要求做好砼试块的留置,并做好试块的现场养护、送检、评定。
7砼的养护的质量控制
为了保证现浇砼在规定的龄期内达到设计要求的强度,防止产生收缩裂缝,必须做好砼养护工作。根据不同部位构件、不同季节、不同温度、水泥品种的不同确定砼养护方法和时间。一般在砼浇筑后12小时内开始保养,,浇水次数以保持砼处湿润状态为宜,采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥的砼保养天数不得少于7天,采用其它品种水泥的砼保养天数不得少于天,可采用薄膜等材料覆盖。如温度低于5度时不得浇水。
8屋面工程防水质量控制
变电所建筑物有控制室、开关室等,屋面工程的防水施工质量漏与不漏影响电气设备能否正常正常运行,应根据设计要求对不同防水等级的原材料进行控制,确保材料采购的质量保证,现场见证取样进行检测。施工过程中严格按规范要求控制各道工序,特别对檐口、天沟、水落口的细部严格按施工图及施工规范进行质量控制。
9电气一、二安装
变电所电气工程施工前必须与土建工程进行交接验收,其目的是满足电气设备安装的要求,主要有构支架轴线、标高验收。电气设备分为一次设备和二次设备,一次设备的安装应当重视母线的安装、线缆的安装、变压器和隔离开关的安装质量,在控制中应按照相关规程进行,并对安装中可能存在的问题进行预判和解决,安装中应做好交底和分类对母线、线缆、变压器、隔离开关等进行分项目管理,以此保证安装质量。另外,对二次设备而言,应确保其安装的程序,尤其是对控制和信号装置的安装更应做好事前的准备与事后的测试,以此提高二次设备的可靠性。
四结语