时间：2022-04-10 10:38:12
绪论：在寻找写作灵感吗？爱发表网为您精选了1篇煤矿开采技术论文，愿这些内容能够启迪您的思维，激发您的创作热情，欢迎您的阅读与分享！
摘 要：深入分析了我国煤炭开采的现存问题，总结阐述了绿色开采的技术体系构成，调查研究了相关保障技术的研究现状和发展趋势，论证了以关键层理论为基础绿色开采是煤炭工业可持续发展的必然趋势。
关键词：绿色开采；关键层理论；保水开采；充填开采；煤炭气化
2009年12月7～18日，世界各国领导人齐聚丹麦首都哥本哈根，协商如何共同遏制全球变暖，如何保护我们赖以生存的空气、水、土地和食物。然而会议没有达成全球亟需的气候保护协议，以不具法律约束力的《哥本哈根协议》草草收场，加剧了人们对全球气候恶化的担忧。如何应对全球气候变化，是每一个国家、每一个行业都有责任、有义务深入研究和思考的问题。
中国作为世界上主要的发展中国家，近些年在温室气体减排方面做了很多卓有成效的工作，全国各行业积极倡导和实施可持续发展、和谐发展观及循环经济等技术理念。正是在这个过程中，2003年钱鸣高院士提出了“绿色开采”的理念[1-2]，为煤炭行业的发展指明了方向。
1.我国煤矿开采存在的问题
我国“富煤、贫油、少气”的能源赋存状况决定了能源消费必须以煤为主，一次能源消费中有70%～75%来源于煤炭，煤炭行业的健康发展关系到国民经济可持续发展的全局。多年煤炭开采带来一系列环境和安全问题，屡屡为人诟病。
1.1 安全问题
2009年12月21日，黑龙江龙煤集团鹤岗分公司新兴煤矿发生特别重大瓦斯爆炸事故，再次引发公众对煤矿安全，特别是群死群伤公众事件的关注和深层思考。煤矿事故频发的原因何在，如何从根本上杜绝大型和特大型伤亡事故，不断拷问着各级监管、经营和科研服务单位。我国煤炭安全事故频发有着诸如井工开采量大、小煤矿安全装备和生产工艺落后、行业多年安全欠账严重、科技投入不足以及技术与管理人才流失严重等客观原因。从2006年起，国家加大对煤矿安全投入和治理，煤矿安全的总体形势是好转的，在产量增加的同时，死亡人数逐年下降，多年来煤炭产量以近2亿t/a的速度递增，而百万吨死亡率逐步下降。如何推动煤炭安全形势的进一步好转，实现以人为本与本质安全型的和谐矿区，是煤炭行业亟待解决的问题。
1.2 环境问题
主要包括由于地下采掘引起的地面塌陷、水土流失、沙漠化、采煤废水排放以及煤矸石露天堆放污染等。
我国煤炭开采主要采用冒落法管理采空区顶板，造成地面沉降和陷落，因而引发村镇、铁路、桥梁和地面管线设施破坏。大量的农田因塌陷、盐渍化和水土流失无法耕种。矿井开采过程中的大气降水、地表水、地下水及生产用水涌入井下而成为矿井水，目前矿山的年排水量约为22亿m3。以山西省为例[1]，采煤破坏地下水达4.2亿m3/a，导致井水水位下降或干涸共计3 218个，影响水利工程433处、水库40座及输水管道793.89 km，造成1 678个村庄，81.271 5万人以及10.824 1万头牲畜饮水困难。《山西省煤炭开采对水资源的破坏影响及评价》显示，该省因采煤漏水和矿井水排放等造成的经济损失累计达300多亿元。
我国现有煤矸石山1 500余座，历年堆积量达30亿t，占地超过5 000 hm2，在大气降水淋溶时还会进一步污染周围水体、农田和地下水。目前有自燃现象的矸石山约140多座，自燃过程中产生大量的硫化物等有毒有害气体，成为大气污染源。
矿井瓦斯主要是矿井中由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。它既是煤矿重大安全事故的祸根，又是一种严重的温室效应气体。研究显示，甲烷造成的温室效应在全球气候变暖中所占份额为15%，仅次于二氧化碳。等量甲烷造成的温室效应是二氧化碳的21倍。据初步估计[2]，我国2 000 m以浅范围内具有30～35万亿m3煤层气资源，居世界前列。但由于我国煤层透气性差，难以在开采前抽出。建国以来，我国煤矿发生煤与瓦斯突出事故1 500余次，2001年由于瓦斯事故的死亡人数占煤矿总死亡人数的40%。煤V每年排放瓦斯70～190亿m3。
2.绿色开采理论体系与总体框架
绿色开采理念是在科学采矿三原则（安全、环保和经济）的指导下提出的，强调在现有采煤理论、方法和技术的基础上，发展与创新采矿科学技术，从广义资源的角度上认识和对待煤、瓦斯和水等一切可以利用的各种资源。其基本出发点是防止或尽可能减轻开采煤炭对环境和其他资源的不良影响，以期取得最佳的经济效益和社会效益[1]。
煤矿开采引发的环境与安全问题无不源于采矿活动造成的岩层运动，进而引起周围岩体的应力场、节理裂隙场和瓦斯运移场等相关物理场的变化，因此，研究绿色开采技术必须以科学先进的岩层控制理论为基础，钱鸣高、缪协兴及许家林等人提出的关键层理论[3-5]为科学采矿的实施提供了理论基础。
在科学采矿的总体框架体系内，主要包括保水开采、煤与瓦斯共采、充填与条带开采和离层注浆减沉、煤巷支护和部分矸石井下处理以及煤炭地下气化等五大技术方向。
3.主要技术现状
近40年来，我国共发生矿井突水事故2 000余次，直接经济损失高达40多亿元。据统计，我国国有煤矿中半数具有突水危险性，且突水危险越来越严重。同时，山西、陕西和内蒙古等缺水地区也急需解决煤炭保水开采的问题。关键层理论认为[1]，煤炭采出后，随着关键层的破断，在该区域内地下水将形成下降漏斗。地下水位能否恢复，取决于随着工作面的推进，上覆岩层中是否含有软弱岩层（事实上它是研究地下水渗漏的“关键层”），及其能否经重新压实导致裂隙闭合而形成隔水带。这说明从技术上把握了关键层的破断规律，可以有条件开采受水患威胁的优质煤炭资源。
煤与瓦斯共采技术充分利用了煤炭开采中上覆岩层的矿压活动，着重对卸压煤层的抽采时机把握和抽采工艺优化。在这项技术上，以袁亮院士为代表的课题组，创造性地解决了我国淮南矿区低透气性煤层群开采的关键问题。该技术将高瓦斯、高地压和低透气性煤层群的技术难题统一考虑，以沿空留巷的方式一体化解决高瓦斯、高地温、高地压、井巷失稳、瓦斯突出和冲击地压等开采技术难题，通过通风降温和简化采掘接替，实现连续开采，并为高效抽采瓦斯和治理煤层群瓦斯提供最佳的工作空间，提出基于快速留巷Y形通风抽采卸压瓦斯的煤气共采技术路线。这项技术在排除低透气性难抽瓦斯安全隐患的同时，改善了作业环境，扭转了采掘衔接紧张的不利局面，较好地贯彻了安全、经济和环保的科学采矿三原则。
4.结语
煤矿绿色开采是我国煤矿发展的必然方向，是和谐矿区建设的重要指导，有着以关键层理论为基础的实施依据，框架体系内主要技术的发展将为我国煤炭开采中实现安全高效、经济环保提供重要保障，达到煤炭行业“低开采、高利用、低排放”的可持续发展目标。
摘 要：21世纪以来，我国信息技术及科技发展取得了前所未有的成绩。伴随着经济水平的提升，人们的资源环保意识也逐渐的加强。煤矿开采，一直都是我国国民经济的一项重要组成部分，其为社会的进步及满足人们的日常能源使用方面发挥出了不可替代的作用。但是在煤矿开采技术的发展过程中，也出现了一些让人担忧的问题，亟待人们研究解决。因此，该文从煤矿开采技术的发展趋势方面入手，对煤矿开采技术发展中遇到的问题进行了分析，针对如何创新解决这些问题，给出了一定的建议对策，以期与大家共同交流。
关键词：煤矿开采技术 发展 问题
煤炭是我国重要的基础性能源及原料。煤炭工业也是国民经济的重要命脉及重要的能源安全基础产业。因此，关于煤矿开采技术发展，也必然得到了人们密切的关注。就目前来看，我国在煤矿开采的综合技术及效率方面，依然比较落后，开采技术及管理模式也相对陈旧，所以已经无法满足当下时展的需求[1]。如何对煤炭开采技术发展过程中存在的问题，进行科学的探讨及创新的解决，确保我国煤炭开采技术的价值和效率真正得以发挥，成了当前煤矿开采工作所面临的重要研究课题。
1 煤矿开采技术的发展趋势
21世纪以来，人类社会的发展对资源及环境问题的重视程度越来越高，国际相关组织也制定和颁布了一系列的提议和规定，可见，资源环境问题已经成了当前人类社会发展所共同面临的重大性问题[2]。而煤炭资源的开发过程，在一定程度上也存在著对自然环境的污染和破坏，且影响巨大，这一点在我国煤矿开采技术的发展过程中，表现得尤为明显。众所周知，煤炭是我国主要使用的一次性结构能源，在使用燃烧过程中，会大量释放一氧化碳和二氧化碳等有害气体，导致对大气的污染及温室效应的发生；同时，由于开采技术条件及思维较为传统及落后，在煤矿开采过程中，也会对水资源及土地资源等造成一定的污染及破坏，给人类生存带来了一定的安全隐患，也严重制约了煤矿企业的长远发展。而新时期，随着人们环保意识的加强，也为煤矿开采技术的发展指明了目标和方向，那就是：创新及改善原有传统落后的开采方式，由粗放型向节约型开采转变、由破坏浪费向节约环保方向转变、由盲目施工向安全管理方向转变，只有真正的从安全环保的方向考虑，积极引进先进的开采技术，才能真正减少对环境的破坏，并提高煤炭资源的开采效率，为我国煤矿企业的可持续发展做出重要贡献。
2 煤矿开采技术中遇到的问题
2.1 水资源破坏严重
由于煤矿一般与水资源共处于一个整体的地质体中，本在自然环境中各自发挥独立的作用及变化规律[3]。但是，在煤矿开采过程中，难免会触及到地下浅、中层的水资源原有的生态平衡系统，造成以矿井为中心的漏斗式降落，加大了地下水流的速度，使水位明显下降，含水层被改成了透水层，导致地层以上的裂隙水资源也受到了严重的破坏。我国淡水资源本来就相对紧张，传统煤矿开采技术下，对水资源循环系统造成的污染及破坏是不可修复的，长此以往，必然导致我国淡水资源供应系统出现严重的问题，对人类的生存及长远发展造成严重威胁。
2.2 地表及土地资源被破坏严重
目前，我国有95%以上的煤炭产量是来自于传统的井工开采，且国有重点煤矿的开采方法基本都是以长壁式开采及全部垮落顶板方式管理，这种开采方式对于地表植被的破坏范围极大，且能够引起地表塌陷的深度和面积一般都能达到煤层开采厚度的0.7倍及1.2倍左右[4]。地表的塌陷，会造成水土流失及土地荒漠化的加速发展，严重的还会诱发山体崩塌、滑坡以及泥石流等自然灾害，对生态植被及土地资源的破坏难以恢复；同时，采空区对地表上的建筑物影响也较大。由于地下被采空，造成地下岩层及土层发生崩塌及流动，严重影响了建筑物地基的稳定，造成地基沉降和受力发生改变，影响建筑物的安全使用及寿命，加大了人类生存的威胁。
2.3 没有完善的瓦斯处理系统
煤矿开采的前提和重点是安全开采。这不仅是因为安全与生产和企业经济效益之间有着密不可分的关系，更是由于人权保障及传统开采技术利用的必然要求[4]。然而，受限于传统煤矿开采技术的落后，导致部分煤矿开采企业只顾盲目追求企业经济效益，没有将安全生产的相关系统工作落实到位，不仅对工人的生命安全造成了严重的威胁，也使企业经济效益及长远发展受到了严重的阻碍。例如，在煤矿开采过程中，瓦斯处理系统是绝对不能被忽略的重要技术。但是，瓦斯处理系统的使用会对大气臭氧层及环境造成极大的污染，加剧温室效应的发展。同时，瓦斯属于易燃物，如果处理不慎或安全防护措施不到位，极有可能造成重大事故或灾害。
3 针对性解决措施
3.1 优化开采技术
为了更好地避免对地表植被及地下水资源循环系统造成不可修复的破坏，我们必须积极思考优化开采技术。例如，运用先进的数值模拟计算机相关类似材料模拟等手段，深入研究分析所需要开采地的上覆岩层及地表运动沉陷的特定规律，探究能够满足当前地表、地上建筑物以及地下水资源保护等方面需求的优化参数及开采系统[5]。对于模拟所示的沉降控制理论以及涉及的关键控制技术进行发展，包括充分利用地表开采废料将垮落造成的采空区进行全面充填的系统等；研究并创新应用各种组合填充技术，同时对开采地的房屋建筑进行加固改造或重建，开发真正适合村庄保护的新型煤矿开采技术；对近水体的开采工艺参数、设备及设计进行全面的研究优化，发展与城市建设及生态环境发展和谐统一的煤矿开采沉降控制技术；优化村庄土地下压煤、矿井水资源优化以及土地复垦等关键技术。切实为提高我国煤矿开采技术的发展及人与自然的和谐发展做出贡献。
3.2 完善瓦斯处理系统
瓦斯处理系统的建设，是涉及安全开采的关键。因此，为了减少或避免瓦斯系统建设不完善可能给煤矿开采工作及企业经济效益带来的影响，在实际进行煤矿开采工作时，务必要完善好相关瓦斯处理系统。例如，当前我国煤炭开采企业运用比较多的技术就是瓦斯抽放技术，但实际上的作用多数未达到预期的效果。经过长期的分析研究，发现瓦斯抽放技术之所以没有得到预期效果，并不是技术本身不合理，而是具体开采工作中，对于抽放瓦斯的设置、工艺及相关技术系统没有完善，进而严重影响了瓦斯抽放技术作用的发挥。研究发现，对于需要高密度使用瓦斯的开采，最好利用大孔径、长距离的抽放技术，并按照瓦斯运动情况及规律进行规范抽放操作，将高纯度地下瓦斯及时进行抽放处理，有效降低瓦斯可能引起的安全及污染问题，确保我国煤矿开采安全顺利的进行。
4 结语
综上所述，经济的快速发展，必然增加对煤炭资源开采及使用的需求。而环保及工程安全问题却依然是制约当前我国煤矿开采技术的关键所在，为此，新时期的煤矿开采工作，必须加快引入高科技技术手段，坚持从实际出发，走可持续发展的路线，积极创新工作思维，完善现有的工作实践方法，为实现环保煤矿开采提出更多新颖高效的解决意见及办法，切实为我国煤矿开采技术的发展及我国煤炭资源的利用做出努力，为我国其他行业的发展提供重要保障，同时也为促进我国社会主义和谐社会的建设做出贡献。
[摘 要]煤矿开采注重的是开采效率，成本和安全性，在开采过程中应根据所采煤矿的特性来选择合理的巷道布置形式。文章结合生产实际，以一些具有代表性矿区的煤矿开采巷道布置形式，谈谈煤矿开采巷道布置的方法和采煤工艺技术。
[关键词]煤矿开采；巷道布置；采煤工艺
1 引言
我国产煤量世界第一，而采煤技术水平却参差不齐。采煤技术说白了就是采、掘、运、支的技术，但煤系形成过程中，由于地壳运动、河流冲刷等等地质原因，造成各个煤区赋存条件差异巨大，开采环境也是各不相同，如何在不同的开采环境下，采取合理的巷道布置、支护形式以及相关技术措施来提高煤炭资源回收率，提高采煤效率，降低采煤工人劳动强度，确保采煤过程中的安全性，是采煤技术的目的和意义所在。
2 不同煤系的巷道布置形式
2.1 近距离煤层
近距离煤层是指上下相邻煤层间隔距离小，当上层开采时，下部煤层顶板收到上层开采的影响，上部煤层开采后遗留煤柱也会在底板形成压力，使上部煤层极容易产生顶板冒落，因此其巷道布置形式必须具有一定的针对性。首先，如果采用重叠式布置，即在下部煤区与上部煤区之间的回采巷道在平面上重叠布置，上下煤层工作面的长度相等，这样可以使上下层之间不留煤柱，减少了煤的损失，但是这样做的缺点也非常突出，一是下层回采巷道的施工难度很大，二是下层安全性较差，反观内错式布置，下层回采巷道布置在上层工作面内侧，区段之间形成正梯形的煤柱，虽然煤柱损失了一定的煤，但是下部煤区开采效率会增加很多。综上所述，应该采取的最佳方法是，在上部煤层应用单孔送巷，采用沿空留巷的布置形式，然后在进行巷道开挖，到达开切眼位置后，应挖掘形成与下部煤层开切眼位置相通巷道，以下部煤层开切眼作为边界来输送煤矿。其次是巷道的断面设计，应满足专用空间小，震动小等特点，可采用机轨合一的形式，采用金属可缩型支架进行支护。这种布置形式也叫做回采巷道布置形式，它的特点是可以在两个开采面同时进行回采，缓解采煤工作面紧张的情况，增加了回采速度从而提高了采煤效率。
2.2 多煤层
多煤层相邻两层类似于近距离煤层，但也有它的特点，多煤层开采巷道布置要考虑的因素概括起来约 3 个方面，一是下部任意一层开采时岩层移动对上部煤层巷道稳定性影响大小，二是所采煤层前支撑压力的影响，三是支撑压力沿底板的传递方式和方向。现假定煤层为三层，分别设置三条上山，两条岩石上山和一条煤层上山，上山巷道应用煤柱保护，以下图1为例进行煤柱留设。第一层上下区段巷道进行加强支护，第二煤层位于中部，对下部形成的压力较大，煤柱宽度应加以控制，宽度可设置为 20米以下，一则减少煤损失，二则满足巷道维护和生产空间要求，第三层采取如前文所述的内错式布置，错距控制在 7.5 米以上，控制好巷道围岩的变形，但缺点是煤柱宽度较大，造成煤炭的损失。
2.3 高瓦斯煤层巷道布置
高瓦斯煤矿因瓦斯涌出量大，必须建立瓦斯抽放系统，随时进行瓦斯抽放。在巷道布置过程中，应对瓦斯量大的煤层设置解放层，可选择瓦斯含量相对较低的煤层作为解放层，先开采好解放层设置好瓦斯抽放巷，解放层为了适应瓦斯的抽放必须有良好的通风效果，可采用一进二回的通风方式，并增加进风巷兼做为带式输送机巷，另外 2 条巷道为轨道运料巷和专用回风尾巷，两条巷之间应留有煤柱。这样设置就可以再抽放巷进行抽放钻场，可边抽边掘，提高了挖掘进度，减少了瓦斯超限问题，消除了开采过程中的安全隐患。
2.4 残煤开采巷道布置
残煤开采巷道布置是开采的最后一项工作，但残煤比较分散且疏松易落，瓦斯一般较低。其巷道布置应结合原有的生产系统来设置，首先是要尽量利用原有巷道，而区内的共用巷道应开凿在煤层下部的小槽煤中，其他的准备巷道尽量减少送岩巷，增加送煤巷。其次是要保证采区煤炭回收率，残煤一般不连续，块段较小，大量增加巷道必然浪费成本，在这些贫煤区采煤一定要结合原有巷道位置和位移，结合其临近巷道证实后再确定待采区位置。有大煤柱时，可采用急倾斜沿顶底板布置；小煤柱则应将上下顺槽布置在煤柱上下采迹内，将其采出，回收砂充填区内的残煤时，巷道应沿着残煤底层布置、沿砂面掘进。利用这些方法后，就能够最大限度的回收煤炭资源，同时能够使巷道处于免压带，在回收充填区残煤时也能够保证支架的稳定性，防止掉底。
3 采煤工艺技术
采煤工艺技术在我国发展时间是比较长的，主要有普通机械化和综合机械化采煤设备和工艺，代表性的设备有无链牵引双滚筒采煤机，双速、侧卸、封底式刮板输送机和 π 型长钢梁支护顶板等。机械化采煤使得采煤技术向着高产高效、自动安全方向发展。文章主要对综采工艺技术进行分析。
综采工艺及综合机械化采煤工艺，它的特点是全工序或绝大部分工序为机械化连续性作业。是一种最先进、高产、低劳动强度的采煤工艺。该套工艺包含有割煤、运煤、工作面支护和采空区处理等环节。
综采割煤多采用滚筒式采煤机和刨煤机进行破煤和装煤。而现有的滚筒式割煤机以可调高式双滚筒采煤机应用最为广泛，在煤层相对平缓时，它可在上行或下行的过程中，对煤层上下两个平面同时进行割煤，即顶煤和低煤一次割完。割下来的煤因滚筒旋转抛送直接落入刮板输送机，实现割煤、装煤一体化，自动化。但在采煤过程中值得注意的是，操作工要及时调整滚筒升降幅度，做到割顶作业时将顶煤割净，底割作业则应追求底板的平整度，并保证煤壁的平直度。
运煤一般是从刮板输送机由工作面经送煤巷中的桥式转载机或可伸缩式输送机运出综采工作面的。
工作面的支护和空采取处理虽不能产生直接效益，确是必做工作。
现代的技术一般是使用液压支架自行完成对工作面顶板的支撑、切顶、挡矸和采空^处理等工序。对于周期压力大和直接顶稳定性较好的顶板可采用滞后支护的方式，反之则需要进行及时支护。进行滞后支护，移驾可滞后采煤机后滚筒 5架左右，但应根据现场的压力情况、顶板破碎情况酌情考虑减少滞后量。进行及时支护时，工作面一般采用手动邻架，新暴露顶板支护采取单架依次顺序移驾方式，移动步距应与截深相等；在采煤机动作完成后立即移驾对新暴露的顶板进行支护。值得注意的是，采煤机的运行速度肯定比移驾的速度要快，进行及时支护必须考虑其速度差，适当降低采煤速度匹配移驾。对于煤矿顶板比较破碎或顶板受压严重下沉时，一定要加强对顶板状态的监控并采取相应的应急措施，如利用平衡千斤顶增加顶梁支护力等等。在端头支架移动之前，应对伞檐位置进行检查是否存在活石或零皮等安全隐患，并采取措施消除隐患，清理支架座附近矸石与浮煤。
4 结束语
煤矿开采巷道布置和采煤技术的提高对采煤效率和安全性提高有着至关重要的作用，希望本文能够为采煤领域提供一定的借鉴作用。
[摘 要]煤炭是我国能源结构的重要组成部分之一，也是影响国民经济发展的重要因素，煤矿开采技术的进步和完善始终是相关领域研究的重点。本文首先简要介绍了我国能源结构中煤炭生产和消费的基本情况，然后重点论述了煤炭开采技术的现状，最后指出了煤炭开采技术的发展趋势。
[关键词]煤炭 开采技术 现状 发展趋势
1 引言
煤炭一直以来都是我国的基础能源，在一次能源的生产及消费结构中均占到70%，远高于国际能源25%的消费水平。
2010年，全国原煤产量完成32.4亿吨，同比增长8.9%；煤炭开采及洗选业完成固定资产投资3770亿元，同比增长23.3%；煤炭出口量完成1903万吨，同比下降15%，出口金额为23亿美元，下降5.2%；煤炭进口量完成16478万吨，同比增长30.9%，进口金额169亿美元，增长60.1%。初步核算，2010年能源消费总量32.5亿吨标准煤，比2009年增长5.9%。煤炭消费量增长5.3%。用煤行业的增长速度均超过煤炭行业，来自下游的强劲需求使得煤炭供需缺口有进一步扩大的趋势。"十五"是我国煤炭工业快速恢复和发展时期，2005年煤炭产量已经超过20亿吨。
2010年煤炭产量超过30亿吨，由煤炭供应偏紧转向供需基本平衡。"十一五"期间我国煤炭工业转入比较平稳的发展势头，煤炭产量平均每年增长5%左右。
2 煤炭开采技术的现状
煤炭开采技术直接关系到煤炭开采的效率。近年来，煤炭工艺日新月异，相继出现的长壁采煤方法和放顶煤采煤方法的出现，攻克了当时的采煤技术难点。本文接下来要介绍的就是我国煤炭开采技术的现状。
2.1 煤炭开采技术的多样化特点
改革开放给我国的经济发展注入了新鲜的血液，我国开始出现多种经济所有制形式，煤炭行业也不例外，煤炭企业开始出现公有制形式，个体制形式等。这些经济表现形式大大影响了企业的发展形式，各个的发展侧重点和技术投入比重都完全不同，这造成了每个煤矿企业所采取的煤炭开采技术也有所区别。分别出现了全自动化，半自动化以及纯手工开发等煤炭开采技术。现阶段，这三种技术并驾齐驱，各领风骚，但是科技化和自动化必将是煤炭开采技术未来的发展趋势。
2.2 煤炭开采技术发展趋势良好，进步空间很大
随着科技水平的提高，信息技术的发展，尤其是网络技术的引入，我国煤矿开采技术不断创新，却得了巨大的发展，实现了各个革命性的突破。综合放顶技术，坚硬式顶板技术，大型综合开采技术都是近几年涌现出来的高新煤矿开采技术，这些技术有效解决了煤矿开采技术的发展瓶颈问题，大大提高了煤炭开采效率。
2.3 煤炭巷道布局的优化
煤炭资源是目前世界上最普遍的能源，它为人类社会的经济发展提供了强大的动力。但是由于煤炭是传统型能源，在现有的开采技术中，普遍存在着环境破坏和污染问题。它所处的地理位置比较特殊，其中最主要的环境问题就是对煤矿上面地表资源的浪费和对地下水资源的污染，而且在煤矿开采过程中还造成了一定程度的空气污染问题，在煤矿开采中，不可避免地会带来大量粉尘。这些环境污染问题促使了环保型开采技术的萌生，激励着我国煤炭开采技术的发展。
3 煤炭开采技术的发展趋势
3.1 煤炭开采技术与工艺发展相结合
工艺技术的发展可以有效提高开采质量，同时可以保证煤矿开采的安全性，所以在近年的发展过程中，我国煤矿开采在追求高数量的开采量的同时，也更加注重了煤矿的开采质量的提高。只有将煤矿开采技术和工艺发展进行完美的结合，才可以有效地达到数量和质量的统一。高科技的，智能化的开采设备以及先进的监控设施的使用在未来的煤矿开采技术发展过程中非常作用。
3.2 煤炭开采技术的发展
没有对于煤炭的需求，以及煤炭矿藏不可再生的特点，未来需要在建筑物下，铁路下以及水体下的之前不进行开采的场所进行煤炭开采。这就使得煤炭开采技术遭受了挑战，不仅仅要实现对这些区域的煤矿开采，还要同时注意减少资源的浪费和环境污染问题。煤炭开采技术的发展不仅仅是采煤设备的进步，改变煤矿的巷道布局也是其中一种发展方向，这可以减少废气矿石的排放，实现煤矿企业良好的经济效益。由于这个特点，造成了煤矿巷道布局优化成为了煤炭开采技术一个重要发展方向。在建筑物，铁路和水体下的特殊区域的煤炭开发要特别注意煤炭巷道的布局特点，要求简单实用，追求集中开拓，集中开采等关键技术的实现。
3.3 煤矿开采技术的创新
新鲜技术往往可以给项目注入全新的活动和动力。新的采煤技术的运用就给煤矿产业的发展，煤矿开采效率的提高发挥了巨大的作用。煤炭开采肯定要破坏煤矿的表层结构，围岩控制技术就是这对这个问题而出现的，并且一直都是煤矿安全生产的保障。而近年来，随着开采深度的增加，煤炭气化技术出现，它通过利用煤炭的热作用和其他一系列的化学作用产生可燃气体，从而实现对新能源的开发。而对于出现的，越来与复杂的开采地形，只有实现技术上的创新才可能寻找到最合适的开采方法。在实现开采技术创新的同时，也要同时研究创新型的煤炭开采设备。要充分利用并且完善近年来出现的高新开采技术，如围岩控制技术，深井开发技术以及三下采煤技术。
4 结束语
煤炭资源是我国，甚至是世界各国最主要的能源。随着经济的发展，科技水平的提高，各国都开始寻求高新的煤矿开采技术。煤矿工艺和开采技术的结合发展，三下煤矿开采技术和深井煤炭开采技术的发展都给煤矿产业的发展注入了无尽的动力。煤炭开采技术会不断地创新和发展，在实现高数量开采的同时，保证煤炭的质量和开采效率。
摘要：煤炭资源是促进人类社会经济发展的重要自然资源，人类从认识到煤炭的价值以来，对煤炭的开采就从未停歇，伴随着社会发展各类煤炭开采技术也在不断更新迭代。纵观煤炭开采技术发展，当前的开采技术在开采的安全性、地理环境保护等方面还存在着较多的问题。作为国民经济的重要产业，如何改进开采技术，在提升开采效率的同时实现环境保护，是煤炭发展行业的关键课题。
关键词：资源；环境；煤矿开采技；创新
社会经济的发展、国家的繁荣富强必然是伴随着大量的建设和城镇化，城市建设的加快加大了人类对于煤炭能源资源的需求，煤炭开采量日渐加大。大量的煤炭开采在满足人类社会经济发展的同时，也带来了比较严重的环境破坏和资源浪费。经济发展与环境保护如何兼顾？如何在满足日渐膨胀的煤炭需求的同时尽可能保护环境与资源？这是煤炭开采领域亘古不变的课题。
1煤矿开采技术现状
受经济形式影响，我国煤矿企业分为国有重点、地方国有、乡镇三个类别，他们各自有着不同的发展侧重点，造成各自技术投入比重也存在不同，再加上我国由于幅员辽阔，各地地貌不同，因此使得各个煤层的具体位置存在着较大的差异性，以及各地经济发展水平不同，这就造成在我国拥有各种各样的煤矿开采技术。[1]一些地方至今仍然在采用落后的开采方法，一些地方却已经拥有高度机械化的高效、高产矿井，这就使得我国煤矿开采技术呈现出了纯手工开采、半自动开采、自动化开采并驾齐驱的局面。当然，总的来说我国煤矿开采技术仍然停留在半机械、半自动化的综合煤矿开采方式上，因此煤矿开采效率并不是很高，且在开采过程中更会对周边生态环境造成较为严重的破坏。
2煤矿开采技术运用过程中存在的问题
一是破坏水资源。我国虽然幅员辽阔、地大物博，然而在庞大的人口基数下，仍然面临着人均水资源占有量低的窘局，再加上水资源严重污染问题，使得水资源匮乏这个局面更加严重。煤矿开采技术的运用过程中，将会对煤矿周边的水域造成严重的破坏，尤其是因煤矿开采技术的实施而导致煤矿周边地下结构被严重破坏，更会严重干扰地下水资源原本的规律。比如倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法的实施就会对煤矿周边地表环境和岩层结构造成严重破坏，进而干扰地下水资源规律。
二是破坏土地资源。依据开采方式不同，煤矿一般分为井工矿和露天矿，然而不论是采用哪种开采方式，土地一旦经过煤矿开采，就失去了耕种价值，即使是采取最先进的开采技术，在开采过程中不可避免地会对土地造成破坏。再加上一些煤矿企业重视眼前利益，忽略可持续发展，肆无忌惮地进行深度挖掘，不仅严重破坏了土地构造，甚至导致土地塌陷情况，这不仅是对土地资源的破坏，更是对周边居民人身安全的严重威胁。
3煤矿开采技术发展建议
3.1优化完善采场围岩控制技术
我国煤炭资源的总量是不会产生变化的，然而煤炭资源的需求却依然巨大。伴随煤矿资源开采的逐渐深入，外围环境较好的煤炭资源终将会被开采完毕。因此未来将不得不对一些地质构造复杂或地质构造不稳定以及急倾斜的高深采场、地质煤层开采。而对现有的采场围岩控制技术[2]予以优化完善，将使其更适用于地质构造复杂、地质构造不稳定煤矿采场的开采需求。在对这些煤矿开采之前，煤矿地质研究工作人员要深入分析煤矿开采场地质以及开采条件，综合考虑地质围岩结构、结构压力等多方面因素，不断完善采场围岩控制技术，最终实现煤矿高效安全开采。此外，有效预测与防治冲击地压等岩层控制技术问题也对煤矿的开采效率和开采质量有着重要的影响，煤矿企业也必须对其加以重视。
3.2保水开采技术和煤炭瓦斯共采技术
所谓保水开采技术则是指在煤V的开采过程中，采取先进的采煤技术与相关的地面注浆技术来确保地表水和地下水不会受到煤矿开采的影响。而煤炭瓦斯共采技术[3]则是指在煤矿的开采过程中，同时采集瓦斯。在传统的煤矿开采技术中，煤矿企业一般是先抽排瓦斯，然后再进行煤矿开采，这种开采方式是对资源的严重浪费。因此运用煤炭瓦斯共采技术，一方面能够有效降低煤矿井下的瓦斯含量，降低瓦斯带来的安全隐患，一方面又能够实现对瓦斯的有效利用，从而提升煤矿企业的经济效益。
3.3建设智能化的开采过程
首先，煤矿企业应当尽可能地将先进的科学技术运用到对煤矿的开采过程中来，通过对机械开采工作的实时监控操控，实现煤矿开采机械化和智能化。对煤矿予以远程监控操控开采，这不仅有助于大大提升开采效率，降低企业生产成本，提高其经济效益，还有助于确保煤矿企业工人的人身安全。其次，煤矿企业应当对煤矿开采加强信息化管理程度，这有助于煤矿企业在煤矿开采时对煤矿开采情况予以全面充分的掌握。此外，煤矿企业在进行煤矿开采之前，还需要多角度勘察煤矿采场周围的环境，尽可能确保开采机械能够在最恰当的环境下进行工作，这也是延长开采器材使用寿命，节约企业生产成本的另一个重要途径。最后，企业通过信息化管理，还有助于煤矿企业能够深入了解煤层和煤矿顶板等情况，从而不仅有助于确保煤矿开采工作的有序进行，还有助于提升煤矿开采的安全性。
4结语
综上所述，伴随伴随社会的不断发展，资源与环境问题应当引起各个煤矿企业的重视，煤矿开采作业不仅要不断完善和创新开采技术，更要不断纵向发展，在确保煤矿开采效率的同时，注重保护好生态环境不受破坏。本文先阐述了煤矿开采技术现状以及存在的问题，然后在此基础上从采场围岩控制技术、保水开采技术、煤炭瓦斯共采技术、建设智能化的开采过程等几个方面给出了煤矿开采技术发展建议，希望能借此给予其他煤矿企业一定理论指导与借鉴，共同促进煤矿开采技术的不断完善与创新，使其更好地为煤矿开采服务，切实提升煤矿企业的社会效益和经济效益。
摘 要：煤炭资源对我国的经济发展有着重要的作用，而煤炭开采已经成为我国中要的经济产业。在我国经济的发展中，各种新型的煤矿开发技术逐渐的成熟起来，这在一定程度上促进了我国经济的稳定。在今后的发展中各种与我国实际煤矿开采状况相契合的技术会逐渐的成熟起来，其发展前景较为良好。对此本文主要基于采矿技术以及今后的发展趋势对其进行了探究分析，希望可以为我国煤矿行业的发展提供理论参考。
关键词：煤矿开采；技术发展；趋势
煤矿的生产安全性以及其相关设备的实际性能、采煤成本的主要控制以及经济的整体效益，与煤矿开采技术有着直接的关系。纵观我国煤矿开采技术的发展历史，其主要可以分为六个阶段，其中第一个阶段就是放炮开采阶段；第二个阶段就是普通机械化开采阶段；第三的阶段就是相对较高的机械化开采阶段；第四个阶段就是综合性机械开采过程；第五阶段就是综合性开采放顶煤的过程；而第六个过程就是现阶段的段强力综合开采过程。
1 我国煤矿开采技术的发展现状
因为我国在发展中其不同地区的经济以及科学技术的整体发展缺乏均衡性，导致在不同区域范围内其煤矿开采的技术有着一定的差异性，在实践中主要应用的模式多为机械化与半机械化的融合，其整体结构内容相对具有一定的复杂性。我国现阶段正处于一个多元化的发展过程，对于煤炭行业的开采也较为重视，积极探究环境保护与资源开采中的平衡点，对此逐渐的发展其各种较为成熟的技术手段，这些技术的发展已经为我国煤炭行业的开采奠定了有效的技术支持，对此下面就会现阶段主要应用的相关煤矿开采技术进行以下简单的分析。
（1）深矿井开采技术手段。此种技术手段就是指针对在实际开采深埋距地面在八百米到一千二米范围之间的相关煤层。其主要归纳起具有以下相关特征：第一，就是原岩应力过啊；第二就是其整体的岩体塑性相对较大；第三就是矿山压力相对较为剧烈；第四就是其整体的地温相对较高；第五就是其整体的矿井瓦斯相对较大。这五种特征主要就是对煤层开采的技术提出了更为严格的要求，对此与其相对应的技术主要就是矿压控制技术、瓦斯以及热害治理技术、围岩控制技术、巷道布置技术、冲击地压防治相关技术以及深井通风等技术手段等。
（2）采场围岩控制技术。现阶段此种技术在采矿技术中有着重要的地位，是一种核心技术手段之一。此种技术在研究中为今后对于采场顶板的相关结构理论、采场顶板的相关运动参数、采场支承的相关压力分布规律等理论的研究奠定夯实的基础。
（3）“三下一上”的矿井采煤技术模式。这里所谓的“三下”就是在建筑、铁路以及相关水体物质之下；而“一上”就是在承压的水体之上，在操作中此种技术手段并不会对地面的矿井采煤技术造成破坏，此种技术手段在我国20世纪50年代就已经获得了较为普遍的应用。现今技术的发展可以应用计算机对采煤层进行模型构建分析，对此可以对一些岩层地表运动中存在的各种规律进行探究分析。对此在实践中可以通过此种模式对于实际矿井采煤需求的相关数据以及参数进行系统的预测，进而实现工艺的环保、设计的科学、装备的完善，进而有效的提升了其整体经济效益。
2 我国煤矿开采技术的发展方向
煤矿开采技术在实践中可以对各种研发技术进行系统的预测，进而对这些技术在实践中的安全性以及合理性进行分析。现阶段，在全球经济发展融合的趋势之下，在世界范围之内的能源匮乏已经较为严重，对此作为我国的主要能源的煤炭也是如此。
（1）采煤方法以及相关工艺。采矿科学发展的本质就是采煤方法以及相关工艺的优化。我国在发展现代化的采煤工艺的过程中，要探究多元化、多层次的工艺技术手段，只有这样才可以构建具有中国特色的采煤技术。
（2）开采技术。我国在实践中基于具体状况对于其相关开此技术以及手段进行探究分析，主要研究了“三下”采煤技术手段，在实践中逐渐呈现着浅埋煤、硬顶板、硬煤层”的技术手段。
（3）优化巷道布置的相关开采技术。要想真正的提升煤炭经济效益的最大化，就要对现有的采煤方式与开采布置进行及时的完善与优化。煤矿企业在尽可能的做到开发方式以及布置的科学性，使其与实际的地质条件相契合。
3 我煤矿开采技术的发展趋势
（1）可持续的发展趋势。要想提升我国的整体煤矿生产质量与效率，我国的煤矿开采技术必然要基于高效集约型、智能化以及可持续的发展趋势。
第一，高校集约型的发展趋势。现在煤矿企业为了提升其整体的开采效率与质量，避免各种安全施工发生，增强其整体经济效益，就要提升企业的各种先进技术手段的应用，加强各种设备的完善性，充分的应用计算机信息技术，进而全面的实现综合性的采矿技术，实现其集约化，进而增强其整体的生产质量与效率。
第二，智能自动化发展趋势。我国煤矿企业在发展中要具有一定的时代性，要在传统的发展模式上，不断的促进其机械化、自动化以及智能化发展，进而有效的提升其整体技术水平。
第三，可持续发展趋势。煤炭企业要想真正的做到可持续发展，就要提升对环境保护的重视，在进行煤炭开采的过程中，努力探究与环境和谐的平衡点，进而共同发展。对此哟啊通过国家的相关政策法规开展工作，提升对环境保护工作的重视，避免因为人类自身原因对环境带来破坏。
（2）加强对煤炭地下气化的相关技术的研究。煤炭地下气化技术是一种全新的技术手段，是一种绿色能源开采工艺，其今后的发展前景较为良好。在低下深层埋藏的煤炭是一种具有高效性的能源，对此可以通过各种高科技术手段加强对这些资源的利用率，进而利用热化学相关反应产生一些具有可燃性的气体，在对其进行利用。
（3）基于实际状况，全面优化煤矿技术。在整体上来说，我国的矿区技术差别相对较大，在实践中的研究过程中，要根据具体的状况对其进行分析处理，进而利用各种高新技术手段，全面的优化、完善采煤工艺，进而有效的促进企业长足发展。
4 结束语
科技的发展有效的促进了煤炭开采的科技化发展，对此在今后的发展中要不断的对一些传统的技术手段进行淘汰，要积极的引入各种全新的技术手段与设备应用，提升煤矿开采技术的科学性。
摘 要：当今社会，信息科学技术已经渗入到了人们生活的方方面面，人类社会生活、经济发展也离不开科学技术的支持，科学发展观已经成为了整个世界的社会发展的基本指导方向，在此过程中，也要同时重视环境和资源的保护，实现可持续发展目标。其中煤炭资源的开采作为传统的重工业行业，更加需要积极配合社会发展目标，实现资源能源的可持续发展。这就需要有科学支持的开采技术来完善和提高原有的开采技术，从而实现煤炭资源合理、绿色开采。
关键词：煤矿资源；开采技术；发展方向
0 引言
煤炭资源在如今社会中是重要的经济发展资源能源，随着社会经济的快速发展，我国对煤炭资源的需求越来越多，对其开发和利用的技术也要随之不断发展，这样才能更好的使煤炭资源的作用最大化。研究如何使用更好的开采技术以及为开采技术制定正确的发展方向至关重要。
1 煤矿开采技术的发展趋势
煤炭资源已经成为21世纪社会经济发展中地不可缺少的资源能源，世界各国在经济不断发展的同时也开始重视环境与资源能源的保护，比如联合国已经颁布许多有关环境与资源能源保护的相关规定。在这样的社会现状下，我国更加应该重视对煤炭资源开采技术的革新和完善，因为在传统的开采技术下，造成了许多资源的浪费和环境的污染如水污染、土地资源破坏以及大气污染等，尤其是对生态环境的破坏十分严重，破坏了生态环境系统的完整性。由此可见改进开采技术的重要性。
2 当前煤矿开采技术的发展现状与问题
（1）应用层次亟待深化。煤炭开采技术与在实际运用上面存在着许多的局限因素，因为原有的传统开采技术很多工作都是车间工人之间和合作与传递，但如今加入新的信息化技术，已是由于开采工人本身信息化技术知识有限，不能快速适应这些专业的信息化技术应用，另外，由于煤炭开采行业本身的基础设备比较老化，信息化应用水平落后，许多只运用于办公；其次，由于和各方面的因素，使得煤矿开采技术的推广面有限，不能辐射到大部分地区。但是，煤炭资源的整个开采过程中需要大量的信息交流，因此深入加强煤炭在开采到运输整个系统过程中的信息化技术十分必要，要十分紧要。
（2）专业人才匮乏。煤炭开采是一项十分危险的并且有技术性的专业性的工程，在开采过程中稍有不慎就可能铸成大错，所以煤炭开采技术发展需要有十分专业的技术人员组成一个有保障的队伍，这样才能在面临技术发展时期带来的重重困难时做出更加专业的，有保障的处理，也能更加快速、理性的解决问题，不至于临场退宿。但是目前在我国的煤炭开采技术发展队伍中，还没有十分专业的人才，因为本身在传统教育下，这种专业课程少，学习人才也少。又由于煤炭开采技术发展的人才培养成本高，使得整体的开采技术发展团队人员专业性较低，。这不仅不利于煤炭开采技术发展的推进，也不利于整个煤炭开采过程中人员的安全性。
（3）政策环境较差。任何技术的发展都要有与之相配套的指导思想以及政府的大力支持，政策的支持会促使一个工程的成员增加信心，从而加快工程进行速度。但是在目前我国并没有完善的关于支持煤炭开采技术发展的相关规章制度或者优惠或扶持政策，这样会的许多开采企业没有信心去做这方面的努力，也不能吸引更多的开采企业加入到整个煤炭开采技术发展的大军中。另外，我国政府的一些关于煤炭开采方面的支持与补偿与煤炭开采技术发展之间存在较大的差异，使得开采企业创新制度受到一定的限制。
3 我国煤矿开采技术发展的方向
3.1 提高开采技术层次
在煤炭开采技术发展的过程中，我们要具体问题具体分析，与针对性的进行技术方面的改进与运用。在上文中提到我们的煤炭开采技术在实际应用较少，那么针对这一问题应当采取相应措施，加大整个煤炭开采技术在煤炭开采到运输的整个过程中的应用，加强信息化。不能将开采技术的应用只限于较低层次的办公软件或者基础信息交流中，而应当将其应用开采过程中的更高层次中，以此提高整个煤炭开采的信息化和科技化。另外要注重煤炭开采技术的创新。煤炭开采企业要想赚取更多的利益，就应当不断实施创新奖励制度，促使技术团队不断摸索创新，从而加快开采技术发展，提高开采效率，节省时间，从而减少开支费用，增加企业盈利。
3.2 制定优越的环境制度
政府在煤炭开采技术发展中起着举足轻重的作用，煤炭开采技术的发展若是有了政府分大力支持或相关优惠及扶持政策，就会吸引大部分开采商加入到煤炭开采技术发展的大潮中。因此政府提供良好的环境制度对煤炭开采技术的 发展至关中重要。尤其在我国，政府对的政决策对企业的发展方向起着引导作用，那么我们的政府更加要做好@一引导人的角色，建立完善的煤炭开采技术发展扶持制度，提供合理、可持续发展以及有吸引力的政策或者煤炭开采技术发展奖励制度，促使各大开采企业积极加入煤炭开采技术发展的庞大队伍中，这样一来，真个煤炭开采行业将进行整体技术创新与竞争，形成良好的发展竞争机制。
3.3 培养大量专业人才
专业人才的匮乏，是煤炭开采技术发展过程中的严重问题，积极培养专业人才已经成为了一种迫切需要解决的重中之重。煤炭开采区企业可以设立专门的人才培养机制，培养一批专业的煤炭开采技术人员，激发其创新思维。专业的人才不仅能够为企业带来利益，也会为整个社会带来利益，应此国家也应当大力支持煤炭开采技术人员的培养，提高煤炭开采技术人员的整体专业性。
4 结语
目前，我国的煤炭开采技术发展还存在着许多问题与困难，我们要综合各个各方面的因素，分析不同问题的不同难易程度，然后有正对性的提出有利的解决措施，不断促进我国煤炭开采技术的发展，促进社会经济的发展。不仅如此，煤炭开采技术的发展，还将有利于生态环境额保护和自然资源的保护，实现人与自然和谐发展，从而实现社会可持续发展。
[摘 要]绿色采矿可以减少坏境污染，还能带来良好的深灰经济效益。
[关键词]采煤工艺、膏体充填、绿色开采
一、采煤工艺的发展
在当今社会发展的新形式下新矿开采的技术和完善始终是开采学科发展的主题。在发展采煤工艺的同时，继续发展多层次.多样化的采煤工艺，建立具有中国特色的采煤工艺理论。我国采煤方法已成熟，放顶煤采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断的提高。
现阶段开采技术，开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术以提高工作面单产和生产集中化为核心，以提高效率和经济效益为目标，研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺，简单、高效、可靠的生产系统和开采布置，生产过程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术，发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化，进步改进工艺和装备，提高应用水平和扩大应用范围，提高采煤机械化的程度和水平。
深矿井开采的关键技术是；煤层开采的矿压控制、冲击地压防止、瓦斯和热害治理及深井通风、井巷布置等；需要攻关研究的是：深井围岩状态和应力场及分布状态的特征；深井作业场所工作环境的变化；深井巷道（特别是软岩巷道）快速掘进与支护技术与装备；深井冲击地压防治技术与监测监控技术；深矿井高产高效开采有关配套技术；深矿井开采热害治理技术与装备。“三下”采煤技术，提高数值模拟计算和相似材料模拟等，深入研究开采上覆岩层运动和地表深陷规律，研究满足地表、建筑物、地下水资源保护需要的合理开采系统和优化参数，发展沉降控制理论和关键技术，包括用地表废料向垮落法工作面采空区充填的系统；研究与应用各种充填技术和组合充填技术，村庄房屋加固改造重建技术，适合于村庄保护的开采技术；研究近水体开采的开采设计、工艺参数优化和装备，提出煤炭开采与煤矿城市和谐统一的开采深陷控制、开采村庄下压煤、土地复垦和矿井水资源优化等关键技术。
采场围岩控制技术，进一步完善采场围岩控制理论；以科学合理、优化高效的岩层控制技术来保证开采掘活动的安全、高效、低成本为目标，深入总结我国几十年的矿山压力研究成果，以理论分析、现代数学力学和实测法相结合运用先进的计算机技术，深入研究各种煤层地质及开采条件。研究坚硬顶板与破碎顶板条件下应用高技术地成本岩层控制技术，目前，由于应用高压注水、深孔预裂爆破处理坚硬顶板和应用化学加固技术存在工艺复杂、成本高的问题，因而需进一步研究开发新技术、新工艺、新材料来解决这些问题。放顶煤开采岩层和支护一围岩相互作用机理，研究放顶煤开采力学模型、围岩应力、顶煤破碎机理、支架一顶煤一直接顶一基本顶相互作用关系；运用离散元等方法研究顶煤放落规律，提出放顶煤优化准则和提高顶煤回收率的途径。支护质量与顶板动态监测技术，在总结缓倾斜中厚长壁工作面开展支护质量与顶板动态监测方面，应进一步在坚硬顶板、破碎顶板、急倾斜、放顶煤工作面开展开展支护质量与顶板动态监测，同时应不断完善现有的监测技术，发展智能化监测系统，改进监测仪表，使监测仪表向直观、轻便、小型方向发展。冲击低压的预测和防，通过计算机模拟研究冲击性矿压显现发生的机理；进一步完善冲击性矿压显现监测系统，发展遥控测量和预报技术，完善冲击性矿压综合防治措施的优化选择专家系统。研究开发新型的支护设备，研究硬煤层、硬顶板放顶煤液压支架，完善液压支架性能和快速移架系统，开发耐炮崩、轻型化单体液压支柱和厚煤层巷道锚索和可伸缩锚杆。
优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术，改进、完善现有采煤方法和开采布置，以实现开采效益最大化为目标，研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统，实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。
二、绿色开采技术是今后的方向
针对坏境的影响所畅导的绿色开采技术，绿色开采是煤矿开采的发展方向，对提高煤炭采出率、保护生态坏境和实现煤矿可持续发展都具有十分重要的意义。本文分析了绿色开采技术，总结了我国煤矿绿色开采方法的发展现状，对科学采矿具有一定的指导意义。煤炭开采造成岩层移动破坏，引起岩层中水与瓦斯的流动，导致煤矿瓦斯事故与井下突水事故；煤炭开采引起岩层移动，进而造成地表沉陷，导致农田、建筑设施的损坏；煤矿开采形成的大量堆积在地面的矸石，即占有良田，又造成坏境污染；随着我过矿井开采深度的不断增加，矿山压力显现及冲击地压等动力灾害发生的濒次增加，强度增大，危及矿井的安全生产。上述问题若得不到有效解决，在未来几十年内，随着能源总需求和煤炭产量的不断增长，煤炭资源开采所带来的矿区安全和生态坏境问题更为严重，人类的生存和社会发展坏境降受到严重威胁。
煤炭绿色开采体系，煤矿绿色开采以及相应的绿色开采技术，在基本概念上是要从广义资源的角度上来认识和对待煤、瓦斯、水等一切可以利用的各种资源。基本出发点是防止或尽可能减轻开采煤炭对坏境和其他资源的不良影响。目标是取得最佳的经济效益和社会效益。根据煤矿中土地、地下水、瓦斯以及矸石排放等，绿色开采主要是包括以下内容：水资源保护一“保水开采”；瓦斯抽放一“煤与瓦斯共采”；土地与建筑物保护一“充填开采”；排放矸石占用土地污染坏境一“煤炭地下气化”等。2003年，中国矿业大学钱鸣高院士首次提出了煤矿绿色开采的概念和技术体系，随后明确了实现煤炭资源开采和坏境保护协调发展的绿色开采研究目标，为我国绿色开采技术的研究指明了方向。钱院士提出的绿色开采技术体系，绿色开采理论依据：
（1）关键层理论
（2）_采对岩层移动的影响及移动规律
（3）水在裂岩体中的渗流规律
（4）开采后岩层内节理裂隙分布发育规律等
我国多数煤矿都存在着建筑物下、水体下、铁路下压煤的问题，充填采矿法对解决这类问题具有重要的意义。充填开采发是用充填材料充填采煤工作面采空区的岩层控制方法。该法可以缓和工作面支承压力产生的矿压显现，改善采场和巷道维护状况，有效减少地表下沉和变形、提高煤矿采出率、保护地面建筑物、构筑物、生态坏境和水体。按照充填材料的不同，充填采矿法分矸石充填、水沙充填、和膏体充填。矸石充填利用井下采空区处置煤矸石的充填采煤方法，既可以减少煤矿固体废弃物排放，又可以减轻开采沉陷灾害、提高矿井资源回收率，是实现煤矿绿色开采的关键技术途径之一。
（1）抛矸几抛矸填充
（2）刮板输送机卸矸充填
（3）风力抛矸充填
水沙充填采煤法是利用水力通过管道吧充填材料沙粒送入采空区得充填采煤法。
膏体充填技术是1979年在德国的格伦德铅锌矿首先发展起来的，由于膏体充填具有料浆质量分数高、充填效率高、成本较低等优点是绿色开采中技术中的重要组成部分，是解决煤矿开采坏境问题的理想途径，是解决村庄等建筑物下大量压煤开采问题的迫切需要。
根据我国的能源资源状况，煤炭作为我国最重要的一次性能源，在未来20年内，其在能源构成中的主体地位不会改变。2020年我过煤炭消费量将达到40亿吨，煤炭产量很可能无法满足工业需求。不能再单纯的通过提高煤炭的产量缓解煤炭供应的压力，而应该综合考虑发展煤炭循环经济，减少煤炭开采对坏境的破坏，而且也应该把“发展煤炭循环经济，实现煤炭绿色开采”作为理念，大力发展绿色的采煤技术。
资源和坏境协调的绿色开采是解决煤炭开采坏境问题的根本出路。要实现绿色开采，需要综合研究和解决经济与技术等方面的问题。绿色采矿可以减少坏境污染，还能带来良好的深灰经济效益。绿色采矿是形成绿色矿业及矿区绿色家园的重要组成部分，详细随着绿色开采的不断发展和完善，煤矿绿色开采一定会发挥它应有的作用，为人类和自然的协调发展做出贡献。
[摘 要]煤矿开采生产技术的选用关系着煤矿资源的开采效率与安全性，也在很大程度上影响着煤矿企业的生产效益，现代科技的不断发展使得现代煤矿的开采生产技术水平得到了很大程度的提升，膏体充填开采技术便是一种相对较为先进的现代化煤矿开采技术，在现代煤矿生产中有着广泛的应用。为了确保膏体充填开采技术的实践应用价值发挥，本文将针对我国煤矿开采作业中膏体充填开采技术应用的相关问题展开研究和讨论。
[关键词]煤矿生产；膏体充填；开采技术；应用
随着煤矿开采工作的不断推进，会形成一定范围的采空区，对采空区的处理如不得当，将极有可能造成煤矿地质稳定性下降，给后续开采工作造成严重的安全威胁，也将增加开采的成本，同时，如水砂充填法、低浓度胶结充填法等一些煤矿采空区的充填处理方法在实际运用中还可能导致对矿区及周边的水体环境的污染，综合比较之下，选择膏体充填开采技术，并加以科学利用，能够有效保证采空区充填的质量，避免地质失稳，并能够减少对水体环境的污染，其在煤矿开采作业中能够发挥出积极的价值。
一、煤矿膏体充填开采技术应用的优势
1.稳定性更强
充填开采技术的应用中充填材料的性质与充填开采作业的效果是具有直接关系的，膏体充填开采主要是使用矸石粉、粉煤灰、胶固料、矿井水等缓和形成的膏体作为填充材料，通过膏体的凝结发挥出充填支撑的作用，膏体材料往往能够具有较强的稳定性，这对于防止分层、离析等问题的发生是具有着良好效果的。膏体充填材料的强稳定性与其充填料浆的高浓度是有很大关系的，传统充填技术中所使用的充填料浆浓度最高只能达到65%，普遍属于低浓度充填料浆，而膏体充填开采技术中所使用的充填料浆的质量浓度一般都可达到75%-82%的水平，如配合骨料的使用甚至可达到88%，高质量浓度也赋予了膏体充填材料较强的屈服切应力和塑性粘度，在同一横截面上浆本流动速度为常数，浓度、流速基本不会发生改变，因此稳定性更高。
2.抗错位变形能力更强
充填材料的可塑性对于其错位变形的抵抗能力有着较大的影响，而膏体充填开采技术中应用的膏体充填材料质量浓度高，可塑性也较传统的充填材料更强，在实际的施工应用中既能够保证充填料的有效输送，同时也能够保证管输过程中在管道弯曲、连接部位发生变形后不影响料浆的结构、成分及性质，也不会因此导致料将沉淀、离析、脱水等问题的发生，这也就大大减少了管输过程中对材料的不利影响因素的产生，保证了充填施工的整体效果。此外，经科学配比配制出的膏体充填材料在充填后能够在较短时间内完成初凝，并保证初凝后的整体强度，进而发挥出围岩支撑的作用，也能够在合理的时间范围内完成终凝，达到有效充填支撑的效果，这也能够确保后续开采施工作业的顺利推进。
3.更加经济环保
经济性方面，目前膏体充填开采所使用的材料多为细粒级物料，如粉煤灰等，使用这些物料作为骨料，可保证骨料粒径在35mm以下，大大降低了破碎充填骨料的材料加工成本。同时膏体充填开采技术的应用不需要过滤排水环节，因此无需建设专门的过滤排水系统，这也将减少了过滤排水设施引进装配以及过滤排水环节所产生的成本，具有着一定的经济性优势。环保性方面，膏体充填开采技术的应用能够实现对大量矸石、粉煤灰等固体废弃物的资源化利用，减少了固体废弃物的污染影响，同时也能够避免传统充填方法运用过程中，井下排水对于地下水及地表水环境的污染，在环保性方面较一般传统充填开采技术更具优势。
二、煤矿膏体充填开采技术应用的要点
1.合理选用和布置充填管路
管路的合理选用是煤矿膏体充填开采技术应用的要点之一，管路选择应当结合煤矿生产的实际需求与生产条件，把握好经济性、可靠性、安全性等基本原则，选择质量合格、性能良好、符合生产需要的管路材料，在对管路材料性能的考察上，必须要充分考虑材料的抗磨、抗腐蚀、抗冲击等各方面的能力，应通过实验检测等方法确定管路材料的主要参数，确保其符合实际的生产需要，一般以综合性能较强的金属耐磨钢管作为煤矿干路的充填管材。除干路管材的合理选择外，还要注重对管路附件材料的合理选用，一般情况下都是以耐压能力作为最近本的考量要素，为确保膏体充填施工系统的可靠运行，干线管路法兰、旁通管法兰应选用公称压力不小于10MPa的钢制法兰或钢制法兰盖，柔性连接器、三通、闸阀等管路附件也应满足干路附件承压不小于10MPa，工作面管路承压不小于2MPa的需求，且要充分考虑弯曲、连接部位的局部压力，在管路材料的承压设计上予以加强，避免安全隐患的产生。
2.做好膏体充填材料的配制
膏体充填开采技术的应用水平在很大程度上要受到膏体材料配制水平的影响，因此，在膏体充填开采作业中，还必须要结合煤矿生产实际需要做好膏体充填材料配方的科学设计，通过实验确定膏体充填料浆配制的最优原材料比例，确保料将性能达到最理想状态，最有利于泵输充填作业的顺利开展。为保证充填效果，料浆的配料中至少要包含15%以上的小于20μm的粒级含量，以作为骨料的矸石为例，一般煤矿生产中要求矸石粒度必须低于25mm，这样既能够保证料浆输送的效果，也能够有效避免分层、泌水等问题的出现。同时，对于料浆中所包含的粒度5mm以下的颗料占比也有一定的要求，此类颗粒至少要占到30%的比例，但最高不能超过50%，一般情况下，保持在40%最适宜。如果料浆采用泵压进行长距离输送，则要求其分层度小于2.0cm，在这种技术条件下即使料浆在管道中有发生静置，也不会影响后续的输送。
3.做好工作面支架的建设与地面沉降管理
膏体经管路输送到工作面后，要确保其充填的效果，还需要在工作面做好机械设备的支架建设，通常会选用支护强度较高、性能可靠的液压支架，并依据地质条件、矿压及工作面其他环境因素等确定液压支架的技术参数。支架的布置可按照每台刮板机机头处各配置端头支架组一组，由机头处每布置10台中部基本架就布置一台特殊架，机尾处最后一台设置特殊架的方式进行，合理划分不同的作业区域，确保充填效果。为避免煤矿生产对地质条件、地表建筑及自然环境的影响，膏体充填的效果应符合相关规定对地面沉降量的要求，这就要切实做好对地面沉降的管理，在施工前要根据现有的通行规程合理预测膏体充填后充填区域的地面沉降量，确定充填作业的最小充实率，并作为对充填材料性能试验检测的参考因素，对充填料浆凝结过程中因体积收缩可能导致的地面沉降变化情况有准确的把握，避免材料性能缺陷或充填作业不到位等导致的过量沉降的情况发生，在此基础上做好地面建筑物维护，防止煤矿生产中过量的地面沉降对地面建筑物的使用安全造成不利影响，导致不必要的安全事故的发生。
总结
本文首先针对煤矿膏体充填开采技术应用的主要优势进行了阐述，随后从几个主要方面着手对煤矿膏体充填开采技术的应用要点进行了分析，煤矿膏体充填开采是一项系统的开采作业应用技术，本文仅是对该技术进行了简要分析介绍，在该技术的实践应用中还有很多地方需要加以注意，煤矿行业的相关技术人员、研究人员应当加强对膏体充填开采技术要点的把握，确保充填施工的规范性、可靠性和安全性，为煤矿开采作业的有效开展提供保障，也通过开采技术的不断创新和科学运用为煤矿经济的有序发展提供新的动力。
摘 要：煤炭资源紧缺，为保持矿井较长的使用寿命，有效回收煤炭资源，在开采区范围内，适当设置了各类综放工作面，综合开采技术应用在这些工作面上，产生了良好的反馈效果。本文详细探究了综放工作面开采技术的应用，可供有关读者研究参考。
关键词：综放工作面；开采；支架
厚煤层综采设备与技术水平得到大幅度提升，综放工作面开采技术保障了厚煤层开采的高效性与安全性[1]。选取某城市煤矿企业主采区，开采的是2号煤层，煤层厚度在5.4-5.6m，将经济型综采开采技术应用在该工作面开采中。本研究运用了综合开采技术，这种技术具有适合各种煤层开采的特征。
1 综放工作面回采方法及开采工艺
煤炭工业组成了国民经济的支柱产业之一，在后续相当长一段时间，煤炭在能源结构中将还将继续发挥重要的作用[2]。本文以冀中能源峰峰集团大淑村矿172106综放工作面回采方法及回采工艺为例进行详细介绍，本煤层属二叠系山西组地层，煤层赋存稳定，一般厚5.6米，煤层上部及下部各含夹矸一层，顶夹矸厚0.05-2.1米，距煤层顶板0.45米，工作面中部区域局部顶夹矸厚，最厚可达2.1米左右。底夹矸厚0.09米，距底板0.91米。
工作面采用走向长壁后退式综采放顶煤采煤法。本工作面为2#煤摸底回采，煤厚5.6m。其中：割煤高度2.6m，架后放顶煤高度3.0m，采放比为1∶1.15。
落煤方式：煤壁采用MG250/600-WD 型双滚筒采煤机割煤，架后采用支架尾梁摆动配合插板伸缩放顶煤。采煤机两端头斜切式进刀，双向割煤，往返两刀，一刀放一次顶煤。
装煤方式：煤壁采用采煤机滚筒配合前部输送机铲煤板装煤，放顶煤利用尾梁摆动和插板伸缩配合后部输送机节煤器直接装煤。
运煤方式：煤壁使用前部输送机SGZ730/400型刮板输送机运煤，放顶煤使用后部输送机SGZ730/400型刮板输送机运煤。
支护方式：工作面使用ZF4000/16/28型放顶煤液压支架支护；上下端头使用ZFG4600/17/28型放顶煤液压支架做为端头支架，下顺槽采用一组ZT12000/23.5/35型液压支架， ZT12000/23.5/35型液压支架外采用沿走向布置铰接顶梁配单体液压支柱进行支护。
2 综放工作面端头支架应用技术分析
2.1 端头支架规范操作要求
①安全确认，无隐患后移架。
②回收煤壁侧支架顶调顶镐，利用底调顶镐调正支架，保证支架底座与转载机间距（以能拉过支架为宜），回收护帮板，回收伸缩梁200mm，降立柱顶镐和支撑顶镐。
③用推移顶镐推出煤壁侧端头支架，同时打开侧护板侧推顶镐，推移顶镐推不动时配合回柱绞车，但必须点动碰车拉移，一次最大拉200mm，回柱机操作严格执行操作规程要求。
④煤壁侧端头支架顶到位后，升起立柱和支撑顶镐，伸出顶调顶镐、底调顶镐 、伸缩梁，保证支架初撑力达到要求。
⑤用同样方法收回老空侧端头支架顶调、底调、护帮板、伸缩梁的顶镐，降立柱顶镐和支撑顶镐。
⑥用推移顶镐拉出老空侧端头支架，同时收回侧护板侧推顶镐，推移顶高拉不动时配合回柱绞车，但必须点动碰车拉移，一次最大拉200mm，回柱机操作严格执行操作规程要求。
⑦老空侧端头支架顶到位后，升起立柱和支撑顶镐，伸出顶调顶镐、底调顶镐、伸缩梁，保证支架初撑力达到要求。
⑧依照①-⑦操作程序移够端头支架步距。拉到位后保证支架支护达到作业规程要求。
2.2 端头及超前支护方式
①、上端头支架外沿走向布置三路1m双楔顶梁进行超前处理支护。排距1.2-1.8m。双楔梁支护采用齐梁直线柱正悬臂布置。点柱分别打在距梁头250mm处。煤壁外10m一梁两柱支护，10m～20m一梁一柱支护。向外可在巷中加打单排点柱加强支护，所有点柱必须穿铁鞋，初撑力不小于90KN，柱头使用塑料绳拴好防倒。
②、下端头支护：煤壁以里采用一组ZT12000/23.5/35型液压支架，往外采用沿走向布置三路1m双楔顶梁进行超前处理支护，排距1.2-1.8m。双楔梁支护采用齐梁直线柱正悬臂布置。点柱分别打在距梁头250mm处，柱距1.0m。破碎机以里范围内均为一梁一柱支护，破碎机外采用戴帽柱进行支护。超前处理不低于20m。向外可在巷中加打单排点柱加强支护，所有点柱必须穿铁鞋，初撑力不小于90KN，柱头使用塑料绳拴好防倒。
2.3 端头支架应用优势
综放工作面上下超前处理支护段采用铰接顶梁配液压点柱支护，当顶板破碎时，可操作性较低，且支、撤顶梁和点柱时，容易发生掉砟人事故，顶板稳定性不易控制。
顺槽采用ZT12000/23.5/35型端头液压支架替代铰接顶梁配单体液压支柱支护，一是节约了支护材料的使用费用；二是减少巷道维护人员，提高了工作效率，增强了操作的安全性；三是避免了因频繁支、改、运支柱和铰接顶梁等不安全因素，工作面端头的安全状况得到了大幅度的改善。
3 结语
综放工作面开采技术从实践应用反馈得出，完善工作面布置，使用有效的开采工艺，运用良好的巷道支护方式，保障工作面处在一个安全的开采环境中，回收了更多的煤炭资源，在应用过程中比较成功，综采的应用领域较为广泛，保持了较高的工作面安全程度，提升了矿井煤炭资源采出率，借助综采技术开采，获得了较高的矿井可采储量，消除了矿井小大在衔接方面存在的问题，产生了较高的经济与社会收入，在条件相同的矿井中，其应用前景是比较广阔的[3]。
摘 要：随着我国科技水平的快速提高，科技手段在各个领域中都得到了广泛的应用，尤其是在煤矿开采中的应用，更是极大地促进了我国井下采煤技术的进步，有效的提高了煤矿资源的开采率。接下来，本文将通过对煤矿开采中井下采煤技术的发展现状进行分析，并有针对性的提出一些开采建议，以此来进一步推进我国井下采煤技术的发展，为我国的经济发展增添动力。
关键词：煤矿开采；井下采煤；技术分析
煤矿资源的高效利用，对我国经济水平的提高有着至关重要的作用。井下采煤作为煤矿开采中的一个核心环节，其开采技术的高低将在很大程度上影响我国煤矿业未来发展进程的快慢。因此，如何提高井下采煤技术的有效性，已经成为当前煤矿开采工作中一个亟待解决的问题。提高煤矿开采工作的有效性，保证煤矿开采环节中的安全性，对于我国人们生活水平以及国家整体实力的提高都有着十分重要的作用。
1 提高煤矿开采井下采煤技术的必要性
1.1 保证煤矿开采井下采煤工作的安全性
与其他工作不同的是，煤矿开采的井下采煤工作是在地表下进行的，相应的施工人员的人身安全也就面临着更大的威胁。因此，重视对井下煤矿开采作业安全性的提高是十分重要的。在进行作业时，必须要充分保证相关工作人员、设备等的安全，才能够有效减少煤矿开采作业中安全问题的出现，为我国煤矿开采业的稳定发展奠定基础。纵观我国煤矿开采的发展，虽然在工作过程中已经十分重视对施工安全的提高，但是井下开采事故仍然时有发生。提高井下采煤工作的安全性，不仅取决于工作人员是否有严谨的工作态度，更取决于煤矿开采井下采煤技术的高低。
1.2 提高煤矿开采井下采煤工作的经济性
如果说保证井下采煤工作的安全性是煤矿开采工作中的第一要务，那么提高井下采煤工作的经济性就是煤矿开采工作中的另一个重要组成部分。首先，在进行井下采煤工作时，必须要根据井下的地质结构来选择合适的采煤技术；其次，要保证选用采煤技术的经济性，尽可能在耗费最少人力、财力的基础上，提高井下采煤的开采率。通过这种方式，既能够有效提高煤矿开采井下采煤工作的安全性，又能够实现井下采煤技术对经济发展的促进作用。
1.3 提高煤矿开采井下采煤工作的采出率
虽然说我国是一个煤矿资源比较丰富、地域广阔的国家，但是我国也是一个人口大国，对资源的需求量比较大，加之煤矿资源的不可再生性，使得煤矿资源的人均占有率十分有限。所以，在进行井下采煤工作时，就必须要提高煤矿资源的采出率，减少在开采过程中由于一些外在因素的影响而造成煤矿资源的浪费，尽可能实现各开采区煤矿资源采出率最大化的工作目标。
2 煤矿开采井下采煤技术的应用分析
2.1 煤矿综采技术的应用
综采技术在煤矿开采中的应用主要是通过机械设备实现的。相对于其他采煤技术来说，这一方法是当前采煤工作中最为常用的，也是比较现代化的采煤技术。将这一技术应用到井下采煤工作中来，能够实现井下采煤工作的不间断性，减小井下采煤人员的工作难度，最大程度的保证井下采煤工作的安全性以及经济性，为我国煤矿开采水平的提高奠定基础。综采技术在煤矿井下开采中的应用可以分为以下几个方面。
2.1.1 井下割煤技术
割煤是井下采煤工作中的一个工作环节，其目的是将开采出来的大块煤矿分割成小块，便于装运。在进行割煤操作时，需要用到的机械设备是采煤机。常见的采煤机有刨煤机和单、双滚筒式采煤机。
2.1.2 井下运煤技术
在对煤矿进行割煤操作后，大块的煤矿就会被分解成较小的煤块，然后再经过传送机将开采出来的煤矿运输到综采平面上来。在这一工序中需要注意的是，在设定传送机的传送速度时，必须要等于或略大于采煤机的采煤速度。只有这样，才能充分保证井下煤矿开采工作的有序、安全生产。
2.1.3 井下支护技术
井下支护技术的应用，对于井下采煤作业而言有着十分重要的作用。常见的支护方式可分为立即支护与滞后支护。立即支护适用于那些稳定性较差的、承受压力较小、可间接支护的工作面，而滞后支护具有更强的稳定性。所以，在进行井下采煤作业时，应该根据实际需要选择经济、实用的支护方式。
2.2 煤矿炮采技术的应用
炮采技术在煤矿开采中的应用，主要是通过爆破来实现的，但相对于综采技术来说，在进行煤矿搬运时，就需要使用人工将炸开的煤块进行装运。除此以外，炮采技术还不需要使用采煤机对煤块进行分割，而是需要经过打炮眼、放炮等操作来实现对煤矿资源的开采。所以，在进行井下采煤作业时，必须要对井下工作平面进行一个详细的勘测，然后根据实际需要使用合适剂量的炸药，降低应用炮采技术的风险性，减少不必要的浪费。
2.3 煤矿普采技术的应用
普采技术在煤矿开采井下采煤作业中的应用也需要依靠机械设备来完成，但是它在进行采煤作业时，会将割煤操作与装煤操作同时进行，有效的提高了采煤的工作效率。在使用采煤机进行采煤时，可以在条件允许的前提下，使用能够进行双向操作的采煤机，有效提高工作效率。
3 总结
在进行煤矿开采作业时，必须要以保证开采安全为核心任务，其次就是要提高采煤技术的有效性，保证煤矿的采出率。所以，在工作过程中，煤矿开采人员必须要注意对煤矿开采经验的总结，不断改进井下开采技术，提高自身的综合素质水平，为煤矿井下开采作业的安全性提供保障，为我国煤矿业的蓬勃发展奠定基础，进一步实现煤矿产业对我国经济发展水平的促进作用。
摘 要：煤矿开采技术在煤矿生产中是一个极其重要的环节，抛开煤矿资源本身的质量因素干扰，一个煤矿企业的生产是否达标，几乎就是由煤矿开采技术的适应性和先进性决定的，因此作为煤矿企业，需要在煤矿开采技术及其工艺上多下功夫，开发创新，才能从根本上有所突破，本文也将就煤矿开采技术及其工艺展开讨论和分析。
关键词：煤矿开采技术；工艺运用；煤矿生产
从目前的情况来看，我国的煤矿开采技术和方法已经逐渐成熟，与之相对应的技术和应用也在逐渐推广，但是在某些煤矿开采工艺上面还是有所欠缺，所以，我国的煤炭企业还是需要在煤矿开采技术的工艺上进行深入探索和研究，并增强煤矿开采技术理论及工艺运用的针对性，才能从根本上提升煤矿开采的效率和质量。
1 煤矿开采技术
当前我国的煤矿资源丰富，分布广泛，不同的矿井之间含煤性和煤质差异很大，从而造成了大、中、小型矿井并存等情况出现，但是在煤矿开采技术方面还是具有类似的特点的，下面将进行具体阐述：
1.1 开拓方式多元化
我国煤矿开拓方式的多元化是由我国煤层的不同赋存条件决定的，而开拓方式的判别标志主要为井简形式，一般分为主、副两种，并且常见的井简形式有立井开拓、斜井开拓、平响开拓和综合开拓四种，立井开拓在所有井简形式中生产结构较为简单，但是生产效率却较为突出，在表土层较厚、倾角较大，尤其是含有流砂层的井田中表现优秀。在中小型的矿井中，因为其表土层较薄，也极少出现流砂层，所以广泛采用斜井开拓。而平响开拓因为其技术很容易受到例如地形、地貌、地质构造等因素的限制，使得其在各类型矿井中都不能得到推广，仅仅只在一些特殊情况下才能发挥其作用。综合开拓随着矿井的不断延伸，在技术改造方面已经有了相当成熟的发展，目前已经广泛应用于各类矿井中。
1.2 大、中、小型矿井并存
大、中、小型矿井并存目前是我国煤矿工业结构中最为突出的特点。在一些国家重点煤矿上，规模大多为大型或是中型，但同时也存在着数量极少的特大型矿井，而在地方的矿井上，则多是以中型和小型为主，在这类矿井中其结构相较于大型矿井也更加复杂，既存在受到地质变动和人为破坏较轻的无限煤田，也存在着受到地质破坏和认为破坏较重的有限煤田，其生产能力和大型矿坑相比还有一定差距的，V井的大小尺寸对这种现象也有着一定影响。另外，因为煤矿开采技术和煤矿企业所有制等问题，也使得我国矿井的存在形式错综复杂。
1.3 矿井开拓特点各异
从目前煤矿的赋存条件来看，我国煤矿开采技术需要应对多元化且极为特殊的开采条件，因此开采技术也呈现出多元化的趋势，我国也是世界上采煤方法种类最多的国家，在我国的矿井中一般采用的采煤方法有：刀柱式采煤法、柱式体系采煤法、掩护支架采煤法和水平分段放顶煤采煤法等，但是与拥有先进煤炭开采技术的国家相比，在深度和广度上都有着极大的差距。
2 煤矿开采工艺分析
采煤工艺的发展对于煤炭开采的环节有着至关重要的影响，随着理论科学的进一步研究和更多高性能设备的广泛应用，采煤工艺上即将出现质的飞跃，以下将进行具体分析：
2.1 壁式体系采煤工艺
壁式体系采煤工艺是一种可实现长期作业的工艺形式，其特点有单产高、时效高、采出率高和适用范围广等，鉴于我国复杂多样的矿井形式和煤矿开采条件，很明显壁式体系采煤工艺可以与我国的各类型矿井具有较为优秀的契合度，同时我国大部分矿井的综采程度普遍都没有达到一半的程度，这也为壁式体系采煤工艺提供了较好的应用环境。
另外，我国缓斜厚煤层储量也较为丰富，我国的煤矿产量中约有40%的比重都来自于厚煤层的开采，可见其重要程度，但是目前应用于厚煤层的开采技术为放顶煤开采和分层开采，此类开采工艺需要在顶分层设置网及相关装备，开采作业则是在中下分层的网下开展，已在中国、前苏联的煤矿工业中广泛应用，但是从长远的角度来看，壁式体系采煤工艺仍具有巨大的价值，必然会在不远的将来成为煤矿开采的主要形式之一。
2.2 性能可靠的大功率薄煤层采煤机和刨煤机
采煤工艺的发展趋势在采煤机和刨煤机等采煤大型设备上也有着相当重要的体现，采煤机作为煤矿开采的最主要设备之一，其性能的优劣直接决定了煤矿企业的生产效率，因此，发展可靠性高、大功率的薄煤层采煤机和刨煤机势必会成为煤矿开采工艺的主要发展走向，采煤设备只有具备极高的功率和稳定性才能在情况各异的矿井环境中展现出优秀的适配性，然而从我国目前的情况来看，在矿井中总主电机的功率和机面高度之间难以进行有效的调和，从而制约了采煤机和刨煤机的作业效率和环境适应性，因此，研制出适用于薄煤层作业的高稳定性大功率采煤机就成为了一个重要的课题，只有这样才能在硬件设施上达到世界先进水平，而目前我国和外国的在采煤机的设计上仍有较大的差距。
目前我国已经开发了30多类放顶煤液压支架架型，并对例如矿压显现规律、放煤规律等问题等进行了深入的研究，这对于我国的煤矿开采技术和工艺的完善和发展有着重要的现实意义。
3 总结
正因为煤层的赋存条件不同，我国煤矿开采技术和工艺都有着极大的差异，多元化的技术和方法目前已在煤矿工业中应用成熟，生产指标也明显改善，随着经济的不断发展，我国的煤矿开采技术相比也会达到世界先进行列，本文就煤矿开采技术及其工艺进行了深入的分析和探讨，希望能给相关从业人员一点启示。
摘要：煤炭是不可再成资源，随着社会的发展，煤矿资源需求量不断增加，煤炭储储量不断减少，使得煤矿开采体系必须不断完善，适应生产需求的变化，研发出新型采矿技术和开采方法，提升煤矿开采效率和产煤质量。目前，在煤矿开采中应用较为普遍的采煤新技术有炮采放顶煤、小阶段爆破落煤和全自动刨煤机采矿技术，广泛应用的采矿方法有井下采煤、露天采煤以及急倾斜层采煤方法，保证了煤矿的高效安全开采。
关键词：煤矿采矿；新技术；开采方法；研究
煤炭作为我国最丰富的不可再生能源，被广泛应用于我国居民的日常生活以及社会工业的生产制造，随着社会的发展，人们对于煤矿的需求量不断增加。我国的煤矿资源大多深埋地底，需要通过井工开采的方式获得，对于煤矿开采技术的要求比较高。如若开采不合理，会对当地地质结构以及水文条件造成毁灭性的破坏，并威胁到采矿人员的生命安全[1]。随着煤矿资源需求量的扩大，采煤技术也随之不断发展，经历了人工挖掘到爆破采煤，再到如今的机械化采煤这三个阶段，现代化采煤体系正在不断完善，先进的采矿技术和开采方法被引进现有的生产工艺中，使得煤矿开采效益不断提高。
一、煤矿采煤新技术
进入二十一世纪以来，我国经济飞速发展，应用于各个领域的生产技术也进入了一个蓬勃发展的时期，大大提升了我国的劳动生产率。在煤矿开采中，实际工作仍然会受到地质构造、煤层结构、煤层性质（比如说硬度、厚度、埋藏深度）等因素的限制，而且随着煤炭资源的日渐减少，煤矿的生产质量和生产效益也应该不断提升，这给煤矿开采技术提出了新的要求。随着煤矿开采新技术的研发，先进开采设备的引进，煤矿的生产效益大大提升[2]。
（一）炮采放顶煤采矿技术
炮采放顶煤采矿是目前应用较为广泛的一类采矿技术，在实际工作时主要有以下两种技术体系：①π型钢梁放顶煤开采，过在顶煤层架设置π型钢梁和液压单柱体，进行系统支护后，独立开展采煤、放顶这两项工作，随后选择合适的人工爆破方式进行采矿。这一采矿技术常用于煤层结构不稳定的区域，对采矿设备的要求比较低，但是在实际使用时，需要操作人员严格按照技术流程及技术标准进行工作，对于作业人员的专业性要求比较高；②滑移支架放顶煤采煤法。将弹簧钢及沟槽等装置安装在采煤层的前梁与顶梁部位，同时在矿层支架的位置安装3个左右的液体单体住，再通过销轴将二者稳定连接，便可开展采煤工作。这一技术对矿区环境的要求比较低，技术体系灵活系数高，易于实施，能够保证采煤高度，但是在实施是存在稳定性较差、支架支撑力不够等问题，影响煤矿生产安全。
（二）三下采矿技术
这是一项高科技技术，把收集到的煤矿的各项数据输入计算机，计算机对数据进行分析整理，然后进行模拟开采实验，这样就会把一些实际开采可能会发生的问题展现出来，我们可以以此作为依据，在实际开采中做好相应的防护措施，大大降低煤矿开采安全事故发生的频率。
（三）全自动刨煤机采矿技术
在浅中层煤矿中，常采用全自动刨煤机进行机械化采矿，在工作时，作业人员应该不定时检查产煤质量，及时调整刨煤机的运行参数，确保煤矿开采效率。刨煤机是此类采矿技术的关键性设备，因此作业人员应该定期对机械设备进行养护维修，在日常工作时如有异常，及时检修进行故障排查，确保机械零部件的牢固，如有损坏及时更换，让设备始终处于一个机械疲劳状态内的最佳运行状态，延长设备使用年限，进一步提高生产效益。全自动刨煤机采矿技术的生产效率极高，能蛞淮涡酝诰25米厚度的煤层，生产成本较低，是现代化机械采煤体系中的一种重要采矿技术。
二、煤矿开采方法
（一）井下采煤方法
我国煤炭资源丰富，但是大多深埋地底，因此井下采煤是较为普遍的一类煤矿开采方法，井工开采的技术要求是比较高的，必须设置煤矿通风系统，加强“一通三防”安全施工技术的应用，才能确保采煤安全性，保证煤矿生产效益。井下采煤方法包括水采和旱采两种，是根据矿区有无水源来选择的，有壁式、柱式等多种实施形式，落实效率高，简单高效。在进行井下采煤时，由于大多数情况为倾斜煤层，水平煤层较少，因此需充分掌握倾斜煤层的采煤技术，尤其是当煤层的倾斜度大于30°时，充分掌握相应的采煤技术能够提升采煤效率，同时保证作业人员的安全。
（二）“三下一上”矿井采煤方法
该方法，是指在铁路下、建筑物下、水体下和承压水体上开采煤炭，且不破坏原本地貌的技术。目前我国主要矿区，如开滦、抚顺、淄博等都采用了大量的“三下一上”矿井采煤技术，极大地提高了煤炭的开采量。建筑物下开采是指那些不适合搬迁的城镇、工厂、居民区、村庄等所压煤层的开采，并且做到井筒矿柱的回收，达到即开采出煤炭，又保护好地面建筑物的目的。铁路下开采指铁路干线与支线下所压煤层的开采，同时采用留下矿柱的方法来保护铁路。水体下开采包括地面水体下和地下水体下的开采。水体下开采的实质是如何确定防水和防砂矿柱的高度，此上限到地面的垂高，就是安全开采深度。承压水体上开采指可采煤层以下的承压水体上的煤层开采。
（三）急倾斜层采煤方法
急倾斜层采煤的技术性要求比较高，在进行采矿规划时，需要综合矿区地质勘探结果和采矿单位的开采技术水平、设施配置进行，作出正确的开采方案，合理规划煤矿掘进开采路线，配置作业人员和机械设备，建立健全煤矿开采技术体系，明确采矿流程和技术标准，提高煤矿开采效率及回收效率。与此同时，为了进一步提升煤矿开采的可操作性，可以适当加深采矿高度，增长采矿工作面，进一步改造煤矿巷道结构，优化煤矿通风系统布置，提高通风安全性，将巷道瓦斯浓度和粉尘浓度控制在合理范围内，保证煤矿生产安全。
三、结语
煤矿开采效率的提升是社会发展的要求，但是同时也不能忽略煤矿生产的安全性和产煤质量这两个核心要素。近年来，煤矿开采事故频发，主要原因就是采煤技术的发展跟不上煤矿开采量的变化，现有的掘进支护技术无法保障煤矿大量开采情况下作业人员的安全。因此，要想提高煤矿开采的安全性与工作效率，就必须综合分析影响煤矿生产效率的要素，根据煤矿开采的实际需求，从破煤、落煤、装煤、运煤等多个环节开展技术研发工作，贯彻落实安全质量生产理念，提高生产工艺工序的技术含量，继而提高煤矿生产效率和产煤质量，以技术的发展推动煤矿行业的前行[5]。
[摘 要]煤矿地质条件复杂，断层多，煤层厚度变化大，工作面布置常受断层、矿井边界、火成岩侵人、冲刷带等影响的采煤工作面，为减少巷道掘进工作量，减少资源丢失，缓解回采工作面接续紧张的局面，可运用薄煤层综合开采创新技术，扩大其生产能力，实现资源的全部回收。
[关键词]薄煤层 回采技术 地质环境
1.引言
随着我国经济的快速发展，煤矿资源的日益减少要求煤矿在开采时实现高产量高效率。煤矿的高效开采主要包括回采薄煤层、合理选择配套设备以及优化回采工艺等。本文以煤矿薄煤层为主进行研究，分析薄煤层的开采技术概况提出相应的开采改善措施，实现煤矿薄煤层的安全高效开采。
2.概述
在我国煤矿开采过程中，薄煤层普遍生产效率低下。然而回采力以及生产水平是影响煤矿产业发展的重要因素，煤矿的薄煤层开采需要合理及时开采，否则会引起煤炭资源的严重浪费。薄煤层的开采技术水平差异决定了地区间煤矿生产水平。我国薄煤层在我国分布广泛，且薄煤层资源丰富，煤层质量好。薄煤层的开采主要有以下几个特点：煤层硬而薄、劳动效率低下、采掘接续紧张且掘进率较高、机械化程度小。这几项特点也充分说明薄煤层开采对技术和机械设备的要求较高，需要确定科学合理的工艺参数，选择较高水平的开采技术和高质量的设备，提高回采效率。
3.煤层薄煤层开采基本情况
3.1 选择合理的采煤技术和设备
合理的采煤回采技术能保证采煤工作面高效率高产量，回采技术主要决定于煤层的赋存条件、设备选择和操作人员的素质。提高回采煤矿机械化水平虽然是煤矿高效高产的保障，但是由于煤层的地质层面条件复杂，所以需要操作人员选择合理的技术和设备，以避免工作搬家频繁、采取不配套的机械和劳动组织艰难等问题。根据我国现行的薄煤层开采实际情况，可知最好选择使用刨煤机或采煤机进行开采，这样可以实现高效高产的开采。
3.2 技术参数的选择
确定科学合理的工作面技术参数，是薄煤层开采实现高产量的保障。首先，对截深的选择上，需要依据采煤机的功率、煤层厚度以及支柱支护方式等因素进行确定。操作人员需要认真了解工作面的地质环境和配套设备的情况，进而确定截深。比如，在顶板节理发育情况不理想、片帮严重时，需要在割煤后超前支护，以保证高产高效。
3.3 确定支护方式
根据我国薄煤层开采的实践情况，可以确定采取分组作业时，需要无间隔支护；在采煤机割后，需要及时支护顶板，然后移送输送机；结合顶板和截深状况，选择合理的支护密度和支护形式；当顶板较为完整时，顺序移柱与分组移柱相结合，以达到快速连续切割煤矿的目的。
3.4 采煤机选择合理的进刀方式
在对煤矿薄煤层的开采中，有两种选择。一种需要采用采煤机落煤，主要采用单向开采，提前在施工缺口直接进刀，或者中部斜切进刀；另一种是可利用双滚筒采煤机的前滚筒切割顶煤，同时用后滚筒切割底煤，自开缺口。
4 加强工作面管理、做好保障措施
针对上述的薄煤层开采的基本状况，可知主要有四个方面内容：采煤技术、开采参数、支护方式和进刀方式。为提高煤矿的产量和提升生产效率，本部分提出一些建议改善当下的状况。
4.1 合理使用回采技术
回采技术的应用可以保障薄煤层开采的合理性有效性。实践表明，在薄煤层开采时使用回采技术极大提高了煤炭的回收利用率，降低了生产成本。同时减少了工作人员工作面量，降低了操作人员的劳动强度，保护了开采人员，实现安全开采。薄煤层的回采技术是以固定的步骤循环开采的，可以增加煤炭的生产量。但是需要使用合理科学的回采工艺进行回采，针对煤层厚度不足1m的薄煤层，不可使用回采技术。
4.2 加深对地质环境的分析
在对薄煤层进行开采前，勘测人员需要充分利用各种机械设备对煤矿所处的地质环境进行完整的勘测，并作出彻底完善的分析报告。在勘测前，需要对煤层结构、埋藏深度和平均厚度等数据进行精确分析。同时利用机械对工作面岩石层的质地、机构和厚度等属性进行充分勘察测量，以便可以灵活设计机械化开采需要的设备，优化设备的选择配置。同时，还需要保证工作面的“三平一直”，且工作面前的20m范围内进行超前支护，以保证支护强度。
4.3 合理控制采高
控制采高也是薄煤层开采的重要环节。首先，工作面应开采高于0.7m，以保证采煤机可以在支架前梁下无障碍通过。其次，在较薄的煤层处，需要根据顶板和底板的岩石属性进而掌握好顶板和底板的切割量，必要时还需要预先爆破，同时割媒后及时移架。最后，在采空区域需要及时放下顶板，控制好顶板的下沉度，使得采煤机可以正常运行。
4.4 加强机械设备管理
加强机械设备的管理是提高开机率的关键。在对机械设备管理中，可以严格实行机电设备岗位责任制，制定相应的奖罚制度，增加机电人员的维护的责任心。淞⑵鹚们主动对机械设备的勤检查、维护和保养的意识，把隐患消除在起始点，最大限度降低事故的发生，提高开机率。此外，还需要以人为本，注重对职工安全操作知识技能的培训，全面提高职工的安全意识，最终建立起一支技术强、操作熟练、善于维修和管理的职工团队，最终实现质量指标，创建精品工程，为薄煤层开采的高效高产打下基础。
结语
薄煤层是我国煤炭资源的重要构成部分，加强薄煤层的开采也是我国煤矿资源开采行业的重中之重。由于薄煤层的厚度小、地质条件复杂等特性，煤矿开采对薄煤层开采技术要求较高，需要通过对薄煤层技术深入研究，科学合理地选择开采技术，加强对地质环境分析，合理控制好采高和加强机械设备管理以及强化职工人员对安全操作知识的培训。因此，薄煤层开采技术的研究，是合理开采充分利用我国煤矿资源、实现煤矿高产量高效率的前提。
作者简介
王洪利，男，1979年出生，2004年毕业于黑龙江科技学院矿业工程专业，工程师，现工作于黑龙江龙煤七台河精煤集团公司建设煤矿一采区任技术区长，主要负责采煤技术及管理工作。
摘 要：本文主要概括说明了中国煤矿开采技术的一些情况，指出了其中存在的问题，并对煤矿开采技术的应用进行了分析，将自己对煤矿开采工艺发展的想法进行了阐述。希望能够为相关人员和单位提供一些参考，为中国煤矿事业的发展做一点儿贡献。
关键词：煤矿开采；技术；工艺；发展
0 引言
复杂、分布范围较广，类型相对繁多是中国煤田成煤时期的特点，煤质与含煤性能在煤层中存在很大的差别，虽然缓斜煤层非常多，但还是有一部分倾斜煤层和急倾斜煤层。因此，对于多类型煤矿的开采方面的研究是非常重要的，相关研究人员要对不同煤层赋存条件进行全面的分析，争取使煤炭资源得到最有效的开发和利用，促进煤矿开采行业取得长足的进步。
1 中国煤矿开采技术现状
煤矿开采技术的运用在煤矿开采过程中非常重要，这能够有效的提高开采效率。伴随着社会经济和科学技术的快速发展，煤矿开采更需要科技升级和技术革新，如果一直沿用过去的陈旧方式，会导致经济效益跟不上社会经济的发展，同时将伴随衍生出许多安全隐患。如今，中国煤矿开采存在着以下几个重要的问题。a）煤矿开采效率还不够高，煤矿开采技术不够先进，煤矿事故率仍然较高。煤矿开采非常复杂，只有提高技术水平才能提高开采效率。但是，部分煤矿开采依然沿用过去的老旧方式， 使得煤炭采出率低、造成浪费资源的现象突出，不但无法保证效率更无法保证安全。b）煤矿开采会对环境造成严重的污染，另外还会污染、浪费水资源，产生有害气体影响我们的生活。如今，地下水已经流失了很多，地表植物被严重破坏，进而会影响植被对大气的污染，煤矿开采过程中二氧化碳等废气的排放，导致温室效应的产生，对环境影响严重。
2 煤矿开采技术分析
对于深部矿井开采必须要在煤层开采过程中加强矿压监测和管理，以防在开采过程中出现冲击地压等现象，而且还应该注意瓦斯与热害的问题，并且要使开采区域内井巷布置不断优化。此外，为了加强对煤矿深部开采的管理，需要采用针对软岩巷道的快速掘进与支护、瓦斯监控及防治等先进的开采技术。在煤矿开采过程中，控制好矸石排放量，并且不断优化巷道布置可以提高煤矿开采效率。依我所见，具体有以下几点技术措施：
a）需要全面考察并结合煤矿开采的实际情况，来优化具体的方案和措施。在煤矿开采效益最大化的基础上使采煤方法得到有效提高，为了使开采方法、现场布置及开采区域地质条件得到协调应该有效的应用工艺技术评价专家体系，并且需要关注的是，现行巷道布置方案需要不断地进步，应使巷道布置不断集中来提高工作面参数的准确性。推动工作面单一煤层集中开采还有开采与回采集中在一起。这些技术措施可以有效的降低煤矿开采中相应的岩巷掘进率水平，在矿井下直接处理掉矸石是在开采过程中可以直接做到的，要想让这些矸石得到充分利用可以选择在工作面填充的方法，有效控制出矸率，这对开采效益有非常大的意义；
b）采场围岩控制技术的应用与研究在煤矿开采过程中有很大的影响，会提高煤矿开采的效率和效益。综合运用矿山相关理论研究成果不仅可以使煤矿开采工作的更加安全和稳定还可以提高开采效率，煤层地质条件需要得到合理和全面的分析，而且评估工作也十分重要，这样可以让岩层控制技术的运用更加合理、高效。尤其是高压注射技术、化学加工技术等方面存在的问题是非常影响如今中国煤矿开采的，硬顶板条件与破碎顶板条件的岩层控制需要相关技术人员深入了解和研究的。煤矿开采工作面放顶煤开采岩层与支架-围岩结构相互作用的关系是需要仔细探讨的，通过以离散元分析为基础这一方法对对应开采部分的顶煤放落规律进行合理评估，从而使工作面放煤得到优化，充分回收顶煤。
3 煤矿开采工艺发展分析
在如今中国煤炭资源的情形下，加强壁式体系采煤技术的研究与开发可以使煤矿开采工艺得到优化。开采效率、工作效率及采出率比较高是这一项开采工艺的优势，而且它的适用性很强。针对煤矿开采的复杂性与多样性的特点，首先对开采条件进行充分分析，然后可以选择壁式体系综采技术与长壁开采技术。以下几种采煤技术是非常有效的：a）走向长壁采煤法。在开采过程中，工作面的布置要沿用煤层倾斜方向，还要将回风平巷与运输平巷设置在回采工作面的上、下方，这种方法的优点是回采工作面与采区巷道之间可以形成通道以供通风、运输及行人使用，还要自采区边界向采区上（下）山方向进行回采工作在顺着煤层走向的基础上；b）倾斜长壁采煤法。这种方法是沿着走向布置回采工作面，并随倾向逐渐推进。换言之，就是在井田中顺着煤层走向对主水平大巷进行布置主要以仰斜和俯斜为主的采煤方法，这种方法可以更加简便，并且使开采过程更加安全和稳定。
煤矿开采更需要先M的设备和技术作为支撑，相关人员应该加大力度研究和开发新技术新设备，来提高煤矿开采的效率和安全性。在如今的技术下对于薄煤层的开采，采煤机的总装机功率可超过500 kW ，这样可以很好的适用于对薄煤层的煤炭资源的开采。在薄煤层开采过程中，主电机功率与机面高度方面的矛盾问题是非常突出的，所以，当我们在研究薄层采煤机设备时，全面考量薄层采煤工作面输送机长度，提高采煤机等相关开采设备的开采量是值得特别关注的，这样有利于促进综采效率的提升。要采取有效的措施来降低煤矿开采对环境的负面影响，在能够保证不严重破坏环境的基础上，大力发展煤矿经济，这有助于社会经济的可持续发展，是我们每个人需要特别注意的。
4 结语
伴随着社会经济和科学技术的快速发展，人们的生活质量有了很大的提高，如今，不仅更加需要丰富的自然资源，还需要有更舒适的生活环境。煤矿开采对社会经济的影响是深远的，因此，我们必须重视煤矿开采行业的发展，而煤矿开采技术与工艺的发展研究是完善煤矿开采工作的重要途径，因此对此的研究与分析，对推动中国煤矿事业的发展具有重要的意义。
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