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绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇装配式建筑论文，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
本文在对惠民小区、惠生小区等装配整体式建筑的成本进行大量数据整理和核算的基础上，得到不同预制装配率情况下的成本情况，如表1所示。
1.1装配率为16%的建筑工程项目成本分析
采用预制楼梯和预制叠合楼板时，装配率约为16%。按照目前沈阳市预制楼梯价格在2050～2200元/m3区间，叠合楼板价格在2150～2300元/m3区间，可计算出采用这两种预制构件的装配式建筑价格要比传统现浇平均高出70元/m2左右。使用这两种预制构件，可减少现场施工时模板的使用量，减少抹灰，同时还减少了现场的施工量，可使工期提前10%左右，可带来工期效益约17元/m2。从全生命周期成本的角度考虑，由于楼板和楼梯采用预制构件，在工厂内制作完成，质量相对较好，精度较高，投入使用后可降低建筑的维护成本，节约费用折现后约合13元/m2。因此，装配率为16%的住宅工程的造价将增加40元/m2左右。
1.2装配率为25%的建筑工程项目成本分析
由于仅使用200mm厚预制外墙板时，装配率约为25%，按照该预制价格在2200～2300元/m3进行核算，造价将增加65元/m2左右。外墙保温层需要在外墙板吊装完毕后再次施工完成，因此该方式对施工工期基本没有影响，模板、支撑、脚手架的使用量也没有减少，对未来使用过程中维护成本基本无影响。工程项目成本的增加仅是由于预制PC构件的运输成本和吊装成本导致。外墙保温板以及现场施工费用合计约为80元/m2，综合考虑该方式每平米造价将增加145元/m2左右。
1.3装配率为30%的建筑工程项目成本分析
使用预制三明治外墙板时，装配率约为30%。目前三明治外墙板的价格在2450～2500元/m3区间，采用之后将使造价增加185元/m2左右。三明治外墙板在工厂制作时一次成型，现场施工无需再做保温层和饰面层，极大地缩短工期，经核算可节约工期15%，工期效益约合25元/m2。另根据保温使用25年的年限要求，普通住宅需要在使用25年后重做外墙保温系统，而采用三明治外墙板不必更换保温板，节约费用的同时又避免了建筑垃圾对环境的影响，该费用折现后约为70元/m2，其他方面的维护成本降低约合5元/m2。因此，30%装配率的综合造价增加约85元/m2。
1.4装配率为40%的建筑工程项目成本分析
采用200mm厚普通预制外墙板、叠合楼板、预制楼梯三种预制构件，装配率约为40%，该组合将使建筑造价增加75元/m2左右，同时，现场制作外墙保温成本增加约80元/m2，但节约工期10%左右，工期效益约合17元/m2，使用预制构件可节约未来维护成本13元/m2左右。因此，40%装配率的综合造价增加125元/m2左右。
1.5装配率为45%的建筑工程项目成本分析
采用三明治外墙板、叠合楼板、预制楼梯三种预制构件，装配率约为45%，造价将增加210元/m2左右。然而该组合方式可大量减少现场作业，工期提前25%左右，工期效益约合42元/m2。未来维护使用成本节约88元/m2左右，其中避免重做保温系统70元/m2，其他维护成本18元/m2。经核算，45%装配率的建筑工程综合造价增加约80元/m2。
1.6装配率为65%的建筑工程项目成本分析
采用全预制方式，即三明治外墙板、叠合楼板、楼梯、内墙均使用预制构件，装配率可达到65%以上，建筑造价增加270元/m2左右。该组合方式节约工期30%左右，产生工期效益50元/m2。由于全部结构构件都在工厂预制，可以大大降低主体结构精度偏差，基本消除墙体常见的渗漏、开裂、空鼓、房间尺寸偏差等质量通病，极大地降低了未来使用过程中的维护成本，约合130元/m2，其中避免重做保温系统70元/m2，其他维护成本60元/m2。故65%装配率建筑的综合造价将增加90元/m2左右。
2经济装配率区间的确定与分析
综上分析，不同装配率下的装配整体式建筑造价较传统现浇式建筑的增加情况有所不同，装配整体式建筑造价随装配率变化而变化。计算结果如图1所示，不同区间范围内的装配整体式建筑造价平米增加量的变化情况均不相同，为了便于比较，取各区间的平均水平作为比较依据，另沈阳市规定最小装配率为20%，因此从20%装配率开始考虑经济装配率区间。
2.1装配率在20%～25%区间范围内的建筑工程项目经济性分析
在20%～25%装配率区间内，曲线呈上升趋势，斜率较大，工程造价随装配率的增加有较大幅度的提高，该区间范围内造价增加量均值约为118元/m2（20%装配率造价增加量取90元/m2）。此区间范围内仅使用200mm厚预制外墙板，成本的增加仅是由于预制PC构件的运输成本和吊装成本导致，并未带来实际的效益，经济性较差。
2.2装配率在26%～30%区间范围内的建筑工程项目经济性分析
装配率在26%～30%区间范围内，曲线呈下降趋势，工程造价随装配率的增加有所降低，平米造价增加量约为115元/m2。此范围内有两种构件组合方式，仅使用200mm厚预制外墙板或仅使用三明治外墙板，仅使用200mm厚预制外墙板造价增加量约为145元/m2，仅使用三明治外墙板平米造价增加量约为85元/m2，可以看出仅使用三明治外墙板比使用200mm厚预制外墙板更加经济合理。
3.3装配率在31%～40%区间范围内的建筑工程项目经济性分析
装配率在31%～40%区间范围内，曲线再次上升，斜率较大，但是小于20%～25%装配率范围的斜率值，造价增加量约为105元/m2。此装配率范围仅使用三明治外墙板（造价85元/m2）或使用200mm厚预制外墙、叠合楼板和预制楼梯组合（造价125元/m2），仅使用三明治外墙板比使用200mm厚预制外墙、叠合楼板和预制楼梯更加经济。
2.4装配率在41%～45%区间范围内的建筑工程项目经济性分析
装配率在41%～45%区间范围内，曲线下降，并在45%装配率时造价增加量最小为80元/m2，该区间范围的造价增加量约为103元/m2。此装配率范围可使用200mm厚预制外墙、叠合楼板和预制楼梯组合（造价125元/m2）或使用三明治外墙板、叠合楼板和预制楼梯组合（造价80元/m2），即使用三明治外墙板、叠合楼板和预制楼梯更加经济合理。
2.5装配率在46%～65%区间范围内的建筑工程项目经济性分析
装配率在46%～65%区间时，综合造价随装配率的提高而提高，上升十分平缓，综合造价处于相对稳定状态，造价增加85元/m2。该范围内有两种预制构件的组合方式：一是使用三明治外墙板、叠合楼板和预制楼梯组合，工程造价提升80元/m2左右（造价增加210-工期效益42-使用成本88=80元/m2）；二是使用三明治外墙板、预制内墙、叠合楼板与预制楼梯的组合，工程造价提升90元/m2左右（造价增加270-工期效益50-使用成本130=90元/m2）。第一种组合方式综合造价略低于第二种组合，与其他情况相比，本文认为此两种组合方式均为经济的构件选择方式。综上所述，装配率在46%～65%区间范围内工程造价增加情况趋于平稳，造价增加量最低（85元/m2），经济性最好。因此，本文认为在目前沈阳市装配整体式建筑成本情况下，46%～65%是最合理的装配率区间范围，使用三明治外墙板、叠合楼板和预制楼梯组合或三明治外墙板、预制内墙、叠合楼板与预制楼梯的组合是最佳的预制构件选择。
3实证分析
沈阳市洪汇园公租房项目7号楼共17层，1～3层采用现浇式设计，4～17层采用装配整体式设计（建筑面积6483.2m2），依据其投标文件和图纸，将4～17层采用不同装配率情况进行成本核算，得到对比分析数据。按照此工程项目实际情况计算出的造价差值均在本文结论范围内。按造价增加量从小到大排序的装配率分别为：15.69%、46.25%、29.56%、65.87%、39.97%和25.27%，由于15.69%装配率（小于20%）不满足规定要求，因此46.25%是本案例的经济装配率，在46%～65%区间范围内，与上文分析结论一致。
4结语
关键词：装配式建筑；安装重点；难点
引言：
打造绿色、环保的施工模式，融合现代化房屋需求，尤其是应当控制施工期间的污染问题，能够提高装配式建筑的应用质量。由此可见，施工人员务必充分认知装配式建筑的施工要求，总结预制装配模式的装配要点，在房屋安装期间融入规模化的控制体系，能促使建筑趋于规模化发展。另外，装配式小模块安装设计中工程设计，以便在协调墙体、梁柱、预制楼板的过程中进行吊装作业，提高施工进度控制质量。
一、装配式建筑的应用优势
1. 施工效率高
装配式建筑可在BIM技术的监控下监控预制构件的安装、使用情况，同时可监控预制梁、外墙、空调板等操作的状态，以便结合既定的施工要求进行加工监控。在此过程中，施工人员仅需结合施工图纸细则进行设计，评价出各构件的组装需求，根据建筑构件的组装要求确立施工连接方案，能减少传统施工技术运行效率不高的不利影响。
2. 施工成本低
装配式建筑可在既定的施工支持下对构件进行项目设计，设计完毕后可将施工场地内的构件进行施工装配，期间可及时对建筑的进度进行调整。因此，该方法所需求的成本相对较低，施工人员可在BIM技术的监控下进行预制构建的组装过程。同时，该方法可在机械控制中进行施工，可节约传统建筑设计的人力成本的支出，且施工期间的污染性较低，所以可减少施工操作期间的能耗产出[1]。
二、装配式建筑安装重点及施工要点
1. 策划阶段
装配式工程进行期间，施工人员需统计施工图纸、内外业数据资料等方面的信息，根据建筑的应用需求展开分析、策划，可提高工程设计方案的合理性。在此过程中，施工人员需统计装配式建筑的策划目标，根据工程定位、施工设计状态作出必要的调整，可消除设计方案不合理的不利影响。因此，施工策划期间，工程人员应当分析出也影响建筑质量的投资、使用、环境、功能要素，评价施工方案的可行性，及时标识出施工方案不科学的部分。另外，项目策划实践中，工程人员也应当确立约束性的控制目标，评价建筑方向及其应用之间的潜在联系，可消除外界环境、资金支持等不稳定因素的设计偏差。
2. 立面设计
立面设计监控中，施工人员需根据平面、立面之间的设计模式进行结构规划，同时在强化监控细节的同时确定监控方向。因此，为提高设计的合理性，应当在标准控制实践中解决立面设计调整问题，并在必要的干预监控、结构分析的过程中应用个性化地设计标准进行评定[2]。例如在外墙体结构配饰搭配控制中，需根据建筑的地形、外貌特征、细节状态明确各个立面的纹路特征，能在统一化搭配控制中凸显出多元化立面设计需求。总之，立面装配中，应结合楼体结构、内外墙构件特征进行统计，并在科学的组合协调中进行搭配管理，有利于提升剪力墙的功能性价值。同时，为提高门窗结构的合理性，施工人员还需融入多元化的设计元素，选择污染小、方便装配的设计材料。值得注意的是，预制梁设立期间，应当分析出预制梁的压浆参数指标，将该指标控制0.5MPa～0.7MPa之间。
3. 设计阶段
完善施工图纸的设计规划，结合BIM技术评价出设计图纸的问题，再确立相应的设计优化方案，提高施工步骤的核心质量。因此，施工人员应当明确建筑的安装要求，根据施工安装要求展开评价，结合关联性控制要点进行细节监控，有利于提高施工设计的合理性。其中，设计前应罗列出各项工艺的顺序及运行方法，监控出各项控制参数的应用要求，再结合预制构件的尺寸、连接状态进行安装配置，可在进一步思考控制中提高施工图示的合理性。另外，施工设计中应评价出管线、管路、施工元件结构的联系，再结合图纸状态展开精准化的控制筹备，有利于提高建筑本身的功能性，也能让各项预制设计指标及时满足应用标准。
4. 构件加工
在各类基础性构件的加工处理期间，施工人员应标注各类构件的应用场所及应用需求，尤其是应当分析出构件的功能性需求，可提升构件的加工效率。在此过程中，施工人员应对构件进行初加工，依据构件的加工位置和生产要求监控出元件的使用要求。其中，施工人员应当重点审核构件的实际应用标准，包括于构件的尺寸、体积等指标。通过提高梁柱、墙面、框架等结构的功能性，再评价出构件的协调使用方式，能为后期楼板的预加工提供可靠的运行依据。
三、装配式建筑安装难点及提升方案
1. 重视施工质量管理
提高装配式建筑的施工质量管理方案，分析材料吊装、墙面安装、标高控制、灌浆浇筑等环节的方法，依据标注控制工序确立施工方案、施工步骤内容，可及时对施工工序设计方案进行评价，解决施工过程中质量问题的影响。例如在注浆工程期间，施工人员应分析出浆料的搭配、配比、使用等多方面的控制要求，同时解进行项目安全教育培训支持，帮助施工人员自主总结装配式工程的运行要点。期间，应当大力宣传注浆、做浆的安全控制需求，可在展示样板期间的同时进行安全做浆技术。通过建立可靠的控制制度和验收模式，能在分段施工、验收的过程中消除材料连接、尺寸应用不合理、连接效果不佳的不利影响[3]。
2. 落实安全管理技术
工程安全管理期间，应当采用BIM技术重点审查项目运行的难点，其原因是前期策划、设计期间可能会出现不合理的部分，故需要配置完善的控制思路。例如在预制叠合板安装、配置过程中，技术人员应当注意一下要点。第一，复合板吊装时，采用模块化梁吊装复合板，其原因是吊装过程系统提升过程缓慢，可确保复合板的稳定性。在吊装作业期间，应当将控制距离固定在作业层300 毫米处，再给予必要的定位监控，避免叠合板受到外力的损伤。第二，应注意在吊板安装期间加设间距为150cm的支架，设定2-3 排的支架模型。通过在关键位置配置双层支架，可方便叠合板结构搭建完毕后，混凝土材料的强度始终大于70%，可为后期拆除工作提供建议。
3. 完善吊装操作控制
吊装工程进行期间，工程人员需明确预制构件的数量、型号、功能等指标，再给予不同构件展开必要的命名，可方便施工人员在信息化系统中对吊装所使用的材料进行一体化分配管理。因此，吊装工艺进行时，施工人员应在材料进场后立即对不同材料进行标号编排，采用简单、科学的名称进行命名控制，能够让构件在自主命名的期间发现内墙、关键、梁柱等部件的埋设要求。另外，应正视对材料性能的监控与检查，利用相应控制系统监控处吊钩的功能性和形状，可及时避免材料变形的发生概率。例如试吊控制期间，需控制起吊装置的离地高度进行测试，确保离地高度月48cm，然后停止试吊操作。通过综合核查机械元件的运行状态，再结合关联性控制预案进行编制监控，必要时应当涂抹剂并及时清洁元件表面的垃圾。同时，叠合板应用期间切不可进行野蛮施工，应根据《构件吊装专项施工方案》方面的理论进行材料构架，可提高构建的功能性，可避免材料偏移影响。
四、结束语
综上所述，通过及时解决装配式建筑施工的难点和重点，利用信息化技术发现管理、施工方面的运行要求和运行标准，再结合既定的控制逻辑展开质量监控和质量分析，有利于提高装配式建筑的功能性和使用效益。另外，装配式施工期间还需总结房屋的稳定性和承载功能，结合必要的收集、测试状开展项目评测，能够提高工程的经济效益。
参考文献
[1]王冉. 装配式建筑混凝土结构施工技术要点分析[J]. 建材与装饰，2020(12):29-30.
关键词 装配式建筑 工程计价模式 工程量清单设计
一、概述
由于装配式建筑的特殊性，现行《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2013）和《计价定额》中针对装配式建筑工程的分部分项工程项目划分、特征描述和工程量计算规则的规定适用性不强，导致在具体项目上招标人编制清单难度较大。本文正是针对以上问题，从研究适合装配式建筑的清单项目入手，解决如何编制装配式建筑适用的清单项目的问题。
二、装配式建筑的施工顺序
装配式建筑是将各类通用预制构件（Precast Concrete，简称PC构件）经专有连接技术提升为工厂化生产，现场机械化装配为主的专用建筑技术体系，其构件的生产、物流和现场作业充分体现出现代建筑产业化特征。
装配式建筑具体施工顺序如图1所示。该施工顺序适用于一般装配式建筑施工安排，由于结构、现场条件、施工环境的不同可能会对施工过程和顺序产生不同的影响，因此根据施工特点和具体情况的不同，具体施工顺序可能略有不同。
三、装配式建筑与现浇建筑在清单项目的差异分析
装配式建筑工程与现浇式建筑工程在“混凝土及钢筋混凝土工程”清单项目上的主要差异如表1所示。
四、装配式建筑分部分项工程量清单的设计
根据2013版《建设工程工程量清单计价规范》12位编码原则，在装配式建筑工程特有清单项目前加大写字母“Z”，“Z”代表装配式建筑工程，用于区分装配式建筑工程与现浇式建筑工程工程量清单项目。
为最大限度地体现与现行工程量清单计价规范的一致性，补充工程量清单的工程分类顺序码、专业工程顺序码以及分部工程顺序码都采用原有对应工程量清单项目编号，在相应的补充工程量清单项目中对项目名称、项目特征、计量单位、工程量计算规则以及工程内容针对装配式建筑工程进行补充。本文以后浇带及封堵工程、预制混凝土柱为例设计了其工程量清单项目，如表2所示。
五、总结
论文解释了装配式建筑与现浇式建筑在构件生产、构件安装以及施工方法和工艺方面存在的差异，针对装配式建筑的生产方式和建造特点，设计了适用于装配式建筑的分部分项工程量清单条目，该研究将对完善装配式建筑的招标起到较大的促进作用。
沈阳市软科学基金项目（F14-230-5-18）
参考文献：
【关键词】钢结构；装配式； 住宅；优化
装配式住宅诞生于20世纪初期，这种建筑设计标准定型，构件在自动化生产线上加工，现场采用螺栓、自攻螺钉等连接件和密封材料干式组装，无湿作业，施工安装便捷。近30年来在欧美等国家（地区）逐步发展起来。装配式住宅不仅改变了传统住宅的结构模式，而且完全替代了砖、混凝土、石材、木材，真正实现了标准化设计、工厂化生产、机械化施工，从而大大降低了施工现场的劳动强度，缩短了施工工期，这种方式已在国外得到了推广。为推广钢结构装配式住宅在我国的利用，本文对钢结构装配式住宅在我过的发展现状进行总结，并从我国钢结构装配式住宅的设计思路及其优化方案等方面进行了探讨。
1 我国钢结构装配式住宅的现状
1.1设计方法落后
传统是住宅设计和预装装配式钢结构住宅的设计无论从结构体系的设计、基本模数的确定、平面的定位方式、设计的指导思想等方面都存在着很大的区别。在方案阶段，通用结构体系和专用结构体系没有区分，数模化、标准化的设计思想没有得到足够重视；在施工图阶段，缺少对于构件及装配节点的深化探讨，没有解决构配件的标准化定型和装配节点的构造详图设计，这些问题或多或少阻碍了预制装配式钢结构住宅的发展。
1.2设计规范缺失
钢结构装配式住宅由于在我国发展的时间较短，在相关设计、施工标准等方面的规范文件缺失较多，与之相关的施工工艺、工法和安全规程还未建立，相对于国外发达国家的装配式住宅发展，我国在某些方面远远落后与国外的发展，甚至在某些方面和国内现行的建筑技术标准、规范在很多地方还不兼容，使得装配式住宅在设计、审批、验收等方面无标准可依。这对于工业化住宅的大规模推广是一个障碍。
1.3部件发展滞后
钢结构体系住宅成套技术，由于缺乏技术引导及自主创新，市场需求并没有达到产业化的程度。因此，我国的相关产品功能性单一，工厂化程度不高，产品质量还不能满足住宅产业化标准的要求。目前，该技术零散而不系统，技术水平及标准参差不齐，不配套，需进一步研究创新并进行整合。我国钢结构住宅在建材和部品方面，目前建造钢结构住宅方面的所学材料大部分需要从国外运来，甚至有些外商在中国大陆委托加工的部件，往往也只能到国外去采购，在国内市场上一时还找不到，这严重制约了钢结构住宅的发展及推广。
1.4环保节能意识落后
一项调查数据显示，我国每年新建建筑中 95%属于高能耗建筑，产生的建筑垃圾每年高达数亿吨，其中产生的污染物是引起雾霾的主要因素。钢结构装配式住宅相对于传统的砖瓦建设材质具有节能环保方面的优势，但是在另外一方面，环保节能的钢材在整个钢结构住宅中的使用率很低，根据2012年的统计数据，在10%左右，绝大部分的钢结构装配式住宅中使用的钢材仅仅是一般材质的钢材，在节能、环保、安全性能方面满足不了当前的需要。安全性能低、使用寿命较短，而且钢材制造过程中对环境的污染较严重。
2 我国钢结构装配式住宅的设计思路
2.1以建筑结构为主导，结构专业为辅助
钢结构住宅设计首先要遵循住宅建筑设计中的一般原则，这是建筑设计的最重要原则，在满足这个要求的前提下，才能更多地关注其现场板材裁截量、使用功能、节能环保以及建筑效果等，然后是发挥钢结构的优势。单纯突出钢结构而不考虑生活的舒适性，不能满足人文要求的钢结构住宅项目是没有市场的，必将影响钢结构住宅在我国的大量推广应用。
2.2户型设计标准化、定型化
目前在钢结构装配式住宅方面缺乏户型设计的标准化、定型化标准，大多住户住宅户型设计随意，规格多种多样，这样会导致钢结构装配式住宅现场施工的不确定性，严重拖延整个工程的现场施工周期，对整个工程造成严重的不利影响。因此，针对标准化生产的板材尺寸统一的特点，房间的深入设计要遵循一定的原则要求，房间开间的尺寸满足模数制的要求，尽可能减少异形板的使用量和现场版材裁截量，以提高生产效率，提高生产周期。
2.3 厨卫设计标准化、定型化
住房的心脏是厨房和洗手间，由于内部管道多，功能复杂，在设计施工的时候往往是最耗时耗力的部分。在钢结构装配式住宅设计过程中，一定要遵循复杂问题简单化的原则，对于厨房、卫生间的设计执行标准化，定型化。尽可能减少异形板的使用量和现场板材裁剪，住宅民户设计一套标准化、定型化的程序，减少施工过程中不确定因素影响，以提高整个工程的施工周期。
2.4 平面布置系列化、模块化和灵活化
在钢结构装配式住宅设计过程中，以住宅间、套型或单元为单位模块，以木块的多种拼接形式来适应总平面的布置变化。实现住宅平面功能的开放设计，充分发挥构件标准化设计、工厂化生产、通用化应用、多样化组合的特点。
3我国钢结构装配式住宅的优化方案
3.1 建立功能需求明确、结构合理的住宅户型
一套功能需求明确的户型必须遵守，合理布局、动静分区、充分利用的原则，合理布局就是根据集体条件将特性相近的行为单元组合在一起，动静分区则是在行为单元组合中尽量避免相互干扰，充分利用则是充分利用房间空间面积。钢结构装配式住宅，在房屋的柱梁方面数量要尽量少，结业钢材用量，设计并成功装配一套宜居舒适、布局合理、动静分区、洁污分区的优秀户型，
3.2 环保节能
“钢结构在建筑全寿命周期内贯穿减量化、再利用、资源化，减量化优先的循环经济发展原则，是当前城镇化建设对自然环境影响最小的一种建筑结构体系。高科技是指建筑设计和建造环节突出节水、节电、节材、节能的设计理念。钢结构是典型的环保绿色建筑，仅垃圾排放量就比传统混凝土建筑减少约六成。因此在钢结构装配式住宅中广泛应用环保节能的钢材，可以满足环保、节能的要求。在具体户型中控制建筑体形系数、床墙比、减少外形的凹凸、大坡顶、入口设门斗等技术，可以很好达到环保节能的目的。
3.3 追求户型造型的美观
户型的美观是现代人对生活的追求，钢结构装配式住宅作为一种先进的建筑方式，必须重视户型的美观。在具体过程中要遵循以下四个技巧，动静分开、公私分开、主次分开、干湿分开，重点对屋顶、檐口、入口雨棚顶、窗线条、腰线处理等方面的设计，有利于家具摆放提高使用面积，也符合中国人的消费心理。
参考文献：
[1] 叶之皓.我国装配式钢结构住宅现状及对策研究[D]. 南昌大学硕士论文. 2012， 11-17
[2]卢俊凡， 王佳， 李玮蒙. 等. 装配式钢结构住宅建筑体系的发展和应用[J]. 城市住宅. 2014（6）：23-26
[3] 陈以一， 王伟， 童乐为. 等. 装配式钢结构住宅建筑的技术研发和市场培育[J].住宅产业， 2012（12）：15-18
【关键词】钢结构；装配式； 住宅；优化
装配式住宅诞生于20世纪初期，这种建筑设计标准定型，构件在自动化生产线上加工，现场采用螺栓、自攻螺钉等连接件和密封材料干式组装，无湿作业，施工安装便捷。近30年来在欧美等国家逐步发展起来。装配式住宅不仅改变了传统住宅的结构模式，而且完全替代了砖、混凝土、石材、木材，真正实现了标准化设计、工厂化生产、机械化施工，从而大大降低了施工现场的劳动强度，缩短了施工工期，这种方式已在国外得到了推广。为提高钢结构装配式住宅在我国的利用，本文对钢结构装配式住宅的发展现状进行总结，并从我国钢结构装配式住宅的设计思路及其优化方案等方面进行了探讨。
1 我国钢结构装配式住宅的现状
1.1设计方法落后
传统式住宅设计和装配式钢结构住宅的设计从结构体系的设计、基本模数的确定、平面的定位方式、设计的指导思想等方面都存在着很大的区别。在设计方案阶段，通用结构体系和专用结构体系没有区分，数模化、标准化的设计思想没有得到足够重视；在施工图阶段，缺少对于构件及装配节点的深化探讨，没有解决构配件的标准化定型和装配节点的构造详图设计，这些问题或多或少阻碍了装配式钢结构住宅的发展。
1.2设计规范缺失
钢结构装配式住宅在我国发展的时间较短，在相关设计、施工标准等方面的规范文件缺失较多，与之相关的施工工艺、工法和安全规程还未建立，相对于国外发达国家的装配式住宅发展，我国还比较落后，甚至在某些方面和国内现行的建筑技术标准、规范在很多地方还不兼容，使得装配式住宅在设计、审批、验收等方面无标准可依。这对于钢结构装配式住宅的大规模推广是一个障碍。
1.3部件发展滞后
钢结构体系住宅成套技术，由于缺乏技术引导及自主创新，市场需求并没有达到产业化的程度。我国的相关产品功能性单一，工厂化程度不高，产品质量还不能满足住宅产业化标准的要求。目前，该技术零散而不系统，技术水平及标准参差不齐，不配套，需进一步研究创新并进行整合。
1.4环保节能意识落后
一项调查数据显示，我国每年新建建筑中 95%属于高能耗建筑，产生的建筑垃圾每年高达数亿吨，其中产生的污染物是引起雾霾的主要因素。钢结构装配式住宅相对于传统的砖瓦建设材质具有节能环保方面的优势，但是在另外一方面，环保节能的钢材在整个钢结构住宅中的使用率很低，根据2012年的统计数据，环保节能的钢材利用率在10%左右，绝大部分的钢结构装配式住宅中使用的钢材仅仅是一般材质的钢材，在节能、环保、安全性能方面满足不了当前的需要。
2 我国钢结构装配式住宅的设计思路
2.1以建筑结构为主导，结构专业为辅助
钢结构住宅设计首先要遵循住宅建筑设计中的一般原则，以建筑结构为主导，结构专业为辅助。这是建筑设计的最重要原则，在满足这个要求的前提下，才能更多地关注其现场板材裁截量、使用功能、节能环保以及建筑效果等。单纯突出钢结构而不考虑生活的舒适性，不能满足人文要求的钢结构住宅项目是没有市场的，必将影响钢结构住宅在我国的大量推广应用。
2.2户型设计标准化、定型化
目前在钢结构装配式住宅方面缺乏户型设计的标准化、定型化标准，大多住户住宅户型设计随意，规格多种多样，这样会导致钢结构装配式住宅现场施工的不确定性，严重拖延整个工程的现场施工周期，对整个工程造成严重的不利影响。因此，针对标准化生产的板材尺寸统一的特点，房间的深入设计要遵循一定的原则要求，房间开间的尺寸满足模数制的要求，尽可能减少异形板的使用量和现场版材裁截量，以提高生产效率，提高生产周期。
2.3 厨卫设计标准化、定型化
住房的心脏是厨房和洗手间，由于内部管道多，功能复杂，在设计施工的时候往往是最耗时耗力的部分。在钢结构装配式住宅设计过程中，一定要遵循复杂问题简单化的原则，对于厨房、卫生间的设计执行标准化，定型化。尽可能减少异形板的使用量和现场板材裁剪，住宅设计一套标准化、定型化的程序，减少施工过程中不确定因素影响，以提高整个工程的施工周期。
2.4 平面布置系列化、模块化和灵活化
在钢结构装配式住宅设计过程中，以住宅间、套型或单元为单位模块，以木块的多种拼接形式来适应总平面的布置变化。实现住宅平面功能的开放设计，充分发挥构件标准化设计、工厂化生产、通用化应用、多样化组合的特点。
3我国钢结构装配式住宅的优化方案
3.1 建立功能需求明确、结构合理的住宅户型
一套功能需求明确的户型必须遵守，合理布局、动静分区、充分利用的原则，合理布局就是将特性相近的行为单元组合在一起，动静分区则是在行为单元组合中尽量避免相互干扰，充分利用则是充分利用房间空间面积。钢结构装配式住宅，在房屋的柱梁方面数量要尽量少，节约钢材用量，设计并成功装配一套宜居舒适、布局合理、动静分区、洁污分区的优秀户型，
3.2 环保节能
“钢结构在建筑全寿命周期内贯穿减量化、再利用、资源化，减量化优先的循环经济发展原则，是当前城镇化建设对自然环境影响最小的一种建筑结构体系。钢结构是典型的环保绿色建筑，仅垃圾排放量就比传统混凝土建筑减少约六成。因此在钢结构装配式住宅中广泛应用环保节能的钢材，可以满足环保、节能的要求。在具体户型中控制建筑体形系数、床墙比、减少外形的凹凸、大坡顶、入口设门斗等技术，可以很好达到环保节能的目的。
3.3 追求户型造型的美观
户型的美观是现代人对生活的追求，钢结构装配式住宅作为一种先进的建筑方式，必须重视户型的美观。在具体过程中要遵循以下四个技巧，动静分开、公私分开、主次分开、干湿分开，重点对屋顶、檐口、入口雨棚顶、窗线条、腰线处理等方面的设计，有利于家具摆放，提高使用面积，也符合中国人的消费心理。
3.4 钢结构设计安全性高
装配式住宅钢结构在安全性能方面，要保证结构的钢材、螺栓与螺钉、围护材料、粘接密封材料符合要求。楼盖、墙体和屋盖的结构构造与连接形式、紧固件的选用符合规定。防火性能方面，注意建筑构件燃烧性能和耐火极限、房屋长度、面积、间距、装修材料、管道及其包覆材料、构件内填充材料等方面。耐久性方面，要求钢结构件采用镀锌进行防护。住宅舒适性方面，楼面、外墙和屋面所采取的填充保温棉、喷射液体发泡材料或外贴泡沫隔热板材等保温与隔热措施，以及墙体、楼板和屋顶所采取吸音、隔声（消声）措施，住宅围护结构采取的防结露措施均要满足技术要求指标。
参考文献：
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[2]卢俊凡， 王佳， 李玮蒙. 等. 装配式钢结构住宅建筑体系的发展和应用[J]. 城市住宅. 2014（6）：23-26
[3] 陈以一， 王伟， 童乐为. 等. 装配式钢结构住宅建筑的技术研发和市场培育[J].住宅产业， 2012（12）：15-18
关键词：室内装饰；工厂化；装配式装修；绿色环保
本文以甘肃建投榆中创新科技产业园生产辅房的室内装配式装修的施工为依托，对装配式装修在该项目的应用情况进行详述，通过对装配式装修的设计、部品加工、现场安装及质量验收等技术进行分析研究，在施工过程对遇到的问题进行研究分析，并提出改进措施，进一步提高应用的质量和技术水平，为公司装配式装修的发展及产业转型升级提高技术保障。
1装配式装修的特点
1.1装配式应用背景
随着社会的发展，人们对低碳环保的要求也越来越高，为了全面推进建筑节能，发展生态低碳经济，大力倡导装配式建筑产业的转型升级，也加快了装配式装修的发展步伐，因此，在建筑装修施工过程的各个环节的环保效果，能源物资消耗量的减少，使装配式装修优势全面发挥出来［1］。室内装配式装修施工技术的应用与研究，是七建公司在甘肃建投立项的科技研发项目“民用建筑装配式内装修技术的研究与应用”的基础上进行的课题研发应用的论述，公司将研发的成果在榆中创新科技产业园生产辅房项目上应用转化，该项目用到的装配式装修系统有装配式装修隔墙系统、装配式装修墙面系统、装配式装修吊顶系统、装配式装修架空地面系统、装配式装修卫生间系统、装配式装修门窗系统。通过具体是实施全面提升了公司在装配式装修设计、施工等方面的技术水平，促进了新技术、新产品的研发与应用。
1.2装配式装修的特点
绿色环保是装配式装修最大的特点，采用装配式装修很大程度降低了施工过程产生的垃圾，有效节约了材料资源，实现一体化是装配式装修的最终目标，在人力资源和建筑材料等方面实现更大的节约，传统装修需要的工期长，受天气变化影响较大，装配式装修的工厂化和装配化有效的控制了施工的进度和施工质量。不难看出，装配式装修有着更加突出、鲜明的优势特点，遵循标准化作业流程，选择更加可靠的方式对各类工业化产品和部件的干法装修施工［2］。依据国家对装配式装修的相关要求，装配式装修是在大量标准化的工业产品、部件支持下，实现装配式装修活动高效完成，在提升施工质量和效率方面具有积极作用。装配式装修尽管对施工人员数量要求较少，但对施工人员的专业技术要求却反向提升，不仅需要具备扎实专业知识和技能，还要顺应装修行业发展来学习装配式建筑施工技术，把握技术要点，遵循规范要求进行施工，避免后期多次返工增加施工成本。现场加强监管控制，及时发现和解决操作失误问题，以期最大程度上提升民用建筑的装配式装修施工质量，创设舒适的空间环境。装配式装修系统利用信息化技术定性的分析，通过BIM技术模拟现场，及时掌握现场环境，利用优化技术把材料利用率达到最大效果，实现降本增效。装修部品部件装配化施工减少现场垃圾和粉尘的污染，且装配式部品采用可回收材料，易损部件可维修翻新重复使用，实现了绿色环保的发展理念。装配式装修从前期的标准化设计，到工厂规范生产和现场拼装施工，全过程均是信息化管理，在提升施工效率和施工质量的同时，降低施工成本，延长建筑的使用寿命［3］。
1.3装配式装修的优势
设计理念。装配式装修相较于传统的建筑装修，采取标准化、模块化的装配式装修模式，对于一些标准化模数部品可以直接调用，并依据客户的个性化需求来合理化搭配，营造出更具创意、个性的空间。装配式装修施工中，采用管线和主体分离模式，不仅可以规避对建筑主体结构的破坏影响，还可以延长建筑工程使用性能和使用寿命，创设更加灵动的空间环境。工作方式。传统现场湿法作业模式，工序繁杂，现场环境较为混乱，受到人为因素影响到施工质量。而装配式装修是将很多现场工序转移到工厂，按照标准在工厂预制生产，在精细化模式下生产符合质量要求的构件，提升材料利用率同时，减少环境的污染和破坏。此种方式充分契合节能型建筑发展要求，便于提升装配式装修质量和效率。施工管理。传统建筑装修施工中，由于施工和管理人员资质良莠不齐，不同程度上影响到施工质量。而采用装配式装修模式，从设计、生产到安装全过程均是专业队伍负责，有助于保证施工质量，提升管理水平［4］。部品应用。传统的装修模式，主要是在现场加工制作装修部件，但受到人为因素影响，导致部件质量良莠不齐，难以得到保障。基于装配式装修模式，遵循统一标准和模数进行工厂化生产，有助于实现部品部件模块化、标准化，全方位保证装配式装修施工质量。
2装配式装修技术的应用
榆中创新科技产业园生产辅房办公楼项目建筑主体为装配式建筑，预制梁、柱、板、楼梯及预制外墙板，为了达到装配式建筑和装修的装配化示范效果，室内采用装配式装修技术施工，也是我司首个全装配式装修技术应用的项目。围绕甘肃建投和七建公司的科技研发目标，贯彻落实创新发展战略，切实发挥技术引领作用，通过对装配式装修课题进行技术研究、部品部件研究应用，不断完善科技管理、科研投入和创新激励制度体系，全面提升了公司在装配式装修设计、施工等方面的技术水平，促进了新技术、新产品的研发与应用，为企业发展提供了强有力的支撑和保障。在该项目的研究应用过程中通过技术创新，形成了多项发明及实用新型专利、工法、论文等技术成果，为公司在装配式装修领域积累了丰富的经验，为进一步发展装配式奠定了基础。本项目装配式装修应用包括装配式隔墙系统、装配式墙板系统、装配式地面系统、装配式吊顶系统、装配式卫生间系统及门窗系统。
2.1轻质隔墙系统
隔墙系统采用轻钢龙骨石膏板内填隔音棉，建筑预制墙体构件的宽度为200mm，为了减少墙面阴阳角达到更加简洁美观的效果采用双层龙骨，龙骨基层板采用木质阻燃基层板增加墙体的强度，也为后期墙面安装装配式墙板、固定较重设备和饰物时达到加强措施。隔墙空腔内敷设电气照明等管线，预埋开关、插座等电气元件的底盒，减少墙体开槽敷设管线的工序，轻质隔墙的空腔在给排水、强弱电综合布线方面更加方便快捷，隔墙和管线隐蔽工程可同时施工，缩短了有效工期。轻钢龙骨隔墙施工前依据设计施工图，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线，放线后首先安装顶龙骨、地龙骨门洞口边龙骨，竖龙骨卡接在沿顶沿地龙骨卡槽内，调整垂直度及定位精确后，用抽心铆钉固定。边框龙骨和天地龙骨与结构主体需要可靠连接，固定点间距控制在1m内，竖向龙骨间距400mm，两端固定于天地龙骨的卡槽内，且垂直、平整、位置准确。龙骨安装完成后先封一侧隔墙的石膏板，石膏板从门洞口或墙体的一端开始，用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘尺寸为10～16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必需与龙骨紧靠。轻质隔墙一侧石膏板封堵完成后，安装隔墙内的隔音岩棉、强弱电管线等，轻质隔墙的空腔基层和管线敷设完成后进行隐蔽验收，然后封堵另一侧隔墙石膏板。
2.2装配式墙板系统
墙体饰面材料最常见的是石材、木质、玻璃、软包、面砖、裱糊类以及金属饰面等，传统施工根据饰面材质不同，选择不同方式的基层，基层施工必须达到表面平整，立面垂直，接缝顺平，边角方正，尺寸精确，然后再进行饰面施工，才能保证面层装饰面达到设计要求。装配式装修墙板是将各种饰面装饰材料集成到块料面层上，通过基层龙骨等将集成后的墙板与基层墙体可靠连接形成装配式墙面体系。不同的装配式墙板虽然安装方式不同，但安装结构都有相同之处，根据基层的材质及平整度均可选用主、副龙骨进行调平，用专用连接件安装墙面饰面部品，基层平整度误差较大必须用主龙骨找平后，在用副龙骨及连接件安装装配式墙板，如果基层误差较小可直接用副龙骨及连接件进行安装。在该项目中装配式墙板基层为装配式预制墙板及轻钢龙骨石膏板隔墙，基层平整度误差小，因此在该项目中直接采用横龙骨及墙板连接件安装，安装时连接件与基层墙体可靠连接，再安装基层横龙骨并调节整平，安装墙板前检查墙板的固定件及挂件，在墙板安装过程中同时固定底部固定件、墙板连接件和阴阳角收口固定件，确保墙板安装的稳定性。墙板挂件一端为固定点时另一侧需设置为自由端，既保证墙板准确定位，又能在在温差及结构位移作用下有足够的变形空间，且装配式墙板施工省时高效，方便快捷。由于目前市场的装配式墙板采用工字型卡件连接相邻两块墙板部品，或采用榫接的方式连接，相邻两块部品相互关联卡接，无法单独拆卸更换，更换时正面去都需拆除，无法满足装配式装修易于后期更换维修的目的，项目研发技术人员通过对装配式墙板的安装系统进行研究，解决了可单独拆卸安装的装配式墙面安装系统及墙板，并获得了两项实用新型专利。
2.3装配式架空地面系统
架空地面的干法施工技术已经得到广泛的应用，常见的架空地面施工工艺有两种，一种工艺采用地脚支撑钢结构及硅酸钙板基层，再复合瓷砖、SPC、木地板等面层，该工艺如果要增加地暖，只需在硅酸钙基层板底部的钢结构上安装带卡槽的挤塑聚苯板，硅酸钙板安装前进行地暖管的敷设，这种装配式架空地面的缺点是行走时空鼓效果明显。另一种工艺采用地脚支撑混凝土块材基层，再安装地板装饰面层，如果增加地暖可选用带有地暖卡槽专用的块材基层上，该工艺施工减少了架空地面的空洞感，增强隔音保温等效果，但这种装配式基层采用支托固定的做法，大面积的架空层平整度不宜调平，相互之间容易错位，板块之间没有较好的限位构件，不能形成整体的稳定结构。而且现有的装配式架空地面支托只适合在平整的地面使用，对于有一定的坡度或不平整的地面需要找平后再进行安装，有坡度的地面如果不找平，支托的底部不能与地面有效的接触，时间久了或地面有较重的荷载会导致支托底座面板变形，地面基层在竖直方向下降，最终会形成该区域局部下降导致面层开裂。为解决上述技术存在的问题，研发人员针对以上问题研发了一种新型装配式架空地面安装系统，获得了三项实用新型专利和一项发明专利，解决了现有装配式架空地面施工的技术问题。架空地面的干法施工利用率极高，强弱电、供水、供暖、同层排水、新风系统等均可有组织的敷设在架空层的空腔内，装配化地面施工只需要现场简易的组装，完全干法作业，避免了湿作业的污染问题，同时加快了装修速率。
2.4装配式吊顶系统
装配式吊顶系统采用轻质模块化体系，材料采用具有阻燃特性的材料，用高分子纳米技术经过多项工艺复合而成，表面个性化设计的自然纹理敷膜达到更佳的装饰效果，通过锁扣和卡槽安装避免了传统螺钉固定和嵌缝的复杂工序，装配式吊顶采用绿色环保材料装配化施工，不但快捷效率高施工方便，易于后期维护。在装配式施工的过程中，为了提升装配式装修施工质量和效果，应制定有效的质量控制措施，来提升装饰装修各个环节效果。随着装配式装修的发展，新材料、新产品的出现，高质量装配部品部件也越来越多，为装配式装修个性化的发展提供了更多的发展空间，现场多方式拼装施工，在消除装饰装修施工中的问题同时，全方位保障用户切身利益。
2.5装配式卫生间系统
装配式卫生间系统墙面基层为轻钢龙骨硅酸钙板，墙板采用PVC防火基层板UV饰面，具有防水、耐热、抗弯能力，是一种适合用于厨房、卫浴系统的新型墙面装饰材料。卫生间地面采用地脚支撑的钢结构及硅酸钙板基层再复合瓷砖地面。地面采用PP整体底盘防水底盒，防水体系由专用的地漏壳体、锁紧螺母、防臭体、滤网、地漏盖和密封脚垫等组成。在该项目中卫生间墙面采用硅酸钙板UV饰面的墙板；地面轻钢龙骨架空地面粘贴地砖的做法，防水采用PP整体底盘防水底盒；吊顶采用集成铝扣板吊顶，用几字形龙骨与墙板顺势搭接，龙骨与部品之间契合度高，施工较为简单［5］。
2.6门窗体系
内隔墙采用复合套装门，通过标准化生产的各种成品部件，现场直接安装，具有防水、防火、耐刮擦，抗磕碰，抗变形性，是采用装配化施工较早的装修体系。
3装配式装修施工注意事项
3.1质量验收
装配式装修各子分部工程质量均应验收合格，观感质量应符合一般项目的要求和各子分部工程规定检查的文件和记录。装配式装修工程对基层装修和饰面部品质量均应检查验收，最终形成全部验收文件。
3.2质量控制
装配式装修施工过程坚持样板引路对确定质量标准、材料样品及操作要点分析非常重要，建立部品部件的质量进场验收机制，通过技术交底确保成品和半成品现场安装的质量。装配式装修质量控制应符合相关标准及验收规范的规定，建立健质量控制制度落实责任到人，通过设定质量控制点，从材料采购的源头，部品加工生产到现场的安装，进行预控和过程控制，完善质量体系和检查制度来实现预定的质量目标［6］。
3.3安全生产控制
根据现场的施工特点制定安全技术措施，建立健全安全生产管理体系，配备专门的安全生产监督管理人员，明确目标责任到人，并做好入场人员的安全教育和技术培训工作。
4装配式装修的发展前景
根据住建部“十三五”规划对建筑节能及绿色发展的目标，推动建筑产业的现代化、智能化和装配式化，实现建筑舒适安全、节能高效。在政策持续推动下精装修商品住宅规模大幅攀升，装配式装修更加适合住宅、宾馆、办公室等具有统一房间的整体装修条件，随着装配率的不断提高，对装配式装修的需要也越来越高，促进了装修产业的转型升级，装配式装修成为未来发展的必然趋势。装饰装修施工过程实现节能减排、低碳环保，通过节能降耗实现舒适健康的生活环境，是装配式装修可持续发展的关键［7］。
5结语
为了新时代高质量发展战略，以科技创新为发展动力，进一步促进项目标准化与规范管理，按照集团公司发展要求，对装配式装修体系进行研究，实现了创新科技产业园生产辅房装配式装修的样板示范，对装配式装修系统从设计、部品生产、安装施工等方面进行研究并积累了一定的施工经验，并形成了相关的技术标准、专利及施工工法，将对我司装配式装修的发展起到积极的推进作用。
参考文献：
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［5］王磊基于BIM技术的装配式建筑装修一体化设计及措施探讨［J］．工程技术研究，2022，7（03）：188－190
［6］装配式建筑装配化装修交流大会在京召开［J］．江西建材，2018（12）：133
【关键词】建筑工业化 发展趋势 措施
一、建筑工业化的根本内容
建筑工业化是指用现代工业生产方式来建造房屋，即将现代工业生产的成熟经验应用于建筑业，象生产其他工业产品一样，用机械化手段生产建筑定型产品。其基本特征为设计标准化、生产工厂化、施工机械化、组织管理科学化。其根本内容是：采用适用、先进的装备、工艺以及技术，合理科学地进行施工组织，发展提高施工专业化与机械化水平，减少复杂、繁重的湿作业与手工劳动；制定重要的基础标准（公差与配合、连接、合理建筑参数、模数协调等）与统一的建筑模数，将多样化与标准化的关系进行合理的解决，建立和完善工法、企业管理标准、工艺标准、产品标准等，不断将设计标准化水平提高；发展建筑构配件、制品、设备生产并形成适度规模经营，为建筑市场提供各类建筑使用的系列化的通用建筑构配件和制品；采用现代管理的手段与方法，优化资源配置，科学的进行组织与管理，培养并发展信息管理系统和技术市场，适应发展社会主义市场经济的需要。
二、建筑工业化的范畴
建筑工业化通过对现代的制造、安装、运输和科学管理的大工业的生产方式，进而来取代传统建筑业中水平低下的、效率不高的、分散的手工业等方式。是建筑业的一个历史性的进步。具体范畴如下：
第一，建筑工业化是手工业趋于现代化的一个生产方式的过渡，是对传统建筑业中以手工为主的生产方式的一个替代表现，也是建筑业在市场经济体制下发展的必然趋势。建筑工业化以先进的设备、高科技以及技术为其先驱，同时在建筑标准化的基础上，向外拓展到制品、设备以及配件的生产与运用，使得建筑业无论在生产方面还是在经营方面都逐渐趋于社会化、科学化、专业化。
第二，相对于传统的建筑业，其机械化水平有了比较大的提高，减少了其步骤的繁琐以及重复，摒弃了传统手工业程序的复杂；此外，建筑工业化还扩展其建筑的应用范畴，逐渐构建成为一种以配件、设备等生产运用的市场经营模式，从而使得系列化的建筑市场成规模的设立起来，并且对其建筑设备做出相对准确的描述，凸显出建筑工业化的多样化，标准化，科学化等方面的特点，遵循企业管理制度，工商相关制度，提高并且完善建筑产品的标准，其管理模式采取现代管理手段以及方法，确保其资源的优化配置，实施科学的管理，进而培养和发展建筑市场，以适应现代社会发展的需求。
三、建筑工业化的发展
社会的迅猛发展，决定了建筑工业化是我国建筑业的发展方向。多年来，在建筑规模的持续扩大和建筑业体制改革的不断深化下，我国的物质技术基础表现为显著增强，建筑业发展比较快，但是从整体角度看，质量问题还很多，劳动生产率增长幅度也不大，整体的技术进步表现为缓慢。为保证各类建筑其最终产品尤其是住宅建筑的功能与质量，改善劳动条件，加快建设速度，优化产业结构，大幅度提高劳动生产率，使建筑业尽快走上高质量高效益的道路，成为国民经济的支柱产业。所以，要综合考虑我国建筑业地区间的差距、技术发展现状，以及劳动力资源丰富的特点；尽快继续深化建筑业体制改革和适应建筑市场发展的要求，汲取我国几十年来建筑工业化发展的历史经验以及国外有益的做法和经验；重点针对房屋建筑，特别是对提高人民居住水平直接相关的、量大面广的住宅建筑实施建筑工业化。
四、实现建筑工业化的措施
建筑工业化，第一步从结构设计入手，构建建筑新型结构规模体系，改变传统的砖混结构模式，取而代之实施预制框架模式，包括预制装配式结构体系、钢结构体系，要让多数建筑构件包括半成品、成品实行工厂化，建立新型结构体系并减少施工现场作业。建筑构件、成品、半成品以后场化、工厂化生产制作为主；施工上应从现场浇筑向预制构件、装配式方向发展；高层、小高层建筑应由框架向剪力墙或钢结构方向发展；多层建筑应由传统的砖混结构向预制框架结构发展。第二方面是要加强用新技术施工的研发力度，主要是在支撑、模板及脚手架施工方向有所创新，减少施工现场湿作业，在悬挑脚手架、新型模板支撑与清水混凝土施工方面有所突破；在新型围护结构体系方面，大力应用并发展新型墙体材料。
其次，新型结构体系方面，对钢结构体系也因更尽快加大推广的步伐，研发复合木结构建筑，应用预制混凝土装配式结构建筑。现如今在我国，进行钢结构建设的时机相对已经比较成熟，我国已连续8年在世界钢产量上荣获第一，相应的施工质量验收规范、设计标准已出台，一批钢结构建筑已陆续建成；与此同时，钢结构以其抗震性能好、结构安全度高、施工速度快等优点，在建筑业中应用的优势与日俱增；钢结构工期大大缩短，其使用面积比钢筋混凝土结构增加面积4%以上。
再次，应积极提倡预制装配式结构。目前，大量的混凝土结构都是现场浇筑的，不仅制造噪声、造成环境污染，还增加了工人的劳动强度，并且工程质量很难保证。通过钢筋混凝土后浇筑部分将梁、板、柱及节点连接成为整体的框架结构体系，具有减轻结构自重、减少构件截面、施工速度快、便于工厂化作业等优点，是替代砖混结构的一种新型多层装配式结构体系。
结语
伴随着我国国民经济体制的不断完善与发展，科学技术领域的不断提高，越来越多的新建筑方法和新型材料将应用到建筑施工中，而我国建筑的工业化也将得到极大的发展，越来越能更好的满足人民生活和生产的需求。
参考文献：
[1]刘建荣，翁季.建筑构造[M].中国建筑工业出版社，2008
[2]袁中金，王勇.小城镇发展规划[M].南京：东南大学出版社，2001.
关键词：装配式，混凝土， 检查井
中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号：
前言
近年来，随着科技进步，市政行业不断引进国际新技术、 新工艺，传统的市政行业技术得到了不断更新和迅猛发展。本文从预制装配式钢筋混凝土的应用探析检查井的工程优化设计及应用问题，致力于推进装配式检查井在国内更好的应用。
在当今这个时代，传统砖砌检查井在施工周期、结构强度、快捷拼装、受施工人员专 业技术水平影响等方面的缺点比较明显，而新式的钢筋混凝土检查井能够避免传统砖砌检查井的这些缺点，并且在这些方面具备明显的优势。预制装配式钢筋混凝土检查井须符合现行的室外排水设计规范及排水管道工程施工及验收规范。现如今，我国开发出的预制检查井主要通过拼装模块的设计思路进行，进一步实现检查井制作的模式化、标准化、工业化，从而达成促进国内市政工程技术的良好发展进步。
目前国内工程设计的方法与应用现状
在地下管道中检查井是不可缺少的重要构筑物,它对城市功能的发挥、环境保护及人民生活都 有着重要影响。而现如今我国的地下管道检查井的用材及施工工艺还比较落后,主要采用黏土砖砌筑,已落后于其他国家的快速发展。
现在，主要是日本在应用预制装配检查井较多，而他们所采用的机构方式主要是圆形屉式结构。可能有些读者不太明白这一术语，其实圆形屉式结构，就是说井型主要是圆形的，由一层层预制环圈叠落而成。而为何要采用这一结构，其实主要在于这个结构的优点，因圆形井筒在大多数情况下不用配钢筋或者采用相对而言较少的钢筋就可以承受周边土体的侧压力和井室竖向压力，同时有利于模具制作及装配式产品的生产。
钢筋混凝土检查井设计一般原则
预制装配式钢筋混凝土检查井按其形状分为圆形、矩形，其与管道的连接方式为刚性接口，但在与检查井相接的第一节管道上应设柔性接口。预制装配式钢筋混凝土雨、污水检查井为同一井型。雨、污水井井身高度可通过多节井室组合调节。接入预制装配式钢筋混凝土检查井的管道为管顶平接，预制装配式钢筋混凝土检查井的主管、支管接入预留孔由生产厂家根据设计的管线高程和方向要求在厂内制作。设计应复核现场下游管道流水标高至地面高度须大于预制装配式钢筋混凝土雨水、污水检查井井体最小高度。
预制装配式钢筋混凝土检查井井底按需要接入管道的行业规范进行设置 。预制装配式钢筋混凝土检查井预留接管的孔径，需在井壁内侧、井壁外侧预留足够空间接驳。 排水检查井主管管径
预制装配式钢筋混凝土检查井可分为6部分预制：底板、底座、井室、支管接入段、收口、井盖，由现浇井环和不同高度的井室搭配，以满足不同覆土厚度要求。圆形井、矩形井的井身组合相同。
检查井由混凝土构件组合搭配而成，混凝土构件在工厂预先制作，然后运到施工现场按照规定方法组装：
止水橡胶圈 。为了保证井身节段接口的密封性和加快施工的速度，安放在构件接口凹槽位里的可压缩柔性橡胶圈。 底板底板底板底板 按照要求处置好地基垫层后，安放在垫层上部，承受预制装配式钢筋混凝土检查井井体重量、荷载的钢筋混凝土构件。
底座 。按照要求安放在底板上，接入主管的预制装配式钢筋混凝土检查井构件。
井室。 预制装配式钢筋混凝土检查井井体结构中用于调节井体高度的构件，其按照一定模数制造，与其它构件搭配安装。
支管接入段。预制装配式钢筋混凝土检查井为接入支管，在井室构件上依据设计开设管口的构件。
收口 。预制装配式钢筋混凝土检查井井室与井环间过渡的锥体钢筋混凝土构件。
钢筋混凝土检查井之安全措施与环保措施
安全措施
检查井机械驾驶员必须持证上岗，机械定期保养护使用之前检查设备是否完好。
吊装强度必须达到强度的70%才可吊装。
吊装须使用吊钩、吊环进行，严禁使用其他的吊装方式。
吊装过程中，吊装路线范围内严禁站人。
环保措施
散堆材料随用随收堆，用后的器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点堆放好。
建筑材料、构件、料具等材料堆放应按总平面图布置，堆放整齐并进行标识，做到工完场地清。
施工作业区与办公、生活区明显划分并派专人进行清扫，宿舍周围环境卫生、安全。
采取防粉尘、防噪音措施，把粉尘、噪音和振动降到最低程度。
养护要点
预制装配式钢筋混凝土检查井养护时需要注意检查井体构件是否开裂，如开裂，应视严重程度采用封闭、补强，必要时更换构件等措施。
养护时注意检查井环与井筒结合是否牢固，有松动现象时应及时更换井环。应注意构件接头位置是否有漏水现象，因为安装橡胶条时没有完全将其压入凹槽内，易造成渗漏。
在养护更换构件时，必须清理干净接口位置的杂物。
养护维修接入新管时，先根据设计或现场要求，确定接入管位置、标高、管径，再由预制厂根据要求预制相应构件，最后运到现场安装。如现场条件限制，确有必要直接在预制装配式钢筋混凝土检查井井壁上开口，应提出具体方案，报主管部门审批，在取得较多经验后才能逐步推广采用。
工程验收
预制钢筋混凝土井体构件应对所用模板、钢筋、混凝土进行检验；对制作成型的单块预制构件进行抗渗测试和拼装检验。井身结构验收应符合下列规定：
预制钢筋混凝土井体结构抗压强度，抗渗压力应符合设计规定；
结构表面应无渗漏裂缝,无缺棱、掉角，构件接缝严密；
井身闭水试验必须满足《给水排水满足工程施工及验收规范》GB50268相关要求。
工程竣工验收提供下列资料：
①原材料等成品、半成品质量合格证；②各种试验报告和质量评定记录；③隐蔽工程验收记录；④工程测量定点⑤轴线高程、平面偏移值；⑥渗漏水量检测值；⑦图纸会审记录、变更设计成洽商记录；⑧沉降观测记录；⑨开竣工报告；⑩竣工验收。
五、钢筋混凝土检查井的技术关键与主要内容分析
钢筋混凝土检查井的技术关键
强度高：专业的预制生产厂制作，采用C40P6高标号钢筋混凝土预制，达到强度后由专业队伍现场安装，提高效率的同时保障了施工质量。
整体稳定性好：自重较大，企口承插连接，整体性能高。安装后可即时对沟槽进行回填，检查井不会位移更不会变形、破损。
闭水性理想：预制时采用防渗混凝土，振捣密实。安装时仅在 井筒与管道连接处用防水砂浆找平，相对砖砌检查井有较好闭水性。
上部设臵不同高度调节环，能较好的满足新建和改建的通用井体结构形式和模数系列。
配备专用吊具，便于运输、吊装。
6. 可靠易行的井室、井筒和接入管之间防水和密封处理 。
钢筋混凝土检查井研究开发的主要内容分析
1.定型，根据设计各种管线的管径及支管位臵确定检查井型式。
2.根据检查井的型式，制作钢模板。
3.生产制作，预制厂负责生产制作。
4.安装使用，管线施工单位负责安装使用。
预制装配式钢筋混凝土检查井能够适用于快速拼装、工程 抢险、 结构强度要求高要求等市政任务。但是随着工艺技术的提高及工程设计不断优化，其经济效益也能够显著提高。它所带来显著的社会效益也表明了随着社会工业化不断发展的将来能够有着良好的发展前景。
结语现如今经济的超速发展、科技水平的日新月异带来了我国各个行业和领域飞速前行，新的技术也成为潮流的风向标及当今社会的热门议题。它将应用于市政行业以及拓宽到各个领域当中去。就像预制装配式钢筋混凝土检查井的引进使用一样，虽然只有短短的几年时间，但其已经形成了适用于我国国情现状的系列产品。虽然工程的使用仍有一些不足之处，但各相关领域都做出了很好的总结及提高，不难看出预制装配式钢筋混凝土检查井技术的飞快提升和巨大进步。
【参考文献】
[1] 余涛 《预制装配式钢筋混凝土检查井优化设计研究》— 期刊论文2010年6月
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