时间：2022-06-15 09:48:52
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了1篇煤矿类论文，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
一煤矿机电设备健康管理系统研究意义
煤矿机电设备的健康管理的意义主要体现在以下几个方面：（1）作为煤矿生产中最关键的环节，生产安全是煤矿企业运行的前提条件。通过加强煤矿机电设备的健康管理，可有效的避免因设备故障或事故导致的生产安全问题，并且对提高煤矿企业生产效率也有积极的作用；（2）由于当前多数煤矿机械化生产以通过人员对机械设备操作为主，若机械设备维护和保养不到位，则极易造成操作人员人身财产生命危险，通过加强煤矿机电设备的健康管理，可有效的对机械设备进行定时检查、维护和保养，降低了机械设备事故发生率，进而避免了操作人员人身财产存在安全隐患；（3）煤矿企业生产经济效益受机械设备能否正常运行影响较大，若机械设备发生故障或事故频率过高，则极大的影响了企业生产效率并增加了设备检修费用，从而降低了企业的经济效益。通过加强煤矿机电设备的健康管理，可有效的加强了设备维护力度，降低了设备维护实际工作量，实现了机电设备维护工作效率高、成本低等目标，并且有效的提高了机电设备的实际使用率，从而增加了煤矿企业的经济效益。
二煤矿机电设备的点检制度
在煤矿机电设备的健康管理体系中，煤矿机电设备的点检制度属于较关键的技术，其有效的为煤矿机电设备的健康趋势预测提供数据基础。
1点检制度含义
点检制度指的是对机电设备各关键部件按一定周期和标准进行检测，确定其是否运行正常，若机电设备部件运行出现异常或故障，及时采取相应解决措施进行检修维护，从而确保机电设备各关键部件能够正常运行的一种机电设备管理办法。点检制度既是检查机电设备正常运行与否的方式，又是一种制度和管理方法。机电设备的点检制度通常依据相关的技术指标，对机电设备进行定标准、定点、定人、定方法、定量、定流程等方式进行检测和记录，并通过对检测和记录结果进行分析，已达到对所测设备进行量化评价的目的。煤矿企业通过推行机电设备的点检制度可有效避免“欠维修”和“过维修”问题，并对减少机电设备故障发生率、提高机电设备安全操作性、降低机电设备维护保养费用等方面具有积极的作用。
2点检制度的组成
煤矿机电设备的点检制度主要由点检位置的选择、点检参数的选择和点检周期的确定三部分组成。（1）在点检位置的选择方面，应依据所测机电设备自身特点，对所检测位置进行科学合理选择，通常将设备的关键部件和劣化部位作为点检选择位置，并对其进行标记，以确保检测位置正确。（2）在点检参数的选择方面，通常以采集机电设备的温度、声音和振动三个重要数据作为点检参数。温度在机电设备点检制度中具有不可代替的地位，通常可通过接触式或非接触式方法进行温度测试。机电设备振动是评价其性能的重要指标，通常以振幅、频率和相位三个参数指标对机电设备振动情况进行评价。（3）在确定点检周期方面，主要从确保机电设备操作的安全性和机电设备维护费用最小化两方面进行考虑。在确保机电设备操作的安全性方面，为确保机电设备的正常安全运行，通常规定机电设备维护检修周期一般要低于机电设备内潜在故障发展为功能故障所需周期。在机电设备维护费用最小化方面，由于机电设备进行预防性维护检修费用远远的低于机电设备功能性维护检修费用，因此，通过以机电设备维护检修费用最小为原则进行点检的检测周期确定。
三基于点检数据的趋势预测
1最小二乘支持向量机（LS-SVM）
支持向量机（SVM）最早由Cortes在上世纪九十年代末提出的，基于统计学习理论，解决非线性、高位模式识别和小样本等实际问题的一种计算方法。该方法有效的解决了神经网络学习中欠学习与过学习、收敛速度慢、训练过程中样本不足以及局部极点小等问题，并并成功地应用于分类、函数逼近和时间序列预测等方面。最小二乘支持向量机（LS-SVM）在支持向量机基础上，通过将不等式约束改进为等式约束，并把损失函数、误差平方认定为训练集的经验损失，从而使解二次规划问题转换为求解线性方程组问题，进而有效的提高了问题解决的速度和精确性。该方法最大的优点就是其结构简单，能在较短的时间内解决规模较大的计算问题。
2预测模型的建立
采用机电设备点检过程中所得的数据序列对其未来走势做出相应预测，以验证最小二乘支持向量机方法是否可行或有效。通过选取大柳塔煤矿921胶带输送机高速轴非驱动端温度为点检参数进行研究，并建立预测模型。并通过采用预处理方法，提高了所建模型的精确度。对数据进行归一化处理，有效防止了数据范围较小的属性被数据范围较大的属性控制，有效解决了计算过程中的困难问题。最终通过将预测值与真实值比较发现，预测值与真实值间误差小，走势趋势相近。
四小结
随着科技水平不断发展，煤矿机械化生产发展迅速，这就对煤矿机电设备安全生产提出了更高要求。通过加强煤矿机电设备的健康管理，可有效的加强了设备维护力度，降低了设备维护实际工作量，实现了机电设备维护工作效率高、成本低等目标，并且有效的提高了机电设备的实际使用率，从而增加了煤矿企业的社会和经济效益。
作者：向德林单位：重庆市天府矿业有限责任公司三汇一矿
1简析煤矿机电设备中的管理问题
1.1煤矿企业没有建立一个完善的机电设备管理机制
目前，有些煤矿企业在生产过程当中，没有对机电设备进行很好的管理，这就让许多已经超过了检修期限的设备还在继续运行，这些设备或许有些都已经不能够满足煤矿生产的需求了，可是企业还是在对它们进行使用，这就使得它们在运行的过程当中，引发出了许多意外事故。这些意外事故的出现，不仅危机到了工人的生命安全，还对煤矿企业造成了巨大的经济损失。
1.2煤矿企业对机电设备的管理理念不足
一方面，许多煤矿企业太过于注重对生产，而轻视了对机电设备的管理，他们普遍认为这些机电设备不会出现什么大的故障，即使是出现了一些故障，那么等到故障出现的时候，再进行维修和检查也不迟。正是因为企业的这种侥幸心态，往往让一些存在着隐患的机电设备酿成了巨大的意外事故。另一方面，企业对机电设备的管理制度根本就不完善，而且也没有按照管理制度当中的条例去进行。此时，机电设备管理制度就相当于是一个空壳，根本就起不了任何作用。这样长期以往下去，就会让机电设备中存在的问题越来越严重，甚至到最后还会形成一个巨大的安全隐患。
2探究煤矿机电设备的管理和安全措施
2.1对煤矿机电设备的采买进行严格的筛选
煤矿企业在对机电设备进行采购的时候，要严格的依照国家规定对机电设备进行选择，比如：机电设备的型号、材质、质量和性能等等。当这些机电设备采买进厂的时候，管理人员还要对这些设备进行检验和审核，以确保这些机电设备的可用性。其中，对机电设备的检验和审核要做到以下三点：（1）有质量问题的设备拒收。（2）没有出产证明和合格证的拒收。（3）设备有缺陷的拒收。检查完成之后，管理人员还要将这些设备的资料进行存档，以便以后可以对这些设备的资料进行查看和管理。值得提出的是，在机电设备安装的整个过程当中，管理人员必须对其进行严格的监督，以保证机电设备的安装方式符合煤矿生产的要求。
2.2严格执行煤矿机电设备的检修
煤矿企业应当按期对所有的机电设备进行检修。其中，机电设备的检修内容主要有：通风系统、提升系统、排水系统和电路路线等等。与此同时，企业在对这些机电设备进行检修的时候，应当安排专业的、个人素质良好的、有多年机电设备检修经验的技术人员，以确保他们对工作能够做到尽心尽责。其次，煤矿企业还应当给机电设备建立一个管理操作平台，利用强大的电脑技术来帮助管理人员对机电设备进行有效的管理，比如：当某一设备出现故障的时候，管理人员就可以通过这个平台，对这个出故障的设备进行数据检测和分析，然后总结出一个能够有效解决这个故障的办法。
2.3提高管理人员的管理水平
管理人员的管理水平对机电设备的管理起着决定性的作用。如果一个管理人员自身的管理水平就达不到要求，那么他在工作的过程当中，就不会及时的发现一些机电设备潜藏着的问题，并且当机电设备出现故障的时候，他也不能够对这个故障进行很好的分析和解决。于是，这就大大增加了机电设备在运行中出现故障的概率，还有可能会造成严重的安全事故。因此，煤矿企业应当定期的对管理人员进行管理知识和技能上的培训，来提高机电设备管理人员的管理水平。
2.4对机电设备进行实时监控和保护
煤矿企业应该安排专门的技术人员，来对机电设备进行实时的监控和保护。其中，要以机电设备运行的整个过程为主。那么一旦机电设备发生故障或者是存在着什么问题，那么技术人员就可以及时的发现，并采取相应的措施，在不影响整个系统运行的情况下让这个有问题的设备停止运转，然后对其进行全面的分析，最后找出一个能够有效解决这个问题的办法。
2.5机电设备的更换要符合“时代性”
所谓的“时代性”就是随着高科技技术的不断发展，煤矿企业要更换掉一些落后的机电设备，将更具有效能的设备引用进来。这样一来，不仅可以从很大程度上避免了一些存在隐患的机电设备，还可以提高煤矿企业的生产量，从而给整个企业带来更多的经济效益。
3试析煤矿机电设备的管理和维护措施
对煤矿企业的影响煤矿企业对机电设备的管理和维护措施是企业能够实现正常生产的前提条件，现将机电设备的管理和维护措施对煤矿企业的影响进行简单的分析，可以将其概括成以下几点：（1）让煤矿企业实现了安全生产。（2）大大降低了煤矿生产过程中发生安全事故的概率。（3）让煤矿工作人员能够在一个安全的环境之下进行工作。（4）提高了煤矿企业的生产量。（5）增加了煤矿企业的经济效益。（6）进一步促进了我国煤矿事业的发展。总的来说，煤矿企业加强了对机电设备的管理，并能够制定出很好的维护措施，对于煤矿企业以及煤矿工作人员来说，都是大有裨益的。
4结束语
总之，煤矿企业要想增强对机电设备的管理力度，并提出更具有效力的维护措施，就必须要有针对性的对现有的机电设备管理制度进行更为深入的分析和探究，以此来总结出之前管理工作当中的不足之处，然后对其作出相应的改变和完善。因为只有这样，才能够让煤矿企业实现安全的生产。
作者：张玉杰单位：冀中能源股份有限责任公司葛泉矿
1煤矿机电设备的安装质量问题
1.1安装技术不合格
安装技术不合格也是导致煤矿机电设备的安装质量问题的重要前提之一。众所周知机电设备的一般问题的出现与产生都可以合理的追本溯源，在这之中安装技术始终都有着非常重要的影响。例如煤矿机电设备没有实际操作性往往是导致煤矿机电设备的安装质量问题出现的重要因素。除此之外，安装技术不合格还主要体现在工作人员并没有根据具体的工作环境和工作情形来进行有针对性的安装工作，最终使得煤矿机电设备正常运行受阻，同时带来较为严重安全隐患，与此同时也为后续煤矿的开展过程带来了较为阻碍。
1.2安装管理不严格
管理措施不严和监督措施不到位都是导致煤矿机电设备的安装质量问题的原因，与此同时也是机电设备安装质量较差的重要因素之一。在实际的煤矿机电设备的安装工作中，部分工作人员和管理人员由于一受到自身的技术和知识水平所限制，又或者是工作态度不好，导致了相应监管工作无法得到进一步的落实，这样往往也会导致设备故障的产生。最终使得煤矿机电设备安装技术措施无法得到及时的落实与加强。
2煤矿机电设备的管理措施
煤矿机电设备的安装质量问题需要诸多管理措施的有效应用才能解决，其主要内容包括了技术措施的有效落实、注重提升设备质量、日常养护的持续进行、合理实施管理措施等内容。以下从几个方面出发，对煤矿机电设备的管理措施进行了分析。
2.1技术措施的有效落实
技术措施的有效落实是煤矿机电设备的管理措施的基础和前提。在技术措施的有效落实过程中工作人员应当注重对于每一个技术应用过程都进行合理的技术落实，并且注重展开较为严谨和非常认真的工作，从而能够在此基础上有效实现提高煤矿安装质量的目标。除此之外，在技术措施的有效落实的过程中工作人员应当注重进行设备的核查，并且根据具体的设计需求和要求，在购买到设备后进行相应的设备验货工作。另外，在技术措施的有效落实过程中，设备供应商、施工方和建设方，应当进行相应的零部件核查工作和逐步清点工作，并且在相应工作完毕后做好相应的零件数据记录。从而在此基础上促进煤矿机电设备的管理措施应用水平的有效提升。
2.2注重提升设备质量
注重提升设备质量对于煤矿机电设备的管理措施的重要性是不言而喻的。在注重提升设备质量的过程中工作人员应当时刻注意到设备工作温度和设备工作环境的较大幅度变化。例如散装设备在组装过程中的精细程度往往都会受到工作温度和工作环境的较大影响。除此之外，在注重提升设备质量的过程中工作人员应当注重根据之前的工作经验和相应的设备标准来进行工作，从而能够在此基础上有效避免人为因素对于设备质量造成的影响并且能够合理的减小客观因素造成的影响。另外，在注重提升设备质量的过程中工作人员应当注重结合设备自身固有的特点来选择最适宜的安装过程并且同时进行有效的调整，从而能够在此基础上最终实现累计误差的消除并且达到最精确的设备安装效果，因此能够较好的促进煤矿机电设备的管理措施应用效率的有效进步。
2.3日常养护的持续进行
日常养护的持续进行是煤矿机电设备的管理措施的核心内容之一。在日常养护的持续进行中，工作人员应当注重根据电路设备按照相关的技术标准和相关要求来检验煤矿机电设备的工作线路是否保持完好，并且其规格和预先设计的是不是较为符合，只有在这些检验工作都进行完毕之后，工作人员才能进行相应的启动工作。除此之外，在日常养护的持续进行过程中工作人员应当注重持续加强设备的维护保养和质量检修工作的实施，从而能够最大程度的降低故障发生几率，最终能够在此基础上促进煤矿机电设备的管理措施应用可靠性的不断提升。
2.4合理实施管理措施
合理实施管理措施是煤矿机电设备的管理措施的重中之重。工作人员在日常工作中应当明确，实施高要求管理措施的最终目标就是为更好地提高机电设备的安全质量。除此之外，在合理实施管理措施的过程中，为了更好地加强监督和管理工作，煤矿企业应当注重从人和事两方面开展工作：首先应当注重对设计施工图纸"方案"技术和人员进行相应的核查，并且判定其是否符合安装技术标准。另外，在合理实施管理措施的过程中煤矿企业不能忽略安全事故和安全隐患的消除问题，即应当注重坚持安全隐患要从细微处抓起并且对于自身的安全管理措施体系进行有效的完善，从而能够在此基础上促进矿机电设备的管理措施应用合理性的持续提升。
3结语
随着我国国民经济整体水平的不断提升和煤矿行业发展速度的持续加快，煤矿机电设备的安装质量问题与管理措施的应用得到了越来越多的关注。因此在这一前提下工作人员应当对于煤矿机电设备的安装质量问题有着清晰的了解，从而能够在基础上通过管理措施的有效应用来促进我国煤矿行业整体水平的有效提升。
作者：杨晖泽单位：山西晋煤集团晋城宏圣建筑工程有限公司
一探究式教学在煤矿安全培训中的可行性分析
1必要性分析
煤矿企业在日常生产中，安全培训是一项基础性工作，做好该工作能够确保煤矿安全生产的顺利进行。通过对煤矿员工进行安全教育培训，在一定程度上可以帮助员工树立安全意识，同时提供安全技术水平，使其在日常工作中，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，通过强化自保互保能力，促进安全生产的顺利进行。对于安全培训的重要性，虽然已经被许多煤炭企业所认识，并且成立了相应的教育培训中心，组织开展了安全教育培训活动。但是，这种传统的安全培训模式依然是为了培训而培训，培训方法比较单一，培训手段缺乏灵活性，进而在一定程度上制约了学员的自主性和创造性，同时对学员的发散性思维、逆向性思维造成了束缚，进一步影响学员创新能力的发展。在我国，随着经济的不断发展，使得煤炭产品的需求不断增大。在安全生产方面，国家加大了监督管理的力度，同时在新设备、新技术方面加大了对煤矿安全生产的投入。在这种情况下，为了将新技术、新装备转化成生产力，进一步适应现代企业发展的需要，因此需要从业人员具备较高的素质和效率。对于煤矿企业来说，安全培训工作是一项艰巨的任务，多年来煤矿企业采用灌输式的教育方式对员工进行安全教育培训，与现代煤炭企业管理的需要相比，这种教育模式早已不能适应。为了确保煤矿安全生产的顺利进行，需要改变传统的培训方式，采用新思维、新方法，组织开展好培训工作。探究式教学法是一种有利于促进学生自主学习，有利于学生“学会学习”的方法。如果想要实现观念的转变，对学员实施探究式教学是非常有必要的。
2适宜性分析
2.1培训对象的适宜性煤矿企业在组织开展安全培训时，其培训对象是成人，在探究需求方面，成人表现的更为强烈。对于成人来说，一般具备探究式学习的条件，与青少年学生相比，成人的实践经验比较丰富，丰富的经验为成人学习积累了宝贵的资源，这些资源为实施探究活动奠定了前提条件。由于探究式教学具有较强的综合性，在这种情况下，需要学习者对自身的相关知识和技能进行充分的调动，进而发挥功效。受社会实践的影响和制约，成人的探究经历存在一定的差异。通过对心理学的“经验律”进行分析可知：当一个人的知识越丰富，那么其直觉就会越完善，对应的感知就容易，同时有利于将感性知识转化为理性知识。成人在日常的工作、生活中，都会有意无意地进行过探究活动，当他们遇到问题时，都会对问题进行判断、分析、解决，进而在一定程度上进行着探究训练。对于成人来说，通常情况下更喜欢在问题中进行学习，可以说培训活动是一个目的十分明确的过程，在这一过程中，针对工作生活中的实际问题进行学习，同时具有通过学习解决问题的强烈愿望。而探究式教学的特征就是以问题为中心进行教学。
2.2培训内容的适宜性煤矿安全培训的教学内容主要包括3部分：安全基本知识；安全技术基础知识；安全操作知识。煤矿安全培训主要内容虽然包含陈述性知识，但是，主要还是程序性知识和策略性知识，学会怎样安全做事。由于煤矿井下工种较多，如采、掘、机、运、通等方面的工种、专业，安全培训教学大纲不一致，进而使得课程内容比较复杂。在安全教育培训过程中，这些课程涉及的知识面比较广，并且具有实践性、应用性强的特点，要将这些内容在短暂的时间内传授给学员，其教学难度非常大，同时增加了学员学习的难度。因此，在教学过程中，需要采取措施，激发学员的学习兴趣，提高课堂效率和教学质量。探究式教学是以提出问题开始，采取一定方法和步骤去确定和解决，最终达到探究问题，解决问题的目的。这种以调查探究为基础的教学模式所产生的知识技能和价值观，能够比较容易让学生记住并运用，同时还能够鼓励学生积极参与各种活动。在安全培训中实施探究式教学，在一定程度上能够发挥探究式教学的优势。综上所述，探究式教学更适合成人学习，更适合职工培训。
二探究式教学的具体运用
对于探究式教学来说，通常情况下，可以分为问题情境阶段、实践体验阶段和结果表达交流阶段，也就是提出问题、做出假设、制定计划、实施计划、得出结果、表达交流这六个步骤。
1问题情境阶段提出问题
既是探究的基础，又是探究过程的核心。教师指导学员大量批判性地阅读有关信息资料以及相关的应用背景，通过思考和集思广益，根据教学目的设置一些问题情境，使学员置身其中。此种形式特别适合传授避灾方法或井下创伤急救等方面的知识。
2实践体验阶段
实践体验阶段其实也就是解决问题的阶段。这一阶段主要是针对提出的问题做出假设、制定计划、实施计划等。在培养学生创造性思维、自主探究的学习过程中，实践体验阶段起到不可替代的作用。例如学员针对问题情境阶段中所提出的问题做出假设，面对这样的情况，应该采取什么样的措施。学员可以根据已有的知识和经验做出假设。在做出假设之后，教师引导学生针对自己的假设制定计划与方案，教师应根据学员的原有知识类别或层次进行分组，可以以分组的形式进行规划、设计方案。教师要起到“导向”的作用。在开始进行时，教师需要更多地引导，随着讨论问题的深入，学生更多理解他们的学习要点，教师就可以慢慢地“隐退”，真正实现由“学会”到“会学”的转变。学员在探究的过程中，难免会出现问题，此时教师需要用恰当的问题或事例来引导，找出问题所在。
3结果表达
交流阶段得出结果、表达交流这是一个评价阶段。在解决问题的过程中，学员得出相应的结论，同时与同伴进行交流，通过与实验前的假设进行对比分析，进一步形成新的体验，从而使探究得到新的升华。在这个阶段，教师可以让学员以小组的形式进行汇报成果，比如是完成一个报告或进行一场辩论等。在相互交流、评价的过程中，不应只是来自于教师的评价，还要适当结合小组内的互评，小组内的互评更有利于激发成人学习理论的兴趣，学会用所学的理论知识创造性地解决问题。
三运用探究式教学应注意的问题
1选取合适的探究课题
探究式学习课题的内容不仅来源十分广泛，而且课题题目的深度和层次可高可低。面对煤矿企业的员工文化参差不齐这种情况，教师在确定探究课题时，一定要考虑学员的原有知识以及当前的学习水平、能力和知识结构等因素。例如有次新工人培训班，大多数都是退伍军人，在遵守纪律和学习上就比较自觉，接受能力也比较高。这时选择较深的探究课题，学员比较容易接受。而另外一种情况，学员文化程度低，安全培训意识不高。在认识程度还有接受程度都不太高的时候，教师可以选择比较简单的探究课题。
2采取合适的探究方式
对于安全教育培训来说，其特点主要表现为时间短、针对性强、与实际问题联系紧密等。在短期内要求培训的学员，一方面需要传授系统性、发展性、实用性的知识，另一方面需要结合工作的实际情况，解决学员工作中遇到的困惑等。这是安全培训的特点也正是与普通教育的区别之处。通过对这些区别进行明确，在进行培训探究式教学时，会使我们有一个比较清晰的指导思想，并采取适合成人特点的探究方式，而不至于一味模仿普通教育。
作者：李芳单位：平煤集团八矿职教中心
一课堂教学演示系统的开发与应用效果分析
安全监测监控这门课程是从事工业自动化、安全管理等行业人才所应具备的基础控制技术的重要教学内容。该课程任务是使学生掌握可编程控制器的基本组成和工作原理，理解工业控制网络及现场总线技术，了解安全监测监控系统的组成，掌握可编程控制器的各种单元、规格，内部继电器及数据区，理解其通信功能，能按照可编程控制器的设计步骤去分析和设计对应的控制系统。因为该课程的理论性和实践性都很强，所以为了提高教学效果，在学习理论知识的同时，必须利用课堂教学演示系统提高教学效果，加强认知实践能力的培养，以培养适合面向生产一线的高技能人才，满足社会的需求。教学演示系统是为教学而设计，鉴于课堂教学的特殊性，其应该具有以下几个特点:
1)系统结构小巧，便于携带，操作方便，且可与可编程的PC机一块置于实验台上，随时进行编程和实验。
2)实验装置采用插头和插座式的连接方式，硬件导线的连接十分简易，在实验室可以实现即插即用，不用任何工具即可进行实验。
3)突出教学实习、实验装置的实用性，具有模拟量和开关量多种输入方式，设计了可以实现这两种实验的实验模块，简单实用。
4)具有很好的可扩展性。作为整个课堂教学演示系统的核心部分，PLC教学模拟控制板需要进行组装，组装过程中要遵循以下原则:
1接口的分布要合理，恰当。
2器件的布置要做到美观，符合人们的使用习惯。
3在焊接的过程中要避免短路，使焊点之间保持一定的距离。该模块在制作过程中，先把PLC、EM231、EM232固定在印刷板上，模块和模块之间通过电缆进行连接。在印刷板正面，通过导线将PLC及其扩展模块各接口引到前面的接线柱上面，在印刷板底部，利用烙铁将接线柱底部和排线插头底部连接起来，在这个过程中，要确保接口的合理分布以及连接可靠，避免脱落、短路的情况出现，连接后的模块。开关量输入模块作为实验系统的主要部分，在组装过程中除了要遵守一般的器件组装原则之外，还要根据实验的内容和要求，合理布置器件在印刷板上的位置和间距，由于器件比较多，板子上空间有限，所以，在组装的过程中要特别的注意。方法和PLC及其扩展模块的组装方法一样，板子正面通过接线柱连接，板子底面用烙铁把排线插头和接线柱连接起来课堂教学演示系统在教学过程中提高了学生的学习兴趣，课堂教学演示系统有多种输入输出方式，实验效果明显，便于观察，可以增强同学们学习的积极性，将枯燥的专业课教学转变为类似的“案例教学”。课堂教学演示系统还可以实现的实验内容丰富多样，学生可以根据不同的实验要求，利用不同的输入输出元件，编写相应的控制程序，使理论学习与实践操作紧密结合，提高学生的编程能力和创新思维能力，大幅度的提高学习效果。
二完善课程设计的各个环节及整体的拓展训练
课程设计是本科实践教学的一个重要环节，以培养和提高学生创新能力和综合解决问题能力为目的，传统的课程设计方式无法与自动化信息化技术的发展及社会需求发展相适应，为了提高学生的实践能力，结合课堂教学的改革及开放实验室的建设，培养学生理论与实践相结合能力、工程设计能力、创新能力，完成工程师基本技能训练。通过分析课程的课堂教学，提出挑战性的设计题目、指导教师的主导作用及评分机制等教学内容对课程设计的作用效果，构建将多种教学元素与课程设计交汇融合的创新课程设计模式，对课程设计的各个环节进行全面改革和拓展。为了提高课程设计的教学实践效果，具体通过以下几个方面进行改革:
1)加强课堂教学与课程设计的交汇融合，在课堂教学中间阶段适时地把课程设计的题目、任务、要求等告知学生，通过课堂教学引导学生的创新思维，将课堂教学与课程设计融会贯通，使学生在课程设计时就有了充分的准备和认知，更能发挥学生的创新潜能。
2)提高学生的创新思维能力，鼓励学生大胆创新，在课程设计的每一个环节都要融入创新思想和意识，选题一定要具有前沿性和挑战性，设计过程中要注重创新思维。教师在指导过程中要善于启发、鼓励学生，增加网络信息资源的查阅量，切实通过课程设计提高学生的理论知识和实际工程的结合能力，为以后工作打下良好的基础。
3)教师在课程设计的指导过程中要做到因材施教，充分考虑学生间的个体差异及学习的层次基础，分不同的难度系数对每一组学生安排课程设计题目，最大限度发挥每一位学生的潜能。
4)改变课程设计的评分机制，打破对设计图纸和设计说明书进行综合评分确定总分的传统方法，融入答辩式评分模式，最好能融入到设计的每个阶段，激发学生的辩论思维能力，提高答辩权重，保证课程设计的创新性和应用性，培养学生解决实际问题的能力。
三结论
通过对煤矿安全监测监控课程改革进行全面分析，全方位的对课堂教学、实验课程及开放实验室建设、课程设计等方面的改革进行了论述，获得了如下结论:
1)设计了基于PLC的综合教学实验系统，整合了实验原有的监测监控系统资源，建成了集教学科研于一体的开放实验室，既可以满足基本教学科研的实际应用，又节省了大量的实验装置，经济实惠，一举两得。
2)研制了一种新型的可编程控制器教学演示系统———PLC教学模拟控制板，着重培养学生的认知实践能力，并给学生留有足够的发挥空间，提高了学生的学习兴趣，实现了良好的学习效果。
3)通过课堂教学与课程设计交汇融合、提出挑战性与创新性的设计题目、指导教师的主导作用、评分机制等四个方面进行课程设计的教学改革。构建了多种教学元素与课程设计交汇融合的创新模式，全面提高了学生理论知识和实际工程结合的实践能力。
作者：王凯蒋曙光吴征艳邵昊裴晓东单位：中国矿业大学
一降低重特大事故的发生的新对策
要想做到较低的安全事故发生率，有研究表明可以采取如下措施：降低事故严重度的措施方法、强化安全事故管理等措施。降低重特大事故在煤矿企业中的发生，3点措施是必须需要采取的。然而，众所周知的是，我们把注意力主要放在了其他两点上，而没有采取积极的措施去控制事故严重度。在目前这种情况下，借助管理手段和技术手段来预防发生事故，在煤矿安全领域是目前的主流指导思想，却很少关注通过什么措施来降低事故的严重度。如果只将重点放在预防事故的发生上对于降低重大事故是远远不够的，我们还应该研究当事故发生后如何防止事故进一步恶化，减少损失的扩大和蔓延。通过统计数据分析得到，大部分的重特大事故之所以会发生是由于火灾事故、瓦斯突出喷出事故和爆炸事故、透水事故造成的，主要集中在这些事故当中。
二PCPR体系概述
利用PCPR煤矿安全体系来降低事故的严重度以及事故的发生率两方面带来的危害，它是由4个部分组成的包括：源头预防、过程控制、安全防护、以及应急救援。下面就四个部分进行详细的阐述。第一，为了达到降低危害的目的，必须从源头上进行预防。保证系统和生产设备在源头设计上安全可靠和本质安全，同时充分整合现有资源、借助管理手段使系统安全的功能达到我们理想的程度。第二，所谓过程控制就是抑制事故发展的一种技术手段。像瓦斯爆炸透水等这种在目前的矿井中是主要的危险源的因素，主要的因素是包括进风巷的外因火灾。对于透水即便是把源头预防作为主要的措施，然而也需要强有力的技术手段在灾害发生时候能够阻断事故的发展过程，争取到更多井下的人员取得生还的机会。第三，事故一旦发生后为了提高被困井下人员的生还几率需要为逃生人员提供临时的避难空间。从以往的矿难中不难发现，灾难发生后只有大约10％的伤亡是直接伤亡人数，大多的是因为事故发生后人员遭受产生的有毒有害气体蔓延于侵入窒息和中毒身亡。为了使人员伤亡的损失在煤矿事故中尽量的减少，增强矿井的抗灾、健在能力，提供譬如井下救生舱、避难硐室等临时避难空间，提高生还率是十分必要的。第四，应急救援。通过事前做好充分的准备，并对应急预案的效果进行充分的论证，想尽一切可以想到的办法，保护井下人员安全，做到万无一失，防范事态进一步扩展，使人员、财产和环境的损失在事故当中降到最低点。PCRM煤矿安全体系通过使事故严重程度、事故发生率得到最大程度的降低，并最终使系统达到最优化的安全状态为最终目的。
三关键技术
1过程控制瓦斯爆炸事故范围扩大的防治过程控制措施。巷道安装隔爆岩粉棚或者隔爆水棚等措施是不稳定的，容易造成效果差等问题。以主动抑爆防火为目的HS矿井阻燃抑爆系统是我国为此而引进的系统，它能够有效地形成抑爆物质物理屏障，在短时间内抵挡由于爆炸而产生的高温强压，对灾害范围进行减小。外因火灾事故大多是发生在进风巷，主要是皮带火灾和电缆火灾。在《煤矿安全规程》中规定进行全矿井反风当进风巷发生火灾时，但是前提是必须将火源进风侧的人员撤出，指挥部在下达反风命令。然而矿井反讽有种种缺陷，为了避免这些缺陷，利用救灾门来控制火灾后的烟流流向，使其直接排入回风中而不经过工作面。防水闸门可以拦截透水事故中的水流，继而控制水流方向，创造更多的时间为工人来逃生。但是，往往起不到应有的效果，之所这样是因为来水突然，对于防水闸门的操作难度大。也就是因为这样人们开始尝试利用远程控制防水闸门的设计。
2安全防护所谓矿井安全防护就是指当事故发生时，为了给来不及逃生的井下人员通过合理设计和布局避难硐室和救生舱而提供的临时的避难场所，赢取更多的求生时间，并且利用通讯设备及时的与救援人员取得联系、沟通使井下的被困人员生还率得到大大的提高。
3事故应急救援对于事故发生后的应急救援，之前人们从不同的方面进行了研究，包括水灾时的生存条件、排水路线、火灾时的避灾路线等，另外还有可视化的救援指挥装置、应对重特大事故的信息管理系统等，科学的指导了应急救援的制定和实施。
四PCPR煤矿安全体系的应用
潞安集团常村煤矿，具有接近94400万t的可采储量，其中主采的3＃煤层，生产能力年近710万t，厚度平均在6m左右，2009年对常村煤矿瓦斯进行的鉴定结果显示，瓦斯的相对涌出量为5．3m3／t，CO2的为1．24m3／t，瓦斯的绝对涌出量70m3／min，CO2的为15m3／t。PCPR煤矿安全体系对于煤矿灾难事故的抵抗与减少具有重要的意义，能够很好的使之得到增强。目前北三采也已经采用此系统，势必会进一步推进常村煤矿的安全发展，促进构建本质安全型矿井的步伐。
五结论
借助于控制危险来达到系统的最优化状态是研究安全系统的最终目的，而控制危险的关键又在于降低事故的严重度和事故的发生率。PCPR煤矿安全体系正式把二者放在了等同的重要地位来进行研究，这一系统的实施对于我国的煤矿安全现状势必会产生重要的影响，大大降低重特大事故的伤亡人数与发生次数。随着PCPR安全体系研究的进行，到目前为止它的某些重要技术已经取得了圆满的成功，可以应用到煤矿实际生产当中去。PCPR煤矿安全体系在常村煤矿的成功应用就是一个典型的成功案例。
作者：高平边冰单位：河北联合大学
1加强煤矿职工的教育及安全技能培训
1.1加强员工的安全岗前培训教育在煤矿企业的生产过程中，井下作业是相对而言比较危险的工作区域，因此在职工下井作业前，要加强他们的思想教育工作，在他们下井作业前，应该通过岗前动员或者岗前讲解，向他们讲解井下作业的危险性，并督促他们认真学习井下作业的安全规范和安全要领，使他们在下井前明确哪类动作具有危险性，哪类动作不具有危险性。在岗前培训环节，除了说明危险因素外，还应该让煤矿职工明确，一旦遇上矿井坍塌或者地下水倒灌等危险时，如何通过团队来紧急避险，让煤矿职工明确井下的避险路线等。在岗前培训环节，还应该通过激励法来提升煤矿职工的安全生产意识，通过物质奖励的原则来促进员工的安全责任心，通过相关处罚来警醒广大职工按照规范作业，避免危险动作。
1.2落实安全教育课程除了加强煤矿职工的岗前培训外，还应该严格落实安全教育课程，将安全教育课程系统化、规范化，确保安全教育课程的周期性和普遍性。安全教育课程要落到实处，可每周举办一两次，将未下井作业的职工组织起来，由专门的安全教育老师来给职工上课，课程内容可以是国内外的煤矿安全事故思考或者一些数据，尽可能地使安全教育课程生动形象，吸引广大职工的注意力。在安全教育课程上，还可以组织老员工来通过自身经验或经历，向新职工讲解井下安全操作的重要性和紧急避险的一些方法。职工在经过安全教育课程后，需要进行汇报总结，安全教育老师根据职工的总结内容进行评定，并与绩效等挂钩，提升职工对安全教育课程的重视程度。
2落实安全制度和技术操作规范
2.1井下挖掘方面的安全管理制度在煤矿生产中，井下挖掘是最危险的区域，也是人员比较密集的区域，因此抓好煤矿企业安全生产首先应该从抓好井下挖掘的安全管理工作开始。
2.1.1一线工人的安全操作。在煤矿企业井下挖掘作业前，应该根据前期科学的测定和相关经验方法，编制合理的挖掘作业流程，确定挖掘方式方法，并根据挖掘面积及挖掘手段，制定适宜的安全技术措施。在正式挖掘前，应该就挖掘方法与一线工人、领班、技术骨干等做好技术交底工作，让所有下井挖掘的人都了解挖掘面积、挖掘流程。虽然挖掘流程是事先制定好的，但在实际的井下作业过程中，可以随时根据井下出现的异常情况，及时调整挖掘进度和挖掘方法。在井下作业时，一旦发现有工人违规操作，要及时停止作业，做好整顿教育工作。
2.1.2做好测绘测量工作。在煤矿生产前，应该做好科学的测绘测量工作，督促测绘测量人员严格执行测量测绘方法，深入井下，仔细排查，科学测量，为挖掘工人提供准确的技术参数和地质资料。
2.1.3做好安全检查工作。在煤矿企业下井挖掘作业时，要严格落实安全员的安全管理职责。安全员应该明确挖掘流程、挖掘技术方法等，在一线工人挖掘作业时，如果安全员发现有工人存在违规操作或者不按照挖掘流程作业时，应予以制止。同时在遇到比较困难的挖掘作业时，安全员还应该协助一线工人，共同处理。
2.1.4做好瓦斯检查工作。在井下作业的过程中，瓦斯检测员的工作非常重要。瓦斯检测员要做好作业面瓦斯监测和检测工作，确保井下环境的安全。在检查过程中，一旦出现瓦斯超标或者存在其他危险气体，要及时通知工人撤离，同时在煤矿生产过程中，瓦斯检测员还应该做好通风口的管理工作，定期定时为作业面通风。
2.2严格落实煤矿生产的机电运输管理工作在煤矿企业生产过程中，确保机电设备的良性运转，确保煤矿输送设备的正常运行，对于煤矿企业的安全生产来说，同样是非常重要的。
2.2.1加强机电设备的安全检查工作。为了确保煤矿生产的机电运行安全，有必要加强对井下作业面及井上等所有机电设备的安全检修工作，定期或不定期对机电设备进行安全巡检，一旦发现机电设备出现故障，要及时解决，避免机电设备损毁。同时做好机电设备的安全保养工作，对于有可能影响煤矿生产效率的机电设备要及时进行淘汰。
2.2.2加强煤矿的运输管理工作。保证煤矿运输环节的安全是提升煤矿安全生产的重要环节，因此要加强对煤矿运输设备的维修与保养，定期检查煤矿传输带、运输车辆等运输设备是否处在良性运转的状态下，防止掉轨、翻车等安全事故的发生。斜井提升则要做到钢丝绳、矿车碰头、三环链、绞车、钩头等提升设备的检查工作。在检查过程中，一旦发现运输设备存在安全隐患，要及时排查及时检修，并将容易出现问题的运输设备登记在案，在后期的跟踪检查中，重点做好安全检修工作。
3合理划分安全责任区域和签署
安全责任书在煤矿生产过程中，要将安全责任化整为零，合理划分安全责任区域，确定安全责任范围。
3.1划分安全责任区域在煤矿生产过程中，根据不同的级别、不同领域、不同作业面，要合理划分安全责任区域，在该区域内由指定负责人做好区域安全管理工作，同时由煤矿企业的安全总负责人做好区域安全的统筹管理工作。这样可以将安全责任明确到个人头上，在煤矿生产过程中，更有利于安全制度和安全技术等的落实和推进。
3.2签署安全责任书为了将区域安全管理工作落到实处，在区域安全管理过程中，有必要由区域安全负责人签署各自的安全责任书。在责任书上要明确区域安全管理人员的具体职责，并明确出现安全事故后的处罚条例，通过安全责任书，能够提升区域管理人员的工作责任心。
4做好灾害预警管理工作
在煤矿生产过程中，除了容易造成作业面坍塌、瓦斯爆炸等危害性比较大的事故外，还容易引发水灾、火灾等灾害，因此有必要做好煤矿生产的灾害预警工作。
4.1做好火灾防范措施火灾对于煤矿井下作业面来说，其危害是致命性的。在煤矿生产过程中，要做好火灾防范措施。禁止明火进入作业面，严禁煤矿职工在作业面及出矿口等附近抽烟、在井下使用明火需做好安全防范措施。在井下作业面要做好消防器具的设置和摆放，以便在发生火灾后能第一时间进行消防扑救。
4.2做好水灾的预防在矿井周围要做好对当地水文的调查，根据降水量来判断地表流向和水流量，并做好地面积水的排泄工作。在矿井里要做好排水工作和封堵水工作，以防止水淹没作业面。
5结语
做好煤矿安全管理是确保煤矿安全生产的重要措施，在安全管理工作中，可以通过思想教育、制度建设及灾情防范等确保煤矿安全生产。
作者：谭军生单位：广西来宾市兴宾区水政监察大队
1我国煤矿机械设备维修和管理所采取的措施
1.1加大煤矿设备维修中的备件管理力度
1)要对备件的质量严格把关。因为同种型号的备件可能存在很多供应商，并且这些来自不同供应商的备件质量彼此之间存在差异，而备件的使用寿命以及整个系统的可靠性与备件的质量密切相关，如果维修人员使用的是优质备件，可以在很短时间内解决设备出现的故障，并让整个系统的稳定性得到大幅提高，同时也可延长整个系统的正常运转时间，让整个系统的整体性得到提高。
2)加强对维修中所更换备件的管理。很多情况下，煤矿机械设备出现问题是甲备件损坏，但是被换掉的却是乙备件。又或是机械设备出现问题仅仅是需要重新调整，但是却重新更换了备件，这就是一种浪费，针对这样的问题，应当加大对备件管理的监督力度，要求每一个维修人员都要对自己所更换的备件负责，并且有专门的人员在备件更换之后对备件进行检查，如果发现所更换的备件其实并没有问题，就需要考虑对维修人员实施一定的惩罚措施，确保维修人员不会轻易更换备件。
1.2对职工进行多技能培养一般情况下，皮带司机仅仅负责开皮带运输机，最多再做一点清理浮煤的工作。所以相比之下，皮带司机工作还是比较简单的，而作为一个皮带司机应该懂得如何基本地简单地维护皮带机头设备。此外，皮带运输机有固定的工作时间，在皮带运输机停止工作的时候，皮带司机可以对皮带运输机头进行日常的简单维护，确保每一位职工的能力得到全面的发挥。要安排一些文化程度高的职工去处理技能有较高要求的工作，主要是因为文化程度比较高的职工具有较强的接受能力，可以更加容易地学会一些对于技术要求较高的技能，从而实现一技多能。在对职工进行岗位分工的时候，需要因人而异，有针对性地进行岗位分工，确保每一位职工发挥最合适的作用。
1.3加强机电设备的使用和维护人员的技术培训只有专业队伍技术过硬，才能够保证使用好和维护好煤矿机械设备。而想要保证专业队伍的技术，就必须加强对职工的专业技术进行培训，只有职工切实了解了这些设备的基本工作原理，在未来使用和维护设备的过程中才能做到游刃有余，并且会自觉地按照设备的要求进行正确的操作，保证设备的可靠性和稳定性。可以采用定期进行理论培训的方式对专业技术职工进行培训，让职工深入了解所使用的设备，并且定期进行考试，以检查和督促专业技术职工对于理论知识的学习。并且在日常工作中，专业技术职工需要参与到日常的生产作业中，采用理论和实际相结合的方法，让专业技术职工实际上机操作，从而保证专业技术职工的技术水平得到真正的提高。
1.4组织专业人员对设备检修进行验收设备在检修之后的质量验收是一个非常重要的环节。在验收过程中主要对隐蔽部件的检测和修理记录进行检查，并且按照规定检测外露部件，进行安全装置的动作实验，以及单机的空、轻载、重载以及满载的实验，并且尝试进行整体试生产。在设备验收完成之后，需要做好相关记录，并且将验收记录的主要内容归入设备档案。主要包括:规定检修内容和实际完成情况;进行更换和修理的零部件的名称以及数量;检修所占用的总工时以及总时间;对于隐蔽部件的验收情况;以及进行检修的负责人和工序的负责人签名。
2结语
保证煤矿机械设备在生产过程中的安全和可靠，对于煤矿机械设备的维修和管理是必不可少的，只有提高了煤矿机械设备的维修和操作人员的技术水平，才能大幅度降低机械设备出现故障的可能性，从而保证煤矿的生产效率。
作者：刘冲单位：山西焦煤西山煤电
一、润滑管理和保养存在的问题
(一)润滑管理制度不完善我国煤矿企业普遍存在润滑管理制度不完善的问题，对于大型煤矿企业来说，凭借自身的优势建立和完善了润滑管理制度，但是对于中小企业来说，受资金规模的影响和制约，仅仅对设备进行简单的维修，其润滑管理和保养根本没有给予重视，甚至没有安排专职人员负责润滑管理和保养。
(二)设备设计时忽视润滑油在设计煤矿机械设备的过程中，润滑油通常情况下由设计人员根据自身的经验来选择，设备生产商只重视选择批量产品润滑油，对于工作环境、设备材料等因素没有进行综合考虑。
(三)保养措施不规范，使用机械油代替润滑油煤矿企业在对机械设备进行维修保养得过程中，在保养措施方面，普遍存在不规划、不合理的现象。在生产成本方面，由于机械油远低于润滑油，在这种情况下，不少企业使用机械油取代润滑油，一方面国产润滑油品种比较单一，并且价格比较高，另一方面在设备使用手册中，只是重点介绍机械油，对于润滑油没有给予一定的重视。
二、润滑管理和保养的基本原则和任务
(一)基本原则为了确保机械设备正常运行，在选择润滑油的过程中，需要遵循:低能耗，在确保机械设备安全运行的基础上，选择的润滑油尽量黏度小;对于机械零部件来说，如果在高速、低负荷的状态下运转，在这种情况下，收稿日期:2014－10－31作者简介:雷鹏(1976－)，男，现人陕北矿业涌鑫公司安山煤矿机电科科长。需要选择黏度小的润滑油，反之需要选择高黏度的润滑油;对于零部件来说，如果工作在低温环境下，这时需要选择黏度小、抗低温的润滑油，反之需要选择高黏度的润滑油;对于零部件来说，如果需要承受冲击负荷或者需要进行往复运动，在这种情况下，需要选择大黏度的润滑油。
(二)基本任务煤矿企业在日常生产过程中，为了确保机械设备正常运行，需要对其进行润滑管理和保养，其中建立专门的润滑管理机构是基础。通常情况下，对机械设备进行润滑管理和保养，涉及的内容主要包括:建立健全规章制度和岗位工作细则，以及职责条例等，对机械设备进行润滑管理和保养;全面贯彻落实“五定”管理;在组织开展润滑保养工作的过程中，为了便于对操作人员、维修人员进行正确的指导，需要编制润滑图表、工艺流程等润滑技术档案;对于润滑材料，需要做好供应、存储和使用;按照月份、季度和年度，编制相应的设备清洗换油计划;对于设备的润滑情况，需要按定期时进行检查，及时解决发现的问题;组织、开展技术培训，同时做好宣传工作;学习使用新产品、新技术，对于先进的管理模式、管理经验进行积极的学习和推广。
三、加强设备润滑管理和保养的政策建议
(一)加强润滑管理和保养的具体措施
1．编制基础技术管理资料在组织开展机械设备润滑管理工作的过程中，为了便于指导工作人员规范地开展设备润滑工作，通常情况下需要编制设备润滑卡片、日常消耗定额、换油周期等。
2．定期检测煤矿机械设备在运行过程中，需要对设备的润滑状态进行定期的检测，进而在一定程度上便于解决设备存在的问题。在检查过程中，需要认真记录，同时对设备润滑情况和清洗换油情况进行分析，进一步改进和完善润滑管理。在使用设备的过程中，需要严格遵守操作规程，同时做到不超速、不超负荷;严格执行巡回检查制度，对于检查人员来说，需要手持抹布、听诊器、扳手等，通过听、擦、闻、看、比等方式对设备按时进行检查，同时做好设备的清洁、防腐、紧固和润滑工作，进一步确保设备、工具的完整性;管理原则，对机械设备实行三级过滤管理。
4．执行交接班制度在实际生产过程中，为了避免发生事故，操作人员需要严格执行交接班制度，同时明确事故的责任。
5．日常管理机械设备在运行过程中，检修人员需要按时做好相应的巡回检查，对于发现的问题需要及时处理，同时协同操作人员做好安全生产。通过对机械设备进行日常管理，在一定程度上可以确保设备正常运行，对于设备的日常管理，需要管理部门、检修人员给予高度重视，防患于未然。
(二)选择润滑油
1．选择使用高性能的润滑油目前，随着科学技术的不断发展，机械设备朝着小型化发展，其效率不断提高，使用时间不断延长，为了进一步提高设备的效率，在润滑油中添加了硫、氯等高效添加剂，这些添加剂通过在金属表面产生化学吸附膜，在一定程度上提高了润滑效果。
2．选用多级油机械设备在启动初期，如果使用了其他的润滑油，通常情况下会产生较大的磨损，为了减少初期磨损，一般选用多级油。对于多级油来说，其重点主要表现为:可以改善黏温性，在高温时能够确保润滑油具有足够的黏度和润滑性，在低温时一方可以确保较低的黏度，另一方面可以很快地被输送到需要润滑的部位，进而在一定程度上减少磨损，节约能源。
3．使用固体润滑剂对于固体润滑剂来说，其优势主要表现为:使用寿命长、适应性能好等，能够用于高温、污染等环境下。另外，在使用固体润滑剂的过程中，不需要额外使用润滑剂。
四、结论
在对煤矿机械设备进行管理时，设备的润滑管理和保养作为基础性工作，在企业正常生产、安全生产方面发挥着重要的作用。对于机械设备的润滑管理和保养工作，需要煤矿企业的管理者以及相关的工作人员给予高度的重视，对于润滑管理制度，需要进行不断的完善，同时严格执行。通过建立和完善管理制度以及提高人员管理水平，进一步确保煤矿机械设备运行的安全性、稳定性，不断降低企业的生产成本，强化企业的市场竞争力。
作者：雷鹏单位：陕西涌鑫矿业有限责任公司
1齿轮失效形式
1.1磨损煤矿机械，特别是掘进机械，采掘煤岩体，强度较大，齿轮所受载荷高，因此齿轮特别容易造成磨损，由于磨损产生的原因不同，磨损类型主要为正常磨损、中重度磨损、擦伤性磨损、疲劳性磨损（点蚀）等。齿轮受长期工作发展缓慢损耗，齿轮均具有一定的寿命期，如果磨损处于寿命期内，则不会影响其正常的工作性能，但一般来说，设备磨损量必须控制在维修标准范围内。
1.2表面疲劳由于机械设备齿轮反复遭受交变应力的作用，存在于齿轮表面或其下面的材质初始裂纹会产生疲劳，如果受到的交变应力超过材料的疲劳极限，初始裂纹就会不断扩展，逐渐的产生凹坑，或者产生移动，随着设备的继续工作，已经产生的凹坑的尺寸将会不断增大，最终合并为一起。根据疲劳产生的原因，一般有破坏性点蚀和疲劳剥损两种类型。
1.3胶合如果齿轮处于超负荷运行时，啮合区温度就会升高，齿轮接触面的油膜受重载作用发生挤破，就使得两齿轮间直接金属接触，则有可能导致其熔焊为一体，将会产生软齿起沟现象。加之煤矿机械均处于低速种载状况，不易于形成齿面间的油膜，因此也易产生胶合破坏。
1.4塑性流动塑性流动包括3种类型：塑性变形、起波纹和起皱。塑性变形是齿轮较软齿部分金属的塑性变形，如果塑性变形严重，可能会发生飞边、齿顶变圆现象，导致主、被动轮齿均市区正常的结构齿形；起皱纹多发生于淬火的齿轮上，使得齿面形成类似波纹的外观；起皱是指齿面出现呈人字形或鱼尾状。
1.5断裂断裂则说明齿轮彻底破坏已经失去本身具有的性能，如果继续使用，后果将严重，依据断裂产生的原因，一般有疲劳断裂、磨损断裂、超载荷断裂等几种。
2齿轮失效原因分析
由于煤矿处于不间断生产状态，因此对于机械设备的性能要求较高，如果一旦发生齿轮失效状况，不仅严重影响产能，也有可能对井下人员安全造成影响，因此必须对煤矿机械设备齿轮失效的原因进行分析，一般来说主要包括以下3个方面：
2.1原始设计由于矿用机械设备均工作于复杂的环境，因此原始设计就必须与普通齿轮不同，必须要对机械设备所处的具体环境进行考虑，绝不能采用传统的设计方式，且必须对已经设计研发的设备进行工业性试验，否则将不具备煤矿机械化高效安全生产的条件，按齿轮接触疲劳强度来算，由于煤矿机械设备处于高负载低速运行状态，因此所算出来的强度都将较传统设计较高，如采煤机和刮板输送机，但其韧性较差，易产生断齿。
2.2加工质量齿轮在机床加工过程中，必须按照设计的尺寸、外观等具体要求严格加工，如果不按照具体规格参数加工，将使得制作产品达不到预定标准和技术要求。如齿轮制造中存在具体化学成分偏差，将会降低齿轮的材质性能；由于齿轮热处理技术不过关所导致的强度不足，这些问题将直接影响齿轮所能服务的期限。
2.3安装过程煤矿机械设备如果不能稳定安装，将使得齿轮无法达到最好的工作性能。例如齿轮轴中心线的平行度、水平度、中心距、轮齿啮合间隙、接触面积以及轴承安装等安装问题都会引起齿轮的工作寿命；若在生产中润滑剂达不到技术要求，均会影响齿轮的正常运行以及加速其磨损。
3失效的处理对策
根据齿轮失效的原因，提出了以下具体的改进措施，将最大幅度提升齿轮的使用期，具体的改进措施包含以下6个方面。
3.1原始设计依据煤矿的具体工作条件，优化齿轮加工制造的参数，必须准确计算齿轮所承载的载荷且必须考虑修正强度；齿轮齿形结构、加工材料、以及加工工艺，尽可能提高齿轮的硬度以及啮合参数，且在设计阶段就得想好怎么对齿轮形成如何润滑机制进行考虑。
3.2材料选择必须考虑到煤矿机械超负荷低速运行的状态，因此对于齿轮的韧性、强度及工艺性能要求很高，因此必须要选择与此匹配的材料。目前来说，我国煤矿机械齿轮所选用的材料主要为低碳合金渗碳钢。如果齿轮所承受负荷或受冲击力较大，则采用Ni-Cr和Ni-Cr-Mo合金渗谈钢；如果希望机械能够在负载工作时尽量保持稳定则选用Ni-Mn钢。3.3工艺质量对机械设备的齿轮进行加工时，必须提升滚齿质量要求水平，分清楚粗、精滚工序，使得滚到精度大幅提高，齿面的粗糙度必须按照规范要求，大部分粗糙度好的齿轮设备寿命将显著增加，因此需要采用较先进的抛光技术提高齿面粗糙度。
3.4热处理工艺煤矿机械齿轮承载能力的高低主要是通过提高齿轮硬度达到，但也不是唯一的决定因素，齿轮表面向芯部间区域的剪切强度的比值也是非常重要的影响因素，此值一般小于0.55。采用深层渗碳淬火的热处理方法，将能够很好实现这一目标。
3.5安装工艺必须正确调整两齿轮轴间的垂直度和水平度，使所存在的间隙处于合理范围内，避免出现扭斜现象，使齿轮啮合间隙处于合理范围，将大幅降低断齿发生几率。
3.6设备使用和维护方法煤矿机械设备齿轮对于润滑要求较高，在使用过程中，需要定期对其进行润滑处理，且必须选择合理的润滑黏稠度，并及时对润滑油进行清洁处理；对于非外露性齿轮，必须经常对齿轮机箱进行清洁处理，提高其散热强度，及时的检测可以避免齿轮失效的发生，从而延长其使用寿命，保证设备正常运转。
4结语
为保证煤矿能够高效安全生产，必须大幅降低机械设备的事故率，而机械设备事故率很多都是齿轮失效。因此，通过对齿轮失效的形式及原因进行探讨，研究得到降低齿轮失效的改进措施，将能够为煤矿生产提供重要的借鉴。
作者：白瑞东单位：山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿
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