时间：2022-10-30 17:54:51
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇化工制图实训总结，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
【关键词】化工专业 折装技能 一体化培养模式
【中图分类号】G【文献标识码】A
【文章编号】0450-9889（2013）10C-
0043-02
近年来越来越多的化工企业要求高职院校的学生参与到技改中去，这对学生的管路和设备的选用、安装与维护，以及常用工具的使用能力提出了较高的要求，即要求学生具有一定的管路和设备的拆装技能。因此提高高职化工专业学生这方面的技能十分必要。而化工管路拆装实训作为化工类专业的一门重要实训课程，在以往的教学上更多的停留在单纯的使用工具拆装成套管路上，没有与其他课程衔接。学生容易陷入为了拆装而拆装，没有思考的机械作业中，看起来教学很“热闹”，学生的积极性很高，但实际上学生的技能提高不多。
技能即通过练习获得的能够完成一定任务的动作系统，技能按其熟练程度可分为初级技能和技巧性技能。初级技能只表示开始“会做”某件事，而远未达到熟练的程度。初级技能只有经过有组织、有目的的反复练习，让行为动作产生记忆性，让行为动作形成一种本能，才能提升到技巧性技能阶段。由此可见要让学生具备某种技能，核心是训练，而训练必须要有目的性和组织性；这就要求在训练时要融理论教学与实训教学为一体，让学生带着问题去训练，通过训练去分析和解决问题，并掌握技能。这种理论和实践结合的教学模式就是时下高职院校正在积极探索的一体化教学模式。在化工管路拆装实训教学中开展一体化教学，可以极大改变学生理论实践脱节，技能学习慢的状况。
一、实施一体化教学的必要性
（一）一体化教学可以实现理论和实践的融合
通过一体化方案设计，可以将管路拆装涉及到的知识与职业能力要求有机结合起来，让学生能在训练技能的同时学习和应用知识。同时在化工管路拆装中实施一体化教学可以将化工制图、化工设计和化工安全生产技术等课程的内容有机结合起来，使得学生的能力培养形成一个体系，而不是单门课程的要求，改变过去学生学完一门课不知道该门课用途的状况。
（二）符合学生心智发展要求
根据人的大脑形成记忆的原理，传统的讲授式教学给学生的印象最淡，难以形成记忆，就更谈不上形成能力了。大脑最快形成记忆，并且印象深刻的方式是行动经历、立体空间体验和直观图形，而一体化教学以学生行动训练为主，辅以实物接触和训练，因此可以极快地让学生接受，提升课堂效果。
（三）提供自我展示的平台，学生积极性高
一体化教学以学生为主体，他们在学习中可以充分发挥自身的特点，展示自己的优点，通过一个个任务的完成，一个个小组的对比竞争，可以让学生在完成任务时有较高的成就感，极大激发学生的学习积极性。
二、化工管路拆装一体化教学模式的构建和实施
高职学生培养必须以职业岗位能力要求为依据。对化工、石油专业的学生，化工管路拆装课程对应的职业岗位能力为工具的选择和使用能力，管路拆装能力，阅读管道布置图和设备布置图的能力，安全防护能力。针对这些能力，课程融合了管路的设计、安装、拆装训练及读图制图方面的内容，将化工管路拆装与化工制图、化工设计和化工安全生产技术等课程紧密结合。结合本校情况，将化工管路拆装课程以管路拆装训练为核心，辅以“6S”安全管理、管路布置图和设备布置图的读识的内容，设计一体化方案。
（一）建立企业岗位模拟环境
主要围绕企业生产现场的“6S”管理体系要求，建立符合“6S”体系的一体化教室，各种规章制度与企业要求一致，务求通过职业岗位场景模拟，让学生提前感受现代企业的管理要求，进而培养学生的遵守规定、执行规范的意识，增强责任意识，提升自身素养，自觉创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，实现在学习中进行职业氛围的熏陶。进入化工管路拆装一体化教室的首要要求是准时、整洁、整齐，首次进入必须进行安全教育，强化学生的安全生产的意识。安全教育采用先由学生以小组形式分析管路拆装的安全因素，并提出预防措施，然后教师进行点评和归纳，强调安全注意重点，提升学生安全意识。
（二）学做结合，反复练习，形成技能
每组在开始进行拆装训练时，都领到任务单，主要有管道布置图，要求学生按照任务单的要求，集体分析管道布置图，然后列出完成该管道布置所要申领的材料清单，根据材料清单到领料架领取相应的零件、管件和工具。然后在拆装场地将布置图的管路安装出来。此任务主要培养学生分析管道布置图及重现管道布置的能力及工具的选择能力。在安装过程中教师要注意学生的工具使用情况和安全情况，记录并进行必要的评价。在安装完成后，组织学生分析管道验收标准，让学生设计管路验收方案，并进行管路系统的验收。
接着组织学生分组进行讨论，分析任务完成过程中存在的问题及各组的优点，然后各组派代表进行本组工作点评，组与组之间进行经验交流，相互学习提高。教师引导学生总结出管路拆装的动作要领、工具选择和使用情况、安装技巧、团队合作等经验和教训。最后教师发挥主导作用，对学生的总结进行点评、纠正和补充，最终让学生对管路拆装的技术要求、动作要领、拆装技巧、工具正确选用和使用等相关要求形成系统认识。
在这个工作过程中学生始终是学习的主体，教师主要确保学生的安全问题和进行必要的引导。在此任务中，将读识化工管路布置图的知识、管路安装标准的知识、管路拆装的要求、工具使用的相关知识等理论知识有机地融合到实施任务的行动当中，学生在完成任务的每一步都要根据任务要求和碰到的问题，主动学习相关的知识，并将这些知识应用到行动中去，也就是要找到理论和实践的结合点和结合方式，才能完成任务，这样就实现了学做一体化。
最后，根据技能是在反复练习中形成的规律，要让学生最终形成拆装技能就必须让学生反复多次地重复训练。这种练习不是机械的重复，必须是螺旋式的提升，每次拆装练习都必须进行总结点评，巩固优点，改进不足，让学生逐步提高，让按拆装的各项要求去拆装成为学生工作中的习惯，最终形成拆装技能。
（三）采用过程考核，让评价更符合学生能力实际
公平公正的考核及获得与自身能力相符的评价是实施一体化教学的必要基础。在训练过程中主要依据“6S”管理体系给出学生的素质得分，每天都进行考核，占总成绩的10%；技能训练得分主要通过个人表现、行动能力、操作能力和水平、团队合作意识进行评定，占总成绩60%；最后进行拆装考核，成绩占30%。
三、取得的成果
（一）学生的积极性和主动性空前提高
对比以前讲练的模式，学生进行训练的积极性提高了，基本杜绝了迟到、早退、旷课的现象；学生之间的交流变多了，经常出现学生团体讨论的场景，这是以前所没有的。学生在训练中能主动地去想问题和分析问题。
（二）学生真正形成了技能
经过一体化教学后，学生初步形成了管路拆装的技能，个别同学可以在家自行修理水管。大多数学生在结课一年以后还能清楚地说出拆装的各项要求和动作要领，可见学生真正学会了管路拆装技能。
（三）提升了自身素养
通过一体化教室的“6S”管理，及一体化过程的规范化管理和考核，学生普遍养成了遵守纪律、态度认真的良好习惯，提升了自身的素养。
四、注意事项
在一体化教学实施过程中，为保证教学质量，必须注意以下问题：
一是对实训场地要求较高，实训场地必须保证必要的硬件，否则一体化教学将流于形式。
二是必须配备2名以上教师，做到考核准确，指导及时，这样才能保证一体化教学的高效完成。
三是学生要合理分组，充分考虑性格、能力互补，这样有利于团队工作开展，能实现先进带领后进，同时给学有余力的学生留有足够的自我追求和提高的空间，从而实现共同提高。
【参考文献】
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[5]卢俊.“6S”管理在化工管路拆装实训中的应用[J].广西教育，2011（6）
【基金项目】中央财政支持高等职业学校石油化工生产技术专业建设项目（2011年）
（1）选择项目，确定任务。流体的输送方式包括用泵输送、压缩空气输送、真空抽送和高位输送等四种方式。在进行实训之前，学生已经具备相关的化学知识、化工制图和识图知识以及化工单元操作有关知识。对流体输送实训项目，又可细分为单台离心泵的操作、两台离心泵的操作、压缩空气输送、容积式泵的输送和真空输送五个项目。在此以单台离心泵的操作为例进行分析。
（2）化繁为简，任务分解。在化工企业和实际生活中，将液体从低处送到高处或从一处送到另一处，最常用的输送方法就是用离心泵进行输送。单纯地布置任务，学生对信息了解并不完整，无从下手，为了使学生能更好地完成该项目，我们将该项目分为装置熟悉及流程图绘制、编制操作规程、阀门挂牌、模拟操作、离心泵开车、离心泵切换、离心泵停车、装置复原等8个项目。
（3）团队合作，完成项目。前四项任务是为学生完成离心泵输送任务必要的准备，在实施过程中，将学生分成多个小组，每套装置由一个小组共同完成规定的项目。首先规定本次实训项目及每个项目规定时间，划分实训小组，指定小组负责人，由小组负责人带领本组成员共同讨论，由团队共同完成装置熟悉、流程图绘制，在此过程中要求学生认识该套装置中所用设备、阀门、管件、仪表控制点，并按要求绘制本次实训项目带控制点工艺流程图，完成后随机抽取1名同学进行汇报，汇报完毕其他同学可以进行补充，在学生汇报基础上，选择正确的工艺流程。确定了正确的工艺流程之后，由各小组按正确的工艺流程图编制离心泵开车、切换、停车操作规程，编制完成后，随机抽取不同小组分别汇报开车、切换、停车操作规程，引导学生选择正确的操作方法，按所编制操作规程进行挂牌，需要开启的阀门挂绿牌，不需开启的阀门挂红牌，避免学生操作失误，结合学生所挂阀门情况，由各小组指派1名学生模拟操作各阀门，当确认无误后，前期准备工作即告完成。在完成前期准备基础上，将每组学生再分到控制台、泵及阀门操作和液位观察及控制3个岗位，由学生分别完成离心泵的开车、切换、停车和复原操作。在操作过程中，要求各组学生将流量调到规定数值，液位控制在规定范围，完成相关操作后，轮换岗位，完成同样操作。上述各项操作均由学生独立完成，教师在此过程中主要起主持人的作用，引导学生向正确的方向进行，为了模拟工厂实际，要求学生在操作时必须戴安全帽，以培养学生养成良好的安全习惯。
（4）总结评价，指导激励。在项目完成全部操作后，由各小组进行评估，指派小组成员对本次任务进行总结，同时对自己和同组其他成员进行点评，并对其他小组前期汇报进行评估，教师适当进行点评和激励。学生在总结过程中，把各小组在工艺流程图绘制、操作规程编制及操作过程中存在的问题和收获与其他同学进行交流和共享，让全班同学共同进步。同时，学生在对同组同学和自己进行评价时，容易发现他人和自己的优点、长处，使学生在学习过程中增强自我调控、自我反馈、交流协作、正确评价自己和他人的能力，促使学生积极、主动地学习，变“要我学”为“我要学”，使学生真正成为学习的主人。在全部操作完成后，充分肯定学生的表现，对集中存在的问题反复强调，激励学生自主学习，大胆探索，形成正确、规范的操作技能，为以后走上工作岗位打下坚实的基础。
（5）知识延伸，拓展应用。结合学生在操作中所学知识，提前布置旋涡泵操作，要求学生了解旋涡泵与离心泵的区别，操作时与离心泵有哪些区别，这些方面的资料学生需通过教材、相关资料获取，在这个过程中拓展了学生所学的知识和技能，极大激发学生自主学习的兴趣，提升了学生应用知识和技能的能力，并提升了学生对专业的浓厚兴趣。
【关键词】 化工仿真;教学;原理;操作
【中图分类号】G64.24 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2015）20-0-01
笔者自任教以来，多次担任学校的化工单元仿真实训教学，就我校两年制高技的学生为例，两年的学制中，四周的化工单元仿真，5周化工大工段仿真，两周的技能鉴定仿真培训，可以说占整个教学的25%左右，所以如何抓好仿真实训教学，直接影响的我校毕业生的综合素质，如何让校门准确的与厂门对接，不能不说化工单元实训有着举足轻重的作用。
目前我校采用的化工软件出自东方仿真软件公司，在该公司出品的单元仿真模块中，又分了5大模块，分别为反应器，动力设备，传热设备，塔设备和复杂控制。在5大模块中我校重点选取了反应器模块中的固定床反应器单元，动力设备模块中的离心泵单元和CO2压缩机单元，传热设备模块中的管式加热炉单元，塔设备模块中的精馏单元和吸收解吸单元共6个单元进行教学。下面我就化工单元仿真实训教学提出几点我的建议，也可以说是总结，仅供大家参考。在我看来仿真实训要从以下几点入手：
1.实训前的准备工作
教师方面，在实训之前一定要准备充足，包括实训过程可能会出现的各种问题，比如全角与半角的识别，精馏塔压的超压处理，吸收解析的前后阀的打开顺序，泵的入口管线堵塞等等，不能为了某个单元实训而准备，因为化工本就有“大化工”之说，换而言之任何一个单元不能独立存在。学生学不好不能都怪教师教的不好，但是肯定有教师方面的原因。我想有的老师实训之前临阵磨枪这种现象也是存在的，要上好一堂实训课，要做到“防患于未然”，堂前的准备是很重要的。我们一直向学生强调，预习的重要性，却往往犯了“只许州官放火，不许百姓点灯”的错误。在对待知识的问题上，任何人都是平等的，只有不断学习，不断总结，不断预习，不断更新，才能保证实训内容的不淘汰性，才能保证学生的积极性。
2.抓住在岗每一分中
学生进入机房，就如同进入车间，进入工作岗位，分秒间都关系到生命，财产的安全，要把这种意识自始至终的贯彻到整个实训过程。
仿真实训教学的重点不单纯在开停车的操作上，可以说开停车的操作仅仅是一个载体，我们要由浅入深，充分发挥学生的主观能动性，笔者认为教师要做的不是告诉学生怎么做，而是要教给学生为什么要这么做。教师要传授给学生的的包括该单元的原理，设备，流程，以及各参数的影响因素和调节方法，这要求我们的教师要理论实践双到位，切实的做一个双师型的教育工作者。
我想很多教学工作者始终秉承中国的传统应试教育的理念，并且完好的把该理念运用于化工单元仿真实训教学过程，忽视了化工单元本身的基础知识，而一味追求操作上的高分，甚至本末倒置不惜采用违规操作，钻化工单元程序的空子，但事实上却反制了我们该项实训教学的根本目的。开设化工单元仿真实训的目的是为弥补化工专业学生实习的不足，通过化工仿真软件的模拟现场图，DCS控制图，辅助控制等增加学生感官认识，切实提高学生的能力，树立正确的工程观念。
3.实训后的反思
单元仿真是一门理论模拟实际的特殊课程，遗忘周期可能较纯理论要长一些，但是不回顾，复习，学生还是会最终忘掉所学的知识。课后作业也不可或缺，作业的形式多种多样，比如单元流程图的绘制，单元工作原理，单元操作事故的判断和处理等等。
（1）能力拓展
每一个操作单元都有正常开车，正常停车，事故，正常运行等项目，我们就是让学生能够及时判断事故，并作出准确的处理。在这个环节，教者要沉住气，让学生自己观察，一次次的摸索，总结，最终得到正确的处理方法，并回顾自己错误的原因。可以3-5人一组，大家讨论，尝试，通过操作验证，并自己实现理论上的论证。
（2）适时回顾
如何检查检测学生的掌握程度，考试当然是一个好方法。
虽然这不能说明一切，都是很大程度上能反映学生掌握知识的情况。
采用循环式考试，保证学生能真正掌握该单元操作。
下面我就吸收解吸单元实训教学为例，简单说一下仿真实训过程的注意事项。
笔者在实训教学过程中，把教与学分开，充分调动学生的积极性，首先将吸收解析的基本概念进行回顾，穿插实例，并将单元实训的知识点穿插其中，然后以简单的流程（见1-1）为例，首先认识流程中的主要设备，并且总结各设备的主要作用，并回顾设备的种类，比如最常用的塔设备为板式塔和填料塔，吸收操作常用填料塔，以此扩展到不同种类的填料。
最后介绍总结该流程。引入基本概念像洗油，富气，贫气，富液，贫液等，通过对流程的观察，得到有利于吸收的条件是低温，有利于解吸的条件是高温。根据对此流程的介绍，由易到难，再开始我们本仿真单元的引入。
本单元正常开车操作一共81步，其中操作评分64步，质量评分17步，操作界面有4个，还有两个参数界面，是一个比较有难度的单元，大部分的学生刚接触的时候首先被如此繁多的步骤给吓倒，不知从何下手，这个时候教者一定要明确，“授人以鱼，不如授人以渔”，所以如何操作，如何学习，如何吸收新知识，方法最重要。
已经明确吸收解析的流程，并总结低温高压有利于吸收，高温低压有利于解吸。那么操作顺序应该是先做好洗油的初期准备及冷循环，然后调控操作条件，各工艺参数稳定后，进原料气，采出产品。然后再进行操作，和总结的步骤进行对比，找出不同，并找出原因，最终完成正确的操作，由此一来，操作讲完了，该单元相关的仪表类，化工原理类，生产技术类，化工制图类的相关知识也贯穿其中。同时要留下作业让学生画出本单元的操作流程图，并思考该单元的事故，并写出书面总结。以便于第二天讲事故的时候起到事半功倍的效果。
在仿真实训教学过程中，学生的管理工作也异常重要，因为我们的学习载体是电脑，所以对于学生来讲，诱惑也就更加大。笔者认为，责任到人，是最切实有效的方法，一人一机，一人一凳，全部落实到个人，加上电子教室，还原卡的双层监控，就能有效地避免学生在电脑上胡乱设置，或者安装游戏程序，保证了课堂的正常秩序。另外，规章制度要完善，奖惩情况要坐实。光有制度，不执行的话就是空制度。学生从进入仿真室，穿着，言行举止全部要按照一名真正的化工工人来要求自己，教师要三令五申的强调，进机房，如同进工厂，出现任何问题都是生命与财产的直接损失。笔者将自我管理引入到仿真实训，教师统管全局，班长是执行者，下设各班组长，分班，在管理，学习方面采用激励对比式，使班级内呈现你追我赶的喜人景象。
关键词：高等职业教育；应用化工技术专业；人才培养模式；设计与实践
随着高等职业教育的发展，高等职业教育人才培养模式研究愈来愈受到国内外专家学者的重视，已成为职业技术教育研究的热点问题。它是人才培养程序、人才培养方式和人才培养结构等系统的综合，涉及到诸多方面的内容。只有在正确把握高职人才培养模式内涵和特点的基础上，结合全球化时代高职人才培养模式发展趋势和我国职业教育发展实际，才能构建合理的高职人才培养模式。石化行业是湖南的优势产业和支柱产业，现已步入结构调整和优化升级的快速通道，面临着千载难逢的建设绿色化工、促进和谐发展的产业振兴时代机遇。湖南化工职业技术学院应用化工技术专业是湖南省高职教育教学改革试点专业、湖南省精品专业，已建成以市场需求为导向，以专业技术应用能力培养为主线，适应市场变化、体现高职特点的教育教学体系，形成了自身的专业特色与优势，在全省乃至全国同类院校中享有一定的知名度。当前，全国性的高职教育教学改革正如火如荼，高等职业教育改革如何推进，如何创新应用化工技术专业人才培养模式，有针对性地培育服务化工产业的技术技能型人才已成当务之急。
一、高职应用化工专业人才培养目标与定位
高职应用化工专业人才培养目标要切实反映石化行业对人才的需求与变化，以就业为导向定位毕业生的竞争力、以用人单位评价为导向定位就业工作水平，遵循学生成长规律，突出适应性。培养面向现代石油化工及其衍生产品、专用化学品等产业领域，掌握化工生产必备的基础知识和专门技术，具备较强的安全意识、责任意识、敬业精神等职业素养，具有对化工产品生产流程、工艺参数进行分析、判断、调控等心智技能，从事生产运行操作与控制、工艺技术管理、设备使用与维护、产品质量控制等岗位的技术技能型人才。
1.素质目标
具有强烈的团队意识和创业精神，具有爱岗敬业，遵纪守法，热爱化工事业，有较好的数据处理和总结归纳能力；具有较强的观察力、逻辑判断力、社交能力、紧急应变能力等能力；具有严谨、细致、良好的职业素质与团队精神，有可持续发展的学习与适应能力。
2.知识目标
掌握必备的政治理论、英语、应用写作等人文社会科学的基本知识，具有本专业具备的计算机应用基础知识，掌握计算机常用软件的运用与操作，掌握互联网网络技术的常规应用；熟练掌握本专业必需的基础知识，包括基础化学、化工制图与识图、化工单元操作等基本知识；掌握本专业的专业理论知识，包括化工分析、化学反应工程、化工设备、工业电器及仪表、化工生产技术、化工生产设计及实施、化工节能减排技术、化工生产安全技术等专业理论知识。
3.能力目标
具有英语听、说、读、写能力，应达到全国高校英语应用能力A级水平；具备计算机基本操作和办公自动化软硬件应用能力，取得全国计算机应用能力一级等级证书；具有较强的化工生产操作与控制能力；具有较强的实验操作技能和正确处理实验数据、整理技术文件的能力；具有正确选择、使用、维护、保养化工设备及处理异常事故的能力；具备正确选择和使用生产装置中的电器设备和仪表的能力；具有一定的化工产品检验、检测能力；具备综合运用所学知识分析和解决化工生产与管理中的实际问题的能力，具有创新意识和参与新产品、新工艺、新技术开发的能力；具备基本的现场生产管理、指挥的能力；具有良好的化工行业所需的综合职业能力。
二、高职应用化工专业人才培养模式设计
人才培养模式是为实现培养目标而采取的培养过程的构造样式和运行方式。基于“工作和学习相结合，以人为本和可持续发展，服务化工产业发展，职业素养养成教育”的人才培养模式构建理念，应用化工技术专业可依托行业产业优势，将专业深度融入化工产业和化工企业岗位，以实现对接产业需求为目标，以能力递进为主线，构建特色鲜明的“六对接三递进”人才培养模式，如图1所示。
图1 “六对接三递进”人才培养模式
六对接：对接石化职业岗位群要求确定人才培养目标；对接石化职业资格标准制订课程标准；对接石化产品生产现场建设实训基地；对接石化企业高端技术团队建设专业教学团队；对接石化企业员工绩效考评标准建设人才质量评价体系；对接石化企业文化建设专业文化。
三递进：通过对化工类企业员工成长规律的调研得出，化工类专业人才职业能力的发展一般可分为“新学徒、普通技工、高技能人才”三个阶段。实践专家研讨会根据这一规律总结出了对应的技术技能型人才培养过程中“基础职业能力、专项职业能力、综合职业能力”三层能力提升阶段。每一层职业能力的培养过程都坚持学训循环——在培养场所上，学校和企业循环；在课程学习中实现学习和技能训练循环；素能并举——注重学生的职业能力和素养双提升。学生经历三递进能力提升的培养过程，实现学生向员工的转变。针对学生个性化学习需求和化工行业生产现场技能操作训练的局限，开发具有理论学习、网络互动、在线仿真实训等多种功能的信息化教学平台——化工仿真教学平台（集基础职业能力、专项职业能力、综合职业能力培养课程网络资源于一体，具有课程学习、仿真实训和考核功能）助力人才培养全过程。
三、“六对接三递进”人才培养模式的教学实践
1.构建“三层次、六模块”专业课程体系
遵循“六对接三递进”人才培养模式中基础职业能力、专项职业能力、综合职业能力的技术技能型人才培养规律，三层能力通过人文素质课程模块、专业基础课程模块、单元操作技能课程模块、工艺操作与控制技能课程模块、岗位迁移技能课程模块、可持续发展技能课程模块六个课程模块来培养，构建了“三层次、六模块”课程体系。以岗位能力培养为核心，通过对企业岗位调研，召开实践专家研讨会，归纳典型工作任务确定专业核心课程的基本内容，结合行业职业资格标准，吸纳化工行业专家参与建设课程标准，基于工作岗位（群）工作过程，开发项目驱动和典型案例驱动的知识与技能一体的综合型课程，如图2所示。
图2“三层次、六模块”专业课程体系
2.改革教学组织模式，实现学训循环
按照技术技能型人才成长的规律，改革教学组织模式，通过课程学习和技能训练循环、学校学习和企业工作之间循环，仿真实训操作与真实生产装置操作实践相结合，实现基础职业能力、专项职业能力、综合职业能力的培养逐级递进。通过课程学习和技能训练循环，学校学习和企业工作之间循环，职业素养呈阶段提升、全程贯穿人才培养过程，确保生产性实训和顶岗实习的时间和质量，生产性实习实训比例达实践教学课时的60%以上。
第一阶段（第1，2学期）：在校内完成基础职业技能课程的学习与基础职业技能训练，在企业进行岗位认知实习，了解企业现状，感受企业文化，熟悉工作岗位。
第二阶段（第3，4学期）：在校内学习专项职业能力课程，在校内实景职场和虚拟工厂进行职业操作技能训练。在企业进行生产实习，初步适应真实的岗位工作环境。
第三阶段（第5，6学期）：在校内学习综合职业技能模块课程，培养职业可持续发展能力。在企业以准员工身份顶岗实习，进行预就业岗位的综合技能和职业素质训练，达到能独立操作，实现与就业岗位无缝隙对接。
3.改革教学内容和教学方法
通过对典型化工生产过程主要工作岗位进行工作任务分析，将生产过程中的新知识、新技术、新工艺融入工学结合的专业课程教学项目之中，专业培养按照2.5+0.5（即学生在校学习两年半，最后一学期到用人单位顶岗实训）的教学组织模式，将认识实习（到企业看）专业教育（在学校学与练）实训基地、生产岗位实习及取证（在学校练）顶岗实习（去企业干）的认知过程与应用化工专业知识模块的递进培养过程相结合，在教学方法上，改革传统校内教学为主导的教学模式，打造专兼职教师共同承担的开放性课程教学平台。在核心课程教学中，基本理论和工艺性计算等内容由专业教师在课堂讲授，典型生产装置工艺流程、工艺操作参数选择与控制、常见事故的判断与处理、操作过程中安全注意事项以及生产工艺新技术应用等内容，由企业兼职教师在生产现场或者“校中厂”、“厂中校”对照装置进行讲授和示范。通过校内外两个课堂，来创设工学紧密结合的开放性教学环境，提高工学结合的融合度，帮助学生更好地了解现场，熟悉典型装置，掌握相关的岗位操作技能。
在教学内容上，定期召开实践专家研讨会，及时了解行业发展动向，将企业的新技术、新工艺等及时地引入课堂教学，动态更新教学内容。在岗位技能理论课程设计中，突出基于化工生产过程，肢解传统的三段论课程体系，参照化工技师岗位职业能力标准，重构教学内容，精选与专业技能培养紧密相关的知识点，使得课程内容贴近企业生产过程。在技能实践部分，坚持以产品生产为导向，设计开发实训教学项目，提高生产性实训比例，强化学生装置操作技能的培养。设置综合职业能力课程，如化工安全与环保技术、化工节能减排技术、化工商品与营销等，作为学生综合职业素质培养与形成的重要补充，来拓展学生的专业知识面，提高学生持续学习和就业的适应能力。
在知识经济时代，高等职业教育的主要任务是为社会培养所需的技术技能型人才。人才培养模式作为人才培养中的核心要素，随着社会经济的发展和石化产业结构升级，应用化工技术专业有必要在培养模式方面进行改革和创新。
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关键词:高职化工技术;职业教育;课程改革
我国高等职业教育经过20多年的发展,无论是学校数目还是在校生的数量都有了飞速的发展,已成为高等教育一个非常重要的组成部分,为我国的高等教育的改革和发展作出了重要的贡献。但由于高职教育起步较晚,在教育教学思想、培养规格、课程建设、师资水平等方面存在着一些问题,这些问题要通过深化高职教育教学改革来解决,《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》(教高[2006]16号)已经为我们指明了方向,高等职业教育在我国是一种高等教育类型,在不断加强理论研究的同时,仍需对专业核心课程的建设和改革投入大气力,把理论研究成果付诸实践。本文以健雄职业技术学院化学工程系核心课程改革实践为背景进行探讨。
一、基于化工行业岗位工作过程的分析,整合核心课程
本系课程团队通过大量翔实的资料分析,认为化工操作技术、化工分析技术、化工试验技术构成化工生产技术类专业的三大核心课程群,而化工操作技术的核心理论是化工原理,以化工原理为中心,有效整合多门课程,打造以化工生产岗位操作技能的训练为主、辅之以适度够用理论知识并关注学生职业发展能力的理实一体化课程,命名为化工操作技术。和后面的一年顶岗实习教育教学构成化工专业的“定岗双元”人才培养模式。
2006年,化学工程系已经整合了化工原理、化学反应过程与设备等课程为化工操作技术,在使用中积累了有益的经验。2008年,在化工操作技术课程组的努力下,有效整合了化工过程及设备(化工原理、化学反应过程及设备的整合)、化工单元操作仿真实训、化工单元操作实训、化工工艺仿真实训、化工过程及设备课程设计、化工工艺设计、化工仪表自动化、化工制图及CAD、信息检索、专业外语等课程资源。将原有的5门实训课程和5门理论课程按化工生产操作岗位工作需要,进行有机整合,按认识规律进行梳理,打破理论与实践的界限,充分体现理实一体化,从根本上断绝了“理实两张皮”的问题;以“能力为本、任务训练、学生主体、职业活动导向、项目载体、课程一体化设计”六个原则来组织课程内容和教学过程,在课程内容和教学过程中渗透素质教育和外语、德育教育,成为课程组的共识。
二、基于关注学生职业发展能力,设计课程项目化教学
课程组以化工原理为基础,把教学内容分为6个模块,每个模块由若干子项目组成,子项目由若干任务组成,以任务驱动教学。课程教学资源来源于企业,由企业提供实训设备,学院提供场地,共同组织对学生进行化工生产技术训练,学院向企业提供合格员工;已经完成课程的整体教学设计和单元教学设计;教学讲义由校企共同编制,每个模块下辖实践训练项目(基本技能和知识)、仿真操作训练项目(操作规程及操作技能和知识)、实践训练项目(操作规程及操作技能和知识)、综合实践训练项目四个项目组成。化工操作技术课程项目分为四个层次:
第一层次是基本实践训练项目。在该类项目实训中,为克服学生的畏惧心理,从对生产设备结构的认识入手,进行设备拆装训练,培训学生熟练使用拆装工具的技能、掌握设备拆装技能,并获得相关的设备知识。根据项目需要引出理论知识。
第二层次为仿真操作训练项目。通过化工仿真实训,快速掌握典型化工生产过程的操作规程和操作技能,能够熟练判断和处理事故,学习化工仪表及自动控制有关知识,能读懂典型化工生产过程的带控制点的流程图。
第三层次是实践训练项目。通过本项目训练,学生要巩固操作技能、化工仪表及自动控制有关知识,同时要学会绘制带控制点的流程图,学会编制操作规程。在该类项目实训中,为克服学生按项目实训指导书“照方抓药”,而忽视对项目实训现象的观察与分析,课程组开发了“事故”实训项目,极大地调动了学生的积极性,提高了项目实训教学效果。
第四层次是综合实践训练项目。开设综合实践训练项目,使学生成为项目的主导,教师引导学生归纳或主动总结实操和仿真中遇到的理论问题,针对项目,对本项目的理论做一个梳理和小结,以项目考核成绩的形式提交作业,提高了学生的创新能力和综合素质。项目中学生的实训结果未必在预计之中,针对学生不同设计方案的可行性,教师应具有基本的判断、评价、启发、解释等指导素质。这种较高的素质要求使项目实训指导教师尤其是缺乏经验的年轻教师得到了锻炼,不仅增强了他们分析和解决问题的能力,更重要的是培养了实事求是的科学作风和严谨的治学态度,通过实训项目教学,可造就一支高水平的双师型教师队伍。
三、基于项目化课程的推进,转变教学方法
课程组认为,项目化教学要实现四个转变。教学方法由“传统的注入式知识教育”,向适应工作要求的项目操作技术训练转变;授课方式注意采用由“连续型细节式授课”,向工作岗位技能要求内容演变;教学形式由“单一的课堂教学”,向项目化情境教学推进;考试方法由“单一的笔试”,向过程考核转变。
上述教学方法的实施,需要借助现代教学技术的应用,制作多媒体系列教学课件是必要的。课件制作应注意以下原则:
1.制作的课件要思路清晰、内容精练、重点突出、视觉效果好。新一轮的教学改革,使枯燥的、复杂的、抽象的内容以形象化和动态演示,使学生更易理解和接受。
2.授课时应用的课件,要遵循“学生为主体,教师为主导”的原则。教师不能简单地把自己当作一个“主持人”,更不能使自己成为乏味的解说员,导致课件的设计者取代教师在课堂中的地位。传统与现代教学方式要取长补短,动静结合、图文相间、师生互动,活跃课程气氛。
3.引导学生利用校园网、教学平台学习。鼓励学生通过校园网进行自主学习,通过网络教学平台与教师、同学开展交流讨论。
课题组把化工总控工职业技能鉴定要求分解到本课程教学过程之中,通过改革实践,2004级、2005级毕业生就业率达到100%,就业对口率100%;有63%的学生从事化工生产技术和控制操作岗位工作。2007、2008年的全国石油与化工职业院校学生化学检验工技能大赛和化学分析工大赛,参赛的选手均获得好成绩。
四、基于“定岗双元”培养模式,融入工学结合
课程组将原有的5门实训课程和5门理论课程按化工生产操作岗位工作需要,进行有机整合,体现理实一体化;以“能力为本、任务训练、学生主体、职业活动导向、项目载体、课程一体化设计”六个原则来组织课程内容和教学过程,并在课程内容和教学过程中渗透素质教育和外语、德育教育;对毕业顶岗实习期间从企业获取的项目进行筛选和精炼,使化工操作技术课程的项目化成为必然结果。课程内容全部由实际问题引出,课程项目全部从企业生产项目中获取,工学结合,学生实践,师生归纳总结,教学互动,以学为主,讲练结合,以练为主,配之以反刍性总结。
把理论综合运用于训练项目之中,使学生感到学有所用。首先,设计题目要有明确的化工工业背景,这样理论联系实际才能有的放矢,才能更好地调动学生的积极性,增强责任感、事业心,才能更加有利于实际能力的培养。其次,要真正做到理论联系实际,在课程设计中安排1-2次现场参观学习的环节。让学生带着问题下厂,目标明确,任务清楚,通过现场调查学习可以获取许多实际知识,提高学生的实际工作能力和专业技能。在计算机辅助设计课程中增加了AutoCAD内容,受到了用人单位的普遍欢迎。对不同层次的学生进行分组、分工并密切配合,培养了学生团结协作的能力。
五、基于能力培养模式,创新考核评价方法
课程在项目设计中,以能力培养为主,确定了课程的考核方式,课程考核从单一、终结性考核转变为以过程评价为主,拟引入第三方评价体系。考核方法是指导教师给出每天的若干考核点成绩,过程考核,得到当天的实训成绩,与学生团队自评和互评成绩按权重得出每个子项目的成绩;考核内容由7个大项目组成,大项目包括若干子项目,按难度和重要程度给出系数,权重平均,过程考核,总评得到成绩。
在考核中,注重能力培养。经过训前预习、训前计划、实训操作和训后总结四个阶段的训练,学生学习主要以实训操作为主,在考核中比重较大;通过综合标定训练项目,实现实践与理论的提升,实现反刍性实训;基于工作岗位的课程教学内容设置,实现了教学内容来源企业;课程的实施不仅丰富或改革了专业教学内容,而且基于过程导向的课程提高了学生的专业能力、方法能力、社会能力,使学生具备很强的职业能力、就业能力和可持续发展能力,课程组把这些能力培养设计成考核点,纳入考核范畴。
六、基于项目化课程整体设计,创新能力培养模式
在项目化课程整体设计中,课程组以能力培养为主,确定课程的基本目标;以企业实际的工作岗位工作过程为基础进行课程教学设计,整合各学科的课程资源,实现教育教学目标;以本系教师对企业的技术服务为根本,促进工学的深度融合和课程内容的合理选择;以建设省级及以上精品课程为建设标准和努力方向,加大改革和研究力度,不断丰富精品课程的内涵。
化工操作实践性很强,具有较大的外延性与较强的渗透性,化工产品、过程开发需要极强的实践性与群体协作性。这就要求化工技能型的培养具有不同于其它学科的特点,即专业宽、能力强、素质高。因而需要在能力和素质的培养上采取更加有效的方法和手段。项目化实训是培养学生创新能力的土壤,是树立实践观念、启迪创新思维、提高综合素质的重要教学环节,也是教学改革的重点和难点之一。近年来,我们根据高职改革的趋势和技能型人才培养的需要,对课程的教学作了整体优化设计,革新教学内容和实施方法,从模式、内容和方式上进行了创新和实践,有效地促进了学生综合素质的提高。
另外,结合教师的科研课题,在专业班遴选优秀生列为培优生,从设计性、综合性单元操作开始,培养学生独立从事科学试验和操作的能力。结合认识实习和仿真实训,培养学生的动手能力、创新能力和解决问题能力;实践操作技能由生产岗位需求确定,知识由实践需要引出。
综上所述,化工操作技术课程的实施是化学工程系“定岗双元”人才培养模式的体现之一,是建立基于工作过程开发课程的探索。化工操作技术对多门课程整合已跨越了单一学科内容,项目化内容设计不拘泥于培养职业能力,任务驱动教学进程,教学情境的设计突破了传统意义的课堂,引入企业绩效管理文化,与项目化课程的过程考核相融合,为化学工程系课程改革拓宽了思路,成为工学结合的突破点。
参考文献:
[1] 姜大源.职业教育学研究新论[M].北京:科学教育出版社,
2007.
[2] 戴士弘.职业教育课程教学改革[M].北京:清华大学出版
社,2007.
关键词：校企合作 校校合作 专业建设
课 题：本文系中央财政支持提升专业服务产业发展能力项目――应用化工技术特色专业建设项目（2011123）、安徽省省级示范实验实训中心建设项目（20101427）、安徽省优秀教学团队建设项目（20131498）研究成果。
自笔者所在学院应用化工技术专业被确立为中央财政支持提升专业服务产业发展能力项目以来，我们通过两年的努力，较好地完成了项目建设方案所预期的建设目标。在项目建设过程中，校企、校校合作工作在以下方面取得了突出成效。
一、校外实训基地及内涵建设
主要有两大块：一是与滁州市及周边的化工企业开展校企合作，共建校外顶岗实习基地;二是企业根据本身的用工需求，定期接纳学生开展生产实践活动，校企双方派指导教师共同指导，学生通过定职定岗、定期轮岗和实际操作等方式保证实训实习效果。
校外实习与就业基地采取学院协调指导、系部具体运作、校企共同管理的方式进行。学生走进企业后，我们采取“企业为主、学校为辅、校企共同参与考核”的原则，由双方指导教师共同填写《滁州职业技术学院学生顶岗实习任务书》;食品与环境工程系在学生顶岗实习期间不定期选派专业教师赴企业开展实习情况检查，参与学生实践成绩考核、反馈学生在企业的工作信息并及时分析总结;企业负责做好顶岗实习学生的学习、生活、安全等各项教育管理工作，开展好实习学生的成绩鉴定，做好和学校的交流沟通工作。在跨越化学品有限公司（滁州）、杰事杰新材料有限公司、金丰化工有限公司等多家企业的支持下，食品系成立了包括企业工程师参与的应用化工技术专业建设指导委员会，主要是讨论人才培养方案、共同编写适合企业生产需求的校本教材、共建校企合作实训基地，同时协同安排实践教学，负责“双师型”教师培养等（图1）。
图1 专业建设指导委员会
通过共建校外实习基地，加强了学校与周边企业之间的联系，同时，专业教师也得到了实践锻炼。项目建设期间，应用化工技术专业共建立了6个校外实习与就业基地，有些实习学生直接被实习企业录用，大部分学生因“预就业”的优势找到了理想的工作。近2年，应用化工技术专业学生就业率达100%，中级工获取率为95%以上（少数学生参军未参加技能鉴定）。
二、人才培养模式与课程体系改革
1.建设“工学结合、校企合作、顶岗实习”的人才培养模式
通过对本行业岗位工作任务和能力的分析，按照行业对人才规格需求的反馈，并参照国家人力资源和社会保障部化学检验工等工种的职业技能鉴定考核标准，会同合作企业，共同制订了包括“顶岗实习”和“生产认识实习”等在内的模块式教学计划，建成以适应社会需求为目标，以培养技术应用能力为主线，以工作过程为导向，突出能力培养的“工学结合、校企合作、顶岗实习”的人才培养模式。目前应用化工技术专业开办了3个企业冠名班，与11家企业签订了校外实习与就业协议。
图2 “纵向三层面、横向三模块、整体三结合”实践教学模式
工学结合方面，我们构建了“纵向三层面、横向三模块、整体三结合”的实践教学模式（图2）：把传统的基础实验、综合实验及专业实训进行纵向整合，将实验实训分为“基础性、专业性、生产性”三个层面，基础性强调“实验”、专业性强调“实训”、生产性强调“实操”。横向分为三个模块：校内实验模块、校内生产性实训和职业技能鉴定模块、校外岗前训练和顶岗实习模块。整体上，我们把实践教学与职业技能鉴定、省和国家职业技能大赛以及学院科技创新节这三块有机地结合起来（三结合），以职业技能鉴定的考核标准为标杆，通过“以考促训、以比促练”的方式来推动实践教学的开展。
2.课程体系改革及教材建设
按照化工企业生产实际设置课程，根据岗位技术要求改革课程教学内容，从而形成“工学交替”的教学模式。与金丰化工等企业合作开发专业课程，建设一批优质核心专业课程，编写一批紧贴化工生产实际的校本教材。
（1）加强课程整合，优化课程体系。通过对本专业学生将来的工作岗位和所应具备的能力进行分析，实施工作过程系统化的课程开发。工作过程系统化课程开发的步骤为企业调研典型工作任务分析行动领域归纳学习领域确定学习情境设计。学院应用化工技术专业的核心课程见下表。
表 优质核心课程建设与教材建设
序号 课程名称 教学方式 精品课程 使用教材
1 工业分析技术 教育部规划教材
2 流体输送与传热 项目化教学 院级精品课程 自编校本教材
3 化工仪表及自动化 项目化教学 院级精品课程 自编校本教材
4 精细化工生产技术 项目化教学 院级精品课程 自编校本教材
5 传质与分离技术 项目化教学 院级精品课程 自编校本教材
6 化工工艺 教育部规划教材
（2）教材建设。教材建设充分考虑企业实际生产实际，建立由企业技术人员参与的课程开发小组。目前，已经实施的项目化课程包括流体输送与传热、传质与分离技术、化工仪表及自动化、精细化工生产技术四门核心课程，同时也是院级精品课程，现正积极申报省级精品课程。与项目化课程改革相配套，正在整合与开发多门项目化课程校本教材和讲义。和安徽省A联盟（示范院校建设联盟）院校合作，主编或参编《基础化学》《基础化学实验》《化工制图》《化工单元操作技术》等教材，这些教材均已投入使用。
三、中高职教育衔接
目前，学院已与定远县职教中心合作办学成立了五年制（2+3模式）中高职教学培养点，已经招生了四届共180余名化工和高分子材料专业的学生，已经有110名化工和高分子材料专业学生来学院就读，将来就业去向主要是面向华塑集团等定远县盐化工项目企业。在合作过程中，我们指派专业教师现场指导教学，共同交流、讨论与制定五年制课程标准和人才培养方案。
自2013年起，学院应用化工技术专业已经开始实施自主招生。学院成教学院招收的186名中专起点的应用化工技术成人大专班也于2013年开班。该班所有课程的理论教学均由学院化工材料专业教师完成。同时，学院还与周边的另外3个县区签订了校地共建协议，共同培养服务地方支柱产业所需要的化工技术类技能型人才。
四、社会服务与培训
1.开展职业技能培训与鉴定
我们以成教学院为平台，以学院职业技能鉴定站为基础，以校内外实训基地为依托，利用学院的资源优势，面向企业员工、城市劳动力再就业人群和中高职学生等，开展技术培训和职业技能鉴定工作，建立培训资源库。
2.服务成人学历教育
定远县教学点的学员主要来自定远县盐化工、石膏矿等化工企业的员工。该班人才培养方案的制订、理论与实践课的教学，包括以后的毕业设计与答辩工作均由学院化工材料教研室来完成。
3.参与企业技术开发与服务
本专业“双师”结构教师队伍积极开展面向企业实际需要的技术研究和技术服务工作。刘义章、周玲玲、梁建军三位老师分别被安迈达特种铝业有限公司、艾迪亚模具制造有限公司（塑料模具）、滁州永通交通设备有限公司（橡胶材料）聘请为技术顾问，利用双休日赴企业开展技术指导。
4.对口支援与交流
我们利用本专业群软硬件资源条件的实力优势，为滁州市及周边经济欠发达县市的职教中心及中等职业学校提供师资培训，开展交流互动。多次赴定远职教中心、定远四方职业学校就人才培养、技能训练、教学计划的修订等工作开展交流指导。
五、存在的问题
1.校企合作的长效机制有待进一步完善
在校企合作过程中，我们进一步强化了服务企业、服务地方经济发展的思想，校企合作的规模也在逐渐扩大，但由于在校企合作的过程中有些行为还缺乏相应的制度保障（如校企双方互兼互聘），校企合作的长效机制还需继续探索和完善。
2.“专兼结合”的教学团队建设有待进一步加强
虽然我们初步建成了一支以专业带头人和骨干教师为支撑的“专兼结合”的教学团队，但根据提升专业服务产业的发展需要，建设一支“校企互通、专兼一体”的具有“双师”结构的教学团队的任务还很艰巨，主要表现在：缺少省级和国家级教学名师;聘请本行业的高水平兼职教师很难;专任教师赴企业顶岗锻炼的机会较少（只是在暑假）;有较强生产技术能力、在行业有一定影响的专业带头人数量不足，专任教师职业实践能力不是很强，来自于企业的兼职教师数量不能满足教学需求。
3.社会服务能力有待进一步提升
由于化工行业的职业特点所限，我们开展化工企业职工在岗培训和职业技能鉴定范围较小，人员偏少;开展对外技术服务工作也集中在少数几位老师身上;对口支援与交流工作的面还不够广;对企业的技术开发与服务工作做得不多，在成果的获得与应用方面还有待积累。
参考文献：
[1]孟飞，梁建军，肖陆飞.精细化工生产技术“三阶段 三结合 三模块”课程建设研究[J].职教通讯，2014（6）.
关键词：综合素质 培养模式 精细化工
中图分类号：G42 文献标识码：A DOI：10.3969/j.issn.1672-8181.2013.19.017
1 前言
石油化工生产技术（精细化工）专业为广州工程技术职业学院2012年新开设专业。为深入贯彻落实《广州市中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》的有关要求，以培养适应经济社会发展需要的具有创新思维、实践能力和创业精神的高素质人才为宗旨，全面推进素质教育，突出学生创新素质和创业精神的培养，因此积极探索提升学生综合素质的石油化工生产技术（精细化工）专业的人才培养模式的研究具有重要的现实意义。
目前，高职院校开展创新型人才培养存在着以下现状：第一，相对于重点大学而言起步晚，学校的层次低；第二，师资力量不雄厚，能进行科研的教师水平还有待提高；第三，生源质量不够高，英语水平也较低；第四，国内目前高职院校尚缺乏适合创新型人才教学的培养传统，必然会产生学习掌握基本知识的技能式人才培养和创新型人才培养之间的矛盾[1-2]。
产学研结合是高职学校培养高技能人才的有效途径。要完成好培养高端技能人才的任务，必须走产学研相结合的改革发展之路，这是高职教育改革发展的必由之路。实施产学研结合人才培养，有效地培养了学生的专业技能和综合素质。
培养大学生人才的各种能力中，最难能可贵之处在于对创新能力的培养。对大学生进行创新能力培养应贯穿于大学生教育过程，在教学及管理上都应为其创造必要的条件。而科研项目是培养大学生创新能力的主要途径，把科研能力培养引入到教学中，能够激发学生独立思考，更加积极地猎取信息，增强创新意识，充分调动学生的积极性、主动性。进行科研活动，需要多种能力运作，需要丰富的知识作基础，这种内在要求会使他们自觉地去学课本以外的知识，主动地深入实际，了解社会，并且开动脑筋思考问题。因此，只有持之以恒培养学生的创新能力，学生的综合素质才能真正提高[3]。
实施产学研结合人才培养模式，必须以修订与之相适的人才培养方案为基础。人才培养方案是人才培养目标、规格以及培养过程和方式的总体设计，是保证教学质量的基本文件，是组织教学过程、安排教学任务的基本依据。
本研究依据高等职业教育关于人才培养目标的新理念、原则、要求、方法和手段，围绕高等职业技术教育的人才培养目标，结合化工行业特点和我院的实际情况，进行了石油化工生产技术（精细化工）专业创立提升学生综合素质的人才培养模式的构思和规划。
2 研究目标、内容和关键问题
2.1 研究目标
探索一种合适的人才培养模式，提升学生的综合素质能力，提高学生的创新能力、创业意识和精神。
2.2 研究内容
第一，调研相关企业目前的状况及对石油化工生产技术（精细化工）专业人才未来的需求，对毕业生在综合素质、技能等方面的要求。
第二，以提升学生的综合素质能力为目的，进行专业课程体系的构建，包括专业平台课、专业核心课、专业拓展课等。
第三，教学和科研创新项目的深度融合。通过师生合作科研项目，培养学生团结协作、发现问题、解决问题的创新能力。
第四，相应的精细化工、日用化工方面的技能考证的培训，提高学生的操作技能和分析能力。
第五，学生参与实习工厂的规划、建设、设备的安装使用，产品的生产和销售；让学生熟悉整个工厂的建设、运作过程，完整的产品生产过程，熟悉小试-中试-大生产的产品研发路线，提高学生的创业意识和精神。
2.3 关键问题
第一，以提升学生的综合素质能力为目的的专业课程体系的构建。
第二，教学和科研创新项目的深度融合。
第三，学生科研的产品的生产与销售。
3 技术路线、研究方法、实施方案及计划
3.1 技术路线
对石油化工生产技术（精细化工）专业人才的需求和素质要求的企业调研专业课程体系的构建和教学计划的制定教学和科研创新项目的深度融合，进行专业基础知识和技能知识的学习精细化工、日用化工方面的技能考证的培训，培养学生的动手技能和分析问题的能力学生参与实习工厂的规划、建设、设备的安装和使用，熟悉小试-中试-大生产的产品研发路线，产品的生产和销售，培养学生具有一定的创业意识和精神。
3.2 研究方法
调查分析法、产学研一体法、理论实践结合法、归纳总结法。
3.3 实施方案
第一，调研相关企业目前的状况及对石油化工生产技术（精细化工）专业人才未来的需求，对毕业生在综合素质、技能等方面的要求， 制订了工作任务和专业能力分析表：
[[序号＼&工作任务＼&工作过程＼&专业能力＼&1＼&精细化工装置的正常工艺操作。＼&精细化工装置的正常开车、运行、停车、原料的投料、产品的出料、生产工艺参数控制等。＼&精细化工装置的操作和维护、工艺流程的熟悉和参数控制、产品的质量控制。＼&2＼&精细化工产品的配方设计操作。＼&精细化工产品的配方设计、开发、实验研究以及产品的中试。＼&产品的配方设计、实验开发、解决生产中的问题。＼&3＼&石油化工生产装置的正常工艺操作。＼&石油化工生产装置的正常开车、运行、停车、原料的投料、产品的出料、生产工艺参数控制等。＼&大型机泵、反应器、精馏塔等设备操作，装置操作平衡调节等；DCS操作，产品质量调节，常用助剂的配置与加入。＼&4＼& 原料及产品的质量性能分析操作。＼&原料的性能检测、产品的质量检测分析 。＼& 化学分析和仪器分析能力。＼&]]
第二，以提升学生的综合素质能力为目的，进行专业课程体系的构建，包括专业平台课、专业核心课、专业拓展课等。
专业技术平台课：高等数学、化工机械与设备、化工制图与CAD、安全生产与环境保护、石油化工专业英语、化学化工理论基础、化工单元操作及仿真技术、精细有机合成技术、石油加工技术、化学分析技术、认识实习。
专业技术核心课：精细化学品生产工艺、日用化学品生产技术、仪器分析技术。
专业拓展与延伸课：市场营销与策划、化工自动化及仪表。
第三，根据职业教育的特点和教育部16号文的精神，精心设计教学模式，主要实行理论实践一体化、工学结合、任务驱动、校企合育等教学模式，使学生掌握专业基础知识和技能，并通过师生合作科研项目，培养学生团结协作、发现问题、解决问题的创新能力，使教学和科研创新项目深度融合。
理论和实践教学一体化：根据精细化工行业的特点和教育部16号文的要求[4]，注重生产性实训，并将实训和理论有机结合在一起，进行现场教学。目前本专业已建立精细化工产品研发实训室以及一吨和两吨规模的2套精细化工产品生产装置，为本专业课程的教学提供了强有力的支持。在生产现场，由企业专家和双师素质的教师进行现场教学，做到了课堂与生产实习地点一体化。
工学结合模式：为提高学生的实践技能和综合素质，利用学院合作企业多的优势，安排了部分理论授课及工艺操作实训项目到企业去完成。 如针对石油加工技术部分的教学，分为以下几步来完成：一是认识实习，使学生对石油加工装置如常减压装置、催化裂化装置等有一个总体认识；二是课堂理论讲授单元知识和石油加工工艺流程、主要工艺操作条件等并结合仿真进行教学；三是校内生产性实训装置操作；四是顶岗实习，让学生进入石化企业，进行石油加工技术工作岗位的实际操作，熟悉装置的开停工及正常操作方案，结合实际操作经验，分析常见事故现象、原因，找出合适的处理方法。
任务驱动，创新项目和教学结合的教学模式：本课程的教学目标是培养学生系统地掌握精细化学品、日用化学品和石油加工生产过程的基本知识和主要生产操作技能。围绕这个任务，结合学院提出的对学生创新项目的要求，展开了针对精细化学品、日用化学品生产过程各个模块的学习。以学生为主体，教师为辅，进行创新项目导向法教学。例如杀菌护肤洗手液的研发项目，首先，由教师下达研发任务：熟悉杀菌护肤洗手液所需的各种原料性能、研究和实训中所用的各种设备和仪器以及正确的生产操作方法；其次，结合所学的配方设计原理，由学生制定适合的配方和正确的加料操作顺序及操作方法，然后获得教师认可；最后，学生按照已确定的配方和工作步骤来工作；结合产品的性能评价和学生完成操作后的自评和互评，由教师对操作成绩进行检查评分。整个教学过程中教师始终以促进者、引导者的角色出现，而学生为自己的学习承担了更多的责任。
校企结合模式：通过与中石化广州石化等大型企业合作，构建 校企合育的教学模式，培养学生具有石油化工生产操作方面的职业素质和职业技能，能胜任石油化工生产操作、工艺运行、技术管理等职业岗位。校企共育就是学校和企业共同确立本专业的办学理念和培养目标，共同制定基于工作过程的课程标准、考核方案，共同编写教材，共同参与教学过程，共同考核与评价学生，共同建设实训基地，进行全方位的校企合作、共同育人。目前本专业与相关企业建立了校外实训基地，并被评为广州市示范性实训基地。
多种教学模式的合理应用，有效地调动学生的学习积极性，激发学生的潜能，培养了学生的创新能力，提高了学生的化工操作技能，学生的专业技能在实干中得到了培养。培养了未来岗位群所需技能，实现了学生毕业后的 “无缝”对接上岗。
第四，通过精细化工生产与分析方面的技能考证的培训，提高学生的操作技能和分析能力。
第五，学生参与实习工厂的规划、建设、设备的安装使用，产品的生产和销售；让学生熟悉整个工厂的建设、运作过程，完整的产品生产过程，熟悉小试-中试-大生产的产品研发路线，提高学生的创业意识和精神。
3.4 具体实施计划
2012年9月-2013年6月，调研相关企业目前的状况及对石油化工生产技术（精细化工）专业人才未来的需求，对毕业生在综合素质、技能等方面的要求。确定以提升学生的综合素质能力为目的核心技能，进行专业课程体系的构建，包括专业平台课、专业核心课、专业拓展课等，使学生对自己的专业和未来所从事的行业有清楚的认识和认同感。
2013年6月-2014年6月，主要进行专业技能的学习，使学生具有开发精细化工产品和分析产品性能的能力，获得相应的技能证书，提高就业能力。
2014年6月-2015年6月，开发出几种常用的产品，如洗手液、洗衣液等，并用于生产。在满足学校学生和教师的需用的基础上，投放市场，有一定的经济收益。学生具有一定的创业意识和精神。并为未来学生自己创业打下一定的基础。
4 预期成果及经济效益
第一，学生对自己的专业和未来所从事的行业有清楚的认识和认同感。
第二，学生具有开发精细化工产品和分析产品性能的能力，获得相应的技能证书，提高就业能力。
第三，开发出几种常用的产品，如洗手液、洗衣液等，并用于生产。在满足学校学生和教师的需用的基础上，投放市场，获得一定的经济收益。
第四，学生具有一定的创业意识和精神，并为未来学生自己创业打下一定的基础。
5 本研究的特色与创新
第一，在培养学生精细化工产品开发与生产技能的同时，利用石化工程系专业群的平台，拓宽专业技能，学生也要掌握一定的石油加工技术。
第二，在培养学生专业技能和专业素养方面，将专业学习、创新科研项目以及生产性实训结合在一起，提高学生的综合素质以及创新创业意识。
参考文献：
[1]苏付保，黎健杏.加强产学研结合，培养高技能人才[J].高等职业教育-天津职业大学学报，2009，18（1）：27-30.
[2]黎彧，林春晓.高职化工创新型人才培养体系的构建与实践[J].广东微量元素科学，2007，14（10）：65-69.
[3]黎彧，马丽南，向华.提高化工类高职生自主创新能力的教学实践研究[J].广东微量元素科学，2011，（9）：53-58.
[4]教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见[Z].教高[2006]16号.
作者简介：侯慧玉（1976-），女，博士，工程师，主要从事石油化工及精细化工产品的教学与科研工作，多篇，广州工程技术职业学院，广东广州 510075
袁宁宁，广州工程技术职业学院，广东广州 510075
关键词：卓越工程师 多功能 实践型 教育模式
中图分类号：F240；G645 文献标识码：A
文章编号：1004-4914（2016）01-245-02
引言
“卓越工程师教育培养计划”是国家在2010―2020年实施的一项重要探索性、创新性的教育模式，其意义在于为国家培养一批创新能力强、实践型、多功能型高质量工程技术人才。这种培养模式有利于我国尽快尽早实现工业现代化，有利于经济的高速发展，增强我国的综合实力。近五年来全国多数高校积极响应国家号召，纷纷结合自身学校情况制定相应的教育发展模式。彻底改变了以往重理论学习轻实践的教育方针，使理论与实践真正地结合在一起，更有益于适应社会发展。因此，探索出更有利于培养学生学习的发展模式具有重大意义{1}。
一、多功能实践型“卓越工程师”培养模式
自从积极响应国家教育部“卓越工程师培养计划”五年来，笔者所在的佳木斯大学农业机械化工程专业卓越工程师培养形成了以下发展模式，如图1所示：
1.基础专业课理论知识的学习。目前我国在农业耕种收过程中如果雇佣农民工作一天费用可达120～300元，不仅费用昂贵而且效率低，还会导致农产品价格上涨，这就促使农业机械不得不大力发展来解决这一矛盾。2015年3月份国家提出“中国制造2025”规划，努力把我国建设成制造强国，其中农业机械装备是国务院部署《中国制造2025》十大领域之一。
俗话说：“术业有专攻”，针对不同专业学生的培养需要选择不同的专业课相关的课本和采用适应本专业的教学模式。与之前的教学相比，除了学习好农业机械及机械结构设计等相关的专业知识外，还需要学习液压传动、电液伺服、机电系统、智能控制和可靠性设计等。因为现在我国大马力拖拉机、各种耕种机械和收获机械大力发展，智能化和多功能程度在不断地提高，比人力和小马力农业机械的生产效率提高许多。这就促使在教学过程中要求学生把机械结构设计、液压传动及控制设计看得同等重要；在满足机械性能和可靠性的基础上还得讲究物美价廉，因此给学生安排了数学模型建立、数据处理相关课程（模糊数学和数值分析等）和现代机械优化设计方法课程；选择何种材料进行加工也是每一位机械专业学生的必修课，必须了解不同材料具有的性能及特性，因此安排学生学习金属材料学、材料分析学课程、理论力学和材料力学等。
2.软件学习前提及要求。在学习软件之前，同学们应该学习机械加工工艺和机械精度设计课程及画法几何的基本内容，这对软件的学习至关重要，在画零件图时知道如何设计每一步加工工序、装夹位置以及精度要求。在教学中首先安排学生学习机械制造工艺学，是让同学们学会分析和解决实际工程问题的一个重要环节，培养学生制定零件加工工艺规程和分析工艺问题的能力，以及设计机床夹具的能力。其次安排学生学习机械精度设计课程，机械精度设计的合理才能满足功能的要求，从制造角度考虑，在满足机械性能和装配的前提下，尽量选择公差范围大，这样不仅易加工省时且降低生产成本。画法几何课程主要是培养学生具有基本的规范制图水平和空间思维能力，对零件二维及三维之间的转化，让学生理解6个基本视图的投影，剖视图、局部视图和不同剖视图的原理及画法。
软件学习主要包括以下几类：（1）CAD二维软件的学习，自从1984年诞生以来，就彻底改变了人们的手工制图。对于一张复杂点的装配图人工制图需要3天左右，自从有了CAD电脑制图，大概需要一天时间就可以完成。（2）三维制图软件有Pro/E、UG和solidworks，本专业采用的是UG软件学习，在实体建模、模具设计和数控加工方面比其它软件更专业、方便、快捷。学生在模具设计课程和数控加工实习中都感觉到UG软件的魅力。（3）有限元静力学分析软件的学习，让同学们学会如何把三维实体模型导入到有限元软件中，然后对其定义参数进行网格划分，施加一定的载荷求解，对结果进行分析，可以根据变形情况知道是否满足设计要求。（4）动力学软件学习的是ADAMS，在UG中把各个零部件装配到一起，然后导入到ADAMS里面进行动态仿真分析，可以得出运动时输出位移、速度、加速度和反作用力曲线，根据振动性能分析产品初期设计的有效性，从而提升品质、加速产品投放市场。
3.实验理论课学习。课程主要安排几个方面：（1）安排学生到生产农业机械相关公司进行实习，通过公司里面工程师给学生详细讲解每台机器的构造及设计创新点，这使学生增长见识，对现代机械获得感性的认识。（2）安排学生到机械加工实训基地进行现场观看，对普通车床、铣床、磨床、刨床和钳工有了新的认识，了解到零件从铸造粗加工半精加工精加工成品的加工工艺流程，加工师傅们很热情地为同学们讲解机床的构造、使用方法和注意事项，凭借自己多年的工作经验对复杂零件的加工心得和同学们一起分享，在师傅的指导下，同学们亲自动手加工一些简单的零件，真正做到理论指导实践，实践中更深刻理解理论知识。（3）安排学生学习《数控技术》知识，主要包括数控发展历史和数控编程，数控加工主要解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题，是实现高效化和自动化加工的有效途径{2}{3}。
二、分析应用环节
1.实例设计。以模具设计为例。模具设计主要分为几类：（1）冷冲压模具设计；（2）注塑模具设计；（3）压铸模；（4）橡胶模等。主要给同学们讲解冷冲压模具设计，设计包括冲裁、弯曲、引伸、翻边、导向装置、弹顶装置、自动送料装置和压力机的选用。
首先，根据自己的产品的形状和尺寸要求进行合理地排样，提高材料的利用率。其次，凸模和凹模的设计，主要根据产品的材料、形状、厚度和要求精度设计凸模和凹模之间的间隙，间隙过小会造成产品出现毛刺、裂口和层片，间隙过大会出现很大的圆角。第三，卸料和压料装置设计，卸料通常采用固定式和弹压式两种，固定式常用语引申工件底部冲孔，弹压式通常和顶杆相配合用于复合模中。第四，压力机的选择，根据工件所需的冲裁力大小、模具最大闭合高度和所需工作台尺寸选择压力机的型号{4}{5}。
2.模拟分析。用CAD软件把模具的各个零部件设计出来，然后再装配到一起，通过装配的过程可以发现各个零件之间的配合是否正确。通过UG软件把各个零件的三维实体画出来，各个零件按照“从里到外，从上到下”的顺序装配到一起。把装配好的实体模型从UG导入到ADAMS软件中，给运动的零件设为运动副，设定符合实际情况的运动速度和加速度，通过观察得出的位移-时间、速度-时间曲线来判断是否与实际情况相符。
3.数控加工。通过对《数控加工技术》的学习，学生掌握了根据工件形状、尺寸、夹紧位置和技术要求，进行工艺程序的设计与计算（包括加工顺序、刀具的选择、刀具与工件相对运动的轨迹和进给速度等）。加工顺序过程中需要考虑机床的选择以及每一步加工中走刀轨迹和进给量等，这直接关系到产品的质量好坏和精度要求，如果加工顺序不当可能会引起工件的不可恢复的变形，从而造成浪费。
4.实际应用。在大四的时候安排学生去公司进行实习半年，实行“考核学分制”。由公司人力资源部分配学生到下面的各个分厂，再由分厂的人员安排学生到各个车间，分配到具体的师傅，每位师傅负责指导1～3个学生，从普通车床、铣床、磨床到数控车床、铣床，去锻冲压车间熟悉产品锻压过程，冷冲压模具和液压模具制造，让学生进行简单的实际操作。每个岗位的实习情况由师傅填写评分表，真正让学生做到“学以致用”。
三、教学总结
从学生在企业的实践情况看出学生理论知识不能够与实际应用相结合，反映出教学中应打破以往的“重理论、轻实践，重知识、轻能力”的教学模式，加强学生在校内实践环节，为学生更好地适应企业实习打好基础。此外，应该改变以往“试卷式”的考核方式，应该把学生的动手能力、实例设计和实践报告等环节按照一定比例算其中一部分成绩。
“卓越工程师”的培养，是以把学生培养成“多功能实践型”为目标，着重培养学生的宽口径知识和动手能力，创新来源于实践，丰富的理论知识和见识，才能对现状进行改进、创新。因此，要求学生加强在校内的实验室学习、课程实例设计及企业的实践环节，充分利用学校和企业两种不同的教育环境和资源，培养学生的动手能力、设计能力和创新能力，增强学生的工程意识和工程素质，构建满足卓越工程师知识、能力和素质要求的实践教学体系，让企业纳入人才培养过程。通过这种新的人才培养模式，不仅要加强校内教学实践，更要把企业综合实践加入课程当中，真正将学生培养成国家新一代“多功能实践型”创新人才。
（基金项目：黑龙江省高等教育学会规划项目：14G135；佳木斯大学教研项目：JYLA2013-16）
注释：
{1}林健.“卓越工程师教育培养计划”学校工作方案研究[J].高等工程教育研究，2010.12（5）：30-36
{2}潘艳平，包秋燕，江吉彬.基于卓越工程师培养的本科实践教学体系改革[J].实验室科学，2011（4）：213-215
{3}吴江，郑莆燕，任建兴等.关于热能与动力工程专业卓越工程师培养的探索与实践[J].人才培养，2011（24）：3-4
{4}曲明哲，解海.卓越工程师培养方案与社会需求适应性的研究[J].黑龙江高教研究，2012（8）：135-137
{5}肖义平.应用型本科卓越工程师培养探索与实践[J].教育教学论坛，2014（5）：205-206
（作者单位：佳木斯大学机械工程学院 黑龙江佳木斯 154007）
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