煤矿开采技术和掘进支护技术思考

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摘要：为了进一步提高煤矿开采效率，煤矿企业将更多的关注点放在煤矿开采技术和掘进支护技术中，通过技术水平的不断提升来为煤矿企业获取更稳定的发展，同时也能够让煤矿资源得到更加合理的利用。因此，针对于煤矿开采技术和掘进支护技术展开研究阐述非常有意义。

关键词：煤矿；开采技术；掘进支护技术

0引言

受当前社会需求量的影响，煤矿企业得到良好发展的同时，也使得市场竞争更加激烈了。不断提升当前煤矿产业的技术水平，让先进技术更好地为煤矿产业而服务，在技术水平进步的同时，完善煤矿企业内部的管理制度，加强对开采工艺和掘进支护技术的创新发展，让煤矿企业能够在市场竞争中脱颖而出。

1煤矿开采过程中的阻碍因素

1.1电气设备系统问题

当前我国煤矿企业已经得到了很好的发展，在煤矿开采现场中多数以机械开采为主的，开采工作效率得到了大幅度提升，也保证了煤矿开采工作的安全性。机械设备开采技术已经在煤矿产业中普及，煤矿开采现场的机械设备对于电气系统有较高的要求，可以为煤矿开采工作提供一定的动力，但是电路安装上容易出现问题。由于井下环境相对复杂，在此过程中容易导致电线分布比较杂乱的情况，这不仅仅会影响井下环境的正常照明和动力问题，也变成井下环境中的不安全因素，所以这就对电力系统安装人员的专业能力做出了更高要求。另外，当下是信息技术飞速发展的阶段，信息化手段就能够让当前的煤矿开采工作效率得到大幅度提升，因此更加需要通过信息化、智能化的监控技术，将我国当下发展迅猛的5G技术应用进来，但是显然许多煤矿在此方面上存在一定空缺[1]。

1.2生态环境问题

煤矿产业的发展能够给我国发展提供动力，但是煤矿开采事业的发展同样给我国的生态环境带来了较大的压力。我国现在的煤矿开采现场环境相对复杂，以井下开矿和露天采矿为主，所以生态环境会造成不同程度、不同方面的破坏。比如，露天采矿由于粉尘较大，对于空气污染的情况就比较严重，而井下采矿是将地下的煤矿层挖出，这会对于地质条件造成影响，增加当地自然灾害出现的概率。

2煤矿开采技术研究

2.1综合机械化采煤技术

回顾我国以往的煤矿开采工作中，对于人工的依赖性比较高，一旦发生安全事故就会导致人员伤亡问题。但是，当机械设备代替人工开采之后，由安全事故引发的人员伤亡问题得到了有效控制，煤矿的产量也显著提升。综合机械化采煤技术能够运用于井下割煤和运煤工作中，将煤矿能够进行井下切割，改变煤块的原有形状，以便后续的运输工作。通过输送机和输送带将煤矿快速运送到地面上，这种机械式的运输方式工作效率比较高，但是在使用过程中要尤其注意安全性，保证输送机的运输速度，让输送机能够匀速运行，从而避免因为运输速度的改变导致煤块脱离输送带的问题[2]。当前的煤矿开采技术在机械化水平上实现了全方位的提升，让煤矿的开采工序变得更加简洁，煤矿开采效率也得到了显著提升，这种技术在煤矿开采行业中的应用范围非常广，同时也让煤矿企业充分认识到综合机械化采煤技术在长壁开采中的重要性，对于这类开采环境比较好的煤矿能够充分发挥其价值。但是在使用过程中也要更加注意现实的开采环境，当煤矿环境的地理位置特殊，倾斜角比较大时，就要注意支架的是否会出现倾斜的问题。

2.2爆破采煤技术

根据煤矿开采现场的地质特点选取不同的开采技术，对于岩石层比较厚、硬度高的地质条件可以使用爆破采煤技术，专业人员根据现实情况采用炸药来对煤矿进行爆破。然而，这也是有一定危险性的，需要专业的工作人员对于炸药精准用量、准确定点，严格按照爆破说明书中的操作流程。技术人员在开始爆破工作期间需要在现场树立警示牌，并能够根据空气冲击波的范围进行警戒，从而能够快速、安全地对于煤矿现场进行爆破。根据煤矿现场的实际情况，需要注意爆破现场的问题，看温度过高是否会存在一定的早爆危险。但是，使用爆破技术就会导致煤矿爆破后的每块大小无法得到有效控制，会出现大量的煤矿碎渣，那么就需要在爆破之后将比较散碎的煤渣收集起来。在爆破过程中，最需要重点关注的就是支护工作面，爆破采煤技术虽然能够对于岩层坚硬的煤矿进行有效的开采，但是在采空区防止炸药进行爆破时也要注意对于现场山体的影响。所以就要通过支护工作面来起到一定的保护作用，以免因爆破采煤而出现对于自然环境破坏的情况，支护工作面在爆破采煤中的应用可以参考图1所示，为爆破采煤技术中的支护工作面应用示意图。

3掘进支护技术研究

3.1井下支护保护技术

工人在井下作业的安全性是行业中受到广泛关注的问题，虽然当前采矿行业内的机械化水平已经相对成熟了，但是仍然无法避免会有一些人工作业的需要。根据现实工作情况的不同，可以采取不同的手段来保护井下作业人员安全问题，这也是井下支护保护技术的重要意义。井下支护保护技术在发展过程中呈现出了两种手段，也就是立即支护和滞后支护。立即支护在稳定性较差、危险系数较高的工作面中得到广泛使用，由于工作面稳定性差，抗压能力也是十分有限的，通过这种方式能够保证保护效果的有效性。滞后支护与立即支护有较大的差别，在工作面已经具有一定稳定性的前提下使用功滞后支护，这种保护措施能够在极大程度上保证其稳定性。在煤矿开采现场会按照具体的不同来显示防护方式[3]。

3.2掘进支护保护技术

为了更好地实现支护技术的保护作用，就需要针对现实情况进行分析，对于井下周围的岩层进行分析，了解岩层的承受能力，提供相对应的保护措施。对于巷道运输来说，由于在地下环境中，受到外力挤压的情况会比较严重，巷道就会因为受到挤压而变形，那么就需要采用支护手段对巷道进行支撑。根据巷道所需要的支撑力，在煤矿现场中可以使用“U”字或者是“工”字支护，来给巷道提供一定支撑力，这种方式能够大幅度加强巷道的稳定性，以便于技术人员能够更好的维护施工环境。通过这一举措能够让煤矿以更加安全快速的方式来运输，也会避免因为挤压严重而坍塌的情况。另外，在煤矿开采现场中也需要注意对于耙装机的型号选择，以便其能够在施工现场更好地开展工作。

4结语

我国对于煤炭资源的需求量非常大，技术进步与创新也是当前煤矿产业发展的必然趋势，通过对煤矿开采技术和掘进支护技术进行深入研究，可以让煤矿产业能够向着更加安全、高效的方向发展。

参考文献

[1]马坤.论复杂地质条件下煤矿开采掘进支护技术[J].科技创新与应用,2019(16):142-143.

[2]林家锐.探究煤矿开采技术条件及采掘工艺[J].低碳世界,2020,10(7):62-63.

[3]牛田瑞,陈健,曹峰.近距离煤层采动及构造对预掘工作面回撤通道的影响[J].煤炭科学技术,2020,48(S2):47-52.

作者：王彦林 单位：阳煤集团寿阳开元矿业有限责任公司