时间：2022-11-07 03:36:03
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇装配实训总结，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程：能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。
模具拆装实训，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。
二、模具拆装实训前的准备
1.拆装的模具类型常见注射模具一套。
2.拆装工具游标卡尺（大小各一套）、内六角扳手（公制）、橡皮锤、螺丝刀子等常用钳工工具。
三、实训地点
实训楼二楼刀具实验室。
四、模具拆装时的注意事项
1.拆装和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件。
2.分开模具前要将各零件联接关系做好记号。
3.不准用锤头直接敲打模具，防止模具零件变形。
4.导柱和导套不要拆掉。
5.画出模具的装配草图和重要的工作零件图。
6.模具拆装完毕要清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。
五、装配步骤及方法
1.确定装配基准
2.装配各组件，如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。
3.拟定装配顺序，按顺序将动模和定模装配起来。
六、实训报告要求
（1）按比例绘出你所拆装的模具的结构图和工作零件（上模、下模）图；（计算机绘图、手工绘制均可）
（2）详细列出模具上全部零件的名称、数量、用途及其所选用的材料；若选用的是标准件则列出标准代号；
（3）简述你所拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理（动作过程）；
（4）简述你所拆装的模具的拆装过程及有关注意事项。
（5）对模具拆装实训的体会和收获进行总结
拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理
类型：注塑模系列——斜顶模
工作原理：
将已熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
模具拆装实验注意事项
1、模具拆装时，注意上下模（或动定模）在合模状双手（一手扶上模，另一手托下模）注意轻放、稳放。
2、进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常，并按手用工具安全操作规程操作，注意正确使用工量具。
3、拆装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序拆装。
4、拆卸零部件应尽可能放在一起，不要乱丢乱放，注意放稳放好，工作地点要经常保持清洁，通道不准放置零部件或者工具。
5、拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。
6、传递物件要小心，不得随意投掷，以免伤及他人。
7、不能用拆装工具玩耍、打闹，以免伤人。
8、拆装结束后，清点工具。
实训总结
关键词：钳工实训；阶段教学
笔者总结教学经验，把钳工实训分为以下四个阶段，每个阶段采取相应的教学方法，逐项落实技能训练的阶段目标。
一、基本操作技能训练阶段
本阶段以讲解钳工基本知识和安全操作规程，工、量具和设备的使用与操作，培养学生正确掌握各项基本操作技能的动作要领、操作姿势和操作方法为重点。理论课采用多媒体课件、实训课采用示范操作的教学方法。
教师在每个项目训练前，要先以形象生动的语言讲清与本项目相关的知识、动作要领和操作姿势；再用规范而准确的动作示范，让学生清晰地观察示范操作的每个细节；然后要求学生按照教师的讲解和示范动作去模仿训练。教师要细心观察学生的操作并加强指导，使学生始终以规范、准确的姿势、动作去进行训练。在整个实习教学过程中，教师要贯彻讲练结合的原则，坚持手把手地指导。发现个别不规范的姿势、动作要及时予以纠正；发现共性问题要及时地进行集中示范指导。
在训练过程中，教师要注意引导学生应用专业理论知识，学会如何解决在操作中出现的困难。例如，在锯削训练中，当遇到深缝锯削时，锯弓宽度不够时，可以将锯弓侧转90°或反转180°继续锯削。（如图1）
二、基本工件操作训练阶段
本阶段以培养学生对基本工件的工艺分析和工艺步骤编制能力，增强学生掌握工件加工方法和尺寸精度控制以及解尺寸链的能力，逐步提高基本操作技能水平以及测量技术，有效地融合各单项基本操作为重点。实训教学中，教师要尽量让学生先自行编写工艺，有的放矢地引导学生分组讨论，最后将每组的结论综合讲解，让学生在讨论中深化理解，在训练中提升技能。
例如，燕尾型配合训练(如图)，可根据学生的专业理论知识和技能水平提出相关的问题，如：该工件的加工工艺？分析参数40±0.10尺寸能不能直接测量？采用间接测量方法应注意控制哪些相关的工艺尺寸？等等。首先，要求学生分组进行讨论，根据图纸的要求，分析图样的形状、尺寸精度、形位公差以及配合精度，编制工艺步骤，确定测量方法，学生再按照各自编制的工艺步骤进行分析，得出合理的加工方法。然后，教师根据每组学生讨论的结果进行总结，对每组学生存在的问题给予点评，并讲解正确的加工工艺过程。这样，学生通过对典型燕尾配合的练习，牢固掌握了测量棒的使用，无论题型怎么变化，都可以融会贯通，从而提高了工艺分析能力、尺寸精度控制能力，促进了技能技巧的形成。（如图2）
三、装配操作技能训练阶段
本阶段以培养学生编制装配工艺规程和解装配尺寸链的能力，培养学生对常用机构及部件装配和调整的能力，培养学生故障原因分析和检验的能力为重点。采用学生探究式训练，工艺知识的讲解与技能训练交互并进的教学方法。
在训练过程中，可采取工艺知识的讲解与技能训练交互并进的教学方法，让学生运用装配理论知识指导装配技能训练，在技能训练中加深对理论知识的理解。例如，螺纹连接的训练中，首先教师要讲解螺纹连接装配的技术要求，然后逐一讲解螺纹连接装配常用的工具，每一种工具的使用方法，再让学生进行典型螺纹连接练习。这样，不但可使学生对理论知识理解透彻、记忆深刻，而且可使学生体会到理论知识与实际操作之间的互补互促，从而激发学生的学习兴趣。
在训练指导中，要多多引导学生对一些规律性的东西进行探究和总结，充分调动其学习的积极性，激发其学习兴趣，使学生学会独立思考，学会融会贯通。如装配顺序、对称连接调整方法、齿轮传动、故障原因分析等，都有一些规律可循，都可进行总结归纳，从而使学生能灵活有效地运用规律来解决实际问题，不断提高自己的实际经验。
四、等级考核强化训练阶段
本阶段以提高学生对中等复杂工件的工艺分析和工艺步骤编制能力，能分析和处理在锉配中出现的各种问题，并能达到锉配精度的要求，全面提高学生的操作技术、测量技术，具备通过职业技能鉴定的能力为重点。实训项目的选用原则上不超出等级考核大纲的范围及内容要求，强调对典型考工件的反复训练，全面提高操作技术要求，为等级工考试做好充分的准备。
针对钳工等级工考试的基本要求以及各类题型进行典型考工件的强化训练，对于技能考核的要求，钳工的典型考工件较多，例如“凹凸T形配” “变通板” “燕尾锉配”，等等。当然每次实训时都要建立一个评分标准。学生对照这个标准，可以了解实训的要求，教师利用这个标准，方便对学生的技能水平作出评价；学生发现自己技能的不足，立即改进，教师对学生的成绩及时予以肯定，激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价，引导学生进行相互比较，增加竞争意识，形成你争我赶的局面，提高学生学生的积极性。
此外，还要指导学生对工件的加工时间进行合理的安排，从而提高学生的工件加工速度。在这一阶段教师采用启发式的教学方法，启发学生对关键部位的锉配、测量方法的灵活应用，启发学生寻找省时和先进的加工方法，激发其求知欲，培养其创新意识，提高解决实际问题的能力。
通过采用阶段教学法对钳工实训教学的实践证明，阶段教学法提高了学生的学习兴趣，充实了学生的专业知识，培养了在实训过程中利用专业知识分析和解决具体问题的职业能力，同时也培养了学生的沟通和协作能力，缩小了学生自身能力与企业要求的差距。总之，分段教学要围绕技能训练的总体目标，做好各阶段之间的衔接和过渡。要根据不同阶段的训练目标，采取灵活有效的教学方法，循序渐进地组织教学，才能取得良好的教学效果。
（作者单位：佛山市高明区职业技术学校）
参考文献：
[1]蒋增福主编．钳工工艺与技能训练[M]．北京：中国劳动社会保障出版社，2001．
关键词：中职；电子信息技术专业；实训
电子信息技术专业是实操性很强的专业，应加强对学生实训技能的培养，走专业对接产业的实训之路。近年来，在毕业生跟踪调查研究的基础上，我校围绕产业需求培养人才，“以能力为本位，以就业为导向”，按照就业需要配置教育资源，以电话机组装为改革突破口，积极探索优化整合实训，使课程与岗位对接，学生具有较熟练的专业技能和适应职业岗位的能力，提高了毕业生的就业质量。
一、开展跟踪调查，反思教学状况
从2006年起，我校先后到东莞诺基亚、深圳新美亚、佛山普立华等10多家大型电子就业基地对毕业生进行跟踪调查，了解毕业生的从业动态，加快职教改革。从调研中发现电子信息技术专业毕业生专业技能较差，如有的学生仪表仪器不会用，在测量时不会选择档位；有的不会判别元器件，读不懂电路图，更不会维修。笔者认为教学效果不理想的主要原因如下：（1）课程分散，内容重复。（2）时段分散，效率不高。（3）器材短缺，学练脱节。（4）考评脱节，激励不足。
为此，针对电子信息技术专业实训教学存在的问题，笔者认为，应以电话机装配为突破口，优化内容，整合课程，强化实训，全面提高教学质量。
二、整合专业课程，优化教学内容
整合专业课程和优化教学内容是实训成功的前提。课程改革应以适应职业岗位需求为导向，加强实践教学，创新教学内容，教学内容要密切联系现代电子工程中的实际应用。
1．整合课程，优化内容。
通过优化教材内容，把“手机原理与维修” “电话机原理与维修”和“SMT实训教程”等课程整合，把“电子技术基础与技能” “电子实验”和“电子制作”等课程整合，减少重复部分，提高学习效率，力求学以致用，为电话机装配做好基本知识技能准备。
2．删繁就简，突出重点。
我校使用的是陈振源主编的中等职业教育国家规划教材《电话机原理与维修》第2版。由于原书有八章，内容繁多，有许多不适应现代企业的岗位要求。为此，删繁就简，只选学与实际用途有关的章节，并以拨号电路、通话电路、振铃电路等三章为重点，使学用结合更加紧密。
3．重组环节，把握要点。
电话机实训目标是使学生形成组装和维修的实践技能，所以实训过程没有按照原教材的十五个环节进行，而是以技能为核心，重组实训环节，把握要点，放弃烦琐的理论分析和多余的测试内容，实行理实一体化教学，集中精力主攻“振铃、拨号、通话”三大电路功能，以集中强化的手段形成技能。
4．调整顺序，循序渐进。
电话机的实训过程是先装振铃电路，再装拨号电路，最后装通话电路。这三个电路由简单到复杂、循序渐进，而教材却不是这样编排，不利于学生实训。为此，笔者对教材的学习次序进行了调整，学生更易掌握，学习兴趣更浓，教学效果更好。
三、优选实训项目，树立职业意识
合适的项目和充足的器材是实训成功的保证。电话机组装是电子信息产业最具代表性和典型性的产品，电子技术专业选取这个项目进行实训教学，实现了专业对接产业；它将基本焊接技能训练、电子装配工艺知识和创新启蒙有机结合，使课程与岗位对接，有利于培养学生的岗位能力和职业意识。
1．优选项目，确保质量。
电话机组装实训认真优选项目，最后选定质量较好的LM-898电话机组装件。该机设计合理，线路板质量可靠，振铃芯片采用与LS2411功能相同的DBL5001，拨号芯片采用HM9102C，这两块芯片教材都有对应的内容，整机电路与教材的HA838（6）P/T电话机的整机电路基本相同，学生在实训或作业中有书可查，有章可索，确保教材与技能点对接，有利于实训质量的提高。
2．备足材料，确保效果。
备足材料是装配成功的基本保证。我校在订购器材元件时，除给每人提供一套完整的实训材料配件外，还订购了二十套用于教师制作项目的演示电路和小组长的前期实训套件。对于二十七种易损易丢失元件，各有十个备件，以便学生丢失或烧坏元件时补充，同时备好万用表、电烙铁等相关器材；备足装配时使用的工具与材料，确保一体化实训的成功实施。
3．树立意识，养成习惯。
为提高电话机装配的成功率，在元件发放时，要求每位学生签名认领，增强责任和节约意识。提示学生核对元件数量及型号与图纸是否一致；注意电解电容的极性，受话器、驻极体送话器等元件焊接前先用万用表检测是否完好。小组长监督实训过程，从元件测试到焊接都注重培养学生的工艺习惯，使学生逐步树立安全生产和产品质量意识，养成良好的职业规范和工作习惯。
四、整合实训时段，强化实训技能
整合实训时段是实训成功的核心，也是强化技能的重要环节。为此，把过去分散的实训时段整合起来，先培养骨干，再集中四天时间，按基本流程装配电话机整机， 实现“做中学，做中教”，强化实训技能。
1．小组装配，培养骨干。
实训前一周，安排九个动手能力较强的学生为小组长。用四个晚上时间辅导，进行振铃电路、拨号电路、通话电路和整机装配制作。师生一起按实训阶段同步装配，先制作五个示范电路，并拍摄相应的图片作为教学资源。每个制作都记录实训中出现的问题，每次制作后进行小结，师生共同编写“安装步骤与注意事项”，全班发放，人手一份。通过这一过程，培养了骨干，为全班实训做好充分准备。
2．合理安排，目标明确。
在电话机整机装配中，安排连续四天时间，每天实训时间分为上午、下午两段，每段都有明确目标，课外作业与实训内容紧密结合，在培养实训技能的基础上提高学生的理论分析能力。每段实训先由学生简述该模块的基本理论知识，后由教师示范，布置实训安排，再进行相应实训项目，最后教师小结实训情况（见下表）。
3．按步实训，强化技能。
每段实训前教师先用投影展示示范电路作品供学生参考，讲清元器件识别和安装焊接事项，明确制作流程，分组按步实训，教师巡回指导，注重技能形成。关注一些因工艺问题而出现的故障，引导学生分析，掌握要领，力求减少各种故障或烧坏芯片的情况。学生常会出现装好电路而原理不求甚解的情况，这时要特别注意引导学生从原理入手理解安装过程，初步具备分析故障的能力。
4．重视评价，总结提高。
评价激励是实训不可缺少的环节，总结提高是实训的必要过程。学生完成装配后试机，教师作好记录，学生进行自评。整机制作完成后，召开班级小结会，每组学生自我评价，介绍制作过程中遇到的问题、解决办法和成功感受，教师对优秀作品进行点评，及时表扬鼓励。通过评价和总结，进一步提高学生的技能水平。
五、优化整合实训，教学效果显著
1．学生学习兴趣浓厚。
实训结果表明，利用四天时间集中实训，学生没有其他课程的学习压力，能够集中精力完成电话机组装。同时，由于要求明确，计划周到，操作流程清晰，电路资料完善，工具元件准备充分，整个实训过程顺利，学生感觉良好，学习兴趣浓厚。
2．整合实训成功率高。
由于整合课时使实训时段连续，时间充分，精力集中，元器件不会丢失。任课教师全程协助管理，课堂纪律良好，所以装配成功率很高。这次实训共发放套件62套，收回产品62件，58件检验合格，成功率达93.5%。
3．理论联系实践效果好。
理论与实践紧密结合，把技能升华到理论高度，是实训过程的重要环节。在学生完成每个电路实训的同时，通过阶段小结、教师指导、课外作业等形式，理论与实际紧密结合，提高了学生分析问题和解决问题的能力。
4．毕业生可持续发展能力强。
经过整合实训，有效提高了学生的综合职业素养，为毕业生上岗就业打下良好基础。据统计，2010届电子信息技术专业毕业生，大部分被珠三角大型跨国企业集团录用从事修理员、技术员等岗位，毕业生一次性就业率达到99.6%。毕业生技术能力较强，敬业精神好，可持续发展能力强，得到企业人事、技术主管的一致好评。
通过三年来的实践，优化整合实训教学取得了较好的效果。实践表明集中实训符合中职生的实际状况，能充分调动学生参与教学的积极性，学生真正成为技能教学的主动要素，提升了专业技能，培养了学生的综合素质，毕业生就业质量明显提升。
（作者单位：清远市清城区职业技术学校）
参考文献：
[1]李令奇，胡广成.电话机原理与维修[M].北京：人民邮电出版社，1992.
[2]陈子聪.手机原理与维修实训[M].北京：人民邮电出版社，2008.
1工业工程专业实践教学情况
实践教学环节包括实验、课程设计、社会调查、各类实习、实训、毕业设计等。实训能够使学生把所学的各种理论知识综合运用到一个事件当中去，对提高学生的综合素质、培养学生的创新精神与实践能力有着特殊作用。通过文献分析和调研等方法，分析各高校在工业工程实践教学方面主要根据教育部管理科学与工程教育指导委员会的要求，开设课程实验、课程设计、各类实习和毕业设计等环节［5-8］。课程实验主要为基础工业工程课内实验，包括人机操作分析、动作分析、双手操作分析等;各高校会根据各自不同的学分要求，设置不同的课程设计，如技术经济学课程设计、企业资源计划课程设计、生产运作管理课程设计、设施规划课程设计、人因工程课程设计、基础工业工程课程设计等，时间在1～3周不等。实习环节主要包括，工业工程认识实习、生产实习、毕业实习。最后是毕业设计环节，不同高校要求学生完成毕业论文写作或者工业生产环节的工业设计。
课程实验主要以验证性实验为主，课时少、内容单一，主要目的为加深对于理论理解和方式方法的简单认知;部分教指委规定的核心课程未能开设部分实践内容，仅有理论教学部分，缺乏实践运用过程;课程设计方面，各课程设计相对独立，多为具体的课程服务，无法同时针对各个学科的知识进行综合型的科学实践，设计内容与理论内容缺少衔接纽带，缺乏有效的综合实践;实习环节由于目前各高校所处环境不同，能够接触到的校外企业差别较大，对于统一提升学生实践能力帮助有限;毕业设计环节更是在很多时候，由于学生就业压力的冲击而缺乏系统性，不能完整体现对所学的总结和再认识。对于解决以上问题，尤其是在学生所学理论知识综合运用能力方面，有必要在立足培养应用型工业工程人才的目标下，以增强学生综合实践能力为核心，增加校内综合实训环节，形成课程实验、课程设计、综合实训、学科竞赛、毕业设计等一体化的实践教学过程。
2开展实训教学的重要性
实训教学是加深学生对理论知识的巩固和利用理论解决实际问题的有效途径，是培养学生具有创新意识，锻炼实践能力的最佳方法。随着我国经济的不断发展，社会各领域对人才需求的理念发生了变化，大多数用人单位要求应聘的高校毕业生取消见习期，能直接上岗工作，而且对人才素质的要求已由原先的专业单一型转向复合型。无论是工业企业的基础工业工程工作还是工业工程师资格，不但要求从业人员必须具备相关的专业理论，更注重从业人员的实际应用和解决问题的能力。为了在工业工程专业人才培养方面更好地与企业实际衔接起来，中国机械工程分会工业工程分会开展了见习工业工程师资格认证工作，其目的，就是为了提高普通高校工业工程专业毕业生就业能力，提高新进入工业工程领域的工程技术人员的从业适应能力，强化这类人员的综合能力和专业技能，满足用人单位对人才的需求。以此为指导，在学生学完大部分专业理论和完成单项课程设计等环节之后加入综合实训环节，通过对所学的理论知识、操作技能的综合运用，将一个个独立的知识、技能进行
融合、提升形成一个完整的知识技能体系，用以完成实际工作中的任务。这样可以更好地让毕业生融入企业生产实践，提升学生上手工作的能力。综合实训课程在整个教学体系中有特殊的地位，开发综合实训环节更加有效地实现就业导向目标。以就业为导向体现在内容上，就是建设好实训内容与岗位的密切联系，努力实现毕业就能上岗的目标。综合实训环节是教学与时间最近距离衔接的桥梁。
3工业工程综合实训模式的建立
综合实训环节的建立是一项系统工程，需要各专业课程知识的协调统一、相关教师密切配合。对于这项工作必须做好总体设计方案和具体实施方案。根据我校具体情况，确立以校内实训为主，校外实训为辅的原则。重新整合校内实验实践条件，在整个实践环节中增加综合实训环节，建立新的专业实践教学体系［9-10］，如图1所示。综合实训环节主要是为了锻炼学生多方面综合运用工业工程相关知识的能力，这些知识包括:基础工业工程方面，人因工程学方面，生产计划方面，设施布置方面以及质量管理方面。按照我校的教学培养计划，综合实训环节开设在完成基础工业工程，人因工程，生产计划与控制，设施布置与物流分析等课程结束后，把质量管理方面的课程放在实训环节之后进行学习。这种设置方式是为了在实训过程中激发学生自主学习的能力，让学生在实训过程中真实感受到质量的重要，自学相关质量控制统计方法，并运用到实训过程中。按照这种思路，我们编写了综合实训教学大纲，为专业知识的系统性和连贯性提供保障。我们把实训环节分为5个阶段来实施，并且在综合实训结束后鼓励学生参加中国机械工程学会的见习工业工程师资格考试，对自己的在工业工程方面的基本素质和实际运用能力进行初步的认证。
(1)实训的前期准备阶段。对如何进行产品在流水线上的装配设计，学生在之前的理论学习和课程设计中并未接触过，为了让学生更好的了解这个过程，完成整个实训过程，我们采取案例分析的方法。首先，让学生对所给案例进行详细分析。这些案例，来自于教师多年的科研实践和对往届学生的毕业设计的提炼总结。我校为了培养学生的解决实际问题的能力，在毕业设计环节一直要求学生完成一个生产系统的设计或优化，不允许采用论文的形式完成毕业环节。这个要求，不仅全面检验了学生在4年中对学习工业工程，也收集了大量的企业真实案例。这些资料通过总结提炼作为很好的案例提供给学生进行分析，让学生从整体上了解组装设计的工作过程和工作内容，建立对综合实训这个环节的整体认识，便于进行其后的工作。
(2)产品组装设计阶段。在这个阶段，学生分成8～15人的小组，集体讨论确定对一种产品，由于校内条件的限制，我们对产品的选择提出了具体的要求:①尺寸大小合适，不能超过流水线传送尺寸;②结构上不能过于简单，也不能过于复杂;③产品及其各个零部件足够牢靠，要能够满足多次拆装而不易损坏的要求;④具有可检测性，用以检测装配结果;⑤考虑实验的性质，产品价格要合适［11］。因此，我们选择小型阀门、继电开关、锁具等产品作为本环节的主要装配产品。选定产品后，学生要完成对产品的结构分析、零部件装配顺序的选择、工序工位的确定、流水线速度的选择、节拍的分析以及相应的人因工程学问题。
(3)流水线装配改善阶段。确定好产品装配设计以后，学生要把自己的设计落实在小型流水线上，分派小组人员工作，实现装配加工过程，检验组装设计。自主完成人员工作空间的确定，各工位工作人员的动作分析，双手操作分析等内容，通过不断实践修改，形成最满意的该产品流水线装配设计，并确定各工位的标准作业指导书，工时定额和生产过程的各种参数等内容。
(4)系统仿真阶段。本阶段，根据教师指定的工期和产量等约束条件，以修正的装配线设计相关参数为依据，运用FLEXSIM仿真软件对生产过程进行仿真，并完成对生产线的布置和生产计划安排，计算具体结果［12］。
(5)演示交流阶段。学生最后完成一个综合实训报告，对实训过程进行详细记录，并总结实训过程的收获。以小组为单位用答辩的形式评定小组方案的实用性和效率性。充分调动参与同学的积极性，通过演示交流中，各小组交流方案，分享成果。经过这5个阶段，作为一个实践体系的延续，在学生完成整个综合实训环节之后，组织学生参加中国机械工程协会工业工程分会的见习工业工程师资格考试和全国性的工业工程应用大赛，多渠道的拓展和锻炼学生的实践能力，增强学生就业能力。
4结语
通过综合实训教学锻炼，学生们学会了在解决实际问题中，巩固理论知识和应用理论知识的能力，拓宽思维的广度和深度，充分锻炼了自己的综合能力，取得了良好的效果。
(1)培养了学生学习的自主性。综合实训的教学模式，为学生提供了更多的自主学习空间和时间，学生们在实训过程中发现自己哪部分理论环节薄弱，就自觉自动地去学习，提高了对理论知识的理解和学习兴趣。
(2)提高了学生综合实践能力。经过实训锻炼，使学生有了理论应用于实践的过程，提高了他们的综合能力。
(3)培养了学生团队合作精神。在实施实训教学中，所有的实训内容，实训课题都要求按照小组的形式开展，这就锻炼、培养了学生的团队意识和合作精神。
(4)缩短了学校与企业的距离。经过实训锻炼，使学生走向工作岗位后，很快进入角色。
【关键词】船体装配工艺；理实一体化；探索；实践
船舶建造与维修专业开设的《船体装配工艺学》课程是本专业的主干课程，目的是培养学生获得船体装配工种基础理论和实际操作技能，树立一定的专业意识，能运用专业知识分析、解决生产实践中的普遍问题。
1 《船体装配工艺学》理实一体化教学的必要性
本课程实践性和应用性较强，涉及知识面较广，目前教学实践中往往存在以下问题：
1.1 传统的教学方法落后，不适应当代职业教育。通常以老师为中心，在教室运用课本，粉笔，黑板照本宣科，讲授《船体装配工艺学》理论知识，内容单调，往往理论课很长时间后再安排到车间进行实训教学，甚至跨学期。安排实训内容单一，仅安排焊接、气割实操。缺乏综合技能实训，这就造成理论和实训脱节，不利于充分发挥理论指导实践的作用。教学形式基本上都是“填鸭式”。
1.2 中职学校学生多是中招落榜生，学生基础知识薄弱，理解力差年龄多在15-18岁之间，认知特点是形象思维大于逻辑思维，动手能力长于动脑能力。由于生源文化基础知识掌握不扎实，影响知识吸收。如学生数学三角函数、几何知识、空间思维能力等较差直接影响了船体装配测量、装配施工图识读等教学。
1.3 教材滞后于生产实际，甚至脱节。随着科学技术日新月异，造船技术也在不断的进行设备更新、工艺改进。《船体装配工艺学》教材中的一些工艺方法已在实践中落后，甚至淘汰，在教学中存在内容“过时”或不贴近生产实际，不能学以致用。更不能举一反三，培养学生创新能力。
上述问题影响教学质量，造成学校培养的船体装配工种学生难以适应现代造船企业技能型人才的需求，因此有必要对本课程教学进行改革探索，提高教学质量，培养合格人才。尝试“理实一体化”教学模式运用教学实践，显得更为迫切和需要。
2 理实一体化教学模式特点
理实一体化教学倡导以职业活动为基础，以技能学习为主导，应用专业知识，通过技能训练掌握实践操作技能。由“双师型”素质教师运用理实一体化教材，在理实一体化教室中让学生边学专业理论边学习操作技能。师生双方边教、边学、边做，实现理论讲解和技能训练一体化。教学过程中理论知识围绕实习课题讲解，用理论知识指导职业技能的学习，所授理论知识结合解决生产中的实际问题，学生为了掌握操作方法、完成实训操作任务而学习相关理论知识。
3 《船体装配工艺学》课程实施理实一体化教学的准备
3.1 按理实一体化教学模式需要，整合课本知识，注重实用原则，采用模块化
根据大纲和培训目标要求，在深入了解造船企业的船体装配技术发展现状的基础上，本着知识够用、会用原则，注重实用性和可操作性。对现有理论和实践教材进行整合，对理论偏深，内容陈旧知识进行删减。如删除装配基础知识中的船体建造的外部条件、铆接知识、装配工序的生产组织和管理等。将教材整合成基本技能、专业技能、安全要求等三个模块知识。每个模块设置相关课题，每个课题又有若干个项目组成，包含有知识目标和技能目标。如：基本技能模块内容设置装配工具，气割，焊接，火工矫正，起重知识等五个课题。装配工具课题有划线工具，度量工具，手工工具等三个项目。知识目标：熟悉各装配工具的名称，性能，用途。技能目标：掌握各装配工具的使用技能，进行安全文明生产。内容浅显易懂，简洁明了。
3.2 按理实一体化教学模式，改进教学环境，丰富教学内容，营造职业氛围
将理论教室、实训室结合实际工作场景，营造船体装配生产一线真实职业环境氛围。激发学生学习兴趣，提高感性认识。在实训场地设置授课场所，构建既能集中听讲，又利于分组实训的教室，理论教学区配置现代多媒体教学设备，实训操作区配备装配操作工具、仪器设备以及操作耗材。把部分设备放在理论教学区进行讲解和演示，如装配工具、装配测量仪器使用等。对于重型设备，借助模型演示。如分段、总段的装配工艺，船台的装配工艺等。对实训中装配工艺操作不具备现场操作条件的利用计算机图片展示、仿真动画、视频播放以及到船厂现场参观教学增加职业体验。
3.3 按理实一体化教学需要，培养过硬师资，突出“双师型”
理实一体化教教师既是教师，又是技师。具有扎实的专业理论知识和熟练的操作技艺，课程理论和实践教学由一位老师完成。这就要改变传统理论教学教师“会说不会做”，实操教师“会做不会说”的弊端。本人作为《船体装配工艺学》课程的理论和实训教师，每年都利用暑期到造船企业进行一段时间的实践并参加各种造船工艺培训讲座等。学习掌握船体装配新工艺，熟悉新设备，紧跟企业工艺技术发展步伐。更新知识，勤学技能。通过学习和实践先后获得船体装配高级工、技师等职业资格证，为《船体装配工艺学》课程理实一体化教学提供保障。
4 《船体装配工艺学》理实一体化教学实践
教学过程主要包括理论学习，技能训练，考核评价等。现以船体装配教学中的专业技能模块―分段装配课题―底部分段装配项目为例，具体步骤如下：
4.1 在理论教学区集中学生，通过投影仪播放课件，展示底部分段实物模型，引起学生学习动机。先讲解底部分段类型，在船体上的位置，组成构件名称，表示符号，装配过程，质量要求等基础理论知识。再通过制作分段模型，增加感性认识。
4.1.1 识读分段工作图及相关数据。将学生分组，以某船厂700TEU集装箱船205P＼S底部分段为例，每组分发该分段工作图，【设问】该分段的结构组成？先安排学生自主识读和讨论。然后教师再进行分段基本情况介绍。让学生对照图纸，一一解读。
4.1.2 熟悉分段装配工艺过程。在学生充分识读图纸信息的基础上，【设问】该分段的分段装配工艺过程如何？安排分组讨论，介绍船厂的实际装配施工工艺过程，从胎架制作到构件定位装配，再到完工检测，对照传统工艺进行分析和讲解，强调工艺的革新。
4.1.3 制作分段模型，模拟装配过程。在学生充分识图和熟悉工艺过程的基础上，运用牛皮纸进行模拟胎架划线和制作，分段外板定位，划线，安装纵横构架，完工测量等分段模型制作，体验装配过程。制作过程中学生仍以小组为单位，由组长进行分工合作，教师在指导过程中发现问题及时引导，让学生“知其所以然”。每组制作完毕，教师进行点评，指出存在问题，结合现场如此操作可能带来的问题，进行改正。使学生对工艺理解上升理性层次。
4.2 在实训操作区进行技能训练，增加职业体验，掌握基本操作技能。
4.2.1 教师强调操作要领，装配工手工工具的使用，焊接、气割操作，安全注意事项等。
4.2.2 教师进行示范操作，分解步骤，说明原因。
4.2.3 学生分组，一般3～5人一组。每组选一名组长配合教师，模拟生产安排本组实操。
4.2.4 指导学生随老师操作顺序识图、划线、切割、定位、焊接、检验等。
4.2.5 学生操作训练，教师巡回指导，观察学生操作方法，安全以及劳动态度。发现差错，及时纠正辅导，如学生划线方法，夹紧顺序，定位测量，焊接间距，气割质量等，引导学生自己动手解决存在问题，提高学生的实际操作能力。
4.2.6 学生以小组为单位进行反复练习，可将装配定位好的试件运用气割拆除，可以重复使用耗材，也可锻炼气割和定位焊技能。
4.2.7 课堂测评。项目训练结束，采用口试和操作技能测试相结合进行测评。口试由教师提问，学生回答，如提问底部分段的结构名称，外板如何定位，构件装配方法等，通过学生回答，了解其理论知识掌握情况。操作技能测试，教师指定学生进行装配现场操作，并进行现场打分，了解学生技能掌握情况。
4.3 组织现场观摩教学，安排学生到船厂进行观摩，观看底部分段装配生产工艺过程。丰富职业体验。与现场技术工人进行互动，让所学知识技能对照生产实际，得到升华。
4.4 建立有效的考核评价，准确把握学习情况。教学过程中理论和技能训练同时进行， 在每个教学课题结束后，进行学生考核评价，考核时注重教学过程以及学生实践能力，《船体装配工艺学》教学中采用理论40%，实操60%的比例进行综合评价。评价后教师进行分析存在问题，提醒需要改进和注意事项。指导学生认真总结，帮助学生提高实践技能，在知识和技能上丰富学生的个体体验。
5 《船体装配工艺学》课程采用理实一体化教学效果
通过理实一体化教学实践，改善了目前中职学校学生普遍存在的厌学的现象，提高了学生学习的积极性， 《船体装配工艺学》课程教学质量有了明显的提升，学生的现场快速准确读图能力得到加强，学生的装配测量、焊接、气割、火工矫正等动手能力大有提高，近年来学生在船体装配工中级职业技能鉴定中通过率高达95%以上。安全操作意识也加强了，在装配实践教学和实习中均为零事故。实习和就业单位普遍反映学生船体装配岗位在顶岗实习中，“上手快”，表现突出，就业后，“磨合期”缩短。
6 《船体装配工艺学》课程采用理实一体化教学体会
理实一体化教学模式是一种行之有效的培养技能型人才的教学方法，适应当代中职教育特点，由于还在探索实践的初级阶段，同时也受到教学管理理念、“双师型”师资水平、教学经费投入、硬件设施等因素影响，还存在一些局限，特别是在一体化教室的建设中，大型船体装配教学分段，起重设备，音响设备等的配备，课程内容的设置等都有待进一步改善和优化。理实一体化教学今后在不断探索实践和总结中，定会取得新的进步，为船舶行业培养更多合格人才，为中职教育作出贡献。
【参考文献】
[1]王云梯.船体装配工艺[M].哈尔滨：哈尔滨工程大学出版社，2007.
[2]金仲达，吕学奎，车冬华，闵微.船体装配工艺与操作[M].哈尔滨：哈尔滨工程大学出版社，2009.
随着社会经济的发展，尤其是工业企业的发展对工业工程专业人才巨大需求，使得国内设立工业工程专业的高等院校不断增多。高等院校如何培养适合我国工业企业发展需求的工业工程专业人才，成为众多高校人才培养面临的重要问题。工业工程本身是一个实践性非常强的学科，各高校在自身定位的基础上都提出了各自不同的培养要求［1-4］。青岛理工大学工业工程专业自开办以来就立足于培养应用型工业工程人才，立足企业基层工业工程人员的培养。近年来，我们不断遵循这一目标，不断整合和优化课程体系，完善教学大纲和课时计划，正探索一个新的综合实训教学内容，在部分学生中开展，取得了一定的成效，希望能够给其他院校提供借鉴。
1工业工程专业实践教学情况
实践教学环节包括实验、课程设计、社会调查、各类实习、实训、毕业设计等。实训能够使学生把所学的各种理论知识综合运用到一个事件当中去，对提高学生的综合素质、培养学生的创新精神与实践能力有着特殊作用。
通过文献分析和调研等方法，分析各高校在工业工程实践教学方面主要根据教育部管理科学与工程教育指导委员会的要求，开设课程实验、课程设计、各类实习和毕业设计等环节［5-8］。课程实验主要为基础工业工程课内实验，包括人机操作分析、动作分析、双手操作分析等;各高校会根据各自不同的学分要求，设置不同的课程设计，如技术经济学课程设计、企业资源计划课程设计、生产运作管理课程设计、设施规划课程设计、人因工程课程设计、基础工业工程课程设计等，时间在1～3周不等。实习环节主要包括，工业工程认识实习、生产实习、毕业实习。最后是毕业设计环节，不同高校要求学生完成毕业论文写作或者工业生产环节的工业设计。
课程实验主要以验证性实验为主，课时少、内容单一，主要目的为加深对于理论理解和方式方法的简单认知;部分教指委规定的核心课程未能开设部分实践内容，仅有理论教学部分，缺乏实践运用过程;课程设计方面，各课程设计相对独立，多为具体的课程服务，无法同时针对各个学科的知识进行综合型的科学实践，设计内容与理论内容缺少衔接纽带，缺乏有效的综合实践;实习环节由于目前各高校所处环境不同，能够接触到的校外企业差别较大，对于统一提升学生实践能力帮助有限;毕业设计环节更是在很多时候，由于学生就业压力的冲击而缺乏系统性，不能完整体现对所学的总结和再认识。
对于解决以上问题，尤其是在学生所学理论知识综合运用能力方面，有必要在立足培养应用型工业工程人才的目标下，以增强学生综合实践能力为核心，增加校内综合实训环节，形成课程实验、课程设计、综合实训、学科竞赛、毕业设计等一体化的实践教学过程。
2开展实训教学的重要性
实训教学是加深学生对理论知识的巩固和利用理论解决实际问题的有效途径，是培养学生具有创新意识，锻炼实践能力的最佳方法。随着我国经济的不断发展，社会各领域对人才需求的理念发生了变化，大多数用人单位要求应聘的高校毕业生取消见习期，能直接上岗工作，而且对人才素质的要求已由原先的专业单一型转向复合型。无论是工业企业的基础工业工程工作还是工业工程师资格，不但要求从业人员必须具备相关的专业理论，更注重从业人员的实际应用和解决问题的能力。
为了在工业工程专业人才培养方面更好地与企业实际衔接起来，中国机械工程分会工业工程分会开展了见习工业工程师资格认证工作，其目的，就是为了提高普通高校工业工程专业毕业生就业能力，提高新进入工业工程领域的工程技术人员的从业适应能力，强化这类人员的综合能力和专业技能，满足用人单位对人才的需求。
以此为指导，在学生学完大部分专业理论和完成单项课程设计等环节之后加入综合实训环节，通过对所学的理论知识、操作技能的综合运用，将一个个独立的知识、技能进行融合、提升形成一个完整的知识技能体系，用以完成实际工作中的任务。这样可以更好地让毕业生融入企业生产实践，提升学生上手工作的能力。
综合实训课程在整个教学体系中有特殊的地位，开发综合实训环节更加有效地实现就业导向目标。以就业为导向体现在内容上，就是建设好实训内容与岗位的密切联系，努力实现毕业就能上岗的目标。综合实训环节是教学与时间最近距离衔接的桥梁。
3工业工程综合实训模式的建立
综合实训环节的建立是一项系统工程，需要各专业课程知识的协调统一、相关教师密切配合。对于这项工作必须做好总体设计方案和具体实施方案。根据我校具体情况，确立以校内实训为主，校外实训为辅的原则。重新整合校内实验实践条件，在整个实践环节中增加综合实训环节，建立新的专业实践教学体系［9-10］，如图1所示。
综合实训环节主要是为了锻炼学生多方面综合运用工业工程相关知识的能力，这些知识包括:基础工业工程方面，人因工程学方面，生产计划方面，设施布置方面以及质量管理方面。按照我校的教学培养计划，综合实训环节开设在完成基础工业工程，人因工程，生产计划与控制，设施布置与物流分析等课程结束后，把质量管理方面的课程放在实训环节之后进行学习。这种设置方式是为了在实训过程中激发学生自主学习的能力，让学生在实训过程中真实感受到质量的重要，自学相关质量控制统计方法，并运用到实训过程中。按照这种思路，我们编写了综合实训教学大纲，为专业知识的系统性和连贯性提供保障。我们把实训环节分为5个阶段来实施，并且在综合实训结束后鼓励学生参加中国机械工程学会的见习工业工程师资格考试，对自己的在工业工程方面的基本素质和实际运用能力进行初步的认证。
(1)实训的前期准备阶段。对如何进行产品在流水线上的装配设计，学生在之前的理论学习和课程设计中并未接触过，为了让学生更好的了解这个过程，完成整个实训过程，我们采取案例分析的方法。首先，让学生对所给案例进行详细分析。这些案例，来自于教师多年的科研实践和对往届学生的毕业设计的提炼总结。我校为了培养学生的解决实际问题的能力，在毕业设计环节一直要求学生完成一个生产系统的设计或优化，不允许采用论文的形式完成毕业环节。这个要求，不仅全面检验了学生在4年中对学习工业工程，也收集了大量的企业真实案例。这些资料通过总结提炼作为很好的案例提供给学生进行分析，让学生从整体上了解组装设计的工作过程和工作内容，建立对综合实训这个环节的整体认识，便于进行其后的工作。
(2)产品组装设计阶段。在这个阶段，学生分成8～15人的小组，集体讨论确定对一种产品，由于校内条件的限制，我们对产品的选择提出了具体的要求:①尺寸大小合适，不能超过流水线传送尺寸;②结构上不能过于简单，也不能过于复杂;③产品及其各个零部件足够牢靠，要能够满足多次拆装而不易损坏的要求;④具有可检测性，用以检测装配结果;⑤考虑实验的性质，产品价格要合适［11］。因此，我们选择小型阀门、继电开关、锁具等产品作为本环节的主要装配产品。选定产品后，学生要完成对产品的结构分析、零部件装配顺序的选择、工序工位的确定、流水线速度的选择、节拍的分析以及相应的人因工程学问题。
(3)流水线装配改善阶段。确定好产品装配设计以后，学生要把自己的设计落实在小型流水线上，分派小组人员工作，实现装配加工过程，检验组装设计。自主完成人员工作空间的确定，各工位工作人员的动作分析，双手操作分析等内容，通过不断实践修改，形成最满意的该产品流水线装配设计，并确定各工位的标准作业指导书，工时定额和生产过程的各种参数等内容。
(4)系统仿真阶段。本阶段，根据教师指定的工期和产量等约束条件，以修正的装配线设计相关参数为依据，运用FLEXSIM仿真软件对生产过程进行仿真，并完成对生产线的布置和生产计划安排，计算具体结果［12］。
(5)演示交流阶段。学生最后完成一个综合实训报告，对实训过程进行详细记录，并总结实训过程的收获。以小组为单位用答辩的形式评定小组方案的实用性和效率性。充分调动参与同学的积极性，通过演示交流中，各小组交流方案，分享成果。
经过这5个阶段，作为一个实践体系的延续，在学生完成整个综合实训环节之后，组织学生参加中国机械工程协会工业工程分会的见习工业工程师资格考试和全国性的工业工程应用大赛，多渠道的拓展和锻炼学生的实践能力，增强学生就业能力。
4结语
通过综合实训教学锻炼，学生们学会了在解决实际问题中，巩固理论知识和应用理论知识的能力，拓宽思维的广度和深度，充分锻炼了自己的综合能力，取得了良好的效果。
(1)培养了学生学习的自主性。综合实训的教学模式，为学生提供了更多的自主学习空间和时间，学生们在实训过程中发现自己哪部分理论环节薄弱，就自觉自动地去学习，提高了对理论知识的理解和学习兴趣。
(2)提高了学生综合实践能力。经过实训锻炼，使学生有了理论应用于实践的过程，提高了他们的综合能力。
(3)培养了学生团队合作精神。在实施实训教学中，所有的实训内容，实训课题都要求按照小组的形式开展，这就锻炼、培养了学生的团队意识和合作精神。
(4)缩短了学校与企业的距离。经过实训锻炼，使学生走向工作岗位后，很快进入角色。
项目教学法的主要特点在于避开传统的学科知识体系的完整性和系统性，从以逻辑思维方式为主转向以形象思维方式为主，始终围绕着项目是否能够完成而进行，对知识结构的要求本着“够用”的原则，重在培养学生的动手能力、独立获取信息和自主建构知识的能力，重在实践能力和创新能力的培养。
一、模具专业项目教学中的项目内容设置
模具专业项目内容的设置必须切合实际，作为教师必须清楚要给学生讲什么？达到什么样的教学目的？这一点在模具专业的项目设置中尤其重要。因此，模具专业项目的设置可以根据国家的模具专业职业技能鉴定的标准要求及考虑学生的兴趣来设置。通常，模具专业的整个教学内容可分为两大项目，即模具设计项目和模具制造项目。
模具设计项目主要包括基础项目、机械基础项目、proe基础项目、机械制图项目、机械测量项目等，此项目要求学生能够根据相关的设计资料，运用常规设计手段和专业模具设计软件（如proe）进行一般构件的冲压模具和塑料模具设计。
模具制造项目，包括模具钳工项目、电加工项目、数控铣床项目、冲压模拆装项目、塑料模拆装项目、模具制作项目、CAXA制造工程师2006应用及自动加工项目等。
根据以上教学内容的设置，模具专业实训项目通常可划分为三大实训项目模块进行（如图1所示）。
二、模具专业项目化教学的实施过程
项目确定后，应对每一项目提出具体的实施方案、教学要求和必须达到的教学目标。模具专业“项目教学”的教学过程一般有五个步骤：任务计划实施检查评价。
任务阶段：教师布置任务，帮助学生理解任务；知道自己要做什么，要学哪方面的知识，练习哪方面的技能，达到什么样的目标。
计划阶段：学生一般以小组形式工作，制订工作计划。
实施阶段：教师做演示，学生在旁边看，学生可以随时提问题，教师要对学生提出的问题做解答；学生根据计划完成自己的任务，教师观看、指导。
检查阶段：学生自行检查实训过程、结果。
评价总结阶段：自我评价，同时对组内其他同学提出问题，交流心得。教师对学生在整个过程中出现的问题予以评价，对于学生在制作过程中出现的问题要给予及时纠正。目的是使学生通过一次技能训练对自己所掌握的理论知识及技能有所认识、有所提高。
例如，在制图与测绘实训项目中，可按以下步骤实施：
1.项目任务
部件测绘内容：齿轮泵。
2.项目实施
（1）教学目标。初步掌握画装配示意图、零件草图的方法，掌握测量工具的使用要领，尺寸标注要求，了解技术要求的注写要点，最后绘制零件工作图及装配图；培养动手能力、综合能力，以及耐心细致的工作作风和合作精神。
（2）项目选择分解。指导学生分项目小组形成团队，各团队分工合作组织拆卸装配体部件――齿轮泵，根据所拆卸的零件确定项目名称，并提出项目工作任务：绘制非标准件各零件完整的工作图。有条件最好能配合机加工实训，在车间根据他们绘制的零件图加工成零件，然后组装成部件，进行后续课程的实习。
（3）项目计划。引导学生利用已有基础，制订项目计划，确定步骤，选择材料。教师先提供几种类似典型零件的尺寸标注、技术要求的图例，并分析为什么要这样标注和选择，给学生以启发。然后各团队讨论分析：各零件的特点？零件草图选择？尺寸标注方案？技术要求参考？如何绘制零件工作图？各团队准备好测量工具、方格纸、绘图图纸，各种手册、工具书；分发学习参考资料，内容包括零件表达方案如何选择，各种测量工具如何使用，尺寸基准、技术要求的选择，绘制草图的注意事项。各团队还需确定各人的分工，选出小组长协调工作，主动学习相关知识。最后小组长向教师汇报本小组工作计划、小组疑难问题，教师审阅后进行适当指导，提出建议。如有些学生设计的图样有问题，教师就引导他再看相应的理论知识，让他慢慢理解，并且不断鼓励，使学生能够完善自己的作品。
（4）实施项目计划。组织各小组团队自行独立测绘零件，绘制装配示意图、零件草图、零件工作图、齿轮泵装配图。团队间可进行讨论、交流；教师巡视、指导、解疑，及时恰当地对学生进行指导，解决他们遇到的难题，增强他们的信心，使学生能把书本知识和实物联系起来。根据经过团队讨论所确定的方案，各同学独立完成项目任务，完成各零件的零件工作图及装配图的绘制，并标注尺寸、技术要求，在教师指定的时间内上交。教师可在课堂对草图进行答辩式批阅，这样可使学生直接得到指正而留下深刻的印象。强调学生要根据零件草图和装配示意图画出部件装配图。在画装配图时，要及时改正草图上的错误，零件的尺寸大小一定要画得准确，装配关系不能搞错。装配图视图选择的一般原则要掌握。
另外，在完成项目的过程中要因材施教，针对不同层次的学生，教师指导的深度要有所不同。如果学生有问题，教师应该适当地给予启发和提示性指导，不但使学生记忆深刻，还能锻炼学生的思维，培养其创新能力。
（5）项目展示评价。各团队选一套齿轮泵零件工作图及装配图在教室进行展示，让全班学生依据评论，评价项目：零件表达方案的优劣，尺寸标注是否正确、完整、清晰、合理，技术要求是否符合零件工艺性能；分析装配图选用了哪些特殊的表达方法，如拆卸画法、夸大画法、简化画法等，能否较好地反映部件装配关系、工作原理和主要零件的结构形状。主视图可按工作位置选定，采用全剖视图主要表达装配关系，左视图可采用半剖视图，一半表达外形，另一半表达内部结构及其工作原理等等。教师应和学生一起检查图样，一起分析问题，装配图要着重检查螺纹紧固件的连接画法，常用件中齿轮啮合区的特殊表示法等。然后各小组选派代表，上台介绍团队及自己的工作结果。先由学生讲解图样，总结项目教学活动的意义，通过总结，使学生找到自己在理论及操作技巧上的不足。然后由教师检查评分，并指出项目活动存在的问题及解决方法，教师要善于总结和比较学生的优点，引导学生学习他人的长处，使学生的综合能力在总结评估中得到提高。
3.项目评价
（1）作品评价：专业知识应用、制图规范、作品质量。
（2）学习过程评价：合作程度、努力程度、交流表达能力、工作态度等方面。
三、模具专业项目法教学建议
1.模具专业实训基地
模具专业实训基地是实施模具专业“项目式教学”工作的重要载体，学校应充分重视实训基地的软件和硬件建设。
模具专业项目化教学要求教师的“讲”和学生的“练”有机地结合起来，授课的方式不再是以教师为主的讲授，而是以学生为主体的实操应用式的教学。根据这一授课方式和模具制造加工行业的特点，教学应该具备“计算机（学生用）+电化教学设备（教师用）+机床（包括数控机床）”的设备环境。
2.教材建设
教学过程应编写模具专业的项目教学任务书与指导书或工作页等教辅材料。要创新教材编写模式，组织开发一体化课程教材。打破学科体系，编写理论教学和实践教学相融合的教材和教辅材料。依据劳动者的职业特征、职业成长规律和典型工作任务设计教材教学单元，力争实现工作过程导向的教学模式，实现理论知识与技能训练的有机结合。
3.要增强教师的专业素养，提高教师的实际操作技能
在提高教学实效性方面，教师必须不断充实自己，及时吸取本学科及相关学科的最新知识，以当代最先进的知识技能装备自己，不断调整社会所需要的知识结构，把握教学改革的动向，增强教学的预见性，这样才能培养出适应社会需要的具有较强实际操作技能的高素质的劳动者。
4.学校要加强一体化课程师资队伍建设
学校要根据技工院校一体化课程教学改革试点工作方案的通知的精神，加快培养既能讲授理论知识课，又能指导技能训练和生产实习的一体化课程教师。要注重在一体化课程开发试验的过程中，促进教师更新教学观念、创新教学方法、提高教学水平和能力，不断提升教师企业实践能力、一体化课程开发能力，要给教师不断提供继续教育的各种培训学习机会，逐步形成一支教学质量高、结构合理、示范性强的优秀一体化课程教学团队。
关键词：发动机 教学 实训 静态 动态 研究与应用
中图分类号：G642文献标识码：A 文章编号：1673-9795(2011)01(a)-0000-00
1 “静态”实训背景
1.1 工程机械专业发动机构造与维修教学实际情况
《工程机械发动机构造与维修》是工程机械使用与维护专业的主干专业课程，其内容是在该专业教学改革和课程体系改革的基础上进行精心设置的；首先确定专业人才培养目标、人才就业岗位（工程机械维修），并确定人才的知识、能力和素质结构，最后确定具体的理论与实践教学内容。
但长期操作中，工程机械专业《发动机构造与维修》教学除授课程过程中发动机结构各总成拆装外，为提高教学质量和效果，增加了“维修”实训内容，发动机整体拆装。也只是个整体过程拆装。没有检验过程也无法检验拆装质量。学生也只是按部就班的按要求完成发动机的整体装配，不知道自己装配能否符合实际要求，对自己“工作成果”没有检验。理论与实践严重脱节，脱离生产实际内容，学业结束对自己工作能力失去信心，没有充足的把握胜任维修工作。毕业生调查反馈内容重点是实践工作能力差。毕业后还必须经过岗前强化培训，才能够适应工作。失去了高职教育培养一线工程技术人员的意义。
1.2职业教育发展趋势
伴随我国高级职业教育的发展，教学的深入改革，教学理念发生了根本变化，在遵循职业教育规律的同时，更加强调职业能力培养（动手能力，实践技能）的培养。国外职业教育先进经验情境教学法 “六段论”（资讯，决策，计划，实施，检查，评估）的应用，强调基于工作过程实训的加强，更加突出职业教育特色，适合社会需要，贴近企业生产实际。要求工程机械使用与维修专业必须“市场化”，引入“动态”实训概念。
2 “动态”实训意义
2.1 工程机械“动态”实训特点
根据企业用人标准，制定专业的人才培养目标；课程体系的设置应根据学生的培养方向加大本专业领域的生产实训，使学生具有较强的分析问题、解决问题的能力及实践技能。强调培养的是学生能力和素质。使学生上岗后就进入工作状况；“动态”即运动状态， 只有“动态”实训，才能够保证大幅提升学生的工作能力及现场解决实际问题的能力，“动态”实训是与企业实际用人需要相符合的最接近实际生产内容的实训。实训内容更加注重安全与环保及团队配合。实训过程建立“三级”检验制度（装配前检验、过程检验和总检验）及检验报告，作为考核的根据。同时“动态”实训要求实训教师具有更高标准的内涵。实训过程必须确保安全、实训教师严格认真负责，同时提升实训教师的内涵。
2.2 “动态”实训管理特点
发动机构造与维修课程修理“动态”实训同时带来了实训中心实训管理内容的根本改变。为保证实训收到良好效果和顺利进行，必须建立完善的科学管理制度。
建立实训中心实训指导教师工作能力考核制度是实训能够顺利进行的基础；名师出高徒，只有有“实力”教师才能够培养有“能力”的学生；“动态”实训的实施，首先必须进行实训教师能力培训、考核，建立实训教师考核制度，持证上岗，才能够确保发动机“动态”实训教学质量；
建立合理科学的实训中心管理制度是实训顺利进行的保障；建立设备维护管理制度、配件采购制度、配件管理制度（包含领用件管理制度）、工具管理制度和不断补充完善制度，并确保实训管理制度的实施。
引进科学的考核机制，建立实训进度监控制度、维修质量保证制度。是保障和提高教学质量的有效手段；加强教学督导和评估，定期对“动态”实训教学任务完成情况进行评估，引导其不断提高教学质量。
建立实训人员管理制度。考虑专业招生人数，确定实训分组率；合理确定实训内容，配备合理数量专业实训教师；为提高动手能力，“动态”实训分组率每组不超过4人，确保实践技能培养。
3 动态实训具体操作
3.1实际“动态”实训工作计划表
按照工程机械施工企业岗位维修班组的实际情况制定科学的“动态”实训工作计划表，明确发动机维修任务，细化工作内容，落实工作责任。并实施情境“六段”教学法（资讯，决策，计划，实施，检查，评估），贯穿每一项的学习内容。见表3.1发动机维修实训工作任务计划表
工作序号 工作内容 工作要求 完成时间 备注
1 1发动机检测
2发动机整机拆卸
3发动机解体 检测项目规范合理
安全环保
拆卸顺序正确合理 1小时
1小时
6小时 安全
安全
零件摆放规范不落地。
2 1零件清洗
2检测
3采购计划
4外加工计划 清洗彻底与环保
检测项目规范合理
配件明细价格
外加工明细价格 1小时
2小时
2小时
2小时 环保
检测结果分析判断
询价
询价
3 1曲柄连杆机构组装
2缸盖组装
3正时组装
4外围组装 装配顺序规范合理
装配顺序规范合理
装配顺序规范合理
装配顺序规范合理 2小时
2小时
2小时
2小时 阶段装配检测
阶段装配检测
阶段装配检测
阶段装配检测
4 1发动机整机装配
2气门间隙调整
3油路水路电路检测
4起动及检测 安全操作
两次调整法规范操作
操作顺序标准规范
安全 2小时
2小时
2小时
2小时 安全
阶段装配检测
阶段装配检测
安全
5 1工作场地彻底清扫。
2工具归类。
3实训报告。 无尘
工具清洁、归类
3000字内容齐全 2小时
1小时
5小时 设备摆放合理
合理归类
档案保存
表3.1发动机维修实训计划表（学生用表）
3.2：“动态”实训考核：
由实训指导教师每天阶段填写发动机维修实训考核表（教师用表），见表3.2，单项任务20分，全项工作任务满分共100分总成绩。
建立实训工作表现、实训报告、考勤等扣分标准制度，确定实训总成绩。重点突出“业绩”维修结果的表现。
姓名 班级 学号
实训任务
考核项目 考核标准 成绩
资讯决策
计划实施
检查评估 合理使用资讯条件（0.5分）团结合作正确决策（0.5分）
合理的单项工作计划（1分）计划顺利实施过程（0.5分）
单项工作过程的检查（1分）单项工作结果的评估（0.5分）
工具选择
工具使用 根据题目正确选用拆装工具（1分）每选用错误一次扣0.25分；合理正确使用工具（1分）每使用工具不当扣0.5分；工具乱放扣0.5分
拆装考核 正确的拆装步骤（4分）
拆装步骤错误一次扣2分；零件乱放一次扣2分
检测考核 正确的检测步骤（2分）
检测步骤错误一次扣1分；零件乱放一次扣1分
检测结果 检测结果正确（2分）
结果正确2分；结果基本正确1分；不正确0分
工作台场地
清洁 工作台 场地清洁（2分）
工作台清洁1分；工作场地清洁1分
零件工具
摆放 零件工具摆放（2分）
零件摆放（1分），工作结束工具清洁归档（1分）
考核时间 20分钟（2分）
每超过5分钟扣0.5分
违章操作 违反安全操作规程：总成绩0分
考核教师 考核日期 总成绩 满分20分
表3.2发动机维修实训考核表（教师用表）
备注：参照国外先进的培训理念，设计每天工作量，制定工作计划；每天工作内容含拆装、检测、清洗、维修等内容，按考核标准归类，完成“动态”实训内容“设计”； 突出动手能力和解决问题能力。结合实际工作内容安排合理阶段检查评估。
4 实际应用情况、效果分析
工程机械使用与维护专业经过两届“动态”实训应用，在规定时间内，完成每天工作任务，在发动机试车过程中，都能够确保发动机着车后不漏油、不漏水、发动机无异响。效果非常理想。通过“动态“实训，即锻炼了实训教师队伍，同时培养了学员细致认真踏实工作作风。毕业后“敢”于投入工作，企业反映良好。
购物车(0)