时间：2022-03-13 14:53:06
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因供电企业属于国有企业，且处于垄断地位，故部分供电企业工作人员一般以管理者的角色出现在客户面前，极度缺乏服务意识，对于客户用电中存在的问题，并未及时给予解决，不能为客户提供优质服务。
2电力市场背景下供电电力营销的应对策略
2.1健全电力营销的管理机构和奖惩机制供电企业需对内部机构实施改革，健全电力营销的管理机构，具体内容：供电企业需建立售前和售后两种服务机制，从制度上加强员工的服务意识；强化营销信息管理系统的检查，并及时有效地调整内部的管理结构；依据市场及用户的需求，建立健全的营销服务机构，帮助用户解决用电过程中出现的各种问题。另外，供电企业还需建立一套的奖惩机制，对于服务意识不强或者在营销工作中出现重大错误的员工进行严惩，而对于服务态度好、营销能力强的员工，则需给予一定的奖励，以提高员工工作的积极性。
2.2丰富电力营销知识和策略供电企业需对市场发展和用户需求进行充分调查、分析，从而依据市场发展趋势，转变自身的营销思想，树立全面、科学的市场观念，强化工作人员的服务意识和营销理念，从而丰富供电企业内部职员的营销知识。打造创新型电力营销企业，需采取的策略有：(1)观念创新：改变传统的工作观念，形成“以客户为主”的服务型营销观念；(2)组织创新：需依据电力营销管理的模式，加强对电力产品和客户群的管理，并充分发挥出企业的服务、监督功能；(3)技术创新：对于市场中供不应求的现象，供电企业需转变供电的模式，除了传统的火力发电、水力发电等，还可提高自身的发电技术，合理利用石油液化、天然气、风能、沼气等能源，以缓解电力不足引起的问题，为用户提供更优质的能源。
2.3合理利用电能并制定营销价格机制供电企业可通过高新技术或者经济手段，将高峰电力向低谷电力需求转移。按照电力需求，可向用户宣传科学、合理、节约用电知识，还可开展负荷率、节日和季节性等电价活动，让用户根据自身的实际，选择最佳的用电时间和方式，从而提升用电效率。供电企业需制定合理、多层的电价体系，如采取合理利润，遵循公平的电力产品定价原则等；减少或者取缔用电管理的中间商，从而为用户节约中间服务费用；对不合理收费现象进行整治，并采取优惠折的电价制度。最终实现供电企业的发展经营，减少因电价不合理而引起的纠纷。
2.4实施优质服务供电企业的优质服务属于一个全面、多角度、多层次、全员参与的服务过程，其对于城乡经济的发展、社会的进步等具备重要的促进作用，也是企业开拓新的电力市场、打开电力销售渠道的主要方法，还是提高企业的经济效益和职工素质，以及打响企业知名度和美誉度的重要手段。在供电企业中实施优质服务的具体方法有：(1)在电力产品的生产、供销、使用等每个环节中，需建立安全、优质的服务体系，为用户提供安全的电能；(2)要求企业员工需建立服务基层、服务客户、服务一线的服务理念；(3)提升企业的服务品质，如可通过信息处理技术、网络技术和语音技术等，在网络系统中建立服务网站，为用户提供网上查询、网上缴费、网上解决疑问等综合服务，为用户提供便捷的服务。
3结语
智能控制是电厂热工自动化技术正常运行的保证,许多企业都采取了不同的方式来提升智能控制在电厂热工自动化技术的控制方式以及所应用的水平。以下从几个方面出发,来对智能控制在电窗热工自动化的应用进行研究。
1.1对过热的温度进行控制锅炉的过热温度是指衡量电厂热工自动化运行质量的重要指标,同时也是如今锅炉应用的重要内容。使用智能控制就可以在过热温度产生变化时,操控其对热量的控制系统,从而实现热量的减少。同时还需加强对其惯性和滞后时间的控制,这样才能增强系统对于过热温度的适应力。另外,在采用了智能控制的电厂自动化模糊,可以持续保持对过热温度的良好控制以及对其高性能的热负荷进行控制。这样保证了即使达到过热温度也能保证单元系统的稳定性,大大的减少因过热温度而给电厂造成的巨大经济损失。
1.2对给水加药的控制可以使用智能控制当中的模糊控制来对变频器的输出进行调节控制,从而实现在给水加药的过程中实现通过电动自行旋转的控制器进行控制。这项控制技术克服了传统的电厂热工管理当中的给水质量不高,供应出现不足的现象,而且模糊控制对火电厂自动化工程提供了极大的经济发展优势,而且在一些实际的应用当中也取得了较为良好的经济效果。
1.3控制锅炉燃烧的整个过程智能控制技术不仅能够有效的控制热工自定化工程当中锅炉燃烧过程的不稳定性,而且还能对整个运行系统的精确度起到促进作用。影响锅炉燃烧的因素有很多,而且锅炉燃烧其本身的制约因素也有很多。所以企业就应当对电厂自动化锅炉燃烧的过程进行智能控制的制约,并对其具体的应用控制进行研究,这样才能真正促进电窗热工自动化的发展。
1.4安装单元机组负荷控制装置智能控制技术在电厂热工自动化机组负荷控制装置的应用当中,有着随时间的变化而产生变化特殊性质。而在这种特殊性质的基础上,企业就应当在电厂热工自动化过程中安装单元机组负荷控制装置,这样才能有效的提高电厂热工自动化工程的模型准确度。同时在在测试智能的控制单元结果当中,单元机组负荷控制装置有着很强的抗干扰能力以及高度的技术适应性质,从而能够有效实现提高其系统运行的速度[3]。
1.5对中储式制粉系统进行控制控制系统在电厂热工自动化的应用当中,其中的中储式制粉系统主要面临着较大的困境,一些火电厂的自动化热工工程其智能控制工作,需要一些比较复杂的数学模型为基础,这样才能做到良好的接收信号。同时一些电厂热工自动化智能控制也需要对模糊语言元素需要减少其对一些线性的规则数据的影响,这样才能促进自动化技术的广泛应用,从而提高电厂的经济效益。
2结语
关键词：火电厂；工程设计；PDMS三维软件；支吊架PDMS
软件起源于英国，是由英国AVEVA公司研发的一种三维工厂设计管理系统，并得到了广泛推广与应用，效果显著，尤其在项目管理、合作协同功能上，实现了创新发展。PDMS三维软件能够进行土建结构、支吊架、管道等多种系统应用，使设计更为专业化。其中管道设计模块应用最为成熟，管道支吊架设计在火电厂设计与运行中发挥着重要的作用，提高支吊架设计对火电厂运行发展有着深远影响。
1PDMS三维软件应用发展现状
虽然PDMS三维软件在项目设计中发挥着不小的作用，但是将其应用在火电厂设计中，仍然存在一定问题，有待进一步优化。1.1设计人员专业技术有待提升PDMS三维软件的应用，涉及数据库使用、数据搜集、集成等，涉及内容较为广泛；开发设计人员需要详细掌握PDMS三维软件。PDMS三维软件具有较强的专家服务功能，涉及多种内容、系统功能等，设计人员需要有较高的专业技术与综合素养；提高专业技术，消耗较多的时间精力，是一项高技术化工作内容，设计人员需要操作技术、系统修复能力，应对设计过程中发生的设计问题。1.2提升与第三方软件接口连接PDMS三维软件为项目设计包含一系列方法与途径，且涉及其他功能模块，比如：支吊架设计阶段受力、冷热状态下的位移转化等计算研究软件，全部要安装第三方软件。因为PDMS三维软件其系统功能并不健全，在应用时切出来的图样需要借助CAD软件处理。这样一来，设计师将消耗大量工作时间与精力投入到CAD处理中，增加了工作负担。因此PDMS三维软件还需要进行相应的提升，注重与第三方软件接口连接，进而实现有效的转化，简化设计流程，增加工作效率。1.3PDMS三维软件设计差异问题PDMS三维软件源自于英国，国外软件设计与我国软件设计一直存在一定差异性，将PDMS三维软件应用在我国设计中，自然有一定的差异。针对这一问题，还需要优化升级数据资源，提升工作技术水平。PDMS三维软件的应用需要投入大量的资金，并对设计人数具有较高要求，造成PDMS三维软件在我国发展中受到制约，影响了PDMS三维软件应用。
2在火电厂支吊架设计中的应用
随着火电站机组容量的增加，要求支吊架功能更为完善、性能更高。支吊架既要承受管道重力，又要防止管道位移，确保管道在冷热不均情况下的荷载恒定，避免管道出现振动等影响附属设施。管道系统中，管道支架发挥着不可或缺的作用，支吊架设计与管道稳定性、运行等有着直接连接。设计一旦不合理将会导致系统故障，由此可见，支吊架设计在管道设计中的重要作用。PDMS三维软件的应用，能够确保支吊架设计的科学性，并且经过实践证明，效果显著。
2.1支吊架设计趋于模块化
PDMS三维软件中的数据管理功能，有着较强的数据重复性处理技术，针对数据库变更，将能够在设计模型中直接反映出来，减轻了设计人员工作压力。设计阶段，将不同的设计方案进行专业性、技术性对此，进而选择最佳的设计方案，实现理想的设计效果，并且这样的设计方案具有可视化特点，能够直接应用在今后设计中。当某部分出现不同时，进行模板更改，并且变更部分能够清晰的展现出来，更为透明化。相对于传统设计软件，PDMS三维软件设计更为便捷、该变更较为简洁，无需繁琐的规范流程，具有较高的精确率，节省设计人员工作时间与工作精力。在这种模块式环境下，能够极大的提升项目工程质量、效率。
2.2提升设计质量、设计效率
（1）PDMS三维软件中的三维模型，适用于项目建设后期安装检查、力学研究、修复等流程，从而与设计方案要求吻合，并达到了设计图功能。PDMS三维设计软件具有校检效果，能够确保系统方案与模型的相通化，提升设计质量。（2）PDMS三维软件能够进行碰撞检查，检查设计中存在的问题，提升支吊架设计质量。项目施工阶段，常见管道与支吊架碰撞问题，而严重影响了设计质量的提升。PDMS三维软件利用碰撞检查，形成碰撞报告，对发生碰撞的位置、功能等情况进行数据生成，设计人员根据生成报告直接进行修复即可，在一定成度上简化了工作程序，并且确保设计的正确性。设计模型内容直接能够检查支吊架设计，防止在施工过程中发生碰撞，传统设计检查只有在施工后才能检查出碰撞问题，相对于此，PDMS三维软件检查节省了支吊架设计时间，提升了设计质量。传统的CAD设计，无法在布置图画中设计出支吊架拉杆、以及支撑，进而造成碰撞问题；但PDMS三维软件的出现，有效的解决了这一问题，将数据信息清晰的展现出来。（3）火电厂项目设计中，施工技术较为繁琐，尤其在管道设计环节中，管道使用频率较高，密度集中。使用传统的设计方法，缺少专业配合进而造成支吊架设计的不合理性，并且这些问题的出现只能在后期施工中才能发现，此时再进行工程变更、返工，不仅影响施工时间，更降低了经济效益。使用传统的设计方法，项目返工问题较多。PDMS三维软件的应用，降低了返工率。利用PDMS三维软件支吊架模型，实现了模型引导施工，进而降低经济支出，增加经济效益。PDMS三维软件模型设计，在施工过程中，施工人员按照模型的引导确保了安装的有效进行，防止返工问题，提升工作效率，保证施工进度。（4）PDMS三维软件中，能够自动对支吊架管道输出应力进行计算，降低设计人员工作负担。PDMS三维软件设计更具有随意性，设计人员将空间想象转为三维模型，保证设计的合理性，提升设计质量，这样一来，设计人员就能够有更多的时间投入到其他项目设计中。
2.3简化设计程序
火电厂支架设计中，工程量较大、技术要求较为严格。PDMS三维软件将设计流程变得更为规范化，将设计过程划分为不同的小过程，实现合作协同作用。管道支吊架设计，设计更为规范化、专业化，提升了设计水平。不同的设计流程，怎样将其有效的连接起来，成为重要研究问题。设计人员之间可以进行有效的交流，做好工作交接，确保每位设计人员都能够全面掌握设计方案，借助PDMS三维软件技术中项目管理系统，进行流程管理。在其有效管理作用下，使支吊架设计更为便捷、确保统一性，保证设计程序更为规范化，进而更有效的控制设计质量。
2.4保证设计模型更真实
PDMS三维软件通过构件三维模型，建立支吊架模型、管道模型，使之更为真实、直观的表现空间设计。利用可视化技术实现动画演示，使抽象化的项目设计更为形象化，形成视觉冲击，模拟真实情景。2.5出图效率高通常情况下，支吊架设计会消耗大量时间，而PDMS三维软件的出现，能够自动构成平面设计图、材料图表等施工用图，无需耗费大量的制作时间，减低工作量。PDMS三维软件形成支吊架平面图，按照施工标准抽测轴测图，简化工作内容。PDMS三维软件出图快速、简便，具有较强实用性。
3结束语
总而言之，PDMS三维软件应用在火电厂设计中，效果显著，尤其在管道支吊架设计中，应用PDMS三维软件，极大的提升了设计质量，使设计方案更形象、直观，保证支吊架设计的标准性与技术性。文章分别从PDMS三维软件应用发展现状、基于PDMS三维软件在火电厂支吊架设的应用，两方面进行分析，希望对火电厂应用PDMS三维软件有所帮助。
作者:马慧娟 单位:广西农业职业技术学院
参考文献：
[1]李东方.基于某600MW电厂工程PDMS三维设计应用与研究[D].华北电力大学,2016.
[2]唐涌涛,关晖,苏荣福,等.基于PDMS的管道支吊架结构设计软件开发[J].核动力工程,2014,(4):35-38.
[3]黄燕华.基于PDMS的三维支吊架设计在火电厂工程设计中的应用[J].轻工科技,2013,(8):68-69.
自备电厂并网运行之后，将会改变之前的短路电流分布情况，这时就需要对电网供电线路进行优化配置，并且要增加化工企业内部的配电室，并改变继电保护的装置，例如要更好的实现方向保护等。于此同时，为了确保化工企业生产作业过程中用电的安全性、稳定性和可靠性，在实现并网之后，需要对电网供电线路化工线增加电压互感器，并且要将之前采用的不检重合闸方式改为检无压重合闸方式。需要注意的是，在这个过程中需要考虑到自备电厂10kv母线到化工配电室的联络线要增加零序保护。由此可见，当主变压器10kv侧的自备电厂实现并网之后，需要接地运行，且要投入零序过流保护，若此过程不接地运行的话，则需要设置防止变压器过电压的保护装置，这样才能够确保运行的安全性和可靠性。如果是因为自备电厂自身的原因而造成的解列，或者是因为化工企业内部电网系统的原因而造成的解列，都需要在解列之后重新并列，这时必须要进行科学的检查，并且要在电网供电线路化工线和上级电网没有故障的前提之下确保联络线具备检同期合闸送电的能力，满足化工企业生产过程中对于电能的需求。除此之外，自备电厂并网运行之后，需要正确的处理其和上级110kv送电线路之间的关系，这样才能够充分的发挥并网运行的效果。如果说110kv送电线瞬时故障的时候，自备电厂如果不能够及时的解列，110kv变的110kv母线上可能会存在惨压，使得其送电线不能够重合成功，这样就会引起110kv变全站停电，造成较为严重的事故，影响到化工企业生产的顺利进行。因此说当化工企业内部的自备电厂实现并网运行之后，一定要加强监督和管理，及时的发现110kv送电线的问题，确保发生故障时具有跳10kv热电厂联络线的能力，确保化工企业内部用电的可靠性。
2化工企业自备电厂并网方案的选择
上文中对于化工企业自备电厂并网后对企业用电影响方面的问题进行了分析论述，下面本文就结合工作实际，对当前化工企业自备电厂并网运行的具体方案进行分析论述。首先，可以通过自备电厂和电网供电变电站10kv母线之间架设热电联路线和系统并网运行的方式，实现自备电厂的并网运行。具体来讲，则是通过自备电网联络线，使得化工企业自备电厂实现并网运行，这样能够在很大程度上提升了化工工厂的供电能力，确保厂内各项生产任务和生产目标的顺利完成。在整个运行的过程中，如果出现电网供电线路化工线故障跳闸的情况时，则由联络线继续向化工企业工厂内进行供电。如果说自备电厂的联络线因为故障原因而导致解列，则可以由联络线检同期合闸和系统继续实现并网运行。除此之外，应用低压低周连锁速断保护，过流保护等，也能够在电网供电线路化工线以及化工配电室等恰当的位置设置功率方向保护，确保化工企业的用电需求。这一并网方式还有利于化工企业自备电厂的扩建，能够为今后化工企业扩大规模提供加强的供电基础。其次，可以在电网供电变电站送电线进线侧增加进线开关，如此可使其和自备电厂联络线并网点开关之间架设光缆，便可与自备电厂进行有效联络，且建立光线差动保护，从而提升系统与自备电厂间的自动保护能力。而在电网运送线路出现故障的时候，应用这一并网方式也能够快速的使自备电厂解列，这样不会对上级电网产生较大的影响，能够将危害降低到最低。最后，可以通过自备电厂10kv自备电厂母线联络线，接入到化工配电室10kv母线上，将解列点设置在10kv自备电厂母线联络线的出线上，这样也是切实可行的自备电厂并网运行方案。在运行的过程中，采用低周低压连锁速断保护为主要保护手段，将过流保护作为后备保护手段，能够更好的加强用电保护效果。化工配电室与电网供电线路化工线二者需同时增加功率方向，并且后者增加电压互感器，同时和闸方式改为检无压重合闸。这一方式尽管能够达到并网运行的效果，但是在应用的过程中会影响到化工企业供电的可靠性，同时也会给供电网络带来一定的消极影响，以此说在选择自备电厂并网运行方式的时候一定要科学选择，没有最佳方案的时候在考虑这一种并网方式。
3结语
1）季节和地域影响明显
供电过程会受到季节变化和地域条件的影响。在每年夏季和人口密集的城镇，用电需求会大幅增加，电量缺口大，供不应求。为应对这种情况，供电公司会采用拉闸限电的方式提供电能。这种情况对于用电需求较高的生产企业非常不利，会很大程度上减弱其生产效率。此外，拉闸限电也会给人们生活带来诸多不便。如2012年印度大停电造成了印东北部六亿七千万人受到影响，造成这起事故的原因就是印度整体电力供给量无法满足高峰期的供电要求。事后，印度总理申请投入4千亿美元来提升印度的供电能力和发电的稳定性。我国的供电工作虽然相比印度更完善，但同样也有类似的问题存在。
2）电力安全管理制度不健全
目前，电力公司的安全建设管理缺少健全的制度，并没有将每一项工作对应的安全规范进行一一落实。例如在用电线路安装过程中，前期工作必须严格落实现场勘查制度，做好危险点分析，制定完善的施工方案，但在实际施工过程很难真正做到。
3）电力安全制度流于形式，缺乏实际操作性
一些电力企业在现场施工过程中没有将安全制度落实到实处，只停留在口头上，严重阻碍安全建设，无法切实保障工作人员的人身安全，也无法提供安全的供电环境。出现安全事故时，并没有相应的监督管理部门对事故安全问题进行调查，找不到事故的真正原因，使得安全建设成为一纸空文，无法为电力企业提供有效的安全保障。很常见的情况是，一些工程施工队伍在施工前开会分配工作任务时，工作负责人会向工作班成员强调注意安全，大家也积极回应，但只是停留在了口头上，并没有切实的将安全施工注意事项加以细化说明落到实处，最终酿成惨剧。
4）电力设备使用不当
目前，电力企业中，废旧的电力设备重复使用的情况十分普遍。由于使用老化电力设备、安全防范措施不到位和风险管控能力不足等问题导致的电力事故屡见不鲜。在设备的管理和使用过程中，必须有严格的设备管理制度把控设备的安全使用。如某供电局在一次低压线路故障修复过程中发生了倒杆，造成一名员工死亡，事故的直接原因就是电杆破损严重，抗弯承载能力下降，不能满足施工条件。
5）电力系统安全监督管理不到位
供电企业中，安全建设制度已相对完善，然而，实际施工中仍能暴露出相当多的问题。很大的原因是监督管理不到位，施工人员受到的制约较弱，积极性不高。而且，许多供电企业的领导更多的关注基础建设和技术改造工程，对于供电企业的日常安全管理的重视程度不够。其实，安全管理日常监督才是降低安全事故发生率的关键环节，这些小问题都有可能引发大的安全事故，影响工作任务的顺利开展。
2改善措施
1）加强员工的安全教育
电力系统安全建设的主导力量是工作人员，相关人员的作业安全能否得到保障完全是由电力企业人员的工作过程决定的。因此，应在电力工程人员上岗之前进行系统的安全意识教育，并对学习成果进行验收，严格杜绝不合格人员上岗。在日常工作中，要定期对员工进行培训，将安全问题深入到员工的内心，让他们深切意识到电力安全无小事。场外培训对于工作人员实际操作能力的提高有很重要的意义，应在施工现场由经验丰富的员工给新入职员工进行培训。教他们如何规范使用工器具及相关施工机具设备、如何应对突发状况、施工现场应如何进行自我保护等。此外，健全奖惩机制对于员工的工作有很强的制约作用。对于违章操作的工作人员给出明确的惩罚措施，并进行记录；对于零失误的员工给予相应的奖励。这样才能充分带动员工的工作积极性，将安全工作深入到员工的意识里，保障施工安全。
2）完善电力安全制度建设
管理部门应该将安全管理任务实行分层分级负责的制度，将各项工作落实到每位员工。监督部门应该按照各部门的工作职责进行监督，及时发现安全隐患，并对相关负责人给出惩罚措施，保障责任到位。尤其对于习惯性违章的工作人员要严厉惩罚，并对其习惯性违章行为进行备案，提醒其他工作人员防止类似违章行为的发生。
3）加强现场施工的安全管理
为了保障安全生产，现场施工过程必须进行严格的安全管理。现场施工安全不仅包括安全工器具的规范使用、施工过程的安全进行，还包括施工队伍的安全管理。施工过程中，必须将安全放在第一位，这对保障施工人员的生命安全至关重要。无数的实例表明，在电力维修过程中，带电作业很容易无情的带走维修人员宝贵的生命。此外，电力设备故障导致的安全事故也屡见不鲜。因此，企业必须加强电力设备的监管，定期对设备进行检修，淘汰过期设备，及时消除安全隐患。
4）严格监管工程承包作业
一些工程任务需要交给外包企业完成。在外包过程中一定要事先了解清楚承包商的资质，包括其工作质量和工作后续服务等。满足要求的承包商才可以接手工程。施工前要签订施工合同和安全协议，明确双方责任，一旦出现问题按合同和协议处理，保障施工过程的每个环节都有相关部门负责。
3结语
1.1意义
电厂施工进度实际上指的是工期，根据工程的建设规模，复杂性，和通过分析工期的可能性，时间，金钱，和实现项目的可行性，相关国家法律和因素，如气候、地质，通过对工程科学、细致的研究和计算得到最佳工期。为了更好地实现电厂施工进度的最终目标，合同确定后，根据项目建设目标，在实际的建设项目的进行规划、协调和控制。为了找出两者之间的偏差，可以使用适当的方法来跟踪，定期检查项目状态，和计划进度进行比较，对偏差的各种因素及影响项目目标的程度进行分析与评估，提出风险预警。根据风险水平不同，重点预防和控制，组织和协调业主、监理等有关单位及时采取必要和有效的措施来调整项目进度计划。在项目进度计划的执行中不断循环，直到在保证工程质量、安全、环境和项目不会增加成本的情况下按期或提前完成。
1.2施工进度控制的目标
工程管理的目标是确保项目按照批准的网络计划顺利实施，完成主要节点，最后在合同的工期内高质量的完成项目。电厂建设项目具有一般建设项目的共同特点，就是明确的施工过程目标。一般来说，电厂建设的建设目标是：在一个特定的阶段，发电厂机组满负荷运转，同时移交生产。因此，电厂建设过程进度控制工作就是要实现这一目标。
1.3作用
电厂建设能够按期高质量有效地完成，对整个项目的效益有很大的影响。如果电厂建设与原计划完成时间相差太多，建设成本会大大提高，并且由于完成的项目延迟，电厂投产将推迟时间，所造成的损失是巨大的。在电厂建设的过程中，可能出现开始进度比较缓慢，后期赶进度的现象，这样会使工程质量在一定程度上受到影响，还会提高电厂的管理成本。因此，为了保证工程质量，必须严格按照设计图纸和规范进行建设，同时掌握进度控制，正确按照预期的时间保质高效地完成或提前完成，这样不仅可以降低工程建设成本，也可以在一定程度上，提高业务效率。因此，合理有效的管理电厂项目建设的施工进度具有重大影响。
2进度控制的影响因素
相较于一般建设，电厂建设具有复杂，庞大，周期长，参与单位多等特点，因此电厂施工进度的影响因素非常多，要有效地进行进度控制，必须对进步的影响因素进行全面的分析和预测，建立健全风险预警机制。一方面，为了使进度目标开发更符合实际，可以充分利用有利因素，妥善预防和克服不利因素，既积极又安全可靠，另一方面，它也便于制定预防措施，遇事可以采取有效措施，事件发生后也可以适当补救，缩小实际进度和计划的偏差，实现进度的主动和动态的控制。电厂建设项目进度控制的影响因素，比编制进度计划时考虑范围更广泛，性质更加复杂并且难以量化。总结起来主要有以下五类，即机械设备、人员配置、方式方法、材料、环境和其他因素。
3电厂施工进度管理
3.1结合工程特点，加强进度控制
电厂建设项目施工特点确定影响因素会比较多，尤其是一些大型和复杂的建设项目建设周期都较长。电厂施工进度管理是一个动态的过程，也是一个要求高效的工作。当编制施工进度计划和执行施工进度计划时必须充分认识和分析这些因素，才能尽可能少的受其影响，使施工进度按计划进行。进度控制周期包括计划、实施、检查和调整四个步骤。计划是指根据建设工程的实际情况，编制满足工期要求的最优计划；实施是指实现和执行进度计划，检查是指在计划的实施过程中，监控实际进度，并将它们与计划进度比较分析，确定两者之间的偏差，调整是指根据对比的结果，分析前阶段的偏差的影响，采取必要的措施进行适当的调整，使进度计划符合实际情况，然后进行下一轮的控制循环，直到完成建设任务。通过进度控制，可以有效地保证计划的实施和执行，减少影响因素之间的相互干扰，确保电厂施工目标高质高效地完成。
3.2加强材料和设备控制
项目团队应该派专人监督主要材料和生产设备制造商；设备验收时应按照技术协议逐项检查，以保证质量。与监理工程师一起对使用材料、预制半成品的质量进行严格的监督，一旦发现不合格品，立即提出要求，严防不合格品进入工程；至于钢材的质量控制，对安装后各系统的合金钢部件（除按规定选用经光谱检验合格的合金钢部件外）需光谱分析检查，确保系统安装使用的合金钢产品满足质量要求。根据国家法规和企业管理程序有关规定建立和完善建筑设备使用年限的管理规定；创建一个统一检测设备台账，以确保测量设备校准范围和到期周检，同时应做好机械设备的维修和保养，并详细记录，使机械设备保持良好的技术状态，提高设备运行的可靠性和安全性。
3.3严格按照施工计划施工
进度计划要有远见，必须考虑影响因素对施工进度的影响。严格按照合同的要求实施项目进度，不能为了赶工期，而忽略了电厂建设项目的施工质量。根据计划进度安排，协调各方面的人员、机械、设备和使用材料，确保总体目标的实现。进行工程建设时，根据项目领导的规定进行施工，明确项目负责人的职责，根据项目总进度目标，细分目标，一步一步，落实各个环节。编写详细的年度计划、季度计划、月度计划，努力使计划按时或提前完成。必要时还可以制定更详细的计划。最好有三个月进度变动计划，严格控制施工管理的关键部分，落实到具体的人员、机械设备和原材料。既要提高员工的劳动生产率，确保项目能按时完成，但也防止过度的施工压力，减少不必要的经济支出。如果没有按照工期完成任务计划，要追究责任人的责任，分析没有完成的原因，争取在接下来的工作时间内赶上工作进度，防止工程不能按期完成的情况发生。
3.4注意施工进度的实施
项目的施工过程中，项目管理人员应定期或经常性地检查和监督施工进度计划的执行，严格控制网络规划的关键线路，根据工程实际情况调整施工计划和施工进度计划，确保总工期目标的实现完成。通过检查和分析，如果发现原来的计划和实际情况偏差较大，应及时调整原来计划进度。
3.5加强对资源分配的管理
资源配置管理是项目管理的关键，设备、材料、图纸、人力、机械和其他重要资源直接关系着进展目标能否实现。为全面跟踪控制重要资源，需要根据项目总体进度计划，编制施工进度安排计划，人员机具配置计划、设计进度计划、招标采购计划和其他相关资源配置计划，将资源配置情况和进度计划进行相关性分析，以进度为基本及时地督促相关资源到位，将资源管理系统与调度管理系统进行联合，并实现相关信息的对比。将进度管理在相关资源计划开始和完成时间传入资源管理系统，通过系统接口在资源管理系统内确定各项目负责人，并在每个任务开始前提醒责任人，负责资源管理系统确认任务开始，生成实际开始时间，录入进度管理系统，系统在项目完成时间前提醒该任务；资源到位信息登记录入系统，进入进度管理系统的时间与计划时间进行对比。这样就可以进行进度和资源分配的关联分析，及时发现问题并解决，每项工作都有人员跟踪，实现预警功能，实现了提醒、跟踪、统计数据，对各种资源的综合查询管理功能。
4结语
关键词：发电厂房工程施工控制网
1.工程概述
尼尔基水利枢纽是国家十五计划批准修建的大型水利项目，也是国家实施西部大开发战略的标志性工程项目之一。发电厂房左侧与主坝相接，右侧与右副坝相连，是水利枢纽的关键项目。施工进场前已经建立了二等平面高程控制网。
尼尔基水利枢纽工程位于内蒙及黑龙江两省交界的嫩江中游，测区属于平原地带，高差为50米左右，地形起伏不大，部分地段植被较多，由于进场时部分工程已经开工，河床堆积物较多，大部分二等控制点位于地势较低的河床地段，通视条件较差。
地区常年气温在-29℃~39℃之间，因工期紧迫，2002年7月选点造墩，8月进行观测，成果用于开挖及混凝土衬砌。2003年4月对该网进行了复测工作，其成果作为最终成果。
2.施工控制网的设计与实施
2.1控制网设计
水利水电建筑物控制范围大，具有粗放性的特点，测量放样达到精度，岩石基础开挖为dm级，混凝土、公路、隧洞、桥梁为cm级，机电设备安装、轨道敷设虽为mm级，但系相对轴线而言，故控制网的精度不要求过高，实际上施工控制点用途广泛，使用周期长至几年，为保证工程建设质量高标准，我们选定发电厂房控制网平面等级为四等，高程等级为二等。
2.1.1平面控制网设计
因施工现场地形等诸多不利因素影响，点位布置受限，而且与原有东北水利水电勘测设计研究院布设的二等网点通视条件差，通过对二等控制网点可利用性的评估及经过网型优化，最终确定以附和导线网的形式布设厂房施工控制网。利用M05、M09、M15、M11作为起算点，C87、C8、C9、C4及M15布成网型结构，同时观测M11~C7、M08~C7及M15~M08三条加强边，方向、距离和天顶距的观测数为41个，最大边长为1400m，最小边长87m，平均边长为281.7m。按四等三角测量的精度要求实施。采用经过检定的拓扑康GTS710全站仪（仪器标称精度为测角精度1.0″，测距精度2+2ppm）进行测角测边。
利用观测仪器先验精度和设计图形数据，对该网进行精度估算，全部控制点的点位误差都在7mm以内，其中尼尔基水利枢纽发电厂房平面控制点共有9个（如图1所示），平面高程控制点的标石类型为普通钢筋混凝土标石。
图1发电厂房施工控制网布置示意图
2.2控制网的施测
施测时采用经过检定的拓扑康GTS710全站仪（仪器标称精度为测角精度1.0″，测距精度2+2ppm）进行测角测边，严格按《水利水电工程施工测量规范》SL52-93中的相应技术指标进行施测。控制观测时段，以减小大气折光影响。观测方向共20个，观测18条边。测量测站周围的温度及气压，输入全站仪内，气象改正仪器自动完成。
2.3内业数据处理
原始记录通过核对后，对测量的边长进行归算，边长经过加乘常数改正、球差改正及投影改正。采用NASEWV3.0平差系统进行平差计算。最大点位误差、最大点间误差、最大边长比例误差如下：
测角中误差=1.5″
最大点位误差=0.01米
最大点间误差=0.01米
最大边长比例误差=1/53600
满足《水利水电工程施工测量规范》SL52-93中规定的最末级平面控制点相对于同级起始点或临近高一级控制点的点位中误差不应大于±10mm的要求。
3.精确性
发电厂房施工控制网施测利用5个II等已知点加密4个IV等待定点，观测成果采用严密平差，其点位中误差平均值为±10mm，见表1，平面点间误差见表2。2003年4月对该网进行了复测，两次观测成果内部符合精度都比较高，比较同一点两次坐标值较差都在1cm以内，三角高程较差均在±5mm以内，2002年8月，我们采用二等闭合环线水准对各点进行了观测，起算点为I等水准点S1，闭合差为1.6mm。计算成果作为各点的高程成果。由此可见尼尔基发电厂房施工控制网成果是精确的，完全可以满足放样轴线点及碎步点对施工控制点的精度要求。
表1平面点位误差表
点名
长轴
短轴
长轴方位
点位中误差
备注
C8
0.008
0.004
-55.1340
0.009
C9
0.009
0.004
-68.1050
0.010
C4
0.009
0.004
-63.1737
0.010
C7
0.008
0.004
-65.5421
0.009
表2平面点间误差表
点名
点名
MT
MD
D/MD
T-方位
D-距离
备注
M05
C8
0.0057
0.0041
257000
212.3527
1068.110
C8
C9
0.0025
0.0023
113000
87.0632
261.935
C8
C4
0.0017
0.0020
81000
88.4430
159.862
C8
C7
0.0023
0.0022
105000
126.2937
234.419
C9
M15
0.0025
0.0027
98000
182.1402
265.303
C9
C7
0.0017
0.0017
102000
205.3622
169.251
C9
C4
0.0015
0.0014
71000
264.3319
102.240
C4
C7
0.0015
0.0016
89000
168.4021
145.767
C7
M15
0.0012
0.0024
53000
150.4914
128.820
M15
M11
0.0040
0.0060
140000
87.3840
1401.588
3.可靠性
施工控制网的点位精度是通过稳定牢固的观测墩来体现和保证的。观测墩钢筋混凝土结构，顶部预埋强制对中螺栓，其上可安置仪器和站牌，其对中精度为0.2mm，地面上高度为1.2m，地下至冻层以下（深度2.0m）或置于岩石上。尼尔基水利枢纽地处寒带，温差大，冻土层深2.0m，冻土期半年。根据经验，观测墩经过一冻一融后可以基本稳定。建网次年的复测成果与原成果较差都在10mm以内。该网的高精度和稳固的观测墩保证了成果的可靠性。
4.实用性
发电厂房施工控制网布设为导线网，不仅考虑到开挖及混凝土衬砌的施工放样，还顾及到竣工验收、边坡变形监测。点位在不同高程分布，保证了满足在不同施工阶段、不同高程上的施工放样。该网点能够贯穿工程始终，控制范围较广，故该网实用性强。
关键词：电网无功功率补偿无功电源
许多用电设备均是根据电磁感应原理工作的，如配电变压器、电动机等，它们都是依靠建立交变磁场才能进行能量的转换和传递。为建立交变磁场和感应磁通而需要的电功率称为无功功率，因此，所谓的"无功"并不是"无用"的电功率，只不过它的功率并不转化为机械能、热能而已；因此在供用电系统中除了需要有功电源外，还需要无功电源，两者缺一不可。
在功率三角形中，有功功率P与视在功率S的比值，称为功率因数cosφ，其计算公式为：
cosφ=P/S=P/（P2+Q2）1/2
在电力网的运行中，功率因数反映了电源输出的视在功率被有效利用的程度，我们希望的是功率因数越大越好。这样电路中的无功功率可以降到最小，视在功率将大部分用来供给有功功率，从而提高电能输送的功率。
1影响功率因数的主要因素
(1)大量的电感性设备，如异步电动机、感应电炉、交流电焊机等设备是无功功率的主要消耗者。据有关的统计，在工矿企业所消耗的全部无功功率中，异步电动机的无功消耗占了60％～70％；而在异步电动机空载时所消耗的无功又占到电动机总无功消耗的60％～70％。所以要改善异步电动机的功率因数就要防止电动机的空载运行并尽可能提高负载率。
(2)变压器消耗的无功功率一般约为其额定容量的10％～15％，它的空载无功功率约为满载时的1/3。因而，为了改善电力系统和企业的功率因数，变压器不应空载运行或长期处于低负载运行状态。
(3)供电电压超出规定范围也会对功率因数造成很大的影响。
当供电电压高于额定值的10％时，由于磁路饱和的影响，无功功率将增长得很快，据有关资料统计，当供电电压为额定值的110％时，一般无功将增加35％左右。当供电电压低于额定值时，无功功率也相应减少而使它们的功率因数有所提高。但供电电压降低会影响电气设备的正常工作。所以，应当采取措施使电力系统的供电电压尽可能保持稳定。
2无功补偿的一般方法
无功补偿通常采用的方法主要有3种：低压个别补偿、低压集中补偿、高压集中补偿。下面简单介绍这3种补偿方式的适用范围及使用该种补偿方式的优缺点。
(1)低压个别补偿:
低压个别补偿就是根据个别用电设备对无功的需要量将单台或多台低压电容器组分散地与用电设备并接，它与用电设备共用一套断路器。通过控制、保护装置与电机同时投切。随机补偿适用于补偿个别大容量且连续运行(如大中型异步电动机)的无功消耗，以补励磁无功为主。低压个别补偿的优点是：用电设备运行时，无功补偿投入，用电设备停运时，补偿设备也退出，因此不会造成无功倒送。具有投资少、占位小、安装容易、配置方便灵活、维护简单、事故率低等优点。
(2)低压集中补偿：
低压集中补偿是指将低压电容器通过低压开关接在配电变压器低压母线侧，以无功补偿投切装置作为控制保护装置，根据低压母线上的无功负荷而直接控制电容器的投切。电容器的投切是整组进行，做不到平滑的调节。低压补偿的优点：接线简单、运行维护工作量小，使无功就地平衡，从而提高配变利用率，降低网损，具有较高的经济性，是目前无功补偿中常用的手段之一。
(3)高压集中补偿：
高压集中补偿是指将并联电容器组直接装在变电所的6～10kV高压母线上的补偿方式。适用于用户远离变电所或在供电线路的末端，用户本身又有一定的高压负荷时，可以减少对电力系统无功的消耗并可以起到一定的补偿作用；补偿装置根据负荷的大小自动投切，从而合理地提高了用户的功率因数，避免功率因数降低导致电费的增加。同时便于运行维护，补偿效益高。
3采取适当措施，设法提高系统自然功率因数
提高自然功率因数是不需要任何补偿设备投资，仅采取各种管理上或技术上的手段来减少各种用电设备所消耗的无功功率，这是一种最经济的提高功率因数的方法。
(1)合理使用电动机；
(2)提高异步电动机的检修质量；
(3)采用同步电动机：同步电动机消耗的有功功率取决于电动机上所带机械负荷的大小，而无功功率取决于转子中的励磁电流大小，在欠励状态时，定子绕组向电网"吸取"无功，在过励状态时，定子绕组向电网"送出"无功。因此，对于恒速长期运行的大型机构设备可以采用同步电动机作为动力。
异步电动机同步运行就是将异步电动机三相转子绕组适当连接并通入直流励磁电流，使其呈同步电动机运行，这就是"异步电动机同步化"。
(4)合理选择配变容量，改善配变的运行方式：对负载率比较低的配变，一般采取"撤、换、并、停"等方法，使其负载率提高到最佳值，从而改善电网的自然功率因数。
4无功电源
电力系统的无功电源除了同步电机外，还有静电电容器、静止无功补偿器以及静止无功发生器，这4种装置又称为无功补偿装置。除电容器外，其余几种既能吸收容性无功又能吸收感性无功。
(1)同步电机：
同步电机中有发电机、电动机及调相机3种。
①同步发电机：
同步发电机是唯一的有功电源，同时又是最基本的无功电源，当其在额定状态下运行时，可以发出无功功率：
Q=S×sinφ=P×tgφ
其中:Q、S、P、φ是相对应的无功功率、视在功率、有功功率和功率因数角。
发电机正常运行时,以滞后功率因数运行为主,向系统提供无功，但必要时,也可以减小励磁电流,使功率因数超前,即所谓的"进相运行"，以吸收系统多余的无功。
②同步调相机:
同步调相机是空载运行的同步电机，它能在欠励或过励的情况下向系统吸收或供出无功，装有自励装置的同步电机能根据电压平滑地调节输入或输出的无功功率，这是其优点。但它的有功损耗大、运行维护复杂、响应速度慢，近来已逐渐退出电网运行。
③并联电容器：
并联电容器补偿是目前使用最广泛的一种无功电源，由于通过电容器的交变电流在相位上正好超前于电容器极板上的电压，相反于电感中的滞后，由此可视为向电网"发?quot;无功功率：
Q=U2/Xc
其中：Q、U、Xc分别为无功功率、电压、电容器容抗。
并联电容器本身功耗很小，装设灵活，节省投资；由它向系统提供无功可以改善功率因数，减少由发电机提供的无功功率。
④静止无功补偿器：
静止无功补偿器是由晶闸管所控制投切电抗器和电容器组成，由于晶闸管对于控制信号反应极为迅速，而且通断次数也可以不受限制。当电压变化时静止补偿器能快速、平滑地调节，以满足动态无功补偿的需要，同时还能做到分相补偿；对于三相不平衡负荷及冲击负荷有较强的适应性；但由于晶闸管控制对电抗器的投切过程中会产生高次谐波，为此需加装专门的滤波器。
⑤静止无功发生器：
它的主体是一个电压源型逆变器，由可关断晶闸管适当的通断，将电容上的直流电压转换成为与电力系统电压同步的三相交流电压，再通过电抗器和变压器并联接入电网。适当控制逆变器的输出电压，就可以灵活地改变其运行工况，使其处于容性、感性或零负荷状态。
与静止无功补偿器相比，静止无功发生器响应速度更快，谐波电流更少，而且在系统电压较低时仍能向系统注入较大的无功。
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