时间：2023-01-30 08:01:28
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了8篇冬季施工措施，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
（2）本工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。
（3）已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。
（4）编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。
（5）外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。
（6）技术培训，进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括一下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解 测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。
（7）施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。
（8）冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。
（9）外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。
（10）测温与保温管理
在整个冬期试过女冠过程中项目组织专人进行测温工作，负责测温人员应每天测温情况通知工地负责人，出现异常情况立即采取措施，测温记录最后由技术员归入技术档案，测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。
（11）安全消防管理
（12）冬期施工检查工作
（13）冬期施工管理工作，冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外，执法部门应每周组织检查二次冬期施工管理工作，检查各项冬期施工措施的落实，同时做好检查记录。
承台冬季施工专项措施
混凝土工程
1、混凝土工程的基本要求
⑴、混凝土工程的冬季施工，采用商品混凝土自卸进行施工。
⑵、在冬施期间的商品砼，为了缩短养护时间，与商品砼搅拌站保持联系，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的强度等级不低于P.o42.5，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不大于0.6。砼进场使用前专职实验员负责查看质量证明书及配比单。
⑶、对商品砼进场，严格检查商品砼的质量证明书、配合比中的水泥的品种和用量，外加剂的品种和用量及水的用量。
⑷、为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。控制坍落度。掺加减水剂，优选高效减水剂。
⑸、当混凝土与外界温差大于20℃时，浇注混凝土应及时覆盖，使混凝土缓慢冷却，避免出现因温差而造成的质量通病。
⑹、冬期施工期间，我项目部与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。
2、混凝土的运输和浇筑
⑴、冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少。本工程所用商品砼采用专用混凝土运输车进行运输，并对运输车的灌装容器采取保温措施。
⑵、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
⑶、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度，按下式进行计算：
T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)
式中 T2 --- 混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度(℃);
tt --- 混凝土拌合物经运输到浇筑时的时间(h)
n --- 混凝土拌合物转运次数;
Ta --- 混凝土拌合物运输时环境温度(℃);
a --- 温度损失系数(h-1)
用商品砼进行砼搅拌输送，a=0.25。
⑷、加强混凝土成型时的温度测试，并做好记录。加强浇筑混凝土施工过程管理。由专职实验员负责。
(5)、混凝土振捣前必须检查振捣器的可用性，并准备有备用振捣棒，振捣棒上无冰雪污物。
(6)、振捣时快插慢拔，振捣到位。要求操作人员必须进行职前培训。
3、混凝土强度确定
⑴、在冬期施工中。需及时了解混凝土强度的发展情况。如当采用人工加热养护时，停止加热前混凝土是否已达到预定强度。由于模板未拆，也不能使用任何非破损方法进行测试。因此，运用计算的方法对混凝土强度进行估计或预测是很有实用价值。
⑵、当混凝土的养护温度为一变量时，混凝土的强度可用成熟度的方法来估算。其原理是：相同配合比的混凝土，在不同的温度、时间下养护，只要成熟度相等，其强度大致相同。
⑶、当砼强度的估算值达到拆模强度时，对混凝土同条件养护试块进行试压，试压强度达到拆模允许值方可进行拆模。
⑷、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除的模板和支架及时清运。并及时对混凝土构件进行保温。
4、混凝土的养护
本工程混凝土的养护拟采用电热丝采暖法进行养护。
混凝土浇注完后先覆盖塑料薄膜、电热丝、再覆盖帆布进行保温保湿养护。
5、混凝土质量检查
⑴、混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求质量检查外，还应检查以下项目：
混凝土的入模温度，浇注后和硬化过程中的温度;
混凝土温度降至0℃时的强度。
⑵、加强混凝土的温度测量：
室外空气温度及周围温度每昼夜测温4次;
混凝土温度在升温和降温期间每一小时测一次，混凝土在恒温期间每两小时测一次。并做好测量记录。
⑶、混凝土的温度测量应按下要求进行：
全部测温孔、点均应编号，绘制布臵图，测量结果要写入正式记录; 测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位; 测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口周围用保温材料塞住，温度计在孔内应放3分钟以上，方可读数;
测温人员应同时检查覆盖情况，了解结构物浇注日期、要求温度、养护期限等。若发现异常应立即通知技术人员，及时采取措施。
在混凝土施工过程中，要在浇注地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在20℃标准条件下养护至28d试压;其余2组做同条件养护;
冬季安全防火措施
1、冬期施工期间脚手架、马道设专人清理冰雪及残留物。防止出现冻结打滑翻车、摔人等安全事故。
2、冬期风达6级或雪天施工中禁止进行吊装构件作业。
3、冬期施工中现场明火作业处较多，设专人进行管理。现场临时用火建立“用火证”制度，由工地安全员负责审批。明火作业要专人看火，不得擅自离岗。
4、冬期施工期间施工用电及电气设备较多，为了安全生产，增加专门电工负责安装并进行维护和管理。
5、冬期施工期间加热设施区及施工区要保证通风、通气。并由专人负责管理，以防煤气中毒。
6、冬期施工期间加强安全教育，建立安全生产管理小组。
冬期安全文明及环保措施
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全生产规章制度，安全操作规程和各项安全措施规定，做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查。
1、对所有进入现场的施工人员进行安全教育，现场要有明显安全标语牌和警示标志牌，落实各级安全责任制，并做好考核工作。
2、按施工现场管理规定，实行区域负责制，对危险部位、地点悬挂有针对性的警告标志牌。
3、严格执行建设主管部门施工现场安全防护规定，在施工作业前，制订有针对性的安全技术措施，书面交底。
4、各类架子及移动式架车应按规定搭设，搭设完毕后要经相关技术、安全部门验收合格，方可使用。安全平网、密目立网按要求进行安装。
5、进入施工现场一律戴好安全帽，穿好防滑鞋。
6、配电箱采用铁皮焊制的防雨、防尘移动式电闸箱，按总配电箱、分配电箱、开关箱三级设臵。总配电箱内设臵总自动开关，动力和照明的线路分路设臵，分配电箱、开关箱设臵漏电保护器，各电闸箱内分别设臵接地零线、保护零端子。
7、工人操作要做到干活脚下活脚下清，活完料净，建筑物内的垃圾、渣土及时清运。并保证干噪作业。
1混凝土冬季施工特点及前期准备工作
1.1混凝土冬季施工特点
一是由于冬季温度较低，以致混凝土强度增长的速率十分缓慢。在实际工程中，为了让混凝土强度快速达到标准强度，则采取一定的保温措施。二是对于混凝土的养护而言，需要正温养护环境，所以提高了施工的费用，且施工技术较为复杂。三是浇注的混凝土常会出现一定的质量问题，且大部分质量问题出现的时间会在春融期或者后期，具有比较明显的滞后性。四是冬季施工混凝土不仅会遇到气温变化问题，同时还会遇到失水问题，导致混凝土失水现象的原因在于冬季的风速较大。
1.2混凝土冬季施工前期准备工作
1.2.1技术准备在制定相关的施工技术方案和措施时，需要以确保施工质量及生产安全为前提，且考虑的主要内容应该包括施工所需的材料、进场与农动力计划以及设备部署等。1.2.2生产准备当进度计划确定之后，则需要对施工任务及现场准备工作进行规划，包括设备的保温防冻、场地的整平以及临时道路的设置等。1.2.3资源准备该环节需要组织外加剂材料、保温材料以及施工仪表等，并做好原材料的检验复试及材料的配合比等相关工作。
2混凝土冬季施工中的关键施工技术
2.1施工温度控制技术
2.1.1混凝土的分块分层技术考虑到混凝土浇筑面积一般会很大，所以在现场进行施工时，为了避免混凝土内部温度过高，则需要进行分块浇筑，且混凝土块与块之间应该设置后浇带，方便后续施工。当需要浇筑的混凝土厚度过厚时，则应该采取分层浇筑的方法进行阶段性浇筑，每一层的厚度尽量控制在2m左右。需要注意的是后浇带的混凝土浇筑时间应在主体混凝土温度基本稳定后浇筑，目的在于尽可能地避免接缝开裂，影响施工质量。2.1.2控制混凝土的浇筑温度所谓的“浇筑温度”指的是在混凝土出拌和机后，经泵送、振捣诸过程后的温度，施工现场的“浇筑温度”一般被控制在28℃以内。为了控制好混凝土的浇筑温度，需要从如下几方面着手：一是在混凝土开盘之前，便需要控制好原材料的初始温度，具体操作是相关技术人员先分别测量各原材料的初始温度，并计算这些材料的出机温度，最后估算出浇筑温度；二是由于浇筑温度会受到很多因素的影响，实际工作中，其温度往往会偏高或者偏低，当浇筑温度超过标准值时，则采取相应的措施，如用草袋遮盖混凝土泵管、利用洒水的方式来降低温度等。2.1.3控制各层浇筑的间歇当需要进行分层浇筑混凝土时，需要注意层与层之间的浇筑间歇，实践表明：浇筑间隙为5～7d时，效果比较好，主要是因为在这个时间段，底层混凝土内部温度已经达到了峰值，并呈现下降的趋势。值得注意的是当浇筑间歇时间超过7d时，为了保证前后层浇筑的混凝土能够很好地结合在一起，则需要对混凝土进行相关的验算，并采取相应的温控措施。
2.2选择合适的配合比
一是冬季施工的混凝土应该具备较高的的抗冻性能，提高混凝土抗冻性能的重要手段：一是选择适当品种的水泥，工地上一般使用的是早强硅酸盐水泥，该水泥的特点在于具有较大的水化热，所以在早期释放的强度最大；二是应该尽可能地降低水灰比，具体操作是增加水泥的用量，进而在一定程度上提高水化热量，便于缩短混凝土达到临界强度需要的时间；三是在施工现场，相关技术人员也会使用引气剂来提高混凝土的抗冻性能，其原理是在保证混凝土配合比不变时，通过使用引气剂，在混凝土内部生成一定数量的气泡，以便增加水泥浆的体积，这样不仅能够提高拌和物的流动性，同时还能在一定程度上改善混凝土的粘聚性和保水性。
2.3对原材料进行加热和保温
在实际工程中，由于冬季施工的温度较低，所以需要对原材料进行加热和保温处理，处理的过程中应该注重以下几方面：一是使用的砂石骨料，应该将其温度保持在0℃以上，一旦出现加热水不能满足拌和温度时，则需要对骨料进行均匀加热，保证骨料的温度在一定的范围内，方便施工；二是施工中使用的水，其温度不宜高于80℃，过高或过低的水温会直接影响施工的质量，同时还应该避免水泥与热水直接接触，具体操作是先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀之后，再加入水泥；三是施工现场，也可以通过对骨料进行加热，但加热的温度不应高于60℃；四是不能对水泥进行直接加热，当需要对水泥加热时，则可以利用暖棚来进行预热。
2.4混凝土的拌和及运输
一是为了减少材料运输过程中的热量损失，不仅需要将混凝土的搅拌场地设置在靠近施工地点的位置，同时还应该正确选择运输用的容器，包括形状、大小、保温措施等方面。二是在进行混凝土浇筑工作之前，要保证模板和钢筋上不存在杂物。三是对于使用的混凝土，应该在浇筑之前测量混凝土本身的抗冻剂性能，并做好适当的防冻保暖措施。四是对于需要连续施工的工程，则应该对混凝土采取有效措施，以便保证混凝土能够在规定的时间内达到需要的强度。五是严格控制好混凝土的搅拌时间，搅拌的时间过长或过短，都会在很大程度上影响混凝土的施工质量，混凝土搅拌的最短时间如表1所示。由表1可知，在确定混凝土的搅拌时间时，需要根据混凝土的自身坍落度，以及使用的搅拌机类型和搅拌容量来定。
3结语
关键字：工民建；混凝土；冬季施工
Abstract: This article analyzes civil concrete construction in winter from three aspects points of the concrete construction quality control, method of construction in winter and common problem as well as prevention measures.Key words: civil engineering; concrete; winter construction
中图分类号：TV544 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）02
一、混凝土工程质量的控制要点
1.工程质量的基础――原材料质量
随着建筑工程的不断发展，现代工民建建筑的原材料质量影响极其重要，其对混凝土的质量以及施工工艺都有非常重要的意义。在生产的过程中，必须对混凝土的原材料进行严格的把关，确认其符合相关标准后方可投入使用。控制原材料的质量，除了要进行监控外，还要随时进行其含量的监测，根据其变化制定出相应的措施，确定原材料的质量可以满足工程的生产，保证混凝土的施工效果。
2、工程质量的关键――混凝土的配制
（1）掌握好配合比
按照工程技术的要求以及施工工艺的需求，配定合适的配合比，确保混凝土顺利的进行施工，达到工程的要求，满足所需的强度。为了实现混凝土技术的提高，性能的改进，满足工程的需求，必须在混凝土的配制中添加部分添加剂，改善整体的效果，实现科学配制，不断地优化混凝土的配合比，改善施工效果，实现经济效益的提升。
（2）随时调整配合比
配合比是根据施工的需求不断地变化的，其会受到施工设备、施工距离施工方法等音像，对混凝土的要求也会随之变化，为了确保混凝土和易性满足施工的需求，可以赌气含水率及用水量做出适当的改变，但前提是水灰比保持一致。
3、工程质量的有力后备――监督控制
混凝土质量的好坏在很大程度上是在实验室中进行的，因此加强其监督控制是非常必要的，监督主要是针对原材料进行监督，根据施工的要求，不断地对其检验监督，确保其符合生产的要求，根据每一环节的需要进行一定材料含量的检测，确保其配制比科学有效。
4、工程质量的核心――混凝土的和易性
和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。一旦混凝土的和易性无法满足需要，将会导致混凝土出现离析现象，导致工程质量的损坏。一般采用的措施都是利用减水剂来实现混凝土和易性的需求。
5、工程质量的重点――混凝土的浇筑振捣
在完成混凝土的配制，选择了最佳的原材料，对原材料的质量进行了严格的控制，确定配料的准确性，做好均匀搅拌的工作之外，浇注振捣是实现混凝土成型的重要步骤。
6、工程质量的本质――工作人员的意识
意识直接影响人们工作的积极性，作为各项工作的直接操纵者，我们必须控制好人员的管理，才能实现工程的管理，实现施工的管理，提高了工程的质量，提高了混凝土的利用效率。
二、低温季节混凝土地面施工方法
当混凝土地面施工现场连续5昼夜平均气温在5-15度，夜间最低气温高于-3-5度时，应按下述低温天施工规定的方法进行：
1、优选早强剂和促凝剂及其掺量
混凝土拌和物中应优选早强剂、促凝剂品种与掺量。
2、加强保温保湿覆盖养护
可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒养护剂，再采用保温草帘、泡沫塑料等保温覆盖初凝后的混凝土地面。遇雨雪必须再加盖油布塑料薄膜等，防止保温材料变湿丧失保温效果。
3、选用总水化热量高或用量大的水泥
应选用总水化发热量大的R型水泥或单位水泥用量较多的32.5级水泥，不宜掺粉煤灰。粉煤灰的持续水化需要两个条件：一是保持长期足够的湿度；二是要有足够的温度，两者缺一不可。否则，粉煤灰不能水化和提供长期强度，水化不了的粉煤灰在混凝土中是有害无利的。
4、控制混凝土拌和物温度
搅拌机出料温度不得低于10度，摊铺混凝土温度不得低于5度。在养护期间，应始终保持混凝土地面最低温度不低于5度。因为混凝土只有在这样的最低水化温度下，才可能缓慢增长强度，并保持较高的后期强度增长率。否则，应采用热水或加热砂石料拌和混凝土，热水温度不得高于80度；砂石温度不得高于50度。
5、测温
应随时检查气温、水泥、拌和水、拌和物及路面的温度，每班至少测定4次。
《施工规范》规定气温区间和应采取的蓄热施工措施。在建筑工程中，低温施工方法有很多种，《施工规范》考虑到混凝土地面施工时的原材料用量大，除了水可加热外，砂石料几乎不可能加热使用。施工规范对低温施工规定加早强剂、促凝剂的保温保湿蓄热施工法，实践证明是切实可行的混凝土地面施工方法。
若混凝土地面冬季施工受冻后引起表面强度不够，地面起砂起灰，建议使用VL-M2水泥地面起砂处理剂进行硬化处理，可以快速提升硬度、强度和耐磨性。
三、冬季混凝土施工的通病及预防措施
（一）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝
由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。
预防措施：
1.严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。
2.限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。
3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。
（二）结构疏散与水分转移
水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。
预防措施：
1.适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。
2.混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。
（三）表面起灰
所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。
预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水
（四）结晶腐蚀-混凝土表面返霜
混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。
预防措施：
1.适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）
关键词:混凝土配制;冬季施工;保温措施
中图分类号:TU755.4文献标识码:A文章编号:1672-3198(2009)16-0282-02
1 引言
阿深高速周口段某特大桥为80m+126m+80m的T型连续刚构桥,分左右两幅,桥面宽度30.5m。上部构造为单箱单室的连续箱梁,梁高2.5m―6.8m,箱梁混凝土的设计强度等级为C55,该桥为三向预应力体系,采用挂篮施工。
2 面临的施工技术难题
(1)上部构造混凝土要求高强早强,3d抗压强度应能满足预应力筋张拉要求,工期才能保证;(2)箱梁的结构较薄且钢筋布置密集,三向预应力管道纵横交错,要求配制高坍落度、大流动性的混凝土,才能满足施工要求;(3)上部构造施工时正逢冬季,气温在3℃―10℃之间,混凝土的早期强度增长缓慢。若按常规施工,其3d强度很难满足张拉要求。设计要求混凝土的强度应达到设计强度的85%时方可张拉;(4)混凝土施工采用泵送,泵送最长距离为330m,要求所配制的混凝土必须适合长距离泵送。为保证混凝土在泵送过程中不离析,考虑掺入适量的粉煤灰,以改善混凝土的和易性和粘稠度,又可以减少水泥用量,但掺入粉煤灰又影响到混凝土早期强度的增长。
为了解决以上这些冬季施工的技术难题,我们从原材料的选择、混凝土的配制到混凝土的施工控制、早期的保温措施,每个过程均认真把关,严格控制。
3 材料的选择
(1)水泥。水泥采用质量稳定、信誉好的韶峰42.5级普通硅酸盐水泥;(2)集料。粗集料的强度、粒形、级配对混凝土的抗压强度都有一定的影响。因而重视对碎石的选择,分别对附近的几个碎石场进行取样试验,决定采用白云石矿生产坚硬密实、级配良好的花岗岩碎石,碎石的表观密度为2830kg/m3,规格为5mm―31.5mm;高强混凝土的细集料宜选择级配良好细度模数在2.6―3.2之间的河砂。分别对附近的几个砂场进行取样比较试验,最后选择由湘潭出产的河砂,其级配良好,表观密度为2610kg/m3,细度模数为2.84;(3)粉煤灰。掺入粉煤灰能显著改善混凝土拌合料的工作性,提高混凝土的可泵性。粉煤灰采用湘潭电厂生产的Ⅱ级粉煤灰;(4)外加剂。高强混凝土的水灰比很低,混凝土的流动度和坍落度主要依靠高效减水剂来调节,掺入合适的高效减水剂还能提高混凝土的早期强度,因此选择合适的外加剂相当重要。经试验比较,外加剂选用株洲桥梁厂生产的TQN;(5)拌合用水。经对某水库的水取样检验,各项指标符合施工规范要求,可以直接利用。
4 混凝土配制
在冬季施工混凝土,为了配制高强早强的混凝土,既能满足3d张拉的强度要求,又适合泵送,混凝土的配制技术要求较高。根据不同条件,总共试配了56组的配合比。配合比相同,养护环境不同。一组放在标准养护室里养护,另一组放在室外模拟现场养护。试配的结果见表1,从表中可以看出,标准养护的混凝土3d抗压强度大于在室外模拟现场养护的混凝土。
通过以上试配效果,综合考虑各种因素,最后选择了箱梁混凝土的配合比为1∶1.15∶2.10∶0.33,粉煤灰掺量为11%,外加剂TQN-2掺量1.0%,坍落度为190mm,含砂率37%,碎石规格为5mm―31.5mm,该配合比的混凝土在试拌气温3℃―10℃时标准养护3d的抗压强度为48.6MPa,达到设计强度的88%,且满足泵送要求,试件的28d抗压强度为67.2MPa。
5 混凝土施工配合比控制
严格控制混凝土施工配合比,根据砂、碎石的含水量及时调整用水量,外加剂按照每盘混凝土的掺量用塑料袋装好,粉煤灰过称后才下料。为保证混凝土的浇注质量顺利进行,箱梁的顶板、底板与腹板分别采用不同的坍落度,底板厚度较薄,坍落度采用190mm;顶板混凝土因需要满足3d的张拉强度要求,坍落度尽量偏小些,也采用190mm;腹板高度在2.5m―6.8m之间,且普通钢筋、竖向预应力管道互相交错,混凝土浇注难度大,坍落度采用210mm。
6 加强混凝土的早期保温措施
因水泥凝结和硬化速度与实际所处的温度有关,充分的水化可以使混凝土中浆体的胶孔比增加,从而导致更高的混凝土强度。在冬季施工的混凝土,做好构件的早期保温措施,能减少低温对混凝土初期水化的影响,使构件的早期强度增长加快。根据连续箱梁的特点及成本考虑,采取以下措施对箱梁混凝土进行保温。
(1)煮水加热法保温。在箱梁的顶板上搭棚子用彩条布包围,在棚子里煮水,这样可以保持棚子里的温度和湿度。在每段箱梁的箱室两端用彩条布封闭,然后在箱室里煮水,保持里面的温度在18℃左右,形成的水蒸气可以保持箱室里有一定的湿度。箱梁顶板用麻袋覆盖,淋水养护。
(2)重点加强锚垫板周围的混凝土保温措施。因锚垫板周围的混凝土所受的张拉压力最大,除了控制好该处混凝土的浇筑质量外,还在该处用麻袋覆盖,使其不受冻,保证该处混凝土的早期强度的快速增长。
7 结语
连续箱梁的施工历经整个冬季,在加工期要求相当紧的情况下,每段箱梁的平均施工周期均可达到7d,左右幅桥均提前合拢。在施工过程中有以下几点体会:
(1)冬季施工的高强预应力混凝土构件,为了保证能满足3d的张拉强度要求,关键是抓好以下三个阶段的工作:第一阶段是原材料的选择;第二阶段是高强度混凝土的配制;第三阶段是混凝土的早期保温。特别是构件的早期保温效果对3d强度影响很大,若保温措施做得不好,构件的3d强度一般只达到设计强度的60%―70%,不能满足张拉要求。
(2)采用粉煤灰和复合高效减水剂的“双掺”技术。掺入粉煤灰,使混凝土的和易性得到改善,提高混凝土的可泵性,且混凝土的后期强度得到提高,同时总共减少水泥用量495t。因高强泵送混凝土要求低水灰比,掺入高效减水剂,能使混凝土具有一定的流动性和可泵性。
(3)施工现场要控制好坍落度。因坍落度的变化不但将影响到混凝土的强度,而且关系到泵送施工的顺利进行,若坍落度小于150mm,泵送阻力增大,泵送困难,若坍落度大于220mm,混凝土容易离析而堵管。
【关键词】改造建设原因；施工管理要求；防范措施
排水泵站调节池是对排水管网收集来的城市生活污水、工业废水、及雨水流量调节作用。当废水达到一定水位，污水泵就会启动，将污水提升排至城市污水截流干管中去。随着不断发展，污水流量也逐年增加，原有调节池已不能满足功能需要。为防止污水排放不及时产生城市内涝，须对调节池进行改造增容。调节池改造要在每年雨季过后进行，这是因为在排放至调节池污水当中，雨水具有流量大、排放不稳定的特点，调节池的大部分容量就是为调节雨水而设计的。当雨季过后，修建一临时管段，将管网中的生活污水及工业废水直接接入调节池后续构筑物—水泵吸水池中。暂时免除调节池的调节作用，就可以破土动工对旧有调节池进行拆除、增容、重新修建。
由于我省雨季大概要持续很长时间，为了能在第二年雨季到来4-5月份调节池投入正常使用，必须在冬季进行池体浇筑。
解决冬季混凝土浇筑问题是整个调节池改造工程的关键。
现行“混凝土结构工程施工及验收规范”规定：凡昼夜室外平均气温连续5天相对稳定低于5℃和最低气温低于-3℃，应采取一定的冬期施工技术措施及冬季防护方案。混凝土冬期施工的技术措施，，可按不同施工阶段分为：在浇筑前使混凝土或其组成材料升高温度，使混凝土尽早获得强度；在浇筑后，对混凝土进行保温或加热，造成一定温湿条件，并继续进行养护。
（一）浇筑成型前混凝土拌和物预热措施
为了防止混凝土在硬化初期遭受冻害，就要使混凝土拌和物具有一定的正温度，以延长混凝土在负温下的冷却时间，并使之较快地达到抗冻临界强度，为此需要对其材料进行加热。
（1）水加热
材料加热应优先使水加热，方法简便，且水的比热时砂石的4倍，加热效果好。但水的加热温度不宜超过80℃，因为水温过高，当与水泥搅拌时，水泥颗粒表面会形成一层薄的硬壳，影响混凝土的和易性，形成水泥的假凝现象，从而影响后期水泥强度。当水温过高时，可将水与骨料先行搅拌，使砂石变热，水温降低，再加入水泥共同搅拌。
2）骨料加热
骨料加热可采取蒸汽直接加热或在骨料堆、贮料斗中加设蒸汽盘管进行间接加热。石料由于用量多，重量大，加热比较麻烦，当加热骨料时应现加热砂，确有必要时再加热石料。骨料不需要加热时，也必须去除骨料中的冰凌后再进行搅拌。
（二）混凝土的搅拌
搅拌混凝土前应用热水或蒸汽冲刷搅拌机，使其预热，然后再进行投放已加热后的材料。搅拌时间应比常温延长50%。严格控制混凝土配合比。水泥应选用谁化热高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且每m?混凝土中水泥量不宜少于300kg，水灰比应大于0.6。为了控制塌落度，可适当加入引气型减水剂。
拌制混凝土应严格掌握温度，使混凝土拌合物的出机温度不应低于10℃、入模温度应大于5℃。为达到上述标准我们需要进行热工计算
经过上述热工计算，可求出混凝土拌合物从搅拌、运输到浇筑成型的温度降低值并为施工设计的依据。但实际上影响因素较多，变化量大，所以应加强现场实测温度，并依次进行温度调节，使混凝土开始养护前的温度不低于5°C
（四）混的冬期养护
冬期施工对混养护方法有很多，可分为蓄热养护和加热养护两类，蓄热养护是指水泥水化过程中产生的水化热或经材料预热浇筑后混凝土仍具有一定温度，在这样条件下，采用保温措施，以防止热量热量外泄的方法。
加热养护法是外界气温过低或混凝土散热过快时，须补充加热混凝土的养护方法。如：暖棚法、电热法、红外线加热法。
关键字：施工现场；冬季施工；质量保证
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
我国的气候差异较大，尤其在北方冬季可达到数个月的寒冷气候，给施工带来了很多困难，所以，在这种环境的下施工，一定要采取一些特殊的施工防护措施，并制定冬期安全施工措施，加强冬季施工技术的应用，规范施工工序，作好冬期施工技术文件的编制工作，从而保证工程的正常施工。
1工程概况
本工程建筑面积4557.42m2,工程结构类型为筏板基础、框架-剪力墙结构，地上一、二层，抗震烈度按7度设防，抗震等级为框架剪力墙二级，底部加强部位剪力墙三级，非底部加强部位剪力墙四级。本工程施工期正值冬季，冬期施工时间为日平均连续10天低于5℃，工期为30日。
2钢筋工程冬季施工技术措施
负温下，随温度降低，钢筋屈服点σS和抗拉强度σb提高，塑性和韧性降低，钢筋冷弯、冷拉操作使钢筋有冷脆倾向，所以现场钢筋的冷拉调直和冷弯操作等工序安排在白天气温相对较高时进行，减少由于低温而对钢筋加工质量的影响，当温度低于-20℃时停止钢筋的冷拉和冷弯的加工。直径Φ22以上水平钢筋均采用直螺纹机械连接，竖向钢筋及其余钢筋采用绑扎。负温条件，绑扎校正钢筋时，不得任意弯折钢筋而造成钢筋的脆裂，影响工程质量。
3模板工程
所有结构全部采用采用18厚的胶合板、主次楞木及支撑系统见模板专项方案。大模板保温时用彩条布全部封严，局部外露处固定草帘被，防止产生热桥，造成热损；混凝土楼板、基础底板采用塑料薄膜覆盖，上覆草帘被，如图1所示。砼强度等级达4Mpa后方可去除保温覆盖，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全，如温差超过15℃时则加强保温措施，即增加草帘被厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，则可拆除保温。剪力墙墙体模板在砼强度达到1.2Mpa后开始松螺栓，剪力墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达4Mpa即可拆除，顶板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。剪力墙墙模板拆除后，严寒时混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
图1：塑料薄膜覆盖
4混凝土工程
混凝土全部采用商品混凝土，在冬施过程中采用综合蓄热法，掺化学外加剂的砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延续砼冷却，使砼温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法，同时，为保证冬施混凝土工程质量，应对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护做相应要求：冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温，采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥不得直接加热，最高水温不得超过80℃。骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。严格控制水灰比，水灰比不得大于0.6，由骨料带入的水分及外加剂溶液的水分必须从拌合水中扣除。防冻剂、早强剂的采用，应严格控制掺量，使用必须符合技术规范的规定。此外，混凝土拌制前，用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，运输罐车及吊斗，小车作好保温覆盖工作。要求混凝土的现场出罐温度不得小于10℃，入模温度不得小于5℃，现场浇筑混凝土用的布料杆和砼泵管用橡塑管壳或草帘被裹紧保温。混凝土浇筑前必须清除钢筋及模板上的冰冻块及污垢。浇筑竖向结构混凝土前先检查剪力墙模板的保温是否包裹严密，以防混凝土受冻，墙体混凝土浇筑必须连续施工，间隔时间不得超过2小时。顶板浇筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃前覆盖一层塑料薄膜，一层阻燃草帘被，保温72小时。
4.1混凝土养护
剪力墙模板拆模后立即用塑料薄膜覆盖，外挂阻燃草帘被。顶板浇筑完毕后，等混凝土终凝后，即覆盖一层塑料薄膜，上铺阻燃草帘被，温度过低时铺多层阻燃草帘被。温度过低时所有外墙全部用采条布封严，室内采用火炉进行加温。
4.2工序间隙防雪措施
加强与气象部门的联系，尽量避免在雪天浇筑混凝土，下雪前用彩条布将顶板、剪力墙顶部用彩条布覆盖保护。浇筑混凝土前将钢筋、模板上的积雪清理干净，防止热损。现场必须备有足够的保温材料，混凝土保温养护过程中，安排专人检查保温材料是否有效，发现有受潮等及时撤换。风雪天气必须注意巡查混凝土保温情况，细小环节不得遗漏，必要时采用多层保温措施或者采用电热毯加热。
4.3混凝土温度测定
全部测温孔均编号，测温孔主要设置在有代表性的部位和温度变化大易冷却的部位。剪力墙测温孔设置于墙顶端中心位置，孔深为为1/2墙厚，垂直留置。楼板测温孔设置在板中央位置，孔深为1/2板厚。测温孔用DN15钢管制作，钢管一端焊死，支模板时用火烧丝固定于测温孔位置，外露长度为高出混凝土面5cm，内部注入水，口端用棉球堵严并绑上小红旗作标记。测温孔处注意用塑料薄膜和阻燃草帘被盖好，防止热损失。测温前先记录大气温度，然后按测温孔编号顺序测测温孔温度。测温时，取出棉球，将测温仪插入测温孔内，并用棉球堵住孔口，留置3～5min，然后读数，并记入测温记录表，取出测温仪，塞好棉球，并将阻燃草帘被盖好。测温时间及测温次数如表1所示。
表1：测温时间及测温次数
5墙体及屋面防水工程
防水层施工应选择无风晴朗的天气进行，防水卷材施工采用热熔法施工，施工温度不应低于-10℃。基层处理剂涂刷后，应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴。在墙体阴阳角及屋顶管根等容易发生渗漏的薄弱部位，均需附加一层卷材，附加层宽度不小于500㎜。热熔法铺贴卷材应采用满粘法，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5 m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。卷材搭接横向搭接宽度150 mm，纵向搭接宽度100 mm。搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位，卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好。此外，卷材的铺贴应由下向上压缝铺贴，不得有空鼓现象。屋面蓄水试验，尽量了解天气情况，要求连续两天温度高于2度以上时才允许进行蓄水试验。
6冬季施工混凝土质量通病防范
6.1混凝土板墙早期受冻现象
剪力墙较薄处，表面系数较大，采用胶合板施工散热快，严冬时期，混凝土迎风面早期受冻，出现鸡爪纹。采用综合蓄热法施工由于混凝土入模温度偏低，加之胶合板保温不严，出现冷桥造成墙体受冻。对此，胶合板采用阻燃聚苯板保温时将模板内空隙塞严再将表面封闭好，钢龙骨要进行保温防止冷桥现象。墙顶及薄弱处用草帘被包严，对此部位加强测温，当发现温度过低时，立即查明原因，采取相应措施。
6.2混凝土风裂和温度裂缝
冬季施工气候较为干燥多风，气温低，混凝土表面水分损失较快，内外温差很大，且混凝土强度等级高，水泥用量大，水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，形成温度梯度，由此形成的温度收缩应力，使混凝土表面产生拉力，从而出现裂缝。对此，混凝土浇筑完成后加强薄膜覆盖和草帘被保温，并注意草帘被的有效性，如受潮失效，必须撤换。混凝土浇筑过程注意必须按要求振捣，将浮浆振出后，用木抹子抹平，初凝前进行二次压光，消除早期出现的裂缝，终凝前进行三次压光，并将产生的裂缝彻底消除。
结束语：
冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，作好施工前的准备工作，是作好冬期施工的前提在，施工期间作好控制是必要的，是确保工程质量的重要手段。
参考文献：
[1] 卢昌南. 浅析冬期施工的注意事项[J]. 黑龙江科技信息, 2009, (33)
【关键词】冬季施工；安全措施；准备工作；防范措施
【中图分类号】TU984 【文献标识码】【文章编号】1674-3954（2011）03-0239-01
施工周期的长短对一建筑项目效益的影响是非常重要的，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，按《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，所以房屋建筑工程应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用，水结冰时，水化作用停止，而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝士结构松散破坏，因此，当昼夜平均气温低于－5℃时，应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至－5℃之间，则应采取措施加以保护方能施工。
一、冬季施工准备工作
1、组织措施。
（1）进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织了专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
冬季施工方案包括：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织了有关人员学习，并向工区、队、班组进行交底。
（2）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
（3）与气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
（4）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
2、图纸准备。
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
3、现场准备。
（1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
（2）搭建加热用的锅炉房、搅拌站，对预制梁场敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
（3）计算变压器容量，接通电源。
（4）工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
（5）做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
二、突出重点，落实施工现场安全防范措施
要认真贯彻执行安全生产有关标准规范，将施工现场“防火、防冻、防滑、防中毒、防坍塌”作为冬季安全生产工作的重点，加强对深基坑开挖、大型起重设备、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控，重点做好以下工作：
1、防人身伤害事故。
（1）强化防高空坠落管理。加强对翻车机室基坑壁的支护，并设置观测点，随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化，及时发现隐患，并采取有效措施，杜绝发生坍塌事故；基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志。
（2）登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带。
（3）遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。
（4）冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒，宿舍应保证足够的通风条件；每间宿舍根据房间大小设置通风漏斗，通风漏斗尺寸：长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm，每间设置的通风漏斗至少不少于3处。
（5）每日熄灯前设专人封火，燃煤采暖设施严禁敞口，应将炉盘、炉盖扣严;如炉盘、炉盖不能扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。
（6）对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。室内临边和洞口的安全设施，必须按规范要求设置到位。
2、防止火灾事故的发生。
严格按照《建设工程施工现场消防保卫标准》做好施工现场消防工作，重点做好作业区、生活区及仓库等重点部位的消防安全工作。严格动火审批制度，设置专门动火监护人，实行现场监护；严禁在明火作业范围内从事油漆等易产生挥发性气体的作业；对电焊、气焊、油漆等工种的作业人员要进行专门的防火安全教育；施工现场保温材料、安全网必须符合阻燃标准，搭建临时房屋必须符合阻燃和防火要求；工地的消防设施必须齐全，消防道路要畅通，消防水源、水桶、水栓等应有保温措施，以防冻结。
（1）加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度。
（2）消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查。
（3）严防电器火灾发生。宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。
（4）加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。
3、防止中毒事故的发生。施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度；宿舍内严禁使用电炉、电热毯、木柴、煤火及炭火取暖，防止触电和中毒事故的发生。施工企业要为使用有毒材料作业人员配备安全可靠的防护用具。
4、加强大型设备、深基坑安全管理。重点做好塔吊、外用电梯、吊篮等大型设备的检测、维修和保养，确保安全装置、限位装置有效可靠，提高设备防冻、防风和防坍塌能力；风速在6级以上的天气停止作业，严禁在雨雪、大风天气进行设备拆装。要加强对基坑壁的支护和基坑周边的防护，加强对边坡及毗邻建筑物的观测，杜绝坍塌事故。
5、加强施工现场扬尘管理。要认真落实施工现场环保有关标准、文件要求，加强建筑工地、拆迁工地扬尘控制，达到市委、市政府“五个100%”的目标。四级风（含四级）以上要停止土方作业，现场渣土垃圾及时清运或严密覆盖，并采取洒水降尘等措施。
6、加强防冻、防滑管理。对各类脚手架及洞口、临边防护进行全面检查和消隐；及时清除施工现场的积水、积雪和霜冻；高处作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等，采取有效的防滑防冻措施；严禁雨雪和大风天气（六级风以上）强行组织高处作业。
7、做好事故应急预案管理。
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