时间:2022-12-02 13:46:57
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排水管线工程应注意的问题:摆正管道位置,规范避让既有建筑,防止出现积水问题;加强管线渗水控制,配合闭水试验,保证排水管线的严密性;开展质量检查,从检查井、构配件、井盖等方面,逐一进行质量检查,排查质量问题;选用高质量填料,进行用料含水量控制,以此保障工程压实质量,防控沉降。在此基础上,融合城市道路设计理念,增强排水工程的水处理能力,具有较高的研究价值。
1工程概况
新城支路网的工艺规划为:屿中路是一条南北走向的道路,路长合计1077.006m,施工路长919.172m,全路共设3个交点,道路半径R最小值是60m,道路沿线设有两座桥梁;南洋路的通行方向为“南北”,路长合计402.026m,施工路长327.972m。具体如表1所示。理念。施工前期需检查道路沿线的雨污水项目,排查设计方案与实际路况不符的问题,据实修正工艺方案。施工前期需有效连接路线起始点、终末点,进行标高测量,保证施工路网与原有路网的衔接质量[1]。
2排水施工方法
2.1雨水管网设计
2.1.1雨水系统
新城支路网采取单侧管线布设方式,雨水管线主要布设在人行路线下面。雨水管线的内径大小介于d500~d1200之间。其中,d500表示500mm。雨水收集后,将雨水排至附近河道。雨水预留管线,需结合完成规划资料进行相应布设,预留管径大小为d500~d1200。结合工艺图纸的设计情况,屿中路增加一个d500的疏水管线,用以输排路面积水。
2.1.2设计要点新
城支路网进行排水设计时,应规范设计单位,保障工程操作的标准性。管径单位使用“mm”,管长、管线高度的单位均为“m”。新城支路网进行排水项目设计时,地震烈度参数设计为“7级防护”。平面图设计期间,两个检查井的相对距离以“管道长度”为参考,管长计算需减去检查井内径参数。雨水的管线夹角均设成90°。各管线需设计在红线区域外围1m位置,管道转角与接管位置的水流转角应大于90°。支管未进行检查井设计时,需使用堵头进行封堵处理。堵头施工时,使用M10水泥用料制作成实心砖,砖体结构厚240mm。使用实心砖砌筑成封堵结构,结构外侧使用水泥砂浆进行涂抹。堵头长度的设计参数为1m。新管与原井连接时,检查接管位置,相应拆除井墙。管道连接完成,按照原井结构进行修复处理。管道周边使用水泥砂浆进行有效回填,保证填充饱满性。在墙结构外侧施工三角区,雨水口位置使用的连接管长为30mm,检查井管长为40mm。施工期间,保留雨水管线,使用M10水泥砂浆进行施工,砌筑成墙,对管口进行封堵处理。不用的检查井、雨水口两个位置,使用砂料进行回填[2]。
2.1.3管材处理
(1)开槽埋管。雨水管长不超过600mm,管线埋深不大于6m。管材质量应达到雨水管材使用的各项规范。管材生产组织提供橡胶圈,保证橡胶圈外观整齐性,排除橡胶圈存在的裂缝、漏气等质量问题。各橡胶圈连接节点不可大于2个。管道内径大于600mm。管线埋深不大于6m的位置,使用Ⅱ级管。管线埋深大于6m的位置,使用Ⅲ级管。(2)雨水管径不大于600mm时,使用球墨铸铁管进行施工。如果管径超过600mm,埋深位置不大于6m,可使用Ⅱ级管。如果埋深位置超过6m,需改用Ⅲ级管。管道施工均选用180°基础结构,管线敷设位置以原状土地基为主,或者添加在回填密实性较好的地基位置。管材质量应达到规范要求。混凝土管的参数方案如下:管径不大于1000mm,使用承插型管线,利用“0”型橡胶圈进行连接;管线大于1000mm时,使用企口型管线,使用“q”型橡胶圈处理接口位置。接口外侧需使用土工布进行封装处理,包装规格为300g/m2。3)开挖管道连接位置,需进行土工布封装处理,每个外装土工布宽度应大于700mm,包装规格大于300g/m2。使土工布与管线处于严密包装状态,不可留出缝隙,在管线两侧添加管道基础,嵌入长度均为200mm。管材施工时,应选择拥有生产合格证的供应商,参照国家质量检查标准,严格参照图纸的工程方案进行接口处理。如果施工组织缺失一定的工艺操作经验,需在供应商指导下进行接口处理。承插式密封圈、套筒、法兰各项连接工序中,使用的构件均由管材生产单位逐一供应。热熔、电熔、焊接各项生产环节,均使用施工专项设备。管道连接工序可使用润滑剂,保证连接质量。
2.1.4排水配套施工设施
1)检查井设施。案例项目雨水、污水各类检查井、衔接井的施工项目,均需使用预制用料填筑而成,管径大于1200mm的井,参照国际20S515的各项施工规范。检查井项目的施工完成后,在现场进行吊运。预制供应商需结合生产构件质量,相应设计吊装构件。检查井用料型号均为C30。2)雨水口。路面添加雨水口,高效回收路面积存的雨水。道路竖向曲线最低点,需添加雨水口,保证雨水收集的有效性。道路高点位置,不宜设计雨水口。预制雨水口的施工方式,参照大样施工规范,雨水口进行落底施工。道路最低位置的雨水点设计,应保持雨水口设计的固定性,且在道路港湾位置需设计雨水口。雨水口的起点位置,按照1m高度进行设计。侧面连接雨水口的管线内径为200mm,其余管径均取300mm,管线坡度设为1%。
2.2施工测量
2.2.1施工准备
测量人员需进行方案核实,校验各项工程参数,全面落实各项测量工作。测量前期,需校准仪器读数,确保读数准确。管道施工时,再次复核测量结果,参照水准点闭合参数控制规范±12Lmm。其中,L具体表示两个水准点的间隔距离,单位为km。闭合参数核准后,再审核控制桩位置角的规范性。此位置角的控制规范为±40n。其中,n表示监测点数量。水准点添加时,以不易相撞点为首选,各水准点间隔应控制在100mm以内。
2.2.2中线测量中
线测量期间,需在管线起始点、管线终末点、管线平面折点、管线竖向折点各个位置增加中心桩。桩顶位置使用中心钉,在各个关键位置添加方向桩。中心桩编码确定后,使用钢尺测量中心顶间距。
2.2.3埋设坡度板坡
度板的装设间隔设计为10m,管道各向折点位置,需添加一个坡度板。采取人工挖土施工方法,埋设坡度板后,再进行开槽施工。工人可采取机械挖土形式,配合人工处理方式,清除底面杂物。坡度板两侧超出槽边的长度应控制在30cm以内,以此保持坡度板埋设固定性。
2.3管槽支护管
槽位置添加钢板桩,打桩前期需在沟槽两侧10cm位置设计打桩线。钢板桩、围檩施工均应选用22#型号的槽钢,内侧支护结构使用钢管,管长需依据沟槽深度进行选择。校准钢板桩位置,钢板桩具有基坑支护功能,需从外观结构、结构长度、结构宽度、结构宽度等方面,逐一进行质量检查。如果钢板桩表现出较为严重的锈蚀质量问题,需测量钢板桩断面参数,进行折减处理[3]。
2.4土方开挖管
沟施工前期,需勘测工程地质、水文等情况,及时给出全面的技术安全方案。施工前期可进行挖坑试验,查看坑内积水与地质,核实勘测结果,选出合适的开槽方案。如果地下水位较高,需进行排水处理,使用明沟进行疏水。如果无法使用明沟排水方法,可使用井点降水方式,以此保证槽底排水质量,不可积存较多水分,防止出现浮管问题。管槽施工需参照工程实况,拆除障碍设施,进行初期开挖与平整处理。开挖施工期间,设定两个检查井为一个工程段。开挖平整处理完成,使用经纬仪进行检测,间隔10m设计一个沟槽边线桩。
2.5管道安装管
材安装需保证管材质量,以此减少安装问题。案例项目使用的管材,其阻水能力主要参照接口质量。施工中,需加强管材质量检查,防止管材表面出现裂缝、麻面等质量问题。管口椭圆度的参数偏差,应符合接口间隙的设计规范,保持接口施工面的平整性,使接口可正常使用。管材质量控制工作,主要由管材生产单位进行检查,采取逐根检查方式,标记管材编号,杜绝劣质管材进场。管道安装期间,用料强度应大于5Mpa,检查基础项目高度的规范性。基面测量放样后,核准管道位置,再找准管道边线位置,从走向、高度两个方面控制管线敷设质量[4]。管道施工前期,需进行多种勘测工作:仔细核实原管连接高度;测定管道敷设的坡角、管道中位、挖沟边侧、周边建筑方位等信息;检查土料堆积的边缘位置,规划其余临时用地的区域。挖沟前期探测坑深,查明地下管线的分布状态,每次探坑间隔20m,探查的基坑深度应大于3m。如果管线分布错乱,管线位置探测不清晰,需增加探坑点位。管线探测完成,交由施工管理方进行交底核实,让工程管理单位进行线路保护。挖坑后如出现塌方问题,需使用沙包、木板进行基础加固处理,防止涌出淤泥、流砂等用料,必要时给予基坑支护处理。如果基坑表层的各类排水装置,在挖坑时失去排水功能,需据实增加排水管线。在排水项目完工后,再进行受损排水项目的修缮与更换。挖沟至底部位置时,需预留保护结构,结构厚度为0.4m,防止基底出现超挖现象。基底施工前期,逐层去除保护结构。如果基底出现超挖问题,应使用石屑进行回填。如果地质状态与图纸方案存在出入,应由设计、监理多个单位共同商讨处理方案。当基底土质有淤泥时,及时申报施工问题,清除污泥进行换砂。管垫层施工,需参照基础结构参数,测量放出同等的垫层高度,同步设计木桩,木桩间隔取10m。依据垫层面特点进行标高设计,准确检测平垫层,给予人工夯实处理,同步记录垫层工程数据。如果碎石垫层表层有水,需暂缓浇筑施工。应保持垫层干燥后,再行浇筑垫层。使用机械设备进行垫层用料运输,将用料运送至基坑边侧,在坑底处存放用料,进行人工摊铺处理。参照垫层面的前期设计高度,进行平整度检查。利用振捣设备处理垫层用料,防止出现工程下沉问题。
2.6透水砖铺装
2.6.1施工流程
(1)测量放线。安装路缘石,参考路缘石高度,进行铺装施工;(2)清理基层。清除水泥结构表层的各类杂物,如果表层不平整,需凿平凸处,填平凹处;(3)地基整平。严格核实高度,检查基础结构的平整效果。碾压密实处理平整施工基层,压实完成进行环刀抽样检测,以此测定地基质量。地基密实级别应大于0.93;(4)铺设垫层:参照工程图纸的各项规范,铺设10cm高度基层,使用机械设备进行碾压处理,保证压实质量;(5)透水层施工:按照工程规划的设计方案,进行立模施工,关注立模位置的规范性;(6)搅拌:透水用料需使用搅拌机进行拌和处理,搅拌期间按比例投放各项用料,前期搅拌胶结料、碎石,搅拌30s后进行用料混合,加水搅拌2min。结合搅拌实际情况,适当增加搅拌时间;(7)运输:透水砖运输时间不可超过10min,应保持运输的平稳性;(8)摊铺浇筑:透水用料需及时进行摊铺施工。人行路面可采取分区隔仓形式,保证摊铺均匀性,松铺参数为1.1;9)养生:采取洒水养护形式,养护时间大于7d。
2.6.2检查透水项目案
例项目施工期间融合了城市设计理念,进行透水项目施工。透水砖施工的质检方法如表2所示。案例项目利用透水砖进行人行路面施工,融合城市道路施工理念,增强道路渗水能力,补充地下水资源,逐步完善排水体系。
3结语
综上所述,城道排水在市政工程中占据重要位置,具有较强的用水民生作用,可保持城市用水输排秩序。工程实践中,需持续加强道路工程的施工监管,逐步增强人们用水便捷性。针对排水施工实际存在的不足,积极采取对应措施,发挥城市排水道路的输排功能,力争获取较高的施工收益。
参考文献:
[1]郑圳林.海绵城市建设中道路排水管道施工技术分析[J].砖瓦,2021(10):175-176.
[2]韩伟.雨水专项规划设计与市政雨水施工图差异化探讨[J].重庆建筑,2021,20(08):24-26.
[3]廖敏惠.海绵城市道路排水系统施工要点分析[J].建筑安全,2021,36(05):69-71.
[4]王吉成,雷宏.屋面“海绵”虹吸排水施工技术[J].四川水力发电,2020,39(06):60-64.
作者:薛俊潇 单位:凯辉集团 福建有限公司