时间：2022-11-02 12:52:44
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关键词：化工机械设备；制作；安装；管理
引言：
随着近几年来我国的科技水平不断发展，我国的经济水平也在不断的进步，因此我国的化工企业队伍也在不断的壮大，化工工业不断发展，化工机械设备作为化工生产中必不可少的一个组成部分，化工机械设备的生产和运行对于化工企业的发展会产生重要的影响，机械设备的工作效率高，企业的生产效率便会提高，企业将会获得的利润也会不断的提高。化工机械设备的安装是化工产业投产前的重要的步骤，机械设备的安装质量奖对于设备的性能以及使用效率产生直接的影响，甚至于化工机械设备的安装质量对于设备的寿命以及生产工作的安全都会产生连带影响，可以说关系重大，而化工机械设备中主要的构成大多为承压设备，其介质多样，且十分的易燃易爆，并多数介质具有毒性和腐蚀性，运行的条件十分复杂。因而可以说，控制好施工的管理便是控制好施工的质量，设备的制作安装管理是化工工程中至关重要的一部分。
1 化工机械设备制作安装管理重要性
由于我国经济的快速发展和技术的飞速进步以至于对化工设备的要求有着严格的准则制度。我国每年对化工行业都会投入大量的人力和物力。加强安装设备质量管理监督、设备质量层次的管理监督以及对各道工序的有效监控都是确保设备工程安装的质量保证。上述几条均是设备工程监督中的重中之重。化工设备安装过程中多为机械承压设备，其特点就是工作环境恶劣，危险系数较高，一旦发生事故，后果不堪设想。化工设备的质量问题往往会影响到整个工程本身以及社会的影响力和员工的生命财产安全。所以，加强化工设备安装工程质量的问题就是安全生产利国利民的大事。
1.1 影响企业生产安全
作为化工施工过程中的重要组成环节，化工设备的安装运行管理的水平将直接对于企业的生产安全产生影响，在化工施工过程中经常会产生设备的事故以及严重的人身伤害，因为化工的施工环境十分恶劣，对人体伤害严重，而产生的事故究其主要原因，除去化工生产中会排放有毒有害气体、液体、粉尘等对人体会产生严重伤害的产品的原因之外，实际是在化工生产之前设备的安装质量不合格导致的，因此，人类生存以及社会长期的发展需要在消除化工事故的同时对环境进行改善和净化。坚持设备安装的管理和检测，按照施工标准一丝不苟的对设备进行安装，保持机械化工设备良好的运行，才能有效的减少伤亡事件，减少工人的人身伤害，提升企业的效益和知名度。
1.2 设备安装的运行和管理会对企业的经济效益产生重要的影响
化工企业最重视的一项结果便是企业的生产效益，只有适应市场的需要，生产出物美价廉的产品，才能获得良好的经济效益。而化工产品的质量需要良好的设备运行质量来保证，如果设备工作不良，经常出现问题，这无疑会影响产品质量，不但浪费时间，还会降低企业的经济效益。另一方面，化工机械设备的运行如果经常出现故障，会让企业的维修费用以及折旧费用大大的提高，会对于企业的净利润产生严重影响。
2 化工安装主要步骤
2.1 化工机械设备安装前期
在化工机械设备安装之前，需要工作人员对安装合同和相关技术资料、相关技术附件资料等十分熟悉，这些资料会成为安装完毕之后设备进行验收的重要依据，同时作为参与化工设备安装的管理人员必须要提前对供货范围、设备质量要求、双方交货条件、设备性能保证以及合同条款等方面进行认真的了解并掌握，对于设备进场、安装、试用以及最后总的验收管理和组织协调等工作做好有效的技术方面的准备。另外，在进行施工之前，施工单位要对于设备安装的施工方案进行严谨的审核，判断施工方案是否合理科学，设备的质量管理是否健全，同时要对设备的安装人员进行技术操作证书的检查和考核，例如电焊工、电工、管工、铆工以及钳工等人员，需要进行严格的考核，判断这些人员符合上岗要求方可上岗。对于作业的条件进行检查也是一项十分重要的工作，例如水电气等消防设施是否到位，主要机具的操控人员是否到位，防辐射、防坠落、防霉等安全保护措施是否相应的可以进行保证，同时也要考虑到施工时天气的因素，在天气条件不适合施工时，需要建立相应的保护措施，对于设备的检查需要细致到检测仪器的是否符合计量规定，同时要坚决保证施工一起的精确程度，在工程安装前，要最后做好设备的到货验收记录，在发现设备产生损伤以及不标准的地方尽快更换设备，防止意外的发生。
2.2 在安装的过程中所需要的工作
在安装过程中，首先需要做好的便是要选好设备质量的控制点，所谓的质量控制点，指的是为了保证施工作业过程中的施工质量，选用施工中的一个对象或者关键部位、薄弱部位作为质量检测的重点，安装质量达到预期要求的保证是将设置质量控制点作为施工检测的前提，例如在反应罐进行焊接的施工中，对反应罐的密封质量进行检测，如果在检测的过程中遗漏了一部分薄弱环节，而这一部位如果出现安全问题，会导致整个施工的过程瘫痪，因此检验不全很容易造成安全隐患。同时，在进行机械设备的安装过程中要注意将交检、自检、专检同时进行，在检测过程中要对于作业技术的交底进行抓牢，其检测内容要注意施工方法的问题，同时也要注意施工质量以及验收标准，做到全面科学的检测和管理。
其次，需要对设备基础的验收进行加强，正所谓基础不牢，地动山摇，作为化工施工的重要根基，对于化工机械设备的管理和验收一定要在安装之前进行验收，从设备的尺寸、预留孔洞位置等方面慎重精确的进行检查，并要求操作人员、技术人员以及单位能长期的与专家沟通，时刻精进自身的操作水平，保证施工质量。
3 结束
工程以人为本，因此做好团队协奏是提高管理水平的关键，要对于施工单位进行积极的督促，对于化工设备的安装到施工的所有工序做到细致的检查，化工生产的每一个步骤都要基于严格的对于设备进行检查，对于所有施工团队加强管理，及时验收，为日后的编制整合做好资料收集的准备。
参考文献
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[4] 王枫，孙代秋.谈化工机械运转设备中常见故障分析及预防措施[J].科技与企业.2013（17）.
[5] 秦成杰，祁向荣，周洪宾.浅析化工机械故障的诊断与预防措施[J].科技创新与应用.2013（31）.
[6] 管泽忠.化工设备橡胶衬里修补方法的分析和探索[J].化工管理.2013（14）.
关键词：智能化；综采工作；机电设备管理；优化措施
引言
随着我国社会经济总体发展的不断提升，我国科技领域的不断创新和进步，我国其他领域的发展也逐渐被带动起来。例如在日常生活中都离不开的采煤行业。为了有效提高煤矿开采的实施效率，在合理应用智能化综采技术的同时，还要对相关设备进行有效的管理工作，保证设备更加稳定、安全地运行。
1.智能化综采工作面相关技术的理论内涵
智能化综采技术主要是以机械设备的自动化为基础，将科技信息和工业充分结合的一种开采煤炭的技术。这种智能化的综采技术不同于以往的煤炭开采技术，相关的工作人员可以直接参与到工作中来，这种技术可以智能化感知煤炭开采地周边环境，还可以有效调控开采的设备、装置，将实际的开采数据信息进行全面的获取。比如，开采的流程，开采的机械设备所处的位置，开采周边的地质地形环境等。根据获取的这些数据信息，进行自动化的开采工作，每个开采的设备都分别进行各自的开采任务，互不干扰。运用智能化的综采技术不仅可以有效提高煤炭开采效率，还可以在一定程度上节约人力和财力。
2.项前我国智能化综采工作面机电设备在应用过程中的优缺点
近段时间，随着智能化综采技术的不断创新和进步，煤炭行业越来越重视对智能化综采技术的实际应用。这种技术通过将智能化的控制系统和远距离的监控设施充分有效地结合，实现对开采现场的远程监控，进而有效保证开采流程顺利、高效地进行。除此之外，煤矿智能化是智能化开采技术的核心要素，目前，煤炭开采的技术主要包括以下几种：人工和机械协作开采煤炭的技术，人工和机械协作高效开采煤炭的技术，以及全面智能化开采煤炭的技术。以上这几种煤炭开采的技术之中，在煤炭行业应用范围最广的就是智能化的综采技术[1]。煤炭行业不断加强对智能化综采工作面机电设备的应用力度，可以有效提高工作面的整体机械自动化水平。但是，在对其应用的初期阶段，智能化机电设备在应用过程中有许多问题还需要不断适应与磨合，如果厂家的设计出现一些漏洞，或者相关的管理工作者对工作重视程度不够高，在生产运营的过程中相关设备就会出现一系列的故障，进而导致设备受到不必要的损坏，这会在一定程度上影响整个生产的进程，同时也会增加一定的费用成本。
3.智能化综采工作面机电设备管理的优化措施
(1)优化作业人员培训理念，综合性提升员工作业能力在全面应用智能化综采工作面机电设备之前，要制定并完善相关的使用、维修、管理制度，确保在设备投入使用之后，能够顺利作业。同时，要求相关设备操作人员具备专业性的操作技术，熟知智能化综采工作面机电设备的基础应用性能，能够在设备出现故障或者发现问题时，快速找到故障根源所在，并采取高效的措施进行维修、补救。从根源上加大对智能化综采工作面机电设备的运检、维修工作要求，确保有序、高效地进行系统管控工作。相关管理部门安排熟知智能化综采工作面机电设备各项应用技术的专业人员进行作业，明确其具备专业的技能与操作知识，具有一定的责任感、使命感，能够高效、高质量地完成作业内容，从而从根本上提升设备作业管理效果。为了系统地提升作业人员的专业能力，优化其自身的作业理念，必须从人员培训的多个方面入手，整体性进行人员技能管控。首先，要明确技能培训的理念，融入多样化、创新性的元素进行人才培训工作，以推动培训进程。例如，可以结合当下我国的“互联网+”技术，进行网络培训活动，以此来激励工作人员系统地进行技能培训。高效地将培训内容和网络相融合，开创新型的技能培训模式，提升培训人员的参与度。在网络中进行技能培训，适度结合相关的专业教学内容，优化传统的技能培训模式。传统的人才培训大多倾向于系统集中培训，即利用相关人员空闲时间或者下班时间集中起来进行培训。由于工作人员劳作一天，身心俱疲，并不能以良好的心态进行技能培训，而且，也会出现工作人员由于各种突发状况不能参与集中培训的情况，这样一来，会在很大程度上降低培训质量，出现人员培训效果不一致的情况。为了保障基础的培训工作顺利进行，确保人才培训的质量，相关管理部门提出网络培训模式，利用网络平台进行人才系统培训工作，让参与人员通过“微信群”进行培训内容交流，帮助工作人员拓宽自身的技能理解层面，加深对操作技术的记忆。相关管理部门可以建立有关培训的“微信公众号”，定期推送更新的培训理念、培训内容等，从多个角度不断优化培训方式、提升培训效率。相关部门倡导参与培训的工作人员自主进行理论知识的学习，利用部门优质的数据资源库进行阶段性培训，以确保基础高效的培训效果。其次，利用“一师带一徒”或者“一师带多徒”的培训模式进行阶段性培训[2]。利用以师带徒的优势进行专业性人才的培养、培训，有针对性地进行阶段培训，系统提升单个工作人员的技术能力。这样的培训方式能够有效提升基础较为薄弱、理解能力和学习能力较差但有目标、有想法，想要不断优化自身的工作人员，让老师傅进行一对一指导，直接点出学员问题所在，快速提升培训质量以及培训效率。对工作人员的薄弱之处进行系统指导，提升工作人员的专业知识及专业技能。(2)制定精细化管理制度，加大部门管控力度，加强管理质量落实智能化综采工作面机电设备的精细化管理制度，结合现场的作业情况切实引入NOSA安健环管理理念、管理系统，有条理性地编制现场管控制度，优化风险判别流程，对于岗位作业情况进行实时监控，让每一位工作人员充分了解“NOSA安全辨别管控”与“NOSA不安全辨别管控”手册的相关内容，强化员工的安全作业意识。与此同时，要严格规定责任落实到个人、岗位风险分析等多个方面的管理条例，让作业员工明确自身的作业内容，能够实时根据作业环境进行作业风险辨别，提升自身的安全保护意识。这样一来，不仅能够保障基础的设备运行稳定性，还能为员工提供安全的作业环境、管理环境。结合设备管控制度，适当引入全生命安全周期管理模式，提升设备管控的安全性、稳定性、科学合理性，确保作业人员能够根据不同设备的运行特性、运行状态以及其自身磨损情况转换操作技术。(3)引入创新性技术，优化各个设施设备，完善设备缺陷在实践应用智能化综采工作面机电设备的过程中，适当强化部门智能化信息分析能力，引入新型的信息精准感知技术，优化相关的使用开采条件。采用更加专业化的技术进行深层次的地质勘测，实时对所勘测的数据进行分析，明确具体的设备放置位置，根据现场勘测情况进行设备精密度的实时调整，以确保作业开采的高效性。与此同时，融入优质的数据管理技术，落实新型的数据管理制度，加强数据融合能力，全方位集成并实践数据清洗、过滤目标，优化数据系统管控制度[3]。
4.智能化综采技术的未来发展趋势
(1)融合多个传感器，优化设备技术虽然在目前的煤炭开采工作中，应用的相关测量方法已经达到了显著的效果，符合了大部分的开采要求。但是由于井下开采的环境具有一定的不确定性，并且采用智能化开采技术会产生大量的数据信息，导致相关的传感设备会出现一些故障。所以，未来还需要不断开发和研究更多的传感器，同时与智能化综采技术充分融合，有效提高开采作业的后续续航能力。(2)引入创新技术，搭建煤矿物联网体系由于运用智能化综采技术进行煤炭的开采工作是极为复杂的，在这样的背景下要想实现相关的工作人员、运用的机械设备以及采取的技术措施三者有效结合，就要采取科学的方法搭建物联网体系。物联网技术不仅可以有效识别相关的数据信息，还可以及时地发现、处理开采过程中的问题，能够实现信息的实时传输，进而实现对开采过程的动态掌控，在保证开采工作的安全和质量的前提下，还能有效保证煤炭开采工作的顺利进行。(3)总体趋向智能化、自动化的管理、控制发展方向随着煤炭开采条件的实时变化，以及对开采过程的自动化控制，可以将智能化开采技术和自动化控制系统充分有机地结合，在煤炭开采的过程中融合多个技术，即远程操控的技术，三维模拟实际的技术，智能化的信息集合技术等，充分发挥这些技术的优点，全面实施开采过程的智能化，可以有效地将智能化开采的目标落实到实际上[4]。
5.结束语
总而言之，目前我国智能化综采工作面机电设备的管理工作中仍然存在一些问题，比如，相关的工作人员能力不足，相关的管理制度不够完善等，面对这种情况，相关的工作人员要从实际出发，采取科学合理的管理手段，对智能化综采工作面机电设备进行有效管理。智能化综采技术在未来具有较大的应用空间，与多个传感器进行有效融合，不断搭建煤矿物联网体系，在未来具有一定的应用价值。
参文文献
[1]刘冠男.智能化综采工作面机电设备管理研究[J].冶金管理,2020(23):49-50.
[2]赵宇明.千万吨综放工作面设备智能化升级与选型配套[J].煤,2020,29(08):43-45.
关键词：科技；智能自动化；工艺；管理；效益
结合企业自身的发展实际选择现代化的操作设备，推动行业的高速发展，为社会主义现代化建设作出更大的贡献。时代的发展进步，智能机械设备已经成为企业发展中不可分割的一部分，管理者要顺应时代的步伐，不断提升自身的现代化管理效率。及时更换现代化硬件设施，加速城市的发展建设，积极推动行业的发展进步。
1工程机械智能化特点
大数据时代的到来，人工智能化已经成为我们生活中密不可分的一部分，我们足不出户就可以获取所需，为我们带来了更高的生活体验。计算机网络和电子通信技术的有效结合，一种新型的技术应运而生，无论是在生产还是生活中，都给我们带来了更便捷的体验。这种技术的特征主要是智能化水平更高，同时在工业发展中的应用取得了显著的成效。我国现阶段的工业发展中，市场经济给企业带来了更大的发展机遇，与此同时竞争压力也逐步增加。高效的发展已经成为企业面临的首要问题，现阶段企业施工技术也在不断改进和优化。工业智能化技术的应用，为各行业的发展注入了新鲜的血液，社会经济发展取得了前所未有的进步。从现阶段的应用情况来看，不仅施工环境有了较大的改善，同时还将大量工人从传统的繁琐的工程中释放出来，无论是施工效率还是工程质量都得到了显著提升。总而言之，人工智能化是顺应时展的必然产物，该技术的运用，生产中能源的需求量大大减少，是一项高效的节能环保工程，对于社会的发展进步起到了重要的推动作用。此外，在企业生产中引进智能化技术，对于巩固企业市场竞争地位，占有更大的市场份额起到了关键的作用。
2工程机械设备管理现状
社会的发展进步，企业生产工艺日趋复杂，特别是机械化施工中，对技术精度和人员技术有了更高的要求。除此之外，企业管理人员的水平更是发展的重中之重，现阶段的发展还存在一些问题亟待整改。
2.1工程技术结构复杂
人们生活水平的不断提高，对工程生产也有了更高的标准。现场工艺的操作难度越来越大，涉及的的技术种类逐步增加，结构也有了新的调整。人工操作模式干扰因素较多，稍有不慎就会影响数据精确度，严重者还会给自身带来一定的人身威胁。复杂多样的机构，繁琐的现场工艺，无形中增加了企业的资金投入，需要耗费更大的精力培养更多的人才，难度更大。生产效率在短时间内很难有大幅提升，在一定程度上反而抑制了企业的发展进步。在生产中人身安全无保障，工业化水平止步不前。设备的效率始终无法提升，操作人员水平达不到实际要求，给企业的正常发展带来诸多不利影响。
2.2机械设备具有较大流动性
在企业的工业化发展运营中，一部分设备需要经常流转，在这个环节如果保管不妥善，对设备性能会造成极大的损害。并且在这个过程还需要及时进行性能测试，如果人员能力不足，必定会产生一定误差。长期流动是设备应用中的首要难题，缺乏有效的管理，设备的生产效率整体不高。从目前工业发展实际来看，很难彻底避免这种问题，成本一直居高不下，严重影响到了企业的生存和发展。
3工程机械设备智能化管理工作策略
计算机网络的发展和应用，逐步遍布于我们工作和生活的各个角落，并且发挥着重要的作用。要想更好地发挥网络的作用，就要积极培养各类型的人才，更好地服务于智能化工程。从企业自身的实际出发，明确自身的发展方向，给予智能化工程更强大的后盾支撑，不断完善现有的管理模式，提升内部管理效率。
3.1现场数据采集终端
企业的现代化智能生产体系，在GPS定位技术的辅助下，准确获取生产信息，获取设备的准确位置，按照自身的发展需求及时调整内部方案，不断提高企业的生产运营效率及内部管理水平。信息获取主要是由内部的定位程序、信息处理系统和数据传输体系共同合作完成。根据各个系统的需求选择合适的传感设备，并连接CAN总线。完成相关信息的搜集后传输到数字信息处理模块，完成所有有效信息的整理和判断。在设备的运行中，模块各有各的功能，需要加强不同系统之间的有效合作，进而提升整体的工作效率。GPS模块主要是完成设备的精确定位；GPRS移动传输模块完成相关数据信息的传输工作，为信息整合和处理做好准备工作。数据信息处理模块（DSP）主要是完成数据的分析和处理，最后完成有效资源整合。这些模块的有序协进一步提高了企业的机械化发展效率。
3.2数据传输系统
数据输送系统主要作用是随时完成设备输送信息的监控工作，经过数据分析整合，输送到专门的存储设备终端。此外，还可以通过远程监控进行设备操控。这种输送系统大大提升了信息传输的速度和准确性，企业的工作效率取得显著提升。
3.3设备远程监控系统
远程信息管理解决了传统工作中人工无法实时在线查看的难题，这种监控机制不受时间和空间限制，随时获取相关设备的工作信息和相关数据资源。众所周知，在地铁站的现场施工中，地下作业中的液压成槽设备、地基挖掘设备以及抓斗机等各种操作机械，一旦出现问题，排查难度非常大。而智能化远程监控系统的应用，可以随时随地定位故障点，获取数据信息，便于工作人员排查异常，精准找出问题发生原因，同时尽快予以解决。同时维修工作完成后，无需进入现场监控，远程操控就可以随时查看设备的工作情况，节省了大量的人力物力。
3.4设备信息管理平台
信息管理平台的建立，为企业的生产工作提供强大的数据支撑。平台内部存储了大量的设备资料和人员信息，企业可以随时调取相关资料，为后续的方案调整和信息比对提供重要的参考依据。实践表明，信息管理平台的应用，企业的管理效率有了大幅度提升，大大简化了原有的复杂工序，设备利用效率更高。
4工程机械智能化发展趋势
4.1传感器技术
传感处理器的应用是企业智能化发展的重要步骤，在传感技术的辅助下，能够加速操作设备和管理系统之间的关联互动，快速完成指令信息传导。在我国石油化工行业中，传感技术主要任务是完成机械设备的监控和管理，同时获取设备工作时的有效数据信息，传输到计算机系统内，便于工作人员随时查看设备运行状态，有效调整其工作状态。由此可见，传感设备的工作原理是辅助现场操作人员更好地监控各个机械设备的运行状况，及时发现问题并作出正确判断，进而提升其工作效率。
4.2远程监控、检测技术
21世纪以来，互联网技术发展迅速，并且在我国的各行业中得到了大力的推广和应用，为社会的发展进步作出了巨大的贡献。无论是施工还是建设企业都看到了智能技术的重要优势，从多方面积极引进智能管理体系，精准完成设备故障检测和维修工作。人工检测耗时耗力，误差大；现代化的智能化监控管理技术，可以快速对故障点进行定位，通过相关信息及时找出问题发生原因，大大降低了企业的维修成本，问题发现更及时，尽可能降低给企业带来的不利影响。
4.3智能控制及单机操控技术
实现了工程机械化智能管理，现场监管更加高效，设备应用效率有了明显提升。随着智能化管理技术的应用，无论是人工还是设备维修成本都明显降低，为企业发展创造更大的经济收益。如果涉及到危险地带施工时，可以通过先进的无人操控技术向设备发出指令，施工人员的人身安全更有保障，再恶劣的施工环境也无需担心工作人员生命受到危险，同时工程质量更有保障。
5结语
科学技术作为第一生产力，对于社会经济步入更高的层次起到了积极地推动作用。工程智能化技术的研发和应用，加速了企业经济发展的步伐，带动了各行业的信息化发展速度。大数据时代的到来，传统工程企业管理技术显然已无法满足时代的发展需求，企业管理模式也在发展中不断优化和创新。人工智能监控技术有效解决了人工监控的各种问题，工作质量更高，准确性更有保障。实践表明，智能化技术的应用对于项目的发展建设意义重大。为了进一步发挥智能化技术的水平，为企业创造更大的经济收益，要从基础工作入手，不断提升企业智能化监管水平，为自身赢得更大的发展空间。
参考文献：
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[2]戴岩.浅析机械工程的智能化发展趋势及对策[J].信息记录材料,2019,20(09):54-55.
[关键词]冷轧镀锌生产线；CPC带钢纠偏系统；设备维护
中图分类号：TG333..7+2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）35-0021-01
中间位置控制系统（CPC）和边部位置控制系统（EPC）是EMG公司主要的带钢纠偏系统。其中，CPC纠偏系统的结构随着其应用位置的不同分为；比例（P）型纠偏辊，比例积分（PI）型纠偏辊，及积分（I）型纠偏辊；在电气控制方面也存在差异；在一般环境中，采用液压设备移动纠偏辊；因高温环境导致连续退火炉等现象，采用伺服电机结合伺服控制器行纠偏辊移动。而EPC主要应用于卷取机械中，保障钢卷卷取边部平整，降低错边现象发生。
（一）CPC纠偏系统结构及工作原理
CPC纠偏系统不同的应用位置使其内部存在着不同的类型，这些类型看似具有差异性，但是其内部的主要系统结构还是相同的。此次主要以比例（P）型纠偏辊行具体分析。对于CPC纠偏系统的构成要素包括；纠偏辊，数字式控制器，电感式传感器，伺服阀，及线性位移传感器。其中，电感式传感器组是用来测量机械金属板带中心位置，一般将其安装于机组的两侧。将传感器与测量板带边缘的相互对应连接，形成发送与接收的循环装置。线圈则是有方向性的空心变压装置。实际工作中，当金属板带经过传感和接收器时，连接线圈会出现磁通量差异，此差异即为测量结果。通过磁通量的差异性会相应的导致出现波形 的感应电压形式，将差异量值进行放大计算，出现偏移信号，经过信号传输至数字式控制器中行相应处理，将处理后的结果以命令的方式传递给伺服阀，在控制液压缸动作的过程中行纠偏辊的带钢位置调节运动，直至两组线圈的反馈位置相同为止。在此过程中，线性位移传感器主要提供实时的纠偏辊位移量的情况，保障其位移量的合理科学，不能超出其机械的最大位移量，防止相关机械设备的损坏。
（二）EPC纠偏系统结构及工作原理
其组成部分包括；线性位移传感器，测量探头，驱动马达，伺服阀，芯轴横移液压缸，光源发生器，数字式控制器。（图1）
一般在此纠偏设备的板带上方配制一套光电式位置测量传感器来进行具体的测量反应工作。其主要是由倾斜于带钢表面的参考探头和垂直于带钢表面的测量探头组成。而内部直流电机上的旋转式电位器则是用来查看探头的实际工作位置。（图2）
还要在板带下方相应的安装一台高频交变光源设备，防止外界光源影响其测量精度。对于光电式位置测量传感器，两个探头在具体的工作中要集中于同一光点，其中，测量探头检测板带边缘位置是否出现偏移，而参考探头则是用来检测光点的背景亮度情况。最后通过对两个探头的测量值行比较，得出位置是否偏移。若板带边缘位置出现宽度变化或横向的跑偏现象，光电式测量传感器经过测量检测发现此变化后，会通过控制线路回路中行直流电机工作，在皮带的运动中带动测量传感器，保持板带边缘能够遮住测量传感器一半。将测量传感器移动的位置量值，从内部直流电机上的旋转式电位器反应到数字式控制器中；在计算处理后，通过伺服阀向发出的信号控制液压缸运动，控制调节带钢运动的位置。
二、EMG纠偏系统维护工作重点
在近几年的实践工作中，对于EPC和CPC纠偏系统的具体工作应用效果很好，其故障发生率低；通过对其主要的故障进行总结分析，分别得出相应的维修护理重点；①CPC纠偏系统；此项系统内部的电感式检测结构是其较为主要的检测设备，因此要保障其外部防护设施的完好。不能出现裂口，缝隙等情况，防止工作中的金属粉尘物质飞入其中；在将此设备安装到主机械设备上时还要注意保持其结构的标志中心线和生产线上的中心位置一致。保证其测量设备横向周围250mm以内无金属类部件。定期检修线性位移传感器，安装时与液压缸持平，工作时保持与液压缸的运动频率一致，如果要更换液压缸，需对一些量值行标定，其在具体工作中的主要作用就是反应液压缸的位移值；因此，其在工作中发生损坏，也无需立刻更换。定期对系统中伺服阀过滤器行更换清理，防止出现阀体卡壳。在一般情况下，伺服阀的卡壳现象为阀体无反应，但阀头有输出，通过ECU可观测到阀头输出，无需采用万用表。需要注意的是此类伺服阀不能采用强制性的手段行阀体运动，不然，将会影响其工作的精度控制，严重的还会导致阀体损坏。 此系统中的数字式控制器的诊断功能为维修人员提供了强大的后台支撑，通过故障报警信息参数，可准确的找到相应的故障点。避免系统中的操作面板其长期处于高温或低温工作，防止花屏现象出现。②EPC纠偏系统；此纠偏系统的维修要点和CPC纠偏系统的维修要点大致相同。其中，测量探头和参考探头角度要按具体的工作手册行调整；对其行定期清洁工作。若系统出现故障，首先查看EVK电路板上ECU01 中报警信息参数和H1-H10 LED 灯状态，然后，查找故障修理手册上的对应故障类型进行修理。
【关键词】机械设备；标准化；人机一体化；经营效益
在当今科技日益发达的社会里，工程项目施工越来越依赖于大型专业化的机械设备，设备的运行状况成为决定工程项目的安全、进度、效益的重要因素之一；据可靠统计，项目机械设备的使用成本占工程项目总成本的12%左右，因此，如何提高项目设备管理水平和技术水平，增加经济效益，已越来越受到工程项目的重视。
一、实施项目机械设备标准化管理办法，规范项目机械设备管理工作程序，保证机械设备安全正常运行，降低机械设备使用成本，提高工程项目经济效益
根据项目机械设备标准化管理办法，对项目所需设备按照编制设备需求计划、进行资源的比选、供应商的评估评价、租赁合同的评审及设备进场的验收、过程控制等进行规范化、标准化管理，制定统一的表格等；对设备使用过程中的安全监督、维修保养进行统一规范化的记录，从而提高工作效率，降低管理成本。
二、建立人机一体化管理制度，实现提高设备完好率、降低设备折旧率及维修成本的目的
近年来项目机械设备“人机一体化”管理模式得到设备管理人员的青睐，人机一体化管理在项目上深得人心，具体体现在以下几个方面：
1、人机一体化可以实现降低设备故障率、提高工作效率。通过人机一体化管理模式，使设备的操作人员对所操作的设备的技术状况、设备性能、故障高发点等了如指掌，能够及时的发现问题、解决问题，对降低设备故障的排除时间，提高设备的完好率起到关键性的作用。
2、提高企业设备管理的整体形象。随着人机一体化的开展，项目对企业设备管理的印象越来越好，设备状况得到了有效的提高，服务质量得到了改善，保障了现场施工进度，为项目增加了效益，项目上越来越倾向使用企业内部的设备，从而也避免了效益的外流。
实施的人机一体化管理，不只是单纯的把操作人员及个别的技术人员安排在现场，为了能更好的实现人机合一，保证设备的性能和状况，达到节约成本、提高效益的目的，还需从完善管理体制、拓宽外衍服务、搜集整理历史资料三个方面加强管理：
① 加强人员的考核机制，达到人、机效益成比例兑现。对他们实行设备个人承包责任制，在预交风险抵押金的同时，把设备完好、材料消耗、维修费用定额、机械故障发生率等内容与设备承包人员的工资、奖金、年终先进评比相挂钩，月考核、季兑现、年度评比，经济责任追究，增强设备操作管理人员的责任心。
② 对设备的安装、拆除同样实施人机一体化模式。实行谁安装谁拆除制度，从出库到安装、从拆除到入库、再到入库后的检修和库存维护等实行全程包保制度，把设备零配件的缺失情况、结构件的破坏情况、拆装运输的成本、设备维护情况等与拆装人员的工资、奖金、年终先进评比相联系，确保设备周转的完好性。
③ 建立完善的资料库。建立健全设备的履历信息，详细记录设备在现场使用过程中的状况、故障原因及分析、处理方法；记录安拆过程中发现的结构损失及缺陷；记录入库维保期间的状况及检修过程中发现的新的隐蔽故障等。是操作人员再次使用之前对设备的整体状况有一个充分的了解和认识。
三、重点控制特种设备安全管理，确保机械设备安全运行，防止工程效益的意外流失
1、加强安全监督。对于特种设备，项目部应选择具有相应安装许可资格的单位进行施工，设备安装前，由设备安装施工单位向设备使用所在地的特种设备安全监督管理部门办理安装告知登记；项目部应对特种设备安装施工单位的安装方案组织评审和安全技术交底，方案通过评审并批准后方可实施，保证设备安装过程的安全；一般的特种设备安装后，由项目部组织按特种设备试验技术要求进行试验工作，特种设备完成试验后，应及时到当地特种设备安全监督管理部门办理安全检验合格证，检验合格后方可投入使用；设备管理部门应加强设备日常监督管理，对检查发现的问题和隐患，应制订整改措施，下达隐患整改通知单，并定人、定时、定标准，整改到位后方能继续作业。
2、健全各项管理制度。使用单位要建立和健全特种设备安全管理人员和作业人员岗位责任制，起重机械安全技术档案，起重机械司机、指挥作业人员、起重司索人员安全操作规程，起重机械安装、改造、维修人员安全操作规程，起重机械维修保养制度等，要分工明确，落实责任，奖罚分明。
3、加强安全技术培训、交底工作。大型、特种设备投入使用之前，项目部应组织对设备操作人员、相关施工人员和管理人员进行设备使用安全技术培训，做到培训上岗，培训工作应建立相应记录并存档；大型、特种设备在进行安装、拆卸、试验等重要工作前，要对相关作业人员进行安全技术交底，保证作业按施工工艺要求进行，确保作业安全。
4、加强特种设备的维修保养管理。机械设备操作人员负责设备的日常维护保养和检查工作，要正确使用油水，保证机构和部件正常状态，保持设备整洁。要对设备经常巡视检查，发现问题及时处理或报告。项目部要配备相关工种的机械维修人员，如机钳工、电工、液压修理工等，负责现场设备的一般性修理工作。设备保养和修理过程中产生的废油、废弃物，作业人员要及时清理回收，保证设备清洁，并确保其对环境影响达标。
四、立足工程项目的经济效益，控制机械设备使用成本
1、控制设备消耗：要及时收集和统计设备的能源和材料消耗量，定期检测消耗情况，如有异常，应查明原因，及时解决；在施工中要合理、安全地使用设备，精心维护设备，使其技术状况良好、能耗少、排放低、工效高。
2、在确保安全生产和按照规定的前提下，要采取措施提高机械设备使用效率，减少设备在工地的停机时间。
3、机械设备部门应定期对设备使用费用的统计数据进行运行成本分析，对照设备需求计划和成本预算，对设备使用合理性、利用率、修理费用、能源消耗率等指标进行分析，发现异常情况时要查找原因并及时采取措施纠偏，以提高设备使用效率，降低设备使用费用。
设备管理工作在工程项目中地位的不断提高，这就要求我们要不断提高设备管理水平，实现集约化、标准化、精细化管理，为工程项目创造更高的效益。
参考文献：
关键词：四有工作法；循环提升；全过程受控
吉化锦江油化厂是吉林石化公司北方公司下属石化类企业，共有6套石化装置。近几年，随着工厂老装置的不断技改和新装置的投入运行，各项管理工作的难度增加。2008年，结合创建健康、安全、环境的管理体系（Health，Safety，Environ－ment，HSE），大力推行四有工作法，即工作有计划，行动有方案，步步有确认，事后有总结。经过几年的学习转化和活学活用，设备管理系统的设备管理四有工作法已经不断深入、完善，形成了独具特色的设备管理四有体系。设备管理四有体系贯穿和渗透在设备管理工作的各个环节，管理成效显著。实现设备管理的全过程、全方位受控，确保设备安全平稳、长周期优质运行。
1设备管理的工作计划是做好各项工作的前提
古语说：“凡事预则立，不预则废。”设备管理工作的精心谋划就体现在设备管理的工作计划上。设备管理的工作计划就是要把管理目标、管理要求、计划指标、实施措施和重点工作体现在设备管理的各类计划中。设备系统编制的年度设备管理工作要点就是设备管理的综合工作计划。在工作要点的指导下，设备管理部门精心编制各种专业年度工作计划———年度设备大中修计划、技改技措项目计划、固定资产零购计划、装置窗口检修或换剂短停检修计划，以及年度检维修费用使用计划。在年度计划的控制之下，基层车间精心编制各个装置的具体月份各类专业计划。总之，要做好设备管理工作，必须高度重视各类设备管理的工作计划。深入掌握计划编制的理论依据和各个装置的具体情况，努力提高各类专业计划的精确性、预见性和可操作性，做好各类专业计划之间的相互衔接，以及情况变化时的应变措施。
1.1提高工作计划的准确性和预见性
精心把握编制计划的理论依据和客观具体情况，提高工作计划的准确性和预见性。为了确保工作计划制定的及时准确，必须确保留有足够的编制计划时间。每年10月份，利用2个月时间，设备部门就着手对本年度的工作总结进行分析并对下一年度工作提前规划。各个基层车间要先制定本部门的工作计划，然后召开设备系统内部专题研讨会。经过讨论、研究、归纳，形成指导全年设备管理的指导思想和目标任务，形成涵盖设备管理关键指标在内的当年设备管理工作要点和当年年度设备综合计划。全部计划必须立足于各个车间的准确的具体情况，落实好编制计划的责任和计划执行的措施。工作计划不能做无源之水，无本之木，计划的编制必须有历年装置运行数据支持或者有成功经验、科研单位的技术支持。只要严格要求工作计划的质量，不断积累编制的经验和数据，就能够提高计划的准确性和预见性，就能够提高计划执行率，确保计划工作目标的实现。
1.2注重工作计划各时段之间的衔接
精心把控计划的实施时间，注重各类工作计划各时段之间的相互衔接。一个精心安排的计划是争取更高工作效率的前提。编制计划并注重各时段各类工作计划之间的相互衔接，是推动整体计划完成的根本保证。工厂设备主管部门牵头组织全部工作计划的完善落实和各类计划的时间衔接。根据年初下达的设备考核指标，结合工厂的重点工作，建立从年计划、季度计划、月计划、周计划相互衔接的计划体系。根据设备管理的季节时段特性和设备历年运行的经验数据，将设备考核指标量化分解到各个基层车间，将各类计划执行的具体时间明确到月份。把控好计划的实施时间和相互衔接，防止出现计划执行的盲区，计划的执行率可得到有效保证。
1.3及时修订工作计划以应对具体情况的变化
精心把握计划实施执行中的信息反馈，及时修订工作计划以应对具体情况的变化。执行计划最有效的手段就是制定计划的内容要切合实际，及时的信息反馈是对计划的准确性和可操作性的一个补充，它提高了计划的应变能力。实行“日检修计划作业申报表”和“检修工作记实日汇报”的制度，就是信息反馈对完善计划的一个实际应用，也就是将施工的信息、资源、计划、方案、技术，通过设备信息管理平台，将施工管理工作中的各种信息，通过局域网以电子文件方式提交主管部门领导审核批准，使各项工作的方案和决策得到快速解决，职能部门也能按轻重缓急的原则科学制定施工计划，形成日常施工管理、紧急施工管理和计划施工管理三者的平衡。通过对执行中的信息实时反馈，及时修订工作计划中问题以便全面掌控施工部署、进程，确保工作程序高效运行。
2设备管理的行动方案是确保计划落实到位的关键
设备管理的行动方案，可以特指设备检维修和项目施工方案，也可以泛指设备管理的标准化管理规定细则，设备管理的特殊情况应急预案或设备管理中重点工作的特色方案。此类行动方案在编制上，要确保方案的可行性、经济性、标准化和规范化，体现科学严谨的编制态度，并经过反复研讨和验证。这样的方案才能确保设备工作计划落实到位，设备管理工作走向正确轨道。
2.1重视各类行动方案的科学严谨和规范标准
凡是工作行动都要制定科学、严谨的方案，施工管理方案化是工作计划落实到位关键。以往施工方案通常比较重视技术方案的论证，而对有些施工方案重视不够。方案涉及内容有些步骤较粗，操作性和针对性不强，细节规定不明确，实施过程中操作弹性大。自推行四有工作法以后，工厂不断强化设备受控管理体系的建设，规范施工方案的编制，要求方案编制要做到严谨科学和规范标准。各类行动方案编制批准之后，要求各个相关基层单位必须统一思想，坚决贯彻、执行、落实好行动方案。
2.2重视各类行动方案的经济实用和可行性
施工方案的编制要符合现场实际要求，经济合理、具有可操作性。一方面，要求各级管理人员在检维修施工前都要深入现场，对项目现场环境、作业过程等进行全面勘察、预判，制定具体措施，有效削减“行动方案”中可能隐含的安全环保风险因素，切实有利行动的可靠推进。另一方面，在保证安全的情况下，注重实体成本的控制，采取经济实用措施，有效削减检维修费用，确保现场管理文明有序地合理推进，各项目标平稳受控达成。2013年工厂异丁烯装置进行窗口检修，技改项目多，工期仅为5d。为确保窗口检修按期竣工，针这次装置窗口检修的特点，提前勘踏现场，根据现场实际，详细编制了《装置停工检修施工组织设计》，科学合理地制定施工网络图；制定施工安全防范措施等，这些方案的编制为确保检修计划按期完成奠定了基础。此次成功的检维修就得益于经济实用的施工组织设计。
2.3重视推进各类行动方案的标准化编制
各类行动方案编制要求各式各样，标准不一。给管理人员带来了较大工作强度和编制难度。因此，高效推进标准化编制各类行动方案很有实际意义。积极推进施行系列标准化工作———管理规定标准化，应急预案标准化，重点工作实施方案标准化以及检维修实施方案标准化。这一系列标准化的方案编制模板可以极大地提高编制工作效率和质量。经过一段时间的实际推进和经验积累，设备管理涉及的各类“行动方案”就一定会真正起到指导现场管理和培训维管人员的重要作用。
3步步确认是确保预期管理效果的必要保证
设备管理的步步确认，就是对设备工作计划和行动方案在执行监督、状态控制和检修结果的确认过程。执行设备管理全过程步步确认制，是有效控制设备事件事故发生的重要手段，也是促进设备管理工作进一步规范化和标准化的有力管理工具。
3.1实现设备管理的多级确认检查发挥标准化《设备检修作业规程》作用，实现设备管理的多级确认检查对于石化行业来说，因生产与设备检修作业深度交叉，在设备检修过程中因违章引发事故占事故总起数的75%，是引发事故的主要原因。经常发生存在有章不循、执行不力、监督不严格、规程不具体、操作无确认的问题。为了彻底消除这些不规范行为，工厂重新编制了新版《设备检修作业规程》、《检维修施工作业票管理标准》等规定细则。规定中要求：检修前，必须严格履行工艺与设备界面交接手续，属地单位向施工单位进行安全环保交底和施工技术交底，必须执行各类行动有监督，有确认、有记录的要求。只有经过工厂设备、安全、生产等管理部门和车间主管、专业工程师、现场操作员多级人员严格的多级确认，才能进入下一步的工作程序。就是要求切实把规定动作做准确，坚决杜绝自选动作。例如：在芳构化车间的富气压缩机大修过程中，把检修工作分解成了若干状态、步骤，设立风险确认点，量化了检修标准，操作步骤顺序严谨。每执行一次操作，相关责任人都要在规程的相应位置做好标记，进行逐级确认签字，实时记录检修数据，杜绝了一些习惯性违章导致的操作失误问题，设备检维修安全和质量得到有效控制。
3.2实现高效程序化的步步确认管理发挥已有网络信息管理平台优势，实现高效程序化的步步确认管理。随着工厂设备综合信息管理平台的建立，设备管理可以实现在网上的高效程序化确认管理。检维修施工信息日报制，就是信息化管理在实践中的应用。例如：基层车间要对每日的检维修施工和设备其他管理情况及时上报设备管理部门，管理部门全面分析、记录、整理所有设备管理信息，做到当日上报、当日统计、当日处理。同时加强内部信息平台控制要体现6个关键，即：实施的关键时刻，出现在关键场合，把握关键环节，作出关键决策，解决关键问题。并以此推动设备管理向更加注重效率的自动化和标准化方向发展。
3.3实施监督检查步步确认的精细管理发挥设备管理体系的各级监督职能，实施监督检查步步确认的精细管理。一个运行高效的设备管理体系的建立，就是要把各级管理要素，优化到一个标准管理体系中，即设备管理的HSE体系，发挥设备管理体系的各级部门的监督职能，利用标准化管理体系优势实施监督管理。如：在检维修作业中，各基层单位突出抓好施工前HSE教育、措施制定与落实、施工监控、安全作业管理、施工过程等五方面工作。以自检、互检、他检多种形式对HSE体系运行中那些操作不当、维修不当而造成的不安全行为进行监督检查，利用体系中的各级监督职能和利用标准化的管理，积极实施步步确认的精细管理。从而，确保设备检修全过程、全方位受控。
4事后总结是提高管理水平的有效措施
设备管理的事后总结，就是做好设备管理实践的总结分析，提出管理提升的途径。就是要不断发现管理短板和管理漏洞，不断地修订完善设备管理规定、标准和细则；就是要发现装置设备技术水平的低点，找到弥补改进提高的有效措施；就是要发现设备相关人员的能力水平差距，组织好专业技术的学习、交流和培训，使各类人员素质有所提升。设备管理的事后总结，关键是要做好管理绩效考核和各类人员的激励工作，集合设备系统全员之力做好设备管理工作。使之步入循环上升和持续改进的良性循环中，实现设备管理水平的进一步提高。
4.1实现设备管理的细节可追溯。建立设备管理总结分析制度，实现设备管理的细节可追溯。KBC设备管理大视野建立了设备管理技术总结分析体系，分别对设备的运行管理、维修管理、故障管理、基础资料管理等方面进行绩效指标分析。经过在实践中摸索，通常把下列数据列为主要分析指标：平均故障间隔时间；平均修复时间；故障频率；维修成本；故障根本原因；分析设备的可靠性、可用性和利用率等。根据对各类指标变化趋势分析，不断改进管理策略，形成闭环式的管理流程，有效地提升了设备管理和维护的现代化水平。坚持在实践中强化管理数据的科学分析总结利用；坚持对一些典型疑难问题的攻关研讨制度；坚持对设备管理中发生的事故事件的追溯研究。充分利用设备电子档案、设备检查表和设备巡检表等管理工具，做好设备运行状态和监控参数的分析总结工作。
4.2实现全员专业技术能力新提高组织好各类人员的学习、交流和培训工作，实现全员专业技术能力新提高。由于工厂的各类人员知识老化，新技术掌握能力不足，实际上已经影响了设备管理整体提高。因此，通过视频录像、专家讲课、外出交流培训等各种方式开展职业技能培训。特别注重在日常工作中的相互学习交流，定期进行普遍性专题现场管理仿真培训课程，定期进行各项管理规定、标准和细则的宣贯和学习。每月，有针对性地定期组织一些“事后总结”攻关研讨会，逐一分析攻关问题的理论成因，归纳出应对的措施办法，总结出经验教训。如此，就可能逐步解决一些过去长期存在的老问题。比如：2013年1月，组织TPM攻关小组对导热油炉燃烧机故障诊断处置进行了总结分析攻关。组织有关专家编制了《导热油炉燃气燃烧机的故障诊断检修标准化手册》，普通维护人员使用该手册就能够用最短时间消除燃烧机存在的异常和隐患。可见组织好交流培训的实际管理效果还是很显著的。
4.3实现全员抓管理提升的良好势头
春华秋实，冬去春来，过去的2014年是充实忙碌而又快乐的一年。“工欲善其事，必先利其器”。对于文具生产公司来说，文具生产设备就是我们生存创收基石。2014年，我们设备管理处以稳定为前提，以改革为手段，抓安全，促发展，围绕设备管理的责任与目标，认真落实公司各项重大决策和工作部署，转变观念，坚定信心，攻坚啃硬，真抓实干，设备管理工作呈现出有人管，想方法管，管理创新的趋势。现将2014年设备管理工作和2015年工作计划做如下总结汇报，请大家评议：
2014年工作情况：
（一）设备管理指标完成情况：
公司计划、非计划检修项目完成率达***%，主要设备完好率达到***%，全部设备完好率***%。
（二）设备实行全过程管理情况
我设备管理处对我厂设备实行了全过程管理。把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造，一直到报废为止的全过程，从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。
1.把安全放在工作的第一位，时刻牢记“防患于未然”
设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益，要将安全事项列为员工综合考核的重要内容。
在施工期间，我们要求操作员必须要确保设备的安全调运、运行和停放，坚决避免机械事故和零部件被盗现象发生;还应注意随机辅助工作人员的人身安全。
2.对从业人员要采取行之有效的管理措施
我们制订了制定严格的规章制度，加大对操作员的管理力度。使他们明白自己的权利和责任，把机械效益与员工利益挂钩，充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。
在日常工作中，我们监督操作员严格按照操作规程和工程所需的施工工艺操作设备，坚决避免违规操作;并要做好设备运转记录、机械保养维修记录的填制工作:如实反映出设备的实际运行情况;如实反映出机械保养、维修的日期、具体操作人、维修部位、更换零部件的名称等，并在三天的时间内及时上报设备部门。
(三)机械的保养、维修工作情况
1.重视保养，减少维修
我们做好了机械的保养工作，保养内容包括例行保养、定期保养和特殊保养，真正做到及时发现并彻底排除故障隐患，这是确保我厂机械有着较高的完好率的一个重要方面。
2.对机械的维修应做到忙时抢修、闲时精修
为预防机械在突发故障，在工作中建立维修人员联系卡。同时安排操作员配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，以确保机械设备有着较高的利用率，监督维修工作，确保维修质量，并做好维修记录。
（四）加强了设备从业人员的培训，提高业务水平，更好的发挥机械效益
设备管理处充分利用了冬闲时间，重视日常工作中的闲时，学习了包括业务知识、安全知识、思想道德知识和节能知识，真正达到学为所用，使每一位从业人员有着较高的业务水平和思想觉悟。
存在不足：在2014年的设备管理管理工作中，虽然取得了一定的成绩，但也存在着一些问题，主要表现在：
日常管理工作中，管理人员监督不到位、检查不到位，设备管理工作存在管理断层，工作信息传递不畅，有章不循、令行不止现象仍然存在，工作中还存在推诿扯皮现象；各级人员安全责任意识有待加强，安全管理各项制度在现场的落实措施还没有完全到位；个别操作人员安全意识淡薄等。
2015年工作计划：
（一）平时要做好设备保养，维修工作
01年设备管理处将继续开展生产设备安全排查工作，要求对各类安全设备保障工具配备齐全，状况差的设备及时申请报废，该维修的设备及时进行维修，加大安全投入，狠查各类安全隐患，采取不定期、不定点，多方位的灵活多样的工作检查方式，急需建立针对每台设备的信息统计卡，做好设备基本信息、设备保险记录、设备强制维护和维修记录、设备事故损坏和维修记录、技术改造改装记录、设备移动记录等信息，使设备管理做到有章可循。真正将安全隐患查出，优先整改，把隐患排除在萌芽状态。
（二）创新工作方法，为做好设备管理工作建立有效途径
2015年设备管理中心将积极配合其他有关部门进行安全管理联合检查，形成企业与政府主管安全生产部门的协同合作，信息共享，互补宣传，加强企业与其他部门的沟通，通过与政府主管安全生产的部门召开安全座谈会、建立长期的安全培训合作模式，营造良好的监管氛围。
（三）设备采购
设备采购是设备管理中最容易出问题的环节。2015年我们将加强采购人员思想教育，培养采购人员一切以公司利益为中心的集体主义精神。其次我们还要，落实采购后监督核算机制，发挥监督体制的作用。
（四）抓制度建设,确立科学的工作机制
【关键词】配电运行备；检修维护；设备管理
随着我国社会经济的不断发展进步，科学技术水平的不断提高，使得大量的高科技产品被广泛的应用到了配电运行设备的检测与维护中去，这些高科技的产品不仅极大地提高了设备的运行效率，还有效降低了配电网络的运行成本，便于管理。但是配电运行设备管理过程中存在的问题也愈加明显，因此，做好配电网络设备的检修与维护工作对电力系统的安全具有十分重要的意义。
1 配电运行设备检修与维护过程中存在的问题
1.1 配电运行设备管理存在滞后性
要想保证配电设备安全有效的运行，就必须做到对相关线路和设备进行定期检查与维护。我国在《配电线路及设备运行规程》中做出明确的规定，市区线路的检查周期通常为每月一次，由于市区配电线路中的绝缘导线等新型技术得到了不断地提高，因此适当的延长检查周期也是被允许的。而对于那些处在建设过程中的地区的线路则很容易遭到破坏，因此需要适当缩短检查周期，以保证线路的安全运行。但是在实际操作过程中，配电运行设备管理存在滞后性，大部分的作业员都不能做到及时准确的掌握配电运行设备的具体情况，导致在设备出现问题时无法及时做出行之有效的措施。
1.2 配电运行设备管理缺乏统一标准
作业员对设备的管理缺乏统一标准，只是将管理工作简单认为是对配电设备的日常检测、巡视以及缺陷维修工作，只做到了对配电线路的清理工作，而忽视了提出预防性措施的重要性。另外，对设备管理范围的界定不够明确，没有做到因地制宜，缺乏统一标准，这些疏忽都可能导致安全隐患的存在。除此之外，由于管理工作缺少统一的划分标准，使得配电设备、线路管理工作等无法有条理的开展。由于缺乏统一的规章制度，配电运行设备管理人员的责任意识不明确，工作积极性下降，很容易造成作业人员的总体素质水平下降。
2 提高配电运行设备的管理水平
2.1 建立完整的管理制度，加强工作人员责任意识
建立完整的系统化的管理制度并健全奖惩机制，用制度来强化工作人员的责任意识才能确保工作人员的工作态度，保证设备管理工作切实有效的进行。此外，还要注意加强相关教育的培训，培养工作人员的安全意识和责任意识，并将这种意识应用到实际工作中去。更重要的是要加强对工作人员的职业培训，必须保证每一个上岗的工作人员都能熟练掌握相关的技术要求，能准确判断出设备运行过程中的实质状况，一旦发现设备运行中所存在的安全隐患，能够准确判断出缺陷程度，并及时做出正确的应对措施。
2.2 强化信息平台建设，加强配电网络日常维护工作
就目前而言，配电网络信息普遍存在孤岛现象，由于没有统一的数据平台而给配电管理工作的顺利进行造成了极大的影响。对此，配电管理部门应该吸取国外先进的配电管理理念，还要充分考虑到不同地区配电网络的差异性以及复杂性。另外，在具体的实践过程中还要进一步完善配电运行管理操作水平，及时更新设备信息，加强新设备、新技术的投入，并将破旧落后的设备淘汰，在强化信息平台建设的同时，还要注意遵循低碳、节能的要求。除此之外，要结合自身的工作需要，做好维护配电网络知识的相关宣传工作以及相应的软件培训工作等行为以确保线路管理工作的正常运行。
3 有计划地对配电运行设备进行检修与维护
3.1 做好设备管理工作的前期安排
做好设备管理工作的前期安排工作是十分重要的，会对中后期设备的管理维护起到铺垫的作用。
（1）制定相关设备管理的工作计划。要提前做好管理工作计划并确定出岗位定员等相关的责任制度，这样可以有效避免设备在运行过程中没有人员管理的情况出现。另外，要对工作程序和工作节点等方面进行合理规划，注意将检修与维护工作落到实处。此外，在制定工作计划时要进行全方位的思考，配电运行设备在管理过程中必须保持连贯性，确保在人员换岗时也不会出现设备运行无人看管的情况。
（2）建立故障预警系统。由于检修是一项耗时又耗力的工作，且工作质量也很难得到保障，因此，建立配电运行设备故障预警系统是十分必要的。故障预警系统可以对配电运行设备的状况进行预测，设备在运行时一旦出现问题预警系统就会发出相应的报警信号，给检修人员排查设备故障及维修处理工作都提供了极大地便利，不仅提高了检修和维护的效率，还为电网正常运行提供了有效的保证。
（3）做好新购设备的管理工作。设备的选型直接决定了设备是否能够长久健康的运行，也与设备维护和检修工作的难易程度直接相关。因此，要对设备质量进行严格把关，确保设备性能优良以及注重设备的安装和调试等，可以有效避免由于设备本身出现问题而导致的事故发生。
3.2 注重加强设备管理的检查力度
检修人员应该严格遵守职业规范，做好对配电设备的检修工作，尤其是对配电设备进行预防性测验的工作，这样可以及时排除设备老化等原因而产生的安全隐患。除此之外，还应该配备专门的质检人员进行监管工作，可以更好的提高检修质量。在专职人员进行检修时，必须确保各元件与关联设备的稳定性能和绝缘性能以及设备运行质量等，确保相关装置处于安全的运行环境，这样才可以保证元件能够长久健康的使用。
3.3 重视缺陷处理工作
缺陷管理的环节主要为发现缺陷、缺陷征象描述、缺陷定级和缺陷处理等四个环节。缺陷管理目前已经成为电网企业的重要作业之一，工作人员必须建立在了解设备特点的基础上才能够准确判断设备的运行状况，及时发现设备存在的缺陷。另外，利用先进的技术手段对设备进行外观、信号检测等方法也是发现缺陷的重要手段之一。此外，要做好详细准确的缺陷描述备案，便于专职人员进行复核，这样可以有效提高检修人员定位缺陷的效率，进而及时消除缺陷，因此，做好缺陷描述备案工作是十分重要的。缺陷定级有三种，分别为紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷，而不同等级的缺陷要运用不同的处理方法进行解决，具体操作时要有计划有步骤地进行缺陷的排查和处理工作，排查处理结束之后，还要请相关的管理部门进行现场确认，进而保证安全隐患已经完全排除。
3.4 加强用户对低压配电运行中的设备维护知识宣传
首先，加强用户对低压配电运行中的设备维护的相关知识宣传的同时，还要注重用户对配电运行设备管理的效率。具体做法可以通过定点或上门宣传等方式来达到宣传的目的；其次，要加强对用户的相关法律宣传，并明确指出损失若是由用户对设备使用不当造成的，那么则由用户自行负责；最后，明确低压配电网络设备维护中用户的作用，建立统一的用户配电装置，进而保障电路运行的安全畅通。
4 结束语
总而言之，做好配电网络设备的检修与维护工作对电力系统的安全具有十分重要的意义。本文通过对配电运行设备的日常检修与维护工作中存在的不足进行简要的分析并提出一系列有效地改进措施，对配电网络的安全运行都具有十分重要的现实意义，从根本上实现实用、经济与安全合为一体的设备管理工作。
参考文献：
[1]何俊杰，胡思思.35千伏变电运行管理中的常见故障分析与防范[J].中国电力教育.2013（27）.
[2]郭培佳.变电运行维护措施探究[J].低碳世界.2014（09）.
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