时间：2022-10-06 02:06:43
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇服装生产流程，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
业务员在订单成交后应将完整的订单资料转交给业务助理，交代清楚相关细节。业务助理收到订单资料后应立即着手订单的前期准备。首先应认真审核订单，如有任何问题或错漏，应及时提醒业务员同客户进行沟通确认。确认订单无疑问后，应立即着手以下几个方面的准备工作：
(一)面料
(1)收到客户颜色样或者花型后，应立即交面料组安排工厂打小样，每个颜色应写英文名及中文名，并保证和其他文件的一致性，以免混淆，在首次提供资料时就应标明订单的交货期，以便面料组审核并制定面料跟单计划。如果是新客人，应同客户约定确认颜色所用的光源，并清楚了解客人接受的标准。
(2)所有工厂提供的小样在寄客户确认之前应认真审核，用公司专用格式或者客人要求的格式贴好后方可寄出。
(3)所有小样在寄客之前应认真审核，对不符合要求者应退回重打，以免浪费时间。
(4)收到客户小样确认意见后，应立即仔细研究并通知面料组，并提出修改意见。
(5)小样确认不能超过三次，以免延误交期。
(6)一般客户在确认小样时，会掌握一个高于实际大货的标准，如多次反复不能确认，应同客户沟通，争取尽早确认。
(二)辅料
(1)在收到订单后，应及时将客人的辅料原样或有关图稿提供给辅料供应商。如果没有原样或图稿应向供应商提供详细的产品描述以便寻找样品或打样。安排辅料打样时提供的信息除了产品的具体描述外，还应包括订单的预计数量、服装交期，特殊要求，并征求业务员意见选择合适的供应商。
(2)辅料安排打样后，根据不同产品的打样特点，辅料组和外销员及时跟踪，直至收到确认样。辅料打样时间（含配色）一般控制在：
纽扣、商标吊牌：3天
织带、线绳、花边类：4-5天
拉链：4-5天。
如需加急处理，应在第一时间通知相关供应商，必要时选择多家辅料商同时进行。
(3)在安排配色打样时，为保证配色准确度，应提供足够大的色样。对颜色的描述在相应的所有的辅料订单中要保持一致，以防混淆。对于与大身面料配色要求高的辅料，如花边、滚边等，提供的布料应为大货面料，以免辅料配色与大货配色有太大差异。为此，下订单时对大货面料的交付时间要适当提前。
(4)辅料寄客确认前应仔细审核并贴好辅料卡，填写必要的信息，保证清晰美观。对辅料样审核时，如发现其品质或颜色存在明显问题，应不予寄客，要求重新快速供样。对于辅料商多次打样客人不确认的，应提出警告，仍无改善者应及时汇报给业务员，酌情列入不合格供应商名单。辅料打样寄客后如迟迟未收到客人意见，业务助理有责任提醒客人，以免耽误交期。
(5)辅料确认大货生产前，应提请业务员确认价格。对于一些需要开模的特殊品种，根据辅料商提供的开模成本和生产周期，要对增加的成本和可能带来的辅料交期延迟做出合理的预测。
(6)在辅料打样和大货生产过程中，如果款式、尺寸、数量等订单信息有任何变化，业务助理应在第一时间以书面形式通知供应商并告知业务员。即使在紧急情况下电话通知了变更，事后也必须补上书面纪录，以避免差错和纠纷。
(三)服装
(1)收到客户的订单后，应按业务员要求安排相关工厂打确认样，确认样应尽可能使用正确面辅料，以使样品呈现出同大货相同的外观特征。对一些水洗品种，对颜色的选择要慎重，一般不宜使用红白黑等。
(2)应要求工厂在一个星期内提供确认样，并提供纸样。
(3)用料应同第一次确认样一并报出，并交公司技术人员审核后作为订购依据。
(4)所有样品寄客前均应交技术人员审核，对明显有缺陷的产品，应直接退回工厂，并写明修改意见。
(5)所有样品应挂上公司或者客户指定的吊牌。吊牌上应标明寄出日期、第几次样等足够的信息，以保证确认过程的准确。
(6)在收到客户确认意见后，应交公司技术员审核，对有疑问处，应同客户及时沟通，在确保正确后方可叫工厂重新打样。
(7)样品确认不应超过三次，对打样马虎屡次不通过者应及时提醒业务员，并提出警告。长期无改善者，应列入不合格供方名单。
(8)对客户中途提出修改，造成重复打样延误确认从而可能引起的不能按时交货，应及时提醒业务员同客户沟通，必要时应要求延时交货。
二、组织生产和品质控制
订单一经确认应在收到完整的订单信息后立即编制生产单。生产单的制作是整个业务过程的重要一环。须认真填写，且由业务员审核签字后方可下给工厂。
应及时下达成品购销合同。业务员如授权业务助理缮制成品购销合同，应告知收购价格以及交货期。在缮制完成后应仔细审查，由业务员提请总经理签字并盖章后才可生效。
面辅材料订购单。编制面辅料订购单时应将各种要求交代清楚，尤其是测试要求和测试方法。对一些无法用指标描述，但客人有要求的项目如起绒、磨毛、面料的光洁度等，应提供客户认可的品质样。面辅料订购单必须由业务员签字后才可以下给面料组和供应商。
不要等到客户确认颜色后才下面辅料订购单，只要有客户明确的颜色数量搭配就应及时下单，以使供方提前妥善安排生产计划。
定织面料生产周期较长，订单一经确认应立即将所需的面料总数交给面料组以便通知供方准备坯布并对交货期有合理安排。
一定要对各种物料的生产周期有足够的预计，保证每道环节都有足够的生产和客户确认时间。
服装厂生产周期：各种物料备妥后20天—30天
印染面料生产周期：25天
色织面料生产周期：40天
需要定织坯布的应尽早同面料组协商以确定交期。
应使用进度跟踪表对生产过程全程监控，要对交货时间心中有数，倒退每个阶段应完成的时间，防止后期过于匆忙或无法按时交货。
所有物料确认后应做成物料卡，一式四份。一份寄客，一份交服装厂，一份留底，一份交QC。不要等到所有物料都确认后才准备物料卡，每确认一项就添加一项，以便核实跟踪。对于存在缸差的大货面料应请面料组查清每种色光的数量，并清楚标明后请客确认，同时也方便工厂分开裁剪和包装。
QC验货安排。公司的每一个订单每一批货物均应有QC对其进行期初期中期末验货。即使有QC验货的客户，我司亦不能放松对工厂的品质控制。业务助理应提前一个星期提交QC申请，由公司统一安排；对一些重要客户或重要订单，可以申请安排QC常驻工厂。对客户要求测试的品种和类别，应认真挑选。我司承担第一次的测试费用，如第一次测试不合格，以后的检测费用由供应商承担。
在申请期初验货时，应提交QC验货资料，验货资料必须规范完整。应至少包括以下内容：
(1)制造单
(2)款式图和尺码表
(3)客户最后一次确认意见或产前样意见。
(4)面料卡（应是客户确认的包含各种缸差的布样）和辅料卡
(5)如有水洗，应有水洗样。
在收到QC验货报告后应认真阅读报告提出的问题，及时同业务员和工厂沟通解决。QC最终验货报告是决定该批货物能否出运的依据。
进料加工操作程序。订单确认后，如果客人要求的面料需进口，应立即着手开始进料加工的程序。由于供应商在国外，寄送样及储运均需要较长时间且手续繁杂，一定要留足时间，以免耽误交期。
应在订单确认后立即缮制进料合同，并同供应商联系打样，着手安排手册等必要的手续。
如果是客人指定的供应商，则应同时同客人联系，确定物料的订购方法及确认过程。如非客人指定的供应商，应确定好接受标准，测试方法等品质指标，以免发生纠纷和差错。
根据客人的订单数量，准备手册。备手册需要提供以下文件：
与工厂的加工协议合同（一份正本）。
加工合同备案申请表/进口料件备案申请表/加工出口成品备案申请表/单耗备案申请表（各一份）。
出口售货合同（二份正本）。
加工企业提供的企业法人营业执照副本/税务登记证副本/企业情况登记表副本。
备手册时应注意：
加工企业的选择：应选择在海关有备案资料的工厂。如在海关没有备案，须提供工厂的企业法人营业执照副本/税务登记证副本/企业情况登记表副本交恒信报关部到海关办理备案登记手续。
为了节省费用和减少变更手册的手续，备手册时应将合同的出口数量和进口面辅料数量在客人订单数量的基础上作适当的增加。
手册的核销日期为做手册的日期往后顺延10-12个月。
同面辅料商联系物料生产事宜，等物料备妥，准备开L/C或办理T/T付款。
物料运输：如果是从韩国进口，为节省费用，应严格要求韩国供应商用江苏省外运或中远的船，直达南京港。一般不可接受上海中转。
面料到港后，须提供背书后的正本提单/发票/装箱单/正本非木质包装证明等清关文件和手册交恒信报关部尽快报关，如果货物体积很大，应由工厂直接从码头提货以便节省短驳费用。
应及时提供一份进口发票交合同管理员开委托加工商品调拨单（见附页），工厂凭提货联提货。
工厂提货回厂后，应及时向工厂了物料的品质，如果发现布面有大量疵点或者其他质量问题，要及时向客人和供应商联系，尽早解决问题。
货物出运前，需了解手册进口的情况，出运时做到心中有数，避免手册时间倒挂和重量倒挂，影响手册的核销。
手册到期前一个月，应提供成本单和排料图交给恒信报关部核销手册。
三、出运、收汇和付款
出运前20天，应同客户确认最终船期。出运港口应尽可能选择南京，以节约费用。
出运前10天，要催工厂预报装箱单订舱，并检查配额情况。
进舱前7天，应预约客检。
进舱前3天，应核实准确装箱单、许可证、商检，并确保装箱单的箱数不会有变化，海关联、商检证交储运员签收。
允许货物出厂前，应核实我司及QC验货报告，确认客户同意放行后方可允许工厂送货。
云制造是以云计算关键技术、物联网技术为基础，在整个产品生产产业链的环境下，让生产过程中所需的生产资源在广域网中进行按需共享，包含了生产技术、生产物料、生产设备信息、用工需求等资源。其特点是生产资源的虚拟化、数字化、服务化与云端化，强调多家异地关联企业协同生产。目前，我国在服装产品开发与生产中，企业出于生产核心技术保护与商业机密等原因，生产资源平台往往呈封闭状态，其中的生产物料、生产工艺技术、生产调度等信息的使用大多仅仅限于企业内部的使用，企业内部及异地企业之间要么存在信息孤岛，要么资源共享与企业协作方式呈紧耦合状态[1]。但是在信息时代，与动态多变的服装市场对应，产品生产周期越来越短，服装产品生产相关的新工艺、新材料、新设备等生产资源更新换代频繁，封闭性的生产资源平台已远远适应不了复杂多变的客户需求，促使企业间信息孤岛的形成，在某种程度上来说限制了企业的良性发展。服装工艺设计作为产品生产标准制定的主要手段，所包含的产品工艺流程、工艺操作方法、质量检验标准、工艺装备（设备、工夹量辅具）、工艺缝型、工时定额和工艺参数、材料定额等信息贯穿了产品生产的全过程[2]，涉及到企业仓储、裁剪、缝制、包装等大多数部门。所以企业生产资源平台中有关信息管理与集成的关键环节，就是服装工艺设计信息平台的建设，主要强调企业内部之间信息的共享与异地多企业协同生产资源信息的同步。主要通过云计算技术、基于internet网的数据库集成技术、物联网技术等建立起一个云服务空间，突破地域空间对企业生产经营范围的制约，以生产工艺资源集成为基础建立起一个虚拟的服装产品生产信息平台，主要进行各企业之间产生的大量生产数据与需求信息进行适时分析与管理，利用适当的算法对相关需要处理的信息进行比较、选择和准确计算、绘制工艺技术与流程图示、工艺图表编制，并根据信息生成模拟加工手段与方法，并将多个协同生产企业生产实践中所产生的优良生产经验与生产方法进行总结，形成一个最优的生产决策模型，进行最优生产方案的设计与编制。各个关联的协同生产企业集中在一个以云制造虚拟空间为基础的环境下，不受时间与空间的限制，根据企业自身需要上传与获取产品生产的相关资源与信息，实现企业间的松耦合协作模式和面向任务的资源动态重构[1]。形成一种协同生产新思维下的敏捷智能制造模式，对于服装生产企业缩短交货时间、提高快速反应能力，赢得竞争优势有着重要影响意义和推动作用。
2服装工艺设计智能化信息平台的体系结构
服装工艺设计智能化信息平台运用云计算等技术，其主要实施目标是服装企业产品生产资源的配置与优化，协调多方服装企业间生产资源共享与协同开发，突出多方服装企业间协同的智能生产模式。其关键点是在服装企业产品协同开发与生产的全过程中，对各异地分布企业所产生的数据信息进行的共享、并在调用过程不断进行优化，以便其他企业按需使用，整个过程体现的是服务与共享理念。服装工艺设计智能化信息平台的开发过程由多个异地关联企业协同合作，共同建设来完成的，其角色包括平台建设的龙头企业、协同生产企业群、物料与设备供应商等。其核心环节由生产工艺设计仿真系统和产品生产资源数据管理平台两部分组成。“生产工艺设计仿真系统”以多个企业共同生产的服装产品为原型，针对产品设计与生产中部件工艺技术、加工方法、工序与工时、工艺路线、材料定额和流水线编排等环节所产生的信息资源与数据。运用人工智能领域的遗传算法等技术建立智能计算仿真模型，进行编码运算与测试，得出最优结果。系统包含生产流水线智能调度、生产节拍自动平衡、生产工序优化组合、生产工艺单自动生成等智能模块，为服装企业提供一套产品生产优化的技术架构与工具。“协同式生产资源数据管理平台”主要包含企业动态联盟协作平台与生产工艺管理平台两个模块，在企业动态联盟协作平台中主要完成动态生产企业的构建，企业间生产订单的管理、库存管理、生产物料的流动管理、物流调度管理等功能；生产工艺管理平台主要实现各协同生产企业个性化的门户网站的配置、各种设计工具的提供、不同格式数据保存与使用的兼容性管理等功能。各关联企业与供应商根据自身需要，选择平台下的功能模块，来进行客户端的建设（如图1所示）云制造环境下服装生产资源的企业具有地域分散、企业自治、生产资源异构多样、生产能力动态变化等特点[3]。协同生产企业在使用两大平台不同模块过程中所进行的数据保存、分析与处理由建设的云服务器来集中完成，其核心支撑层主要包括系统部署与注册、资源搜索与匹配、资源组合与调度、系统安全监控与评估、系统兼容性处理等功能模块。并以这些功能模块为基础在云服务器上建立起工艺平台的系统功能开发环境、运行环境和运营环境，生产企业在包含资源管理、流程管理、授权等级管理、使用许可证管理、数据进行统计与分析、安全管理等操作模块的运行环境下，通过适配器，针对储存在云服务器上的应用软件资源、生产过程中所产生的相关智能计算资源、数据资源、设备资源进行、调度、检索、查阅、监控与优化等操作，及时得出最优的生产决策。服装工艺设计智能化信息平台的建设目的主要解决的是异地分布的生产合作企业之间的业务合作、服装产品生产技术规范、质量标准、生产进度等资源信息的共享与过程中的数据动态化、操作的协同性与自主性、分布网络构建、系统异构设计等问题，其构成的网络化平台侧重强调信息同步与共享。由于合作企业自身不同的特点，其生产过程中产生的大量工艺设计数据与不同软件操作中产生的不同格式的文件资源，也就说明资源有效利用的协调性与兼容性也是平台建设要解决的一个核心问题。
3服装工艺设计智能化信息平台建设的主要技术支撑
3.1基于遗传算法的服装生产工艺智能优化技术
遗传算法是人工智能的重要分支，其计算方式主要是根据适者生存、优胜劣汰等自然进化原则，通过遗传群体的反复迭代搜索全局来进行搜索计算与求解的，属于一种随机优化的算法。由五个基本部分组成：编码（问题解的遗传表示）；初始种群的生成方法；判定个体优劣的评价函数；用于进化的选择、交叉、变异等遗传算子；遗传算法的参数值[4]。作为一种全局优化方法，主要是针对产品生产流程进行优化，其范围包括：产品工序设计与智能分析；产品缝制方法、动作与工时智能分析；产品生产流程的智能编排、生产流水线节拍计算与工序组合、生产流水线平衡等，具有高度并行、随机、自适应等特点，全局搜索能力强，优化效率极高。服装企业生产过程智能优化包括两个内容：其一，以服装企业自身的生产条件（包括软硬件）为基础，针对正在进行的产品生产项目，采集产品生产全过程中与工艺有关的资源数据信息，包括产品的细分工序、工时、缝制动作、缝制方法、生产线产品流动路线、生产设备、现场生产节拍等，并对其数据信息进行整理、归纳、编码等处理；其二，针对企业单元式生产线，通过分析能用于自动化生产设备的工序，针对这些工序进行自动生产工艺模板的研制，按照精益生产的管理流程和生产技术进行产品生产试制，同时对试制获取的数据与信息资源进行整理、归纳等处理。针对整理好的数据，结合产品生产流程，利用遗传算法，建立工艺优化的计算仿真模型，按照其实施的基本步骤：确定寻优参数，编码方法，编码长度；初始化群体；计算群体中各个个体的适应度值；选择；交叉；变异；终止条件验证。其计算对象包括工艺流程优化、缝制动作优化、生产平衡优化、流水线路优化、生产节拍优化、工序组合优化等。使得即使是在生产规模大、产品品种多的情况下也能使服装缝制流水线的负荷达到平衡，可以很好地解决产品生产流程中的瓶颈效应，整体提高服装产品生产的效率。
3.2服装工艺设计信息云平台资源的虚拟化技术
针对各节点的异地合作企业协同生产的特点，云制造环境下服装工艺设计信息平台的运行，主要是以动态管理和高效率利用平台内的各类资源为目的，就需要虚拟化技术对服装工艺设计信息平台下的生产信息数据资源、软件资源、硬件设备以及虚拟机的运行进行管理服务虚拟化。主要体现三方面内容：其一，对平台内虚拟资源的系统管理，包含封装/注册管理、QOS评价管理、智能搜索/匹配管理、定价与结算管理等，统一对平台内企业用户动态分配硬件系统的调用，动态回收和部署虚拟资源（生产设备、软件库、数据库、物料库、知识库、人才库、生产信息等），产生或变更虚拟服务器、交换机和储存资源等；其二，平台内软件资源的使用云服务化，即通过许可证的调度动态分配各使用节点的应用软件的使用，并提供扩展应用软件的开发接口等服务。其三，虚拟机应用模板的定制，根据平台系统中各节点的协同生产企业与供应商不同的需求功能设计对应的虚拟机模板，针对模板的应用动态化，实现操作系统、应用软件的动态迁移，将物理资源的利用最大化，统一映射管理软件资源、硬件系统、虚拟资源。服装工艺设计信息云平台资源的虚拟化过程主要是以实现生产资源服务化与业务协同化为基础，主要通过两部分工作来完成：包含平台资源建模和描述在内的资源特性文档的建立、实现资源特性操作与调用[5]。通过在虚拟机上一系列操作步骤，各协作企业可以在平台内动态的相应的资源，并通过对应的服务接口实现所需的资源调用与信息共享。在云制造环境下，平台内各异地分布式企业通过虚拟化方式进行封装且屏蔽资源的异构性，达到云制造环境下资源的相互兼容目的，使资源共享顺利进行，并能进行集中的监控与管理。
4结束语
关键词：服饰企业；生产管理；经验；建议
一、调研概况
1.调研目的。通过对成衣整套生产流程的体验，对国内服装企业的现有运作流程有一个了解和认识，总结生产管理特色，提出改进建议。2.调研企业。泗阳某服饰有限公司。3.时间安排。一周的时间，具体时间安排如下：服装生产前的准备工作，如服装接单之后的制板技术及制作工艺分析，对面辅料及里料的认定，制作相应色卡，制版，样衣制作等，三天时间；裁剪，及缝制环节，两天时间；后道车间（小后道、综合后道），存储，打包出仓，约两天时间。
二、企业概况
该服饰有限公司位于江苏省泗阳县经济开发区，配备了具有国际先进水平的电脑平缝机、双针机、锁扣机、粘合机等设备3967台(套)，是国内规模较大的具有现代化工艺水准的羽绒服生产基地，为集团公司提供配套服务。
三、企业生产管理的基本架构
该企业是生产基地，在生产模式上属于订单加工模式，是由下订单并提供样衣、原材料样本以及服装生产工艺单，按照客户的指令组织生产，为集团公司提供配套服务。右图为服装生产管理的系统。下面为该企业的生产过程：生产通知单。由客户发来生产通知单，根据提供的样衣进行分析，得出制作成本，与客户协商达成一致，投入生产之中。分析技术工艺及设计。分析服装款式的技术工艺，制作难点，对面料、辅料、里料的确定，研制出相应的色卡，以便服装生产过程准确进行。通过色卡，确定款式服装的服饰材料之后，通过打板，制作出单件的服装成衣，由技术部确定裁剪要求、用料结构、缝制工艺要求及步骤等。经过排料划样投入生产。裁剪。裁剪是服装生产的第一道工序，是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括铺料、排料、算料、套裁，验片、编号及捆扎等。在额定的缝制车间生产之前完成剪裁的工作。缝制。它是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的第一个工艺处理过程。缝制车间以小组为单位，一个小组36人，1个组长，1个副组长，30个缝位，4个辅助工。后道车间。分为小后道和综合后道车间。小后道的主要任务是服装产品检验，人数上4个人一张台板，3个人流动检查，1个总检，以及承担服装缝制工序之后的纽扣缝制等。成衣品质控制。成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，贯穿于整个生产过程及后期的后道、及出厂之前的仓储管理之中。成品仓储。制作好的服装成衣按规定的要求打包装箱，根据销售计划运往地点或返回总公司物流中心等待分配。
四、管理特色
在缝制车间会有品质部的巡检，对于出现的问题及时修正，在小后道车间则是成衣的检验，配以流动检查和总检，在整烫，打包。装箱之后，仍会有质检部进行抽检，在出仓发货之前保证服装质量。
五、调研建议
（一）展望未来成衣发展趋势
1.市场全球化。当今全球化的发展趋势也给服装企业带来新的机遇，与此同时，很多国外服装企业必定计划在亚洲开展业务，很多外国企业必定在东南亚建立服装制造工厂，对我国服装业也带来挑战。2.全面质量管理(TQM)。许多服装企业正在将全面质量管理方法应用到服装生产、经营中。按照这一方法，整个组织从最高管理者到一般员工都要参与，不断探求提高产品和服务质量的方法，以能够有效的缩短运转周期、降低成本和提高生产效率等。3.新技术应用与创新。技术进步促进大量新产品和新工艺的出现。无疑计算机已经并将继续对企业组织产生最大的影响。在新材料、新方法和新设备方面的技术进步也极大地影响着运作。产品工艺上的技术变化将直接影响到企业组织的产品质量及竞争力。4.流程再造。流程再造是指一切重来，对企业现有流程进行分析，找出问题所在，从而设计出新的企业流程。流程再造的核心是使现有企业流程得到重大改善。5.ERP与供应链管理。ERP的核心管理思想就是实现对供应链的有效控制。所谓供应链是指产品生产和流通中涉及的原材料供应商、生产商、批发商、零售商以及最终消费者组成的一个供需网络。供应链管理从一个全新的高度对物流、资金流、信息流进行有效管理，是一种对原材料供应商、生产制造企业、批发商、零售商以及最终消费者等组成的系统进行的管理。这也是目前许多企业正在积极努力的目标。6.准时化生产(JIT)与精益生产(LP)。准时化生产方式是一种有效利用各种资源、降低成本的准则。其含义是在需要的时间和地点，生产必要数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费，达到用最少的投入实现最大产出的目的。精益生产方式是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需要为依据，以充分发挥人的积极性为根本，有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为企业谋取经济效益的生产方式。强调的是质量、柔性、缩短时间和协同工作。准时化生产是精益生产方式的核心。
（二）建议
Abstract: Given building up the PMS (Production Management System) based on the computer network for middle and small scale clothing enterprise, it is beneficial to collect the information of the clothing production, allocate the global resource and gather the management data & means of production of the work flow by the storage of database. Dealt with the data separately by the client, it makes sense. Obviously, it is helpful to find out the faults in the procedure and fix in time. Thereby, the process line is streamlined. Accordingly, the off-take potential of the enterprise and the economic effectiveness can be enhanced.
关键词: 计算机网络;数据库;生产管理系统;系统实现技术;系统安全措施
Key words: computer network;database;PMS;implementation technique;safety procaution
中图分类号:TP393 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)22-0154-02
0引言
服装产业是劳动密集型的企业。为了提高产能,提高企业的经济效益,国内外服装企业在研究“敏捷”和“柔性”加工过程中,智能技术的研究愈来愈深入。然而,中小型服装企业投入不多,产出也少。其生产特点是多品种、小批量、短周期,并且要求有较高档的质量。在中小型服装企业要建立全智能自动化生产体系,进行柔性化生产管理,显然是难以如愿的。
1构建基于计算机网络的生产管理系统
服装企业管理系统的需求分析:以广东佛山市某童装厂生产的天鹅绒童服为例,图1为该厂的产品的生产流程。构建服装生产管理系统需要实现的功能包括以下几个方面:生产基础数据、协同BOM、配置BOM、主生产计划、物料需求计划和重复生产排成等功能。生产基础数据――主要包括物料主文件、物料清单BOM(即Bill of Materials)、收集各种服装款式图样、商品企划明细表、裁剪指导、粘衬指导书、面料样板、里料及布袋样板作业标准、工序编制表及工艺路线等等。同时也可以对生产的变更进行管理。
协同BOM――协同BOM模块应用于企业供应链,它是协同计划编制的基础,它定义了企业生产的服装成品所需的厂内各车间,外协单位、供应商所提供的产品及关键部件的构成关系。
配置BOM――配置BOM模块与销售管理模块相结合,可以支持配置销售,更好适应客户个性化和对服装品种多样化的需求。支持基本组件,可选件的管理,支持虚拟件的管理。
主生产计划――包括主需求计划和主生产计划,可满足企业生产计划制定与管理的要求,并提供主生产计划的生成模拟与能力分析。主需求计划是生产计划的驱动数据,其主要来源是销售订单与销售预测,并可在不同的时区设定不同的需求合并策略。主要考虑库存、批量、提前期计划因素后,经过运算或编制就得到主生产计划。它将生产计划转为产品计划,是在平衡了物料和能力的需要后,精确到时间、数量的详细进度计划。
物料需求计划――根据物料清单将生产计划分解为自制物料的生产计划、委外物料的外协计划和采购物料的生产计划。物料需求计划与主生产计划、车间作业管理、重复生产排程、能力需求计划,库存管理等集成,可及时动态的反映企业需要生产什么?什么时候生产?生产多少?从而构成一个闭环计划系统。
生产订单管理――对生产订单的执行进行模拟,对设备能力,缺料情况进行模块分析。可进行灵活的领料或发料管理,支持倒冲式车间生产管理。在不同订单间进行灵活的材料调整。
重复生产排程――对于生产周期极短,订单经常发生频繁变化的服装生产企业,系统提供了按销售订单形成出货计划,按出货计划来组织生产方式,使企业能够充分适应充满竞争的市场环境。
2系统实现技术
软件系统采用C/S机构的系统,是指客户/服务器模式的分布式计算系统。生产管理系统的数据作为整个EPR体系的一个应用系统数据存放在数据服务器上。客户服务器结构可减小网络拥挤程度,并将数据库操作分开运行,像输入和显示数据这样需要用户频繁干预的任务集中在作为客户端的PC机上完成。客户端可分别处理数据,但若需要数据读取共享数据,必须依据网络管理向服务器端作存取申请,而文件I/O和查询处理等频繁需要数据的任务则集中在数据库服务器上完成。共享数据存放在服务器端,从而每个系统各显其能。c/s系统网络拓扑结构图,如图2。
服务器端采用关系数据库管理系统Micro soft SQL Server 2000,服务器端主要负责数据的存储和检索,并为数据提供完整性和安全性控制。客户端运行在Windows2000操作系统上,通过网络及Micro soft SQL Server A P I接口ODBC连接到服务器。由于生产管理系统的数据都存在存储在一台服务器上,因此数据的安全性非常重要。因而在系统中,将用户设计为应用程序用户和系统使用的用户。对于应用程序用户而言,每个编译的客户端程序都通过应用程序连到后台数据库。系统设计带来很多的灵活性。而对于系统使用的用户而言,他们在SQL Server中没有用户名,只是在系统中设计了一张用户权限表,这些用户不能直接登录到SQL Server中去,而只能通过应用程序用户连接到数据库,因此只在程序中拥有对数据库的访问权限。这就在很大程度上保证了SQL Server数据库中数据的安全性。对于系统的使用权限,通过用户权限表进行设置,指定其允许对那些功能模块进行调用。
3生产管理系统功能实现结构
3.1 静态基础数据管理子系统存入各种服装款式、尺码、使用工序、工序时间、标准时间、机台种类等数据。功能界面如图3。
3.2 工艺管理子系统这个模块作为整个生产流水线调控的关键,生成流水线各工段的工序分析和工序组合,如图4。
3.3 生产计划管理子系统这个模块作为整个系统的关键,生成各个工段的生产计划和仓库的出入库计划,作为生产库存管理的数据参考依据。功能界面如图5。
3.4 待办业务子系统根据生产合同的任务,记录生产计划的实施进度情况。待办业务状态区:显示了不同状态的销售合同,分新建,退回,待办理,完成和已更改,明确不同合同所处的状态。待办业务列表区:显示了所做的各种销售合同简单信息,双击某一条记录可以进行详细查看某个合同。查询区:根据不同的条件查询到自己想要的销售合同,模糊查询或者详细查询。功能界面如图6。
3.5 销售管理子系统销售管理子系统是用来管理公司和客户之间的业务合同,其中包含销售合同,生产订单两个模块。销售管理状态区:显示了不同状态的销售合同,分新建,退回,待办理,完成和已更改,明确不同合同所处的状态。销售管理列表区:显示了所做的各种销售合同简单信息,双击某一条记录可以进行详细查看某个合同。查询区:根据不同的条件查询到自己想要的销售合同,模糊查询或者详细查询。功能界面如图7。
4系统安全措施
系统要考虑安全性,所谓系统的安全性是指系统的数据能受到保护,不因各种偶然或恶意的原因而遭受局部或全局破坏,更改和泄漏。系统的数据是一种可共享的资源,因此系统的安全是涉及整个系统的安全使用。安全设置分为用户、应用程序和系统三层构成,相应的措施保障了系统环境的安全。其结构体系如图8。
功能层的权限控制到应用子系统的菜单层,即拥有不同角色的不同用户可以访问不同的应用子系统“窗体”,而且对于“窗体”上的功能菜单拥有不同的权限。权限如表1所示。
5结语
采用计算机网络的生产管理系统,有利于信息收集和全局资源的调动、利用和管理。运用此结构将该生产流程管理系统的数据存放在数据服务器上,客户端子系统分别处理数据,共享数据存放在服务器端,从而使每个子系统各显其能,满足用户生产业务方面的需求。
参考文献:
[1]徐萃微编.计算方法引论.高等教育出版社出版,1986,(3).
[2]胡觉亮,季晓芬.服装生产流水线的优化运行模式.纺织学报 ,2001,(3):22.
关键词：ERP 企业资源规划 MRP II 课程教学设计
中图分类号：F270.7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）09（a）-0115-02
企业资源计划即企业资源规划，简称ERP（Enterprise Resource Planning），它是将企业的三大流――物流、资金流、信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。现围绕该课程标准中提出的课程目标及课程内容进行该课程的整体教学设计。
1 课程整体教学设计基本原则
该课程整体教学设计面向计算机信息管理、企业管理等专业，两门前导课程《网络数据库》和《实用操作系统》，整体教学设计偏重对ERP应用及实施能力的培养。
2 学习情境设计
学习情境设计如图1所示。
3 能力训练项目详细设计
3.1 电子装配企业ERP系统的应用
3.1.1 认识电子装配企业
（1）拟实现的能力目标。
①掌握电子装配企业的生产经营特点。
②能确定企业组织架构，进行职能划分。
③设定具体岗位和相关制度，并制定产品生产流程。
（2）相关支撑知识。
①企业管理相关知识。
②企业组织机构与职能管理知识。
③产品工艺知识。
（3）训练方式手段及步骤。
①一般企业的经营管理流程分析。
②电子装配企业的生产经营特点分析。
③确定企业组织架构，进行职能划分，设定具体岗位和相关制度。
④确定主要产品，并制定产品生产流程。
3.1.2 ERP功能模块操作
（1）拟实现的能力目标。
①掌握ERP各功能模块的使用；②掌握各功能模块间关系。
（2）相关支撑知识。
①采购流程；②物流流程；③财务处理流程；④企业整体业务流程。
（3）训练方式手段及步骤。
①ERP发展历程与基本原理进行培训。
②在实际环境（机房）介绍用友U872系统结构和各功能模块。
③就用友U872 ERP系统是否在该公司适用进行讨论、分析。
3.2 机械制造企业ERP系统的实施
3.2.1 认识机械制造企业
（1）拟实现的能力目标。
①掌握机械制造企业的生产经营特点。
②能确定企业组织架构，进行职能划分。
③设定具体岗位和相关制度，并制定产品生产流程。
（2）相关支撑知识
①项目管理相关知识。
②项目管理企业组织结构相关知识。
③识人、用人技能。
（3）训练方式手段及步骤。
①一般企业的经营管理流程分析。
②机械制造企业的生产经营特点分析。
③确定企业组织架构，进行职能划分，设定具体岗位和相关制度。
④确定主要产品，并制定产品生产流程。
3.2.2 ERP系统的上线运行
（1）拟实现的能力目标。
①能够完成上线工作，并正常进入日常业务处理。
②能够设置不同岗位权限。
（2）相关支撑知识。
①企业基础数据的种类；②编码原则；③部门和人员的权限设置。
（3）训练方式手段及步骤。
①根据企业业务活动的内容与范围确定企业基础数据的种类。
②对不同种类的基础资料讨论确定具体的编码原则，并进行汇报、完善、确定。
③根据部门与人员权限对各类基础资料进行数字化编码。
3.3 纺织服装企业ERP系统综合应用
3.3.1 认识纺织服装企业
（1）训练方式手段及步骤。
①一般企业的经营管理流程分析。
②纺织服装生产企业的生产经营特点分析。
③确定企业组织架构，进行职能划分，设定具体岗位和相关制度。
④确定主要产品，并制定产品生产流程。
3.3.2 ERP系统运行
（1）拟实现的能力目标。
掌握ERP系统从实施到业务操作的所有过程。
（2）相关支撑知识。
ERP产品在流程制造行业中的实施与使用。
（3）训练方式手段及步骤。
①通过PPT加系统“实战”演示的方式了解模块的操作。
②以实际业务单据为练习材料掌握所有模块的操作。
4 系统应用情况
ERP管理软件在当今社会信息化快速发展中已经走上了正轨，很多成功的企业都通过ERP软件的实施应用把企业带上了一个新的高度，随着国内用友、金蝶、鼎捷等软件企业的相继崛起，中国的ERP市场已经全面铺开。
5 结语
近20年来，ERP在国内经历了MRP II的初步应用、ERP的推广应用、ERP产业创始、ERP的深入研究、ERP的高速发展几个阶段，随着现代化IT信息产业的不断进步和发展，加之管理软件系统的不断更新、管理技术与管理思想的进一步融合，ERP将会得到进一步的快速发展，它的适应性、灵活性以及开放性将得到更好的开发与实施。
参考文献
[1] 方安儒.面向中国企业ERP系统应用的实证研究[D].哈尔滨：哈尔滨工业大学，2010.
关键词：跟单 流程 内容
随着我国经济的发展，外贸服装的订单越来越多，服装跟单员岗位需求也在不断增加。概括地说，服装跟单员的工作就是协助服装公司按时、保质保量地完成客户的订单，因此，在一定程度上跟单员就是一个质检员，同时还是一个联络员，负责服装公司与客户的沟通。
一、跟单员应该具备的基本条件
1.要了解服装公司的生产工艺和生产流程，服装生产的流程因服装品种不同而要做相应的变化，一般服装生产流程可分为4个阶段。
（1）生产准备：包括面料、辅料的采购，用料计算，对面料进行物理、化学检验与测试，对面料预缩和整理以及样板试制等，为服装生产作好充分准备。
（2）裁剪工序：包括纸样制作、纸样放缩、排料、辅料、裁剪、衣片分扎、检验、配片等。
（3）缝制工序：包括部件的制作，半成品检验，部件组装工序、成品检验等，该工序要根据服装款式、机械设备、生产条件，选择最佳的加工方法，以便提高生产质量。
（4）后整理工序：包括成品质量检验、整烫、包装、储存运输等。
2.要掌握服装检验的内容和方法。
（1）生产通知单的质量控制
生产通知单是规定产品的规格、使用材料、缝制要点、包装方法的技术文件，须进行下列内容的控制：
a、服装各控制部位及细部规格的数量是否合理，有无疑误。
b、面料、里料、衬布、纽扣、商标、袋布等原辅料是否齐全，品号、规格、用量是否正确。
c、服装各部位的线迹宽度、长度、布边处理形式、缝型形式，各部位特殊缝合形式是否清楚、合理。
（2）缝制标准的检验
缝制标准是对产品加工质量细则进行规定的技术文件，必须根据本厂设备技术条件对产品的缝制要求做出规范化的规定。
a、各部位的缝合程序、缝型、缝迹的数量、形式的规定。
b、各部位的对条、对格、纹样图案的具体规定。
c、特殊的缝制要求。
（3）标准样板的检验
标准样板是用于裁制衣片的正式样板，必须在投产前与生产通知单的规格进行对照，确认按设计图设计的标准样板有无错误。
a、各控制部位及细部规定是否符合预定规格。
b、各相关部位是否相吻合，即数量是否相配，角度组合后曲线是否光滑。
c、各部位的对刀眼是否正确及齐全，布纹方向是否标明。
3.要掌握一门外语
在服装贸易中常用的外语有英语、日语、韩语等，一定要掌握服装专业外语，因为有许多服装工艺制单是用英文填写的，如果无需翻译，直接读懂它们，会大大提高服装公司生产的效率，当然，一丝不苟的工作态度也是必须的，疏忽大意会给客户、服装公司都带来很大的经济损失，甚至会引起法律纠纷。
二、服装公司跟单工作流程和内容
1.工作准备阶段
首先要认真研读订单的内容，例如面辅料的特性、款式结构、规格尺寸、缝制工艺、标识和包装要求以及数量、交货日期等。然后，根据订单以及客户提供的样品或纸样督促服装公司及时制作样品以便客户确认，客户的确认意见很重要，它是指导成批生产的最终指示，要及时准确地反馈给服装公司，在没有收到客户的确认意见之前，订单是不能投产的。
2.生产阶段
开裁之前，应该会同服装公司对面辅料进行检查，包括规格数量的复核、色差、疵点、染色牢度、耐热度等问题，在你权利范围内的，要及早解决，超出权限的及时向客户反映，寻找解决的方案，如果款式有对格对条的要求，或者面料有倒顺毛现象时，要留意排料人员是否考虑了这些问题，总之，这一阶段要经历的服装生产程序大致是：制版—推板—排料—裁剪—分类—打号。
3.质量检查阶段
在缝制期间，要勤于检查零部件的缝制情况，线迹的方直圆顺，尺寸的大小，标识的正确位置等。
上装的质量标准包括领、驳头、袖子部位等。下装的质量标准包括缝份、腰头部分等。
部件的缝制是否合格，需要每天做出检验记录，要促使服装公司把质量问题消失在半成品阶段，因为每一件合格的成衣必然是由各个合格的部件组成的。
对于首件成品更要仔细检查，对不符合订单要求的要写出质检报告、验货报告，要有你和服装公司的签字，一式两份，这既利于各司其职，也利于进行质量跟踪检查。
在质检的同时，还要对服装公司的生产进度做统计，这样可清楚在交货期内服装公司能否完成订单量，对未能一次到货的面辅料要及时催促有关方面使之及时到厂入库，以防因缺少某一环节的材料而导致半途窝工，这样就能很好地把质量、数量、交期统一起来是检验跟单员工作水平的标准。
4.整理阶段
陆续缝制完成的成品被送到后整车间，锁眼、打结等这些整理工序也要认真对待，尤其涉及水洗效果的服装，更要留心水洗后的尺寸、色牢度是否符合要求。
5.包装阶段
整理好的服装就要入袋装箱了，不过 ，在该项工作之前就应对胶袋的尺寸及上面的印刷文字说明、纸箱的尺寸和质量进行检验，以便有时间更改不对的地方，如果在包装阶段才发现问题就迟了，装箱时要做到的是检查尺寸、颜色的配比，装袋装箱的方式，每一箱的数量等等。
6.发票的开具及货款回收
跟单员负责出货后跟进发票的开具，负责提供出货装箱单及订单合同交给财务部统一开具发票，跟单员及时督促客户办理，加快公司的资金周转。
姓 名： *** 国籍： 中国
目前所在地： 白云区 民族： 汉族
户口所在地： 江门 身材： 161 cm 58 kg
婚姻状况： 已婚 年龄： 31
培训认证： 诚信徽章：
求职 意向及工作经历
人才 类型： 普通 求职
应聘职位： 贸易跟单、质量管理/测试主管(QA/QC主管)、采购员：
工作年限： 11 职称： 高级
求职 类型： 全职 可到职日期： 随时
月薪要求： 3500--5000 希望工作地区： 广州 广州
公司性质： 私营企业所属行业：贸易/ 进出口
担任职务： 服装跟单
工作描述： 开发新的产品和寻找合作工厂资源，从订单到生产跟单，进度跟进，工厂生产进度、控制产品质量、保质、保量、保期完成客人订单出货。
离职原因：
公司性质： 外商独资所属行业：服装/纺织/皮革/鞋业
担任职务： 服装外单QC
工作描述： 根据客人要求，开发新的产品和寻找合作工厂资源，从订单到生产跟单，进度跟进，工厂生产进度、控制产品质量、保质、保量、保期完成客人订单出货。同时负责审批公司产前板,复板、面料、辅料、色卡等等，并通过跑市场协助国外客人收集各个服装销售点流行趋势，开拓了公司和客户之间新思路。
离职原因：
公司性质： 外商独资所属行业：服务业
担任职务： 服装外单QC
工作描述： 根据公司和客人需要，到全国各地验货，独立跟踪、控制订单的生产过程，且正确的处理订单操作过程中所发生的问题.负责大货质量控制，配合跟单和协调工厂解决突发性问题，并及时反映给客户，保证大货顺利出柜。
离职原因：
公司名称： 起止年月：2002-06 ～ 2003-10香港维捷实业有限公司驻深圳办事处(Hong Kong WeiJie Trading Limited)
公司性质： 私营企业所属行业：服装/纺织/皮革/鞋业
担任职务： 服装外单QC
工作描述： 从订单到生产跟单，进度跟进，工厂生产进度、控制产品质量、保质、保量、保期完成客人订单出货。离职原因：
公司名称： 起止年月：2000-07 ～ 2002-05印尼苏莱曼贸易有限公司驻广州办事处(India Jorindo Trading Limited)
公司性质： 外商独资所属行业：服务业
担任职务： 服装外单QC
工作描述： 独立跟踪、控制订单的生产过程，且正确的处理订单操作过程中所发生的问题,负责大货质量控制，配合跟单和协调工厂解决突发性问题，并及时反映给客户，保证大货顺利出柜。
离职原因：
公司性质： 中外合资所属行业：服装/纺织/皮革/鞋业
担任职务： 板房QC兼设计助理
工作描述： 独立完成工艺制单、生产流程、资料检查和质量跟踪等相关工作,负责审批公司产前板,复板、面料、辅料、色卡等等，并通过跑市场协助设计师收集各个服装销售点流行趋势，开拓了公司和客户之间新思路。
离职原因：
志愿者经历：
教育背景 个人 简历 网
毕业院校： 广州市纺织学校
最高学历： 中专 毕业日期： 1999-06-01
所学专业一： 服装设计 所学专业二：
受教育培训经历： 起始年月 终止年月 学校(机构) 专 业 获得证书 证书编号
1996-09 1999-06 广州市纺织学校 服装设计 毕业证
语言能力
外语： 英语 一般
其它外语能力： 精通粤语、国语，懂一般简单服装 英语 ，能书写一般服装 英语 验货报告
国语水平： 精通 粤语水平： 精通
工作能力及其他专长
电脑：
精通EXCEL、WORDS，懂服装平面绘图CORWELDRAW1.0
精通仓库管理软件管家婆，懂服装绘画CAD设计软件。
语言：
精通粤语、国语，懂一般简单服装英语，能书写一般服装英语验货报告。
备注：保险中介勿扰!!!!
详细个人自传
关键词：服装 实习教学 模拟企业化生产
在服装专业实习教学中，学校可以模拟企业化的生产目标以及生产过程，提高专业教学效果，学生的实践应用能力能获得较大程度的提高。
一、 模拟企业化生产的实习教学意义
随着现代服装行业对于人才的专业能力以及实践操作能力要求的提高，服装专业学生的培养要求提高了。学生在校期间不仅要掌握专业理论知识，还需要通过校内实践以及校外实践提高专业技能。在实习教学中，教师可以模拟现代服装企业的生产目标以及生产过程。在教学中制定的学习计划以及教学活动的安排需要结合企业需求以及市场需求，在实习教学中提高学生的动手能力，让学生了解服装企业的要求，寻找自身差距并逐渐进步，适应企业的人才发展需求。
二、 模拟企业化生产的目标
由于服装专业的学生在学习中对于动手能力要求比较高，学生需要动手制作服装。在模拟企业化生产实习教学中学生需要明确教学目标，学生要熟悉服装企业的生产流程、服装生产的流水线作业方式，掌握服装企业的管理与运作。在实习过程中教师可以通过模拟教学为学生提供较多的实习动手机会，进而提高学生专业技能，这样学生通过训练可以将动手能力以及实践操作能力大大提高。
在实习过程中，学生会将自身学习的理论知识应用到实践中，在实习过程中活跃学生的思维，让学生掌握一些服装企业运行以及管理方面的知识，对于服装企业的生产流程以及发展前景有清晰与具体的了解。学生从模拟企业化生产的实习中学习到企业的生产过程，不断巩固与深化专业知识，专业技能以及综合素质都获得较大水平的提高。
三、 模拟企业化生产的目标过程
（一）探索订单式教学，理论与实际相结合
在服装专业学生的学习过程中模拟企业化生产实习可以提高学生的动手能力，也可以巩固学生的理论知识。探索订单式的教学模式，就是一种将理论与实际相结合的有效教学模式。例如，我校在人才培养过程中，会积极主动联系服装企业，加强与企业的合作与交流，发掘服装企业的人才需求以及市场需求，甚至可以为服装企业量身定做培养需求对口的人才，这是一种订单式的人才培养模式。我校在实习教学中与企业进行合作，企业会派一些资深服装从业者到学校进行实践教学，参与人才培养计划制定。
（二）服装专业实习模拟企业化生产的过程
1.实习前教师做好学生的思想工作以及实习计划
在实习前教师需要和学生进行思想的交流，让学生在思想层面充分理解模拟企业化生产实习教学的重要性以及实习目标，让学生了解实习的流程，明确实习目标，掌握学习的进度。教师做好学生的思想工作后还需要让学生制定出一份实习计划，然后将学校的总体实习计划以及实习流程进行对比分析，针对每个学生的实习计划进行调整，与学校的实习计划吻合可以提高实习教学效果。
2.教师做好实习教学的准备
在模拟企业化生产的实习教学中教师起着引导作用，教师需要在实习教学前做好准备，为实习教学的顺利开展奠定基础。例如，教师在模拟企业化生产实习教学中，需要先对企业的生产技术、生产设备、生产技艺、服装的裁剪、缝制等各个生产流程有一个了解与掌握，才可以指导学生进行实习教学活动，在教学中可以准确示范操作技能并指导学生进行操作。另外，教师还需要掌握一些企业管理知识，让学生在学习技术的同时了解服装企业的管理知识，有助于学生在未来的岗位中更好适应企业的管理方式，快速适应企业环境实现自身的社会价值。
3.学生的实习内容
在实习教学中学生在教师的引导下进行学习，主要是依据自身的学习能力以及专业知识的掌握情况制定实习目标；根据学校的安排与计划进行实习活动，在此过程中应用专业知识，在实践中发现自身存在的不足；在企业实习期间，学生对于企业的生产流程、生产工艺、服装的裁剪与缝制等进行了解。如在实习中，学生对于服装裁剪的技艺不是很了解，可以请教专业教师，也可以直接请教在服装企业工作的服装人员，学生可以在实习中参与服装裁剪方面的实践活动，提高动手操作能力，获得较好的实习效果。
4.总结实习体会
在实习中教师要创造实践机会给学生，在实习结束后还需要与学生一起分析、总结实习中的体会与教训。在总结中成长并提高实践动手能力。
服装专业要为服装企业培养一批专业技能较高的实践应用型人才，适应社会竞争以及市场发展要求，学生在竞争与学习中提高核心竞争力。通过模拟企业化生产目标与生产过程进行实习教学可以取得较好的实习效果，值得推广。
参考文献：
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